JP7321109B2 - wiper arm - Google Patents

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Description

本発明は、払拭面を払拭するワイパ装置に設けられるワイパアームに関する。 The present invention relates to a wiper arm provided in a wiper device for wiping a surface to be wiped.

自動車等の車両にはワイパ装置が搭載されている。ワイパ装置は、駆動源であるワイパモータと、ワイパモータの駆動により揺動されるワイパアームと、ワイパアームに装着されるワイパブレードとを備えている。 A vehicle such as an automobile is equipped with a wiper device. The wiper device includes a wiper motor as a drive source, a wiper arm that is swung by the drive of the wiper motor, and a wiper blade attached to the wiper arm.

そして、上記のようなワイパアームの一例として、払拭面に対してウォッシャ液（洗浄液）を噴射させるウォッシャノズルと、該ウォッシャノズルにウォッシャ液を供給するチューブとが設けられたワイパアームが知られている。 As an example of such a wiper arm, there is known a wiper arm provided with a washer nozzle for spraying a washer liquid (cleaning liquid) onto a surface to be wiped and a tube for supplying the washer liquid to the washer nozzle.

上記のようなウォッシャノズル及びチューブが設けられたワイパアームとして、例えば、第１ホルダや第２ホルダ等の複数の固定部材を用いてチューブが固定されたワイパアームが特許文献１に開示されている。 As a wiper arm provided with a washer nozzle and a tube as described above, for example, Patent Document 1 discloses a wiper arm in which a tube is fixed using a plurality of fixing members such as a first holder and a second holder.

特開２０１６－２０３７１３号公報JP 2016-203713 A

上記特許文献１に記載されたワイパアームには、チューブを固定するために第１ホルダや第２ホルダ等の複数の固定部材が設けられており、その結果、部品点数が多くなるという課題があった。 The wiper arm described in Patent Document 1 is provided with a plurality of fixing members such as a first holder and a second holder for fixing the tube, and as a result, there is a problem that the number of parts increases. .

また、ウォッシャ液はシャンクの先端に設けられたノズルからのみ噴射されるため、ウォッシャ液の散布範囲を広げるために、様々なタイプのノズルをユニット化して設け、ウォッシャ液の噴射方向を精密に設定する必要があった。 In addition, since the washer fluid is sprayed only from the nozzle provided at the tip of the shank, various types of nozzles are unitized and the direction of the washer fluid sprayed is set precisely in order to widen the spraying range of the washer fluid. I had to.

さらに、シャンクの裏面側が開口しているため、高速走行中にシャンクが裏面側から風を受けて払拭面から浮き上がり、洗浄性が低下するおそれがあった。 Furthermore, since the back side of the shank is open, the shank may be exposed to the wind from the back side during high-speed running and lifted from the wiping surface, resulting in a decrease in washability.

本発明の目的は、部品点数を削減しつつ、洗浄性の向上が図られたワイパアームを提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a wiper arm in which the number of parts is reduced and the washability is improved.

本発明の一態様は、アームヘッドと、前記アームヘッドの先端に連結され、開口部を有するシャンクと、前記シャンクの内部に配置されたウォッシャ液の流路と、前記ウォッシャ液の流路と一体に形成され、前記シャンクの前記開口部を覆う平坦面からなるベース部材と、からなるチューブと、を有し、前記シャンクは、該シャンクの長手方向に沿って設けられ、かつ、前記チューブを保持する保持部を備え、前記チューブの前記ベース部材は、前記保持部と係合する係合部を備え、前記平坦面には、前記チューブの前記流路にそれぞれ繋げられた複数の噴射孔が設けられている。 According to one aspect of the present invention, an arm head, a shank connected to the tip of the arm head and having an opening , a washer fluid flow path arranged inside the shank , and a washer fluid flow path a flat base member formed integrally with the shank and covering the opening of the shank, the shank being provided along the longitudinal direction of the shank, and the tube The base member of the tube has an engaging portion that engages with the holding portion , and the flat surface has a plurality of injection holes respectively connected to the flow paths of the tube. is provided .

本発明の他の態様では、前記シャンクは、フレーム部材と、前記フレーム部材を覆うカバー部材と、から構成され、前記保持部は、前記フレーム部材の幅方向の端部を内側に折り曲げた折り曲げ部である。 In another aspect of the present invention, the shank is composed of a frame member and a cover member covering the frame member, and the holding portion is a bent portion obtained by bending an end of the frame member in the width direction inward. is.

本発明の他の態様では、前記フレーム部材は、金属製であり、かつ、前記カバー部材は、樹脂製であり、前記フレーム部材は、前記折り曲げ部を除いた部分が前記カバー部材に埋設されている。 In another aspect of the present invention, the frame member is made of metal, the cover member is made of resin, and the portion of the frame member other than the bent portion is embedded in the cover member. there is

本発明の他の態様では、前記係合部は、前記ベース部材が前記シャンクの前記開口部の少なくとも一部を塞ぐように前記折り曲げ部に係合される。 In another aspect of the invention, the engaging portion is engaged with the bent portion such that the base member closes at least a portion of the opening of the shank.

本発明の他の態様では、前記係合部は、前記折り曲げ部の案内により前記シャンクの長手方向に沿ってスライド可能に係合される。 In another aspect of the present invention, the engaging portion is slidably engaged along the longitudinal direction of the shank by guidance of the bent portion.

本発明によれば、ワイパアームにおいて、部品点数を削減しつつ、洗浄性の向上を図ることができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is a wiper arm. WHEREIN: Cleanability can be improved, reducing a number of parts.

本発明のワイパアームを含むワイパ装置の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the wiper apparatus containing the wiper arm of this invention. 図１に示すワイパ装置のブレード側の構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure by the side of the blade of the wiper apparatus shown in FIG. 図１に示すワイパ装置の分解図である。2 is an exploded view of the wiper device shown in FIG. 1; FIG. 図１に示すワイパ装置のブレードを外した状態を示す裏面図である。It is a back view which shows the state which removed the blade of the wiper apparatus shown in FIG. 図１に示すシャンクによるチューブの保持状態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing how the shank shown in FIG. 1 holds a tube; 図１に示すシャンクのフレーム部材の構造を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the structure of a frame member of the shank shown in FIG. 1; 図１に示すカバー付きチューブの構造を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the structure of the covered tube shown in FIG. 1; 図１に示すチューブのフレーム部材への装着方法を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a method of attaching the tube shown in FIG. 1 to a frame member; 図１に示すチューブの噴射孔の形成方法を示す斜視図である。2 is a perspective view showing a method of forming injection holes in the tube shown in FIG. 1; FIG.

以下、本発明の実施の形態について図面を用いて詳細に説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１および図２に示すワイパ装置１０は、例えば、自動車等の車両に設けられたリヤガラス等の払拭面を払拭する装置である。ワイパ装置１０は、細長いアームシャンク（シャンク）１２を備えたワイパアーム１１と、上記払拭面を払拭するブレードラバー１６を備えたワイパブレード１５と、アームシャンク１２とワイパブレード１５とを連結するアダプタ１４（図３参照）と、を有している。 A wiper device 10 shown in FIGS. 1 and 2 is, for example, a device for wiping a wiping surface such as a rear glass provided in a vehicle such as an automobile. The wiper device 10 includes a wiper arm 11 having an elongated arm shank (shank) 12, a wiper blade 15 having a blade rubber 16 for wiping the wiping surface, and an adapter 14 connecting the arm shank 12 and the wiper blade 15 ( See FIG. 3).

なお、ワイパアーム１１は、アームシャンク１２と、アームシャンク１２を回動自在に支持するアームヘッド１３と、からなる。 The wiper arm 11 is composed of an arm shank 12 and an arm head 13 that rotatably supports the arm shank 12 .

また、ワイパブレード１５は、アームシャンク１２の長手方向Ｅの中央部付近にアダプタ１４を介して連結されている。さらに、ワイパアーム１１の基端側（アームヘッド１３が配置された側）には、ワイパ装置１０を形成するワイパモータの出力軸（図示せず）が固定されている。 The wiper blade 15 is connected to the arm shank 12 near the center in the longitudinal direction E via an adapter 14 . Furthermore, an output shaft (not shown) of a wiper motor forming the wiper device 10 is fixed to the base end side of the wiper arm 11 (the side on which the arm head 13 is arranged).

そして、車室内等に設けたワイパスイッチをオン操作することで、上記ワイパモータの出力軸が正逆方向に回転してワイパアーム１１が揺動する。これにより、ワイパブレード１５に取り付けられたブレードラバー１６がリヤガラスなどの払拭面の所定の払拭範囲を往復払拭動作し、これにより、リヤガラス等の払拭面に付着した雨水等の汚れを払拭することができる。 By turning on a wiper switch provided inside the vehicle, the output shaft of the wiper motor rotates forward and backward, causing the wiper arm 11 to swing. As a result, the blade rubber 16 attached to the wiper blade 15 performs a reciprocating wiping operation within a predetermined wiping range of the surface to be wiped, such as the rear glass, thereby wiping dirt such as rainwater adhering to the surface to be wiped, such as the rear glass. can.

アームヘッド１３に連結されるアームシャンク１２は、細長い棒状に形成され、アームシャンク１２の先端側の太さは、基端側の太さよりも細く形成されている。より具体的には、アームヘッド１３とアームシャンク１２とからなるワイパアーム１１は、その基端側から先端側に向かうにつれて徐々に細くなる先細り形状に形成されている。これにより、ワイパアーム１１のデザイン性を向上させている。ただし、ワイパアーム１１の外観形状は上述の形状に限定されるものではない。 The arm shank 12 connected to the arm head 13 is formed in an elongated rod shape, and the thickness of the arm shank 12 on the distal end side is thinner than that on the proximal end side. More specifically, the wiper arm 11 made up of the arm head 13 and the arm shank 12 is formed in a tapered shape that gradually tapers from the proximal side to the distal side. Thereby, the design of the wiper arm 11 is improved. However, the external shape of the wiper arm 11 is not limited to the shape described above.

また、ワイパアーム１１のアームシャンク１２には、リヤガラス等の払拭面に向けてアームシャンク１２を倒す方向に押圧力が作用しており、したがって、ワイパブレード１５の往復払拭動作時において、ワイパブレード１５が脱落するようなことは無い。なお、上記押圧力は、アームシャンク１２の基端側に設けられた引っ張り用のスプリング１９のバネ力により発生する。 Further, a pressing force acts on the arm shank 12 of the wiper arm 11 in the direction of tilting the arm shank 12 toward the wiping surface such as the rear windshield. There is no such thing as falling off. The pressing force is generated by the spring force of a tension spring 19 provided on the base end side of the arm shank 12 .

本実施の形態のワイパアーム１１では、アームヘッド１３の先端にアームシャンク１２が連結されている。そして、アームシャンク１２の内部には、図５に示すウォッシャ液２２を供給するための流路２０ｄを形成するチューブ２０が配置されている。本実施の形態では、アームシャンク１２の内部に２本のチューブ２０が配置されている場合を一例として説明するが、アームシャンク１２内の配置されるチューブ２０の本数は２本に限定されるものではない。 In the wiper arm 11 of this embodiment, the arm shank 12 is connected to the tip of the arm head 13 . Inside the arm shank 12, a tube 20 forming a flow path 20d for supplying the washer liquid 22 shown in FIG. 5 is arranged. In this embodiment, a case where two tubes 20 are arranged inside the arm shank 12 will be described as an example, but the number of tubes 20 arranged inside the arm shank 12 is limited to two. isn't it.

なお、アームシャンク１２の内部に配置された２本のチューブ２０のそれぞれは、図２に示すように、基端側チューブ１７と接続されており、基端側チューブ１７を介してウォッシャ液２２が供給される。 As shown in FIG. 2, each of the two tubes 20 arranged inside the arm shank 12 is connected to a proximal tube 17, through which the washer fluid 22 flows. supplied.

ここで、本実施の形態のアームシャンク１２は、図３に示すように、フレーム部材１２ａと、フレーム部材１２ａを覆うカバー部材１２ｂと、から構成されている。カバー部材１２ｂは、フレーム部材１２ａの材料よりも軟質で、かつ、弾性のある材料によって形成されている。言い換えれば、フレーム部材１２ａは、カバー部材１２ｂよりも硬質の材料によって形成されており、カバー部材１２ｂを補強する芯材としての役割を有する。例えば、フレーム部材１２ａは、金属製であり、一方、カバー部材１２ｂは、樹脂製である。具体的には、フレーム部材１２ａは、図６に示すように、鉄または鋼などからなる板状の部材を折り曲げて成形したものであり、一方、カバー部材１２ｂは、エラストマなどから成形されたものである。 Here, as shown in FIG. 3, the arm shank 12 of this embodiment is composed of a frame member 12a and a cover member 12b that covers the frame member 12a. The cover member 12b is made of a material that is softer and more elastic than the material of the frame member 12a. In other words, the frame member 12a is made of a harder material than the cover member 12b, and serves as a core material that reinforces the cover member 12b. For example, the frame member 12a is made of metal, while the cover member 12b is made of resin. Specifically, as shown in FIG. 6, the frame member 12a is formed by bending a plate-like member made of iron or steel, while the cover member 12b is formed from elastomer or the like. is.

なお、本実施の形態のアームシャンク１２においては、金属製のフレーム部材１２ａが、樹脂製のカバー部材１２ｂの内部に埋設されている。つまり、アームシャンク１２は、表面的には、樹脂製のカバー部材１２ｂが露出しているが、その内部に芯材として金属製のフレーム部材１２ａが埋め込まれている。このようなアームシャンク１２は、例えば、フレーム部材１２ａが配置された金型内に溶融させたエラストマを加圧供給することによって成形することが可能である。すなわち、アームシャンク１２は、インサート成形法（インジェクション成形法）によって成形される。もっとも、図１に示すように、フレーム部材１２ａは、アームシャンク１２の長手方向全域（＝カバー部材１２ｂの長手方向全域）に亘って埋設されているわけではなく、アームシャンク１２の長手方向Ｅにおける一部の領域にのみ埋設されている。具体的には、フレーム部材１２ａは、アームシャンク１２の基端側にのみ埋設されている。より具体的には、フレーム部材１２ａは、アームシャンク１２の長手方向中央または略中央よりも基端側の領域にのみ埋設されている。これにより、アームシャンク１２の基端側の強度を確保することができる。 In the arm shank 12 of the present embodiment, the metal frame member 12a is embedded inside the resin cover member 12b. In other words, the arm shank 12 has a resin cover member 12b exposed on the surface, but a metal frame member 12a is embedded therein as a core material. Such an arm shank 12 can be molded, for example, by pressurizing and feeding molten elastomer into a mold in which the frame member 12a is arranged. That is, the arm shank 12 is molded by an insert molding method (injection molding method). However, as shown in FIG. 1, the frame member 12a is not embedded over the entire longitudinal direction of the arm shank 12 (=the entire longitudinal direction of the cover member 12b). Buried only in some areas. Specifically, the frame member 12 a is embedded only on the base end side of the arm shank 12 . More specifically, the frame member 12a is embedded only in a region of the arm shank 12 on the proximal end side of the center or approximately the center in the longitudinal direction. Thereby, the strength of the base end side of the arm shank 12 can be ensured.

そして、アームシャンク１２の中央付近より先端側は、フレーム部材１２ａが存在することなく、樹脂製のカバー部材１２ｂのみで構成されている。これにより、アームシャンク１２の中央付近より先端側は、柔軟性が高く、払拭面に対して追従性が高められるようになっている。 The tip side of the arm shank 12 from the vicinity of its center is composed only of a resin cover member 12b without the frame member 12a. As a result, the tip side of the arm shank 12 is more flexible than the central portion thereof, and the ability to follow the wiping surface is enhanced.

また、アームシャンク１２の幅方向Ｆ（図６参照）において、フレーム部材１２ａは、図５に示すように、後述する折り曲げ部１２ｃを除いた部分がカバー部材１２ｂに埋設されている。言い換えれば、フレーム部材１２ａの折り曲げ部１２ｃがカバー部材１２ｂから露出している。 In the width direction F (see FIG. 6) of the arm shank 12, the frame member 12a is embedded in the cover member 12b except for the bent portion 12c, which will be described later, as shown in FIG. In other words, the bent portion 12c of the frame member 12a is exposed from the cover member 12b.

なお、図３に示すように、ワイパブレード１５に固定されたアダプタ１４は、フレーム部材１２ａに固定される連結支持部１８を介してフレーム部材１２ａに固定される。 Note that, as shown in FIG. 3, the adapter 14 fixed to the wiper blade 15 is fixed to the frame member 12a via a connecting support portion 18 fixed to the frame member 12a.

また、図１に示すように、ワイパブレード１５は直線状であるが、実際のワイパブレード１５は湾曲している。具体的には、ワイパブレード１５は、後端（ワイパブレード１５の長手方向でアームヘッド１３に近い側）がアームシャンク１２から最も離間し、長手方向中央から先端（後端と反対側の他の一端）がアームシャンク１２に最も近接するように湾曲している。そして、図２に示すように、ブレードラバー１６の先端部は、カバー部材１２ｂの先端部にはめ込まれている。 Also, as shown in FIG. 1, the wiper blade 15 is straight, but the actual wiper blade 15 is curved. Specifically, the rear end of the wiper blade 15 (the side closer to the arm head 13 in the longitudinal direction of the wiper blade 15) is the farthest from the arm shank 12, and the longitudinal center of the wiper blade 15 is the tip (the other side opposite to the rear end). one end) is curved to be closest to the arm shank 12 . As shown in FIG. 2, the tip of the blade rubber 16 is fitted into the tip of the cover member 12b.

また、本実施の形態のアームシャンク１２は、このアームシャンク１２の長手方向Ｅに沿って設けられ、かつ、チューブ２０を保持する保持部を備えている。図６に示すように、本実施の形態では、上記保持部は、金属製のフレーム部材１２ａの幅方向Ｆ（長手方向Ｅに直交する方向）の両側の端部を内側に折り曲げた折り曲げ部１２ｃである。一方、チューブ２０は、図５および図７に示すように、フレーム部材１２ａの折り曲げ部１２ｃと係合する係合部２０ａを備えている。 Further, the arm shank 12 of the present embodiment has a holding portion provided along the longitudinal direction E of the arm shank 12 and holding the tube 20 . As shown in FIG. 6, in the present embodiment, the holding portion is a bent portion 12c formed by bending both ends of a metal frame member 12a in the width direction F (direction orthogonal to the longitudinal direction E) inward. is. On the other hand, as shown in FIGS. 5 and 7, the tube 20 has an engaging portion 20a that engages with the bent portion 12c of the frame member 12a.

ここで、図７に示すように、チューブ２０は、図５に示すウォッシャ液２２の流路２０ｄを形成し、かつ、平坦面２０ｃを有するベースカバー（ベース部材）２０ｂと一体に成形された部材である。チューブ２０は、例えば、エラストマやＥＰＤＭ（エチレンプロピレンジエンゴム）などの樹脂からなる。なお、ベースカバー２０ｂは、図２に示すように、アームシャンク１２の裏面側開口部１２ｄの少なくとも一部を塞ぐようにアームシャンク１２に取り付けられる。つまり、ベースカバー２０ｂは、図５に示すように、アームシャンク１２の天壁１２ｅと対向し、かつ、図２に示すアームシャンク１２の裏面側開口部１２ｄの一部を塞ぐようにアームシャンク１２に取り付けられる。 Here, as shown in FIG. 7, the tube 20 is a member formed integrally with a base cover (base member) 20b that forms a flow path 20d for the washer liquid 22 shown in FIG. 5 and has a flat surface 20c. is. The tube 20 is made of, for example, elastomer or resin such as EPDM (ethylene propylene diene rubber). The base cover 20b is attached to the arm shank 12 so as to cover at least a portion of the rear opening 12d of the arm shank 12, as shown in FIG. That is, the base cover 20b faces the top wall 12e of the arm shank 12, as shown in FIG. 5, and covers the arm shank 12 so as to partially close the rear opening 12d of the arm shank 12 shown in FIG. can be attached to

すなわち、本実施の形態のワイパアーム１１は、ウォッシャ液２２の流路２０ｄを形成するチューブ付きカバー（ベースカバー２０ｂ）を有しており、このチューブ付きカバー（ベースカバー２０ｂ）が、フレーム部材１２ａに形成された折り曲げ部１２ｃに嵌め込まれている。 That is, the wiper arm 11 of the present embodiment has a tube-equipped cover (base cover 20b) that forms a flow path 20d for the washer liquid 22, and the tube-equipped cover (base cover 20b) is attached to the frame member 12a. It is fitted in the formed bent portion 12c.

ここで、チューブ２０は、その両側部に係合部２０ａを有している。係合部２０ａは、図６に示すフレーム部材１２ａの折り曲げ部１２ｃに嵌め込むことが可能な形状となっている。本実施の形態のチューブ２０の係合部２０ａは、例えば、コ字型であり、図８に示すように、コ字型の係合部２０ａがフレーム部材１２ａの折り曲げ部１２ｃに嵌め込まれている。したがって、チューブ２０は、折り曲げ部１２ｃの案内により図１に示すアームシャンク１２の長手方向Ｅに沿ってスライド可能に係合される。すなわち、チューブ２０をアームシャンク１２のフレーム部材１２ａに組付けまたは取り外す際に、図８に示すように、Ｅ方向にスライドさせながら組付けまたは取り外しを行うことができ、チューブ２０のアームシャンク１２への組付けおよび取り外しを容易に行うことができる。 Here, the tube 20 has engaging portions 20a on both sides thereof. The engaging portion 20a has a shape that allows it to be fitted into the bent portion 12c of the frame member 12a shown in FIG. The engaging portion 20a of the tube 20 of the present embodiment is, for example, U-shaped, and as shown in FIG. 8, the U-shaped engaging portion 20a is fitted into the bent portion 12c of the frame member 12a. . Therefore, the tube 20 is slidably engaged along the longitudinal direction E of the arm shank 12 shown in FIG. 1 by the guidance of the bent portion 12c. That is, when the tube 20 is attached to or removed from the frame member 12a of the arm shank 12, it can be attached or removed while sliding in the direction E as shown in FIG. can be easily assembled and removed.

なお、コ字型の係合部２０ａは、押し出し成形で形成することが可能なため、チューブ２０と係合部２０ａとを押し出し成形によって一体に成形することができる。その際、２種類の樹脂を用いた２色成形を実施することで、チューブ２０と係合部２０ａとを一体に成形することができる。つまり、チューブ２０と係合部２０ａとが互いに異なる樹脂からなる場合であっても押し出し成形によりチューブ２０と係合部２０ａとを一体にして成形することが可能である。その際、係合部２０ａをチューブ２０より硬質な樹脂で成形することで、チューブ２０の組付け強度を向上させることができる。一方、係合部２０ａをチューブ２０より軟質な樹脂で成形することで、ストレートではなく曲がった形状のアームシャンク１２の場合であっても、係合部２０ａを折り曲げ部１２ｃの形状に追従させることができ、チューブ２０の組付けおよび取り外しをさらに容易に行うことができる。 Since the U-shaped engaging portion 20a can be formed by extrusion molding, the tube 20 and the engaging portion 20a can be integrally formed by extrusion molding. At that time, by performing two-color molding using two types of resin, the tube 20 and the engaging portion 20a can be integrally molded. That is, even if the tube 20 and the engaging portion 20a are made of different resins, the tube 20 and the engaging portion 20a can be integrally molded by extrusion molding. At this time, by molding the engaging portion 20a with a resin harder than the tube 20, the assembly strength of the tube 20 can be improved. On the other hand, by forming the engaging portion 20a with a resin softer than the tube 20, the engaging portion 20a can follow the shape of the bent portion 12c even in the case of the arm shank 12 having a curved shape rather than a straight shape. , and assembly and removal of the tube 20 can be performed more easily.

また、係合部２０ａは、図２に示すように、チューブ２０のベースカバー２０ｂがアームシャンク１２の裏面側開口部１２ｄの少なくとも一部を塞ぐように、図５に示す折り曲げ部１２ｃに係合される。別の言い方をすれば、係合部２０ａは、チューブ２０のベースカバー２０ｂがアームシャンク１２の天壁１２ｅと対向し、かつ、図２に示すアームシャンク１２の裏面側開口部１２ｄの一部を塞ぐように折り曲げ部１２ｃに係合される。 2, the engaging portion 20a is engaged with the bent portion 12c shown in FIG. be done. In other words, the engaging portion 20a is formed so that the base cover 20b of the tube 20 faces the top wall 12e of the arm shank 12, and part of the rear side opening 12d of the arm shank 12 shown in FIG. It is engaged with the bent portion 12c so as to block it.

また、本実施の形態のチューブ２０においては、図７に示すように、チューブ２０のベースカバー２０ｂに、図５に示すウォッシャ液２２を噴射する複数の噴射孔２０ｅが設けられている。図７に示すチューブ２０では、そのベースカバー２０ｂにチューブ２０の流路２０ｄとそれぞれ繋がる８個の噴射孔２０ｅが設けられている。なお、複数の噴射孔２０ｅのそれぞれは、例えば、図９に示すように、レーザ２１によって形成される。ここで、チューブ２０は、該チューブ２０と一体に成形されたベースカバー２０ｂが平坦面２０ｃを有しているため、チューブ２０の成形後に噴射孔２０ｅを形成する際に、チューブ２０が転がることなく、チューブ２０を容易に位置決めすることができる。そして、この位置決めされたチューブ２０に対して、レーザ２１などを使用して複数の噴射孔２０ｅを形成する。 Further, in the tube 20 of the present embodiment, as shown in FIG. 7, the base cover 20b of the tube 20 is provided with a plurality of injection holes 20e for injecting the washer fluid 22 shown in FIG. In the tube 20 shown in FIG. 7, the base cover 20b is provided with eight injection holes 20e each connected to the flow path 20d of the tube 20. As shown in FIG. Note that each of the plurality of injection holes 20e is formed by a laser 21, for example, as shown in FIG. Here, since the base cover 20b integrally molded with the tube 20 has a flat surface 20c, the tube 20 does not roll when the injection holes 20e are formed after the tube 20 is molded. , the tube 20 can be easily positioned. Then, a laser 21 or the like is used to form a plurality of injection holes 20 e in the positioned tube 20 .

なお、チューブ２０のベースカバー２０ｂが有する複数の噴射孔２０ｅの形成方法については、チューブ２０の成形後であれば、レーザ２１の照射に限定されずに、例えば、針などを突き刺して形成してもよい。また、噴射孔２０ｅの形成については、チューブ２０の成形方法が押し出し成形ではなく、型を用いた成形であれば、チューブ２０の成形時に一緒に形成することも可能である。 The method of forming the plurality of injection holes 20e of the base cover 20b of the tube 20 is not limited to the irradiation of the laser 21 as long as it is after the tube 20 is formed. good too. Further, as for the formation of the injection holes 20e, if the molding method of the tube 20 is molding using a mold instead of extrusion molding, it is possible to form the injection holes 20e together with the molding of the tube 20. FIG.

本実施の形態のワイパアーム１１は、ウォッシャ液２２の流路２０ｄを形成するチューブ付きカバー（ベースカバー２０ｂ）を有しており、このチューブ付きカバーが、アームシャンク１２のフレーム部材１２ａの保持部に取り付けられている。これにより、チューブ２０を固定するための部品が必要なく、部品点数を減らすことができる。また、ウォッシャ液２２を、チューブ２０と一体に成形されたベースカバー２０ｂの複数の噴射孔２０ｅから噴射させることができ、ウォッシャ液２２の散布範囲を広げることができる。さらに、ベースカバー２０ｂによってアームシャンク１２の裏面側開口部１２ｄの一部を塞ぐため、走行中にアームシャンク１２が風を受けて払拭面から浮き上がることを抑制できる。これにより、ウォッシャ液２２の散布範囲を広げることと合わせて払拭面の洗浄性を高めることができる。すなわち、ワイパアーム１１において、部品点数を削減しつつ、洗浄性の向上を図ることができる。 The wiper arm 11 of this embodiment has a tube-equipped cover (base cover 20b) that forms a flow path 20d for the washer fluid 22. installed. Thereby, parts for fixing the tube 20 are not required, and the number of parts can be reduced. In addition, the washer fluid 22 can be injected from the plurality of injection holes 20e of the base cover 20b integrally formed with the tube 20, so that the spraying range of the washer fluid 22 can be widened. Furthermore, since the base cover 20b covers part of the back side opening 12d of the arm shank 12, it is possible to prevent the arm shank 12 from rising from the wiping surface due to the wind during running. As a result, it is possible to increase the washing property of the wiping surface together with widening the spraying range of the washer liquid 22 . That is, in the wiper arm 11, it is possible to reduce the number of parts and improve the washability.

また、アームシャンク１２において、チューブ２０が有する係合部２０ａがフレーム部材１２ａの折り曲げ部１２ｃに嵌め込まれている（係合する）ことで、チューブ付きカバーのアームシャンク１２への組付け工数を削減することができる。 Further, in the arm shank 12, the engaging portion 20a of the tube 20 is fitted (engaged) with the bent portion 12c of the frame member 12a, thereby reducing the man-hours for assembling the cover with tube to the arm shank 12. can do.

なお、ウォッシャ液２２の流路２０ｄを形成するチューブ付きカバー（ベースカバー２０ｂ）を押し出し成形法により成形することで、同じ金型を用いて長さが異なるチューブ付きカバーを成形することが可能な標準金型とすることができ、長さが異なるチューブ付きカバーを成形する場合であっても、金型のコストを抑えることができる。 By molding the tube-equipped cover (base cover 20b) that forms the flow path 20d of the washer liquid 22 by extrusion molding, it is possible to mold the tube-equipped covers having different lengths using the same mold. A standard mold can be used, and the cost of the mold can be suppressed even when molding covers with tubes having different lengths.

また、チューブ２０のベースカバー２０ｂに形成される噴射孔２０ｅを、チューブ付きカバー成形後にレーザ照射などで加工することにより、車種ごとに最適な射点位置を設定することが可能になる。 Further, by processing the injection hole 20e formed in the base cover 20b of the tube 20 by laser irradiation or the like after molding the cover with the tube, it becomes possible to set the optimum firing point position for each vehicle type.

また、チューブ付きカバー（ベースカバー２０ｂ）によってアームシャンク１２の裏面側開口部１２ｄの一部を塞ぐことにより、アームシャンク１２の裏面側開口部１２ｄの内部を隠すことができ、ワイパアーム１１を裏面側から眺めた際の見栄えを向上させることができる。なお、チューブ付きカバーによって塞がれていない領域であっても、チューブ２０を固定するための部品がないため、上述の見栄えを向上させることができる。 Further, by covering part of the back side opening 12d of the arm shank 12 with a cover with a tube (base cover 20b), the inside of the back side opening 12d of the arm shank 12 can be hidden, and the wiper arm 11 can be placed on the back side. The appearance when viewed from the top can be improved. It should be noted that even in a region that is not blocked by the tube-equipped cover, since there is no part for fixing the tube 20, the above-described appearance can be improved.

本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることは言うまでもない。例えば、上記実施の形態においては、インサート成形されたフレーム部材にチューブを保持する保持部が設けられている場合を説明したが、シャンク自体が金属によって形成され、このシャンク自身に保持部が形成されたワイパアームであってもよい。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention. For example, in the above embodiment, the insert-molded frame member is provided with a holding portion for holding the tube. It may also be a wiper arm.

さらに、フレーム部材またはシャンクに対するチューブの係合については、スナップフィット構造を採用してもよい。スナップフィット構造の場合にも、チューブと一体で樹脂成形によって成形することができる。 Further, the engagement of the tube to the frame member or shank may employ a snap-fit arrangement. Even in the case of the snap-fit structure, it can be molded integrally with the tube by resin molding.

また、上記実施の形態では、ワイパアームを、自動車等の車両のリヤガラス等の払拭面を払拭するリヤワイパ装置に適用したものを示したが、本発明はこれに限らず、自動車等の車両のフロント側に搭載されるワイパ装置や、船舶，航空機，鉄道車両等に搭載されるワイパ装置にも適用することができる。 In the above-described embodiment, the wiper arm is applied to a rear wiper device for wiping a wiped surface such as a rear glass of a vehicle such as an automobile. It can also be applied to a wiper device mounted on a vehicle, a wiper device mounted on a ship, an aircraft, a railroad vehicle, or the like.

また、上記実施の形態では、アームシャンクの内部に２本のチューブが設けられる場合を説明したが、アームシャンクの内部に設けられるチューブの本数は、１本でも３本以上でもよい。 Further, in the above embodiment, the case where two tubes are provided inside the arm shank has been described, but the number of tubes provided inside the arm shank may be one or three or more.

また、アームシャンクの先端にノズル付きキャップが設けられていてもよく、その場合には、洗浄液は、チューブに設けられた噴射孔とキャップのノズルとの両方から噴射させることができ、払拭面の洗浄性をさらに高めることができる。 In addition, a cap with a nozzle may be provided at the tip of the arm shank, in which case the cleaning liquid can be jetted from both the jet hole provided in the tube and the nozzle of the cap, and the wiping surface can be sprayed. Cleanability can be further improved.

１０ ワイパ装置
１１ ワイパアーム
１２ アームシャンク（シャンク）
１２ａ フレーム部材
１２ｂ カバー部材
１２ｃ 折り曲げ部（保持部）
１２ｄ 裏面側開口部
１２ｅ 天壁
１３ アームヘッド
１４ アダプタ
１５ ワイパブレード
１６ ブレードラバー
１７ 基端側チューブ
１８ 連結支持部
１９ スプリング
２０ チューブ
２０ａ 係合部
２０ｂ ベースカバー（ベース部材）
２０ｃ 平坦面
２０ｄ 流路
２０ｅ 噴射孔
２１ レーザ
２２ ウォッシャ液 10 wiper device 11 wiper arm 12 arm shank (shank)
12a frame member 12b cover member 12c bent portion (holding portion)
12d back side opening 12e ceiling wall 13 arm head 14 adapter 15 wiper blade 16 blade rubber 17 base end tube 18 connection support part 19 spring 20 tube 20a engaging part 20b base cover (base member)
20c flat surface 20d flow path 20e injection hole 21 laser 22 washer fluid

Claims (5)

アームヘッドと、
前記アームヘッドの先端に連結され、開口部を有するシャンクと、
前記シャンクの内部に配置されたウォッシャ液の流路と、前記ウォッシャ液の流路と一体に形成され、前記シャンクの前記開口部を覆う平坦面からなるベース部材と、からなるチューブと、
を有し、
前記シャンクは、該シャンクの長手方向に沿って設けられ、かつ、前記チューブを保持する保持部を備え、
前記チューブの前記ベース部材は、前記保持部と係合する係合部を備え、
前記平坦面には、前記チューブの前記流路にそれぞれ繋げられた複数の噴射孔が設けられていることを特徴とするワイパアーム。 an arm head;
a shank connected to the tip of the arm head and having an opening ;
a tube composed of a washer fluid flow path arranged inside the shank and a base member integrally formed with the washer fluid flow path and having a flat surface covering the opening of the shank;
has
The shank includes a holding portion provided along the longitudinal direction of the shank and holding the tube,
the base member of the tube includes an engaging portion that engages with the holding portion ;
A wiper arm , wherein the flat surface is provided with a plurality of injection holes respectively connected to the flow passages of the tube . 前記シャンクは、フレーム部材と、前記フレーム部材を覆うカバー部材と、から構成され、
前記保持部は、前記フレーム部材の幅方向の端部を内側に折り曲げた折り曲げ部であることを特徴とする請求項１に記載のワイパアーム。 The shank is composed of a frame member and a cover member that covers the frame member,
2. The wiper arm according to claim 1, wherein the holding portion is a bent portion formed by bending an end portion of the frame member in the width direction inward. 前記フレーム部材は、金属製であり、かつ、前記カバー部材は、樹脂製であり、
前記フレーム部材は、前記折り曲げ部を除いた部分が前記カバー部材に埋設されていることを特徴とする請求項２に記載のワイパアーム。 The frame member is made of metal, and the cover member is made of resin,
3. The wiper arm according to claim 2, wherein the frame member is embedded in the cover member except for the bent portion. 前記係合部は、前記ベース部材が前記シャンクの前記開口部の少なくとも一部を塞ぐように前記折り曲げ部に係合されることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のワイパアーム。 4. The wiper arm according to claim 2 , wherein the engaging portion is engaged with the bent portion so that the base member closes at least a portion of the opening of the shank. 前記係合部は、前記折り曲げ部の案内により前記シャンクの長手方向に沿ってスライド可能に係合されることを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のワイパアーム。 The wiper arm according to any one of claims 2 to 4, wherein the engaging portion is slidably engaged along the longitudinal direction of the shank by guidance of the bent portion .
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