JP7300323B2 - 塗布具付き染毛料容器 - Google Patents

Description

本発明は、塗布具付き染毛料容器に関する。

従来、流動性を有する化粧用配合物などの配合物を収容した本体と、本体に取り外し可能に取り付けられるアプリケータ（塗布具）と、を備えた配合物包装体（配合物容器）が知られている（例えば、特許文献１参照）。このアプリケータを備える配合物包装体では、アプリケータは、使用者に把持される把持部と、把持部から延びるアプリケータ主要部と、を有し、アプリケータ主要部の先端側には、アプリケータが本体に取り付けられた状態で本体内に進入し配合物に浸漬するスポンジから成る圧縮可能部分が設けられている。そして、使用にあたっては、アプリケータを本体から取り外し、使用者の顔などの所望の領域に圧縮可能部分を当て、当該圧縮可能部分に含浸された配合物を塗布できるようになっている。

特開２０１８－９４０５５号公報

ここで、化粧用配合物を染毛料とし、毛髪を部分的に長い範囲に亘って染毛する場合、圧縮可能部分を染毛料に複数回浸漬させることが必要となるため、塗布の際の使い勝手を一層高めることが望まれている。

そこで、本発明は、染毛料を毛髪の長い範囲に亘って塗布する際に、使い勝手を高めることができる塗布具付き染毛料容器を提供することを目的とする。

本発明による塗布具付き染毛料容器は、染毛料を収容する容器本体と、容器本体に着脱可能に装着され染毛料を塗布するための染毛料塗布具と、を備えた塗布具付き染毛料容器であって、染毛料塗布具は、使用者に把持され容器本体に着脱可能に装着されるキャップと、キャップに連結されて軸線方向に延び容器本体の内部に進入する軸体部と、軸体部に外挿され回転可能且つ軸線方向移動不能に装着された回転部と、回転部に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着され染毛料を塗布するための筒状の塗布体と、を備え、軸体部は、キャップに対して固定される固定部と、回転部を回転可能且つ軸線方向移動不能に装着する回転支持部と、固定部と回転支持部とを連結する連結部と、を備え、回転部は、連結部側において外周面が連結部の外周面に連なるように外部に露出する露出部を備え、容器本体は、連結部及び露出部並びに塗布体が扱き孔を通過する際に扱き孔の周縁部により余分な染毛料を扱き取る扱き部が設けられた扱き部材を有し、連結部の外周面及び露出部の外周面に、軸線方向に延びる空気抜き溝がそれぞれ設けられている。

このような塗布具付き染毛料容器によれば、染毛料塗布具の軸体部に、回転部が外挿され回転可能且つ軸線方向移動不能に装着され、この回転部に、筒状の塗布体が同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着されるため、容器本体に収容された染毛料を、容器本体から取り出した染毛料塗布具により塗布する際に、塗布体及び回転部が軸体部に対して回転することになり、染毛料を毛髪の長い範囲に亘って容易に塗布でき、使い勝手を高めることができる。また、染毛料を塗布体が含浸し膨張しても、塗布体は、軸体部に外挿された回転部に装着されているため、塗布体は、その回転が阻害されることなく円滑に回転し、染毛料を毛髪の長い範囲に亘って容易に塗布でき、使い勝手を高めることができる。

ここで、塗布体の先端部は、ドーム形状になっているのが好ましい。

また、キャップを容器本体に装着する場合、連結部や露出部が扱き孔を通過する際に、扱き部と染毛料との間の空気が加圧状態になり、キャップを容器本体に装着しにくくなる場合があるが、上述のように、連結部及び露出部の外周面に、軸線方向に延びる空気抜き溝がそれぞれ設けられていると、露出部が扱き孔を通過する際に、扱き部と染毛料との間の空気は、露出部の外周面の空気抜き溝を通して容器本体外へ抜けることになる。また、連結部が扱き孔を通過する際に、扱き部と染毛料との間の空気は連結部の外周面の空気抜き溝を通して容器本体外へ抜けることになる。従って、キャップを容易に容器本体に装着できる。

また、連結部の空気抜き溝は、キャップを容器本体に装着した状態で、その一方側の端部が、扱き孔より固定部側に位置し、その他方側の端部が、扱き孔より容器本体の底部側に位置していると、簡易な構成で、扱き部と染毛料との間の空気を確実に容器本体外へ抜くことができる。

また、キャップを容器本体に装着する際に、連結部の空気抜き溝と露出部の空気抜き溝とが連通するように構成されていると、扱き部と染毛料との間の空気が容器本体外へ一層抜けやすくなり、キャップを一層容易に容器本体に装着できる。

ここで、連結部の空気抜き溝と露出部の空気抜き溝とが連通する構成としては、具体的には、連結部の空気抜き溝及び露出部の空気抜き溝の端部は相手部側へ開放されており、連結部の空気抜き溝又は露出部の空気抜き溝の何れか一方の空気抜き溝は、周方向に沿って複数が並設され、連結部の空気抜き溝又は露出部の空気抜き溝の他方の空気抜き溝が何れか一方の空気抜き溝側へ面する端部の周方向の幅Ｌ１と、連結部の空気抜き溝又は露出部の空気抜き溝の何れか一方の空気抜き溝の他方の空気抜き溝側へ面する端部同士の周方向の離間間隔Ｌ２との関係は、Ｌ１＞Ｌ２に設定されている構成が挙げられる。この構成によれば、連結部の空気抜き溝と露出部の空気抜き溝とが確実に連通することになる。

また、上記作用を効果的に奏する構成としては、具体的には、回転部は、回転支持部に外挿されると共に塗布体に内挿され、回転支持部に回転可能且つ軸線方向移動不能に装着され、且つ、連結部側の外周面が拡径された拡径部を有する回転筒体と、回転筒体の拡径部及び塗布体に外挿され、拡径部に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着された露出部としての塗布体ホルダと、を備え、塗布体は、回転筒体及び塗布体ホルダの少なくとも塗布体ホルダに、同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着され構成が挙げられる。

このように本発明によれば、染毛料を毛髪の長い範囲に亘って容易に塗布でき、使い勝手を高めることができる塗布具付き染毛料容器を提供できる。

本発明の第１実施形態に係る塗布具付き染毛料容器を示す縦断面図である。 図１中の扱き部材を示す正面図である。 扱き部材を上方から見た斜視図である。 扱き部材を下方から見た斜視図である。 扱き部材の平面図である。 扱き部材の縦断面図である。 図１中の染毛料塗布具を上方から見た斜視図である。 染毛料塗布具の縦断斜視図である。 染毛料塗布具の軸体部を上方から見た斜視図である。 軸体部の正面図である。 染毛料塗布具の回転部の回転筒体を上方から見た斜視図である。 回転筒体の縦断斜視図である。 染毛料塗布具の回転部の塗布体ホルダを上方から見た斜視図である。 塗布体ホルダの縦断斜視図である。 染毛料塗布具の塗布体を上方から見た斜視図である。 塗布体の縦断斜視図である。 本発明の第２実施形態に係る塗布具付き染毛料容器の染毛料塗布具を上方から見た斜視図であり、キャップを取り外した図である。 図１７から塗布体を取り外した正面図である。 本発明の第３実施形態に係る塗布具付き染毛料容器の染毛料塗布具の正面図であり、キャップ及び塗布体を取り外した図である。

以下、本発明による塗布具付き染毛料容器の好適な実施形態について図１～図１９を参照しながら説明する。図１～図１６は、本発明の第１実施形態を、図１７及び図１８は、本発明の第２実施形態を、図１９は、本発明の第３実施形態を各々示すものであり、各図において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

先ず、図１～図１６に示す第１実施形態を説明する。図１は、本発明の第１実施形態に係る塗布具付き染毛料容器を示す縦断面図、図２～図６は、扱き部材を示す各図、図７及び図８は、染毛料塗布具を示す各図、図９及び図１０は、染毛料塗布具の軸体部を示す各図、図１１及び図１２は、染毛料塗布具の回転部の回転筒体を示す各図、図１３及び図１４は、染毛料塗布具の回転部の塗布体ホルダを示す各図、図１５及び図１６は、染毛料塗布具の塗布体を示す各図である。なお、以下の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」は、図１に示す塗布具付き染毛料容器を基準とした方向とする。

本実施形態の塗布具付き染毛料容器は、染毛料を収容し、当該染毛料を染毛料塗布具により毛髪に塗布するためのものである。なお、染毛料は、毛髪の部分染めや白髪染め等に用いるのに好適なものである。

図１に示すように、塗布具付き染毛料容器１００は、染毛料Ｌを収容する容器本体１と、容器本体１に着脱可能に装着され染毛料Ｌを塗布するための染毛料塗布具２と、を備える。

容器本体１は概略、染毛料Ｌを収容するための収容部３と、収容部３の上部に一体に連設され当該収容部３に繋がる開口頚部４と、を備える。収容部３は、有底円筒状に構成されその内部に染毛料Ｌを収容し、開口頚部４は、収容部３より小径の円筒状に構成されて同軸に配置されると共に、収容部３の上端部の縮径する段差部（所謂肩部）５を介して繋がり、その筒内が収容部３内に連通する構成とされている。

開口頚部４には、その外周面に、染毛料塗布具２を着脱自在に装着するための雄螺子７が形成されている。この開口頚部４には、扱き部材８が装着されている。

図２～図６に示すように、扱き部材８は、略有底円筒状を呈し、例えばゴム等の軟質材より形成されている。扱き部材８は、その上部に円環状の鍔部９を備え、図４～図６に示すように、その底部の略中央に、後述の扱き孔１２より小さい貫通孔４０を備えている。貫通孔４０からは、内外を連通する複数個（ここでは６個）のスリット（切れ目）１０が放射状に延びている。

扱き部材８の底部の貫通孔４０の周縁部は、染毛料塗布具２の詳しくは後述する連結部２０及び塗布体ホルダ２９並びに塗布体１６（図１参照；容器本体１内に進入している染毛料塗布具２の外形を構成する部品）が通過する状態にあっては、これらの連結部２０及び塗布体ホルダ２９並びに塗布体１６により捲られるが、使用中（染毛料塗布具２を容器本体１から取り出し中）にあっては、閉じている（図４参照）。スリット１０は、貫通孔４０の周縁部が捲られることに寄与する。貫通孔４０の周縁部でスリット１０の中心側同士の間４３は、塗布体１６に捲られる際に当該塗布体１６を傷付けないようにＲ形状とされている（図４及び図５参照）。

扱き部材８の底部より上方の内周面で、容器本体１の段差部５と上下方向のほぼ同位置（図１参照）には、図５及び図６に示すように、扱き部１１が軸心に向かって張り出すように設けられている。扱き部１１の中央には、染毛料塗布具２の連結部２０及び塗布体ホルダ２９並びに塗布体１６が通過する扱き孔１２が設けられている。扱き部１１の扱き孔１２の周縁部は、染毛料塗布具２の連結部２０及び塗布体ホルダ２９並びに塗布体１６に付着した余分な染毛料Ｌを扱き落とすためのものである。

扱き部材８の上部の内周面には、図３、図５及び図６に示すように、外側に向かってへこむ凹部４１が、周方向に沿って複数個（ここでは５個）連続して設けられている。凹部４１は、扱き部材８の上端において平面視円弧状に径方向外側にへこんでいる。凹部４１を形成する平面視円弧状の上端縁４４が、使用者が必要に応じて、塗布体１６に付着した余分な染毛料Ｌを擦り付けて取る部分となる。これらの平面視円弧状の隣り合う上端縁４４同士の間は、Ｒで繋がれている（図５参照）。

凹部４１は、図６に示すように、上端縁４４に続き断面への字状に外側にへこむへこみ部４５を有し、へこみ部４５は、下方に行くに従って、浅くなっていくと共に周方向の幅が狭くなっていき、上端縁４４から扱き部材８の高さの１／３程度の位置においてへこみがなくなり、扱き部材８の内周面と面一となっている。平面視円弧状の上端縁４４は、塗布体１６の外周面の円弧と同径若しくは少し小さくなっている。小さくした場合は、塗布体１６に付着した余分な染毛料Ｌを、より擦り取りやすい。なお、ここでは、特に好ましいとして凹部４１を複数個設けているが、１個でも良く、個数は限定されない。

そして、図１に示すように、扱き部材８は、容器本体１の開口頚部４の上方から圧入され、その鍔部９が開口頚部４の上端面に当接した状態で、開口頚部４に装着されている。

染毛料塗布具２は、使用者に把持され容器本体１に着脱可能に装着される把持部としてのキャップ１３と、キャップ１３に連結されて軸線方向に延び容器本体１の内部に進入する軸体部１４と、軸体部１４に外挿され回転可能且つ軸線方向移動不能に装着された回転部１５と、回転部１５に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着され染毛料Ｌを塗布するための塗布体１６と、を備える。

キャップ１３は、図１、図７及び図８に示すように、有頂円筒状に構成され、その軸線方向中程の内周面に、開口頚部４の外周面の雄螺子７に螺合する雌螺子１７を備えている。そして、図１に示すように、キャップ１３は、その雌螺子１７を雄螺子７に螺合することで、容器本体１に対して着脱自在に装着される。

図１、図８～図１０に示すように、軸体部１４は、キャップ１３に対して固定される固定部１８と、回転部１５を回転可能且つ軸線方向移動不能に装着する回転支持部１９と、固定部１８と回転支持部１９との間に配置され当該固定部１８と回転支持部１９とを連結する連結部２０と、を備えている。

固定部１８は、円筒形状を呈し、キャップ１３内に圧入固定される。

連結部２０は、固定部１８に段差部を介して連設され当該固定部１８より縮径された円筒形状を呈し、下方へと延出している。連結部２０の下端は、扱き部材８の底部より多少下方に位置している（図１参照）。

回転支持部１９は、連結部２０に段差部３７を介して連設され当該連結部２０より縮径された丸棒状に構成され、下方へと延出している。回転支持部１９は、段差部３７に連設された基部２１と、基部２１に段差部２２を介して連設され基部２１より縮径された軸部２３と、を備える。軸部２３の先端部２４は、段差部２５を介して拡径され、下方に向かって凸となるように半球状に丸められている。すなわち、回転支持部１９の先端部２４の段差部２５と段差部２２との間には、径方向に凹設され軸線方向に延びる断面円環状の凹部３６が形成されている。凹部３６の深さ（図示左右方向の長さ）は、後述する回転筒体２８の本体部３２の径方向厚みとほぼ同程度となっている。そして、軸部２３には、先端部２４の先端から基部２１側（図示上方）へ向かって２つ割りとするスリット２６が所定長設けられている。

また、軸部２３の凹部３６を形成する外周面には、姿勢制御リブ２７が軸線方向に複数個離間して設けられている。姿勢制御リブ２７は、円環状をなす突部であり、回転部１５の姿勢を制御する（径方向に支持する）ものである。姿勢制御リブ２７は、軸線方向に沿って等間隔に４個設けられ、下方の２個が、スリット２６の外周側に位置している。姿勢制御リブ２７は、断面半円状の突部とされているが、例えば断面３角形状等であっても良い。また、姿勢制御リブ２７の個数は、４個に限定されるものではなく、複数個であれば良い。

図１に示すように、回転部１５は、内側の回転筒体２８と、回転筒体２８に装着された外側の塗布体ホルダ２９と、を備える。

図１、図１１及び図１２に示すように、回転筒体２８は、回転支持部１９の基部２１に外挿される円筒形状の基部３０と、基部３０に段差部３１を介して連設され基部３０より縮径されると共に回転支持部１９の軸部２３に外挿される円筒形状の本体部３２と、を備える。換言すれば、回転支持部１９の軸部２３に外挿される円筒形状の本体部３２の連結部２０側に、段差部３１を介して拡径された基部３０が拡径部として形成されている。

基部３０の外周面には、塗布体ホルダ２９を装着するための凹部３３が円環状に設けられている。また、本体部３２の外周面で基部３０寄りの位置には、塗布体１６を装着するための凸部３４が円環状に設けられている。

図１、図１３及び図１４に示すように、塗布体ホルダ２９は、円筒状に構成されて外部に露出する露出部であり、回転支持部１９の１／３程度の長さを有する。塗布体ホルダ２９の上部の内周面には、回転筒体２８の基部（拡径部）３０の凹部３３に嵌合する凸部３５が円環状に設けられている。また、塗布体ホルダ２９の内周面で下端部寄りの位置には、断面鉤状の凸部３９が、塗布体１６を装着するものとして円環状に設けられている。

図１に示す塗布体１６は、ここでは、染毛料Ｌに対して特に好適であるとして、染毛料Ｌを含浸可能なスポンジが用いられている。図１、図１５及び図１６に示すように、塗布体１６は、回転筒体２８と塗布体ホルダ２９との間に挿入可能な円筒状に構成され、その先端部３８は、軸部２３の先端部２４を密着して覆うドーム形状に構成されている。

そして、図１に示すように、回転筒体２８に塗布体ホルダ２９が外挿され、回転筒体２８の凹部３３に塗布体ホルダ２９の凸部３５が嵌合することにより、塗布体ホルダ２９が回転筒体２８に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着され、回転部１５が構成される。

回転部１５は、回転支持部１９の軸部２３のスリット２６を狭めながら回転支持部１９に外挿され、回転支持部１９の先端部２４の段差部２５と段差部２２との間の凹部３６に、回転筒体２８の先端から段差部３１までの部分が収められることにより、回転筒体２８（回転部１５）が回転支持部１９に軸線方向移動不能に装着される。この状態で、回転支持部１９の複数の姿勢制御リブ２７が回転筒体２８の内周面に接触し、回転筒体２８（回転部１５）が回転支持部１９に回転可能に装着される。また、塗布体ホルダ２９と連結部２０の外径はほぼ同一で、塗布体ホルダ２９の外周面と連結部２０の外周面とが軸線方向に連なるように（ほぼ面一となるように）構成されている。

そして、塗布体１６は、回転筒体２８と塗布体ホルダ２９との間に挿入され、そのドーム状の先端部３８が、回転支持部１９の軸部２３の先端部２４に密着した状態で、塗布体１６の外周面に、塗布体ホルダ２９の断面鉤状の凸部３９が押し込まれると共に、塗布体１６の内周面で凸部３９より軸線方向上方にずれた位置に、回転筒体２８の凸部３４が押し込まれる。

これらの塗布体ホルダ２９の凸部３９及び回転筒体２８の凸部３４により、塗布体１６は、軸線方向に互い違いに圧縮され軸線方向から挟まれた状態で、回転部１５に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着される。塗布体１６は、この状態（初期状態：染毛料Ｌを含浸していない状態）で、露出している部分の外径は、塗布体ホルダ２９の外径より小径とされている。なお、塗布体ホルダ２９の円環状の凸部３９や回転筒体２８の円環状の凸部３４を、周方向に離間する複数の突起（凸部）にすると、突起の各々が塗布体１６に突き刺さった格好になり、塗布体１６の回転部１５に対する同期回転の確実性を一層高めることができる。

そして、染毛料塗布具２のキャップ１３が、容器本体１の開口頚部４に螺子７，１７の螺合により装着されると、染毛料塗布具２の連結部２０及び塗布体ホルダ２９並びに塗布体１６が、扱き部材８の扱き孔１２、スリット１０を含む貫通孔４０を通して容器本体１の収容部３内に進入し、塗布体ホルダ２９の上部より下方部分及び塗布体１６は、収容部３に収容されている染毛料Ｌに浸漬する。塗布体１６は、染毛料Ｌに浸漬し染毛料Ｌを含浸すると膨張し、その外径は、塗布体ホルダ２９の外径とほぼ同一となる。

このように構成された塗布具付き染毛料容器１００を使用する場合、図１に示す状態から、使用者は、キャップ１３を把持し回しながら螺子７，１７の螺合を解除していく。すると、染毛料塗布具２の連結部２０及び塗布体ホルダ２９並びに塗布体１６が、扱き部材８のスリット１０を含む貫通孔４０、扱き孔１２を通過し、扱き部１１における扱き孔１２の周縁部により、塗布体ホルダ２９及び塗布体１６の外周面に付着した余分な染毛料Ｌが扱き落とされる。

ここで、使用者は、塗布体１６の外周面に付着した染毛料Ｌをさらに取りたい場合には、塗布体１６を扱き部材８の上端内周面の平面視円弧状の上端縁４４（図５及び図６参照）に擦り付ける。すると、塗布体１６のさらに取りたい染毛料Ｌは、上端縁４４に擦り取られる。この上端縁４４には、断面への字状のへこみ部４５が続いているため、上端縁４４で擦り取られた染毛料Ｌは、上方へ出ることなく、断面への字状の空間であるへこみ部４５に円滑に垂れ流れ落ちていく。

特に、本実施形態のように、塗布体１６が軸線方向に長い場合、塗布体１６の上部側の染毛料Ｌを擦り取る際に、染毛料塗布具２を少ししか傾けることができないため、その下に、断面への字状のへこみ部４５が存在する上端縁４４で擦り取るのが特に有効である。なお、上端縁４４下のへこみ部４５が存在せず、上端縁が上下方向に延びる鉛直内周面、又は、下方へ行くに従い軸線方向に向かって傾斜する傾斜内周面の場合には、塗布体１６が軸線方向に長いと、塗布体１６の上部側の染毛料Ｌを擦り取るのは難しく、うまく擦り取れない。

そして、染毛料塗布具２を容器本体１から取り出している間にあっては、扱き部材８の底部のスリット１０は閉じているため、容器本体１を倒しても、扱き部材８の底部を通して染毛料Ｌが流れ出てしまうことが妨げられている。

使用者は、染毛料塗布具２を取り出したら、塗布体１６を塗布したい毛髪の部分に当て、染毛料塗布具２を毛髪に沿って移行させる。すると、回転部１５及び塗布体１６が回転し、塗布体１６に含浸している染毛料Ｌが毛髪に塗布されていく。

このとき、回転支持部１９の外周面に設けられ、回転部１５の回転筒体２８の内周面に接触する姿勢制御リブ２７が、軸線方向に複数個離間して設けられているため、これらの姿勢制御リブ２７により、回転部１５はガタつかないようにその姿勢が制御され、回転部１５に装着された塗布体１６は、円滑に回転する。この塗布体１６の回転により、染毛料Ｌが毛髪の長い範囲に亘って塗布される。

塗布が終わったら、使用者は、染毛料塗布具２のキャップ１３を、取り外し時とは逆方向に回しながら螺子７，１７を螺合させていく。すると、染毛料塗布具２の塗布体１６及び塗布体ホルダ２９並びに連結部２０が、扱き部材８のスリット１０を含む貫通孔４０、扱き孔１２を通過し、塗布体１６が染毛料Ｌに浸漬し、染毛料塗布具２が容器本体１に装着される。

このように、本実施形態によれば、染毛料塗布具２の軸体部１４に、回転部１５が外挿され回転可能且つ軸線方向移動不能に装着され、この回転部１５に、筒状の塗布体１６が同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着されるため、容器本体１に収容された染毛料Ｌを、容器本体１から取り出した染毛料塗布具２により塗布する際に、塗布体１６及び回転部１５が軸体部１４に対して回転することになり、染毛料Ｌを毛髪の長い範囲に亘って容易に塗布でき、使い勝手を高めることができる。また、染毛料Ｌを塗布体１６が含浸し膨張しても、塗布体１６は、軸体部１４に外挿された回転部１５に装着されているため、塗布体１６は、その回転が阻害されることなく円滑に回転し、染毛料Ｌを毛髪の長い範囲に亘って容易に塗布でき、使い勝手を高めることができる。

また、本実施形態によれば、以下の作用・効果も奏する。すなわち、軸体部１４の回転支持部１９の外周面に、回転部１５の回転筒体２８の内周面に接触するように突出する姿勢制御リブ２７が設けられ、この姿勢制御リブ２７が、軸線方向に複数個離間して設けられているため、これらの姿勢制御リブ２７により、回転部１５はガタつかないようにその姿勢が制御される。このため、回転部１５に装着された塗布体１６は、円滑に回転し、染毛料Ｌを毛髪の長い範囲に亘って容易に塗布できる。また、軸線方向に離間する姿勢制御リブ２７のみが回転部１５の回転時の摩擦抵抗となるため、摩擦抵抗は低く、一層円滑に回転し、染毛料Ｌを毛髪の長い範囲に亘って一層容易に塗布できる。

なお、本実施形態においては、より好適であるとして、塗布体１６は、塗布体ホルダ２９及び回転筒体２８の両方に、同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着されているが、塗布体１６は、塗布体ホルダ２９及び回転筒体２８の少なくとも塗布体ホルダ２９に、同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着されていれば良い。また、その装着手段は、例えば接着等の他の手段であっても勿論良い。

図１７は、本発明の第２実施形態に係る塗布具付き染毛料容器の染毛料塗布具を上方から見た斜視図であり、キャップを取り外した図、図１８は、図１７から塗布体を取り外した正面図である。

この第２実施形態の染毛料塗布具が第１実施形態の染毛料塗布具と違う点は、連結部２０の外周面及び回転部１５の塗布体ホルダ（露出部）２９の外周面に、軸線方向に延びる空気抜き溝５０，５１をそれぞれ設けた点である。連結部２０の空気抜き溝５０は、上下方向に沿って周方向同一幅とされ、周方向に沿って複数個（ここでは６個）が等間隔に離間して設けられている。塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１は、上下方向に沿って周方向同一幅で且つ連結部２０の空気抜き溝５０の幅よりも狭くされ、周方向に沿って連結部２０の空気抜き溝５０より多数が等間隔に並設されている。

連結部２０の空気抜き溝５０は、図１を参照すれば、キャップ１３を容器本体１に装着した状態で、その上端部（一方側の端部）５２が、扱き孔１２より固定部１８側に位置し、その下端部（他方側の端部）５３が、扱き孔１２より容器本体１の底部側に位置している。また、図１７及び図１８に示すように、連結部２０の空気抜き溝５０の下端部５３は、相手部である塗布体ホルダ２９側へ開放され、塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１の上端部５６は、相手部である連結部２０側へ開放されている。

連結部２０の空気抜き溝５０が塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１側へ面する下端部５３の周方向の幅Ｌ１と、塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１が連結部２０の空気抜き溝５０側へ面する上端部５６，５６同士の周方向の離間間隔Ｌ２との関係は、Ｌ１＞Ｌ２に設定されている。すなわち、固定側となる連結部２０の空気抜き溝５０と回転側となる塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１とは、必ず上下方向に連通するようになっている。

ここで、空気抜き溝５０，５１が設けられていないとすると、図１を参照すれば、キャップ１３を容器本体１に装着する場合、連結部２０や塗布体ホルダ２９が扱き孔１２を通過する際に、扱き部１１と染毛料Ｌとの間Ｓの空気が加圧状態になり、キャップ１３を容器本体１に装着しにくくなる場合がある。しかしながら、本実施形態においては、連結部２０及び塗布体ホルダ２９の外周面に、軸線方向に延びる空気抜き溝５０，５１がそれぞれ設けられているため、塗布体ホルダ２９が扱き孔１２を通過する際に、扱き部１１と染毛料Ｌとの間Ｓの空気は、塗布体ホルダ２９の外周面の空気抜き溝５１を通して容器本体１外へ抜けることになる。また、連結部２０が扱き孔１２を通過する際に、扱き部１１と染毛料Ｌとの間Ｓの空気は連結部２０の外周面の空気抜き溝を５０通して容器本体１外へ抜けることになる。従って、キャップ１３を容易に容器本体１に装着できる。

また、連結部２０の空気抜き溝５０は、キャップ１３を容器本体１に装着した状態で、その上端部５２が、扱き孔１２より固定部１８側に位置し、その下端部５３が、扱き孔１２より容器本体１の底部側に位置しているため、簡易な構成で、扱き部１１と染毛料Ｌとの間Ｓの空気を確実に容器本体１外へ抜くことができる。

また、連結部２０の空気抜き溝５０が塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１側へ面する下端部５３の周方向の幅Ｌ１と、塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１が連結部２０の空気抜き溝５０側へ面する上端部５６，５６同士の周方向の離間間隔Ｌ２との関係は、Ｌ１＞Ｌ２に設定されているため、キャップ１３を容器本体１に装着する際に、連結部２０の空気抜き溝５０と塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１とが連通することになり、扱き部１１と染毛料Ｌとの間Ｓの空気が容器本体外へ一層抜けやすくなり、キャップ１３を一層容易に容器本体１に装着できる。

図１９は、本発明の第３実施形態に係る塗布具付き染毛料容器の染毛料塗布具の正面図であり、キャップ及び塗布体を取り外した図である。

この第３実施形態の染毛料塗布具が第２実施形態の染毛料塗布具と違う点は、塗布体ホルダ２９において、上下方向に沿って周方向同一幅の空気抜き溝５１に代えて、その上部５４の周方向の幅が、上部５４より下の周方向の幅より拡径された空気抜き溝５５を用い、この空気抜き溝５５の個数を、第２実施形態の空気抜き溝５１より少なくした点である。上部５４は、ここでは、上部に行くに従い台形を逆さにした形状で拡径している。

連結部２０の空気抜き溝５０が塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５５側へ面する下端部５３の周方向の幅Ｌ１と、塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５５が連結部２０の空気抜き溝５０側へ面する上端部５７，５７同士の周方向の離間間隔Ｌ２との関係は、Ｌ１＞Ｌ２に設定されている。また、塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５５の上部５４を除く部分同士の周方向の離間間隔Ｌ３は、連結部２０の空気抜き溝５０の周方向の幅Ｌ１より大きくなっている。このような構成であっても、固定側となる連結部２０の空気抜き溝５０と回転側となる塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５５とは、必ず上下方向に連通することになる。

このような第３実施形態にあっても、第２実施形態と同様な作用・効果を奏するというのはいうまでもない。

なお、上記第２、第３実施形態においては、連結部２０に空気抜き溝５０を、塗布体ホルダ２９に空気抜き溝５１，５５を設けているが、それとは逆に、連結部２０に空気抜き溝５１，５５を、塗布体ホルダ２９に空気抜き溝５０を設けるようにしても良い。

また、上記第２、第３実施形態あっては、特に空気抜きの効果が高いとして、連結部２０の空気抜き溝５０と、塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１，５５とを連通するようにしているが、連通していなくても良い。この場合、扱き部１１と染毛料Ｌとの間Ｓの空気（図１参照）は、塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１，５５を抜けた後、塗布体ホルダ２９の上端面と連結部２０の下端面との間の隙間を周方向に回り込み、連結部２０の空気抜き溝５０から容器本体１外へ抜けることになる。従って、塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１，５５、連結部２０の空気抜き溝５０のそれぞれの個数は限定されるものではなく、連結部２０又は塗布体ホルダ２９の何れか一方に複数あれば良い。また、空気抜きの効果が高いとして、塗布体ホルダ２９の空気抜き溝５１，５５は、固定部１８側（上方）へ開放され、連結部２０の空気抜き溝５０は、容器本体１の底部側（下方）へ開放されているが、開放されていなくても良い。この場合、空気抜き溝５０、５１，５５同士の上下方向の離間間隔を、扱き部１１と染毛料Ｌとの間Ｓの空気が加圧状態になりキャップ１３を容器本体１に装着しにくくなる範囲外に設定するのが好ましい。

以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、上記実施形態においては、特に好適であるとして、塗布体１６をスポンジとしているが、スポンジ以外の他の発泡体でも良い。また、塗布体１６は、樹脂材にフロッキー植毛したものや、ゴム材にフロッキー植毛したもの等であっても良い。

また、上記実施形態においては、回転支持部１９の外周面に、回転筒体２８の内周面に接触する姿勢制御リブ２７を設けているが、これとは逆に、回転筒体２８の内周面に、回転支持部１９の外周面に接触する姿勢制御リブを設けても良い。

また、上記実施形態においては、回転部１５が、回転筒体２８及び塗布体ホルダ２９を備えているが、回転筒体２８のみとすることもできる。この場合には、回転筒体２８に塗布体１６を例えば接着や係止等により同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着することになる。また、この場合、回転筒体２８の基部３０の外周面は、軸体部１４の連結部２０の外径とほぼ同一径に拡径されることになる。すなわち、この拡径された基部３０が、連結部２０側において外部に露出する露出部となり、この露出部の外周面に、空気抜き溝が設けられることになる。

１…容器本体、２…染毛料塗布具、８…扱き部材、１１…扱き部、１２…扱き孔、１３…キャップ、１４…軸体部、１５…回転部、１６…塗布体、１８…固定部、１９…回転支持部、２０…連結部、２８…回転筒体、２９…塗布体ホルダ（露出部）、３０…基部（拡径部）、３８…先端部、５０、５１，５５…空気抜き溝、５２…一方側の端部、５３…他方側の端部、１００…塗布具付き染毛料容器、Ｌ…染毛料。

Claims (6)

1. 染毛料を収容する容器本体と、前記容器本体に着脱可能に装着され前記染毛料を塗布するための染毛料塗布具と、を備えた塗布具付き染毛料容器であって、
   前記染毛料塗布具は、
   使用者に把持され前記容器本体に着脱可能に装着されるキャップと、
   前記キャップに連結されて軸線方向に延び前記容器本体の内部に進入する軸体部と、
   前記軸体部に外挿され回転可能且つ軸線方向移動不能に装着された回転部と、
   前記回転部に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着され前記染毛料を塗布するための筒状の塗布体と、を備え、
   前記軸体部は、
   前記キャップに対して固定される固定部と、
   前記回転部を回転可能且つ軸線方向移動不能に装着する回転支持部と、
   前記固定部と前記回転支持部とを連結する連結部と、を備え、
   前記回転部は、前記連結部側において外周面が前記連結部の外周面に連なるように外部に露出する露出部を備え、
   前記容器本体は、前記連結部及び前記露出部並びに前記塗布体が扱き孔を通過する際に前記扱き孔の周縁部により余分な染毛料を扱き取る扱き部が設けられた扱き部材を有し、
   前記連結部の外周面及び前記露出部の前記外周面に、軸線方向に延びる空気抜き溝がそれぞれ設けられている、
   塗布具付き染毛料容器。
2. 前記塗布体の先端部は、ドーム形状になっていることを特徴とする請求項１記載の塗布具付き染毛料容器。
3. 前記連結部の前記空気抜き溝は、前記キャップを前記容器本体に装着した状態で、その一方側の端部が、前記扱き孔より前記固定部側に位置し、その他方側の端部が、前記扱き孔より前記容器本体の底部側に位置していることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具付き染毛料容器。
4. 前記キャップを前記容器本体に装着する際に、前記連結部の前記空気抜き溝と前記露出部の前記空気抜き溝とが連通するように構成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の塗布具付き染毛料容器。
5. 前記連結部の前記空気抜き溝及び前記露出部の前記空気抜き溝の端部は相手部側へ開放されており、
   前記連結部の前記空気抜き溝又は前記露出部の前記空気抜き溝の何れか一方の空気抜き溝は、周方向に沿って複数が並設され、
   前記連結部の前記空気抜き溝又は前記露出部の前記空気抜き溝の他方の空気抜き溝が前記何れか一方の空気抜き溝側へ面する端部の周方向の幅Ｌ１と、前記連結部の前記空気抜き溝又は前記露出部の前記空気抜き溝の前記何れか一方の空気抜き溝が前記他方の空気抜き溝側へ面する端部同士の周方向の離間間隔Ｌ２との関係は、Ｌ１＞Ｌ２に設定されていることを特徴とする請求項４記載の塗布具付き染毛料容器。
6. 前記回転部は、
   前記回転支持部に外挿されると共に前記塗布体に内挿され、前記回転支持部に回転可能且つ軸線方向移動不能に装着され、且つ、前記連結部側の前記外周面が拡径された拡径部を有する回転筒体と、
   前記回転筒体の前記拡径部及び前記塗布体に外挿され、前記拡径部に同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着された前記露出部としての塗布体ホルダと、を備え、
   前記塗布体は、前記回転筒体及び前記塗布体ホルダの少なくとも塗布体ホルダに、同期回転可能且つ軸線方向移動不能に装着されることを特徴とする請求項１～５のいずれか一項に記載の塗布具付き染毛料容器。

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