JP7319945B2 - 電力変換装置 - Google Patents

Description

本発明は、電力変換装置に関する。

直流電力を交流電力に変換するインバータの高出力化、高周波化、小型化に伴い、電磁ノイズの抑制が要求され、インバータの直流電圧の入力側にノイズ除去コンデンサとノイズ除去コアよりなるノイズ除去フィルタが追加されている。ノイズ除去フィルタは、ノイズ除去コアにバスバーを挿通する構成であり、ノイズ除去コアの周辺でバスバーの断面積が小さくなり、発熱が大きくなる。この発熱がノイズ除去コンデンサに流入し、ノイズ除去コンデンサが煽り熱を受ける。このため、ノイズ除去フィルタの周辺を効率的に冷却し、且つ、インバータからの熱の影響も低減する必要がある。

特許文献１には、ノイズフィルタモジュールの下面に冷却部を配置することで放熱性能を向上させ、インバータの高出力化を可能とする電力変換装置が開示されている。

国際公開ＷＯ２０１８/１１６６６７号公報

上述した、特許文献１に記載の装置では、装置の小型化の要求によりノイズフィルタモジュールの下面に冷却部を配置できない場合に、ノイズ除去コンデンサやノイズ除去コアを効率よく冷却することができなかった。

本発明による電力変換装置は、直流電力を交流電力に変換するパワー半導体回路部と、前記直流電力を平滑化する平滑コンデンサと、前記平滑コンデンサを挟んで前記パワー半導体回路部とは反対側に配置されるフィルタ回路部と、前記パワー半導体回路部を冷却する冷媒流路と、を備え、前記フィルタ回路部は、ノイズ除去コンデンサと、ノイズ除去コアと、を含み、前記平滑コンデンサは、第１平滑コンデンサ部と、第２平滑コンデンサ部とを含み、前記ノイズ除去コンデンサと前記ノイズ除去コアとの間、および前記第１平滑コンデンサ部と前記第２平滑コンデンサ部との間には、熱伝導性の第１隔壁が設けられ、前記第１隔壁は、前記冷媒流路と熱的に接続される。

本発明によれば、装置の小型化の要求を満たしたうえで、ノイズ除去コンデンサやノイズ除去コアを効率よく冷却することができる。

第１の実施形態に係る電力変換装置の回路構成図である。 第１の実施形態に係る電力変換装置の斜視図である。 第１の実施形態に係る電力変換装置の展開図である。 第１の実施形態に係る電力変換装置の底面の斜視図である。 第１の実施形態に係る第１直流バスバーと第２直流バスバーを示す斜視図である。 第１の実施形態に係る電力変換装置の上面図である。 （Ａ）（Ｂ）第１の実施形態に係る電力変換装置の上面図および側面図である。 （Ａ）（Ｂ）第１の実施形態に係る電力変換装置の上面図および側面図である。 第２の実施形態に係る電力変換装置の斜視図である。 第２の実施形態に係る電力変換装置の展開図である。 第２の実施形態に係る電力変換装置の上面図である。 （Ａ）（Ｂ）第２の実施形態に係る電力変換装置の上面図および側面図である。 第３の実施形態に係る電力変換装置の斜視図である。 第３の実施形態に係る電力変換装置の展開図である。 （Ａ）（Ｂ）第３の実施形態に係る電力変換装置の上面図および側面図である。

以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の記載および図面は、本発明を説明するための例示であって、説明の明確化のため、適宜、省略および簡略化がなされている。本発明は、他の種々の形態でも実施する事が可能である。特に限定しない限り、各構成要素は単数でも複数でも構わない。

図面において示す各構成要素の位置、大きさ、形状、範囲などは、発明の理解を容易にするため、実際の位置、大きさ、形状、範囲などを表していない場合がある。このため、本発明は、必ずしも、図面に開示された位置、大きさ、形状、範囲などに限定されない。

［第１の実施形態]
図１は、電力変換装置１の回路構成図である。
電力変換装置１には、直流電源２から直流電力が入力される。電力変換装置１は、入力された直流電力を交流電力に変換し、モータジェネレータ５へ出力することにより、モータジェネレータ５を駆動する。また、電力変換装置１は、外力によりモータジェネレータ５が回転した際に、交流電力を直流電力に変換し、直流電源２へ蓄電して回生する。

電力変換装置１は、直流電力を交流電力に変換するインバータ主回路３と、インバータ主回路３が電力変換動作時に発生する電磁ノイズを抑制するフィルタ回路部２０とにより構成される。

インバータ主回路３は、インバータを構成するパワー半導体回路部４と、直流電力を平滑化する平滑コンデンサ５０とにより構成される。

パワー半導体回路部４は、スイッチング素子と、モータジェネレータ５からの電流を還流するダイオード素子を備えたパワー半導体モジュールで構成され、ダイオード素子は、回生時には交流電力を直流電力に変換する機能も有する。

パワー半導体回路部４は、パワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃを備える。パワー半導体モジュール４ａは、モータジェネレータ５のＵ相と接続される。パワー半導体モジュール４ｂは、モータジェネレータ５のＶ相と接続される。パワー半導体モジュール４ｃは、モータジェネレータ５のＷ相と接続される。

平滑コンデンサ５０は、パワー半導体回路部４とフィルタ回路部２０の間に接続され、直流電力を交流電力に変換する際の平滑化を行い、平滑化した直流電力をパワー半導体回路部４に供給する。
第２直流バスバー１１は、平滑コンデンサ５０とパワー半導体回路部４とフィルタ回路部２０との間に接続される電力伝送経路である。

フィルタ回路部２０は、直流電源端子６及び平滑コンデンサ５０の間に配置され、パワー半導体回路部４が電力変換動作時に発生する電磁ノイズ、すなわち、ノーマルモードノイズ及びコモンモードノイズを除去する。フィルタ回路部２０は、ノイズ除去コンデンサ２１とノイズ除去コア２６とを備える。第１直流バスバー１０は、ノイズ除去コンデンサ２１と電気的に接続され、ノイズ除去コア２６の貫通孔に挿通され、第２直流バスバー１１と接続される。

ノイズ除去コンデンサ２１は、Ｘコンデンサ２２とＹコンデンサ２３、２４で構成される。Ｘコンデンサ２２は、第１直流バスバー１０の正極側導体と負極側導体の間に接続され、平滑コンデンサ５０が平滑化する電力の周波数より高い周波数の電力を平滑化する。Ｘコンデンサ２２は、ノーマルモードノイズを除去する。

Ｙコンデンサ２３は、第１直流バスバー１０の正極側導体とＧＮＤ端子２５の間に接続される。ＧＮＤ端子２５は、電力変換装置１の回路におけるグランド端子である。Ｙコンデンサ２４は、第１直流バスバー１０の負極側導体とＧＮＤ端子２５の間に接続される。Ｙコンデンサ２３、２４は、コモンモードノイズを除去する。

ノイズ除去コア２６は、第１直流バスバー１０に流れる電流の変動を吸収することで電磁ノイズを抑制するコア部材である。第１直流バスバー１０は、直流電源端子６を介して直流電源２と接続される。

図２は、電力変換装置１の斜視図である。
金属ケース７は、電力変換装置１のケースであり、インバータ主回路３、フィルタ回路部２０を収納する。
フィルタ回路部２０は、平滑コンデンサ５０を挟んでパワー半導体回路部４とは反対側に配置される。Ｙコンデンサ２３、２４（図１参照）はＧＮＤ端子２５に接続される。第１直流バスバー１０は、直流電源端子６を介して直流電源２と接続される。

第１直流バスバー１０は、ノイズ除去コンデンサ２１の上に配置され、ノイズ除去コンデンサ２１と並設されているノイズ除去コア２６に挿通された後、第２直流バスバー１１と接続される。
第２直流バスバー１１は、平滑コンデンサ５０の上に配置され、パワー半導体回路部４と接続される。交流バスバー１２は、パワー半導体回路部４からの交流電力が出力される電力伝送経路であり、モータジェネレータ５（図１参照）に接続される。

図３は、電力変換装置１の展開図である。
第１直流バスバー１０は、正極側導体１０ｐと負極側導体１０ｎにより構成され、絶縁及び固定のためのモールド樹脂材１０ｍで覆われる。第２直流バスバー１１は、正極側導体１１ｐと負極側導体１１ｎにより構成され、絶縁及び固定のためのモールド樹脂材１１ｍで覆われる。

交流バスバー１２は、パワー半導体回路部４及びモータジェネレータ５の間に接続される電力伝送経路である。交流バスバー１２のうち、交流バスバー１２ａは、パワー半導体モジュール４ａ及びモータジェネレータ５のＵ相と接続される。交流バスバー１２ｂは、パワー半導体モジュール４ｂ及びモータジェネレータ５のＶ相と接続される。交流バスバー１２ｃは、パワー半導体モジュール４ｂ及びモータジェネレータ５のＷ相と接続される。

平滑コンデンサ５０は、第１平滑コンデンサ部５１と第２平滑コンデンサ部５２で構成される。平滑コンデンサ５０を挟んで、パワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃとは反対側にＸコンデンサ２２、Ｙコンデンサ２３、２４が配置される。

金属ケース７には、冷媒流路８が設けられ、パワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃは、冷媒流路８に熱的に接続され、冷媒流路８に流れる冷媒で冷却される。
また、金属ケース７には、ノイズ除去コンデンサ２１とノイズ除去コア２６との間、および第１平滑コンデンサ部５１と第２平滑コンデンサ部５２との間に、熱伝導性の第１隔壁６０が設けられ、第１隔壁６０は、冷媒流路と熱的に接続される。第１隔壁６０は、金属ケース７と一体的に形成してもよく、金属ケース７と別体に形成してもよい。

第１直流バスバー１０は、第１熱伝導性部材６１を介して第１隔壁６０に接触している。第１熱伝導性部材６１は、放熱シートや放熱グリス等の熱伝導性の部材であり、第１直流バスバー１０の発熱を第１熱伝導性部材６１を介して第１隔壁６０へ、さらに、第１隔壁６０から冷媒流路８へ放熱する。

第２直流バスバー１１は、第２熱伝導性部材６２を介して第１隔壁６０に接触している。第２熱伝導性部材６２は放熱シートや放熱グリス等の熱伝導性の部材であり、第２直流バスバー１１の発熱を第２熱伝導性部材６２を介して第１隔壁６０へ、さらに、第１隔壁６０から冷媒流路８へ放熱する。

図４は、電力変換装置１の底面の斜視図である。
金属ケース７の底面には、パワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃを冷却する冷媒流路８が設けられている。冷媒流路８内を冷媒が流れることによりパワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃを冷却する。

図５は、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を示す斜視図である。
第１直流バスバー１０は、正極側導体１０ｐと負極側導体１０ｎとを互いに絶縁して重ね合わせて構成され、絶縁及び固定のためのモールド樹脂材で覆われる。第２直流バスバー１１は、正極側導体１１ｐと負極側導体１１ｎとを互いに絶縁して重ね合わせて構成され、絶縁及び固定のためのモールド樹脂材で覆われる。第１直流バスバー１０の正極側導体１０ｐは、第２直流バスバー１１の正極側導体１１ｐと接続される。第１直流バスバー１０の負極側導体１０ｎは、第２直流バスバー１１の負極側導体１１ｎと接続される。

図６は、電力変換装置１の上面図である。この図６では、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を取り除いた状態で、熱伝導の経路を矢印Ｚで示す。
第１平滑コンデンサ部５１及び第２平滑コンデンサ部５２の発熱を、熱伝導性の第１隔壁６０を介してパワー半導体回路部４の冷媒流路８へ放熱する。さらに、ノイズ除去コンデンサ２１及びノイズ除去コア２６の発熱は、熱伝導性の第１隔壁６０を介してパワー半導体回路部４の冷媒流路８へ放熱する。

本実施形態を適用しない場合には、平滑コンデンサ５０の搭載箇所の中央部分は、熱がこもりやすく熱的にボトルネックとなっていた。これに対して本実施形態では、第１平滑コンデンサ部５１、第２平滑コンデンサ部５２の間に第１隔壁６０を設けることにより放熱経路が形成されるため、平滑コンデンサ５０の温度分布が局所的に高くなりにくく均一化できる。また、本実施形態を適用しない場合には、フィルタ回路部２０（ノイズ除去コンデンサ２１、ノイズ除去コア２６）の下面に冷却部を設けることにより、装置が大型化していた。これに対して本実施形態では、ノイズ除去コンデンサ２１とノイズ除去コア２６との間に第１隔壁６０を設けることにより放熱経路が形成されるため、装置を小型化でき、そのうえで、ノイズ除去コンデンサ２１およびノイズ除去コア２６の温度分布が局所的に高くなりにくく均一化できる。

図７（Ａ）は、電力変換装置１の上面図であり、図７（Ｂ）は、電力変換装置１の側面図である。図７（Ａ）では、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を取り除いた状態で、ノイズ除去コンデンサ２１およびノイズ除去コア２６の熱伝導の経路を矢印Ｘで示す。図７（Ｂ）では、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を取り付けた状態で、ノイズ除去コンデンサ２１およびノイズ除去コア２６の熱伝導の経路を矢印Ｘで示す。

図７（Ｂ）に示すように、第１直流バスバー１０は、第１熱伝導性部材６１を介して第１隔壁６０に接触している。このため、図７（Ａ）図７（Ｂ）に示すように、ノイズ除去コンデンサ２１およびノイズ除去コア２６から第１直流バスバー１０に伝導した発熱や第１直流バスバー１０の発熱は、第１熱伝導性部材６１を介して、第１隔壁６０へ伝導し、冷媒流路８へ放熱される。

図８（Ａ）は、電力変換装置１の上面図であり、図８（Ｂ）は、電力変換装置１の側面図である。図８（Ａ）では、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を取り除いた状態で、第１平滑コンデンサ部５１、第２平滑コンデンサ部５２の熱伝導の経路を矢印Ｙで示す。図７（Ｂ）では、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を取り付けた状態で、第１平滑コンデンサ部５１、第２平滑コンデンサ部５２の熱伝導の経路を矢印Ｙで示す。

第２直流バスバー１１は、第２熱伝導性部材６２を介して第１隔壁６０に接触している。このため、図８（Ａ）図８（Ｂ）に示すように、第１平滑コンデンサ部５１、第２平滑コンデンサ部５２の発熱は、第２直流バスバー１１から第２熱伝導性部材６２を介して、第１隔壁６０へ伝導し、冷媒流路８へ放熱される。

［第２の実施形態]
図９は、第２の実施形態に係る電力変換装置１の斜視図である。第２の実施形態では、第１の実施形態の構成に加えて、第２隔壁７０を設けた。なお、第１の実施形態の図１に示した電力変換装置１の回路構成図、図４に示した電力変換装置１の底面の斜視図、図５に示した第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を示す斜視図は、第２の実施形態においても同様であるので、図示を省略する。また、第１の実施形態と同一の個所には同一の符号を附してその説明を省略する。

図９に示すように、フィルタ回路部２０（ノイズ除去コンデンサ２１、ノイズ除去コア２６）と平滑コンデンサ５０との間には、熱伝導性の第２隔壁７０が設けられる。その他の構成は、第１の実施形態の図２に示した電力変換装置１の斜視図と同様である。

図１０は、第２の実施形態に係る電力変換装置１の展開図である。
熱伝導性の第２隔壁７０は、金属ケース７の一部であり、フィルタ回路部２０と平滑コンデンサ５０の間に配置される。第２隔壁７０には、第３熱伝導性部材７１が設けられ、第２直流バスバー１１が第３熱伝導性部材７１を介して第２隔壁７０に接触する。なお、図１０では、第２直流バスバー１１が、第３熱伝導性部材７１を介して第２隔壁７０に接触する例を図示したが、第１直流バスバー１０が、第３熱伝導性部材７１を介して第２隔壁７０に接触する構成としてもよい。この場合、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１との接続部が、第２隔壁７０よりも第２直流バスバー１１の側に設けられ、第１直流バスバー１０の直下に第２隔壁７０が位置するものとする。第３熱伝導性部材７１は放熱シートや放熱グリス等の熱伝導性の部材である。第２隔壁７０は、金属ケース７と一体的に形成してもよく、金属ケース７と別体に形成してもよい。その他の構成は、第１の実施形態の図３に示した電力変換装置１の展開図と同様である。

図１１は、第２の実施形態に係る電力変換装置１の上面図である。図１１では、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を取り除いた状態で、フィルタ回路部２０（ノイズ除去コンデンサ２１、ノイズ除去コア２６）の熱伝導の経路を矢印Ｐで示す。

ノイズ除去コンデンサ２１およびノイズ除去コア２６の発熱は、熱伝導性の第２隔壁７０を介して第１隔壁６０へ伝導し、もしくはフィルタ回路部２０の発熱は、ノイズ除去コンデンサ２１とノイズ除去コア２６との間の第１隔壁６０へ伝導し、冷媒流路８へ放熱される。

図１２（Ａ）は、第２の実施形態に係る電力変換装置１の上面図であり、図１２（Ｂ）は、第２の実施形態に係る電力変換装置１の側面図である。図１２（Ａ）では、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を取り除いた状態で、第２直流バスバー１１の熱伝導の経路を矢印Ｑで示す。図１２（Ｂ）では、第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を取り付けた状態で、第２直流バスバー１１の熱伝導の経路を矢印Ｑで示す。

図１２（Ａ）、図１２（Ｂ）に示すように、第２直流バスバー１１の発熱は、第３熱伝導性部材７１を介して第２隔壁７０に伝導し、第１隔壁６０を経て、冷媒流路８へ放熱される。なお、第１直流バスバー１０が、第３熱伝導性部材７１を介して第２隔壁７０に接触する構成の場合は、第１直流バスバー１０の発熱は、第３熱伝導性部材７１を介して第２隔壁７０に伝導し、第１隔壁６０を経て、冷媒流路８へ放熱される。

［第３の実施形態]
図１３は、第３の実施形態に係る電力変換装置１の斜視図である。図１４は、第３の実施形態に係る電力変換装置１の展開図である。第３の実施形態では、第２の実施形態の構成に加えて、第２隔壁７０にシールド部７２を設けた。なお、第１の実施形態の図１に示した電力変換装置１の回路構成図、図４に示した電力変換装置１の底面の斜視図、図５に示した第１直流バスバー１０と第２直流バスバー１１を示す斜視図は、第３の実施形態においても同様であるので、図示を省略する。また、第１の実施形態と同一の個所には同一の符号を附してその説明を省略する。

図１３、図１４に示すように、第２隔壁７０は、第２隔壁７０の高さ方向に立設するシールド部７２を備え、第２隔壁７０とシールド部７２とを含む高さは、第１平滑コンデンサ部５１の上に配置された第２直流バスバー１１の表面までの高さに相当する。なお、シールド部７２を設けずに、第２隔壁７０を、第１平滑コンデンサ部５１の上に配置された第２直流バスバー１１の表面までの高さにしてもよい。

図１５（Ａ）は、電力変換装置１の上面図であり、図１５（Ｂ）は、電力変換装置１の側面図である。

図１５（Ｂ）に示すように、第２隔壁７０とシールド部７２とを含む高さは、第１平滑コンデンサ部５１の上に配置された第２直流バスバー１１の表面までの高さに相当する。図１５（Ｂ）では、第２直流バスバー１１の表面までの高さより若干高くなっているが、第２直流バスバー１１の表面までの高さと同等か、若干低くてもよい。シールド部７２と第２直流バスバー１１との間に後述の浮遊容量Cb2gが形成される高さであればよい。

図１５（Ａ）に示すように、シールド部７２と第２直流バスバー１１との間には浮遊容量Cb2gが形成される。この浮遊容量Cb2gは、パワー半導体モジュール４ａ、４ｂ、４ｃのスイッチング動作（電圧変化）をノイズ源ＮＳとして、発生するノイズ電流を、金属ケース７(GND)に流す。浮遊容量Cb2gを介して流れるノイズ電流Ｉは以下の式（１）で表される。
Ｉ=Cb2g*(Δv/Δt)・・・（１）
ここで、Δvはシールド部７２と第２直流バスバー１１との間の電圧、Δtは時間である。

なお、シールド部７２を設けずに、第２隔壁７０を、第１平滑コンデンサ部５１の上に配置された第２直流バスバー１１の表面までの高さにした場合も同様に、第２隔壁７０と第２直流バスバー１１との間には浮遊容量Cb2gが形成される。
本実施形態によれば、直流電源端子６からノイズ電流が流出するのを抑制することができる。

以上説明した実施形態によれば、次の作用効果が得られる。
（１）電力変換装置１は、直流電力を交流電力に変換するパワー半導体回路部４と、直流電力を平滑化する平滑コンデンサ５０と、平滑コンデンサ５０を挟んでパワー半導体回路部４とは反対側に配置されるフィルタ回路部２０と、パワー半導体回路部４を冷却する冷媒流路８と、を備え、フィルタ回路部２０は、ノイズ除去コンデンサ２１と、ノイズ除去コア２６と、を含み、平滑コンデンサ５０は、第１平滑コンデンサ部５１と、第２平滑コンデンサ部５２とを含み、ノイズ除去コンデンサ２１とノイズ除去コア２６との間、および第１平滑コンデンサ部５１と第２平滑コンデンサ部５２との間には、熱伝導性の第１隔壁６０が設けられ、第１隔壁６０は、冷媒流路８と熱的に接続される。

本発明は、上述の各実施形態に限定されるものではなく、本発明の特徴を損なわない限り、本発明の技術思想の範囲内で考えられるその他の形態についても、本発明の範囲内に含まれる。また、上述の各実施形態を組み合わせた構成としてもよい。

１・・・電力変換装置、２・・・直流電源、３・・・インバータ主回路、４・・・パワー半導体回路部、４ａ、４ｂ、４ｃ・・・パワー半導体モジュール、５・・・モータジェネレータ、６・・・直流電源端子、７・・・金属ケース、８・・・冷媒流路、１０・・・第１直流バスバー、１０ｐ・・・正極側導体、１０ｎ・・・負極側導体、１０ｍ・・・モールド樹脂材、１１・・・第２直流バスバー、１１ｐ・・・正極側導体、１１ｎ・・・負極側導体、１１ｍ・・・モールド樹脂材、１２・・・交流バスバー、２０・・・フィルタ回路部、２１・・・ノイズ除去コンデンサ、２２・・・Ｘコンデンサ、２３、２４・・・Ｙコンデンサ、２６・・・ノイズ除去コア、５０・・・平滑コンデンサ、５１・・・第１平滑コンデンサ部、５２・・・第２平滑コンデンサ部、６０・・・第１隔壁、６１・・・第１熱伝導性部材、６２・・・第２熱伝導性部材、７０・・・第２隔壁、７１・・・第３熱伝導性部材、７２・・・シールド部。

Claims (7)

1. 直流電力を交流電力に変換するパワー半導体回路部と、
   前記直流電力を平滑化する平滑コンデンサと、
   前記平滑コンデンサを挟んで前記パワー半導体回路部とは反対側に配置されるフィルタ回路部と、
   前記パワー半導体回路部を冷却する冷媒流路と、を備え、
   前記フィルタ回路部は、ノイズ除去コンデンサと、ノイズ除去コアと、を含み、
   前記平滑コンデンサは、第１平滑コンデンサ部と、第２平滑コンデンサ部とを含み、
   前記ノイズ除去コンデンサと前記ノイズ除去コアとの間、および前記第１平滑コンデンサ部と前記第２平滑コンデンサ部との間には、熱伝導性の第１隔壁が設けられ、前記第１隔壁は、前記冷媒流路と熱的に接続される電力変換装置。
2. 請求項１に記載の電力変換装置であって、
   前記フィルタ回路部は、第１直流バスバーを備え、
   前記第１直流バスバーは、前記ノイズ除去コンデンサと接続されるとともに、前記ノイズ除去コアの貫通孔に挿通され、
   前記第１直流バスバーは、第１熱伝導性部材を介して前記第１隔壁に接触する電力変換装置。
3. 請求項１に記載の電力変換装置であって、
   前記第１平滑コンデンサ部及び前記第２平滑コンデンサ部に接続される第２直流バスバーを備え、
   前記第２直流バスバーは、第２熱伝導性部材を介して前記第１隔壁に接触する電力変換装置。
4. 請求項１に記載の電力変換装置であって、
   前記フィルタ回路部と前記平滑コンデンサとの間には、熱伝導性の第２隔壁が設けられる電力変換装置。
5. 請求項４に記載の電力変換装置であって、
   前記フィルタ回路部は、第１直流バスバーを備え、
   さらに、前記第１平滑コンデンサ部及び前記第２平滑コンデンサ部に接続される第２直流バスバーを備え、
   前記第１直流バスバーまたは前記第２直流バスバーは、第３熱伝導性部材を介して前記第２隔壁に接触する電力変換装置。
6. 請求項４に記載の電力変換装置であって、
   前記第１平滑コンデンサ部及び前記第２平滑コンデンサ部に接続される第２直流バスバーを備え、
   前記第２隔壁は、前記第１平滑コンデンサ部の上に配置される前記第２直流バスバーの表面までの高さに相当する高さを有する電力変換装置。
7. 請求項４に記載の電力変換装置であって、
   前記第１平滑コンデンサ部及び前記第２平滑コンデンサ部に接続される第２直流バスバーを備え、
   前記第２隔壁は、前記第２隔壁の高さ方向に立設するシールド部を備え、前記第２隔壁と前記シールド部とを含む高さは、前記第１平滑コンデンサ部の上に配置された前記第２直流バスバーの表面までの高さに相当する電力変換装置。

Images