JP7328706B2 - Spray nozzle mounting adapter - Google Patents

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JP7328706B2 JP2021109952A JP2021109952A JP7328706B2 JP 7328706 B2 JP7328706 B2 JP 7328706B2 JP 2021109952 A JP2021109952 A JP 2021109952A JP 2021109952 A JP2021109952 A JP 2021109952A JP 7328706 B2 JP7328706 B2 JP 7328706B2
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Description

本発明は、液体散布装置の噴霧ノズルユニットに組み込まれる噴霧ノズル取付用アダプタに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a spray nozzle mounting adapter incorporated in a spray nozzle unit of a liquid spraying device.

薬液や水等の散布を行う液体散布装置に用いられる噴霧ノズルユニット（以下、単に「ノズルユニット」とも称する。）は、一端部を噴管等の液体供給源に取り付けられる本体部と、本体部の他端側に設けられたノズル接続口に接続されるノズルとを備え、液体供給源から本体部に供給される液体を、ノズル接続口からノズルに送り込んで噴射するものである。このようなノズルユニットには、本体部のノズル接続口にノズルを着脱可能に取り付け、要求される噴霧形態に応じてノズルを簡単に交換できるようにしたものが多い。 A spray nozzle unit (hereinafter also simply referred to as "nozzle unit") used in a liquid spraying device for spraying chemical solutions, water, etc. is composed of a main body portion, one end of which is attached to a liquid supply source such as a jet pipe, and a main body portion. A nozzle connected to a nozzle connection port provided on the other end side of the liquid supply source feeds the liquid supplied from the liquid supply source to the main body through the nozzle connection port and ejects the liquid. In many of such nozzle units, nozzles are detachably attached to the nozzle connection port of the main body so that the nozzles can be easily replaced according to the required spray form.

また、このようなノズルユニットにおいて、ノズルが噴霧パターンに方向性のあるものである場合には、ノズルをノズル接続口に対して所定の方向に向けた状態で取り付ける必要がある。その取付方法としては、ノズル接続口を円筒状で外周におねじを有するものとし、そのノズル接続口とノズルの両方に形成した周方向係合部（例えば、切欠きとそれに嵌まり込む凸部）を周方向で係合させて、ノズルを周方向に位置決めしたうえで、ノズル接続口のおねじとねじ結合するめねじを有するユニオンナットを用いて、ノズル接続口とノズルとを接続するようにするのが一般的である（例えば、特許文献１参照。）。 Moreover, in such a nozzle unit, if the nozzle has a directional spray pattern, it is necessary to attach the nozzle to the nozzle connection port in a predetermined direction. As a mounting method, the nozzle connection port is cylindrical and has threads on the outer periphery, and a circumferential engagement portion (for example, a notch and a protrusion that fits into it) is formed on both the nozzle connection port and the nozzle. ) in the circumferential direction to position the nozzle in the circumferential direction, and then connect the nozzle connection port and the nozzle using a union nut having a female thread that is screwed to the male thread of the nozzle connection port. (see, for example, Patent Document 1).

ところが、上記のようにしてノズル接続口とノズルとを接続するノズルユニットでは、ノズルを交換する際に、新たに取り付けるノズルがノズル接続口との周方向係合部のないものである場合、そのノズルをノズル接続口に対して所定の周方向位置で保持されるように取り付けることができず、液体を所望の方向に噴射できなくなるおそれがある。 However, in the nozzle unit in which the nozzle connection port and the nozzle are connected as described above, when replacing the nozzle, if the newly installed nozzle does not have a circumferential engagement portion with the nozzle connection port, The nozzle cannot be attached to the nozzle connection port so as to be held at a predetermined position in the circumferential direction, and there is a possibility that the liquid cannot be ejected in a desired direction.

このような場合の対策として用いられるダブルナット方式の噴霧ノズル取付用アダプタ（以下、単に「アダプタ」とも称する。）の一例を、図８および図９に示す。このアダプタ１００は、一端にナット部１０１ａが一体形成された筒状の中継部材１０１と、中継部材１０１の他端側に取り付けられるキャップ１０２と、中継部材１０１のナット部１０１ａの内側に収納されるパッキン１０３と、中継部材１０１のナット部１０１ａと隣接する位置に配される薄肉のナット部材１０４とからなり、ノズルユニットの本体部１１０に設けられた円筒状のノズル接続口１２０とノズル１３０との間に組み込まれるものである。 FIGS. 8 and 9 show an example of a double-nut type spray nozzle mounting adapter (hereinafter also simply referred to as "adapter") used as a countermeasure against such a case. This adapter 100 is housed inside a cylindrical relay member 101 integrally formed with a nut portion 101a at one end, a cap 102 attached to the other end side of the relay member 101, and the nut portion 101a of the relay member 101. It consists of a packing 103 and a thin nut member 104 arranged at a position adjacent to the nut portion 101a of the relay member 101, and connects a cylindrical nozzle connection port 120 provided in the main body portion 110 of the nozzle unit and the nozzle 130. It is embedded in between.

前記キャップ１０２は、ノズル１３０を相対回転不能に保持した状態で、バヨネットロック式の連結機構によって中継部材１０１に連結されるようになっている。その連結機構は、中継部材１０１の他端側の外周から突出する係合突起１０１ｂと、キャップ１０２の内周に形成された案内溝１０２ａと、案内溝１０２ａの奥側端部に連続する係合孔１０２ｂとで構成されており、中継部材１０１の係合突起１０１ｂをキャップ１０２の案内溝１０２ａの奥側端部まで挿入した後、キャップ１０２を回転させてその係合孔１０２ｂに係合突起１０１ｂを係合させることにより、キャップ１０２を中継部材１０１に着脱可能に連結するものである。この連結機構でキャップ１０２と中継部材１０１とを連結することにより、ノズル１３０が中継部材１０１に対して周方向に位置決めされた状態で取り付けられることになる。 The cap 102 is connected to the relay member 101 by a bayonet lock type connecting mechanism while holding the nozzle 130 so as not to rotate relative to it. The connecting mechanism includes an engaging projection 101b protruding from the outer circumference of the other end of the relay member 101, a guide groove 102a formed in the inner circumference of the cap 102, and an engagement continuous with the inner end of the guide groove 102a. After inserting the engaging projection 101b of the relay member 101 into the inner end of the guide groove 102a of the cap 102, the cap 102 is rotated to engage the engaging projection 101b in the engaging hole 102b. By engaging with , the cap 102 is detachably connected to the relay member 101 . By connecting the cap 102 and the relay member 101 with this connecting mechanism, the nozzle 130 is attached to the relay member 101 while being positioned in the circumferential direction.

前記中継部材１０１のナット部１０１ａおよびナット部材１０４は、外周におねじが形成されたノズル接続口１２０にねじ結合されるものである。そして、そのねじ結合を行う際に、ナット部材１０４と中継部材１０１のナット部１０１ａの締付位置を調整することにより、中継部材１０１にキャップ１０２を介して取り付けられたノズル１３０を、ノズル接続口１２０に対して所定の周方向位置で保持されるように取り付けることができる。 The nut portion 101a of the relay member 101 and the nut member 104 are screwed to a nozzle connection port 120 having an external thread formed on the outer circumference. When performing the screw connection, by adjusting the tightening positions of the nut member 104 and the nut portion 101a of the relay member 101, the nozzle 130 attached to the relay member 101 via the cap 102 is connected to the nozzle connection port. 120 so that it is held at a predetermined circumferential position.

特許第６１２９４４５号公報（図２）Japanese Patent No. 6129445 (Fig. 2)

しかしながら、上述したようなダブルナット方式のアダプタでは、キャップと中継部材との連結はワンタッチで簡単に行えるが、中継部材のナット部およびナット部材をノズル接続口にねじ結合させる際に、ノズルの周方向位置の調整に手間がかかるという問題がある。特に、複数の長い噴管をもつブームスプレイヤー等の大型の液体散布装置では、ノズルユニットの数が多いため、ノズル交換の際にこのアダプタを用いると、交換作業全体が非常に手間のかかるものとなってしまう。 However, with the double nut type adapter as described above, the connection between the cap and the relay member can be easily performed with one touch. There is a problem that it takes time and effort to adjust the direction position. In particular, large liquid sprayers such as boom sprayers with multiple long nozzles have a large number of nozzle units, so if this adapter is used when replacing the nozzles, the whole replacement work will be very troublesome. becomes.

そこで、本発明は、噴霧ノズルユニットのノズル接続口に対して、ノズル接続口との周方向係合部のないノズルを、周方向に位置決めした状態で簡単に接続することができる噴霧ノズル取付用アダプタを提供することを課題とする。 Accordingly, the present invention provides a spray nozzle attachment device that can easily connect a nozzle having no circumferential engaging portion with a nozzle connection port to a nozzle connection port of a spray nozzle unit while being positioned in the circumferential direction. The task is to provide an adapter.

上記の課題を解決するため、本発明は、一端部を液体供給源に取り付けられ、液体供給源から供給される液体を通す本体部と、前記本体部の他端側に設けられた円筒状のノズル接続口に接続され、前記ノズル接続口から送り込まれる液体を噴射するノズルとを備え、前記ノズル接続口は、外周におねじが形成され、前記ノズルを周方向に位置決めするための第１係合部を有するものである噴霧ノズルユニットに対して、前記ノズル接続口とノズルとを接続するように組み込まれる噴霧ノズル取付用アダプタを、
前記ノズル接続口の第１係合部に周方向で係合する第２係合部を有する筒状の中継部材と、前記中継部材に対して前記ノズルを周方向に位置決めして取り付けるキャップと、前記中継部材を前記ノズル接続口に連結するユニオンナットとを備え、前記ユニオンナットは、前記ノズル接続口のおねじとねじ結合するめねじを有し、前記中継部材に対して回転自在かつ軸方向移動不能に組み付けられる２つ割れのナット部材と、前記ナット部材に相対回転不能に外嵌され、ナット部材の中継部材への組付状態を保持するリング部材とからなり、前記中継部材の第２係合部を前記ノズル接続口の第１係合部に係合させたうえで、前記ユニオンナットのリング部材とナット部材を一体に回転させて、前記ナット部材をノズル接続口とねじ結合させることにより、前記中継部材をノズル接続口に連結するものとした。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a main body having one end attached to a liquid supply source and through which the liquid supplied from the liquid supply source passes, and a cylindrical body provided at the other end of the main body. a nozzle connected to the nozzle connection port for injecting the liquid sent from the nozzle connection port, the nozzle connection port having an outer periphery formed with a thread, and a first engagement for positioning the nozzle in the circumferential direction; A spray nozzle mounting adapter incorporated in the spray nozzle unit having a joint so as to connect the nozzle connection port and the nozzle,
a cylindrical relay member having a second engaging portion that engages in the circumferential direction with the first engaging portion of the nozzle connection port; a cap that positions and attaches the nozzle to the relay member in the circumferential direction; a union nut that connects the relay member to the nozzle connection port, the union nut having a female thread that is threadedly coupled to the male thread of the nozzle connection port, and is rotatable and axially movable with respect to the relay member. and a ring member that is fitted on the nut member so as not to rotate relative to the nut member and holds the assembled state of the nut member to the relay member. After engaging the joining portion with the first engaging portion of the nozzle connection port, the ring member and the nut member of the union nut are rotated integrally, and the nut member is threadedly coupled to the nozzle connection port. , the relay member is connected to the nozzle connection port.

上記構成の噴霧ノズル取付用アダプタを用いれば、その中継部材を噴霧ノズルユニットの本体部のノズル接続口に相対回転不能に係合させたうえで、ユニオンナットのリング部材とナット部材を一体に回転させ、そのナット部材をノズル接続口とねじ結合させて、中継部材をノズル接続口に連結するとともに、ノズルをキャップによって中継部材に対して周方向に位置決めして取り付けるだけで、ノズル接続口に対してノズルを周方向に位置決めした状態で接続することできる。 By using the spray nozzle mounting adapter configured as described above, the relay member is engaged with the nozzle connection port of the main body of the spray nozzle unit so as not to rotate relative to each other, and then the ring member and the nut member of the union nut are rotated together. Then, the nut member is threadedly coupled to the nozzle connection port to connect the relay member to the nozzle connection port. can be connected while positioning the nozzles in the circumferential direction.

ここで、前記ナット部材は、前記ノズル接続口への接続端と反対側の端部に内向きフランジが設けられており、前記内向きフランジを前記中継部材の外周に形成された環状溝に嵌め込むことにより、前記中継部材に組み付けられるものを採用することができる。 Here, the nut member is provided with an inward flange at the end opposite to the connection end to the nozzle connection port, and the inward flange is fitted into an annular groove formed on the outer periphery of the relay member. By inserting it, it is possible to adopt the one that can be assembled to the relay member.

また、前記ユニオンナットは、前記リング部材の内周に設けられた軸方向の突条を前記ナット部材の外周に形成された軸方向溝に嵌め込むことにより、前記リング部材とナット部材とが相対回転不能に一体化されるものを採用することができる。 In addition, the union nut is configured such that the ring member and the nut member are opposed to each other by fitting axial ridges provided on the inner periphery of the ring member into axial grooves formed on the outer periphery of the nut member. Those that are non-rotatably integrated can be adopted.

本発明の噴霧ノズル取付用アダプタは、上述したように、中継部材を噴霧ノズルユニットの本体部のノズル接続口に周方向で係合させ、その中継部材をユニオンナットでノズル接続口に連結するとともに、キャップでノズルを中継部材に取り付けることにより、ノズル接続口との周方向係合部のないノズルも、簡単にノズル接続口に対して周方向に位置決めした状態で接続することができる。したがって、ノズルユニットのノズルをノズル接続口との周方向係合部のないものに交換する際に、そのノズルが噴霧パターンに方向性のあるものであっても、本発明のアダプタを用いることにより、ダブルナット方式のアダプタを用いた場合のノズルの周方向位置調整を省略でき、交換作業の効率を大幅に向上させることができる。 In the spray nozzle mounting adapter of the present invention, as described above, the relay member is engaged with the nozzle connection port of the main body of the spray nozzle unit in the circumferential direction, and the relay member is connected to the nozzle connection port with a union nut. By attaching the nozzle to the relay member with the cap, even a nozzle having no circumferential engagement portion with the nozzle connection port can be easily connected while being positioned in the circumferential direction with respect to the nozzle connection port. Therefore, when replacing the nozzle of the nozzle unit with one that does not have a circumferential engagement portion with the nozzle connection port, the adapter of the present invention can be used even if the nozzle has a directional spray pattern. In the case of using a double nut type adapter, it is possible to omit the circumferential position adjustment of the nozzle, and the efficiency of the replacement work can be greatly improved.

実施形態のアダプタを組み込んだノズルユニットの使用状態の平面図FIG. 2 is a plan view of a nozzle unit in which the adapter of the embodiment is incorporated; （ａ）は図１のノズルユニットの縦断正面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図(a) is a longitudinal front view of the nozzle unit of FIG. 1, and (b) is an enlarged view of the main part of (a). 図２の分解斜視図Exploded perspective view of FIG. 図２のアダプタを斜め下方から見た分解斜視図FIG. 3 is an exploded perspective view of the adapter in FIG. 2 as seen obliquely from below 図２のＶ－Ｖ線に沿った断面図Cross-sectional view along line VV in FIG. 図２のVI－VI線に沿った断面図Cross-sectional view along the VI-VI line in Fig. 2 （ａ）～（ｅ）はそれぞれ図２のアダプタを用いたノズル接続手順の説明図(a) to (e) are explanatory diagrams of the nozzle connection procedure using the adapter in FIG. 従来のアダプタの使用状態の正面図Front view of conventional adapter in use 図８のアダプタを斜め下方から見た分解斜視図FIG. 9 is an exploded perspective view of the adapter in FIG. 8 as seen obliquely from below.

以下、図１乃至図７に基づき、本発明の実施形態を説明する。図１は、液体散布装置の液体供給源としての長尺の噴管Ｐに、実施形態の噴霧ノズル取付用アダプタ３０を組み込んだ噴霧ノズルユニットＡを装着した状態を示している。噴管Ｐは長手方向に所定間隔で噴出孔ｈ（図２参照）があけられており、その噴出孔ｈがあけられた位置にそれぞれノズルユニットＡが装着されている。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. FIG. 1 shows a state in which a spray nozzle unit A incorporating a spray nozzle mounting adapter 30 of the embodiment is attached to a long jet pipe P as a liquid supply source of a liquid spraying device. The ejection pipe P has ejection holes h (see FIG. 2) at predetermined intervals in the longitudinal direction, and the nozzle units A are attached to the positions of the ejection holes h.

前記ノズルユニットＡは、図１および図２（ａ）に示すように、一端部を噴管Ｐに取り付けられ、噴管Ｐから供給される液体を通す本体部１０と、本体部１０の他端側に設けられた２つのノズル接続口２０の一方にアダプタ３０を介して接続されるノズル４０と、他方のノズル接続口２０に直接接続されるノズル５０とを備えている。 As shown in FIGS. 1 and 2(a), the nozzle unit A has one end attached to the jet pipe P, a body portion 10 through which the liquid supplied from the jet pipe P passes, and the other end of the body portion 10. It has a nozzle 40 connected via an adapter 30 to one of two nozzle connection ports 20 provided on the side, and a nozzle 50 directly connected to the other nozzle connection port 20 .

図２（ａ）および図３に示すように、このノズルユニットＡの本体部１０は、噴管Ｐから液体を導出する液体導出路１ａを有する取付部材１と、その液体導出路１ａと連続する液体通路２ａを有する内筒２と、取付部材１と内筒２とを接続するユニオンナット３と、内筒２の径方向外側に配される筒状の回転ヘッド４と、内筒２に対して回転ヘッド４を回転可能な状態で抜け止めするＵ字状の抜け止め部材５とを備えている。なお、本体部１０の液密シールの必要な箇所には、それぞれＯリング６が組み込まれている。 As shown in FIGS. 2A and 3, the main body 10 of the nozzle unit A includes a mounting member 1 having a liquid lead-out path 1a for leading out liquid from the jet pipe P, and the liquid lead-out path 1a. an inner cylinder 2 having a liquid passage 2a, a union nut 3 connecting the mounting member 1 and the inner cylinder 2, a cylindrical rotary head 4 arranged radially outside the inner cylinder 2, and and a U-shaped retaining member 5 for retaining the rotating head 4 in a rotatable state. In addition, O-rings 6 are incorporated in portions of the main body 10 where liquid-tight sealing is required.

前記取付部材１は、前記液体導出路１ａが形成された第１取付片１１と第２取付片１２とが、噴管Ｐを挟持する状態で互いにボルト止めされて一体化されることにより噴管Ｐに取り付けられている。その第１取付片１１には、外周におねじが形成された円筒状の接続口１１ａと、噴管Ｐの噴出孔ｈに差し込まれる差込筒部１１ｂが設けられている。 The mounting member 1 is formed by bolting together a first mounting piece 11 and a second mounting piece 12 in which the liquid lead-out path 1a is formed and a second mounting piece 12 in a state of sandwiching the injection pipe P. attached to P. The first attachment piece 11 is provided with a cylindrical connection port 11a having an external thread formed on the outer periphery thereof, and an insertion cylinder portion 11b which is inserted into the ejection hole h of the ejection pipe P. As shown in FIG.

前記内筒２は、その一端部のフランジ２ｂの一側面に形成された凸部２ｃを取付部材１の接続口１１ａの切欠き１１ｃに嵌め込むことによって周方向に位置決めされ、この状態で、内筒２の径方向外側に配したユニオンナット３を取付部材１の接続口１１ａとねじ結合させることにより、取付部材１と接続されるようになっている。 The inner cylinder 2 is positioned in the circumferential direction by fitting the protrusion 2c formed on one side surface of the flange 2b at one end of the inner cylinder 2 into the notch 11c of the connection port 11a of the mounting member 1. A union nut 3 disposed radially outwardly of the cylinder 2 is screwed to the connection port 11a of the mounting member 1 to connect it to the mounting member 1 .

また、内筒２の軸方向中央部には、後述するように回転ヘッド４を抜け止めし、所定の周方向位置で保持するためのフランジ２ｄ、２ｅと突起２ｆが設けられている。そして、内筒２の他端側には、液体通路２ａに流れ込んだ液体をノズル４０、５０へ送り出すための流出孔２ｇがあけられている。 In addition, flanges 2d and 2e and projections 2f are provided at the axial center of the inner cylinder 2 to retain the rotating head 4 at a predetermined circumferential position, as will be described later. At the other end side of the inner cylinder 2, an outflow hole 2g is formed for sending out the liquid that has flowed into the liquid passage 2a to the nozzles 40 and 50. As shown in FIG.

前記回転ヘッド４は、一端が開口し他端が閉塞された筒状部材であり、その一端に内筒２の突起２ｆが入り込む凹部４ａが複数設けられ、他端側に２つのノズル接続口２０が設けられている。また、軸方向中央部には２つの横孔４ｂが設けられており、この横孔４ｂに抜け止め部材５のアーム５ａを挿入すると、そのアーム５ａが内筒２の軸方向中央部の２つのフランジ２ｄ、２ｅの間に入り込んで、回転ヘッド４を内筒２に対して回転可能な状態で抜け止めするようになっている。 The rotary head 4 is a cylindrical member with one end open and the other end closed, and a plurality of recesses 4a into which the projections 2f of the inner cylinder 2 are inserted are provided at one end thereof, and two nozzle connection ports 20 are provided at the other end. is provided. Also, two lateral holes 4b are provided in the central portion in the axial direction, and when the arms 5a of the retainer member 5 are inserted into the lateral holes 4b, the arms 5a are inserted into the two central portions of the inner cylinder 2 in the axial direction. It enters between the flanges 2d and 2e to prevent the rotating head 4 from slipping out of the inner cylinder 2 in a rotatable state.

そして、回転ヘッド４は、上記のように抜け止め部材５によって軸方向の移動を規制された状態で、一端側の凹部４ａに内筒２の突起２ｆが嵌まり込むことにより、周方向位置を所定位置で保持されるようになっている。また、ある程度の力を加えて回転させれば、保持位置を変更することもできる。 The rotation head 4 is restrained from moving in the axial direction by the retaining member 5 as described above, and the protrusion 2f of the inner cylinder 2 is fitted into the recess 4a on the one end side, thereby adjusting the position in the circumferential direction. It is held in place. Also, the holding position can be changed by applying a certain amount of force to rotate.

前記回転ヘッド４のノズル接続口２０は、内筒２の流出孔２ｇと同じ軸方向位置付近で外周から突出する円筒状の部位であり、その外周にはおねじが形成されている。また、その一方（図２および図３における上側）のノズル接続口２０の先端には、ノズル４０を周方向に位置決めするための第１係合部としての切欠き２０ａが２つ形成されている。 The nozzle connection port 20 of the rotary head 4 is a cylindrical portion protruding from the outer periphery near the same axial position as the outflow hole 2g of the inner cylinder 2, and a male thread is formed on the outer periphery. Two notches 20a are formed at the tip of the nozzle connection port 20 on one side (the upper side in FIGS. 2 and 3) as a first engaging portion for positioning the nozzle 40 in the circumferential direction. .

そして、回転ヘッド４の内周面から各ノズル接続口２０の内側へ貫通する流入ポート４ｈに、ゴム製のバルブ体７とその変形を抑えるためのバルブ押え８が組み込まれ、各ノズル接続口２０の内側空間には、三つ切りパッキン２１、フィルタ２２および環状のパッキン２３が組み込まれている。 A rubber valve body 7 and a valve retainer 8 for suppressing deformation thereof are incorporated in an inflow port 4h penetrating from the inner peripheral surface of the rotary head 4 to the inside of each nozzle connection port 20. A three-cut packing 21, a filter 22 and an annular packing 23 are incorporated in the inner space of.

この回転ヘッド４の他方（図２および図３における下側）のノズル接続口２０に直接接続されるノズル５０は、ノズル接続口２０とねじ結合するユニオンナット５１と、ユニオンナット５１によってノズル接続口２０に接続されるホルダ５２と、ホルダ５２の先端側に固定される噴板５３とで構成されている。このノズル５０は、噴板５３の噴霧パターンが方向性のないホロコーンタイプのものなので、ノズル接続口２０に接続する際に周方向に位置決めする必要がない。 A nozzle 50 that is directly connected to the nozzle connection port 20 on the other side (lower side in FIGS. 2 and 3) of the rotating head 4 includes a union nut 51 screwed to the nozzle connection port 20 and a union nut 51 that is connected to the nozzle connection port. 20 and a jet plate 53 fixed to the tip of the holder 52 . Since the nozzle 50 is of the hollow cone type with no directivity in the spray pattern of the jet plate 53, it is not necessary to position the nozzle 50 in the circumferential direction when connecting to the nozzle connection port 20. - 特許庁

これに対し、回転ヘッド４の一方のノズル接続口２０に接続されるノズル４０は、ノズルチップのみからなり、その噴霧パターンが方向性のある（扇状に拡がる）ものであるため、ノズル接続口２０に対して周方向に位置決めして接続する必要がある。ところが、ノズル接続口２０の方にはノズル４０の位置決め用の切欠き２０ａがあるにもかかわらず、ノズル４０にはノズル接続口２０の切欠き２０ａに係合する部位が形成されていない。これは、ノズル４０がノズルユニットＡに当初から組み込まれていたものではなく、ノズルの交換によって組み込まれたものであることによる。このため、このノズルユニットＡでは、ノズル４０および環状のパッキン４１とともに、ノズル４０を位置決めしてノズル接続口２０に接続するアダプタ３０が組み込まれている。 On the other hand, the nozzle 40 connected to one of the nozzle connection ports 20 of the rotary head 4 consists of only a nozzle tip and has a directional spray pattern (spreads in a fan shape). It is necessary to position and connect in the circumferential direction with respect to However, although the nozzle connection port 20 has the notch 20 a for positioning the nozzle 40 , the nozzle 40 does not have a portion that engages with the notch 20 a of the nozzle connection port 20 . This is because the nozzle 40 was not originally incorporated in the nozzle unit A, but was incorporated by replacing the nozzle. Therefore, in this nozzle unit A, an adapter 30 that positions the nozzle 40 and connects it to the nozzle connection port 20 is incorporated together with the nozzle 40 and the annular packing 41 .

図２乃至図４に示すように、実施形態のアダプタ３０は、円筒状の中継部材３１と、中継部材３１に対してノズル４０を周方向に位置決めして取り付けるキャップ３２と、中継部材３１をノズル接続口２０に連結するユニオンナット３３とで構成されている。 As shown in FIGS. 2 to 4, the adapter 30 of the embodiment includes a cylindrical relay member 31, a cap 32 that positions the nozzle 40 in the circumferential direction with respect to the relay member 31, and attaches the relay member 31 to the nozzle. It is composed of a union nut 33 connected to the connection port 20 .

前記中継部材３１は、ノズル４０が取り付けられる側の端部の外周に、後述するようにキャップ３２と係合する２つの係合突起３１ａが設けられている（図５参照）。また、ノズル接続口２０に挿入される小径端部の外周には、ノズル接続口２０の各切欠き２０ａに周方向で係合する第２係合部としての凸部３１ｂが２つ設けられ（図６参照）、その凸部３１ｂよりも軸方向中央寄りの外周には、後述するようにユニオンナット３３と係合する環状溝３１ｃが形成されている。 The relay member 31 is provided with two engaging projections 31a that engage with the cap 32 as will be described later (see FIG. 5) on the outer circumference of the end on the side where the nozzle 40 is attached. Also, on the outer periphery of the small-diameter end portion inserted into the nozzle connection port 20, two protrusions 31b are provided as second engaging portions that engage with the notches 20a of the nozzle connection port 20 in the circumferential direction ( 6), an annular groove 31c that engages with the union nut 33 as described later is formed on the outer circumference closer to the center in the axial direction than the projection 31b.

前記キャップ３２は、前述のダブルナット方式のアダプタに用いられているものと同じく、内周の開口側端から軸方向に延びる案内溝３２ａと、その案内溝３２ａの奥側端部に連続する係合孔３２ｂが２つずつ形成され、バヨネットロック式の連結機構によって中継部材３１に連結されるものである。そして、その閉塞側の端面には、ノズル４０を周方向に位置決めした状態で突出させるための取付孔３２ｃがあけられている。また、外周には、キャップ３２を回転操作するためのつまみ３２ｄが２つ設けられている。 The cap 32 has a guide groove 32a extending in the axial direction from the open end of the inner circumference and an engagement portion continuous to the inner end of the guide groove 32a, as in the case of the double-nut type adapter. Two joint holes 32b are formed and connected to the relay member 31 by a bayonet lock type connecting mechanism. A mounting hole 32c for projecting the nozzle 40 while positioning it in the circumferential direction is formed in the end face on the closed side. Two knobs 32d for rotating the cap 32 are provided on the outer periphery.

前記ユニオンナット３３は、図６にも示すように、２つの断面半円形のナット片３４ａ、３４ｂからなり、ノズル接続口２０のおねじとねじ結合するめねじを有するナット部材３４と、ナット部材３４に外嵌されるリング部材３５とで構成されている。そのナット部材３４は、ノズル４０側（ノズル接続口２０への接続端と反対側）の端部に内向きフランジ３４ｃが設けられ、外周に４つの軸方向溝３４ｄが周方向に等間隔で形成されており、そのうちの互いに対向する２つの狭幅の軸方向溝３４ｄの位置で２つに分割されている。なお、各ナット片３４ａ、３４ｂの分割面には、互いに嵌まり合う凹凸が設けられている。また、分割されていない２つの広幅の軸方向溝３４ｄには、リング部材３５と軸方向で係合するための凹部３４ｅが形成されている。 The union nut 33, as also shown in FIG. It is composed of a ring member 35 fitted on the outside. The nut member 34 is provided with an inward flange 34c at the end on the nozzle 40 side (opposite side to the connection end to the nozzle connection port 20), and four axial grooves 34d are formed on the outer circumference at equal intervals in the circumferential direction. and is divided into two at the positions of two narrow axial grooves 34d that face each other. The divided surfaces of the nut pieces 34a and 34b are provided with recesses and protrusions that fit into each other. A recess 34e for engaging with the ring member 35 in the axial direction is formed in the two undivided wide axial grooves 34d.

一方、リング部材３５は、ノズル４０側の端部に周方向の２箇所で切断された内向きフランジ３５ａが設けられ、内周にナット部材３４の各軸方向溝３４ｄにそれぞれ挿入される４つの軸方向の突条３５ｂが設けられている。また、その２つの広幅の突条３５ｂに、ナット部材３４の広幅の軸方向溝３４ｄに形成された凹部３４ｅに嵌まり込む凸部３５ｃが設けられている。 On the other hand, the ring member 35 is provided with an inward flange 35a cut at two points in the circumferential direction at the end on the nozzle 40 side, and four flanges 35a that are inserted into the respective axial grooves 34d of the nut member 34 on the inner circumference. An axial ridge 35b is provided. The two wide protrusions 35b are provided with protrusions 35c that fit into recesses 34e formed in the wide axial grooves 34d of the nut member 34. As shown in FIG.

このアダプタ３０を用いてノズル４０をノズル接続口２０に接続する際には、予め、アダプタ３０の中継部材３１とユニオンナット３３とを組み立てておく。その組立手順は、まず、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、中継部材３１の外周にユニオンナット３３のリング部材３５を中継部材３１の凸部３１ｂ側から軸方向中央部まで遊嵌する。次に、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、ユニオンナット３３の２つのナット片３４ａ、３４ｂを、それぞれの内向きフランジ３４ｃが中継部材３１の環状溝３１ｃに嵌まり込むように、中継部材３１に側方から組み付ける。このときには、両ナット片３４ａ、３４ｂの分割面の凹凸が互いに嵌まり合う。この状態で、リング部材３５の内周の突条３５ｂとナット部材３４の外周の軸方向溝３４ｄの周方向位置を合わせた後、図７（ｃ）に示すように、リング部材３５をナット部材３４に外嵌するように軸方向に移動させて、リング部材３５の突条３５ｂをナット部材３４の軸方向溝３４ｄに挿入し、その突条３５ｂの凸部３５ｃを軸方向溝３４ｄの凹部３４ｅに嵌め込む。これにより、ナット部材３４が中継部材３１に対して回転自在かつ軸方向移動不能に組み付けられた状態でリング部材３５に保持され、そのナット部材３４とリング部材３５とが相対回転不能に一体化されてユニオンナット３３を形成するようになる（図６参照）。 When connecting the nozzle 40 to the nozzle connection port 20 using this adapter 30, the relay member 31 and the union nut 33 of the adapter 30 are assembled in advance. 7(a) and 7(b), the ring member 35 of the union nut 33 is loosely attached to the outer periphery of the relay member 31 from the convex portion 31b side of the relay member 31 to the center portion in the axial direction. Fit. Next, as shown in FIGS. 7(b) and 7(c), the two nut pieces 34a and 34b of the union nut 33 are inserted so that the inward flanges 34c of each are fitted into the annular groove 31c of the relay member 31. , the relay member 31 from the side. At this time, the projections and depressions of the dividing surfaces of the nut pieces 34a and 34b are fitted to each other. In this state, after the projection 35b on the inner periphery of the ring member 35 and the axial groove 34d on the outer periphery of the nut member 34 are aligned in the circumferential direction, the ring member 35 is moved to the nut member as shown in FIG. 7(c). 34, the projection 35b of the ring member 35 is inserted into the axial groove 34d of the nut member 34, and the projection 35c of the projection 35b is fitted into the recess 34e of the axial groove 34d. fit in. As a result, the nut member 34 is held by the ring member 35 in a state in which the nut member 34 is assembled to the relay member 31 so as to be rotatable and axially immovable, and the nut member 34 and the ring member 35 are integrated so as to be relatively unrotatable. to form a union nut 33 (see FIG. 6).

上記のようにして中継部材３１とユニオンナット３３を組み立てた後、中継部材３１の凸部３１ｂをノズル接続口２０の切欠き２０ａに嵌め込んで（図２（ｂ）参照）、中継部材３１をノズル接続口２０に対して周方向に位置決めしたうえで、ユニオンナット３３のリング部材３５とナット部材３４を一体に回転させて、そのナット部材３４をノズル接続口２０とねじ結合させる。これにより、中継部材３１がノズル接続口２０に連結される。 After assembling the relay member 31 and the union nut 33 as described above, the projection 31b of the relay member 31 is fitted into the notch 20a of the nozzle connection port 20 (see FIG. 2(b)), and the relay member 31 is After being positioned in the circumferential direction with respect to the nozzle connection port 20 , the ring member 35 and the nut member 34 of the union nut 33 are rotated together, and the nut member 34 is screwed to the nozzle connection port 20 . Thereby, the relay member 31 is connected to the nozzle connection port 20 .

次に、図７（ｄ）に示すように、ノズル４０を相対回転不能に保持したキャップ３２を中継部材３１の係合突起３１ａ側の端部に被せて、中継部材３１の係合突起３１ａをキャップ３２の案内溝３２ａの奥側端部まで挿入した後、図７（ｅ）に示すように、キャップ３２を回転させてその係合孔３２ｂに係合突起３１ａを係合させる（図５参照）。この操作はワンタッチで簡単に行える。そして、この操作により、キャップ３２が中継部材３１に着脱可能に連結され、ノズル４０がキャップ３２によって中継部材３１に対して周方向に位置決めされて取り付けられた状態となる。その結果、ノズル４０がノズル接続口２０に対して周方向に位置決めされた状態で接続されることになる。 Next, as shown in FIG. 7(d), the cap 32 holding the nozzle 40 so as not to rotate relative thereto is put on the end of the relay member 31 on the side of the engagement projection 31a, and the engagement projection 31a of the relay member 31 is closed. After inserting the cap 32 to the inner end of the guide groove 32a, as shown in FIG. 7(e), the cap 32 is rotated to engage the engaging projection 31a with the engaging hole 32b (see FIG. 5). ). This operation can be easily performed with one touch. By this operation, the cap 32 is detachably connected to the relay member 31 , and the nozzle 40 is positioned and attached to the relay member 31 in the circumferential direction by the cap 32 . As a result, the nozzle 40 is connected to the nozzle connection port 20 while being positioned in the circumferential direction.

なお、上述した接続手順では、まずアダプタ３０の中継部材３１をユニオンナット３３でノズル接続口２０に連結し、次にノズル４０を保持したキャップ３２を中継部材３１に取り付けるようにしたが、これと逆に、ノズル４０とキャップ３２を中継部材３１に取り付けた後に、その中継部材３１をノズル接続口２０に連結するようにしてもよい。 In the connection procedure described above, the relay member 31 of the adapter 30 is first connected to the nozzle connection port 20 with the union nut 33, and then the cap 32 holding the nozzle 40 is attached to the relay member 31. Conversely, the relay member 31 may be connected to the nozzle connection port 20 after the nozzle 40 and the cap 32 are attached to the relay member 31 .

このノズルユニットＡは、上記の構成であり、本体部１０の回転ヘッド４をその流入ポート４ｈのいずれか一方が内筒２の流出孔２ｇに重なる状態で保持することにより、噴管Ｐから取付部材１の液体導出路１ａを通って内筒２の液体通路２ａに流れ込んだ液体を、２つのノズル４０、５０のいずれか一方から噴射することができる。図１乃至図３、図５、図６では下側のノズル５０から液体を噴射可能な状態を示しているが、この状態から回転ヘッド４を回転させて、上側のノズル４０から液体を噴射可能な状態や、液体の噴射を止める状態とすることもできる。 The nozzle unit A has the structure described above. The liquid that has flowed through the liquid lead-out path 1a of the member 1 and into the liquid passage 2a of the inner cylinder 2 can be jetted from either one of the two nozzles 40,50. 1 to 3, 5, and 6 show a state in which the liquid can be jetted from the nozzles 50 on the lower side. From this state, the rotating head 4 can be rotated to jet the liquid from the nozzles 40 on the upper side. It can also be in a state where the liquid is not ejected, or in a state where the ejection of the liquid is stopped.

また、このノズルユニットＡは、キャップ３２でノズル４０を取り付けた中継部材３１を、本体部１０のノズル接続口２０に周方向で係合させて位置決めし、ユニオンナット３３でノズル接続口２０に連結するアダプタ３０が組み込まれているので、ノズル接続口２０との周方向係合部のないノズル４０も、簡単にノズル接続口２０に対して周方向に位置決めした状態で接続することができる。したがって、ノズル交換の際には、新たに取り付けるノズルがノズル接続口２０との周方向係合部を有しているものか否かによらず、キャップとノズルを一体に簡単に交換できるので、そのノズルが噴霧パターンに方向性のあるものであっても、ダブルナット方式のアダプタを用いた場合のようなノズルの周方向位置調整を行う必要がなく、交換作業を効率よく行うことができる。 Further, in this nozzle unit A, the relay member 31 to which the nozzle 40 is attached by the cap 32 is engaged with the nozzle connection port 20 of the main body 10 in the circumferential direction and positioned, and is connected to the nozzle connection port 20 by the union nut 33 . Since the adapter 30 is incorporated, even the nozzle 40 having no circumferential engagement portion with the nozzle connection port 20 can be easily connected to the nozzle connection port 20 while being positioned in the circumferential direction. Therefore, when replacing the nozzle, regardless of whether or not the newly installed nozzle has a circumferential engagement portion with the nozzle connection port 20, the cap and the nozzle can be easily replaced as a unit. Even if the nozzle has a directional spray pattern, it is not necessary to adjust the position of the nozzle in the circumferential direction as in the case of using a double-nut type adapter, and replacement work can be performed efficiently.

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した意味ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 It should be considered that the embodiments disclosed this time are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the scope of the claims rather than the meaning described above, and is intended to include all modifications within the scope and meaning equivalent to the scope of the claims.

例えば、アダプタのキャップは、上述した実施形態ではバヨネットロック式の連結機構によって中継部材に連結されるものを用いたが、中継部材に対してノズルを周方向に位置決めして簡単に取り付けられるものであればよい。 For example, in the above embodiment, the cap of the adapter is connected to the relay member by a bayonet lock type connecting mechanism, but it can be easily attached by positioning the nozzle in the circumferential direction with respect to the relay member. I wish I had.

また、ノズル接続口の第１係合部と中継部材の第２係合部も、実施形態のような切欠きとそれに嵌まり込む凸部に限らず、ノズル接続口に対して中継部材を周方向に位置決めできるようになっていればよい。 Moreover, the first engaging portion of the nozzle connection port and the second engaging portion of the relay member are not limited to the notch and the convex portion fitted therein as in the embodiment. It suffices if the position can be positioned in the direction.

１ 取付部材
２ 内筒
３ ユニオンナット
４ 回転ヘッド
５ 抜け止め部材
１０ 本体部
２０ ノズル接続口
２０ａ 切欠き（第１係合部）
３０ アダプタ
３１ 中継部材
３１ｂ 凸部（第２係合部）
３１ｃ 環状溝
３２ キャップ
３３ ユニオンナット
３４ ナット部材
３４ａ、３４ｂ ナット片
３４ｃ 内向きフランジ
３４ｄ 軸方向溝
３５ リング部材
３５ｂ 突条
４０、５０ ノズル
Ａ ノズルユニット
Ｐ 噴管（液体供給源） 1 Mounting member 2 Inner cylinder 3 Union nut 4 Rotating head 5 Retaining member 10 Body part 20 Nozzle connection port 20a Notch (first engaging part)
30 adapter 31 relay member 31b convex portion (second engaging portion)
31c annular groove 32 cap 33 union nut 34 nut members 34a, 34b nut piece 34c inward flange 34d axial groove 35 ring member 35b ridges 40, 50 nozzle A nozzle unit P jet pipe (liquid supply source)

Claims (3)

一端部を液体供給源に取り付けられ、液体供給源から供給される液体を通す本体部と、前記本体部の他端側に設けられた円筒状のノズル接続口に接続され、前記ノズル接続口から送り込まれる液体を噴射するノズルとを備え、前記ノズル接続口は、外周におねじが形成され、前記ノズルを周方向に位置決めするための第１係合部を有するものである噴霧ノズルユニットに対して、前記ノズル接続口とノズルとを接続するように組み込まれる噴霧ノズル取付用アダプタであって、
前記ノズル接続口の第１係合部に周方向で係合する第２係合部を有する筒状の中継部材と、前記ノズルを周方向に位置決めした状態で突出させる取付孔があけられ、バヨネットロック式の連結機構によって前記中継部材に連結されるキャップと、前記中継部材を前記ノズル接続口に連結するユニオンナットとを備え、前記ユニオンナットは、前記ノズル接続口のおねじとねじ結合するめねじを有し、前記中継部材に対して回転自在かつ軸方向移動不能に組み付けられる２つ割れのナット部材と、前記ナット部材に相対回転不能に外嵌され、ナット部材の中継部材への組付状態を保持するリング部材とからなり、前記中継部材の第２係合部を前記ノズル接続口の第１係合部に係合させたうえで、前記ユニオンナットのリング部材とナット部材を一体に回転させて、前記ナット部材をノズル接続口とねじ結合させることにより、前記中継部材をノズル接続口に連結するようになっている噴霧ノズル取付用アダプタ。 A main body portion having one end attached to a liquid supply source and through which the liquid supplied from the liquid supply source passes; a nozzle for injecting the liquid to be sent, wherein the nozzle connection port has a thread formed on its outer periphery and has a first engaging portion for positioning the nozzle in the circumferential direction. a spray nozzle mounting adapter incorporated to connect the nozzle connection port and the nozzle,
A cylindrical intermediate member having a second engaging portion that engages in the circumferential direction with the first engaging portion of the nozzle connection port, and a mounting hole that protrudes while positioning the nozzle in the circumferential direction. A cap connected to the relay member by a lock-type connection mechanism , and a union nut connecting the relay member to the nozzle connection port, wherein the union nut is a female screw threadedly coupled to the male screw of the nozzle connection port. and a split nut member that is assembled to the intermediate member so as to be rotatable and immovable in the axial direction; After engaging the second engaging portion of the relay member with the first engaging portion of the nozzle connection port, the ring member and the nut member of the union nut are rotated integrally and screwing the nut member to the nozzle connection port to connect the relay member to the nozzle connection port. 前記ナット部材は、前記ノズル接続口への接続端と反対側の端部に内向きフランジが設けられており、前記内向きフランジを前記中継部材の外周に形成された環状溝に嵌め込むことにより、前記中継部材に組み付けられるものであることを特徴とする請求項１に記載の噴霧ノズル取付用アダプタ。 The nut member is provided with an inward flange at the end opposite to the connection end to the nozzle connection port. 2. The spray nozzle attachment adapter according to claim 1, wherein the adapter is assembled to the relay member. 前記ユニオンナットは、前記リング部材の内周に設けられた軸方向の突条を前記ナット部材の外周に形成された軸方向溝に嵌め込むことにより、前記リング部材とナット部材とが相対回転不能に一体化されるものであることを特徴とする請求項１または２に記載の噴霧ノズル取付用アダプタ。 The union nut is configured such that the ring member and the nut member cannot rotate relative to each other by fitting an axial ridge provided on the inner periphery of the ring member into an axial groove formed on the outer periphery of the nut member. 3. The spray nozzle mounting adapter according to claim 1, wherein the adapter is integrated with the.
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