JP7306031B2 - packaging bag - Google Patents
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Description
本発明は、包装袋に関するものである。特にプラスチックフィルムを基材とする積層体からなる包装袋である。この包装袋は、開封のための引き裂きにおいて、表裏の積層体の引き裂き線が、表側胴部と後ろ側胴部でずれている場合においても、引き裂き線が対辺のシール部で止まることなく、引き裂きによる包装袋の開封、分離を容易に行なうことのできる包装袋に関するものである。 The present invention relates to packaging bags. In particular, it is a packaging bag made of a laminate having a plastic film as a base material. In this packaging bag, even when the tear lines of the front and back laminates are deviated from each other in the tearing for opening, the tear line does not stop at the seal portion on the opposite side and can be torn. The present invention relates to a packaging bag that can be easily opened and separated by
また本発明による包装袋は、電子レンジによる加熱調理に使用することのできるものであり、加熱によって発生した水蒸気を自動的に外部に排出する、自動蒸気抜き機構をそなえ、かつ加熱調理後の手指を用いた引き裂きによる開封が、容易に可能な包装袋に関するものである。 Further, the packaging bag according to the present invention can be used for cooking with a microwave oven, has an automatic steam release mechanism that automatically discharges the steam generated by heating to the outside, and can be used by fingers after cooking. It relates to a packaging bag that can be easily opened by tearing using
包装材料の一種である包装袋は、プラスチックフィルムを基材とする単体または積層体から構成されるものが広く普及しており、さまざまな形態のものが、幅広い用途に用いられており、現代生活にとっては不可欠なものとなっている。 Packaging bags, which are a type of packaging material, are widely used, consisting of a single piece or a laminated body using plastic film as a base material, and various forms are used for a wide range of purposes. has become indispensable for
例えば液体容器としても用いられ、飲料のほかレトルト食品などの食品分野でも広く用いられているほか、日用品やトイレタリーの分野でも、さまざまな商品がスーパーマーケットやドラッグストア、コンビニエンスストアの商品棚をにぎわしている。液体容器のほかにも、様々な用途展開がなされている。 For example, it is also used as a container for liquids, and is widely used in the food field such as beverages and retort pouches. In the field of daily necessities and toiletries, the product shelves of supermarkets, drug stores, and convenience stores are bustling with various products. . In addition to liquid containers, various applications have been developed.
包装袋の利点は、缶や瓶などの容器に比べて、価格が安いことや、要求品質によってきめ細かい材料設計で対応できる点、あるいは内容物充填前および流通や保管においても軽量で省スペースであることが挙げられる。また包装袋は、廃棄物を減らすという観点からは環境適応型であるといえる。 The advantages of packaging bags are that they are cheaper than containers such as cans and bottles, that they can be handled with detailed material design according to the required quality, and that they are lightweight and space-saving before filling the contents, during distribution and storage. Things are mentioned. Also, packaging bags can be said to be environmentally friendly from the viewpoint of reducing waste.
また表面から見える層への高精細の印刷によって、商品のイメージアップを図ることができ、内容物に関する必要な情報を表示することが可能であり、バーコードの印刷などは、商品の流通やマーケティング情報の源泉ともなっている。 In addition, high-definition printing on the layer that can be seen from the surface can improve the image of the product, and it is possible to display necessary information about the contents. It is also a source of information.
包装袋の中には、自立性を持たせたのや、電子レンジによる加熱調理を可能にしたもの、内容物の保存性を高めたものなど、機能面でも進化が続いている。 Some of the packaging bags are also evolving in terms of function, such as those that are self-supporting, those that can be heated in a microwave oven, and those that improve the preservation of the contents.
たとえば、電子レンジによる加熱調理において、消費者の使い勝手のよさという視点からは、加熱調理によって包装袋内部で発生した水蒸気が、内圧の急激な上昇を招くために、何らかの蒸気抜き機構を有していることが好適とされる。 For example, in cooking with a microwave oven, from the viewpoint of convenience for consumers, the steam generated inside the packaging bag during cooking causes a rapid increase in the internal pressure, so it is necessary to have some sort of steam venting mechanism. It is preferred to be
さらに加熱調理後の包装袋の、手指を用いての引き裂きによる開封に際しては、残留した水蒸気によるやけど防止や、開封口の開封性の容易さに加えて、開封口の形状の保持などが重要視されている。 Furthermore, when opening the packaging bag by tearing it with fingers after cooking, it is important to prevent burns due to residual steam, ease of opening the opening, and maintaining the shape of the opening. It is
特許文献１には、蒸気抜き機構を備えた包装袋の、引き裂き開封においての、容易性を改善しようとする包装袋が提案されているが、引裂性ポリエステル系樹脂フィルムによって、引き裂き線の方向の精度を高めようとする提案である。
しかしながら、材料面での選択の自由度が制限されるおそれがあることに加えて、胴部
表裏の引き裂き線の方向の一致を必ずしも担保するものではない。また、引き裂きが対辺に達した際には、シール部に突き当たるため、この部分の引き裂き、包装袋の分離は必ずしも容易ではない。
However, in addition to the risk of limiting the degree of freedom in material selection, it does not necessarily guarantee that the directions of the tear lines on the front and back of the body portion match. Also, when the tear reaches the opposite side, it hits the sealed portion, so tearing at this portion and separating the packaging bag is not necessarily easy.
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、自動蒸気抜き機構を有して、電子レンジ加熱調理が可能な包装袋において、開封に際しての切り裂き線が包装袋の胴部の表裏で方向が完全に一致せず、ずれが生じる場合にも、容易な開封、切り裂き線による分離が可能な包装袋を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and is a packaging bag that has an automatic steam venting mechanism and can be cooked by heating in a microwave oven. To provide a packaging bag which can be easily unsealed and separated by a tear line even when the directions do not completely match and deviation occurs.
上記の課題を解決するための手段として、請求項１に記載の発明は、
自動蒸気抜き機構を有して、電子レンジによる加熱調理が可能な包装袋であって、
プラスチックフィルムを基材として、少なくともシーラント層を有する積層体を、シーラント層同士を対向させて重ね、包装袋の周縁部をシールして製袋された包装袋であり、
周縁部のいずれか一辺のシール部の一部は、包装袋内側方向に湾曲して張り出した形状の張り出しシール部となっており、
前記張り出しシール部は、加熱調理時においての自動蒸気抜き機構であって、
前記いずれか一辺のシール部に対向する他の一辺のシール部において、張り出しシール部に正対する位置に、切込みが設けてあり、
前記積層体には、直進カット性を有する、プラスチックフィルム層がさらに含まれていることを特徴とする包装袋である。
As a means for solving the above problems, the invention according to
A packaging bag that has an automatic steam venting mechanism and can be heated and cooked in a microwave oven,
A packaging bag made by laminating a laminate having at least a sealant layer with a plastic film as a base material, with the sealant layers facing each other, and sealing the peripheral edge of the packaging bag,
A portion of the sealing portion on one side of the peripheral edge portion is a protruding sealing portion that is curved and protruding toward the inside of the packaging bag,
The overhanging seal portion is an automatic steam release mechanism during cooking,
In the seal portion on the other side facing the seal portion on any one side, a notch is provided at a position directly facing the overhanging seal portion,
The packaging bag is characterized in that the laminate further includes a plastic film layer having straight cutting properties .
また、請求項２に記載の発明は、
前記積層体には、プラスチックフィルムの表面に、無機化合物を蒸着で膜形成した、ガスバリアフィルム層がさらに含まれることを特徴とする、請求項１に記載の包装袋である。
また、請求項３に記載の発明は、
張り出しシール部の縦幅（ａ）と切り裂き線のずれ（ｂ）が以下のような関係にあることを特徴とする、請求項１または２に記載の包装袋である。
張り出しシール部の縦幅（ａ）＞切り裂き線のずれ（ｂ）
In addition, the invention according to
2. The packaging bag according to
In addition, the invention according to
The packaging bag according to
Vertical width of overhanging seal portion (a) > deviation of tear line (b)
本発明によれば、自動蒸気抜き機構を有して、電子レンジ加熱調理が可能な包装袋において、開封に際しての切り裂き線が包装袋の胴部の表裏で方向が完全に一致せず、ずれが生じる場合にも、容易な開封、切り裂き線による分離が可能な包装袋を提供することが可能である。 According to the present invention, in a packaging bag that has an automatic steam venting mechanism and can be cooked in a microwave oven, the direction of the tear line on the front and back of the body of the packaging bag does not completely match when opened, and there is no deviation. Even if this occurs, it is possible to provide a packaging bag that can be easily opened and separated by the tear line.
これは本発明において、自動蒸気抜きが機構が、包装袋の周縁部のいずれか一辺のシール部の一部が、包装袋内側方向に湾曲して張り出した形状の張り出しシール部になっており、包装袋の電子レンジによる加熱調理時に、水蒸気の発生によって内圧が上昇し、張り出しシール部のシールが剥離して、内部の水蒸気を外部に排出する機構である。 This is because, in the present invention, the automatic steam venting mechanism has a seal part on one side of the peripheral edge of the packaging bag, which is a protruding seal part that curves and protrudes toward the inside of the packaging bag, When the packaging bag is cooked in a microwave oven, the internal pressure rises due to the generation of steam, and the seal on the protruding seal peels off, releasing the steam inside to the outside.
また、加熱調理が終了してのち、包装袋を開封して、切り裂き分離して開封口を確保しようとする際には、切り裂き線はシール部の剥離部分に到達して、その引き裂き、分離は
より容易なものとなる効果を有するものである。すなわちシール部の剥離部分は、表裏胴部の積層体が二重に重なっておらず、引き裂きにおいて容易に引き裂きが可能であることによる。
In addition, when the packaging bag is opened after cooking is completed and the opening is to be secured by tearing and separating, the tear line reaches the peeling part of the seal part, and the tearing and separation It has the effect of making things easier. That is, the peeled portion of the seal portion is due to the fact that the laminated body of the front and back trunk portions is not doubled and can be easily torn.
また、包装袋の引き裂きは、前述のように、一辺のシール部に対向する、他の一辺のシール部において、張り出しシール部に正対する位置に、切込みが設けてあることによって、切込みを起点として引き裂きを開始することによって、正対する張り出しシール部に切り裂き線が、表裏胴部において、多少のずれが生じる場合においても、シール部の剥離部分への到達を可能にする効果を有する。 In addition, as described above, the tearing of the packaging bag can be started from the notch in the seal portion on the other side, which faces the seal portion on one side, by providing a notch at a position directly facing the overhanging seal portion. By initiating tearing, the tearing line in the facing protruding seal portion has the effect of making it possible to reach the peeled portion of the seal portion even if there is some deviation between the front and back trunk portions.
また、特に請求項２に記載の発明によれば、積層体には、切込みから張り出しシール部にいたる方向に直進カット性を有する、プラスチックフィルム層がさらに含まれていることによって、より直進カット性が担保され、開封に支障の出ない包装袋とすることができる。 In addition, according to the second aspect of the invention, the laminate further includes a plastic film layer having a straight cutting property in the direction from the notch to the overhanging seal portion, thereby improving the straight cutting property. is guaranteed, and a packaging bag that does not interfere with opening can be obtained.
すなわち、周縁部のいずれか一辺のシール部には、包装袋内側方向に湾曲して張り出した形状のシ張り出しシール部が、加熱調理の際の自動蒸気抜き機構として設けてあるために、この部分に正対する切込みからの、表裏のカット線は一定の範囲であれば、切り残すことなくカットすることが可能で、包装袋の開封、分離は容易かつ確実なものとすることができる。 That is, since the seal portion on one side of the peripheral edge portion is provided with an overhang seal portion in a shape that is curved and overhangs toward the inside of the packaging bag as an automatic steam venting mechanism during cooking, this portion If the cut line on the front and back from the cut facing the is within a certain range, it is possible to cut without leaving the cut, and the opening and separation of the packaging bag can be made easy and reliable.
また、特に請求項３に記載の発明によれば、積層体には、プラスチックフィルムの表面に、無機化合物を蒸着で膜形成した、ガスバリアフィルム層がさらに含まれることによって、内容物の保存性を高め、環境による内容物の変質などの変化を避けることが可能になる。 Further, particularly according to the third aspect of the invention, the laminate further includes a gas barrier film layer formed by vapor deposition of an inorganic compound on the surface of the plastic film, thereby improving the storage stability of the contents. This makes it possible to avoid changes such as deterioration of the content due to the environment.
また、このようなガスバリアフィルム層を用いる場合には、金属箔などを用いたガスバリア層と異なり、スパークの発生など、電子レンジによる加熱調理に支障をきたすことがない。 Moreover, when such a gas barrier film layer is used, unlike a gas barrier layer using a metal foil or the like, there is no problem such as generation of sparks during cooking with a microwave oven.
以下、本発明を図１～図５を参照しながら、更に詳しい説明を加える。ただし本発明は、ここに示す例にのみ限定されるものではない。本発明は、請求項によって限定されるものである。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 1 to 5. FIG. However, the invention is not limited to the examples shown here. The invention is limited by the claims.
図１は本発明に関わる包装袋の一実施態様において、全体の形状と、切込みと張り出しシール部の位置関係を説明するための、平面摸式図である。 FIG. 1 is a schematic plan view for explaining the overall shape and the positional relationship between the incision and the projecting seal portion in one embodiment of the packaging bag according to the present invention.
本発明は、自動蒸気抜き機構を有して、電子レンジによる加熱調理が可能な包装袋（１００）に関わるものである。図１に示す例は、表側胴部（１７）側から見た平面図である。 The present invention relates to a packaging bag (100) that has an automatic steam venting mechanism and can be cooked in a microwave oven. The example shown in FIG. 1 is a plan view seen from the front trunk (17) side.
包装袋（１００）は、プラスチックフィルムを基材として、少なくともシーラント層を有する積層体を、シーラント層同士を対向させて重ね、包装袋（１００）の周縁部をシールして製袋された包装袋（１００）であって、図１に示す例においては、４方の周縁部をシールして略矩形の包装袋（１００）に製袋した例である。 The packaging bag (100) is a packaging bag produced by stacking a laminate having at least a sealant layer with a plastic film as a base material, with the sealant layers facing each other, and sealing the periphery of the packaging bag (100). (100), and in the example shown in FIG. 1, a substantially rectangular packaging bag (100) is produced by sealing four peripheral edges.
自動蒸気抜き機構は、周縁部のいずれか一辺のシール部の一部において、包装袋（１００）内側方向に湾曲して張り出した形状の、張り出しシール部（３）によるものであり、図１に示す略矩形の包装袋の例においては、向かって右側部のシール部（２）の中央部分に張り出しシール部（３）が設けてある。 The automatic steam release mechanism is based on the overhanging seal portion (3), which is curved and overhangs toward the inside of the packaging bag (100) at a portion of the seal portion on either side of the peripheral edge, as shown in FIG. In the example of the substantially rectangular packaging bag shown, a protruding seal portion (3) is provided in the central portion of the seal portion (2) on the right side.
この張り出しシール部（３）は、電子レンジによる加熱調理においての自動蒸気抜き機構であって、加熱によって内部に水蒸気が発生し、その体積膨張によって包装袋が膨らんで、同時に内圧が上昇することによって、この部分から水蒸気を包装袋外部に放出する機構となっている。 This protruding seal part (3) is an automatic steam venting mechanism in cooking with a microwave oven, and steam is generated inside by heating, and the volume expansion causes the packaging bag to expand, and at the same time, the internal pressure rises. , which is a mechanism for releasing water vapor from this portion to the outside of the packaging bag.
したがってこの張り出しシール部（３）は、他のシール部分に比べてシール強度が脆弱、もしくはシール幅が細くシールすることができ、内圧が上昇することによって、この部分のシールが、破壊され胴部を構成する表裏の積層体のシールがはがれて、包装袋（１００）内部と外部とが、剥離部分でつながり、この部分から蒸気抜きが行われる。 Therefore, the overhanging seal portion (3) has a weaker sealing strength or a narrower sealing width than other sealing portions and can be sealed. is peeled off, and the interior and exterior of the packaging bag (100) are connected at the peeled portion, and steam is vented from this portion.
シール強度の脆弱化は、その手段方法について特段の制約を設けるものでではない。たとえば、他のシール部分に比べてシール強度が脆弱にシールされた状態は、シール条件の調整、またシール時にこの部分に、脆弱化に有効な層を挿入するなどの方法によって実現することが可能である。 Weakening of the seal strength does not impose any particular restrictions on the means and method. For example, a state in which the sealing strength is weaker than other sealing parts can be achieved by adjusting the sealing conditions or inserting a layer that is effective in weakening this part during sealing. is.
また他のシール部分に比べて、シール幅が細くシールされた状態は、シールバーの形状や幅の調整によって実現することが可能である。 A sealed state in which the width of the seal is narrower than that of other seal portions can be achieved by adjusting the shape and width of the seal bar.
すなわち、この張り出しシール部（３）は、他のシール部分に比べてシール強度が脆弱に、もしくはシール幅が細く、あるいはその両方でシールされていることによって、電子レンジによる加熱調理において、自動蒸気抜き機構として有効であることをその特徴とする。 That is, the overhanging seal portion (3) has weaker sealing strength than other sealing portions, or has a narrower sealing width, or is sealed with both of them. It is characterized in that it is effective as an extraction mechanism.
また、本発明においては、張り出しシール部を設けた、一辺のシール部に対向する、他の一辺のシール部において、張り出しシール部に正対する位置に、切込みが設けてあるのであって、図１に示す例においては、右側部のシール部（２）に設けてある張り出しシール部（３）に正対する、左側部のシール部（１）の中央部分に、切込み（４）を設けてある。 In addition, in the present invention, a notch is provided at a position directly facing the overhanging seal portion in the seal portion on the other side facing the seal portion on the one side provided with the overhanging seal portion. In the example shown in Fig. 2, a notch (4) is provided in the central portion of the seal portion (1) on the left side facing the overhang seal portion (3) provided on the seal portion (2) on the right side.
この位置関係は、包装袋（１００）を手指によって切り裂いて開封しようとする際に、切込み（４）を起点として切り裂きを行い、切り裂きが張り出しシール部（３）に到達して、さらに包装袋（１００）の胴部右側端部（９）までを切り裂くことによって、包装袋（１００）の分離を意図しており、完全に分離することによって、開口部からの内容物の取り出しなどに、支障が出ないようにすることを意図している。 This positional relationship is such that when the packaging bag (100) is torn open with fingers, the cut (4) is the starting point, and the cut reaches the overhanging seal portion (3), and further the packaging bag (100). 100) is intended to separate the packaging bag (100) by tearing up to the right end (9) of the body part, and by separating completely, there is no hindrance to taking out the contents from the opening. It's meant to keep you out.
また、切込み（４）は左側部のシール部（１）の中央部分に、設けてあるが、シール部は表裏の積層体がシールされ二重になって、切り裂きに対しては、堅牢になっている部分であるが、切込み（４）が設けてあることによって、容易な切り裂きのきっかけとして有効に作用する。 In addition, the notch (4) is provided in the central part of the seal part (1) on the left side. However, the provision of the notch (4) effectively acts as a trigger for easy tearing.
図２は本発明に関わる包装袋の、一実施態様において、電子レンジ加熱調理の際に、自動蒸気抜き機構がはたらく様子を説明するための、平面摸式図である。 FIG. 2 is a schematic plan view for explaining how the automatic steam venting mechanism works during microwave cooking in one embodiment of the packaging bag according to the present invention.
したがって、この包装袋（１００）は、例えば食品などの加熱調理を目的とすることが可能であって、内容物の食品に含まれる水分を、電子レンジの高周波によって加熱調理して食用に供することを意図するものであって、加熱調理に際して発生する水蒸気は一定量の発生のあと、それ自身が作り出す内圧の上昇によって、自動蒸気抜き機構によって包装袋（１００）外部に排出される。 Therefore, the packaging bag (100) can be used, for example, for the purpose of cooking food by heating, and the moisture contained in the food contained therein can be cooked by heating with high frequency of a microwave oven to be edible. After a certain amount of water vapor generated during cooking is generated, it is discharged outside the packaging bag (100) by an automatic steam venting mechanism due to the increase in internal pressure that it creates.
すなわち、図１および図２に示す例において、電子レンジによる加熱調理時に、加熱によって包装袋（１００）内部に内容物からの水蒸気が発生し、その体積膨張によって包装袋（１００）が膨らんで、同時に内圧が上昇する。 That is, in the example shown in FIGS. 1 and 2, during cooking with a microwave oven, steam is generated from the contents inside the packaging bag (100) by heating, and the packaging bag (100) expands due to the volume expansion, At the same time, the internal pressure rises.
このとき体積膨張は、包装袋（１００）の内部空間の体積中心（８）から、３次元の放射状に起こるのであって、図２に示す例においては、体積中心（８）からの、８本の矢印で示される。この体積膨張によって、張り出しシール部（３）においては、そのシール部、特に図２中、縦方向のシール部に圧力が加わり、表裏の積層体に対しては剥離の力として作用する。 At this time, the volume expansion occurs radially in three dimensions from the volume center (8) of the internal space of the packaging bag (100).In the example shown in FIG. indicated by an arrow. Due to this volumetric expansion, pressure is applied to the overhanging seal portion (3), especially to the longitudinal seal portion in FIG.
たとえば、図２に示す例において包装袋は周縁部をシールされており、水蒸気による体積膨張が発生したとしても、内部の圧力が低い間は、図２に示す略矩形の形状を、３次元に膨らませた形状に変形することは可能である。 For example, in the example shown in FIG. 2, the packaging bag is sealed at the periphery, and even if volume expansion due to water vapor occurs, while the internal pressure is low, the substantially rectangular shape shown in FIG. It is possible to transform into an inflated shape.
しかしながらこの放射状の３次元の体積膨張は、さらに球形の膨張をしようとするために、包装袋の拡張の余地とは齟齬を生じる結果となる。 However, this radial three-dimensional volumetric expansion attempts to expand spherically, resulting in a contradiction with the room for expansion of the packaging bag.
このとき、張り出しーシール部（３）は包装袋（１００）の内側に向けて湾曲した形状であるために、体積中心（８）により近い位置になるために、３次元の放射状の体積膨張によって、図２に示す例においては、図２に向かって前後方向に、剥離させようとする圧力をより強く受けるために、この部分に応力集中がより激しくなり、張り出しーシール部（３）のシール部分が剥離を起こすことになる。 At this time, since the overhang-seal part (3) has a shape curved toward the inside of the packaging bag (100), it is positioned closer to the center of volume (8). In the example shown in FIG. 2, since the pressure for peeling is received more strongly in the front-rear direction toward FIG. Delamination will occur.
また、図２においては、この部分は、剥離部分（５）として示されており、剥離によって包装袋（１００）の内部と外部とが、この剥離部分（５）でつながることによって、自動蒸気抜き機構となる。図２の８本の矢印のうち、着色した一本の矢印の方向に蒸気抜きが行われ、水蒸気（４０）が、張り出しシール部（３）の剥離部分（５）から外部に噴出する。 Also, in FIG. 2, this part is shown as a peeling part (5), and the inside and outside of the packaging bag (100) are connected by peeling at this peeling part (5), thereby automatically venting steam. become a mechanism. Steam is vented in the direction of one colored arrow among the eight arrows in FIG. 2, and water vapor (40) is jetted out from the peeling portion (5) of the overhanging seal portion (3).
すなわち、この部分が自動蒸気抜き機構となることによって、包装袋（１００）の内圧は急激に減少して、包装袋（１００）のその他の、周縁部のシール部においては、このような剥離が発生することはない。 That is, since this portion functions as an automatic steam venting mechanism, the internal pressure of the packaging bag (100) is rapidly reduced, and such peeling does not occur at the other peripheral sealing portions of the packaging bag (100). never occurs.
さらに本発明においては、この張り出しシール部（３）は、他の周縁部のシール部分に比べて、シール強度が脆弱、もしくはシール幅が細く、またはその両方でシールされている。そのため、体積膨張によるシール部の破壊、剥離は、より安定して、この張り出しシ
ール部（３）に発生することになるため、安定かつ確実な自動蒸気抜き機構とすることができる。
Furthermore, in the present invention, the overhanging seal portion (3) is sealed with weaker sealing strength or narrower sealing width than other peripheral sealing portions, or both. Therefore, breakage and peeling of the seal portion due to volume expansion occur more stably in the protruding seal portion (3), so that a stable and reliable automatic steam venting mechanism can be provided.
図３は本発明に関わる包装袋の、一実施態様において、電子レンジ加熱調理後に、包装袋を切り裂いて開封する様子を説明するための、平面摸式図である。
本発明においては、張り出しシール部のある一辺のシール部に対向する、他の一辺のシール部において、張り出しシール部に正対する位置に、切込みが設けてあることを特徴の一つとする。
FIG. 3 is a schematic plan view for explaining how the packaging bag is torn open after microwave cooking in one embodiment of the packaging bag according to the present invention.
One of the features of the present invention is that a notch is provided at a position directly facing the overhanging seal portion in the seal portion on the other side facing the seal portion on the one side where the overhanging seal portion is located.
すなわち、図３に示す例においては、向かって右側部のシール部（２）の中央部分に張り出しシール部（３）が設けてあり、左側部のシール部（１）に切込み（４）があることによって、開封作業はこの切込み（４）をきっかけにして、より容易に開始することが可能である。 That is, in the example shown in FIG. 3, an overhanging seal portion (3) is provided in the central portion of the seal portion (2) on the right side, and a notch (4) is provided in the seal portion (1) on the left side. Thus, the opening operation can be started more easily with this notch (4) as a trigger.
切込み（４）は、図３に示すようにＶ字に設けたものでもよく、開封時の切り裂きのきっかけになる限りにおいて、単にシール部に切り込みを入れただけのものとすることもできる。この切込みについては、必要に応じてその位置を、包装袋外側から容易に視認できるように包装袋胴部の外側表面に、表示を設けてもよい。 The notch (4) may be V-shaped as shown in FIG. 3, or may simply be a notch in the sealing portion as long as it triggers tearing at the time of opening. If necessary, the position of the notch may be indicated on the outer surface of the body of the packaging bag so that it can be easily seen from the outside of the packaging bag.
つづいて、手指による包装袋（１００）胴部の切り裂きを、切込み（４）に正対する位置の、張り出しシール部（３）に向かって行うことができる。切り裂きは、表側胴部（１７）、後ろ側胴部（１８）の両方に対して行われる。 Subsequently, the body of the packaging bag (100) can be torn with fingers toward the protruding seal portion (3) directly opposite the notch (4). The tearing is performed on both the front body (17) and the back body (18).
このとき、表裏の積層体において、その表側胴部の切り裂き線（６）、および後ろ側胴部の切り裂き線（７）が完全に一致するとは限らず、若干のずれが生じる場合がある。図３に示す例においては、これを切り裂き線のずれ（ｂ）で示してある。 At this time, the tear line (6) on the front side and the tear line (7) on the back side of the laminated body on the front and back sides do not always match perfectly, and there may be a slight deviation. In the example shown in FIG. 3, this is indicated by the deviation of the tear line (b).
また、すでに図２に示す例の説明において前述したとおり、張り出しシール部（３）は、シール部分が自動蒸気抜き機構として、シール部が剥離して剥離部分（５）となっており、この部分の縦方向の幅は、図３において張り出し部の縦幅（ａ）である。 In addition, as described above in the description of the example shown in FIG. 2, the seal part (3) of the overhanging seal part (3) is used as an automatic steam release mechanism, and the seal part is peeled off to become the peeling part (5). is the vertical width (a) of the projecting portion in FIG.
すなわち、図３に示す例のとおり、
張り出しシール部の縦幅（ａ）＞切り裂き線のずれ（ｂ）
の範囲であれば、２本の切り裂き線はいずれも張り出しシール部（３）の剥離部分（５）に達して、切り裂きは容易に進めることができる。
That is, as shown in FIG. 3,
Vertical width of overhanging seal portion (a) > deviation of tear line (b)
, both of the two tearing lines reach the peeling portion (5) of the overhanging seal portion (3), and the tearing can proceed easily.
実際、切り裂きは、切込み（４）が張り出しシール部（３）に正対する位置に設けてあり、張り出しシール部（３）の剥離部分（５）に向かって切り裂きを開始する作業であるから、張り出しシール部（３）の剥離部分（５）に到達することは、通常の引き裂き作業において容易である。 In fact, the tearing is a work in which the notch (4) is provided at a position directly facing the overhanging seal portion (3), and the work is to start tearing toward the peeling portion (5) of the overhanging seal portion (3). Reaching the stripped portion (5) of the seal (3) is easy in normal tearing operations.
すなわち、表側胴部（１７）、後ろ側胴部（１８）のいずれの切り裂き線も、張り出しシール部（３）の剥離部分（５）に到達して、さらに胴部右側端部（９）にまで到達することによって、包装袋（１００）を手指による引き裂きによって、分離することが容易に可能となる。 In other words, both the front side body (17) and the rear side body (18) tear lines reach the peeling portion (5) of the overhang seal (3) and further to the right side end (9) of the body. , the packaging bag (100) can be easily separated by tearing with fingers.
この張り出しシール部（３）の剥離部分（５）から、胴部右側端部（９）に至る部分では、張り出しシール部（３）から見て、包装袋（１００）の外側になり、この部分はシールされておらず、表裏の積層体は別々であって、二重になってシールされている部分ではないため切り裂きは容易である。 The portion from the peeling portion (5) of the overhanging seal portion (3) to the right side end portion (9) of the trunk portion (3) is outside the packaging bag (100) when viewed from the overhanging seal portion (3). is not sealed, and the front and back laminates are separate and not double-sealed portions, so tearing is easy.
たとえば、切込み（４）と張り出しシール部（３）の位置関係が、本発明が規定する正対する位置関係に該当しない場合など、切り裂き線の先端が右側部のシール部（２）に直接到達する場合には、この部分は積層体のシーラントが対抗してシールされ、積層体が二重になっているために、手指による切り裂きよる、この部分の切断には困難が伴うことになる。 For example, when the positional relationship between the incision (4) and the protruding seal (3) does not correspond to the facing positional relationship defined by the present invention, the tip of the tear line directly reaches the seal (2) on the right side. In some cases, this part is sealed against the laminate sealant and the double laminate makes it difficult to cut this part by finger tearing.
図４は本発明に関わる包装袋の、一実施態様において、電子レンジ加熱調理後に、包装袋を切り裂いて開封したのち包装袋を分離した様子を説明するための、平面摸式図である。 FIG. 4 is a schematic plan view for explaining how, in one embodiment of the packaging bag according to the present invention, the packaging bag is torn and opened after microwave cooking, and then the packaging bag is separated.
図１～図３の説明で述べたようにして、電子レンジによる、包装袋（１００）の内容物に対する加熱調理によって、包装袋（１００）の張り出しシール部（３）において、自動蒸気抜きが行われ、切込み（４）を起点として、手指による切り裂きが行われる。 As described in the explanation of FIGS. 1 to 3, the content of the packaging bag (100) is heated and cooked in the microwave oven, and the steam is automatically removed from the overhanging seal portion (3) of the packaging bag (100). Starting from the incision (4), tearing is performed by fingers.
その結果、本発明による包装袋（１００）は、図４に示すように上下に分離することが、容易に可能になる。図４に示す例において、上下の分離は図４中の上下方向の矢印で表している。 As a result, the packaging bag (100) according to the present invention can be easily separated vertically as shown in FIG. In the example shown in FIG. 4, the vertical separation is represented by vertical arrows in FIG.
図４に示す例において、表側同部の切り裂き線（６）、および後ろ側胴部の切り裂き線（７）は、切り裂き線のずれはあるものの、それぞれに、切込み（４）から張り出しシール部（３）の剥離部分（５）を経て、胴部右側端部（９）に到達している。 In the example shown in FIG. 4, the tear line (6) on the front side and the tear line (7) on the back body part are different from each other, but the cut (4) is extended from the cut (4) to the seal part ( It reaches the right end (9) of the barrel through the stripped portion (5) of 3).
このようにして包装袋（１００）の分離が容易に行われることによって、加熱調理済みの包装袋（１００）およびその内容物の取り扱い、また内容物の取り出しが容易になる効果が得られる。 By facilitating separation of the packaging bag (100) in this manner, it is possible to obtain the effect of facilitating the handling and removal of the cooked packaging bag (100) and its contents.
たとえば、一部が連続して残り、包装袋（１００）が二つに分離されない状態においては、開口部の確保に支障をきたし、また内容物の取り出しや、包装袋（１００）そのものの取り扱いに困難をきたす恐れがあるためである。 For example, if a part of the bag (100) remains unseparated and the bag (100) cannot be separated into two parts, it will be difficult to secure the opening, and it will be difficult to take out the contents and handle the bag (100) itself. This is because there is a risk of causing difficulties.
図５は本発明に関わる包装袋を構成する積層体の一実施態様について説明するための、部分断面模式図である。 FIG. 5 is a schematic partial cross-sectional view for explaining one embodiment of the laminate constituting the packaging bag according to the present invention.
前述のように、本発明は自動蒸気抜き機構を有して、電子レンジによる加熱調理が可能な包装袋であって、この包装袋（１００）は、プラスチックフィルムを基材として、少なくともシーラント層を有する積層体を、シーラント層同士を対向させて重ね、包装袋の周縁部をシールして製袋された包装袋（１００）である。 As described above, the present invention is a packaging bag that has an automatic steam venting mechanism and can be heated and cooked in a microwave oven. A packaging bag (100) is produced by stacking laminates having sealant layers facing each other and sealing the periphery of the packaging bag.
図５に示す例においては、積層体（３０）はプラスチックフィルム基材層（１１）にシーラント層（１５）を有している。そのほか、積層体（３０）は必要に応じて、他の層を含むことができる。 In the example shown in FIG. 5, the laminate (30) has a sealant layer (15) on the plastic film substrate layer (11). Additionally, the laminate (30) may include other layers as desired.
たとえば、本発明において包装袋（１００）を構成する積層体には、切込み（４）から張り出しシール部（３）にいたる方向に直進カット性を有するプラスチックフィルム層（１０）を、さらに含ませることができる。 For example, in the present invention, the laminate constituting the packaging bag (100) may further include a plastic film layer (10) having straight cutting properties in the direction from the cut (4) to the overhanging seal portion (3). can be done.
この直線カット性を有するプラスチックフィルム層（１０）は、例えばプラスチックフィルムを構成する、分子の配向性を利用したものなどを用いることができる。分子の配向性は、例えばフィルムの一方向の延伸などによって実現することができる。 For the plastic film layer (10) having linear cuttability, for example, one that constitutes a plastic film and utilizes molecular orientation can be used. Molecular orientation can be achieved, for example, by stretching the film in one direction.
このような場合には、切り裂き線の直進カット性がより改善されるために、表裏の切り裂き線のずれ（ｂ）はより小さいものとなって、張り出しの部縦幅（ａ）から外れる恐れはさらに小さなものとなる。 In such a case, since the straight cutability of the tear line is further improved, the deviation (b) of the tear line on the front and back becomes smaller, and there is no danger that the overhanging portion will deviate from the vertical width (a). becomes even smaller.
また、本発明において包装袋（１００）を構成する積層体には、プラスチックフィルム（１４）の表面に、無機化合物層（１３）を蒸着で膜形成した、ガスバリアフィルム（２０）をさらに含ませることができる。 In the present invention, the laminate constituting the packaging bag (100) further includes a gas barrier film (20) formed by depositing an inorganic compound layer (13) on the surface of the plastic film (14). can be done.
これはアルミニウム箔などの金属箔をガスバリア層とする場合には、電子レンジでの加熱調理においてスパークを発生するなどの不具合が生じるのに比べて、ガスバリアフィルム（２０）であれば、ガスバリア性を損なうことなく、スパークの危険を回避することが可能になる。 When a metal foil such as aluminum foil is used as the gas barrier layer, problems such as sparks occur during cooking in a microwave oven. It becomes possible to avoid the risk of sparks without damage.
積層体（３０）の各層に用いられるプラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。 The plastic film used for each layer of the laminate (30) is a film made of a polymer resin composition, such as polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.), Polyamide (nylon-6, nylon-66, etc.), polyimide, etc. can be used, and are appropriately selected according to the application.
特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルムとする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。そのほか延伸ポリアミドフィルムを用いる場合には、積層体に突き刺しに対する強靭性や、衝撃に対する強靭性を付与することができる。 In particular, when polypropylene or polyethylene terephthalate is used as a plastic film, it is preferable in terms of film strength and cost. In addition, when a stretched polyamide film is used, the laminate can be provided with toughness against puncture and toughness against impact.
またプラスチックフィルムは、接着剤層（１２）を介して他の層と積層して積層体（３０）とすることができる。積層体（３０）の層構成やその材料構成、厚さなどは、包装袋（１００）に対する要求品質に応じて適宜設計することができる。 Also, the plastic film can be laminated with another layer via the adhesive layer (12) to form a laminate (30). The layer structure, material structure, thickness, etc. of the laminate (30) can be appropriately designed according to the quality required for the packaging bag (100).
また、たとえば内容物の保存性を向上させることなどを目的として、包装袋（１００）を構成する積層体（３０）中に、着色フィルムなど紫外線を遮蔽する不透明層を設けることができる。 For the purpose of improving the storage stability of the contents, for example, an opaque layer such as a colored film that blocks ultraviolet rays can be provided in the laminate (30) that constitutes the packaging bag (100).
あるいは、前述のように積層体（３０）中にガスバリア層を設けることができる。たとえば、プラスチックフィルムの表面にガスバリア層を設けてなるガスバリアフィルム（２０）を用いることができる。 Alternatively, a gas barrier layer can be provided in the laminate (30) as described above. For example, a gas barrier film (20) having a gas barrier layer provided on the surface of a plastic film can be used.
またアルミニウムなどの金属箔、あるいはプラスチックフィルム表面に金属の蒸着膜を設けたものも、ガスバリア層として有効ではあるが、前述のように電子レンジでの調理には、高周波によるスパークなどが発生するために不適当である。 A metal foil such as aluminum or a plastic film coated with a vapor-deposited metal film is also effective as a gas barrier layer. unsuitable for
ガスバリアフィルム（２０）の場合には、用いられるプラスチックフィルムは、高分子樹脂組成物からなるフィルムであって、たとえばポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等）、ポリアミド（ナイロンー６、ナイロンー６６等）、ポリイミドなどが使用でき、用途に応じて適宜選択される。特にポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレートをプラスチックフィルム基材とする場合は、フィルム強度と価格においてより好ましい。 In the case of the gas barrier film (20), the plastic film used is a film made of a polymer resin composition, such as polyolefin (polyethylene, polypropylene, etc.), polyester (polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate, etc.). ), polyamide (nylon-6, nylon-66, etc.), polyimide, etc. can be used, and are appropriately selected according to the application. In particular, when polypropylene or polyethylene terephthalate is used as the plastic film substrate, it is preferable in terms of film strength and cost.
ガスバリアフィルム（２０）の場合、ガスバリア層は無機化合物蒸着層（１３）、コー
ティング層で構成することができ、プラスチックフィルムにアンカーコートを設けた後、蒸着層、コーティング層を順次設ける。
In the case of the gas barrier film (20), the gas barrier layer can be composed of an inorganic compound deposition layer (13) and a coating layer. After providing an anchor coat on the plastic film, the deposition layer and the coating layer are sequentially provided.
ガスバリアフィルムのアンカーコート層には、例えばウレタンアクリレートを用いることができる。アンカーコート層の形成には、樹脂を溶媒に溶解した塗料をグラビアコーティングなど印刷手法を応用したコーティング方法を用いるほか、一般に知られているコーティング方法を用いて塗膜を形成することができる。 Urethane acrylate, for example, can be used for the anchor coat layer of the gas barrier film. For the formation of the anchor coat layer, a coating method that applies a printing method such as gravure coating with a paint in which a resin is dissolved in a solvent is used, and a generally known coating method can be used to form a coating film.
蒸着層を形成する方法としては，ＳｉＯやＡｌＯなどの無機化合物を真空蒸着法を用いて、アンカーコート層を設けたプラスチックフィルム上にコーティングし、真空蒸着法による無機化合物蒸着層（１３）を形成することができる。ちなみに蒸着層の厚みは１５ｎｍ～３０ｎｍが良い。 As a method for forming the vapor deposition layer, an inorganic compound such as SiO or AlO is coated on a plastic film provided with an anchor coat layer using a vacuum vapor deposition method, and an inorganic compound vapor deposition layer (13) is formed by a vacuum vapor deposition method. can do. Incidentally, the thickness of the deposited layer is preferably 15 nm to 30 nm.
コーティング層を形成する方法としては、水溶性高分子と、（ａ）一種以上のアルコキシドまたはその加水分解物、または両者、あるいは（ｂ）塩化錫の、少なくともいずれかひとつを含む水溶液あるいは水／アルコール混合水溶液を主剤とするコーティング剤をフィルム上に塗布し、加熱乾燥してコーティング法による無機化合物層を形成しコーティング層とすることができる。このときコーティング剤にはシランモノマーを添加しておくことによってアンカーコート層との密着の向上を図ることができる。 As a method of forming the coating layer, an aqueous solution or water/alcohol A coating agent containing a mixed aqueous solution as a main component is applied on a film, and the film is dried by heating to form an inorganic compound layer by a coating method, whereby a coating layer can be obtained. At this time, the adhesion to the anchor coat layer can be improved by adding a silane monomer to the coating agent.
無機化合物層蒸着（１３）は真空蒸着法による塗膜のみでもガスバリア性を有するが、コーティング法による無機化合物層であるコーティング層を真空蒸着法による無機化合物層である蒸着層に重ねて形成し、ガスバリア層とすることができる。 The inorganic compound layer vapor deposition (13) has gas barrier properties even with the coating film formed by the vacuum vapor deposition method alone. It can be a gas barrier layer.
これら２層の複合により、真空蒸着法による無機化合物層とコーティング法による無機化合物層との界面に両層の反応層を生じるか、或いはコーティング法による無機化合物層が真空蒸着法による無機化合物層に生じるピンホール、クラック、粒界などの欠陥あるいは微細孔を充填、補強することで、緻密構造が形成される。 By combining these two layers, a reaction layer of both layers is generated at the interface between the inorganic compound layer by the vacuum deposition method and the inorganic compound layer by the coating method, or the inorganic compound layer by the coating method becomes the inorganic compound layer by the vacuum deposition method. A dense structure is formed by filling and reinforcing defects such as pinholes, cracks, and grain boundaries, or micropores.
そのため、ガスバリアフィルム（２０）としてより高いガスバリア性、耐湿性、耐水性を実現するとともに、外力による変形に耐えられる可撓性を有するため、包装材料としての適性も具備することができる。 Therefore, the gas barrier film (20) achieves higher gas barrier properties, moisture resistance, and water resistance, and has flexibility to withstand deformation due to external force, so it is also suitable as a packaging material.
またガスバリア層として、たとえばＳｉＯを用いる場合にはその被膜は透明であるために、内容物を包装袋の外側から目で見ることが可能である。これらは、用途、要求品質によって適宜使い分けをすればよい。 Moreover, when SiO is used as the gas barrier layer, the coating is transparent, so that the contents can be seen from the outside of the packaging bag. These may be properly used depending on the application and required quality.
シーラント層（１５）は、２枚の積層体をシーラント層（１５）同士が対向するように重ねて、加熱、加圧してヒートシールすることによって互いを接着させ、包装袋（１００）に製袋することを可能にする。 The sealant layer (15) is formed by stacking two laminates so that the sealant layers (15) face each other, heats and pressurizes them, and heat-seals them, thereby forming a bag-making bag (100). make it possible to
シーラント層（１５）の材質としては、熱可塑性樹脂のうちポリオレフィン系樹脂が一般的に使用され、具体的には、低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン樹脂（ＭＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（ＬＬＤＰＥ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン－αオレフィン共重合体、エチレン－メタアクリル酸樹脂共重合体などのエチレン系樹脂や、ポリエチレンとポリブテンのブレンド樹脂や、ホモポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、プロピレン－エチレンランダム共重合体、プロピレン－エチレンブロック共重合体、プロピレン－αオレフィン共重合体などのポリプロピレン系樹脂等を使用することができる。 Among thermoplastic resins, polyolefin resins are generally used as the material for the sealant layer (15). Ethylene-based resins such as density polyethylene resin (LLDPE), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-α-olefin copolymer, ethylene-methacrylic acid resin copolymer, blended resins of polyethylene and polybutene, Polypropylene resins such as homopolypropylene resin (PP), propylene-ethylene random copolymer, propylene-ethylene block copolymer, and propylene-α-olefin copolymer can be used.
シーラント層（１５）の形成には、押出機などを用いて溶融した樹脂を製膜して、積層体（３０）上に層形成することができる。あるいは、あらかじめフィルムの状態に製膜してある材料を、ラミネートによって積層することによって、積層体（３０）の表面にシーラント層（１５）を形成することも可能である。 For forming the sealant layer (15), a molten resin can be formed into a film using an extruder or the like to form a layer on the laminate (30). Alternatively, it is also possible to form the sealant layer (15) on the surface of the laminate (30) by laminating materials that have been formed into films in advance.
必要に応じて、商品としてのイメージアップや、内容物についての必要な情報表示や意匠性の向上を目的として、プラスチックフィルムを基材とする積層体中の、包装袋外側から見える層に印刷インキ層（１６）を設けることができる。印刷インキ層（１６）は包装袋（１００）、すなわち積層体（３０）の最外層に設けるのでも構わない。 If necessary, printing ink is applied to the layer visible from the outside of the packaging bag in the laminate based on plastic film for the purpose of improving the image of the product, displaying necessary information about the contents, and improving the design. A layer (16) may be provided. The printing ink layer (16) may be provided on the packaging bag (100), that is, on the outermost layer of the laminate (30).
また印刷インキ層（１６）は、包装袋（１００）の一部に設けるのでもよく、また包装袋（１００）の全面に渡って設けるのでもよい。あるいは、印刷インキ層（１６）を用いずに表示部を設ける方法としては、たとえば包装袋（１００）の表面に印刷されたシールを貼着することも可能である。 Moreover, the printing ink layer (16) may be provided on a part of the packaging bag (100), or may be provided over the entire surface of the packaging bag (100). Alternatively, as a method of providing the display section without using the printed ink layer (16), it is possible to stick a printed seal on the surface of the packaging bag (100), for example.
ここで、印刷方法、および印刷インキには、特段の制約を設けるものではないが、既知の印刷方法の中からプラスチックフィルムへの印刷適性、色調などの意匠性、密着性、あるいは食品容器としての安全性などを考慮すれば適宜選択してよい。 Here, there are no particular restrictions on the printing method and printing ink. It may be selected as appropriate in consideration of safety and the like.
たとえば、グラビア印刷法、オフセット印刷法、グラビアオフセット印刷法、フレキソ印刷法、シルクスクリーン印刷法、インクジェット印刷法などの既知の印刷方法から選択して用いることができる。中でもグラビア印刷法は、生産性、プラスチックフィルムへの印刷適性、および絵柄の高精細度において好ましく用いることができる。 For example, it can be selected from known printing methods such as gravure printing, offset printing, gravure offset printing, flexographic printing, silk screen printing, and inkjet printing. Among them, the gravure printing method can be preferably used in terms of productivity, suitability for printing on plastic films, and high definition of patterns.
このように本発明によれば、包装袋の周縁部のいずれか一辺のシール部の一部は、包装袋内側方向に湾曲して張り出した形状の張り出しシール部となっており、この張り出しシール部は、加熱調理時においての自動蒸気抜き機構であってこの張り出しシール部は、他のシール部分に比べてシール強度が脆弱に、もしくはシール幅が細く、あるいはその両方でシールされており、この一辺のシール部に対向する、他の一辺のシール部において、張り出しシール部に正対する位置に、切込みが設けてあることによって、自動蒸気抜き機構を有して、電子レンジ加熱調理が可能な包装袋において、開封に際しての切り裂き線が包装袋の胴部の表裏で方向が完全に一致せず、ずれが生じる場合にも、容易な開封、切り裂き線による分離が可能な包装袋を提供することが可能である。 As described above, according to the present invention, a portion of the sealing portion on one side of the peripheral portion of the packaging bag is a projecting sealing portion having a shape that curves and projects toward the inside of the packaging bag. is an automatic steam venting mechanism during cooking, and this overhanging seal portion is sealed at a weaker seal strength or a narrower seal width than the other seal portions, or at both. In the sealing part on the other side facing the sealing part of , a notch is provided at a position directly facing the overhanging sealing part, so that the packaging bag has an automatic steam venting mechanism and can be cooked in a microwave oven. In the above, it is possible to provide a packaging bag that can be easily opened and separated by the tear line even if the directions of the tear line on the front and back of the body of the packaging bag do not completely match when unsealing and the direction is shifted. is.
１・・・左側部のシール部
２・・・右側部のシール部
３・・・張り出しシール部
４・・・切込み
５・・・剥離部分
６・・・表側同部の切り裂き線
７・・・後ろ側胴部の切り裂き線
８・・・体積中心
９・・・胴部右側端部
１０・・・直進カット性を有するプラスチックフィルム層
１１・・・プラスチックフィルム基材層
１２・・・接着剤層
１３・・・無機化合物蒸着層
１４・・・プラスチックフィルム
１５・・・シーラント層
１６・・・印刷インキ層
１７・・・表側胴部
１８・・・後ろ側胴部
２０・・・ガスバリアフィルム
３０・・・積層体
４０・・・水蒸気
１００・・・包装袋
ａ・・・張り出しシール部の縦幅
ｂ・・・切り裂き線のずれ
Claims (3)
プラスチックフィルムを基材として、少なくともシーラント層を有する積層体を、シーラント層同士を対向させて重ね、包装袋の周縁部をシールして製袋された包装袋であり、
周縁部のいずれか一辺のシール部の一部は、包装袋内側方向に湾曲して張り出した形状の張り出しシール部となっており、
前記張り出しシール部は、加熱調理時においての自動蒸気抜き機構であって、
前記いずれか一辺のシール部に対向する他の一辺のシール部において、張り出しシール部に正対する位置に、切込みが設けてあり、
前記積層体には、直進カット性を有する、プラスチックフィルム層がさらに含まれていることを特徴とする包装袋。 A packaging bag that has an automatic steam venting mechanism and can be heated and cooked in a microwave oven,
A packaging bag made by laminating a laminate having at least a sealant layer with a plastic film as a base material, with the sealant layers facing each other, and sealing the peripheral edge of the packaging bag,
A portion of the sealing portion on one side of the peripheral edge portion is a protruding sealing portion that is curved and protruding toward the inside of the packaging bag,
The overhanging seal portion is an automatic steam release mechanism during cooking,
In the seal portion on the other side facing the seal portion on any one side, a notch is provided at a position directly facing the overhanging seal portion,
A packaging bag , wherein the laminate further includes a plastic film layer having straight cutting properties .
張り出しシール部の縦幅（ａ）＞切り裂き線のずれ（ｂ）Vertical width of overhanging seal portion (a) > deviation of tear line (b)
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