JP7304994B1

JP7304994B1 - diffuser

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Publication number: JP7304994B1
Application number: JP2022036556A
Authority: JP
Inventors: 龍一高野
Original assignee: Aderans Co Ltd
Current assignee: Aderans Co Ltd
Priority date: 2022-03-09
Filing date: 2022-03-09
Publication date: 2023-07-07
Anticipated expiration: 2042-03-09
Also published as: WO2023171318A1; JP2023131666A; CN117042651A

Abstract

【課題】毛髪や頭部に向けて空気を好適に出力可能にする。【解決手段】ディフューザーには、空気を出力する出力部として、吹出面部１５に多数の吹出孔１７が設けられ、複数の突起体１６に１又は２の側面孔１８が設けられ、複数の突起体１６は、前方側視において基準点Ｐを囲う第１環状線Ｍ１上と、第２環状線Ｍ２上に配置され、前方側視において第１突起体１６ａに近い領域に設けられる吹出孔１７ｂが円錐台形の孔により構成されるのに対し、その領域より基準点Ｐから離れた別の領域に設けられる吹出孔１７ａは、円柱状の孔形状にすることで、形状を異ならせて形成されている。【選択図】図４An object of the present invention is to suitably output air toward the hair and the head. A diffuser is provided with a large number of blowout holes 17 as an output part for outputting air, a plurality of projections 16 are provided with one or two side holes 18, the plurality of projections 16 are arranged on a first annular line M1 surrounding a reference point P when viewed from the front side and on a second annular line M2, and a blowout hole 17b provided in a region near the first projection 16a when viewed from the front side is formed by a truncated conical hole. On the other hand, the outlet holes 17a provided in another area farther from the reference point P than that area are formed to have different shapes by making them cylindrical hole shapes. [Selection drawing] Fig. 4

Description

本発明は、ヘアドライヤの付属部品として利用可能なディフューザーに関する。 The present invention relates to a diffuser that can be used as an accessory for hair dryers.

従来、ヘアドライヤの付属部品として、空気の出口部分に取り付けられるディフューザーが知られている。ディフューザーを通じてヘアドライヤから空気を出力することにより、広範囲に拡散された空気を毛髪に吹き当てることができる。このディフューザーとして、本体部としてのバッフルと、吹出面部としてのグリルと、グリルから突出した突出部に空気出口を設けたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, a diffuser attached to an air outlet portion is known as an accessory of a hair dryer. By outputting the air from the hair dryer through the diffuser, the hair can be sprayed with widely diffused air. As such a diffuser, there has been proposed a diffuser having a baffle as a main body portion, a grille as a blowout surface portion, and an air outlet provided in a projecting portion projecting from the grille (see, for example, Patent Document 1).

特開２０１７－６６６４号公報JP 2017-6664 A

しかし、ヘアドライヤからディフューザーを通じて空気を出力するための構成について、未だ改良の余地がある可能性があった。 However, there is still room for improvement in the configuration for outputting air from the hair dryer through the diffuser.

本発明は、かかる問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、毛髪や頭部に向けて空気を好適に出力可能なディフューザーを提供することにある。 The present invention has been created to solve such problems. That is, the object is to provide a diffuser capable of suitably outputting air toward the hair and head.

請求項１に記載のディフューザー（１０）は、
ヘアドライヤ（１１）から空気が出力される出力部分に取り付けられることにより、ヘアドライヤ（１１）から出力された空気を拡散して出力可能なディフューザー（１０）であって、
ヘアドライヤ（１１）が出力する空気を入力する入口部（１３）と、
その入口部（１３）が一端側に形成され、他端側に形成される出力部（１２）に向けて次第に内径サイズが拡がる内部空間を形成する筒状の本体部（１４）と、
前記本体部（１４）の他端側を塞ぐ面状に形成されて前記入口部（１３）から前記出力部（１２）に向かう第１方向に沿った多数の吹出孔（１７）が設けられた吹出面部（１５）と、
該吹出面部（１５）の外面側から前記第１方向側に突出して設けられる複数の突起体（１６）とを備え、
前記複数の突起体（１６）には、
前記吹出面部（１５）の内面側から各々の突起体（１６）の内側を経由した内部通路（１９）が、前記第１方向に交差する第２方向側に少なくとも開口して形成される側面孔（１８）まで連続して設けられ、
前記複数の突起体（１６）は、
前記第１方向に沿って前記吹出面部（１５）を視認した所定の前方側視において所定の基準点を囲う第１環状線（Ｍ１）上に配置される第１突起体（１６ａ）と、
前記第１環状線（Ｍ１）より前記所定の基準点から離間して前記所定の基準点を囲う仮想の第２環状線（Ｍ２）上に配置される第２突起体（１６ｂ）とを有し、
前記前方側視において前記第１突起体（１６ａ）に近い第１の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部に対し、当該第１の領域より前記所定の基準点から離れた第２の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部は、形状または大きさの少なくともいずれかを異ならせて形成され、
前記吹出孔（１７）として、略円錐台形状の孔形状とされた吹出孔（１７ｂ）が設けられていることを特徴とする。 A diffuser (10) according to claim 1,
A diffuser (10) capable of diffusing and outputting the air output from the hair dryer (11) by being attached to an output part from which the air is output from the hair dryer (11),
an inlet (13) for inputting the air output by the hair dryer (11);
a tubular main body (14) forming an internal space having an inlet (13) formed at one end thereof and an inner space gradually expanding toward an output portion (12) formed at the other end;
A large number of blowout holes (17) formed in a planar shape covering the other end side of the main body (14) and extending in a first direction from the inlet (13) to the output (12) are provided. a blowout surface (15);
a plurality of protrusions (16) protruding in the first direction from the outer surface of the blowout surface (15),
The plurality of protrusions (16) include:
An internal passage (19) extending from the inner surface side of the blowout surface portion (15) through the inside of each protrusion (16) is a side hole formed to open at least in a second direction crossing the first direction. provided continuously up to (18),
The plurality of projections (16) are
a first projecting body (16a) arranged on a first circular line (M1) surrounding a predetermined reference point in a predetermined forward side view in which the blowout surface portion (15) is visually recognized along the first direction;
and a second protrusion (16b) arranged on a virtual second loop line (M2) surrounding the predetermined reference point and spaced apart from the predetermined reference point from the first loop line (M1). ,
At least a part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in a first region near the first protrusion (16a) in the front side view is subjected to the predetermined pressure from the first region. At least part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in the second region away from the reference point of is formed with at least one of a different shape or size ,
A substantially truncated conical hole (17b) is provided as the blowout hole (17) .

また、請求項２に記載のディフューザー（１０）は、請求項１に記載のディフューザー（１０）において、前記吹出孔（１７）として空気が通過可能な最小面積が異なる複数種類の吹出孔（１７）が設けられ、前記所定の基準点に近い所定の領域（Ａ１）に設けられる吹出孔（１７）として内面の傾斜角度を略５度から略２０度の範囲内に設定することで略円錐台形状の孔形状とされた吹出孔（１７ｂ）が設けられ、前記所定の基準点から離れた別の領域（Ａ３）には、内面の傾斜角度が略５度以下の傾斜角度となるようにして略円柱状の孔形状とされ、前記所定の領域（Ａ１）の吹出孔（１７ｂ）より最小面積の大きな複数の吹出孔（１７）が設けられていることを特徴とする。 Further, the diffuser (10) according to claim 2 is the diffuser (10) according to claim 1, wherein a plurality of types of blow-out holes (17) having different minimum areas through which air can pass are provided as the blow-out holes (17). is provided, and the inclination angle of the inner surface of the blowout hole (17) provided in the predetermined area (A1) near the predetermined reference point is set within the range of approximately 5 degrees to approximately 20 degrees to form a substantially truncated cone shape is provided, and in another area (A3) away from the predetermined reference point , the inclination angle of the inner surface is approximately 5 degrees or less. It is characterized by having a plurality of blowout holes (17) having a cylindrical hole shape and having a minimum area larger than that of the blowout holes (17b) in the predetermined area (A1) .

また、請求項３に記載のディフューザー（１０）は、請求項１又は２に記載のディフューザー（１０）において、前記所定の基準点に近い位置に複数の吹出孔（１７）が設けられる所定の領域（Ｂ１）として、前記所定の基準点から離れた別の領域（Ｂ２）よりも、本体部（１４）に囲まれた内部空間から空気が進入することとなる吹出孔（１７）が設けられる面積の比率が小さな領域が設けられ、前記所定の領域（Ｂ１）に略円錐台形状の孔形状とされた吹出孔（１７ｂ）が設けられていることを特徴とする。 Further, the diffuser (10) according to claim 3 is the diffuser (10) according to claim 1 or 2, wherein a predetermined region in which a plurality of blowout holes (17) are provided at positions close to the predetermined reference point (B1) is an area provided with a blowout hole (17) through which air enters from the internal space surrounded by the main body (14) rather than another area (B2) away from the predetermined reference point. is provided, and a blowout hole (17b) having a substantially frustoconical hole shape is provided in the predetermined region (B1) .

また、請求項４に記載のディフューザー（１０）は、
ヘアドライヤ（１１）から空気が出力される出力部分に取り付けられることにより、ヘアドライヤ（１１）から出力された空気を拡散して出力可能なディフューザー（１０）であって、
ヘアドライヤ（１１）が出力する空気を入力する入口部（１３）と、
その入口部（１３）が一端側に形成され、他端側に形成される出力部（１２）に向けて次第に内径サイズが拡がる内部空間を形成する筒状の本体部（１４）と、
前記本体部（１４）の他端側を塞ぐ面状に形成されて前記入口部（１３）から前記出力部（１２）に向かう第１方向に沿った多数の吹出孔（１７）が設けられた吹出面部（１５）と、
該吹出面部（１５）の外面側から前記第１方向側に突出して設けられる複数の突起体（１６）とを備え、
前記複数の突起体（１６）には、
前記吹出面部（１５）の内面側から各々の突起体（１６）の内側を経由した内部通路（１９）が、前記第１方向に交差する第２方向側に少なくとも開口して形成される側面孔（１８）まで連続して設けられ、
前記複数の突起体（１６）は、
前記第１方向に沿って前記吹出面部（１５）を視認した所定の前方側視において所定の基準点を囲う仮想の第１環状線（Ｍ１）上に配置される第１突起体（１６ａ）と、
前記第１環状線（Ｍ１）より前記所定の基準点から離間して前記所定の基準点を囲う仮想の第２環状線（Ｍ２）上に配置される第２突起体（１６ｂ）とを有し、
前記前方側視において前記第１突起体（１６ａ）に近い第１の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部に対し、当該第１の領域より前記所定の基準点から離れた第２の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部は、形状または大きさの少なくともいずれかを異ならせて形成され、
前記吹出孔（１７）が設けられる所定の領域（Ｃ３）として、前記所定の前方側視において、前記所定の基準点に対する周方向の孔ピッチが狭い２つの領域（Ｃ１，Ｃ２）の間に、孔ピッチが広い領域が設けられ、前記第２突起体（１６ｂ）と前記所定の基準点との間に前記所定の領域（Ｃ３）に設けられる吹出孔（１７）が位置するように構成されていることを特徴とする。 In addition, the diffuser (10) according to claim 4,
A diffuser (10) capable of diffusing and outputting the air output from the hair dryer (11) by being attached to an output part from which the air is output from the hair dryer (11),
an inlet (13) for inputting the air output by the hair dryer (11);
a tubular main body (14) forming an internal space having an inlet (13) formed at one end thereof and an inner space gradually expanding toward an output portion (12) formed at the other end;
A large number of blowout holes (17) formed in a planar shape covering the other end side of the main body (14) and extending in a first direction from the inlet (13) to the output (12) are provided. a blowout surface (15);
a plurality of protrusions (16) protruding in the first direction from the outer surface of the blowout surface (15),
The plurality of protrusions (16) include:
An internal passage (19) extending from the inner surface side of the blowout surface portion (15) through the inside of each protrusion (16) is a side hole formed to open at least in a second direction crossing the first direction. provided continuously up to (18),
The plurality of projections (16) are
a first projecting body (16a) arranged on a virtual first annular line (M1) surrounding a predetermined reference point in a predetermined forward side view in which the blowout surface portion (15) is visually recognized along the first direction; ,
and a second protrusion (16b) arranged on a virtual second loop line (M2) surrounding the predetermined reference point and spaced apart from the predetermined reference point from the first loop line (M1). ,
At least a part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in a first region near the first protrusion (16a) in the front side view is subjected to the predetermined pressure from the first region. At least part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in the second region away from the reference point of is formed with at least one of a different shape or size,
As a predetermined region (C3) in which the blowout holes (17) are provided, between two regions (C1, C2) having a narrow hole pitch in the circumferential direction with respect to the predetermined reference point in the predetermined front side view, A region with a wide hole pitch is provided, and the blowout holes (17) provided in the predetermined region (C3) are positioned between the second projection (16b) and the predetermined reference point. It is characterized by

また、請求項５に記載のディフューザー（１０）は、
ヘアドライヤ（１１）から空気が出力される出力部分に取り付けられることにより、ヘアドライヤ（１１）から出力された空気を拡散して出力可能なディフューザー（１０）であって、
ヘアドライヤ（１１）が出力する空気を入力する入口部（１３）と、
その入口部（１３）が一端側に形成され、他端側に形成される出力部（１２）に向けて次第に内径サイズが拡がる内部空間を形成する筒状の本体部（１４）と、
前記本体部（１４）の他端側を塞ぐ面状に形成されて前記入口部（１３）から前記出力部（１２）に向かう第１方向に沿った多数の吹出孔（１７）が設けられた吹出面部（１５）と、
該吹出面部（１５）の外面側から前記第１方向側に突出して設けられる複数の突起体（１６）とを備え、
前記複数の突起体（１６）には、
前記吹出面部（１５）の内面側から各々の突起体（１６）の内側を経由した内部通路（１９）が、前記第１方向に交差する第２方向側に少なくとも開口して形成される側面孔（１８）まで連続して設けられ、
前記複数の突起体（１６）は、
前記第１方向に沿って前記吹出面部（１５）を視認した所定の前方側視において所定の基準点を囲う仮想の第１環状線（Ｍ１）上に配置される第１突起体（１６ａ）と、
前記第１環状線（Ｍ１）より前記所定の基準点から離間して前記所定の基準点を囲う仮想の第２環状線（Ｍ２）上に配置される第２突起体（１６ｂ）とを有し、
前記前方側視において前記第１突起体（１６ａ）に近い第１の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部に対し、当該第１の領域より前記所定の基準点から離れた第２の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部は、形状または大きさの少なくともいずれかを異ならせて形成され、
前記吹出孔（１７）が設けられる所定の領域（Ｃ３）として、前記所定の前方側視において、前記所定の基準点に対する周方向の孔ピッチが狭い２つの領域（Ｃ１，Ｃ２）の間に、孔ピッチが吹出孔（１７）の大きさに対して５倍以上に長く設定された領域が設けられていることを特徴とする。
また、請求項６に記載のディフューザー（１０）は、
ヘアドライヤ（１１）から空気が出力される出力部分に取り付けられることにより、ヘアドライヤ（１１）から出力された空気を拡散して出力可能なディフューザー（１０）であって、
ヘアドライヤ（１１）が出力する空気を入力する入口部（１３）と、
その入口部（１３）が一端側に形成され、他端側に形成される出力部（１２）に向けて次第に内径サイズが拡がる内部空間を形成する筒状の本体部（１４）と、
前記本体部（１４）の他端側を塞ぐ面状に形成されて前記入口部（１３）から前記出力部（１２）に向かう第１方向に沿った多数の吹出孔（１７）が設けられた吹出面部（１５）と、
該吹出面部（１５）の外面側から前記第１方向側に突出して設けられる複数の突起体（１６）とを備え、
前記複数の突起体（１６）には、
前記吹出面部（１５）の内面側から各々の突起体（１６）の内側を経由した内部通路（１９）が、前記第１方向に交差する第２方向側に少なくとも開口して形成される側面孔（１８）まで連続して設けられ、
前記複数の突起体（１６）は、
前記第１方向に沿って前記吹出面部（１５）を視認した所定の前方側視において所定の基準点を囲う仮想の第１環状線（Ｍ１）上に配置される第１突起体（１６ａ）と、
前記第１環状線（Ｍ１）より前記所定の基準点から離間して前記所定の基準点を囲う仮想の第２環状線（Ｍ２）上に配置される第２突起体（１６ｂ）とを有し、
前記前方側視において前記第１突起体（１６ａ）に近い第１の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部に対し、当該第１の領域より前記所定の基準点から離れた第２の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部は、形状または大きさの少なくともいずれかを異ならせて形成され、
前記突起体（１６）には、１つの側面孔（１８）が設けられる突起体（１６）と、２つの側面孔（１８）が設けられる突起体（１６）とが略同一の基本形状に対して前記側面孔（１８）に相当する部位を切除した形状により構成され、２つの側面孔（１８）が設けられる突起体（１６）の側面孔（１８）は、前記前方側視において、１つの側面孔（１８）が設けられる突起体（１６）の側面孔（１８）より、小さな面積の凹み部分を切り取った形状に、又は鋭角なＶ字状の凹み部分を切り取った形状に、形成されることを特徴とする。 In addition, the diffuser (10) according to claim 5,
A diffuser (10) capable of diffusing and outputting the air output from the hair dryer (11) by being attached to an output part from which the air is output from the hair dryer (11),
an inlet (13) for inputting the air output by the hair dryer (11);
a tubular main body (14) forming an internal space having an inlet (13) formed at one end thereof and an inner space gradually expanding toward an output portion (12) formed at the other end;
A large number of blowout holes (17) formed in a planar shape covering the other end side of the main body (14) and extending in a first direction from the inlet (13) to the output (12) are provided. a blowout surface (15);
a plurality of protrusions (16) protruding in the first direction from the outer surface of the blowout surface (15),
The plurality of protrusions (16) include:
An internal passage (19) extending from the inner surface side of the blowout surface portion (15) through the inside of each protrusion (16) is a side hole formed to open at least in a second direction crossing the first direction. provided continuously up to (18),
The plurality of projections (16) are
a first projecting body (16a) arranged on a virtual first annular line (M1) surrounding a predetermined reference point in a predetermined forward side view in which the blowout surface portion (15) is visually recognized along the first direction; ,
and a second protrusion (16b) arranged on a virtual second loop line (M2) surrounding the predetermined reference point and spaced apart from the predetermined reference point from the first loop line (M1). ,
At least a part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in a first region near the first protrusion (16a) in the front side view is subjected to the predetermined pressure from the first region. At least part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in the second region away from the reference point of is formed with at least one of a different shape or size,
As a predetermined region (C3) in which the blowout holes (17) are provided, between two regions (C1, C2) having a narrow hole pitch in the circumferential direction with respect to the predetermined reference point in the predetermined front side view, A region is provided in which the hole pitch is set to be five times longer than the size of the blowout holes (17).
In addition, the diffuser (10) according to claim 6,
A diffuser (10) capable of diffusing and outputting the air output from the hair dryer (11) by being attached to an output part from which the air is output from the hair dryer (11),
an inlet (13) for inputting the air output by the hair dryer (11);
a tubular main body (14) forming an internal space having an inlet (13) formed at one end thereof and an inner space gradually expanding toward an output portion (12) formed at the other end;
A large number of blowout holes (17) formed in a planar shape covering the other end side of the main body (14) and extending in a first direction from the inlet (13) to the output (12) are provided. a blowout surface (15);
a plurality of protrusions (16) protruding in the first direction from the outer surface of the blowout surface (15),
The plurality of protrusions (16) include:
An internal passage (19) extending from the inner surface side of the blowout surface portion (15) through the inside of each protrusion (16) is a side hole formed to open at least in a second direction crossing the first direction. provided continuously up to (18),
The plurality of projections (16) are
a first projecting body (16a) arranged on a virtual first annular line (M1) surrounding a predetermined reference point in a predetermined forward side view in which the blowout surface portion (15) is visually recognized along the first direction; ,
and a second protrusion (16b) arranged on a virtual second loop line (M2) surrounding the predetermined reference point and spaced apart from the predetermined reference point from the first loop line (M1). ,
At least a part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in a first region near the first protrusion (16a) in the front side view is subjected to the predetermined pressure from the first region. At least part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in the second region away from the reference point of is formed with at least one of a different shape or size,
In the projection (16), the projection (16) provided with one side hole (18) and the projection (16) provided with two side holes (18) have substantially the same basic shape. The side hole (18) of the protrusion (16), which is formed by removing the portion corresponding to the side hole (18) by cutting the two side holes (18), is one in the front side view. It is formed in a shape obtained by cutting out a recessed portion with a smaller area than the side hole (18) of the protrusion (16) in which the side hole (18) is provided, or in a shape obtained by cutting out an acute V-shaped recessed portion. It is characterized by

本発明のディフューザー（１０）によれば、所定の基準点に近い第１の領域と、所定の基準点から離れた第２の領域とにおける空気の通過のし易さを異ならせることができるので、吹出面部（１５）の吹出孔（１７）または突起体（１６）の側面孔（１８）の少なくともいずれかから出力される空気の風力（又は風速）を、所定の基準点からの距離が変化しても均一に近づけることができる。よって、毛髪や頭部に向けて出力される空気を広範囲にわたって均一な状態に近づけることができ、毛髪の乾燥や頭部のマッサージ等の施術を実施し易くすることができる。 According to the diffuser (10) of the present invention, it is possible to differentiate the easiness of passage of air between the first region near the predetermined reference point and the second region distant from the predetermined reference point. , the wind force (or wind speed) of the air output from at least one of the blowout hole (17) of the blowout surface (15) and the side hole (18) of the protrusion (16) is measured according to the distance from a predetermined reference point. can be approximated to uniformity. Therefore, the air that is output toward the hair and the head can be made nearly uniform over a wide range, making it easier to perform treatments such as drying the hair and massaging the head.

（ａ）は、本発明のディフューザーの斜視図、（ｂ）はディフューザーをヘアドライヤに取り付けた状態を示す模式図、（ｃ）はディフューザーを背面視した図である。(a) is a perspective view of the diffuser of the present invention, (b) is a schematic diagram showing a state in which the diffuser is attached to a hair dryer, and (c) is a rear view of the diffuser. （ａ）はディフューザーの正面図、（ｂ）は、吹出面部の内面側を示した図である。(a) is a front view of a diffuser, and (b) is a view showing the inner surface side of a blowout surface portion. 図２（ａ）のＳｂ－Ｓｂ線における断面図であり、（ｂ）は、図２（ａ）のＳａ－Ｓａ線における断面図である。FIG. 2(a) is a cross-sectional view taken along line Sb--Sb, and FIG. 2(b) is a cross-sectional view taken along line Sa--Sa of FIG. 2(a). （ａ）は、吹出面部を外面側から見た図であり、（ｂ）は、吹出面部を内面側から図である。(a) is the figure which looked at the blowing surface part from the outer surface side, (b) is the figure which looked at the blowing surface part from the inner surface side. （ａ）は、吹出面部を外面側から見た部分拡大図であり、（ｂ）は、吹出面部を内面側から見た部分拡大図である。(a) is a partially enlarged view of the blowout surface viewed from the outside, and (b) is a partially enlarged view of the blowout surface viewed from the inside. 吹出面部を外面側から見た図である。It is the figure which looked at the blowing surface part from the outer surface side. 突起体の形状を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the shape of a protrusion.

本発明のディフューザー１０は、毛髪や頭部に向けて出力される空気を広範囲にわたって均一な状態に近づけることができるように構成されている。以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 The diffuser 10 of the present invention is configured to make the air output toward the hair and head uniform over a wide range. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜ディフューザー１０の基本構成＞
図１（ａ）は、本発明のディフューザー１０の斜視図、図１（ｂ）はディフューザー１０をヘアドライヤ１１に取り付けた状態を示す模式図、図１（ｃ）はディフューザー１０を背面視した図である。なお、図１以降において、突起体１６、吹出孔１７および側面孔１８が複数箇所に設けられる場合において、一部に対してのみ番号を付し、一部の付番を省略している。また、図１（ｂ）には、ディフューザー１０を取り付け可能な一例のヘアドライヤ１１を細線で参考のために図示している。 <Basic Configuration of Diffuser 10>
FIG. 1(a) is a perspective view of a diffuser 10 of the present invention, FIG. 1(b) is a schematic diagram showing a state in which the diffuser 10 is attached to a hair dryer 11, and FIG. 1(c) is a rear view of the diffuser 10. be. In FIG. 1 and subsequent figures, when the projections 16, the blowout holes 17 and the side holes 18 are provided at a plurality of locations, only some of them are numbered and some of them are omitted. Further, in FIG. 1(b), an example of a hair dryer 11 to which the diffuser 10 can be attached is illustrated in thin lines for reference.

ディフューザー１０は、図１（ｂ）に示すように、ヘアドライヤ１１から空気が出力される出力部分に取り付けられることにより、ヘアドライヤ１１から出力された空気を拡散して出力部１２から出力することが可能なヘアドライヤ１１の付属部品である。 As shown in FIG. 1(b), the diffuser 10 is attached to the output portion from which the air is output from the hair dryer 11, so that the air output from the hair dryer 11 can be diffused and output from the output portion 12. It is an accessory part of the hair dryer 11.

ディフューザー１０は、ヘアドライヤ１１が出力する空気を入力する入口部１３と、入口部１３が一端側（空気の吹出方向後端側）に形成される本体部１４と、本体部１４の他端側（空気の吹出方向先端側）に設けられる出力部１２とを備えている。出力部１２には、本体部１４の他端側を塞ぐ面状に形成される吹出面部１５と、吹出面部１５から突出する複数の突起体１６とが設けられ、これら吹出面部１５と、突起体１６とに設けられる孔部分が、空気を出力する出力部１２として機能する。なお、以下においては、本体部１４に対して吹出面部１５が設けられる側を前方側とし、入口部１３が設けられる側を後方側として説明する。 The diffuser 10 includes an inlet portion 13 for inputting the air output by the hair dryer 11, a main body portion 14 in which the inlet portion 13 is formed on one end side (the rear end side of the air blowing direction), and the other end side of the main body portion 14 ( and an output portion 12 provided on the front end side of the air blowing direction). The output portion 12 is provided with a blowout surface portion 15 which is formed in a planar shape to block the other end side of the main body portion 14, and a plurality of projections 16 projecting from the blowout surface portion 15. The blowout surface portion 15 and the projections 16 functions as an output portion 12 for outputting air. In the following description, the side on which the blowout surface portion 15 is provided with respect to the main body portion 14 is defined as the front side, and the side on which the inlet portion 13 is provided is defined as the rear side.

本体部１４には、入口部１３が形成される後方側に対して、出力部１２が形成される前方側に向けて次第に内径サイズが拡がる内部空間を形成する筒状の部位である。本体部１４の内部空間が次第に拡がることにより、入口部１３の面積より広い面積の吹出面部１５の全体から、空気を噴き出させることができる。この内部空間の拡げられる拡散角度Ｄ１は、空気の進行方向Ｙ１に対して両側に略４５度以上に設定されており、本体部１４の内側の壁の相対角度（拡散角度Ｄ１）として略９０度以上（本実施例では、１０８度）に設定される。 The body portion 14 is a cylindrical portion forming an internal space whose inner diameter gradually increases toward the front side where the output portion 12 is formed from the rear side where the inlet portion 13 is formed. By gradually expanding the internal space of the body portion 14 , air can be blown out from the entire blowing surface portion 15 having an area larger than the area of the inlet portion 13 . The diffusion angle D1 at which the internal space is expanded is set to be approximately 45 degrees or more on both sides with respect to the air traveling direction Y1, and the relative angle (diffusion angle D1) of the inner wall of the main body 14 is approximately 90 degrees. It is set above (108 degrees in this embodiment).

拡散角度Ｄ１は、大きく設定するほど、ディフューザー１０を小型にできて好ましいものの、拡散角度Ｄ１を大きく設定すると、吹出面部１５の中央部分と端部分とで空気の出力（風力）に差が出やすくなってしまう。これに対して、本発明のディフューザー１０は、吹出面部１５に設けられる吹出孔１７と、突起体１６に設けられる側面孔１８の形状を、複数種類の異なる形状に設定し、これにより、拡散角度Ｄ１を大きく設定しつつ、出力部１２において広い範囲で均一に近づけた風力で空気を出力可能としている。 The larger the diffusion angle D1 is set, the more compact the diffuser 10 can be. turn into. On the other hand, in the diffuser 10 of the present invention, the blowout hole 17 provided in the blowout surface portion 15 and the side hole 18 provided in the protrusion 16 are set to have a plurality of different shapes. While D1 is set large, the output unit 12 can output air with a wind force that is made uniform over a wide range.

吹出面部１５は、本体部１４の前方側を塞ぐように、空気の進行方向に厚みを有する面状に形成されている。吹出面部１５には、入口部１３から出力部１２に向かう空気の進行方向（第１方向）に沿った多数の吹出孔１７が設けられている。多数の吹出孔１７は、配置位置に応じた複数種類の形状に設定され、詳細については、図３以降を参照して後述する。 The blowout surface portion 15 is formed in a planar shape having a thickness in the traveling direction of the air so as to block the front side of the main body portion 14 . The blow-out surface portion 15 is provided with a large number of blow-out holes 17 extending along the traveling direction (first direction) of the air from the inlet portion 13 toward the output portion 12 . A large number of blowout holes 17 are set to have a plurality of types of shapes according to the arrangement positions, and the details thereof will be described later with reference to FIG. 3 and subsequent figures.

複数の突起体１６は、吹出面部１５の外面側から空気の進行方向Ｙ１に沿って突出して設けられている。複数の突起体１６には、吹出面部１５の内面側から各々の突起体の内側を経由した内部通路１９（図３参照）が設けられ、空気の進行方向に交差する側方側に空気を出力可能な側面孔１８が出力部１２の一部として設けられている。 A plurality of projecting bodies 16 are provided so as to protrude from the outer surface side of the blowing surface portion 15 along the traveling direction Y1 of the air. The plurality of protrusions 16 are provided with internal passages 19 (see FIG. 3) that extend from the inner surface side of the blowout surface portion 15 to the inside of each protrusion, and output air to the side crossing the traveling direction of the air. A possible side hole 18 is provided as part of the output section 12 .

入口部１３は、図１（ｃ）に示すように、後方側から見て僅かに横長の楕円状に形成される。入口部１３の外形形状は、ヘアドライヤ１１の空気の出力部分の内壁と略同一形状に形成される。ディフューザー１０の入口部１３をヘアドライヤ１１に差し込むことにより、ディフューザー１０がヘアドライヤ１１に対して回転不能に取り付けられる。 As shown in FIG. 1(c), the entrance portion 13 is formed in a slightly oblong elliptical shape when viewed from the rear side. The outer shape of the inlet portion 13 is formed to have substantially the same shape as the inner wall of the air output portion of the hair dryer 11 . The diffuser 10 is non-rotatably attached to the hair dryer 11 by inserting the inlet 13 of the diffuser 10 into the hair dryer 11 .

ここで、ディフューザー１０は、吹出面部１５と、本体部１４とを別々に合成樹脂により成形し、接着等により固定して形成することができる。また、ディフューザー１０は、本体部１４の内部空間に別部材のない構造について説明するが、その内部空間に空気を拡散するためのファンや、二重以上の筒状部分を含む構成とするなど、他の構成を組み合わせてもよい。 Here, the diffuser 10 can be formed by separately molding the blowout surface portion 15 and the body portion 14 from synthetic resin and fixing them by adhesion or the like. In addition, the diffuser 10 will be described as having a structure in which there is no separate member in the internal space of the main body 14, but a configuration including a fan for diffusing air in the internal space and a cylindrical portion having two or more layers may be used. Other configurations may be combined.

＜吹出孔１７と、突起体１６の側面孔１８の構成＞
次に、図２及び図３を参照して、出力部１２としての、吹出面部１５の吹出孔１７と、突起体１６の側面孔１８の構成について説明する。 <Structures of Blowout Hole 17 and Side Hole 18 of Projection 16>
Next, the configuration of the blowout hole 17 of the blowout surface portion 15 and the side hole 18 of the projecting body 16 as the output portion 12 will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG.

図２（ａ）は、ディフューザー１０の正面図であって吹出面部１５の外面側を示した図であり、図２（ｂ）は、吹出面部１５の内面側を示した図である。また、図３（ａ）は、図２（ａ）のＳｂ－Ｓｂ線における断面図であり、図３（ｂ）は、図２（ａ）のＳａ－Ｓａ線における断面図である。なお、図３（ａ）及び図３（ｂ）には、ディフューザー１０の一部を省略して示している。 2(a) is a front view of the diffuser 10 showing the outer surface side of the blowout surface portion 15, and FIG. 2(b) is a diagram showing the inner surface side of the blowout surface portion 15. FIG. 3(a) is a cross-sectional view taken along line Sb--Sb of FIG. 2(a), and FIG. 3(b) is a cross-sectional view taken along line Sa--Sa of FIG. 2(a). In addition, a part of the diffuser 10 is omitted in FIGS. 3(a) and 3(b).

吹出孔１７は、図２（ａ）に示すように、基準点Ｐを中心とした同心円上において、略一定の間隔（ピッチ）を隔てて配列されるように、周方向に離間して設けられている。また、吹出孔１７は、基準点Ｐから離間する方向（半径方向）においても、略一定の間隔（ピッチ）を隔てて配列されるようにして設けられている。ここで、基準点Ｐは、入口部１３の中心または中心に近い位置を通過し、ヘアドライヤ１１から出力される空気が進行する進行方向Ｙ１に沿って連続する基準軸ＰＬと、吹出面部１５とが交わる点として設定される仮想の点であり、基準点Ｐを中心にした周方向及び半径方向に、吹出孔１７が配置されている。 As shown in FIG. 2A, the blowout holes 17 are spaced apart in the circumferential direction so as to be arranged at substantially constant intervals (pitch) on concentric circles centered on the reference point P. ing. In addition, the blowout holes 17 are arranged at substantially constant intervals (pitch) even in the direction away from the reference point P (radial direction). Here, the reference point P passes through the center of the inlet portion 13 or a position close to the center, and the reference axis PL continuous along the traveling direction Y1 in which the air output from the hair dryer 11 travels and the blowing surface portion 15 are aligned. It is a virtual point set as a point of intersection, and the blowout holes 17 are arranged in the circumferential direction and the radial direction with the reference point P as the center.

吹出孔１７としては、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、外面側から見た形状と内面側から見た形状とが略一致している円柱状の孔により構成された吹出孔１７ａと、内面側の方が外面側より小さく形成された円錐台形状の孔により構成された吹出孔１７ｂとが設けられている。円錐台形状の吹出孔１７ｂは、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、基準点Ｐを通る基準軸ＰＬに近い位置に設けられ、円柱状の吹出孔１７ａは、円錐台形状の吹出孔１７ｂより基準軸ＰＬから離れた位置に設けられる。円錐台形状の吹出孔１７ｂは、本体部１４の内部空間において、小さな孔部分が開口されることとなるので、入口部１３から直進するように進行した空気が、円錐台形状の吹出孔１７ｂを通じては外側に通過することが少なく、その分、円錐台形状の吹出孔１７ｂが設けられる部分の圧力を高め易くすることができる。これにより、円柱状の吹出孔１７ａが設けられる基準軸ＰＬから離れた側（矢印Ｙ２の方向側）へと空気を進行し易くすることができる。 As shown in FIGS. 2(a) and 2(b), the blowout hole 17 is formed of a cylindrical hole whose shape when viewed from the outside and the shape when viewed from the inside substantially match. Blow-out holes 17a and blow-out holes 17b each formed by a truncated conical hole formed smaller on the inner surface side than on the outer surface side are provided. As shown in FIGS. 3(a) and 3(b), the truncated cone-shaped blowout hole 17b is provided at a position close to the reference axis PL passing through the reference point P, and the cylindrical blowout hole 17a has a truncated cone shape. It is provided at a position farther from the reference axis PL than the shape blowout hole 17b. The truncated cone-shaped blow-out hole 17b has a small opening in the inner space of the main body 14, so that the air traveling straight from the inlet 13 passes through the truncated cone-shaped blow-out hole 17b. is less likely to pass through to the outside, making it easier to increase the pressure in the portion where the truncated cone-shaped blowout hole 17b is provided. This makes it easier for the air to travel to the side away from the reference axis PL on which the cylindrical blowout hole 17a is provided (the direction of the arrow Y2).

また、円錐台形状の吹出孔１７ｂに進入した空気は、円柱状の吹出孔１７ａと比べて、外面に近づくほど通路の内径サイズが拡大されることで広範囲に向けて出力される（図３（ｂ）の矢印参照）。これにより、円錐台形状の吹出孔１７ｂから出力される空気の速度（風速）を低くすることができ、基準軸ＰＬに近い位置から出力される空気の風力を低く抑えることができる。 In addition, the air that has entered the truncated cone-shaped blowout hole 17b is output over a wider range because the inner diameter size of the passage is enlarged as it approaches the outer surface compared to the cylindrical blowout hole 17a (Fig. 3 ( See arrow in b)). As a result, the speed (wind speed) of the air output from the truncated conical outlet 17b can be reduced, and the wind power of the air output from a position close to the reference axis PL can be reduced.

円錐台形状の吹出孔１７ｂの内面の傾斜角度（抜きテーパの角度）としては、略５度から略２０度の範囲内に設定するのがよく、略１０度から略１５度の範囲内に設定するのが好適であり、本実施例では略１２度とした場合を例示している。また、円柱状の吹出孔１７ａは、内面の傾斜角度を非常に小さく設定するのが好ましく、略５度以下とするのがよく、略３度以下とするのが好適である。 The angle of inclination of the inner surface of the truncated conical blowout hole 17b (the angle of taper) is preferably set within a range of approximately 5 degrees to approximately 20 degrees, and is set within a range of approximately 10 degrees to approximately 15 degrees. , and the present embodiment exemplifies the case of approximately 12 degrees. Also, the inclination angle of the inner surface of the cylindrical blowout hole 17a is preferably set to be very small, preferably about 5 degrees or less, and preferably about 3 degrees or less.

突起体１６は、吹出面部１５を視認した前方側視において基準点Ｐを囲う仮想の環状線Ｍ１，Ｍ２の上に位置するようにして配置されている。具体的には、小さな円形の第１環状線Ｍ１上に複数の第１突起体１６ａが配置され、大きな円形の第２環状線Ｍ２上に、複数の第２突起体１６ｂが配置されている。第１突起体１６ａと第２突起体１６ｂは、各環状線Ｍ１，Ｍ２上において、周方向に一定の間隔を隔てるように配置されている。 The projecting body 16 is arranged so as to be positioned on imaginary loop lines M1 and M2 surrounding the reference point P in a front side view of the blowing surface portion 15 . Specifically, a plurality of first protrusions 16a are arranged on a small circular first loop line M1, and a plurality of second protrusions 16b are arranged on a large circular second loop line M2. The first projections 16a and the second projections 16b are arranged on the circular lines M1 and M2 so as to be circumferentially spaced apart from each other.

各突起体１６は、基本的に先端部分が半球状で、軸部分が次第に大きな略円錐台形に形成されている。突起体１６が設けられる吹出面部１５の形状は、図３（ａ）に示すように、基準軸ＰＬに近いほど凹んで形成されており、その凹み分、第２突起体１６ｂの方が、第１突起体１６ａより突出する位置に配置されている。 Each projecting body 16 basically has a hemispherical tip portion and a substantially truncated cone shape with a gradually increasing shaft portion. As shown in FIG. 3A, the shape of the blowout surface portion 15 on which the protrusions 16 are provided is formed so as to be recessed closer to the reference axis PL. 1 It is arranged at a position protruding from the protrusion 16a.

突起体１６は、第１環状線Ｍ１上に配置される第１突起体１６ａと、第２環状線Ｍ２上に配置される第２突起体１６ｂとが、異なる形状及び大きさの側面孔１８を有するように形成されている。また、図３（ａ）に示すように、第１突起体１６ａには、２つの側面孔１８ａが設けられ、第２突起体１６ｂには、１つの側面孔１８ｂが設けられている。 A first protrusion 16a arranged on the first annular line M1 and a second protrusion 16b arranged on the second annular line M2 form side holes 18 having different shapes and sizes. is formed to have Further, as shown in FIG. 3A, the first protrusion 16a is provided with two side holes 18a, and the second protrusion 16b is provided with one side hole 18b.

複数の突起体１６の内部には、吹出面部１５の内面側から各々の突起体１６の内側を経由して前方側に連続する内部通路１９が設けられている。内部通路１９は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、前方側に交差する方向側（図３（ａ）の水平方向側）に開口して形成される側面孔１８まで連続して設けられる。この側面孔１８を設けることにより、吹出孔１７から出力される空気の進行方向Ｙ１に交差する側方側に向けて、ヘアドライヤ１１の空気を出力することができる。 Inside the plurality of projections 16 , an internal passage 19 is provided that continues from the inner surface side of the blowout surface portion 15 to the front side via the inside of each projection 16 . As shown in FIGS. 3(a) and 3(b), the internal passage 19 extends to a side hole 18 formed by opening in a direction crossing the front side (horizontal direction in FIG. 3(a)). provided in succession. By providing this side hole 18 , the air of the hair dryer 11 can be output toward the side crossing the traveling direction Y<b>1 of the air output from the blowout hole 17 .

第２突起体１６ｂの側面孔１８ｂは、図２（ａ）に示すように、基準点Ｐ及び第１突起体１６ａが設けられる中央側を向くように設けられている。第１突起体１６ａに設けられる２つの側面孔１８ａは、基準点Ｐ及び第１突起体１６ａが設けられる中央側と、その反対側となる外側（第２突起体１６ｂの側）を向くように設けられている。なお、本実施例においては、第１突起体１６ａと、第２突起体１６ｂとが、基準点Ｐを中心とした半径方向に側面孔１８が向く場合について例示したが、半径方向から前方側までの広範囲に向けて開口する側面孔１８を有する突起体１６を含むようにしてもよいし、側面孔１８が基準点Ｐを中心とする周方向側を向く突起体１６を含むように構成してもよいし、半径方向と周方向との間の斜め方向を向く突起体１６を含むようにするなど、突起体１６が別の方向を向くように構成してもよい。 As shown in FIG. 2(a), the side hole 18b of the second protrusion 16b is provided so as to face the central side where the reference point P and the first protrusion 16a are provided. The two side holes 18a provided in the first protrusion 16a are arranged so that they face the center side where the reference point P and the first protrusion 16a are provided and the outside (the side of the second protrusion 16b) which is the opposite side. is provided. In the present embodiment, the first protrusion 16a and the second protrusion 16b are exemplified in the case where the side hole 18 faces in the radial direction around the reference point P. , or the side holes 18 may include projections 16 facing in the circumferential direction around the reference point P. However, the projections 16 may face in another direction, such as including projections 16 facing in an oblique direction between the radial direction and the circumferential direction.

第１突起体１６ａの側面孔１８ａは、図２（ａ）に示すように、第２突起体１６ｂの側面孔１８ｂより開口幅（隙間幅）が小さく形成されている。この側面孔１８ａ，１８ｂの形状の相違については、図７を参照して後述する。 As shown in FIG. 2A, the side hole 18a of the first protrusion 16a is formed to have a smaller opening width (gap width) than the side hole 18b of the second protrusion 16b. The difference in shape between the side holes 18a and 18b will be described later with reference to FIG.

＜孔の形状及び大きさが異なる吹出孔１７の配置位置＞
次に、図４から図６を主に参照して、吹出孔１７の配置位置に関する構成について説明する。図４（ａ）は、吹出面部１５を外面側から見た図であり、図４（ｂ）は、吹出面部を内面側から図である。また、図５（ａ）は、吹出面部１５を外面側から見た部分拡大図であり、（ｂ）は、吹出面部１５を内面側から見た部分拡大図である。また、図６は、吹出面部１５を外面側から見た図である。 <Arrangement Positions of Blowout Holes 17 with Different Hole Shapes and Sizes>
Next, mainly referring to FIGS. 4 to 6, the configuration regarding the arrangement position of the blowout holes 17 will be described. 4(a) is a view of the blowout surface portion 15 viewed from the outside, and FIG. 4(b) is a view of the blowout surface portion from the inside. FIG. 5(a) is a partial enlarged view of the blowout surface portion 15 viewed from the outer surface side, and FIG. 5(b) is a partially enlarged view of the blowout surface portion 15 viewed from the inner surface side. Moreover, FIG. 6 is the figure which looked at the blowing surface part 15 from the outer surface side.

吹出面部１５は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、基準点Ｐ（基準軸ＰＬ）に近い中央側が、入口部１３の側に凹んだ皿状に形成されている。吹出孔１７は、吹出面部１５に対して、基準軸ＰＬと同一の方向を軸方向とする略円柱形状または略円錐台形状の部位を取り除いた形状となるように、形成されている。このため、吹出孔１７は、正確には、円柱状や円錐台形の孔ではないものの、吹出面部１５の中央側への凹みが僅かで平面に近い形状であることから円柱状や円錐台形に近い形状であるため、円柱状の孔や円錐台形状の孔と称している。 As shown in FIGS. 3(a) and 3(b), the blow-out surface portion 15 has a dish-like shape with a center side near the reference point P (reference axis PL) recessed toward the inlet portion 13 side. The blow-out hole 17 is formed in the blow-out surface portion 15 so as to have a substantially cylindrical shape or a substantially frusto-conical shape having an axial direction in the same direction as the reference axis PL. For this reason, although the blowout hole 17 is not exactly a cylindrical or truncated conical hole, it has a shape close to a flat surface with a slight recess toward the center of the blowout surface portion 15, so it is close to a cylindrical or truncated conical shape. Because of their shape, they are referred to as cylindrical holes or truncated conical holes.

吹出孔１７は、入口部１３から入力される空気が吹出面部１５の中心部分に集中しないように、孔の形状及び大きさと、配置位置とを組み合わせた領域を設定して構成される。具体的には、吹出面部１５には、複数の領域に区分された各領域に同一または同種の吹出孔１７が位置するように配置されている。複数の領域は、基準点Ｐを基準とした円形または円環状の領域に区分され、基準点Ｐに近い領域から順に、領域Ａ１、領域Ａ２、領域Ａ３及び領域Ａ４に区分され、各領域に、形状又は大きさの少なくともいずれかが異なる吹出孔１７が配置されている。 The blowout hole 17 is configured by setting a region that combines the shape and size of the hole and the arrangement position so that the air input from the inlet portion 13 is not concentrated on the central portion of the blowout surface portion 15 . Specifically, the blowout surface portion 15 is arranged such that the same or the same kind of blowout holes 17 are positioned in each of the plurality of divided areas. The plurality of areas are divided into circular or annular areas with reference to the reference point P, and are divided into areas A1, A2, A3 and A4 in order from the area closer to the reference point P. Blow-out holes 17 having at least one different shape or size are arranged.

まず、形状を基準とした場合、領域Ａ１には、円錐台形の孔を有する吹出孔１７ｂが配置される。一方、領域Ａ１を除く他の領域Ａ２，Ａ３，Ａ４には、傾斜角度の小さな円柱状の孔により構成される吹出孔１７ａや、長円形で傾斜角度の小さな孔により構成される吹出孔１７ｃが設けられる。吹出孔１７の大きさとしては、領域Ａ１に配置される吹出孔１７ｂは、領域Ａ２や領域Ａ３に多数設けられる吹出孔１７ａより、空気の通過可能な通路サイズ（孔の断面積が変化する吹出孔１７において最小部分としての内面側の孔サイズ）を小さくして設定されている。これにより、基準点Ｐに近い領域Ａ１において、吹出面部１５の中心部分から空気が多く出力されることを抑えることができる。 First, when the shape is used as a reference, the blowout hole 17b having a frustoconical hole is arranged in the area A1. On the other hand, in areas A2, A3, and A4 other than area A1, outlet holes 17a formed of cylindrical holes with a small inclination angle and outlet holes 17c formed of oval holes with a small inclination angle are provided. be provided. As for the size of the blow-out holes 17, the blow-out holes 17b arranged in the area A1 are larger than the blow-out holes 17a provided in the areas A2 and A3. In the hole 17, the hole size on the inner surface side as the minimum portion) is set to be small. As a result, in the region A1 close to the reference point P, it is possible to prevent a large amount of air from being output from the central portion of the blowout surface portion 15. FIG.

また、大きさを基準とする場合、領域Ａ１の中でも、吹出孔１７として複数の形状が設定されている。具体的には、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、基準点Ｐに近い中央側の吹出孔１７（吹出孔１７ｄ）に対して、基準点Ｐから一定以上離れた範囲に設けられる吹出孔１７（吹出孔１７ｅ）は、通路サイズが大きく設定されている。これにより、中央に近い領域Ａ１内においても、吹出面部１５の中心（基準点Ｐ）に近い部分から空気が多く出力されることを抑えることができる。 Moreover, when the size is used as a reference, a plurality of shapes are set for the blowout holes 17 even in the region A1. Specifically, as shown in FIGS. 5(a) and 5(b), with respect to the central blowout hole 17 (blowout hole 17d) close to the reference point P, the The passage size of the blow-out hole 17 (blow-out hole 17e) provided in is set large. As a result, even in the region A1 near the center, it is possible to prevent a large amount of air from being output from a portion near the center (reference point P) of the blowout surface portion 15 .

ここで、領域Ａ１に設けられる２種類の吹出孔１７ｄ，１７ｅは、吹出面部１５の外面側のサイズ（最大部分の内径）を一致させ、内面側のサイズ（最小部分の内径）が傾斜角度を相違させることで異なるように形成されている（図５（ａ）及び図５（ｂ）参照）。このため、外面側から見た場合に同一形状の部位を多数並ぶようにデザインすることができ、ディフューザー１０の外観の見栄えを向上することができる。 Here, the two types of blowout holes 17d and 17e provided in the area A1 are matched in size on the outer surface side of the blowout surface portion 15 (inner diameter of the largest portion), and the size of the inner surface side (inner diameter of the smallest portion) is equal to the angle of inclination. They are formed differently by making them different (see FIGS. 5(a) and 5(b)). Therefore, when viewed from the outer surface side, it is possible to design so that a large number of portions having the same shape are arranged side by side, and the external appearance of the diffuser 10 can be improved.

領域Ａ１と領域Ａ２との境界部分に近い領域には、吹出孔１７が配置されない領域が設けられている。この領域は、内周側の第１環状線Ｍ１に沿った部分であり、内周側の第１突起体１６ａに頭部が接触して衝撃力や一定の負荷が入力された場合において、破損を防止する強度確保の部位として設定されている。第１突起体１６ａが位置する第１環状線Ｍ１の上に、一定幅で環状に吹出孔１７が設けられない領域を設定することにより、第１突起体１６ａに対しての衝撃力や一定の負荷を吹出面部１５の広範囲に分散し易くし、吹出面部１５の破損を防止することができる。 A region in which the blowout holes 17 are not arranged is provided in a region near the boundary between the regions A1 and A2. This region is a portion along the first annular line M1 on the inner peripheral side, and when the head contacts the first protrusion 16a on the inner peripheral side and an impact force or a certain load is input, the damage is caused. It is set as a part of ensuring strength to prevent On the first annular line M1 on which the first projections 16a are located, by setting a region in which the blowout holes 17 are not provided annularly with a constant width, the impact force to the first projections 16a and the constant The load can be easily distributed over a wide area of the blowout surface portion 15, and damage to the blowout surface portion 15 can be prevented.

領域Ａ２には、領域Ａ３に配置される吹出孔１７より内径が小さく通路サイズが小さい吹出孔１７が、基準点Ｐを中心とする半径方向側に２つ並ぶようにして設けられている。この領域Ａ２に設けられる吹出孔１７は、基準点Ｐに近い中央側の方が内径が小さく設定されている。領域Ａ２は、内周側の第１突起体１６ａに近い部位であり、この領域Ａ２に、小さな吹出孔１７を設けることにより、吹出孔１７を起点とする割れを生じ難くすることができる。また、領域Ａ２の吹出孔１７は、円柱状の孔により構成されるので、前方側へ向かう空気が広範囲に分散されない。このため、前方側に向けて一定の風力で進行し易い空気の出力部分とすることができ、領域Ａ１と領域Ａ３との間において吹出孔１７が少ない部分が設けられて風力が弱いと使用者が感じる事態を回避し易くすることができる。 In the area A2, two blow-out holes 17 having a smaller inner diameter and a smaller passage size than the blow-out holes 17 arranged in the area A3 are provided so as to be aligned in the radial direction with the reference point P as the center. The blowout hole 17 provided in this area A2 is set to have a smaller inner diameter on the central side closer to the reference point P. As shown in FIG. The area A2 is a portion close to the first protrusion 16a on the inner peripheral side, and by providing the small blowout holes 17 in this area A2, it is possible to make it difficult for cracks starting from the blowout holes 17 to occur. In addition, since the blowout holes 17 in the area A2 are formed of cylindrical holes, the forward air is not dispersed over a wide range. For this reason, it is possible to make an output portion of air that tends to advance forward with a constant wind force, and a portion with few blowout holes 17 is provided between the region A1 and the region A3, and if the wind force is weak, the user can You can easily avoid the situation that you feel.

領域Ａ３には、基準点Ｐを中心とした周方向及び半径方向において略一定の間隔で吹出孔１７が設けられている。領域Ａ３には、領域Ａ１，Ａ２より大きな通路サイズの吹出孔１７が設けられ、これにより、基準軸ＰＬから離れた位置でも多くの空気を前方に向けて出力することができる。 In the area A3, the blowout holes 17 are provided at substantially constant intervals in the circumferential direction and the radial direction with the reference point P as the center. The area A3 is provided with a blowout hole 17 having a passage size larger than those of the areas A1 and A2, so that a large amount of air can be output forward even at a position away from the reference axis PL.

領域Ａ４には、円柱状の孔だけでなく長円形の孔により構成された吹出孔１７が設けられている。図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、吹出面部１５の周りには、円環状に前側に突出するフランジ部２１が設けられ、フランジ部２１に近い位置に設けられる外周側の第２突起体１６ｂが設けられている。このため、使用者の頭部が第２突起体１６ｂに接触して衝撃力などが入力されても、フランジ部２１の側に力が伝達され易く、吹出面部１５の側での破損の可能性を低くすることができる。よって、大きめの通路サイズに構成された吹出孔１７を第２突起体１６ｂの付近に設けても破損の可能性を低くすることができ、基準点Ｐから遠く離れた部分における空気の通過のし易さを高めて、吹出面部１５の広範囲において均一に近い状態で前方側へ空気を出力することができる。 The area A4 is provided with the outlet holes 17 configured not only by cylindrical holes but also by oval holes. As shown in FIGS. 3(a) and 3(b), a flange portion 21 is provided around the blowout surface portion 15 and protrudes forward in an annular shape. A second protrusion 16b is provided. Therefore, even if the user's head comes into contact with the second projecting body 16b and an impact force or the like is input, the force is likely to be transmitted to the flange portion 21 side, and the blowout surface portion 15 side may be damaged. can be lowered. Therefore, even if the blow-out hole 17 having a larger passage size is provided in the vicinity of the second projection 16b, the possibility of damage can be reduced, and the passage of air in a portion far away from the reference point P is prevented. The air can be output to the front side in a nearly uniform state over a wide range of the blowing surface portion 15 by increasing the ease.

次に、図４（ｂ）を主に参照して、吹出面部１５の内面側を複数の領域に区分した場合における各領域の断面積に対して吹出孔１７が設けられる面積の比率の設定について説明する。図４（ｂ）に示すように、吹出面部１５の内面において、基準点Ｐに近い部分には、空気が進入する吹出孔１７が設けられる面積の比率が低い領域Ｂ１が設けられる。領域Ｂ１よりも基準点Ｐから離れた別の領域Ｂ２は、領域Ｂ１より吹出孔１７が開口して設けられる面積の比率が高く設定されている。 Next, referring mainly to FIG. 4(b), regarding the setting of the ratio of the area in which the blowout holes 17 are provided with respect to the cross-sectional area of each area when the inner surface side of the blowout surface portion 15 is divided into a plurality of areas. explain. As shown in FIG. 4B, in the inner surface of the blowout surface portion 15, a portion close to the reference point P is provided with a region B1 having a low ratio of the area where the blowout holes 17 into which the air enters is provided. Another region B2, which is farther from the reference point P than the region B1, is set to have a higher ratio of the area where the blowout holes 17 are opened than the region B1.

具体的には、吹出面部１５の内面側を、空気の進行方向Ｙ１に沿った方向側から視認した図４（ｂ）に示す方向視において、領域Ｂ１の面積に対しての吹出孔１７が設けられる面積の比率は、１０％以下に設定され、領域Ｂ２における比率は略２５％程度に設定されている。このように、吹出孔１７が設けられる面積の比率を基準とし、本体部１４に囲まれた内部空間から空気が進入することとなる吹出孔１７が設けられる面積の比率が小さな領域Ｂ１を設定することでも、吹出面部１５の中心（基準点Ｐ）に近い部分から空気が多く出力されることを抑えることができる。 Specifically, in the direction view shown in FIG. 4B in which the inner surface side of the blowout surface portion 15 is viewed from the direction side along the air traveling direction Y1, the blowout holes 17 are provided with respect to the area of the region B1. The ratio of the area to be covered is set to 10% or less, and the ratio in the region B2 is set to approximately 25%. In this way, based on the ratio of the area where the blowout holes 17 are provided, a region B1 in which the ratio of the area where the blowout holes 17 are provided to which air enters from the internal space surrounded by the main body 14 is set. In this way, it is possible to prevent a large amount of air from being output from a portion near the center (reference point P) of the blowout surface portion 15 .

なお、領域Ｂ１，Ｂ２を設定する場合において、必ずしも全ての吹出孔１７を同一形状に設定しなくてもよく、異なる形状の吹出孔１７を領域Ｂ１又は領域Ｂ２に設けてもよいし、基準点Ｐを中心とした同心円状に一定でない間隔で吹出孔１７を配置してもよい。この場合でも、吹出孔１７が設けられる面積の比率を調整することで、吹出面部１５から出力される空気を、基準点Ｐに近い中央部分に集中させず、均一に近づけることができる。 When setting the regions B1 and B2, it is not necessary to set all the blowout holes 17 to have the same shape. The blowout holes 17 may be arranged concentrically around P at irregular intervals. Even in this case, by adjusting the ratio of the area in which the blowout holes 17 are provided, the air output from the blowout surface portion 15 can be made uniform without being concentrated in the central portion near the reference point P.

次に、図６を主に参照して、基準点Ｐを中心とする周方向Ｒにおいて吹出孔１７が離間して配置される配置間隔（孔ピッチ）について説明する。図６に示すように、吹出孔１７が設けられる領域として、周方向及び半径方向において略同一の孔ピッチで吹出孔１７が設けられる円環状の領域Ｃ１，Ｃ２が設けられ、それら領域Ｃ１，Ｃ２の間には、周方向Ｒにおける孔ピッチが広く設定された領域Ｃ３が設けられている。領域Ｃ３は、吹出孔１７の大きさ（直径）に対して、孔ピッチが５倍以上に長く設定され、部分的に、前方側に空気が強く出力される部位を設けることができる。この領域Ｃ３における吹出孔１７は、図６に示すように、第２突起体１６ｂと基準点Ｐとの間に位置するように配置され、第２突起体１６ｂの側面孔１８ｂから出力される空気の進行方向を前方側へ変更するように作用し、吹出面部１５の中心部分に空気が集中することを抑えることができる。 Next, mainly with reference to FIG. 6, the arrangement interval (hole pitch) at which the blowout holes 17 are spaced apart in the circumferential direction R around the reference point P will be described. As shown in FIG. 6, annular regions C1 and C2 in which the blowout holes 17 are provided at substantially the same pitch in the circumferential direction and the radial direction are provided as the regions in which the blowout holes 17 are provided. A region C3 in which the hole pitch in the circumferential direction R is set wide is provided between them. The region C3 has a hole pitch set to be five times longer than the size (diameter) of the blowout holes 17, and can partially provide a portion where air is strongly output to the front side. As shown in FIG. 6, the blowout holes 17 in this area C3 are arranged so as to be positioned between the second projection 16b and the reference point P, and air is output from the side hole 18b of the second projection 16b. It acts to change the traveling direction of the air to the front side, and it is possible to suppress the concentration of air on the central portion of the blowout surface portion 15. - 特許庁

なお、第１突起体１６ａと基準点Ｐとの間においても、周方向における孔ピッチを長く設定した複数の吹出孔１７が設けられている。このため、第１突起体１６ａにおいて基準点Ｐの方向側を向く側面孔１８から出力される空気の進行方向を、前方側に変更することができ、吹出面部１５の中心部分への空気の集中を抑えることができる。 Also between the first projecting body 16a and the reference point P, a plurality of blowout holes 17 are provided with a long hole pitch in the circumferential direction. Therefore, the traveling direction of the air output from the side hole 18 facing the direction of the reference point P in the first projecting body 16a can be changed to the front side, and the air is concentrated on the central portion of the blowout surface portion 15. can be suppressed.

また、周方向における吹出孔１７の孔ピッチの広い領域は、内周側の突起体と、外周側の突起体との中間部分に位置するようにして設けられている。多数の吹出孔１７が設けられると吹出面部１５の強度が低下し易く、その中でも、突起体１６に、使用者の頭部が接触することにより突起体１６を通じて吹出面部１５へ作用する曲げモーメントは、第２突起体１６ｂが設けられる吹出面部１５の外周部分と、第１突起体１６ａとの中間部分で大きくなり易い。このため、この中間部分の強度を、吹出孔１７の孔ピッチを広くすることで高めることができ、吹出面部１５の破損を抑制可能にしつつ、上記した吹出面部１５の中心部分への空気の集中を抑えることができる。 In addition, a region with a wide hole pitch of the blow-out holes 17 in the circumferential direction is provided so as to be located in an intermediate portion between the protrusion on the inner peripheral side and the protrusion on the outer peripheral side. When a large number of blowout holes 17 are provided, the strength of the blowout surface portion 15 tends to decrease. , the intermediate portion between the outer peripheral portion of the blowout surface portion 15 where the second projection 16b is provided and the first projection 16a tends to be large. For this reason, the strength of this intermediate portion can be increased by widening the hole pitch of the blowout holes 17, and while the breakage of the blowout surface portion 15 can be suppressed, the air is concentrated in the central portion of the blowout surface portion 15 described above. can be suppressed.

＜突起体１６の側面孔１８の形状＞
次に、図７を主に参照して、突起体１６の側面孔１８の形状について説明する。図７は、突起体１６の形状を説明するための模式図であり、図７（ａ）には、基本形状として側面孔１８が設けられない突起体１６を突起体１６ｚとし、先端側から見た外形形状と、断面形状とを並べて示し、図７（ｂ）には、第１突起体１６ａを示し、図７（ｃ）には、第２突起体１６ｂを示している。 <Shape of Side Hole 18 of Projection 16>
Next, mainly referring to FIG. 7, the shape of the side hole 18 of the protrusion 16 will be described. 7A and 7B are schematic diagrams for explaining the shape of the projection 16. In FIG. 7(b) shows the first protrusion 16a, and FIG. 7(c) shows the second protrusion 16b.

突起体１６としては、２つの側面孔１８が設けられる内周側の第１突起体１６ａと、１つの側面孔１８が設けられる外周側の第２突起体１６ｂとの２種類が設定されている。いずれの突起体１６も、側面孔１８を構成する部分を切り欠く前の基本形状は、突起体１６ｚと同一であり、先端部分が半球状に形成され、軸部分が円錐台の形状により構成されている。 As the protrusions 16, two types are set: a first protrusion 16a on the inner peripheral side provided with two side holes 18 and a second protrusion 16b on the outer peripheral side provided with one side hole 18. . Each of the projections 16 has the same basic shape as the projection 16z before cutting out the portion that constitutes the side hole 18, and has a hemispherical tip portion and a truncated conical shaft portion. ing.

第１突起体１６ａは、突起先端側に相当する前方側から見て、突起の中心部分を基準としてＶ字状の部分を切り欠いた形状を有するようにして構成されている。Ｖ字状の開口角度Ｇ１は、突起の中心部分を基準として略４５度に設定されている。第２突起体１６ｂの側面孔１８ｂは、第１突起体１６ａより広い開口角度Ｇ２のＶ字状の部分を切り欠いた形状にして構成される。Ｖ字状の開口角度Ｇ２は、突起の中心部分を基準として略９０度に設定されている。なお、Ｖ字状に切り欠いた形状の底部分（角部分）は、円弧状に連続するように形成された場合を例示しているが、Ｖ字状の底部分を尖った形状に形成してもよい。 The first protrusion 16a is configured to have a shape in which a V-shaped portion is notched with the central portion of the protrusion as a reference when viewed from the front side corresponding to the tip end side of the protrusion. The V-shaped opening angle G1 is set to approximately 45 degrees with respect to the central portion of the projection. The side hole 18b of the second projection 16b is formed by cutting out a V-shaped portion having an opening angle G2 wider than that of the first projection 16a. The V-shaped opening angle G2 is set to approximately 90 degrees with the central portion of the projection as a reference. Note that the bottom portion (corner portion) of the V-shaped notched shape is exemplified in the case where it is formed so as to be continuous in an arc shape, but the V-shaped bottom portion is formed in a sharp shape. may

このように、第１突起体１６ａには、２つの側面孔１８が設けられるものの、第２突起体１６ｂと比較すると、１つの側面孔１８としては小さな面積の凹み部分を切り取った形状に形成されている。このため、第１突起体１６ａの軸部分の強度を、１つの側面孔１８が設けられた第２突起体１６ｂに近づけることができる。特に、第２突起体１６ｂの側面孔１８ｂが、第１突起体１６ａの１つの突起体の切欠部分の大きさの略２倍に近い略９０度に設定されているので、共通の基本形状にすることで形が整って見栄えを良くした複数の突起体としながらも、いずれの突起体１６においても略同一の断面積を有する軸部分にして破損をし難くすることができる。 Thus, although the first protrusion 16a is provided with two side holes 18, compared to the second protrusion 16b, one side hole 18 is formed in a shape obtained by cutting a recessed portion having a small area. ing. Therefore, the strength of the shaft portion of the first protrusion 16a can be brought close to that of the second protrusion 16b provided with one side hole 18 . In particular, since the side hole 18b of the second protrusion 16b is set at approximately 90 degrees, which is approximately twice the size of the notch portion of one protrusion of the first protrusion 16a, the common basic shape can be obtained. By doing so, it is possible to make a plurality of protrusions having a uniform shape and a good appearance, and to make the shaft portion having substantially the same cross-sectional area in any of the protrusions 16, thereby making it difficult to break.

また、基準点Ｐに近い内周側の第１突起体１６ａには、２つの側面孔１８が設けられるようにしているものの、基準点Ｐの近くの側面孔１８が小さく形成されるので、本体部１４の内部空間において基準点Ｐに近い中心部分の内部圧力を高めることができる。これにより、基準点Ｐから遠い外周側に位置する第２突起体１６ｂからの空気の出力を強めることができる。 In addition, although two side holes 18 are provided in the first protrusion 16a on the inner peripheral side near the reference point P, the side hole 18 near the reference point P is formed small, so the main body The internal pressure of the central portion near the reference point P in the internal space of the portion 14 can be increased. As a result, the output of air from the second protrusions 16b located on the outer peripheral side far from the reference point P can be increased.

ここで、第１突起体１６ａ及び第２突起体１６ｂにおいて、突起の連続する軸方向に垂直な断面視における側面孔１８の孔幅Ｗ１，Ｗ２は、図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示すように、第１突起体１６ａの孔幅Ｗ１に対して、第２突起体１６ｂの孔幅Ｗ２が１．５倍以上に設定されることが好ましく、本実施例では、略１．８倍に設定されている。第２突起体１６ｂの孔幅Ｗ２に対しての第１突起体１６ａの孔幅Ｗ１は、略０．５倍以下とすることがよく、本実施例では、略０．３８倍に設定されている。なお、必ずしも側面孔１８は、前方側から見て略Ｖ字形に軸部分が切除されるように形成する必要はなく、前方側から見てＵ字形や平面形に軸部分が切除されるように形成されてもよい。 7(b) and 7(c) , the hole width W2 of the second protrusion 16b is preferably set to be 1.5 times or more the hole width W1 of the first protrusion 16a. set to double. The hole width W1 of the first protrusion 16a is preferably set to approximately 0.5 times or less with respect to the hole width W2 of the second protrusion 16b, and in this embodiment, is set to approximately 0.38 times. there is It should be noted that the side hole 18 does not necessarily have to be formed so that the shaft portion is cut in a substantially V shape when viewed from the front side, and the shaft portion is cut in a U shape or a flat shape when viewed from the front side. may be formed.

以上説明したように、本発明のディフューザー１０は、前方側視における第１突起体１６ａに近い領域に設けられる吹出孔１７に対し、基準点Ｐから離れた別の領域に設けられる吹出孔１７が、形状及び大きさを異ならせて形成されている。また、第１突起体１６ａに近い領域に設けられる第１突起体１６ａの側面孔１８ａに対し、基準点Ｐから離れた別の領域に設けられる第２突起体１６ｂの側面孔１８ｂが、形状及び大きさを異ならせて形成されている。これにより、基準点Ｐに近い領域と、基準点Ｐから離れた領域とにおける空気の通過のし易さを異ならせることができるので、吹出面部１５の吹出孔１７及び突起体１６の側面孔１８から出力される空気の風力（又は風速）を、基準点Ｐからの距離が変化しても均一に近づけることができる。よって、毛髪や頭部に向けて出力される空気を広範囲にわたって均一な状態に近づけることができ、毛髪の乾燥や頭部のマッサージ等の施術を実施し易くすることができる。 As described above, the diffuser 10 of the present invention has the blowout holes 17 provided in a different area away from the reference point P than the blowout holes 17 provided in the area near the first protrusion 16a in the front side view. , are formed in different shapes and sizes. In addition, the side hole 18b of the second projection 16b provided in a different region away from the reference point P is different in shape and They are formed in different sizes. As a result, the easiness of passage of air in the region near the reference point P and the region away from the reference point P can be made different, so that the blowout hole 17 of the blowout surface portion 15 and the side hole 18 of the protrusion 16 The wind power (or wind speed) of the air output from the can be made uniform even if the distance from the reference point P changes. Therefore, the air that is output toward the hair and the head can be made nearly uniform over a wide range, making it easier to perform treatments such as drying the hair and massaging the head.

なお、本発明は、上述した発明の実施の形態に限定されず、上記した各効果と同様の効果を奏する別の実施の形態に変更できることは勿論である。 It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiments of the invention, and can of course be modified to other embodiments that achieve the same effects as those described above.

上記実施形態においては、突起体１６が一定間隔で配置される仮想の環状線（第１環状線Ｍ１及び第２環状線Ｍ２）を円形とする場合について説明したが、仮想の環状線は円形に限らず、楕円形や長円形など、他の形状であってもよい。また、第１環状線Ｍ１と第２環状線Ｍ２との形は必ずしも同一の形状とする必要はなく、第１環状線Ｍ１を円形とし、第２環状線Ｍ２を楕円形とするなど、異なる形状によって構成してもよい。 In the above embodiment, the case where the virtual loop lines (the first loop line M1 and the second loop line M2) on which the protrusions 16 are arranged at regular intervals is circular has been described, but the virtual loop lines are circular. The shape is not limited, and other shapes such as an ellipse and an ellipse may be used. Also, the shapes of the first loop line M1 and the second loop line M2 do not necessarily have to be the same shape. may be configured by

また、突起体１６が内周側と外周側とにおいて、それぞれ１本の仮想の環状線Ｍ１，Ｍ２上に配置される場合について説明したが、内周側又は外周側において、大きさの異なる２本以上の仮想線上に、突起体１６が配置される構成であってもよい。また、吹出孔１７についても、基準点Ｐを中心とする円形の仮想線上に配置される場合について説明したが、突起体１６と同様、楕円形や長円形などの他の形状をした仮想線上に、一定の間隔を隔てて配置されるようにしてもよい。 Also, the case where the protrusions 16 are arranged on the virtual circular lines M1 and M2 on the inner and outer peripheral sides, respectively, has been described. The configuration may be such that the protrusions 16 are arranged on more than one virtual line. Also, the blowout holes 17 are arranged on a circular imaginary line centered on the reference point P, but similar to the projections 16, they are arranged on an imaginary line of other shapes such as an ellipse or an ellipse. , may be arranged at regular intervals.

また、上記実施形態においては、吹出孔１７と、突起体１６の側面孔１８とのいずれもが複数種類の形状を有する設定について説明したが、吹出孔１７または突起体１６の側面孔１８のいずれか一方が複数種類の形状を有する設定にすればよく、この場合であっても、吹出面部１５の広範囲において出力される空気の風力を均一に近づけることができる。 Further, in the above-described embodiment, both the blowout holes 17 and the side holes 18 of the protrusions 16 are set to have a plurality of types of shapes. Either one of them may be set to have a plurality of types of shapes, and even in this case, the wind force of the air output over a wide range of the blowing surface portion 15 can be made nearly uniform.

本発明のディフューザーは、ヘアドライヤの付属部品として利用することができる。 The diffuser of the present invention can be used as an accessory for hair dryers.

１０：ディフューザー
１１：ヘアドライヤ
１２：出力部
１３：入口部
１４：本体部
１５：吹出面部
１６：突起体
１６ａ：第１突起体
１６ｂ：第２突起体
１７，１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄ，１７ｅ：吹出孔
１８，１８ａ，１８ｂ：側面孔
１９：内部通路

10: Diffuser 11: Hair Dryer 12: Output Portion 13: Inlet Portion 14: Body Portion 15: Blowout Surface Portion 16: Projection 16a: First Projection 16b: Second Projection 17, 17a, 17b, 17c, 17d, 17e: Blow-out hole 18, 18a, 18b: side hole 19: internal passage

Claims

ヘアドライヤ（１１）から空気が出力される出力部分に取り付けられることにより、ヘアドライヤ（１１）から出力された空気を拡散して出力可能なディフューザー（１０）であって、
ヘアドライヤ（１１）が出力する空気を入力する入口部（１３）と、
その入口部（１３）が一端側に形成され、他端側に形成される出力部（１２）に向けて次第に内径サイズが拡がる内部空間を形成する筒状の本体部（１４）と、
前記本体部（１４）の他端側を塞ぐ面状に形成されて前記入口部（１３）から前記出力部（１２）に向かう第１方向に沿った多数の吹出孔（１７）が設けられた吹出面部（１５）と、
該吹出面部（１５）の外面側から前記第１方向側に突出して設けられる複数の突起体（１６）とを備え、
前記複数の突起体（１６）には、
前記吹出面部（１５）の内面側から各々の突起体（１６）の内側を経由した内部通路（１９）が、前記第１方向に交差する第２方向側に少なくとも開口して形成される側面孔（１８）まで連続して設けられ、
前記複数の突起体（１６）は、
前記第１方向に沿って前記吹出面部（１５）を視認した所定の前方側視において所定の基準点を囲う仮想の第１環状線（Ｍ１）上に配置される第１突起体（１６ａ）と、
前記第１環状線（Ｍ１）より前記所定の基準点から離間して前記所定の基準点を囲う仮想の第２環状線（Ｍ２）上に配置される第２突起体（１６ｂ）とを有し、
前記前方側視において前記第１突起体（１６ａ）に近い第１の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部に対し、当該第１の領域より前記所定の基準点から離れた第２の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部は、形状または大きさの少なくともいずれかを異ならせて形成され、
前記吹出孔（１７）として、略円錐台形状の孔形状とされた吹出孔（１７ｂ）が設けられていることを特徴とするディフューザー。 A diffuser (10) capable of diffusing and outputting the air output from the hair dryer (11) by being attached to an output part from which the air is output from the hair dryer (11),
an inlet (13) for inputting the air output by the hair dryer (11);
a tubular main body (14) forming an internal space having an inlet (13) formed at one end thereof and an inner space gradually expanding toward an output portion (12) formed at the other end;
A large number of blowout holes (17) formed in a planar shape covering the other end side of the main body (14) and extending in a first direction from the inlet (13) to the output (12) are provided. a blowout surface (15);
a plurality of protrusions (16) protruding in the first direction from the outer surface of the blowout surface (15),
The plurality of protrusions (16) include:
An internal passage (19) extending from the inner surface side of the blowout surface portion (15) through the inside of each protrusion (16) is a side hole formed to open at least in a second direction crossing the first direction. provided continuously up to (18),
The plurality of projections (16) are
a first projecting body (16a) arranged on a virtual first annular line (M1) surrounding a predetermined reference point in a predetermined forward side view in which the blowout surface portion (15) is visually recognized along the first direction; ,
and a second protrusion (16b) arranged on a virtual second loop line (M2) surrounding the predetermined reference point and spaced apart from the predetermined reference point from the first loop line (M1). ,
At least a part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in a first region near the first protrusion (16a) in the front side view is subjected to the predetermined pressure from the first region. At least part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in the second region away from the reference point of is formed with at least one of a different shape or size ,
A diffuser , wherein a substantially truncated conical hole (17b) is provided as the blowout hole (17) .

前記吹出孔（１７）として空気が通過可能な最小面積が異なる複数種類の吹出孔（１７）が設けられ、前記所定の基準点に近い所定の領域（Ａ１）に設けられる吹出孔（１７）として内面の傾斜角度を略５度から略２０度の範囲内に設定することで略円錐台形状の孔形状とされた吹出孔（１７ｂ）が設けられ、
前記所定の基準点から離れた別の領域（Ａ３）には、内面の傾斜角度が略５度以下の傾斜角度となるようにして略円柱状の孔形状とされ、前記所定の領域（Ａ１）の吹出孔（１７ｂ）より最小面積の大きな複数の吹出孔（１７）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のディフューザー（１０）。 A plurality of types of blowout holes (17) having different minimum areas through which air can pass are provided as the blowout holes (17), and the blowout holes (17) provided in a predetermined area (A1) near the predetermined reference point A blowout hole (17b) having a substantially truncated cone shape is provided by setting the inclination angle of the inner surface within the range of about 5 degrees to about 20 degrees,
In another region (A3) away from the predetermined reference point, a substantially cylindrical hole shape is formed so that the inclination angle of the inner surface is approximately 5 degrees or less, and the predetermined region (A1) 2. The diffuser (10) according to claim 1, characterized in that a plurality of blow-out holes (17) having a minimum area larger than that of the blow -out holes (17b) are provided.

前記所定の基準点に近い位置に複数の吹出孔（１７）が設けられる所定の領域（Ｂ１）として、前記所定の基準点から離れた別の領域（Ｂ２）よりも、本体部（１４）に囲まれた内部空間から空気が進入することとなる吹出孔（１７）が設けられる面積の比率が小さな領域が設けられ、前記所定の領域（Ｂ１）に略円錐台形状の孔形状とされた吹出孔（１７ｂ）が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のディフューザー。 As a predetermined area (B1) in which a plurality of blowout holes (17) are provided at a position close to the predetermined reference point, the main body (14) is positioned closer to the main body (14) than another area (B2) away from the predetermined reference point. A region with a small area ratio is provided with a blowout hole (17) through which air enters from the enclosed internal space , and the predetermined region (B1) has a substantially frustoconical hole shape. 3. Diffuser according to claim 1 or 2, characterized in that it is provided with holes (17b) .

ヘアドライヤ（１１）から空気が出力される出力部分に取り付けられることにより、ヘアドライヤ（１１）から出力された空気を拡散して出力可能なディフューザー（１０）であって、
ヘアドライヤ（１１）が出力する空気を入力する入口部（１３）と、
その入口部（１３）が一端側に形成され、他端側に形成される出力部（１２）に向けて次第に内径サイズが拡がる内部空間を形成する筒状の本体部（１４）と、
前記本体部（１４）の他端側を塞ぐ面状に形成されて前記入口部（１３）から前記出力部（１２）に向かう第１方向に沿った多数の吹出孔（１７）が設けられた吹出面部（１５）と、
該吹出面部（１５）の外面側から前記第１方向側に突出して設けられる複数の突起体（１６）とを備え、
前記複数の突起体（１６）には、
前記吹出面部（１５）の内面側から各々の突起体（１６）の内側を経由した内部通路（１９）が、前記第１方向に交差する第２方向側に少なくとも開口して形成される側面孔（１８）まで連続して設けられ、
前記複数の突起体（１６）は、
前記第１方向に沿って前記吹出面部（１５）を視認した所定の前方側視において所定の基準点を囲う仮想の第１環状線（Ｍ１）上に配置される第１突起体（１６ａ）と、
前記第１環状線（Ｍ１）より前記所定の基準点から離間して前記所定の基準点を囲う仮想の第２環状線（Ｍ２）上に配置される第２突起体（１６ｂ）とを有し、
前記前方側視において前記第１突起体（１６ａ）に近い第１の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部に対し、当該第１の領域より前記所定の基準点から離れた第２の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部は、形状または大きさの少なくともいずれかを異ならせて形成され、
前記吹出孔（１７）が設けられる所定の領域（Ｃ３）として、前記所定の前方側視において、前記所定の基準点に対する周方向の孔ピッチが狭い２つの領域（Ｃ１，Ｃ２）の間に、孔ピッチが広い領域が設けられ、前記第２突起体（１６ｂ）と前記所定の基準点との間に、前記所定の領域（Ｃ３）に設けられる吹出孔（１７）が位置するように構成されていることを特徴とするディフューザー。 A diffuser (10) capable of diffusing and outputting the air output from the hair dryer (11) by being attached to an output part from which the air is output from the hair dryer (11),
an inlet (13) for inputting the air output by the hair dryer (11);
a tubular main body (14) forming an internal space having an inlet (13) formed at one end thereof and an inner space gradually expanding toward an output portion (12) formed at the other end;
A large number of blowout holes (17) formed in a planar shape covering the other end side of the main body (14) and extending in a first direction from the inlet (13) to the output (12) are provided. a blowout surface (15);
a plurality of protrusions (16) protruding in the first direction from the outer surface of the blowout surface (15),
The plurality of protrusions (16) include:
An internal passage (19) extending from the inner surface side of the blowout surface portion (15) through the inside of each protrusion (16) is a side hole formed to open at least in a second direction crossing the first direction. provided continuously up to (18),
The plurality of projections (16) are
a first projecting body (16a) arranged on a virtual first annular line (M1) surrounding a predetermined reference point in a predetermined forward side view in which the blowout surface portion (15) is visually recognized along the first direction; ,
and a second protrusion (16b) arranged on a virtual second loop line (M2) surrounding the predetermined reference point and spaced apart from the predetermined reference point from the first loop line (M1). ,
At least a part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in a first region near the first protrusion (16a) in the front side view is subjected to the predetermined pressure from the first region. At least part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in the second region away from the reference point of is formed with at least one of a different shape or size,
As a predetermined region (C3) in which the blowout holes (17) are provided, between two regions (C1, C2) having a narrow hole pitch in the circumferential direction with respect to the predetermined reference point in the predetermined front side view, A region with a wide hole pitch is provided, and the blowout holes (17) provided in the predetermined region (C3) are positioned between the second projection (16b) and the predetermined reference point. A diffuser characterized by:

ヘアドライヤ（１１）から空気が出力される出力部分に取り付けられることにより、ヘアドライヤ（１１）から出力された空気を拡散して出力可能なディフューザー（１０）であって、A diffuser (10) capable of diffusing and outputting the air output from the hair dryer (11) by being attached to an output part from which the air is output from the hair dryer (11),
ヘアドライヤ（１１）が出力する空気を入力する入口部（１３）と、an inlet (13) for inputting the air output by the hair dryer (11);
その入口部（１３）が一端側に形成され、他端側に形成される出力部（１２）に向けて次第に内径サイズが拡がる内部空間を形成する筒状の本体部（１４）と、a tubular main body (14) forming an internal space having an inlet (13) formed at one end thereof and an inner space gradually expanding toward an output portion (12) formed at the other end;
前記本体部（１４）の他端側を塞ぐ面状に形成されて前記入口部（１３）から前記出力部（１２）に向かう第１方向に沿った多数の吹出孔（１７）が設けられた吹出面部（１５）と、A large number of blowout holes (17) formed in a planar shape covering the other end side of the main body (14) and extending in a first direction from the inlet (13) to the output (12) are provided. a blowout surface (15);
該吹出面部（１５）の外面側から前記第１方向側に突出して設けられる複数の突起体（１６）とを備え、a plurality of protrusions (16) protruding in the first direction from the outer surface of the blowout surface (15),
前記複数の突起体（１６）には、The plurality of protrusions (16) include:
前記吹出面部（１５）の内面側から各々の突起体（１６）の内側を経由した内部通路（１９）が、前記第１方向に交差する第２方向側に少なくとも開口して形成される側面孔（１８）まで連続して設けられ、An internal passage (19) extending from the inner surface side of the blowout surface portion (15) through the inside of each protrusion (16) is a side hole formed to open at least in a second direction crossing the first direction. provided continuously up to (18),
前記複数の突起体（１６）は、The plurality of projections (16) are
前記第１方向に沿って前記吹出面部（１５）を視認した所定の前方側視において所定の基準点を囲う仮想の第１環状線（Ｍ１）上に配置される第１突起体（１６ａ）と、a first projecting body (16a) arranged on a virtual first annular line (M1) surrounding a predetermined reference point in a predetermined forward side view in which the blowout surface portion (15) is visually recognized along the first direction; ,
前記第１環状線（Ｍ１）より前記所定の基準点から離間して前記所定の基準点を囲う仮想の第２環状線（Ｍ２）上に配置される第２突起体（１６ｂ）とを有し、and a second protrusion (16b) arranged on a virtual second loop line (M2) surrounding the predetermined reference point and spaced apart from the predetermined reference point from the first loop line (M1). ,
前記前方側視において前記第１突起体（１６ａ）に近い第１の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部に対し、当該第１の領域より前記所定の基準点から離れた第２の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部は、形状または大きさの少なくともいずれかを異ならせて形成され、At least a part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in a first region near the first protrusion (16a) in the front side view is subjected to the predetermined pressure from the first region. At least part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in the second region away from the reference point of is formed with at least one of a different shape or size,
前記吹出孔（１７）が設けられる所定の領域（Ｃ３）として、前記所定の前方側視において、前記所定の基準点に対する周方向の孔ピッチが狭い２つの領域（Ｃ１，Ｃ２）の間に、孔ピッチが吹出孔（１７）の大きさに対して５倍以上に長く設定された領域が設けられていることを特徴とするディフューザー。As a predetermined region (C3) in which the blowout holes (17) are provided, between two regions (C1, C2) having a narrow hole pitch in the circumferential direction with respect to the predetermined reference point in the predetermined front side view, A diffuser characterized in that a region is provided in which the hole pitch is set to be five times longer than the size of the blowout holes (17).

ヘアドライヤ（１１）から空気が出力される出力部分に取り付けられることにより、ヘアドライヤ（１１）から出力された空気を拡散して出力可能なディフューザー（１０）であって、
ヘアドライヤ（１１）が出力する空気を入力する入口部（１３）と、
その入口部（１３）が一端側に形成され、他端側に形成される出力部（１２）に向けて次第に内径サイズが拡がる内部空間を形成する筒状の本体部（１４）と、
前記本体部（１４）の他端側を塞ぐ面状に形成されて前記入口部（１３）から前記出力部（１２）に向かう第１方向に沿った多数の吹出孔（１７）が設けられた吹出面部（１５）と、
該吹出面部（１５）の外面側から前記第１方向側に突出して設けられる複数の突起体（１６）とを備え、
前記複数の突起体（１６）には、
前記吹出面部（１５）の内面側から各々の突起体（１６）の内側を経由した内部通路（１９）が、前記第１方向に交差する第２方向側に少なくとも開口して形成される側面孔（１８）まで連続して設けられ、
前記複数の突起体（１６）は、
前記第１方向に沿って前記吹出面部（１５）を視認した所定の前方側視において所定の基準点を囲う仮想の第１環状線（Ｍ１）上に配置される第１突起体（１６ａ）と、
前記第１環状線（Ｍ１）より前記所定の基準点から離間して前記所定の基準点を囲う仮想の第２環状線（Ｍ２）上に配置される第２突起体（１６ｂ）とを有し、
前記前方側視において前記第１突起体（１６ａ）に近い第１の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部に対し、当該第１の領域より前記所定の基準点から離れた第２の領域に設けられる前記吹出孔（１７）または前記側面孔（１８）の少なくとも一部は、形状または大きさの少なくともいずれかを異ならせて形成され、
前記突起体（１６）には、１つの側面孔（１８）が設けられる突起体（１６）と、２つの側面孔（１８）が設けられる突起体（１６）とが略同一の基本形状に対して前記側面孔（１８）に相当する部位を切除した形状により構成され、２つの側面孔（１８）が設けられる突起体（１６）の側面孔（１８）は、前記前方側視において、１つの側面孔（１８）が設けられる突起体（１６）の側面孔（１８）より、小さな面積の凹み部分を切り取った形状に、又は鋭角なＶ字状の凹み部分を切り取った形状に、形成されることを特徴とするディフューザー。 A diffuser (10) capable of diffusing and outputting the air output from the hair dryer (11) by being attached to an output part from which the air is output from the hair dryer (11),
an inlet (13) for inputting the air output by the hair dryer (11);
a tubular main body (14) forming an internal space having an inlet (13) formed at one end thereof and an inner space gradually expanding toward an output portion (12) formed at the other end;
A large number of blowout holes (17) formed in a planar shape covering the other end side of the main body (14) and extending in a first direction from the inlet (13) to the output (12) are provided. a blowout surface (15);
a plurality of protrusions (16) protruding in the first direction from the outer surface of the blowout surface (15),
The plurality of protrusions (16) include:
An internal passage (19) extending from the inner surface side of the blowout surface portion (15) through the inside of each protrusion (16) is a side hole formed to open at least in a second direction crossing the first direction. provided continuously up to (18),
The plurality of projections (16) are
a first projecting body (16a) arranged on a virtual first annular line (M1) surrounding a predetermined reference point in a predetermined forward side view in which the blowout surface portion (15) is visually recognized along the first direction; ,
and a second protrusion (16b) arranged on a virtual second loop line (M2) surrounding the predetermined reference point and spaced apart from the predetermined reference point from the first loop line (M1). ,
At least a part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in a first region near the first protrusion (16a) in the front side view is subjected to the predetermined pressure from the first region. At least part of the blowout hole (17) or the side hole (18) provided in the second region away from the reference point of is formed with at least one of a different shape or size,
In the projection (16), the projection (16) provided with one side hole (18) and the projection (16) provided with two side holes (18) have substantially the same basic shape. The side hole (18) of the protrusion (16), which is formed by removing the portion corresponding to the side hole (18) by cutting the two side holes (18), is one in the front side view. It is formed in a shape obtained by cutting out a recessed portion with a smaller area than the side hole (18) of the protrusion (16) in which the side hole (18) is provided, or in a shape obtained by cutting out an acute V-shaped recessed portion. A diffuser characterized by