JP7328168B2 - Orifice handling tools and how to use orifice handling tools - Google Patents

Orifice handling tools and how to use orifice handling tools Download PDF

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Description

本発明は、キャスクの密閉蓋のオリフィスでの作業を行うためのオリフィス取扱工具、およびオリフィス取扱工具の使用方法に関する。 The present invention relates to an orifice handling tool for working with an orifice in a cask sealing lid and a method of using the orifice handling tool.

例えば特許文献1などに、従来のオリフィス取扱工具が記載されている。同文献には、オリフィスにプラグを着脱するためのプラグ操作工具(同文献の図1、図2参照)と、オリフィスを通して注排水を行うための注排水工具(同文献の図1、図3参照)と、が記載されている。プラグ操作工具および注排水工具のそれぞれが、オリフィスに取り付け可能とされている。 A conventional orifice handling tool is described, for example, in US Pat. In the same document, a plug operation tool for attaching and detaching a plug to orifice (see FIGS. 1 and 2 of the same document) and a pouring and draining tool for pouring and draining through the orifice (see FIGS. 1 and 3 of the same document) ) and are described. A plug operating tool and a pouring/draining tool are each attachable to the orifice.

実開平2-83500号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-83500

同文献に記載の技術では、オリフィスに取り付けられる工具を、プラグ操作工具から注排水工具に切り替える際に、プラグ操作工具をオリフィスから取り外した後、注排水工具をオリフィスに取り付ける必要がある。また、オリフィスに取り付けられる工具を、注排水工具からプラグ操作工具に切り替える際に、注排水工具をオリフィスから取り外した後、プラグ操作工具をオリフィスに取り付ける必要がある。そのため、工具の切り替えの作業に手間がかかる。また、オリフィスから工具が取り外された状態のときに、オリフィスから放射線がストリーミングするおそれがあり、また、オリフィスから放射性物質が漏洩するおそれがある。 In the technique described in the document, when switching the tool attached to the orifice from the plug operating tool to the pouring/draining tool, it is necessary to attach the pouring/draining tool to the orifice after removing the plug operating tool from the orifice. Moreover, when switching the tool attached to the orifice from the pouring/draining tool to the plug operating tool, it is necessary to attach the plug operating tool to the orifice after removing the pouring/draining tool from the orifice. Therefore, it takes time and effort to change tools. Also, radiation may stream from the orifice when the tool is removed from the orifice, and radioactive material may leak from the orifice.

そこで、本発明は、工具の切り替えの作業の手間を抑制でき、オリフィスからの放射線のストリーミングを抑制でき、オリフィスからの放射性物質の漏洩を抑制できる、オリフィス取扱工具、およびオリフィス取扱工具の使用方法を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention provides an orifice handling tool and a method of using the orifice handling tool that can reduce the time and effort of tool switching work, suppress the streaming of radiation from the orifice, and suppress the leakage of radioactive substances from the orifice. intended to provide

オリフィス取扱工具は、オリフィスでの作業を行うためのものである。前記オリフィスは、放射性物質を収納するキャスクの一次蓋に形成された貫通孔である。オリフィス取扱工具は、固定座と、工具ユニットと、を備える。前記固定座は、前記オリフィスに固定される。前記工具ユニットは、前記固定座の上に配置される。前記工具ユニットは、プラグ操作工具と、注排水工具と、覆い部と、を備える。前記プラグ操作工具は、前記オリフィスに差し込まれるプラグを前記オリフィスに対して着脱するためのものである。前記注排水工具は、前記オリフィスを通して前記キャスクの内外で水を流通させるためのものである。前記プラグ操作工具および前記注排水工具は、互いに一体的に回転可能に前記固定座に取り付けられる。前記覆い部は、前記プラグ操作工具および前記注排水工具が前記オリフィスに対してずれた位置にあるときに前記オリフィスを覆うように構成される。 Orifice handling tools are for working with orifices. The orifice is a through hole formed in the primary lid of the cask containing the radioactive material. The orifice handling tool comprises a fixed seat and a tool unit. The fixed seat is fixed to the orifice. The tool unit is arranged on the fixed seat. The tool unit includes a plug operating tool, a pouring/draining tool, and a cover. The plug manipulating tool is for attaching and detaching the plug inserted into the orifice to and from the orifice. The pouring and draining tool is for circulating water inside and outside the cask through the orifice. The plug operating tool and the pouring/draining tool are mounted on the fixed seat so as to be integrally rotatable with each other. The cover portion is configured to cover the orifice when the plug operating tool and the pouring/draining tool are in a displaced position with respect to the orifice.

上記構成により、工具の切り替えの作業の手間を抑制でき、オリフィスからの放射線のストリーミングを抑制でき、オリフィスからの放射性物質の漏洩を抑制することができる。 With the above configuration, it is possible to reduce the time and effort required for switching tools, to suppress the streaming of radiation from the orifice, and to suppress the leakage of radioactive substances from the orifice.

キャスク1を示す断面図である。2 is a cross-sectional view showing the cask 1; FIG. 図1に示す一次蓋20に取り付けられたオリフィス取扱工具30を示す断面図であり、プラグ操作工具70がオリフィス22の上に配置された状態を示す図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the orifice handling tool 30 attached to the primary lid 20 shown in FIG. 1 with the plug operating tool 70 positioned over the orifice 22; 図2に示すプラグロッド74などがオリフィス22に差し込まれた状態を示す図2相当図である。FIG. 3 is a view equivalent to FIG. 2 showing a state in which the plug rod 74 and the like shown in FIG. 2 are inserted into the orifice 22; 図2に示す注排水工具80がオリフィス22の上に配置された状態を示す図2相当図である。2 equivalent view showing a state in which the pouring/draining tool 80 shown in FIG. 2 is arranged above the orifice 22. FIG. 図4に示す注排水管82がオリフィス22に差し込まれた状態を示す図4相当図である。FIG. 5 is a view equivalent to FIG. 4 showing a state in which the pouring/draining pipe 82 shown in FIG. 4 is inserted into the orifice 22; 図2に示す固定座40および回転部材60の周辺を拡大した断面図である。3 is an enlarged cross-sectional view of a fixed seat 40 and a rotating member 60 and their surroundings shown in FIG. 2; FIG. 図4に示す固定座40および回転部材60の周辺を拡大した断面図である。5 is an enlarged cross-sectional view of the fixed seat 40 and the rotary member 60 shown in FIG. 4; FIG. 図7に示す固定座40を示す断面図である。FIG. 8 is a sectional view showing a fixed seat 40 shown in FIG. 7; 図8のF9矢視図である。FIG. 9 is a view in the direction of arrow F9 of FIG. 8; 図7に示す回転部材60、プラグ操作工具外筒71、および注排水工具外筒81などを示す断面図である。Fig. 8 is a cross-sectional view showing the rotary member 60, the plug operating tool outer cylinder 71, the pouring/draining tool outer cylinder 81, and the like shown in Fig. 7; 図10のF11矢視断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line F11 in FIG. 10; 図3に示すプラグ操作工具70とプラグ23とを示す断面図である。FIG. 4 is a sectional view showing the plug operating tool 70 and the plug 23 shown in FIG. 3; 図1に示す一次蓋本体21からカバー25が取り外された状態を示す斜視断面図である。2 is a perspective sectional view showing a state in which a cover 25 is removed from the primary lid body 21 shown in FIG. 1; FIG. 図2に示す一次蓋本体21に固定座40が取り付けられる前の状態を示す斜視断面図である。FIG. 3 is a perspective cross-sectional view showing a state before a fixed seat 40 is attached to the primary lid body 21 shown in FIG. 2; 図2に示す固定座40に工具ユニット50が取り付けられる前の状態を示す斜視断面図である。FIG. 3 is a perspective sectional view showing a state before a tool unit 50 is attached to a fixed seat 40 shown in FIG. 2; 図15に示すプラグ操作工具70の下側Z2端部がプラグ23に差し込まれた状態を示す図15相当図であり、図3に示すオリフィス取扱工具30の斜視断面図である。15 equivalent view showing a state in which the lower Z2 end of the plug operating tool 70 shown in FIG. 15 is inserted into the plug 23, and is a perspective sectional view of the orifice handling tool 30 shown in FIG. 図16に示すプラグ操作工具70の下側Z2端部などを拡大した斜視断面図である。17 is an enlarged perspective cross-sectional view of the lower Z2 end portion of the plug operating tool 70 shown in FIG. 16, etc. FIG. 図16に示すプラグ操作工具70に差し込まれたプラグ23がオリフィス22から引き抜かれた状態を示す図16相当図であり、図2に示すオリフィス取扱工具30の斜視断面図である。16 equivalent view showing a state in which the plug 23 inserted into the plug operating tool 70 shown in FIG. 16 is pulled out from the orifice 22, and is a perspective sectional view of the orifice handling tool 30 shown in FIG. 図16に示す注排水工具80がオリフィス22の上に配置された状態を示す図であり、図4に示すオリフィス取扱工具30の斜視断面図である。FIG. 17 is a view showing a state in which the pouring and draining tool 80 shown in FIG. 16 is placed over the orifice 22, and is a perspective cross-sectional view of the orifice handling tool 30 shown in FIG. 4; 図18に示す注排水管82がオリフィス22に差し込まれた状態を示す図19相当図であり、図5に示すオリフィス取扱工具30の斜視断面図である。19 equivalent view showing a state in which the pouring/draining pipe 82 shown in FIG. 18 is inserted into the orifice 22, and is a perspective cross-sectional view of the orifice handling tool 30 shown in FIG. 図20に示す注排水工具80に、加圧用エアホースH1および排水用ホースH2が取り付けられた状態を示す図20相当図である。20 equivalent view showing a state in which a pressurizing air hose H1 and a drainage hose H2 are attached to the pouring and draining tool 80 shown in FIG. 図21に示すプラグ操作工具外筒71から、プラグ23などが引き抜かれた状態を示す図21相当図である。FIG. 21 is a view equivalent to FIG. 21 showing a state in which the plug 23 and the like are pulled out from the plug operating tool outer cylinder 71 shown in FIG. 21; 図22に示すプラグ操作工具70によりキャスク内の乾燥などが行われる状態を示す図である。FIG. 23 is a diagram showing a state in which the inside of the cask is dried by the plug operating tool 70 shown in FIG. 22;

図1~図23を参照して、工具ユニット50(図2参照)、および工具ユニット50が用いられるキャスク1(図1参照)について説明する。 1 to 23, the tool unit 50 (see FIG. 2) and the cask 1 (see FIG. 1) in which the tool unit 50 is used will be described.

キャスク1は、図1に示すように、放射性物質を収納する容器である。キャスク1に収容される放射性物質は、例えば使用済燃料(さらに詳しくは使用済燃料集合体)である。キャスク1は、乾式キャスクである。キャスク1は、輸送キャスクでもよく、貯蔵キャスクでもよく、輸送貯蔵キャスクでもよい。キャスク1は、胴部11と、バスケット13と、パイプ15と、密封蓋17と、を備える。 A cask 1, as shown in FIG. 1, is a container for containing a radioactive substance. The radioactive material contained in the cask 1 is, for example, spent fuel (more specifically, spent fuel assembly). Cask 1 is a dry cask. Cask 1 may be a transport cask, a storage cask, or a transport storage cask. The cask 1 comprises a body 11, a basket 13, a pipe 15 and a sealing lid 17.

胴部11は、放射性物質が収納される部分である。胴部11は、有底円筒状である。胴部11の軸方向、さらに詳しくは胴部11の長手方向に延びる胴部11の中心軸が延びる方向を、上下方向Zとする。胴部11は、底部11aと、開口部11bと、を備える。底部11aは、胴部11の上下方向Zにおける一方側に設けられる。開口部11bは、胴部11の上下方向Zにおける、底部11a側とは反対側に設けられる。上下方向Zにおいて、底部11aから開口部11bに向かう側を上側Z1とし、その逆側を下側Z2とする。 The body part 11 is a part in which a radioactive substance is stored. The trunk portion 11 has a cylindrical shape with a bottom. The axial direction of the trunk portion 11, more specifically, the direction in which the central axis of the trunk portion 11 extending in the longitudinal direction of the trunk portion 11 extends is defined as a vertical direction Z. As shown in FIG. The trunk portion 11 includes a bottom portion 11a and an opening portion 11b. The bottom portion 11a is provided on one side of the trunk portion 11 in the up-down direction Z. As shown in FIG. The opening 11b is provided on the opposite side of the body 11 in the up-down direction Z from the bottom 11a. In the vertical direction Z, the side from the bottom 11a toward the opening 11b is defined as an upper side Z1, and the opposite side is defined as a lower side Z2.

バスケット13は、放射性物質を保持するための構造物である。バスケット13は、格子状に組み合わされた複数の板などにより構成される。バスケット13は、胴部11の内部に配置される。 Basket 13 is a structure for holding radioactive materials. The basket 13 is composed of a plurality of plates or the like that are combined in a grid. Basket 13 is arranged inside barrel 11 .

パイプ15(チューブ)は、胴部11の内部に水を注排水するための部材である。パイプ15は、バスケット13に取り付けられる。パイプ15は、底部11a(さらに詳しくは底部11aの近傍)から開口部11bに向かって、上下方向Zに延びる。 The pipe 15 (tube) is a member for pouring water into and draining the inside of the body portion 11 . A pipe 15 is attached to the basket 13 . The pipe 15 extends in the vertical direction Z from the bottom portion 11a (more specifically, the vicinity of the bottom portion 11a) toward the opening portion 11b.

密封蓋17は、胴部11の開口部11bに着脱可能である。密封蓋17は、開口部11bを密封する。密封蓋17は、円盤状である。「円盤状」には、略円盤状が含まれる(以下同様)。密封蓋17は、複数枚の蓋を有し、例えば3枚の蓋を有する。密封蓋17は、下側Z2から上側Z1の順に、一次蓋20と、二次蓋17bと、三次蓋17cと、を備える。キャスク1の一般的な運用方法では、例えば、貯蔵状態では、キャスク1は、一次蓋20と二次蓋17bとが胴部11に設置された状態とされ、三次蓋17cは設置されない状態とされる。例えば、輸送状態では、キャスク1は、一次蓋20と二次蓋17bと三次蓋17cとが胴部11に設置された状態とされる。 The sealing lid 17 is attachable to and detachable from the opening 11 b of the body 11 . A sealing lid 17 seals the opening 11b. The sealing lid 17 is disc-shaped. The term "disc-like" includes a substantially disc-like shape (the same shall apply hereinafter). The sealing lid 17 has a plurality of lids, for example, three lids. The sealing lid 17 includes a primary lid 20, a secondary lid 17b, and a tertiary lid 17c in order from the lower side Z2 to the upper side Z1. In a general operating method of the cask 1, for example, in the storage state, the cask 1 is in a state in which the primary lid 20 and the secondary lid 17b are installed on the body 11, and the tertiary lid 17c is not installed. be. For example, in the transportation state, the cask 1 is in a state in which the primary lid 20, the secondary lid 17b, and the tertiary lid 17c are installed on the body portion 11. As shown in FIG.

一次蓋20は、密封蓋17を構成する蓋のうち、最も下側Z2に配置される。一次蓋20は、図13に示すように、円盤状の一次蓋本体21と、オリフィス22と、プラグ23と、固定リング24と、カバー25と、を備える。 The primary lid 20 is arranged on the lowermost side Z2 among the lids that constitute the sealing lid 17 . The primary lid 20 includes a disk-shaped primary lid body 21, an orifice 22, a plug 23, a fixing ring 24, and a cover 25, as shown in FIG.

オリフィス22は、図1に示すように、キャスク1の内部と外部との間で流体を流通させるための部分である。オリフィス22は、胴部11の内部に水を注排水し、胴部11の内部を真空乾燥させ、胴部11の内部に不活性ガスを充填するための部分である。オリフィス22は、一次蓋本体21に形成された貫通孔である。オリフィス22は、上下方向Zに一次蓋本体21を貫通する。オリフィス22は、上下方向Zから見て、例えば円形状である(図13参照)。オリフィス22は、一次蓋20に1か所のみ設けられる(詳細は後述)。 The orifice 22, as shown in FIG. 1, is a portion for circulating fluid between the inside and outside of the cask 1. As shown in FIG. The orifice 22 is a portion for pouring water into and draining the inside of the body 11, vacuum-drying the inside of the body 11, and filling the inside of the body 11 with an inert gas. The orifice 22 is a through hole formed in the primary lid body 21 . The orifice 22 penetrates the primary lid body 21 in the vertical direction Z. As shown in FIG. The orifice 22 has, for example, a circular shape when viewed in the vertical direction Z (see FIG. 13). Only one orifice 22 is provided in the primary lid 20 (details will be described later).

プラグ23(オリフィスプラグ)は、図13に示すように、オリフィス22に差し込まれ、オリフィス22を塞ぐ部材である。プラグ23は、オリフィス22からの放射線のストリーミングを抑制する(放射線の遮蔽機能を有する)。プラグ23は、オリフィス22に対して着脱可能である。プラグ23は、金属製であり、例えば鉄を含んでもよく、例えば炭素鋼を含んでもよく、例えばステンレス鋼を含んでもよい。プラグ23は、例えば銅を含んでもよく、例えば銅合金を含んでもよい。図12に示すように、プラグ23は、大径部23aと、小径部23bと、プラグ孔23cと、プラグガスケット23dと、を備える。 The plug 23 (orifice plug) is a member inserted into the orifice 22 to block the orifice 22, as shown in FIG. Plug 23 suppresses the streaming of radiation from orifice 22 (has a radiation shielding function). The plug 23 is removable from the orifice 22 . The plug 23 is made of metal and may for example comprise iron, for example carbon steel, for example stainless steel. The plug 23 may contain copper, for example, and may contain a copper alloy, for example. As shown in FIG. 12, the plug 23 includes a large diameter portion 23a, a small diameter portion 23b, a plug hole 23c, and a plug gasket 23d.

大径部23aは、プラグ23の上側Z1部分に設けられる。小径部23bは、プラグ23の下側Z2部分に設けられる。上下方向Zに延びるプラグ23の中心軸を基準としたとき、小径部23bの直径は、大径部23aの直径よりも小さい。プラグガスケット23dは、大径部23aの下側Z2の面とオリフィス22(図13参照)との間を密封する。プラグ孔23cは、プラグ操作工具70によりプラグ23をつかむための孔である。プラグ孔23cは、プラグ23の上側Z1端部から下側Z2に形成される。プラグ孔23cは、プラグ23を貫通しない。プラグ孔23cは、後述する球状部材77が入り込む溝23c1を備える。プラグガスケット23dは、プラグ23とオリフィス22との隙間から、放射性物質および不活性ガスの少なくともいずれかが漏れることを抑制する。プラグガスケット23dの材料は、金属などの無機物を含んでもよく、ゴムなどの有機物を含んでもよい(固定座密封部材45などの下記の密封部材も同様)。プラグガスケット23dは、金属ガスケットでもよく、Oリングでもよい(下記の密封部材も同様)。プラグガスケット23dの材料は、放射線および熱で劣化する有機物を含むよりも、無機物のみであることが好ましい(下記の密封部材も同様)。例えば、プラグガスケット23dは、金属により形成されること(金属ガスケットであること)が好ましい(下記の密封部材も同様)。 The large diameter portion 23a is provided on the upper Z1 portion of the plug 23 . The small diameter portion 23b is provided in the lower Z2 portion of the plug 23. As shown in FIG. The diameter of the small diameter portion 23b is smaller than the diameter of the large diameter portion 23a when the central axis of the plug 23 extending in the vertical direction Z is taken as a reference. The plug gasket 23d seals between the surface of the lower side Z2 of the large diameter portion 23a and the orifice 22 (see FIG. 13). The plug hole 23c is a hole for gripping the plug 23 with the plug operating tool 70. As shown in FIG. The plug hole 23c is formed from the upper Z1 end of the plug 23 to the lower Z2. The plug hole 23c does not pass through the plug 23. As shown in FIG. The plug hole 23c has a groove 23c1 into which a spherical member 77, which will be described later, is inserted. The plug gasket 23 d suppresses leakage of at least one of radioactive substances and inert gas from the gap between the plug 23 and the orifice 22 . The material of the plug gasket 23d may contain an inorganic substance such as metal, or may contain an organic substance such as rubber (the same applies to sealing members described below such as the stationary seat sealing member 45). The plug gasket 23d may be a metal gasket or an O-ring (the same applies to sealing members described below). It is preferable that the material of the plug gasket 23d is only an inorganic substance rather than containing an organic substance that deteriorates due to radiation and heat (the same applies to the sealing member described below). For example, the plug gasket 23d is preferably made of metal (is a metal gasket) (the same applies to sealing members described below).

固定リング24は、プラグ23をオリフィス22(図13参照)に固定するための部材である。固定リング24は、オリフィス22に差し込まれる。固定リング24は、オリフィス22に対して着脱可能である。固定リング24は、プラグ23よりも上側Z1に配置される。固定リング24の外周面は、ねじ部を備える。固定リング24は、オリフィス22(図13参照)の内周面に設けられたねじ部にねじ込まれる。図17に示すように、固定リング24は、多角形孔24aを備える。多角形孔24aは、後述するプラグロッド74で固定リング24を回転させるための孔である。多角形孔24aは、固定リング24を上下方向Zに貫通する。多角形孔24aは、上下方向Zから見て多角形状(例えば六角形状など)である。 The fixing ring 24 is a member for fixing the plug 23 to the orifice 22 (see FIG. 13). A locking ring 24 is inserted into the orifice 22 . The fixing ring 24 is removable from the orifice 22 . The fixing ring 24 is arranged above the plug 23 Z1. The outer peripheral surface of the fixing ring 24 is provided with a threaded portion. The fixing ring 24 is screwed into a threaded portion provided on the inner peripheral surface of the orifice 22 (see FIG. 13). As shown in FIG. 17, the fixing ring 24 has a polygonal hole 24a. The polygonal hole 24a is a hole for rotating the fixed ring 24 with a plug rod 74, which will be described later. The polygonal hole 24a penetrates the fixing ring 24 in the up-down direction Z. As shown in FIG. The polygonal hole 24a has a polygonal shape (for example, a hexagonal shape) when viewed from the up-down direction Z.

カバー25(オリフィススカバー)は、図13に示すように、オリフィス22を密封するための部材である。なお、図13では、カバー25がオリフィス22から取り外された状態を示した。カバー25は、オリフィス22に差し込まれ、オリフィス22の上側Z1部分を塞ぐ。カバー25は、オリフィス22に対して着脱可能である。カバー25は、プラグ23よりも上側Z1に配置され、固定リング24よりも上側Z1に配置される。カバー25は、略板状であり(カバープレートであり)、例えば円盤状である。カバー25の下側Z2の面には、図示しないガスケットが設けられ、ガスケットが例えば2重に設けられる。 The cover 25 (orifice cover) is a member for sealing the orifice 22, as shown in FIG. Note that FIG. 13 shows a state in which the cover 25 is removed from the orifice 22 . The cover 25 is inserted into the orifice 22 and closes the upper Z1 portion of the orifice 22. - 特許庁The cover 25 is removable from the orifice 22 . The cover 25 is arranged above the plug 23 Z1 and above the fixing ring 24 Z1. The cover 25 has a substantially plate shape (is a cover plate), for example, a disc shape. A gasket (not shown) is provided on the surface of the lower side Z2 of the cover 25, and the gasket is provided in two layers, for example.

オリフィス取扱工具30は、図2に示すように、オリフィス22での作業を行うための工具である。オリフィス取扱工具30は、一次蓋20に取り付けられ、一次蓋20の上側Z1(真上)に配置される。オリフィス取扱工具30は、オリフィス22に取り付けられ、オリフィス22の上側Z1(真上)に配置される。オリフィス取扱工具30は、固定座40と、工具ユニット50と、を備える。 The orifice handling tool 30 is a tool for working with the orifice 22, as shown in FIG. The orifice handling tool 30 is attached to the primary lid 20 and positioned on the upper side Z1 (directly above) of the primary lid 20 . The orifice handling tool 30 is attached to the orifice 22 and positioned above the orifice 22 Z1. The orifice handling tool 30 comprises a fixed seat 40 and a tool unit 50 .

固定座40(台座、固定フランジ)は、図6に示すように、オリフィス22に取り付けられ、オリフィス22に固定される。固定座40は、例えば固定座固定ボルトB40により、オリフィス22に着脱可能に固定される。固定座40は、差込部41と、固定座本体部42と、固定座貫通孔43と、回転軸部44と、固定座密封部材45と、受け部46と、を備える。なお、図8および図9に、固定座40を単体で示した。 A fixed seat 40 (pedestal, fixed flange) is attached to the orifice 22 and fixed to the orifice 22, as shown in FIG. The fixed seat 40 is detachably fixed to the orifice 22 by, for example, a fixed seat fixing bolt B40. The fixed seat 40 includes an insertion portion 41 , a fixed seat body portion 42 , a fixed seat through hole 43 , a rotating shaft portion 44 , a fixed seat sealing member 45 and a receiving portion 46 . 8 and 9 show the fixed seat 40 alone.

差込部41は、図6に示すように、オリフィス22に差し込まれる。差込部41は、オリフィス22のうち、カバー25(図13参照)を差し込み可能な部分に差し込まれる。差込部41は、例えば円柱状であり、例えば円盤状である(固定座本体部42も同様)(図9および図14を参照)。 The plug 41 is inserted into the orifice 22 as shown in FIG. The insertion portion 41 is inserted into a portion of the orifice 22 into which the cover 25 (see FIG. 13) can be inserted. The insertion portion 41 has, for example, a columnar shape, for example, a disc shape (same for the fixed seat main body portion 42) (see FIGS. 9 and 14).

固定座本体部42は、差込部41の上側Z1(真上)に設けられる。固定座本体部42は、プラグ操作工具70および注排水工具80のうちオリフィス22の上側Z1(真上)に配置された工具(以下、「使用工具」という)と、差込部41と、の間に配置される。固定座本体部42は、差込部41に対して固定され、差込部41と一体でも別体でもよい。 The fixed seat body portion 42 is provided on the upper side Z1 (directly above) of the insertion portion 41 . The fixed seat main body 42 is formed by the plug operation tool 70 and the pouring/draining tool 80 arranged above Z1 (right above) the orifice 22 (hereinafter referred to as the “use tool”) and the insertion portion 41 . placed in between. The fixed seat body portion 42 is fixed to the insertion portion 41 and may be integrated with or separate from the insertion portion 41 .

固定座貫通孔43は、差込部41および固定座本体部42を上下方向Zに貫通する孔である。固定座貫通孔43に囲まれた空間は、使用工具(図6ではプラグ操作工具70)内とオリフィス22内とを連通させる。 The fixed seat through hole 43 is a hole penetrating in the vertical direction Z through the insertion portion 41 and the fixed seat body portion 42 . The space surrounded by the fixed seat through-hole 43 allows the inside of the tool to be used (the plug operating tool 70 in FIG. 6) and the inside of the orifice 22 to communicate with each other.

回転軸部44は、固定座40に対する工具ユニット50の回転軸A50となる位置に配置される。回転軸部44は、固定座本体部42から上側Z1に突出する。回転軸部44は、例えば円柱状(略円柱状を含む)などである。回転軸部44は、固定座本体部42に固定される。 The rotating shaft portion 44 is arranged at a position corresponding to the rotating shaft A50 of the tool unit 50 with respect to the fixed seat 40 . The rotating shaft portion 44 protrudes upward Z1 from the fixed seat body portion 42 . The rotating shaft portion 44 has, for example, a cylindrical shape (including a substantially cylindrical shape). The rotating shaft portion 44 is fixed to the fixed seat body portion 42 .

固定座密封部材45は、固定座40と一次蓋20とを密封する部材である。固定座密封部材45は、固定座40と一次蓋20との間(具体的には接続面)に設けられる。固定座密封部材45は、固定座40と一次蓋20とに接触する。固定座密封部材45は、上下方向Zから見て円環状(リング状)である。固定座密封部材45の材料は、金属などの無機物を含んでもよく、ゴムなどの有機物を含んでもよい(プラグガスケット23d(図12参照)と同様)。 The fixed seat sealing member 45 is a member that seals the fixed seat 40 and the primary lid 20 . The fixed seat sealing member 45 is provided between the fixed seat 40 and the primary lid 20 (specifically, the connecting surface). A fixed seat sealing member 45 contacts the fixed seat 40 and the primary lid 20 . The stationary seat sealing member 45 has an annular shape (ring shape) when viewed in the vertical direction Z. As shown in FIG. The material of the stationary seat sealing member 45 may include an inorganic material such as metal, or an organic material such as rubber (similar to the plug gasket 23d (see FIG. 12)).

受け部46は、回転部材60の下側Z2(真下)に配置される。受け部46は、注排水工具80内に水が残留した場合に、一次蓋20上に水が流れ出ることを防ぐ。受け部46は、回転部材60を下側Z2から受けるような位置に配置される。受け部46は、回転部材60との間に隙間をあけて配置される。受け部46は、固定座本体部42の周囲に配置される(図9参照)。受け部46は、受け部本体部46aと、受け部突出部46bと、を備える。受け部本体部46aは、固定座本体部42から、上下方向Zに直交する方向に延びるように構成される板状である。受け部突出部46bは、受け部本体部46aの外側部分(例えば外周部分)から上側Z1に突出する(図8および図9参照)。受け部突出部46bは、回転部材60の外側部分(例えば外周部分)よりも、回転部材60の径方向外側に配置される。 The receiving portion 46 is arranged on the lower side Z2 (directly below) of the rotating member 60 . Receptacle 46 prevents water from flowing onto primary lid 20 if water remains in pouring and draining tool 80 . The receiving portion 46 is arranged at a position to receive the rotating member 60 from the lower side Z2. The receiving portion 46 is arranged with a gap from the rotating member 60 . The receiving portion 46 is arranged around the fixed seat body portion 42 (see FIG. 9). The receiving portion 46 includes a receiving portion body portion 46a and a receiving portion projecting portion 46b. The receiving portion main body portion 46a has a plate shape configured to extend in a direction perpendicular to the up-down direction Z from the fixed seat main body portion 42 . The receiving portion projecting portion 46b projects upward Z1 from the outer portion (for example, the outer peripheral portion) of the receiving portion main body portion 46a (see FIGS. 8 and 9). The receiving portion projecting portion 46 b is arranged radially outside the rotating member 60 relative to the outer portion (for example, the outer peripheral portion) of the rotating member 60 .

工具ユニット50は、図2に示すように、互いに一体的に構成されたプラグ操作工具70と注排水工具80とを備えるユニットである。工具ユニット50は、固定座40の上側Z1(真上)に配置(設置、搭載)される。工具ユニット50は、固定座40に回転可能に取り付けられる。工具ユニット50は、上下方向Zに延びる回転軸A50を中心に、固定座40に対して回転可能である。その結果、プラグ操作工具70と注排水工具80とが、一体的に回転軸A50を中心に回転可能である。工具ユニット50は、回転部材60と、プラグ操作工具70と、注排水工具80と、吊上部90と、を備える。なお、図10および図11に、工具ユニット50の一部分、具体的には回転部材60、プラグ操作工具外筒71、および注排水工具外筒81を示した。 The tool unit 50, as shown in FIG. 2, is a unit that includes a plug operating tool 70 and a pouring/draining tool 80 that are integrated with each other. The tool unit 50 is arranged (installed, mounted) on the upper side Z1 (directly above) of the fixed seat 40 . The tool unit 50 is rotatably attached to the fixed seat 40 . The tool unit 50 is rotatable with respect to the fixed seat 40 around a rotation axis A50 extending in the vertical direction Z. As shown in FIG. As a result, the plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80 can integrally rotate around the rotation axis A50. The tool unit 50 includes a rotating member 60 , a plug operating tool 70 , a pouring/draining tool 80 and a lifting portion 90 . 10 and 11 show a part of the tool unit 50, specifically the rotating member 60, the plug operating tool outer cylinder 71, and the pouring/draining tool outer cylinder 81. FIG.

回転部材60は、図6に示すように、プラグ操作工具70と注排水工具80とを接続(さらに詳しくは一体的に接続)する部材である。回転部材60は、工具ユニット50の下側Z2部分を構成する。回転部材60は、回転軸A50を中心に回転可能に、固定座40に取り付けられる。回転部材60は、回転部材本体部61と、軸受部62と、間隔調整部63と、を備える。 As shown in FIG. 6, the rotating member 60 is a member that connects (more specifically, integrally connects) the plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80 . The rotating member 60 constitutes the lower Z2 portion of the tool unit 50 . The rotating member 60 is attached to the fixed seat 40 so as to be rotatable around the rotation axis A50. The rotating member 60 includes a rotating member main body portion 61 , a bearing portion 62 and a gap adjusting portion 63 .

回転部材本体部61は、例えば板状であり、例えば盤状であり、例えば円盤状である(図10および図11を参照)。図7に示すように、回転部材本体部61は、留めボルトB60により、固定座40に着脱可能に固定可能である。なお、理解を容易にするために、図7に記載の留めボルトB60の配置と、図11に記載の留めボルトB60の配置と、を相違させた。図11に示すように、回転部材本体部61は、覆い部61aを備える。図11において、使用工具が注排水工具80である場合のオリフィス22の位置を「22-1」、使用工具がプラグ操作工具70である場合のオリフィス22の位置を「22-3」で示した。また、同図において、プラグ操作工具70および注排水工具80がオリフィス22に対してずれた位置にあるときの、オリフィス22の位置の一例を「22-2」で示した。 The rotary member main body 61 is, for example, plate-shaped, for example, board-shaped, for example, disc-shaped (see FIGS. 10 and 11). As shown in FIG. 7, the rotary member main body 61 can be detachably fixed to the fixed seat 40 with a fastening bolt B60. In order to facilitate understanding, the arrangement of the fastening bolts B60 shown in FIG. 7 and the arrangement of the fastening bolts B60 shown in FIG. 11 are made different. As shown in FIG. 11, the rotating member body portion 61 includes a cover portion 61a. In FIG. 11, the position of the orifice 22 when the tool used is the pouring and draining tool 80 is indicated by "22-1", and the position of the orifice 22 when the tool used is the plug operating tool 70 is indicated by "22-3". . Further, in the figure, an example of the position of the orifice 22 when the plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80 are at positions shifted from the orifice 22 is indicated by "22-2".

覆い部61aは、オリフィス22を覆う部分である。さらに詳しくは、覆い部61aは、プラグ操作工具70および注排水工具80がオリフィス22に対してずれた位置(22-2)にあるときに、オリフィス22を覆うように構成される。覆い部61aは、オリフィス22を覆うことで、オリフィス22からの放射線のストリーミングを抑制し、オリフィス22から放射性物質が漏洩することを抑制する。覆い部61aは、オリフィス22を上側Z1から覆う。なお、覆い部61aは、オリフィス22を密封する必要はない。また、回転部材本体部61には、オリフィス22を覆うことがない部分(すなわち覆い部61aに該当しない部分)があってもよい。また、図10に示すプラグ操作工具70と注排水工具80とを接続する部材(具体的には回転部材60の回転部材本体部61)と、覆い部61aとは、別々の部品により構成されてもよい。 The cover portion 61 a is a portion that covers the orifice 22 . More specifically, the cover portion 61a is configured to cover the orifice 22 when the plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80 are at the offset position (22-2) with respect to the orifice 22. As shown in FIG. By covering the orifice 22 , the covering part 61 a suppresses radiation streaming from the orifice 22 and suppresses leakage of radioactive substances from the orifice 22 . The cover portion 61a covers the orifice 22 from the upper side Z1. Note that the cover portion 61 a does not need to seal the orifice 22 . Further, the rotary member main body 61 may have a portion that does not cover the orifice 22 (that is, a portion that does not correspond to the cover portion 61a). Also, the member connecting the plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80 shown in FIG. 10 (specifically, the rotating member main body 61 of the rotating member 60) and the cover portion 61a are configured by separate parts. good too.

軸受部62は、図6に示すように、回転軸部44が差し込まれる部分である。軸受部62と回転軸部44とが、固定座40に対して工具ユニット50を回転可能に接続する回転機構を構成する。軸受部62は、回転部材本体部61から上側Z1に突出する。軸受部62は、円筒状(略円筒状を含む)である。 The bearing portion 62 is a portion into which the rotary shaft portion 44 is inserted, as shown in FIG. The bearing portion 62 and the rotating shaft portion 44 constitute a rotating mechanism that rotatably connects the tool unit 50 to the fixed seat 40 . The bearing portion 62 protrudes upward Z1 from the rotating member main body portion 61 . The bearing portion 62 has a cylindrical shape (including a substantially cylindrical shape).

間隔調整部63は、固定座40と工具ユニット50との上下方向Zの間隔を変える部分である(図6および図7を参照)。間隔調整部63は、固定座40に対して工具ユニット50を回転させる際に、固定座40と工具ユニット50(さらに詳しくは回転部材60)との間隔をあけることで、固定座40に対する工具ユニット50の回転を容易にする。図7に示すように、間隔調整部63は、使用工具が使用される際に、固定座40と工具ユニット50(さらに詳しくは回転部材60)との間隔を無くすことで、放射性物質の漏洩、および放射線のストリーミングを抑制する。図6に示すように、間隔調整部63は、固定座40に対する工具ユニット50の回転中心部に設けられ、回転軸A50の線上に配置される。間隔調整部63は、例えばジャッキボルト63aを備える。 The space adjusting portion 63 is a portion that changes the space between the fixed seat 40 and the tool unit 50 in the vertical direction Z (see FIGS. 6 and 7). When the tool unit 50 is rotated with respect to the fixed seat 40 , the space adjusting section 63 provides a space between the fixed seat 40 and the tool unit 50 (more specifically, the rotating member 60 ), thereby adjusting the tool unit with respect to the fixed seat 40 . Facilitates 50 turns. As shown in FIG. 7, the space adjusting section 63 eliminates the space between the fixed seat 40 and the tool unit 50 (more specifically, the rotating member 60) when the tool is used, thereby preventing the leakage of radioactive substances and preventing the leakage of radioactive substances. and suppress radiation streaming. As shown in FIG. 6, the interval adjusting portion 63 is provided at the rotation center of the tool unit 50 with respect to the fixed seat 40, and arranged on the line of the rotation axis A50. The interval adjusting portion 63 includes, for example, a jack bolt 63a.

ジャッキボルト63aは、軸受部62にねじ込まれることで、軸受部62に取り付けられる。ジャッキボルト63aの下側Z2端部は、回転軸部44の上側Z1端部に接触する。ジャッキボルト63aは、締められるまたは緩められることで、軸受部本体部62aに対して下側Z2または上側Z1に移動する。その結果、工具ユニット50が、固定座40に対して上下方向Zに移動する。なお、間隔調整部63は、ねじにより間隔を調整するもの(具体的にはジャッキボルト63aを備えるもの)でなくてもよく、例えば流体圧や電力を利用して間隔を調整するものでもよい。 The jack bolt 63 a is attached to the bearing portion 62 by being screwed into the bearing portion 62 . The lower Z2 end of the jack bolt 63a contacts the upper Z1 end of the rotating shaft portion 44. As shown in FIG. The jack bolt 63a is tightened or loosened to move downward Z2 or upward Z1 with respect to the bearing main body 62a. As a result, the tool unit 50 moves in the vertical direction Z with respect to the fixed seat 40 . Note that the gap adjusting portion 63 may not be one that adjusts the gap with a screw (specifically, one that includes the jack bolt 63a), and may be one that adjusts the gap using fluid pressure or electric power, for example.

工具ユニット密封部材64は、固定座40と工具ユニット50との間を密封可能な部材である。工具ユニット密封部材64は、固定座40と工具ユニット50(さらに詳しくは回転部材60)との間(具体的には接続面)に設けられる。工具ユニット密封部材64は、工具ユニット50(さらに詳しくは回転部材60)に取り付けられてもよく、固定座40に取り付けられてもよい。上記のように、固定座40と工具ユニット50との間隔が変わる。図7に示すように、この間隔が無い場合に、工具ユニット密封部材64は、固定座40および工具ユニット50に接触する。図6に示すように、この間隔があけられる場合は、工具ユニット密封部材64は、固定座40および工具ユニット50のいずれかに接触しない。工具ユニット密封部材64は、上下方向Zから見て円環状(リング状)である。工具ユニット密封部材64の材料は、金属などの無機物を含んでもよく、ゴムなどの有機物を含んでもよい(プラグガスケット23d(図12参照)と同様)。 The tool unit sealing member 64 is a member that can seal between the fixed seat 40 and the tool unit 50 . The tool unit sealing member 64 is provided between the fixed seat 40 and the tool unit 50 (more specifically, the rotary member 60) (specifically, the connection surface). The tool unit sealing member 64 may be attached to the tool unit 50 (more specifically, the rotating member 60) and may be attached to the fixed seat 40. As described above, the spacing between the fixed seat 40 and the tool unit 50 changes. Without this spacing, the tool unit sealing member 64 contacts the fixed seat 40 and the tool unit 50, as shown in FIG. As shown in FIG. 6, when this spacing is provided, tool unit sealing member 64 does not contact either stationary seat 40 or tool unit 50 . The tool unit sealing member 64 has an annular shape (ring shape) when viewed in the vertical direction Z. As shown in FIG. The material of the tool unit sealing member 64 may contain an inorganic substance such as metal, or may contain an organic substance such as rubber (similar to the plug gasket 23d (see FIG. 12)).

プラグ操作工具70は、図2に示すように、オリフィス22に対してプラグ23を着脱するための工具である(図2および図3参照)。プラグ操作工具70は、オリフィス22に対して固定リング24を着脱する工具である。プラグ操作工具70は、キャスク1(図1参照)の内部を真空乾燥するための工具である。プラグ操作工具70は、キャスク1(図1参照)の内部に不活性ガスを充填するための工具である。プラグ操作工具70は、固定座40に、回転軸A50を中心に回転可能に取り付けられる。プラグ操作工具70は、回転部材60に固定され、例えば回転部材本体部61に固定される。プラグ操作工具70は、回転部材60から上側Z1に突出する。プラグ操作工具70は、プラグ操作工具外筒71と、保持部材72と、気体流通管73と、プラグ着脱部と、を備える。プラグ着脱部は、プラグロッド74と、ガイドロッド75と、ガイドシャフト76と、球状部材77(図12参照)と、を備える。以下では、プラグ操作工具70がオリフィス22の上側Z1(真上)に配置された場合、すなわち、プラグ操作工具70が使用工具である場合について説明する。 The plug manipulating tool 70 is, as shown in FIG. 2, a tool for attaching and detaching the plug 23 with respect to the orifice 22 (see FIGS. 2 and 3). The plug operating tool 70 is a tool for attaching and detaching the fixing ring 24 with respect to the orifice 22 . The plug operating tool 70 is a tool for vacuum-drying the inside of the cask 1 (see FIG. 1). The plug operating tool 70 is a tool for filling the interior of the cask 1 (see FIG. 1) with an inert gas. The plug operating tool 70 is attached to the fixed seat 40 so as to be rotatable around the rotation axis A50. The plug operating tool 70 is fixed to the rotating member 60 , for example, fixed to the rotating member main body 61 . The plug operating tool 70 protrudes upward Z1 from the rotating member 60 . The plug operating tool 70 includes a plug operating tool outer cylinder 71, a holding member 72, a gas flow pipe 73, and a plug attaching/detaching portion. The plug attaching/detaching part includes a plug rod 74, a guide rod 75, a guide shaft 76, and a spherical member 77 (see FIG. 12). Below, the case where the plug operating tool 70 is arranged above the orifice 22 Z1 (directly above), that is, the case where the plug operating tool 70 is the used tool will be described.

プラグ操作工具外筒71は、プラグ操作工具70の径方向外側部分を構成する。以下、プラグ操作工具70の構成要素の説明における「径」は、上下方向Zに延びるプラグ操作工具70の中心軸を基準とする。プラグ操作工具外筒71は、筒状である。図10に示すように、プラグ操作工具外筒71は、筒状のプラグ操作工具外筒本体71aと、フランジ71bと、を備える。フランジ71bは、プラグ操作工具外筒本体71aの上側Z1部分から、プラグ操作工具外筒本体71aの径方向外側に突出する。 The plug operating tool outer cylinder 71 constitutes a radially outer portion of the plug operating tool 70 . Hereinafter, the "diameter" in the description of the components of the plug operating tool 70 is based on the central axis of the plug operating tool 70 extending in the vertical direction Z. As shown in FIG. The plug operating tool outer cylinder 71 is cylindrical. As shown in FIG. 10, the plug operating tool outer cylinder 71 includes a tubular plug operating tool outer cylinder main body 71a and a flange 71b. The flange 71b protrudes radially outward of the plug operating tool outer cylinder body 71a from the upper Z1 portion of the plug operating tool outer cylinder body 71a.

保持部材72(ブッシュホルダ)は、図2に示すように、プラグ操作工具外筒71からプラグロッド74が引き抜かれることを制限するための部材である。保持部材72は、フランジ71bに着脱可能である。保持部材72は、例えばフランジボルトB72によりフランジ71bに着脱可能に固定される。 The holding member 72 (bush holder) is, as shown in FIG. The holding member 72 is attachable to and detachable from the flange 71b. The holding member 72 is detachably fixed to the flange 71b by, for example, a flange bolt B72.

気体流通管73は、キャスク1(図1参照)の内部の真空乾燥、およびキャスク1の内部への不活性ガスの充填のための管である。気体流通管73は、オリフィス22にプラグ23が差し込まれていない状態のときに、オリフィス22を通して、キャスク1(図1参照)の内外で気体を流通させる。なお、プラグ操作工具外筒71のうち、オリフィス22を通る気体が流通可能な部分は、気体流通管73でもある。 The gas flow pipe 73 is a pipe for vacuum drying the inside of the cask 1 (see FIG. 1) and filling the inside of the cask 1 with an inert gas. The gas circulating pipe 73 circulates gas inside and outside the cask 1 (see FIG. 1) through the orifice 22 when the plug 23 is not inserted into the orifice 22 . The portion of the plug operating tool outer cylinder 71 through which the gas passing through the orifice 22 can flow is also the gas flow pipe 73 .

プラグロッド74は、プラグ操作工具外筒71よりも径方向内側に配置される。プラグロッド74は、プラグ操作工具外筒71に対して上下方向Zに移動可能である。プラグロッド74は、プラグ操作工具外筒71の中心軸を中心として回転可能である。図12に示すように、プラグロッド74の下側Z2端部は、固定リング24の多角形孔24aに対応する形状を有し、多角形孔24aに差し込み可能である。図2に示すように、プラグロッド74は、ハンドル74hを備える。ハンドル74hは、作業者によるプラグロッド74の操作を容易にする。具体的には、ハンドル74hは、プラグロッド74の回転操作、および、プラグ操作工具外筒71に対するプラグロッド74などの着脱を容易にする。ハンドル74hは、プラグロッド74の上側Z1部分に設けられる。 The plug rod 74 is arranged radially inside the plug operating tool outer cylinder 71 . The plug rod 74 is movable in the vertical direction Z with respect to the plug operating tool outer cylinder 71 . The plug rod 74 is rotatable around the central axis of the plug operating tool outer cylinder 71 . As shown in FIG. 12, the lower Z2 end of the plug rod 74 has a shape corresponding to the polygonal hole 24a of the fixing ring 24 and is insertable into the polygonal hole 24a. As shown in FIG. 2, the plug rod 74 has a handle 74h. Handle 74h facilitates manipulation of plug rod 74 by an operator. Specifically, the handle 74h facilitates the rotation operation of the plug rod 74 and the attachment and detachment of the plug rod 74 and the like with respect to the plug operating tool outer cylinder 71 . A handle 74 h is provided on the upper Z 1 portion of the plug rod 74 .

ガイドロッド75は、プラグロッド74よりも径方向内側に配置される。図12に示すように、ガイドロッド75の下側Z2端部は、プラグロッド74の下側Z2端部よりも下側Z2に配置される。ガイドロッド75の下側Z2端部は、プラグ孔23cに差し込み可能である。 The guide rod 75 is arranged radially inside the plug rod 74 . As shown in FIG. 12 , the lower Z2 end of the guide rod 75 is arranged on the lower Z2 side than the lower Z2 end of the plug rod 74 . The lower Z2 end of the guide rod 75 can be inserted into the plug hole 23c.

ガイドシャフト76は、ガイドロッド75よりも径方向内側に配置される。ガイドシャフト76は、ガイドロッド75に対して上下方向Zに移動可能である。ガイドシャフト76は、ガイドロッド75にねじにより結合される。ガイドシャフト76は、ガイドロッド75の中心軸を中心にガイドロッド75に対して回転することで、ねじの作用により、ガイドロッド75に対して上下方向Zに移動する。ガイドシャフト76は、テーパ76tを備える。テーパ76tは、ガイドシャフト76の径方向に球状部材77を移動させるための部分である。テーパ76tは、ガイドシャフト76の下側Z2端部の近傍に設けられる。テーパ76tは、ガイドシャフト76の直径が下側Z2に向かって小さくなるように構成される。 The guide shaft 76 is arranged radially inside the guide rod 75 . The guide shaft 76 is movable in the vertical direction Z with respect to the guide rod 75 . The guide shaft 76 is threadedly coupled to the guide rod 75 . The guide shaft 76 rotates about the central axis of the guide rod 75 with respect to the guide rod 75 , thereby moving in the vertical direction Z with respect to the guide rod 75 due to the action of the screw. The guide shaft 76 has a taper 76t. The taper 76 t is a portion for moving the spherical member 77 in the radial direction of the guide shaft 76 . A taper 76t is provided near the lower Z2 end of the guide shaft 76 . The taper 76t is configured such that the diameter of the guide shaft 76 decreases toward the lower side Z2.

球状部材77は、プラグ23を把持するための部材である。球状部材77は、ガイドロッド75に支持される。球状部材77は、ガイドロッド75に対して径方向に移動可能であり、ガイドロッド75に対して上下方向Zへの移動が制限される。 The spherical member 77 is a member for gripping the plug 23 . A spherical member 77 is supported by a guide rod 75 . The spherical member 77 is radially movable with respect to the guide rod 75 , and its movement in the vertical direction Z with respect to the guide rod 75 is restricted.

注排水工具80は、図4に示すように、オリフィス22を通して、キャスク1の内外で水を流通させるための工具である(図4および図5を参照)。注排水工具80は、注水および排水の少なくともいずれかを行うための工具である。注排水工具80は、注水工具でもよく、排水工具でもよい。注排水工具80は、回転部材60に固定され、例えば回転部材本体部61に固定される。注排水工具80は、回転部材60から上側Z1に突出する。注排水工具80は、プラグ操作工具70と一体的に、固定座40に対して回転軸A50を中心に回転可能である。注排水工具80は、注排水工具外筒81と、注排水管82と、ベント管83と、を備える。 The pouring/draining tool 80 is a tool for circulating water inside and outside the cask 1 through the orifice 22, as shown in FIG. 4 (see FIGS. 4 and 5). The pouring/draining tool 80 is a tool for performing at least one of pouring water and draining water. The pouring and draining tool 80 may be a water pouring tool or a draining tool. The pouring/draining tool 80 is fixed to the rotating member 60 , for example, to the rotating member main body 61 . The pouring/draining tool 80 protrudes upward Z1 from the rotating member 60 . The pouring/draining tool 80 can rotate integrally with the plug operating tool 70 with respect to the fixed seat 40 around the rotation axis A50. The pouring/draining tool 80 includes a pouring/draining tool outer cylinder 81 , a pouring/draining pipe 82 , and a vent pipe 83 .

注排水工具外筒81は、注排水工具80の径方向外側部分を構成する。注排水工具外筒81は、筒状である。 The pouring/draining tool outer cylinder 81 constitutes the radially outer portion of the pouring/draining tool 80 . The pouring/draining tool outer cylinder 81 is cylindrical.

注排水管82は、オリフィス22を通して、キャスク1(図1参照)の内外で水を流通させるための管である。注排水管82は、オリフィス22を通して、キャスク1の内部から外部に水を排出するための排水管である。注排水管82は、オリフィス22を通して、キャスク1の外部から内部に水を注水するための注水管でもよい。以下では、注排水工具80がオリフィス22の上側Z1(真上)に配置された場合、すなわち注排水工具80が使用工具である場合について説明する。注排水管82の下側Z2端部は、パイプ15に接続可能である(図4および図5参照)。注排水管82は、図1に示すパイプ15を介して胴部11の底部11a近傍と連通する。 The inlet/outlet pipe 82 is a pipe for circulating water inside and outside the cask 1 (see FIG. 1) through the orifice 22 . The water inlet/outlet pipe 82 is a drain pipe for discharging water from the inside of the cask 1 to the outside through the orifice 22 . The injection/drain pipe 82 may be a water injection pipe for injecting water from the outside to the inside of the cask 1 through the orifice 22 . Below, the case where the pouring/draining tool 80 is arranged on the upper side Z1 (directly above) the orifice 22, that is, the case where the pouring/draining tool 80 is the used tool will be described. The lower Z2 end of the inlet/outlet pipe 82 is connectable to the pipe 15 (see FIGS. 4 and 5). The pouring/draining pipe 82 communicates with the vicinity of the bottom portion 11a of the body portion 11 via the pipe 15 shown in FIG.

ベント管83は、図4に示すように、オリフィス22を通して、キャスク1(図1参照)の内外で気体を流通させるための管である。ベント管83は、オリフィス22を通して、キャスク1の外部から内部に気体(例えば圧縮空気など)を供給するための給気管である。ベント管83は、オリフィス22を通して、キャスク1の内部から外部に気体を排出するための排気管でもよい。ベント管83は、注排水管82とは別に設けられる。ベント管83は、例えば注排水管82よりも径方向(注排水管82の径方向)外側に配置される。なお、注排水工具外筒81のうち、オリフィス22を通る気体が流通可能な部分は、ベント管83でもある。 The vent pipe 83, as shown in FIG. 4, is a pipe for circulating gas inside and outside the cask 1 (see FIG. 1) through the orifice 22. As shown in FIG. The vent pipe 83 is an air supply pipe for supplying gas (for example, compressed air) from the outside of the cask 1 to the inside through the orifice 22 . The vent pipe 83 may be an exhaust pipe for discharging gas from the inside of the cask 1 to the outside through the orifice 22 . The vent pipe 83 is provided separately from the pouring/draining pipe 82 . The vent pipe 83 is arranged, for example, radially outside the pouring/draining pipe 82 (radial direction of the pouring/draining pipe 82). Note that the vent pipe 83 is also a portion of the pouring/draining tool outer cylinder 81 through which the gas passing through the orifice 22 can flow.

吊上部90は、工具ユニット50を吊り上げるための部分である。吊上部90は、吊り用具(スリングなど)を取り付け可能な部分である。吊上部90は、上下方向Zから見て工具ユニット50の重心位置と重なる(または略重なる)位置に配置される。 The lifting part 90 is a part for lifting the tool unit 50 . The lifting part 90 is a part to which a lifting tool (such as a sling) can be attached. The lifting part 90 is arranged at a position that overlaps (or substantially overlaps) the center of gravity of the tool unit 50 when viewed in the vertical direction Z. As shown in FIG.

(作動)
図1に示すキャスク1内に水(プール水)が入っている状態で、放射性物質がバスケット13に装荷される。ここで、放射性物質の貯蔵期間中(例えば最長60年など)、放射性物質およびバスケット13が腐食することを防ぐ必要がある。そのため、キャスク1の内部の水が排出され、キャスク1の内部が真空乾燥された後、キャスク1の内部に不活性ガスが充填される。これらの排水、真空乾燥、および不活性ガスの充填は、オリフィス22を通して行われる。具体的には、この作業は、カバー25取り外し工程(図13参照)と、固定座40取り付け工程(図14参照)と、工具ユニット50取り付け工程(図15参照)と、プラグ23取り外し工程(図16、図18参照)と、を備える。さらに、この作業は、第1回転工程(図18、図19参照)と、排水工程(図21参照)と、プラグガスケット23d交換工程(図22参照)と、を備える。さらに、この作業は、第2回転工程(図22、図23参照)と、乾燥工程と、充填工程と、プラグ23取り付け工程(図16、図18参照)と、を備える。さらに、この作業は、工具ユニット50取り外し工程(図15参照)と、固定座40取り外し工程(図14参照)と、カバー25取り付け工程(図13参照)と、を備える。
(activation)
The radioactive material is loaded into the basket 13 while the cask 1 shown in FIG. 1 contains water (pool water). Here, it is necessary to prevent the radioactive material and the basket 13 from corroding during the storage period of the radioactive material (for example, up to 60 years). Therefore, after the water inside the cask 1 is discharged and the inside of the cask 1 is vacuum-dried, the inside of the cask 1 is filled with an inert gas. Drainage, vacuum drying, and filling with inert gas are performed through orifice 22 . Specifically, this work includes a cover 25 removing step (see FIG. 13), a fixing seat 40 attaching step (see FIG. 14), a tool unit 50 attaching step (see FIG. 15), and a plug 23 removing step (see FIG. 16, see FIG. 18). Furthermore, this work includes a first rotation step (see FIGS. 18 and 19), a draining step (see FIG. 21), and a plug gasket 23d replacement step (see FIG. 22). Furthermore, this operation includes a second rotation process (see FIGS. 22 and 23), a drying process, a filling process, and a plug 23 mounting process (see FIGS. 16 and 18). Further, this work includes a tool unit 50 removing process (see FIG. 15), a fixing seat 40 removing process (see FIG. 14), and a cover 25 attaching process (see FIG. 13).

各工程が行われるとき、図1に示す一次蓋本体21は胴部11に固定され、二次蓋17bおよび三次蓋17cは胴部11から取り外されている。カバー25取り外し工程(図13参照)が行われる前の状態(初期状態)では、図13に示すプラグ23、固定リング24、およびカバー25のそれぞれが、一次蓋本体21に取り付けられている。以下では、各工程が行われる順序に沿って、各工程を説明する。なお、各工程の順序は、各工程が成り立つ範囲内で変えられてもよい。 When each step is performed, the primary lid body 21 shown in FIG. In the state (initial state) before the cover 25 removing process (see FIG. 13) is performed, the plug 23, the fixing ring 24, and the cover 25 shown in FIG. Below, each process is demonstrated along the order in which each process is performed. In addition, the order of each process may be changed within the range in which each process is formed.

カバー25取り外し工程では、カバー25が、一次蓋本体21から取り外される。 In the cover 25 removing process, the cover 25 is removed from the primary lid body 21 .

図14に示すように、固定座40取り付け工程では、固定座40が、一次蓋20(さらに詳しくは一次蓋本体21)に取り付けられ、オリフィス22に取り付けられる。この工程では、固定座40が、固定座固定ボルトB40により一次蓋20に固定される。差込部41が、オリフィス22のうちカバー25(図13参照)が取り付けられていた部分に差し込まれる。固定座40がオリフィス22に取り付けられると、固定座貫通孔43が、オリフィス22と連通する。固定座40がオリフィス22に取り付けられると、図6に示す固定座密封部材45が、オリフィス22と固定座40とに接触し、オリフィス22と固定座40との間を密封する。 As shown in FIG. 14 , in the step of attaching the fixing seat 40 , the fixing seat 40 is attached to the primary lid 20 (more specifically, the primary lid main body 21 ) and attached to the orifice 22 . In this step, the fixed seat 40 is fixed to the primary lid 20 by the fixed seat fixing bolt B40. The insertion portion 41 is inserted into the portion of the orifice 22 to which the cover 25 (see FIG. 13) was attached. When the fixed seat 40 is attached to the orifice 22 , the fixed seat through hole 43 communicates with the orifice 22 . When the fixed seat 40 is attached to the orifice 22, a fixed seat sealing member 45, shown in FIG.

図15に示すように、工具ユニット50取り付け工程では、工具ユニット50が、固定座40に取り付けられる。この工程では、工具ユニット50が、吊上部90に取り付けられた吊り具(図示なし)を介してクレーンで吊り上げられ、固定座40の上側Z1(真上)に配置される。そして、軸受部62が、回転軸部44に差し込まれる。次に、ジャッキボルト63aが、軸受部62に取り付けられ、ねじ込まれる。図6に示すように、間隔調整部63が、工具ユニット50と固定座40との間隔をあけた状態にする。 As shown in FIG. 15 , in the tool unit 50 mounting step, the tool unit 50 is mounted on the fixed seat 40 . In this step, the tool unit 50 is lifted by a crane via a lifting tool (not shown) attached to the lifting part 90 and placed on the upper side Z1 (directly above) of the fixed seat 40 . Then, the bearing portion 62 is inserted into the rotating shaft portion 44 . Next, the jack bolt 63a is attached to the bearing portion 62 and screwed. As shown in FIG. 6 , the space adjusting portion 63 creates a space between the tool unit 50 and the fixed seat 40 .

次に、オリフィス22の上側Z1(真上)にプラグ操作工具70が配置されるように、工具ユニット50が、回転軸A50を中心に回転させられる。その結果、プラグ操作工具外筒71内とオリフィス22内とが連通する。次に、工具ユニット50と固定座40との間隔が、間隔調整部63により小さくされる。具体的には、ジャッキボルト63aが、軸受部62に対して緩められ、軸受部62に対して上側Z1に移動させられる。その結果、工具ユニット密封部材64が、固定座40と工具ユニット50とに接触し、固定座40と工具ユニット50との間を密封する(図7参照)。また、留めボルトB60(図7参照)が、回転部材60と固定座40とに取り付けられ、固定座40に対して工具ユニット50を固定する。 Next, the tool unit 50 is rotated around the rotation axis A50 so that the plug operating tool 70 is arranged above the orifice 22 Z1 (directly above). As a result, the inside of the plug operating tool outer cylinder 71 and the inside of the orifice 22 communicate with each other. Next, the space between the tool unit 50 and the fixed seat 40 is reduced by the space adjuster 63 . Specifically, the jack bolt 63a is loosened with respect to the bearing portion 62 and moved upward Z1 with respect to the bearing portion 62 . As a result, the tool unit sealing member 64 comes into contact with the fixed seat 40 and the tool unit 50 to seal between the fixed seat 40 and the tool unit 50 (see FIG. 7). A retaining bolt B60 (see FIG. 7) is attached to the rotating member 60 and the fixed seat 40 to fix the tool unit 50 to the fixed seat 40. As shown in FIG.

図16に示すように、プラグ23取り外し工程では、プラグ操作工具70により、オリフィス22からプラグ23が取り外される。この工程では、まず、図15に示すプラグロッド74が、プラグ操作工具外筒71に対して下げられる。すると、図17に示すように、プラグロッド74の下側Z2端部が、固定リング24の多角形孔24aに差し込まれる。また、ガイドロッド75およびガイドシャフト76が、プラグ孔23cに差し込まれる。次に、ガイドシャフト76が、ガイドロッド75に対して下側Z2に移動させられる。すると、球状部材77が、テーパ76tにより、ガイドロッド75の径方向外側に押され、ガイドシャフト76の外周面よりも径方向外側に突出する。すると、球状部材77が、プラグ孔23cの溝23c1に入り込み、プラグ孔23cを径方向外側に押圧する(図12も参照)。その結果、ガイドロッド75に対するプラグ23の上下方向Zの移動が制限される。 As shown in FIG. 16 , in the plug 23 removal step, the plug 23 is removed from the orifice 22 by the plug operating tool 70 . In this step, first, the plug rod 74 shown in FIG. 15 is lowered with respect to the plug operating tool outer cylinder 71 . Then, the lower Z2 end of the plug rod 74 is inserted into the polygonal hole 24a of the fixing ring 24, as shown in FIG. Also, a guide rod 75 and a guide shaft 76 are inserted into the plug hole 23c. The guide shaft 76 is then moved downward Z2 relative to the guide rod 75 . Then, the spherical member 77 is pushed radially outward of the guide rod 75 by the taper 76 t and protrudes radially outward beyond the outer peripheral surface of the guide shaft 76 . Then, the spherical member 77 enters the groove 23c1 of the plug hole 23c and presses the plug hole 23c radially outward (see also FIG. 12). As a result, the movement of the plug 23 in the vertical direction Z with respect to the guide rod 75 is restricted.

次に、図16に示すプラグロッド74が、プラグ操作工具外筒71に対して回転させられる。その結果、オリフィス22に対する固定リング24のねじによる締結が緩められる。すると、固定リング24が、オリフィス22に対して上側Z1に移動し、オリフィス22から外れる。その結果、プラグ23も、オリフィス22に対して上側Z1に移動する。そして、図18に示すように、プラグロッド74、ガイドロッド75、およびガイドシャフト76が、上側Z1に引き上げられる。その結果、プラグ23および固定リング24が、上側Z1に移動させられ、オリフィス22から上側Z1に引き抜かれる。このとき、プラグ23の下側Z2端部は、回転部材60の下側Z2端部よりも上側Z1に移動させられる。これは、次の第1回転工程で工具ユニット50が回転した際に、プラグ23が固定座40と干渉することを防ぐためである。なお、第1回転工程が行われる前に、注排水管82の下側Z2端部も、回転部材60の下側Z2端部よりも上側Z1に配置される。そして、注排水管82は、注排水工具外筒81に対してピンP82などで固定される。 Next, the plug rod 74 shown in FIG. 16 is rotated with respect to the plug operating tool outer cylinder 71 . As a result, the screw fastening of the fixing ring 24 to the orifice 22 is loosened. Then, the fixing ring 24 moves upward Z1 with respect to the orifice 22 and comes off the orifice 22. - 特許庁As a result, the plug 23 also moves upward Z1 with respect to the orifice 22 . Then, as shown in FIG. 18, the plug rod 74, the guide rod 75, and the guide shaft 76 are pulled upward Z1. As a result, the plug 23 and the fixing ring 24 are moved upward Z1 and withdrawn from the orifice 22 upward Z1. At this time, the lower Z2 end of the plug 23 is moved upward Z1 from the lower Z2 end of the rotating member 60 . This is to prevent the plug 23 from interfering with the fixed seat 40 when the tool unit 50 rotates in the next first rotation process. Note that the lower Z2 end of the pouring/draining pipe 82 is also arranged above the lower Z2 end of the rotating member 60 before the first rotation process is performed. The pouring/draining pipe 82 is fixed to the pouring/draining tool outer cylinder 81 by a pin P82 or the like.

第1回転工程は、プラグ23取り外し工程の後に行われる。第1回転工程では、図19に示すように、オリフィス22の上側Z1(真上)に注排水工具80が配置されるように、工具ユニット50が、固定座40に対して回転させられる。この工程では、まず、図18に示す留めボルトB60(図2参照)が、回転部材60および固定座40から取り外される。また、図6に示すように、間隔調整部63が、工具ユニット50を持ち上げ、工具ユニット50と固定座40との間隔をあける。具体的には、ジャッキボルト63aが、締められ、軸受部62に対して下側Z2に移動させられる。次に、図18に示す工具ユニット50が、固定座40に対して回転軸A50を中心として回転させられる。この回転により、オリフィス22の上側Z1(真上)にプラグ操作工具70が配置された状態から、図19に示すように、オリフィス22の上側Z1(真上)に注排水工具80が配置された状態になる。図18などに示す例では、工具ユニット50は、回転軸A50を中心として180度回転させられる。このように、工具ユニット50が回転することで、使用工具が、プラグ操作工具70から注排水工具80に切り替えられる。この際、プラグ操作工具70および注排水工具80が、一次蓋20から取り外される必要はない。よって、使用工具の切り替えの作業を容易に行うことができ、使用工具の切り替え作業に要する時間を短縮することができる。 The first rotation process is performed after the plug 23 removal process. In the first rotation step, as shown in FIG. 19, the tool unit 50 is rotated with respect to the fixed seat 40 so that the pouring/draining tool 80 is positioned above the orifice 22 Z1. In this process, first, the retaining bolt B60 (see FIG. 2) shown in FIG. Further, as shown in FIG. 6 , the spacing adjusting section 63 lifts the tool unit 50 to create a spacing between the tool unit 50 and the fixed seat 40 . Specifically, the jack bolt 63a is tightened and moved to the lower side Z2 with respect to the bearing portion 62 . Next, the tool unit 50 shown in FIG. 18 is rotated about the rotation axis A50 with respect to the fixed seat 40. As shown in FIG. As a result of this rotation, the plug operation tool 70 is placed above the orifice 22 Z1 (directly above), as shown in FIG. become a state. In the example shown in FIG. 18 and the like, the tool unit 50 is rotated 180 degrees around the rotation axis A50. By rotating the tool unit 50 in this manner, the tool to be used is switched from the plug operating tool 70 to the pouring/draining tool 80 . At this time, the plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80 do not need to be removed from the primary lid 20 . Therefore, the work of switching the tool to be used can be easily performed, and the time required for the work of switching the tool to be used can be shortened.

工具ユニット50が回転する際、プラグ操作工具70および注排水工具80が、オリフィス22に対してずれた位置に配置される(図11のオリフィス22の位置(22-2)を参照)。このとき、図11に示す覆い部61aが、オリフィス22を覆い、さらに詳しくは、オリフィス22を上側Z1から覆う。そのため、オリフィス22の開口部が、キャスク1(図1参照)の外部環境に直接的に開放されることがない。よって、オリフィス22の開口部から放射性物質が漏洩することが抑制され、また、オリフィス22の開口部からの放射線のストリーミングが抑制される。 When the tool unit 50 rotates, the plug manipulating tool 70 and the pouring/draining tool 80 are arranged at positions shifted with respect to the orifice 22 (see the position (22-2) of the orifice 22 in FIG. 11). At this time, the cover portion 61a shown in FIG. 11 covers the orifice 22, more specifically, covers the orifice 22 from the upper side Z1. Therefore, the opening of the orifice 22 is not directly exposed to the external environment of the cask 1 (see FIG. 1). Therefore, leakage of radioactive material from the opening of the orifice 22 is suppressed, and streaming of radiation from the opening of the orifice 22 is suppressed.

図19に示すように、注排水工具80がオリフィス22の上側Z1(真上)に配置されると、注排水工具80内とオリフィス22内とが連通する。次に、図7に示すように、間隔調整部63が、工具ユニット50を下げ、工具ユニット50と固定座40との間隔をなくす。具体的には、ジャッキボルト63aが、緩められ、軸受部62に対して上側Z1に移動させられる。すると、工具ユニット密封部材64が、工具ユニット50と固定座40とに接触し、工具ユニット50と固定座40との間を密封する。次に、留めボルトB60が、回転部材60と固定座40とに取り付けられ、固定座40に対して工具ユニット50を固定する。 As shown in FIG. 19, when the pouring/draining tool 80 is placed above the orifice 22 Z1 (directly above), the inside of the pouring/draining tool 80 and the inside of the orifice 22 communicate with each other. Next, as shown in FIG. 7 , the spacing adjusting section 63 lowers the tool unit 50 to eliminate the spacing between the tool unit 50 and the fixed seat 40 . Specifically, the jack bolt 63a is loosened and moved to the upper side Z1 with respect to the bearing portion 62 . Then, the tool unit sealing member 64 comes into contact with the tool unit 50 and the fixed seat 40 to seal between the tool unit 50 and the fixed seat 40 . A retaining bolt B60 is then attached to the rotating member 60 and the fixed seat 40 to fix the tool unit 50 to the fixed seat 40 .

排水工程(図21参照)は、第1回転工程(図18参照)の後に行われる。排水工程では、注排水工具80により、キャスク1(図1参照)の内部の水が、オリフィス22を通して排出される。この工程では、まず、図19に示す注排水管82の注排水工具外筒81への固定が、解除される。具体的には、ピンP82が、注排水工具外筒81から外される。次に、注排水管82が、注排水工具外筒81に対して下側Z2に移動させられ、オリフィス22に通される。そして、図20に示すように、注排水管82の下側Z2部分が、パイプ15に接続される。この状態で、注排水管82が、注排水工具外筒81に対して固定される。具体的には、ピンP82が、注排水工具外筒81および注排水管82に取り付けられる。次に、図21に示すように、排水用ホースH2が、注排水管82に接続される。また、加圧用エアホースH1が、ベント管83に接続される。次に、加圧用エアが、加圧用エアホースH1、ベント管83、およびオリフィス22を通って、図1に示す胴部11の内部に供給され、胴部11の内部を加圧する。その結果、胴部11の内部の水が、図21に示すパイプ15、注排水管82、および排水用ホースH2を通って、キャスク1(図1参照)の外部に排出される。排水工程により、胴部11(図1参照)の内部の水がほぼ無くなる。 The drainage process (see FIG. 21) is performed after the first rotation process (see FIG. 18). In the draining process, water inside the cask 1 (see FIG. 1) is drained through the orifice 22 by the pouring and draining tool 80 . In this step, first, the fixation of the pouring/draining pipe 82 shown in FIG. 19 to the pouring/draining tool outer cylinder 81 is released. Specifically, the pin P82 is removed from the pouring/draining tool outer cylinder 81 . Next, the pouring/draining pipe 82 is moved downward Z2 with respect to the pouring/draining tool outer cylinder 81 and passed through the orifice 22 . Then, as shown in FIG. 20 , the lower Z2 portion of the pouring/draining pipe 82 is connected to the pipe 15 . In this state, the pouring/draining pipe 82 is fixed to the pouring/draining tool outer cylinder 81 . Specifically, a pin P82 is attached to the pouring/draining tool outer cylinder 81 and the pouring/draining pipe 82 . Next, as shown in FIG. 21, the drainage hose H2 is connected to the pouring/draining pipe 82 . A pressurizing air hose H<b>1 is also connected to the vent pipe 83 . Next, pressurization air is supplied through the pressurization air hose H1, the vent pipe 83, and the orifice 22 into the body portion 11 shown in FIG. As a result, the water inside the body 11 is discharged to the outside of the cask 1 (see FIG. 1) through the pipe 15, the pouring/draining pipe 82, and the draining hose H2 shown in FIG. Due to the drainage process, the water inside the body 11 (see FIG. 1) is almost completely eliminated.

この排水工程では、排水および加圧用エアが、1か所のオリフィス22を通る。よって、一次蓋20に設けられる貫通孔であって、キャスク1(図1参照)の内部と外部との間で流体を流通させるため貫通孔は、1か所のオリフィス22のみで足りる。一次蓋20に1か所のみ貫通孔(すなわちオリフィス22)が設けられるので、貫通孔が2か所以上設けられる場合に比べ、貫通孔から放射性物質が漏洩するリスクを低減することができる。また、一次蓋20に1か所のみ貫通孔が設けられるので、貫通孔が2か所以上設けられる場合に比べ、放射線のストリーミングパス(遮蔽欠損箇所)を減らすことができ、放射線のストリーミングを抑制することができる。なお、一次蓋20に1か所のみ設けられる貫通孔は、「キャスク1の内部と外部との間で流体を流通させる」貫通孔である。キャスク1(図1参照)の内部と外部との間で流体を流通させない貫通孔(例えばボルトが通される孔など)は、一次蓋20にいくつ設けられてもよい。また、変形例として、キャスク1の内部と外部との間で流体を流通させる貫通孔は、一次蓋20に複数か所(例えば2か所など)に設けられてもよい。 In this drainage process, drainage and pressurized air pass through one orifice 22 . Therefore, only one orifice 22 is sufficient as a through-hole provided in the primary lid 20 for circulating the fluid between the inside and the outside of the cask 1 (see FIG. 1). Since the primary lid 20 is provided with only one through-hole (that is, the orifice 22), the risk of radioactive material leaking from the through-hole can be reduced compared to the case where two or more through-holes are provided. In addition, since only one through hole is provided in the primary lid 20, compared to the case where two or more through holes are provided, it is possible to reduce radiation streaming paths (shielding defects) and suppress radiation streaming. can do. Note that the single through-hole provided in the primary lid 20 is a through-hole for "flowing a fluid between the inside and outside of the cask 1". Any number of through-holes (for example, holes through which bolts are passed) that do not allow fluid to flow between the inside and outside of the cask 1 (see FIG. 1) may be provided in the primary lid 20 . Also, as a modification, the primary lid 20 may be provided with a plurality of (for example, two) through-holes for circulating the fluid between the inside and the outside of the cask 1 .

胴部11(図1参照)の内部の水が排出された後、排水用ホースH2および加圧用エアホースH1が、注排水工具80から取り外される。ここで、注排水工具80の一部が、他の部分に対して、横向き(上下方向Zに直交する向き)に突出する。具体的には、注排水管82の上側Z1端部が、上側Z1端部よりも下側Z2の部分に対して、横向きに突出する。そのため、注排水管82からの放射線のストリーミングが抑制される。また、ベント管83は、注排水工具外筒81から横向きに突出する。よって、ベント管83からの放射線のストリーミングが抑制される。 After the water inside the body portion 11 (see FIG. 1) is drained, the drainage hose H2 and the pressurizing air hose H1 are removed from the pouring and draining tool 80. As shown in FIG. Here, a portion of the pouring/draining tool 80 protrudes laterally (a direction perpendicular to the up-down direction Z) with respect to the other portion. Specifically, the upper Z1 end of the pouring/draining pipe 82 protrudes laterally with respect to the lower Z2 portion of the upper Z1 end. Therefore, streaming of radiation from the inlet/outlet pipe 82 is suppressed. Also, the vent pipe 83 protrudes laterally from the pouring/draining tool outer cylinder 81 . Therefore, streaming of radiation from the vent pipe 83 is suppressed.

図22に示すように、プラグガスケット23d交換工程では、プラグガスケット23d(図12参照)が交換される。この工程では、まず、図21に示すフランジボルトB72が、保持部材72およびフランジ71bから取り外される。次に、図22に示すように、保持部材72、プラグロッド74、ガイドロッド75、ガイドシャフト76、固定リング24、およびプラグ23が、一体的に、プラグ操作工具外筒71から引き抜かれる。この状態で、プラグガスケット23d(図12)が、新たなプラグガスケット23dと交換される。次に、保持部材72、プラグロッド74、ガイドロッド75、ガイドシャフト76、固定リング24、およびプラグ23が、プラグ操作工具外筒71に差し込まれる。次に、図21に示すように、保持部材72が、フランジボルトB72によりフランジ71bに固定される。 As shown in FIG. 22, in the plug gasket 23d replacement process, the plug gasket 23d (see FIG. 12) is replaced. In this step, first, the flange bolt B72 shown in FIG. 21 is removed from the holding member 72 and the flange 71b. Next, as shown in FIG. 22, the holding member 72, the plug rod 74, the guide rod 75, the guide shaft 76, the fixing ring 24, and the plug 23 are pulled out together from the plug operating tool outer cylinder 71. As shown in FIG. In this state, the plug gasket 23d (FIG. 12) is replaced with a new plug gasket 23d. Next, the holding member 72 , plug rod 74 , guide rod 75 , guide shaft 76 , fixing ring 24 and plug 23 are inserted into the plug operating tool outer cylinder 71 . Next, as shown in FIG. 21, the holding member 72 is fixed to the flange 71b with a flange bolt B72.

第2回転工程(図23参照)は、排水工程(図21参照)の後に行われ、プラグガスケット23d交換工程(図22参照)の後に行われる。第2回転工程では、図23に示すように、オリフィス22の上側Z1(真上)にプラグ操作工具70が配置されるように、工具ユニット50が、固定座40に対して回転させられる。この工程は、第1回転工程(図18参照)と逆の手順により行われる。ここで、第1回転工程が行われる際には、胴部11(図1参照)の内部の水が、放射線を遮蔽する。一方、第2回転工程が行われる際には、胴部11(図1参照)の内部には、水がほぼ無い。そのため、仮にオリフィス22が開放されていれば、オリフィス22からの放射線のストリーミングが問題となる。一方、本実施形態では、第2回転工程の際、図11に示す覆い部61aがオリフィス22を覆う。よって、オリフィス22からの放射線のストリーミングを抑制することができる。 The second rotation process (see FIG. 23) is performed after the draining process (see FIG. 21) and after the plug gasket 23d replacement process (see FIG. 22). In the second rotation step, the tool unit 50 is rotated with respect to the fixed seat 40 so that the plug operating tool 70 is arranged above the orifice 22 Z1 (right above), as shown in FIG. This step is performed by the reverse procedure of the first rotation step (see FIG. 18). Here, when the first rotation process is performed, the water inside the body 11 (see FIG. 1) shields the radiation. On the other hand, when the second rotation process is performed, there is almost no water inside the barrel 11 (see FIG. 1). Therefore, if orifice 22 were open, radiation streaming from orifice 22 would be a problem. On the other hand, in the present embodiment, the cover portion 61a shown in FIG. 11 covers the orifice 22 during the second rotation process. Therefore, streaming of radiation from the orifice 22 can be suppressed.

図23に示す乾燥工程は、排水工程(図21参照)の後に行われ、第2回転工程の後に行われる。乾燥工程では、胴部11(図1参照)の内部が真空乾燥させられる。この工程では、まず、真空ポンプ(図示なし)に接続された真空乾燥用配管H3が、気体流通管73に接続される。そして、図1に示す胴部11の内部が、真空引きされる。すると、胴部11の内部の水が沸騰し、胴部11の内部が乾燥する。 The drying step shown in FIG. 23 is performed after the draining step (see FIG. 21) and after the second rotation step. In the drying step, the inside of the body portion 11 (see FIG. 1) is vacuum-dried. In this step, first, a vacuum drying pipe H3 connected to a vacuum pump (not shown) is connected to the gas flow pipe 73. As shown in FIG. Then, the inside of the body portion 11 shown in FIG. 1 is evacuated. Then, the water inside the body 11 is boiled and the inside of the body 11 is dried.

充填工程は、乾燥工程の後に行われる。充填工程では、不活性ガスが、胴部11の内部に充填される。この不活性ガスは、例えばヘリウムなどである。不活性ガスは、キャスク1の外部から、図23に示す気体流通管73を介して、胴部11の内部に充填される。 The filling step is performed after the drying step. In the filling step, the interior of the body portion 11 is filled with an inert gas. This inert gas is, for example, helium. Inert gas is filled inside the barrel 11 from the outside of the cask 1 through the gas flow pipe 73 shown in FIG.

プラグ23取り付け工程(図16参照)は、第2回転工程(図23参照)の後、かつ、充填工程の後に行われる。図16に示すように、プラグ23取り付け工程では、プラグ23が、プラグ操作工具70によりオリフィス22に取り付けられる。プラグ23取り付け工程は、プラグ23取り外し工程とは逆の手順により行われる。この工程では、プラグ23および固定リング24が、オリフィス22に差し込まれる。そして、プラグロッド74が回転されることで、固定リング24が、オリフィス22にねじ込まれる。図12に示すように、プラグ23が、オリフィス22と固定リング24とに上下方向Zに挟まれる結果、オリフィス22に固定される。プラグガスケット23dが、プラグ23の大径部23aの下側Z2の面と、オリフィス22と、に接触し、プラグ23とオリフィス22との間を密封する。これにより、プラグ23とオリフィス22との間から、放射性物質および不活性ガスが漏洩することが抑制される。そして、図16に示すプラグロッド74、ガイドロッド75、およびガイドシャフト76が、プラグ23、固定リング24、およびオリフィス22から引き抜かれる。 The step of attaching the plug 23 (see FIG. 16) is performed after the second rotating step (see FIG. 23) and after the filling step. As shown in FIG. 16 , in the plug 23 attaching process, the plug 23 is attached to the orifice 22 by a plug operating tool 70 . The process of attaching the plug 23 is carried out in reverse order to the process of removing the plug 23 . In this step, plug 23 and retaining ring 24 are inserted into orifice 22 . The fixing ring 24 is then screwed into the orifice 22 by rotating the plug rod 74 . As shown in FIG. 12 , the plug 23 is sandwiched between the orifice 22 and the fixing ring 24 in the vertical direction Z, and is thus fixed to the orifice 22 . A plug gasket 23d contacts the surface of the lower side Z2 of the large diameter portion 23a of the plug 23 and the orifice 22 to seal between the plug 23 and the orifice 22 . This suppresses leakage of radioactive substances and inert gas from between the plug 23 and the orifice 22 . Then the plug rod 74, guide rod 75 and guide shaft 76 shown in FIG.

工具ユニット50取り外し工程(図15参照)は、工具ユニット50取り付け工程とは逆の手順により行われる。固定座40取り外し工程(図14参照)は、固定座40取り付け工程とは逆の手順により行われる。カバー25取り付け工程(図13参照)は、カバー25取り外し工程とは逆の手順により行われる。一般的な運用方法としては、その後、図1に示す二次蓋17bが胴部11に固定されることで、キャスク1が、放射性物質を貯蔵する貯蔵状態になる。さらに、三次蓋17cが胴部11に固定されることで、キャスク1が、放射性物質を輸送する輸送状態になる。なお、輸送時には、キャスク1の上下方向Z両端部に緩衝体が固定される。 The tool unit 50 removal process (see FIG. 15) is performed by the reverse procedure of the tool unit 50 installation process. The step of removing the fixing seat 40 (see FIG. 14) is carried out in reverse order to the step of attaching the fixing seat 40 . The process of attaching the cover 25 (see FIG. 13) is performed by the reverse procedure of the process of removing the cover 25 . As a general operating method, after that, the secondary lid 17b shown in FIG. Furthermore, by fixing the tertiary lid 17c to the body portion 11, the cask 1 enters a transport state for transporting radioactive substances. It should be noted that cushioning bodies are fixed to both ends of the cask 1 in the vertical direction Z during transportation.

(効果)
図2に示すオリフィス取扱工具30による効果は、次の通りである。
(effect)
The effects of the orifice handling tool 30 shown in FIG. 2 are as follows.

(第1の発明の効果)
オリフィス取扱工具30は、オリフィス22での作業を行うためのものである。オリフィス22は、放射性物質を収納するキャスク1(図1参照)の一次蓋20に形成された貫通孔である。オリフィス取扱工具30は、固定座40と、工具ユニット50と、を備える。固定座40は、オリフィス22に固定される。工具ユニット50は、固定座40の上(上側Z1であり真上)に配置される。工具ユニット50は、プラグ操作工具70と、注排水工具80と、覆い部61a(図11参照)と、を備える。プラグ操作工具70は、オリフィス22に差し込まれるプラグ23をオリフィス22に対して着脱するためのものである。注排水工具80は、オリフィス22を通してキャスク1の内外で水を流通させるためのものである(図5参照)。
(Effect of the first invention)
The orifice handling tool 30 is for working with the orifice 22 . The orifice 22 is a through hole formed in the primary lid 20 of the cask 1 (see FIG. 1) containing radioactive material. The orifice handling tool 30 comprises a fixed seat 40 and a tool unit 50 . A fixed seat 40 is fixed to the orifice 22 . The tool unit 50 is arranged above the fixed seat 40 (right above the upper side Z1). The tool unit 50 includes a plug operating tool 70, a pouring/draining tool 80, and a cover portion 61a (see FIG. 11). The plug manipulating tool 70 is for attaching and detaching the plug 23 inserted into the orifice 22 with respect to the orifice 22 . The pouring and draining tool 80 is for circulating water inside and outside the cask 1 through the orifice 22 (see FIG. 5).

[構成1-1]プラグ操作工具70および注排水工具80は、互いに一体的に回転可能に固定座40に取り付けられる(図2および図4参照)。 [Construction 1-1] The plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80 are attached to the fixed seat 40 so as to be integrally rotatable (see FIGS. 2 and 4).

[構成1-2]図11に示す覆い部61aは、プラグ操作工具70および注排水工具80がオリフィス22に対してずれた位置(22-2)にあるときにオリフィス22を覆うように構成される。 [Construction 1-2] The covering portion 61a shown in FIG. 11 is constructed to cover the orifice 22 when the plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80 are at a position (22-2) shifted from the orifice 22. be.

上記[構成1-1]により、図2に示す注排水工具80とプラグ操作工具70とを一体的に固定座40に対して回転させることで、オリフィス22の上側Z1(真上)に配置される工具(使用工具)を容易に切り替えることができる。この切り替えの際に、注排水工具80とプラグ操作工具70との少なくともいずれかが、一次蓋20から取り外される必要はない。よって、工具(具体的にはプラグ操作工具70および注排水工具80)を切り替える作業の手間を抑制することができる。 By rotating the pouring/draining tool 80 and the plug operating tool 70 shown in FIG. It is possible to easily switch the tool (used tool). At least one of the pouring and draining tool 80 and the plug operating tool 70 need not be removed from the primary lid 20 during this switching. Therefore, it is possible to reduce the labor of switching the tools (specifically, the plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80).

注排水工具80とプラグ操作工具70とを一体的に回転させる際、注排水工具80およびプラグ操作工具70の位置が、オリフィス22に対してずれる。その際、上記[構成1-2]では、図11に示すように、覆い部61aが、オリフィス22を覆う。よって、オリフィス22からの放射線のストリーミングを抑制することができ、かつ、オリフィス22からの放射性物質の漏洩を抑制することができる。その結果、オリフィス取扱工具30を使用する作業員の被ばく線量を抑制することができる。 When the pouring/draining tool 80 and the plug operating tool 70 are integrally rotated, the positions of the pouring/draining tool 80 and the plug operating tool 70 are shifted with respect to the orifice 22 . At this time, in the above [Configuration 1-2], the cover portion 61a covers the orifice 22 as shown in FIG. Therefore, the streaming of radiation from the orifice 22 can be suppressed, and the leakage of radioactive substances from the orifice 22 can be suppressed. As a result, the exposure dose of workers using the orifice handling tool 30 can be suppressed.

(第2の発明の効果)
[構成2]図5に示すように、注排水工具80は、注排水管82と、ベント管83と、を備える。注排水管82は、オリフィス22を通してキャスク1(図1参照)の内外で水を流通させるためのものである。ベント管83は、注排水管82とは別に設けられ、オリフィス22を通してキャスク1(図1参照)の内外で気体を流通させるためのものである。
(Effect of the second invention)
[Configuration 2] As shown in FIG. The inlet/outlet pipe 82 is for circulating water inside and outside the cask 1 (see FIG. 1) through the orifice 22 . The vent pipe 83 is provided separately from the pouring/draining pipe 82 and is for circulating gas inside and outside the cask 1 (see FIG. 1) through the orifice 22 .

上記[構成2]により、1つのオリフィス22(貫通孔)を通して、注排水管82での水の流通と、ベント管83での気体の流通と、を行うことができる。よって、水の流通を行うための貫通孔と、気体を流通させるための貫通孔と、を一次蓋20に別々に設ける必要がない。よって、貫通孔を複数設ける必要がある場合に比べ、貫通孔からの放射線のストリーミングを抑制することができ、かつ、貫通孔からの放射性物質の漏洩を抑制することができる。 According to the above [Configuration 2], water can be circulated through the pouring/draining pipe 82 and gas can be circulated through the vent pipe 83 through one orifice 22 (through hole). Therefore, it is not necessary to separately provide a through hole for circulating water and a through hole for circulating gas in the primary lid 20 . Therefore, compared with the case where it is necessary to provide a plurality of through-holes, it is possible to suppress the streaming of radiation from the through-holes and the leakage of radioactive substances from the through-holes.

(第3の発明の効果)
[構成3]図2に示すように、プラグ操作工具70は、プラグ着脱部と、気体流通管73と、を備える。プラグ着脱部(具体的には例えば、プラグロッド74、ガイドロッド75、ガイドシャフト76、および球状部材77(図12参照))は、オリフィス22に対してプラグ23を着脱するためのものである。気体流通管73は、オリフィス22を通してキャスク1(図1参照)の内外で気体を流通させるためのものである。
(Effect of the third invention)
[Construction 3] As shown in FIG. The plug attaching/detaching part (specifically, for example, the plug rod 74, the guide rod 75, the guide shaft 76, and the spherical member 77 (see FIG. 12)) is for attaching/detaching the plug 23 to/from the orifice 22. As shown in FIG. The gas circulating pipe 73 is for circulating gas inside and outside the cask 1 (see FIG. 1) through the orifice 22 .

上記[構成3]のプラグ操作工具70は、オリフィス22へのプラグ23の着脱だけでなく、オリフィス22を通した気体の流通も行うことができる。よって、プラグ23の着脱のための工具と、オリフィス22を通した気体の流通のための工具と、が別々に設けられる場合に比べ、これらの工具を切り替える作業の手間を抑制することができる。 The plug operating tool 70 of [Configuration 3] can not only attach/detach the plug 23 to/from the orifice 22 but also allow gas to flow through the orifice 22 . Therefore, compared to the case where a tool for attaching and detaching the plug 23 and a tool for circulating the gas through the orifice 22 are provided separately, it is possible to reduce the work of switching between these tools.

(第4の発明の効果)
図6に示すように、オリフィス取扱工具30は、間隔調整部63を備える。
(Effect of the fourth invention)
As shown in FIG. 6, the orifice handling tool 30 includes a spacing adjuster 63. As shown in FIG.

[構成4-1]間隔調整部63は、固定座40に対する工具ユニット50の回転中心部(すなわち回転軸A50上)に設けられる。 [Construction 4-1] The interval adjusting portion 63 is provided at the center of rotation of the tool unit 50 with respect to the fixed seat 40 (that is, on the rotation axis A50).

[構成4-2]間隔調整部63は、固定座40と工具ユニット50との間隔を変える。 [Construction 4-2] The space adjusting section 63 changes the space between the fixed seat 40 and the tool unit 50 .

上記[構成4-2]により、固定座40と工具ユニット50との間隔があけられた場合は、固定座40に対して工具ユニット50を容易に回転させることができる。また、図7に示すように、固定座40と工具ユニット50との間隔が無くされた場合は、固定座40と工具ユニット50との間からの放射性物質の漏洩を抑制することができる。また、上記[構成4-1]により、間隔調整部63が回転軸A50上とは異なる位置に配置された場合に比べ、間隔調整部63を簡易かつコンパクトに構成することができる。 With the above [configuration 4-2], when the fixed seat 40 and the tool unit 50 are spaced apart, the tool unit 50 can be easily rotated with respect to the fixed seat 40 . Moreover, as shown in FIG. 7, when the space between the fixed seat 40 and the tool unit 50 is eliminated, leakage of radioactive substances from between the fixed seat 40 and the tool unit 50 can be suppressed. Further, according to [Configuration 4-1], the space adjusting portion 63 can be configured simply and compactly compared to the case where the space adjusting portion 63 is arranged at a position different from the rotation axis A50.

(第5の発明の効果)
[構成5]オリフィス取扱工具30は、固定座密封部材45を備える。固定座密封部材45は、固定座40と一次蓋20との間に設けられ、固定座40と一次蓋20とを密封する。
(Effect of the fifth invention)
[Arrangement 5] The orifice handling tool 30 includes a stationary seat sealing member 45 . A fixed seat sealing member 45 is provided between the fixed seat 40 and the primary lid 20 to seal the fixed seat 40 and the primary lid 20 .

上記[構成5]により、固定座40と一次蓋20との間からの放射性物質の漏洩を抑制することができる。 With the above [Configuration 5], leakage of radioactive substances from between the fixed seat 40 and the primary lid 20 can be suppressed.

(第6の発明の効果)
[構成6]オリフィス取扱工具30は、工具ユニット密封部材64を備える。工具ユニット密封部材64は、固定座40と工具ユニット50との間に設けられ、固定座40と工具ユニット50との間を密封可能である。
(Effect of the sixth invention)
[Arrangement 6] The orifice handling tool 30 includes a tool unit sealing member 64 . The tool unit sealing member 64 is provided between the fixed seat 40 and the tool unit 50 and can seal between the fixed seat 40 and the tool unit 50 .

上記[構成6]により、固定座40と工具ユニット50との間を工具ユニット密封部材64が密封した場合は、固定座40と工具ユニット50との間からの放射性物質の漏洩を抑制することができる。 When the tool unit sealing member 64 seals between the fixed seat 40 and the tool unit 50 according to [Configuration 6], it is possible to suppress leakage of radioactive substances from between the fixed seat 40 and the tool unit 50. can.

(第7の発明の効果)
[構成7]図2に示すオリフィス取扱工具30の使用方法による効果は、次のとおりである。オリフィス取扱工具30の使用方法は、プラグ23取り外し工程と、第1回転工程と、排水工程と、第2回転工程と、乾燥工程と、充填工程と、プラグ23取り付け工程と、を備える。プラグ23取り外し工程(図16、図18参照)は、プラグ操作工具70により、オリフィス22からプラグ23を取り外す工程である。第1回転工程(図18、図19参照)は、プラグ23取り外し工程の後、オリフィス22の上に注排水工具80が配置されるように、固定座40に対して工具ユニット50を回転させる工程である。排水工程(図21参照)は、第1回転工程の後、注排水工具80により、キャスク1(図1参照)の内部の水をオリフィス22を通して排出する工程である。第2回転工程(図21、図23参照)は、排水工程の後、オリフィス22の上にプラグ操作工具70が配置されるように、固定座40に対して工具ユニット50を回転させる工程である。乾燥工程(図23参照)は、排水工程の後、キャスク1の内部を真空乾燥させる工程である。充填工程(同図参照)は、乾燥工程の後、キャスク1の内部に不活性ガスを充填する工程である。プラグ23取り付け工程(図18、図16参照)は、第2回転工程の後、かつ、充填工程の後、プラグ操作工具70により、オリフィス22にプラグ23を取り付ける工程である。
(Effect of the seventh invention)
[Structure 7] The effects of using the orifice handling tool 30 shown in FIG. 2 are as follows. A method of using the orifice handling tool 30 comprises a plug 23 removing process, a first rotating process, a draining process, a second rotating process, a drying process, a filling process, and a plug 23 attaching process. The plug 23 removal step (see FIGS. 16 and 18) is a step of removing the plug 23 from the orifice 22 with the plug operating tool 70. FIG. The first rotation step (see FIGS. 18 and 19) is the step of rotating the tool unit 50 relative to the fixed seat 40 so that the pouring/draining tool 80 is positioned over the orifice 22 after the plug 23 removal step. is. The draining step (see FIG. 21) is a step of draining the water inside the cask 1 (see FIG. 1) through the orifice 22 by the pouring/draining tool 80 after the first rotation step. The second rotating step (see FIGS. 21 and 23) is the step of rotating the tool unit 50 with respect to the fixed seat 40 so that the plug operating tool 70 is positioned above the orifice 22 after the draining step. . The drying step (see FIG. 23) is a step of vacuum-drying the inside of the cask 1 after the draining step. The filling step (see the figure) is a step of filling the inside of the cask 1 with an inert gas after the drying step. The step of attaching the plug 23 (see FIGS. 18 and 16) is a step of attaching the plug 23 to the orifice 22 with the plug operating tool 70 after the second rotating step and after the filling step.

上記[構成7]により、上記[構成1-1]および[構成1-2]による効果と同じ効果が得られる。 [Structure 7] provides the same effects as those of [Structure 1-1] and [Structure 1-2].

(変形例)
上記実施形態は様々に変形されてもよい。例えば、上記実施形態の各構成要素の配置や形状が変更されてもよい。例えば、構成要素の数が変更されてもよく、構成要素の一部が設けられなくてもよい。例えば、上記の各工程の一部が行われなくてもよい。例えば、構成要素どうしの固定や連結などは、直接的でも間接的でもよい。例えば、互いに異なる複数の部材や部分として説明したものが、一つの部材や部分とされてもよい。例えば、一つの部材や部分として説明したものが、互いに異なる複数の部材や部分に分けて設けられてもよい。
(Modification)
The above embodiments may be modified in various ways. For example, the arrangement and shape of each component of the above embodiment may be changed. For example, the number of components may vary and some components may not be provided. For example, some of the steps described above may not be performed. For example, fixing, coupling, etc. between components may be direct or indirect. For example, what has been described as a plurality of different members or parts may be treated as a single member or part. For example, what has been described as one member or portion may be divided into a plurality of different members or portions.

具体的には例えば、図2などに示すプラグ操作工具70および注排水工具80の構造は、様々に変形可能である。また、図12に示すプラグ23の構造、およびプラグ23をオリフィス22に固定するための構造は、様々に変形可能である。具体的には、固定リング24とプラグ23とは、別体でも一体でもよい。 Specifically, for example, the structures of the plug operating tool 70 and the pouring/draining tool 80 shown in FIG. 2 and the like can be modified in various ways. Also, the structure of the plug 23 shown in FIG. 12 and the structure for fixing the plug 23 to the orifice 22 can be variously modified. Specifically, the fixing ring 24 and the plug 23 may be separate or integrated.

1 キャスク
11 胴部
11a 底部
11b 開口部
17 密封蓋
20 一次蓋
22 オリフィス
23 プラグ
30 オリフィス取扱工具
40 固定座
45 固定座密封部材
50 工具ユニット
61a 覆い部
63 間隔調整部
64 工具ユニット密封部材
70 プラグ操作工具
80 注排水工具
82 注排水管
83 ベント管
Z 上下方向
Z2 下側
1 cask
11 torso
11a bottom
11b opening
17 sealing lid
20 primary lid 22 orifice 23 plug 30 orifice handling tool 40 fixed seat 45 fixed seat sealing member 50 tool unit 61a cover portion 63 interval adjusting portion 64 tool unit sealing member 70 plug operating tool 80 pouring and draining tool 82 pouring and draining pipe 83 vent pipe
Z vertical direction
Z2 bottom

Claims (7)

放射性物質を収納するキャスクの一次蓋に形成された貫通孔であるオリフィスでの作業を行うためのオリフィス取扱工具であって、
前記オリフィスに固定される固定座と、
前記固定座の上に配置される工具ユニットと、
を備え、
前記工具ユニットは、
前記オリフィスに差し込まれるプラグを前記オリフィスに対して着脱するためのプラグ操作工具と、
前記オリフィスを通して前記キャスクの内外で水を流通させるための注排水工具と、
覆い部と、
を備え、
前記プラグ操作工具および前記注排水工具は、互いに一体的に回転可能に前記固定座に取り付けられ、
前記覆い部は、前記プラグ操作工具および前記注排水工具が前記オリフィスに対してずれた位置にあるときに前記オリフィスを覆うように構成され、
前記キャスクは、
底部および開口部を有する有底円筒状の胴部と、
前記開口部に着脱可能であり、前記一次蓋を含む複数枚の蓋を有する密封蓋と、
を備え、
前記胴部の長手方向に延びる前記胴部の中心軸が延びる方向を上下方向とした場合に、
前記一次蓋は、前記密封蓋を構成する複数枚の前記蓋のうち、前記上下方向の最も下側に配置される前記蓋である、
オリフィス取扱工具。
An orifice handling tool for working with an orifice, which is a through hole formed in a primary lid of a cask containing a radioactive material,
a fixed seat fixed to the orifice;
a tool unit disposed on the fixed seat;
with
The tool unit is
a plug operating tool for attaching and detaching the plug inserted into the orifice to and from the orifice;
a pouring and draining tool for circulating water in and out of the cask through the orifice;
a cover;
with
The plug operating tool and the pouring/draining tool are mounted on the fixed seat so as to be rotatable integrally with each other,
The covering part is configured to cover the orifice when the plug operating tool and the pouring/draining tool are in a displaced position with respect to the orifice ,
The cask is
a bottomed cylindrical body having a bottom and an opening;
a sealing lid removably attached to the opening and having a plurality of lids including the primary lid;
with
When the direction in which the central axis of the body extending in the longitudinal direction of the body extends is the vertical direction,
The primary lid is the lid arranged on the lowest side in the vertical direction among the plurality of lids constituting the sealing lid.
Orifice handling tool.
放射性物質を収納するキャスクの一次蓋に形成された貫通孔であるオリフィスでの作業を行うためのオリフィス取扱工具であって、
前記オリフィスに固定される固定座と、
前記固定座の上に配置される工具ユニットと、
前記固定座に対する前記工具ユニットの回転中心部に設けられ、前記固定座と前記工具ユニットとの間隔を変える間隔調整部と、
を備え、
前記工具ユニットは、
前記オリフィスに差し込まれるプラグを前記オリフィスに対して着脱するためのプラグ操作工具と、
前記オリフィスを通して前記キャスクの内外で水を流通させるための注排水工具と、
覆い部と、
を備え、
前記プラグ操作工具および前記注排水工具は、互いに一体的に回転可能に前記固定座に取り付けられ、
前記覆い部は、前記プラグ操作工具および前記注排水工具が前記オリフィスに対してずれた位置にあるときに前記オリフィスを覆うように構成される、
オリフィス取扱工具。
An orifice handling tool for working with an orifice, which is a through hole formed in a primary lid of a cask containing a radioactive material,
a fixed seat fixed to the orifice;
a tool unit disposed on the fixed seat;
a space adjustment unit provided at a center of rotation of the tool unit with respect to the fixed seat and changing a space between the fixed seat and the tool unit;
with
The tool unit is
a plug operating tool for attaching and detaching the plug inserted into the orifice to and from the orifice;
a pouring and draining tool for circulating water in and out of the cask through the orifice;
a cover;
with
The plug operating tool and the pouring/draining tool are mounted on the fixed seat so as to be rotatable integrally with each other,
The covering part is configured to cover the orifice when the plug operating tool and the pouring/draining tool are in a displaced position with respect to the orifice.
Orifice handling tool.
放射性物質を収納するキャスクの一次蓋に形成された貫通孔であるオリフィスでの作業を行うためのオリフィス取扱工具であって、
前記オリフィスに固定される固定座と、
前記固定座の上に配置される工具ユニットと、
前記固定座と前記工具ユニットとの間に設けられ、前記固定座と前記工具ユニットとの間を密封可能な工具ユニット密封部材と、
を備え、
前記工具ユニットは、
前記オリフィスに差し込まれるプラグを前記オリフィスに対して着脱するためのプラグ操作工具と、
前記オリフィスを通して前記キャスクの内外で水を流通させるための注排水工具と、
覆い部と、
を備え、
前記プラグ操作工具および前記注排水工具は、互いに一体的に回転可能に前記固定座に取り付けられ、
前記覆い部は、前記プラグ操作工具および前記注排水工具が前記オリフィスに対してずれた位置にあるときに前記オリフィスを覆うように構成される、
オリフィス取扱工具。
An orifice handling tool for working with an orifice, which is a through hole formed in a primary lid of a cask containing a radioactive material,
a fixed seat fixed to the orifice;
a tool unit disposed on the fixed seat;
a tool unit sealing member provided between the fixed seat and the tool unit and capable of sealing between the fixed seat and the tool unit;
with
The tool unit is
a plug operating tool for attaching and detaching the plug inserted into the orifice to and from the orifice;
a pouring and draining tool for circulating water in and out of the cask through the orifice;
a cover;
with
The plug operating tool and the pouring/draining tool are mounted on the fixed seat so as to be rotatable integrally with each other,
The covering part is configured to cover the orifice when the plug operating tool and the pouring/draining tool are in a displaced position with respect to the orifice.
Orifice handling tool.
請求項1~3のいずれか1項に記載のオリフィス取扱工具であって、
前記注排水工具は、
前記オリフィスを通して前記キャスクの内外で水を流通させるための注排水管と、
前記注排水管とは別に設けられ、前記オリフィスを通して前記キャスクの内外で気体を流通させるためのベント管と、
を備える、
オリフィス取扱工具。
An orifice handling tool according to any one of claims 1 to 3 ,
The pouring and draining tool is
a pouring and draining pipe for circulating water inside and outside the cask through the orifice;
a vent pipe provided separately from the pouring and draining pipe for circulating gas inside and outside the cask through the orifice;
comprising
Orifice handling tool.
請求項1~4のいずれか1項に記載のオリフィス取扱工具であって、
前記プラグ操作工具は、
前記オリフィスに対して前記プラグを着脱するためのプラグ着脱部と、
前記オリフィスを通して前記キャスクの内外で気体を流通させるための気体流通管と、
を備える、
オリフィス取扱工具。
An orifice handling tool according to any one of claims 1 to 4 ,
The plug operating tool is
a plug attaching/detaching part for attaching/detaching the plug to/from the orifice;
a gas flow pipe for circulating gas inside and outside the cask through the orifice;
comprising
Orifice handling tool.
請求項1~のいずれか1項に記載のオリフィス取扱工具であって、
前記固定座と前記一次蓋との間に設けられ、前記固定座と前記一次蓋とを密封する固定座密封部材を備える、
オリフィス取扱工具。
An orifice handling tool according to any one of claims 1 to 5 ,
a fixed seat sealing member provided between the fixed seat and the primary lid for sealing the fixed seat and the primary lid;
Orifice handling tool.
請求項1~6のいずれか1項に記載のオリフィス取扱工具の使用方法であって、
前記プラグ操作工具により、前記オリフィスから前記プラグを取り外すプラグ取り外し工程と、
前記プラグ取り外し工程の後、前記オリフィスの上に前記注排水工具が配置されるように、前記固定座に対して前記工具ユニットを回転させる第1回転工程と、
前記第1回転工程の後、前記注排水工具により、前記キャスクの内部の水を前記オリフィスを通して排出する排水工程と、
前記排水工程の後、前記オリフィスの上に前記プラグ操作工具が配置されるように、前記固定座に対して前記工具ユニットを回転させる第2回転工程と、
前記排水工程の後、前記キャスクの内部を真空乾燥させる乾燥工程と、
前記乾燥工程の後、前記キャスクの内部に不活性ガスを充填する充填工程と、
前記第2回転工程の後、かつ、前記充填工程の後、前記プラグ操作工具により、前記オリフィスに前記プラグを取り付けるプラグ取り付け工程と、
を備える、
オリフィス取扱工具の使用方法。
A method of using the orifice handling tool according to any one of claims 1 to 6,
a plug removing step of removing the plug from the orifice with the plug operating tool;
a first rotating step of rotating the tool unit relative to the fixed seat such that the pouring and draining tool is positioned over the orifice after the plug removing step;
After the first rotating step, a draining step of draining the water inside the cask through the orifice by the pouring and draining tool;
a second rotating step of rotating the tool unit relative to the fixed seat such that the plug operating tool is positioned above the orifice after the draining step;
After the draining step, a drying step of vacuum-drying the inside of the cask;
After the drying step, a filling step of filling the inside of the cask with an inert gas;
a plug attaching step of attaching the plug to the orifice with the plug operating tool after the second rotating step and after the filling step;
comprising
How to use the orifice handling tool.
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