JP7311662B1

JP7311662B1 - 電子機器

Info

Publication number: JP7311662B1
Application number: JP2022038241A
Authority: JP
Inventors: 貴之森野; 武仁山内; 茂浩堀内; 大輔 ▲高▼橋
Original assignee: Lenovo Singapore Pte Ltd
Current assignee: Lenovo Singapore Pte Ltd
Priority date: 2022-03-11
Filing date: 2022-03-11
Publication date: 2023-07-19
Anticipated expiration: 2042-03-11
Also published as: JP2023132735A; US20230288964A1; CN116741044A; EP4242794A1

Abstract

【課題】折り曲げ可能な領域を有するディスプレイでのしわの発生を抑制する。
【解決手段】電子機器は、第１筐体部材と、前記第１筐体部材と相対的に回動可能に連結される第２筐体部材と、前記第１筐体部材に支持される第１プレートと、前記第２筐体部材に支持され、前記第１プレートとの間に隙間を設けて並ぶ第２プレートと、可撓性を有するシート状に形成されたディスプレイと、前記第１プレートを前記第１筐体部材に対して固定する第１締結部と、前記第２プレートを前記第２筐体部材に対して固定する第２締結部と、前記第１筐体部材に対して前記第１プレートを前記第２プレートから離間する離間方向に向かって押圧することで、前記ディスプレイの折曲領域に張力を付与する押圧部材と、を備える。
【選択図】図５

Description

本発明は、複数の筐体部材を相対的に回動可能に連結した電子機器に関する。

本出願人は、有機ＥＬ（Electro Luminescence）等のフレキシブルディスプレイを用いることで、筐体だけでなくディスプレイまでも折り曲げ可能に構成した電子機器を提案している（特許文献１参照）。

特許第６９７１３５４号公報

フレキシブルディスプレイは、左右の筐体部材を跨ぐ位置に折曲領域を有する。この折曲領域は、他の部材に固定せずにフリーな状態にしておく必要がある。このため、ディスプレイの折曲領域は、平板状に開いた際に凸状のしわや波を生じ、視認性や外観品質を低下させる。

そこで、上記特許文献１では、互いの隣接する縁部同士が突き合う２枚のプレートを略Ｖ字状に配置してディスプレイを固定することで、プレート間を平板状に戻した際に折曲領域に張力を付与可能な方法を提案している。但し、この方法は、折曲領域の張力を２枚のプレート同士の突き合いによって実現するものである。このため、この方法は、２枚のプレートの隣接する縁部同士を突き合わせず、例えば相互間に隙間を設け、ここにヒンジ装置等の他の部品を配置する構成に対して適用することができない。

本発明は、上記従来技術の課題を考慮してなされたものであり、折り曲げ可能な領域を有するディスプレイでのしわの発生を抑制できる電子機器を提供することを目的とする。

本発明の第１態様に係る電子機器は、第１筐体部材と、前記第１筐体部材と隣接し、前記第１筐体部材と相対的に回動可能に連結される第２筐体部材と、前記第１筐体部材に支持される第１プレートと、前記第２筐体部材に支持され、前記第１プレートとの間に隙間を設けて並ぶ第２プレートと、可撓性を有するシート状に形成され、前記第１プレートの表面に固定される第１領域と、前記第２プレートの表面に固定される第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間で前記隙間を跨ぐように設けられる折り曲げ可能な折曲領域と、を有するディスプレイと、前記第１プレートを前記第１筐体部材に対して固定する第１締結部と、前記第２プレートを前記第２筐体部材に対して固定する第２締結部と、前記第１筐体部材に対して前記第１プレートを前記第２プレートから離間する離間方向に向かって押圧することで、前記ディスプレイの前記折曲領域に張力を付与する押圧部材と、を備える。

本発明の第２態様に係る電子機器の製造方法は、互いに相対的に回動可能に連結される第１筐体部材及び第２筐体部材を備える電子機器の製造方法であって、可撓性を有するシート状に形成されたディスプレイの第１領域を第１プレートの表面に固定し、第２領域を前記第１プレートとの間に隙間を設けて並べた第２プレートの表面に固定し、前記第１領域と前記第２領域との間で折り曲げ可能な折曲領域が前記隙間を跨いだ状態とする第１工程と、前記第１工程の後、前記第２プレートを第２筐体部材に対して固定する第２工程と、前記第２工程の後、前記第１プレートに押圧部材を取り付けることで、前記第１筐体部材に対して前記第１プレートを前記第２プレートから離間する離間方向に向かって押圧し、前記ディスプレイの前記折曲領域に張力を付与する第３工程と、前記第３工程の後、前記ディスプレイの前記折曲領域に張力を付与した状態のままで、前記第１プレートを第１筐体部材に対して固定する第４工程と、を有する。

本発明の上記態様によれば、折り曲げ可能な領域を有するディスプレイでのしわの発生を抑制できる。

図１は、一実施形態に係る電子機器を閉じて０度姿勢とした状態を模式的に示す斜視図である。図２は、図１に示す電子機器を開いて１８０度姿勢とした状態を模式的に示す斜視図である。図３は、図２に示す電子機器の内部構造を模式的に示す平面図である。図４は、図３に示す電子機器の内部構造を模式的に示す底面図である。図５は、図４中のＶ－Ｖ線に沿う模式的な断面図である。図６は、図５に示す電子機器を０度姿勢とした状態を示す模式的な斜視断面図である。図７は、図４に示す第１筐体部材及び第１プレートの一部を拡大した斜視図である。図８は、第１変形例に係る押圧部材を備える電子機器の要部を拡大した模式的な側面断面図である。図９は、第２変形例に係る押圧部材を備える電子機器０の要部を拡大した模式的な側面断面図である。図１０Ａは、第３変形例に係る押圧部材を備える電子機器の要部を拡大した模式的な側面断面図である。図１０Ｂは、図１０Ａに示す押圧部材の模式的な平面図である。

以下、本発明に係る電子機器について好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。

図１は、一実施形態に係る電子機器１０を閉じて０度姿勢とした状態を模式的に示す斜視図である。図２は、図１に示す電子機器１０を開いて１８０度姿勢とした状態を模式的に示す斜視図である。図３は、図２に示す電子機器１０の内部構造を模式的に示す平面図である。

図１～図３に示すように、電子機器１０は、第１筐体１２Ａ及び第２筐体１２Ｂと、ヒンジ装置１４と、ディスプレイ１６とを備える。本実施形態の電子機器１０は、本のように折り畳み可能なタブレット型ＰＣ或いはノート型ＰＣを例示する。電子機器１０は、スマートフォン又は携帯用ゲーム機等であってもよい。

各筐体１２Ａ，１２Ｂは、互いに隣接して配置されている。第１筐体１２Ａは、第１筐体部材１７Ａと、第１カバー部材１８Ａとを備える。第１筐体部材１７Ａは、第２筐体１２Ｂと隣接する第１縁部１７Ａａ以外の３辺に立壁を形成した矩形の枠状部材である。第１カバー部材１８Ａは、第１筐体部材１７Ａの裏面開口を閉じるプレート状部材である（図５も参照）。同様に、第２筐体１２Ｂは、第１筐体１２Ａと隣接する第２縁部１７Ｂａ以外の３辺に立壁を形成した第２筐体部材１７Ｂと、第２筐体部材１７Ｂの裏面開口を閉じる第２カバー部材１８Ｂとを備える。筐体部材１７Ａ，１７Ｂの表面開口は、ディスプレイ１６で閉じられる。

各部材１７Ａ，１７Ｂ，１８Ａ，１８Ｂは、例えばステンレスやマグネシウム、アルミニウム等の金属部材、或いは炭素繊維等の強化繊維を含む繊維強化樹脂板等で構成される。

ヒンジ装置１４は、筐体１２Ａ，１２Ｂ間を相対的に回動可能に連結している。ヒンジ装置１４は、図１に示す０度姿勢で形成される縁部１７Ａａ，１７Ｂａ間の隙間を隠す背表紙としても機能する。ディスプレイ１６は、筐体１２Ａ，１２Ｂ間に亘って延在している。

以下、電子機器１０について、筐体１２Ａ，１２Ｂの並び方向をＸ方向、これと直交する縁部１７Ａａ，１７Ｂａに沿う方向をＹ方向、筐体１２Ａ，１２Ｂの厚み方向をＺ方向、と呼んで説明する。Ｘ方向については、第２筐体１２Ｂから第１筐体１２Ａに向かう方向をＸ１方向、その逆をＸ２方向と呼ぶこともある。また、筐体１２Ａ，１２Ｂ間の角度姿勢について、互いに面方向で重なるように積層された状態を０度姿勢（図１参照）と呼び、互いに面方向と垂直する方向（Ｘ方向）に並んだ状態を１８０度姿勢（図２参照）と呼んで説明する。０度と１８０度の間の姿勢は適宜角度を刻んで呼ぶことができ、例えば筐体１２Ａ，１２Ｂの互いの面方向が直交した状態が９０度姿勢となる。これらの角度は説明の便宜上のものであり、実際の製品では角度数字の示す正確な角度位置から多少ずれた角度位置となることも当然生じ得る。

図４は、図３に示す電子機器１０の内部構造を模式的に示す底面図である。図４は、カバー部材１８Ａ，１８Ｂを取り外した筐体１２Ａ，１２Ｂを底面側から見た図である。図５は、図４中のＶ－Ｖ線に沿う模式的な断面図である。図６は、図５に示す電子機器１０を０度姿勢とした状態を示す模式的な斜視断面図である。

図１及び図６に示す０度姿勢において、筐体１２Ａ，１２Ｂは、二つ折りに折り畳まれた状態となる。ディスプレイ１６は、例えば有機ＥＬで形成されたペーパー状のフレキシブルディスプレイである。０度姿勢時、ディスプレイ１６は、図２に示す第１筐体１２Ａ側の第１領域Ｒ１と第２筐体１２Ｂ側の第２領域Ｒ２とが対向するように配置され、領域Ｒ１，Ｒ２間の境界領域である折曲領域Ｒ３が円弧状に折り曲げられた状態となる。図２及び図５に示す１８０度姿勢において、筐体１２Ａ，１２Ｂは、互いに左右に並んで配置される。この際、ディスプレイ１６は、領域Ｒ１，Ｒ２及び折曲領域Ｒ３がＸＹ平面上に並んで配置され、全体として１枚の平板形状を成す。

ディスプレイ１６は、第１領域Ｒ１が第１筐体１２Ａに対して相対的に固定され、第２領域Ｒ２が第２筐体１２Ｂに対して相対的に固定される。具体的には、第１領域Ｒ１の裏面１６ａが第１プレート２０Ａを介して第１筐体１２Ａと固定され、第２領域Ｒ２の裏面１６ａが第２プレート２０Ｂを介して第２筐体１２Ｂと固定される。ディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３は、ヒンジ装置１４を構成する第１サポートプレート２２Ａ、ヒンジ本体２３、及び第２サポートプレート２２Ｂで支持される。

図３～図６に示すように、プレート２０Ａ，２０Ｂは、相互間にヒンジ装置１４を挟んで左右に配置され、それぞれの表面２０Ａａ，２０Ｂａでディスプレイ１６の裏面１６ａを支持する。ディスプレイ１６の裏面１６ａは、第１領域Ｒ１が第１プレート２０Ａの表面２０Ａａに固定され、第２領域Ｒ２が第２プレート２０Ｂの表面２０Ｂａに固定される。領域Ｒ１，Ｒ２は、例えば両面テープ等の粘着材１９を用いてプレート２０Ａ，２０Ｂに固定される（図５参照）。

プレート２０Ａ，２０Ｂは、ベースプレート２４と、金属フレーム２５とで構成されている。ベースプレート２４は、例えば炭素繊維にエポキシ樹脂等のマトリクス樹脂を含侵させた炭素繊維強化樹脂板である。金属フレーム２５は、例えばマグネシウム合金等で形成され、ベースプレート２４の裏面２４ａの外周縁部に固定されている。プレート２０Ａ，２０Ｂは、炭素繊維強化樹脂板であるため、高い平面度の確保と、薄型化及び軽量化とが可能である。但し、炭素繊維強化樹脂板は、炭素繊維が外周端面（エッジ）から粉吹き状に脱落する懸念があり、また、形状加工やねじ加工等も難しい。そこで、プレート２０Ａ，２０Ｂは、ベースプレート２４の外周端面及び裏面２４ａの外縁部を囲むように金属フレーム２５を接着剤等で固定している。

第１プレート２０Ａは、第１筐体部材１７Ａに支持される。第２プレート２０Ｂは、第２筐体部材１７Ｂに支持される。図５に示す１８０度姿勢時、プレート２０Ａ，２０Ｂは、互いに対向する縁部２０Ａｂ，２０Ｂｂ間に隙間Ｇを設けてＸ方向に並ぶ。ディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３は、この隙間Ｇを跨ぐように配置され、その裏面１６ａが隙間Ｇを埋めるように配置されるヒンジ装置１４で支持される。

第１プレート２０Ａの金属フレーム２５には、複数のボス２６が形成されている。各ボス２６は、例えば円錐台形状を有し、内周面に雌ねじを形成したねじ穴２６ａが設けられている。各ボス２６は、ベースプレート２４の裏面２４ａから突出するように設けられ、第１プレート２０Ａの外周縁部に沿って並んでいる。図５では、第２プレート２０Ｂ側のボス２６及びねじ穴２６ａの具体的な構造のみを例示しているが、第１プレート２０Ａ側のボス２６及びねじ穴２６ａの構造は同一又は同様でよい。

第１筐体部材１７Ａは、各ねじ穴２６ａとオーバーラップする位置にそれぞれＸ方向に延びた略楕円形状の長孔１７Ａｂを有する（図４及び図７参照）。各長孔１７Ａｂは、それぞれねじ２７が挿通され、各ねじ穴２６ａに螺合される（図７参照）。これにより第１プレート２０Ａが第１筐体部材１７Ａにねじ２７を用いて締結固定される。つまりねじ穴２６ａ、長孔１７Ａｂ、及びねじ２７は、第１プレート２０Ａを第１筐体部材１７Ａに締結する第１締結部２８Ａを構成する。

同様に、第２プレート２０Ｂの金属フレーム２５にもねじ穴２６ａを形成した複数のボス２６が設けられている（図５参照）。但し、第２筐体部材１７Ｂは、第２プレート２０Ｂの各ねじ穴２６ａとオーバーラップする位置にそれぞれ真円形状の孔部１７Ｂｂを有する（図４参照）。第２プレート２０は、各孔部１７Ｂｂを通してねじ穴２６ａに螺合されるねじ２７によって第２筐体部材１７Ｂに締結固定される。つまりねじ穴２６ａ、孔部１７Ｂｂ、及びねじ２７は、第２プレート２０Ｂを第２筐体部材１７Ｂに締結する第２締結部２８Ｂを構成する。

ベースプレート２４は、炭素繊維強化樹脂板ではなく、金属材料や樹脂材料で形成されてもよい。この場合、金属フレーム２５は省略してもよく、ねじ穴２６ａはベースプレート２４に設けてもよい。

図５及び図６に示すように、ディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３は、筐体１２Ａ，１２Ｂに対して相対移動可能である。１８０度姿勢時、折曲領域Ｒ３の裏面１６ａは、ヒンジ本体２３及びサポートプレート２２Ａ，２２Ｂで支持される。０度姿勢時、折曲領域Ｒ３は、円弧状に折り曲げられ、裏面１６ａの一部がサポートプレート２２Ａ，２２Ｂで支持され、大部分はヒンジ装置１４から離間する。

図３、図５及び図６に示すように、本実施形態のヒンジ装置１４は、ヒンジ本体２３と、第１サポートプレート２２Ａと、第２サポートプレート２２Ｂとを有する。

ヒンジ本体２３は、筐体１２Ａ，１２Ｂの縁部１７Ａａ，１７Ｂａを跨ぐ位置に設けられ、縁部１７Ａａ，１７Ｂａに沿ってＹ方向で略全長に亘って延在している。ヒンジ本体２３は、アルミニウム等の金属材料で形成されたブロック状部品である。ヒンジ本体２３には、１８０度姿勢でＸ方向に並ぶ２本のヒンジ軸１４Ａ，１４Ｂが支持されている。

第１ヒンジ軸１４Ａには、第１リンクアーム３０Ａの第１端部が軸周りに回転可能に支持されている。第２ヒンジ軸１４Ｂには、第２リンクアーム３０Ｂの第１端部が軸周りに回転可能に支持されている。リンクアーム３０Ａ，３０Ｂは、ヒンジ軸１４Ａ，１４Ｂから離間する方向に向かって次第に筐体１２Ａ，１２Ｂの内面１２Ａｂ，１２Ｂｂに近接するブーメラン状の湾曲形状を有する。

第１リンクアーム３０Ａの第２端部は、第１ブラケット３１Ａに対して回転軸３４を用いて相対回転可能に連結されている。第１ブラケット３１Ａは、第１筐体部材１７Ａに対して第１プレート２０Ａと共にねじ２７で共締めされる。第２リンクアーム３０Ｂの第２端部は、第２ブラケット３１Ｂに対して回転軸３５を用いて相対回転可能に連結されている。第２ブラケット３１Ｂは、第２筐体部材１７Ｂに対して第２プレート２０Ｂと共にねじ２７で共締めされる。図５では、第２ブラケット３１Ｂを第２筐体部材１７Ｂに固定する構造のみを例示しているが、第１ブラケット３１Ａを第１筐体部材１７Ａに固定する構造はこれと左右対称である以外は同一又は同様でよい。

リンクアーム３０Ａ，３０Ｂ及びブラケット３１Ａ，３１Ｂは、ヒンジ本体２３の長手方向（Ｙ方向）に沿って複数並ぶように設けられている（図３参照）。これによりヒンジ本体２３は、筐体１２Ａ，１２Ｂ間を相対的に回動可能に連結している。ヒンジ本体２３内には、筐体１２Ａ，１２Ｂ間の回動動作を同期させるギヤ機構や、筐体１２Ａ，１２Ｂ間の回動動作に所定の回動トルクを付与するトルク機構等も設けられている。ヒンジ本体２３の外面には、化粧カバーとなる背表紙部品３６が取り付けられている。

図５に示す１８０度姿勢時、ヒンジ本体２３は、その表面２３ａでディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３の裏面１６ａを支持する。この際、ヒンジ本体２３及び背表紙部品３６は、筐体１２Ａ，１２Ｂ内に収納され、互いに近接又は当接した縁部１７Ａａ，１７ＢａをＸ方向に跨いだ配置となる。図６に示す０度姿勢時、ヒンジ本体２３及び背表紙部品３６は、大きく離間した縁部１７Ａａ，１７Ｂａの内面間の隙間を塞ぐように配置され、本のように折り畳まれた電子機器１０の背表紙となる。この際、電子機器１０は、背表紙部品３６が最外面に露出することで、外観意匠の低下を防止している（図１も参照）。

サポートプレート２２Ａ，２２Ｂは、アルミニウム等の金属材料で形成されたプレートであり、左右対称形状である。サポートプレート２２Ａ，２２Ｂは、筐体１２Ａ，１２Ｂの内面１２Ａｂ，１２Ｂｂ側に設けられ、縁部１７Ａａ，１７Ｂａに沿ってＹ方向で略全長に亘って延在している。

第１サポートプレート２２Ａは、第１プレート２０Ａとヒンジ本体２３との間に配置される。第１サポートプレート２２Ａは、第１プレート２０Ａ側の縁部が第１ブラケット３１Ａに対して回転軸３８を介して相対回転可能に連結されている。第１サポートプレート２２Ａは、ヒンジ本体２３側の縁部がヒンジ本体２３に対して相対移動可能である。第２サポートプレート２２Ｂは、第２プレート２０Ｂとヒンジ本体２３との間に配置される。第２サポートプレート２２Ｂは、第２プレート２０Ｂ側の縁部が第２ブラケット３１Ｂに対して回転軸３９を介して相対回転可能に連結されている。第２サポートプレート２２Ｂは、ヒンジ本体２３側の縁部がヒンジ本体２３に対して相対移動可能である。

サポートプレート２２Ａ，２２Ｂは、筐体１２Ａ，１２Ｂの回動動作に応じて、回転軸３８，３９を回転中心として揺動する。１８０度姿勢時、サポートプレート２２Ａ，２２Ｂは、その表面２２Ａａ，２２Ｂａによってディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３の裏面１６ａを支持する。１８０度以外の角度姿勢では、サポートプレート２２Ａ，２２Ｂは、ディスプレイ１６との間に隙間を設けた状態、又はディスプレイ１６を変形させない程度の僅かな力でディスプレイ１６に接触する（図６参照）。

図４に示すように、第１筐体１２Ａには、例えばＣＰＵを実装したマザーボード４０及びサブバッテリ装置４１が搭載され、さらに各種の電子部品が搭載される。第２筐体１２Ｂには、例えばメインバッテリ装置４２、ディスプレイボード４３及びサブカード４４が搭載され、さらに各種の電子部品が搭載される。ディスプレイボード４３は、ディスプレイ１６の制御基板である。サブカード４４は、例えば電源ボタンやＵＳＢ（Universal Serial Bus）規格に準拠した外部コネクタ等を実装した基板である。図７中の参照符号４５は、銅プレート等で形成され、マザーボード４０を覆うように配置されるヒートスプレッダである。

このように構成された電子機器１０において、ディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３は、他の部材に固定されていない。このため、折曲領域Ｒ３は、図５に示す１８０度姿勢時にはプレート２０Ａ，２０Ｂ間の隙間Ｇでヒンジ装置１４の表面２２Ａａ，２２Ｂａ，２３ａに置かれただけの状態となる。このため、折曲領域Ｒ３は、凸状のしわや波を生じ、視認性や外観品質を低下させる懸念がある。この点、本実施形態の電子機器１０は、折曲領域Ｒ３に幅方向（Ｘ方向）に引っ張られる張力Ｔを作用させ、しわや波の発生を抑制している。

そこで、次に、ディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３に張力Ｔを作用させる構造を説明する。図７は、図４に示す第１筐体部材１７Ａ及び第１プレート２０Ａの一部を拡大した斜視図である。

図４～図７に示すように、電子機器１０は、第１筐体部材１７Ａに設けられた第１受け部４８と、第１プレート２０Ａに設けられた第２受け部４９と、受け部４８，４９間に介在する押圧部材５０と、を備える。

第１受け部４８は、第１筐体部材１７Ａの内面を上方に向かって突出させた立壁である。第１受け部４８は、第１プレート２０Ａの縁部２０Ａｂの下方、つまりヒンジ装置１４に近接した位置に設けられている。つまり第１受け部４８は、第１筐体部材１７ＡのＸ方向幅において、ヒンジ装置１４を避けた位置で最も第１縁部１７Ａａ側に寄った位置にある。

第２受け部４９は、第１プレート２０Ａの金属フレーム２５に形成されている。第２受け部４９は、ベースプレート２４の裏面２４ａから突出しており、例えば円錐台形状を有する。第２受け部４９は、第１受け部４８のＸ１側で所定の隙間を設けて配置され、第１受け部４８のＸ１側側面と対向している。第２受け部４９には、内周面に雌ねじを形成したねじ穴４９ａが設けられている。

押圧部材５０は、ステンレス板等で形成された金属板ばねである。押圧部材５０は、ベース部５０ａと、ばね部５０ｂとを有する。

ベース部５０ａは、ねじ５２が挿通される貫通孔５０ｃを略中央に有する。ねじ５２は、貫通孔５０ｃを挿通して第２受け部４９のねじ穴４９ａに螺合される。これによりベース部５０ａが第２受け部４９の先端面に締結される。

ばね部５０ｂは、ベース部５０ａからＸ２方向に突出しつつ、側面視で略Ｖ字状に屈曲されている。これによりばね部５０ｂは、所定の弾性を有する。ばね部５０ｂは、ベース部５０ａからの突出方向で先端が第１受け部４８に当接する。ばね部５０ｂは、Ｖ字状の屈曲形状以外、例えば波形状や円弧状の湾曲形状でもよい。

これにより押圧部材５０は、第１プレート２０Ａを第１筐体部材１７Ａに対して相対的にＸ１方向に移動させる方向の押圧力Ｆを発生する。つまり押圧部材５０は、第１プレート２０Ａを第２プレート２０Ｂから離間する離間方向（Ｘ１方向）に向かって押圧する。その結果、第１プレート２０Ａは、押圧部材５０によって第２プレート２０Ｂから離間する方向に押圧力Ｆを付与された状態で第１筐体部材１７Ａに対して第１締結部２８Ａで固定される。なお、第２プレート２０Ｂは、第２筐体部材１７Ｂに対して第２締結部２８Ｂで固定される。

従って、図３～図５に示す１８０度姿勢時、ディスプレイ１６は、第１プレート２０Ａに固定された第１領域Ｒ１が、第２プレート２０Ｂに固定された第２領域Ｒ２から離間するＸ１方向に引っ張られた状態にある。これによりディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３は、幅方向であるＸ方向に張力Ｔが付与されて引き伸ばされ、しわや波を生じることが抑制された状態となる。このように、押圧部材５０は、第１プレート２０Ａを介してディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３に張力Ｔを付与することができる。

次に、電子機器１０の製造方法について、特に筐体部材１７Ａ，１７Ｂに対するディスプレイ１６の組付方法を例示して説明する。

先ず、プレート２０Ａ，２０Ｂにディスプレイ１６の領域Ｒ１，Ｒ２を粘着材１９で固定したディスプレイアセンブリを形成する。この際、プレート２０Ａ，２０Ｂの縁部２０Ａｂ，２０Ｂｂ間には隙間Ｇを形成しておく。

次に、このようなディスプレイアセンブリを筐体部材１７Ａ，１７Ｂに固定する。筐体部材１７Ａ，１７Ｂは、予めヒンジ装置１４を組み付け、互いに相対的に回動可能な状態に連結しておく。

先ず、第２締結部２８Ｂを締結し、第２プレート２０Ｂを第２筐体部材１７Ｂに固定する。第２筐体部材１７Ｂの孔部１７Ｂｂは、真円形状である。このため、第２締結部２８Ｂは、第２プレート２０Ｂと第２筐体部材１７Ｂとを精度よく位置決め固定することができる。

次に、押圧部材５０を用いて第１プレート２０Ａを第１筐体部材１７Ａに対して仮固定する。すなわち第１プレート２０Ａの第２受け部４９にねじ５２を用いて押圧部材５０を固定し、互いに対向する受け部４８，４９間でばね部５０ｂを突っ張らせる。ここで、ディスプレイ１６は、第１領域Ｒ１が第１プレート２０Ａに固定され、第２領域Ｒ２が第２プレート２０Ｂに固定され、折曲領域Ｒ３がフリーな状態である。このため、第１プレート２０Ａは、折曲領域Ｒ３を引っ張った状態で押圧部材５０が第１受け部４８に係止される。つまり第１プレート２０Ａは、第２プレート２０Ｂから離間するＸ１方向の押圧力Ｆを受けた状態で第１筐体部材１７Ａに仮固定される。この際、ディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３は、Ｘ方向に引張される方向の張力Ｔを受けている。

最後に、第１締結部２８Ａを締結し、第１プレート２０Ａを第１筐体部材１７Ａに固定する。ここで、第１筐体部材１７Ａの長孔１７Ａｂは、Ｘ方向に延在している。つまり第１締結部２８Ａは、第１プレート２０Ａと第１筐体部材１７ＡとをＸ方向での所定の調整幅を持って固定可能である。このため、第１プレート２０Ａは、押圧部材５０による押圧力Ｆを受け、第１筐体部材１７Ａに対してＸ１方向に付勢された状態にありながらも、所望のＸ方向位置で確実に第１筐体部材１７Ａに固定できる。

これにより、ディスプレイ１６の筐体部材１７Ａ，１７Ｂに対する組付工程が完了する。なお、その後は、この組付工程と前後して筐体部材１７Ａ，１７Ｂにマザーボード４０やバッテリ装置４１，４２等を取り付け、さらに適宜配線を接続する。そして、カバー部材１８Ａ，１８Ｂを筐体部材１７Ａ，１７Ｂに固定することで、電子機器１０の製造が完了する。

以上のように、本実施形態の電子機器１０は、可撓性を有するシート状に形成され、第１プレート２０Ａの表面２０Ａａに固定される第１領域Ｒ１と、第２プレート２０Ｂの表面２０Ｂａに固定される第２領域Ｒ２と、領域Ｒ１，Ｒ２間でプレート２０Ａ，２０Ｂ間の隙間Ｇを跨ぐように設けられる折り曲げ可能な折曲領域Ｒ３とを有するディスプレイ１６を備える。さらに、電子機器１０は、第１プレート２０Ａを第１筐体部材１７に対して固定する第１締結部２８Ａと、第２プレート２０Ｂを第２筐体部材１７Ｂに対して固定する第２締結部２８Ｂと、第１筐体部材１７Ａに対して第１プレート２０Ａを第２プレート２０Ｂから離間する離間方向に向かって押圧することで、ディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３に張力Ｔを付与する押圧部材５０と、を備える。

従って、電子機器１０は、１８０度姿勢において、ディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３がＸ方向の張力Ｔが付与されて引き伸ばされ、しわや波を生じることが抑制される。特に当該電子機器１０は、プレート２０Ａ，２０Ｂ間に隙間Ｇを設けた構成であるが、押圧部材５０の押圧力Ｆにより、確実にプレート２０Ａ，２０Ｂ間に離間方向の押圧力Ｆを作用させ、隙間Ｇに跨るディスプレイ１６の折曲領域Ｒ３に張力Ｔを付与することができる。

図３及び図４に示すように、押圧部材５０は、第１プレート２０Ａの縁部２０Ａｂに沿って複数設けられる。本実施形態では、押圧部材５０は、縁部２０ＡｂのＹ方向両端付近にそれぞれ設けられ、合計２個設けられている。なお、受け部４８，４９も、各押圧部材５０に対応する各位置にそれぞれ設けられる。これにより第１プレート２０Ａは、Ｙ方向に並んだ複数の押圧部材５０によって同時に押圧力Ｆを受ける。このため電子機器１０は、折曲領域Ｒ３に対する張力ＴをＹ方向でより均等に付与することができ、第１プレート２０ＡがＸＹ平面上で回転することも防止できる。

図３及び図４に示すように、押圧部材５０は、第１プレート２０ＡのＸ方向での幅方向の中央よりも第２プレート２０Ｂ側に寄った位置、好ましくは可能な限り縁部２０Ａｂの端面に近い位置に配置されるとよい。すなわち当該電子機器１０は、第１プレート２０Ａで折曲領域Ｒ３を引っ張る構成である。このため、第１プレート２０Ａに押圧力Ｆを付与する押圧部材５０は、仮に折曲領域Ｒ３から遠い位置に設置された構成を考える。この構成では、第１プレート２０ＡのＸ方向幅の製造公差や受け部４８，４９間の交差や僅かな位置ずれ等が拡大された状態で折曲領域Ｒ３に伝達され、折曲領域Ｒ３の張力Ｔが過度に増減する可能性も想定される。そこで、押圧部材５０は、折曲領域Ｒ３に可能な限り近い位置に設置されることで、折曲領域Ｒ３に付与する張力Ｔの調整が容易となり、しわや波の発生をより高精度に抑制できる。

押圧部材５０は、ばね部５０ｂを有する弾性部材である。このため、押圧部材５０は、第１締結部２８Ａの締結後も常に第１プレート２０Ａに押圧力Ｆを付与し続ける。このため、電子機器１０は、仮に第１締結部２８Ａの締結状態が緩んだ場合であっても、押圧部材５０が折曲領域Ｒ３に張力Ｔを付与し続けるため、長期間にわたってしわや波の発生を抑制できる。

当該電子機器１０では、第１締結部２８Ａは、第１プレート２０Ａと第１筐体部材１７Ａとの間を長孔１７Ａｂの長さ分のＸ方向での調整幅を持って固定する。一方、第２締結部は、第２プレート２０Ｂと第２筐体部材１７Ｂとの間を実質的にＸ方向での調整幅なしで固定する。このため、押圧部材５０を取り付けない第２プレート２０Ｂは、より高精度に第２筐体部材１７Ｂに位置決め固定することができる。また、押圧部材５０による位置調整が必要な第１プレート２０Ａは、長孔１７Ａｂによる調整幅の範囲内で第１筐体部材１７Ａに固定できる。このため、第１プレート２０Ａは、押圧部材５０による折曲領域Ｒ３の張力Ｔをより確実に保持したままの状態で第１筐体部材１７Ａに固定できる。

図８は、第１変形例に係る押圧部材５４を備える電子機器１０の要部を拡大した模式的な側面断面図である。

図８に示す押圧部材５４は、図５に示す押圧部材５０と比べて、板ばねではなく、コイルばねからなる弾性部材である点が異なる。この際、第２受け部４９は、ねじ穴４９ａを持たない突起で構成するとよい。押圧部材５４は、コイルばねの各端部がそれぞれ受け部４８，４９に係止され、受け部４８，４９間で圧縮された状態にある。従って、このような押圧部材５４も第１プレート２０Ａに押圧力Ｆを付与し、折曲領域Ｒ３に張力Ｔを付与することができる。

図９は、第２変形例に係る押圧部材５６を備える電子機器１０の要部を拡大した模式的な側面断面図である。

図９に示す押圧部材５６は、図５に示す押圧部材５０のような弾性部材ではなく、剛体であるねじで構成されている。この際、第２受け部４９は、Ｘ方向に沿って横向きに貫通するねじ穴４９ｂを有する。押圧部材５６は、第２受け部４９のねじ穴４９ｂに螺合された状態でこれを挿通し、先端が第１受け部４８に突き当たる。従って、このような押圧部材５６は、ねじ穴４９ｂに対する締付量を調整することで、第１プレート２０Ａに押圧力Ｆを付与し、折曲領域Ｒ３に張力Ｔを付与することができる。

図１０Ａは、第３変形例に係る押圧部材５８を備える電子機器１０の要部を拡大した模式的な側面断面図である。図１０Ｂは、押圧部材５８の模式的な平面図である。

図１０Ａ及び図１０Ｂに示す押圧部材５８は、図５に示す押圧部材５０なような弾性部材ではなく、剛体であるカム５８ａと、ねじ部５８ｂを有する。カム５８ａは、略楕円形状或いは略三角形状等のカム部材である。ねじ部５８ｂは、カム５８ａの一面から突出し、偏心した位置にある。押圧部材５８は、ねじ部５８ｂが第２受け部４９のねじ穴４９ａに螺合され、第２受け部４９に固定される。この際、カム５８ａの外周面が第１受け部４８に押し付けられる。従って、このような押圧部材５８は、カム５８ａの外周面の第１受け部４８に対する当接位置を調整することで、第１プレート２０Ａに押圧力Ｆを付与し、折曲領域Ｒ３に張力Ｔを付与することができる。

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で自由に変更できることは勿論である。

上記では、本のように二つ折りに折り畳み可能な電子機器１０を例示したが、本発明は、同形の筐体同士を二つ折りに折り畳む構成以外、例えば大形の筐体の左右縁部にそれぞれ小形の筐体を折り畳み可能に連結した観音開きの構成、１つの筐体の左右縁部にそれぞれ折り畳み方向の異なる筐体を連結したＳ型の折り畳み構成、大形の筐体の左右一方の縁部に小形の筐体を折り畳み可能に連結したＪ型の折り畳み構成等、各種構成に適用可能であり、筐体の連結数は４以上としてもよい。

１０電子機器
１２Ａ第１筐体
１２Ｂ第２筐体
１４ヒンジ装置
１６ディスプレイ
１７Ａ第１筐体部材
１７Ｂ第２筐体部材
２０Ａ第１プレート
２０Ｂ第２プレート
２８Ａ第１締結部
２８Ｂ第２締結部
４８第１受け部
４９第２受け部
５０，５４，５６，５８押圧部材

Claims

電子機器であって、
第１筐体部材と、
前記第１筐体部材と隣接し、前記第１筐体部材と相対的に回動可能に連結される第２筐体部材と、
前記第１筐体部材に支持される第１プレートと、
前記第２筐体部材に支持され、前記第１プレートとの間に隙間を設けて並ぶ第２プレートと、
可撓性を有するシート状に形成され、前記第１プレートの表面に固定される第１領域と、前記第２プレートの表面に固定される第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間で前記隙間を跨ぐように設けられる折り曲げ可能な折曲領域と、を有するディスプレイと、
前記第１プレートを前記第１筐体部材に対して固定する第１締結部と、
前記第２プレートを前記第２筐体部材に対して固定する第２締結部と、
前記第１筐体部材に対して前記第１プレートを前記第２プレートから離間する離間方向に向かって押圧することで、前記ディスプレイの前記折曲領域に張力を付与する押圧部材と、
を備え、
前記第１筐体部材は、第１受け部を有し、
前記第１プレートは、前記第１受け部と対向する第２受け部を有し、
前記押圧部材は、前記第１受け部と前記第２受け部との間で突っ張る弾性部材である
ことを特徴とする電子機器。
請求項１に記載の電子機器であって、
前記押圧部材は、
前記第２受け部に固定されるベース部と、
前記ベース部から突出して前記第１受け部に押し付けられるばね部と、
を有する板ばねである
ことを特徴とする電子機器。
電子機器であって、
第１筐体部材と、
前記第１筐体部材と隣接し、前記第１筐体部材と相対的に回動可能に連結される第２筐体部材と、
前記第１筐体部材に支持される第１プレートと、
前記第２筐体部材に支持され、前記第１プレートとの間に隙間を設けて並ぶ第２プレートと、
可撓性を有するシート状に形成され、前記第１プレートの表面に固定される第１領域と、前記第２プレートの表面に固定される第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間で前記隙間を跨ぐように設けられる折り曲げ可能な折曲領域と、を有するディスプレイと、
前記第１プレートを前記第１筐体部材に対して固定する第１締結部と、
前記第２プレートを前記第２筐体部材に対して固定する第２締結部と、
前記第１筐体部材に対して前記第１プレートを前記第２プレートから離間する離間方向に向かって押圧することで、前記ディスプレイの前記折曲領域に張力を付与する押圧部材と、
を備え、
前記第１筐体部材は、第１受け部を有し、
前記第１プレートは、前記第１受け部と対向する第２受け部を有し、
前記押圧部材は、前記第１受け部と前記第２受け部との間に前記離間方向の押圧力を付与するねじ又はカムである
ことを特徴とする電子機器。
電子機器であって、
第１筐体部材と、
前記第１筐体部材と隣接し、前記第１筐体部材と相対的に回動可能に連結される第２筐体部材と、
前記第１筐体部材に支持される第１プレートと、
前記第２筐体部材に支持され、前記第１プレートとの間に隙間を設けて並ぶ第２プレートと、
可撓性を有するシート状に形成され、前記第１プレートの表面に固定される第１領域と、前記第２プレートの表面に固定される第２領域と、前記第１領域と前記第２領域との間で前記隙間を跨ぐように設けられる折り曲げ可能な折曲領域と、を有するディスプレイと、
前記第１プレートを前記第１筐体部材に対して固定する第１締結部と、
前記第２プレートを前記第２筐体部材に対して固定する第２締結部と、
前記第１筐体部材に対して前記第１プレートを前記第２プレートから離間する離間方向に向かって押圧することで、前記ディスプレイの前記折曲領域に張力を付与する押圧部材と、
を備え、
前記第１締結部は、前記離間方向での前記第１プレート及び前記第１筐体部材の相対位置を、所定の調整幅を持って固定可能であり、
前記第２締結部は、前記離間方向での前記第２プレート及び前記第２筐体部材の相対位置を、実質的に調整幅なしで固定するものである
ことを特徴とする電子機器。
請求項４に記載の電子機器であって、
前記第１締結部は、
前記第１筐体部材に設けられ、前記離間方向に沿って延びた長孔と、
前記第１プレートに設けられたねじ穴と、
前記長孔を通して前記ねじ穴に螺合されるねじと、
を有する
ことを特徴とする電子機器。
請求項１～５のいずれか１項に記載の電子機器であって、
前記押圧部材は、前記離間方向に沿う前記第１プレートの幅方向での中央よりも前記第２プレート側に寄った位置で、前記第１プレートを前記第１筐体部材に対して押圧する
ことを特徴とする電子機器。
請求項６に記載の電子機器であって、
前記第１プレートは、前記離間方向と直交する方向に延在し、前記隙間に面する縁部を有し、
前記押圧部材は、前記縁部に沿って複数設けられている
ことを特徴とする電子機器。
請求項１～７のいずれか１項に記載の電子機器であって、
前記第１筐体部材と前記第２筐体部材とを、互いに面方向で重なるように積層する第１姿勢と、互いに面方向と垂直する方向に並ぶ第２姿勢との間で、相対的に回動可能に連結するヒンジ装置をさらに備え、
前記第２姿勢において、前記ヒンジ装置は、前記第１プレートと前記第２プレートとの間の前記隙間を埋めるように配置され、前記ディスプレイの前記折曲領域を支持する
ことを特徴とする電子機器。