JP7323908B2 - ボード - Google Patents

Description

本発明は、板面との接着を強固にするための機能を有した枠を備えたボードに関する。

従来からホワイトボードおよびパーテーションボード等のボードにおいて、板面と枠との接着を強固にするために板面または枠の構造に特徴を備えたボードが知られている。例えば、特許文献１には、枠部材固定具として介装部材が板面と枠との間の一部分に介装されていることが開示されている。この介装部材には、内突起および外突起が備えられ、この内突起および外突起により板面および枠が強固に接着される。

特開２００９－１５５９２３号公報

しかしながら、特許文献１は、板面と枠との固定に、枠部材固定具として介装部材を用いる必要があり、材料コストを抑えるには限界があった。

本発明は、板面と枠との接着を強固にしつつ、材料コストを抑える枠を備えたボードを提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明に係るボードは、板面と、該板面の縁の全周に亘って取り付けられる枠と、を備えるボードにおいて、該枠は、外基部と、該外基部の両端から突出する側壁部と、該側壁部の突出方向に接続された第１脚部と、該第１脚部の突出方向の端部に接続された第２脚部と、を備え、前記第１脚部は、突出方向に従って前記第１脚部の間隔が狭くなるように配置され、前記第２脚部は、前記板面に平行に突出するように配置され、前記第１脚部と前記板面との間に接着溜まり部が形成される。

請求項２に記載の発明に係るボードにおいて、前記外基部の内側に配置され、前記側壁部のそれぞれに接続される内基部を備え、前記外基部と、前記側壁部と、前記内基部と、により貫通孔が形成され、前記内基部に空気孔が形成される。

本発明によれば、ボードは、該枠は、外基部と、該外基部の両端から突出する側壁部と、該側壁部の突出方向に接続された第１脚部と、を備える。第１脚部と板面との間に接着溜まり部が形成される。この結果、板面の縁近辺の側面に接着溜まり部が形成され、接着剤が板面の天面だけでなく、側面にも回り込み、板面と枠との接着を強固にすることが可能となる。

本発明の本実施形態に係るボードの全体形状図である。 本実施形態に係るボードにおける図１のＡ－Ａ断面図である。 本実施形態に係るボードにおける図２のＢの拡大図である。 本実施形態に係るボードの変形例を示す図である。

本発明の実施形態に係るボードについて説明する。ボードを説明するために、各図の上方向を「上」と、下方向を「下」と、右方向を「右」と、左方向を「左」と、紙面の手前側を「前」と、紙面の奥側を「後」と、表現して説明する。

図１に示すように、ボード１は、枠２および板面３を備える。板面３の上下左右の縁には、全ての縁を覆うように枠２が配置される。この枠２は、板面３の前後両方に突出する。これにより、複数のボードを保管するために積み重ねた場合に、枠２が前後に突出している事で板面に傷が付くのを防止する。

板面３は、芯として機能する多角形状の段ボールまたは木工ボードと、その段ボールまたは木工ボードの表面および裏面に貼り合わせた鋼板と、を備える。

図２は、図１のＡ－Ａ断面図であり、図３は、図２の点線Ｂの拡大図である。図２及び図３を用いて、枠２を詳細に説明する。

図２に示すように枠２は、コの字形状となっており、板面３の外周縁の一部を覆い被さるように配置される。板面３と枠２との間には接着剤が塗布されており、接着剤にて固定されている。

図３に示すように枠２は、外基部２１と、側壁部２２と、内基部２３と、貫通孔２４と、第１脚部２５と、第２脚部２６と、接着溜まり部２７と、リブ２８と、空気孔２９と、を備える。

外基部２１は、図３に示すように枠の最外周に配置され、図３に示すように外基部２１の上辺２１ａおよび下辺２１ｂの厚み（図３上では外基部２１の左右方向の長さ）は、板面３の厚み（図３上では板面３の左右方向の長さ）に比べて大きくなるように形成される。

側壁部２２は、外基部２１の両端にそれぞれ接続され、板面３側の方向（図３上では下側の方向）に突出する。

内基部２３は、それぞれの側壁部２２に接続され、図３に示すように内基部２３の上辺２３ａおよび下辺２３ｂの厚み（図３上では内基部２３の左右方向の長さ）は、板面３の厚み（図３上では板面３の左右方向の長さ）に比べて大きくなるように形成される。

貫通孔２４は、外基部２１、側壁部２２および内基部２３により形成される。

第１脚部２５は、内基部２３および側壁部２２に接続され、板面３側方向（図３上では下側方向）に突出するように配置される。また、第１脚部２５は、板面３側方向（図３上では下側方向）に向かうにつれて、それぞれの第１脚部２５の間隔が狭くなるように配置されている。第１脚部２５が板面３側（図３上では下側方向）に向かうにつれて間隔が狭くなるように配置されているため、第１脚部２５と板面３の縁近辺の側面との間に接着溜まり部２７の空隙が形成される。

第２脚部２６は、第１脚部２５の板面３側方向（図３上では下側方向）の端部にそれぞれ接続され、板面３側方向に突出するように配置される。第２脚部２６は、板面３に平行に突出し、第２脚部２６の間隔は、図３上では上下に亘って同一である。

接着溜まり部２７は、第１脚部２５と板面３の縁近辺の側面との間に形成される。

リブ２８は、内基部２３から板面３側方向（図３上では下側方向）に向かって接続されている。枠２が板面３に配置される際に、リブ２８が板面３の天面に突き刺さって位置が固定される。

空気孔２９は、内基部２３の上辺２３ａおよび下辺２３ｂを貫通する孔であり、内基部２３に形成される。また、空気孔２９は、板面３と内基部２３との間に接着剤が塗布される部分と、貫通孔２４とを繋ぐ孔である。この空気孔２９により、それぞれの第１脚部２５の間に塗布された接着剤が揮発する際に、空気孔２９を通って、貫通孔２４から外部へ抜ける。

＜本実施形態の効果＞
本実施形態によれば、第１脚部２５と板面３の縁近辺の側面との間に接着溜まり部２７が形成される。この結果、接着剤が板面の上面だけでなく、側面にも回り強固に接着させることが可能となる。

本実施形態によれば、内基部２３に空気孔２９を備える。この結果、貫通孔２４を通って外気に触れることで、接着剤の乾燥を早めることができる。

本実施形態によれば、第１脚部２５と第２脚部２６とを備える。この結果、接着溜まり部２７にも回り込んだ接着剤が、第２脚部２６により枠２の外部に漏れることを防止する。

本発明の実施形態について以上説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、当業者であれば種々の変更を加えることができる。

（変形例１）
本実施形態において、枠２の第１脚部２５は、内基部２３および側壁部２２に接続され、板面３側方向（図３上では下側方向）に向かうにつれて、それぞれの第１脚部２５の間隔が狭くなるように配置される。第１脚部２５が板面３側方向（図３上では下側方向）に向かうにつれて間隔が狭くなる形状のため、第１脚部２５と板面３の縁近辺の側面との間に接着溜まり部２７の空隙が形成される。この実施形態に代えて、図４に示すように第１脚部２５は、途中で間隔が狭くなる形状であってもよい。

具体的には、図４に示すように枠Ｈ２は、本実施形態と同様に第１脚部Ｈ２５および第２脚部Ｈ２６を備える。本実施形態と異なる点として、第１脚部Ｈ２５および第２脚部Ｈ２６のそれぞれの厚み（左右方向の幅）が異なる。第１脚部Ｈ２５の厚みが第２脚部Ｈ２６の厚みに比べて薄くなっていることから、第１脚部Ｈ２５と側板３の縁近辺の側面との間に接着溜まり部Ｈ２７が形成される。

（変形例２）
本実施形態において、板面の芯は多角形状の段ボールまたは木工ボードである。この実施形態に代えて、発砲プラスチック板、ハニカムボード、プラ段板など、芯として強度を有する板であれば、どのような板であってもよい。

（変形例３）
本実施形態において、板面３は、芯として機能する多角形状の段ボールまたは木工ボードと、その段ボールまたは木工ボードの表面および裏面に貼り合わせた鋼板と、を備える。この実施形態に代えて、板面３は、段ボールだけ、または木工ボードだけであってもよい。

１・・・ボード、２・・・枠、２１・・・外基部、２２・・・側壁部、２３・・・内基部、２４・・・貫通孔、２５・・・第１脚部、２６・・・第２脚部、２７・・・接着溜まり部、２８・・・リブ、２９・・・空気孔、３・・・板面

Claims (2)

1. 板面と、
   該板面の縁の全周に亘って取り付けられる枠と、を備えるボードにおいて、
   該枠は、外基部と、該外基部の両端から突出する側壁部と、
   該側壁部の突出方向に接続された第１脚部と、
   該第１脚部の突出方向の端部に接続された第２脚部と、を備え、
   前記第１脚部は、突出方向に従って前記第１脚部の間隔が狭くなるように配置され、
   前記第２脚部は、前記板面に平行に突出するように配置され、
   前記第１脚部と前記板面との間に接着溜まり部が形成されることを特徴とするボード。
2. 前記外基部の内側に配置され、前記側壁部のそれぞれに接続される内基部を備え、前記外基部と、前記側壁部と、前記内基部と、により貫通孔が形成され、前記内基部に空気孔が形成されることを特徴とする請求項１に記載のボード。

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