JP7340158B2 - Ribbon cassette assembly and transfer system - Google Patents
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Description
本発明は、インクリボンを収納保持するための二種以上のリボンカセットからなるリボンカセットの組合体、リボンカセット及び転写システムに関する。 The present invention relates to a ribbon cassette assembly consisting of two or more types of ribbon cassettes for storing and holding ink ribbons, a ribbon cassette, and a transfer system.
インクリボンを用いてカードなどの被転写体に文字などを印字する転写システムが種々の分野で利用されている。インクリボンは通常、帯状のリボン層（支持層）と、リボン層上に形成され且つ染料などを含んだインク層と、を有する。インクリボンは一般に、リボンカセットと一体化され、インクリボン及びリボンカセットにより構成されるインクリボンカセットが転写システムに装着されることで、転写システム内に組み込まれる。インクリボンを用いた印字又は印画においては、サーマルヘッドによる加熱によりインク層のインクが被転写体に転写されることになる。 2. Description of the Related Art Transfer systems that use ink ribbons to print characters on objects such as cards are used in various fields. An ink ribbon usually has a band-shaped ribbon layer (supporting layer) and an ink layer formed on the ribbon layer and containing a dye or the like. The ink ribbon is generally integrated with a ribbon cassette, and the ink ribbon cassette constituted by the ink ribbon and the ribbon cassette is installed in the transfer system, thereby being incorporated into the transfer system. In printing or printing using an ink ribbon, ink in an ink layer is transferred to a transfer target by heating by a thermal head.
インクリボンカセットは通常、インクリボンの一端を供給側ボビンに固定するとともにインクリボンの他端を巻取り側ボビンに固定して構成されたインクリボン体を筐体状のリボンカセットに収納保持することにより、インクリボンとリボンカセットとを一体化させている。このようなインクリボンカセットには、使い捨てのタイプと、再利用可能なタイプとが存在し、例えば特許文献１には、消耗したインクリボンをリボンカセットから取り外した後に、新たなインクリボンをリボンカセットに収納することができる再利用可能なインクリボンカセットが開示されている。 An ink ribbon cassette is usually constructed by fixing one end of the ink ribbon to a supply bobbin and fixing the other end of the ink ribbon to a take-up bobbin, and storing and holding the ink ribbon body in a housing-like ribbon cassette. , the ink ribbon and ribbon cassette are integrated. Such ink ribbon cassettes include disposable types and reusable types. For example, in Patent Document 1, after removing a worn out ink ribbon from the ribbon cassette, a new ink ribbon is inserted into the ribbon cassette. A reusable ink ribbon cassette that can be stored is disclosed.
ところで、再利用可能なインクリボンカセットを備える転写システムには、互い異なる色を印字又は印画するための二種以上のインクリボンカセットを着脱自在に装着するものがある。このような転写システムにおいては、各インクリボンカセットにおけるリボンカセットを共通化することで部品点数の抑制や組立工程の共通化などにより製造コストの抑制が可能となる。 By the way, some transfer systems equipped with reusable ink ribbon cassettes are removably equipped with two or more types of ink ribbon cassettes for printing or printing in different colors. In such a transfer system, by using a common ribbon cassette for each ink ribbon cassette, manufacturing costs can be reduced by reducing the number of parts and standardizing the assembly process.
しかしながら、上記のような共通化はインクリボンの誤組みの問題を生じさせ得る。
具体的には、例えば転写システムの第１の位置に第１インクリボンカセット（例えば、ＹＭＣ用）が装着され、第２の位置に第２インクリボンカセット（Ｋ用）が装着され、各インクリボンカセットのリボンカセットが共通化されていたとする。この場合、第１インクリボンカセットのリボンカセットに装填されるべき第１インクリボンが第２インクリボンカセットのリボンカセットに誤って装着されるとともに、第２インクリボンカセットのリボンカセットに装填されるべき第２インクリボンが第１インクリボンカセットのリボンカセットに誤って装着され、この状態で、第１の位置に第１インクリボンカセットが装着され、第２の位置に第２インクリボンカセットが装着されるといった状況が生じ得る。このような状況が生じた場合には、適正な転写を行うことができなくなるため、インクリボンの損失が生じる。
However, the above-mentioned commonality may cause a problem of incorrect assembly of ink ribbons.
Specifically, for example, a first ink ribbon cassette (for example, for YMC) is installed in a first position of the transfer system, a second ink ribbon cassette (for K) is installed in a second position, and the ribbons of each ink ribbon cassette are installed. Suppose that cassettes were standardized. In this case, the first ink ribbon that should be loaded into the ribbon cassette of the first ink ribbon cassette is incorrectly loaded into the ribbon cassette of the second ink ribbon cassette, and the second ink ribbon that should be loaded into the ribbon cassette of the second ink ribbon cassette is A situation may occur in which the ribbon is incorrectly installed in the ribbon cassette of the first ink ribbon cassette, and in this state, the first ink ribbon cassette is installed in the first position and the second ink ribbon cassette is installed in the second position. . When such a situation occurs, proper transfer cannot be performed, resulting in loss of the ink ribbon.
本発明は上記実情を考慮してなされたものであって、その目的は、インクリボンの誤組みを簡易に抑制することができるリボンカセットの組合体、リボンカセット及び転写システムを提供することである。 The present invention has been made in consideration of the above circumstances, and an object thereof is to provide a ribbon cassette assembly, a ribbon cassette, and a transfer system that can easily prevent incorrect assembly of ink ribbons. .
本発明にかかるリボンカセットの組合体は、互いに第１リボンで連結された第１供給側ボビンと第１巻取り側ボビンとを有する第１リボン体を収納する第１リボンカセットと、互いに第２リボンで連結された第２供給側ボビンと第２巻取り側ボビンとを有する第２リボン体を収納する第２リボンカセットと、を備え、前記第１リボンカセットは、前記第１供給側ボビンを保持する第１供給側ボビン保持部と、前記第１巻取り側ボビンを保持する第１巻取り側ボビン保持部とを有し、前記第２リボンカセットは、前記第２供給側ボビンを保持する第２供給側ボビン保持部と、前記第２巻取り側ボビンを保持する第２巻取り側ボビン保持部とを有し、前記第１リボンは、前記第１供給側ボビンが前記第１供給側ボビン保持部に保持され且つ前記第１巻取り側ボビンが前記第１巻取り側ボビン保持部に保持された状態で、前記第１供給側ボビンに限界位置まで巻き付けられた際のその外径が、前記第２供給側ボビンが前記第２供給側ボビン保持部に保持され且つ前記第２巻取り側ボビンが前記第２巻取り側ボビン保持部に保持された状態で、前記第２リボンが前記第２供給側ボビンに限界位置まで巻き付けられた際の前記第２リボンの外径よりも大きくなるように形成されており、前記第２リボンカセットは、前記第１リボンが限界位置又はその近傍まで巻き付けられた状態の前記第１供給側ボビンが前記第２供給側ボビン保持部に向けて移動される操作が行われた場合に、前記第１リボンに干渉して前記第１供給側ボビンの前記第２供給側ボビン保持部への進入を制限するストッパをさらに有している、リボンカセットの組合体である。 The ribbon cassette assembly according to the present invention includes a first ribbon cassette housing a first ribbon body having a first supply bobbin and a first winding bobbin connected to each other by a first ribbon, a second ribbon cassette that stores a second ribbon body having a second supply bobbin and a second take-up bobbin connected by a ribbon, the first ribbon cassette including the first supply bobbin; The second ribbon cassette has a first supply bobbin holding section that holds the first supply bobbin, and a first take-up bobbin holding section that holds the first take-up bobbin, and the second ribbon cassette holds the second supply bobbin. a second supply side bobbin holding section; and a second winding side bobbin holding section that holds the second winding side bobbin; The outer diameter of the first winding-side bobbin when it is wound around the first supply-side bobbin to a limit position while being held by the bobbin holding part and the first winding-side bobbin is held by the first winding-side bobbin holding part is , with the second supply bobbin being held by the second supply bobbin holding part and the second winding bobbin being held by the second winding bobbin holding part, the second ribbon is The second ribbon cassette is formed so that the outer diameter of the second ribbon is larger than the outer diameter of the second ribbon when it is wound around a second supply bobbin to a limit position, and the second ribbon cassette is configured such that the first ribbon is wound at or near the limit position. When the first supply bobbin in a wound state is moved toward the second supply bobbin holding section, the first supply bobbin interferes with the first ribbon and the first supply bobbin is moved. The ribbon cassette assembly further includes a stopper for restricting entry into the second supply side bobbin holder.
本発明にかかるリボンカセットの組合体において、前記ストッパは、前記第２リボンカセットに着脱自在に設けられてもよい。 In the ribbon cassette assembly according to the present invention, the stopper may be detachably attached to the second ribbon cassette.
また、本発明にかかるリボンカセットの組合体において、前記第２供給側ボビン保持部は一方向に向けて外側に開放し、外側から前記一方向とは反対の方向に沿って前記第２供給側ボビンを受け入れて保持するようになっており、前記ストッパは、前記第２供給側ボビン保持部が前記第２供給側ボビンを保持した際に前記第２供給側ボビンの中心軸線が位置する中心点に対し前記一方向に向けて外側に離れる位置であって、前記中心点から、前記第１リボンが前記第１供給側ボビンに限界位置まで巻き付けられた際の前記第１リボンの半径に対応する距離までの範囲内に設けられてもよい。 Further, in the ribbon cassette assembly according to the present invention, the second supply side bobbin holding section opens outward in one direction, and extends from the outside in a direction opposite to the one direction to the second supply side bobbin holding section. The stopper is configured to receive and hold a bobbin, and the stopper is configured to include a center point at which a central axis of the second supply bobbin is located when the second supply bobbin holding section holds the second supply bobbin. , and corresponds to the radius of the first ribbon when the first ribbon is wound around the first supply bobbin to the limit position from the center point. It may be provided within a range of up to a distance.
また、本発明にかかるリボンカセットは、互いにリボンで連結された供給側ボビンと巻取り側ボビンとを有するリボン体を収納するリボンカセットであって、前記供給側ボビンを保持する供給側ボビン保持部と、前記巻取り側ボビンを保持する巻取り側ボビン保持部と、前記リボン体とは異なる他のリボン体のボビンが前記供給側ボビン保持部に向けて移動される操作が行われた場合に、前記他のリボン体のリボンに干渉して前記他のリボン体のボビンの前記供給側ボビン保持部への進入を制限するストッパと、を有するリボンカセットである。 Further, the ribbon cassette according to the present invention is a ribbon cassette that stores a ribbon body having a supply side bobbin and a winding side bobbin connected to each other by a ribbon, the ribbon cassette comprising a supply side bobbin holding section that holds the supply side bobbin. When an operation is performed in which a winding-side bobbin holder that holds the winding-side bobbin and a bobbin of a ribbon body different from the ribbon body are moved toward the supply-side bobbin holder. and a stopper that interferes with the ribbon of the other ribbon body to restrict entry of the bobbin of the other ribbon body into the supply side bobbin holding section.
本発明にかかるリボンカセットにおいて、前記ストッパは、着脱自在に設けられてもよい。 In the ribbon cassette according to the present invention, the stopper may be detachably provided.
また、本発明にかかるリボンカセットにおいて、前記供給側ボビン保持部は一方向に向けて外側に開放し、外側から前記一方向とは反対の方向に沿って前記供給側ボビンを受け入れて保持するようになっており、前記ストッパは、前記供給側ボビン保持部が前記供給側ボビンを保持した際に前記供給側ボビンの中心軸線が位置する中心点に対し前記一方向に向けて外側に離れる位置であって、前記中心点から、所定距離（前記他のリボン体のリボンの半径に対応する距離）までの範囲内に設けられてもよい。 Further, in the ribbon cassette according to the present invention, the supply side bobbin holding section opens outward in one direction, and receives and holds the supply side bobbin from the outside along a direction opposite to the one direction. The stopper is located at a position away from the center point where the central axis of the supply bobbin is located when the supply bobbin holding section holds the supply bobbin, toward the outside in the one direction. The center point may be provided within a predetermined distance (a distance corresponding to the radius of the ribbon of the other ribbon body) from the center point.
また、本発明にかかる別のリボンカセットは、互いにリボンで連結された供給側ボビンと巻取り側ボビンとを有するリボン体を収納するリボンカセットであって、前記供給側ボビンを保持する供給側ボビン保持部と、前記巻取り側ボビンを保持する巻取り側ボビン保持部と、前記リボン体とは異なる他のリボン体のボビンが前記供給側ボビン保持部に向けて移動される操作が行われた場合に、前記他のリボン体のリボンに干渉して前記他のリボン体のボビンの前記供給側ボビン保持部への進入を制限するストッパを取り付けるための取付部と、を有する、リボンカセットである。 Another ribbon cassette according to the present invention is a ribbon cassette that stores a ribbon body having a supply bobbin and a take-up bobbin connected to each other by a ribbon, wherein the supply bobbin holds the supply bobbin. An operation was performed in which a holding section, a winding-side bobbin holding section that holds the winding-side bobbin, and a bobbin of a ribbon body different from the ribbon body are moved toward the supply-side bobbin holding section. and a mounting part for attaching a stopper that interferes with the ribbon of the other ribbon body and restricts the bobbin of the other ribbon body from entering the supply side bobbin holding part. .
また、本発明にかかる転写システムは、前記のリボンカセットの組合体を備え、前記第１リボンカセットを予め定められた第１の位置に着脱自在に装着し、前記第２リボンカセットを予め定められた（前記第１の位置とは異なる）第２の位置に着脱自在に装着する。 Further, the transfer system according to the present invention includes the above-described combination of ribbon cassettes, wherein the first ribbon cassette is removably attached to a predetermined first position, and the second ribbon cassette is attached to a predetermined first position. It is also removably attached to a second position (different from the first position).
本発明によれば、インクリボンの誤組みを簡易に抑制することができる。 According to the present invention, incorrect assembly of ink ribbons can be easily suppressed.
以下、本発明の一実施の形態について説明する。なお、本件明細書に添付する図面においては、図示と理解のし易さの便宜上、適宜縮尺及び縦横の寸法比等を実物のそれらから変更し誇張している場合がある。 An embodiment of the present invention will be described below. In the drawings attached to this specification, the scale, vertical and horizontal dimensional ratios, etc. may be appropriately changed and exaggerated from those of the actual drawings for the sake of ease of illustration and understanding.
＜転写システム＞
図１は、本発明の一実施の形態にかかる転写システム１を概略的に示す図である。図１に示す転写システム１は、筐体２と、筐体２内に設けられたシートストッカー３と、第１リボンカセット１０と、第２リボンカセット２０と、切断装置４と、を備えている。
<Transfer system>
FIG. 1 is a diagram schematically showing a transfer system 1 according to an embodiment of the present invention. The transfer system 1 shown in FIG. 1 includes a housing 2, a sheet stocker 3 provided in the housing 2, a first ribbon cassette 10, a second ribbon cassette 20, and a cutting device 4. .
シートストッカー３は、複数の受像シート６を重ねて収納している。第１リボンカセット１０は筐体２に設定された第１の位置Ｐ１に着脱自在に設けられ、第２リボンカセット２０は筐体２に設定された第２の位置Ｐ２に着脱自在に設けられている。なお、第１リボンカセット１０及び第２リボンカセット２０は本発明でいうリボンカセットの組合体を構成するものである。 The sheet stocker 3 stores a plurality of image receiving sheets 6 in a stacked manner. The first ribbon cassette 10 is removably installed at a first position P1 set on the housing 2, and the second ribbon cassette 20 is removably installed at a second position P2 set on the housing 2. There is. Note that the first ribbon cassette 10 and the second ribbon cassette 20 constitute a ribbon cassette combination according to the present invention.
図１において符号Ｌ１は第１リボンカセット１０の装着位置を表示する第１ラベルを示し、第１ラベルＬ１は「ＹＭＣ」という印字を有する。また、符号Ｌ２は第２リボンカセット２０の装着位置を表示する第２ラベルを示し、第２ラベルＬ２は「Ｋ」という印字を有する。すなわち本実施の形態では、第１リボンカセット１０がＹＭＣ（イエロー、マゼンタ、シアン）用のインクリボン（後述の第１リボン体１００）を収納するためのものとして構成されており、第２リボンカセット２０がＫ（ブラック）用のインクリボン（後述の第２リボン体２００）を収納するためのものとして構成されている。 In FIG. 1, reference numeral L1 indicates a first label indicating the mounting position of the first ribbon cassette 10, and the first label L1 has "YMC" printed thereon. Further, reference numeral L2 indicates a second label that indicates the mounting position of the second ribbon cassette 20, and the second label L2 has "K" printed thereon. That is, in this embodiment, the first ribbon cassette 10 is configured to store YMC (yellow, magenta, cyan) ink ribbons (first ribbon body 100 described later), and the second ribbon cassette 20 is configured to accommodate a K (black) ink ribbon (second ribbon body 200 to be described later).
図１においては、第１リボンカセット１０に第１リボン体１００が収納され、第２リボンカセット２０に第２リボン体２００が収納された状態が示されている。転写画像を形成する際には、シートストッカー３から送り出された受像シート６が矢印αに示すように搬送されて、まず第１リボン体１００からインクが転写され、次いで第２リボン体２００から黒のインクが転写される。切断装置４は、上述のようにしてインクが転写された受像シート６を所望の大きさに切断するために設けられており、切断装置４を通過した受像シート６は筐体２の外部に排出されることになる。なお、第１リボン体１００からのインクの転写の際には、Ｙ、Ｍ及びＣの少なくともいずれかのインクの転写に加えて、所謂ＯＰ（Ｏｖｅｒ Ｐｒｉｎｔ）層（保護層）の転写が行われてもよい。 FIG. 1 shows a state in which the first ribbon body 100 is housed in the first ribbon cassette 10 and the second ribbon body 200 is housed in the second ribbon cassette 20. When forming a transferred image, the image-receiving sheet 6 sent out from the sheet stocker 3 is conveyed as shown by arrow α, and ink is first transferred from the first ribbon body 100, and then black is transferred from the second ribbon body 200. of ink is transferred. The cutting device 4 is provided to cut the image receiving sheet 6 onto which the ink has been transferred as described above into a desired size, and the image receiving sheet 6 that has passed through the cutting device 4 is discharged to the outside of the housing 2. will be done. Note that when transferring ink from the first ribbon body 100, in addition to transferring at least one of Y, M, and C inks, a so-called OP (Over Print) layer (protective layer) is transferred. It's okay.
また、転写システム１では第１リボン体１００及び第２リボン体２００が消耗した場合にこれらを交換できる。この場合、まず第１リボンカセット１０及び２リボンカセット２０を筐体２から取り外し、その後、第１リボンカセット１０から消耗した第１リボン体１００を取り外して新しい第１リボン体１００を第１リボンカセット１０に収納するとともに、第２リボンカセット２０から消耗した第２リボン体２００を取り外して新しい第２リボン体２００を第２リボンカセット２０に収納する。その後、第１リボンカセット１０を第１の位置Ｐ１に装着し、第２リボンカセット２０を第２の位置Ｐ２に装着する。 Further, in the transfer system 1, when the first ribbon body 100 and the second ribbon body 200 are worn out, they can be replaced. In this case, first, the first ribbon cassette 10 and the second ribbon cassette 20 are removed from the housing 2, and then the worn out first ribbon body 100 is removed from the first ribbon cassette 10, and a new first ribbon body 100 is inserted into the first ribbon cassette. At the same time, the worn out second ribbon body 200 is removed from the second ribbon cassette 20 and a new second ribbon body 200 is housed in the second ribbon cassette 20. Thereafter, the first ribbon cassette 10 is installed at the first position P1, and the second ribbon cassette 20 is installed at the second position P2.
＜リボンカセットの組合体＞
図２は、リボンカセットの組合体を構成する第１リボンカセット１０及び第２リボンカセット２０を示しており、詳しくは第１リボンカセット１０に第１リボン体１００が保持され、第２リボンカセット２０に第２リボン体２００が保持された状態を示している。図３は第１リボンカセット１０に収納される第１リボン体１００及び第２リボンカセット２０に収納される第２リボン体２００を示している。第１リボン体１００は、互いに第１リボン１０１で連結された第１供給側ボビン１０２と第１巻取り側ボビン１０３とを有し、第２リボン体２００は、互いに第２リボン２０１で連結された第２供給側ボビン２０２と第２巻取り側ボビン２０３とを有する。本実施の形態では、第１供給側ボビン１０２及び第２供給側ボビン２０２が同一の部品から構成されており、形状及び寸法が互いに同一の円筒体である。同様に、第１巻取り側ボビン１０３及び第２巻取り側ボビン２０３が同一の部品から構成されており、形状及び寸法が互いに同一の円筒体である。これにより、リボン体の製造コストの抑制が図られている。
<Assembly of ribbon cassettes>
FIG. 2 shows a first ribbon cassette 10 and a second ribbon cassette 20 that constitute a combination of ribbon cassettes. Specifically, the first ribbon body 100 is held in the first ribbon cassette 10, and the second ribbon cassette 20 is held in the first ribbon cassette 10. 2 shows a state in which the second ribbon body 200 is held. FIG. 3 shows the first ribbon body 100 housed in the first ribbon cassette 10 and the second ribbon body 200 housed in the second ribbon cassette 20. The first ribbon body 100 has a first supply side bobbin 102 and a first winding side bobbin 103 that are connected to each other by a first ribbon 101, and the second ribbon body 200 has a first supply side bobbin 102 and a first winding side bobbin 103 that are connected to each other by a second ribbon 201. It has a second supply side bobbin 202 and a second winding side bobbin 203. In this embodiment, the first supply bobbin 102 and the second supply bobbin 202 are made of the same parts, and are cylindrical bodies having the same shape and dimensions. Similarly, the first winding bobbin 103 and the second winding bobbin 203 are made of the same parts, and are cylindrical bodies having the same shape and dimensions. Thereby, the manufacturing cost of the ribbon body is suppressed.
図２に示すように第１リボンカセット１０はカセット本体１１を備えている。このカセット本体１１は一対の側壁プレート１１Ａ，１１Ｂが隙間を空けて向き合う状態でこれら側壁プレート１１Ａ，１１Ｂを一体化することで形成されている。側壁プレート１１Ａ，１１Ｂは概ね長方形状であり、カセット本体１１は概ね直方体状をなしている。側壁プレート１１Ａの表面には、第１リボンカセット１０がＹＭＣのインクリボンを保持するものであることを示す第１色ラベル１６が設けられており、作業者は、第１色ラベル１６を確認することで第１リボンカセット１０が筐体２内の第１ラベルＬ１で示される第１の位置Ｐ１に収納すべきものであることを確認できる。 As shown in FIG. 2, the first ribbon cassette 10 includes a cassette body 11. As shown in FIG. This cassette main body 11 is formed by integrating a pair of side wall plates 11A, 11B in a state where they face each other with a gap between them. The side wall plates 11A, 11B have a generally rectangular shape, and the cassette body 11 has a generally rectangular parallelepiped shape. A first color label 16 indicating that the first ribbon cassette 10 holds YMC ink ribbons is provided on the surface of the side wall plate 11A, and the operator checks the first color label 16. This makes it possible to confirm that the first ribbon cassette 10 is to be stored in the first position P1 indicated by the first label L1 within the housing 2.
カセット本体１１には、第１供給側ボビン１０２を保持するための第１供給側ボビン保持部１２と、第１巻取り側ボビン１０３を保持するための第１巻取り側ボビン保持部１３とが設けられ、このうちの第１供給側ボビン保持部１２は、側壁プレート１１Ａ，１１Ｂの一対の長辺のうちの一方（図２中、右側）から他方に向けて凹となるスリット部分の底部に形成されている。また第１巻取り側ボビン保持部１３は、側壁プレート１１Ａ，１１Ｂの一対の長辺のうちの他方（図２中、左側）から一方に向けて凹となるスリット部分の底部に形成されている。 The cassette body 11 includes a first supply bobbin holding section 12 for holding the first supply bobbin 102 and a first winding bobbin holding section 13 for holding the first winding bobbin 103. The first supply side bobbin holding part 12 is provided at the bottom of a slit part that is concave from one of the long sides of the side wall plates 11A and 11B (the right side in FIG. 2) toward the other. It is formed. The first winding-side bobbin holding portion 13 is formed at the bottom of a slit portion that is concave from the other (left side in FIG. 2) to one of the pair of long sides of the side wall plates 11A and 11B. .
第１供給側ボビン保持部１２は、側壁プレート１１Ａ，１１Ｂの一対の長辺のうちの一方の外側から第１供給側ボビン１０２を受け入れ、第１供給側ボビン１０２を嵌め込まれることで第１供給側ボビン１０２を保持するようになっている。また第１巻取り側ボビン保持部１３は、側壁プレート１１Ａ，１１Ｂの一対の長辺のうちの他方の外側から第１巻取り側ボビン１０３を受け入れ、第１巻取り側ボビン１０３を嵌め込まれることで第１巻取り側ボビン１０３を保持するようになっている。各保持部１２、１３は対応するボビンを回転自在に保持する。 The first supply side bobbin holding part 12 receives the first supply side bobbin 102 from the outside of one of the pair of long sides of the side wall plates 11A and 11B, and the first supply side bobbin 102 is fitted into the first supply side bobbin 102. It is adapted to hold the side bobbin 102. Further, the first winding side bobbin holding section 13 receives the first winding side bobbin 103 from the outside of the other of the pair of long sides of the side wall plates 11A and 11B, and the first winding side bobbin 103 is fitted into the first winding side bobbin 103. The first winding side bobbin 103 is held by the first winding side bobbin 103. Each holding section 12, 13 rotatably holds a corresponding bobbin.
第１供給側ボビン１０２及び第１巻取り側ボビン１０３が対応する保持部に保持された状態においては、第１リボン１０１が側壁プレート１１Ａと１１Ｂとの間の空間に配置され、これにより第１リボン１０１が収納状態になる。側壁プレート１１Ａと側壁プレート１１Ｂとの間には複数の案内棒１４が設けられており、第１供給側ボビン１０２から延びる第１リボン１０１は、複数の案内棒１４に案内されて第１巻取り側ボビン１０３に至る。具体的に第１リボン１０１は、第１供給側ボビン１０２から側壁プレート１１Ａ，１１Ｂの一対の長辺のうちの一方に沿って延び、その後、側壁プレート１１Ａ，１１Ｂの一対の短辺のうちの一方を経由して側壁プレート１１Ａ，１１Ｂの一対の長辺のうちの他方に至って、その後、第１巻取り側ボビン１０３に連結されるようになっている。 When the first supply side bobbin 102 and the first winding side bobbin 103 are held by the corresponding holding parts, the first ribbon 101 is arranged in the space between the side wall plates 11A and 11B. The ribbon 101 is in the stored state. A plurality of guide rods 14 are provided between the side wall plate 11A and the side wall plate 11B, and the first ribbon 101 extending from the first supply side bobbin 102 is guided by the plurality of guide rods 14 to be first wound. It reaches the side bobbin 103. Specifically, the first ribbon 101 extends from the first supply bobbin 102 along one of the pair of long sides of the side wall plates 11A, 11B, and then extends along one of the pair of short sides of the side wall plates 11A, 11B. It reaches the other of the pair of long sides of the side wall plates 11A and 11B via one side, and is then connected to the first winding side bobbin 103.
一方で、第２リボンカセット２０もカセット本体２１を備え、カセット本体２１は一対の側壁プレート２１Ａ，２１Ｂが隙間を空けて向き合う状態でこれら側壁プレート２１Ａ，２１Ｂを一体化することで形成されている。側壁プレート２１Ａ，２１Ｂは概ね長方形状であり、カセット本体２１は概ね直方体状をなしている。側壁プレート２１Ａの表面には、第２リボンカセット２０がＫ（黒）のインクリボンを保持するものであることを示す第２色ラベル２６が設けられており、作業者は、第２色ラベル２６を確認することで第２リボンカセット２０が筐体２内の第２ラベルＬ２で示される第２の位置Ｐ２に収納すべきものであることを確認できる。 On the other hand, the second ribbon cassette 20 also includes a cassette main body 21, and the cassette main body 21 is formed by integrating a pair of side wall plates 21A, 21B with the side wall plates 21A, 21B facing each other with a gap between them. . The side wall plates 21A, 21B have a generally rectangular shape, and the cassette body 21 has a generally rectangular parallelepiped shape. A second color label 26 indicating that the second ribbon cassette 20 holds a K (black) ink ribbon is provided on the surface of the side wall plate 21A. By checking, it can be confirmed that the second ribbon cassette 20 should be stored in the second position P2 indicated by the second label L2 in the housing 2.
そしてカセット本体２１には、第２供給側ボビン２０２を保持するための第２供給側ボビン保持部２２と、第２巻取り側ボビン２０３を保持するための第２巻取り側ボビン保持部２３とが設けられ、このうちの第２供給側ボビン保持部２２は、側壁プレート２１Ａ，２１Ｂの一対の長辺のうちの一方（図２中、右側）から他方に向けて凹となるスリット部分の底部に形成されている。また第２巻取り側ボビン保持部２３は、側壁プレート２１Ａ，２１Ｂの一対の長辺のうちの他方（図２中、左側）から一方に向けて凹となるスリット部分の底部に形成されている。 The cassette body 21 includes a second supply bobbin holding section 22 for holding the second supply bobbin 202 and a second winding bobbin holding section 23 for holding the second winding bobbin 203. Of these, the second supply side bobbin holding part 22 is located at the bottom of a slit part that is concave from one (right side in FIG. 2) of the pair of long sides of the side wall plates 21A, 21B toward the other. is formed. The second winding-side bobbin holding portion 23 is formed at the bottom of a slit portion that is concave from the other (left side in FIG. 2) to one of the pair of long sides of the side wall plates 21A, 21B. .
第２供給側ボビン保持部２２は、側壁プレート２１Ａ，２１Ｂの一対の長辺のうちの一方の外側から第２供給側ボビン２０２を受け入れ、第１供給側ボビン１０２を嵌め込まれることで第２供給側ボビン２０２を保持するようになっている。また第２巻取り側ボビン保持部２３は、側壁プレート２１Ａ，２１Ｂの一対の長辺のうちの他方の外側から第２巻取り側ボビン２０３を受け入れ、第２巻取り側ボビン２０３を嵌め込まれることで第２巻取り側ボビン２０３を保持するようになっている。また各保持部２２、２３は対応するボビンを回転自在に保持する。 The second supply side bobbin holding section 22 receives the second supply side bobbin 202 from the outside of one of the pair of long sides of the side wall plates 21A, 21B, and the second supply side bobbin 202 is fitted into the second supply side bobbin 102. It is adapted to hold the side bobbin 202. Further, the second winding side bobbin holding section 23 receives the second winding side bobbin 203 from the outside of the other of the pair of long sides of the side wall plates 21A and 21B, and the second winding side bobbin 203 is fitted into the second winding side bobbin 203. The second winding side bobbin 203 is held by the second winding side bobbin 203. Further, each holding section 22, 23 rotatably holds a corresponding bobbin.
第２供給側ボビン２０２及び第２巻取り側ボビン２０３が対応する保持部に保持された状態においては、第２リボン２０１が側壁プレート２１Ａと２１Ｂとの間の空間に配置され、これにより第２リボン２０１が収納状態になる。側壁プレート２１Ａと側壁プレート２１Ｂとの間にも複数の案内棒２４が設けられており、第２供給側ボビン２０２から延びる第２リボン２０１は、複数の案内棒２４に案内されて第２巻取り側ボビン２０３に至る。具体的に第２リボン２０１は、第２供給側ボビン２０２から側壁プレート２１Ａ，２１Ｂの一対の長辺のうちの一方に沿って延び、その後、側壁プレート２１Ａ，２１Ｂの一対の短辺のうちの一方を経由して側壁プレート２１Ａ，２１Ｂの一対の長辺のうちの他方に至って、その後、第２巻取り側ボビン２０３に連結される。 In a state where the second supply side bobbin 202 and the second winding side bobbin 203 are held by the corresponding holding parts, the second ribbon 201 is arranged in the space between the side wall plates 21A and 21B. The ribbon 201 is in the stored state. A plurality of guide rods 24 are also provided between the side wall plate 21A and the side wall plate 21B, and the second ribbon 201 extending from the second supply side bobbin 202 is guided by the plurality of guide rods 24 to take up the second winding. It reaches the side bobbin 203. Specifically, the second ribbon 201 extends from the second supply bobbin 202 along one of the pair of long sides of the side wall plates 21A, 21B, and then extends along one of the pair of short sides of the side wall plates 21A, 21B. It reaches the other of the pair of long sides of the side wall plates 21A and 21B via one side, and is then connected to the second winding side bobbin 203.
図２及び図３においては、第１供給側ボビン１０２が第１供給側ボビン保持部１２に保持され且つ第１巻取り側ボビン１０３が第１巻取り側ボビン保持部１３に保持された状態で、第１リボン１０１が第１供給側ボビン１０２に限界位置まで巻き付けられた際の半径Ｒ１が示されている。また、第２供給側ボビン２０２が第２供給側ボビン保持部２２に保持され且つ第２巻取り側ボビン２０３が第２巻取り側ボビン保持部２３に保持された状態で、第２リボン２０１が第２供給側ボビン２０２に限界位置まで巻き付けられた際の第２リボン２０１の半径Ｒ２が示されている。 2 and 3, the first supply bobbin 102 is held by the first supply bobbin holding section 12, and the first winding bobbin 103 is held by the first winding bobbin holding section 13. , the radius R1 when the first ribbon 101 is wound around the first supply bobbin 102 to the limit position is shown. Further, with the second supply bobbin 202 being held by the second supply bobbin holding part 22 and the second winding bobbin 203 being held by the second winding bobbin holding part 23, the second ribbon 201 is The radius R2 of the second ribbon 201 when it is wound around the second supply bobbin 202 to the limit position is shown.
図２及び図３から明らかなように、本実施の形態では第１リボン１０１が第１供給側ボビン１０２に限界位置まで巻き付けられた際の半径Ｒ１、すなわち外径が、第２リボン２０１が第２供給側ボビン２０２に限界位置まで巻き付けられた際の半径Ｒ２、すなわち外径よりも大きくなっている。なお、限界位置とは、これ以上リボンを巻き取れない位置のことを意味する。 As is clear from FIGS. 2 and 3, in this embodiment, the radius R1, that is, the outer diameter when the first ribbon 101 is wound around the first supply bobbin 102 to the limit position, is It is larger than the radius R2, that is, the outer diameter when it is wound around the second supply side bobbin 202 to the limit position. Note that the limit position means a position beyond which the ribbon can no longer be wound.
ここで本実施の形態における第２リボンカセット２０には、第１リボン体１００が第２リボンカセット２０に誤組みされることを回避するためのストッパ３０が設けられている。詳しくは、第２リボンカセット２０は、第１リボン１０１が限界位置又はその近傍まで巻き付けられた状態の第１供給側ボビン１０２が第２供給側ボビン保持部２２に向けて移動される操作が行われた場合に、第１リボン１０１に干渉して第１供給側ボビン１０２の第２供給側ボビン保持部２２への進入を制限するストッパ３０を有している。 Here, the second ribbon cassette 20 in this embodiment is provided with a stopper 30 for preventing the first ribbon body 100 from being incorrectly assembled into the second ribbon cassette 20. Specifically, in the second ribbon cassette 20, an operation is performed in which the first supply bobbin 102, with the first ribbon 101 wound around it at or near the limit position, is moved toward the second supply bobbin holding section 22. It has a stopper 30 that interferes with the first ribbon 101 and restricts the first supply bobbin 102 from entering the second supply bobbin holding section 22 when the ribbon is moved.
本実施の形態におけるストッパ３０は第２リボンカセット２０に着脱自在に設けられるが、カセット本体２１と一体化されたものでもよい。図４は、図２の矢印ＩＶの方向に第２リボンカセット２０を見た図である。図４にも示すように本実施の形態におけるストッパ３０はボルトであり、側壁プレート２１Ａ及び２１Ｂのそれぞれにおいて互いに向き合うように形成された一対のボルト通し孔２７（取付部）に通され、先端にナット２８を締め付けられることで側壁プレート２１Ａ及び２１Ｂに架設されている。なお、図２に示すように、本実施の形態では第１リボンカセット１０を構成する側壁プレート１１Ａ及び１１Ｂのそれぞれにおいてもストッパ３０を取付可能な一対のボルト通し孔１７が設けられる。 Although the stopper 30 in this embodiment is detachably provided on the second ribbon cassette 20, it may be integrated with the cassette body 21. FIG. 4 is a view of the second ribbon cassette 20 seen in the direction of arrow IV in FIG. As shown in FIG. 4, the stopper 30 in this embodiment is a bolt, which is passed through a pair of bolt holes 27 (attachment portions) formed to face each other in each of the side wall plates 21A and 21B, and has a tip end. By tightening the nut 28, it is installed on the side wall plates 21A and 21B. As shown in FIG. 2, in this embodiment, each of the side wall plates 11A and 11B constituting the first ribbon cassette 10 is also provided with a pair of bolt holes 17 to which the stopper 30 can be attached.
図２に示すように、ストッパ３０は、第２供給側ボビン保持部２２が第２供給側ボビン２０２を保持した際に第２供給側ボビン２０２の中心軸線が位置する中心点Ｃに対し第２供給側ボビン保持部２２が開放する方向に向けて外側に離れる位置であって、中心点Ｃから、第１リボン１０１が第１供給側ボビン１０２に限界位置まで巻き付けられた際の第１リボン１０１の半径Ｒ１に対応する距離までの範囲内（二点鎖線で示す範囲Ｙ内）に設けられている。 As shown in FIG. 2, the stopper 30 is located at a second position relative to the center point C where the central axis of the second supply bobbin 202 is located when the second supply bobbin holding section 22 holds the second supply bobbin 202. The first ribbon 101 is a position where the supply side bobbin holding part 22 moves outward in the direction in which it opens, and the first ribbon 101 is wound from the center point C to the limit position on the first supply side bobbin 102. (within the range Y indicated by the two-dot chain line).
なお、本実施の形態における第２リボンカセット２０はストッパ３０を有する点を除き、第１リボンカセット１０と同一の形状及び寸法を有し、ストッパ３０以外の部品は共通化されている。これによりリボンカセットの製造コストの抑制が図られている。 Note that the second ribbon cassette 20 in this embodiment has the same shape and dimensions as the first ribbon cassette 10 except that it includes a stopper 30, and the parts other than the stopper 30 are the same. This makes it possible to reduce the manufacturing cost of the ribbon cassette.
＜第２リボンカセットの機能＞
次に、図５を用いてストッパ３０を有する第２リボンカセット２０の機能を説明する。
<Function of the second ribbon cassette>
Next, the function of the second ribbon cassette 20 having the stopper 30 will be explained using FIG. 5.
図５（Ａ）には、第２リボンカセット２０と第１リボン体１００とが示されている。図５（Ｂ）に示すように、第１リボン体１００の第１供給側ボビン１０２が第２リボンカセット２０の第２供給側ボビン保持部２２に向けて移動される操作が行われた場合には、矢印Ｃｏで示す領域に示すように、ストッパ３０が第１リボン１０１に干渉する。これにより、第１供給側ボビン１０２の第２供給側ボビン保持部２２への進入が制限される。これにより、第２リボンカセット２０に第１リボン体１００が誤組みされることを回避することが可能となり、第１リボン体１００を組み込んだ第２リボンカセット２０が第２の位置Ｐ２に装着されて不所望な転写が行われることを回避できる。 FIG. 5(A) shows the second ribbon cassette 20 and the first ribbon body 100. As shown in FIG. 5(B), when the first supply bobbin 102 of the first ribbon body 100 is moved toward the second supply bobbin holding section 22 of the second ribbon cassette 20, In this case, the stopper 30 interferes with the first ribbon 101 as shown in the area indicated by the arrow Co. This restricts entry of the first supply bobbin 102 into the second supply bobbin holding section 22. This makes it possible to avoid incorrectly assembling the first ribbon body 100 in the second ribbon cassette 20, and the second ribbon cassette 20 incorporating the first ribbon body 100 is installed in the second position P2. Therefore, undesired transfer can be avoided.
以上に説明した本実施の形態における第１リボンカセット１０は、第１供給側ボビン１０２を保持する第１供給側ボビン保持部１２と、第１巻取り側ボビン１０３を保持する第１巻取り側ボビン保持部１３とを有し、第１供給側ボビン保持部１２で第１供給側ボビン１０２を保持するとともに第１巻取り側ボビン保持部１３で第１巻取り側ボビン１０３を保持する状態で第１リボン体１００を収納するようになっている。また第２リボンカセット２０は、第２供給側ボビン２０２を保持する第２供給側ボビン保持部２２と、第２巻取り側ボビン２０３を保持する第２巻取り側ボビン保持部２３とを有し、第２供給側ボビン保持部２２で第２供給側ボビン２０２を保持するとともに第２巻取り側ボビン保持部２３で第２巻取り側ボビン２０３を保持する状態で第２リボン体２００を収納するようになっている。 The first ribbon cassette 10 in this embodiment described above includes a first supply bobbin holding section 12 that holds a first supply bobbin 102 and a first winding side that holds a first winding bobbin 103. The first supply bobbin holding section 12 holds the first supply bobbin 102 and the first winding bobbin holding section 13 holds the first winding bobbin 103. The first ribbon body 100 is housed therein. The second ribbon cassette 20 also includes a second supply bobbin holding section 22 that holds the second supply bobbin 202 and a second winding bobbin holding section 23 that holds the second winding bobbin 203. The second ribbon body 200 is stored in a state where the second supply bobbin holder 22 holds the second supply bobbin 202 and the second take-up bobbin holder 23 holds the second take-up bobbin 203. It looks like this.
そして第１リボン１０１は、第１供給側ボビン１０２が第１供給側ボビン保持部１２に保持され且つ第１巻取り側ボビン１０３が第１巻取り側ボビン保持部１３に保持された状態で、第１供給側ボビン１０２に限界位置まで巻き付けられた際のその外径が、第２供給側ボビン２０２が第２供給側ボビン保持部２２に保持され且つ第２巻取り側ボビン２０３が第２巻取り側ボビン保持部２３に保持された状態で、第２リボン２０１が第２供給側ボビン２０２に限界位置まで巻き付けられた際の第２リボン２０１の外径よりも大きくなるように形成されている。そして第２リボンカセット２０は、第１リボン１０１が限界位置又はその近傍まで巻き付けられた状態の第１供給側ボビン１０２が第２供給側ボビン保持部２２に向けて移動される操作が行われた場合に、第１リボンに干渉するストッパ３０を有し、ストッパ３０は第１供給側ボビン１０２の第２供給側ボビン保持部２２への進入を制限する。 The first ribbon 101 is arranged such that the first supply bobbin 102 is held by the first supply bobbin holding section 12 and the first winding bobbin 103 is held by the first winding bobbin holding section 13. The outer diameter when the first supply bobbin 102 is wound up to the limit position is the same as that when the second supply bobbin 202 is held by the second supply bobbin holding part 22 and the second winding bobbin 203 is in the second winding position. The outer diameter of the second ribbon 201 is larger than the outer diameter of the second ribbon 201 when the second ribbon 201 is wound around the second supply bobbin 202 to the limit position while being held by the take-side bobbin holding section 23. . Then, in the second ribbon cassette 20, an operation was performed in which the first supply bobbin 102 with the first ribbon 101 wound to the limit position or the vicinity thereof was moved toward the second supply bobbin holding section 22. In this case, a stopper 30 that interferes with the first ribbon is provided, and the stopper 30 restricts entry of the first supply bobbin 102 into the second supply bobbin holder 22.
これにより、ストッパ３０という簡易的な部材により第１リボン体１００が第２リボンカセット２０に組み込まれることが抑制されるため、インクリボンの誤組みを簡易に抑制することができる。 As a result, the first ribbon body 100 is prevented from being assembled into the second ribbon cassette 20 by the simple member called the stopper 30, so that incorrect assembly of the ink ribbon can be easily prevented.
またストッパ３０は、第２リボンカセット２０に着脱自在に設けられている。この場合、第２リボンカセット２０からストッパ３０を取り外すことで、これを第１リボンカセット１０としても機能させ得るため、第２リボンカセット２０を有効に活用することが可能となる。 Further, the stopper 30 is detachably provided on the second ribbon cassette 20. In this case, by removing the stopper 30 from the second ribbon cassette 20, the second ribbon cassette 20 can also function as the first ribbon cassette 10, so the second ribbon cassette 20 can be used effectively.
以上、本発明の実施の形態及び実施例を説明したが、本発明は上述の実施の形態又は実施例に限られるものではなく、上述の実施の形態においては各種の変更を行うことができる。 Although the embodiments and examples of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments or examples, and various changes can be made to the above-described embodiments.
１…転写システム
２…筐体
３…シートストッカー
４…切断装置
６…受像シート
１０…第１リボンカセット
１１…カセット本体
１１Ａ，１１Ｂ…側壁プレート
１２…第１供給側ボビン保持部
１３…第１巻取り側ボビン保持部
１４…案内棒
１６…第１色ラベル
１７…ボルト通し孔
１００…第１リボン体
１０１…第１リボン
１０２…第１供給側ボビン
１０３…第１巻取り側ボビン
２０…第２リボンカセット
２１…カセット本体
２１Ａ，２１Ｂ…側壁プレート
２２…第２供給側ボビン保持部
２３…第２巻取り側ボビン保持部
２４…案内棒
２６…第２色ラベル
２７…ボルト通し孔
３０…ストッパ
２００…第２リボン体
２０１…第２リボン
２０２…第２供給側ボビン
２０３…第２巻取り側ボビン
Ｐ１…第１の位置
Ｐ２…第２の位置
Ｌ１…第１ラベル
Ｌ２…第２ラベル
Ｃ…中心点
1... Transfer system 2... Housing 3... Sheet stocker 4... Cutting device 6... Image receiving sheet 10... First ribbon cassette 11... Cassette body 11A, 11B... Side wall plate 12... First supply side bobbin holding section 13... Volume 1 Take-up bobbin holding section 14...Guide rod 16...First color label 17...Bolt through hole 100...First ribbon body 101...First ribbon 102...First supply bobbin 103...First winding-side bobbin 20...Second Ribbon cassette 21...Cassette bodies 21A, 21B...Side wall plate 22...Second supply side bobbin holding part 23...Second winding side bobbin holding part 24...Guide rod 26...Second color label 27...Bolt through hole 30...Stopper 200 ...Second ribbon body 201...Second ribbon 202...Second supply side bobbin 203...Second winding side bobbin P1...First position P2...Second position L1...First label L2...Second label C...Center point
Claims (4)
互いに第２リボンで連結された第２供給側ボビンと第２巻取り側ボビンとを有する第２リボン体を収納する第２リボンカセットと、を備え、
前記第１リボンカセットは、前記第１供給側ボビンを保持する第１供給側ボビン保持部と、前記第１巻取り側ボビンを保持する第１巻取り側ボビン保持部とを有し、
前記第２リボンカセットは、前記第２供給側ボビンを保持する第２供給側ボビン保持部と、前記第２巻取り側ボビンを保持する第２巻取り側ボビン保持部とを有し、
前記第１リボンは、前記第１供給側ボビンが前記第１供給側ボビン保持部に保持され且つ前記第１巻取り側ボビンが前記第１巻取り側ボビン保持部に保持された状態で、前記第１供給側ボビンに限界位置まで巻き付けられた際のその外径が、前記第２供給側ボビンが前記第２供給側ボビン保持部に保持され且つ前記第２巻取り側ボビンが前記第２巻取り側ボビン保持部に保持された状態で、前記第２リボンが前記第２供給側ボビンに限界位置まで巻き付けられた際の前記第２リボンの外径よりも大きくなるように形成されており、
前記第２リボンカセットは、前記第１リボンが限界位置又はその近傍まで巻き付けられた状態の前記第１供給側ボビンが前記第２供給側ボビン保持部に向けて移動される操作が行われた場合に、前記第１リボンに干渉して前記第１供給側ボビンの前記第２供給側ボビン保持部への進入を制限するストッパをさらに有している、リボンカセットの組合体。 a first ribbon cassette that stores a first ribbon body having a first supply bobbin and a first take-up bobbin connected to each other by a first ribbon;
a second ribbon cassette that stores a second ribbon body having a second supply bobbin and a second take-up bobbin connected to each other by a second ribbon;
The first ribbon cassette has a first supply bobbin holding part that holds the first supply bobbin, and a first winding bobbin holding part that holds the first winding bobbin,
The second ribbon cassette has a second supply bobbin holding part that holds the second supply bobbin, and a second winding bobbin holding part that holds the second winding bobbin,
The first ribbon is arranged such that the first supply bobbin is held by the first supply bobbin holding part and the first winding bobbin is held by the first winding bobbin holding part. The outer diameter when the first supply bobbin is wound up to the limit position is such that the second supply bobbin is held in the second supply bobbin holding part and the second winding bobbin is the second winding bobbin. The outer diameter of the second ribbon is larger than the outer diameter of the second ribbon when the second ribbon is wound around the second supply bobbin to a limit position while being held by the take-side bobbin holding section;
In the second ribbon cassette, when an operation is performed in which the first supply bobbin in which the first ribbon is wound to a limit position or close to the limit position is moved toward the second supply bobbin holder. The ribbon cassette assembly further includes a stopper that interferes with the first ribbon to restrict entry of the first supply bobbin into the second supply bobbin holding section.
前記ストッパは、前記第２供給側ボビン保持部が前記第２供給側ボビンを保持した際に前記第２供給側ボビンの中心軸線が位置する中心点に対し前記一方向に向けて外側に離れる位置であって、前記中心点から、前記第１リボンが前記第１供給側ボビンに限界位置まで巻き付けられた際の前記第１リボンの半径に対応する距離までの範囲内に設けられる、請求項１又は２に記載のリボンカセットの組合体。 The second supply bobbin holding section opens outward in one direction, and receives and holds the second supply bobbin from the outside in a direction opposite to the one direction,
The stopper is located at a position away from the center point where the central axis of the second supply bobbin is located when the second supply bobbin holder holds the second supply bobbin in the one direction. Claim 1, wherein the first ribbon is provided within a range from the center point to a distance corresponding to a radius of the first ribbon when the first ribbon is wound around the first supply bobbin to a limit position. Or a combination of ribbon cassettes according to 2.
前記第１リボンカセットを予め定められた第１の位置に着脱自在に装着し、前記第２リボンカセットを予め定められた第２の位置に着脱自在に装着する、転写システム。 A ribbon cassette assembly according to any one of claims 1 to 3,
A transfer system, wherein the first ribbon cassette is detachably attached to a predetermined first position, and the second ribbon cassette is detachably attached to a predetermined second position.
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