JP7336774B2 - Radiant panels and radiant cooling and heating systems - Google Patents
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Description
本発明は輻射パネル及び輻射冷暖房システムに関し、特に気体が保有する熱を熱輻射部材に効率よく伝達する輻射パネル及び輻射冷暖房システムに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a radiant panel and a radiant cooling and heating system, and more particularly to a radiant panel and a radiant cooling and heating system that efficiently transmit heat held by gas to a heat radiation member.
近年、省エネルギーと快適性とを両立する冷暖房方式として、輻射熱で冷暖房を行う輻射冷暖房システムが採用されることが増加してきている。輻射冷暖房システムは、冷暖房対象空間に面する部材(例えば天井など)を、冷房時は冷やし暖房時は暖めて、冷却又は加熱した部材からの輻射熱により対象空間の冷暖房を行うシステムである。輻射冷暖房システムに用いられる部材として、対象空間に面する表面板の裏側に、温度調節した空気を流す流路を複数設け、この流路を流れる空気の熱を表面板に伝達させて、表面板から冷熱又は温熱を輻射する仕切パネルがある(例えば、特許文献1参照。)。 2. Description of the Related Art In recent years, as a cooling and heating system that achieves both energy saving and comfort, a radiant cooling and heating system that performs cooling and heating using radiant heat has been increasingly adopted. A radiant cooling and heating system cools a member (e.g., ceiling) facing a space to be cooled and heated during cooling and warms during heating, and cools and heats the target space by radiant heat from the cooled or heated member. As a member used in a radiant cooling and heating system, a plurality of channels for flowing temperature-controlled air are provided on the back side of the surface plate facing the target space, and the heat of the air flowing through these channels is transferred to the surface plate. There is a partition panel that radiates cold heat or heat from a wall (see, for example, Patent Document 1).
輻射による冷暖房では、冷熱又は温熱を輻射する部材に、気体が保有する冷熱又は温熱をより多く伝達させることができれば、冷暖房をより効果的に行うことができ、省エネルギーにも資することとなる。 In cooling and heating by radiation, if more of the cold or hot heat possessed by the gas can be transmitted to the member that radiates cold or hot heat, cooling and heating can be performed more effectively, contributing to energy conservation.
本発明は上述の課題に鑑み、冷熱又は温熱を輻射する部材に対して気体が保有する冷熱又は温熱を効率よく伝達することができる輻射パネル及び輻射冷暖房システムを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a radiant panel and a radiant cooling and heating system capable of efficiently transmitting cold or hot heat possessed by gas to a member that radiates cold or hot heat.
上記目的を達成するために、本発明の第1の態様に係る輻射パネルは、熱輻射エネルギーの射出又は入射を行う表面板を有し、気体が流れる気体流路を前記表面板と協働して形成する流路形成部材と、前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備える。 In order to achieve the above object, a radiant panel according to a first aspect of the present invention has a surface plate for injecting or injecting thermal radiant energy, and has a gas flow path through which gas flows in cooperation with the surface plate. and a heat transfer promoting member that is provided in the gas flow channel and promotes transmission of cold or hot heat possessed by the gas flowing through the gas flow channel to the surface plate. .
このように構成すると、気体流路を流れる気体が保有する冷熱又は温熱を熱伝達促進部材によって効率よく表面板に伝達することができる。 With this configuration, cold heat or heat held by the gas flowing through the gas flow path can be efficiently transferred to the surface plate by the heat transfer promoting member.
また、本発明の第2の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第1の態様に係る輻射パネルにおいて、前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、前記熱伝達促進部材は、前記流入口から前記流出口へと前記気体流路を流れる前記気体の流れ方向を、前記表面板に衝突させるように変える又は前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分に衝突させるように変える方向変換部材である。 A radiation panel according to a second aspect of the present invention is the radiation panel according to the first aspect of the present invention, wherein the channel forming member includes an inlet through which the gas flows into the gas channel; an outlet through which the gas flows out of the gas channel is formed at a position remote from the inlet, and the heat transfer promoting member flows through the gas channel from the inlet to the outlet. A direction changing member that changes the flow direction of the gas so that it collides with the surface plate or collides with the portion of the flow path forming member that conducts heat to the surface plate.
このように構成すると、気体を表面板又は流路形成部材の部分に衝突させることで境界層を破壊することができ、気体が保有する冷熱又は温熱を表面板に効率よく伝えることができる。 With this configuration, the boundary layer can be destroyed by causing the gas to collide with the surface plate or the passage forming member, and the cold or hot heat possessed by the gas can be efficiently transferred to the surface plate.
また、本発明の第3の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第2の態様に係る輻射パネルにおいて、前記方向変換部材は、前記表面板から離れて設けられていて前記流れ方向に流れる前記気体を捕捉し前記表面板に衝突させるように導く捕捉部材が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている。 A radiation panel according to a third aspect of the present invention is the radiation panel according to the second aspect of the present invention, wherein the direction changing member is provided away from the surface plate and flows in the flow direction. A plurality of trapping members that trap the gas and guide it to collide with the surface plate are arranged at predetermined intervals along the flow direction of the gas.
このように構成すると、所定の間隔で表面板に気体を衝突させることができ、表面板の広範囲に気体が保有する冷熱又は温熱を伝達することが可能になる。 With this configuration, the gas can collide with the surface plate at a predetermined interval, and the cold heat or heat that the gas possesses can be transmitted over a wide range of the surface plate.
また、本発明の第4の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第2の態様に係る輻射パネルにおいて、前記流路形成部材は、前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分として、前記表面板に接続された側面板を有しており、前記方向変換部材は、前記側面板との間に隙間が形成されるように設けられていて前記流れ方向に流れる前記気体が前記隙間を通るように導く流路縮小板が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている。ここで、表面板に接続された側面板とは、側面板が表面板と一体に形成されている状態又は側面板が表面板とは別体であるが熱伝達可能に接している状態を意味している。 A radiation panel according to a fourth aspect of the present invention is the radiation panel according to the second aspect of the present invention, wherein the channel forming member is a portion of the channel forming member that conducts heat to the surface plate. As, a side plate connected to the surface plate is provided, and the direction changing member is provided so that a gap is formed between the direction changing member and the side plate, and the gas flowing in the flow direction is A plurality of flow path narrowing plates that guide the gas through the gap are arranged at predetermined intervals along the flow direction of the gas. Here, the side plate connected to the surface plate means a state in which the side plate is formed integrally with the surface plate or a state in which the side plate is separate from the surface plate but is in contact with the surface plate so as to allow heat transfer. are doing.
このように構成すると、隙間を通過する気体の流速を上げて側面板の境界層を破壊することができ、気体が保有する冷熱又は温熱を側面板に効率よく伝え、その後側面板から表面板に伝達させることができる。 With such a configuration, the flow velocity of the gas passing through the gap can be increased to break the boundary layer of the side plate, and the cold or hot heat possessed by the gas can be efficiently transmitted to the side plate, and then from the side plate to the surface plate. can be transmitted.
また、本発明の第5の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第1の態様に係る輻射パネルにおいて、前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、前記気体流路を前記気体が流れる流れ方向は、前記流入口から前記流出口へと向かう方向であり、前記熱伝達促進部材は、前記流れ方向に流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を採取して前記表面板に伝達する採熱伝達部材である。 A radiation panel according to a fifth aspect of the present invention is the radiation panel according to the first aspect of the present invention, wherein the channel forming member includes an inlet through which the gas flows into the gas channel; and an outlet through which the gas flows out of the gas channel is formed at a position away from the inlet, and the flow direction of the gas in the gas channel is from the inlet to the outlet. The heat transfer promoting member is a heat collecting and transferring member that collects cold heat or heat held by the gas flowing in the flow direction and transfers it to the surface plate.
このように構成すると、気体流路を流れる気体の流動抵抗を軽減しつつ気体が保有する冷熱又は温熱を表面板に伝達することができる。 With this configuration, it is possible to reduce the flow resistance of the gas flowing through the gas flow path and transmit the cold heat or the warm heat of the gas to the surface plate.
また、本発明の第6の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第5の態様に係る輻射パネルにおいて、前記採熱伝達部材は、前記流れ方向に沿って延びる平板を有し、前記平板は、前記気体流路を流れる前記気体が沿う面から突き出て前記流れ方向に沿って延びる採熱フィンを複数有している。 A radiation panel according to a sixth aspect of the present invention is the radiation panel according to the fifth aspect of the present invention, wherein the heat collecting and transferring member has a flat plate extending along the flow direction, and the flat plate has a plurality of heat collecting fins protruding from the surface along which the gas flowing in the gas flow path extends along the flow direction.
このように構成すると、採熱フィンを介して気体が保有する冷熱又は温熱を平板に採り入れて、表面板に伝達することができる。 With this configuration, cold heat or hot heat possessed by the gas can be taken into the flat plate via the heat collecting fins and transferred to the surface plate.
また、本発明の第7の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第5の態様に係る輻射パネルにおいて、前記流路形成部材は、前記表面板に接続された垂れ壁を有しており、前記採熱伝達部材は、前記垂れ壁との間に前記気体を流入させることが可能な空間を形成する空間形成部材を有し、前記空間形成部材は、前記流れ方向に所定の間隔で切り起こされた案内羽根を複数有すると共に、各前記案内羽根が切り起こされた跡に前記気体が通過可能な通過孔が形成されており、前記案内羽根は、前記流れ方向の下流側で前記空間形成部材に接続されている。 A radiation panel according to a seventh aspect of the present invention is the radiation panel according to the fifth aspect of the present invention, wherein the flow path forming member has a hanging wall connected to the surface plate. The heat collecting and transferring member has a space forming member that forms a space between itself and the hanging wall to allow the gas to flow therein, and the space forming member is cut at predetermined intervals in the flow direction. A passage hole through which the gas can pass is formed in the cut-and-raised trace of each of the guide vanes, and the guide vane forms the space on the downstream side in the flow direction. connected to the member.
このように構成すると、気体流路を流れる気体が表面板に冷熱又は温熱を伝達すると共に、通過孔を通って空間内に流入した気体が垂れ壁に接触して垂れ壁に冷熱又は温熱を伝達して垂れ壁からの熱伝導で表面板に冷熱又は温熱を伝達することができる。 With this configuration, the gas flowing through the gas flow channel transfers cold or hot heat to the surface plate, and the gas flowing into the space through the passage hole comes into contact with the hanging wall and transfers cold or hot heat to the hanging wall. Thermal conduction from the hanging walls can then transfer cold or hot heat to the faceplate.
また、本発明の第8の態様に係る輻射パネルは、上記本発明の第1の態様乃至第7の態様のいずれか1つの態様に係る輻射パネルにおいて、前記気体流路は、前記気体が流れる流れ方向に細長く形成されており、前記流路形成部材は、前記表面板に接続されて前記流れ方向に延びる側面板を有しており、前記流路形成部材の複数が、前記側面板同士を共有して又は前記側面板同士が隣接して、前記流れ方向に対して交差する方向に配列されている。 Further, a radiation panel according to an eighth aspect of the present invention is the radiation panel according to any one of the first to seventh aspects of the present invention, wherein the gas flows through the gas channel. The flow path forming members each have a side plate extending in the flow direction and connected to the surface plate, and a plurality of the flow path forming members connect the side plates to each other. Commonly or adjacently, the side plates are arranged in a direction transverse to the flow direction.
このように構成すると、気体が保有する冷熱又は温熱を効率的に伝達させる表面板の面積を拡大させることができる。 By configuring in this way, it is possible to increase the area of the surface plate that efficiently transfers the cold or hot heat possessed by the gas.
また、本発明の第9の態様に係る輻射冷暖房システムは、上記本発明の第1の態様乃至第8の態様のいずれか1つの態様に係る輻射パネルと、前記気体の温度を調節する温度調節機器と、前記温度調節機器で温度が調節された前記気体を前記気体流路に導く分配ダクトと、を備える。 Further, a radiation cooling and heating system according to a ninth aspect of the present invention includes a radiation panel according to any one of the first to eighth aspects of the present invention, and a temperature control for adjusting the temperature of the gas and a distribution duct that guides the gas temperature-controlled by the temperature control device to the gas flow path.
このように構成すると、気体が保有する冷熱又は温熱を表面板に伝達し、表面板から熱輻射が行われることで、冷房又は暖房を行うことができる。 With such a configuration, cooling or heating can be performed by transferring cold or hot heat possessed by the gas to the surface plate and radiating heat from the surface plate.
本発明によれば、気体流路を流れる気体が保有する冷熱又は温熱を効率よく表面板に伝達することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cold heat or heat which the gas which flows through a gas flow path has can be efficiently transmitted to a surface plate.
以下、図面を参照して本開示の実施の形態について説明する。なお、各図において互いに同一又は相当する部材には同一あるいは類似の符号を付し、重複した説明は省略する。 Embodiments of the present disclosure will be described below with reference to the drawings. In each figure, the same or similar members are denoted by the same or similar reference numerals, and redundant explanations are omitted.
まず図1を参照して、本開示の第1の実施の形態に係る輻射パネル10を説明する。図1は、輻射パネル10の分解斜視図である。輻射パネル10は、温度が調節された空気(以下「温調空気A」という。)を内部に通過させて、冷却又は加熱された輻射パネル10から冷熱又は温熱を輻射することで、周囲の冷暖房を行うためのものである。ここで、輻射パネル10を冷却して冷熱を輻射する際は、周囲よりも温度が低い輻射パネル10が、周囲から吸熱することで清涼感が得られるのであるが、便宜上、輻射パネル10が冷熱を輻射すると表現することとする。また、冷暖房を行うとは、状況に応じて冷房又は暖房のいずれかを行うことをいう。冷暖房を行う輻射パネル10は、冷房及び暖房のいずれをも行うことができることを意味する。輻射パネル10は、上蓋11と、下蓋15と、気流変換噴流エレメント20とを備えている。以下、図2(A)に示す気流変換噴流エレメント20の部分斜視図、及び図2(B)に示す輻射パネル10の部分背面図を併せて参照して、輻射パネル10の構成を説明する。 First, a radiation panel 10 according to a first embodiment of the present disclosure will be described with reference to FIG. FIG. 1 is an exploded perspective view of the radiation panel 10. FIG. The radiation panel 10 passes temperature-controlled air (hereinafter referred to as “temperature-controlled air A”) inside and radiates cold or hot heat from the cooled or heated radiation panel 10, thereby cooling and heating the surroundings. It is for doing Here, when the radiation panel 10 is cooled to radiate cold heat, the radiation panel 10, which has a lower temperature than the surroundings, absorbs heat from the surroundings to provide a cool feeling. is expressed as radiating. Also, "cooling/heating" refers to either cooling or heating depending on the situation. The radiant panel 10 for cooling and heating means that both cooling and heating can be performed. The radiation panel 10 includes an upper lid 11, a lower lid 15, and an airflow-converting jet element 20. - 特許庁Hereinafter, the configuration of the radiation panel 10 will be described with reference to the partial perspective view of the airflow conversion jet element 20 shown in FIG. 2(A) and the partial rear view of the radiation panel 10 shown in FIG. 2(B).
上蓋11は、輻射パネル10の外装の約半分を構成する部材である。上蓋11は、薄板状の部材が折り返し加工されて形成されている。上蓋11は、典型的には鋼板で構成されているが、他の金属板や、成型性に富み熱放射による伝熱性に優れた他の材料(金属以外の材料)で構成されていてもよい。また、上蓋11を構成する材料には、亜鉛めっき等の表面処理が施されていてもよい。上蓋11は、薄板状部材の折り返し加工によって、上襞13と、小突起14とが形成されている。上襞13は、薄板状部材を90度に曲げ、この曲げた位置から所定の長さのところで180度折り返し、先程90度に曲げた位置で薄板状部材が存在する側とは逆側に90度曲げることにより、形成されている。このように折り返し加工しているので、上襞13は、薄板状部材が2枚重なった状態になっている。小突起14は、上襞13よりも高さが短いが、上襞13と同様の折り返し加工によって形成されている。上蓋11には、上襞13及び小突起14がそれぞれ複数形成されており、上襞13及び小突起14は交互に形成されている。上襞13及び小突起14は、薄板状部材を折り曲げた際の折り曲げ線が延びる方向に沿って、相互に平行に延びている。上襞13及び小突起14が突き出ている側とは反対側の上蓋11の面は、面一になっている。この面一になっている上蓋11の面の部分を、表面板12ということとする。上述の折り返し加工により、本実施の形態では、表面板12と上襞13及び小突起14とが一体に形成されている。表面板12は、熱輻射エネルギーの射出(暖房時)又は入射(冷房時)を行うことができるようになっている。 The upper lid 11 is a member that constitutes approximately half of the exterior of the radiation panel 10 . The upper lid 11 is formed by folding a thin plate member. The upper lid 11 is typically made of steel plate, but may be made of another metal plate or another material (material other than metal) that is highly formable and has excellent heat transfer properties due to heat radiation. . Further, the material forming the upper lid 11 may be subjected to surface treatment such as zinc plating. The upper lid 11 has an upper fold 13 and a small protrusion 14 formed by folding a thin plate member. The upper fold 13 is formed by bending the thin plate-like member at 90 degrees, folding back 180 degrees at a predetermined length from this bent position, and bending the thin plate-like member 90 degrees to the side opposite to the side where the thin plate-like member exists at the position where it was previously bent at 90 degrees. It is formed by bending. Since the folding process is performed in this way, the upper fold 13 is in a state in which two thin plate-like members are overlapped. The small protrusions 14 are shorter in height than the upper folds 13, but are formed by the same folding process as the upper folds 13.例文帳に追加A plurality of upper folds 13 and small protrusions 14 are formed on the upper cover 11, and the upper folds 13 and the small protrusions 14 are formed alternately. The upper folds 13 and the small protrusions 14 extend parallel to each other along the direction in which the bending lines of the thin plate member extend. The surface of the upper lid 11 on the side opposite to the side where the upper folds 13 and the small projections 14 protrude is flush. The portion of the surface of the upper lid 11 that is flush with the surface is referred to as a surface plate 12 . In this embodiment, the surface plate 12, the upper folds 13, and the small projections 14 are integrally formed by the folding process described above. The surface plate 12 is capable of emitting (at the time of heating) or injecting (at the time of cooling) thermal radiation energy.
下蓋15は、輻射パネル10の外装の残りの約半分を構成する部材である。下蓋15は、薄板状の部材が折り返し加工されて形成されている。下蓋15は、典型的には上蓋11と同じ材料で構成されているが、上蓋11と異なる材料で構成されていてもよい。下蓋15は、薄板状部材の折り返し加工によって、下襞17が形成されている。下蓋15には、上蓋11における小突起14と同様の構成は形成されていない。下襞17は、上襞13と同じ要領で形成され、高さも上襞13と同じ所定の長さに形成されている。下蓋15には、下襞17が複数形成されている。各下襞17は、薄板状部材を折り曲げた際の折り曲げ線が延びる方向に沿って平行に延びている。隣接する下襞17の間隔は、上蓋11における隣接する上襞13の間隔と同じになっている。下襞17が突き出ている側とは反対側の面は、面一になっている。この面一になっている下蓋15の面の部分を、対向板16ということとする。薄板状部材の折り返し加工により、本実施の形態では、対向板16と下襞17とが一体に形成されている。 The lower lid 15 is a member that constitutes about the remaining half of the exterior of the radiation panel 10 . The lower lid 15 is formed by folding a thin plate member. Lower lid 15 is typically made of the same material as upper lid 11 , but may be made of a material different from that of upper lid 11 . The lower lid 15 has a lower pleat 17 formed by folding a thin plate member. The lower lid 15 does not have the same structure as the small protrusion 14 in the upper lid 11 . The lower folds 17 are formed in the same manner as the upper folds 13 and have the same predetermined height as the upper folds 13 . A plurality of lower folds 17 are formed on the lower lid 15 . Each lower fold 17 extends parallel to the direction in which the bending line extends when the thin plate member is bent. The interval between adjacent lower folds 17 is the same as the interval between adjacent upper folds 13 in the upper lid 11 . The surface opposite to the side where the lower fold 17 protrudes is flush. The portion of the surface of the lower lid 15 that is flush with the surface is called an opposing plate 16 . In the present embodiment, the facing plate 16 and the lower fold 17 are integrally formed by folding the thin plate member.
輻射パネル10の外装は、上蓋11と下蓋15とが組み合わせられることで構成されている。上蓋11及び下蓋15は、表面板12と対向板16との間に上襞13及び下襞17が挟まれるように組み合わせられている。このとき、各下襞17が各小突起14の一方の側面に接するように組み合わせられている。このように上蓋11及び下蓋15が組み合わせられることで、表面板12と対向板16との間に、上襞13及び下襞17によって区分けされた空間が複数形成されることとなる。この、表面板12と、上襞13と、対向板16と、下襞17とに囲まれた空間は、気体の一形態である温調空気Aが流れる気体流路19となる。したがって、上襞13と、下襞17と、上襞13と下襞17との間にある表面板12及び対向板16の各部分は、流路形成部材に相当する。本実施の形態では、上蓋11と下蓋15とを組み合わせることによって、複数の気体流路19が形成されている。気体流路19は、上蓋11及び下蓋15を成形したときに薄板状部材を折り曲げた際の折り曲げ線が延びる方向に細長く形成されている。以下、説明の便宜上、薄板状部材を折り曲げた際の折り曲げ線が延びる方向を、軸線方向Xということがある。また、気体流路19について、軸線方向Xの距離を「長さ」と、軸線方向Xに直交し表面板12に平行な方向の距離を「幅」と、軸線方向X及び表面板12に直交する方向の距離を「高さ」と、いうことがある。これらの用語を用いて気体流路19を表現し直すと、輻射パネル10内には、軸線方向Xに細長い気体流路19の複数が、幅方向に配列されているということができる。前述した上襞13及び下襞17の所定の長さは、気体流路19の高さとなるように決定すればよい。 The exterior of the radiation panel 10 is configured by combining an upper lid 11 and a lower lid 15. - 特許庁The upper lid 11 and the lower lid 15 are combined so that the upper folds 13 and the lower folds 17 are sandwiched between the surface plate 12 and the opposing plate 16 . At this time, each lower fold 17 is combined so as to be in contact with one side surface of each small projection 14 . By combining the upper lid 11 and the lower lid 15 in this manner, a plurality of spaces partitioned by the upper folds 13 and the lower folds 17 are formed between the surface plate 12 and the opposing plate 16 . A space surrounded by the surface plate 12, the upper folds 13, the opposing plate 16, and the lower folds 17 serves as a gas flow path 19 through which the temperature-controlled air A, which is one form of gas, flows. Therefore, the upper folds 13, the lower folds 17, and the portions of the surface plate 12 and the opposing plate 16 between the upper folds 13 and the lower folds 17 correspond to flow path forming members. In this embodiment, a plurality of gas flow paths 19 are formed by combining the upper lid 11 and the lower lid 15 . The gas flow path 19 is elongated in the direction along which the bending line extends when the thin plate member is bent when the upper lid 11 and the lower lid 15 are molded. Hereinafter, for convenience of explanation, the direction in which the bending line extends when the thin plate-like member is bent is sometimes referred to as the axial direction X. As shown in FIG. Regarding the gas flow path 19 , the distance in the axial direction X is defined as “length”, the distance in the direction perpendicular to the axial direction X and parallel to the surface plate 12 is defined as “width”, and the axial direction X and the surface plate 12 are orthogonal to each other. The distance in the direction to do is sometimes called "height". Using these terms to express the gas channels 19 again, it can be said that a plurality of gas channels 19 elongated in the axial direction X are arranged in the width direction in the radiation panel 10 . The predetermined lengths of the upper folds 13 and lower folds 17 described above may be determined so as to be the height of the gas flow path 19 .
各気体流路19は、上襞13及び下襞17が、隣接する気体流路19に対して区画する区画板の機能を果たしている。本実施の形態では、幅方向両端の気体流路19を除く気体流路19は、隣接する気体流路19と、上襞13又は下襞17を区画板として共有している。上襞13は、本実施の形態では、表面板12と一体に形成されているため、表面板12に接続されているといえる。また、下襞17は、本実施の形態では、表面板12とは別体に形成されているが、表面板12に接触しているため、表面板12に接続されているといえる。このため、区画板として機能する上襞13及び下襞17は、側面板に相当する。気体流路19は、本実施の形態では、軸線方向Xに直交する断面が矩形に形成されている。輻射パネル10及びその中の気体流路19のサイズは、輻射パネル10を設置する場所や用途に応じて適宜決定することができる。気体流路19は、典型的には、長さと幅との比が、5以上に構成されており、10や20程度でもよく、さらに大きくてもよい。 In each gas channel 19 , the upper folds 13 and lower folds 17 function as partition plates that partition adjacent gas channels 19 . In the present embodiment, the gas flow paths 19 excluding the gas flow paths 19 at both ends in the width direction share the upper folds 13 or the lower folds 17 as partition plates with the adjacent gas flow paths 19 . Since the upper folds 13 are formed integrally with the surface plate 12 in this embodiment, it can be said that they are connected to the surface plate 12 . Further, the lower folds 17 are formed separately from the surface plate 12 in this embodiment, but since they are in contact with the surface plate 12 , they can be said to be connected to the surface plate 12 . Therefore, the upper folds 13 and the lower folds 17 functioning as partition plates correspond to side plates. In this embodiment, the gas flow path 19 has a rectangular cross section perpendicular to the axial direction X. As shown in FIG. The size of the radiation panel 10 and the gas flow path 19 therein can be appropriately determined according to the place where the radiation panel 10 is installed and the application. The gas flow path 19 is typically configured to have a length-to-width ratio of 5 or more, and may be about 10 or 20, or even larger.
各気体流路19は、軸線方向Xの一端に流入口28が形成されており、軸線方向Xの他端に流出口29が形成されている。流入口28は、温調空気Aが気体流路19に流入する開口である。流出口29は、気体流路19から温調空気Aが流出する開口である。流入口28及び流出口29は、本実施の形態では、組み合わせられた上蓋11及び下蓋15の軸線方向Xの両端が、塞がれずに開口されていることで形成されている。したがって、流入口28と流出口29とは、本実施の形態では、気体流路19の長さの分だけ離れている。 Each gas flow path 19 has an inlet 28 formed at one end in the X-axis direction, and an outlet 29 formed at the other end in the X-axis direction. The inflow port 28 is an opening through which the temperature-controlled air A flows into the gas flow path 19 . The outflow port 29 is an opening through which the temperature-controlled air A flows out from the gas flow path 19 . In this embodiment, the inlet 28 and the outlet 29 are formed by opening both ends in the axial direction X of the combined upper lid 11 and lower lid 15 without being blocked. Therefore, the inflow port 28 and the outflow port 29 are separated by the length of the gas flow path 19 in this embodiment.
気流変換噴流エレメント20(以下、単に「エレメント20」という。)は、気体流路19に装着されるものである。図1中では、上蓋11及び下蓋15によって形成される気体流路19の数だけ、エレメント20を配列して示している。エレメント20は、台座21と、変換器22とを有している。台座21は、複数の変換器22を載置するための部材である。台座21は、薄板状の部材が、1つの気体流路19における対向板16の大きさに加工されることで形成されている。台座21は、エレメント20が気体流路19に装着されたときに、対向板16の上に設置される。以下、台座21及び変換器22を含むエレメント20について、上蓋11、下蓋15、及び気体流路19との関係に言及しているときは、特に断りがある場合を除き、エレメント20が気体流路19に装着されている状態を前提とする。台座21は、樹脂や金属等の種々の材料を使用することができるが、本実施の形態では輻射面とはしない対向板16への熱伝達を抑制するため、断熱性に優れた材料を用いることが好ましい。 The airflow-converting jet element 20 (hereinafter simply referred to as “the element 20”) is attached to the gas flow path 19. As shown in FIG. In FIG. 1 , the elements 20 are arranged and shown by the number of the gas flow paths 19 formed by the upper lid 11 and the lower lid 15 . Element 20 has a base 21 and a transducer 22 . The pedestal 21 is a member for mounting a plurality of transducers 22 thereon. The pedestal 21 is formed by processing a thin plate member into the size of the opposing plate 16 in one gas flow path 19 . The pedestal 21 is installed on the opposing plate 16 when the element 20 is attached to the gas flow path 19 . Hereinafter, when referring to the relationship between the element 20 including the pedestal 21 and the transducer 22 and the upper lid 11, the lower lid 15, and the gas flow path 19, unless otherwise specified, the element 20 is the gas flow path. It is assumed that it is attached to the road 19 . Various materials such as resin and metal can be used for the pedestal 21, but in the present embodiment, a material with excellent heat insulation is used in order to suppress heat transfer to the opposing plate 16, which is not a radiation surface. is preferred.
変換器22は、気体流路19を軸線方向Xに流れてきた温調空気Aの方向を、表面板12に衝突する向きに変える部材であり、方向変換部材及び熱伝達促進部材に相当する。変換器22は、衝立23と、半筒24とを有している。衝立23は、薄板状の部材で構成されており、半筒24と協働して、気体流路19の軸線方向Xに直交する断面を概ね塞ぐものである。衝立23は、薄板状の部材の面の法線が台座21及び軸線方向Xに平行になるようにして、台座21に固定されている。衝立23は、上襞13及び下襞17のどちらか一方との間に、スリット状の隙間26(図2(B)参照)が形成されるように設けられている。衝立23は、上襞13及び下襞17のどちらか一方との間に隙間26が形成されていない方に対して、並びに表面板12、及び台座21を介した対向板16に対しては、隙間が形成されないように全体が接している。衝立23は、本実施の形態では、表面板12及び上襞13に対して垂直に設置されている。衝立23は、概ね中央部に通気開口25が形成されている。通気開口25は、温調空気Aが通過する開口である。通気開口25は、台座21に達しているが、表面板12並びに上襞13及び下襞17(あるいはこのどちらかに隣接した隙間26)には達しないように形成されている。通気開口25は、典型的には、衝立23の外周の形状に対して相似かつ40~80%の大きさ、好ましくは50~70%の大きさに形成されている。衝立23は、典型的には、気体流路19の幅方向中央に形成されている。 The converter 22 is a member that changes the direction of the temperature-controlled air A flowing in the axial direction X in the gas flow path 19 to a direction that collides with the surface plate 12, and corresponds to a direction changing member and a heat transfer promoting member. The converter 22 has a screen 23 and a half cylinder 24 . The screen 23 is composed of a thin plate-like member, and cooperates with the half-cylinder 24 to substantially block the cross section perpendicular to the axial direction X of the gas flow path 19 . The screen 23 is fixed to the pedestal 21 so that the normal line of the surface of the thin plate member is parallel to the pedestal 21 and the axial direction X. As shown in FIG. The screen 23 is provided so that a slit-like gap 26 (see FIG. 2B) is formed between one of the upper fold 13 and the lower fold 17 . The screen 23 is provided with either one of the upper folds 13 and the lower folds 17 where the gap 26 is not formed, and with respect to the surface plate 12 and the opposing plate 16 via the base 21, The whole is in contact so that no gap is formed. The screen 23 is installed perpendicularly to the surface plate 12 and the upper folds 13 in this embodiment. The screen 23 has a ventilation opening 25 formed generally in the center. The ventilation opening 25 is an opening through which the temperature-controlled air A passes. Vent openings 25 are formed to reach base 21 but not to faceplate 12 and upper and lower folds 13 and 17 (or gap 26 adjacent either of these). The ventilation openings 25 are typically formed to be similar to the shape of the outer periphery of the screen 23 and have a size of 40 to 80%, preferably 50 to 70%. The screen 23 is typically formed in the widthwise center of the gas flow path 19 .
半筒24は、通気開口25を通過してきた温調空気Aを捕捉し、捕捉した温調空気Aを表面板12に衝突させるように導くものであり、捕捉部材に相当する。半筒24は、筒状部材を、その軸線方向で半割にした形状になっている。半筒24は、本実施の形態では円筒を半割にして形成されているが、軸線に直交する断面が四角形や六角形等の多角形あるいは楕円の筒を半割にしたものであってもよい。半筒24は、幅及び高さが、通気開口25の幅及び高さと同じ大きさに形成されている。半筒24は、軸線に平行な両端辺が、上襞13に平行となる通気開口25の両辺に合うようにして、衝立23に接続されている。また、半筒24は、その軸線が台座21に垂直になるようにして、台座21に載置されて固定されている。このような態様で半筒24が衝立23に取り付けられることで、変換器22が構成されている。 The half-cylinder 24 captures the temperature-controlled air A that has passed through the ventilation opening 25 and guides the captured temperature-controlled air A so as to collide with the surface plate 12, and corresponds to a capturing member. The half-cylinder 24 has a shape in which a cylindrical member is split in half along its axial direction. In the present embodiment, the half cylinder 24 is formed by dividing a cylinder in half. good. The half cylinder 24 is formed to have the same width and height as the width and height of the ventilation opening 25 . The half-cylinder 24 is connected to the screen 23 so that both sides parallel to the axis match both sides of the ventilation opening 25 parallel to the upper fold 13 . The half cylinder 24 is placed and fixed on the base 21 so that its axis is perpendicular to the base 21 . The transducer 22 is configured by attaching the half cylinder 24 to the screen 23 in this manner.
エレメント20は、変換器22の複数が、台座21に、軸線方向Xに所定の間隔をあけて取り付けられることで構成されている。このとき、台座21に取り付けられた各変換器22は、衝立23に対して半筒24が出っ張る向きが揃うように配列されている。また、衝立23と上襞13又は下襞17との間に形成される隙間26が、軸線方向Xに見て、上襞13との間と下襞17との間とで交互に形成されるように、変換器22が台座21に取り付けられている。エレメント20は、各変換器22において衝立23が流入口28の側で半筒24が流出口29の側となるように、気体流路19に取り付けられている。換言すれば、気体流路19を流れる温調空気Aの流れ方向上流側に衝立23が位置し、下流側に半筒24が位置する向きで、エレメント20が配置されている。台座21に取り付けられた各変換器22の間の所定の間隔は、通気開口25を通過して半筒24に入ってから向きを変えて表面板12に衝突した温調空気Aが、軸線方向Xに流れて次の変換器22の通気開口25に円滑に入ることができる距離とするとよい。例えば、各変換器22の間の所定の間隔を、温調空気Aの過度な乱流を抑制する観点から、気体流路19の幅の3倍以上、好ましくは4倍以上、より好ましくは5倍以上とするとよい。他方、温調空気Aから表面板12への熱伝達を促進させる観点から、各変換器22の間の所定の間隔を、気体流路19の幅の10倍以下、好ましくは8倍以下、より好ましくは6倍以下とするとよい。 The element 20 is configured by attaching a plurality of transducers 22 to a pedestal 21 at predetermined intervals in the axial direction X. As shown in FIG. At this time, each transducer 22 attached to the pedestal 21 is arranged so that the direction in which the half cylinder 24 protrudes from the screen 23 is aligned. Further, gaps 26 formed between the screen 23 and the upper fold 13 or the lower fold 17 are alternately formed between the upper fold 13 and the lower fold 17 when viewed in the axial direction X. As such, transducer 22 is attached to base 21 . The element 20 is mounted in the gas flow path 19 such that the screen 23 is on the side of the inlet 28 and the half-cylinder 24 is on the side of the outlet 29 in each transducer 22 . In other words, the element 20 is arranged such that the screen 23 is positioned upstream in the flow direction of the temperature-controlled air A flowing through the gas passage 19 and the half-cylinder 24 is positioned downstream. A predetermined interval between each transducer 22 attached to the pedestal 21 is such that the temperature-controlled air A, which has passed through the ventilation opening 25 and entered the half-cylinder 24, changed its direction, and collided with the surface plate 12, The distance should be such that it can flow to X and smoothly enter the vent opening 25 of the next transducer 22 . For example, from the viewpoint of suppressing excessive turbulence of the temperature-controlled air A, the predetermined interval between the transducers 22 is three times or more, preferably four times or more, more preferably five times the width of the gas flow path 19 . It should be more than double. On the other hand, from the viewpoint of promoting heat transfer from the temperature-controlled air A to the surface plate 12, the predetermined distance between the transducers 22 is set to 10 times or less, preferably 8 times or less, or more than the width of the gas passage 19. Preferably, it should be 6 times or less.
輻射パネル10は、上述した上蓋11及び下蓋15並びに及びエレメント20を、以下のように組み立てることで、構成することができる。まず、下蓋15を、下襞17が対向板16よりも上になるようにして、作業台(作業床)の上に載置する。次に、下襞17と下襞17との間の対向板16の上に、このスペース1箇所につき、2つのエレメント20を載置する。このとき、衝立23に対して半筒24が突き出る向きを揃えると共に、2つのエレメント20をそれぞれ近接する方の下襞17に寄せる。このように寄せることで、2つのエレメント20の間には、上襞13が入るスペースができる。1箇所につき2つのエレメント20の載置は、下蓋15全体に行う。なお、本実施の形態では、幅方向両端については、1つのエレメント20を下襞17に寄せて載置する。次に、エレメント20が載置された下蓋15に、上蓋11を被せる。このとき、2つのエレメント20の間のスペースの各所に上襞13を入れ、小突起14が下襞17に接するようにし、幅方向両端のエレメント20を上蓋11の幅方向両端の壁で覆うようにして、上蓋11を設置する。上述の要領で下蓋15、エレメント20、上蓋11を組み立てると、各上襞13と下襞17との間に1つの気体流路19が形成され、1つの気体流路19に1つのエレメント20が設けられることとなる。このようにして構成された輻射パネル10は、本実施の形態では、軸線方向Xの両端面が開口している。輻射パネル10のこの軸線方向X両端面の開口は、各変換器22の衝立23の側の端面が流入口28となり、半筒24の側の端面が流出口29になる。なお、輻射パネル10を各部材の材料は、軽量化を図る観点から、金属の場合はアルミニウム板や鋼板、伝熱に寄与しない部分は樹脂を用いた、複合としてもよい。 The radiation panel 10 can be configured by assembling the above-described upper lid 11, lower lid 15, and element 20 as follows. First, the lower lid 15 is placed on the workbench (workfloor) so that the lower fold 17 is above the opposing plate 16 . Next, on the facing plate 16 between the lower folds 17, two elements 20 are placed for each space. At this time, the protruding direction of the half-cylinder 24 is aligned with respect to the screen 23, and the two elements 20 are brought closer to the lower fold 17 on the side closer to each other. A space is created between the two elements 20 for the upper folds 13 to enter. Two elements 20 are placed on the entire lower lid 15 at one location. In the present embodiment, one element 20 is placed near the lower fold 17 at both ends in the width direction. Next, the upper lid 11 is put on the lower lid 15 on which the element 20 is placed. At this time, the upper folds 13 are put in various places in the space between the two elements 20, the small projections 14 are in contact with the lower folds 17, and the elements 20 at both widthwise ends are covered with the walls at both widthwise ends of the upper lid 11. Then, the upper lid 11 is installed. When the lower lid 15, the element 20 and the upper lid 11 are assembled in the manner described above, one gas passage 19 is formed between each upper fold 13 and the lower fold 17, and one gas passage 19 has one element 20. will be provided. The radiant panel 10 configured in this manner is open at both end faces in the axial direction X in the present embodiment. The openings on both ends of the radiation panel 10 in the axial direction X serve as inlets 28 on the screen 23 side of each converter 22 and outlets 29 on the half cylinder 24 side. From the viewpoint of weight reduction, the radiation panel 10 may be made of a composite material such as an aluminum plate or a steel plate in the case of metal, and a resin in the portion that does not contribute to heat transfer.
次に図3(A)を参照して、これまで説明した輻射パネル10を備える輻射冷暖房システム100を説明する。図3(A)は、輻射冷暖房システム100の模式的系統図である。輻射冷暖房システム100は、輻射パネル10のほか、分配ダクト31と、空調機40とを備えている。また、本実施の形態の輻射冷暖房システム100は、収集ダクト32も備えている。輻射冷暖房システム100は、建物内や乗物内などに設置することができる。以下の説明では、輻射冷暖房システム100が工場(建物)内に適用される場合を想定して説明する。 Next, with reference to FIG. 3A, a radiation cooling/heating system 100 including the radiation panel 10 described above will be described. FIG. 3A is a schematic system diagram of the radiation cooling/heating system 100. FIG. The radiation cooling/heating system 100 includes a radiation panel 10 , a distribution duct 31 and an air conditioner 40 . The radiation cooling/heating system 100 of this embodiment also includes a collection duct 32 . The radiation cooling/heating system 100 can be installed inside a building, a vehicle, or the like. In the following description, it is assumed that the radiation cooling/heating system 100 is applied in a factory (building).
分配ダクト31は、輻射パネル10の各気体流路19に、温調空気Aを分配する部材である。分配ダクト31は、複数の気体流路19が並ぶ方向(幅方向)に細長い筒状に形成されている。分配ダクト31は、長手方向に直交する断面の形状が、典型的には矩形に形成されているが、円形や楕円形、多角形であってもよい。分配ダクト31は、長手方向の大きさ(筒状の側面の大きさ)が、輻射パネル10の流入口28全体を包含する大きさになっており、当該筒状の側面に、輻射パネル10の流入口28が接続されている。分配ダクト31と輻射パネル10とは、両者の接続部分において連絡しており、温調空気Aが分配ダクト31から輻射パネル10内に流入することができるようになっている。分配ダクト31は、細長い筒状の一端に、温調空気Aを導入する導入口38が形成されている。分配ダクト31は、本実施の形態では、輻射パネル10との連絡口及び導入口38以外の部分に開口が形成されておらず、導入口38から導入した温調空気Aのすべてを輻射パネル10の流入口28へ導くことができるようになっている。 The distribution duct 31 is a member that distributes the temperature-controlled air A to each gas flow path 19 of the radiation panel 10 . The distribution duct 31 is formed in an elongated tubular shape in the direction (width direction) in which the plurality of gas flow paths 19 are arranged. The distribution duct 31 is typically formed to have a rectangular cross-sectional shape perpendicular to the longitudinal direction, but may be circular, elliptical, or polygonal. The size of the distribution duct 31 in the longitudinal direction (the size of the cylindrical side surface) is large enough to encompass the entire inlet 28 of the radiant panel 10, and the cylindrical side surface of the radiant panel 10 An inlet 28 is connected. The distribution duct 31 and the radiation panel 10 are in communication with each other at the joint between them, so that the temperature-controlled air A can flow into the radiation panel 10 from the distribution duct 31 . The distribution duct 31 has an inlet 38 for introducing the temperature-controlled air A at one end of an elongated cylinder. In the present embodiment, the distribution duct 31 has no openings other than the communication port with the radiation panel 10 and the introduction port 38, and all of the temperature-controlled air A introduced from the introduction port 38 passes through the radiation panel 10. can be led to the inflow port 28 of the
収集ダクト32は、各気体流路19を流れた温調空気Aを収集する部材である。収集ダクト32は、典型的には、分配ダクト31と同じ大きさ及び形状を有している。しかしながら、温調空気Aを収集する機能を果たすことができれば、分配ダクト31と異なる形状や大きさであってもよい。収集ダクト32は、長手方向の大きさ(筒状の側面の大きさ)が、輻射パネル10の流出口29全体を包含する大きさになっており、当該筒状の側面に、流出口29が接続されている。収集ダクト32と輻射パネル10とは、両者の接続部分において連絡しており、温調空気Aが輻射パネル10内から収集ダクト32に流入することができるようになっている。収集ダクト32は、細長い筒状の一端に、温調空気Aを排出する排出口39が形成されている。本実施の形態では、分配ダクト31の導入口38から最も遠い気体流路19に対して、収集ダクト32の排出口39が最も近くなるように、収集ダクト32の長手方向端部に排出口39が形成されている。収集ダクト32は、本実施の形態では、輻射パネル10との連絡口及び排出口39以外の部分に開口が形成されておらず、輻射パネル10から収集ダクト32へ流出した温調空気Aのすべてを排出口39へ導くことができるようになっている。 The collection duct 32 is a member that collects the temperature-controlled air A that has flowed through each gas flow path 19 . Collection duct 32 typically has the same size and shape as distribution duct 31 . However, it may have a shape and size different from those of the distribution duct 31 as long as the function of collecting the temperature-controlled air A can be achieved. The size of the collection duct 32 in the longitudinal direction (the size of the cylindrical side surface) is large enough to encompass the entire outflow port 29 of the radiation panel 10, and the outflow port 29 is formed in the cylindrical side surface. It is connected. The collection duct 32 and the radiation panel 10 are in communication with each other at the joint between them, so that the temperature-controlled air A can flow into the collection duct 32 from within the radiation panel 10 . The collection duct 32 is formed with an outlet 39 for discharging the temperature-controlled air A at one end of an elongated cylindrical shape. In this embodiment, an outlet 39 is provided at the longitudinal end of the collection duct 32 such that the outlet 39 of the collection duct 32 is closest to the gas flow path 19 furthest from the inlet 38 of the distribution duct 31 . is formed. In the present embodiment, the collection duct 32 has no openings other than the communication port with the radiation panel 10 and the discharge port 39, and all of the temperature-controlled air A flowing out from the radiation panel 10 to the collection duct 32 can be led to the discharge port 39.
空調機40は、温調空気Aの温度を調節する機器であり、温度調節機器に相当する。空調機40は、コイル41と、ファン42とを有している。コイル41は、空調機40に導入された温調空気Aを冷却又は加熱するものである。コイル41は、熱源機(不図示)で温度が調節された冷水又は温水を内部に流すチューブを有している。コイル41のチューブには、多数のフィンが設けられている。コイル41は、多数のフィンの間に温調空気Aを通過させて、冷水又は温水と温調空気Aとの間で熱交換させることにより、冷水又は温水の熱を温調空気Aに伝達させるように構成されている。ファン42は、コイル41で温度が調節された温調空気Aを輻射パネル10に向けて圧送するものである。なお、空調機40は、温調空気Aの温度を調節することができれば足り、温調空気Aの湿度を調節するための構成は有しなくてよい。しかしながら、空調機40から供給された温調空気Aに含まれる水分が結露するおそれがある場合は、結露を発生させないようにするため、空調機40が温調空気Aの湿度を調節するための構成を有することが好ましい。空調機40の吐出側と分配ダクト31の導入口38とは、空気往管33で接続されている。空調機40の吸い込み側と収集ダクト32とは、空気還管34で接続されている。空気往管33が接続された分配ダクト31の端部(導入口38)と、空気還管34が接続された収集ダクト32の端部(排出口39)とは、全体として矩形に形成された輻射パネル10の対角に位置するように構成されている。 The air conditioner 40 is a device that adjusts the temperature of the temperature-controlled air A, and corresponds to a temperature control device. The air conditioner 40 has a coil 41 and a fan 42 . The coil 41 cools or heats the temperature-controlled air A introduced into the air conditioner 40 . The coil 41 has a tube through which cold water or hot water whose temperature is adjusted by a heat source machine (not shown) flows. A tube of the coil 41 is provided with a large number of fins. The coil 41 transmits the heat of the cold water or hot water to the temperature-controlled air A by allowing the temperature-controlled air A to pass through a large number of fins and exchanging heat between the cold water or hot water and the temperature-controlled air A. is configured as The fan 42 pumps the temperature-controlled air A whose temperature is controlled by the coil 41 toward the radiation panel 10 . Note that the air conditioner 40 only needs to be able to adjust the temperature of the temperature-controlled air A, and does not need to have a configuration for adjusting the humidity of the temperature-controlled air A. However, if there is a risk that the moisture contained in the temperature-controlled air A supplied from the air conditioner 40 will condense, the air conditioner 40 will adjust the humidity of the temperature-controlled air A to prevent condensation. It is preferred to have a configuration. The discharge side of the air conditioner 40 and the introduction port 38 of the distribution duct 31 are connected by an air supply pipe 33 . The suction side of the air conditioner 40 and the collection duct 32 are connected by an air return pipe 34 . The end (inlet 38) of the distribution duct 31 to which the air supply pipe 33 is connected and the end (outlet 39) of the collection duct 32 to which the air return pipe 34 is connected are formed in a rectangular shape as a whole. It is configured to be positioned diagonally of the radiation panel 10 .
引き続き図1~図3を参照して、輻射冷暖房システム100の作用を説明する。輻射パネル10の作用は、輻射冷暖房システム100の作用の一環として説明する。輻射冷暖房システム100を作動させる際、まず、空調機40を起動する。すると、温調空気Aが空調機40に導入される。空調機40に導入された温調空気Aは、コイル41を通過する際、冷房時は冷やされ、暖房時は温められる。コイル41を通過して温度が調節された温調空気Aは、ファン42によって、空調機40から吐出される。空調機40から吐出された温調空気Aは、空気往管33を流れた後に分配ダクト31に流入する。分配ダクト31に流入した温調空気Aは、空気往管33が接続された側とは反対側の端部に向けて流れる。分配ダクト31内を流れる温調空気Aは、幅方向に配列された気体流路19に出会う度に、気体流路19に流入する。 The operation of the radiant cooling/heating system 100 will be described with continued reference to FIGS. 1 to 3. FIG. The operation of the radiant panel 10 will be described as part of the operation of the radiant cooling and heating system 100. FIG. When operating the radiation cooling/heating system 100, first, the air conditioner 40 is started. Then, the temperature-controlled air A is introduced into the air conditioner 40 . When the temperature-controlled air A introduced into the air conditioner 40 passes through the coil 41, it is cooled during cooling and warmed during heating. The temperature-controlled air A whose temperature has been adjusted by passing through the coil 41 is discharged from the air conditioner 40 by the fan 42 . The temperature-controlled air A discharged from the air conditioner 40 flows into the distribution duct 31 after flowing through the air outlet pipe 33 . The temperature-controlled air A that has flowed into the distribution duct 31 flows toward the end opposite to the side to which the forward air pipe 33 is connected. The temperature-controlled air A flowing in the distribution duct 31 flows into the gas channels 19 every time it meets the gas channels 19 arranged in the width direction.
分配ダクト31から各気体流路19に流入した温調空気Aは、収集ダクト32が接続された側の端部に向けて流れる。この、各気体流路19を、分配ダクト31から収集ダクト32へ向かう方向を「流れ方向F」ということとする。流れ方向Fは、軸線方向Xに平行である。温調空気Aは、気体流路19を流れ方向Fに流れる際、表面板12や上襞13及び下襞17に接する部分を介して、表面板12や上襞13及び下襞17に、温調空気Aが保有している冷熱又は温熱を伝達する。その後、各気体流路19を流れ方向Fに流れる温調空気Aは、変換器22に到達する。変換器22に到達した温調空気Aは、大部分が衝立23又は半筒24にせき止められ、残りのわずかな分が衝立23と上襞13又は下襞17との間の隙間26に入り込む。衝立23にせき止められた温調空気Aは、通気開口25を通過して半筒24内に流れ込むか、隙間26に入り込む。衝立23にせき止められずに又は衝立23にせき止められてから隙間26に入り込んだ温調空気Aは、次の変換器22に向かって、引き続き流れ方向Fに流れる。他方、半筒24に入り込んだ温調空気Aは、表面板12の方に向きを変えて半筒24の軸線に沿って流れ、表面板12に衝突する。表面板12に衝突した温調空気Aは、再び流れ方向Fに向きを変え、次の変換器22に向かって流れる。これを、各気体流路19につき、所定の間隔で配列されている変換器22に到達する度に行った後、収集ダクト32に至る。温調空気Aは、軸線方向X沿って流れながらも、各変換器22の部分で軸線方向Xに対して交差する方向に局所的に流れの向きを変えるが、各気体流路19を全体として見れば、流れ方向Fに流れるといえる。 The temperature-controlled air A flowing from the distribution duct 31 into each gas flow path 19 flows toward the end to which the collection duct 32 is connected. The direction from the distribution duct 31 to the collection duct 32 in each gas flow path 19 will be referred to as "flow direction F". The flow direction F is parallel to the axial direction X. When the temperature-controlled air A flows through the gas flow path 19 in the flow direction F, the temperature-controlled air A reaches the surface plate 12, the upper folds 13, and the lower folds 17 through the portions in contact with the surface plate 12, the upper folds 13, and the lower folds 17. The cold heat or heat that the air conditioning A holds is transferred. Thereafter, the temperature-controlled air A flowing through each gas flow path 19 in the flow direction F reaches the converter 22 . Most of the temperature-controlled air A reaching the converter 22 is blocked by the screen 23 or the half-cylinder 24, and the remaining small amount enters the gap 26 between the screen 23 and the upper fold 13 or the lower fold 17. - 特許庁The temperature-controlled air A dammed up by the screen 23 passes through the ventilation opening 25 and flows into the half cylinder 24 or enters the gap 26. - 特許庁The temperature-controlled air A that enters the gap 26 without being blocked by the screen 23 or after being blocked by the screen 23 continues to flow in the flow direction F toward the next converter 22 . On the other hand, the temperature-controlled air A entering the half-cylinder 24 changes its direction toward the surface plate 12 and flows along the axis of the half-cylinder 24 to collide with the surface plate 12 . The temperature-controlled air A that has collided with the surface plate 12 turns again in the flow direction F and flows toward the next converter 22 . This is done for each gas flow path 19 each time it reaches the transducers 22 arranged at predetermined intervals before reaching the collection duct 32 . While the temperature-controlled air A flows along the axial direction X, the flow direction is locally changed in the direction intersecting with the axial direction X at each converter 22, but each gas flow path 19 as a whole is It can be said that it flows in the flow direction F.
温調空気Aは、各変換器22で流れの向きを変えて表面板12に衝突することによって、表面板12にへばり付いた静止空気(速度境界層)を除去することができ、温調空気Aから表面板12への熱伝達を促進させることができる。仮に、変換器22を設けずに単に気体流路19に温調空気Aを流した場合は、表面板12、上襞13、及び下襞17のそれぞれと温調空気Aとの境界面に存在する静止空気(速度境界層)を除去することができない。静止空気(速度境界層)は、グラスウール断熱材以上の断熱性能を有するため、単に気体流路19に温調空気Aを流しただけで、静止空気(速度境界層)を除去することができないと、冷暖房に必要なエネルギーを連続供給するのが困難となる。この点、本実施の形態に係る輻射パネル10では、温調空気Aを、変換器22で流れの向きを変えて表面板12に衝突させているので、静止空気(速度境界層)を除去することができ、温調空気Aから表面板12へ効果的に冷熱又は温熱を伝えることができる。表面板12は、温調空気Aからの熱伝達、並びに上襞13及び下襞17からの熱伝導によって、冷房時は冷やされ、暖房時は温められる。 The temperature-controlled air A changes its flow direction at each transducer 22 and collides with the surface plate 12, thereby removing static air (velocity boundary layer) clinging to the surface plate 12. Heat transfer from the air A to the surface plate 12 can be promoted. If the temperature-controlled air A were simply flowed through the gas flow path 19 without providing the converter 22, the temperature-controlled air A would exist at the interface between the surface plate 12, the upper folds 13, and the lower folds 17 and the temperature-controlled air A. static air (velocity boundary layer) cannot be removed. Still air (velocity boundary layer) has a thermal insulation performance greater than that of the glass wool insulation, so it is not possible to remove the still air (velocity boundary layer) simply by flowing the temperature-controlled air A through the gas flow path 19. , it becomes difficult to continuously supply the energy required for cooling and heating. In this regard, in the radiation panel 10 according to the present embodiment, the flow direction of the temperature-controlled air A is changed by the converter 22 to collide with the surface plate 12, so that the still air (velocity boundary layer) is removed. It is possible to effectively transmit cold heat or heat from the temperature-controlled air A to the surface plate 12 . The surface plate 12 is cooled during cooling and warmed during heating by heat transfer from the temperature-controlled air A and heat conduction from the upper folds 13 and the lower folds 17 .
温調空気Aからの熱伝達等により冷やされ又は温められた表面板12は、表面から冷熱又は温熱を輻射して、表面板12に面した空間の冷房又は暖房を行う。なお、冷房時は、冷房対象空間に存在する物体の熱が表面板12に吸収されることで納涼感を得られるのであるが、本明細書では、便宜上、表面板12から冷熱が輻射されると表現している。輻射冷暖房システム100では、表面板12を冷却又は加熱する熱媒体が温調空気Aであるので、冷水又は温水を熱媒体とする場合に比べて、結露の発生を抑制することができ、漏水を回避することができる。仮に、熱媒体を冷水として輻射冷房を行う場合、輻射面の結露を防止するために冷水の温度を23℃以上(露点より高い温度)とすることが考えられるが、23℃一定の冷水を流した場合、負荷の変動があったときに迅速に追従することが困難となる。この点、本実施の形態に係る輻射冷暖房システム100は、熱媒体が温調空気Aであるので、負荷変動時の追従性に優れている。 The surface plate 12 cooled or warmed by heat transfer from the temperature-controlled air A radiates cold heat or heat from the surface to cool or heat the space facing the surface plate 12 . During cooling, the heat of objects existing in the space to be cooled is absorbed by the surface plate 12 to provide a feeling of coolness. is expressed. In the radiant cooling and heating system 100, the heat medium for cooling or heating the surface plate 12 is the temperature-controlled air A. Therefore, compared to the case where cold water or hot water is used as the heat medium, the occurrence of dew condensation can be suppressed, and water leakage can be prevented. can be avoided. If radiant cooling is performed using cold water as the heat medium, it is conceivable to set the temperature of the cold water to 23°C or higher (higher than the dew point) in order to prevent condensation on the radiation surface. In this case, it becomes difficult to quickly follow when there is a change in the load. In this respect, the radiant cooling/heating system 100 according to the present embodiment is excellent in followability when the load fluctuates because the heat medium is the temperature-controlled air A.
各気体流路19を流れて収集ダクト32に流入した温調空気Aは、空気還管34に向けて収集ダクト32を流れる。このとき、空気還管34が接続された収集ダクト32の端部は、空気往管33が接続された分配ダクト31の端部に対して対角に位置している。このため、各気体流路19を流れた温調空気Aが空気往管33から空気還管34まで移動した距離が概ね等しくなり(リバースレタン方式)、輻射パネル10の表面板12の全体をムラなく冷却又は加熱することができる。収集ダクト32を流れて空気還管34に流入した温調空気Aは、空気還管34を流れて空調機40に導入される。空調機40に導入された温調空気Aは、再び温度調節された後に空調機40から吐出され、以降、上述の作用を繰り返す。 The temperature-controlled air A that has flowed through each gas flow path 19 and flowed into the collection duct 32 flows through the collection duct 32 toward the air return pipe 34 . At this time, the end of the collection duct 32 to which the air return pipe 34 is connected is positioned diagonally to the end of the distribution duct 31 to which the air return pipe 33 is connected. For this reason, the distances traveled by the temperature-controlled air A flowing through each gas flow path 19 from the air outlet pipe 33 to the air return pipe 34 are approximately equal (reverse return method), and the entire surface plate 12 of the radiation panel 10 is uneven. can be cooled or heated without The temperature-controlled air A flowing through the collection duct 32 and into the air return pipe 34 flows through the air return pipe 34 and is introduced into the air conditioner 40 . The temperature-controlled air A introduced into the air conditioner 40 is discharged from the air conditioner 40 after being temperature-controlled again, and the above-described actions are repeated thereafter.
なお、上述の輻射冷暖房システム100において、収集ダクト32及び空気還管34を省略して、流出口29から流出した温調空気Aを周囲環境に放出し、周囲環境の空気を空調機40に導入することとしてもよい。このとき、分配ダクト31には、図3(B)に示すように、内部に中仕切板37を設けるとよい。中仕切板37は、分配ダクト31の長手方向に沿って延びており、分配ダクト31の内部空間を、流入口28に連絡する側とその反対側との2つに概ね区分けする部材である。ここで「概ね区分けする」といったのは、中仕切板37で区分けされた2つの空間が、分配ダクト31の長手方向の両端において連絡しており、完全に区分けされている訳ではないからである。分配ダクト31は、長手方向の両端で相互に連絡する2つの空間が、中仕切板37によって形成されていることで、流入口28に連絡しない側の空間がバイパス流路として機能する。このため、各気体流路19に流入する温調空気Aの圧力に差が生じること(例えば導入口38から遠い気体流路19ほど流入する温調空気Aの圧力が低くなること)を抑制することができる。 In the radiation cooling and heating system 100 described above, the collection duct 32 and the air return pipe 34 are omitted, the temperature-controlled air A flowing out from the outlet 29 is released to the surrounding environment, and the surrounding environment air is introduced into the air conditioner 40. It is also possible to At this time, as shown in FIG. 3B, the distribution duct 31 may be provided with a partition plate 37 inside. The intermediate partition plate 37 extends along the longitudinal direction of the distribution duct 31, and is a member that roughly divides the internal space of the distribution duct 31 into two, one side communicating with the inlet 28 and the other side. The reason why the term "substantially separates" is used here is that the two spaces separated by the partition plate 37 are connected at both ends in the longitudinal direction of the distribution duct 31 and are not completely separated. . The distribution duct 31 has two spaces that communicate with each other at both ends in the longitudinal direction. Therefore, it is possible to suppress the difference in the pressure of the temperature-controlled air A flowing into each gas flow path 19 (for example, the pressure of the temperature-controlled air A flowing into the gas flow path 19 farther from the inlet 38 becomes lower). be able to.
以上で説明したように、本実施の形態に係る輻射パネル10によれば、変換器22において、流れ方向Fに流れる温調空気Aの向きを変えて表面板12に衝突させている。これにより、表面板12付近の静止空気を除去することができ、温調空気Aが保有する冷熱又は温熱を、表面板12に効率よく伝達することができる。また、本実施の形態に係る輻射冷暖房システム100によれば、上述の輻射パネル10を備えるので、表面板12から熱輻射が行われることで、冷暖房対象空間を効率よく冷房又は暖房することができる。 As described above, according to the radiation panel 10 according to the present embodiment, in the converter 22 , the direction of the temperature-controlled air A flowing in the flow direction F is changed to collide with the surface plate 12 . As a result, static air in the vicinity of the surface plate 12 can be removed, and cold heat or heat possessed by the temperature-controlled air A can be efficiently transmitted to the surface plate 12 . In addition, according to the radiation cooling and heating system 100 according to the present embodiment, since the above-described radiation panel 10 is provided, heat radiation is performed from the surface plate 12, so that the space to be cooled and heated can be efficiently cooled or heated. .
上述の輻射冷暖房システム100の説明では、輻射パネル10を1つ備える構成を例示しているが、冷暖房対象空間の大きさに応じて、輻射パネル10を複数配置することとしてもよい。輻射パネル10を複数配置した場合、空調機40から供給される温調空気Aを各輻射パネル10に並列に供給するように空気往管33を設置するとよい。 In the above description of the radiation cooling/heating system 100, a configuration including one radiation panel 10 is exemplified, but a plurality of radiation panels 10 may be arranged according to the size of the space to be cooled and heated. When a plurality of radiation panels 10 are arranged, it is preferable to install the air supply pipe 33 so as to supply the temperature-controlled air A supplied from the air conditioner 40 to each radiation panel 10 in parallel.
上述の輻射冷暖房システム100の説明では、工場(建物)内に適用(設置)される場合を想定していたが、乗り物(自動車や列車)に適用することもできる。
図4(A)は、変形例に係る輻射冷暖房システム200の概略構成を示す部分斜視図である。図4(A)は、ハイルーフ車に適用した例の輻射冷暖房システム200を示している。輻射冷暖房システム200は、輻射パネル50、60が、それぞれ、乗り物の床及び天井に配置されている。なお、図4(A)に示す例では、温調空気Aの温度を調節する温度調節機器の図示を省略しているが、温度調節機器として、乗り物に一般に搭載されているエアコン(自動車の場合はカーエアコン)を用いればよい。つまり、輻射冷暖房システム200は、乗り物に搭載されているエアコン(不図示)で温度が調節された温調空気Aが、ダクト(不図示)を介して分配ダクト51、61に導入され、輻射パネル50、60に流入するように構成されている。このように、輻射冷暖房システム200は、輻射パネル50、60と、分配ダクト51と、エアコン(不図示)とを備えている。また、本変形例に係る輻射冷暖房システム200は、側部収集ダクト52及び上部収集ダクト62も備えている。なお、図4(A)中では把握しにくい上部収集ダクト62を、図4(B)に示している。
In the above description of the radiant cooling and heating system 100, it is assumed that it is applied (installed) in a factory (building), but it can also be applied to vehicles (automobiles and trains).
FIG. 4A is a partial perspective view showing a schematic configuration of a radiation cooling/heating system 200 according to a modification. FIG. 4A shows a radiation cooling/heating system 200 as an example applied to a high-roof vehicle. The radiant heating and cooling system 200 has radiant panels 50, 60 placed on the floor and ceiling of the vehicle, respectively. In the example shown in FIG. 4(A), illustration of a temperature control device for adjusting the temperature of the temperature controlled air A is omitted, but as a temperature control device, an air conditioner that is generally installed in a vehicle (in the case of a car) car air conditioner) can be used. That is, in the radiation cooling and heating system 200, temperature-controlled air A whose temperature is adjusted by an air conditioner (not shown) mounted on a vehicle is introduced into the distribution ducts 51 and 61 through ducts (not shown), and the radiation panel It is configured to flow into 50,60. Thus, the radiation cooling/heating system 200 includes radiation panels 50 and 60, a distribution duct 51, and an air conditioner (not shown). The radiation cooling/heating system 200 according to this modification also includes side collection ducts 52 and upper collection ducts 62 . The upper collection duct 62, which is difficult to grasp in FIG. 4A, is shown in FIG. 4B.
輻射パネル50、60は、概ね輻射パネル10(図1参照)と同様の構成であり、図4には現れていない部品もあるが、図1に示されている、上蓋11及び下蓋15で構成された流路形成部材と、エレメント20とを備えている。したがって、以下の輻射パネル50、60の説明において、輻射パネル10(図1参照)と共通するが図4(A)に示されていない構成に言及しているときは、図1、図2(A)、図2(B)を参照することとする。輻射パネル50、60は、以下の点で輻射パネル10(図1参照)と相違している。輻射パネル50、60は、各気体流路19への温調空気Aの流入口28が、気体流路19の長手方向の中央部分に設けられており、気体流路19の長手方向の両端が共に流出口29となっている。 The radiation panels 50 and 60 have substantially the same configuration as the radiation panel 10 (see FIG. 1), and although there are some parts that do not appear in FIG. It comprises a configured flow path forming member and an element 20 . Therefore, in the following description of the radiation panels 50 and 60, when referring to the configuration common to the radiation panel 10 (see FIG. 1) but not shown in FIG. A) and FIG. 2B will be referred to. The radiation panels 50 and 60 differ from the radiation panel 10 (see FIG. 1) in the following points. In the radiation panels 50 and 60, an inlet 28 for the temperature-controlled air A to each gas channel 19 is provided in the central portion in the longitudinal direction of the gas channel 19, and both ends in the longitudinal direction of the gas channel 19 are provided. They both form an outflow port 29 .
図5(A)に、流入口28まわりの概略構成を示す。流入口28は、下蓋15の対向板16に形成されている。流入口28が形成されている対向板16の部分には、エレメント20が設けられていない。輻射パネル50、60に設けられた1つのエレメント20は、流入口28の近傍から流出口29までの長さに形成されており、1つの気体流路19の約半分の長さになっている。輻射パネル50、60には、1つの気体流路19につき2つのエレメント20が配置されている。1つの気体流路19に配置された2つのエレメント20は、それぞれ、各変換器22において衝立23が流入口28の側で半筒24が流出口29の側となっている。つまり、1つの気体流路19に配置された2つのエレメント20は、向きが逆になっており、流入口28を挟んで相互のエレメント20の通気開口25が向かい合っている。輻射パネル50の下蓋15の外側には、流入口28を覆うように分配ダクト51が取り付けられている。 FIG. 5A shows a schematic configuration around the inflow port 28. As shown in FIG. The inlet 28 is formed in the opposing plate 16 of the lower lid 15 . The element 20 is not provided in the portion of the opposing plate 16 where the inlet 28 is formed. One element 20 provided on the radiation panels 50 and 60 is formed to have a length from the vicinity of the inlet 28 to the outlet 29, which is about half the length of one gas flow path 19. . Two elements 20 are arranged in the radiation panels 50 , 60 for one gas channel 19 . The two elements 20 arranged in one gas flow path 19 have the screen 23 on the side of the inlet 28 and the half-cylinder 24 on the side of the outlet 29 in each converter 22 . That is, the two elements 20 arranged in one gas flow path 19 are oriented in opposite directions, and the ventilation openings 25 of the elements 20 face each other with the inlet 28 interposed therebetween. A distribution duct 51 is attached to the outside of the lower lid 15 of the radiation panel 50 so as to cover the inlet 28 .
図5(B)に、例示の分配ダクト51の斜視図を示す。分配ダクト51は、複数の気体流路19が並ぶ方向(幅方向)に細長い筒状に形成されている。本変形例における分配ダクト51は、その長手方向に直交する断面の形状が矩形に形成されている。分配ダクト51は、典型的には、細長い筒状の一端に導入口58が形成されており、他端は閉塞しているが、両端が導入口58になっていてもよい。分配ダクト51は、筒状の側面の4つのうちの1つに、輻射パネル50の流入口28と連絡する連絡口55が形成されている。連絡口55は、各気体流路19に形成されたすべての流入口28を包含するが、下蓋15の対向板16に覆われる大きさに形成されている。分配ダクト51の内部には、中仕切板57が設けられている。中仕切板57は、分配ダクト51の長手方向に沿って延びており、連絡口55が現れる面及びその奥の空間を概ね二等分している。 A perspective view of an exemplary distribution duct 51 is shown in FIG. 5(B). The distribution duct 51 is formed in an elongated tubular shape in the direction (width direction) in which the plurality of gas flow paths 19 are arranged. The distribution duct 51 in this modified example has a rectangular cross section perpendicular to its longitudinal direction. The distribution duct 51 typically has an inlet 58 formed at one end of an elongated tubular shape and the other end is closed, but the inlet 58 may be formed at both ends. The distribution duct 51 is formed with a communication port 55 communicating with the inlet 28 of the radiation panel 50 in one of the four cylindrical side surfaces. The communication port 55 includes all the inlets 28 formed in each gas channel 19 and is sized to be covered by the opposing plate 16 of the lower lid 15 . A partition plate 57 is provided inside the distribution duct 51 . The intermediate partition plate 57 extends along the longitudinal direction of the distribution duct 51 and roughly halves the surface where the communication port 55 appears and the space behind it.
図4(A)に示すように、乗り物の床に配置される輻射パネル50は表面板12が上向きになるように、乗り物の天井に配置される輻射パネル60は表面板12が下向になるように、それぞれ配置されている。なお、両者を区別する便宜のため、床に配置されたものを輻射パネル50といい、天井に配置されたものを輻射パネル60といっているが、両者は同じ構成となっている。床に配置された輻射パネル50には、分配ダクト51が、輻射パネル50の下方に設けられている。輻射パネル50の流出口29が設けられた両端には、側部収集ダクト52が設けられている。側部収集ダクト52は、輻射パネル50の各気体流路19を流れた温調空気Aを収集する部材である。側部収集ダクト52は、乗り物の側面に収容できるように、内部に空間が形成された厚板状に構成されている。側部収集ダクト52は、典型的には、乗り物の側面窓の下方に、厚板状の面の法線が水平になるような向きで配置されている。側部収集ダクト52の内部は、乗り物の構造体を形成している環状骨格59の内部の空洞に連絡している。環状骨格59は、乗り物のボディの剛性を高めるために、床、側面、及び天井の骨格を繋いで一体化したもので、内部を空洞にして軽量化が図られている。環状骨格59は、典型的には、乗り物の前後方向に所定の間隔をあけて、複数が設けられている。側部収集ダクト52は、輻射パネル50との連絡口及び環状骨格59との連絡口以外の部分に開口が形成されていない。輻射パネル50から流出した温調空気Aは、側部収集ダクト52に集められた後、環状骨格59の内部の空洞を流れるように構成されている。 As shown in FIG. 4A, the radiation panel 50 placed on the floor of the vehicle has the surface plate 12 facing upward, and the radiation panel 60 placed on the ceiling of the vehicle has the surface plate 12 facing downward. are arranged as follows. For the convenience of distinguishing between the two, the one placed on the floor is referred to as a radiation panel 50, and the one placed on the ceiling is referred to as a radiation panel 60, but both have the same configuration. A distribution duct 51 is provided below the radiation panel 50 arranged on the floor. Side collection ducts 52 are provided at both ends of the radiation panel 50 where the outlets 29 are provided. The side collection duct 52 is a member that collects the temperature-controlled air A that has flowed through each gas flow path 19 of the radiation panel 50 . The side collection duct 52 is constructed as a plank with a space formed therein so that it can be accommodated in the side of the vehicle. The side collection duct 52 is typically positioned below the side window of the vehicle and oriented such that the normal to the plank surface is horizontal. The interior of the side collection duct 52 communicates with the interior cavity of the annular skeleton 59 forming the vehicle structure. The annular frame 59 is formed by connecting the frames of the floor, side walls, and ceiling to increase the rigidity of the body of the vehicle, and is hollow inside to reduce weight. A plurality of annular skeletons 59 are typically provided at predetermined intervals in the longitudinal direction of the vehicle. The side collection duct 52 does not have openings other than the communication opening with the radiation panel 50 and the communication opening with the annular skeleton 59 . The temperature-controlled air A flowing out from the radiation panel 50 is collected in the side collecting duct 52 and then flows through the cavity inside the ring frame 59 .
天井に配置された輻射パネル60には、分配ダクト61が、輻射パネル60の上方に設けられている。ここで、分配ダクト61は、分配ダクト51と概ね同じ構成であるが、導入口68が、細長い筒状の端部ではなく、筒状の側面に形成されている点が、分配ダクト51と異なっている。分配ダクト61の筒状の両端は閉塞している。分配ダクト61は、分配ダクト51の連絡口55と同様の連絡口55が形成されている。分配ダクト61の導入口68は、連絡口55が形成された側面に隣接する両隣の各側面に、複数が形成されている。各側面に形成された導入口68の数は、環状骨格59の数に対応している。分配ダクト61の各導入口68には環状骨格59が接続されており、側部収集ダクト52内の温調空気Aを、環状骨格59を介して、分配ダクト61に導入することができるように構成されている。つまり、輻射冷暖房システム200では、乗り物の構造体を形成している環状骨格59の内部の空洞を、温調空気Aの流路として用いている。 A distribution duct 61 is provided above the radiation panel 60 arranged on the ceiling. Here, the distribution duct 61 has substantially the same configuration as the distribution duct 51, but differs from the distribution duct 51 in that the introduction port 68 is formed in the cylindrical side surface instead of the elongated cylindrical end. ing. Both cylindrical ends of the distribution duct 61 are closed. The distribution duct 61 is formed with a communication port 55 similar to the communication port 55 of the distribution duct 51 . A plurality of introduction ports 68 of the distribution duct 61 are formed on each side surface on both sides adjacent to the side surface on which the communication port 55 is formed. The number of inlets 68 formed on each side corresponds to the number of annular skeletons 59 . An annular skeleton 59 is connected to each inlet 68 of the distribution duct 61 so that the temperature-controlled air A in the side collection duct 52 can be introduced into the distribution duct 61 via the annular skeleton 59 . It is configured. That is, in the radiation cooling/heating system 200, the internal cavity of the annular frame 59 forming the structure of the vehicle is used as a flow path for the temperature-controlled air A. As shown in FIG.
輻射パネル60の流出口29が設けられた両端には、上部収集ダクト62が設けられている。上部収集ダクト62は、輻射パネル60の各気体流路19を流れた温調空気Aを収集する部材である。上部収集ダクト62は、細長い筒状に形成されており、環状骨格59の曲部の内側に配置されている。上部収集ダクト62は、細長い筒状の軸線に直交する断面形状が、本変形例では矩形に形成されているが、矩形以外の多角形や円形あるいは楕円形であってもよい。上部収集ダクト62は、筒状の側面の1つの面に、輻射パネル60の流出口29が接続されている。上部収集ダクト62は、図4(B)に示すように、筒状の側面のうちの下方の面(車内空間が存在する方の面)に、排出口69が形成されている。排出口39は、上部収集ダクト62の長手方向に沿って延び、スリット状に細長く形成されている。上部収集ダクト62は、筒状の両端が閉塞しており、輻射パネル60との連絡口及び排出口69以外の部分に開口が形成されていない。上部収集ダクト62の内部には、中仕切板67が設けられている。中仕切板67は、上部収集ダクト62の長手方向に沿って延びている。中仕切板67は、上部収集ダクト62の内部の空間を、主として輻射パネル60との連絡口に通じる空間と、主として排出口69に通じる空間とに区分けする部材である。中仕切板67は、長手方向の両端部において上部収集ダクト62の閉塞端面に到達していない。上部収集ダクト62は、輻射パネル60から流入した温調空気Aが、中仕切板67の両端の外側を通って、排出口69が形成された空間に入ることができるように構成されている。 An upper collection duct 62 is provided at both ends of the radiation panel 60 where the outlet 29 is provided. The upper collection duct 62 is a member that collects the temperature-controlled air A that has flowed through each gas flow path 19 of the radiation panel 60 . The upper collection duct 62 is formed in an elongated tubular shape and is arranged inside the curved portion of the annular skeleton 59 . The upper collection duct 62 has a rectangular cross-sectional shape perpendicular to the axis of the elongated cylinder in this modified example, but may be polygonal, circular, or elliptical other than rectangular. The upper collection duct 62 is connected to one of the cylindrical side surfaces with the outlet port 29 of the radiation panel 60 . As shown in FIG. 4B, the upper collection duct 62 has a discharge port 69 formed in the lower surface (the surface where the vehicle interior space exists) of the cylindrical side surfaces. The discharge port 39 extends along the longitudinal direction of the upper collection duct 62 and is formed into an elongated slit shape. The upper collecting duct 62 is closed at both ends of the cylindrical shape, and has no openings other than the communication port with the radiation panel 60 and the discharge port 69 . A partition plate 67 is provided inside the upper collection duct 62 . The partition plate 67 extends along the longitudinal direction of the upper collection duct 62 . The intermediate partition plate 67 is a member that divides the space inside the upper collection duct 62 into a space that mainly communicates with the radiation panel 60 and a space that mainly communicates with the discharge port 69 . The partition plate 67 does not reach the closed end face of the upper collection duct 62 at both ends in the longitudinal direction. The upper collection duct 62 is configured so that the temperature-controlled air A flowing from the radiation panel 60 can pass outside both ends of the partition plate 67 and enter the space in which the discharge port 69 is formed.
上述のように構成された輻射冷暖房システム200では、エアコン(不図示)で温度が調節された温調空気Aが、ダクト(不図示)を介して分配ダクト51に導入される。分配ダクト51に導入された温調空気Aは、分配ダクト51の連絡口55及び輻射パネル50の流入口28を介して、輻射パネル50の各気体流路19に流入する。各気体流路19に流入した温調空気Aは、両端の流出口29に向かって流れ方向Fに流れる。各気体流路19を流れる温調空気Aは、流入口28から流出口29に至る間に、輻射パネル10(図1参照)と同様の要領で、表面板12に冷熱又は温熱を伝達する。このとき、各変換器22で流れの向きを変えて表面板12に衝突することにより、温調空気Aから表面板12への熱伝達を促進させる。温調空気Aからの熱伝達により冷やされ又は温められた輻射パネル50の表面板12からは、冷熱又は温熱が輻射され、乗り物の床面から車内の冷房又は暖房が行われる。輻射パネル50の流出口29に到達した温調空気Aは、側部収集ダクト52に流出する。側部収集ダクト52に集められた温調空気Aは、環状骨格59の内部空洞を通って分配ダクト61に導入される。 In the radiation cooling/heating system 200 configured as described above, temperature-controlled air A whose temperature is controlled by an air conditioner (not shown) is introduced into the distribution duct 51 through a duct (not shown). The temperature-controlled air A introduced into the distribution duct 51 flows into each gas flow path 19 of the radiation panel 50 via the communication port 55 of the distribution duct 51 and the inlet 28 of the radiation panel 50 . The temperature-controlled air A that has flowed into each gas flow path 19 flows in the flow direction F toward the outlets 29 at both ends. The temperature-controlled air A flowing through each gas flow path 19 transfers cold heat or heat to the surface plate 12 from the inlet 28 to the outlet 29 in the same manner as the radiation panel 10 (see FIG. 1). At this time, the heat transfer from the temperature-controlled air A to the surface plate 12 is promoted by changing the direction of the flow at each converter 22 and colliding with the surface plate 12 . Cold or hot heat is radiated from the surface plate 12 of the radiation panel 50 cooled or warmed by the heat transfer from the temperature-controlled air A, and the vehicle interior is cooled or heated from the floor of the vehicle. The temperature-controlled air A that has reached the outlet 29 of the radiation panel 50 flows out to the side collection duct 52 . The conditioned air A collected in the side collection duct 52 is introduced into the distribution duct 61 through the internal cavity of the annular skeleton 59 .
分配ダクト61に導入された温調空気Aは、分配ダクト61の連絡口及び輻射パネル60の流入口28を介して、輻射パネル60の各気体流路19に流入する。輻射パネル60の各気体流路19に流入した温調空気Aは、輻射パネル50と同様の要領で、表面板12に冷熱又は温熱を伝達する。温調空気Aからの熱伝達により冷やされ又は温められた輻射パネル60の表面板12からは、冷熱又は温熱が輻射され、乗り物の天井面から車内の冷房又は暖房が行われる。輻射パネル60の流出口29に到達した温調空気Aは、上部収集ダクト62に流出する。上部収集ダクト62に入った温調空気Aは、中仕切板67の両端を通って隣接する空間に移動し、排出口69から排出される。排出口39から排出された温調空気Aは、乗り物の車内に供給され、車内の冷暖房に用いられる。 The temperature-controlled air A introduced into the distribution duct 61 flows into each gas flow path 19 of the radiation panel 60 via the communication port of the distribution duct 61 and the inlet 28 of the radiation panel 60 . The temperature-controlled air A flowing into each gas flow path 19 of the radiation panel 60 transfers cold heat or heat to the surface plate 12 in the same manner as the radiation panel 50 . Cooling or heating is radiated from the surface plate 12 of the radiation panel 60 cooled or warmed by the heat transfer from the temperature-controlled air A, and the vehicle interior is cooled or heated from the ceiling surface of the vehicle. The temperature-controlled air A reaching the outlet 29 of the radiation panel 60 flows out to the upper collection duct 62 . The temperature-controlled air A that has entered the upper collecting duct 62 passes through both ends of the intermediate partition plate 67 to move to adjacent spaces and is discharged from the discharge port 69 . The temperature-controlled air A discharged from the discharge port 39 is supplied into the interior of the vehicle and used for cooling and heating the interior of the vehicle.
なお、以上の説明では、輻射パネル10、50、60における変換器22(捕捉部材)が衝立23と半筒24とを有しているとしたが、以下のように構成してもよい。つまり、捕捉部材として、変換器22から、半筒24を取り除き、衝立23に通気開口25を形成せずに衝立23を1枚の平板状部材とする。そして、この平板状部材を、表面板12の側の位置を対向板16の側の位置よりも流れ方向Fの下流側になるように、斜めに配置する。斜めに配置した平板状部材と表面板12との間には、温調空気Aが通過することのできる隙間を形成する。このように構成した捕捉部材では、気体流路19を流れ方向Fに流れる温調空気Aが、捕捉部材に到達すると、平板状部材の面に沿って流れ、表面板12に向かう方向に流れの向きを変える。このように、捕捉部材を、平板状部材を斜めに配置した構成として、温調空気Aを表面板12に衝突するように導くこととしてもよい。なお、このように捕捉部材を構成した場合は、表面板12に衝突した温調空気Aが表面板12に沿って流れ続けることを回避するため、2つの捕捉部材の間に、温調空気Aを表面板12から離れた位置に導く邪魔板を設けるとよい。 In the above description, the converter 22 (capturing member) in the radiation panels 10, 50, 60 has the screen 23 and the half-cylinder 24, but it may be configured as follows. In other words, the semi-cylinder 24 is removed from the transducer 22 as a capturing member, and the screen 23 is made into a single plate-like member without forming the ventilation openings 25 in the screen 23 . Then, this flat plate-like member is obliquely arranged so that the position on the surface plate 12 side is located downstream in the flow direction F from the position on the opposing plate 16 side. A gap through which the temperature-controlled air A can pass is formed between the obliquely arranged flat plate member and the surface plate 12 . In the trapping member configured in this manner, when the temperature-controlled air A flowing in the flow direction F in the gas flow path 19 reaches the trapping member, it flows along the surface of the flat plate-like member and flows in the direction toward the surface plate 12 . turn around. In this manner, the trapping member may be formed by obliquely arranging a flat plate member to guide the temperature-controlled air A so as to collide with the surface plate 12 . When the capturing members are configured in this way, in order to prevent the temperature-controlled air A that has collided with the surface plate 12 from continuing to flow along the surface plate 12, the temperature-controlled air A is placed between the two capturing members. It is preferable to provide a baffle plate that guides to a position away from the surface plate 12 .
次に図6並びに図7(A)及び図7(B)を参照して、本開示の第1の変形例に係る輻射パネル70を説明する。図6は、輻射パネル70の分解斜視図である。図7(A)は輻射パネル70が備える漸縮小急速気流エレメント71(以下、単に「エレメント71」という。)の部分斜視図、図7(B)は輻射パネル70の部分背面図である。輻射パネル70は、輻射パネル10(図1参照)と概ね同様の構成であるが、輻射パネル70のエレメント71の構成が、輻射パネル10(図1参照)のエレメント20(図1参照)と異なっている。エレメント71は、エレメント20(図1参照)と比較して、変換器22(図1参照)に代えて、流路縮小板72が設けられている点が主として異なっている。エレメント71は、台座21と、流路縮小板72とを有している。台座21は、エレメント20(図1参照)が有するものと同様である。流路縮小板72は、矩形の薄板状部材が折り曲げられることにより、2つの矩形の薄板状部材73、74が、それぞれの面同士が所定の角度で連なった構成となっている。所定の角度は、好ましくは105度~165度、より好ましくは120度~150度、典型的には135度である。流路縮小板72の折り曲げ線は、矩形の薄板状部材の一対の辺に平行になっている。流路縮小板72は、折り曲げ線が、台座21の面に垂直になるようにして、台座21の面に固定されている。流路縮小板72は、高さ(折り曲げ線の長さに相当)が、気体流路19の高さと同じに形成されている。また、流路縮小板72は、典型的には、連なった2つの薄板状部材のうちの一方のものの法線が軸線方向Xに平行となり、他方のものは一方のものよりも流出口29の側に位置するように、配置されている。以下、説明の便宜上、流路縮小板72の2つの薄板状部材のうち、法線が軸線方向Xに平行となる部分を衝突部73といい、衝突部73よりも流出口29の側にある部分を傾斜部74ということとする。また、上襞13及び下襞17を総称して「側面板」ということもある。流路縮小板72は、表面板12に接触して、気体流路19の上下を塞いでいるが、両側面板との間(上襞13との間及び下襞17との間)には隙間が形成されている。以下、衝突部73と側面板との間の隙間を衝突隙間75といい、傾斜部74と側面板との間の隙間を傾斜隙間76ということとする。衝突隙間75及び傾斜隙間76のそれぞれの幅は、通過する温調空気Aの流速が概ね3m/s~5m/sとなるようにするとよい。典型的には、衝突隙間75よりも傾斜隙間76の方が幅広に形成されているが、両者が同じ幅であってもよい。軸線方向Xに所定の間隔で配置された複数の流路縮小板72は、衝突部73及び傾斜部74の幅方向における配置が、交互に入れ替わるように設けられている。換言すれば、上襞13に沿って軸線方向Xに進んで見たときに、衝突隙間75と傾斜隙間76とが交互に現れるように、流路縮小板72が配置されている。輻射パネル70の上記以外の構成は、上蓋11及び下蓋15を含めて、輻射パネル10(図1参照)と同様である。 Next, a radiation panel 70 according to a first modified example of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 6 and 7(A) and 7(B). FIG. 6 is an exploded perspective view of the radiation panel 70. FIG. FIG. 7A is a partial perspective view of a gradually contracting rapid airflow element 71 (hereinafter simply referred to as "element 71") included in the radiation panel 70, and FIG. 7B is a partial rear view of the radiation panel 70. FIG. The radiation panel 70 has substantially the same configuration as the radiation panel 10 (see FIG. 1), but the configuration of the element 71 of the radiation panel 70 is different from the element 20 (see FIG. 1) of the radiation panel 10 (see FIG. 1). ing. Element 71 mainly differs from element 20 (see FIG. 1) in that it is provided with a channel narrowing plate 72 instead of converter 22 (see FIG. 1). The element 71 has a pedestal 21 and a channel narrowing plate 72 . The pedestal 21 is similar to that of the element 20 (see FIG. 1). The channel reduction plate 72 is formed by bending a rectangular thin plate-like member so that two rectangular thin plate-like members 73 and 74 are connected to each other at a predetermined angle. The predetermined angle is preferably 105-165 degrees, more preferably 120-150 degrees, typically 135 degrees. The bending lines of the flow path narrowing plate 72 are parallel to the pair of sides of the rectangular thin plate member. The channel narrowing plate 72 is fixed to the surface of the pedestal 21 so that the bending line is perpendicular to the surface of the pedestal 21 . The channel reduction plate 72 is formed so that the height (corresponding to the length of the bending line) is the same as the height of the gas channel 19 . In addition, the flow path narrowing plate 72 typically has a normal line of one of the two continuous thin plate-like members that is parallel to the axial direction X, and the other one is closer to the outflow port 29 than the other one. It is arranged so that it is located on the side. Hereinafter, for convenience of explanation, of the two thin plate-like members of the flow passage narrowing plate 72, the portion whose normal is parallel to the axial direction X will be referred to as a collision portion 73, which is closer to the outflow port 29 than the collision portion 73. The portion is called an inclined portion 74 . Moreover, the upper folds 13 and the lower folds 17 may be collectively referred to as "side plates". The channel narrowing plate 72 is in contact with the surface plate 12 to block the top and bottom of the gas channel 19, but there are gaps between the two side plates (between the upper folds 13 and between the lower folds 17). is formed. Hereinafter, the gap between the collision portion 73 and the side plate will be referred to as a collision gap 75, and the gap between the inclined portion 74 and the side plate will be referred to as an inclined gap 76. The widths of the collision gap 75 and the inclined gap 76 are preferably set so that the flow velocity of the temperature-controlled air A passing through them is approximately 3 m/s to 5 m/s. Typically, the inclined gap 76 is formed wider than the collision gap 75, but both may have the same width. A plurality of passage reducing plates 72 arranged at predetermined intervals in the axial direction X are provided so that the arrangement of the collision portions 73 and the inclined portions 74 in the width direction alternates. In other words, the passage narrowing plates 72 are arranged so that the impingement gaps 75 and the slant gaps 76 appear alternately when viewed in the axial direction X along the upper fold 13 . The configuration of the radiation panel 70 other than the above is the same as that of the radiation panel 10 (see FIG. 1), including the upper lid 11 and the lower lid 15 .
上述のように構成された輻射パネル70は、温調空気Aが流入口28から流入すると、流出口29に向かって気体流路19内を流れ方向Fに流れる。温調空気Aは、気体流路19を流れ方向Fに流れる際、表面板12や側面板に接する部分を介して、表面板12や側面板に、温調空気Aが保有している冷熱又は温熱を伝達する。その後、各気体流路19を流れ方向Fに流れる温調空気Aは、流路縮小板72に到達する。流路縮小板72に到達した温調空気Aは、大部分がせき止められた後、衝突隙間75又は傾斜隙間76に入り込むように流れの向きが変えられる。このように温調空気Aの流れの向きを変える流路縮小板72は、方向変換部材に相当する。衝突隙間75を通過する温調空気A及び傾斜隙間76を通過する温調空気Aは、流速が概ね3m/s~5m/sとなる。これにより、側面板にへばり付いた静止空気(速度境界層)を除去することができ、温調空気Aから側面板への熱伝達を促進させることができる。このため、流路縮小板72は熱伝達促進部材に相当する。この伝熱促進を、各気体流路19につき、所定の間隔で配列されている流路縮小板72に到達する度に行った後、温調空気Aは流出口29から流出する。温調空気Aから側面板(上襞13、下襞17)に伝達された冷熱又は温熱は、上襞13とは一体に形成されていて、下襞17とは接触している表面板12に伝わり、表面板12から冷熱又は温熱が輻射されて、対象空間の冷暖房が行われる。このような輻射パネル70は、輻射冷暖房システム100(図3参照)において、輻射パネル10に代えて適用することができる。また、輻射パネル10(図1参照)を輻射パネル50、60(図4、図5(A)参照)に変形したのと同じ要領で輻射パネル70を変形して、輻射冷暖房システム200(図4参照)において、輻射パネル50、60に代えて適用することができる。 In the radiation panel 70 configured as described above, when the temperature-controlled air A flows from the inlet 28 , it flows in the flow direction F in the gas flow path 19 toward the outlet 29 . When the temperature-controlled air A flows in the flow direction F in the gas flow path 19, the cold heat or Transfer heat. After that, the temperature-controlled air A flowing in the flow direction F in each gas flow path 19 reaches the flow path reducing plate 72 . Most of the temperature-controlled air A that has reached the flow passage contracting plate 72 is dammed up, and then the flow direction is changed so as to enter the collision gap 75 or the inclined gap 76 . The flow path narrowing plate 72 that changes the flow direction of the temperature-controlled air A in this way corresponds to a direction changing member. The temperature-controlled air A passing through the collision gap 75 and the temperature-controlled air A passing through the inclined gap 76 have flow velocities of approximately 3 m/s to 5 m/s. As a result, static air (velocity boundary layer) clinging to the side plate can be removed, and heat transfer from the temperature-controlled air A to the side plate can be promoted. Therefore, the flow path reduction plate 72 corresponds to a heat transfer promoting member. After this heat transfer promotion is performed for each gas flow path 19 each time it reaches the flow path reducing plates 72 arranged at predetermined intervals, the temperature-controlled air A flows out from the outlet 29 . The cold or hot heat transmitted from the temperature-controlled air A to the side plates (upper folds 13 and lower folds 17) is transferred to the surface plate 12 that is integrally formed with the upper folds 13 and is in contact with the lower folds 17. Cold heat or heat is radiated from the surface plate 12, and the target space is cooled or heated. Such a radiation panel 70 can be applied in place of the radiation panel 10 in the radiation cooling/heating system 100 (see FIG. 3). In addition, the radiation panel 70 is deformed in the same manner as the radiation panel 10 (see FIG. 1) is transformed into the radiation panels 50 and 60 (see FIGS. 4 and 5A), and the radiation cooling and heating system 200 (see FIG. 4 ), it can be applied in place of the radiation panels 50 and 60 .
次に図8(A)及び図8(B)を参照して、本開示の第2の変形例に係る輻射パネル80を説明する。図8(A)は、輻射パネル80の分解斜視図である。図8(B)は、輻射パネル80の部分背面図である。輻射パネル80は、上蓋11と、下蓋15と、採熱フィンエレメント81(以下、単に「エレメント81」という。)とを備えている。輻射パネル80における上蓋11及び下蓋15は、それぞれの構成は輻射パネル10(図1参照)のものと同じであるが、組み合わせ方が輻射パネル10(図1参照)とは異なっている。輻射パネル80では、上襞13と下襞17とが面で接する態様で上蓋11と下蓋15とが組み合わせられている。上襞13及び下襞17が接してひとまとまりになったものを側面板18ということとする。輻射パネル80は、表面板12と対向板16との間に、側面板18によって区分けされた空間が複数形成されることとなる。この、表面板12と、対向板16と、両側面板18とに囲まれた空間は、温調空気Aが流れる気体流路89となる。輻射パネル80の気体流路89は、輻射パネル10の気体流路19(図1参照)に比べて、幅が約2倍になる。各気体流路89には、幅方向中央の表面板12に、小突起14が現れている。輻射パネル80は、各気体流路89の幅が、輻射パネル10(図1参照)のものと異なっているが、輻射パネル10(図1参照)の構成に準じて流入口28及び流出口29が形成されている。各気体流路89には、エレメント81が設けられている。 Next, a radiation panel 80 according to a second modified example of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 8(A) and 8(B). FIG. 8A is an exploded perspective view of the radiation panel 80. FIG. FIG. 8B is a partial rear view of the radiation panel 80. FIG. The radiation panel 80 includes an upper lid 11, a lower lid 15, and heat collecting fin elements 81 (hereinafter simply referred to as "elements 81"). The upper lid 11 and the lower lid 15 of the radiation panel 80 have the same configuration as that of the radiation panel 10 (see FIG. 1), but the combination is different from that of the radiation panel 10 (see FIG. 1). In the radiation panel 80, the upper lid 11 and the lower lid 15 are combined in such a manner that the upper folds 13 and the lower folds 17 are in contact with each other. The upper fold 13 and the lower fold 17 that are in contact with each other are called a side plate 18 . The radiation panel 80 has a plurality of spaces divided by the side plates 18 between the surface plate 12 and the opposing plate 16 . A space surrounded by the surface plate 12, the opposing plate 16, and the side plates 18 serves as a gas flow path 89 through which the temperature-controlled air A flows. The gas flow path 89 of the radiation panel 80 has a width approximately double that of the gas flow path 19 of the radiation panel 10 (see FIG. 1). In each gas channel 89, a small protrusion 14 appears on the surface plate 12 at the center in the width direction. The radiation panel 80 differs from the radiation panel 10 (see FIG. 1) in the width of each gas passage 89, but the inlet 28 and the outlet 29 are arranged according to the configuration of the radiation panel 10 (see FIG. 1). is formed. Each gas channel 89 is provided with an element 81 .
図9(A)にエレメント81の分解斜視図を示す。図9(B)にエレメント81の部分斜視図を示す。エレメント81は、概観すると、軸線方向Xに細長い筒状に形成された部材である。エレメント81の筒状の部分の、軸線方向Xに直交する断面形状は、本実施の形態では菱形に形成されている。エレメント81は、筒状を軸線方向Xに沿って二等分した概略形状のエレメント部材83を、2つ組み合わせて形成されている。各エレメント部材83は、2つの平板85と、2つの端部88とを有している。2つの平板85は、断面菱形の隣接する2つの辺に相当する部材である。端部88は、各平板85の、隣接する平板85が接続された辺に対向する辺に接続されている。2つの端部88は、同一平面上に延びている。2つの平板85及び2つの端部88は、典型的には、1つの薄板状部材が折り曲げられて形成されており、一体に構成されている。エレメント部材83は、平板85同士あるいは平板85と端部88との境界となる折り曲げ線が、軸線方向Xに平行に延びるようになる。平板85の表面には、採熱フィン86が設けられている。採熱フィン86は、平板85の面を切り起こすことによって形成されている。採熱フィン86の形成方法を例示すると、まず、平板85の表面を矩形に罫書く。このとき、矩形における2組の対向する一対の辺のうち、一方の一対の辺が、平板85同士の折り曲げ線に平行になり、他方の一対の辺が当該折り曲げ線に直交するように罫書く。2組の対向する辺の長さは、折り曲げ線に平行な辺よりも折り曲げ線に直交する辺の方が長くなるようにするとよく、典型的には折り曲げ線に直交する辺の長さが平行な辺の2倍の長さとするとよい。しかしながら、折り曲げ線に直交する辺よりも折り曲げ線に平行な辺の方が長くてもよい。次に、折り曲げ線に直交する一対の辺を切断する。さらに、切断した一対の辺の中点同士を結んだ直線で切断する。その後、切断された3辺と折り曲げ線に平行な辺とに囲まれた小片を、折り曲げ線に平行な辺で折り曲げて、平板85の面の外側に突出するように起こす。この突出した小片が、採熱フィン86となる。採熱フィン86は、典型的には、平板85の面に直交するように起こされるが、直角以外の角度であってもよい。採熱フィン86は、軸線方向Xに沿って延びることとなる。採熱フィン86は、軸線方向Xに間隔をあけて複数が設けられている。軸線方向Xにおける採熱フィン86の間隔は、複数の採熱フィン86にまたがって速度境界層が形成されてしまうことを回避することができる程度は離れたうえで、極力短くするとよい。エレメント81は、上述のエレメント部材83の2つが、両方の端部88同士が合わせられることで構成されている。エレメント81は、2つのエレメント部材83の端部88同士が合わせられた2箇所のうち、一方の端部88同士はスポット溶接等により直接接合されている。もう一方の端部88同士は、上蓋11の小突起14を挟み込んでいる。端部88に挟み込まれた小突起14は、端部88内に収まっている。小突起14を挟み込んでいる方とは反対側の、直接接合された方の端部88は、対向板16に接している。 FIG. 9A shows an exploded perspective view of the element 81. As shown in FIG. FIG. 9B shows a partial perspective view of the element 81. As shown in FIG. The element 81 is a member elongated in the axial direction X and formed into a cylindrical shape. The cross-sectional shape of the tubular portion of the element 81 perpendicular to the axial direction X is rhomboid in this embodiment. The element 81 is formed by combining two roughly shaped element members 83 obtained by halving a tubular shape along the axial direction X. As shown in FIG. Each element member 83 has two flat plates 85 and two ends 88 . The two flat plates 85 are members corresponding to two adjacent sides of the rhombic cross section. The end portion 88 is connected to the side of each flat plate 85 opposite to the side to which the adjacent flat plate 85 is connected. The two ends 88 extend coplanar. The two flat plates 85 and the two ends 88 are typically formed by bending one thin plate-like member, and are integrally constructed. In the element member 83 , a bending line that serves as a boundary between the flat plates 85 or between the flat plate 85 and the end portion 88 extends parallel to the axial direction X. As shown in FIG. Heat collecting fins 86 are provided on the surface of the flat plate 85 . The heat collecting fins 86 are formed by cutting and raising the surface of the flat plate 85 . To give an example of the method of forming the heat collecting fins 86, first, the surface of the flat plate 85 is marked into rectangles. At this time, out of the two pairs of opposing sides of the rectangle, one pair of sides is parallel to the folding line between the flat plates 85, and the other pair of sides is scribed so as to be perpendicular to the folding line. . The lengths of the two pairs of opposing sides should be such that the side perpendicular to the fold line is longer than the side parallel to the fold line, typically the sides perpendicular to the fold line are parallel. It should be twice as long as the wide side. However, the sides parallel to the fold lines may be longer than the sides perpendicular to the fold lines. Next, a pair of sides perpendicular to the folding line are cut. Furthermore, cut along a straight line connecting the midpoints of the cut pair of sides. After that, the small piece surrounded by the three cut sides and the sides parallel to the folding lines is folded along the sides parallel to the folding lines and raised so as to protrude outside the surface of the flat plate 85 . This projecting small piece becomes the heat collecting fin 86 . The heat collecting fins 86 are typically raised perpendicular to the surface of the flat plate 85, but may be raised at an angle other than a right angle. The heat collecting fins 86 extend along the axial direction X. As shown in FIG. A plurality of heat collecting fins 86 are provided at intervals in the axial direction X. As shown in FIG. The distance between the heat collecting fins 86 in the axial direction X should be as short as possible while avoiding the formation of a velocity boundary layer over the plurality of heat collecting fins 86 . The element 81 is constructed by joining two of the above-described element members 83 at both ends 88 . In the element 81, one of the two ends 88 of the two element members 83 are directly joined together by spot welding or the like. The other end portions 88 sandwich the small protrusion 14 of the upper lid 11 . The small protrusion 14 sandwiched between the ends 88 is contained within the ends 88 . The directly joined end portion 88 opposite to the side sandwiching the small projection 14 is in contact with the opposing plate 16 .
上述のように構成された輻射パネル80は、温調空気Aが流入口28から流入すると、流出口29に向かって気体流路89内を流れ方向Fに流れる。温調空気Aは、気体流路89を流れ方向Fに流れる際、表面板12や側面板18に接する部分を介して、表面板12や側面板18に、温調空気Aが保有している冷熱又は温熱を伝達する。また、温調空気Aは、エレメント81の平板85に接する部分を介して、平板85に、温調空気Aが保有している冷熱又は温熱を伝達する。このとき、平板85には複数の採熱フィン86が設けられているので、採熱フィン86を設けていない場合よりも多くの冷熱又は温熱を温調空気Aから平板85へ伝達することができる。このように、エレメント81は採熱伝達部材に相当する。なお、採熱フィン86は、軸線方向Xの長さが長すぎないので、採熱フィン86の表面に速度境界層が形成されてしまうことを回避することができる。このように、採熱フィン86の軸線方向Xの長さは、速度境界層が形成されることを回避又は抑制することができる長さとするとよい。温調空気Aから平板85に伝達された熱は、小突起14を介して表面板12に伝達される。このように、エレメント81によって表面板12への熱伝達が促進されるため、エレメント81は熱伝達促進部材に相当する。また、温調空気Aから側面板18に伝達された熱も、側面板18に接続している表面板12に伝達される。表面板12に伝達された冷熱又は温熱は、表面板12から輻射される。これにより、対象空間の冷暖房が行われる。このような輻射パネル80は、輻射冷暖房システム100(図3参照)において、輻射パネル10に代えて適用することができる。また、輻射パネル80を変形して、輻射冷暖房システム200(図4参照)において、輻射パネル50、60に代えて適用することができる。このときの輻射パネル80の変形は、下蓋15については、輻射パネル10(図1参照)を輻射パネル50、60(図4、図5(A)参照)に変形したのと同じ要領で行えばよい。エレメント81については、対向板16に形成した流入口28に対応する位置の平板85に開口を形成してもよく、変形しなくてもよい。 In the radiation panel 80 configured as described above, when the temperature-controlled air A flows from the inlet 28 , it flows in the flow direction F in the gas flow path 89 toward the outlet 29 . When the temperature-controlled air A flows through the gas flow path 89 in the flow direction F, the temperature-controlled air A is held in the surface plate 12 and the side plate 18 via the portions in contact with the surface plate 12 and the side plate 18. Transfer cold or heat. In addition, the temperature-controlled air A transfers cold heat or heat held by the temperature-controlled air A to the flat plate 85 via the portion of the element 81 that is in contact with the flat plate 85 . At this time, since the plurality of heat collecting fins 86 are provided on the flat plate 85, more cold or hot heat can be transferred from the temperature-controlled air A to the flat plate 85 than when the heat collecting fins 86 are not provided. . Thus, the element 81 corresponds to a heat transfer member. In addition, since the length of the heat collecting fin 86 in the axial direction X is not too long, it is possible to avoid formation of a velocity boundary layer on the surface of the heat collecting fin 86 . In this manner, the length of the heat collecting fins 86 in the axial direction X is preferably a length that can avoid or suppress the formation of the velocity boundary layer. The heat transferred from the temperature-controlled air A to the flat plate 85 is transferred to the surface plate 12 via the small projections 14 . Since the element 81 promotes heat transfer to the surface plate 12 in this manner, the element 81 corresponds to a heat transfer promoting member. Further, the heat transferred from the temperature-controlled air A to the side plate 18 is also transferred to the surface plate 12 connected to the side plate 18 . Cold heat or heat transferred to the surface plate 12 is radiated from the surface plate 12 . As a result, the target space is cooled and heated. Such a radiation panel 80 can be applied in place of the radiation panel 10 in the radiation cooling/heating system 100 (see FIG. 3). Moreover, the radiation panel 80 can be modified and applied in place of the radiation panels 50 and 60 in the radiation cooling/heating system 200 (see FIG. 4). At this time, the radiation panel 80 is deformed in the same manner as the radiation panel 10 (see FIG. 1) is transformed into the radiation panels 50 and 60 (see FIGS. 4 and 5A) for the lower lid 15. You can do it. As for the element 81, an opening may be formed in a flat plate 85 at a position corresponding to the inlet 28 formed in the opposing plate 16, or the element 81 may not be deformed.
次に図10(A)~図10(C)を参照して、本開示の第3の変形例に係る輻射パネル90を説明する。図10(A)は、輻射パネル90の分解斜視図である。図10(B)は、輻射パネル90の部分背面図である。図10(C)は、案内羽根採熱エレメント95(以下、単に「エレメント95」という。)の部分斜視図である。輻射パネル90は、上蓋91と、下蓋15と、エレメント95とを備えている。輻射パネル90の上蓋91は、小突起94の高さが、上蓋11の小突起14(図8(B)参照)よりも高くなっている点で、輻射パネル80の上蓋11(図8(B)参照)と異なっている。下蓋15は、輻射パネル80(図8(B)参照)のものと同じである。輻射パネル90は、上蓋91と下蓋15との組み合わせ方が、輻射パネル80(図8(B)参照)と同様に、上襞13と下襞17とが面で接する態様となっている。これにより、輻射パネル90においても、上襞13及び下襞17が接してひとまとまりになった側面板18が形成されている。エレメント95は、平板85に、採熱フィン86(図9(B)参照)に代えて、案内羽根98が設けられている点が、エレメント81(図9(A)参照)と異なっている。案内羽根98は、採熱フィン86(図9(B)参照)と比較して、平板85の面を切り起こすことで形成されている点は同じであるが、突出した小片が平板85に接続している辺が異なっている。案内羽根98は、矩形に罫書いた各辺の、平板85同士の折り曲げ線に直交する一対の辺のうち、流れ方向F下流側(流出口29の側)の辺が平板85に接続されている。案内羽根98は、1つの矩形の罫書きから1つの小片が切り起こされるようになっている。案内羽根98が切り起こされて形成された平板85の開口は、温調空気Aが通過可能な通過孔99となる。通過孔99は、正方形であってもよく、軸線方向Xに沿う辺の長さがこれに直交する長さよりも長くてもよく(例えば、1.1倍、1.2倍、1.3倍等)、軸線方向Xに沿う辺の長さがこれに直交する長さよりも短くてもよい(例えば、0.9倍、0.8倍等)。エレメント95は、直接接合されている方の端部88が対向板16に接しており、もう一方の端部88同士は、上蓋91の小突起94を挟み込んでいる。このとき、小突起94は、エレメント95の4つの平板85が形成する空間を二等分するように延びて、直接接合されている方の端部88に接触している。ここで、小突起94は、表面板12と一体に形成されており(表面板12に接続されており)、垂れ壁に相当する。1つのエレメント95は、4つの平板85が形成する空間が、小突起94によって二等分されることによって、小突起94と2つの平板85とに囲まれた空間96が2つ形成されることになる。平板85は、小突起94との間に空間96を形成する部材であり、空間形成部材に相当する。 Next, a radiation panel 90 according to a third modified example of the present disclosure will be described with reference to FIGS. 10(A) to 10(C). FIG. 10A is an exploded perspective view of the radiation panel 90. FIG. FIG. 10B is a partial rear view of the radiation panel 90. FIG. FIG. 10C is a partial perspective view of the guide vane heat collection element 95 (hereinafter simply referred to as "element 95"). The radiation panel 90 has an upper lid 91 , a lower lid 15 and an element 95 . The upper lid 91 of the radiation panel 90 has a small projection 94 higher than the small projection 14 of the upper lid 11 (see FIG. 8B). ) is different from ). The lower lid 15 is the same as that of the radiation panel 80 (see FIG. 8(B)). In the radiation panel 90, the upper lid 91 and the lower lid 15 are combined so that the upper folds 13 and the lower folds 17 are in contact with each other in the same manner as the radiation panel 80 (see FIG. 8(B)). As a result, in the radiation panel 90 as well, the side plate 18 is formed with the upper folds 13 and the lower folds 17 in contact with each other. The element 95 differs from the element 81 (see FIG. 9A) in that the flat plate 85 is provided with guide vanes 98 instead of the heat collecting fins 86 (see FIG. 9B). The guide vanes 98 are the same as the heat-collecting fins 86 (see FIG. 9B) in that they are formed by cutting and raising the surface of the flat plate 85, but the projecting small pieces are connected to the flat plate 85. The sides that are on are different. The guide vane 98 is connected to the flat plate 85 at the downstream side in the flow direction F (outflow port 29 side) of the pair of sides perpendicular to the folding line between the flat plates 85 among the sides drawn in the rectangle. there is The guide vanes 98 are designed such that one small piece is cut out from one rectangular score. An opening of the flat plate 85 formed by cutting and raising the guide vane 98 serves as a passage hole 99 through which the temperature-controlled air A can pass. The through hole 99 may be square, and the length of the side along the axial direction X may be longer than the length perpendicular thereto (for example, 1.1 times, 1.2 times, 1.3 times). etc.), the length of the side along the axial direction X may be shorter than the length orthogonal thereto (for example, 0.9 times, 0.8 times, etc.). The directly joined end 88 of the element 95 is in contact with the opposing plate 16 , and the other end 88 sandwiches a small protrusion 94 of the upper lid 91 . At this time, the small protrusion 94 extends so as to bisect the space formed by the four flat plates 85 of the element 95 and contacts the directly joined end 88 . Here, the small protrusions 94 are formed integrally with the surface plate 12 (connected to the surface plate 12) and correspond to hanging walls. In one element 95, the space formed by the four flat plates 85 is divided into two by the small protrusions 94, thereby forming two spaces 96 surrounded by the small protrusions 94 and the two flat plates 85. become. The flat plate 85 is a member that forms a space 96 with the small projection 94 and corresponds to a space forming member.
上述のように構成された輻射パネル90は、温調空気Aが流入口28から流入すると、流出口29に向かって流れ方向Fに流れる。温調空気Aは、流れ方向Fに流れる際、表面板12や側面板18に接する部分を介して、表面板12や側面板18に、温調空気Aが保有している冷熱又は温熱を伝達する。また、温調空気Aは、エレメント95の平板85に接する部分を介して、平板85に、温調空気Aが保有している冷熱又は温熱を伝達する。さらに、温調空気Aは、エレメント95の平板85の近傍を流れているものが、案内羽根98に当たった後、通過孔99を介して空間96内に入り込む。空間96内に入り込んだ温調空気Aは、小突起94に接触して、保有している冷熱又は温熱を小突起94に伝達する。なお、案内羽根98は、採熱フィンとしての機能を果たし得るため、温調空気Aから平板85への熱伝達に寄与し得る。温調空気Aから平板85に伝達された熱は、小突起94を介して表面板12に伝達される。また、空間96内に入った温調空気Aから小突起94に伝達された熱も、表面板12に伝達される。このように、エレメント95は採熱伝達部材及び熱伝達促進部材に相当する。さらに、温調空気Aから側面板18に伝達された熱も、側面板18に接続している表面板12に伝達される。表面板12に伝達された冷熱又は温熱は、表面板12から輻射される。これにより、対象空間の冷暖房が行われる。このような輻射パネル90は、輻射冷暖房システム100(図3参照)において、輻射パネル10に代えて適用することができる。また、輻射パネル10(図1参照)を輻射パネル80(図8(B)参照)に変形したのと同じ要領で輻射パネル90を変形して、輻射冷暖房システム200(図4参照)において、輻射パネル50、60に代えて適用することができる。 In the radiation panel 90 configured as described above, when the temperature-controlled air A flows in from the inlet 28 , it flows in the flow direction F toward the outlet 29 . When the temperature-controlled air A flows in the flow direction F, the temperature-controlled air A transfers cold heat or heat to the surface plate 12 and the side plate 18 via the portion in contact with the surface plate 12 and the side plate 18. do. In addition, the temperature-controlled air A transfers cold heat or heat held by the temperature-controlled air A to the flat plate 85 via the portion of the element 95 that is in contact with the flat plate 85 . Furthermore, the temperature-controlled air A flowing near the flat plate 85 of the element 95 enters the space 96 through the passage hole 99 after hitting the guide vane 98 . The temperature-controlled air A entering the space 96 comes into contact with the small projections 94 and transfers the retained cold heat or heat to the small projections 94 . Since the guide vanes 98 can function as heat collecting fins, they can contribute to heat transfer from the temperature-controlled air A to the flat plate 85 . The heat transferred from the temperature-controlled air A to the flat plate 85 is transferred to the surface plate 12 via the small projections 94 . Further, the heat transferred from the temperature-controlled air A entering the space 96 to the small projections 94 is also transferred to the surface plate 12 . Thus, the element 95 corresponds to a heat transfer member and a heat transfer enhancement member. Furthermore, the heat transferred from the temperature-controlled air A to the side plate 18 is also transferred to the surface plate 12 connected to the side plate 18 . Cold heat or heat transferred to the surface plate 12 is radiated from the surface plate 12 . As a result, the target space is cooled and heated. Such a radiation panel 90 can be applied in place of the radiation panel 10 in the radiation cooling and heating system 100 (see FIG. 3). In addition, the radiation panel 90 is deformed in the same manner as the radiation panel 10 (see FIG. 1) is transformed into the radiation panel 80 (see FIG. 8B), and in the radiation cooling and heating system 200 (see FIG. 4), the radiation It can be applied in place of the panels 50,60.
以上の説明では、上蓋11、91及び下蓋15が、それぞれ、1枚の薄板状部材を折り曲げ加工して形成されているとしたが、複数の部材から構成されていてもよい。例えば、上蓋11、91は、1つの矩形の板状部材からなる表面板12に、別体の上襞13及び小突起14、94を溶接して形成されていてもよい。 In the above description, the upper lids 11 and 91 and the lower lid 15 are each formed by bending one sheet of thin plate-like member, but they may be made up of a plurality of members. For example, the upper lids 11 and 91 may be formed by welding separate upper folds 13 and small protrusions 14 and 94 to the surface plate 12 made of one rectangular plate member.
以上の説明では、隣接する気体流路19同士で、上襞13及び下襞17を区画板として共有していることとした。しかしながら、各気体流路19が独自に区画板を有していて当該区画板同士を密接させることで、複数の気体流路19を配列することとしてもよい。 In the above description, the gas passages 19 adjacent to each other share the upper folds 13 and the lower folds 17 as partition plates. However, each gas channel 19 may have its own partition plate and the partition plates may be brought into close contact with each other to arrange a plurality of gas channels 19 .
以上の説明では、流入口28及び流出口29が、組み合わせられた上蓋11、91及び下蓋15の軸線方向Xの両端が、塞がれずに開口されていることで形成されていることとした。しかしながら、軸線方向Xの端部を塞いだ上で、気体流路19、89に対して流入及び/又は流出する温調空気Aが所望の流速となる大きさの開口を形成することで、流入口28及び/又は流出口29を形成してもよい。 In the above description, the inflow port 28 and the outflow port 29 are formed by opening both ends in the axial direction X of the combined upper lids 11, 91 and lower lid 15 without being blocked. . However, after blocking the ends in the axial direction X, the temperature-controlled air A flowing into and/or flowing out of the gas flow paths 19 and 89 is formed with an opening having a desired flow velocity. Inlet 28 and/or outlet 29 may be formed.
10、50、60、70、80、90 輻射パネル
11、91 上蓋
12 表面板
13 上襞
14、94 小突起
15 下蓋
17 下襞
18 側面板
19 気体流路
22 変換器(捕捉部材)
26 隙間
28 流入口
29 流出口
31、51、61 分配ダクト
40 空調機
72 流路縮小板
75 衝突隙間
76 傾斜隙間
81 エレメント(採熱伝達部材)
85 平板
86 採熱フィン
95 エレメント(採熱伝達部材)
98 案内羽根
99 通過孔
100、200 輻射冷暖房システム
A 温調空気
F 流れ方向
10, 50, 60, 70, 80, 90 Radiant panels 11, 91 Top cover 12 Surface plate 13 Upper folds 14, 94 Small projections 15 Lower cover 17 Lower folds 18 Side plate 19 Gas channel 22 Transducer (capturing member)
26 Gap 28 Inlet 29 Outlet 31, 51, 61 Distribution duct 40 Air conditioner 72 Flow path reduction plate 75 Collision gap 76 Inclined gap 81 Element (heat transfer member)
85 flat plate 86 heat collecting fin 95 element (heat collecting and transferring member)
98 guide vane 99 passage holes 100, 200 radiation cooling and heating system A temperature controlled air F flow direction
Claims (7)
前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備え、
前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記熱伝達促進部材は、前記流入口から前記流出口へと前記気体流路を流れる前記気体の流れ方向を、前記表面板に衝突させるように変える又は前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分に衝突させるように変える方向変換部材であり、
前記方向変換部材は、通気開口が形成されている板状の部材で形成されていて前記気体流路を塞ぐように前記表面板に接して配置された衝立と、前記表面板から離れて設けられていて前記流れ方向に流れて前記通気開口を通過した前記気体を捕捉し前記表面板に衝突させるように導く捕捉部材と、を有する変換器が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている、
輻射パネル。 a flow path forming member having a surface plate for injecting or injecting thermal radiation energy and forming a gas flow path through which gas flows in cooperation with the surface plate;
a heat transfer promoting member that is provided in the gas flow channel and promotes transmission of cold or hot heat possessed by the gas flowing through the gas flow channel to the surface plate ;
The flow path forming member has an inlet through which the gas flows into the gas flow path, and an outlet at a position away from the flow inlet through which the gas flows out of the gas flow path,
The heat transfer promoting member changes the flow direction of the gas flowing through the gas flow path from the inlet to the outlet so that it collides with the surface plate, or forms the flow path through which heat is transferred to the surface plate. A direction-changing member that changes to collide with a portion of the member;
The direction-changing member includes a screen formed of a plate-like member having a ventilation opening formed therein and disposed in contact with the surface plate so as to block the gas flow path, and a screen separated from the surface plate. and a trapping member for trapping the gas flowing through the vent openings in the flow direction and directing the gas to impinge on the faceplate at predetermined intervals along the flow direction of the gas. are placed in multiple
radiation panel.
前記方向変換部材は、前記一対の区画板のうちの一方と前記衝立との間に前記気体が通るスリット状の隙間が形成されるように前記衝立が配置されている、
請求項1に記載の輻射パネル。 The flow path forming member has a facing plate facing the surface plate and a pair of partition plates provided between the surface plate and the facing plate,
In the direction changing member, the screen is arranged such that a slit-shaped gap through which the gas passes is formed between one of the pair of partition plates and the screen.
A radiation panel according to claim 1 .
前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備え、
前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記熱伝達促進部材は、前記流入口から前記流出口へと前記気体流路を流れる前記気体の流れ方向を、前記表面板に衝突させるように変える又は前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分に衝突させるように変える方向変換部材であり、
前記流路形成部材は、前記表面板に熱が伝わる前記流路形成部材の部分として、前記表面板に接続された側面板を有しており、
前記方向変換部材は、前記側面板との間に隙間が形成されるように設けられていて前記流れ方向に流れる前記気体が前記隙間を通るように導く流路縮小板が、前記気体の流れ方向に沿って所定の間隔で複数が配置されている、
輻射パネル。 a flow path forming member having a surface plate for injecting or injecting thermal radiation energy and forming a gas flow path through which gas flows in cooperation with the surface plate;
a heat transfer promoting member that is provided in the gas flow channel and promotes transmission of cold or hot heat possessed by the gas flowing through the gas flow channel to the surface plate ;
The flow path forming member has an inlet through which the gas flows into the gas flow path, and an outlet at a position away from the flow inlet through which the gas flows out of the gas flow path,
The heat transfer promoting member changes the flow direction of the gas flowing through the gas flow path from the inlet to the outlet so that it collides with the surface plate, or forms the flow path through which heat is transferred to the surface plate. A direction-changing member that changes to collide with a portion of the member;
The flow path forming member has a side plate connected to the surface plate as a portion of the flow path forming member that conducts heat to the surface plate,
The direction-changing member is provided so as to form a gap between itself and the side plate, and the flow path narrowing plate guides the gas flowing in the flow direction to pass through the gap. are arranged at predetermined intervals along the
radiation panel.
前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備え、
前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記気体流路を前記気体が流れる流れ方向は、前記流入口から前記流出口へと向かう方向であり、
前記熱伝達促進部材は、前記流れ方向に流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を採取して前記表面板に伝達する採熱伝達部材であり、
前記採熱伝達部材は、前記流れ方向に沿って延びる平板の複数によって前記流れ方向に長い筒状に形成されたエレメントを有し、
複数の前記平板のそれぞれは、前記気体流路を流れる前記気体が沿う面から突き出て前記流れ方向に沿って延びる採熱フィンを複数有している、
輻射パネル。 a flow path forming member having a surface plate for injecting or injecting thermal radiation energy and forming a gas flow path through which gas flows in cooperation with the surface plate;
a heat transfer promoting member that is provided in the gas flow channel and promotes transmission of cold or hot heat possessed by the gas flowing through the gas flow channel to the surface plate ;
The flow path forming member has an inlet through which the gas flows into the gas flow path, and an outlet at a position away from the flow inlet through which the gas flows out of the gas flow path,
the direction in which the gas flows in the gas channel is the direction from the inlet to the outlet;
The heat transfer promoting member is a heat collecting and transferring member that collects cold heat or heat held by the gas flowing in the flow direction and transfers it to the surface plate,
The heat collecting and transferring member has an element formed in a cylindrical shape elongated in the flow direction by a plurality of flat plates extending along the flow direction ,
Each of the plurality of flat plates has a plurality of heat collecting fins that protrude from a surface along which the gas flowing in the gas flow path follows and extend along the flow direction,
radiation panel.
前記気体流路に設けられ、前記気体流路を流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を前記表面板に伝達するのを促進する熱伝達促進部材と、を備え、
前記流路形成部材は、前記気体が前記気体流路に流入する流入口と、前記流入口から離れた位置で前記気体が前記気体流路から流出する流出口と、が形成されており、
前記気体流路を前記気体が流れる流れ方向は、前記流入口から前記流出口へと向かう方向であり、
前記熱伝達促進部材は、前記流れ方向に流れる前記気体が保有する冷熱又は温熱を採取して前記表面板に伝達する採熱伝達部材であり、
前記流路形成部材は、前記表面板に接続された垂れ壁を有しており、
前記採熱伝達部材は、前記垂れ壁との間に前記気体を流入させることが可能な空間を形成する空間形成部材を有し、
前記空間形成部材は、前記流れ方向に所定の間隔で切り起こされた案内羽根を複数有すると共に、各前記案内羽根が切り起こされた跡に前記気体が通過可能な通過孔が形成されており、
前記案内羽根は、前記流れ方向の下流側で前記空間形成部材に接続されている、
輻射パネル。 a flow path forming member having a surface plate for injecting or injecting thermal radiation energy and forming a gas flow path through which gas flows in cooperation with the surface plate;
a heat transfer promoting member that is provided in the gas flow channel and promotes transmission of cold or hot heat possessed by the gas flowing through the gas flow channel to the surface plate ;
The flow path forming member has an inlet through which the gas flows into the gas flow path, and an outlet at a position away from the flow inlet through which the gas flows out of the gas flow path,
the direction in which the gas flows in the gas channel is the direction from the inlet to the outlet;
The heat transfer promoting member is a heat collecting and transferring member that collects cold heat or heat held by the gas flowing in the flow direction and transfers it to the surface plate,
The flow path forming member has a hanging wall connected to the surface plate,
The heat collecting and transferring member has a space forming member that forms a space between the hanging wall and the space into which the gas can flow,
The space forming member has a plurality of guide vanes cut and raised at predetermined intervals in the flow direction, and a passage hole through which the gas can pass is formed in the cut and raised trace of each of the guide vanes,
The guide vane is connected to the space forming member on the downstream side in the flow direction,
radiation panel.
前記流路形成部材は、前記表面板に接続されて前記流れ方向に延びる側面板を有しており、
前記流路形成部材の複数が、前記側面板同士を共有して又は前記側面板同士が隣接して、前記流れ方向に対して交差する方向に配列されている、
請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の輻射パネル。 The gas flow path is formed elongated in a direction in which the gas flows,
The flow path forming member has a side plate connected to the surface plate and extending in the flow direction,
A plurality of the flow path forming members are arranged in a direction intersecting the flow direction, sharing the side plates or adjoining the side plates.
The radiation panel according to any one of claims 1 to 5 .
前記気体の温度を調節する温度調節機器と、
前記温度調節機器で温度が調節された前記気体を前記気体流路に導く分配ダクトと、を備える、
輻射冷暖房システム。 a radiation panel according to any one of claims 1 to 6 ;
a temperature control device that controls the temperature of the gas;
a distribution duct that guides the gas whose temperature has been adjusted by the temperature control device to the gas flow path;
Radiant heating and cooling system.
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---|---|---|---|
JP2021031548A JP7336774B2 (en) | 2021-03-01 | 2021-03-01 | Radiant panels and radiant cooling and heating systems |
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