JP7295168B2 - Cultivation equipment and cultivation method - Google Patents

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Description

本発明は、建物内において植物を栽培するために利用される栽培設備、及び、建物内において植物を栽培する栽培方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cultivation facility used for cultivating plants inside a building, and a cultivation method for cultivating plants inside a building.

植物栽培では、温度及び湿度等のような栽培環境の条件を適切に調整することが重要となる。そのため、植物工場等の建物内で植物を栽培する場合において、栽培空間となる部屋では、通常、植物の生育に適した空調を行うために空調装置が利用される（例えば、特許文献１参照）。その際、空調装置の運転条件は、部屋内で光合成用の人工光を植物に向けて照射する光源の発熱を考慮して設定される。 In plant cultivation, it is important to appropriately adjust the conditions of the cultivation environment such as temperature and humidity. Therefore, in the case of cultivating plants in a building such as a plant factory, an air conditioner is usually used to perform air conditioning suitable for plant growth in a room serving as a cultivation space (see, for example, Patent Document 1). . At that time, the operating conditions of the air conditioner are set in consideration of the heat generated by the light source that irradiates the plants with artificial light for photosynthesis in the room.

また、植物の活動周期（概日リズム）を考慮して、栽培期間中に明期と暗期を設けることがある（例えば、特許文献２参照）。明期には、光源の稼働台数を増やして植物への光の照射量を多くし、反対に、暗期には、稼働台数を減らして照射量を少なくする。 In addition, considering the activity cycle (circadian rhythm) of plants, a light period and a dark period may be provided during the cultivation period (see, for example, Patent Document 2). During the light season, the number of operating light sources is increased to increase the amount of light irradiation to the plants, and conversely, during the dark period, the number of operating light sources is decreased to reduce the irradiation amount.

特開２０１９－１９３６０５号公報JP 2019-193605 A 特開２０１８－０４６７７４号公報JP 2018-046774 A

ところで、栽培される植物の品質は、栽培期間中の温度変化の影響を受ける可能性がある。その点を考慮して、栽培期間中の各時期での温度を調整し、明期と暗期との間の温度差、すなわち寒暖差を積極的に設け、これによって植物の品質を改善する効果が得られることがある。 By the way, the quality of cultivated plants can be affected by temperature changes during the cultivation period. In consideration of this point, the temperature at each period during the cultivation period is adjusted, and the temperature difference between the light period and the dark period, that is, the temperature difference is positively created, thereby improving the quality of the plant. can be obtained.

建物の部屋内にて植物を栽培する状況で上記の効果を得るには、栽培期間中の各時期における部屋の温度を調整し、具体的には、栽培期間中において明期と暗期との温度差を確保する必要がある。その場合、明期と暗期とが切り替わるタイミングで各部屋の室内温度を変更することになるが、その際には、室内温度を設定温度にスムーズに到達させることが求められる。 In order to obtain the above effect in the situation where plants are cultivated in a room of a building, the temperature of the room is adjusted at each time during the cultivation period. It is necessary to secure the temperature difference. In that case, the room temperature of each room is changed at the timing when the light period and the dark period are switched.

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、建物の部屋において栽培される植物の品質を向上させ、そのために部屋の温度を円滑に調整することが可能な栽培設備及び栽培方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a cultivation facility and a cultivation method capable of improving the quality of plants cultivated in a room of a building and smoothly adjusting the temperature of the room. intended to provide

上記の目的を達成するために、本発明の栽培設備は、建物内において植物を栽培するために利用される栽培設備であって、建物内において互いに仕切られた第１部屋及び第２部屋の各部屋に配置され、植物に光を照射する複数の光源と、植物の栽培期間中に含まれる第１期間及び第２期間において、各部屋における複数の光源を制御する制御装置と、第１期間及び第２期間において、第１部屋及び第２部屋のうち、一方の部屋の空気を他方の部屋内に送る送風設備と、を備え、制御装置は、第１期間には、第１部屋における複数の光源からの光の照射量が第２部屋における照射量よりも小さくなるように各部屋における複数の光源を制御し、第２期間には、第２部屋における照射量が第１部屋における照射量よりも小さくなるように各部屋における複数の光源を制御することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the cultivation facility of the present invention is a cultivation facility used for cultivating plants in a building, comprising a first room and a second room partitioned from each other in the building. A plurality of light sources arranged in a room to irradiate the plants with light; a control device for controlling the plurality of light sources in each room during a first period and a second period included in the plant cultivation period; a blowing facility for sending air from one of the first room and the second room into the other room during the second period; The plurality of light sources in each room are controlled so that the irradiation amount of light from the light sources is smaller than the irradiation amount in the second room, and in the second period, the irradiation amount in the second room is lower than the irradiation amount in the first room. It is characterized by controlling a plurality of light sources in each room so that

本発明の栽培設備によれば、栽培期間中、第１部屋及び第２部屋の各部屋では、部屋内に設置された複数の光源から照射される光の照射量が時期に応じて変化する。ここで、照射量が多い時期(明期)は、光源の稼働による発熱量がより大きくなり、反対に、照射量が少ない時期（暗期）は、発熱量が小さくなる。そのため、明期と暗期とで各部屋の室温に差（寒暖差）が生じる。この寒暖差を植物栽培に利用することで、植物に好適な刺激を与え、結果として、植物の品質を向上させることができる。
また、本発明の栽培設備では、送風設備が設けられ、第１部屋及び第２部屋のうち、一方の部屋の空気を他方の部屋内に送ることができる。そして、一方の部屋において暗期から明期に切り替わり、他方の部屋において明期から暗期に切り替わる際に、切り替え直後には室温が低い部屋の空気を、切り替え直後には室温が高い部屋に送る。これにより、暗期に切り替わった部屋の室温を効率よく下げることができるため、各部屋の室温がスムーズに変更される。この結果、各部屋において明期／暗期が切り替わる際に寒暖差を適切に確保することができる。 According to the cultivation equipment of the present invention, during the cultivation period, in each of the first room and the second room, the irradiation amount of light emitted from the plurality of light sources installed in the room changes according to the season. Here, the amount of heat generated by the operation of the light source increases during periods when the irradiation amount is high (light period), and conversely, when the irradiation amount is low (dark period), the amount of heat generation decreases. Therefore, there is a difference (temperature difference) in the room temperature of each room between the light period and the dark period. By utilizing this temperature difference in plant cultivation, it is possible to give suitable stimulation to the plants and, as a result, to improve the quality of the plants.
Further, in the cultivation facility of the present invention, a blowing facility is provided so that the air in one of the first room and the second room can be sent into the other room. Then, when one room switches from the dark period to the light period, and the other room switches from the light period to the dark period, the air in the room with the low room temperature is sent to the room with the high room temperature immediately after the switch. . As a result, it is possible to efficiently lower the room temperature of the room that has been switched to during the dark period, so that the room temperature of each room can be changed smoothly. As a result, it is possible to ensure an appropriate temperature difference when the light period/dark period changes in each room.

また、本発明の栽培設備において、制御装置は、第１期間には、第１部屋における光源の稼働台数が第２部屋における稼働台数よりも少なくなるように各部屋における複数の光源を制御し、第２期間には、第２部屋における稼働台数が第１部屋における稼働台数よりも少なくなるように各部屋における複数の光源を制御してもよい。
さらに、上記の構成に関して、制御装置は、第１期間には、第１部屋における複数の光源の台数に対する稼働台数の割合が第２部屋における割合よりも小さくなるように各部屋における複数の光源を制御し、第２期間には、第２部屋における割合が第１部屋における割合よりも小さくなるように各部屋における複数の光源を制御すると、より好適である。
さらにまた、上記の構成において、制御装置は、第１期間には、各部屋における複数の光源を制御して第１部屋における割合を０％とし、且つ第２部屋における割合を１００％とし、第２期間には、各部屋における複数の光源を制御して第２部屋における割合を０％とし、第１部屋における割合を１００％とすると、より一層好適である。 Further, in the cultivation equipment of the present invention, the control device controls the plurality of light sources in each room so that the number of operating light sources in the first room is less than the number of operating light sources in the second room during the first period, During the second period, the plurality of light sources in each room may be controlled such that the number of operating light sources in the second room is less than the number of operating light sources in the first room.
Furthermore, with regard to the above configuration, the control device controls the plurality of light sources in each room so that the ratio of the number of light sources in operation to the number of light sources in the first room is smaller than the ratio in the second room. It is more preferable to control the plurality of light sources in each room such that the proportion in the second room is less than the proportion in the first room during the second time period.
Furthermore, in the above configuration, the control device controls the plurality of light sources in each room during the first period so that the ratio in the first room is 0%, the ratio in the second room is 100%, and the ratio in the second room is 100%. In two periods, it is even more preferable to control the light sources in each room so that the proportion in the second room is 0% and the proportion in the first room is 100%.

また、本発明の栽培設備において、栽培期間中、第１期間と第２期間とが交互に繰り返されてもよい。
また、上記の構成において、第１期間と第２期間とが同じ長さの時間に設定されていると、より好適である。
さらに、上記の構成において、第１期間及び第２期間が、それぞれ１２時間であると、より一層好適である。 Moreover, in the cultivation equipment of the present invention, the first period and the second period may be alternately repeated during the cultivation period.
Moreover, in the above configuration, it is more preferable that the first period and the second period are set to have the same length of time.
Furthermore, in the above configuration, it is more preferable that each of the first period and the second period is 12 hours.

また、本発明の栽培設備において、第１部屋及び第２部屋では、同じ種類の植物を栽培してもよい。 Also, in the cultivation facility of the present invention, the same kind of plant may be cultivated in the first room and the second room.

また、本発明の栽培設備において、建物内には、第１部屋及び第２部屋の組み合わせが複数設けられており、それぞれの組み合わせにおいて第１部屋と第２部屋とが区画壁を挟んで隣り合ってもよい。 Further, in the cultivation facility of the present invention, a plurality of combinations of the first room and the second room are provided in the building, and in each combination, the first room and the second room are adjacent to each other with a partition wall interposed therebetween. may

また、本発明の栽培設備において、送風設備は、第１部屋の空気を第２部屋内に送風する２台以上の送風機と、第２部屋の空気を第１部屋内に送風する２台以上の送風機とを備えてもよい。 In addition, in the cultivation facility of the present invention, the blower includes two or more blowers for blowing the air in the first room into the second room, and two or more blowers for blowing the air in the second room into the first room. A blower may be provided.

また、本発明の栽培設備において、第１部屋及び第２部屋の各部屋に対して個別に設けられた空調装置をさらに備えてもよい。
また、本発明の栽培設備において、第１部屋及び第２部屋の各部屋に対して個別に設けられた除湿装置をさらに備えてもよい。 In addition, the cultivation facility of the present invention may further include an air conditioner provided individually for each of the first room and the second room.
In addition, the cultivation facility of the present invention may further include a dehumidifier provided individually for each of the first room and the second room.

また、本発明の栽培設備において、送風設備の送風量が、各部屋の環境に関する計測データ、及び、各部屋における植物の栽培状況に関するデータのうち、少なくとも一つのデータに基づいて制御されてもよい。 In addition, in the cultivation equipment of the present invention, the amount of air blown by the blower equipment may be controlled based on at least one of measurement data regarding the environment of each room and data regarding the cultivation status of plants in each room. .

また、前述の課題を解決するため、本発明の栽培方法は、建物内において植物を栽培する栽培方法であって、建物内において互いに仕切られた第１部屋及び第２部屋の各部屋に配置された複数の光源から、各部屋にて栽培される植物に光を照射し、植物の栽培期間中に含まれる第１期間及び第２期間において、各部屋における複数の光源を制御装置によって制御し、第１期間及び第２期間において、送風設備により、第１部屋及び第２部屋のうち、一方の部屋の空気を他方の部屋内に送り、第１期間には、第１部屋における複数の光源からの光の照射量が第２部屋における照射量よりも小さくなるように各部屋における複数の光源を制御し、第２期間には、第２部屋における照射量が第１部屋における照射量よりも小さくなるように各部屋における複数の光源を制御することを特徴とする。 Further, in order to solve the above-mentioned problems, the cultivation method of the present invention is a cultivation method for cultivating plants in a building, wherein a irradiating the plants grown in each room with light from a plurality of light sources, and controlling the plurality of light sources in each room with a control device in a first period and a second period included in the plant cultivation period, In the first period and the second period, the air in one of the first room and the second room is sent into the other room by the blower equipment, and in the first period, the air from the plurality of light sources in the first room A plurality of light sources in each room are controlled so that the irradiation amount of light in the second room is smaller than the irradiation amount in the second room, and in the second period, the irradiation amount in the second room is smaller than the irradiation amount in the first room It is characterized by controlling a plurality of light sources in each room so that

本発明によれば、建物の各部屋において、明期と暗期を設け、明期の部屋と暗期の部屋との間の温度差を利用して植物を栽培することで、植物の品質を向上させることができる。また、送風設備により、明期（又は暗期）の部屋の空気を、暗期（又は明期）の部屋に送ることで、各部屋において明期／暗期が切り替わる際に、各部屋の室温をスムーズに変更させることができる。 According to the present invention, a light period and a dark period are provided in each room of a building, and the temperature difference between the room in the light period and the room in the dark period is used to cultivate plants, thereby improving the quality of the plant. can be improved. In addition, by sending the air in the room in the light period (or dark period) to the room in the dark period (or in the light period) with the ventilation equipment, when the light period/dark period is switched in each room, the room temperature of each room can be changed smoothly.

本発明の一実施形態に係る栽培設備の模式図である。1 is a schematic diagram of a cultivation facility according to one embodiment of the present invention; FIG. 建物内の各部屋の配置を示す平面図である。It is a plan view showing the layout of each room in the building. 本発明の一実施形態に係る栽培設備にて用いられる栽培棚の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the cultivation shelf used with the cultivation equipment which concerns on one Embodiment of this invention. 本発明の一実施形態に係る栽培設備の構成についての説明図である。It is an explanatory view about the composition of cultivation equipment concerning one embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係る栽培設備のうち、送風設備、並びに各部屋の空調装置及び除湿装置を示す平面図である。1 is a plan view showing a ventilation system, and an air conditioner and a dehumidifier in each room in the cultivation system according to one embodiment of the present invention. FIG. 本発明の一実施形態に係る栽培設備のうち、送風設備、並びに各部屋の空調装置及び除湿装置を示す側面図である。1 is a side view of a cultivation facility according to an embodiment of the present invention, showing an air blower, and an air conditioner and a dehumidifier in each room; FIG. 本発明の一実施形態に係る栽培設備のうち、送風設備、並びに各部屋の空調装置及び除湿装置を示す立面図である。1 is an elevational view showing ventilation equipment, and air conditioners and dehumidifiers in each room of the cultivation equipment according to one embodiment of the present invention. FIG. 本発明の一実施形態に係る栽培方法についての説明図である。It is explanatory drawing about the cultivation method which concerns on one Embodiment of this invention.

本発明の一実施形態（以下、本実施形態という）に係る栽培設備及び栽培方法について、添付の図面を参照しながら具体的に説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするために挙げた一例にすぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、本実施形態から変更又は改良され得る。また、本発明には、その等価物が含まれる。 A cultivation facility and a cultivation method according to one embodiment (hereinafter referred to as the present embodiment) of the present invention will be specifically described with reference to the accompanying drawings. However, the embodiment described below is merely an example given to facilitate understanding of the present invention, and does not limit the present invention. That is, the present invention can be changed or improved from this embodiment without departing from the gist thereof. The present invention also includes equivalents thereof.

また、添付の図面は、図示の都合上、各機器を簡略化して図示しており、また、図示した各機器の寸法、機器間のサイズ比等の比率、及び機器の設置台数等は、実際の値とは異なっている。 Also, in the attached drawings, for convenience of illustration, each device is illustrated in a simplified manner. is different from the value of

＜＜本実施形態の栽培設備の構成＞＞
本実施形態の栽培設備（以下、栽培設備Ｓ）は、図１に示すように、建物Ｂ内において植物を栽培するために利用される。建物Ｂは、その内部において植物を大規模に栽培する目的で建設された建築物であり、いわゆる植物工場である。建物Ｂ内にて栽培される植物（図２中、符号Ｐで表記）は、光合成を行う植物であり、可食用の植物（野菜類又は果実類）でもよく、観賞用の植物（花卉類）でもよく、あるいは、これらの両方であってもよい。 <<Configuration of Cultivation Equipment of the Present Embodiment>>
The cultivation facility (hereinafter referred to as cultivation facility S) of the present embodiment is used for cultivating plants in building B, as shown in FIG. Building B is a building constructed for the purpose of cultivating plants on a large scale inside, and is a so-called plant factory. Plants cultivated in building B (indicated by symbol P in FIG. 2) are plants that perform photosynthesis, and may be edible plants (vegetables or fruits) or ornamental plants (flowers). or both.

栽培設備Ｓは、図１～６に示すように、照明機器付きの栽培棚１０と、送風設備３０、空調装置５０、除湿装置６０、二酸化炭素供給設備６５、センシング機構７０、及び制御装置８０を主たる構成機器として有する。
以下、建物Ｂ、及び栽培設備Ｓの構成機器のそれぞれについて説明する。 The cultivation facility S, as shown in FIGS. It has as a main component.
Each component of the building B and the cultivation facility S will be described below.

（建物について）
建物Ｂは、長方形状に広がった床面を有し、鉛直方向に十分な天井高さを有する。以下、建物Ｂの横幅方向及び奥行方向のうち、一方をＸ方向とし、他方をＹ方向とする。Ｘ方向は、東西方向でもよく、南北方向でもよく、あるいは、これらの中間の方向でもよい。 (About the building)
The building B has a rectangular floor and a sufficient ceiling height in the vertical direction. Hereinafter, one of the width direction and the depth direction of the building B is defined as the X direction, and the other is defined as the Y direction. The X direction may be an east-west direction, a north-south direction, or an intermediate direction between them.

建物Ｂの内部空間は、閉鎖空間であり、図２に示すように、区画壁１１０によって複数の部屋と、複数の部屋の上部に位置する一つの屋根裏空間（以下、天井空間１０５という）とに分かれている。建物Ｂの外壁及び区画壁１１０は、断熱及び結露防止等の観点から、断熱パネル又は断熱パネルによって構成されるのが好ましい。 The internal space of building B is a closed space, and as shown in FIG. I know. The outer wall of the building B and the partition wall 110 are preferably made of heat insulating panels or heat insulating panels from the viewpoint of heat insulation and dew condensation prevention.

複数の部屋は、図２に示すように、植物栽培用に用いられる２以上の部屋１０１，１０２（以下、栽培部屋という）と、資材置き場等のような汎用的な用途で用いられる部屋１０４（以下、汎用部屋という）とを含む。２以上の栽培部屋１０１，１０２の各々は、閉じた空間であり、区画壁１１０によって四方及び上方が仕切られている。 As shown in FIG. 2, the plurality of rooms includes two or more rooms 101 and 102 (hereinafter referred to as cultivation rooms) used for plant cultivation, and a room 104 (which is used for general purposes such as material storage). hereinafter referred to as a general-purpose room). Each of the two or more cultivation rooms 101 and 102 is a closed space, and is partitioned on four sides and above by partition walls 110 .

また、２以上の栽培部屋１０１，１０２には、区画壁１１０を挟んでＸ方向に隣り合う第１部屋１０１及び第２部屋１０２が含まれる。第１部屋１０１及び第２部屋１０２は、ほぼ同じ床面積を有し、且つほぼ同じ天井高さを有する。ただし、これに限定されず、第１部屋１０１及び第２部屋１０２の間で、床面積及び天井高さのうちのいずれか一方、あるいは両方が異なってもよい。 The two or more cultivation rooms 101 and 102 include a first room 101 and a second room 102 that are adjacent in the X direction with the partition wall 110 interposed therebetween. The first room 101 and the second room 102 have substantially the same floor area and substantially the same ceiling height. However, the first room 101 and the second room 102 may differ in one or both of the floor area and the ceiling height.

第１部屋１０１及び第２部屋１０２は、区画壁１１０によって互いに仕切られており、第１部屋１０１及び第２部屋１０２の一方から他方への光の漏れ込み及び熱の流入は、区画壁１１０によってほぼ完全に遮断されている。 The first room 101 and the second room 102 are partitioned from each other by the partition wall 110 , and the partition wall 110 prevents light from leaking into the first room 101 and the second room 102 and heat from entering the other. almost completely blocked.

本実施形態において、第１部屋１０１及び第２部屋１０２を含む２以上の栽培部屋の各々では、同じ品種（種類）の植物が栽培され、具体的には、ホウレンソウ等の葉菜類が栽培される。ただし、これに限定されず、第１部屋１０１にて栽培される植物と、第２部屋１０２にて栽培される植物とが、互いに異なる品種（種類）であってもよい。 In the present embodiment, in each of the two or more cultivation rooms including the first room 101 and the second room 102, plants of the same variety (kind) are grown, specifically leafy vegetables such as spinach. However, it is not limited to this, and the plant cultivated in the first room 101 and the plant cultivated in the second room 102 may be of different varieties (types).

第１部屋１０１及び第２部屋１０２の組み合わせ（以下、部屋群１０３という）は、建物Ｂ内に１組以上設けられ、本実施形態では、図２に示すようにＮ組（Ｎは２以上の自然数）の部屋群１０３がＹ方向に並べて設けられている。 One or more combinations of the first room 101 and the second room 102 (hereinafter referred to as room group 103) are provided in the building B. In this embodiment, as shown in FIG. natural number) are arranged in the Y direction.

Ｎ組の部屋群１０３の各々における第１部屋１０１と第２部屋１０２の位置関係は、特に限定されないが、図２に示すように、各部屋群１０３において第１部屋１０１から見て第２部屋１０２が同じ側に配置されてもよい。あるいは、各部屋群１０３において第１部屋１０１から見たときの第２部屋１０２の位置が、Ｙ方向一端側の部屋群１０３から他端側の部屋群１０３に向かって交互に入れ替わってもよい。 The positional relationship between the first room 101 and the second room 102 in each of the N sets of room groups 103 is not particularly limited, but as shown in FIG. 102 may be located on the same side. Alternatively, in each room group 103, the position of the second room 102 when viewed from the first room 101 may alternate from the room group 103 on the one end side in the Y direction toward the room group 103 on the other end side.

汎用部屋１０４は、Ｙ方向において栽培部屋の間、詳しくは部屋群１０３の間に設けられている。ただし、これに限定されず、Ｙ方向において部屋群の間に汎用部屋１０４が設けられなくてもよく、汎用部屋１０４の代わりに通常の通路が設けられてもよい。あるいは、Ｙ方向において部屋群１０３の間には区画壁１１０のみが配置され、栽培部屋同士がＹ方向において区画壁１１０を隔てて隣り合ってもよい。 The general-purpose room 104 is provided between the cultivation rooms, more specifically, between the room groups 103 in the Y direction. However, the present invention is not limited to this, and the general-purpose room 104 may not be provided between the room groups in the Y direction, and instead of the general-purpose room 104, a normal passage may be provided. Alternatively, only the partition wall 110 may be arranged between the room groups 103 in the Y direction, and the cultivation rooms may be adjacent to each other with the partition wall 110 interposed therebetween in the Y direction.

天井空間１０５は、図１に示すように、栽培部屋の上方に位置する区画壁によって栽培部屋とは仕切られた空間である。天井空間１０５は、一つの連続した空間であり、つまり、第１部屋１０１の上方に位置する空間と、第２部屋１０２の上方に位置する空間とは、互いに連続している。また、天井空間１０５には、図６及び７に示すように送風設備３０（具体的には、送風機４０，４２及び送風用のダクト等）が設置される。 The ceiling space 105, as shown in FIG. 1, is a space separated from the cultivation room by a partition wall located above the cultivation room. The ceiling space 105 is one continuous space, that is, the space above the first room 101 and the space above the second room 102 are continuous with each other. Also, in the ceiling space 105, as shown in FIGS. 6 and 7, a blower facility 30 (specifically, blowers 40 and 42, a duct for blowing air, etc.) is installed.

ちなみに、図１に示す建物Ｂは、１階建ての建物であるが、これに限定されず、複数階建ての建物でもよい。その場合には、階毎にＮ組の部屋群１０３、汎用部屋１０４及び天井空間１０５が設けられてもよい。 Incidentally, although the building B shown in FIG. 1 is a single-story building, it is not limited to this, and may be a multi-story building. In that case, N sets of room groups 103, general-purpose rooms 104, and ceiling spaces 105 may be provided for each floor.

（照明付き栽培棚）
建物Ｂ内の各栽培部屋１０１，１０２では、人工光を利用して植物Ｐを栽培する。具体的に説明すると、図１及び５に示すように、各栽培部屋１０１，１０２には、照明付き栽培棚（以下、単に栽培棚１０という）が複数台設置されている。栽培棚１０は、各段がＸ方向に長く延びた多段式の棚であり、Ｙ方向において一定間隔で配置されている。
なお、栽培部屋における栽培棚の設置数及び配置方式（並べ方）は、特に制限されず、各栽培棚の長手方向がＹ方向に沿うように複数の栽培棚１０を配置してもよい。また、栽培棚同士の間隔（棚間ピッチ）は、一定でもよく、規則的又は不規則に変化してもよい。また、栽培棚の段数についても任意に設定してもよい。 (Cultivation shelf with lighting)
In each cultivation room 101, 102 in the building B, a plant P is cultivated using artificial light. Specifically, as shown in FIGS. 1 and 5, each of the cultivation rooms 101 and 102 is provided with a plurality of illuminated cultivation racks (hereinafter simply referred to as cultivation racks 10). The cultivation shelf 10 is a multi-stage shelf with each stage extending in the X direction, and arranged at regular intervals in the Y direction.
The number of cultivation shelves installed and arrangement method (arrangement) in the cultivation room are not particularly limited, and a plurality of cultivation shelves 10 may be arranged such that the longitudinal direction of each cultivation shelf is along the Y direction. Also, the interval between the cultivation shelves (inter-shelf pitch) may be constant, or may vary regularly or irregularly. In addition, the number of cultivation shelves may be set arbitrarily.

栽培棚１０の各段の上では、水耕栽培方式にて植物が栽培される。図３に示すように、植物の苗を保持する培地（不図示）が容器１２に支持されており、容器１２内には、植物栽培用の養液が溜められている。容器１２は、栽培棚の長手方向、つまりＸ方向に沿って長く延びている。培地は、ロックウール等の多孔質体からなり、複数の培地が、Ｘ方向において一定間隔で並べられ、容器１２内の養液に浸った状態で容器１２に支持される。容器１２内の養液は、定期的に交換してもよく、あるいは不図示の循環設備によって養分を補給しながら循環させてもよい。 Plants are grown on each stage of the cultivation shelf 10 by a hydroponics method. As shown in FIG. 3, a medium (not shown) for holding plant seedlings is supported by a container 12, and a nutrient solution for plant cultivation is stored in the container 12. As shown in FIG. The container 12 extends long along the longitudinal direction of the cultivation shelf, that is, along the X direction. The medium is made of a porous material such as rock wool, and a plurality of mediums are arranged in the X direction at regular intervals and supported by the container 12 in a state of being immersed in the nutrient solution in the container 12 . The nutrient solution in the container 12 may be replaced periodically, or may be circulated while being replenished with nutrients by a circulation system (not shown).

なお、本実施形態では、栽培棚１０の各段上で植物が水耕栽培方式にて栽培されることとしたが、これに限定されず、各段上で土耕栽培方式にて植物が栽培されてもよい。 In the present embodiment, plants are grown on each stage of the cultivation shelf 10 by a hydroponics method, but the present invention is not limited to this, and plants are grown on each stage by a soil culture method. may be

また、図３に示すように、各栽培棚における各段の上方には、照明機器２０が設置されている。照明機器２０は、光源２１及び反射板２２を有する。光源２１は、栽培棚１０の長手方向であるＸ方向に沿って一定間隔に並べて複数配置されて列（光源列）をなしている。光源列は、段ごとに設けられており、段ごとに設けられた光源列が複数の光源に相当する。照明機器２０は、光源２１が発射した光（人工光）を反射板２２にて反射させて、その下方に位置する植物の苗に向けて光を照射する。各段上の植物は、その光を吸収して光合成を行うことで成長する。なお、反射板２２の設置角度は、固定されてもよく、光の照射方向が調整できるように可変であってもよい。 Moreover, as shown in FIG. 3, a lighting device 20 is installed above each stage of each cultivation shelf. The illumination device 20 has a light source 21 and a reflector 22 . A plurality of light sources 21 are arranged in rows (light source rows) at regular intervals along the X direction, which is the longitudinal direction of the cultivation shelf 10 . A light source row is provided for each stage, and the light source row provided for each stage corresponds to a plurality of light sources. The lighting equipment 20 reflects the light (artificial light) emitted from the light source 21 by the reflecting plate 22, and irradiates the light toward the plant seedlings positioned below. Plants on each stage grow by absorbing the light and carrying out photosynthesis. The installation angle of the reflector 22 may be fixed, or may be variable so that the irradiation direction of light can be adjusted.

なお、光源２１は、電力を利用して発光するものであれば制限なく利用可能であり、一例としては、ＬＥＤ(Light Emitted Diode)、エレクトロルミネッセンス素子、又は半導体レーザ用素子、白色灯、ハロゲンランプ、及び水銀灯等が挙げられる。 The light source 21 can be used without limitation as long as it emits light using electric power. Examples include LEDs (Light Emitted Diodes), electroluminescence elements, semiconductor laser elements, white lamps, and halogen lamps. , and mercury lamps.

（送風設備）
送風設備３０は、第１部屋１０１と第２部屋１０２との間で送風するために設けられ、具体的には、第１部屋１０１及び第２部屋１０２のうち、一方の部屋の空気を吸い込み、吸い込んだ空気を他方の部屋に送る。送風設備３０は、吸引ライン３１と、排出ライン３５と、送風機４０，４２とを有する。吸引ライン３１、排出ライン３５及び送風機４０，４２は、図５～７に示すように、第１部屋１０１及び第２部屋１０２のそれぞれに対して設けられている。 (Blower equipment)
The air blowing equipment 30 is provided for blowing air between the first room 101 and the second room 102. Specifically, the air in one of the first room 101 and the second room 102 is sucked, Send the inhaled air to the other room. The blowing equipment 30 has a suction line 31 , a discharge line 35 and blowers 40 and 42 . The suction line 31, the discharge line 35 and the fans 40, 42 are provided for the first room 101 and the second room 102, respectively, as shown in FIGS.

吸引ライン３１及び排出ライン３５は、公知の送風ダクトからなり、形状及び口径等については、特に限定されるものではない。なお、各ラインを構成するダクトは、結露防止の目的から高断熱材によって構成されるのが好ましい。また、吸引ライン３１及び排出ライン３５のそれぞれ途中位置には、送風量を調整するための弁又はダンパ等が設けられてもよい。 The suction line 31 and the discharge line 35 are formed of known air ducts, and are not particularly limited in shape, diameter, and the like. It should be noted that the ducts forming each line are preferably made of a high heat insulating material for the purpose of preventing dew condensation. Further, valves, dampers, or the like for adjusting the amount of blown air may be provided at midpoints of the suction line 31 and the discharge line 35, respectively.

吸引ライン３１は、送風機４０，４２の吸気部（サクション部）に繋ぎ込まれ、途中位置にて複数の分岐部分３２に分岐し、各分岐部分３２の末端が吸込み口３３をなしている。なお、結露防止の観点から、吸込み口３３に取り付けられる器具には、結露防止ユニットが用いられると、より好ましい。 The suction line 31 is connected to suction portions (suction portions) of the blowers 40 and 42 and branches into a plurality of branch portions 32 at intermediate positions. From the viewpoint of preventing dew condensation, it is more preferable to use a dew condensation prevention unit for the equipment attached to the suction port 33 .

第１部屋１０１に対して設けられた吸引ライン３１の各分岐部分３２は、図５に示すように、第１部屋１０１のＸ方向中央部に敷設されている。詳しくは、各分岐部分３２は、その末端に設けられた吸込み口３３が第１部屋１０１のＸ方向中央部において栽培棚１０の直上に位置するように敷設されている。同様に、第２部屋１０２に対して設けられた吸引ライン３１の各分岐部分３２は、図５に示すように、吸込み口３３が第２部屋１０２のＸ方向中央部において栽培棚１０の直上に位置するように敷設されている。 Each branch portion 32 of the suction line 31 provided for the first room 101 is laid in the center of the first room 101 in the X direction, as shown in FIG. Specifically, each branched portion 32 is laid so that the suction port 33 provided at the end thereof is positioned directly above the cultivation shelf 10 in the X-direction central portion of the first room 101 . Similarly, each branch 32 of the suction line 31 provided for the second room 102 has a suction port 33 directly above the cultivation shelf 10 at the center of the second room 102 in the X direction, as shown in FIG. It is laid so that it is positioned

排出ライン３５は、送風機４０，４２の吐出部（デリバリ部）に繋ぎ込まれ、図５に示すように、途中位置にて複数の２つの分流ライン３６に分岐している。２つの分流ライン３６の各々は、さらに複数の分岐部分３７に分岐し、各分岐部分３７の末端が吹出し口３８をなしている。なお、結露防止の観点から、吹出し口３８に取り付けられる器具には、結露防止ユニットが用いられると、より好ましい。 The discharge line 35 is connected to the discharge portions (delivery portions) of the fans 40 and 42, and as shown in FIG. Each of the two branch lines 36 is further branched into a plurality of branched portions 37 , and the end of each branched portion 37 forms an outlet 38 . From the viewpoint of preventing dew condensation, it is more preferable to use a dew condensation prevention unit for the equipment attached to the outlet 38 .

第１部屋に対して設けられた排出ライン３５は、２つの分流ライン３６に分かれ、そのうちの一方が第１部屋１０１のＸ方向一端部に向かうように敷設され、他方が第１部屋１０１のＸ方向他端部に向かうように敷設されている。各分流ライン３６は、第１部屋１０１のＸ方向端部にて複数の分岐部分３７に分岐する。各分岐部分３７は、図６及び７に示すように、天井空間１０５から第１部屋１０１内に入り込み、第１部屋１０１のＸ方向端部に配置された側壁に沿って垂下している。また、各分岐部分３７の末端に位置する吹出し口３８は、第１部屋１０１の床面から数十ｃｍほど上方に配置されている。つまり、図５に示すように、第１部屋１０１に対して設けられた排出ライン３５の吹出し口３８は、第１部屋１０１を上方から見て、Ｘ方向において栽培棚１０よりも外側に位置している。 The discharge line 35 provided for the first room is divided into two branch lines 36, one of which is laid toward one end of the first room 101 in the X direction, and the other is the X direction of the first room 101. It is laid so as to face the other end of the direction. Each branch line 36 branches into a plurality of branch portions 37 at the X-direction end of the first chamber 101 . As shown in FIGS. 6 and 7, each branched portion 37 extends from the ceiling space 105 into the first room 101 and hangs down along the side wall located at the end of the first room 101 in the X direction. Also, the outlet 38 positioned at the end of each branched portion 37 is arranged above the floor surface of the first room 101 by several tens of centimeters. That is, as shown in FIG. 5, the outlet 38 of the discharge line 35 provided for the first room 101 is located outside the cultivation shelf 10 in the X direction when the first room 101 is viewed from above. ing.

同様に、第２部屋１０２に対して設けられた排出ライン３５も２つの分流ライン３６に分かれ、各分流ライン３６は、第２部屋１０２のＸ方向端部に向けて敷設され、第２部屋１０２のＸ方向端部にて複数の分岐部分３７にさらに分岐している。各分岐部分３７は、天井空間１０５から第２部屋１０２内に入り込み、第２部屋１０２のＸ方向端部に配置された側壁に沿って垂下している。各分岐部分３７の末端に位置する吹出し口３８は、第２部屋１０２の床面から数十ｃｍほど上方に配置されている。つまり、図５に示すように、第２部屋１０２に対して設けられた排出ライン３５の吹出し口３８は、第２部屋１０２を上方から見て、Ｘ方向において栽培棚１０よりも外側に位置している。 Similarly, the discharge line 35 provided for the second room 102 is also divided into two branch lines 36, and each branch line 36 is laid toward the end of the second room 102 in the X direction. are further branched into a plurality of branched portions 37 at the X-direction end of . Each branched portion 37 enters the second room 102 from the ceiling space 105 and hangs down along the side wall arranged at the end of the second room 102 in the X direction. The outlet 38 positioned at the end of each branched portion 37 is arranged above the floor surface of the second room 102 by several tens of centimeters. That is, as shown in FIG. 5, the outlet 38 of the discharge line 35 provided for the second chamber 102 is located outside the cultivation shelf 10 in the X direction when the second chamber 102 is viewed from above. ing.

なお、各部屋に対して設けられた吸引ライン３１及び排出ライン３５の敷設経路は、特に限定されず、ダクト設置スペースの制限及び送風時の圧力損失等を考慮して好適なレイアウトとなるように設定するとよい。 In addition, the installation route of the suction line 31 and the discharge line 35 provided for each room is not particularly limited. This should be set.

送風機４０，４２は、公知の送風ファン、例えば斜流ファンからなり、図５に示すように天井空間１０５に設置されている。送風機４０，４２は、第１部屋１０１及び第２部屋１０２のそれぞれに対して設けられている。 The fans 40 and 42 are known ventilation fans such as mixed flow fans, and are installed in the ceiling space 105 as shown in FIG. Blowers 40 and 42 are provided for the first room 101 and the second room 102, respectively.

第１部屋１０１に対して設けられた送風機４０，４２は、図６に示すように第１部屋１０１の上方に位置する空間に配置されている。送風機４０，４２のサクション部には、第１部屋１０１内の吸込み口３３から延びた吸引ライン３１が接続され、デリバリー部には、第２部屋１０２内の吹出し口３８に向けて延びた排出ライン３５が接続されている。これにより、第１部屋１０１の空気を第２部屋１０２内に送風することができる。 The fans 40 and 42 provided for the first room 101 are arranged in a space above the first room 101 as shown in FIG. A suction line 31 extending from a suction port 33 in the first room 101 is connected to the suction portions of the blowers 40 and 42, and a discharge line extending toward an outlet 38 in the second room 102 is connected to the delivery portion. 35 are connected. Thereby, the air in the first room 101 can be blown into the second room 102 .

第２部屋１０２に対して設けられた送風機４０，４２は、図６に示すように第２部屋１０２の上方に位置する空間に配置されている。この送風機４０，４２のサクション部には、第２部屋１０２内の吸込み口３３から延びた吸引ライン３１が接続され、デリバリー部には、第１部屋１０１内の吹出し口３８に向けて延びた排出ライン３５が接続されている。これにより、第２部屋１０２の空気を第１部屋１０１内に送風することができる。 The fans 40 and 42 provided for the second room 102 are arranged in a space above the second room 102 as shown in FIG. A suction line 31 extending from a suction port 33 in the second room 102 is connected to the suction portions of the blowers 40 and 42 , and an exhaust line 31 extending from a suction port 33 in the second room 102 is connected to a delivery portion of the blowers 40 and 42 . Line 35 is connected. Thereby, the air in the second room 102 can be blown into the first room 101 .

本実施形態では、図５に示すように、第１部屋１０１及び第２部屋１０２のそれぞれに対して、２台以上（図５に示すケースでは２台）の送風機４０，４２が設けられている。吸引ライン３１及び排出ライン３５の各々は、分岐して各送風機４０，４２に接続されている。 In this embodiment, as shown in FIG. 5, two or more (two in the case shown in FIG. 5) fans 40 and 42 are provided for each of the first room 101 and the second room 102. . Each of the suction line 31 and the discharge line 35 is branched and connected to each blower 40 , 42 .

本実施形態では、通常の場合、２台以上の送風機４０，４２が１台ずつ交互に運転する。また、同時に運転させる送風機の台数（稼働台数）を増やすことにより、送風量を増やすことができる。また、それぞれの送風機４０，４２に備わる電動機の出力（回転数）は、インバータにより制御され、回転数制御によって送風量を調整することができる。
なお、第１部屋１０１及び第２部屋１０２のそれぞれに対して設けられる送風機の台数は、２台以上に限定されず、１台のみでもよい。 In this embodiment, two or more fans 40 and 42 are normally operated alternately one by one. Also, by increasing the number of blowers that are operated at the same time (the number of blowers in operation), the amount of blowing air can be increased. In addition, the output (rotational speed) of the electric motor provided in each of the blowers 40 and 42 is controlled by an inverter, and the blowing volume can be adjusted by controlling the rotational speed.
The number of blowers provided for each of the first room 101 and the second room 102 is not limited to two or more, and may be one.

（空調装置）
空調装置５０は、図５～７に示すように、第１部屋１０１及び第２部屋１０２のそれぞれに個別に設けられており、各部屋専用の装置である。空調装置５０は、例えば、天井吊型のエアコンディショナーであり、第１部屋１０１及び第２部屋１０２の各部屋内に複数台設けられている。具体的に説明すると、空調装置５０は、図５に示すように、各部屋の室内空間におけるＸ方向一端部及び他端部のそれぞれに複数台設置されており、各空調装置５０は、各部屋のＸ方向内側に向けて冷風を送るように据え付けられている。
なお、空調装置５０は、床置き型の装置に限定されず、他の形式（例えば、ダクト型、天井埋込みカセット型、床置き型又は壁掛型等）の装置でもよい。また、各部屋内に設けられる空調装置５０の台数は、特に限定されず、例えば、各部屋において大型の空調装置が１台のみ設置されてもよい。 (Air conditioner)
As shown in FIGS. 5 to 7, the air conditioner 50 is individually provided in each of the first room 101 and the second room 102, and is dedicated to each room. The air conditioner 50 is, for example, a ceiling-suspended air conditioner, and a plurality of air conditioners are provided in each of the first room 101 and the second room 102 . Specifically, as shown in FIG. 5, a plurality of air conditioners 50 are installed at one end and the other end in the X direction in the indoor space of each room. It is installed so as to send cold air toward the inside in the X direction.
Note that the air conditioner 50 is not limited to a floor-standing type device, and may be a device of another type (for example, a duct type, a ceiling-embedded cassette type, a floor-standing type, a wall-mounted type, or the like). Also, the number of air conditioners 50 provided in each room is not particularly limited, and for example, only one large air conditioner may be installed in each room.

（除湿装置）
除湿装置６０は、図５～７に示すように、第１部屋１０１及び第２部屋１０２のそれぞれに個別に設けられており、各部屋専用の産業用除湿装置である。除湿装置６０は、公知の除湿方式を採用した機器、例えばコンプレッサー式、デシカント式、又はハイブリッド式の除湿器であり、第１部屋１０１及び第２部屋１０２の各部屋内に複数台設けられている。具体的に説明すると、除湿装置６０は、図５に示すように、各部屋の室内空間におけるＸ方向一端部及び他端部のそれぞれに複数台設置されている。
なお、各部屋内に設けられる除湿装置６０の台数は、特に限定されず、例えば、各部屋において大型の除湿装置が１台のみ設置されてもよい。 (Dehumidifier)
As shown in FIGS. 5 to 7, the dehumidifier 60 is individually installed in each of the first room 101 and the second room 102, and is an industrial dehumidifier dedicated to each room. The dehumidifier 60 is a device employing a known dehumidification method, such as a compressor type, desiccant type, or hybrid type dehumidifier, and a plurality of units are provided in each of the first room 101 and the second room 102. . Specifically, as shown in FIG. 5, a plurality of dehumidifiers 60 are installed at one end and the other end in the X direction in the indoor space of each room.
The number of dehumidifiers 60 installed in each room is not particularly limited, and for example, only one large dehumidifier may be installed in each room.

（二酸化炭素供給設備）
二酸化炭素供給設備６５は、第１部屋１０１及び第２部屋１０２のそれぞれに、植物の成長促進のために二酸化炭素ガスを供給する。二酸化炭素供給設備６５は、二酸化炭素ガスの供給源、及び、供給源から各部屋に向けて敷設された供給ライン（供給源及び供給ラインともに不図示）を有する。供給源は、二酸化炭素ガスが封入されたボンベ若しくは圧力容器、又は二酸化炭素ガスの発生装置によって構成されるとよい。二酸化炭素ガスの供給ラインは、供給源から延び、第１部屋１０１及び第２部屋１０２に向かって分岐している。各分岐ラインには流量調整用の電磁弁が設置されている。 (Carbon dioxide supply facility)
The carbon dioxide supply facility 65 supplies carbon dioxide gas to each of the first room 101 and the second room 102 to promote plant growth. The carbon dioxide supply facility 65 has a supply source of carbon dioxide gas and a supply line (both supply source and supply line not shown) laid from the supply source to each room. The supply source may be a cylinder or a pressure vessel containing carbon dioxide gas, or a carbon dioxide gas generator. A carbon dioxide gas supply line extends from the supply source and branches toward the first chamber 101 and the second chamber 102 . Each branch line is equipped with a solenoid valve for adjusting the flow rate.

（センシング機構）
建物Ｂ内には、第１部屋１０１及び第２部屋１０２の各部屋における環境及び植物の栽培状況を監視するためのセンシング機構７０が設けられている（図４参照）。具体的には、各部屋の室温、湿度及び二酸化炭素濃度等を計測するセンサ７１が各部屋の所定箇所に設置されている。センサ７１による環境計測は、１日の中で一定時間毎に実施される。その計測データは、制御コンピュータ８１に送られる。 (Sensing mechanism)
A sensing mechanism 70 is provided in the building B for monitoring the environment and plant cultivation status in each of the first room 101 and the second room 102 (see FIG. 4). Specifically, a sensor 71 for measuring the room temperature, humidity, carbon dioxide concentration, etc. of each room is installed at a predetermined location in each room. Environmental measurement by the sensor 71 is performed at regular time intervals during the day. The measurement data is sent to the control computer 81 .

また、植物の栽培状況を計測するための機器として、ドローンのようなカメラを搭載した撮像機能付き移動体（以下、単に移動体７２という）が各部屋内で利用される。移動体７２は、各部屋内を移動しながら、複数の栽培棚１０の各々、あるいは代表的な栽培棚１０について、各段にて栽培される植物の画像を撮影する。なお、画像取得用の機器は、移動体７２に限定されず、各部屋の所定位置に固定された定点カメラであってもよい。撮影された画像データは、制御コンピュータ８１に送られる。制御コンピュータ８１は、画像データに対して所定の画像処理を施し、処理後の画像データから植物の栽培状況（具体的には、現時点の苗のサイズ等）を特定する。 Also, as a device for measuring the cultivation status of plants, a moving body with an imaging function (hereinafter simply referred to as a moving body 72) equipped with a camera, such as a drone, is used in each room. The moving body 72 captures images of plants cultivated on each stage of each of the plurality of cultivation racks 10 or representative cultivation racks 10 while moving within each room. Note that the device for image acquisition is not limited to the moving body 72, and may be a fixed-point camera fixed at a predetermined position in each room. The captured image data is sent to the control computer 81 . The control computer 81 performs predetermined image processing on the image data, and identifies the cultivation state of the plant (specifically, the current seedling size, etc.) from the processed image data.

植物の栽培状況については、上記以外のデータを取得してもよく、例えば、作業員等が植物の苗を容器から取り出して苗の重量を測定し、その測定結果を不図示の入力デバイスを通じて入力し、入力された重量データを制御コンピュータ８１に向けて送信してもよい。 Regarding the cultivation status of plants, data other than the above may be acquired. For example, a worker or the like takes out a plant seedling from a container, measures the weight of the seedling, and inputs the measurement result through an input device (not shown). and the input weight data may be transmitted to the control computer 81 .

（制御装置）
制御装置８０は、第１部屋１０１及び第２部屋１０２に対して設けられた各種の電気機器、具体的には、複数の栽培棚１０に取り付けられた照明機器２０の光源２１（複数の光源に相当）、送風機４０，４２、空調装置５０及び除湿装置６０等の運転を制御する。制御装置８０は、図４に示すように、制御コンピュータ８１と、各電気機器に内蔵された制御回路８２と、制御コンピュータ８１と制御回路８２とを接続する通信回線８３とによって構成される。 (Control device)
The control device 80 controls various electric devices provided for the first room 101 and the second room 102, specifically, the light sources 21 (for the plurality of light sources) of the lighting devices 20 attached to the plurality of cultivation shelves 10. equivalent), blowers 40, 42, air conditioner 50, dehumidifier 60, and the like. As shown in FIG. 4, the control device 80 is composed of a control computer 81, a control circuit 82 built in each electrical device, and a communication line 83 connecting the control computer 81 and the control circuit 82 together.

制御コンピュータ８１は、汎用コンピュータと同様、プロセッサとしてのＣＰＵ（Central Processing Unit）、メモリ、通信用インタフェース、入力デバイス、出力デバイス、及びストレージ等を有する。なお、制御装置８０を構成するハードウェアのプロセッサは、ＣＰＵに限定されず、ＦＰＧＡ（Field Programmable Gate Array）、ＤＳＰ（Digital Signal Processor）、ＡＳＩＣ（Application Specific Integrated Circuit）、ＧＰＵ（Graphics Processing Unit）又はその他のＩＣ（Integrated Circuit）でもよく、あるいは、これらを組み合わせたものでもよい。また、プロセッサは、ＳｏＣ（System on Chip）等に代表されるように、制御装置８０全体の機能を発揮する一つのＩＣ（Integrated Circuit）チップでもよい。また、制御装置８０を構成するハードウェアのプロセッサは、半導体素子等の回路素子を組み合わせた電気回路（Circuitry）であってもよい。 The control computer 81 has a CPU (Central Processing Unit) as a processor, a memory, a communication interface, an input device, an output device, a storage, and the like, like a general-purpose computer. Note that the hardware processor constituting the control device 80 is not limited to a CPU, and may be FPGA (Field Programmable Gate Array), DSP (Digital Signal Processor), ASIC (Application Specific Integrated Circuit), GPU (Graphics Processing Unit) or Other ICs (Integrated Circuits) may be used, or a combination thereof may be used. Also, the processor may be a single IC (Integrated Circuit) chip that exhibits the functions of the control device 80 as a whole, as typified by a SoC (System on Chip) or the like. Further, the hardware processor that constitutes the control device 80 may be an electric circuit (Circuitry) that combines circuit elements such as semiconductor elements.

本実施形態において、制御装置８０は、複数の光源２１のオン／オフを制御する。なお、複数の光源２１が出力調整可能な機器である場合には、制御装置８０は、オンオフ制御の代わりに、複数の光源２１の各々の出力（光の強度）を制御してもよい。 In this embodiment, the control device 80 controls on/off of the plurality of light sources 21 . Note that if the plurality of light sources 21 is a device capable of output adjustment, the control device 80 may control the output (light intensity) of each of the plurality of light sources 21 instead of on/off control.

また、制御装置８０は、送風機４０，４２のオン／オフを制御する。また、制御装置８０は、送風機４０，４２の稼働台数（同時運転させる台数）、及び、送風機４０，４２の出力（回転数）を制御することができる。
また、制御装置８０は、空調装置５０及び除湿装置６０の各々のオン／オフを制御する。また、制御装置８０は、空調装置５０及び除湿装置６０の各々の出力（例えば、設定温度及び設定湿度等）、並びに稼働台数を制御することができる。 Also, the control device 80 controls on/off of the fans 40 and 42 . The control device 80 can also control the number of fans 40 and 42 in operation (the number of fans to be operated simultaneously) and the output (rotational speed) of the fans 40 and 42 .
Further, the control device 80 controls ON/OFF of each of the air conditioner 50 and the dehumidifier 60 . In addition, the control device 80 can control the output (for example, set temperature and set humidity) of each of the air conditioner 50 and the dehumidifier 60, and the number of units in operation.

また、制御装置８０は、第１部屋１０１及び第２部屋１０２の各部屋での二酸化炭素の濃度が設定値に維持されるように、二酸化炭素供給設備６５が有する流量調整用の電磁弁の開度を制御する。電磁弁は、オンオフ弁でもよく、任意の開度に調整可能な弁でもよい。本実施形態では、第１部屋１０１及び第２部屋１０２の各部屋に対して電磁弁（不図示）が個別に設けられており、制御装置８０は、電磁弁の開度を部屋毎に制御する。 In addition, the control device 80 opens the solenoid valve for adjusting the flow rate of the carbon dioxide supply equipment 65 so that the concentration of carbon dioxide in each room of the first room 101 and the second room 102 is maintained at the set value. control the degree. The solenoid valve may be an on/off valve or a valve that can be adjusted to any degree of opening. In this embodiment, a solenoid valve (not shown) is provided individually for each of the first room 101 and the second room 102, and the controller 80 controls the opening degree of the solenoid valve for each room. .

制御装置８０による制御方式に関しては、制御対象となる電気機器を部屋単位で一括して制御する（例えば、各部屋の電気機器をまとめて制御する）一括制御方式であってもよい。あるいは、制御対象となる電気機器を機器毎に個別制御する（例えば、各部屋の電気機器を一台ずつ制御する）個別制御方式であってもよい。 The control method by the control device 80 may be a collective control method in which the electrical devices to be controlled are collectively controlled on a room-by-room basis (for example, the electrical devices in each room are collectively controlled). Alternatively, an individual control method may be used in which each electrical device to be controlled is individually controlled (for example, one electrical device in each room is controlled).

（給電設備）
建物Ｂには分電盤、変圧器（トランス）、給電用配線等の給電設備が設けられており、これらの機器により、建物Ｂ内で利用される電気機器に商用電源からの電力を供給することができる。また、建物Ｂには、分散電源として、再生可能なエネルギーにより発電可能な発電装置、例えば、太陽光パネルが設置されもよい。発電装置により発電された電力は、パワーコンディショナーを経由して建物内の電気機器に供給される。なお、商用電源と分散電源（発電装置）とを併用するケースに限られず、単一の電源、例えば商用電源のみを利用するケースでもよい。 (Power supply equipment)
Building B is equipped with power distribution equipment such as distribution boards, transformers, power supply wiring, etc. These devices supply electric power from the commercial power supply to the electrical equipment used in Building B. be able to. Also, in the building B, a power generating device capable of generating power using renewable energy, such as a solar panel, may be installed as a distributed power source. Electric power generated by the power generator is supplied to electrical equipment in the building via a power conditioner. The case is not limited to the case of using both a commercial power source and a distributed power source (power generation device), and a case of using only a single power source, for example, a commercial power source, is also possible.

＜＜本実施形態の栽培設備を用いた栽培方法＞＞
次に、上述した栽培設備Ｓの利用方法、すなわち栽培設備Ｓを用いた植物の栽培方法について、図８を参照しながら説明する。 <<Cultivation method using the cultivation equipment of the present embodiment>>
Next, a method for using the cultivation equipment S described above, that is, a method for cultivating plants using the cultivation equipment S will be described with reference to FIG. 8 .

建物Ｂ内において植物を栽培する期間（以下、栽培期間という）中、Ｎ組の部屋群１０３のそれぞれでは、複数の栽培棚１０にて植物を栽培する。ここで、同じ部屋群１０３に含まれる第１部屋１０１及び第２部屋１０２では、同一の成長段階にある植物を栽培する。成長段階とは、発芽後の経過日数、又は苗移植後の経過日数を意味する。ただし、これに限定されず、同じ部屋群１０３に含まれる第１部屋１０１及び第２部屋１０２のそれぞれで、成長段階が異なる植物を栽培してもよい。 During a period for cultivating plants in building B (hereinafter referred to as a cultivation period), plants are cultivated on a plurality of cultivation shelves 10 in each of the N sets of room groups 103 . Here, in the first room 101 and the second room 102 included in the same room group 103, plants at the same growth stage are cultivated. Growth stage means the number of days elapsed after germination or the number of days elapsed after seedling transplantation. However, it is not limited to this, and plants having different growth stages may be cultivated in each of the first room 101 and the second room 102 included in the same room group 103 .

また、栽培期間中、第１部屋１０１及び第２部屋１０２の各部屋では空調装置５０及び除湿装置６０を稼働させる。このとき、制御装置８０が、各部屋における空調装置５０及び除湿装置６０の各々について、稼働／停止の切り替え、稼働中の装置の出力及び稼働台数を適宜制御する。 During the cultivation period, the air conditioner 50 and the dehumidifier 60 are operated in each of the first room 101 and the second room 102 . At this time, the control device 80 appropriately controls the operation/stop switching, the output of the device in operation, and the number of devices in operation for each of the air conditioner 50 and the dehumidifier 60 in each room.

さらに、制御装置８０は、栽培期間中において第１期間と第２期間が交互に繰り返されるように、各部屋における複数の光源２１を制御する。第１期間は、図８に示すように第１部屋１０１を暗室とし、且つ第２部屋１０２を明室とする期間である。第２期間は、第２部屋１０２を暗室とし、且つ第１部屋１０１を明室とする期間である。暗室となる部屋では、複数の光源２１が発する光の照射量が、明室となる部屋よりも小さくなる。ここで、光の照射量とは、各部屋において複数の光源２１から単位時間当たりに照射される光の量（光量）であり、例えば、単位時間における照度の積算値である。 Furthermore, the control device 80 controls the plurality of light sources 21 in each room so that the first period and the second period are alternately repeated during the cultivation period. The first period is a period in which the first room 101 is a dark room and the second room 102 is a bright room, as shown in FIG. A second period is a period in which the second room 102 is a dark room and the first room 101 is a bright room. In the dark room, the amount of light emitted by the light sources 21 is smaller than in the bright room. Here, the irradiation amount of light is the amount of light (light amount) irradiated per unit time from the plurality of light sources 21 in each room, and is, for example, an integrated value of illuminance per unit time.

制御装置８０は、栽培期間中の第１期間及び第２期間のそれぞれにおいて、各部屋における複数の光源２１を制御する。具体的に説明すると、制御装置８０は、第１期間には、第１部屋１０１における光の照射量が第２部屋１０２における照射量よりも小さくなるように各部屋における複数の光源２１を制御する。他方、制御装置８０は、第２期間には、第２部屋１０２における照射量が第１部屋１０１における照射量よりも小さくなるように各部屋における複数の光源２１を制御する。 The control device 80 controls the plurality of light sources 21 in each room in each of the first period and the second period during the cultivation period. Specifically, the control device 80 controls the plurality of light sources 21 in each room so that the light irradiation amount in the first room 101 is smaller than the irradiation amount in the second room 102 during the first period. . On the other hand, the control device 80 controls the plurality of light sources 21 in each room so that the irradiation amount in the second room 102 is smaller than the irradiation amount in the first room 101 during the second period.

より詳しく説明すると、本実施形態では、第１部屋１０１及び第２部屋１０２に同数の栽培棚１０が設置されており、各栽培棚１０には、同数の光源２１が取り付けられている。すなわち、各部屋には同数の光源２１が設けられている。そして、制御装置８０は、暗室における光源２１の稼働台数（点灯している光源数）が明室における稼働台数よりも少なくなるように、各部屋における複数の光源２１を制御する。換言すると、制御装置８０は、暗室における光源稼働率が明室における光源稼働率よりも低くなるように、各部屋における複数の光源２１を制御する。「光源稼働率」は、各部屋に設けられた複数の光源２１の台数に対する稼働台数（点灯している光源数）の割合である。 More specifically, in this embodiment, the same number of cultivation racks 10 are installed in the first room 101 and the second room 102 , and the same number of light sources 21 are attached to each cultivation rack 10 . That is, the same number of light sources 21 are provided in each room. Then, the control device 80 controls the plurality of light sources 21 in each room so that the number of operating light sources 21 (the number of lit light sources) in the dark room is less than the number of operating light sources 21 in the bright room. In other words, the control device 80 controls the plurality of light sources 21 in each room so that the light source operating rate in the dark room is lower than the light source operating rate in the bright room. The “light source operating rate” is the ratio of the number of operating light sources (the number of light sources that are lit) to the number of multiple light sources 21 provided in each room.

特に、本実施形態では、明室における光源稼働率が１００％に設定され、暗室における光源稼働率が０％に設定される。つまり、図７に示すように、第１期間には、制御装置８０により、第１部屋１０１の光源稼働率が０％に制御され、第２部屋１０２の光源稼働率が１００％に制御される。他方、第２期間には、制御装置８０により、第２部屋１０２の光源稼働率が０％に制御され、第１部屋１０１の光源稼働率が１００％に制御される。 In particular, in this embodiment, the light source operating rate in the bright room is set to 100%, and the light source operating rate in the dark room is set to 0%. That is, as shown in FIG. 7, in the first period, the control device 80 controls the light source operating rate of the first room 101 to 0% and controls the light source operating rate of the second room 102 to 100%. . On the other hand, in the second period, the control device 80 controls the light source operating rate of the second room 102 to 0% and controls the light source operating rate of the first room 101 to 100%.

なお、明室及び暗室の各々における光源稼働率は、上記の値に限定されるものではなく、暗室の光源稼働率が明室の光源稼働率よりも低くなっていればよい。つまり、暗室の光源稼働率をＨａ（％）とし、明室の光源稼働率をＨｂ（％）としたとき、下記の式１を満たせばよい。
０≦Ｈａ＜Ｈｂ≦１００ （式１） Note that the light source operating rate in each of the bright room and the dark room is not limited to the above values, and it is sufficient that the light source operating rate in the dark room is lower than the light source operating rate in the bright room. That is, when the light source operating rate in the dark room is Ha (%) and the light source operating rate in the bright room is Hb (%), the following formula 1 should be satisfied.
0≦Ha<Hb≦100 (Formula 1)

また、栽培期間中において第１期間と第２期間が交互に繰り返されるケースとしては、下記の（Ｃ１）～（Ｃ３）のケースを含めてもよい。
（Ｃ１）第１期間の終了時に第２期間に直ちに切り替わり、第２期間の終了時に第１期間に直ちに切り替わるケース
（Ｃ２）第１期間と第２期間との間に遷移期間を設け、遷移期間中には各部屋が明期から暗期へ（あるいは暗期から明期へ）徐々に移行するケース、
（Ｃ３）第１期間と第２期間との間に第３期間を設け、第３期間では各部屋における光源稼働率が同じ値（例えば、１００％等）に制御されるケース Further, cases in which the first period and the second period are alternately repeated during the cultivation period may include the following cases (C1) to (C3).
(C1) Case where the period immediately switches to the second period at the end of the first period and immediately switches to the first period at the end of the second period (C2) A transition period is provided between the first period and the second period, and the transition period In some cases, each room gradually transitions from the light period to the dark period (or from the dark period to the light period),
(C3) A case where a third period is provided between the first period and the second period, and the light source operation rate in each room is controlled to the same value (for example, 100%) in the third period.

また、本実施形態では、第１期間と第２期間とが同じ長さの時間に設定されており、特に、栽培期間中の各日において第１期間及び第２期間が１回ずつ到来する。すなわち、本実施形態では、第１期間及び第２期間が、それぞれ１２時間である。ただし、これに限定されず、第１期間と第２期間とを異なる長さの時間に設定してもよい。また、第１期間及び第２期間が１２時間以外の時間（例えば、６時間、８時間、１０時間、１４時間又は１６時間等）であってもよい。 In addition, in the present embodiment, the first period and the second period are set to have the same length of time, and in particular, the first period and the second period come once each day during the cultivation period. That is, in this embodiment, each of the first period and the second period is 12 hours. However, it is not limited to this, and the first period and the second period may be set to different lengths of time. Also, the first period and the second period may be times other than 12 hours (for example, 6 hours, 8 hours, 10 hours, 14 hours, 16 hours, etc.).

以上のような制御装置８０による光源２１の制御によって、各栽培部屋は、栽培期間中の各日において明室及び暗室に交互に入れ替わる。つまり、各栽培部屋にて栽培される植物は、１日の中で、明室にて栽培される時期（明期）と暗室にて栽培される時期（暗期）を交互に迎えることになる。
なお、本実施形態では、栽培期間中の各日において第１期間と第２期間とが交互に繰り返されるが、これに限定されず、各日において第１期間及び第２期間が、それぞれ一回以上含まれればよい。 By controlling the light source 21 by the control device 80 as described above, each cultivation room is alternately switched between a bright room and a dark room on each day during the cultivation period. In other words, the plants cultivated in each cultivation room alternately have a period of cultivation in the light room (light period) and a period of cultivation in the dark room (dark period) in one day. .
In the present embodiment, the first period and the second period are alternately repeated on each day during the cultivation period, but the present invention is not limited to this, and the first period and the second period are each performed once on each day. The above should be included.

ところで、明室では、暗室よりも光源稼働率が高いので、光源２１の発熱量がより大きくなり、その分、明室の室温が暗室の室温よりも高くなる。換言すると、暗室では光源２１の発熱量がより小さく、特に、本実施形態では、暗室の光源稼働率が０％であるため、光源２１の発熱量による室温の上昇がなく、この結果、暗室の室温が明室の室温に比べて格段に低くなる。したがって、明室となる時期（明期）と暗室となる時期（暗期）との間では室温の差、すなわち寒暖差が生じる。この寒暖差は、植物に対して好適な刺激（良好なストレス）となり、植物の品質、例えば収穫物の糖度又は食感等に影響を及ぼす。 By the way, since the light source operation rate is higher in the bright room than in the dark room, the amount of heat generated by the light source 21 is greater, and the room temperature in the bright room is higher than that in the dark room. In other words, the amount of heat generated by the light source 21 is smaller in the darkroom. In particular, in the present embodiment, the operating rate of the light source in the darkroom is 0%. The room temperature becomes much lower than the room temperature in the bright room. Therefore, a room temperature difference, that is, a temperature difference, occurs between the time when the room is bright (light period) and the time when the room is dark (dark period). This temperature difference serves as a suitable stimulus (good stress) to plants, and affects the quality of plants, such as the sugar content or texture of harvested products.

より詳しく説明すると、野菜又は果実は、明期には光合成を行って糖を生成し、暗期には主に呼吸を行って糖を消費する。ここで、暗期において栽培環境の温度が低くなるほど、糖の消費が抑えられる結果、収穫時期における糖度が高くなる。また、ホウレンソウのような葉菜類の植物については、明期と暗期との間で寒暖差が設けられることで、葉肉が厚くなり栄養価も高くなる。 More specifically, vegetables or fruits perform photosynthesis to produce sugar during the light period, and mainly respire to consume sugar during the dark period. Here, the lower the temperature of the cultivation environment in the dark period, the more the consumption of sugar is suppressed, resulting in a higher sugar content at the harvest time. In addition, leafy vegetables such as spinach have a thick mesophyll and high nutritional value due to the difference in temperature between the light period and the dark period.

本実施形態では、上述した植物の性質（生理現象）に着目し、第１部屋１０１及び第２部屋１０２の各部屋において、明期と暗期とが交互に切り替わることで寒暖差を生じさせ、この寒暖差を利用して植物を栽培する。これにより、上述した寒暖差が植物に好適な影響を及ぼし、もって各部屋にて栽培する植物の品質を向上させることができる。 In this embodiment, focusing on the properties (physiological phenomena) of the above-described plants, the light period and the dark period are alternately switched in each room of the first room 101 and the second room 102 to generate a temperature difference, Plants are cultivated using this temperature difference. As a result, the temperature difference described above has a favorable effect on the plants, thereby improving the quality of the plants cultivated in each room.

また、本実施形態では、上記の寒暖差を各部屋の温度調整にも利用する。具体的に説明すると、第１期間では、制御装置８０が、第１部屋１０１に対して設けられた送風機４０，４２を起動し、起動した送風機４０，４２が、暗室である第１部屋１０１の空気を吸引し、明室である第２部屋１０２内に送風する。他方、第２期間では、制御装置８０が、第２部屋１０２に対して設けられた送風機４０，４２を起動し、起動した送風機４０，４２が、暗室である第２部屋１０２の空気を吸引し、明室である第１部屋１０１内に送風する。 Moreover, in this embodiment, the temperature difference is also used to adjust the temperature of each room. Specifically, in the first period, the control device 80 activates the fans 40 and 42 provided for the first room 101, and the activated fans 40 and 42 operate in the first room 101, which is a darkroom. Air is sucked and blown into the second room 102, which is a bright room. On the other hand, in the second period, the control device 80 activates the fans 40 and 42 provided for the second room 102, and the activated fans 40 and 42 suck air in the second room 102, which is a dark room. , blows air into the first room 101, which is a bright room.

これにより、各部屋において明期と暗期とが切り替わる際に、各部屋の室温をスムーズに変更させ、切り替え後の設定温度に効率よく到達させることができる。
具体例に挙げて説明すると、第１期間から第２期間に移行する場合、第１部屋１０１が暗室から明室に切り替わり、第２部屋１０２が明室から暗室に切り替わる。ただし、切り替わり直後は、まだ第１部屋１０１の室温の方が第２部屋１０２の室温よりも低い。そのため、第２部屋１０２の温かい空気を第１部屋１０１内に送風することにより、第１部屋１０１の室温を明室の設定温度までスムーズに上昇させることができる。また、第２部屋１０２では、温かい空気が排気されるため、室温を暗室の設定温度までスムーズに下げることができる。この結果、各部屋において明期／暗期が切り替わる際に寒暖差を適切に確保することができる。 Thereby, when the light period and the dark period are switched in each room, the room temperature of each room can be changed smoothly, and the set temperature after switching can be reached efficiently.
As a specific example, when transitioning from the first period to the second period, the first room 101 switches from the dark room to the light room, and the second room 102 switches from the light room to the dark room. However, immediately after the switching, the room temperature of the first room 101 is still lower than the room temperature of the second room 102 . Therefore, by blowing the warm air of the second room 102 into the first room 101, the room temperature of the first room 101 can be smoothly raised to the set temperature of the bright room. In addition, since warm air is exhausted from the second room 102, the room temperature can be smoothly lowered to the set temperature of the darkroom. As a result, it is possible to ensure an appropriate temperature difference when the light period/dark period changes in each room.

さらに、第１期間及び第２期間のそれぞれにおいて、送風機４０，４２を稼働させることにより、明室の空調負荷を軽減することができる。つまり、暗室の空気を明室内に送風することで明室の室温を下げることができるので、明室にて運転する空調装置５０の運転負荷（出力）を下げ、空調装置５０の稼働台数を減らすことができる。これにより、明室での消費電力を削減することができ、建物Ｂでの電力消費を抑えることができる。 Furthermore, by operating the blowers 40 and 42 in each of the first period and the second period, the air conditioning load in the bright room can be reduced. In other words, since the room temperature of the bright room can be lowered by blowing air from the dark room into the bright room, the operating load (output) of the air conditioners 50 operated in the bright room is reduced, and the number of air conditioners 50 in operation is reduced. be able to. As a result, the power consumption in the bright room can be reduced, and the power consumption in the building B can be suppressed.

また、暗室に該当する部屋では、光源稼働率０％であるので、光源２１の発熱による室温上昇がほぼないため、暗室である期間中、空調装置５０の稼働率又は運転負荷（つまり、出力）を下げることができる。これにより、建物Ｂにおける電力消費をより一層抑えることができる。特に、本実施形態では、明期での光源稼働率が１００％であるのに対し、暗暗期での光源稼働率が０％であるため、１日における各部屋での平均光源稼働率が５０％となる。この値は、従来の植物工場での一般的な平均光源稼働率（例えば、７０％前後）よりも低い。そのため、本実施形態では、各部屋における光源２１の発熱による室温上昇が従来の植物工場と比べて小さくなり、その分、空調に要する消費電力を下げることができる。 In addition, in the room corresponding to the dark room, the light source operation rate is 0%, so there is almost no increase in room temperature due to the heat generated by the light source 21. can be lowered. As a result, power consumption in building B can be further reduced. In particular, in the present embodiment, the light source operating rate is 100% in the light period, while the light source operating rate in the dark period is 0%. %. This value is lower than the typical average light source operating rate (eg, around 70%) in conventional plant factories. Therefore, in this embodiment, the increase in room temperature due to the heat generated by the light source 21 in each room is smaller than in the conventional plant factory, and the power consumption required for air conditioning can be reduced accordingly.

以上により、本実施形態では、植物栽培に要するランニングコスト（電気料金）を削減することができる。また、各部屋での空調負荷が格段に低下するので、各部屋に設置する空調装置５０の台数を減らすことができ、この結果、イニシャルコストを削減することができる。また、空調負荷の低下により各日でのピークカット電力が小さくなるため、商用電源の契約電力を下げることができ、商用電源使用に掛かる契約料金をより安価な額に設定することができる。そして、上述した省エネ効果によるコスト低減により、植物をより安価に供給することが可能となる。 As described above, in the present embodiment, it is possible to reduce the running cost (electricity charge) required for plant cultivation. In addition, since the air conditioning load in each room is remarkably reduced, the number of air conditioners 50 installed in each room can be reduced, and as a result, the initial cost can be reduced. In addition, since the peak cut power for each day is reduced due to the decrease in the air conditioning load, the contract power for the commercial power supply can be lowered, and the contract fee for using the commercial power supply can be set at a lower amount. And the cost reduction by the energy-saving effect mentioned above makes it possible to supply plants at a lower cost.

なお、第１期間及び第２期間の各期間中、制御装置８０は、第１部屋１０１に対して設けられた送風機４０，４２と、第２部屋１０２に対して設けられた送風機４０，４２とを両方稼働させてもよい。つまり、第１期間及び第２期間のそれぞれにおいて、暗室の空気を明室内に送風しつつ、明室の空気を暗室に送風してもよい。このような制御によれば、暗室の空気を利用して明室の温度を下げるとともに、明室の空気を暗室側に送り込んで暗室内で冷却することができる。その際の冷却負荷は、明室の空気を明室内で冷却する場合の負荷に比べて小さくなるので、各部屋の温度調整に要する消費電力を一段と削減することができる。 During each period of the first period and the second period, the control device 80 operates the fans 40 and 42 provided for the first room 101 and the fans 40 and 42 provided for the second room 102. can run both. That is, in each of the first period and the second period, the air in the dark room may be blown into the light room while the air in the light room may be blown into the dark room. According to such control, the temperature of the bright room can be lowered by using the air in the dark room, and the air in the bright room can be sent to the dark room side to cool the inside of the dark room. Since the cooling load at that time is smaller than the load when cooling the air in the bright room in the bright room, the power consumption required for adjusting the temperature of each room can be further reduced.

また、暗室では、植物が主として呼吸を行うため、明室に比べて室内の二酸化炭素濃度が高くなる。これにより、二酸化炭素濃度がより高い暗室の空気を明室内に送風することで、暗室で発生した二酸化炭素を、明室での植物の光合成に利用することができる。この結果、二酸化炭素供給設備６５によって明室に供給される二酸化炭素の供給量を削減することができ、植物栽培に要するランニングコストを尚一層削減することができる。なお、暗室の空気を明室内に送風する際には、それと同時に、二酸化炭素濃度がより低い明室の空気を暗室内に送風してもよい。 In addition, in a dark room, plants mainly breathe, so the concentration of carbon dioxide in the room is higher than in a bright room. As a result, the carbon dioxide generated in the darkroom can be used for photosynthesis of plants in the lightroom by blowing darkroom air with a higher carbon dioxide concentration into the lightroom. As a result, the amount of carbon dioxide supplied to the bright room by the carbon dioxide supply equipment 65 can be reduced, and the running cost required for plant cultivation can be further reduced. When the air in the dark room is blown into the bright room, the air in the bright room with a lower carbon dioxide concentration may be blown into the dark room at the same time.

また、本実施形態では、図５に示すように、各部屋において吸込み口３３が部屋のＸ方向中央部に配置され、吹出し口３８が部屋のＸ方向端部に配置されている。このような配置レイアウトによれば、各部屋内の空気を吸引し、また、各部屋に他の部屋の空気を送風する際に、各部屋内に気流が生じて部屋内の空気が撹拌される。これにより、各部屋の室温を効率よく均一化することができる。 In addition, in this embodiment, as shown in FIG. 5, in each room, the suction port 33 is arranged at the center of the room in the X direction, and the outlet 38 is arranged at the end of the room in the X direction. According to this arrangement layout, when the air in each room is sucked and the air in another room is blown into each room, an air current is generated in each room and the air in the room is agitated. . Thereby, the room temperature of each room can be made uniform efficiently.

なお、各部屋における吸込み口３３及び吹出し口３８の配置位置は、上記の位置に限定されず、任意の位置に決めてもよい。例えば、吹出し口３８は、各部屋において栽培棚１０の設置位置付近、具体的には、栽培棚１０の脇位置にあり栽培棚１０と隣り合うように設けられてもよい。この場合、暗室から送られてくる低温の空気を、栽培棚１０で栽培している植物周辺で排出させることができるので、植物周辺の温度を集中的に、つまり局所的に下げることができる。このように植物周辺温度を局所的に制御すれば、植物の品質（例えば、糖度等）を効果的に改質／向上させる効果が期待され得る。
また、図５～７に図示された吸込み口３３の位置及び吹出し口３８の位置が、互いに入れ替えた位置となるように吸引ライン３１及び排出ライン３５を敷設してもよい。 It should be noted that the arrangement positions of the suction port 33 and the discharge port 38 in each room are not limited to the positions described above, and may be determined at arbitrary positions. For example, the air outlet 38 may be provided in the vicinity of the installation position of the cultivation shelf 10 in each room, specifically, at a side position of the cultivation shelf 10 and adjacent to the cultivation shelf 10 . In this case, since the low-temperature air sent from the darkroom can be discharged around the plants cultivated on the cultivation shelf 10, the temperature around the plants can be lowered intensively, that is, locally. By locally controlling the temperature around the plant in this way, the effect of effectively modifying/improving the quality of the plant (for example, sugar content, etc.) can be expected.
Also, the suction line 31 and the discharge line 35 may be laid so that the position of the suction port 33 and the position of the discharge port 38 shown in FIGS.

送風設備３０（厳密には、送風機４０，４２）の送風量は、制御装置８０によって制御可能であり、具体的には、送風機４０，４２の稼働台数を変更したり、電動機の回転数をインバータ制御したりする。これにより、送風量を細やかに且つ比較的広い調整範囲で変えることができる。 The amount of air blown by the blower equipment 30 (strictly speaking, the blowers 40 and 42) can be controlled by the control device 80. to control. As a result, the amount of blown air can be finely changed within a relatively wide adjustment range.

また、制御装置８０は、送風量を制御する際に、各部屋の環境、及び、各部屋における植物の栽培状況のいずれか、または両方に応じて制御してもよい。詳しくは、制御装置８０は、各部屋に設置されたセンサ７１による計測データ（各部屋の環境に関する計測データに相当）、及び、移動体７２によって撮影された植物の画像データ（植物の栽培状況に関するデータに相当）のうち、少なくとも一方を取得する。そして、制御装置８０は、取得したデータを解析し、その解析結果に応じた設定値を決定し、その設定値になるように送風量を制御する。これにより、植物の育成に適した量となるように送風量を制御することができる。 In addition, when controlling the amount of air blown, the control device 80 may control according to one or both of the environment of each room and the cultivation status of plants in each room. More specifically, the control device 80 controls the measurement data from the sensors 71 installed in each room (equivalent to measurement data relating to the environment of each room), and the image data of the plants photographed by the moving body 72 (relating to the cultivation status of the plants). equivalent to data), acquire at least one of them. Then, the control device 80 analyzes the acquired data, determines a set value according to the analysis result, and controls the air flow rate so as to achieve the set value. As a result, the amount of air blown can be controlled so as to be an amount suitable for growing plants.

また、制御装置８０が上記の取得データに基づいて送風機４０，４２及び空調装置５０を制御することにより、各部屋の温度が幅広い調整範囲内で調整可能となる。さらに、制御装置８０の制御により、各部屋での明期／暗期の切り替えによって生じる寒暖差の大きさを能動的に調整することができる。 Further, the control device 80 controls the fans 40 and 42 and the air conditioner 50 based on the obtained data, so that the temperature of each room can be adjusted within a wide adjustment range. Furthermore, the control device 80 can actively adjust the magnitude of the temperature difference caused by switching between the light period and the dark period in each room.

また、本実施形態では、区画壁１１０を隔てて隣り合う第１部屋１０１と第２部屋１０２のうち、一方の室内空気を他方の室内に送ることとした。ただし、これに限定されず、建物Ｂが複数の階を有する場合には、互いに異なる階に存在する第１部屋１０１及び第２部屋１０２のうち、一方の室内空気を他方の室内に送風してもよい。 In addition, in this embodiment, of the first room 101 and the second room 102 that are adjacent to each other with the partition wall 110 interposed therebetween, one room air is sent to the other room. However, it is not limited to this, and when the building B has a plurality of floors, one of the first room 101 and the second room 102 existing on different floors is blown into the other room. good too.

＜＜栽培期間中のエネルギー消費量に関するシミュレーション＞＞
次に、建物内での植物栽培に要するエネルギー消費量に関するシミュレーションの結果について説明する。シミュレーションでは、本発明を適用した場合（以下、実施例１，２）、及び、従来の植物工場を想定した場合（以下、比較例）のそれぞれについて、栽培期間中の1日における消費電力量、特に、光源及び空調装置の稼働に伴う消費電力量を試算した。
なお、実施例１，２及び比較例では、建物内に同じサイズの第１部屋及び第２部屋を２組（計４部屋）配置し、各部屋に多段型の栽培棚を複数台設置し、それぞれの部屋で同じ品種の植物（野菜）を栽培することを前提条件とした。また、実施例１，２及び比較例では、各部屋に設置される光源（ＬＥＤ）の台数を同じ台数に設定した。 <<Simulation on energy consumption during the cultivation period>>
Next, the result of the simulation regarding the amount of energy consumption required for plant cultivation in the building will be explained. In the simulation, when the present invention is applied (hereinafter, Examples 1 and 2), and when a conventional plant factory is assumed (hereinafter, comparative example), power consumption in a day during the cultivation period, In particular, we calculated the amount of power consumption associated with the operation of light sources and air conditioners.
In Examples 1 and 2 and Comparative Example, two sets of the same size first room and second room (four rooms in total) were arranged in the building, and a plurality of multi-tiered cultivation racks were installed in each room. It was assumed that each room would grow the same variety of plants (vegetables). In Examples 1 and 2 and the comparative example, the number of light sources (LEDs) installed in each room was set to the same number.

（比較例）
比較例では、各部屋において、栽培棚の一段を制御単位とし、各段に設置された光源のオンオフを制御し、各段での光源の点灯時間を１日あたり約１６時間に設定した。この場合、各部屋での平均光源稼働率は、約７０％となる。 (Comparative example)
In the comparative example, in each room, one stage of the cultivation shelf was used as a control unit, the on/off of the light source installed in each stage was controlled, and the lighting time of the light source in each stage was set to about 16 hours per day. In this case, the average light source operating rate in each room is about 70%.

（実施例１）
実施例１では、１日の中で第１期間及び第２期間を１回ずつ含め、第１期間及び第２期間をそれぞれ１２時間とした。また、第１期間には、第１部屋での光源稼働率を０％とし、第２部屋の光源稼働率を１００％とした。第２期間には、第２部屋での光源稼働率を０％とし、第１部屋の光源稼働率を１００％とした。これにより、各部屋での平均光源稼働率は、５０％となる。
また、第１期間には、送風設備により、第１部屋の空気を第２部屋内に送風し、第２期間には、送風設備により、第２部屋の空気を第１部屋内に送風することとした。 (Example 1)
In Example 1, the first period and the second period were included once in one day, and each of the first period and the second period was 12 hours. Also, in the first period, the light source operating rate in the first room was set to 0%, and the light source operating rate in the second room was set to 100%. In the second period, the light source operating rate in the second room was set to 0%, and the light source operating rate in the first room was set to 100%. As a result, the average light source operating rate in each room is 50%.
Also, in the first period, the air in the first room is blown into the second room by the blowing equipment, and in the second period, the air in the second room is blown into the first room by the blowing equipment. and

（実施例２）
実施例２では、第１期間を８時間とし、第２期間を８時間とし、第１期間と第２期間との間に第３期間を８時間設けた。第３期間では、第１部屋及び第２部屋のいずれにおいても光源稼働率を１００％とした。この場合、各部屋での平均光源稼働率は、比較例とほぼ同じ値となる。それ以外の設定内容については、実施例２と実施例１との間で共通していることとした。 (Example 2)
In Example 2, the first period was eight hours, the second period was eight hours, and the third period was eight hours between the first period and the second period. In the third period, the light source operation rate was set to 100% in both the first room and the second room. In this case, the average light source operation rate in each room is approximately the same value as in the comparative example. Other setting contents are common between the second embodiment and the first embodiment.

（計算結果）
実施例１，２及び比較例の計算結果を表１に示す。
表１には、実施例１，２の計算結果について、比較例の計算結果からの削減率（％）を示している。 (Calculation result)
Table 1 shows the calculation results of Examples 1 and 2 and Comparative Example.
Table 1 shows the reduction rate (%) of the calculation results of Examples 1 and 2 from the calculation results of the comparative example.

Figure 0007295168000001
Figure 0007295168000001

まず、実施例１では、各部屋の平均光源稼働率が比較例より小さくなるため、各部屋での光源使用に要する1日分の消費電力量が削減され、削減率が２５％となった。また、光源使用による１日分の消費電力量から求めたピークカット電力（１時間あたりの平準化電力）についても、実施例１の方が比較例より小さくなり、削減率が２９％となった。
他方、実施例２では、各部屋での平均光源稼働率が比較例と同じであるため、光源使用に要する1日分の消費電力量、及びピークカット電力は、比較例と等しく、すなわち削減率が０％となった。 First, in Example 1, since the average light source operation rate in each room is lower than in the comparative example, the power consumption for one day required for using the light source in each room is reduced, resulting in a reduction rate of 25%. In addition, the peak cut power (leveled power per hour) obtained from the power consumption for one day due to the use of the light source was smaller in Example 1 than in the comparative example, and the reduction rate was 29%. .
On the other hand, in Example 2, since the average light source operation rate in each room is the same as in the comparative example, the daily power consumption and peak cut power required to use the light source are the same as in the comparative example, that is, the reduction rate became 0%.

また、実施例１では、各部屋における空調装置の設置台数が比較例での設置台数より少なくなり、削減率がそれぞれ３１％となった。これは、実施例１では、各部屋での平均光源稼働率が比較例よりも小さくなり、それに伴って空調負荷が減少し、負荷の減少に相当する台数だけ、空調装置の設置台数を減らすことができたためである。すなわち、実施例１では、空調装置の設置に掛かるイニシャルコストを、比較例に比べて、上記の削減率に相当する分だけ下げることができる。
なお、実施例２では、各部屋での平均光源稼働率が比較例と同じであるものの、各部屋における空調装置の稼働率を上げることにより、空調装置の設置台数を、比較例の台数から減らし、実施例１での設置台数と同じ数に設定した。 In addition, in Example 1, the number of air conditioners installed in each room was smaller than that in the comparative example, and the reduction rate was 31%. This is because, in Example 1, the average light source operation rate in each room is smaller than in the comparative example, the air conditioning load is accordingly reduced, and the number of installed air conditioners is reduced by the number corresponding to the reduction in load. This is because That is, in the first embodiment, the initial cost for installing the air conditioner can be reduced by the amount corresponding to the reduction rate as compared with the comparative example.
In Example 2, although the average light source operating rate in each room is the same as in the comparative example, the number of installed air conditioners is reduced from that in the comparative example by increasing the operating rate of air conditioners in each room. , was set to the same number as in the first embodiment.

実施例１では、送風設備により暗室の低温の空気を明室に送風することで、空調負荷が更に減少するために空調装置の稼働率を削減することができ、削減率が２４％となった。これにより、実施例１では、上述した空調装置の設置台数の削減と相俟って、各部屋での空調装置の使用に要する１日分の消費電力量が、比較例に比べて格段に削減され、削減率が４８％となった。また、空調装置使用による１日分の消費電力量から求めたピークカット電力についても、実施例１では比較例に比べて小さくなり、削減率が４８％となった。
他方、実施例２では、空調負荷、空調装置の1日分の消費電力及びピークカット電力が、いずれも比較例と同じ値（すなわち、削減率０％）となり、空調装置の稼働率については、比較例より高くなり、削減率がマイナスの値（－４４％）となった。これは、実施例２では、第１部屋及び第２部屋の両方を明室とする第３期間が設けられ、第３期間を設けた分、空調装置の稼働率が比較例よりも高くなったためである。 In Example 1, by blowing low-temperature air from the dark room to the bright room with the blower equipment, the air conditioning load was further reduced, so the operating rate of the air conditioner could be reduced, resulting in a reduction rate of 24%. . As a result, in the first embodiment, together with the reduction in the number of air conditioners installed as described above, the daily power consumption required to use the air conditioners in each room is significantly reduced compared to the comparative example. and the reduction rate was 48%. Also, the peak cut power obtained from the power consumption for one day due to the use of the air conditioner was smaller in Example 1 than in the comparative example, and the reduction rate was 48%.
On the other hand, in Example 2, the air conditioning load, the power consumption of the air conditioner for one day, and the peak cut power are all the same values as in the comparative example (that is, the reduction rate is 0%), and the operation rate of the air conditioner is It was higher than the comparative example, and the reduction rate was a negative value (-44%). This is because in Example 2, a third period is provided in which both the first room and the second room are bright rooms, and the operation rate of the air conditioner is higher than in the comparative example due to the provision of the third period. is.

以上の結果、実施例１では、光源及び空調装置の消費電力量の合算値が比較例よりも小さくなり、削減率が３６％となった。つまり、実施例１では、比較例での消費電力量を基準としたとき、上記の削減率に相当する省エネ効果が得られる。他方、実施例２では、上記の省エネ効果が得られず、比較例に対する消費電力量の削減率が０％であった。 As a result, in Example 1, the total value of the power consumption of the light source and the air conditioner was smaller than in the comparative example, and the reduction rate was 36%. That is, in Example 1, when the power consumption in the comparative example is used as a reference, an energy saving effect corresponding to the above reduction rate is obtained. On the other hand, in Example 2, the above-mentioned energy saving effect was not obtained, and the power consumption reduction rate was 0% compared to the comparative example.

また、光源及び空調装置の消費電力量の合算値から求めたピークカット電力（以下、ピークカット電力Ｘ）についても、実施例１では比較例に比べて小さくなり、削減率が３７％となった。このようにピークカット電力Ｘが低減されることで、実施例１では、建物内に必要なトランスの台数を減らすことができ、その分、トランス設置に掛かるイニシャルコストを下げることができる。 In addition, the peak cut power (hereinafter referred to as peak cut power X) obtained from the sum of the power consumption of the light source and the air conditioner was smaller in Example 1 than in the comparative example, and the reduction rate was 37%. . By reducing the peak cut power X in this way, in the first embodiment, the number of transformers required in the building can be reduced, and the initial cost for installing transformers can be reduced accordingly.

また、実施例１では、第１部屋及び第２部屋を含む建物全体における１時間あたりの消費電力量（以下、全体消費電力量Ｙ）が削減され、削減率が１０％となった。ここで、実施例１と比較例とのピークカット電力Ｘの差分を比較例の全体消費電力量Ｙで除して求められるピークカット割合は、１７％となった。このようにピークカット割合が下がることで、実施例１では、上記のピークカット割合に応じて商用電源の使用料金（基本契約料）をより安価な額に設定することができる。 Further, in Example 1, the power consumption per hour (hereinafter referred to as total power consumption Y) in the entire building including the first room and the second room was reduced, and the reduction rate was 10%. Here, the peak cut ratio obtained by dividing the difference in the peak cut power X between the first embodiment and the comparative example by the total power consumption Y of the comparative example was 17%. By decreasing the peak cut rate in this way, in the first embodiment, the usage fee (basic contract fee) of the commercial power source can be set to a lower amount according to the above peak cut rate.

また、実施例１，２及び比較例について、１日分の植物の生産量（収穫量）を算出した。ここで、植物の生産量が栽培棚の各棚での光照射時間に応じて決まると仮定すると、光照射時間が１２時間である実施例１での生産量は、光照射時間が１６時間である生産量の０．７５（＝１２／１６）倍となる。
そして、算出された生産量と、光源及び空調装置の消費電力量の合算値とに基づいて、単位重量の植物生産に必要な消費電力量を求めると、実施例１では比較例よりも１４％低い値となった。換言すると、実施例１では、比較例に比べて生産効率が上記の比率に相当する分だけ向上させることができる。 In addition, for Examples 1 and 2 and Comparative Example, the production amount (harvest amount) of plants for one day was calculated. Here, assuming that the production amount of plants is determined according to the light irradiation time on each shelf of the cultivation shelves, the production amount in Example 1, in which the light irradiation time is 12 hours, is 16 hours. It is 0.75 (=12/16) times the production volume.
Then, based on the calculated production amount and the total value of the power consumption of the light source and the air conditioner, the power consumption required for plant production per unit weight was found to be 14% higher in Example 1 than in Comparative Example. became a low value. In other words, in Example 1, the production efficiency can be improved by the amount corresponding to the above ratio as compared with the comparative example.

以上のシミュレーション結果より、本発明において、第１期間及び第２期間の長さ、並びにそれぞれの期間での光源稼働率を好適な値に設定することで、建物内での植物栽培に要するコスト（ランニングコスト及びイニシャルコスト）を削減できることが明らかとなった。 From the above simulation results, in the present invention, by setting the length of the first period and the second period and the light source operation rate in each period to suitable values, the cost required for plant cultivation in the building ( running cost and initial cost) can be reduced.

１０ 栽培棚
１２ 容器
２０ 照明機器
２１ 光源
２２ 反射板
３０ 送風設備
３１ 吸引ライン
３２，３７ 分岐部分
３３ 吸込み口
３５ 排出ライン
３６ 分流ライン
３８ 吹出し口
４０，４２ 送風機
５０ 空調装置
６０ 除湿装置
６５ 二酸化炭素供給設備
７０ センシング機構
７１ センサ
７２ 移動体
８０ 制御装置
８１ 制御コンピュータ
８２ 制御回路
８３ 通信回線
１０１ 第１部屋
１０２ 第２部屋
１０３ 部屋群
１０４ 汎用部屋
１０５ 天井空間
１１０ 区画壁
Ｂ 建物
Ｓ 栽培設備
REFERENCE SIGNS LIST 10 cultivation shelf 12 container 20 lighting device 21 light source 22 reflector 30 air blower 31 suction line 32, 37 branching portion 33 suction port 35 discharge line 36 branch line 38 blower port 40, 42 blower 50 air conditioner 60 dehumidifier 65 carbon dioxide supply Facility 70 Sensing Mechanism 71 Sensor 72 Mobile 80 Control Device 81 Control Computer 82 Control Circuit 83 Communication Line 101 First Room 102 Second Room 103 Room Group 104 General Room 105 Ceiling Space 110 Partition Wall B Building S Cultivation Equipment

Claims (13)

建物内において植物を栽培するために利用される栽培設備であって、
前記建物内において互いに仕切られた第１部屋及び第２部屋の各部屋に配置され、植物に光を照射する複数の光源と、
前記植物の栽培期間中に含まれる第１期間及び第２期間において、前記各部屋における前記複数の光源を制御する制御装置と、
前記第１期間及び前記第２期間において、前記第１部屋及び前記第２部屋のうち、一方の部屋の空気を他方の部屋内に送る送風設備と、を備え、
前記制御装置は、前記第１期間には、前記第１部屋における前記複数の光源からの光の照射量が前記第２部屋における前記照射量よりも小さくなるように前記各部屋における前記複数の光源を制御し、前記第２期間には、前記第２部屋における前記照射量が前記第１部屋における前記照射量よりも小さくなるように前記各部屋における前記複数の光源を制御し、
前記送風設備は、前記第１期間中、前記第１部屋の空気を前記第２部屋に送風し、前記第２期間中、前記第２部屋の空気を前記第１部屋に送風する、栽培設備。 Cultivation equipment used for cultivating plants in a building,
a plurality of light sources arranged in each of a first room and a second room partitioned from each other in the building to irradiate plants with light;
a control device that controls the plurality of light sources in each of the rooms in a first period and a second period included in the plant cultivation period;
a ventilation facility for sending air in one of the first room and the second room into the other room in the first period and the second period,
The control device controls, during the first period, the plurality of light sources in each room such that the irradiation amount of light from the plurality of light sources in the first room is smaller than the irradiation amount in the second room. and controlling the plurality of light sources in each room so that the irradiation amount in the second room is smaller than the irradiation amount in the first room during the second period;
The cultivation facility, wherein the blowing equipment blows the air in the first room to the second room during the first period, and blows the air in the second room to the first room during the second period. 前記制御装置は、前記第１期間には、前記第１部屋における光源の稼働台数が前記第２部屋における前記稼働台数よりも少なくなるように前記各部屋における前記複数の光源を制御し、前記第２期間には、前記第２部屋における前記稼働台数が前記第１部屋における前記稼働台数よりも少なくなるように前記各部屋における前記複数の光源を制御する、請求項１に記載の栽培設備。 The control device controls the plurality of light sources in each of the rooms such that the number of operating light sources in the first room is less than the number of operating light sources in the second room during the first period, The cultivation facility according to claim 1, wherein the plurality of light sources in each of the rooms is controlled such that the number of operating light sources in the second room is less than the number of operating light sources in the first room during two periods. 前記制御装置は、前記第１期間には、前記第１部屋における前記複数の光源の台数に対する稼働台数の割合が前記第２部屋における前記割合よりも小さくなるように前記各部屋における前記複数の光源を制御し、前記第２期間には、前記第２部屋における前記割合が前記第１部屋における前記割合よりも小さくなるように前記各部屋における前記複数の光源を制御する、請求項１又は２に記載の栽培設備。 The control device controls, during the first period, the plurality of light sources in each room such that the ratio of the number of operating light sources to the number of light sources in the first room is smaller than the ratio in the second room. , and during the second period, the plurality of light sources in each of the rooms are controlled such that the ratio in the second room is smaller than the ratio in the first room Cultivation equipment as described. 前記制御装置は、前記第１期間には、前記各部屋における前記複数の光源を制御して前記第１部屋における前記割合を０％とし、且つ前記第２部屋における前記割合を１００％とし、前記第２期間には、前記各部屋における前記複数の光源を制御して前記第２部屋における前記割合を０％とし、前記第１部屋における前記割合を１００％とする、請求項３に記載の栽培設備。 In the first period, the control device controls the plurality of light sources in each room to set the ratio in the first room to 0%, the ratio in the second room to 100%, and Cultivation according to claim 3, wherein in the second period, the plurality of light sources in each room are controlled so that the ratio in the second room is 0% and the ratio in the first room is 100%. Facility. 前記栽培期間中、前記第１期間と前記第２期間とが交互に繰り返される、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の栽培設備。 The cultivation facility according to any one of claims 1 to 4, wherein the first period and the second period are alternately repeated during the cultivation period. 前記第１期間と前記第２期間とが同じ長さの時間に設定されている、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の栽培設備。 The cultivation facility according to any one of claims 1 to 5, wherein the first period and the second period are set to have the same length of time. 前記第１期間及び前記第２期間が、それぞれ１２時間である、請求項６に記載の栽培設備。 The cultivation facility according to claim 6, wherein said first period and said second period are each 12 hours. 前記第１部屋及び前記第２部屋では、同じ種類の植物を栽培する、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の栽培設備。 The cultivation facility according to any one of claims 1 to 7, wherein the same type of plant is cultivated in the first room and the second room. 前記建物内には、前記第１部屋及び前記第２部屋の組み合わせが複数設けられており、
それぞれの前記組み合わせにおいて前記第１部屋と前記第２部屋とが区画壁を挟んで隣り合っている、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の栽培設備。 A plurality of combinations of the first room and the second room are provided in the building,
The cultivation facility according to any one of claims 1 to 8, wherein in each of the combinations, the first room and the second room are adjacent to each other with a partition wall interposed therebetween. 前記送風設備は、前記第１部屋の空気を前記第２部屋内に送風する２台以上の送風機と、前記第２部屋の空気を前記第１部屋内に送風する２台以上の送風機とを備える、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の栽培設備。 The blower equipment includes two or more blowers for blowing the air in the first room into the second room, and two or more blowers for blowing the air in the second room into the first room. 10. The cultivation equipment according to any one of claims 1 to 9. 前記第１部屋及び前記第２部屋の各部屋に対して個別に設けられた空調装置をさらに備える、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の栽培設備。 The cultivation facility according to any one of claims 1 to 10, further comprising an air conditioner individually provided for each of said first room and said second room. 前記第１部屋及び前記第２部屋の各部屋に対して個別に設けられた除湿装置をさらに備える、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の栽培設備。 The cultivation facility according to any one of claims 1 to 11, further comprising dehumidifiers individually provided for each of said first room and said second room. 建物内において植物を栽培する栽培方法であって、
前記建物内において互いに仕切られた第１部屋及び第２部屋の各部屋に配置された複数の光源から、前記各部屋にて栽培される植物に光を照射し、
前記植物の栽培期間中に含まれる第１期間及び第２期間において、前記各部屋における前記複数の光源を制御装置によって制御し、
前記第１期間及び前記第２期間において、送風設備により、前記第１部屋及び前記第２部屋のうち、一方の部屋の空気を他方の部屋内に送り、
前記第１期間には、前記第１部屋における前記複数の光源からの光の照射量が前記第２部屋における前記照射量よりも小さくなるように前記各部屋における前記複数の光源を制御し、前記第２期間には、前記第２部屋における前記照射量が前記第１部屋における前記照射量よりも小さくなるように前記各部屋における前記複数の光源を制御し、
前記送風設備が、前記第１期間中、前記第１部屋の空気を前記第２部屋に送風し、前記第２期間中、前記第２部屋の空気を前記第１部屋に送風する、栽培方法。 A cultivation method for cultivating plants in a building,
irradiating plants grown in each room with light from a plurality of light sources arranged in each of a first room and a second room partitioned from each other in the building;
controlling the plurality of light sources in each room by a control device in a first period and a second period included in the cultivation period of the plant;
In the first period and the second period, the air in one of the first room and the second room is sent into the other room by the blower equipment,
In the first period, the plurality of light sources in each of the rooms is controlled such that the irradiation amount of light from the plurality of light sources in the first room is smaller than the irradiation amount in the second room, and in a second period, controlling the plurality of light sources in each of the rooms so that the irradiation amount in the second room is smaller than the irradiation amount in the first room;
The cultivation method, wherein the blowing equipment blows the air in the first room to the second room during the first period, and blows the air in the second room to the first room during the second period.
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