JP7306837B2 - 嫌気処理システム及び嫌気処理方法 - Google Patents
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Description
一方、油脂含有排水の生物処理においては、油脂のような水難溶性物質は微生物で分解され難く、反応が進行しにくい。また、反応の過程で生成する高級脂肪酸等の遊離脂肪酸は、微生物の代謝を阻害することが知られている。したがって、油脂含有排水の生物処理においては、排水中の油脂を低減させることが必要となる。
すなわち、本発明は、以下の嫌気処理システム及び嫌気処理方法である。
本発明の嫌気処理システムによれば、凝集剤によって油脂分解菌と油脂吸着剤を強制的に付着させ、油脂吸着剤から油脂分解菌が流出することを抑制することが可能となる。また、油脂含有排水中の油脂が油脂吸着剤に吸着することで、油脂分解菌の増殖を促進し、かつ油脂分解菌による油脂分解を促進することができる。
この特徴によれば、微生物の付着能及び油脂吸着能に優れるという活性炭の特性に加え、活性炭が有する微生物の電気共生反応促進効果も得られるため、油脂分解菌の増殖の促進化及び油脂分解の効率化をより一層図ることが可能となる。
この特徴によれば、処理系内に存在するグラニュールなどの微生物の造粒物を破砕することで、油脂吸着剤への固定化に適したサイズに調整することができる。これにより、グラニュールに含まれる油脂分解菌を有効活用することができ、油脂分解菌の増殖の促進化及び油脂分解の効率化をより一層図ることが可能となる。
本発明の嫌気処理方法によれば、凝集剤によって油脂分解菌と油脂吸着剤を強制的に付着させ、油脂吸着剤から油脂分解菌が流出することを抑制することが可能となる。また、油脂含有排水の処理において、油脂含有排水中の油脂が油脂吸着剤に吸着することで、油脂分解菌の増殖が促進され、かつ油脂分解菌による油脂の分解を促進することができる。
この特徴によれば、処理系内に存在するグラニュールなどの微生物の造粒物を、油脂吸着剤への固定化に適したサイズに調整することができる。これにより、グラニュールに含まれる油脂分解菌を有効活用することができ、油脂分解菌の増殖の促進化及び油脂分解の効率化をより一層図ることが可能となる。
図1は、本発明の第1の実施態様の嫌気処理システムの概略説明図である。
本実施態様に係る嫌気処理システム1aは、図1に示すように、油脂含有排水WOを導入して嫌気処理を行う嫌気処理槽10と、凝集剤によって油脂分解菌が固定された油脂吸着剤A(以下、「処理剤A」という。)を備えている。また、本実施態様の嫌気処理システム1aは、処理剤Aを備えるにあたり、処理剤Aを形成する処理剤形成部20として、凝集剤31を添加する凝集剤添加部30と、油脂分解菌41を添加する油脂分解菌添加部40と、油脂吸着剤51を添加する油脂吸着剤添加部50を有するものである。さらに、嫌気処理槽10に対して油脂含有排水WOを導入するための導入配管であるラインL1と、嫌気処理槽10から排出される処理水Wを処理系外に排出するための排出配管であるラインL2を有している。なお、図1の太線で示した矢印は水の流れを示すものである。
嫌気処理槽10でメタン発酵を行う場合、嫌気処理槽10内部に収容する酸生成菌により、油脂含有排水WO中の糖、蛋白質及び油分などの固体や高分子有機物を分解して、単糖類、アミノ酸、低級脂肪酸及び酢酸を生成する酸生成工程と、嫌気処理槽10内部に収容するメタン生成菌により、油脂含有排水WO中の単糖類、アミノ酸、低級脂肪酸及び酢酸等からメタンを生成するメタン生成工程により、メタン発酵が進行する。
なお、本実施態様において、嫌気処理として酸生成菌及びメタン生成菌によるメタン発酵について説明したが、これに限定されるものではなく、他の微生物による嫌気処理を行うものとしてもよい。
凝集剤添加部30は、油脂分解菌41と油脂吸着剤51の混合物に凝集剤31を添加することができれば、どの位置に設置してもよい。例えば、図1に示すように、ラインL1上において、油脂分解菌添加部40と油脂吸着剤添加部50の後段に設けるものとすることが挙げられる。また、その他の態様として、嫌気処理槽10に対して直接設けるものとすることなどが挙げられる。
また、高分子凝集剤としては、例えば、ポリアミノアルキルメタクリレート、ポリエチレンイミン、ハロゲン化ポリジアリルアンモニウム、キトサン、尿素-ホルマリン樹脂等のカチオン性高分子凝集剤、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド部分加水分解物、部分スルホメチル化ポリアクリルアミド、ポリ(2-アクリルアミド)-2-メチルプロパン硫酸塩等のアニオン性高分子凝集剤、ポリアクリルアミド、ポリエチレンオキシド等のノニオン性高分子凝集剤、アクリルアミドとアミノアルキルメタクリレートとアクリル酸ナトリウムの共重合体等の両性高分子凝集剤が挙げられる。
なお、本実施態様における凝集剤31としては、油脂分解菌41を油脂吸着剤51に付着させるため、油脂分解菌41及び油脂吸着剤51の種類や大きさによらず凝集させることが可能となるように、高分子凝集剤を使用することが好ましい。また、油脂分解菌41及び油脂吸着剤51の種類や所望する凝集状態に応じて、無機凝集剤と高分子凝集剤を併用してもよい。
油脂分解菌添加部40は、油脂分解菌41を嫌気処理系内に添加するとともに、油脂吸着剤51と混合することができれば、どの位置に設置してもよい。例えば、図1に示すように、ラインL1上において、凝集剤添加部30及び油脂吸着剤添加部50の前段に設けるものとすることが挙げられる。なお、図1においては油脂分解菌添加部40が油脂吸着剤添加部50の前段に設けられているが、油脂分解菌添加部40と油脂吸着剤添加部50の配置を逆とするものであってもよい。また、その他の態様として、嫌気処理槽10に対して直接設けるものとすることなどが挙げられる。
油脂分解菌41として単離された菌を用いる場合、取り扱い容易性や入手容易性の観点から、微生物製剤として入手可能であるものを用いることが好ましい。また、油脂分解菌41としては、1種類の菌を用いてもよく、複数の菌が混合された複合微生物として用いるものとしてもよい。
なお、汚泥を油脂分解菌41として用いる場合、嫌気処理槽10から排出される汚泥に限定されるものではない。例えば、嫌気処理システム1aの立ち上げ時など、嫌気処理槽10において油脂分解菌41が十分に増殖していない場合、他の生物処理槽から排出される汚泥を油脂分解菌41として用いるものとしてもよい。
油脂分解菌添加部40の別の態様としては、図2に示すように、嫌気処理槽10から排出される汚泥を返送する返送ライン44を設け、返送ライン44はラインL1側に延伸するものである。これにより、嫌気処理槽10から排出される汚泥を油脂分解菌41として循環させて有効活用することが可能となる。なお、返送ライン44の延伸先は、ラインL1側に限定されるものではない。例えば、凝集剤添加部30及び油脂吸着剤添加部50による凝集剤31と油脂吸着剤51の添加箇所に応じて、返送ライン44の延伸先を選択するものとしてもよい。
返送ライン44と配管43の両方を設けた場合、返送ライン44及び配管43から別々に油脂分解菌41を供給することができるため、油脂分解処理効率の低減を防ぐことが可能となる。一方、返送ライン44と配管43のいずれか片方を設けた場合、嫌気処理システム1aを簡素化することができる。
油脂吸着剤添加部50は、油脂吸着剤51を嫌気処理系内に添加するとともに、油脂分解菌41と混合することができれば、どの位置に設置してもよい。例えば、図1に示すように、ラインL1上において、油脂分解菌添加部40の後段、かつ凝集剤添加部30の前段となるように設けるものとすることが挙げられる。なお、図1においては油脂吸着剤添加部50が油脂分解菌添加部40の後段に設けられているが、油脂分解菌添加部40と油脂吸着剤添加部50の配置を逆とするものであってもよい。また、その他の態様として、嫌気処理槽10に対して直接設けるものとすることなどが挙げられる。
また、油脂吸着剤51としては、油脂含有排水WOとの接触面積が大きく、油脂の吸着や油脂分解菌41の付着の容易性から、多数の細孔を有する多孔質体であることが好ましい。
なお、油脂吸着剤51としては活性炭を用いることが特に好ましい。活性炭の特性として、多孔質体であるため、微生物を付着させる能力及び油脂吸着能力に優れるということに加え、微生物間の電気共生を誘発して共生反応を促進するという微生物の電気共生反応促進効果を有することが知られている。これにより、油脂分解菌の増殖の促進化及び油脂分解の効率化を図ることが可能となる。
凝集剤31と油脂分解菌41と油脂吸着剤51の混合は、図1に示すように、処理剤形成部20(凝集剤添加部30、油脂分解菌添加部40、及び油脂吸着剤添加部50)を設けたラインL1内で行われるものや、嫌気処理槽20内で行われるものが挙げられる。なお、凝集剤31と油脂分解菌41と油脂吸着剤51の混合効率を上げるために、ラインL1内や嫌気処理槽20内に撹拌機構を設けるものとしてもよい。
例えば、ラインL1上に油脂含有排水WOを一時的に貯留する前処理槽を設け、凝集剤添加部30、油脂分解菌添加部40、及び油脂吸着剤添加部50から、それぞれ凝集剤31、油脂分解菌41、及び油脂吸着剤51を前処理槽内に添加するものとしてもよい。また、前処理槽内には撹拌機構を設けるものとしてもよい。前処理槽内で凝集剤31、油脂分解菌41、油脂吸着剤51の混合を行い、処理剤Aを形成した後、ラインL1を介し、処理剤Aが嫌気処理槽10に導入される。前処理槽を設け、凝集剤31、油脂分解菌41、油脂吸着剤51をバッチ式で混合することにより、混合効率を高めることができ、処理剤Aの形成効率を上げることが可能となる。
また、他の例として、前処理槽を設ける代わりに、ラインL1に分岐ラインを設け、分岐ラインに対して凝集剤添加部30、油脂分解菌添加部40、及び油脂吸着剤添加部50から、それぞれ凝集剤31、油脂分解菌41、及び油脂吸着剤51を添加するものとしてもよい。また、このとき、分岐ラインの油脂含有排水WOの流速をラインL1の油脂含有排水WOの流速よりも遅くするものとしてもよい。これにより、凝集剤31、油脂分解菌41、油脂吸着剤51の混合効率を高め、処理剤Aの形成効率を上げることが可能となる。
図3は、処理剤Aを模式的に示した概略説明図である。
例えば、図3Aに示すように、油脂分解菌41よりも油脂吸着剤51のほうが大きく、油脂吸着剤51を核とした周囲に油脂分解菌41が付着し、凝集剤31により固定化されるものが挙げられる。また、他の例として、図3Bに示すように、油脂分解菌41と油脂吸着剤51が略同じ大きさであり、油脂分解菌41と油脂吸着剤51が、凝集剤31により一体的に固定化されるものが挙げられる。
なお、油脂含有排水WO中の油脂と油脂分解菌41の接触効率を高め、油脂分解菌41による油脂の分解効率を高めるために、油脂分解菌41の大きさは小さい方が好ましい。したがって、図3Aに示すように、油脂吸着剤51を核とした周囲に油脂分解菌41を付着させ、凝集剤31によって固定化させることがより好ましい。
したがって、処理剤Aを形成する処理剤形成部20は、定期的に作動させるものとしてもよい。これにより、処理剤Aを常に嫌気処理系内に備えることが可能となる。
また、嫌気処理槽10内の処理効率やラインL2からの処理水Wの水質などを監視する監視機構を設け、監視機構により嫌気処理槽10内の処理効率低下や処理水Wの水質低下などが検知され、処理剤Aの機能が低下していると判断された場合、処理剤形成部20により処理剤Aを形成するものとしてもよい。これにより、必要に応じて適切な量の処理剤Aを形成し、嫌気処理系内に供給することが可能となる。
図4は、本発明の第2の実施態様の嫌気処理システム1bの概略説明図である。
本実施態様に係る嫌気処理システム1bは、図4に示すように、第1の実施態様の嫌気処理システム1aにおける嫌気処理槽10として、酸生成槽11とメタン発酵槽12を備えるものである。なお、酸生成槽11とメタン発酵槽12はラインL3により接続されている。
また、第1の実施態様における油脂分解菌添加部40に、油脂分解菌41の粒径を調整する粒径調整部46をさらに設け、油脂吸着剤51に付着させる油脂分解菌41の粒径制御を可能とするものである。
なお、本実施態様における嫌気処理システム1bの構成のうち、第1の実施態様の嫌気処理システム1aの構成と同じものについては、説明を省略する。
例えば、図4に示すように、処理剤形成部20をラインL1上に設け、形成した処理剤Aを酸生成槽11に備え、処理剤Aによる油脂分解を行うものとすることが挙げられる。
また、他の例としては、処理剤形成部20を酸生成槽11に設け、形成した処理剤Aを酸生成槽11に備え、処理剤Aによる油脂分解を行うものとすることが挙げられる。さらに、その他の例としては、処理剤形成部20をラインL3上又はメタン発酵槽12に設け、形成した処理剤Aをメタン発酵槽12に備え、処理剤Aによる油脂分解を行うものとすることが挙げられる。
粒径調整部46は、油脂吸着剤51に付着させる油脂分解菌41の粒径制御を行うものである。これにより、油脂分解菌41を、油脂吸着剤51への固定化に適したサイズに調整することができる。
粒径調整部46としては、例えば、破砕刃や撹拌機構等を用いた機械式破砕、篩(メッシュ)を通過させることによる篩い分けなどが挙げられる。
例えば、第2の実施態様の嫌気処理システムにおける粒径調整部を第1の実施態様の嫌気処理システムに組み合わせるものとしてもよい。これにより、嫌気処理槽内の汚泥を油脂分解菌として用いる際に、油脂吸着剤への付着に適したサイズとすることができる。
Claims (5)
- 油脂含有排水を嫌気処理する嫌気処理システムにおいて、
前記油脂含有排水に、凝集剤を添加する凝集剤添加部と、
前記油脂含有排水に、油脂分解菌を添加する油脂分解菌添加部と、
前記油脂含有排水に、油脂吸着剤を添加する油脂吸着剤添加部と、を備え、
前記凝集剤により前記油脂分解菌が固定された前記油脂吸着剤を嫌気処理系内に配置するとともに、
前記油脂分解菌添加部は、前記嫌気処理で利用された油脂分解菌を添加することを特徴とする、嫌気処理システム。 - 前記油脂吸着剤は、活性炭であることを特徴とする、請求項1に記載の嫌気処理システム。
- 前記嫌気処理系内に、破砕機を設けることを特徴とする、請求項1又は2に記載の嫌気処理システム。
- 油脂含有排水を嫌気処理する嫌気処理方法において、
前記油脂含有排水に凝集剤を添加する凝集剤添加ステップと、
前記油脂含有排水に油脂分解菌を添加する油脂分解菌添加ステップと、
前記油脂含有排水に油脂吸着剤を添加する油脂吸着剤添加ステップと、
前記凝集剤により前記油脂吸着剤に前記油脂分解菌を固定する油脂分解菌固定ステップと、
油脂吸着剤に固定された油脂分解菌で油脂含有排水を処理する油脂含有排水処理ステップと、を備え、
前記油脂分解菌添加ステップは、前記嫌気処理で利用された油脂分解菌を添加することを特徴とする、嫌気処理方法。 - 前記油脂吸着剤に固定される油脂分解菌の粒径を調整するステップをさらに備えることを特徴とする、請求項4に記載の嫌気処理方法。
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