JP7297257B2 - 金属置換ベータ型ゼオライト及びその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、銅イオン又は鉄イオン交換したベータ型ゼオライト及びその製造方法に関するものである。
ゼオライトは、車両等の排気ガス浄化用触媒として広く使用されている。例えば、窒素酸化物を除去するには、アンモニアＳＣＲ法が広く用いられていて、銅や鉄などの遷移金属を担持したゼオライト等を触媒とし、アンモニアを還元剤としている。
ゼオライトは、マイクロ細孔が規則的に存在する多孔性物質で、単位質量当たりの表面積が大きい。マイクロ細孔のサイズによって、気相中の分子をふるい分けすることができるので、窒素酸化物のような比較的小さな分子だけ反応場に取り込みハイドロカーボンのような大きな分子を選択的に除去することも可能である。マイクロ細孔のサイズは、ゼオライトの結晶構造に依存する。自動車等の内燃機関の排ガス浄化用触媒については、小孔径のゼオライトとしては、ＳＳＺ－１３やＳＡＰＯ３４などいわゆるＣＨＡ型と呼ばれるもの、中孔径のものとしては、ＭＦＩ型、大孔径のゼオライトとしては、ベータ型ゼオライトが実用的に用いられている。
ゼオライトは、Ｓｉ、Ａｌ及びＯの各元素で構成される骨格を持ち、骨格内に結合したＡｌ（アルミニウム）原子の周辺が負に帯電し、この電荷を打ち消すためにアルカリ金属イオン、アルカリ土類金属イオン、遷移金属イオン、アンモニウムイオン、プロトン（水素イオン）のようなカチオン性の物質が対カチオンとして配位することができる。例えば対カチオンがナトリウムイオンであるゼオライトをナトリウム型、対カチオンが銅イオンであるゼオライトを銅型、対カチオンが鉄イオンであるゼオライトを鉄型と呼ぶ場合もある。対カチオンは交換することが可能なのでイオン交換機能が発現する。
ゼオライトは通常アルカリ金属型で合成され、アルカリ金属イオンを直接銅イオン又は鉄イオンで交換するか、あるいはアルカリ金属イオンをアンモニウムイオンで交換後に銅イオン又は鉄イオンで交換して金属イオン置換ゼオライト（銅型又は鉄型ゼオライト）を調製することができる。
従来のベータ型ゼオライトは、ＳｉとＡｌの原子比率Ｓｉ／Ａｌ比（以下、「ＳＡＲ」ともいう）を高くすることにより、耐水熱性を高くすることができ、車両等の内燃機関の排ガス浄化用触媒に好適に用いられてきた。
しかし、ＳＡＲが高いがゆえにイオン交換サイトが少なく、銅や鉄などの遷移金属をイオン交換する量を多くすることができないので活性が低いという欠点があった。そのため、イオン交換以外の方法、例えば遷移金属を付着担持させるなどの方法で金属を保持させる必要があった。このような金属は、高温状態で次第に凝集して気体分子が接触できなくなり触媒活性を失うなどの問題点がある。
この二律背反の課題の解決策として、有機構造規定剤（以下、ＯＳＤＡともいう）フリーでベータ型ゼオライトを製造する方法が見出され、低ＳＡＲで、イオン交換量が大きくかつ結晶構造が安定なベータ型ゼオライトを製造することが可能となった（特許文献１）。
また、特許文献２には、ＯＳＤＡフリーベータ型ゼオライトをアンモニウムイオン交換した後に鉄又は銅イオンにイオン交換したゼオライトのＳＣＲ触媒活性を評価したことが記載されている。
また、特許文献２には、ＯＳＤＡフリーベータ型ゼオライトをアンモニウムイオン交換した後に鉄又は銅イオンにイオン交換したゼオライトのＳＣＲ触媒活性を評価したことが記載されている。
しかしながら、特許文献１の記載の方法で製造されたＯＳＤＡフリーベータ型ゼオライトに対し、公知の方法で銅イオン又は鉄イオンをイオン交換した金属置換ベータ型ゼオライトは、６００℃以上での長時間の水熱耐久条件下における排ガス浄化用触媒性能に改善の余地があった。また特許文献２にも、公知の方法で銅イオン又は鉄イオンをイオン交換することが記載されているにすぎない。
従って、本発明は、上記種々の課題を解決するためになされたものである。
本発明は、アルカリ金属型であり且つＯＳＤＡを使用せずに製造されたベータ型ゼオライトを、アンモニウムイオンによりイオン交換し、更にフィルターケーキ法にて、銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換した金属置換ベータ型ゼオライトを提供するものである。
本発明は、アルカリ金属型であり且つＯＳＤＡを使用せずに製造されたベータ型ゼオライトを、アンモニウムイオンによりイオン交換し、更にフィルターケーキ法にて、銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換した金属置換ベータ型ゼオライトを提供するものである。
また本発明は、銅イオンによりイオン交換された金属置換ベータ型ゼオライトであって、製造されたままの状態においてブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量をアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法（「ＩＲＭＳ－ＴＰＤ法」と呼ばれることもある）にて測定したときに、ブレンステッド酸点の量よりもルイス酸点の量が多い、金属置換ベータ型ゼオライトを提供するものである。
また本発明は、アルカリ金属型であり且つＯＳＤＡを使用せずに製造されたベータ型ゼオライトにおけるアルカリ金属イオンを、アンモニウムイオンによりイオン交換してアンモニウム置換ベータ型ゼオライトを得、該アンモニウム置換ベータ型ゼオライトのケーキに銅イオン又は鉄（II）イオン含有水溶液を通液することにより該アンモニウム置換ベータ型ゼオライトにおけるアンモニウムイオンを銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換する、金属置換ベータ型ゼオライトの製造方法を提供するものである。
本発明の金属置換ベータ型ゼオライトは、従来よりも排ガス浄化用触媒性能に優れたものである。特に本発明の金属置換ベータ排ガス型ゼオライトは、水熱条件下でのＳＣＲ触媒活性に優れたものである。また本発明の金属置換ベータ型ゼオライトの製造方法は、本発明の金属置換ベータ型ゼオライトを工業的に有利な方法で製造できる。
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
以下では、まず、本発明の銅置換ベータ型ゼオライトについて説明する。
本発明者は、排ガス浄化用触媒活性の高い銅置換ベータ型ゼオライトの構成を鋭意検討したところ、単位質量当たりの気体分子が接触可能な銅イオン量を多くすることが重要であることを知見した。更に、そのような銅置換ベータ型ゼオライトの構成を鋭意検討したところ、ブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量をアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法にて測定したときに、ブレンステッド酸点の量よりもルイス酸点の量が多い銅置換ベータ型ゼオライトが、高い触媒活性を有することを見出した。
以下では、まず、本発明の銅置換ベータ型ゼオライトについて説明する。
本発明者は、排ガス浄化用触媒活性の高い銅置換ベータ型ゼオライトの構成を鋭意検討したところ、単位質量当たりの気体分子が接触可能な銅イオン量を多くすることが重要であることを知見した。更に、そのような銅置換ベータ型ゼオライトの構成を鋭意検討したところ、ブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量をアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法にて測定したときに、ブレンステッド酸点の量よりもルイス酸点の量が多い銅置換ベータ型ゼオライトが、高い触媒活性を有することを見出した。
この理由としては、以下のことが考えられる。
アンモニア赤外－質量分析昇温脱離法ではゼオライトへのアンモニアの吸着挙動からルイス酸点量及びブレンステッド酸点量を測定できる。
このアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法にて、銅置換ベータ型ゼオライトにアンモニアを接触させると、銅イオンは、ブレンステッド酸点を生じさせない一方で、該銅イオンにアンモニアが配位結合をするため、気体分子が接触可能な銅イオンはアンモニアに対してルイス酸として機能する。つまりアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法にて測定されるルイス酸点量は、気体分子が接触可能な銅イオンの量を反映していると考えられる。気体分子が接触可能な銅イオンの量は触媒活性点の量を反映する。
一方、銅置換ベータ型ゼオライトにおけるブレンステッド酸点は、例えば、銅イオンに置換しきれなかったイオン交換サイトの量を示すと考えられる。例えば、アンモニウム型ゼオライトに銅イオン交換によって銅イオンを導入して銅置換ベータ型ゼオライトを得る場合、銅置換ベータ型ゼオライトにおいてアンモニウムイオンが残っていると、加熱後には対カチオンがプロトンである水素型となってブレンステッド酸点を発現する。
アンモニア赤外－質量分析昇温脱離法ではゼオライトへのアンモニアの吸着挙動からルイス酸点量及びブレンステッド酸点量を測定できる。
このアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法にて、銅置換ベータ型ゼオライトにアンモニアを接触させると、銅イオンは、ブレンステッド酸点を生じさせない一方で、該銅イオンにアンモニアが配位結合をするため、気体分子が接触可能な銅イオンはアンモニアに対してルイス酸として機能する。つまりアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法にて測定されるルイス酸点量は、気体分子が接触可能な銅イオンの量を反映していると考えられる。気体分子が接触可能な銅イオンの量は触媒活性点の量を反映する。
一方、銅置換ベータ型ゼオライトにおけるブレンステッド酸点は、例えば、銅イオンに置換しきれなかったイオン交換サイトの量を示すと考えられる。例えば、アンモニウム型ゼオライトに銅イオン交換によって銅イオンを導入して銅置換ベータ型ゼオライトを得る場合、銅置換ベータ型ゼオライトにおいてアンモニウムイオンが残っていると、加熱後には対カチオンがプロトンである水素型となってブレンステッド酸点を発現する。
従って、本発明の銅置換ベータ型ゼオライトをアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法にて測定したときに、ブレンステッド酸点の量に比べてルイス酸点の量が多いことは、イオン交換しきれずに残存した置換前のイオンが少なく、且つ気体分子が接触可能な銅イオンが多いことによると考えられる。
ブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量は、銅置換ベータ型ゼオライトの製造されたままの状態において測定する。製造されたままとは、製造されてから水分含量が１０体積％以上の状態下で６００℃以上、１０時間以上の加熱が行われていない状態を指す。ここでいう加熱にはアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法による測定時に行う加熱（例えば後述する実施例に記載されているような８２３Ｋまで昇温し、１時間保持する加熱）は含まれない。
ベータ型ゼオライトにおける触媒活性をより高くする観点から、製造されたままの状態の銅置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりのブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量の合計量は０．５mol以上であることが好ましく、２mol以上であることがより好ましく、２．２mol以上であることが特に好ましい。また、ベータ型ゼオライトの製造しやすさ等の点から、銅置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりのブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量の合計量は３．５mol以下であることが好ましい。
また、ベータ型ゼオライトにおける触媒活性をより高くする観点から、製造されたままの状態の銅置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりのブレンステッド酸点の量をB、製造されたままの状態の銅置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりのルイス酸点の量をLとした場合、L／Bは１．５以上であることが好ましい。また、L／Bの上限としては、特に限定されないが、例えば４．０程度であれば十分に触媒活性を高める効果が高い。
特に限定されないが、例えば、本実施形態において、製造されたままの状態の銅置換ベータ型ゼオライトは、当該銅置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりブレンステッド酸点量が０．１mol～１．２molであることが好ましく、０．２mol～１．０molであることが更に好ましい。製造されたままの状態の本実施形態の銅置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりルイス酸点量は１．５mol～２．５molであることが好ましい。
ブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量は、後述する実施例に記載の方法にて測定する。ブレンステッド酸点の量よりもルイス酸点の量が多く、またブレンステッド酸点及びルイス酸点量が上記の範囲である銅置換ベータ型ゼオライトは、後述する好適な製造方法にて製造できる。
更に、本実施形態の銅置換ベータ型ゼオライトは、６００ＭＨｚの２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲスペクトル測定に供したときに、６配位のＡｌに由来するピークが実質的に観察されないことが、更に触媒活性を高める点で好ましい。
ゼオライト固体に含まれるアルミニウムにはＳｉ－Ｏ－Ａｌの共有結合を持つ骨格内アルミニウムと、Ｓｉ－Ｏ－Ａｌ共有結合を持たない骨格外アルミニウムが存在することがわかっている。このうち骨格内アルミニウムがイオン交換機能を発現する。２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲによってアルミニウムの配位状態を分析することが可能である。原則として、アルミニウムが４配位であるときは骨格内アルミニウムである一方で、アルミニウムが６配位であるときは骨格外アルミニウムである。そして、骨格内アルミニウムが多いほどイオン交換容量が大きくなりアルミニウム１モルで１モルの一価のカチオンをイオン交換することができる。
本実施形態において、６００ＭＨｚの２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲスペクトル測定に供したときに、６配位のＡｌに由来するピークが実質的に観察されないとは、骨格外のアルミニウムが存在しないか、存在してもごく少ないことを意味する。
本実施形態において、６００ＭＨｚの２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲスペクトル測定に供したときに、６配位のＡｌに由来するピークが実質的に観察されないとは、骨格外のアルミニウムが存在しないか、存在してもごく少ないことを意味する。
６００ＭＨｚの２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲスペクトル測定に供したときに、「６配位のＡｌに由来するピークが実質的に観察されない」とは、具体的には、６配位に由来するピークの強度に対する４配位のアルミニウムに由来するピーク強度の比が一定以上であることを意味する。例えば本実施形態の銅置換ベータ型ゼオライトは６００ＭＨｚの２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲスペクトル測定に供したときに、６配位のアルミニウムに由来するピークのうちのメインピークの強度をＸ、４配位のアルミニウムに由来するピークのうちのメインピークの強度をＹとしたときに、好ましくはＹ／Ｘが１５以上であることを意味する。Ｙ／Ｘは３０以上であることがより好ましく、５０以上であることが特に好ましい。ここでいう強度比とは、便宜上、ＮＭＲチャートにおけるピーク高さ比である。メインピークとは、最も強度（ピーク高さ）の高いピークである。Ｙ／Ｘは大きければ大きいほど好ましいが、上限として１０００程度であれば、銅置換ベータ型ゼオライトを製造しやすいため好ましい。
最も好ましくは本実施形態の銅置換ベータ型ゼオライトは、２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲにおいて、アルミニウムに由来するピークとして、４配位のアルミニウムに由来するピークのみが観察され、６配位のアルミニウムに由来するピークが観察されないことが好ましい。
最も好ましくは本実施形態の銅置換ベータ型ゼオライトは、２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲにおいて、アルミニウムに由来するピークとして、４配位のアルミニウムに由来するピークのみが観察され、６配位のアルミニウムに由来するピークが観察されないことが好ましい。
２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲにおいて例えば、１０００ｐｐｍの硝酸アルミニウム水溶液を基準とした場合、４配位のアルミニウムに由来するピークは５２～５７ｐｐｍに観察され、６配位のアルミニウムに由来するピークは０～３ｐｐｍに観察される。
２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲは、製造後の銅置換ベータ型ゼオライトを５００℃で１時間空気雰囲気下で焼成した後、又は７００℃で２０時間水熱処理した後に測定する。この状態下で６配位のＡｌに由来するピークが実質的に観察されない銅置換ベータ型ゼオライトが高い触媒活性を有する理由は明確ではないが、本発明者は、本実施形態の銅置換ベータ型ゼオライトは、耐熱性が高く、これらの焼成や水熱処理後であっても、焼成前の骨格内アルミニウムが骨格外へと脱離することが抑制されているものと考えている。６００ＭＨｚの２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲにおいて６配位のＡｌに由来するピークが実質的に観察されない銅置換ベータ型ゼオライトは、後述する好適な製造方法にて製造できる。
以下、更に、本発明の銅置換ベータ型ゼオライト及び鉄置換ベータ型ゼオライトについて説明する。
本発明の銅又は鉄置換ベータ型ゼオライトは気体と接触可能な銅又は鉄イオンがより多く導入されていることを反映してゼオライト中Ａｌの存在に起因するイオン交換サイトにおいてより高い割合で銅又は鉄が導入されていることが好ましい。この観点から、銅又は鉄置換ベータ型ゼオライトのＭ／Ａｌモル比は０．３以上であることが好ましく、０．３５以上であることがより好ましく、０．４５以上であることが最も好ましい。ここで、ＭはＣｕ又はＦｅである。このように大きなＭ／Ａｌモル比を有することで金属置換ベータ型ゼオライトは、各種触媒として一層有用なものとなる。Ｍ／Ａｌモル比は上限値に特に制限はないが、好ましくは１以下である。
更に、金属置換ベータ型ゼオライトの触媒活性を一層高いものとするために、ベータ型ゼオライト中の金属Ｍの含有量も高いことが好ましく、例えば前記金属Ｍの量は、金属置換ベータ型ゼオライト中、２．５質量％以上であることが好ましい。ベータ型ゼオライト中の金属Ｍ含有量の好ましい上限としては、例えば、５質量％程度であれば、それ以上高くなくても十分に高い性能を発揮できる。
また、銅置換ベータ型ゼオライトの一層触媒活性を高いものとするために、ベータ型ゼオライト中のＡｌ含有量は、３質量％以上であることが好ましく、３．５質量％以上であることがより好ましい。ベータ型ゼオライト中のＡｌ含有量の好ましい上限としては、例えば、４．５質量％程度であれば、それ以上高くなくても十分に高い性能を発揮できる。
また、金属置換ベータ型ゼオライトの一層触媒活性を高いものとするために、金属ベータ型ゼオライト中のＳｉ／Ａｌモル比は、８以下であることが好ましく、６以下であることがより好ましく、５．８以下であることが特に好ましい。ベータ型ゼオライト中のＳｉ／Ａｌモル比の下限としては、例えば、４．２以上が好ましく挙げられる。
更に、金属置換ベータ型ゼオライトのＮａ含有量は１質量％以下であることが好ましい。
Ｍ／Ａｌモル比、Ｓｉ／Ａｌモル比、Ｃｕ含有量、Ｆｅ含有量及び、Ａｌ含有量は、ＩＣＰ－ＡＥＳ法にて、例えば下記実施例に記載の方法にて測定できる。
金属置換ベータ型ゼオライトの触媒活性等の点から、金属置換ベータ型ゼオライトのミクロ細孔容積は、０．０８～０．２８ｃｍ3／ｇであることが好ましく、０．１～０．２３ｃｍ3／ｇであることが更に好ましい。ミクロ細孔容積は例えば下記実施例に記載の方法にて測定できる。
本実施形態の金属置換ベータ型ゼオライトは、有機構造規定剤（ＯＳＤＡ）を使用せずに合成されたものであることが好ましい。本発明の金属置換ベータ型ゼオライトは、欠損が少ないため、高い触媒活性を有すると発明者は考えている。「ＯＳＤＡを使用せずに合成された」とは、具体的には、それを合成する原料中にＯＳＤＡが含まれていないことを指す。従って、例えば原料中に、ＯＳＤＡを用いて製造した種結晶が用いられていても、その種結晶が使用前に焼成されることによりＯＳＤＡが除去されており、且つその他の原料中にもＯＳＤＡが含まれていない場合は、「ＯＳＤＡを使用せずに合成された」場合に含まれる。ＯＳＤＡフリーベータ型ゼオライトを用いることは、ＯＳＤＡを用いないという点で、経済性の観点及び環境負荷の観点からも有利である。なお、本発明のゼオライトは、無機及び有機のいずれのＳＤＡも使用せずに製造されたものであることが特に好ましい。
更に本実施形態の金属置換ベータ型ゼオライトは、アルカリ金属型であり且つ、ＯＳＤＡを使用せずに製造されたベータ型ゼオライトを、アンモニウムイオンによりイオン交換し、更にフィルターケーキ法にて、銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換したものであることが好ましい。本発明者は、このような金属置換ベータ型ゼオライトが、フィルターケーキ法を使用せずに銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換した金属置換ベータ型ゼオライトに比べて、ブレンステッド酸点量よりもルイス酸点量が大きく、また上記ＮＭＲ測定において加熱後の骨格外Ａｌがほとんど観察されず、耐水熱性に優れ、触媒活性、特にＳＣＲ触媒活性の点で優れたものとなることを確認した。本明細書には本実施形態の好ましい構造や特性について可能な限りのことを記載しているが、更にそれ以上の金属置換ベータ型ゼオライトの構造や特性を規定する為には、著しく過大な経済的支出及び時間を要し、不可能であるという事情が存在する。特許出願の性質上、迅速性等を必要とすることに鑑みて、出願人は、本発明の金属置換ベータ型ゼオライトの好ましい特徴を上記の通り本明細書に記載した上で、更に、アルカリ金属型であり且つ、ＯＳＤＡを使用せずに製造されたベータ型ゼオライトを、アンモニウムイオンによりイオン交換し、更にフィルターケーキ法にて、銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換した銅置換ベータ型ゼオライトであることも記載した。
フィルターケーキ法とは、イオン交換対象となるベータ型ゼオライトのケーキにイオン交換液を通液することを指す。ベータ型ゼオライトのケーキは、水等の液体でベータ型ゼオライトを懸濁し、これをろ過板上に注ぎ、液体分をろ過させ、固体分をろ過板上に残存させた湿潤状態の固形物である。ケーキ形成時の液体分のろ過、及び、ケーキへのイオン交換液の通液は、液体分を吸引して行うことが好ましい。
以下、本発明の金属置換ベータ型ゼオライトの好適な製造方法について更に説明する。本製造方法は、アルカリ金属型であり且つ、ＯＳＤＡを使用せずに製造されたベータ型ゼオライトにおけるアルカリ金属イオンを、アンモニウムイオンによりイオン交換してアンモニウム置換ベータ型ゼオライトを得、該アンモニウム置換ベータ型ゼオライトのケーキに銅イオン又は鉄（II）イオン含有水溶液を通液することにより該アンモニウム置換ベータ型ゼオライトにおけるアンモニウムイオンを銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換するものである。本製造方法によれば、アンモニウムイオンによりイオン交換されたベータ型ゼオライトの陽イオン交換サイトに対して銅又は鉄（II）を非常に高効率で導入でき、耐熱性、特に耐水熱性に優れ、触媒活性の高い金属置換ベータ型ゼオライトを得ることができる。
原料ベータ型ゼオライトは、一般にナトリウム等のアルカリ金属を含んでいる。アルカリ金属を含むベータ型ゼオライトは、これを石油化学工業における触媒として用いる場合や、内燃機関の排ガス浄化用触媒として用いる場合に、所期の特性を発揮しにくいので、イオン交換によって除去し、アンモニウム型のベータ型ゼオライトとなす。
ＯＳＤＡフリーベータ型ゼオライトの合成方法としては、例えば国際公開２０１１／０１３５６０号パンフレットに記載の方法を採用することができる。また、中国特許出願公開第１０１２４９９６８Ａ号明細書に記載の方法も採用することができる。更に、Chemistry of Materials, Vol.20, No.14, p.4533-4535 (2008)に記載の方法を採用することもできる。
ＯＳＤＡフリーベータ型ゼオライトの合成方法の一例を挙げるならば、以下のとおりである。
（ｉ）以下に示すモル比で表される組成の反応混合物となるように、シリカ源、アルミナ源、アルカリ源、及び水を混合し、
（ii）ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3＝４０～２００、特に４４～２００
Ｎａ2Ｏ／ＳｉＯ2＝０．２２～０．４、特に０．２４～０．３５
Ｈ2Ｏ／ＳｉＯ2＝１０～５０、特に１５～２５
ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3比が８～３０であり、かつ平均粒子径が１５０ｎｍ以上、特に１５０～１０００ｎｍ、とりわけ２００～６００ｎｍである、有機化合物を含まないベータ型ゼオライトを種結晶として用い、これを、前記反応混合物中のシリカ成分に対して０．１～２０質量％の割合で該反応混合物に添加し、
（iii）前記種結晶が添加された前記反応混合物を１００～２００℃、特に１２０～１８０℃で密閉加熱する。
（ｉ）以下に示すモル比で表される組成の反応混合物となるように、シリカ源、アルミナ源、アルカリ源、及び水を混合し、
（ii）ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3＝４０～２００、特に４４～２００
Ｎａ2Ｏ／ＳｉＯ2＝０．２２～０．４、特に０．２４～０．３５
Ｈ2Ｏ／ＳｉＯ2＝１０～５０、特に１５～２５
ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3比が８～３０であり、かつ平均粒子径が１５０ｎｍ以上、特に１５０～１０００ｎｍ、とりわけ２００～６００ｎｍである、有機化合物を含まないベータ型ゼオライトを種結晶として用い、これを、前記反応混合物中のシリカ成分に対して０．１～２０質量％の割合で該反応混合物に添加し、
（iii）前記種結晶が添加された前記反応混合物を１００～２００℃、特に１２０～１８０℃で密閉加熱する。
原料ベータ型ゼオライトのアンモニウムイオンによるイオン交換には、アンモニウム化合物が用いられ、特に硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、酢酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、炭酸アンモニウムを用いることが好ましい。硝酸アンモニウム、塩化アンモニウム、炭酸アンモニウム等のアンモニウム化合物によってイオン交換を行う場合、これらの化合物の水溶液のｐＨを６．５～７．５にすることが好ましい。イオン交換は、アンモニウムイオンを含む水溶液を加熱した状態下に、又は非加熱の状態下に行うことができる。原料ベータ型ゼオライトのアンモニウムイオンによるイオン交換は、原料ベータ型ゼオライトとアンモニウムイオンとを接触させる任意の方法で行うことができるが、好ましくはフィルターケーキ法を採用し、前記の方法にて原料ベータ型ゼオライトをケーキ状に成形し、これにアンモニウムイオンを含む水溶液を通液させることが、得られるアンモニウムイオン置換ベータ型ゼオライトにおけるアンモニウム交換効率を高める点で好ましい。
その後、原料ベータ型ゼオライトを洗浄して、アンモニウム置換ベータ型ゼオライトを得る。このアンモニウム型のベータ型ゼオライトは、アルカリ金属イオンの含有量が極めて低減したものとなる。
更に、本製造方法では、この該アンモニウム置換ベータ型ゼオライトの銅イオン又は鉄（II）イオンによるイオン交換をフィルターケーキ法にて行う。つまり、アンモニウム置換ベータ型ゼオライトのケーキに銅イオン又は鉄（II）イオン含有水溶液を通液することにより該アンモニウム置換ベータ型ゼオライトにおけるアンモニウムイオンを銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換する。
ケーキに通液させる銅イオン含有水溶液の調製に用いる銅イオン源としては、硫酸銅、酢酸銅、硝酸銅、リン酸銅、塩化銅等を挙げることができ、硫酸銅、酢酸銅、塩化銅が好ましい。銅イオン含有水溶液における銅イオン濃度は、０．０１mol/L以上０．３mol/L以下が好ましく、０．０３mol/L以上０．２mol/L以下がより好ましい。好ましい通液量は、ゼオライト１０ｇに対し、０．０５Ｌ～０．１５Ｌであり、より好ましくは０．０８Ｌ～０．１Ｌである。また後述するように銅イオン含有水溶液の好ましいｐＨは３～６、特に４～５である。
また、ケーキに通液させる鉄（II）イオン含有水溶液の調製に用いる鉄（II）イオン源としては、硫酸鉄（II）、酢酸鉄（II）、硝酸鉄（II）、リン酸鉄（II）、塩化鉄（II）等を挙げることができる。鉄（II）イオン含有水溶液における鉄（II）イオン濃度及び通液量は、上記で挙げた、銅イオン含有水溶液における銅イオンの好ましい濃度及び通液量と同様である。触媒活性に優れた鉄置換ベータ型ゼオライトを得るために、鉄（II）イオン含有水溶液の調製に際しては、二価の鉄が三価の鉄に酸化されることを防止する化合物を水中に添加する必要がある。そのような化合物としては、Ｆｅ(II)イオンのイオン交換を妨げず、かつＦｅ(II)イオンがＦｅ(III)イオンに酸化されることを防止し得る化合物であるアスコルビン酸が好ましい。鉄（II）イオン含有水溶液中におけるアスコルビン酸の含有量は、添加する二価の鉄のモル数の０．１～１０倍、特に０．５～８．５倍とすることが、二価の鉄の酸化を効果的に防止する観点から好ましい。
アンモニウム置換ゼオライトのケーキは、上述した通り、アンモニウム置換ゼオライトを水等の溶媒に懸濁したスラリーを調製し、これを濾過板上で濾過させることにより形成する。鉄イオン交換の場合には、このスラリーにも、アスコルビン酸を含有させておくことが好ましい。このスラリー中のアスコルビン酸の量は、アンモニウム置換ゼオライト１００質量部に対して１質量部以上１５０質量部以下であることが、二価の鉄の酸化を効果的に防止する観点から好ましい。
金属担持量を高める点から、ゼオライト１ｇあたりの通液総量は、０．５～１０００ｍｌが好ましく、１～１００ｍｌがより好ましい。また、１ｇで１分当たりの通液量は、０．００５～２０ｍｌが好ましく、０．０１～１０ｍｌがより好ましい。
通液後のベータ型ゼオライトは洗浄後、乾燥や焼成することで好適な金属置換ベータ型ゼオライトを得ることができる。
本製造方法によると、ゼオライトに含まれるイオン交換サイトに対して高い割合で銅又は二価鉄を保持させることができ、ブレンステッド酸点よりもルイス酸点が多く、また、６００ＭＨｚの２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲスペクトル測定に供したときに、６配位のＡｌに由来するピークが実質的に観察されない、金属置換ベータ型ゼオライトを得ることができる。この理由は明確ではないが、本発明者は、以下の理由によると考えている。以下では、銅イオン交換をモデルに説明するが、鉄イオン交換も同様であると考えられる。
ゼオライトを銅イオンにイオン交換する方法としては、例えば、所定濃度の銅（II）イオン含有水溶液をビーカーに入れ、そこに所定量のアルカリ金属型ゼオライト又はアンモニウム型ゼオライトを投入し、できるだけ長い時間撹拌接触したのち、濾過等で固液分離するといった方法である。本発明者は、この従来の方法でイオン交換すると、投入した金属のすべてはイオン交換しないことが判った。その理由は、（１）式のようなイオン交換平衡となるからと考えられる。
このときイオン交換前後の溶液のpHは、銅の塩（CuA2）及びアルカリ金属又はアンモニウムの塩（MA）と水の解離平衡によってきまる。
また、銅イオン交換液は、酢酸、硫酸、塩酸などアニオンの種類によらず、ｐＨは５．５よりも低く、温度を高くすると更にｐＨは低いものとなる。銅のプールベーダイヤグラムによると水溶液中の銅イオンを安定化させるには、ｐＨは５より高いと水酸化銅が生成し、アンモニウム型ゼオライトの銅イオンによるイオン交換が不可能となる。アルミニウムのプールベーダイヤグラムによると、ｐＨが４より低いとゼオライト中のアルミニウムが水溶液側に溶出してゼオライトのイオン交換容量が小さくなる可能性がある。従って、イオン交換液のｐＨは４から５の狭い範囲に調整することが望ましい。前述のように、アニオンの種類と濃度、ゼオライトの量などの条件によってｐＨは大きく変化するものである。本明細書でいうｐＨは２５℃のときの値である。
また、銅イオン交換液は、酢酸、硫酸、塩酸などアニオンの種類によらず、ｐＨは５．５よりも低く、温度を高くすると更にｐＨは低いものとなる。銅のプールベーダイヤグラムによると水溶液中の銅イオンを安定化させるには、ｐＨは５より高いと水酸化銅が生成し、アンモニウム型ゼオライトの銅イオンによるイオン交換が不可能となる。アルミニウムのプールベーダイヤグラムによると、ｐＨが４より低いとゼオライト中のアルミニウムが水溶液側に溶出してゼオライトのイオン交換容量が小さくなる可能性がある。従って、イオン交換液のｐＨは４から５の狭い範囲に調整することが望ましい。前述のように、アニオンの種類と濃度、ゼオライトの量などの条件によってｐＨは大きく変化するものである。本明細書でいうｐＨは２５℃のときの値である。
銅イオン交換したゼオライトを酸性の水溶液に加えると（２）式に示すようなｐＨに応じて銅が溶出する平衡も生じる。
このように、ゼオライトを銅イオン含有水溶液中に分散させる従来の方法では、イオン交換平衡反応と銅溶出平衡反応の複雑な平衡関係の中で、イオン交換率を高めにくいという問題があった。
これに対し、本製造方法では、イオン交換液とゼオライトとの接触時間が短いため、イオン交換液の組成制御が容易である。ゼオライトには、最終的には、アルカリ金属イオン又はアンモニウムカチオンが含まれないイオン交換液が接触することになり、ゼオライトに含まれるイオン交換サイトに対してほぼ等量の銅又は鉄を保持させることができる。
本製造方法を工業的に実施するには、ベルトフィルタを用いた生産方式が考えられる。市販のベルトフィルタにＯＳＤＡフリーで製造したベータ型ゼオライトを水に懸濁し、両端をローラーで折り返した閉環状のベルトを数ｃｍ／ｓｅｃ程度の速度で稼働させた多孔性のベルト上に適切な厚みをもったケーキを連続的に形成する。第一ゾーンでは、塩化アンモニウムと炭酸アンモニウムを水に溶解しｐＨを７に調整したイオン交換液（アンモニウムイオン含有水溶液）をシャワー状に吹きかける。イオン交換液はベルトの下部から真空で適宜分離する。ついで、第二ゾーンでは、銅イオン又は鉄（II）イオン含有水溶液をイオン交換液とし、同様の方法でイオン交換する。第三ゾーンでは、純水をシャワー状に吹きかけることで水洗し、余剰のイオン交換液を除去する。このような装置であれば、例えば、自動車用触媒コンバータ向けの銅置換ベータ型ゼオライトを工業規模で生産することができる。
このようにして得られた本実施形態の金属置換ベータ型ゼオライトは、固体酸触媒や吸着剤として有望なものであり、更に詳細にはパラフィンを接触分解する触媒、例えば石油化学工業における長鎖炭化水素（例えばヘキサン）のクラッキング触媒として特に有望であり、また、ガソリンエンジン及びディーゼルエンジン等の各種内燃機関の排ガス浄化用ハイドロカーボントラップとしても有望なものである。
特に本実施形態の金属置換ベータ型ゼオライトがＳＣＲ触媒として好適であるのは以下の理由によると本発明者は考えている。以下では、銅置換ベータ型ゼオライトをモデルに説明するが、鉄（II）置換ベータ型ゼオライトについても同様である。
一般にベータ型ゼオライトは、ＳＣＲ触媒と使用する場合、図１に示すメカニズムで働くと考えられる。
ゼオライト結晶構造中のアルミニウムは、Ｓｉに比べると価数が１つ少ないため、近傍にある酸素が負に帯電し、そこでカチオンのイオン交換が行われる。図１（ａ）のように、イオン交換によりゼオライトに担持された銅イオンは、ＳＣＲ触媒として使用される場合、アンモニアによって図１（ｂ）のようにＣｕ（II）からＣｕ（Ｉ）に還元され、それが触媒となって、ＮＯ、ＮＯ２と２ＮＨ３との反応速度を高め、結果的にＮ２及びＨ２Ｏに効率的に変換させるものである。ＮＨ３は、窒素酸化物を還元するために供給されるが、反応を進めるためにある程度過剰に供給する必要がある。効率的なＮＯ、ＮＯ２の還元のために、過剰なＮＨ３を触媒近傍に保持させる必要がある。
本実施形態の金属置換ベータ型ゼオライトは、ゼオライトに含まれるイオン交換サイトに対してほぼ等量の銅を保持させることができ、上述したようにブレンステッド酸点の量よりもルイス酸点の量が多いため、気体と接触可能なＣｕが多いと考えられることから、ＣｕとＮＨ３の錯結合（見かけ上ルイス酸として測定される）により効果的に保持することができると考えられる。
一般にベータ型ゼオライトは、ＳＣＲ触媒と使用する場合、図１に示すメカニズムで働くと考えられる。
ゼオライト結晶構造中のアルミニウムは、Ｓｉに比べると価数が１つ少ないため、近傍にある酸素が負に帯電し、そこでカチオンのイオン交換が行われる。図１（ａ）のように、イオン交換によりゼオライトに担持された銅イオンは、ＳＣＲ触媒として使用される場合、アンモニアによって図１（ｂ）のようにＣｕ（II）からＣｕ（Ｉ）に還元され、それが触媒となって、ＮＯ、ＮＯ２と２ＮＨ３との反応速度を高め、結果的にＮ２及びＨ２Ｏに効率的に変換させるものである。ＮＨ３は、窒素酸化物を還元するために供給されるが、反応を進めるためにある程度過剰に供給する必要がある。効率的なＮＯ、ＮＯ２の還元のために、過剰なＮＨ３を触媒近傍に保持させる必要がある。
本実施形態の金属置換ベータ型ゼオライトは、ゼオライトに含まれるイオン交換サイトに対してほぼ等量の銅を保持させることができ、上述したようにブレンステッド酸点の量よりもルイス酸点の量が多いため、気体と接触可能なＣｕが多いと考えられることから、ＣｕとＮＨ３の錯結合（見かけ上ルイス酸として測定される）により効果的に保持することができると考えられる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。しかしながら本発明の範囲は、かかる実施例に制限されない。
なお、分析装置や方法は以下の通りである。
・組成分析は株式会社島津製作所製のICPS-7510を用いて行った。
・ミクロ細孔容積は次のように求めた。マイクロトラックベル社製ＢＥＬＳｏｒｐＭＡＸを用い、真空下（到達圧力２Ｐａ）３００℃で１ｈ前処理後に－１９６℃で測定された窒素の吸着等温線から、窒素の圧力０．００５ａｔｍにおける窒素吸着容量を求め、次の計算式で求めた。
ミクロ細孔容積（ｃｍ３ ｇ－１）＝０．００５ａｔｍにおける窒素吸着容量（ｍｏｌＮ２ ｇ－１）×２８．０１（ｇＮ２ ｍｏｌＮ２ －１）／０．８０８（ｇＬｉｑＮ２ ｃｍ－３）
なお、分析装置や方法は以下の通りである。
・組成分析は株式会社島津製作所製のICPS-7510を用いて行った。
・ミクロ細孔容積は次のように求めた。マイクロトラックベル社製ＢＥＬＳｏｒｐＭＡＸを用い、真空下（到達圧力２Ｐａ）３００℃で１ｈ前処理後に－１９６℃で測定された窒素の吸着等温線から、窒素の圧力０．００５ａｔｍにおける窒素吸着容量を求め、次の計算式で求めた。
ミクロ細孔容積（ｃｍ３ ｇ－１）＝０．００５ａｔｍにおける窒素吸着容量（ｍｏｌＮ２ ｇ－１）×２８．０１（ｇＮ２ ｍｏｌＮ２ －１）／０．８０８（ｇＬｉｑＮ２ ｃｍ－３）
〔製造例１〕
（１）種結晶の合成
水酸化テトラエチルアンモニウムをＯＳＤＡとして用い、アルミン酸ナトリウムをアルミナ源とし、微粉状シリカ（ＭｉｚｕｋａｓｉｌＰ７０７）をシリカ源とする従来公知の方法により、１６５℃、９６時間、攪拌加熱を行って、ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3モル比が２４．０のベータ型ゼオライトを合成した。これを電気炉中で空気を流通しながら５５０℃で１０時間焼成して、ＯＳＤＡを含まない結晶を製造した。この結晶を走査型電子顕微鏡により観察した結果、平均粒子径は２８０ｎｍであった。この有機物を含まないベータ型ゼオライトの結晶を、種結晶として使用した。
（１）種結晶の合成
水酸化テトラエチルアンモニウムをＯＳＤＡとして用い、アルミン酸ナトリウムをアルミナ源とし、微粉状シリカ（ＭｉｚｕｋａｓｉｌＰ７０７）をシリカ源とする従来公知の方法により、１６５℃、９６時間、攪拌加熱を行って、ＳｉＯ2／Ａｌ2Ｏ3モル比が２４．０のベータ型ゼオライトを合成した。これを電気炉中で空気を流通しながら５５０℃で１０時間焼成して、ＯＳＤＡを含まない結晶を製造した。この結晶を走査型電子顕微鏡により観察した結果、平均粒子径は２８０ｎｍであった。この有機物を含まないベータ型ゼオライトの結晶を、種結晶として使用した。
（２）ＯＳＤＡフリーベータ型ゼオライトの合成
純水１３．９ｇに、アルミン酸ナトリウム０．２３５ｇと、３６質量％水酸化ナトリウム１．８２８ｇを溶解して水溶液を得た。微粉状シリカ（Ｃａｂ－Ｏ－ｓｉｌ、Ｍ－５）２．０２４ｇと、前記の種結晶０．２０２ｇを混合したものを、少しずつ前記の水溶液に添加して攪拌混合し、反応混合物を得た。この反応混合物におけるＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３モル比は７０、Ｎａ２Ｏ／ＳｉＯ２モル比は０．３、Ｈ２Ｏ／ＳｉＯ２モル比は２０であった。この反応混合物を６０ｍＬのステンレス製密閉容器に入れて、熟成及び攪拌することなしに１４０℃で３４時間、自生圧力下で静置加熱した。密閉容器を冷却後、生成物を濾過、温水洗浄して白色粉末を得た。この生成物についてＸ線回折測定を行ったところ、不純物を含まないベータ型ゼオライトであることが確認された。組成分析の結果、そのＳｉ／Ａｌモル比は６．４であった。
純水１３．９ｇに、アルミン酸ナトリウム０．２３５ｇと、３６質量％水酸化ナトリウム１．８２８ｇを溶解して水溶液を得た。微粉状シリカ（Ｃａｂ－Ｏ－ｓｉｌ、Ｍ－５）２．０２４ｇと、前記の種結晶０．２０２ｇを混合したものを、少しずつ前記の水溶液に添加して攪拌混合し、反応混合物を得た。この反応混合物におけるＳｉＯ２／Ａｌ２Ｏ３モル比は７０、Ｎａ２Ｏ／ＳｉＯ２モル比は０．３、Ｈ２Ｏ／ＳｉＯ２モル比は２０であった。この反応混合物を６０ｍＬのステンレス製密閉容器に入れて、熟成及び攪拌することなしに１４０℃で３４時間、自生圧力下で静置加熱した。密閉容器を冷却後、生成物を濾過、温水洗浄して白色粉末を得た。この生成物についてＸ線回折測定を行ったところ、不純物を含まないベータ型ゼオライトであることが確認された。組成分析の結果、そのＳｉ／Ａｌモル比は６．４であった。
〔実施例１〕
（１）アンモニウム置換ゼオライトの調製
製造例１で得られたナトリウム型のＯＳＤＡフリーベータ型ゼオライトを１４００ｇとり、８５００ｍｌ、６０℃の水に懸濁し、下部に真空ビンを接続した直径３３０ｍｍのヌッチェに５Ｃの濾紙をおきその上に注ぐことで、厚さ２ｃｍ程度のゼオライトケーキを形成した。
次に、塩化アンモニウムと炭酸アンモニウムを水に溶解してｐＨを７に調整したイオン交換液を用意し、４０℃とし上記のゼオライトケーキに注ぎ下部の真空によって除去する操作を５回繰り返した。
次に、イオン交換液を６０℃に加温し、ゼオライトケーキに注ぎ、過剰な溶質を洗浄した。洗浄度合いは、洗浄液のｐＨ及び電気伝導度を測定し、所定値（ｐＨ＝７、３０μＳ／ｍ）となるまで行った。
（１）アンモニウム置換ゼオライトの調製
製造例１で得られたナトリウム型のＯＳＤＡフリーベータ型ゼオライトを１４００ｇとり、８５００ｍｌ、６０℃の水に懸濁し、下部に真空ビンを接続した直径３３０ｍｍのヌッチェに５Ｃの濾紙をおきその上に注ぐことで、厚さ２ｃｍ程度のゼオライトケーキを形成した。
次に、塩化アンモニウムと炭酸アンモニウムを水に溶解してｐＨを７に調整したイオン交換液を用意し、４０℃とし上記のゼオライトケーキに注ぎ下部の真空によって除去する操作を５回繰り返した。
次に、イオン交換液を６０℃に加温し、ゼオライトケーキに注ぎ、過剰な溶質を洗浄した。洗浄度合いは、洗浄液のｐＨ及び電気伝導度を測定し、所定値（ｐＨ＝７、３０μＳ／ｍ）となるまで行った。
（２）銅置換ゼオライトの調製
（１）で得られたアンモニウム置換ゼオライトを２７１ｇとり、２４３３ｍｌの水に懸濁し、下部に真空ビンを接続した直径１６５ｍｍのヌッチェに５Ｃの濾紙をおきその上に注ぐことで、厚さ２ｃｍ程度のゼオライトケーキを形成した。
次に、硫酸銅（II）を水に溶解して銅イオン濃度を０．１ｍｏｌ／Ｌに調整した銅（II）イオン交換液（ｐＨ４）２５７２ｍｌを４分割してそれぞれ１回分とし、その１回分（６４３ｍｌ）をゼオライトケーキに注ぎ、下部の真空によって除去する操作を４回繰り返した。１回の除去にかける１０分間～３０分間程度となるように真空度を調整した。
次に、純水をゼオライトケーキに注ぎ、過剰な溶質を洗浄した。洗浄度合いは、洗浄液のｐＨ及び電気伝導度を測定し、所定値（ｐＨ＝７、３０μＳ／ｍ）となるまで行った。
これを取り出して１００℃で４時間乾燥し、実施例１の銅置換ベータ型ゼオライトを得た。得られた銅置換ベータ型ゼオライトの組成分析及びミクロ細孔容積、及びブレンステッド酸点量及びルイス酸点量の測定結果を表１に示す。表１には、アンモニウムイオンに交換後、銅イオン交換前のベータ型ゼオライトの組成分析及び酸点量の結果も併せて示す。なおブレンステッド酸点量及びルイス酸点量は下記の方法にて測定した。表１に示すように、実施例１の銅イオン交換ベータ型ゼオライトは、ブレンステッド酸点量よりもルイス酸点量の方が多く、銅置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりのブレンステッド酸点の量をＢ、ルイス酸点の量の量をＬとした場合、Ｌ／Ｂは２．１９（＝２．１１／０．９６）であった。
（１）で得られたアンモニウム置換ゼオライトを２７１ｇとり、２４３３ｍｌの水に懸濁し、下部に真空ビンを接続した直径１６５ｍｍのヌッチェに５Ｃの濾紙をおきその上に注ぐことで、厚さ２ｃｍ程度のゼオライトケーキを形成した。
次に、硫酸銅（II）を水に溶解して銅イオン濃度を０．１ｍｏｌ／Ｌに調整した銅（II）イオン交換液（ｐＨ４）２５７２ｍｌを４分割してそれぞれ１回分とし、その１回分（６４３ｍｌ）をゼオライトケーキに注ぎ、下部の真空によって除去する操作を４回繰り返した。１回の除去にかける１０分間～３０分間程度となるように真空度を調整した。
次に、純水をゼオライトケーキに注ぎ、過剰な溶質を洗浄した。洗浄度合いは、洗浄液のｐＨ及び電気伝導度を測定し、所定値（ｐＨ＝７、３０μＳ／ｍ）となるまで行った。
これを取り出して１００℃で４時間乾燥し、実施例１の銅置換ベータ型ゼオライトを得た。得られた銅置換ベータ型ゼオライトの組成分析及びミクロ細孔容積、及びブレンステッド酸点量及びルイス酸点量の測定結果を表１に示す。表１には、アンモニウムイオンに交換後、銅イオン交換前のベータ型ゼオライトの組成分析及び酸点量の結果も併せて示す。なおブレンステッド酸点量及びルイス酸点量は下記の方法にて測定した。表１に示すように、実施例１の銅イオン交換ベータ型ゼオライトは、ブレンステッド酸点量よりもルイス酸点量の方が多く、銅置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりのブレンステッド酸点の量をＢ、ルイス酸点の量の量をＬとした場合、Ｌ／Ｂは２．１９（＝２．１１／０．９６）であった。
＜ブレンステッド酸点量及びルイス酸点量＞
実施例１で得られた銅置換ベータ型ゼオライトのブレンステッド酸点量及びルイス酸点量を文献“Naonobu Katada, Yusuke Kawaguchi, Kazuki Takeda, Taku Matsuoka, Naoki Uozumi, Kazuki Kanai, Shohei Fujiwara, Keisuke Kinugasa, Koshiro Nakamura, Satoshi Suganuma and Masato Nanjo, Appl. Catal., A: Gen., Vol. 530, pp. 93-101 (2017)”の方法でアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法で分析した。
すなわち、当該ゼオライト約１０ｍｇをめのう乳鉢ですりつぶし、直径１０ｍｍ金属製円筒内で鏡面板で挟んで２０ＭＰａ程度の圧力をかけて直径１０ｍｍの円盤状に圧縮成型した。その後、マイクロトラックベル株式会社製ＩＲＭＳ－ＴＰＤ装置の付属ｍｅｓｈ型試料ホルダーに入れて同装置にセットし、酸素６．３：窒素９３．７のモル比を持つ混合気体を３４μｍｏｌ ｍｉｎ－１の流速で流通させて８２３Ｋまで昇温し、８２３Ｋで１ｈ保ち、８２３Ｋのまま１０ｍｉｎ真空排気し、真空を保ったまま３４３Ｋまで降温した後に流速８２μｍｏｌ ｍｉｎ－１のヘリウムを流通させ、出口を真空ポンプで排気して系内を６．０ｋＰａに保ち、２Ｋ ｍｉｎ－１の速度で８０３Ｋまで昇温し、昇温中に赤外スペクトルを１Ｋに１回の頻度で測定した。続いてヘリウムを流通させたまま３４３Ｋまで降温し、脱気後に３４３Ｋでアンモニア１３ｋＰａを導入し３０ｍｉｎ保ち、１８０ｍｉｎ脱気後に流速８２μｍｏｌ ｍｉｎ－１のヘリウムを流通させ、出口を真空ポンプで排気して系内を６．０ｋＰａに保ち、２Ｋ ｍｉｎ－１の速度で８０３Ｋまで昇温し、昇温中に質量スペクトルを常時記録すると同時に赤外スペクトルを１Ｋに１回の頻度で測定した。昇温の終了後に既知濃度のアンモニア・ヘリウム混合気体を流通させ、このときの質量分析計の応答を元に質量スペクトルを気相アンモニア濃度に換算し、気相アンモニア濃度を温度に対してプロットした関数をＭ（Ｔ）とした。ただしＴは温度を示す。また測定の終了後に試料を取り出して秤量した。一方、赤外光の各波数におけるアンモニア吸着後の赤外吸光度からアンモニア吸着前の赤外吸光度を減じたものを波数に対してプロットしたものを赤外差スペクトルとし、赤外差スペクトルの１２６０－１３３０ｃｍ－１に現れるピーク面積の温度による微分に－１を乗じたものを温度に対してプロットした関数をＬ（Ｔ）、１４２０－１５００ｃｍ－１に現れるピーク面積の温度による微分に－１を乗じたものを温度に対してプロットした関数をＢ（Ｔ）とした。次式のｚが最小となるようなｘ、ｙを試行錯誤によって選んだ。
実施例１で得られた銅置換ベータ型ゼオライトのブレンステッド酸点量及びルイス酸点量を文献“Naonobu Katada, Yusuke Kawaguchi, Kazuki Takeda, Taku Matsuoka, Naoki Uozumi, Kazuki Kanai, Shohei Fujiwara, Keisuke Kinugasa, Koshiro Nakamura, Satoshi Suganuma and Masato Nanjo, Appl. Catal., A: Gen., Vol. 530, pp. 93-101 (2017)”の方法でアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法で分析した。
すなわち、当該ゼオライト約１０ｍｇをめのう乳鉢ですりつぶし、直径１０ｍｍ金属製円筒内で鏡面板で挟んで２０ＭＰａ程度の圧力をかけて直径１０ｍｍの円盤状に圧縮成型した。その後、マイクロトラックベル株式会社製ＩＲＭＳ－ＴＰＤ装置の付属ｍｅｓｈ型試料ホルダーに入れて同装置にセットし、酸素６．３：窒素９３．７のモル比を持つ混合気体を３４μｍｏｌ ｍｉｎ－１の流速で流通させて８２３Ｋまで昇温し、８２３Ｋで１ｈ保ち、８２３Ｋのまま１０ｍｉｎ真空排気し、真空を保ったまま３４３Ｋまで降温した後に流速８２μｍｏｌ ｍｉｎ－１のヘリウムを流通させ、出口を真空ポンプで排気して系内を６．０ｋＰａに保ち、２Ｋ ｍｉｎ－１の速度で８０３Ｋまで昇温し、昇温中に赤外スペクトルを１Ｋに１回の頻度で測定した。続いてヘリウムを流通させたまま３４３Ｋまで降温し、脱気後に３４３Ｋでアンモニア１３ｋＰａを導入し３０ｍｉｎ保ち、１８０ｍｉｎ脱気後に流速８２μｍｏｌ ｍｉｎ－１のヘリウムを流通させ、出口を真空ポンプで排気して系内を６．０ｋＰａに保ち、２Ｋ ｍｉｎ－１の速度で８０３Ｋまで昇温し、昇温中に質量スペクトルを常時記録すると同時に赤外スペクトルを１Ｋに１回の頻度で測定した。昇温の終了後に既知濃度のアンモニア・ヘリウム混合気体を流通させ、このときの質量分析計の応答を元に質量スペクトルを気相アンモニア濃度に換算し、気相アンモニア濃度を温度に対してプロットした関数をＭ（Ｔ）とした。ただしＴは温度を示す。また測定の終了後に試料を取り出して秤量した。一方、赤外光の各波数におけるアンモニア吸着後の赤外吸光度からアンモニア吸着前の赤外吸光度を減じたものを波数に対してプロットしたものを赤外差スペクトルとし、赤外差スペクトルの１２６０－１３３０ｃｍ－１に現れるピーク面積の温度による微分に－１を乗じたものを温度に対してプロットした関数をＬ（Ｔ）、１４２０－１５００ｃｍ－１に現れるピーク面積の温度による微分に－１を乗じたものを温度に対してプロットした関数をＢ（Ｔ）とした。次式のｚが最小となるようなｘ、ｙを試行錯誤によって選んだ。
得られたｘＬ（Ｔ）はルイス酸点のアンモニアＴＰＤプロファイル、ｙＢ（Ｔ）はブレンステッド酸点のアンモニアＴＰＤプロファイルである。次式によってルイス酸点量とブレンステッド酸点量を決定した。
ただしここでＦは測定時のヘリウムの体積流量（本測定では３４ｃｍ３ ｓ－１）、Ｗは試料の質量、ΔＴは赤外スペクトルの測定間隔（本測定では１Ｋ）。
＜27Al MAS NMR＞
実施例１の銅置換ベータ型ゼオライトを１時間、５００℃で空気雰囲気下で焼成した（焼成物）。焼成は、常温のマッフル炉から2℃/minで500℃まで昇温し、1時間保持した後、降温して取り出すことにより行った。焼成前の状態、及び、焼成後の状態の27Al MAS NMR（マジック角回転核磁気共鳴）スペクトルを、以下の方法により測定した。測定装置としては、Bruker 社製 AVANCE III 600 を用いた。
試料管に試料（８２～１２７ｍｇ程度）を詰め、プローブ内に導入した。1Hの共鳴周波数600.130 MHzに対応する27Alの共鳴周波数156.388 MHzに応じたチューニングを行うとともに、試料管を外部磁場に対して54.73°（マジック角）傾け、3～15 kHzで高速回転させた。ラジオ波のパルスを照射し、得られたFID（自由誘導減衰）信号をフーリエ変換してNMRスペクトルを得た。繰り返し時間と積算時間はそれぞれ0.5秒及び10分と設定した。
銅置換ベータ型ゼオライトのサンプルの27Al MAS NMRのスペクトルを図２に示す。図２に示すように、焼成前の状態（図２（ａ）、製造したままの状態）、及び、焼成後の状態（図２（ｂ））のいずれにおいても、銅置換ベータ型ゼオライトのサンプルでは、４配位にＡｌに帰属される単一ピーク（化学シフト５５～５６ｐｐｍ付近）のみが観測され、６配位Ａｌに帰属される単一ピーク（化学シフト０～３ｐｐｍ付近）は実質的に観測されなかった。具体的には、焼成前の状態では、４配位Ａｌに帰属される単一ピークのピーク高さをＹとし、６配位Ａｌに帰属される単一ピークのピーク高さをＸとしたときのピーク高さ比Ｙ／Ｘが∞であり、焼成後の状態ではＹ／Ｘが１９．８であった。
実施例１の銅置換ベータ型ゼオライトを１時間、５００℃で空気雰囲気下で焼成した（焼成物）。焼成は、常温のマッフル炉から2℃/minで500℃まで昇温し、1時間保持した後、降温して取り出すことにより行った。焼成前の状態、及び、焼成後の状態の27Al MAS NMR（マジック角回転核磁気共鳴）スペクトルを、以下の方法により測定した。測定装置としては、Bruker 社製 AVANCE III 600 を用いた。
試料管に試料（８２～１２７ｍｇ程度）を詰め、プローブ内に導入した。1Hの共鳴周波数600.130 MHzに対応する27Alの共鳴周波数156.388 MHzに応じたチューニングを行うとともに、試料管を外部磁場に対して54.73°（マジック角）傾け、3～15 kHzで高速回転させた。ラジオ波のパルスを照射し、得られたFID（自由誘導減衰）信号をフーリエ変換してNMRスペクトルを得た。繰り返し時間と積算時間はそれぞれ0.5秒及び10分と設定した。
銅置換ベータ型ゼオライトのサンプルの27Al MAS NMRのスペクトルを図２に示す。図２に示すように、焼成前の状態（図２（ａ）、製造したままの状態）、及び、焼成後の状態（図２（ｂ））のいずれにおいても、銅置換ベータ型ゼオライトのサンプルでは、４配位にＡｌに帰属される単一ピーク（化学シフト５５～５６ｐｐｍ付近）のみが観測され、６配位Ａｌに帰属される単一ピーク（化学シフト０～３ｐｐｍ付近）は実質的に観測されなかった。具体的には、焼成前の状態では、４配位Ａｌに帰属される単一ピークのピーク高さをＹとし、６配位Ａｌに帰属される単一ピークのピーク高さをＸとしたときのピーク高さ比Ｙ／Ｘが∞であり、焼成後の状態ではＹ／Ｘが１９．８であった。
〔比較例１〕
製造例１と同じ条件においてＯＳＤＡフリーで製造したベータ型ゼオライトを用い、実施例１の（１）と同じ条件でアンモニウムイオン交換を行い、アンモニウム置換ゼオライトを製造した。
製造例１と同じ条件においてＯＳＤＡフリーで製造したベータ型ゼオライトを用い、実施例１の（１）と同じ条件でアンモニウムイオン交換を行い、アンモニウム置換ゼオライトを製造した。
このアンモニウム置換ゼオライトを２９ｇとり、８０４ｍｌの水に懸濁し、２０．６１ｇの硫酸銅を添加して、銅イオン濃度が濃度０．１ｍｏｌ／Ｌになるようにした。その後、２５℃で５時間撹拌した。このときの硫酸銅水溶液のｐＨは４であった。
次に、下部に真空ビンを接続した直径８０ｍｍのヌッチェに５Ｃの濾紙をおきその上に硫酸銅水溶液を注ぐことで、厚さ１ｃｍ程度の銅置換ゼオライトケーキを形成した。
次に、下部に真空ビンを接続した直径８０ｍｍのヌッチェに５Ｃの濾紙をおきその上に硫酸銅水溶液を注ぐことで、厚さ１ｃｍ程度の銅置換ゼオライトケーキを形成した。
次に、純水をゼオライトケーキに注ぎ、過剰な溶質を洗浄した。洗浄度合いは、洗浄液のｐＨ及び電気伝導度を測定し、所定値（ｐＨ＝７、３０μＳ／ｍ）となるまで行った。これを取り出して実施例１と同条件にて乾燥し、比較例１の銅置換ベータ型ゼオライトを得た。得られた銅置換ベータ型ゼオライトの組成分析及び酸点量の分析結果を表１に示す。表１に示すように、比較例１の銅イオン交換ベータ型ゼオライトは、ブレンステッド酸点量よりもルイス酸点量の方が少なかった。
比較例１の銅置換ベータ型ゼオライトについて、実施例１と同様の測定及び評価を行った。結果を図３に示す。図３に示すように、比較例１の銅置換ベータ型ゼオライトは、焼成前の状態では、４配位にＡｌに帰属される単一ピーク（化学シフト５５．５０９９ｐｐｍ）に加えて６配位Ａｌに帰属される単一ピーク（化学シフト０～３ｐｐｍ付近）は実質的に観測されなかった（図３（ａ））が、焼成後には観測された（図３（ｂ））。具体的には、焼成前の状態では、４配位Ａｌに帰属される単一ピークのピーク高さをＹとし、６配位Ａｌに帰属される単一ピークのピーク高さをＸとしたときのピーク高さ比Ｙ／Ｘが∞であり、焼成後の状態ではＹ／Ｘが３．３であった。
〔実施例２〕
実施例１において、硫酸銅（II）を酢酸銅（II）に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例２の銅置換ベータ型ゼオライトを得た。表１に示すように、実施例１と同様、この実施例２の銅置換ベータ型ゼオライトは、ブレンステッド酸点量よりもルイス酸点量の方が多いことが確認された。
実施例１において、硫酸銅（II）を酢酸銅（II）に変更した以外は実施例１と同様にして、実施例２の銅置換ベータ型ゼオライトを得た。表１に示すように、実施例１と同様、この実施例２の銅置換ベータ型ゼオライトは、ブレンステッド酸点量よりもルイス酸点量の方が多いことが確認された。
〔比較例２〕
比較例１において、硫酸銅（II）を酢酸銅（II）に変更した以外は比較例１と同様にして、比較例２の銅置換ベータ型ゼオライトを得た。表１に示すように、この比較例２について、ブレンステッド酸点量よりもルイス酸点量の方が少ないことが確認された。
比較例１において、硫酸銅（II）を酢酸銅（II）に変更した以外は比較例１と同様にして、比較例２の銅置換ベータ型ゼオライトを得た。表１に示すように、この比較例２について、ブレンステッド酸点量よりもルイス酸点量の方が少ないことが確認された。
〔実施例３〕
水５３６０ｍｌに、アスコルビン酸１０８０ｇを加えて溶解させた後に、実施例１の（１）で得られたアンモニウム置換ベータ型ゼオライトを１０７４ｇ投入し、４００ｒｐｍで、１０分程度攪拌した。得られたスラリーを下部に真空ビンを接続した直径３３０ｍｍのヌッチェに５Ｃの濾紙をおきその上に注ぐことで、厚さ２ｃｍ程度のゼオライトケーキを形成した。
次に、水１４４３０ｍｌに、アスコルビン酸２１５３ｇを溶解させた後に、硫酸鉄（II）七水和物を４１０ｇ加えて溶解させて、鉄（II）イオン濃度を０．１mol/Lに調整した鉄イオン交換液（２５℃）を用意した。これを４分割してそれぞれ１回分とし、その１回分（３６０７ｍｌ）をゼオライトケーキに注ぎ、下部の真空によって除去する操作を４回繰り返した。１回の除去にかける１０分間～３０分間程度となるように真空度を調整した。
次に、純水をゼオライトケーキに注ぎ、過剰な溶質を洗浄した。洗浄度合いは、洗浄液のｐＨ及び電気伝導度を測定し、所定値（ｐＨ＝７、４０μＳ／ｍ）となるまで行った。これを取り出して１００℃で４時間乾燥し、実施例３の鉄（II）置換ベータ型ゼオライト（ｆｒｅｓｈ）を得た。
得られた鉄（ＩＩ）置換ベータ型ゼオライトについて上記の方法にて組成分析したところ、Ｆｅ／Ａｌのモル比率が０．３７、Ｓｉ／Ａｌのモル比率が４．８４、Ｆｅ含量が２．８質量％、Ａｌ含量が３．８質量％であった。
水５３６０ｍｌに、アスコルビン酸１０８０ｇを加えて溶解させた後に、実施例１の（１）で得られたアンモニウム置換ベータ型ゼオライトを１０７４ｇ投入し、４００ｒｐｍで、１０分程度攪拌した。得られたスラリーを下部に真空ビンを接続した直径３３０ｍｍのヌッチェに５Ｃの濾紙をおきその上に注ぐことで、厚さ２ｃｍ程度のゼオライトケーキを形成した。
次に、水１４４３０ｍｌに、アスコルビン酸２１５３ｇを溶解させた後に、硫酸鉄（II）七水和物を４１０ｇ加えて溶解させて、鉄（II）イオン濃度を０．１mol/Lに調整した鉄イオン交換液（２５℃）を用意した。これを４分割してそれぞれ１回分とし、その１回分（３６０７ｍｌ）をゼオライトケーキに注ぎ、下部の真空によって除去する操作を４回繰り返した。１回の除去にかける１０分間～３０分間程度となるように真空度を調整した。
次に、純水をゼオライトケーキに注ぎ、過剰な溶質を洗浄した。洗浄度合いは、洗浄液のｐＨ及び電気伝導度を測定し、所定値（ｐＨ＝７、４０μＳ／ｍ）となるまで行った。これを取り出して１００℃で４時間乾燥し、実施例３の鉄（II）置換ベータ型ゼオライト（ｆｒｅｓｈ）を得た。
得られた鉄（ＩＩ）置換ベータ型ゼオライトについて上記の方法にて組成分析したところ、Ｆｅ／Ａｌのモル比率が０．３７、Ｓｉ／Ａｌのモル比率が４．８４、Ｆｅ含量が２．８質量％、Ａｌ含量が３．８質量％であった。
〔比較例３〕
市販の銅置換ＣＨＡ型ゼオライト（Ｃｕ－ＣＨＡ触媒、ＳＳＺ１３）を用いた。
市販の銅置換ＣＨＡ型ゼオライト（Ｃｕ－ＣＨＡ触媒、ＳＳＺ１３）を用いた。
〔比較例４〕
市販の鉄置換ベータ型ゼオライト（Ｆｅ－ＢＥＡ触媒）を用いた。
市販の鉄置換ベータ型ゼオライト（Ｆｅ－ＢＥＡ触媒）を用いた。
実施例１及び３で得られた金属置換ベータ型ゼオライト（製造したままの状態）、比較例１で得られた金属置換ベータ型ゼオライト（製造したままの状態）、比較例３及び４の市販の金属置換ゼオライトについて、以下の方法で＜ＳＣＲ触媒活性＞を測定した。
＜ＳＣＲ触媒活性＞
評価対象である各ゼオライトを、テストピース上にコーティング処理して試料を得た。
Ｏ２：１０体積％、Ｈ２Ｏ：１０体積％、残りをＮ２とした混合ガスを調製し、７００℃に保持した炉に導入し、その中にゼオライト試料を２０時間静置して水熱耐久処理を行った。
その後、当該ゼオライト試料を取り出し、常温まで冷却した。当該ゼオライト試料を常圧固定床流通式反応管に充填した。下記の組成のガスを、ＳＶ：７５０００ｈ－１の条件で流通させながら、１００℃から６００℃まで２０℃／min昇温の条件で、ＳＣＲ触媒活性を測定した。
（ガス組成）ＮＯ：２００ｐｐｍ（体積基準）、ＮＨ３：２００ｐｐｍ（体積基準）、ＣＯ２：１０体積％、Ｏ２：６体積％、Ｈ２Ｏ：７体積％、及びＮ２バランス、
測定結果を図４に示す。
＜ＳＣＲ触媒活性＞
評価対象である各ゼオライトを、テストピース上にコーティング処理して試料を得た。
Ｏ２：１０体積％、Ｈ２Ｏ：１０体積％、残りをＮ２とした混合ガスを調製し、７００℃に保持した炉に導入し、その中にゼオライト試料を２０時間静置して水熱耐久処理を行った。
その後、当該ゼオライト試料を取り出し、常温まで冷却した。当該ゼオライト試料を常圧固定床流通式反応管に充填した。下記の組成のガスを、ＳＶ：７５０００ｈ－１の条件で流通させながら、１００℃から６００℃まで２０℃／min昇温の条件で、ＳＣＲ触媒活性を測定した。
（ガス組成）ＮＯ：２００ｐｐｍ（体積基準）、ＮＨ３：２００ｐｐｍ（体積基準）、ＣＯ２：１０体積％、Ｏ２：６体積％、Ｈ２Ｏ：７体積％、及びＮ２バランス、
測定結果を図４に示す。
図４に示すように、銅置換ゼオライトのうち、実施例１のベータ型ゼオライトは２００～４００℃の低温域でのＳＣＲ触媒活性が高く、しかも、４００℃～６００℃の高温域でもＳＣＲ触媒活性が高いことが判る。
これに対し、実施例１とは逆にブレンステッド酸点量がルイス酸点量よりも多く、ＮＭＲスペクトルにおいて６配位のアルミニウムに由来するピークが観察された比較例１の銅置換ベータ型ゼオライトは、低温域及び高温域にわたりＳＣＲ触媒活性が低いことが判る。また、比較例３の市販のＣｕ－ＣＨＡゼオライトについても、高温域においてＳＣＲ触媒活性が低いことが判る。
更に、鉄置換ゼオライトのうち、実施例３のベータ型ゼオライトは、比較例４の市販の鉄置換ベータ型ゼオライトに比べて、優れた高温域のＳＣＲ触媒活性を有することが判る。
これに対し、実施例１とは逆にブレンステッド酸点量がルイス酸点量よりも多く、ＮＭＲスペクトルにおいて６配位のアルミニウムに由来するピークが観察された比較例１の銅置換ベータ型ゼオライトは、低温域及び高温域にわたりＳＣＲ触媒活性が低いことが判る。また、比較例３の市販のＣｕ－ＣＨＡゼオライトについても、高温域においてＳＣＲ触媒活性が低いことが判る。
更に、鉄置換ゼオライトのうち、実施例３のベータ型ゼオライトは、比較例４の市販の鉄置換ベータ型ゼオライトに比べて、優れた高温域のＳＣＲ触媒活性を有することが判る。
以上の通り、本発明の金属置換ベータ型ゼオライトはＳＣＲ触媒活性が高いことから、産業上の有用性は高いものである。特に、従来、銅置換ベータ型ゼオライトは、鉄置換ベータ型ゼオライトに比べると低温域での触媒活性は高いが、高温域での活性が低いことが知られている。それに比べて、本発明の銅置換ベータ型ゼオライトは、銅置換ベータ型ゼオライトであるにもかかわらず、高温において高いＳＣＲ触媒活性が見られた。また、通常の耐水熱性ゼオライトは、全て高ＳＡＲであることから、銅イオン交換量が少ない。それに比べると、本発明のゼオライトは、イオン交換量が大きく、銅などの金属イオン交換量が多い。従って、ＳＣＲ触媒の動的特性が高いことが想定され有用性が高いことは明らかである。
Claims (10)
- アルカリ金属型であり且つ有機構造規定剤を使用せずに製造されたベータ型ゼオライトを、アンモニウムイオンによりイオン交換し、更にフィルターケーキ法にて、銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換した金属置換ベータ型ゼオライト。
- 銅イオンによりイオン交換された金属置換ベータ型ゼオライトであって、製造されたままの状態においてブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量をアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法にて測定したときに、ブレンステッド酸点の量よりもルイス酸点の量が多い、金属置換ベータ型ゼオライト。
- 銅イオンによりイオン交換された金属置換ベータ型ゼオライトであって、製造されたままの状態の銅置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりのブレンステッド酸点の量をＢ、ルイス酸点の量をＬとした場合、Ｌ／Ｂが１．５以上である、請求項１又は２に記載の金属置換ベータ型ゼオライト。
- 銅イオンによりイオン交換された金属置換ベータ型ゼオライトであって、６００ＭＨｚの２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲスペクトル測定に供したときに、６配位のＡｌに由来するピークが実質的に観察されない、請求項１～３の何れか一項に記載の金属置換ベータ型ゼオライト。
- 銅イオンによりイオン交換された金属置換ベータ型ゼオライトであって、６００ＭＨｚの２７Ａｌ ＭＡＳ ＮＭＲスペクトル測定に供したときに、６配位のＡｌに由来するピークのうちのメインピークの強度Ｘ、４配位のＡｌに由来するピークのうちのメインピークの強度Ｙとしたときに、Ｙ／Ｘが１５以上である、請求項１又は２に記載の金属置換ベータ型ゼオライト。
- Ｍ／Ａｌモル比が０．３以上１以下である、請求項１に記載の金属置換ベータ型ゼオライト（但し、ＭはＦｅ又はＣｕである）。
- 銅イオンによりイオン交換した後の製造されたままの状態においてブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量をアンモニア赤外－質量分析昇温脱離法にて測定したときに、金属置換ベータ型ゼオライト１ｋｇ当たりのブレンステッド酸点の量及びルイス酸点の量の合計量が０．５mol以上３．５mol以下である、請求項１～６の何れか１項に記載の金属置換ベータ型ゼオライト。
- アルカリ金属型であり且つ有機構造規定剤を使用せずに製造されたベータ型ゼオライトにおけるアルカリ金属イオンを、アンモニウムイオンによりイオン交換してアンモニウム置換ベータ型ゼオライトを得、該アンモニウム置換ベータ型ゼオライトのケーキに銅イオン又は鉄（II）イオン含有水溶液を通液することにより該アンモニウム置換ベータ型ゼオライトにおけるアンモニウムイオンを銅イオン又は鉄（II）イオンによりイオン交換する、金属置換ベータ型ゼオライトの製造方法。
- 前記銅イオン又は鉄（II）イオン含有水溶液における銅イオン又は鉄（II）イオンの濃度が０．３mol/L以下である、請求項８に記載の金属置換ベータ型ゼオライトの製造方法。
- ケーキ状に成形した前記アルカリ金属置換ベータ型ゼオライトに、pH6.5以上7.5以下のアンモニウムイオン含有水溶液を通液して、該アルカリ金属置換ベータ型ゼオライトにおけるアルカリ金属をアンモニウムイオンによりイオン交換する、請求項８又は９に記載の金属置換ベータ型ゼオライトの製造方法。
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