JP7319132B2 - 射出成形機 - Google Patents
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Description
図1は、実施の形態の射出成形機10の側面図である。
以上、本発明の一例として実施の形態が説明されたが、上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることはもちろんである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。
図4は、変形例1の射出ユニット18の上面図である。
図5は、変形例2の射出ユニット18の上面図である。
図6は、変形例3の射出ユニット18の上面図である。
実施の形態では、オペレータが従動回転部26に力をより容易に入力することができる操作部36を設けてもよいことを説明した。射出成形機10は、回転することで入力部28および従動回転部26に力を入力するモータをさらに備えてもよい。これにより、オペレータが自分で入力部28に力を入力しなくても、射出ユニット18を容易に旋回させることができる。
変形例4では、モータによって従動回転部26に力を入力してもよいことを説明した。射出成形機10は、モータに限定されず、空圧、油圧、あるいは水圧を入力部28および従動回転部26に加える加圧装置を備えてもよい。これにより、オペレータが自分で入力部28に力を入力しなくても、射出ユニット18を容易に旋回させることができる。
上記の実施の形態および変形例は、矛盾の生じない範囲内で適宜組み合わされてもよい。
上記実施の形態および変形例から把握しうる発明について、以下に記載する。
18…射出ユニット 22…ベース
24…旋回軸 26…従動回転部
28…入力部 34…空間
36…操作部 38…ベルト部材
D1…従動回転部の基準円直径 D2…入力部の基準円直径
L1…ノズルの軸線 L2…入力部の回転軸
L3…従動回転部の回転軸
Claims (10)
- 射出ユニットと、前記射出ユニットを支持するベースと、前記射出ユニットに設けられた旋回軸と、を有する射出成形機であって、
前記旋回軸に設けられ、前記旋回軸と一体的に回転する従動回転部と、
前記従動回転部に回転する力を入力するための入力部と、
を備え、
前記ベースを挟んで前記射出ユニットと反対側には、空間が設けられ、
前記旋回軸は、前記空間まで延在し、
前記従動回転部は、前記旋回軸のうち、前記空間側に設けられている、射出成形機。 - 請求項1に記載の射出成形機であって、
前記従動回転部は、回転可能に設けられたギア部材であり、前記入力部は、前記従動回転部と噛み合う歯を有する、射出成形機。 - 請求項2に記載の射出成形機であって、
前記入力部は、前記従動回転部と噛み合って回転するギア部材であり、
前記入力部の回転軸と、前記従動回転部の回転軸とは、互いに直交している、射出成形機。 - 請求項2に記載の射出成形機であって、
前記入力部は、前記従動回転部と噛み合って回転するギア部材であり、
前記入力部の回転軸と、前記従動回転部の回転軸とは、互いに平行である、射出成形機。 - 請求項1に記載の射出成形機であって、
前記入力部と前記従動回転部との各々は、互いに離間した略円形状の回転部材であり、
前記入力部の回転を前記従動回転部に伝えるベルト部材をさらに備える、射出成形機。 - 請求項3~5のいずれか1項に記載の射出成形機であって、
前記入力部の基準円直径は、前記従動回転部の基準円直径よりも小さい、射出成形機。 - 請求項2に記載の射出成形機であって、
前記従動回転部は、ラックアンドピニオンのピニオンであり、前記入力部は、前記ラックアンドピニオンのラックである、射出成形機。 - 請求項1~7のいずれか1項に記載の射出成形機であって、
前記入力部には、オペレータが前記従動回転部に前記力を入力するための操作部が設けられている、射出成形機。 - 請求項1~7のいずれか1項に記載の射出成形機であって、
回転することで前記従動回転部に前記力を入力するモータをさらに備える、射出成形機。 - 請求項1~9のいずれか1項に記載の射出成形機であって、
前記旋回軸は、前記射出ユニットのノズルの軸線上に設けられている、射出成形機。
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