JP7303644B2 - In-wheel motor drive - Google Patents

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Description

本発明は、車輪の内部に配置されるインホイールモータ駆動装置に関し、特にインホイールモータ駆動装置の内部に潤滑油を循環させるオイルポンプの配置に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an in-wheel motor drive device arranged inside a wheel, and more particularly to arrangement of an oil pump that circulates lubricating oil inside the in-wheel motor drive device.

特開2017-159883号(特許文献1)に記載されるインホイールモータは、モータの出力回転を減速して車輪に伝達する減速部と、減速部に潤滑油を循環させるオイルポンプを備える。特許文献1のオイルポンプは、減速部の減速部回転軸とは別に設けられたオイルポンプ軸に連結され、オイルポンプ軸に設けられるオイルポンプ軸歯車が減速部の出力歯車と噛合して駆動される構造となっている。オイルポンプは、車軸から車両前後方向に離れて配置される。そうすることで、インホイールモータの軸線方向寸法を短縮し小型化することが可能となる。 The in-wheel motor described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2017-159883 (Patent Document 1) includes a reduction section that reduces the output rotation of the motor and transmits the reduced rotation to wheels, and an oil pump that circulates lubricating oil in the reduction section. The oil pump of Patent Document 1 is connected to an oil pump shaft provided separately from the reduction section rotation shaft of the reduction section, and is driven by the oil pump shaft gear provided on the oil pump shaft meshing with the output gear of the reduction section. It has a structure that The oil pump is arranged apart from the axle in the longitudinal direction of the vehicle. By doing so, it is possible to reduce the size of the in-wheel motor by shortening the axial dimension of the in-wheel motor.

特開2017-159883号公報JP 2017-159883 A

インホイールモータを具備する車輪には、左右に転舵する転舵輪と、左右に転舵しない非転舵輪がある。転舵輪が転舵する際の中心軸線(以下、キングピンという)は上下方向に延び、車輪が回転する中心軸線(以下、車軸という)と交差するか、車軸に極めて近くなるよう配置される。例えばインホイールモータがストラット式サスペンション装置で車体に取り付けられる場合、キングピンはストラットマウント中心とロアボールジョイントを結んだ直線であり、一般的には車軸方向から見て車軸付近を通る。 Wheels equipped with in-wheel motors include steered wheels that steer left and right and non-steered wheels that do not steer left and right. A center axis (hereinafter referred to as a kingpin) when the steered wheels are steered extends vertically and intersects the center axis of the wheel rotation (hereinafter referred to as an axle) or is arranged to be very close to the axle. For example, when an in-wheel motor is attached to a vehicle body with a strut-type suspension device, the kingpin is a straight line connecting the center of the strut mount and the lower ball joint, and generally passes near the axle when viewed from the axle direction.

特許文献1記載のインホイールモータが転舵輪を駆動する場合、改善すべき点があることを本発明者は見いだした。つまり出力歯車の中心は車軸に一致し、オイルポンプ軸歯車は出力歯車と噛合するため、オイルポンプはオイルポンプ軸歯車の半径および出力歯車の半径の合計の距離だけ、キングピンから遠ざかってしまう。そうすると転舵輪が左方あるいは右方へ転舵する際にオイルポンプの振れ回りが発生する。 The inventors have found that there is a point to be improved when the in-wheel motor described in Patent Document 1 drives the steered wheels. In other words, the center of the output gear coincides with the axle, and the oil pump shaft gear meshes with the output gear, so the oil pump moves away from the kingpin by the sum of the radius of the oil pump shaft gear and the radius of the output gear. Then, whirling of the oil pump occurs when the steered wheels are steered leftward or rightward.

オイルポンプの振れ回りにより、オイルポンプに負荷が掛かり、ポンプ効率が低下する虞がある。またオイルポンプの振れ回りによりオイルポンプに偏荷重が作用して発熱し、アルミニウム等からなるオイルポンプのハウジングと鉄等からなるオイルポンプのロータの線膨張係数の違いで隙間ができ振動が発生する虞がある。 Due to whirling of the oil pump, a load is applied to the oil pump, and there is a possibility that the efficiency of the pump is lowered. In addition, due to the whirling of the oil pump, an unbalanced load acts on the oil pump, generating heat, and a gap is created due to the difference in coefficient of linear expansion between the oil pump housing made of aluminum and the rotor of the oil pump made of iron, and vibration occurs. There is fear.

本発明は、上述の実情に鑑み、転舵輪を駆動するインホイールモータに好適なオイルポンプの配置構造を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an arrangement structure of an oil pump suitable for an in-wheel motor that drives steered wheels.

この目的のため本発明によるインホイールモータ駆動装置は、転舵輪と結合するハブ輪を回転自在に支持する車輪ハブ軸受部と、転舵輪を駆動するモータ部と、モータ部の回転を減速して車輪ハブ軸受部に伝達する減速部と、減速部を潤滑する潤滑油を貯留するオイルタンクと、オイルタンクから潤滑油を吸入して減速部またはモータ部へ吐出するオイルポンプとを備え、オイルポンプは転舵輪の走行方向にみて転舵輪の転舵中心になるキングピンと重なるよう配置される。 For this purpose, the in-wheel motor drive device according to the present invention includes a wheel hub bearing portion that rotatably supports a hub wheel coupled to a steered wheel, a motor portion that drives the steered wheel, and a motor portion that decelerates the rotation of the motor portion. The oil pump comprises a deceleration unit that transmits the oil to the wheel hub bearing, an oil tank that stores lubricating oil that lubricates the deceleration unit, and an oil pump that sucks the lubricating oil from the oil tank and discharges it to the deceleration unit or the motor unit. is arranged so as to overlap with the kingpin which is the turning center of the steerable wheels when viewed in the running direction of the steerable wheels.

かかる本発明によれば、オイルポンプは、インホイールモータを転舵輪の走行方向に見て、キングピンと重なることから、転舵輪が左右に転舵してもオイルポンプの振れ回りを小さくすることができる。したがって、オイルポンプの性能低下を抑制できる。なお転舵輪の走行方向は転舵輪の操舵角に対応する。例えば操舵角が0°のとき、転舵輪の走行方向は車両直進方向になる。あるいは例えば操舵角が±α°のとき、転舵輪の走行方向は車両直進方向から±α°になる。つまり転舵輪の走行方向は、車輪ハブ軸受部の軸線(車軸)と直交する。 According to the present invention, since the oil pump overlaps with the kingpin when the in-wheel motor is viewed in the running direction of the steered wheels, whirling of the oil pump can be reduced even when the steered wheels are turned left and right. can. Therefore, deterioration in performance of the oil pump can be suppressed. The running direction of the steered wheels corresponds to the steering angle of the steered wheels. For example, when the steering angle is 0°, the traveling direction of the steered wheels is the straight traveling direction of the vehicle. Alternatively, for example, when the steering angle is ±α°, the running direction of the steered wheels is ±α° from the straight running direction of the vehicle. That is, the running direction of the steered wheels is perpendicular to the axis (axle) of the wheel hub bearing portion.

本発明の好ましい局面としてオイルポンプは、車輪ハブ軸受部の軸線方向にみてキングピンと重なるよう配置される。かかる局面によれば、キングピンがオイルポンプと交差することから、オイルポンプの振れ回りをなくすことができ、オイルポンプの性能低下を防止できる。 As a preferred aspect of the present invention, the oil pump is arranged so as to overlap the kingpin when viewed in the axial direction of the wheel hub bearing portion. According to this aspect, since the kingpin intersects with the oil pump, whirling of the oil pump can be eliminated, and deterioration of the performance of the oil pump can be prevented.

オイルポンプの構造は特に限定されない。本発明の一局面としてオイルポンプは、減速部の減速部回転軸に連結されるロータと、ロータを収容するハウジングと、ロータをハウジング内に保持する押さえ部材を有し、ハウジングは減速部の外郭を構成する減速部ケーシングの内壁面に形成される凹部であり、押さえ部材は減速部ケーシングの内壁面に取付固定される。かかる局面によれば、オイルポンプのロータおよび押さえ部材が減速部の内部に配設されることから、減速部の内部からオイルポンプを組み立てることができる。 The structure of the oil pump is not particularly limited. As one aspect of the present invention, an oil pump has a rotor connected to a speed reduction section rotation shaft of a speed reduction section, a housing that accommodates the rotor, and a holding member that holds the rotor within the housing, the housing being an outer shell of the speed reduction section. The pressing member is attached and fixed to the inner wall surface of the reduction section casing. According to this aspect, since the rotor and the pressing member of the oil pump are arranged inside the reduction section, the oil pump can be assembled from the inside of the reduction section.

本発明の他の局面としてオイルポンプは、ロータと、ロータを収容するハウジングを有し、減速部の減速部回転軸によって駆動され、減速部回転軸は、減速部の外郭を構成する減速部ケーシングを貫通して減速部ケーシングの外壁面から突出し、ロータに連結され、ハウジングは減速部ケーシングの外壁面に形成される凹部である。かかる局面によれば、オイルポンプのロータおよび押さえ部材が減速部の外部に配設されることから、例えばインホイールモータ駆動装置の外部からオイルポンプを組み立てることができる。 As another aspect of the present invention, an oil pump has a rotor and a housing that accommodates the rotor, and is driven by a speed reduction section rotating shaft of a speed reduction section. The housing is a recess formed in the outer wall surface of the speed reduction section casing. According to this aspect, since the rotor and the pressing member of the oil pump are disposed outside the reduction section, the oil pump can be assembled from the outside of the in-wheel motor drive device, for example.

オイルポンプを駆動する減速部回転軸は、特に限定されない。例えば減速部が3軸の平行軸歯車減速機である場合、モータ回転軸に連結される入力軸と、ハブ輪に連結される出力軸と、入出力軸間に介在する中間軸のうち、いずれかの減速部回転軸がオイルポンプに連結される。本発明の一局面として減速部回転軸は、一方端でハブ輪に連結され、他方端でロータに連結される。かかる局面によれば、ハブ輪に連結される出力軸に連結されることから、減速部の中で最も低回転である減速部回転軸でオイルポンプを駆動することができ、オイルポンプの負担を少なくすることができる。 There is no particular limitation on the speed reduction unit rotating shaft that drives the oil pump. For example, if the reduction unit is a three-axis parallel shaft gear reducer, any of the input shaft connected to the motor rotation shaft, the output shaft connected to the hub wheel, and the intermediate shaft interposed between the input and output shafts The speed reduction part rotation shaft is connected to the oil pump. As one aspect of the present invention, the speed reduction section rotating shaft is connected at one end to the hub wheel and at the other end to the rotor. According to this aspect, since the oil pump is connected to the output shaft that is connected to the hub wheel, the oil pump can be driven by the rotation shaft of the reduction section, which rotates at the lowest speed in the reduction section, and the load on the oil pump can be reduced. can be reduced.

本発明の他の局面としてオイルポンプは、モータ部および減速部とは別体であってポンプ駆動源を有し、連結手段によってモータ部または減速部に取付固定される。かかる局面によれば、別体のオイルポンプを連結手段で減速部ケーシングまたはモータ部ケーシングの外壁面に取付固定することから、オイルポンプの配置の自由度が大きくなり、オイルポンプをキングピンに近づけて配置し易くなる。別体のオイルポンプは、減速部の回転軸によって駆動されない。別体のオイルポンプは例えば電動ポンプであり、駆動源として駆動モータを内蔵する。 As another aspect of the present invention, the oil pump has a pump drive source that is separate from the motor section and the speed reduction section, and is attached and fixed to the motor section or the speed reduction section by connecting means. According to this aspect, since the separate oil pump is attached and fixed to the outer wall surface of the reduction section casing or the motor section casing by the connection means, the degree of freedom in arranging the oil pump is increased, and the oil pump can be brought closer to the kingpin. Easier to place. A separate oil pump is not driven by the rotary shaft of the reduction section. The separate oil pump is, for example, an electric pump, and incorporates a drive motor as a drive source.

このように本発明によれば、オイルポンプの振れ回りを低減することができる。したがってオイルポンプは本来の性能を発揮することができる。 Thus, according to the present invention, whirling of the oil pump can be reduced. Therefore, the oil pump can exhibit its original performance.

本発明の第1実施形態になるインホイールモータ駆動装置を示す展開断面図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is an expansion|deployment sectional view which shows the in-wheel motor drive device which becomes 1st Embodiment of this invention. 第1実施形態の内部を示す模式的な横断面図である。It is a typical cross-sectional view showing the inside of the first embodiment. 第1実施形態のオイル通路を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing an oil passage of a 1st embodiment. 第1実施形態のキングピンおよびオイルポンプの位置関係を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view showing the positional relationship between the kingpin and the oil pump of the first embodiment. オイルポンプを取り出して示す断面図である。It is a cross-sectional view showing an oil pump taken out. 本発明の第2実施形態になるインホイールモータ駆動装置を示す展開断面図である。FIG. 7 is a developed cross-sectional view showing an in-wheel motor drive device according to a second embodiment of the present invention; 第2実施形態を示す背面図である。It is a rear view which shows 2nd Embodiment. 第2実施形態のオイル通路を示す縦断面図である。It is a longitudinal section showing an oil passage of a 2nd embodiment. 第2実施形態のキングピンおよびオイルポンプの位置関係を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the positional relationship of the kingpin of 2nd Embodiment, and an oil pump. 本発明の第3実施形態になるインホイールモータ駆動装置を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the in-wheel motor drive device which becomes 3rd Embodiment of this invention. 第3実施形態を示す背面図である。It is a rear view which shows 3rd Embodiment. 本発明の第4実施形態になるインホイールモータ駆動装置およびその周辺構造を車両後方からみた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which looked at the in-wheel motor drive device which becomes 4th Embodiment of this invention, and its peripheral structure from the vehicle rear. 同実施形態のインホイールモータ駆動装置を具体的に示す展開断面図である。It is an expansion|deployment sectional view which shows concretely the in-wheel motor drive device of the same embodiment. 同実施形態の本体ケーシング背面部分の内壁面を示す図である。It is a figure which shows the inner wall surface of the main body casing back part of the same embodiment. 同実施形態の本体ケーシング背面部分の内壁面を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the inner wall surface of the main body casing back part of the same embodiment. 図15の内壁面に転がり軸受を取り付けた状態を示す斜視図である。16 is a perspective view showing a state in which a rolling bearing is attached to the inner wall surface of FIG. 15; FIG. 同実施形態の出力軸およびオイルポンプを示す分解斜視図である。It is an exploded perspective view showing an output shaft and an oil pump of the same embodiment. 同実施形態の減速部の内部を示す図である。It is a figure which shows the inside of the deceleration part of the same embodiment.

以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。図1は、本発明の第1実施形態になるインホイールモータ駆動装置を示す展開断面図である。図2は第1実施形態の内部を示す模式的な横断面図であり、軸線O方向に車幅方向外側(アウトボード側)から車幅方向内側(インボード側)をみている。図面の煩雑さを回避にするため図2では、各歯車を歯先円で表す。図2において、紙面右側は車両後方を表し、紙面左側は車両前方を表し、紙面上側は車両上方を表し、紙面下側は車両下方を表す。図1で表される断面は、図2に示す軸線Mおよび軸線Nを含む平面と、軸線Nおよび軸線Oを含む平面を、この順序で接続した展開平面である。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on the drawings. FIG. 1 is a developed cross-sectional view showing an in-wheel motor drive device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the interior of the first embodiment, and is viewed from the outside in the vehicle width direction (outboard side) in the direction of the axis O to the inside in the vehicle width direction (inboard side). In order to avoid complication of the drawing, each gear is represented by an addendum circle in FIG. In FIG. 2, the right side of the paper indicates the rear of the vehicle, the left side of the paper indicates the front of the vehicle, the upper side of the paper indicates the upper side of the vehicle, and the lower side of the paper indicates the lower side of the vehicle. The cross section represented in FIG. 1 is a developed plane connecting the plane including the axis M and the axis N shown in FIG. 2 and the plane including the axis N and the axis O in this order.

図3は第1実施形態のオイル通路を示す縦断面図である。図4は第1実施形態のキングピンおよびオイルポンプの位置関係を示す縦断面図であり、車輪の走行方向からみた状態を表す。車輪の走行方向とは車軸方向と直交する方向をいい、車輪が路面を転がる向きをいう。車輪が転舵しない状態で、車輪の走行方向は車両前後方向と平行になる。図4において紙面上側は車両上方を表し、紙面下側は車両下方を表す。図3および図4において、紙面右側は車幅方向内側(インボード側)を表し、紙面左側は車幅方向外側(アウトボード側)を表す。 FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the oil passage of the first embodiment. FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the positional relationship between the kingpin and the oil pump of the first embodiment, and represents the state seen from the running direction of the wheel. The running direction of the wheels refers to the direction perpendicular to the axle direction, and refers to the direction in which the wheels roll on the road surface. When the wheels are not steered, the running direction of the wheels is parallel to the longitudinal direction of the vehicle. In FIG. 4, the upper side of the paper surface represents the upper side of the vehicle, and the lower side of the paper surface represents the lower side of the vehicle. In FIGS. 3 and 4, the right side of the paper indicates the inner side (inboard side) in the vehicle width direction, and the left side of the paper indicates the outer side (outboard side) in the vehicle width direction.

図1に示すように、インホイールモータ駆動装置10は、車輪の中心に設けられる車輪ハブ軸受部11と、車輪を電気駆動するモータ部21と、モータ部の回転を減速して車輪ハブ軸受部11に伝達する減速部31とを備える。モータ部21および減速部31は、車輪ハブ軸受部11の軸線Oからオフセットして配置される。軸線Oは車幅方向に延び、車軸に一致する。軸線O方向位置に関し、車輪ハブ軸受部11はインホイールモータ駆動装置10の軸線方向一方(アウトボード側)に配置され、モータ部21はインホイールモータ駆動装置10の軸線方向他方(インボード側)に配置され、減速部31はモータ部21よりも軸線方向一方に配置され、減速部31の軸線方向位置が車輪ハブ軸受部11の軸線方向位置と重なる。 As shown in FIG. 1, the in-wheel motor drive device 10 includes a wheel hub bearing portion 11 provided at the center of the wheel, a motor portion 21 that electrically drives the wheel, and a wheel hub bearing portion that decelerates the rotation of the motor portion. 11 and a deceleration unit 31 that transmits the speed reduction unit 31 . The motor portion 21 and the reduction portion 31 are arranged offset from the axis O of the wheel hub bearing portion 11 . The axis O extends in the vehicle width direction and coincides with the axle. Regarding the position in the direction of the axis O, the wheel hub bearing portion 11 is arranged on one side (outboard side) of the in-wheel motor drive device 10 in the axial direction, and the motor portion 21 is arranged on the other side (inboard side) of the in-wheel motor drive device 10 in the axial direction. , the speed reduction section 31 is arranged on one side of the motor section 21 in the axial direction, and the axial position of the speed reduction section 31 overlaps the axial position of the wheel hub bearing section 11 .

インホイールモータ駆動装置10は、電動車両の車輪を駆動する車両用モータ駆動装置である。インホイールモータ駆動装置10は、図示しない車体に連結される。インホイールモータ駆動装置10は、電動車両を時速0~180km/hで走行させることができる。 The in-wheel motor drive device 10 is a vehicle motor drive device that drives wheels of an electric vehicle. The in-wheel motor drive device 10 is connected to a vehicle body (not shown). The in-wheel motor drive device 10 can run the electric vehicle at a speed of 0 to 180 km/h.

インホイールモータ駆動装置10は、キングピンKを具備する図示しないサスペンション装置を介して、車体に取り付けられる。またインホイールモータ駆動装置10は、図示しないタイロッドを介して操舵装置と連結する。操舵装置は電動車両の図示しない車体に搭載される。これによりインホイールモータ駆動装置および車輪は、キングピンK回りに転舵する。つまり本実施形態のインホイールモータ駆動装置10と結合する車輪は転舵輪である。 The in-wheel motor drive device 10 is attached to the vehicle body via a suspension device (not shown) having a kingpin K. Also, the in-wheel motor drive device 10 is connected to the steering device via tie rods (not shown). The steering device is mounted on a vehicle body (not shown) of the electric vehicle. As a result, the in-wheel motor drive device and the wheels are steered around the kingpin K. That is, the wheels coupled with the in-wheel motor drive device 10 of this embodiment are steerable wheels.

車輪ハブ軸受部11は、回転内輪・固定外輪とされ、車輪のロードホイールW(図4)と結合する回転輪(ハブ輪)としての内輪12と、内輪12の外径側に同軸に配置される固定輪としての外輪13と、内輪12と外輪13との間の環状空間に配置される複数の転動体14を有する。 The wheel hub bearing portion 11 is a rotating inner ring/fixed outer ring, and is arranged coaxially with an inner ring 12 as a rotating ring (hub ring) coupled to the road wheel W (FIG. 4) of the wheel on the outer diameter side of the inner ring 12. and a plurality of rolling elements 14 arranged in an annular space between the inner ring 12 and the outer ring 13 .

図1に示すように外輪13は本体ケーシング39の正面部分39fに形成される開口39pを貫通する。本体ケーシング39とは、減速部31の外郭を含むケーシングをいい、減速部31の回転要素(減速部回転軸および歯車)を収容する。正面部分39fは、本体ケーシング39のうち減速部31の軸線O方向一方端を覆うケーシング壁部である。 As shown in FIG. 1, the outer ring 13 passes through an opening 39p formed in the front portion 39f of the main body casing 39. As shown in FIG. The main casing 39 is a casing that includes an outer shell of the reduction section 31 and accommodates the rotating elements (reduction section rotation shaft and gears) of the reduction section 31 . The front portion 39f is a casing wall portion that covers one end of the reduction section 31 in the direction of the axis O in the main casing 39. As shown in FIG.

外輪13の外周面には周方向で異なる位置に複数の外輪突出部13gがさらに設けられる。外径方向に突出する各外輪突出部13gには雌ねじ孔が穿設される。また外輪突出部13gにはハブアタッチメント61が隣接して配置される。ハブアタッチメント61には貫通孔が複数形成される。ハブアタッチメント61の各雌ねじ孔および外輪13の各貫通孔は、軸線Oと平行に延び、互いに一致する。外輪13の雌ねじ孔およびハブアタッチメント61の貫通孔には軸線O方向他方側から第1ボルト62が通され、第1ボルト62の軸部はハブアタッチメント61の貫通孔を貫通し、第1ボルト62の先端部は外輪突出部13gの雌ねじ孔に螺合し、第1ボルト62の頭部がハブアタッチメント61に当接することにより、外輪13は第1ボルト62によってハブアタッチメント61に確りと取付固定される。 A plurality of outer ring projecting portions 13g are further provided on the outer peripheral surface of the outer ring 13 at different positions in the circumferential direction. A female screw hole is formed in each outer ring projecting portion 13g projecting in the outer diameter direction. A hub attachment 61 is arranged adjacent to the outer ring projecting portion 13g. A plurality of through holes are formed in the hub attachment 61 . Each female threaded hole of the hub attachment 61 and each through hole of the outer ring 13 extend parallel to the axis O and coincide with each other. A first bolt 62 is passed through the female threaded hole of the outer ring 13 and the through hole of the hub attachment 61 from the other side in the direction of the axis O. is screwed into the female threaded hole of the outer ring projecting portion 13g, and the head of the first bolt 62 comes into contact with the hub attachment 61, so that the outer ring 13 is firmly attached and fixed to the hub attachment 61 by the first bolt 62. be.

内輪12は、外輪13よりも長い筒状体であり、外輪13の中心孔に通される。外輪13からインホイールモータ駆動装置10の外部へ突出する内輪12の軸線O方向一方端部には、結合部12fが形成される。結合部12fは周方向に間隔をあけて設けられる突起であり、ブレーキディスクBDおよびロードホイールWと同軸に結合するための結合部を構成する。内輪12は、結合部12fで車輪のロードホイールWと結合し、車輪と一体回転する。 The inner ring 12 is a cylindrical body longer than the outer ring 13 and is passed through the center hole of the outer ring 13 . A coupling portion 12 f is formed at one end portion of the inner ring 12 that protrudes from the outer ring 13 to the outside of the in-wheel motor drive device 10 in the direction of the axis O. As shown in FIG. The coupling portions 12f are protrusions provided at intervals in the circumferential direction, and constitute coupling portions for coupling the brake disc BD and the road wheel W coaxially. The inner ring 12 is coupled with the road wheel W of the wheel at the coupling portion 12f, and rotates integrally with the wheel.

内輪12および外輪13間の環状空間には、複数列の転動体14が配置される。内輪12の軸線O方向中央部の外周面は、第1列に配置される複数の転動体14の内側軌道面を構成する。内輪12の軸線O方向他方端部外周には内側軌道輪12rが嵌合する。内側軌道輪12rの外周面は、第2列に配置される複数の転動体14の内側軌道面を構成する。外輪13の軸線O方向一方端部の内周面は、第1列の転動体14の外側軌道面を構成する。外輪13の軸線O方向他方端部の内周面は、第2列の転動体14の外側軌道面を構成する。内輪12および外輪13間の環状空間には、シール材16がさらに介在する。シール材16は環状空間の両端を封止して、塵埃および異物の侵入を阻止する。 A plurality of rows of rolling elements 14 are arranged in the annular space between the inner ring 12 and the outer ring 13 . The outer peripheral surface of the central portion of the inner ring 12 in the direction of the axis O constitutes the inner raceway surface of the plurality of rolling elements 14 arranged in the first row. An inner raceway ring 12r is fitted to the outer periphery of the other end of the inner ring 12 in the direction of the axis O. As shown in FIG. The outer peripheral surface of the inner race 12r constitutes the inner raceway surface of the plurality of rolling elements 14 arranged in the second row. An inner peripheral surface of one end of the outer ring 13 in the direction of the axis O forms an outer raceway surface of the rolling elements 14 of the first row. The inner peripheral surface of the other end of the outer ring 13 in the direction of the axis O constitutes the outer raceway surface of the rolling elements 14 of the second row. A sealing material 16 is further interposed in the annular space between the inner ring 12 and the outer ring 13 . Sealing material 16 seals both ends of the annular space to prevent entry of dust and foreign matter.

内輪12の軸線O方向他方端の中心孔には減速部31の出力軸38が差し込まれて嵌合する。かかる嵌合は、スプライン嵌合あるいはセレーション嵌合である。スプライン嵌合の場合には、内輪12および出力軸38の相対回転を禁止するが、内輪12および出力軸38間には径方向隙間があり、この径方向隙間は内輪12および出力軸38が若干の折れ角で相対的に傾斜することを許容する。 The output shaft 38 of the reduction section 31 is inserted and fitted into the center hole at the other end of the inner ring 12 in the direction of the axis O. As shown in FIG. Such fittings are spline fittings or serration fittings. In the case of spline fitting, relative rotation of the inner ring 12 and the output shaft 38 is prohibited, but there is a radial clearance between the inner ring 12 and the output shaft 38, which allows the inner ring 12 and the output shaft 38 to move slightly. It is allowed to tilt relatively at a folding angle of .

図4には、インホイールモータ駆動装置10の内輪12と結合するブレーキディスクBDおよび車輪のロードホイールWを示す。インホイールモータ駆動装置10はロードホイールWの内空領域に収容される。ただしモータ部21はロードホイールWの内空領域から車幅方向内側へはみ出してもよい。ロードホイールWの外周部(リム)にはタイヤTが取付固定される。なお図4では、車輪のロードホイールWの下半分およびタイヤTの下半分を示し、車輪の上半分を図略する。 FIG. 4 shows the brake disc BD and the road wheel W of the wheel that are coupled with the inner wheel 12 of the in-wheel motor drive device 10 . The in-wheel motor drive device 10 is accommodated in the inner hollow area of the road wheel W. As shown in FIG. However, the motor portion 21 may protrude from the inner hollow region of the road wheel W toward the inside in the vehicle width direction. A tire T is attached and fixed to the outer peripheral portion (rim) of the load wheel W. As shown in FIG. 4, the lower half of the road wheel W and the lower half of the tire T are shown, and the upper half of the wheel is omitted.

図1に示すようにハブアタッチメント61には、軸線Oと平行に延びる貫通孔が形成され、該貫通孔に軸線O方向一方から第2ボルト15が通される。本体ケーシング39には雌ねじ穴39hが形成され、該雌ねじ穴39hに第2ボルト15の先端部が螺合する。この雌ねじ穴39hは正面部分39fの外側壁面から穿設される有底穴であり、減速部31の内部と接続しない。第2ボルト15の頭部がハブアタッチメント61に当接し、第2ボルト15の軸部がハブアタッチメント61の貫通孔を貫通し、第2ボルト15の先端部が本体ケーシング39の雌ねじ穴39hに螺合することにより、ハブアタッチメント61は第2ボルト15によって本体ケーシング39に確りと取付固定される。 As shown in FIG. 1, the hub attachment 61 is formed with a through-hole extending parallel to the axis O, and the second bolt 15 is passed through the through-hole from one side in the direction of the axis O. As shown in FIG. A female threaded hole 39h is formed in the body casing 39, and the tip of the second bolt 15 is screwed into the female threaded hole 39h. The female threaded hole 39h is a bottomed hole drilled from the outer wall surface of the front portion 39f and is not connected to the interior of the reduction section 31. As shown in FIG. The head of the second bolt 15 contacts the hub attachment 61, the shaft of the second bolt 15 passes through the through hole of the hub attachment 61, and the tip of the second bolt 15 is screwed into the female threaded hole 39h of the body casing 39. By doing so, the hub attachment 61 is firmly attached and fixed to the main body casing 39 by the second bolt 15 .

本体ケーシング39の壁厚は概ね均一であるが、正面部分39fの壁厚は均一ではなく、一部が他の部分よりも肉厚に形成される。かかる肉厚部39gには雌ねじ穴39hが穿設される。 The wall thickness of the main body casing 39 is generally uniform, but the wall thickness of the front portion 39f is not uniform, and one portion is formed thicker than the other portions. A female screw hole 39h is formed in the thick portion 39g.

図1に示すようにモータ部21は、モータ回転軸22、ロータ23、ステータ24、およびモータケーシング29を有し、この順序でモータ部21の軸線Mから外径側へ順次配置される。モータ部21は、インナロータ、アウタステータ形式のラジアルギャップモータであるが、他の形式であってもよい。例えば図示しなかったがモータ部21はアキシャルギャップモータであってもよい。モータケーシング29はステータ24の外周を包囲する。モータケーシング29の軸線M方向一方端は本体ケーシング39の背面部分39bと結合する。モータケーシング29の軸線M方向他方端は、板状のモータケーシングカバー29vで封止される。背面部分39bは、本体ケーシング39のうち減速部31の軸線M方向(軸線O方向)他方端を覆うケーシング壁部である。 As shown in FIG. 1, the motor section 21 has a motor rotating shaft 22, a rotor 23, a stator 24, and a motor casing 29, which are arranged in this order from the axis M of the motor section 21 to the outer diameter side. The motor unit 21 is an inner rotor/outer stator type radial gap motor, but may be of another type. For example, although not shown, the motor section 21 may be an axial gap motor. A motor casing 29 surrounds the outer circumference of the stator 24 . One end of the motor casing 29 in the direction of the axis M is coupled to the back portion 39b of the main body casing 39 . The other end of the motor casing 29 in the direction of the axis M is sealed with a plate-shaped motor casing cover 29v. The rear surface portion 39b is a casing wall portion that covers the other end of the speed reducing portion 31 in the direction of the axis M (direction of the axis O) of the main body casing 39 .

本体ケーシング39およびモータケーシング29は、インホイールモータ駆動装置10の外郭をなすケーシングを構成する。以下の説明において本体ケーシング39およびモータケーシング29の一部を、単にケーシングともいう。 The main body casing 39 and the motor casing 29 constitute a casing forming the outer shell of the in-wheel motor drive device 10 . In the following description, the body casing 39 and a part of the motor casing 29 are also simply referred to as casings.

ステータ24は円筒形状のステータコア25と、該ステータコア25に巻回されたコイル26を含む。ステータコア25はリング状の鋼板を軸線M方向に積層してなる。 The stator 24 includes a cylindrical stator core 25 and coils 26 wound around the stator core 25 . The stator core 25 is formed by laminating ring-shaped steel plates in the axis M direction.

モータ回転軸22の両端部は、転がり軸受27,28を介して、本体ケーシング39の背面部分39bと、モータ部21のモータケーシングカバー29vに回転自在に支持される。 Both ends of the motor rotating shaft 22 are rotatably supported by the rear portion 39b of the main body casing 39 and the motor casing cover 29v of the motor section 21 via rolling bearings 27 and 28 .

モータ回転軸22およびロータ23の回転中心になる軸線Mは、車輪ハブ軸受部11の軸線Oと平行に延びる。つまりモータ部21は、車輪ハブ軸受部11の軸線Oから離れるようオフセットして配置される。例えば図2に示すようにモータ部の軸線Mは、軸線Oから車両前後方向にオフセットして、具体的には軸線Oよりも車両前方、に配置される。 An axis M around which the motor rotating shaft 22 and the rotor 23 rotate extends parallel to the axis O of the wheel hub bearing portion 11 . That is, the motor portion 21 is offset away from the axis O of the wheel hub bearing portion 11 . For example, as shown in FIG. 2, the axis M of the motor section is offset from the axis O in the longitudinal direction of the vehicle, and more specifically, is arranged in front of the axis O of the vehicle.

減速部31は、モータ部21のモータ回転軸22と同軸に結合する入力軸32と、入力軸32の外周面に同軸に設けられる入力歯車33と、複数の中間歯車34,36と、これら中間歯車34,36の中心と結合する中間軸35と、車輪ハブ軸受部11の内輪12に連結される出力軸38と、出力軸38の外周面に同軸に設けられる出力歯車37と、これら複数の歯車および減速部回転軸を収容する本体ケーシング39を有する。本体ケーシング39は減速部31の外郭をなすことから減速部ケーシングともいう。 The reduction unit 31 includes an input shaft 32 coaxially coupled to the motor rotation shaft 22 of the motor unit 21, an input gear 33 coaxially provided on the outer peripheral surface of the input shaft 32, a plurality of intermediate gears 34 and 36, and intermediate gears 34 and 36. An intermediate shaft 35 coupled to the centers of the gears 34 and 36, an output shaft 38 coupled to the inner ring 12 of the wheel hub bearing portion 11, an output gear 37 coaxially provided on the outer peripheral surface of the output shaft 38, and a plurality of these It has a main body casing 39 that houses the gears and the speed reducer rotating shaft. The main body casing 39 forms an outer shell of the reduction section 31 and is therefore also referred to as a reduction section casing.

入力歯車33は外歯のはすば歯車である。入力軸32は中空構造であり、入力軸32の中空孔32hにモータ回転軸22の軸線方向一方端部が差し込まれて相対回転不可能にスプライン嵌合(セレーションも含む、以下同じ)する。入力軸32は入力歯車33の両端側で、転がり軸受32a,32bを介して、本体ケーシング39の正面部分39fおよび背面部分39bに回転自在に支持される。 The input gear 33 is an external helical gear. The input shaft 32 has a hollow structure, and one axial end of the motor rotating shaft 22 is inserted into a hollow hole 32h of the input shaft 32 and spline-fitted (including serrations, the same shall apply hereinafter) so as not to rotate relative to each other. The input shaft 32 is rotatably supported on both end sides of the input gear 33 by a front portion 39f and a rear portion 39b of the body casing 39 via rolling bearings 32a and 32b.

減速部31の中間軸35の回転中心になる軸線Nは軸線Oと平行に延びる。中間軸35の両端は、転がり軸受35a,35bを介して、本体ケーシング39の正面部分39fおよび背面部分39bに回転自在に支持される。中間軸35の軸線N方向他方端部には、第1中間歯車34が同軸に設けられる。中間軸35の軸線N方向中央領域には、第2中間歯車36が同軸に設けられる。 An axis N, which is the center of rotation of the intermediate shaft 35 of the reduction section 31, extends parallel to the axis O. As shown in FIG. Both ends of the intermediate shaft 35 are rotatably supported by a front portion 39f and a rear portion 39b of the body casing 39 via rolling bearings 35a and 35b. A first intermediate gear 34 is coaxially provided at the other end of the intermediate shaft 35 in the direction of the axis N. As shown in FIG. A second intermediate gear 36 is coaxially provided in the center region of the intermediate shaft 35 in the direction of the axis N. As shown in FIG.

ここで附言すると、第1中間歯車34の軸線N方向他方端面には凹部が形成され、かかる凹部内に軸受35bが収納される。これにより軸受35bの軸線N方向位置と第1中間歯車34の歯面の軸線N方向位置とが重なり、中間軸35の長さが短縮される。 In addition, a concave portion is formed in the other end surface of the first intermediate gear 34 in the direction of the axis N, and the bearing 35b is housed in this concave portion. As a result, the position of the bearing 35b in the N direction of the axis line and the position of the tooth surface of the first intermediate gear 34 in the N direction of the axis line overlap, and the length of the intermediate shaft 35 is shortened.

第1中間歯車34および第2中間歯車36は、外歯のはすば歯車であり、第1中間歯車34の径が第2中間歯車36の径よりも大きい。大径の第1中間歯車34は、第2中間歯車36よりも軸線N方向他方側に配置されて、小径の入力歯車33と噛合する。小径の第2中間歯車36は、第1中間歯車34よりも軸線N方向一方側に配置されて、大径の出力歯車37と噛合する。 The first intermediate gear 34 and the second intermediate gear 36 are helical gears with external teeth, and the diameter of the first intermediate gear 34 is larger than the diameter of the second intermediate gear 36 . The large-diameter first intermediate gear 34 is arranged on the other side of the second intermediate gear 36 in the direction of the axis N and meshes with the small-diameter input gear 33 . The small-diameter second intermediate gear 36 is arranged on one side of the first intermediate gear 34 in the direction of the axis N and meshes with the large-diameter output gear 37 .

中間軸35の軸線Nは、図2に示すように、軸線Oおよび軸線Mよりも上方に配置される。また中間軸35の軸線Nは、軸線Oよりも車両前方、軸線Mよりも車両後方に配置される。減速部31は、車両前後方向に間隔を空けて配置されて互いに平行に延びる軸線O,N,Mを有する3軸の平行軸歯車減速機であり、2段階に減速される。 The axis N of the intermediate shaft 35 is arranged above the axes O and M, as shown in FIG. Further, the axis N of the intermediate shaft 35 is disposed forward of the vehicle from the axis O and rearward of the axis M from the vehicle. The speed reduction unit 31 is a three-axis parallel shaft gear speed reducer having axes O, N, and M that are spaced apart in the vehicle front-rear direction and extend parallel to each other, and is speeded down in two stages.

説明を図1に戻すと出力歯車37は外歯のはすば歯車であり、出力軸38の軸線O方向中央部に同軸に設けられる。出力軸38は軸線Oに沿って延びる。出力軸38の軸線O方向一方端部は、内輪12の中心孔に差し込まれて相対回転不可能に嵌合する。出力軸38の軸線O方向中央部は、転がり軸受38aを介して、本体ケーシング39の正面部分39fに回転自在に支持される。出力軸38の軸線O方向他方端部は、転がり軸受38bを介して、本体ケーシング39の背面部分39bに回転自在に支持される。 Returning to FIG. 1, the output gear 37 is a helical gear with external teeth, and is coaxially provided at the central portion of the output shaft 38 in the direction of the axis O. As shown in FIG. The output shaft 38 extends along the axis O. As shown in FIG. One end of the output shaft 38 in the direction of the axis O is inserted into the center hole of the inner ring 12 and fitted so as not to rotate relative to each other. A center portion of the output shaft 38 in the direction of the axis O is rotatably supported by a front portion 39f of the main body casing 39 via a rolling bearing 38a. The other end of the output shaft 38 in the direction of the axis O is rotatably supported by the back portion 39b of the main body casing 39 via a rolling bearing 38b.

ここで附言すると、出力歯車37の軸線O方向一方端面には環状凹部37cが形成され、環状凹部37c内に転がり軸受38aが収納される。これにより転がり軸受38aの軸線O方向位置と出力歯車37の歯面の軸線O方向位置とが重なり、出力軸38の長さが短縮される。 In addition, an annular recess 37c is formed in one end face of the output gear 37 in the direction of the axis O, and a rolling bearing 38a is accommodated in the annular recess 37c. As a result, the position of the rolling bearing 38a in the direction of the axis O overlaps the position of the tooth surface of the output gear 37 in the direction of the axis O, and the length of the output shaft 38 is shortened.

環状凹部37cは軸線Oを中心とする。本体ケーシング39の正面部分39fには、環状凹部37cに受け入れられる環状凸部39jが形成される。これら環状凹部37cの内径側部分と環状凸部39jの内径側部分との間には転がり軸受38aが設けられる。これにより出力軸38の軸線O方向中央部は、転がり軸受38aを介して、本体ケーシング39の正面部分39fに回転自在に支持される。 The annular recess 37c is centered on the axis O. As shown in FIG. A front portion 39f of the main body casing 39 is formed with an annular projection 39j that is received in the annular recess 37c. A rolling bearing 38a is provided between the inner diameter side portion of the annular concave portion 37c and the inner diameter side portion of the annular convex portion 39j. As a result, the central portion of the output shaft 38 in the direction of the axis O is rotatably supported by the front portion 39f of the main body casing 39 via the rolling bearing 38a.

図1に示すように減速部31は、小径の駆動歯車と大径の従動歯車の噛合、即ち入力歯車33と第1中間歯車34の噛合、また第2中間歯車36と出力歯車37の噛合、により入力軸32の回転を減速して出力軸38に伝達する。減速部31の入力軸32から出力軸38までの回転要素は、モータ部21の回転を内輪12に伝達する駆動伝達経路を構成する。 As shown in FIG. 1, the speed reduction unit 31 includes a drive gear with a small diameter and a driven gear with a large diameter, that is, an input gear 33 and a first intermediate gear 34, and a second intermediate gear 36 and an output gear 37. , the rotation of the input shaft 32 is decelerated and transmitted to the output shaft 38 . A rotating element from the input shaft 32 to the output shaft 38 of the reduction section 31 constitutes a drive transmission path that transmits the rotation of the motor section 21 to the inner ring 12 .

本体ケーシング39は、これまで説明した正面部分39fおよび背面部分39bの他、筒状部分を含む。当該筒状部分は、互いに平行に延びる軸線O、N、Mを取り囲むように減速部31の内部部品を覆う。板状の正面部分39fは、減速部31の内部部品を軸線方向一方側から覆い、筒状部分の一方端と結合する。板状の背面部分39bは、減速部31の内部部品を軸線方向他方側から覆い、筒状部分の他方端と結合する。本体ケーシング39の背面部分39bは、モータケーシング29と結合し、減速部31の内部空間およびモータ部21の内部空間を仕切る隔壁でもある。モータケーシング29は本体ケーシング39に支持されて、本体ケーシング39から軸線方向他方側へ突出する。 The body casing 39 includes a tubular portion in addition to the front portion 39f and the rear portion 39b described above. The tubular portion covers the internal parts of the reduction section 31 so as to surround the axes O, N, M extending parallel to each other. The plate-like front portion 39f covers the internal parts of the reduction section 31 from one side in the axial direction and is coupled to one end of the cylindrical portion. The plate-shaped back surface portion 39b covers the internal parts of the speed reducing portion 31 from the other side in the axial direction and is coupled to the other end of the tubular portion. A rear portion 39 b of the main body casing 39 is coupled to the motor casing 29 and also serves as a partition wall that separates the internal space of the reduction section 31 and the internal space of the motor section 21 . The motor casing 29 is supported by the body casing 39 and protrudes from the body casing 39 to the other side in the axial direction.

本体ケーシング39は、減速部31の内部空間を区画し、減速部31の全ての回転要素(減速部回転軸および歯車)を内部空間に収容する。図2に示すように本体ケーシング39の下部は、オイル貯留部41とされる。オイル貯留部41はモータ部21の下部から下方へ突出するよう設けられる。本体ケーシング39の内部空間の下部を占めるオイル貯留部41には、モータ部21および減速部31を潤滑する潤滑油が貯留する。 The body casing 39 partitions the internal space of the reduction section 31 and accommodates all the rotating elements (the reduction section rotating shaft and gears) of the reduction section 31 in the internal space. As shown in FIG. 2, the lower portion of the main body casing 39 serves as an oil reservoir 41 . The oil storage portion 41 is provided so as to protrude downward from the lower portion of the motor portion 21 . Lubricating oil for lubricating the motor portion 21 and the reduction portion 31 is stored in the oil reservoir portion 41 that occupies the lower portion of the internal space of the main body casing 39 .

入力軸32と、中間軸35と、出力軸38は、上述した転がり軸受によって両持ち支持される。これらの転がり軸受32a,35a,38a,32b,35b,38bはラジアル軸受である。 The input shaft 32, the intermediate shaft 35, and the output shaft 38 are both supported by the rolling bearings described above. These rolling bearings 32a, 35a, 38a, 32b, 35b, 38b are radial bearings.

出力軸38の軸線O方向他方端部38dは、転がり軸受38bよりもさらに軸線O方向他方へ突出する。他方端部38dは、出力軸38の残りの部分よりも細く形成され、オイルポンプ42に連結される。 The other end 38d of the output shaft 38 in the direction of the axis O protrudes further in the direction of the axis O than the rolling bearing 38b. The other end 38 d is thinner than the rest of the output shaft 38 and connected to the oil pump 42 .

オイルポンプ42は、インナロータ43、アウタロータ44、ポンプハウジング45、吸入口46、吐出口47、および押さえ部材51を有するトロコイドポンプ、あるいはサイクロイドポンプ、あるいはインボリュートギヤポンプである。ポンプハウジング45は背面部分39bの内壁面に形成される円形の凹部である。背面部分39bの内壁面は軸線O方向一方へ指向し、ポンプハウジング45は軸線O方向他方に向かって窪んでいる。このためポンプハウジング45は軸線O方向他方端に平坦な円形の底面を有する。背面部分39bの内壁面とは、減速部31の内部空間と対面する面をいう。 The oil pump 42 is a trochoid pump, a cycloid pump, or an involute gear pump having an inner rotor 43 , an outer rotor 44 , a pump housing 45 , a suction port 46 , a discharge port 47 and a pressing member 51 . The pump housing 45 is a circular recess formed in the inner wall surface of the rear portion 39b. The inner wall surface of the back surface portion 39b is oriented in one direction of the axis O, and the pump housing 45 is recessed in the other direction of the axis O. As shown in FIG. Therefore, the pump housing 45 has a flat circular bottom surface at the other end in the axis O direction. The inner wall surface of the back surface portion 39b refers to a surface facing the inner space of the deceleration section 31. As shown in FIG.

ポンプハウジング45はアウタロータ44を収容する。アウタロータ44は筒状であり、中心孔にインナロータ43を収容する。インナロータ43は筒状であり、中心孔に他方端部38dを差し込まれて相対回転不能に連結される。 A pump housing 45 accommodates the outer rotor 44 . The outer rotor 44 has a cylindrical shape and accommodates the inner rotor 43 in the center hole. The inner rotor 43 has a tubular shape, and the other end 38d is inserted into the center hole to be connected so as not to rotate relative to each other.

図4に示すように、ポンプハウジング45の軸線O方向一方に位置するポンプハウジング45の開口は押さえ部材51で覆われる。図2に示すように押さえ部材51は、円形の板材であり、他方端部38dが貫通する中心孔を有する。押さえ部材51の外縁は、ボルト52等の固定手段で背面部分39bの内壁面に取付固定される。押さえ部材51は背面部分39bと軸線O方向に対面し、インナロータ43およびアウタロータ44をポンプハウジング45内に保持する。これによりインナロータ43およびアウタロータ44は押さえ部材51および背面部分39b間で軸線O方向位置を規制される。押さえ部材51およびボルト52は、減速部31の内部で転がり軸受38bよりも軸線O方向他方に配置される。 As shown in FIG. 4 , the opening of the pump housing 45 located on one side of the pump housing 45 in the direction of the axis O is covered with a pressing member 51 . As shown in FIG. 2, the pressing member 51 is a circular plate member and has a center hole through which the other end portion 38d passes. The outer edge of the pressing member 51 is attached and fixed to the inner wall surface of the rear portion 39b by fixing means such as bolts 52 or the like. The pressing member 51 faces the rear portion 39 b in the direction of the axis O and holds the inner rotor 43 and the outer rotor 44 within the pump housing 45 . As a result, the positions of the inner rotor 43 and the outer rotor 44 in the direction of the axis O are restricted between the pressing member 51 and the back portion 39b. The pressing member 51 and the bolt 52 are arranged inside the deceleration portion 31 on the other side in the direction of the axis O than the rolling bearing 38b.

ポンプハウジング45の底面には、窪み形状の吸入口46が形成される。さらにポンプハウジング45の底面には、吸入口46とは異なる位置に窪み形状の吐出口47が形成される。吸入口46および吐出口47間には軸線Oが延びている。吸入口46および吐出口47はインナロータ43およびアウタロータ44が隣接する。吸入口46は吸入通路48の上端と接続する。吸入通路48の下端はオイル貯留部41に配置される。吐出口47は吐出通路49の一端と接続する。吐出通路49の他端は図3に示すようにモータ部21の内部空間と接続する。また図示はしなかったが吐出通路49の他端は減速部31の内部空間と接続する。 A concave suction port 46 is formed in the bottom surface of the pump housing 45 . Further, a depression-shaped discharge port 47 is formed at a position different from the suction port 46 on the bottom surface of the pump housing 45 . An axis O extends between the suction port 46 and the discharge port 47 . The intake port 46 and the discharge port 47 are adjacent to the inner rotor 43 and the outer rotor 44 . The suction port 46 connects with the upper end of the suction passage 48 . A lower end of the intake passage 48 is arranged in the oil reservoir 41 . The discharge port 47 is connected to one end of the discharge passage 49 . The other end of the discharge passage 49 is connected to the internal space of the motor section 21 as shown in FIG. Also, although not shown, the other end of the discharge passage 49 is connected to the internal space of the reduction section 31 .

ここで附言すると図3に示すように潤滑油が流れる吐出通路49は、背面部分39bの壁体と、モータケーシング29の壁体と、モータケーシングカバー29vの壁体に形成される。具体的にはこれら3部材の壁体に形成される通路がこの順序で直列に接続されて、1本の通路を構成する。また図示はしなかったが吸入通路48も背面部分39bの壁体に形成される。 3, the discharge passage 49 through which lubricating oil flows is formed in the wall of the rear portion 39b, the wall of the motor casing 29, and the wall of the motor casing cover 29v. Specifically, the passages formed in the walls of these three members are connected in series in this order to form one passage. Although not shown, the intake passage 48 is also formed in the wall of the back portion 39b.

図5は軸線Oに直角な断面でオイルポンプ42を切断し、その切断面を示す断面図である。インナロータ43の外周面およびアウタロータ44の内周面は、波形の断面を有し、互いに係合する。これらの波形はトロコイド曲線、あるいはサイクロイド曲線、あるいはインボリュート曲線で構成される。アウタロータ44の波数はインナロータ43の波数よりも1つ多い。ポンプハウジング45およびアウタロータ44は軸線Oと同軸に配置されるが、インナロータ43は軸線Oから偏心する。このためインナロータ43の外周面およびアウタロータ44の内周面間には、インナロータ43の偏心方向とは反対方向に空所が区画される。 FIG. 5 is a cross-sectional view of the oil pump 42 taken along a cross section perpendicular to the axis O and showing the cross section. The outer peripheral surface of the inner rotor 43 and the inner peripheral surface of the outer rotor 44 have corrugated cross sections and are engaged with each other. These waveforms are composed of trochoidal curves, cycloidal curves, or involute curves. The number of waves of the outer rotor 44 is one more than the number of waves of the inner rotor 43 . The pump housing 45 and the outer rotor 44 are arranged coaxially with the axis O, but the inner rotor 43 is eccentric from the axis O. As shown in FIG. Therefore, a space is defined between the outer peripheral surface of the inner rotor 43 and the inner peripheral surface of the outer rotor 44 in the direction opposite to the eccentric direction of the inner rotor 43 .

減速部31の出力軸38が回転すると、インナロータ43も回転し、アウタロータ44が共回りして、空所が吸入口46および吐出口47間を行き来する。これによりオイルポンプ42はオイルを吸入口46から吸入して吐出口から吐出し、モータ部21および減速部31に潤滑油を供給する。これによりモータ部21および減速部31は潤滑および冷却される。 When the output shaft 38 of the reduction section 31 rotates, the inner rotor 43 also rotates, the outer rotor 44 rotates together, and the space moves between the suction port 46 and the discharge port 47 . As a result, the oil pump 42 sucks oil from the suction port 46 and discharges it from the discharge port to supply the motor portion 21 and the reduction portion 31 with lubricating oil. This lubricates and cools the motor section 21 and the reduction section 31 .

本実施形態のインホイールモータ駆動装置10によって駆動される車輪(図4中、ロードホイールWおよびタイヤT)は転舵輪である。このためインホイールモータ駆動装置10を車体に連結する図示しないサスペンション装置は、インホイールモータ駆動装置10の転舵を許容する。車輪およびインホイールモータ駆動装置10はキングピンKを中心として転舵する。図4に示すように車輪の走行方向にみてオイルポンプ42はキングピンKと重なる。また図2に示すように軸線O方向にみてオイルポンプ42はキングピンKと重なる。 The wheels (the road wheels W and the tires T in FIG. 4) driven by the in-wheel motor drive device 10 of the present embodiment are steerable wheels. Therefore, a suspension device (not shown) that connects the in-wheel motor drive device 10 to the vehicle body allows the in-wheel motor drive device 10 to turn. The wheels and the in-wheel motor drive device 10 are steered around the kingpin K. As shown in FIG. 4, the oil pump 42 overlaps the kingpin K when viewed in the running direction of the wheels. As shown in FIG. 2, the oil pump 42 overlaps the kingpin K when viewed in the direction of the axis O. As shown in FIG.

キングピンKは、例えばインホイールモータ駆動装置10の下部とサスペンション装置を相対回動可能に連結するロアボールジョイントと、インホイールモータ駆動装置10の上部とサスペンション装置を相対回動可能に連結するアッパボールジョイントを結ぶ仮想直線である。あるいはキングピンKは、例えばインホイールモータ駆動装置10の下部とサスペンション装置を相対回動可能に連結するロアボールジョイントと、インホイールモータ駆動装置10の上部を車体に連結するストラットの上端を結ぶ直線である。キングピンKはサスペンション装置の構造により決定される。 The king pin K includes, for example, a lower ball joint that connects the lower portion of the in-wheel motor drive device 10 and the suspension device in a relatively rotatable manner, and an upper ball that connects the upper portion of the in-wheel motor drive device 10 and the suspension device in a relatively rotatable manner. A virtual straight line connecting joints. Alternatively, the king pin K is a straight line connecting, for example, a lower ball joint that connects the lower part of the in-wheel motor drive device 10 and the suspension device so as to be able to rotate relative to each other, and the upper end of the strut that connects the upper part of the in-wheel motor drive device 10 to the vehicle body. be. The kingpin K is determined by the structure of the suspension system.

キングピンKは、上下方向に延びるが、水平な路面に直角である必要はなく、傾斜してもよい。図4に示すように本実施形態では、キングピンKが上方へ向かうほど車幅方向外側から内側になるよう、傾斜する。 Although the kingpin K extends vertically, it need not be perpendicular to the horizontal road surface and may be inclined. As shown in FIG. 4, in this embodiment, the kingpin K is inclined from the outer side to the inner side in the vehicle width direction as it goes upward.

ところで本実施形態のオイルポンプ42は図4に示すように転舵輪の走行方向に見てキングピンKと重なることから、転舵輪が左右に転舵してもオイルポンプ42の振れ回りを小さくすることができる。したがって振れ回りを原因とするオイルポンプ42の性能低下を抑制できる。 By the way, as shown in FIG. 4, the oil pump 42 of this embodiment overlaps with the king pin K when viewed in the running direction of the steered wheels. can be done. Therefore, deterioration in performance of the oil pump 42 caused by whirling can be suppressed.

また本実施形態のオイルポンプ42は、図2に示すように軸線O方向、つまり転舵輪の車軸方向、にみてキングピンKと重なる。つまりキングピンKがオイルポンプ42と交差することから、オイルポンプ42の振れ回りをなくすか少なくすることができ、オイルポンプ42の性能低下を防止できる。 Further, the oil pump 42 of this embodiment overlaps the kingpin K when viewed in the direction of the axis O, that is, in the direction of the axle of the steered wheels, as shown in FIG. In other words, since the kingpin K intersects the oil pump 42, whirling of the oil pump 42 can be eliminated or reduced, and deterioration of the performance of the oil pump 42 can be prevented.

また本実施形態のオイルポンプ42は、減速部31の減速部回転軸になる出力軸38に連結されるインナロータ43と、インナロータ43を収容するポンプハウジング45と、ロータ43をポンプハウジング45内に保持する押さえ部材51を有し、ポンプハウジング45は、減速部31の外郭を構成する本体ケーシング39の内壁面に形成される凹部であり、押さえ部材51は本体ケーシング39の内壁面にボルト52で取付固定される。このようにオイルポンプ42のインナロータ43および押さえ部材51が減速部31の内部に配設されることから、減速部31の内部からオイルポンプ42を組み立てることができる。 Further, the oil pump 42 of this embodiment includes an inner rotor 43 connected to the output shaft 38 that serves as the speed reduction section rotating shaft of the speed reduction section 31, a pump housing 45 that accommodates the inner rotor 43, and the rotor 43 held in the pump housing 45. The pump housing 45 is a recess formed in the inner wall surface of the body casing 39 forming the outer shell of the reduction section 31, and the pressing member 51 is attached to the inner wall surface of the body casing 39 with bolts 52. Fixed. Since the inner rotor 43 and the pressing member 51 of the oil pump 42 are arranged inside the reduction section 31 in this way, the oil pump 42 can be assembled from the inside of the reduction section 31 .

また本実施形態の出力軸38は、軸線O方向一方端で内輪12に連結され、軸線O方向他方端でインナロータ43に連結されることから、オイルポンプ42は減速部31の複数の減速部回転軸の中で回転速度が最も遅い出力軸38に駆動され、高回転速度とされない。したがってオイルポンプ42の負担を少なくすることができる。 In addition, the output shaft 38 of the present embodiment is connected to the inner ring 12 at one end in the direction of the axis O, and is connected to the inner rotor 43 at the other end in the direction of the axis O, so that the oil pump 42 rotates a plurality of speed reducers of the speed reducer 31. It is driven by the output shaft 38, which has the slowest rotational speed among the shafts, and is not driven to a high rotational speed. Therefore, the load on the oil pump 42 can be reduced.

次に本発明の第2実施形態を説明する。図6は第2実施形態を示す縦断面図であり、前述した図1と同じ見方でインホイールモータ駆動装置を表す。図7は第2実施形態を示す背面図であり、車幅方向内側(インボード側)からインホイールモータ駆動装置を表す。図7において、紙面右側は車両前方を表し、紙面左側は車両後方を表し、紙面上側は車両上方を表し、紙面下側は車両下方を表す。なお図7では、ケーシングの一部を切り欠いてオイルポンプ42を露出させている。図8は第2実施形態のオイル通路を示す縦断面図であり、前述した図3と同じ見方でインホイールモータ駆動装置を表す。図9は第2実施形態のキングピンおよびオイルポンプの位置関係を示す縦断面図であり、前述した図4と同じ見方でインホイールモータ駆動装置を表す。 Next, a second embodiment of the invention will be described. FIG. 6 is a longitudinal sectional view showing the second embodiment, showing the in-wheel motor drive device from the same viewpoint as in FIG. 1 described above. FIG. 7 is a rear view showing the second embodiment, showing the in-wheel motor drive device from the inside in the vehicle width direction (inboard side). In FIG. 7, the right side of the paper indicates the front of the vehicle, the left side of the paper indicates the rear of the vehicle, the upper side of the paper indicates the upper side of the vehicle, and the lower side of the paper indicates the lower side of the vehicle. In FIG. 7, the oil pump 42 is exposed by cutting out part of the casing. FIG. 8 is a vertical cross-sectional view showing the oil passage of the second embodiment, showing the in-wheel motor drive device from the same viewpoint as in FIG. 3 described above. FIG. 9 is a vertical cross-sectional view showing the positional relationship between the kingpin and the oil pump of the second embodiment, showing the in-wheel motor drive device from the same viewpoint as in FIG. 4 described above.

第2実施形態のインホイールモータ駆動装置20につき、前述した実施形態と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。第2実施形態では本体ケーシング39の外壁面にオイルポンプ42を設ける。 About the in-wheel motor drive device 20 of 2nd Embodiment, the same code|symbol is attached|subjected about the structure which is common in embodiment mentioned above, description is abbreviate|omitted, and a different structure is demonstrated below. In the second embodiment, an oil pump 42 is provided on the outer wall surface of the body casing 39 .

背面部分39bには貫通孔39mが形成される。背面部分39bの外壁面には筒状壁部39nを立設される。筒状壁部39nは、貫通孔39mと同軸に配置され、背面部分39bから軸線O方向他方へ突出する。筒状壁部39nの内周面は、ポンプハウジング45を構成する。このようにポンプハウジング45は、本体ケーシング39の外壁面に形成される凹部である。 A through hole 39m is formed in the back portion 39b. A cylindrical wall portion 39n is erected on the outer wall surface of the back portion 39b. The cylindrical wall portion 39n is arranged coaxially with the through-hole 39m and protrudes in the other direction of the axis O from the rear surface portion 39b. The inner peripheral surface of the cylindrical wall portion 39n constitutes a pump housing 45. As shown in FIG. As such, the pump housing 45 is a recess formed in the outer wall surface of the main body casing 39 .

減速部31の減速部回転軸である出力軸38は、貫通孔39mを貫通して背面部分39bの外壁面から突出する。出力軸38の軸線O方向他方端部は、ポンプハウジング45内でインナロータ43に連結される。これによりインナロータ43は出力軸38と共に回転する。 An output shaft 38, which is a speed reduction section rotating shaft of the speed reduction section 31, penetrates through the through hole 39m and protrudes from the outer wall surface of the back surface portion 39b. The other end of the output shaft 38 in the direction of the axis O is connected to the inner rotor 43 within the pump housing 45 . As a result, the inner rotor 43 rotates together with the output shaft 38 .

筒状壁部39nの軸線O方向他方端は蓋部材53によって封止される。蓋部材53はボルト54等の連結手段によって筒状壁部39nに取付固定される。蓋部材53は背面部分39bと軸線O方向に対面し、インナロータ43およびアウタロータ44をポンプハウジング45内に保持する。これによりインナロータ43およびアウタロータ44は蓋部材53および背面部分39b間で軸線O方向位置を規制される。蓋部材53およびボルト54は減速部31の外部に配置される。 The other end of the tubular wall portion 39n in the direction of the axis O is sealed with a lid member 53. As shown in FIG. The lid member 53 is attached and fixed to the tubular wall portion 39n by connecting means such as bolts 54 or the like. The lid member 53 faces the rear portion 39 b in the direction of the axis O and holds the inner rotor 43 and the outer rotor 44 within the pump housing 45 . As a result, the positions of the inner rotor 43 and the outer rotor 44 in the direction of the axis O are restricted between the cover member 53 and the back portion 39b. The lid member 53 and the bolt 54 are arranged outside the reduction section 31 .

蓋部材53には、吸入口46および吐出口47が設けられる。吸入口46および吐出口47は蓋部材53の軸線O方向一方端面に形成されて、インナロータ43およびアウタロータ44と隣接する。 A suction port 46 and a discharge port 47 are provided in the lid member 53 . The suction port 46 and the discharge port 47 are formed on one end surface of the lid member 53 in the direction of the axis O and are adjacent to the inner rotor 43 and the outer rotor 44 .

蓋部材53には吸入通路48の一端および吐出通路49の一端が接続される。第2実施形態の吸入通路48はパイプであり、他端がオイル貯留部41まで延びる。図7に示すように第2実施形態のオイル貯留部41は、モータ部21の下部に設けられる。さらにオイル貯留部41は、本体ケーシング39の下部まで連続して設けられる。 One end of the suction passage 48 and one end of the discharge passage 49 are connected to the lid member 53 . The intake passage 48 of the second embodiment is a pipe, the other end of which extends to the oil reservoir 41 . As shown in FIG. 7, the oil storage portion 41 of the second embodiment is provided below the motor portion 21 . Furthermore, the oil reservoir 41 is provided continuously to the lower portion of the main body casing 39 .

図8に示すように第2実施形態の吐出通路49は、上流側がパイプであり、下流側がモータケーシングカバー29vの壁体に形成される。あるいは図示はしなかったが吐出通路49の一端から他端までの全体をパイプにして、モータケーシング29の内部空間に配置してもよい。 As shown in FIG. 8, the discharge passage 49 of the second embodiment has a pipe on the upstream side and a wall of the motor casing cover 29v on the downstream side. Alternatively, although not shown, the entire discharge passage 49 from one end to the other end may be made into a pipe and arranged in the internal space of the motor casing 29 .

第2実施形態のインホイールモータ駆動装置20によれば、出力軸38が本体ケーシング39を貫通して本体ケーシング39の外壁面から突出し、インナロータ43に連結される。オイルポンプ42のポンプハウジング45は本体ケーシング39の外壁面に形成される凹部である。このようにオイルポンプ42のインナロータ43および蓋部材53が減速部31の外部に配設されることから、図7に示すようにモータケーシングカバー29vの一部を取り外してオイルポンプ42を露出させ、インホイールモータ駆動装置20の外部からオイルポンプを組み立てることができる。 According to the in-wheel motor drive device 20 of the second embodiment, the output shaft 38 penetrates the main body casing 39 , protrudes from the outer wall surface of the main body casing 39 , and is connected to the inner rotor 43 . A pump housing 45 of the oil pump 42 is a recess formed in the outer wall surface of the body casing 39 . Since the inner rotor 43 and the lid member 53 of the oil pump 42 are arranged outside the reduction section 31 in this way, the motor casing cover 29v is partly removed to expose the oil pump 42 as shown in FIG. An oil pump can be assembled from the outside of the in-wheel motor drive device 20 .

次に本発明の第3実施形態を説明する。図10は第3実施形態を示す縦断面図であり、前述した図4と同じ見方でインホイールモータ駆動装置を表す。図11は第2実施形態を示す背面図であり、前述した図7と同じ見方でインホイールモータ駆動装置を表す。第3実施形態のインホイールモータ駆動装置30につき、前述した実施形態と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。第3実施形態では、本体ケーシング39の外壁面に、別体のオイルポンプ42およびポンプモータ55を取付固定する。オイルポンプ42は本体ケーシング39と別部材であるから、図11に示すように軸線Oからオフセットして配置可能である。 Next, a third embodiment of the invention will be described. FIG. 10 is a vertical cross-sectional view showing the third embodiment, showing the in-wheel motor drive device from the same point of view as in FIG. 4 described above. FIG. 11 is a rear view showing the second embodiment, showing the in-wheel motor drive device in the same view as FIG. 7 described above. About the in-wheel motor drive device 30 of 3rd Embodiment, the code|symbol same about the structure which is common in embodiment mentioned above is attached|subjected, description is abbreviate|omitted, and a different structure is demonstrated below. In the third embodiment, a separate oil pump 42 and pump motor 55 are attached and fixed to the outer wall surface of the body casing 39 . Since the oil pump 42 is a separate member from the body casing 39, it can be arranged offset from the axis O as shown in FIG.

ポンプモータ55は、回転軸56、ロータ57、ステータ58、ポンプモータケーシング59を有し、オイルポンプ42を駆動する。ポンプモータケーシング59は円筒形状であり、内周面でステータ58を支持する。ロータ57は回転軸56の一方領域と結合する。またロータ57はステータ58よりも内径側に配置され、径方向に開いた隙間を介して対面する。このようにポンプモータ55は、ラジアルギャップモータであるが、これに限定されない。 The pump motor 55 has a rotating shaft 56 , a rotor 57 , a stator 58 and a pump motor casing 59 and drives the oil pump 42 . The pump motor casing 59 has a cylindrical shape and supports the stator 58 on its inner peripheral surface. Rotor 57 is coupled with one region of rotating shaft 56 . Further, the rotor 57 is arranged on the inner diameter side of the stator 58 and faces each other through a gap opened in the radial direction. Although the pump motor 55 is thus a radial gap motor, it is not limited to this.

回転軸56の他方領域はインナロータ43の中心孔に差し込まれるようにして連結される。これによりインナロータ43は回転軸56と共に回転する。減速部31の回転速度に関わらずポンプモータ55に通電することにより、回転軸56が回動し、オイルポンプ42が駆動される。 The other area of the rotating shaft 56 is connected by being inserted into the center hole of the inner rotor 43 . As a result, the inner rotor 43 rotates together with the rotating shaft 56 . By energizing the pump motor 55 regardless of the rotation speed of the reduction unit 31, the rotating shaft 56 rotates and the oil pump 42 is driven.

第3実施形態ではボルト63等の連結手段によって、背面部分39bとポンプモータ55とオイルポンプ42がこの順序で直列に連結固定され、オイルポンプ42がポンプモータ55よりも軸線O方向他方に配置される。なお図示しない変形例として、オイルポンプ42およびポンプモータ55の位置は交換可能である。 In the third embodiment, the back portion 39b, the pump motor 55, and the oil pump 42 are connected and fixed in series in this order by connecting means such as bolts 63, and the oil pump 42 is arranged on the other side of the pump motor 55 in the direction of the axis O. be. As a modified example (not shown), the positions of the oil pump 42 and the pump motor 55 are interchangeable.

第3実施形態では回転軸56が軸線Oと平行に配置される。回転軸56の姿勢は第3実施形態に限定されず、図示しない変形例として回転軸56を背面部分39bの外壁面に沿って配置してもよい。 The rotating shaft 56 is arranged parallel to the axis O in the third embodiment. The posture of the rotating shaft 56 is not limited to that of the third embodiment, and as a modified example (not shown), the rotating shaft 56 may be arranged along the outer wall surface of the rear portion 39b.

第3実施形態のオイルポンプ42は、ポンプモータ55等の駆動源を具備し、ボルト63の連結手段で本体ケーシング39の外壁面に取付固定される。オイルポンプは減速部31とは別体であり、減速部31の回転軸によって駆動されない。これによりオイルポンプ42の配置の自由度が大きくなり、オイルポンプ42をキングピンKに近づけて配置し易くなる。 The oil pump 42 of the third embodiment includes a drive source such as a pump motor 55 and is attached and fixed to the outer wall surface of the main body casing 39 by connecting means of bolts 63 . The oil pump is separate from the reduction section 31 and is not driven by the rotary shaft of the reduction section 31 . This increases the degree of freedom in arranging the oil pump 42, making it easier to arrange the oil pump 42 closer to the kingpin K.

図12は、本発明の第4実施形態のインホイールモータ駆動装置およびその周辺構造を車両後方からみた状態を示す図である。ロードホイールWの内空領域に配置されるインホイールモータ駆動装置10は、サスペンション装置100を介して車体(図示せず)に連結されている。サスペンション装置100は、たとえばストラット式サスペンション装置であり、車幅方向に延びるロアアーム101と、ロアアーム101よりも上方に配置されて上下方向に延びるダンパ102とを含む。 FIG. 12 is a diagram showing a state in which an in-wheel motor drive device and its peripheral structure according to a fourth embodiment of the present invention are viewed from the rear of the vehicle. An in-wheel motor drive device 10 arranged in an inner hollow area of the road wheel W is connected to a vehicle body (not shown) via a suspension device 100 . Suspension device 100 is, for example, a strut-type suspension device, and includes a lower arm 101 extending in the vehicle width direction and a damper 102 arranged above lower arm 101 and extending in the vertical direction.

ロアアーム101は、車幅方向内側端101b,101cで図示しない円筒形状のゴムブッシュを介して車体側メンバに回動可能に連結され、車幅方向内側端101b,101cを基端とし、車幅方向外側端101dを遊端として上下方向に揺動可能である。車幅方向外側端101dはボールジョイント103を介してインホイールモータ駆動装置10の下部に連結される。インホイールモータ駆動装置10は、ロアアーム101に対して方向自在に向きを変えることができる。 The lower arm 101 is rotatably connected to the vehicle body side member via cylindrical rubber bushes (not shown) at the vehicle width direction inner ends 101b and 101c. It can swing vertically with the outer end 101d as a free end. 101 d of vehicle width direction outside ends are connected with the lower part of the in-wheel motor drive device 10 via the ball joint 103. As shown in FIG. The in-wheel motor drive device 10 can freely change its direction with respect to the lower arm 101 .

ダンパ102は、図示しないコイルスプリングの軸線に沿って上下方向に延び、コイルスプリングとともにストラット式サスペンション装置のストラットを構成する。なおダンパ102およびコイルスプリングはショックアブソーバともいう。ダンパ102の下端はインホイールモータ駆動装置10の上部と結合する。ダンパ102の図略された上端は車体側メンバに連結される。 The damper 102 extends vertically along the axis of a coil spring (not shown), and constitutes a strut of a strut-type suspension device together with the coil spring. The damper 102 and coil spring are also called a shock absorber. A lower end of the damper 102 is coupled with an upper portion of the in-wheel motor driving device 10 . The upper end (not shown) of the damper 102 is connected to the vehicle body side member.

次に第4実施形態のインホイールモータ駆動装置に設けられる細部構造につき説明する。図13は、同実施形態のインホイールモータ駆動装置を具体的に示す展開断面図である。第4実施形態につき、前述した実施形態と共通する構成には同じ符号を付して説明を適宜省略し、異なる構成につき主に説明する。第4実施形態の外輪13は、鋼製のハブアタッチメント61を介して、本体ケーシング39に固定される。具体的には、ハブアタッチメント61に複数の雌ねじ孔61b,61cが設けられ、外輪13に複数の貫通孔13hが設けられ、正面部分39fに複数の貫通孔39kが設けられ、車幅方向内側の各雌ねじ孔61bと車幅方向外側の各貫通孔13hが一致するとともに、車幅方向外側の各雌ねじ孔61cと車幅方向内側の各貫通孔39kが一致する。 Next, detailed structures provided in the in-wheel motor drive device of the fourth embodiment will be described. FIG. 13 is a developed cross-sectional view specifically showing the in-wheel motor drive device of the embodiment. In the fourth embodiment, the same reference numerals are given to the configurations common to those of the above-described embodiments, and the description thereof will be omitted as appropriate, and the different configurations will be mainly described. The outer ring 13 of the fourth embodiment is fixed to the body casing 39 via a hub attachment 61 made of steel. Specifically, the hub attachment 61 is provided with a plurality of female screw holes 61b and 61c, the outer ring 13 is provided with a plurality of through holes 13h, and the front portion 39f is provided with a plurality of through holes 39k. Each female screw hole 61b and each through hole 13h on the outside in the vehicle width direction are aligned, and each female screw hole 61c on the outside in the vehicle width direction and each through hole 39k on the inside in the vehicle width direction are aligned.

各貫通孔13hには車幅方向外側からボルト61dが通され、ボルト61dの軸部が雌ねじ孔61bに螺合し、ボルト61dの頭部が締結されて外輪13をハブアタッチメント61に固定する。また、各貫通孔39kには車幅方向内側からボルト61eが通され、ボルト61eの軸部が雌ねじ孔61cに螺合し、ボルト61eの頭部が締結されて正面部分39fをハブアタッチメント61に固定する。 A bolt 61d is passed through each through hole 13h from the outside in the vehicle width direction. A bolt 61e is passed through each through hole 39k from the inside in the vehicle width direction. fixed.

前述した実施形態とも共通するが、オイルポンプ42の外径Rpは転がり軸受38bの外径Rbより小さい(Rp<Rb)。なおここでいう外径Rpはアウタロータ44の外径を意味する。また外径Rbはアウタレースの外径を意味する。 As in the above-described embodiment, the outer diameter Rp of the oil pump 42 is smaller than the outer diameter Rb of the rolling bearing 38b (Rp<Rb). The outer diameter Rp referred to here means the outer diameter of the outer rotor 44 . The outer diameter Rb means the outer diameter of the outer race.

かかる構成により、ポンプ42を車幅方向外側(アウトボード側)から組み込む構造にでき、ポンプ42の組立性が良くなる。また本体ケーシング39のうちポンプ42が設けられる背面部分39bの加工に関して、転がり軸受38bの嵌合部39rとポンプハウジング45が両方とも同じ側(車幅方向外側)から加工できるため、同軸度が出やすい。オイルポンプ42と出力軸38の同軸度が良いと、オイルポンプ42の回転損失が減らせ、ポンプ効率が良くなる。 With such a configuration, the pump 42 can be assembled from the outside in the vehicle width direction (outboard side), and the assembly of the pump 42 is improved. In addition, regarding the processing of the back portion 39b of the main body casing 39 where the pump 42 is provided, both the fitting portion 39r of the rolling bearing 38b and the pump housing 45 can be processed from the same side (outer side in the vehicle width direction), so that coaxiality can be obtained. Cheap. Good coaxiality between the oil pump 42 and the output shaft 38 reduces rotation loss of the oil pump 42 and improves pump efficiency.

押さえ部材51を背面部分39bに固定する固定手段としてのボルト52は、軸線O方向にみて、転がり軸受38bと重なる。これにより、オイルポンプ42の外径を転がり軸受の内径と同程度まで大きくでき、ポンプ吐出量を大きくできる。 A bolt 52 as fixing means for fixing the pressing member 51 to the back surface portion 39b overlaps the rolling bearing 38b when viewed in the direction of the axis O. As shown in FIG. As a result, the outer diameter of the oil pump 42 can be made as large as the inner diameter of the rolling bearing, and the pump discharge can be increased.

なお、図示しない対比例として、軸線O方向にみてボルト52が転がり軸受38bよりも内径側に配置されて重ならない場合、オイルポンプ42の外径は転がり軸受38bの内径よりもさらに小さくなってしまい、ポンプ吐出量が小さくなる。 As a contrast (not shown), if the bolt 52 is arranged on the inner diameter side of the rolling bearing 38b when viewed in the direction of the axis O and does not overlap, the outer diameter of the oil pump 42 becomes even smaller than the inner diameter of the rolling bearing 38b. , the pump discharge volume becomes smaller.

図14は、第4実施形態の本体ケーシング39の背面部分39bの内壁面を示す図であり、軸線O方向に車幅方向外側(アウトボード側)から車幅方向内側(インボード側)をみている。図14は、前述した図2に対応するので、背面部分39bの概略構成については、図2に関する説明も参照されたい。図15は、図14に表される背面部分39bの内壁面を示す斜視図である。図16は、図15に示す背面部分39bの内壁面に転がり軸受32b,35b,38bを取り付けた状態を示す斜視図である。背面部分39bの内壁面のうち各ボルト52の近傍には、切欠き状の逃がし部39sが形成される。各逃がし部39sは、ボルト52と螺合するねじ穴に一致するように配置される。本実施形態では、複数のボルト52と同様に、複数の逃がし部39sが軸線Oを中心とする円上に配列される。かかる円とは、転がり軸受38bの軌道面である。 FIG. 14 is a view showing the inner wall surface of the back portion 39b of the main body casing 39 of the fourth embodiment, looking from the vehicle width direction outside (outboard side) to the vehicle width direction inside (inboard side) in the direction of the axis O. there is Since FIG. 14 corresponds to FIG. 2 described above, please also refer to the description of FIG. 2 for the schematic configuration of the rear portion 39b. 15 is a perspective view showing the inner wall surface of the rear portion 39b shown in FIG. 14. FIG. FIG. 16 is a perspective view showing a state in which the rolling bearings 32b, 35b, 38b are attached to the inner wall surface of the back portion 39b shown in FIG. A notch-shaped relief portion 39s is formed in the vicinity of each bolt 52 on the inner wall surface of the back portion 39b. Each escape portion 39s is arranged so as to match a screw hole into which the bolt 52 is screwed. In this embodiment, as with the bolts 52, the relief portions 39s are arranged in a circle with the axis O as the center. Such a circle is the raceway surface of the rolling bearing 38b.

図16を参照して、各逃がし部39sの一部分は、転がり軸受38bよりも外径側に配置される。また図13を参照して、各逃がし部39sは、転がり軸受38bの軸線O方向一方端面から他方端面まで跨って延びる。これにより、各逃がし部39sが、転がり軸受38bの潤滑油溝を兼ねる。本実施形態によれば、転がり軸受38bの軸線O方向一方端が減速部31の内部空間に面するので、かかる内部空間にある潤滑油が、逃がし部39sを通り、転がり軸受38bの軸線O方向他方端を潤滑する。したがって転がり軸受38bを潤滑するための潤滑油溝を別途設ける必要が無く、コストを低減できる。 Referring to FIG. 16, a portion of each relief portion 39s is arranged on the outer diameter side of rolling bearing 38b. Further, referring to FIG. 13, each escape portion 39s extends across from one end surface of the rolling bearing 38b in the direction of the axis O to the other end surface thereof. As a result, each relief portion 39s doubles as a lubricating oil groove of the rolling bearing 38b. According to the present embodiment, since one end of the rolling bearing 38b in the direction of the axis O faces the internal space of the deceleration portion 31, the lubricating oil in the internal space passes through the relief portion 39s and flows in the direction of the axis O of the rolling bearing 38b. Lubricate the other end. Therefore, there is no need to separately provide a lubricating oil groove for lubricating the rolling bearing 38b, and the cost can be reduced.

説明を図13に戻すと、出力軸38の軸線O方向他方端は、オイルポンプ42のインナロータ43と嵌合する。図17は、出力軸38およびオイルポンプ42を示す分解斜視図である。出力軸38の軸線O方向他方端部は、出力軸38の軸線O方向一方領域よりも細くされる。かかる他方端部38dの外周には周方向180°に間隔をあけて1対の平面38f,38fが形成される。1対の平面38fは出力軸38の外周面を切り欠くように形成され、互いに平行な二面幅を構成する。 Returning to FIG. 13 , the other end of the output shaft 38 in the direction of the axis O is fitted with the inner rotor 43 of the oil pump 42 . 17 is an exploded perspective view showing the output shaft 38 and the oil pump 42. FIG. The other end of the output shaft 38 in the direction of the axis O is thinner than the one region of the output shaft 38 in the direction of the axis O. As shown in FIG. A pair of flat surfaces 38f, 38f are formed on the outer periphery of the other end portion 38d with an interval of 180° in the circumferential direction. A pair of planes 38f are formed so as to cut out the outer peripheral surface of the output shaft 38, and form parallel width across flats.

インナロータ43の内周にも、周方向180°に間隔をあけて1対の平面43b,43bが形成される。1対の平面43bは平行であって互いに向き合い、二面幅を構成する。インナロータ43はアウタロータ44の中心に配置される。 A pair of flat surfaces 43b, 43b are also formed on the inner circumference of the inner rotor 43 at intervals of 180° in the circumferential direction. A pair of planes 43b are parallel and face each other to form a width across flats. The inner rotor 43 is arranged at the center of the outer rotor 44 .

出力軸38の軸線O方向他方端は、押さえ部材51の中心孔を貫通してインナロータ43の中心孔に差し込まれ、これらの二面幅同士が互いに係合し、出力軸38は相対回転不能にインナロータに連結される。これによりオイルポンプ42は出力軸38に駆動結合される。 The other end of the output shaft 38 in the direction of the axis O passes through the center hole of the pressing member 51 and is inserted into the center hole of the inner rotor 43, and these width across flats are engaged with each other, so that the output shaft 38 cannot rotate relative to each other. It is connected to the inner rotor. As a result, the oil pump 42 is drivingly coupled to the output shaft 38 .

本実施形態によれば、出力軸38でオイルポンプ42を駆動することから、ポンプ軸を別途設ける必要がなく、コストを低減できる。また二面幅同士の係合によって出力軸38とオイルポンプ42の同軸度が出やすく、オイルポンプ42の回転損失を減らしてポンプ効率を上げることができる。ポンプ効率が良いと、オイルポンプ42のコンパクト化を図ることができる。 According to this embodiment, since the oil pump 42 is driven by the output shaft 38, there is no need to separately provide a pump shaft, and costs can be reduced. In addition, the engagement of the width across flats facilitates coaxiality between the output shaft 38 and the oil pump 42, thereby reducing rotation loss of the oil pump 42 and increasing pump efficiency. If the pump efficiency is good, the size of the oil pump 42 can be reduced.

なお、図示しない対比例としてオイルポンプ42にポンプ軸を設ける場合、ポンプ軸と出力軸38を連結しなければならず、出力軸38とオイルポンプ42の同軸度が出にくくなる。 As a contrast (not shown), if the oil pump 42 is provided with a pump shaft, the pump shaft and the output shaft 38 must be connected, making it difficult to achieve coaxiality between the output shaft 38 and the oil pump 42 .

図18は、第4同実施形態の減速部31の内部を示す図であり、車幅方向外側からみた状態を表す。減速部31の下部に形成されるオイル貯留部41は、モータ部21の軸線Mの直下にあり、軸線Oよりも前方に配置される。受け皿形状であってオイル貯留部41を画成する底壁39tは、登り勾配を伴って車両後方へ向かい、出力歯車37を下方から覆う円弧状の底壁39uと接続する。なお底壁39t,39uは本体ケーシング39の一部である。 FIG. 18 is a diagram showing the interior of the deceleration section 31 of the fourth embodiment, and represents a state seen from the outside in the vehicle width direction. The oil storage portion 41 formed in the lower portion of the speed reduction portion 31 is located immediately below the axis M of the motor portion 21 and is arranged forward of the axis O. As shown in FIG. A saucer-shaped bottom wall 39t that defines the oil reservoir 41 is connected to an arcuate bottom wall 39u that rises toward the rear of the vehicle and covers the output gear 37 from below. The bottom walls 39t and 39u are part of the main body casing 39. As shown in FIG.

本実施形態によれば、電動車両が加減速走行していないとき、例えば停止時あるいは一定速走行時に、オイル貯留部41に貯留する油面L1が出力歯車38よりも低い位置にある。また底壁39uは、油面L1と略等しいか、油面L1よりも高い位置にあり、油面L1から車両後方へ遠ざかるほどさらに高くなる。 According to this embodiment, when the electric vehicle is not accelerating or decelerating, for example, when the vehicle is stopped or running at a constant speed, the oil level L1 stored in the oil reservoir 41 is at a position lower than the output gear 38 . The bottom wall 39u is located at a position that is substantially equal to or higher than the oil level L1, and becomes higher as the distance from the oil level L1 toward the rear of the vehicle increases.

このような構造とすることで、電動車両の加速時には、車両前方から後方に向かうほど高くなるように傾いた油面L2が出力歯車38の下部に及び、出力歯車38に潤滑油が供給され、出力歯車38を重点的に潤滑することができる。また加速以外の時には、潤滑油が出力歯車38にあまり供給されない構造にできる。このように必要な時だけ出力歯車38に潤滑油が供給される構造であるため、潤滑油による出力歯車38の回転抵抗が減り、効率が良くなる。 With such a structure, when the electric vehicle is accelerated, the oil surface L2, which is inclined so as to become higher from the front to the rear of the vehicle, reaches the lower portion of the output gear 38, and lubricating oil is supplied to the output gear 38. The output gear 38 can be lubricated intensively. In addition, the structure can be such that the lubricating oil is not supplied to the output gear 38 at times other than acceleration. Since the structure is such that lubricating oil is supplied to the output gear 38 only when necessary, the rotational resistance of the output gear 38 due to the lubricating oil is reduced, improving efficiency.

ところでインホイールモータ駆動装置10はロードホイールW(図7)の内空領域に配置されるため、路面等から大きな外力を受けることが多く、車体に搭載される車輪駆動モータ装置よりも油面の変動が大きい。 By the way, since the in-wheel motor drive device 10 is arranged in the inner hollow region of the road wheel W (FIG. 7), it is often subjected to a large external force from the road surface and the like, and the oil level is lower than that of the wheel drive motor device mounted on the vehicle body. large fluctuations.

そこで本実施形態では、図18を参照して、吸入通路48の吸い込み口48bがオイル貯留部41内の車両後方部に配置される。本実施形態では、オイルポンプ42(図13)が軸線Oに一致し、オイル貯留部41が軸線Oよりも前方かつ下方に配置され、吸入通路48の吸い込み口48bがオイル貯留部42の車両後方部に配置される。これらの配置関係により、インホイールモータ駆動装置10の駆動時および電動車両の旋回走行時において、吸い込み口48bが油面L1,L2から出ることがなく、オイルポンプ42がエアを噛み込むことを防止できる。 Therefore, in the present embodiment, the suction port 48b of the suction passage 48 is arranged in the rear part of the vehicle in the oil reservoir 41, as shown in FIG. In this embodiment, the oil pump 42 (FIG. 13) is aligned with the axis O, the oil reservoir 41 is arranged forward and below the axis O, and the suction port 48b of the suction passage 48 is located behind the oil reservoir 42 in the vehicle. placed in the department. Due to these arrangement relationships, when the in-wheel motor drive device 10 is driven and when the electric vehicle is turning, the suction port 48b does not come out of the oil surfaces L1 and L2, and the oil pump 42 is prevented from entraining air. can.

吸い込み口48bから吸い込まれた潤滑油は、吸入通路48を通ってオイルポンプ42(図3)に供給される。次に潤滑油は、図3を参照して、49を通ってモータ部21に供給され、モータ部21を冷却する。次に潤滑油は、減速部31を通り、減速部31を潤滑した後、オイル貯留部41に戻る。このように潤滑油はインホイールモータ駆動装置10内を還流する。 The lubricating oil sucked from the suction port 48b passes through the suction passage 48 and is supplied to the oil pump 42 (FIG. 3). Lubricating oil is then supplied to the motor section 21 through 49 to cool the motor section 21, see FIG. Next, the lubricating oil passes through the speed reduction section 31 , lubricates the speed reduction section 31 , and then returns to the oil storage section 41 . Thus, the lubricating oil circulates inside the in-wheel motor drive device 10 .

図18を参照して、オイル貯留部41には潤滑油の温度を検出する油温センサ64が設けられる。特に油温センサ64は、ブラケット65およびボルト66で吸い込み口48b付近に固定される。このように吸い込み口48bの付近に油温センサ64を配置することで、モータ部21に供給される潤滑油の温度を測定でき、モータ部21の冷却不良を防ぐことができる。 Referring to FIG. 18, oil reservoir 41 is provided with oil temperature sensor 64 for detecting the temperature of the lubricating oil. In particular, the oil temperature sensor 64 is fixed with a bracket 65 and a bolt 66 near the suction port 48b. By arranging the oil temperature sensor 64 in the vicinity of the suction port 48b in this manner, the temperature of the lubricating oil supplied to the motor section 21 can be measured, and cooling failure of the motor section 21 can be prevented.

以上、図面を参照して本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、本発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above with reference to the drawings, the present invention is not limited to the illustrated embodiments. Various modifications and variations can be made to the illustrated embodiment within the same scope as the present invention or within an equivalent scope.

本発明になるインホイールモータ駆動装置は、電気自動車およびハイブリッド車両において有利に利用される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The in-wheel motor drive device according to the present invention is advantageously used in electric vehicles and hybrid vehicles.

10 インホイールモータ駆動装置、 11 車輪ハブ軸受部、
12 内輪(ハブ輪)、 13 外輪(固定輪)、 21 モータ部、
22 モータ回転軸、 29 モータケーシング、
29v モータケーシングカバー、 32 入力軸(減速部回転軸)、
35 中間軸(減速部回転軸)、 38 出力軸(減速部回転軸)、
39 本体ケーシング(減速部ケーシング)、 39b 背面部分、
41 オイル貯留部、 42 オイルポンプ、 43 インナロータ、
44 アウタロータ、 45 ポンプハウジング、 46 吸入口、
47 吐出口、 48 吸入通路、 49 吐出通路、
51 押さえ部材、 53 蓋部材、55 ポンプモータ。
BD ブレーキディスク、 K キングピン、 M,N,O 軸線、
T タイヤ(車輪・転舵輪)、 W ロードホイール(車輪・転舵輪)。
10 in-wheel motor driving device, 11 wheel hub bearing,
12 inner ring (hub ring), 13 outer ring (fixed ring), 21 motor section,
22 motor rotating shaft, 29 motor casing,
29v motor casing cover, 32 input shaft (reduction part rotating shaft),
35 intermediate shaft (reduction part rotation shaft), 38 output shaft (reduction part rotation shaft),
39 body casing (reduction part casing), 39b rear part,
41 oil reservoir, 42 oil pump, 43 inner rotor,
44 outer rotor, 45 pump housing, 46 suction port,
47 outlet, 48 suction passage, 49 discharge passage,
51 pressing member, 53 lid member, 55 pump motor.
BD brake disc, K kingpin, M,N,O axis,
T tire (wheel, steered wheel), W road wheel (wheel, steered wheel).

Claims (5)

転舵輪と結合するハブ輪を回転自在に支持する車輪ハブ軸受部と、前記転舵輪を駆動するモータ部と、前記モータ部の回転を減速して前記車輪ハブ軸受部に伝達する減速部と、前記減速部を潤滑する潤滑油を貯留するオイルタンクと、前記オイルタンクから潤滑油を吸入して前記減速部または前記モータ部へ吐出するオイルポンプとを備え、
前記オイルポンプは、前記転舵輪の走行方向にみて、前記転舵輪の転舵中心になるキングピンと重なるよう配置され、
前記オイルポンプは、前記車輪ハブ軸受部の軸線方向にみて、前記キングピンと重なるよう配置される、インホイールモータ駆動装置。
a wheel hub bearing portion that rotatably supports a hub wheel coupled to a steered wheel; a motor portion that drives the steered wheel; a reduction portion that decelerates rotation of the motor portion and transmits it to the wheel hub bearing portion; An oil tank for storing lubricating oil for lubricating the speed reducer, and an oil pump for sucking the lubricating oil from the oil tank and discharging the lubricating oil to the speed reducer or the motor,
The oil pump is arranged so as to overlap with a kingpin serving as a steering center of the steerable wheel when viewed in the running direction of the steerable wheel,
The in-wheel motor drive device, wherein the oil pump is arranged so as to overlap the kingpin when viewed in the axial direction of the wheel hub bearing portion .
前記オイルポンプは、前記減速部の減速部回転軸に連結されるロータと、前記ロータを収容するハウジングと、前記ロータを前記ハウジング内に保持する押さえ部材を有し、
前記ハウジングは、前記減速部の外郭を構成する減速部ケーシングの内壁面に形成される凹部であり、
前記押さえ部材は前記内壁面に取付固定される、請求項1に記載のインホイールモータ駆動装置。
The oil pump has a rotor connected to a speed reduction section rotating shaft of the speed reduction section, a housing that accommodates the rotor, and a pressing member that holds the rotor in the housing,
the housing is a recess formed in an inner wall surface of a reduction section casing that forms an outer shell of the reduction section;
2. The in-wheel motor drive device according to claim 1 , wherein said pressing member is attached and fixed to said inner wall surface.
前記オイルポンプは、ロータと、前記ロータを収容するハウジングを有し、前記減速部の減速部回転軸によって駆動され、
前記減速部回転軸は、前記減速部の外郭を構成する減速部ケーシングを貫通して前記減速部ケーシングの外壁面から突出し、前記ロータに連結され、
前記ハウジングは、前記外壁面に形成される凹部である、請求項1に記載のインホイールモータ駆動装置。
The oil pump has a rotor and a housing that accommodates the rotor, and is driven by a speed reduction section rotating shaft of the speed reduction section,
the reduction section rotating shaft penetrates through a reduction section casing forming an outer shell of the reduction section, protrudes from an outer wall surface of the reduction section casing, and is connected to the rotor;
2. The in-wheel motor drive device according to claim 1 , wherein said housing is a recess formed in said outer wall surface.
前記減速部回転軸は、一方端で前記ハブ輪に連結され、他方端で前記ロータに連結される、請求項2または3に記載のインホイールモータ駆動装置。 4 . The in-wheel motor drive device according to claim 2 , wherein one end of said speed reducing portion rotating shaft is connected to said hub wheel, and the other end is connected to said rotor. 前記オイルポンプは、前記モータ部および前記減速部とは別体であってポンプ駆動源を有し、連結手段によって前記モータ部または前記減速部に取付固定される、請求項1に記載のインホイールモータ駆動装置。 2. The in-wheel according to claim 1 , wherein said oil pump is separate from said motor portion and said speed reduction portion, has a pump drive source, and is attached and fixed to said motor portion or said speed reduction portion by connecting means. motor drive.
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