JP7338814B2 - 冷却装置の制御装置 - Google Patents
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Description
前記制御装置は、前記冷却装置の出側に設けられた出側温度計の位置での前記圧延材の目標温度を示す出側温度目標値が、前記出側温度計により計測される前記圧延材の実績温度を示す出側温度実績値と一致するように、前記複数の冷却バンクでの各注水量を制御するように構成されている。
前記制御装置は、前記複数の冷却バンクでの各注水量の制御において、プリセット計算と、冷却履歴管理と、フィードフォワード計算と、フィードバック計算と、を行う。
前記制御装置は、前記プリセット計算において、
前記複数の冷却バンクを、注水量のフィードフォワード制御を行うためのフィードフォワードバンク、又は注水量のフィードバック制御を行うためのフィードバックバンクに設定する。前記フィードバックバンクは、前記圧延材に応じて前記圧延ラインの下流側から順に割り当てられる少なくとも1基の冷却バンクであり、前記フィードフォワードバンクは残りの冷却バンクである。
前記制御装置は、前記プリセット計算において、更に、
前記出側温度計の位置での前記圧延材の予測温度を示す出側温度予測値を計算し、
前記出側温度予測値が前記出側温度目標値と一致するように前記複数の冷却バンクでの各注水量を計算する。
前記制御装置は、前記冷却履歴管理において、
前記圧延材を搬送方向において仮想的な長さに区切ったときの一区間を示すセグメントごとに、前記圧延材の位置を把握し、
前記複数の冷却バンクの各位置での前記圧延材の実績速度と、前記複数の冷却バンクでの各注水量の履歴と、を含む冷却履歴をセグメントごとに記憶する。
前記制御装置は、前記フィードフォワード計算において、
前記冷却装置の入側に設けられた入側温度計の位置での前記圧延材の実績温度を示す入側温度実績値と、前記入側温度計の位置での前記圧延材の速度と、に基づいて、前記出側温度予測値をセグメントごとに計算し、
前記出側温度目標値と、セグメントごとに計算した前記出側温度予測値との差に基づいて、前記プリセット計算において計算された前記フィードフォワードバンクでの各注水量を変更する。
前記制御装置は、前記フィードバック計算において、前記出側温度実績値と、前記出側温度目標値との差をセグメントごとに計算する。
前記制御装置は、前記冷却履歴管理において、更に、前記フィードバック計算を再実施するための再計算位置を設定する。前記再計算位置は、前記フィードバックバンクの応答遅れに相当する距離だけ前記フィードバックバンクの位置よりも前記圧延ラインの上流側に位置する。
前記制御装置は、更に、前記再計算位置にセグメントが到達した場合、前記冷却履歴に基づいて、前記再計算位置に到達したセグメントについての前記出側温度予測値の再計算を行う。
前記制御装置は、前記フィードバック計算において、更に、
前記再計算位置にセグメントが到達した場合、前記フィードバックバンクの位置から前記出側温度計の位置までの搬送時間による遅れと、前記フィードバックバンクの応答遅れとを補償するための温度補正値を計算し、
前記出側温度目標値と、セグメントごとに計算した前記出側温度実績値と、再計算された前記出側温度予測値と、前記温度補正値と、に基づいて、前記プリセット計算において計算された前記フィードバックバンクでの各注水量をセグメントごとに変更する。
前記制御装置は、更に、前記圧延材の予測速度の計算を行うように構成されている。
前記制御装置は、前記再計算において、
前記入側温度計の位置から前記再計算位置までの前記冷却履歴に基づいて、前記入側温度計の位置から前記再計算位置まで搬送された前記圧延材の温度降下実績値をセグメントごとに計算し、
前記予測速度と、前記プリセット計算により得られた前記複数の冷却バンクでの各注水量と、に基づいて、前記再計算位置から前記出側温度計の位置までの前記圧延材の温度降下予測値をセグメントごとに計算し、
前記温度降下実績値と、前記温度降下予測値とに基づいて、前記出側温度予測値を計算する。
前記フィードフォワードバンクでの各注水量には、所定の冷却パターンが適用される。
前記制御装置は、前記フィードフォワード計算において、前記所定の冷却パターンの範囲内で前記フィードフォワードバンクでの各注水量を変更する。
前記フィードフォワードバンクでの各注水量には、所定の冷却パターンが適用される。
前記制御装置は、更に、
前記フィードバックバンクでの注水量が最大注水量又は最小注水量に近づいているか否かの判定を前記フィードバックバンクごとに行い、
前記フィードバックバンクでの注水量が最大注水量又は最小注水量に近づいていると判定された場合、前記所定の冷却パターンの範囲内で、前記フィードバックバンクでの注水又は注水の停止を前記フィードフォワードバンクに振り替える。
まず、図1~8を参照しながら、本発明の第1実施形態に係る制御装置について説明する。
図1は、第1実施形態に係る制御装置が適用される圧延ラインの構成例を示す図である。図1には、ランアウトテーブル(以下、「ROT」とも称す。)10の周辺の圧延ラインの構成例が描かれている。ROT10は、仕上圧延機11による圧延後の圧延材(つまり、ストリップM)をコイラー15に搬送するための設備である。ROT10には、冷却設備12が設けられている。冷却設備12は、ストリップMの搬送方向に並べられたN基の冷却バンクを有している。図1に示す番号#01~#Nは、これらの冷却バンクを区別するものであり、ROT10内の上流側から順に付されている。尚、本願における「上流」及び「下流」は、ストリップMの搬送方向を基準とする。
第1実施形態に係る制御装置は、典型的には、少なくとも1つのプロセッサ、少なくとも1つのメモリ、及び、入出力インターフェースを備えるコンピュータから構成される。この制御装置は、製品板厚等の圧延に関する諸元を決定する上位コンピュータに接続されている。この上位コンピュータの機能の一部が制御装置に含まれていてもよい。
式(1)及び(2)の変数は次のとおりである。
t(FDT):FDT位置を通過する時刻[s]
t(CT):CT位置を通過する時刻[s]
h:ストリップMの板厚[m]
γ(T(t)):温度Tにおける比熱[J/(kg・degC)]
T(t):時間tにおけるストリップMの温度[degC]
ρ:密度[kg/m3]
q(vpre(t),T(t),δpre(t),・・・):熱流束[W/m2]
vpre(t):ストリップMの予測速度[m/s]
δpre(t):決定された冷却の種類(注水による水冷又は空冷)[-]
尚、ストリップMの予測速度は、冷却設備12よりも上流側におけるストリップMの速度実績値、熱間圧延ラインの操業状況などに基づいて計算され、必要に応じて繰り返し修正される。
式(3)及び(4)に示される変数は次のとおりである。
TFDT ACT(i):FDT位置でのセグメントSiの実績温度[degC]
t(FDT)(i):セグメントSiがFDT位置を通過する時間[s]
t(CT):セグメントSiがCT位置を通過する時間[s]
T(t)(i):時間tにおけるセグメントSiの温度[degC]
その他の変数については式(1)及び(2)の変数と基本的に同じである。
式(5)~(7)に示される変数は次のとおりである。
t(SP):セグメントSiが再計算位置SPを通過する時間[s]
vact(t):セグメントSiの実績速度[m/s]
δact(t):セグメントSiの実績として得られた冷却の種類(注水による水冷又は空冷)[-]
その他の変数については式(1)~(4)の変数と基本的に同じである。
式(8)に示される変数は次のとおりである。
r:プリセット計算において得られたストリップMのCT位置での予測温度
y:ストリップMのCT位置での実績温度
yM1:セグメントSiが再計算位置SPに到達したときに計算される、当該セグメントSiのCT位置での予測温度
yM22:セグメントSiが再計算位置SPに到達したときに計算されたyM1であって、この計算後にメモリに記録され、当該セグメントSiがCT位置に到達したときにメモリから読み出されたyM1
図5及び6を参照しながら、冷却設備12によるストリップMの冷却の開始から終了までの制御の流れを説明する。図5は、制御装置20が行う温度制御の制御タイミングの一例を示す図である。図6は、制御装置20が行う温度制御の処理例を示すフローチャートである。
図7及び8を参照しながら、第1実施形態による効果について説明する。図7は、第1実施形態に係る制御システムの比較例の構成を示す図である。図8は、この比較例において、制御装置が行うFB制御に関連する制御ブロック図である。図7は図2に対応しており、図8は図4に対応している。
次に、図9~13を参照しながら、本発明の第2実施形態に係る温度制御システムについて説明する。なお、第1実施形態の説明と重複する説明については適宜省略される。
第1実施形態のFB制御によれば、圧延材の速度変化があった場合においても、セグメントSiの実績温度を目標温度に制御することが可能となる。しかしながら、FBバンクが有するバルブの本数には限りがあることから、注水量の増加代又は減少代には限界がある。そこで、第2実施形態では、FBバンクでの注水量が最大注水量又は最小注水量に到達する前に、FBバンクでの注水をFFバンクでの注水に振り替える。
条件(11)及び(12)の両辺の値の意味は次のとおりである。
αFB UP:上限側閾値の調整係数
αFB LW:下限側閾値の調整係数
NFB AVA:使用可能なバルブの総数
NFB ON:現在開いているバルブの総数
図11~13は、第2実施形態において制御装置20が行う温度制御の処理例を示すフローチャートである。図11~13に示されるフローチャートは、例えば、図6に示したステップS13の処理の一部として実行される。
図12に示されるルーチンでは、まず、ケース番号Nmmが設定される(ステップS30)。ケース番号Nmmは、ステップS31~S33の処理の結果をメモリに保存するための連続番号である(Nmmの初期値は1)。ステップS30の処理では、また、FFバンクのバルブの変更数NCH_FFの初期値NCH_FF INIと、FBバンクのバルブの変更数NCH_FBの初期値NCH_FB INIが設定される。
式(15)に示すabs(NCH_FB)は変更数NCH_FBの絶対値であり、式(16)に示すabs(NCH_FF)は変更数NCH_FFの絶対値である。
図13に示されるルーチンでは、まず、ケース番号Nmmが設定される(ステップS40)。ステップS40の処理の内容は、図12に示したステップS30のそれと基本的に同じである。ただし、初期値NCH_FF INI及びNCH_FB INIは、式(17)及び(18)により表される。
第2実施形態によれば、FBバンクでの注水量が最大注水量又は最小注水量になること回避しながら、対象セグメントTSiを含むセグメントSiの実績温度を目標温度に制御することが可能となる。
12 冷却設備
13 入側温度計
14 出側温度計
20,30 制御装置
21 プリセット計算部
22 冷却履歴管理部
23 フィードフォワード計算部
24 再計算部
25 フィードバック計算部
26 フィードバックコントローラ
27 制御対象
28 スミス補償器
M ストリップ(圧延材)
S,Si,Sj,Sk,Sm セグメント
SP 再計算位置
TCT ACT 出側温度実績値
TCT AIM 出側温度目標値
TCT CAL 出側温度予測値
TFDT CAL 入側温度予測値
dT 温度降下予測値
dTactcal 温度降下実績値
Claims (4)
- 圧延ラインに設けられて複数の冷却バンクによって圧延材を冷却する冷却装置の制御装置であって、
前記制御装置は、前記冷却装置の出側に設けられた出側温度計の位置での前記圧延材の目標温度を示す出側温度目標値が、前記出側温度計により計測される前記圧延材の実績温度を示す出側温度実績値と一致するように、前記複数の冷却バンクでの各注水量を制御するように構成され、
前記制御装置は、前記複数の冷却バンクでの各注水量の制御において、プリセット計算と、冷却履歴管理と、フィードフォワード計算と、フィードバック計算とを行い、
前記制御装置は、前記プリセット計算において、
前記複数の冷却バンクを、注水量のフィードフォワード制御を行うためのフィードフォワードバンク、又は注水量のフィードバック制御を行うためのフィードバックバンクに設定し、
前記フィードバックバンクは、前記圧延材に応じて前記圧延ラインの下流側から順に割り当てられる少なくとも1基の冷却バンクであり、前記フィードフォワードバンクは残りの冷却バンクであり、
前記出側温度計の位置での前記圧延材の予測温度を示す出側温度予測値を計算し、
前記出側温度予測値が前記出側温度目標値と一致するように前記複数の冷却バンクでの各注水量を計算し、
前記制御装置は、前記冷却履歴管理において、
前記圧延材を搬送方向において仮想的な長さに区切ったときの一区間を示すセグメントごとに、前記圧延材の位置を把握し、
前記複数の冷却バンクの各位置での前記圧延材の実績速度と、前記複数の冷却バンクでの各注水量の履歴と、を含む冷却履歴をセグメントごとに記憶し、
前記制御装置は、前記フィードフォワード計算において、
前記冷却装置の入側に設けられた入側温度計の位置での前記圧延材の実績温度を示す入側温度実績値と、前記入側温度計の位置での前記圧延材の速度と、に基づいて、前記出側温度予測値をセグメントごとに計算し、
前記出側温度目標値と、セグメントごとに計算した前記出側温度予測値との差に基づいて、前記プリセット計算において計算された前記フィードフォワードバンクでの各注水量を変更し、
前記制御装置は、前記フィードバック計算において、前記出側温度実績値と、前記出側温度目標値との差をセグメントごとに計算し、
前記制御装置は、前記冷却履歴管理において、更に、前記フィードバック計算を再実施するための再計算位置を設定し、
前記再計算位置は、前記フィードバックバンクの応答遅れに相当する距離だけ前記フィードバックバンクの位置よりも前記圧延ラインの上流側に位置し、
前記制御装置は、更に、前記再計算位置にセグメントが到達した場合、前記冷却履歴に基づいて、前記再計算位置に到達したセグメントについての前記出側温度予測値の再計算を行い、
前記制御装置は、前記フィードバック計算において、更に、
前記再計算位置にセグメントが到達した場合、前記フィードバックバンクの位置から前記出側温度計の位置までの搬送時間による遅れと、前記フィードバックバンクの応答遅れとを補償するための温度補正値を計算し、
前記出側温度目標値と、セグメントごとに計算した前記出側温度実績値と、再計算された前記出側温度予測値と、前記温度補正値と、に基づいて、前記プリセット計算において計算された前記フィードバックバンクでの各注水量をセグメントごとに変更する
ことを特徴とする冷却装置の制御装置。 - 前記制御装置は、更に、前記圧延材の予測速度の計算を行い、
前記制御装置は、前記再計算において、
前記入側温度計の位置から前記再計算位置までの前記冷却履歴に基づいて、前記入側温度計の位置から前記再計算位置まで搬送された前記圧延材の温度降下実績値をセグメントごとに計算し、
前記予測速度と、前記プリセット計算により得られた前記複数の冷却バンクでの各注水量と、に基づいて、前記再計算位置から前記出側温度計の位置までの前記圧延材の温度降下予測値をセグメントごとに計算し、
前記温度降下実績値と、前記温度降下予測値とに基づいて、前記出側温度予測値を計算する
ことを特徴とする請求項1に記載の冷却装置の制御装置。 - 前記フィードフォワードバンクでの各注水量には、所定の冷却パターンが適用され、
前記制御装置は、前記フィードフォワード計算において、前記所定の冷却パターンの範囲内で前記フィードフォワードバンクでの各注水量を変更する
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の冷却装置の制御装置。 - 前記フィードフォワードバンクでの各注水量には、所定の冷却パターンが適用され、
前記制御装置は、更に、
前記フィードバックバンクでの注水量が最大注水量又は最小注水量に近づいているか否かの判定を前記フィードバックバンクごとに行い、
前記フィードバックバンクでの注水量が最大注水量又は最小注水量に近づいていると判定された場合、前記所定の冷却パターンの範囲内で、前記フィードバックバンクでの注水又は注水の停止を前記フィードフォワードバンクに振り替える
ことを特徴とする請求項1~3の何れか1項に記載の冷却装置の制御装置。
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