JP7337445B2 - delaminating container - Google Patents

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Description

本発明は、内層体が減容変形可能な積層剥離容器に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a delaminating container whose inner layer body is capable of volume reduction and deformation.

従来、醤油等の食品調味料又は飲料等の食品や、化粧水等の化粧料、シャンプー、リンス又は液体石鹸等のトイレタリー等を内容物として収納する容器として、外層体と、外層体の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の内層体と、外層体と内層体との間に連なる外気導入口とを備えた、積層剥離容器が知られている。積層剥離容器では、内容物を外部に吐出させた後、外気導入口から外層体と内層体との間に外気を導入して内容物の吐出に合わせて内層体を減容変形させることができる。これにより、内容物が外気と置換されることなく吐出されるようにして、内層体に収納された内容物への外気の接触を抑制し、その劣化や変質を抑制することができる。 Conventionally, as a container for storing food such as food seasonings such as soy sauce or beverages, cosmetics such as lotion, toiletries such as shampoo, rinse or liquid soap as contents, the outer layer body and the inner surface of the outer layer body BACKGROUND ART A delamination container is known that includes a detachably laminated, volume-reducing and deformable inner layer, and an outside air inlet connected between the outer layer and the inner layer. In the delamination container, after the contents are discharged to the outside, external air is introduced between the outer layer body and the inner layer body from the external air introduction port, so that the inner layer body can be reduced in volume and deformed according to the discharge of the contents. . As a result, the content can be discharged without being replaced with the outside air, thereby suppressing the contact of the outside air with the content accommodated in the inner layer body, and suppressing deterioration and alteration of the content.

また、上記のような積層剥離容器として、筒状の口部と、口部に連なる肩部と、肩部に連なる胴部と、胴部に連なる底部と、を有するボトル形状に形成されるとともに、胴部にスクイズ領域を有するものが知られている（例えば特許文献１参照）。このようなスクイズタイプの積層剥離容器では、胴部のスクイズ領域をスクイズ（押圧）することで容器の内部に収納されている内容物を口部から外部に押し出して吐出させることができる。 Further, as the delamination container as described above, it is formed in a bottle shape having a cylindrical mouth, a shoulder connected to the mouth, a body connected to the shoulder, and a bottom connected to the body. , which has a squeeze region on the body (see, for example, Patent Document 1). In such a squeeze-type delaminating container, by squeezing (pressing) the squeeze region of the body, the contents stored inside the container can be pushed out from the mouth and discharged.

特開２０１９－１８８９２号公報JP 2019-18892 A

上記従来の積層剥離容器において、胴部に設けられたスクイズ領域は可撓性に加えて復元力を有しており、内容物の吐出後にスクイズが解除されると、外層体が元の形状に復元する。 In the conventional delaminating container described above, the squeeze region provided in the body has a restoring force in addition to flexibility, and when the squeeze is released after the contents are discharged, the outer layer body returns to its original shape. Restore.

しかしながら、積層剥離容器では、スクイズ領域の形状、容器の材質、内容物等の関係により、スクイズ領域の復元力が不十分となり、内容物の吐出後にスクイズを解除してからスクイズ領域が元の形状に復元するまでに時間を要してしまうという問題があった。スクイズ領域が元の形状に復元するまでに時間を要すると、次のスクイズを行うまでの時間も要することになり、連続して内容物を吐出する操作性が低下することになる。 However, in a delamination container, the restoring force of the squeezing region is insufficient due to the relationship between the shape of the squeezing region, the material of the container, the contents, etc., and the squeezing region returns to its original shape after the squeezing is released after the contents are discharged. However, there is a problem that it takes time to restore to normal. If it takes time for the squeeze region to restore its original shape, it will take time to perform the next squeeze, and the operability of continuously discharging the contents will be deteriorated.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、内容物の吐出操作性の良いスクイズタイプの積層剥離容器を提供することにある。 The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide a squeeze-type delamination container with good discharge operability of contents.

本発明の積層剥離容器は、外層体と、前記外層体の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の内層体と、前記外層体と前記内層体との間に連なる外気導入口とを備えた積層剥離容器であって、筒状の口部と、前記口部に連なる肩部と、前記肩部に連なる胴部と、前記胴部に連なる底部と、を有するボトル形状であり、前記胴部が、前記肩部の下端に一体に連なるスクイズ領域と、前記スクイズ領域の下端に一体に連なる補強領域とを有し、前記スクイズ領域が、上下方向の中央位置に最大径部分を有し、上端と下端とにおいて最小径となる太鼓形であり、前記補強領域が前記スクイズ領域よりも大径の略円筒状であり、前記スクイズ領域の上端の外径が前記肩部の下端の外径よりも小さく、前記スクイズ領域の下端の外径が前記補強領域の上端の外径よりも小さいことを特徴とする。 A lamination-peelable container of the present invention comprises an outer layer body, a volume-reducing and deformable inner layer layer detachably laminated on the inner surface of the outer layer body, and an outside air inlet connected between the outer layer body and the inner layer body. It is a bottle-shaped container having a tubular mouth, a shoulder connected to the mouth, a body connected to the shoulder, and a bottom connected to the body, wherein the The body portion has a squeeze region integrally connected to the lower end of the shoulder portion and a reinforcing region integrally connected to the lower end of the squeeze region , and the squeeze region has a maximum diameter portion at a vertical center position. , the reinforcement region has a substantially cylindrical shape with a diameter larger than that of the squeeze region, and the outer diameter of the upper end of the squeeze region is outside the lower end of the shoulder portion. diameter, and the outer diameter of the lower end of the squeeze region is smaller than the outer diameter of the upper end of the reinforcing region .

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記スクイズ領域の最大径と最小径との差が１．０ｍ未満であるとともに０より大きいのが好ましい。 In the delamination container of the present invention, in the above configuration, it is preferable that the difference between the maximum diameter and the minimum diameter of the squeeze region is less than 1.0 m and greater than 0 .

本発明の積層剥離容器は、上記構成において、前記外層体と前記内層体とが、ポリエチレンテレフタレート製であるのが好ましい。 In the delaminating container of the present invention having the above configuration, it is preferable that the outer layer body and the inner layer body are made of polyethylene terephthalate.

本発明によれば、内容物の吐出操作性の良いスクイズタイプの積層剥離容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a squeeze-type delaminating container with good discharge operability of the contents.

本発明の一実施の形態である積層剥離容器の一部を正面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a front view of a part of delamination container which is one embodiment of the present invention. 図１に示す積層剥離容器の、胴部のスクイズ領域の寸法を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory view showing the dimensions of the squeeze region of the body of the delaminating container shown in FIG. 1;

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施の形態である積層剥離容器１について詳細に例示説明する。 Hereinafter, the lamination peeling container 1 which is one embodiment of the present invention will be illustrated in detail with reference to the drawings.

本明細書及び特許請求の範囲においては、上下方向は、図１に示すように、積層剥離容器１を正立姿勢とした状態における上下方向を意味するものとし、径方向は、積層剥離容器１の軸線Ｏを通るとともに軸線Ｏに垂直な方向を意味するものとする。 In the present specification and claims, the vertical direction means the vertical direction when the delamination container 1 is in an upright position as shown in FIG. shall mean the direction passing through the axis O of and perpendicular to the axis O.

図１に示す積層剥離容器１は、例えば、醤油等の食品調味料又は飲料等の食品や、化粧水等の化粧料、シャンプー、リンス又は液体石鹸等のトイレタリー等の種々の内容物を収納する用途に用いることができるスクイズタイプのものであり、外層体２と内層体３とを有する二重構造となっている。 The delamination container 1 shown in FIG. 1 accommodates various contents such as food seasonings such as soy sauce, foods such as beverages, cosmetics such as lotion, and toiletries such as shampoo, rinse, or liquid soap. It is a squeeze type that can be used for various purposes, and has a double structure having an outer layer body 2 and an inner layer body 3 .

外層体２は積層剥離容器１の外殻を構成するものであり、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製となっている。なお、外層体２は、単層構造に限らず、ポリエチレンテレフタレートを主材として構成されていれば、バリア性等を向上させるための複数層の構造を有するものとすることができる。 The outer layer body 2 constitutes the outer shell of the delaminating container 1 and is made of polyethylene terephthalate (PET). In addition, the outer layer body 2 is not limited to a single layer structure, and may have a multi-layer structure for improving barrier properties and the like as long as it is mainly composed of polyethylene terephthalate.

内層体３もポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）製となっている。内層体３は、外層体２よりも厚みが薄い袋状に形成され、外層体２の内面に剥離可能に積層されている。内層体３の内部は、口部４の開口に連なる収納空間Ｓとなっており、収納空間Ｓに内容物を収納することができる。内層体３は、内容物が収納空間Ｓから外部に注出されるのに伴って、外層体２の内面から剥離しつつ、その内容積を減少させるように減容変形することができる。なお、内層体３も、単層構造に限らず、ポリエチレンテレフタレートを主材として構成されていれば、バリア性等を向上させるための複数層の構造を有するものとすることができる。 The inner layer body 3 is also made of polyethylene terephthalate (PET). The inner layer body 3 is formed in a bag-like shape having a thickness thinner than that of the outer layer body 2, and is detachably laminated on the inner surface of the outer layer body 2. - 特許庁The interior of the inner layer body 3 forms a storage space S that continues to the opening of the mouth portion 4, and contents can be stored in the storage space S. As the contents are poured out from the storage space S, the inner layer body 3 can be peeled off from the inner surface of the outer layer body 2 and deformed so as to reduce its inner volume. The inner layer 3 is not limited to a single-layer structure, and may have a multi-layer structure for improving barrier properties and the like as long as it is composed mainly of polyethylene terephthalate.

なお、外層体２の内面に対する内層体３の剥離は、接着状態からの剥離、相溶性のない樹脂積層物の場合における擬似接着状態からの剥離、密着状態からの離間、の何れであってもよい。 The peeling of the inner layer 3 from the inner surface of the outer layer 2 may be any of peeling from the bonded state, peeling from the quasi-bonded state in the case of an incompatible resin laminate, and separation from the closely attached state. good.

本実施の形態では、積層剥離容器１は、外層体２及び内層体３の何れもが２軸延伸可能なポリエチレンテレフタレートで形成されたポリエチレンテレフタレート製となっている。このようなポリエチレンテレフタレートとしては、例えばホモＰＥＴ等が挙げられるが、ＩＰＡ（イソフタル酸）変性ＰＥＴ又はＣＨＤＭ変性ＰＥＴ等の他のＰＥＴを用いることができる。外層体２を構成するポリエチレンテレフタレートと、内層体３を構成するポリエチレンテレフタレートとが異なる構成とすることもできる。 In this embodiment, the delaminating container 1 is made of polyethylene terephthalate in which both the outer layer 2 and the inner layer 3 are made of biaxially stretchable polyethylene terephthalate. Examples of such polyethylene terephthalate include homo-PET and the like, but other PET such as IPA (isophthalic acid)-modified PET or CHDM-modified PET can be used. The polyethylene terephthalate forming the outer layer 2 and the polyethylene terephthalate forming the inner layer 3 may be different.

積層剥離容器１は、口部４と、口部４の下端に連なる肩部５と、肩部５の下端に連なる胴部６と、胴部６の下端に連る底部７とを有するボトル形状となっている。 The delamination container 1 has a bottle shape having a mouth portion 4, a shoulder portion 5 connected to the lower end of the mouth portion 4, a body portion 6 connected to the lower end of the shoulder portion 5, and a bottom portion 7 connected to the lower end of the body portion 6. It has become.

口部４は、軸線Ｏを中心とする略円筒状となっており、その外周面には注出キャップ等の部材を装着するための雄ねじ４ａが一体に設けられている。また、口部４の雄ねじ４ａよりも下方側にはネックリング８が一体に設けられている。なお、ネックリング８は設けられなくてもよい。 The mouth portion 4 has a substantially cylindrical shape centered on the axis O, and is integrally provided with a male screw 4a for mounting a member such as a pouring cap on the outer peripheral surface thereof. A neck ring 8 is integrally provided below the male screw 4a of the mouth portion 4. As shown in FIG. Note that the neck ring 8 may not be provided.

なお、口部４の外周面に、雄ねじ４ａに替えて、注出キャップ等の部材を打栓によってアンダーカット係合させる突起を設けた構成とすることもできる。 In place of the external thread 4a, the outer peripheral surface of the mouth portion 4 may be provided with a projection for undercut engagement with a member such as a pouring cap by plugging.

口部４には外気導入口９が設けられている。実施の形態では、外気導入口９は、外層体２の口部４を構成する部分に当該外層体２を径方向に貫通する貫通孔として設けられている。外気導入口９は、内層体３が外層体２から剥離するのに伴って、外層体２と内層体３との間に外気を導入することができる。 An outside air introduction port 9 is provided in the mouth portion 4 . In the embodiment, the outside air introduction port 9 is provided as a through hole penetrating the outer layer body 2 in the radial direction in a portion forming the mouth portion 4 of the outer layer body 2 . The outside air introduction port 9 can introduce outside air between the outer layer body 2 and the inner layer body 3 as the inner layer body 3 is separated from the outer layer body 2 .

肩部５は下方に向けて徐々に拡径するドーム状となっており、その軸線Ｏに垂直な断面形状は略円形となっている。 The shoulder portion 5 has a dome shape whose diameter gradually expands downward, and its cross-sectional shape perpendicular to the axis O is substantially circular.

肩部５には、周方向に等間隔に並べて複数の凹リブ１０（便宜上、図１においては１つの凹リブにのみ符号を付してある。）が設けられている。これらの凹リブ１０は、それぞれ肩部５の内側に向かって凹むとともに上下方向に延びる溝状となっている。肩部５に複数の凹リブ１０を設けた構成とすることにより、口部４に設けられた外気導入口９から胴部６に向けて外層体２と内層体３との間に外気の通路が容易に形成されるようにして、内層体３を外層体２から剥離し易くすることができる。 The shoulder portion 5 is provided with a plurality of recessed ribs 10 (for convenience, only one recessed rib is denoted by a reference numeral in FIG. 1) arranged at equal intervals in the circumferential direction. Each of these recessed ribs 10 is recessed toward the inside of the shoulder portion 5 and has a groove shape extending in the vertical direction. By providing a plurality of recessed ribs 10 in the shoulder portion 5, an outside air passage is formed between the outer layer body 2 and the inner layer body 3 from the outside air inlet 9 provided in the mouth portion 4 toward the body portion 6. can be easily formed, and the inner layer body 3 can be easily peeled off from the outer layer body 2 .

胴部６はスクイズ領域６ａと補強領域６ｂとを有している。スクイズ領域６ａは、胴部６の上下方向の肩部５の側の所定範囲に設けられ、その上端６ａ１は肩部５の下端に一体に連なっている。肩部５の下端の外径は、スクイズ領域６ａの上端６ａ１の外径よりも大きくなっており、肩部５の下端とスクイズ領域６ａの上端６ａ１との間は段差となっている。一方、スクイズ領域６ａの下端６ａ２は補強領域６ｂの上端に一体に連なっている。補強領域６ｂの上端の外径は、スクイズ領域６ａの下端６ａ２の外径よりも大きくなっており、補強領域６ｂの上端とスクイズ領域６ａの下端６ａ２との間も段差となっている。 The body portion 6 has a squeeze region 6a and a reinforcing region 6b. The squeeze region 6a is provided in a predetermined range on the side of the shoulder portion 5 in the vertical direction of the body portion 6, and its upper end 6a1 is integrally connected to the lower end of the shoulder portion 5. As shown in FIG. The outer diameter of the lower end of the shoulder portion 5 is larger than the outer diameter of the upper end 6a1 of the squeeze region 6a, and a step is formed between the lower end of the shoulder portion 5 and the upper end 6a1 of the squeeze region 6a. On the other hand, the lower end 6a2 of the squeeze region 6a is integrally connected to the upper end of the reinforcing region 6b. The outer diameter of the upper end of the reinforcing region 6b is larger than the outer diameter of the lower end 6a2 of the squeeze region 6a, and the upper end of the reinforcing region 6b and the lower end 6a2 of the squeeze region 6a also form a step.

スクイズ領域６ａは、上端６ａ１と下端６ａ２との間に最大径部分を有する太鼓形となっており、その軸線Ｏに垂直な断面形状は円形となっている。スクイズ領域６ａは可撓性を有し、径方向内側に向けてスクイズ（押圧）されることにより径方向内側に向けて弾性変形することができる。また、スクイズ領域６ａは復元性を有しており、スクイズが解除されると変形状態から元の形状に復元することができる。スクイズ領域６ａには、周方向リブは設けられていない。 The squeeze region 6a has a drum shape with a maximum diameter portion between an upper end 6a1 and a lower end 6a2, and a cross-sectional shape perpendicular to the axis O is circular. The squeeze region 6a is flexible and can be elastically deformed radially inward by being squeezed (pressed) radially inward. Also, the squeeze region 6a has resilience, and can be restored to its original shape from the deformed state when the squeeze is released. No circumferential ribs are provided in the squeeze region 6a.

積層剥離容器１は、胴部６のスクイズ領域６ａをスクイズすることで、収納空間Ｓに収納されている内容物を口部４から外部に押し出して吐出させることができる。 By squeezing the squeezing area 6a of the body 6 of the delaminating container 1, the content stored in the storage space S can be pushed out from the mouth 4 and discharged.

スクイズ領域６ａの形状の詳細については後述する。 The details of the shape of the squeeze region 6a will be described later.

補強領域６ｂは、スクイズ領域６ａよりも大径の略円筒状となっており、その外周面には周方向に延びる凹溝状の２本の環状リブ６ｂ１が設けられている。補強領域６ｂは、２本の環状リブ６ｂ１が設けられることにより、スクイズ領域６ａよりも径方向に向けた剛性が高くなっている。 The reinforcement region 6b has a substantially cylindrical shape with a diameter larger than that of the squeeze region 6a, and two groove-shaped annular ribs 6b1 extending in the circumferential direction are provided on the outer peripheral surface thereof. The reinforcement region 6b has higher rigidity in the radial direction than the squeeze region 6a due to the provision of the two annular ribs 6b1.

底部７は、軸線Ｏを中心とする円環状の接地部７ａと、接地部７ａの内側に位置する底面パネル７ｂとを有している。底部７は胴部６の下端を閉塞している。 The bottom portion 7 has an annular ground contact portion 7a centered on the axis O, and a bottom panel 7b located inside the ground contact portion 7a. A bottom portion 7 closes the lower end of the body portion 6 .

上記構成の積層剥離容器１は、例えば、ポリエチレンテレフタレートを射出成形して形成された外体と、ポリエチレンテレフタレートを射出成形して形成された内体とを組み合わせた二重構造のプリフォームを二軸延伸ブロー成形することによって形成することができる。この場合、外体は外層体２に対応し、内体は内層体３に対応する。 The delaminating container 1 having the above configuration is a preform having a double structure in which an outer body formed by injection molding polyethylene terephthalate and an inner body formed by injection molding polyethylene terephthalate are combined. It can be formed by stretch blow molding. In this case, the outer body corresponds to the outer layer body 2 and the inner body to the inner layer body 3 .

なお、積層剥離容器１は、外層体２に対応する合成樹脂材料と内層体３に対応する合成樹脂材料とを積層した構成の積層プリフォームを二軸延伸ブロー成形することによって形成されたものとすることもできる。 The delamination container 1 is formed by biaxially stretching and blow-molding a laminated preform in which a synthetic resin material corresponding to the outer layer body 2 and a synthetic resin material corresponding to the inner layer body 3 are laminated. You can also

また、積層剥離容器１は、外層体２に対応する合成樹脂材料と内層体３に対応する合成樹脂材料とが積層された円筒状の積層パリソンを、分割式の金型を用いてブロー成形する押出ブロー成形（ＥＢＭ：Extrusion Blow Molding）によって形成されたものとすることもできる。 Further, the delamination container 1 is made by blow-molding a cylindrical laminated parison in which a synthetic resin material corresponding to the outer layer body 2 and a synthetic resin material corresponding to the inner layer body 3 are laminated using a split mold. It can also be formed by extrusion blow molding (EBM: Extrusion Blow Molding).

図２は、図１に示す積層剥離容器１の、胴部６のスクイズ領域６ａの寸法を示す説明図である。図２においては、スクイズ領域６ａの太鼓形の形状を誇張して示してある。 FIG. 2 is an explanatory diagram showing the dimensions of the squeeze region 6a of the body 6 of the delamination container 1 shown in FIG. In FIG. 2, the drum-shaped shape of the squeeze region 6a is exaggerated.

図２に示すように、胴部６のスクイズ領域６ａは、上端６ａ１と下端６ａ２との間に最大径部分を有する太鼓形（樽形）となっている。スクイズ領域６ａの縦断面の軸線Ｏを挟んだ両側部分は、それぞれ上端６ａ１と下端６ａ２との間で径方向外側に向けて凸となるように湾曲している。 As shown in FIG. 2, the squeeze region 6a of the body portion 6 has a drum shape (barrel shape) having a maximum diameter portion between an upper end 6a1 and a lower end 6a2. Both side portions sandwiching the axis O of the vertical cross section of the squeeze region 6a are curved so as to protrude radially outward between the upper end 6a1 and the lower end 6a2.

このように、本実施の形態の積層剥離容器１では、スクイズ領域６ａを、上端６ａ１と下端６ａ２との間に最大径部分を有する太鼓形としたので、スクイズ領域を上端と下端との間の全ての範囲で外径が同一の円筒状とした場合に比べて、スクイズにより径方向内側に変形したスクイズ領域６ａの、元の形状への復元力を高めることができる。したがって、内容物の吐出後、スクイズを解除したときに、スクイズ領域６ａが速やかに元の形状に復元するようにして、スクイズタイプとされた積層剥離容器１の、内容物を吐出するための吐出操作性を良好なものとすることができる。 As described above, in the delamination container 1 of the present embodiment, the squeeze region 6a is drum-shaped with the maximum diameter portion between the upper end 6a1 and the lower end 6a2. The restoring force of the squeezed region 6a, which is deformed radially inward by squeezing, to the original shape can be increased compared to the case where the outer diameter is the same over the entire range. Therefore, when the squeezing is released after the content is discharged, the squeeze region 6a is quickly restored to its original shape so that the squeeze type delamination container 1 can be used for discharging the content. Operability can be improved.

本実施の形態では、スクイズ領域６ａは、軸線Ｏに沿った上下方向の中央位置６ａ３に最大径部分を有し、上端６ａ１と下端６ａ２とにおいて最小径となる形状を有している。すなわち、スクイズ領域６ａは、軸線Ｏに沿った上下方向の中央位置６ａ３の外径Ｄ１が上端６ａ１の外径Ｄ２及び下端６ａ２の外径Ｄ３を含む何れの部分よりも大きく、また、上端６ａ１の外径Ｄ２と下端６ａ２の外径Ｄ３とが互いに同一の径で最小径となった、中央位置６ａ３を挟んで上下対称な形状となっている。 In the present embodiment, the squeeze region 6a has a shape having a maximum diameter portion at a vertical center position 6a3 along the axis O and a minimum diameter at an upper end 6a1 and a lower end 6a2. That is, in the squeeze region 6a, the outer diameter D1 at the center position 6a3 in the vertical direction along the axis O is larger than the outer diameter D2 of the upper end 6a1 and the outer diameter D3 of the lower end 6a2. The outer diameter D2 and the outer diameter D3 of the lower end 6a2 are the same and the smallest diameter, and the shape is vertically symmetrical with respect to the central position 6a3.

このように、本実施の形態の積層剥離容器１では、スクイズ領域６ａを、上下方向の中央位置６ａ３に最大径部分を有し、上端６ａ１と下端６ａ２とにおいて最小径となる上下対称な形状としたので、スクイズにより径方向内側に変形したスクイズ領域６ａの、元の形状への復元力を、より効果的に高めることができる。したがって、内容物の吐出後、スクイズを解除したときに、スクイズ領域６ａがさらに速やかに元の形状に復元するようにして、スクイズタイプとされた積層剥離容器１の、内容物を吐出するための吐出操作性をさらに良好なものとすることができる。 As described above, in the delamination container 1 of the present embodiment, the squeeze region 6a has a vertically symmetrical shape having a maximum diameter portion at the vertical center position 6a3 and a minimum diameter at the upper end 6a1 and the lower end 6a2. Therefore, the restoring force of the squeeze region 6a deformed radially inward by squeezing to the original shape can be more effectively increased. Therefore, when the squeezing is released after the content is discharged, the squeeze region 6a is restored to the original shape more quickly, so that the squeeze type delaminating container 1 for discharging the content can be used. Ejection operability can be further improved.

本実施の形態の積層剥離容器１において、スクイズ領域６ａの最大径と最小径との差は、１．０ｍｍ未満とするのが好ましい。 In the delamination container 1 of the present embodiment, the difference between the maximum diameter and the minimum diameter of the squeeze region 6a is preferably less than 1.0 mm.

スクイズ領域６ａの最大径と最小径との差を１．０ｍｍ以上とすると、スクイズにより径方向内側に変形したスクイズ領域６ａの、元の形状への復元力を高くすることはできるが、スクイズされたときに、スクイズ領域６ａが塑性変形（折れ皺）を生じるおそれがある。スクイズ領域６ａが塑性変形（折れ皺）を生じると、積層剥離容器１の美観が損なわれるとともに、吐出操作性が低下する。 If the difference between the maximum diameter and the minimum diameter of the squeeze region 6a is set to 1.0 mm or more, the restoring force of the squeeze region 6a deformed radially inward by squeezing to the original shape can be increased. plastic deformation (wrinkles) may occur in the squeeze region 6a. If the squeeze region 6a is plastically deformed (wrinkled), the appearance of the delamination container 1 is spoiled and the discharge operability is deteriorated.

これに対し、スクイズ領域６ａの最大径と最小径との差を１．０ｍｍ未満とした場合には、スクイズにより径方向内側に変形したスクイズ領域６ａに塑性変形を生じさせることなく、当該スクイズ領域６ａの元の形状への復元力を高めることができる。 On the other hand, when the difference between the maximum diameter and the minimum diameter of the squeeze region 6a is less than 1.0 mm, the squeeze region 6a deformed radially inward by squeezing is not plastically deformed. The restoring force of 6a to its original shape can be enhanced.

本実施の形態の積層剥離容器１では、スクイズ領域６ａの最大径と最小径との差を、０．６６ｍｍ、０．５ｍｍとした場合に、スクイズ領域６ａに塑性変形を生じさせることなく、スクイズ領域を上端と下端との間の全ての範囲で外径が同一の円筒状とした場合及びスクイズ領域を上端と下端との間で径方向内側に向けて凹む括れ形状とした場合に比べて、良好な復元力を得ることができることを実験により確認することができた。 In the delamination container 1 of the present embodiment, when the difference between the maximum diameter and the minimum diameter of the squeeze region 6a is 0.66 mm and 0.5 mm, the squeeze region 6a does not undergo plastic deformation. Compared to the case where the region is cylindrical with the same outer diameter over the entire range between the upper end and the lower end, and the case where the squeeze region is a constricted shape that is concave radially inward between the upper end and the lower end, Experiments have confirmed that good restoring force can be obtained.

スクイズ領域６ａは、その外周面に、上下方向に延びる複数本の縦溝を周方向に等間隔に並べて設けた構成とすることもできる。この場合、隣り合う縦溝の間隔を、縦溝の溝幅よりも狭くした配置とすることができる。 The squeeze region 6a may also have a configuration in which a plurality of vertical grooves extending in the vertical direction are arranged at equal intervals in the circumferential direction on its outer peripheral surface. In this case, the spacing between adjacent vertical grooves can be made narrower than the groove width of the vertical grooves.

このような構成とすることにより、胴部６のスクイズ領域６ａの剛性を高めて、スクイズにより径方向内側に変形したスクイズ領域６ａの、元の形状への復元力をさらに高めることができる。 With such a configuration, the rigidity of the squeeze region 6a of the body portion 6 can be increased, and the restoring force of the squeeze region 6a deformed radially inward by squeezing to its original shape can be further increased.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

例えば、前記実施の形態では、胴部６のスクイズ領域６ａを、中央位置６ａ３が最大径となる太鼓形としているが、これに限らず、上端６ａ１と下端６ａ２との間に最大径部分を有する太鼓形であれば、中央位置６ａ３以外の部分が最大径となる太鼓形とすることもできる。 For example, in the above-described embodiment, the squeeze region 6a of the body 6 has a drum shape with the maximum diameter at the central position 6a3, but is not limited to this, and has the maximum diameter portion between the upper end 6a1 and the lower end 6a2. If it is drum-shaped, it may be drum-shaped with a maximum diameter at a portion other than the central position 6a3.

また、前記実施の形態では、胴部６のスクイズ領域６ａは、上端６ａ１の外径Ｄ２と下端６ａ２の外径Ｄ３とが同一となる太鼓形とされているが、上端６ａ１の外径Ｄ２及び下端６ａ２の外径Ｄ３の何れか一方が最小径となるように互いの外径が相違する太鼓形とすることもできる。 In the above-described embodiment, the squeeze region 6a of the body portion 6 has a drum shape in which the outer diameter D2 of the upper end 6a1 and the outer diameter D3 of the lower end 6a2 are the same. It is also possible to form a drum shape in which the outer diameters are different from each other so that one of the outer diameters D3 of the lower end 6a2 is the smallest diameter.

さらに、前記の実施形態では、口部４、肩部５及び胴部６は、それぞれ軸線Ｏに垂直な断面が円形となる形状を有しているが、これに限らず、例えば、当該断面が多角形又は楕円形などの他の形状とすることもできる。 Furthermore, in the above-described embodiment, the mouth portion 4, the shoulder portion 5, and the body portion 6 each have a circular cross-section perpendicular to the axis O, but the cross-section is not limited to this. Other shapes such as polygonal or elliptical are also possible.

さらに、前記の実施の形態では、外気導入口９を、外層体２の口部４を構成する部分に、当該部分を貫通する貫通孔として設けるようにしているが、これに限らず、外層体２と内層体３との間に外気を導入することができる構成であれば、肩部５、胴部６及び底部７の何れかの部分に設けるようにしてもよく、また、その形態も貫通孔に限らず、スリット状でも、外層体２と内層体３との境界に開口する隙間状のものであってもよい。 Furthermore, in the above-described embodiment, the outside air introduction port 9 is provided as a through hole penetrating through the portion forming the mouth portion 4 of the outer layer body 2, but the outer layer body is not limited to this. 2 and the inner layer body 3, any one of the shoulder portion 5, the body portion 6, and the bottom portion 7 may be provided as long as it is capable of introducing outside air. It is not limited to holes, and may be slit-shaped or gap-shaped opening at the boundary between the outer layer body 2 and the inner layer body 3 .

１ 積層剥離容器
２ 外層体
３ 内層体
４ 口部
４ａ 雄ねじ
５ 肩部
６ 胴部
６ａ スクイズ領域
６ａ１ 上端
６ａ２ 下端
６ａ３ 中央位置
６ｂ 補強領域
７ 底部
７ａ 接地部
７ｂ 底面パネル
８ ネックリング
９ 外気導入口
１０ 凹リブ
Ｄ１ スクイズ領域の中央位置の外径
Ｄ２ スクイズ領域の上端の外径
Ｄ３ スクイズ領域の下端の外径
Ｏ 軸線
Ｓ 収納空間 1 Delamination Container 2 Outer Layer 3 Inner Layer 4 Mouth 4a Male Thread 5 Shoulder 6 Body 6a Squeeze Region 6a1 Upper End 6a2 Lower End 6a3 Center Position 6b Reinforcement Region 7 Bottom 7a Grounding Portion 7b Bottom Panel 8 Neck Ring 9 Outside Air Inlet 10 Concave rib D1 Outer diameter at center position of squeeze area D2 Outer diameter at upper end of squeeze area D3 Outer diameter at lower end of squeeze area O Axis line S Storage space

Claims (3)

外層体と、前記外層体の内面に剥離可能に積層された減容変形自在の内層体と、前記外層体と前記内層体との間に連なる外気導入口とを備えた積層剥離容器であって、
筒状の口部と、前記口部に連なる肩部と、前記肩部に連なる胴部と、前記胴部に連なる底部と、を有するボトル形状であり、
前記胴部が、前記肩部の下端に一体に連なるスクイズ領域と、前記スクイズ領域の下端に一体に連なる補強領域とを有し、
前記スクイズ領域が、上下方向の中央位置に最大径部分を有し、上端と下端とにおいて最小径となる太鼓形であり、
前記補強領域が前記スクイズ領域よりも大径の略円筒状であり、
前記スクイズ領域の上端の外径が前記肩部の下端の外径よりも小さく、前記スクイズ領域の下端の外径が前記補強領域の上端の外径よりも小さいことを特徴とする積層剥離容器。 A delaminating container comprising: an outer layer body; a volume-reducing and deformable inner layer layer detachably laminated on the inner surface of the outer layer body; and an outside air inlet connected between the outer layer body and the inner layer body ,
A bottle shape having a cylindrical mouth, a shoulder connected to the mouth, a body connected to the shoulder, and a bottom connected to the body,
the body portion has a squeeze region integrally connected to the lower end of the shoulder portion and a reinforcing region integrally connected to the lower end of the squeeze region ;
the squeeze region has a drum shape with a maximum diameter portion at the center position in the vertical direction and a minimum diameter at the upper end and the lower end;
the reinforcement region has a substantially cylindrical shape with a diameter larger than that of the squeeze region;
A delamination container, wherein the outer diameter of the upper end of the squeeze region is smaller than the outer diameter of the lower end of the shoulder portion, and the outer diameter of the lower end of the squeeze region is smaller than the outer diameter of the upper end of the reinforcing region. 前記スクイズ領域の最大径と最小径との差が１．０ｍｍ未満であるとともに０より大きい、請求項１に記載の積層剥離容器。 2. A delamination container according to claim 1, wherein the difference between the maximum and minimum diameters of the squeeze regions is less than 1.0 mm and greater than 0. 前記外層体と前記内層体とが、ポリエチレンテレフタレート製である、請求項１または２に記載の積層剥離容器。 3. The delamination container according to claim 1 or 2, wherein said outer layer body and said inner layer body are made of polyethylene terephthalate.
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