JP7305175B2 - adhesive roll - Google Patents

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Description

本発明は、清掃用の粘着ロールに関する。 The present invention relates to a sticky roll for cleaning.

下記特許文献１に記載の清掃用粘着ロールでは、複数の粘着シートが、円筒状のコアの軸線に交差する方向に斜めに巻き回されて、コアの径方向に積層されている。また、粘着シートが巻き回された状態では、コアの軸方向において隣り合う粘着シートの側縁部の間に隙間が形成されている。さらに、粘着シートの積層状態では、積層方向に隣り合う各層の粘着シートの色が互いに異なる色になるように設定されている。これにより、最外周に配置された粘着シートの一端部及び他端部が、視認し易くなる。したがって、使用済の粘着シートの粘着ロールからの剥離を容易に行うことができる。 In the adhesive roll for cleaning described in Patent Document 1 below, a plurality of adhesive sheets are obliquely wound in a direction intersecting the axis of a cylindrical core and laminated in the radial direction of the core. In addition, when the adhesive sheet is wound, a gap is formed between the side edges of the adhesive sheet adjacent in the axial direction of the core. Furthermore, in the laminated state of the pressure-sensitive adhesive sheets, the colors of the pressure-sensitive adhesive sheets in adjacent layers in the direction of lamination are set to be different from each other. As a result, the one end and the other end of the pressure-sensitive adhesive sheet arranged on the outermost periphery can be easily recognized visually. Therefore, the used adhesive sheet can be easily peeled from the adhesive roll.

特開２００６－１１６０８７号公報JP 2006-116087 A

しかしながら、上記清掃用粘着ロールでは、以下に示す点において改善の余地がある。すなわち、上記清掃用粘着ロールでは、積層方向に隣り合う各層の粘着シートの色が互いに異なる色に設定されているものの、粘着シートに付着した除去対象物を容易に確認するための粘着シートの色については、考慮されていない。特に、粘着シートの色を白色にした場合には、比較的細かく且つ白っぽい除去対象物（例えば、花粉、ダニ、動物の毛、人の皮膚カス等のアレルゲン物質）が、粘着シートに付着していることを容易に確認することができない。 However, the adhesive roll for cleaning has room for improvement in the following points. That is, in the cleaning adhesive roll, although the colors of the adhesive sheets of the layers adjacent to each other in the stacking direction are set to mutually different colors, the adhesive sheet has a different color for easily confirming the removal object attached to the adhesive sheet. has not been considered. In particular, when the color of the adhesive sheet is white, relatively fine and whitish objects to be removed (for example, allergen substances such as pollen, mites, animal hair, human skin residue, etc.) adhere to the adhesive sheet. cannot be easily confirmed.

本発明は、上記事実を考慮して、除去対象物が粘着シートに付着したことを容易に確認することができる粘着ロールを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In consideration of the above facts, an object of the present invention is to provide an adhesive roll that can easily confirm that an object to be removed has adhered to an adhesive sheet.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、円筒の芯部材と、表面側を前記芯部材の径方向外側にして前記芯部材に巻き回された粘着シートと、を備え、前記粘着シートは、前記粘着シートにおける裏面側の部分を構成する黒色の基材と、前記粘着シートにおける表面側の部分を構成する粘着層と、を含んで構成され、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記粘着層の表面の光沢度が、５％～５０％であり、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記基材の表面の光沢度よりも、前記粘着層の光沢度が大きく設定されている粘着ロールである。 One or more embodiments of the present invention comprise a cylindrical core member, and an adhesive sheet wound around the core member with the surface side radially outward of the core member, the adhesive sheet comprising: A black base material constituting the back side portion of the adhesive sheet and an adhesive layer constituting the front side portion of the adhesive sheet, and a mirror surface of JIS Z8741: 1997 (ISO 2813: 1994) The glossiness of the surface of the adhesive layer at an incident angle of 60 degrees, measured according to the glossiness measurement method, is 5% to 50%, and the specular glossiness measurement of JIS Z8741: 1997 (ISO 2813: 1994). A pressure-sensitive adhesive roll in which the glossiness of the pressure-sensitive adhesive layer is set to be higher than the glossiness of the surface of the base material at an incident angle of 60 degrees, measured according to the method.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記基材の表面の光沢度が、３０％以下に設定されていることを特徴とする粘着ロールである。 In one or more embodiments of the present invention, the glossiness of the surface of the substrate at an incident angle of 60 degrees measured according to the specular glossiness measurement method of JIS Z8741: 1997 (ISO 2813: 1994) , 30% or less.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記粘着シートには、幅方向に延在され且つミシン目構造を成す切離部が形成されており、前記切離部は、前記粘着シートの幅方向に延在され且つ前記粘着シートの厚み方向に貫通された切断部と、前記粘着シートの幅方向に隣り合う前記切断部を連結する連結部と、を含んで構成されており、前記連結部の長さと前記切断部の長さとの比が、１：１～１：３に設定されていることを特徴とする粘着ロールである。 In one or more embodiments of the present invention, the pressure-sensitive adhesive sheet is formed with a separation portion extending in the width direction and having a perforated structure, and the separation portion extends across the width of the pressure-sensitive adhesive sheet. and a connecting portion that connects the cut portions that are adjacent to each other in the width direction of the adhesive sheet. The adhesive roll is characterized in that the ratio of the length of the cut portion to the length of the cut portion is set to 1:1 to 1:3.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記切断部の長さが、１ｍｍ～８ｍｍであることを特徴とする粘着ロールである。 One or more embodiments of the present invention are adhesive rolls characterized in that the cut portion has a length of 1 mm to 8 mm.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、複数の前記粘着シートが、前記芯部材の軸方向に対して交差する方向に斜めに巻き回れて、前記芯部材の径方向に積層されており、前記粘着シートの表面側の側縁部が、前記粘着層が積層されてない非粘着領域として構成されていることを特徴とする粘着ロールである。 In one or more embodiments of the present invention, the plurality of adhesive sheets are obliquely wound in a direction intersecting the axial direction of the core member and laminated in the radial direction of the core member, The adhesive roll is characterized in that a side edge portion on the surface side of the adhesive sheet is configured as a non-adhesive region on which the adhesive layer is not laminated.

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記粘着層の厚みが、０．００５ｍｍ～１．０ｍｍであることを特徴とする粘着ロールである。 One or more embodiments of the present invention are adhesive rolls characterized in that the adhesive layer has a thickness of 0.005 mm to 1.0 mm.

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、除去対象物が粘着シートに付着したことを容易に確認することができる。 According to one or more embodiments of the present invention, it is possible to easily confirm that the object to be removed has adhered to the adhesive sheet.

（Ａ）は、第１の実施の形態に係る粘着ロールを示す径方向外側から見た側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の粘着ロールを軸方向一方側から見た正面図である。(A) is a side view of the adhesive roll according to the first embodiment as seen from the outside in the radial direction, and (B) is a front view of the adhesive roll of (A) as seen from one side in the axial direction. be. （Ａ）は、図１（Ａ）に示される粘着シートを展開した状態を示す展開図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の粘着シートの長手方向中間部の断面図（図２（Ａ）の２Ｂ－２Ｂ線拡大断面図）である。(A) is a developed view showing a state in which the pressure-sensitive adhesive sheet shown in FIG. 1(A) is expanded, and (B) is a cross-sectional view of an intermediate portion in the longitudinal direction of the pressure-sensitive adhesive sheet of (A) (FIG. 2(A)). ) is an enlarged cross-sectional view taken along line 2B-2B). 図１（Ａ）に示される粘着ロールをクリーナ本体に装着した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which mounted|wore the cleaner main body with the adhesive roll shown by FIG. 1(A). 図３に示される粘着シートを剥離起点部から剥離させた状態を説明するための説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram for explaining a state in which the adhesive sheet shown in FIG. 3 is peeled from the peel starting point; 第２の実施の形態に係る粘着ロールをクリーナ本体に装着させ、粘着シートの一部を引き出した状態を示す側面図である。It is a side view which shows the state which mounted|worn the cleaner main body with the adhesive roll which concerns on 2nd Embodiment, and pulled out some adhesive sheets.

（第１の実施の形態）
以下、図１～図４を用いて、第１の実施の形態に係る粘着ロール１０について説明する。図１（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、粘着ロール１０は、全体として略円筒状に形成されている。この粘着ロール１０は、粘着ロール１０の径方向内側部分を構成する円筒状の芯部材２０と、芯部材２０の径方向外側に巻き回されて芯部材２０の径方向に積層された複数の粘着シート３０と、を含んで構成されている。 (First embodiment)
The adhesive roll 10 according to the first embodiment will be described below with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. As shown in FIGS. 1(A) and 1(B), the adhesive roll 10 is formed in a substantially cylindrical shape as a whole. The adhesive roll 10 includes a cylindrical core member 20 constituting a radially inner portion of the adhesive roll 10, and a plurality of adhesives wound around the core member 20 in the radial direction and laminated in the radial direction of the core member 20. and a seat 30 .

図２（Ａ）及び（Ｂ）にも示されるように、粘着シート３０は、展開した状態において、平行四辺形を成すシート状に形成されている。具体的には、粘着シート３０は、芯部材２０の径方向から見て軸線ＡＬに対して交差する交差方向（図２の矢印Ａ１及び矢印Ａ２方向）に延在する平行四辺形に形成されている。より詳しくは、粘着シート３０は、芯部材２０の径方向から見て芯部材２０の軸線ＡＬに対して直交する方向に延在された一対の端辺３０Ａ１，３０Ａ２と、芯部材２０の軸線ＡＬに対して交差する交差方向に延在する一対の側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２と、を有している。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the adhesive sheet 30 is formed in a parallelogram sheet shape in the unfolded state. Specifically, the adhesive sheet 30 is formed in the shape of a parallelogram extending in a crossing direction (directions of arrows A1 and A2 in FIG. 2) crossing the axis AL when viewed from the radial direction of the core member 20. there is More specifically, the adhesive sheet 30 includes a pair of edges 30A1 and 30A2 extending in a direction orthogonal to the axis AL of the core member 20 when viewed from the radial direction of the core member 20, and the axis AL of the core member 20. and a pair of side sides 30B1 and 30B2 extending in the crossing direction crossing the .

粘着シート３０は、粘着シート３０の裏面側の部分を構成する基材３２と、粘着シート３０の表面側の部分を構成する粘着層３４（図１及び図２において、灰色で塗り潰された部分）と、を含んで構成されており、基材３２及び粘着層３４が粘着シート３０の厚み方向に積層されている。 The adhesive sheet 30 includes a base material 32 that constitutes the back side portion of the adhesive sheet 30, and an adhesive layer 34 that constitutes the front side portion of the adhesive sheet 30 (in FIGS. 1 and 2, the gray portion). , and the substrate 32 and the adhesive layer 34 are laminated in the thickness direction of the adhesive sheet 30 .

基材３２は、両面ともに、黒色の紙材によって構成された支持体３２Ａを有している。また、支持体３２Ａの裏面には、剥離処理が施されている。具体的には、支持体３２Ａの裏面に、シリコーン系等の剥離剤が塗布されており、支持体３２Ａの裏面側に剥離層（剥離面）３２Ｂが形成されている。 The substrate 32 has a support 32A made of black paper on both sides. In addition, the back surface of the support 32A is subjected to release treatment. Specifically, a release agent such as silicone is applied to the back surface of the support 32A, and a release layer (release surface) 32B is formed on the back surface of the support 32A.

粘着層３４は、アクリル系等の粘着剤を基材３２の表面側に塗布することで、基材３２の表面側に形成されている。そして、本実施の形態では、粘着層３４の厚みが０．００５ｍｍ～１．０ｍｍの範囲で設定されている。粘着層３４が塗布される黒色紙材の支持体３２Ａの表面は粗さを有している。また、粘着シート３０では、粘着層３４が、基材３２における一対の側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２の縁部を除いて、基材３２の表面に形成されている。つまり、粘着シート３０は、粘着シート３０（基材３２）における一対の側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２の縁部において、粘着層３４が形成されていない一対の非粘着領域３０Ｃを有しており、一対の非粘着領域３０Ｃが、側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２の長手方向に沿ってそれぞれ延在されている。さらに、一対の非粘着領域３０Ｃの幅寸法は、異なる寸法に設定されている。具体的には、側辺３０Ｂ１の縁部に形成された非粘着領域３０Ｃの幅寸法が、側辺３０Ｂ２の縁部に形成された幅寸法よりも大きく設定されている。 The adhesive layer 34 is formed on the surface side of the base material 32 by applying an adhesive such as an acrylic adhesive to the surface side of the base material 32 . In this embodiment, the thickness of the adhesive layer 34 is set within the range of 0.005 mm to 1.0 mm. The surface of the black paper support 32A to which the adhesive layer 34 is applied has roughness. In the adhesive sheet 30, the adhesive layer 34 is formed on the surface of the base material 32 except for the edges of the pair of side sides 30B1 and 30B2 of the base material 32. As shown in FIG. That is, the adhesive sheet 30 has a pair of non-adhesive regions 30C in which the adhesive layer 34 is not formed at the edges of the pair of side sides 30B1 and 30B2 of the adhesive sheet 30 (base material 32). A non-adhesive region 30C extends along the longitudinal direction of the sides 30B1 and 30B2. Furthermore, the width dimensions of the pair of non-adhesive regions 30C are set to different dimensions. Specifically, the width dimension of the non-adhesive region 30C formed at the edge of the side 30B1 is set larger than the width dimension formed at the edge of the side 30B2.

なお、粘着層３４の厚みは０．００５ｍｍ～１．０ｍｍの範囲で設定されるが、０．０１ｍｍ～０．５ｍｍ、好ましくは０．０１ｍｍ～０．０９ｍｍ、より好ましくは０．００５ｍｍ～０．０９ｍｍ、の範囲で設定されるのが好ましい。また、厚みの下限値として、０．００５ｍｍ以上、好ましくは０．００８ｍｍ以上であり、より好ましくは０．０１ｍｍ以上が好ましい。厚みの上限値として、０．５ｍｍ以下、好ましくは０．１ｍｍ以下、より好ましくは０．０９ｍｍ以下が好ましい。 The thickness of the adhesive layer 34 is set in the range of 0.005 mm to 1.0 mm, preferably 0.01 mm to 0.5 mm, preferably 0.01 mm to 0.09 mm, more preferably 0.005 mm to 0.09 mm. 09 mm, preferably set in the range. Moreover, the lower limit of the thickness is 0.005 mm or more, preferably 0.008 mm or more, and more preferably 0.01 mm or more. The upper limit of the thickness is preferably 0.5 mm or less, preferably 0.1 mm or less, more preferably 0.09 mm or less.

そして、粘着層３４が芯部材２０の径方向外側に配置されるように、複数の粘着シート３０が、芯部材２０に巻き回されている。具体的には、複数の粘着シート３０が、芯部材２０の軸線ＡＬに対して交差する交差方向に沿って斜めに巻き回されて、芯部材２０の径方向に積層されている。また、粘着シート３０の芯部材２０への巻き回し状態では、芯部材２０の軸方向に隣り合う粘着シート３０の側辺３０Ｂ１と側辺３０Ｂ２との間に隙間Ｇが形成されるように、粘着シート３０が巻き回されている。 A plurality of adhesive sheets 30 are wound around the core member 20 so that the adhesive layer 34 is arranged radially outward of the core member 20 . Specifically, a plurality of adhesive sheets 30 are obliquely wound along the crossing direction crossing the axis AL of the core member 20 and laminated in the radial direction of the core member 20 . Further, when the adhesive sheet 30 is wound around the core member 20, the adhesive sheet 30 is arranged so that a gap G is formed between the side 30B1 and the side 30B2 of the adhesive sheet 30 adjacent to each other in the axial direction of the core member 20. A sheet 30 is wound.

さらに、粘着シート３０の芯部材２０への巻き回し状態では、芯部材２０の径方向（粘着シート３０の積層方向）において隣接する粘着シート３０が、芯部材２０の周方向にずれて配置されるようになっている。具体的には、径方向内側に配置された粘着シート３０の粘着層３４が、径方向外側に配置された粘着シート３０における隙間Ｇから露出するように、芯部材２０の径方向に隣接する粘着シート３０が、芯部材２０の周方向にずれて配置されている。 Furthermore, in the state where the adhesive sheet 30 is wound around the core member 20, the adjacent adhesive sheets 30 in the radial direction of the core member 20 (the stacking direction of the adhesive sheets 30) are displaced in the circumferential direction of the core member 20. It's like Specifically, the adhesive layer 34 of the adhesive sheet 30 arranged radially inward is exposed from the gap G in the adhesive sheet 30 arranged radially outward. Sheets 30 are arranged with displacement in the circumferential direction of core member 20 .

また、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、粘着層３４の表面の光沢度が、５％～８０％に設定されている。粘着層３４の表面の光沢度が、好ましくは８％～３０％、より好ましくは８％～２５％、更により好ましくは１０％～２０％に設定されている。粘着層３４の表面の光沢度の下限値として、好ましくは５％以上、より好ましくは８％以上、更により好ましくは１０％以上が挙げられる。また、粘着層３４の表面の光沢度の上限値として、好ましくは５０％以下、さらに好ましくは３０％以下、より好ましくは２５％以下、更により好ましくは２０％以下に設定されている。そして、本実施の形態では、粘着層３４の表面の光沢度が、１０％～１５％に設定されている。 In addition, in the adhesive sheet 30, the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 at an incident angle of 60 degrees, measured according to the specular glossiness measurement method of JIS Z8741: 1997 (ISO 2813: 1994), is 5% to 80. % is set. The glossiness of the surface of the adhesive layer 34 is preferably set to 8% to 30%, more preferably 8% to 25%, still more preferably 10% to 20%. The lower limit of the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 is preferably 5% or more, more preferably 8% or more, and even more preferably 10% or more. Also, the upper limit of the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 is preferably set to 50% or less, more preferably 30% or less, more preferably 25% or less, and even more preferably 20% or less. In this embodiment, the surface glossiness of the adhesive layer 34 is set to 10% to 15%.

さらに、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、粘着層３４の表面の光沢度が、基材３２の表面の光沢度よりも高くなるように構成されている。
具体的には、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、基材３２の表面の光沢度が、３０％以下（２％～３０％、又は２％～２０％、又は２％～１０％、２％～５％、あるいは光沢なし）に設定されている。そして、本実施の形態では、基材３２の表面の光沢度が、３．５％～５％に設定されている。すなわち、粘着層３４の表面の光沢度に応じて、基材３２の表面の光沢度が設定されている。 Furthermore, in the adhesive sheet 30, the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 at an incident angle of 60 degrees measured according to the specular glossiness measurement method of JIS Z8741: 1997 (ISO 2813: 1994) is the same as that of the base material 32. It is configured to be higher than the glossiness of the surface.
Specifically, in the adhesive sheet 30, the glossiness of the surface of the substrate 32 at an incident angle of 60 degrees, measured according to the specular glossiness measurement method of JIS Z8741:1997 (ISO 2813:1994), is 30. % or less (2% to 30%, or 2% to 20%, or 2% to 10%, 2% to 5%, or no gloss). In this embodiment, the surface glossiness of the substrate 32 is set to 3.5% to 5%. That is, the glossiness of the surface of the base material 32 is set according to the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 .

粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９７（ＫＥＹＥＮＣＥ ＶＫ－Ｘ Ｓｅｒｉｅｓ）に準じて測定される、基材３２の表面の算術平均粗さＲａが、０．５μｍ～５．０μｍの範囲であり、好ましくは１．３μｍ～３．５μｍ、より好ましくは１．８μｍ～３．０μｍが挙げられる。 In the adhesive sheet 30, the arithmetic average roughness Ra of the surface of the substrate 32 measured according to JIS B0601:1997 (KEYENCE VK-X Series) is in the range of 0.5 μm to 5.0 μm, preferably 1.3 μm to 3.5 μm, more preferably 1.8 μm to 3.0 μm.

粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｐ８１４７：２０１０（試験片サイズ：９０ｍｍ×６０ｍｍ、垂直力：９．９Ｎ、定速伸長形引張試験機 引張速度：１０ｍｍ／ｍｉｎ）に準じて測定される、基材３２の表面の動摩擦係数が、０．１０～１．０の範囲であり、好ましくは動摩擦係数０．１０～０．８０、より好ましくは０．１０～０．５０、更により好ましくは０．１０～０．２５が挙げられる。 In the adhesive sheet 30, the base material 32 measured according to JIS P8147: 2010 (specimen size: 90 mm × 60 mm, vertical force: 9.9 N, constant speed elongation type tensile tester, tensile speed: 10 mm / min). The dynamic friction coefficient of the surface is in the range of 0.10 to 1.0, preferably 0.10 to 0.80, more preferably 0.10 to 0.50, and still more preferably 0.10 to 0. .25.

なお、基材３２の黒色とは、マンセル表色系における次の色相「Ｒ（赤）、ＢＧ（青緑）、ＹＲ（黄赤）、Ｂ（青）、Ｙ（黄）、ＰＢ（青紫）、ＧＹ（黄緑）、Ｐ（紫）、Ｇ（緑）、ＲＰ（赤紫）」のすべてにおいて、マンセル彩度が１．０～１１．０にある色で、なお且つ、マンセル明度が１．０～６．０にある色である。例えば、マンセル明度は１．０～４．０が好ましく、１．０～３．０がより好ましく、１．０～２．０がより更に好ましく、１．０～１．５が特に好ましい。 The black color of the base material 32 means the following hues in the Munsell color system: R (red), BG (blue-green), YR (yellow-red), B (blue), Y (yellow), PB (bluish-purple) , GY (yellow-green), P (purple), G (green), and RP (red-purple)” are all colors with Munsell saturation in the range of 1.0 to 11.0 and Munsell lightness of 1 .0 to 6.0. For example, the Munsell brightness is preferably 1.0 to 4.0, more preferably 1.0 to 3.0, still more preferably 1.0 to 2.0, and particularly preferably 1.0 to 1.5.

（作用効果）
次に、本実施の形態の作用効果について説明する。 (Effect)
Next, the effects of this embodiment will be described.

上記のように構成された粘着ロール１０を用いて、カーペット等の清掃対象物を清掃するときには、図３に示されるように、粘着ロール１０をクリーナ本体４０に装着して、清掃対象物に対して清掃を行うようになっている。このクリーナ本体４０は、略長尺棒状の支持棒４２を有しており、支持棒４２の基端部に、清掃者が把持するためのハンドル部４４が設けられている。また、支持棒４２の先端側の部分は、支持棒４２の基端側に対して略直角に且つ略Ｕ字形状に屈曲されている。さらに、支持棒４２の先端側の部分には、略円柱状を成す回転体４６が回転可能に設けられている。 When cleaning an object to be cleaned such as a carpet using the adhesive roll 10 configured as described above, the adhesive roll 10 is attached to the cleaner main body 40 as shown in FIG. cleaning. The cleaner main body 40 has a substantially elongated rod-shaped support rod 42 , and a handle portion 44 is provided at the base end portion of the support rod 42 to be gripped by the cleaner. Further, the tip side portion of the support rod 42 is bent substantially perpendicularly to the base end side of the support rod 42 in a substantially U shape. Further, a rotating body 46 having a substantially cylindrical shape is rotatably provided at the tip end portion of the support rod 42 .

そして、粘着ロール１０の芯部材２０内に回転体４６を嵌入させて、粘着ロール１０が、クリーナ本体４０に回転可能に装着されている。粘着ロール１０のクリーナ本体４０への装着状態において、粘着ロール１０の外周部（すなわち、最外周の粘着シート３０）をカーペット等の清掃対象物に当接させつつ、粘着ロール１０を清掃対象物に対して相対回転させる（図３の矢印参照）。これにより、清掃対象物上の除去対象物が粘着シート３０の粘着層３４に付着するため、清掃対象物上の除去対象物を清掃対象物から除去することができる。 The adhesive roll 10 is rotatably attached to the cleaner main body 40 by inserting the rotor 46 into the core member 20 of the adhesive roll 10 . In the state where the adhesive roll 10 is attached to the cleaner body 40, the adhesive roll 10 is brought into contact with the object to be cleaned such as a carpet while the outer peripheral portion of the adhesive roll 10 (that is, the outermost adhesive sheet 30) is in contact with the object to be cleaned. (See arrow in FIG. 3). As a result, the object to be removed on the object to be cleaned adheres to the adhesive layer 34 of the adhesive sheet 30, so that the object to be removed on the object to be cleaned can be removed from the object to be cleaned.

ここで、本実施の形態の粘着ロール１０では、粘着シート３０の基材３２が、黒色の紙材の支持体３２Ａによって構成されている。このため、粘着ロール１０を用いて清掃対象物を清掃したときには、比較的細かく且つ白っぽい除去対象物（例えば、花粉、ダニ、動物の毛、人の皮膚カス等のアレルゲン物質）が粘着シート３０に付着していることを容易に確認することができる。したがって、除去対象物が粘着シート３０に付着したことを確認しながら、清掃対象物を清掃することができる。 Here, in the adhesive roll 10 of the present embodiment, the base material 32 of the adhesive sheet 30 is composed of a black paper support 32A. Therefore, when an object to be cleaned is cleaned using the adhesive roll 10, relatively fine and whitish objects to be removed (for example, allergen substances such as pollen, mites, animal hair, and human skin residue) adhere to the adhesive sheet 30. Adherence can be easily confirmed. Therefore, the object to be cleaned can be cleaned while confirming that the object to be removed has adhered to the adhesive sheet 30 .

また、基材３２は、黒色の紙材の支持体３２Ａを主として構成されているため、粘着シート３０の全体を黒色に構成することができる。換言すると、粘着シート３０の表面及び上面を黒色として構成することができる。このため、粘着シート３０の黒色度を高くすることができる。したがって、細かく白っぽいアレルゲン物質などの除去対象物が粘着シート３０に付着したことを効果的に確認することができる。 In addition, since the substrate 32 is mainly composed of the support 32A made of black paper material, the adhesive sheet 30 can be entirely black. In other words, the surface and upper surface of the adhesive sheet 30 can be black. Therefore, the blackness of the adhesive sheet 30 can be increased. Therefore, it is possible to effectively confirm that an object to be removed such as a fine, whitish allergen substance adheres to the adhesive sheet 30 .

また、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、粘着層３４の表面の光沢度が、５％～５０％の範囲（本実施の形態では、１０％～１５％）にある光沢度に設定されている。このため、粘着層３４の表面を、適度な光沢を有する光沢面として構成することができる。これにより、細かく白っぽいアレルゲン物質などの除去対象物が粘着シート３０に付着したときには、当該除去対象物が粘着層３４に対して浮き上がるように視認される。したがって、除去対象物が粘着シート３０に付着したことを一層容易に確認することができる。 In addition, in the adhesive sheet 30, the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 at an incident angle of 60 degrees, measured according to the specular glossiness measurement method of JIS Z8741: 1997 (ISO 2813: 1994), is 5% to 50%. % (10% to 15% in this embodiment). Therefore, the surface of the adhesive layer 34 can be configured as a glossy surface having moderate gloss. As a result, when an object to be removed such as a finely whitish allergen substance adheres to the adhesive sheet 30 , the object to be removed is visually recognized as if it is lifted from the adhesive layer 34 . Therefore, it is possible to more easily confirm that the object to be removed has adhered to the adhesive sheet 30 .

また、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された入射角６０度における基材３２の表面の光沢度は、３．５％～５％に設定されており、粘着層３４の表面の光沢度が、１０％～１５％に設定されており、粘着層３４の表面の光沢度が、基材３２の表面の光沢度より高く設定されている。さらに、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９７に準じて測定された基材３２の表面の算術平均粗さＲａが、２．３０～２．９５μｍに設定され、ＪＩＳ Ｐ８１４７：２０１０に準じて測定された基材３２の動摩擦係数が、０．１０～０．２５に設定されている。そして、粘着シート３０が、芯部材２０の軸線ＡＬに対して交差する交差方向に斜めに巻き回されており、粘着シート３０は、側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２の縁部において、粘着層３４が形成されていない非粘着領域３０Ｃを有している。つまり、非粘着領域３０Ｃにおいて、基材３２が露出されるようになっている。このため、粘着シート３０が巻き回された状態では、最外周の粘着シート３０において、粘着層３４に対して低光沢に構成された非粘着領域３０Ｃが、螺旋状に巻き回された状態で外部に露出される。これにより、非粘着領域３０Ｃを容易に認識することができる。より詳しくは、使用済の粘着シート３０を剥離するときの起点となる剥離起点部（端辺３０Ａ１と側辺３０Ｂ１との交差部位、又は端辺３０Ａ２と側辺３０Ｂ２との交差部位）を容易に把握することができる。その結果、図４に示されるように、使用済の粘着シート３０の剥離起点部（図４では、端辺３０Ａ１と側辺３０Ｂ１との交差部位）から粘着シート３０を、引き出して、粘着ロール１０から剥離させることができる。したがって、粘着シート３０を剥離するときの作業性を向上することができる。 In the adhesive sheet 30, the glossiness of the surface of the substrate 32 at an incident angle of 60 degrees measured according to the specular glossiness measurement method of JIS Z8741:1997 (ISO 2813:1994) is 3.5% to 5%. %, the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 is set to 10% to 15%, and the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 is set higher than the glossiness of the surface of the base material 32. ing. Furthermore, the arithmetic mean roughness Ra of the surface of the base material 32 measured according to JIS B0601:1997 is set to 2.30 to 2.95 μm, and the base material 32 measured according to JIS P8147:2010. A dynamic friction coefficient is set to 0.10 to 0.25. The adhesive sheet 30 is obliquely wound in a crossing direction crossing the axis AL of the core member 20, and the adhesive layer 34 is formed on the edges of the sides 30B1 and 30B2 of the adhesive sheet 30. It has a non-adhesive area 30C that is not covered. That is, the base material 32 is exposed in the non-adhesive area 30C. Therefore, in the state where the adhesive sheet 30 is wound, the non-adhesive region 30C configured to have a low gloss with respect to the adhesive layer 34 in the outermost adhesive sheet 30 is spirally wound to the outside. exposed to Thereby, the non-adhesive area 30C can be easily recognized. More specifically, the peel starting point (the intersection of the edge 30A1 and the side 30B1 or the intersection of the edge 30A2 and the side 30B2), which is the starting point for peeling the used adhesive sheet 30, can be easily peeled off. can grasp. As a result, as shown in FIG. 4, the used adhesive sheet 30 is pulled out from the peel starting point (in FIG. 4, the intersection of the edge 30A1 and the side 30B1), and the adhesive roll 10 can be peeled off from Therefore, it is possible to improve workability when peeling off the adhesive sheet 30 .

また、粘着シート３０では、粘着層３４の厚みが、０．００５ｍｍ～１．０ｍｍにある厚みで設定されている。このため、粘着シート３０が芯部材２０に巻き回された状態において、基材３２（支持体３２Ａ）の黒色を良好に視認することができる。 Further, in the adhesive sheet 30, the thickness of the adhesive layer 34 is set at a thickness of 0.005 mm to 1.0 mm. Therefore, in a state in which the adhesive sheet 30 is wound around the core member 20, the black color of the base material 32 (support body 32A) can be visually recognized well.

（第２の実施の形態）
以下、図５を用いて、第２の実施の形態に係る粘着ロール１００について説明する。粘着ロール１００は、以下に示す点を除いて、第１の実施の形態の粘着ロール１０と同様に構成されている。なお、図５では、粘着ロール１０と同様に構成された部分には、同一の符号を付している。 (Second embodiment)
The adhesive roll 100 according to the second embodiment will be described below with reference to FIG. The adhesive roll 100 is configured in the same manner as the adhesive roll 10 of the first embodiment except for the following points. In addition, in FIG. 5, the same code|symbol is attached|subjected to the part comprised similarly to the adhesive roll 10. As shown in FIG.

すなわち、粘着ロール１００では、粘着シート３０が、略長尺帯状に形成された、単一のシート材によって構成されている。そして、粘着層３４が芯部材２０の径方向外側に配置されるように、粘着ロール１００が、芯部材２０の周方向にロール状に巻き回されて、芯部材２０の径方向に積層されている。 That is, in the adhesive roll 100, the adhesive sheet 30 is composed of a single sheet material formed in a substantially long belt shape. Then, the adhesive roll 100 is wound in a roll shape in the circumferential direction of the core member 20 and laminated in the radial direction of the core member 20 so that the adhesive layer 34 is disposed radially outward of the core member 20. there is

また、粘着シート３０には、粘着シート３０の幅方向に延在された複数の切離部３６（図５では、１箇所の切離部３６のみを図示している）が形成されており、複数の切離部３６は、粘着シート３０の長手方向に所定の間隔を空けて配置されている。この切離部３６は、使用済の粘着シート３０を粘着ロール１００から切離すためのミシン目構造を成している。具体的には、切離部３６は、粘着シート３０の幅方向に延在され且つ粘着シート３０の厚み方向に貫通された複数の破断部３６Ａと、粘着シート３０の幅方向に隣り合う破断部３６Ａを連結する複数の連結部３６Ｂと、を含んで構成されている。さらに、連結部３６Ｂの長さ（粘着シート３０の幅方向に隣り合う破断部３６Ａの間隔）をＬ１とし、破断部３６Ａの長さをＬ２とすると、Ｌ１：Ｌ２＝１：１～１：３に設定されている。つまり、破断部３６Ａの長さをＬ２が連結部３６Ｂの長さＬ１以上に設定されている。 In addition, the adhesive sheet 30 is formed with a plurality of separation portions 36 (only one separation portion 36 is shown in FIG. 5) extending in the width direction of the adhesive sheet 30, The plurality of separation portions 36 are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the adhesive sheet 30 . The separating portion 36 has a perforated structure for separating the used adhesive sheet 30 from the adhesive roll 100 . Specifically, the separating portion 36 includes a plurality of breaking portions 36A extending in the width direction of the adhesive sheet 30 and penetrating the adhesive sheet 30 in the thickness direction, and breaking portions adjacent to each other in the width direction of the adhesive sheet 30. and a plurality of connecting portions 36B that connect 36A. Further, when the length of the connecting portion 36B (the interval between the breaking portions 36A adjacent in the width direction of the adhesive sheet 30) is L1 and the length of the breaking portion 36A is L2, L1:L2=1:1 to 1:3. is set to That is, the length L2 of the breaking portion 36A is set to be equal to or longer than the length L1 of the connecting portion 36B.

また、第２の実施の形態では、粘着シート３０において、非粘着領域３０Ｃが省略されており、粘着層３４が、基材３２の表面全体に形成されている。 In the second embodiment, the non-adhesive region 30C is omitted from the adhesive sheet 30, and the adhesive layer 34 is formed on the entire surface of the substrate 32. As shown in FIG.

そして、粘着ロール１００を用いて、清掃対象物を清掃するときには、第１の実施の形態と同様に、粘着ロール１００を、クリーナ本体４０の回転体４６に装着して、カーペット等の清掃対象物に対して清掃を行う。また、粘着ロール１００では、第１の実施の形態と同様に、粘着シート３０の基材３２が、黒色の紙材の支持体３２Ａによって構成されている。このため、粘着ロール１０を用いて清掃対象物を清掃したときには、比較的細かく且つ白っぽい除去対象物（例えば、花粉、ダニ、動物の毛、人の皮膚カス等のアレルゲン物質）が粘着シート３０に付着していることを容易に確認することができる。したがって、第２の実施の形態においても、第１の実施の形態と同様に、除去対象物が粘着シート３０に付着したことを容易に確認することができる。 When cleaning an object to be cleaned using the adhesive roll 100, the adhesive roll 100 is attached to the rotating body 46 of the cleaner main body 40 to clean an object to be cleaned such as a carpet, as in the first embodiment. cleaning. Further, in the adhesive roll 100, as in the first embodiment, the base material 32 of the adhesive sheet 30 is composed of a black paper support 32A. Therefore, when an object to be cleaned is cleaned using the adhesive roll 10, relatively fine and whitish objects to be removed (for example, allergen substances such as pollen, mites, animal hair, and human skin residue) adhere to the adhesive sheet 30. Adherence can be easily confirmed. Therefore, also in the second embodiment, it is possible to easily confirm that the object to be removed has adhered to the adhesive sheet 30, as in the first embodiment.

また、第２の実施の形態の粘着ロール１００では、粘着シート３０の幅方向に延在された複数の切離部３６が粘着シート３０に形成されており、切離部３６が、ミシン目構造を成している。そして、切離部３６における破断部３６Ａの長さＬ２が、連結部３６Ｂの長さＬ１以上に設定されている。具体的には、Ｌ１：Ｌ２＝１：１～１：３に設定されている。これにより、使用済の粘着シート３０を粘着ロール１００から切離すときに、粘着シート３０を粘着ロール１００から引き出して、切離部３６の部位にせん断方向の力を付与することで、切離部３６の連結部３６Ｂを容易に破断することができる。これにより、使用済の粘着シート３０を粘着ロール１００から容易に切離すことができる。 Further, in the adhesive roll 100 of the second embodiment, a plurality of separation portions 36 extending in the width direction of the adhesive sheet 30 are formed in the adhesive sheet 30, and the separation portions 36 have a perforation structure. constitutes The length L2 of the breaking portion 36A of the separating portion 36 is set to be equal to or longer than the length L1 of the connecting portion 36B. Specifically, L1:L2 is set to 1:1 to 1:3. As a result, when the used adhesive sheet 30 is separated from the adhesive roll 100, the adhesive sheet 30 is pulled out from the adhesive roll 100, and a force in the shearing direction is applied to the separation portion 36, so that the separation portion 36 can be easily broken. Thereby, the used adhesive sheet 30 can be easily separated from the adhesive roll 100 .

また、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、基材３２の表面の光沢度が、３．５％～５％で、粘着層３４の表面の光沢度が、１０％～１５％に設定されており、粘着層３４の表面の光沢度が、基材３２の表面の光沢度より高く設定されている。これにより、ミシン目によって使用済の粘着シート３０を粘着ロールから切離した後、粘着シートのミシン目付近の切離されたラインとその断面がより浮き上がって見えるため、次に粘着シートを切り離すための剥離ポイントを容易に認識することができる。 In the adhesive sheet 30, the glossiness of the surface of the substrate 32 at an incident angle of 60 degrees, measured according to the specular glossiness measurement method of JIS Z8741:1997 (ISO 2813:1994), is 3.5%. 5%, the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 is set to 10% to 15%, and the glossiness of the surface of the adhesive layer 34 is set higher than the glossiness of the surface of the base material 32. . As a result, after the used adhesive sheet 30 is separated from the adhesive roll by the perforations, the separated lines and cross sections of the adhesive sheet near the perforations appear to stand out more. Detachment points can be easily recognized.

１０ 粘着ロール
２０ 芯部材
３０ 粘着シート
３０Ｃ 非粘着領域
３２ 基材
３２Ａ 支持体
３２Ｂ 剥離層（剥離面）
３４ 粘着層
３６ 切離部
３６Ａ 破断部
３６Ｂ 連結部
１００ 粘着ロール
ＡＬ 芯部材の軸線
Ｌ１ 連結部の長さ
Ｌ２ 破断部の長さ
10 adhesive roll 20 core member 30 adhesive sheet 30C non-adhesive region 32 substrate 32A support 32B release layer (release surface)
34 Adhesive layer 36 Separation part 36A Breaking part 36B Connecting part 100 Adhesive roll AL Axis of core member L1 Length of connecting part L2 Length of breaking part

Claims (6)

円筒の芯部材と、
表面側を前記芯部材の径方向外側にして前記芯部材に巻き回された粘着シートと、
を備え、
前記粘着シートは、
前記粘着シートにおける裏面側の部分を構成する黒色の基材と、
前記粘着シートにおける表面側の部分を構成する粘着層と、
を含んで構成され、
ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記粘着層の表面の光沢度が、５％～５０％であり、
ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記基材の表面の光沢度よりも、前記粘着層の光沢度が大きく設定されている粘着ロール。 a cylindrical core member;
a pressure-sensitive adhesive sheet wound around the core member with the surface side facing outward in the radial direction of the core member;
with
The adhesive sheet is
a black base material constituting a portion on the back side of the pressure-sensitive adhesive sheet;
an adhesive layer constituting the surface side portion of the adhesive sheet;
consists of
JIS Z8741: 1997 (ISO 2813: 1994) The surface glossiness of the adhesive layer at an incident angle of 60 degrees measured according to the specular glossiness measurement method is 5% to 50%,
The glossiness of the adhesive layer is set higher than the glossiness of the surface of the base material at an incident angle of 60 degrees, measured according to the specular glossiness measurement method of JIS Z8741: 1997 (ISO 2813: 1994). Adhesive roll. ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記基材の表面の光沢度が、３０％以下に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の粘着ロール。 The glossiness of the surface of the substrate at an incident angle of 60 degrees, measured according to the specular glossiness measurement method of JIS Z8741: 1997 (ISO 2813: 1994), is set to 30% or less. The adhesive roll according to claim 1. 前記粘着シートには、幅方向に延在され且つミシン目構造を成す切離部が形成されており、
前記切離部は、
前記粘着シートの幅方向に延在され且つ前記粘着シートの厚み方向に貫通された切断部と、
前記粘着シートの幅方向に隣り合う前記切断部を連結する連結部と、
を含んで構成されており、
前記連結部の長さと前記切断部の長さとの比が、１：１～１：３に設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粘着ロール。 The pressure-sensitive adhesive sheet is formed with a separation portion extending in the width direction and having a perforation structure,
The separating part is
a cutting portion extending in the width direction of the adhesive sheet and penetrating the adhesive sheet in the thickness direction;
a connecting portion that connects the cut portions that are adjacent to each other in the width direction of the adhesive sheet;
is composed of
3. The adhesive roll according to claim 1, wherein the ratio of the length of said connecting portion to the length of said cut portion is set to 1:1 to 1:3. 前記切断部の長さが、１ｍｍ～８ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載の粘着ロール。 4. The adhesive roll according to claim 3, wherein the cut portion has a length of 1 mm to 8 mm. 複数の前記粘着シートが、前記芯部材の軸方向に対して交差する方向に斜めに巻き回れて、前記芯部材の径方向に積層されており、
前記粘着シートの表面側の側縁部が、前記粘着層が積層されてない非粘着領域として構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粘着ロール。 A plurality of the adhesive sheets are obliquely wound in a direction intersecting the axial direction of the core member and laminated in the radial direction of the core member,
3. The adhesive roll according to claim 1, wherein a side edge portion on the surface side of the adhesive sheet is configured as a non-adhesive region where the adhesive layer is not laminated. 前記粘着層の厚みが、０．００５ｍｍ～１．０ｍｍであることを特徴とする請求項１～請求項５の何れか１項に記載の粘着ロール。 The adhesive roll according to any one of claims 1 to 5, wherein the adhesive layer has a thickness of 0.005 mm to 1.0 mm.
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