JP7300892B2

JP7300892B2 - Vehicle lamp and manufacturing method thereof

Info

Publication number: JP7300892B2
Application number: JP2019096507A
Authority: JP
Inventors: 修平野末; 快之中西
Original assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-05-23
Filing date: 2019-05-23
Publication date: 2023-06-30
Anticipated expiration: 2039-05-23
Also published as: JP2020189584A

Description

本発明は自動車の前照灯（ヘッドランプ）等の光軸調整が可能な車両用灯具とその製造方法に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a vehicle lamp, such as a headlamp of an automobile, capable of adjusting the optical axis, and a method of manufacturing the same.

自動車のヘッドランプは光の照射方向を調整するための光軸調整装置、すなわちエイミング装置が設けられる。このエイミング装置として、従来から灯具ハウジングに内装した灯具ユニットを灯具ハウジング内において上下、左右に傾動可能に支持する構成がとられている。例えば、灯具ユニットを１個所において球軸受で支持し、他の２個所においてエイミングスクリューにより灯具ユニットを前後方向に移動させることにより、灯具ユニットを上下、左右に傾動する構成がとられている。 An automobile headlamp is provided with an optical axis adjustment device, that is, an aiming device for adjusting the direction of light irradiation. Conventionally, the aiming device has a structure in which a lamp unit, which is housed in a lamp housing, is supported in the lamp housing so as to be tiltable vertically and horizontally. For example, the lighting unit is supported at one point by a ball bearing and moved forward and backward by aiming screws at the other two points, thereby tilting the lighting unit vertically and horizontally.

近年、ヘッドランプの光源としてＬＥＤ（発光ダイオード）のような半導体発光素子が採用されているが、ＬＥＤを用いて高輝度のヘッドランプを構成すると発熱量が増加し、発熱によるＬＥＤの発光特性の劣化が問題になる。そのため灯具ユニットには放熱のためのヒートシンクが設けられるが、エイミング装置を備える灯具ユニットでは、灯具ユニットが灯具ハウジングに内装されているため、ヒートシンクを灯具ハウジングの外部に配置することができず、ヒートシンクによる放熱効果を高めることが難しい。 In recent years, semiconductor light-emitting elements such as LEDs (light-emitting diodes) have been adopted as light sources for headlamps. degradation becomes a problem. Therefore, the lighting unit is provided with a heat sink for heat dissipation. It is difficult to enhance the heat dissipation effect by

ヒートシンクによる放熱効果を高めるために、本出願人は、特許文献１の技術、すなわちヒートシンクを灯具ハウジングの外部に配設し、灯具ハウジングに内装した灯具ユニットとヒートシンクとを螺旋形状のヒートパイプにより熱結合する技術を提案している。この技術によれば、螺旋形状のヒートパイプにより生じる可撓性により、灯具ユニットのエイミング調整を可能とする一方で、灯具ユニットの熱をヒートパイプを介してヒートシンクに伝熱し、ヒートシンクから好適に放熱することが可能になる。 In order to enhance the heat dissipation effect of the heat sink, the applicant proposed the technique of Patent Document 1, that is, disposing the heat sink outside the lamp housing, and heating the lamp unit and the heat sink inside the lamp housing by means of a helical heat pipe. We are proposing a technology to combine them. According to this technology, the flexibility generated by the spiral heat pipe enables the aiming adjustment of the lighting unit, while the heat of the lighting unit is transferred to the heat sink via the heat pipe, and the heat is dissipated appropriately from the heat sink. it becomes possible to

特開２０１９－３３０６１号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2019-33061

特許文献１の技術は、灯具ユニットとヒートシンクを熱結合するヒートパイプを独立した部品として灯具ハウジング内に組み込む必要がある。特に、近年のように灯具ハウジングに複数個の灯具ユニットを内装しているヘッドランプでは、ヒートパイプの数も灯具ユニットの個数分だけ必要になる。そのため、部品点数が増えて構造が複雑になるとともに、ヒートパイプの組込作業が必要であり、組込コストを含めてヘッドランプが高コストになる。また、灯具ユニットとヒートシンクの間にヒートパイプを内装するためのスペースが必要となり、ヘッドランプの小型化、特に薄型化（灯具前後方向の寸法の低減）を図ることが難しくなる。 The technique of Patent Document 1 requires that a heat pipe that thermally couples the lamp unit and the heat sink must be incorporated in the lamp housing as an independent component. In particular, in recent headlamps in which a plurality of lamp units are housed in a lamp housing, the number of heat pipes corresponding to the number of lamp units is required. As a result, the number of parts increases, the structure becomes complicated, and the work of installing the heat pipe is required, which increases the cost of the headlamp including the installation cost. In addition, a space for inserting the heat pipe is required between the lamp unit and the heat sink, which makes it difficult to reduce the size of the headlamp, especially its thickness (reduction of the dimension in the longitudinal direction of the lamp).

本発明の目的はエイミング調整が可能な車両用灯具において、灯具ユニットにおける放熱特性を高め、その一方で低コストかつ小型化を図った車両用灯具とその製造方法を提供する。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a vehicular lamp capable of aiming adjustment, in which the heat radiation characteristic of the lamp unit is enhanced and the cost and size of the vehicular lamp are reduced and a manufacturing method thereof is provided.

本発明の車両用灯具は、灯具ハウジングに内装される灯具ユニットと、少なくとも一部が灯具ハウジングの外部に露呈された状態で当該灯具ハウジングに支持されるブラケットと、灯具ユニットをブラケットに対して傾動可能に支持する個別エイミング装置を備え、灯具ユニットに形成されたピボットと、ブラケットに形成されてピボットに嵌合されるベアリングを備え、これらピボットとベアリングで個別エイミング装置の支点部を構成すると共に、当該ピボットとベアリングとの間で伝熱を行う構成とされる。 A vehicular lamp of the present invention includes a lamp unit that is installed inside a lamp housing, a bracket that is supported by the lamp housing with at least a portion exposed to the outside of the lamp housing, and a lamp unit that is tilted with respect to the bracket. A pivot formed in the lamp unit and a bearing formed in the bracket and fitted to the pivot are provided, and the pivot and the bearing constitute a fulcrum of the individual aiming device. , to transfer heat between the pivot and the bearing.

本発明においては、灯具ユニットは光源を支持するユニットボディを備えており、ピボットは当該ユニットボディに形成される。この場合において、ユニットボディはピボットと一体に金属で形成され、ブラケットはベアリングと一体に高伝熱性樹脂で形成される。あるいは、ユニットボディとブラケットはそれぞれ金属の３Ｄプリント体として形成される。 In the present invention, the lamp unit has a unit body that supports the light source, and the pivot is formed in the unit body. In this case, the unit body is integrally formed with the pivot from metal, and the bracket is integrally formed with the bearing from highly heat conductive resin. Alternatively, the unit body and bracket are each formed as a metal 3D printed body.

本発明の製造方法は、灯具ユニットと、灯具ハウジングに支持されるブラケットと、灯具ユニットをブラケットに対して傾動可能に支持する個別エイミング装置を備える車両用灯具の製造方法であって、灯具ユニットとブラケットを個別エイミング装置と共に３Ｄプリンターにより作製する。 A manufacturing method of the present invention is a manufacturing method of a vehicle lamp including a lamp unit, a bracket supported by a lamp housing, and an individual aiming device supporting the lamp unit so as to be tiltable with respect to the bracket, the method comprising: a lamp unit; A bracket is made by a 3D printer with a separate aiming device.

本発明によれば、発光素子で発生した熱を、個別エイミング装置の支点部を構成しているピボットとベアリングを通してブラケットにまで伝導して放熱することにより、発光素子の放熱効果を高めるとともに、部品点数を削減して灯具の小型化が実現できる。 According to the present invention, the heat generated by the light-emitting element is conducted to the bracket through the pivot and the bearing that constitute the fulcrum of the individual aiming device, thereby radiating the heat. By reducing the number of points, the size of the lamp can be reduced.

本発明の車両用灯具の実施形態１の一部を破断した正面図。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a partially cutaway front view of Embodiment 1 of a vehicle lamp according to the present invention; 図１のII－II線に沿う概略断面図。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1; 図１のIII－III線に沿う概略断面図。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 1; 支点部のピボットとベアリングの分解斜視図。FIG. 4 is an exploded perspective view of the pivot and bearing of the fulcrum; 本発明の車両用灯具の実施形態２の一部を破断した正面図。FIG. 2 is a partially cutaway front view of Embodiment 2 of the vehicle lamp of the present invention. 図５のVI－VI線に沿う概略断面図。6 is a schematic cross-sectional view along line VI-VI of FIG. 5; FIG. 図５のVII－VII線に沿う概略断面図。6 is a schematic cross-sectional view along line VII-VII of FIG. 5; FIG. 実施形態２の支点部を３Ｄプリンターで製造する方法の概念図。FIG. 4 is a conceptual diagram of a method of manufacturing the fulcrum part of Embodiment 2 with a 3D printer.

（実施形態１）
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。図１は本発明を自動車の多眼ヘッドランプ、すなわち灯具ハウジング内に複数の灯具ユニットが配設されたヘッドランプＨＬに適用した実施形態１の一部を破断した概略正面図である。図２はそのII-II線断面図、図３はそのIII-III線断面図である。これらの図において、灯具ハウジング１は前部開口を有する灯具ボディ１１と、この灯具ボディ１１の前部開口に取り付けられた透光性カバー１２とで構成されている。 (Embodiment 1)
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially cutaway schematic front view of Embodiment 1 in which the present invention is applied to a multi-lens headlamp for an automobile, that is, a headlamp HL having a plurality of lamp units arranged in a lamp housing. FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II, and FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III. In these figures, the lamp housing 1 is composed of a lamp body 11 having a front opening and a translucent cover 12 attached to the front opening of the lamp body 11 .

前記灯具ハウジング１内には複数個、ここでは２個の灯具ユニット２（２Ｌ，２Ｈ）が水平方向に並んで配設されている。これらの灯具ユニット２は、例えばロービーム用ユニット２Ｌとハイビーム用ユニット２Ｈとして構成され、各灯具ユニット２はその後面側において前記灯具ボディ１１に固定されたブラケット３に支持されている。 In the lamp housing 1, a plurality of lamp units 2 (2L, 2H) are arranged in the horizontal direction. These lamp units 2 are configured, for example, as a low beam unit 2L and a high beam unit 2H, and each lamp unit 2 is supported by a bracket 3 fixed to the lamp body 11 on the rear side thereof.

このブラケット３は可及的に熱伝導率の高い樹脂で形成されており、前記灯具ボディ１１の後面に開けられた後部開口１１ａを塞ぐようにしてネジ等の固定部材１３により固定されている。当該ブラケット３は全体ヒートシンクとして構成されており、その後面には複数の放熱フィン３１が一体に形成されている。この放熱フィン３１は前記灯具ハウジング１の外部に露呈されている。 The bracket 3 is made of a resin having as high a thermal conductivity as possible, and is fixed by a fixing member 13 such as a screw so as to cover a rear opening 11a formed in the rear surface of the lamp body 11. - 特許庁The bracket 3 is configured as an overall heat sink, and a plurality of radiation fins 31 are integrally formed on the rear surface. The radiation fins 31 are exposed outside the lamp housing 1 .

前記２つの灯具ユニット２（２Ｌ，２Ｈ）は発光したときに自動車の前方領域を照明する際の配光が相違するが、基本となる構成は同じであるので、それぞれにおける等価な部分には同一符号を付してある。これら灯具ユニット２は、ユニットボディ２１と、このユニットボディ２１に固定された光源としてのＬＥＤ２２と、このＬＥＤ２２の前方位置においてレンズホルダ２３により前記ユニットボディ２１に支持され、ＬＥＤ２２から出射された光を自動車の前方領域に投影する投影レンズ２４で構成されている。なお、ロービーム用ユニット２Ｌには光の一部を遮光するシェードが設けられるが、ここでは説明は省略する。 Although the two lighting units 2 (2L, 2H) have different light distributions when illuminating the front area of the automobile when they emit light, they have the same basic configuration, so the equivalent parts in each are the same. A sign is attached. The lamp unit 2 includes a unit body 21, an LED 22 as a light source fixed to the unit body 21, and a lens holder 23 in front of the LED 22, which is supported by the unit body 21 to transmit light emitted from the LED 22. It consists of a projection lens 24 that projects onto the front area of the vehicle. Although the low-beam unit 2L is provided with a shade for blocking part of the light, the description thereof is omitted here.

前記ユニットボディ２１は金属材の鋳造あるいは切削加工等により製造されており、灯具ユニット２の前方から見た前面形状が概ね四角形に形成されている。そして、その前面のほぼ中央位置に前記ＬＥＤ２２が発光面を前方に向けて固定されている。また、前記ユニットボディ２１の後面には中央部を除く領域に複数の放熱フィン２５が形成されている。これによりユニットボディ２１は個別ヒートシンクとして構成される。 The unit body 21 is manufactured by casting or cutting a metal material, and has a substantially rectangular front shape when viewed from the front of the lamp unit 2 . The LED 22 is fixed at a substantially central position on the front surface thereof with its light emitting surface facing forward. A plurality of radiating fins 25 are formed on the rear surface of the unit body 21 except for the central portion. The unit body 21 is thereby configured as an individual heat sink.

前記ユニットボディ２１は個別エイミング装置４により前記ブラケット３に支持されている。この個別エイミング装置４は、１つの支点部４１と、２つのエイミング部４２，４３で構成されており、これら２つのエイミング部４２，４３を操作することにより、ユニットボディ２１すなわち灯具ユニット２は支点部４１を支点にして上下、左右に傾動され、エイミング調整が行われる。 The unit body 21 is supported by the bracket 3 by the individual aiming device 4 . The individual aiming device 4 is composed of one fulcrum portion 41 and two aiming portions 42 and 43. By operating these two aiming portions 42 and 43, the unit body 21, that is, the lamp unit 2 is positioned as the fulcrum. Aiming adjustment is performed by tilting up and down and right and left with the portion 41 as a fulcrum.

図４は前記支点部４１を分解した斜視図であり、前記ユニットボディ２１の裏面の中央位置、すなわち当該ユニットボディ２１に搭載されている前記ＬＥＤ２２の真後ろ位置において後方に向けて突出形成されたピボット４１Ｐを有している。このピボット４１Ｐは所要長さの柱状の軸部４１１と、この軸部４１１の先端に形成された球部４１２とで構成されている。前記軸部４１１は熱伝導を高めるために前記放熱フィン２５と干渉しない範囲で可及的に太く形成されている。 FIG. 4 is an exploded perspective view of the fulcrum portion 41. A pivot is formed to protrude rearward at the central position of the back surface of the unit body 21, that is, at the position just behind the LED 22 mounted on the unit body 21. 41P. The pivot 41P is composed of a columnar shaft portion 411 having a required length and a ball portion 412 formed at the tip of the shaft portion 411. As shown in FIG. The shaft portion 411 is formed as thick as possible without interfering with the radiation fins 25 in order to enhance heat conduction.

また、前記支点部４１は前記ピボット４１Ｐに対応して前記ブラケット３の前面から前方に向けて突出形成されたベアリング４１Ｂを有している。このベアリング４１Ｂは所要長さをした柱状の軸部４１３と、この軸部４１３の先端に形成された球受け部４１４とで構成されている。この軸部４１３も可及的に太く形成されている。前記球受け部４１４は、複数の球面片を有する中空球形に形成され、円周複数箇所に設けたスリットにより周面部が円周方向に複数の片部４１５に分離されている。前記ピボット４１Ｐの球部４１２は、ベアリング４１Ｂの各片部４１５が外径方向に弾性変形されることにより球受け部４１４の中空内部に嵌合され、球継手構造の支点部４１として構成される。 Further, the fulcrum portion 41 has a bearing 41B projecting forward from the front surface of the bracket 3 corresponding to the pivot 41P. The bearing 41B is composed of a columnar shaft portion 413 having a required length and a ball receiving portion 414 formed at the tip of the shaft portion 413. As shown in FIG. This shaft portion 413 is also formed as thick as possible. The ball receiving portion 414 is formed in a hollow spherical shape having a plurality of spherical pieces, and the circumferential surface portion is separated into a plurality of pieces 415 in the circumferential direction by slits provided at a plurality of locations on the circumference. The ball portion 412 of the pivot 41P is fitted into the hollow inside of the ball receiving portion 414 by elastically deforming each piece portion 415 of the bearing 41B in the radial direction, and constitutes the fulcrum portion 41 of the ball joint structure. .

また、前記エイミング部４２，４３は、ユニットボディ２１の他の２つの部位、ここでは灯具ユニット２の前面方向から見た図１の右下角部と左下角部にそれぞれ配設されている。これらのエイミング部４２，４３ではユニットボディ２１にエイミングナット４２１，４３１が取り付けられている。このエイミングナット４２１，４３１には前記ブラケット３を後面側から前面側に貫通したエイミングスクリュー４２２，４３２が螺合されている。これらのエイミングスクリュー４２２，４３２はブラケット３の後面側から軸転操作することが可能とされている。 Further, the aiming portions 42 and 43 are arranged at the other two portions of the unit body 21, here at the lower right corner and the lower left corner of FIG. Aiming nuts 421 and 431 are attached to the unit body 21 in these aiming portions 42 and 43 . The aiming nuts 421 and 431 are screwed with aiming screws 422 and 432 which pass through the bracket 3 from the rear side to the front side. These aiming screws 422 and 432 can be axially rotated from the rear side of the bracket 3 .

この実施形態１のヘッドランプＨＬでは、各灯具ユニット２はＬＥＤ２２が発光されたときに、発光された光が投影レンズ２４により前方に照射されることにより所要の配光での照明が実行される。灯具ハウジング１の後面側からエイミング部４２，４３を操作することにより、ユニットボディ２１は支点部４１を支点にして上下、左右に傾動され、ＬＥＤ２２の発光面の向きが調整されて灯具ユニット２のエイミング調整が行われる。 In the headlamp HL of Embodiment 1, when the LEDs 22 of each lamp unit 2 emit light, the emitted light is projected forward through the projection lens 24, thereby performing illumination with a required light distribution. . By operating the aiming portions 42 and 43 from the rear side of the lamp housing 1, the unit body 21 is tilted vertically and horizontally about the fulcrum portion 41, and the direction of the light emitting surface of the LED 22 is adjusted. Aiming adjustments are made.

例えば、図３に示すエイミング部４２において、エイミングスクリュー４２２を軸転操作すると、これに螺合しているエイミングナット４２１はエイミングスクリュー４２２に沿って螺進されてヘッドランプＨＬの前後方向に移動される。このエイミングナット４２１の前後方向の移動により、ユニットボディ２１の右下角部は前後方向に移動される。同様にエイミング部４３でもユニットボディ２１の左下角部は前後方向に移動され、灯具ユニット２のエイミング調整が行われる。 For example, in the aiming portion 42 shown in FIG. 3, when the aiming screw 422 is axially rotated, the aiming nut 421 screwed thereon is screwed along the aiming screw 422 and moved in the longitudinal direction of the headlamp HL. be. By moving the aiming nut 421 in the front-rear direction, the lower right corner of the unit body 21 is moved in the front-rear direction. Similarly, the aiming portion 43 also moves the lower left corner portion of the unit body 21 in the front-rear direction, and the aiming adjustment of the lamp unit 2 is performed.

ＬＥＤ２２は発光に伴って発熱する。発生した熱はユニットボディ２１に伝熱され、個別ヒートシンクを構成している放熱フィン２５から放熱される。この放熱は灯具ハウジング１の内部で行われるため、発光が継続すると灯具ハウジング１内の温度が上昇し、放熱効果が徐々に低下され易くなる。実施形態１では、灯具ハウジング１内に２つの灯具ユニット２Ｌ，２Ｈが配設されているので、各灯具ユニット２Ｌ，２Ｈの放熱フィン２５での放熱により放熱効果の低下も顕著になる。 The LED 22 generates heat as it emits light. The generated heat is transferred to the unit body 21 and radiated from the radiating fins 25 constituting the individual heat sinks. Since this heat radiation is performed inside the lamp housing 1, the temperature inside the lamp housing 1 rises as light emission continues, and the heat dissipation effect tends to gradually decrease. In Embodiment 1, since the two lamp units 2L and 2H are arranged in the lamp housing 1, the heat dissipation effect of the lamp units 2L and 2H is significantly reduced due to the heat dissipation by the heat dissipation fins 25 of the lamp units 2L and 2H.

実施形態１では、ＬＥＤ２２で発生した熱は放熱フィン２５から放熱されるのと同時に、一部の熱はピボット４１Ｐの軸部４１１に伝導され、さらに球部４１２に伝導される。球部４１２に伝導された熱は、これと嵌合しているベアリング４１Ｂの球受け部４１４に伝導され、ここから軸部４１３に伝導された上でブラケット３に伝導される。そして、ブラケット３に伝導された熱は全体シートシンクを構成しているブラケット３の放熱フィン３１から放熱される。 In Embodiment 1, the heat generated by the LED 22 is radiated from the radiation fins 25, and part of the heat is conducted to the shaft portion 411 of the pivot 41P and further to the spherical portion 412 at the same time. The heat conducted to the ball portion 412 is conducted to the ball receiving portion 414 of the bearing 41B fitted therewith, is conducted to the shaft portion 413 from there, and is conducted to the bracket 3 . The heat conducted to the bracket 3 is radiated from the radiating fins 31 of the bracket 3 constituting the overall seat sink.

この放熱に際しては、ピボット４１ＰはＬＥＤ２２の直後位置に設けられているので、ＬＥＤ２２で発生した熱を速やかにピボット４１Ｐに伝導させることができ、さらにピボット４１Ｐから速やかにベアリング４１Ｂないしブラケット３に伝導させることができる。特に、ピボット４１Ｐとベアリング４１Ｂの各軸部４１１，４１３は可及的に太く形成されているので、これらの軸部４１１，４１３における伝熱効果が高められる。 Since the pivot 41P is located immediately behind the LED 22, the heat generated by the LED 22 can be quickly conducted to the pivot 41P, and the heat can be conducted quickly from the pivot 41P to the bearing 41B or the bracket 3. be able to. In particular, since the shaft portions 411 and 413 of the pivot 41P and the bearing 41B are formed as thick as possible, the heat transfer effect in these shaft portions 411 and 413 is enhanced.

ブラケット３は２つの灯具ユニット２（２Ｌ，２Ｈ）を支持するために大寸法に形成されているので、放熱フィン３１の表面面積を大きくでき、この点からも放熱効果が高められる。また、ブラケット３は灯具ハウジング１の外部に露呈されているので、灯具ハウジング１の外部に放熱することになり、灯具ハウジング１内での温度上昇を抑制し、放熱効果が向上される。 Since the bracket 3 is formed to have a large size to support the two lamp units 2 (2L, 2H), the surface area of the heat radiation fins 31 can be increased, which also enhances the heat radiation effect. Further, since the bracket 3 is exposed to the outside of the lamp housing 1, the heat is radiated to the outside of the lamp housing 1, the temperature rise in the lamp housing 1 is suppressed, and the heat dissipation effect is improved.

以上のように、実施形態１は、灯具ユニット１に設けられている個別エイミング装置４の支点部４１を構成しているピボット４１Ｐとベアリング４１Ｂを通してＬＥＤ２２で発生した熱を、灯具ハウジング１の外部に露呈されているブラケット３にまで伝導して放熱するので、特許文献１のヒートパイプのような伝熱部材を備える必要がない。これにより、部品点数を削減できるとともに、ヘッドランプＨＬの小型化が実現できる。また、個別エイミング装置４を利用して灯具ユニット２を灯具ハウジング１内に組み込むのと同時に灯具ユニット２の放熱構造を構成することができるので、組込作業を簡略化することもできる。 As described above, in the first embodiment, the heat generated by the LED 22 is transferred to the outside of the lamp housing 1 through the pivot 41P and the bearing 41B that constitute the fulcrum 41 of the individual aiming device 4 provided in the lamp unit 1. Since the heat is conducted to the exposed bracket 3 to dissipate the heat, there is no need to provide a heat transfer member such as the heat pipe of Patent Document 1. As a result, the number of parts can be reduced, and the size of the headlamp HL can be reduced. In addition, since the lamp unit 2 can be built into the lamp housing 1 by using the individual aiming device 4 and the heat dissipation structure of the lamp unit 2 can be configured at the same time, the assembling work can be simplified.

実施形態１においては、図４に示したように、ベアリング４１Ｂにはピボット４１Ｐを嵌合する際の弾性変形を容易にするための球受け部４１４に複数のスリットによる片部４１５が形成されている。ブラケット３が弾性変形され易い樹脂素材で構成される場合には、このスリットは必ずしも形成されなくてもよい。 In the first embodiment, as shown in FIG. 4, the bearing 41B has a ball receiving portion 414 formed with a plurality of slits 415 for facilitating elastic deformation when the pivot 41P is fitted. there is If the bracket 3 is made of a resin material that is easily elastically deformed, this slit need not necessarily be formed.

（実施形態２）
図５は実施形態２のヘッドランプＨＬの一部を破断した正面図であり、図６はそのVI－VI線に沿う概略断面図、図７はそのVII－VII線に沿う概略断面図である。実施形態２は、実施形態１と同様に２つの灯具ユニット２（２Ｌ，２Ｈ）が個別エイミング装置４によってブラケット３に支持されている。また、個別エイミング装置４の支点部４１をピボット４１Ｐとベアリング４１Ｂで構成していることは実施形態１と同じである。以下の説明では、実施形態１と同一部位には同一符号を付して詳細な説明は省略し、実施形態１と異なる構成について説明する。 (Embodiment 2)
FIG. 5 is a partially cutaway front view of the headlamp HL of Embodiment 2, FIG. 6 is a schematic cross-sectional view along line VI-VI, and FIG. 7 is a schematic cross-sectional view along line VII-VII. . In the second embodiment, two lamp units 2 (2L, 2H) are supported by a bracket 3 by individual aiming devices 4, as in the first embodiment. Also, as in the first embodiment, the fulcrum portion 41 of the individual aiming device 4 is composed of a pivot 41P and a bearing 41B. In the following description, the same parts as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, detailed descriptions thereof are omitted, and only configurations different from those of the first embodiment are described.

実施形態１では、個別エイミング装置４におけるピボット４１Ｐとベアリング４１Ｂを嵌合させるために、ベアリング４１Ｂをある程度の弾性変形が可能な素材で形成している。また、ベアリング４１Ｂと一体成形されるブラケット３についても弾性変形が可能な素材、例えば樹脂で形成する必要がある。そのために実施形態１ではブラケット３を高熱伝導樹脂で形成しており、金属に比較してピボット４１Ｐ及びベアリング４１Ｂを通して伝導される熱の伝導性を改善する余地がある。 In the first embodiment, in order to fit the pivot 41P and the bearing 41B in the individual aiming device 4, the bearing 41B is made of a material that is elastically deformable to some extent. Also, the bracket 3, which is integrally molded with the bearing 41B, must be made of an elastically deformable material such as resin. Therefore, in Embodiment 1, the bracket 3 is made of high thermal conductive resin, and there is room for improving the conductivity of heat conducted through the pivot 41P and the bearing 41B compared to metal.

実施形態２では、ブラケット３は灯具ハウジング１内に配設されているが、ブラケット３の後面に形成されている放熱フィン３１は灯具ボディ１１の後面開口１１ａから灯具ハウジング１の外部に露呈されている。また、ブラケット３は灯具ユニット２のユニットボディ２１と同じ金属材で形成されている。このように、ブラケット３を金属材で形成したときにはベアリング４１Ｂの弾性変形が期待できないので、ピボット４１Ｐとの嵌合が難しくなる。そこで、ユニットボディ２１とブラケット３は３Ｄプリンターにより作製された３Ｄプリント体で構成されている。例えば、ユニットボディ２１とブラケット３はそれぞれ３Ｄプリンターでの造形が可能なアルミニウム合金が用いられる。 In the second embodiment, the bracket 3 is arranged inside the lamp housing 1 , but the radiation fins 31 formed on the rear surface of the bracket 3 are exposed to the outside of the lamp housing 1 through the rear opening 11 a of the lamp body 11 . there is Also, the bracket 3 is made of the same metal material as the unit body 21 of the lamp unit 2 . As described above, when the bracket 3 is made of a metal material, elastic deformation of the bearing 41B cannot be expected, so fitting with the pivot 41P becomes difficult. Therefore, the unit body 21 and the bracket 3 are composed of 3D printed bodies produced by a 3D printer. For example, the unit body 21 and the bracket 3 are each made of an aluminum alloy that can be modeled by a 3D printer.

３Ｄプリンターについての説明は省略するが、図８に概念図を示すように、ユニットボディ２１とブラケット３は図示破線のように走査を行いながらアルミニウム合金を積層して成形する。例えば、前記ユニットボディ２１と、前記個別エイミング装置４を含む前記ユニットボディ２１とブラケット３の３Ｄデータを複数層に分割し、各層の光線照射領域を決定する。次いで、粉末材料をステージに供給し、前記光線照射領域に該当する領域に光線を照射し、材料を溶融、固化して第１層を形成する。さらに前記ステージに所定厚みの粉末材料を積層し、前記光線照射領域に該当する領域に光線を照射し、材料を溶融、固化して第２層を形成する以後、これを繰り返す。これにより、ピボット４１Ｐの球部４１２と、ベアリング４１Ｂの球受け部４１４が両者の間に相互に滑動可能な微小空隙を有して互いに嵌合した状態でユニットボディ２１及びブラケット３を一体に作製することができる。 A description of the 3D printer is omitted, but as shown in the conceptual diagram of FIG. 8, the unit body 21 and the bracket 3 are formed by laminating aluminum alloy while scanning along the dashed lines in the figure. For example, the 3D data of the unit body 21, the unit body 21 including the individual aiming device 4, and the bracket 3 are divided into a plurality of layers, and the light irradiation area of each layer is determined. Next, the powder material is supplied to the stage, and the area corresponding to the above-described light irradiation area is irradiated with light to melt and solidify the material to form the first layer. Further, a powder material having a predetermined thickness is laminated on the stage, a light beam is irradiated to the area corresponding to the light irradiation area, the material is melted and solidified to form a second layer, and this process is repeated. As a result, the unit body 21 and the bracket 3 are integrally manufactured in a state in which the spherical portion 412 of the pivot 41P and the ball receiving portion 414 of the bearing 41B are fitted to each other with a small gap between them that allows mutual sliding. can do.

また、実施形態２では、前記ブラケット３は全体エイミング装置５により灯具ボディ１１に支持されている。すなわち、ブラケット３の１つの部位に支点部５１が構成され、他の２つの部位にそれぞれエイミング部５２，５３が構成されている。この全体エイミング装置５の構成は、既に広く提案されているエイミング装置と同様である。すなわち、ブラケット３に設けたエイミングナット５２１，５３１に、灯具ボディ１１に支持されたエイミングスクリュー５２２，５３２を螺合させ、このエイミングスクリュー５２２，５３２を軸転操作することにより、エイミングナット５２１，５３１を前後方向に移動させ、支点部５１を支点にしてブラケット３を上下、左右に傾動させる構成である。 Further, in Embodiment 2, the bracket 3 is supported by the lamp body 11 by the overall aiming device 5 . That is, the fulcrum portion 51 is formed on one portion of the bracket 3, and the aiming portions 52 and 53 are formed on the other two portions, respectively. The configuration of the overall aiming device 5 is the same as that of the widely proposed aiming device. That is, the aiming screws 522 and 532 supported by the lamp body 11 are screwed into the aiming nuts 521 and 531 provided on the bracket 3, and the aiming nuts 521 and 531 are rotated by rotating the aiming screws 522 and 532. is moved in the front-rear direction, and the bracket 3 is tilted vertically and horizontally with the fulcrum portion 51 as a fulcrum.

実施形態２では、２つの灯具ユニット２（２Ｌ，２Ｈ）はそれぞれ個別エイミング装置４によってブラケット３に対して光軸方向の調整が行われる。また、ブラケット３は全体エイミング装置５により灯具ボディ１１に対する角度の調整が行われる。この全体エイミング装置５によるブラケット３の角度の調整時には、ブラケット３に支持されている２つの灯具ユニット２も一体的に傾動される。 In the second embodiment, the two lamp units 2 (2L, 2H) are adjusted in the optical axis direction with respect to the bracket 3 by the individual aiming devices 4, respectively. Further, the angle of the bracket 3 with respect to the lamp body 11 is adjusted by the overall aiming device 5 . When the angle of the bracket 3 is adjusted by the overall aiming device 5, the two lamp units 2 supported by the bracket 3 are also tilted integrally.

実施形態２において、ヘッドランプＨＬを自動車に組み付けるに際し、個別エイミング装置４により２つの灯具ユニット２をブラケット３に対して光軸を調整しておけば、ヘッドランプＨＬを自動車に組み付けた後は全体エイミング装置５での調整を行うことによってヘッドランプＨＬのエイミング調整、すなわち２つの灯具ユニット２の各エイミング調整を一括して行うことができる。これにより、ヘッドランプにおけるエイミング調整作業を実施形態１よりも簡略化できる。 In the second embodiment, when the headlamp HL is assembled to the vehicle, if the optical axes of the two lamp units 2 are adjusted with respect to the bracket 3 by the individual aiming device 4, the entire headlamp HL can be assembled into the vehicle. By performing the adjustment with the aiming device 5, the aiming adjustment of the headlamp HL, that is, the aiming adjustment of the two lamp units 2 can be performed collectively. As a result, the aiming adjustment work for the headlamp can be simplified more than in the first embodiment.

この場合、ブラケット３のエイミング調整を行ったときに、ブラケット３と灯具ボディ１１との間に空隙が生じて灯具ハウジング１の内部の気密性が損なわれないように、図示は省略するが、ブラケット３と灯具ボディ１１との間の隙間をゴムパッキン等の弾性シール材で封止する構成を備えることが好ましい。 In this case, when the aiming adjustment of the bracket 3 is performed, a gap is formed between the bracket 3 and the lamp body 11 so that the airtightness inside the lamp housing 1 is not damaged. It is preferable to provide a structure for sealing the gap between the lamp 3 and the lamp body 11 with an elastic sealing material such as rubber packing.

実施形態２においても、灯具ユニット２のユニットボディ２１をブラケット３に支持している個別エイミング装置４の支点部４１を、嵌合構造のピボット４１Ｐとベアリング４１Ｂで構成しているので、灯具ユニット２で発生した熱をピボット４１Ｐ及びベアリング４１Ｂを通してブラケット３に好適に伝導させ、灯具ユニット２の放熱効果を高めることができる。 Also in Embodiment 2, the fulcrum portion 41 of the individual aiming device 4 that supports the unit body 21 of the lighting unit 2 on the bracket 3 is composed of the pivot 41P and the bearing 41B of the fitting structure. The heat generated in 1 can be suitably conducted to the bracket 3 through the pivot 41P and the bearing 41B, and the heat radiation effect of the lamp unit 2 can be enhanced.

実施形態２では、ＬＥＤ２２で発生した熱はユニットボディ２１の個別ヒートシンクとしての放熱フィン２１から放熱される。これと同時に、熱の一部は個別エイミング装置４の支点部４１のピボット４１Ｐからベアリング４１Ｂに伝導され、さらにブラケット３に伝導された上で全体ヒートシンクとしての放熱フィン３１から放熱される。ブラケット３が金属材で形成されているので、実施形態１の高伝熱性樹脂の場合に比較してブラケット３の放熱フィン３１までの伝熱性が高められ放熱効果が改善される。 In the second embodiment, the heat generated by the LEDs 22 is radiated from the radiating fins 21 as individual heat sinks of the unit body 21 . At the same time, part of the heat is conducted from the pivot 41P of the fulcrum portion 41 of the individual aiming device 4 to the bearing 41B, further conducted to the bracket 3, and then dissipated from the radiation fins 31 as the overall heat sink. Since the bracket 3 is made of a metal material, the heat transfer to the heat radiating fins 31 of the bracket 3 is enhanced and the heat radiation effect is improved as compared with the high heat conductive resin of the first embodiment.

支点部４１を含めてユニットボディ２１とブラケット３を３Ｄプリンターで作製した３Ｄプリント体で構成することにより、ベアリング４１Ｂの球受け部４１４を花弁状に形成する必要がなくなり、ピボット４１Ｐとベアリング４１Ｂの接触面積を拡大し、これらの間での熱の伝導性を改善することもできる。 By configuring the unit body 21 and the bracket 3, including the fulcrum portion 41, with a 3D printed body produced by a 3D printer, it is not necessary to form the ball receiving portion 414 of the bearing 41B into a petal shape, and the pivot 41P and the bearing 41B are not required to be formed in a petal shape. It is also possible to increase the contact area and improve the thermal conductivity between them.

また、３Ｄプリンターで作製することにより、ユニットボディ２１とブラケット３を中空構造に形成することができる。そして、この中空内に伝熱グリスを充填することによりユニットボディ２１とブラケット３における熱の伝導性を高め、個別ヒートシンクと全体ヒートシンクのそれぞれにおける放熱効果を向上することができる。 Moreover, the unit body 21 and the bracket 3 can be formed in a hollow structure by producing them with a 3D printer. By filling the hollow with heat transfer grease, the heat conductivity between the unit body 21 and the bracket 3 can be enhanced, and the heat dissipation effect of each of the individual heat sinks and the overall heat sink can be improved.

実施形態２では、１つのブラケット３と、２つの灯具ユニット２のユニットボディ２１を３Ｄプリント体として作製しているが、このような造形が難しい場合には、ブラケットを分割形成してもよい。図示は省略するが、１つのユニットボディとブラケットの一部を３Ｄプリンターで一体に造形したものを２つ作製する。その上で、２つのブラケットを連結部材で連結して一体化して１つのブラットを構成する。これにより、一体化した１つのブラケットに２つのユニットボディがそれぞれピボットとベアリングで連結された構造が作製できる。 In Embodiment 2, one bracket 3 and the unit bodies 21 of the two lamp units 2 are produced as 3D printed bodies, but if such modeling is difficult, the brackets may be formed separately. Although illustration is omitted, one unit body and a part of the bracket are integrally molded with a 3D printer to produce two parts. Then, the two brackets are connected by a connecting member and integrated to constitute one brat. As a result, a structure in which two unit bodies are connected to one integrated bracket by pivots and bearings can be produced.

実施形態２では、支点部４１を３Ｄプリンターで作製しているので、必ずしもピボット４１Ｐをユニットボディ２１に、またベアリング４１Ｂをブラケット３に形成する必要はない。したがって、実施形態１，２とは逆に、ユニットボディにベアリングを形成し、ブラケットにピボットを形成した構成としてもよい。 In Embodiment 2, since the fulcrum portion 41 is produced by a 3D printer, it is not always necessary to form the pivot 41P on the unit body 21 and the bearing 41B on the bracket 3 . Therefore, contrary to the first and second embodiments, a configuration in which the bearing is formed in the unit body and the pivot is formed in the bracket may be adopted.

本発明における灯具ユニットとブラケットの構成は実施形態１，２に記載の構成に限られるものではない。例えば、ブラケットを実施形態１のように灯具ハウジングの外部に配設し、このブラケットを全体エイミング装置によって傾動させるように構成してもよい。 The configurations of the lamp unit and the bracket in the present invention are not limited to those described in the first and second embodiments. For example, the bracket may be arranged outside the lamp housing as in the first embodiment, and the bracket may be tilted by the overall aiming device.

本発明におけるピボットとベアリングの構造は、ピボットとベアリングとの間における熱伝導性に優れた構造であれば、実施形態１，２に記載の構造に限られるものではない。また、発光素子を搭載するユニットボディが熱伝導性の高い材料で構成されていれば、発光素子からピボット又はベアリングへの伝熱性は改善されるので、ピボット又はベアリングの配設位置は必ずしも発光素子の直後位置でなくてもよい。 The structure of the pivot and the bearing in the present invention is not limited to the structures described in the first and second embodiments, as long as the structure has excellent thermal conductivity between the pivot and the bearing. Further, if the unit body on which the light emitting element is mounted is made of a material with high thermal conductivity, heat transfer from the light emitting element to the pivot or bearing is improved. It does not have to be positioned immediately after .

本発明において、ブラケットに支持される灯具ユニットの数は実施形態に記載の２つの場合に限られることはなく、１つの灯具ユニット、あるいは３つ以上の灯具ユニットを支持する構成であってもよい。これらの灯具ユニットは左右方向（水平方向）に配列されるのみではなく、上下方向（鉛直方向）あるいは斜め方向に配列されてもよい。 In the present invention, the number of lamp units supported by the bracket is not limited to two as described in the embodiment, and may be configured to support one lamp unit or three or more lamp units. . These lamp units may be arranged not only in the left-right direction (horizontal direction), but also in the up-down direction (vertical direction) or diagonally.

１灯具ハウジング
２（２Ｌ，２Ｈ）灯具ユニット
３ブラケット（全体ヒートシンク）
４個別エイミング装置
５全体エイミング装置
２１ユニットボディ（個別ヒートシンク）
２２ＬＥＤ（発光素子）
２４投影レンズ
２５放熱フィン（個別ヒートシンク）
３１放熱フィン（全体ヒートシンク）
４１，５１支点部
４１Ｐピボット
４１Ｂベアリング
４２，４３，５２，５３エイミング部
４１１軸部
４１２球部
４１３軸部
４１４球受け部
４２１，４３１エイミングナット
４２２，４３２エイミングスクリュー

1 lamp housing 2 (2L, 2H) lamp unit 3 bracket (whole heat sink)
4 individual aiming device 5 overall aiming device 21 unit body (individual heat sink)
22 LED (light emitting element)
24 Projection lens 25 Radiation fin (individual heat sink)
31 Radiation fin (whole heat sink)
41, 51 fulcrum portion 41P pivot 41B bearing 42, 43, 52, 53 aiming portion 411 shaft portion 412 ball portion 413 shaft portion 414 ball receiving portion 421, 431 aiming nut 422, 432 aiming screw

Claims

灯具ハウジングに内装される灯具ユニットと、少なくとも一部が前記灯具ハウジングの外部に露呈された状態で当該灯具ハウジングに支持されるブラケットと、前記灯具ユニットを前記ブラケットに対して傾動可能に支持する個別エイミング装置を備える車両用灯具であって、前記灯具ユニットに形成されたピボットと、前記ブラケットに形成されて前記ピボットに嵌合されるベアリングを備え、前記灯具ユニットは光源を支持するユニットボディを備え、当該ユニットボディは前記ピボットと一体に金属で形成され、前記ブラケットは前記ベアリングと一体に高伝熱性樹脂で形成され、これらピボットとベアリングで前記個別エイミング装置の支点部を構成すると共に、当該ピボットとベアリングとの間で伝熱することを特徴とする車両用灯具。 a lamp unit that is housed in a lamp housing; a bracket that is supported by the lamp housing with at least a portion exposed to the outside of the lamp housing; A vehicle lamp including an aiming device, comprising: a pivot formed in the lamp unit ; a bearing formed in the bracket and fitted to the pivot; the lamp unit includes a unit body that supports a light source. The unit body is integrally formed of metal with the pivot, and the bracket is integrally formed of high thermal conductivity resin with the bearing. A vehicle lamp characterized by heat transfer between a pivot and a bearing.

灯具ハウジングに内装される灯具ユニットと、少なくとも一部が前記灯具ハウジングの外部に露呈された状態で当該灯具ハウジングに支持されるブラケットと、前記灯具ユニットを前記ブラケットに対して傾動可能に支持する個別エイミング装置を備える車両用灯具であって、前記灯具ユニットに形成されたピボットと、前記ブラケットに形成されて前記ピボットに嵌合されるベアリングを備え、前記灯具ユニットは光源を支持するユニットボディを備え、前記ピボットは当該ユニットボディに形成され、前記ユニットボディと前記ピボットと前記ブラケットと前記ベアリングは金属の３Ｄプリント体で構成され、これらピボットとベアリングで前記個別エイミング装置の支点部を構成すると共に、当該ピボットとベアリングとの間で伝熱することを特徴とする車両用灯具。 a lamp unit that is housed in a lamp housing; a bracket that is supported by the lamp housing with at least a portion exposed to the outside of the lamp housing; A vehicle lamp including an aiming device, comprising a pivot formed in the lamp unit, a bearing formed in the bracket and fitted to the pivot, and the lamp unit including a unit body that supports a light source. , the pivot is formed in the unit body, the unit body, the pivot, the bracket, and the bearing are made of 3D-printed metal, and the pivot and the bearing constitute a fulcrum of the individual aiming device; A vehicle lamp , characterized in that heat is transferred between the pivot and the bearing .

前記ユニットボディは、個別ヒートシンクを構成する放熱フィンを備える請求項１又は２に記載の車両用灯具。 3. The vehicle lamp according to claim 1 , wherein the unit body includes heat radiating fins forming individual heat sinks.

前記光源は前記ユニットボディの前面の一部に搭載されており、前記ピボットは前記ユニットボディの後面の前記光源の真後ろの部位に形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載の灯具ユニット。 4. The lamp unit according to claim 1, wherein the light source is mounted on a part of the front surface of the unit body, and the pivot is formed on the rear surface of the unit body at a portion just behind the light source. .

前記灯具ユニットは複数設けられ、各灯具ユニットはそれぞれ個別エイミング装置により１つの前記ブラケットに支持される請求項１ないし４のいずれかに記載の車両用灯具。 5. The vehicle lamp according to any one of claims 1 to 4 , wherein a plurality of said lamp units are provided, and each lamp unit is supported by one said bracket by an individual aiming device.

前記ブラケットは全体ヒートシンクを構成する放熱フィンを備える請求項１ないし５のいずれかに記載の車両用灯具。 6. The vehicle lamp according to any one of claims 1 to 5, wherein the bracket includes heat radiating fins forming an overall heat sink.

前記ブラケットは全体エイミング装置により前記灯具ハウジングに傾動可能に支持される請求項１ないし６のいずれかに記載の車両用灯具。 7. The vehicle lamp according to claim 1, wherein said bracket is tiltably supported on said lamp housing by a general aiming device.

灯具ユニットと、灯具ハウジングに支持されるブラケットと、灯具ユニットをブラケットに対して傾動可能に支持する個別エイミング装置を備える車両用灯具の製造方法であって、前記灯具ユニットと前記ブラケットを前記個別エイミング装置と共に３Ｄプリンターにより作製することを特徴とする車両用灯具の製造方法。 A method for manufacturing a vehicle lamp comprising a lamp unit, a bracket supported by a lamp housing, and an individual aiming device for tiltably supporting the lamp unit with respect to the bracket, wherein the lamp unit and the bracket are combined with the individual aiming device. A method of manufacturing a vehicle lamp, characterized in that the vehicle lamp is manufactured together with the device by a 3D printer.

前記灯具ユニットと前記ブラケットと前記個別エイミング装置の３Ｄデータを複数層に分割し、各層の光線照射領域を決定する工程と、粉末材料をステージに供給し、前記光線照射領域に該当する領域に光線を照射し、材料を溶融、固化して第１層を形成する工程と、さらに前記ステージに所定厚みの粉末材料を積層し、前記光線照射領域に該当する領域に光線を照射し、材料を溶融、固化して第２層を形成する工程を含む請求項８に記載の車両用灯具の製造方法。 a step of dividing the 3D data of the lamp unit, the bracket, and the individual aiming device into a plurality of layers and determining a light irradiation area of each layer; supplying a powder material to a stage; is irradiated to melt and solidify the material to form a first layer, and a powder material having a predetermined thickness is laminated on the stage, and the area corresponding to the light irradiation area is irradiated with light to melt the material. and solidifying to form the second layer.