以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。尚、本明細書において、前後左右の方向は着座者を中心に定められており、「前あるいは前方」とは肘掛け，座及び背凭れのそれぞれにおいて椅子及び当該椅子の座に座った着座者にとっての前あるいは前向きであり、「後あるいは後方」とは同様に椅子及び着座者にとっての後あるいは後向きである。また、前後方向と水平面内において直交する方向が肘掛け，座及び背凭れのそれぞれにおいて着座者にとっての左右方向であり、椅子の幅方向である。さらに、「上」及び「下」は肘掛け，座及び背凭れのそれぞれにおいて椅子及び着座者にとっての上及び下であり、鉛直面内の上と下である。
Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on the embodiments shown in the drawings. In this specification, the front, rear, left, and right directions are defined around the seated person, and the term “front or front” refers to the armrests, the seat, and the backrest, respectively, for the chair and the seat of the chair. and "rear or rearward" is likewise rearward or rearward for the chair and occupant. Also, the direction perpendicular to the front-rear direction in the horizontal plane is the left-right direction for the seated person in each of the armrest, seat, and backrest, and is the width direction of the chair. Further, "top" and "bottom" are above and below for the chair and occupant in the armrests, seat and backrest, respectively, and above and below in the vertical plane.
図１に本発明を適用した椅子の一実施形態を示す。この椅子は、例えばキャスターを有する脚１と、該脚１に支えられるメインフレーム（図１１参照）２と、該メインフレームに対して揺動自在に連結されたシンクロフレーム（図１１参照）３と、メインフレーム２とシンクロフレーム３との間で支持される座４と、シンクロフレーム３に支持される背フレーム（図１０参照）５と、該背フレーム５及びシンクロフレーム３に支持される背凭れ６と、座４に取り付けられる可動肘７とを有する。
FIG. 1 shows an embodiment of a chair to which the present invention is applied. This chair comprises, for example, a leg 1 having casters, a main frame (see FIG. 11) 2 supported by the leg 1, and a synchro frame (see FIG. 11) 3 swingably connected to the main frame. , a seat 4 supported between the main frame 2 and the synchro frame 3, a back frame (see FIG. 10) 5 supported by the synchro frame 3, and a backrest supported by the back frame 5 and the synchro frame 3. 6 and a movable elbow 7 attached to the seat 4.
この椅子のロッキング機構は、例えば図１１に示すように、脚１の上端部に取り付けられるメインフレーム２と、該メインフレーム２の上方に配置されて当該メインフレーム２に対して前後動と傾動とを可能にするように取り付けられている座（主に座アウターシェルを指す）４と、メインフレーム１に対して揺動可能に連結支持されて座４の後端と回動可能に連結されると共に背凭れ６の下端部が連結されるシンクロフレーム３と、メインフレーム２とシンクロフレーム３との間に介在されるロック機構付きシンクロガススプリング（以下、単にシンクロガススプリングと呼ぶ）８と、シンクロフレーム３に揺動可能に連結支持され背凭れ６の上部が引っ掛けられる背フレーム５とで構成されている。尚、メインフレームとシンクロフレームの前端との間には、図示していない反力機構例えば圧縮コイルばねが備えられる。
For example, as shown in FIG. 11, the locking mechanism of this chair consists of a main frame 2 attached to the upper end of a leg 1, and a main frame 2 disposed above the main frame 2 that is capable of moving back and forth and tilting with respect to the main frame 2. A seat (mainly referring to a seat outer shell) 4 attached so as to enable the seat 4 and a rear end of the seat 4 to be swingably connected and supported with respect to the main frame 1 are connected so as to be rotatable. A synchro frame 3 to which the lower end of the backrest 6 is connected together, a synchro gas spring with a locking mechanism (hereinafter simply referred to as a synchro gas spring) 8 interposed between the main frame 2 and the synchro frame 3, and a synchro It is composed of a back frame 5 which is swingably supported by the frame 3 and on which the upper part of the backrest 6 is hooked. A reaction mechanism (not shown) such as a compression coil spring is provided between the main frame and the front end of the synchro frame.
また、本実施形態の場合、背フレーム５はシンクロフレーム３の後端に前後方向に揺動可能に連結されると共に、メインフレームとシンクロフレームの前端との間に図示していない圧縮コイルばねから成る反力機構が備えられ、メインフレームの後端側とシンクロフレームの中程との間にはシンクロガススプリング８が取付けられる一方、メインフレーム２の前端の軸とシンクロフレーム３の軸との間で座４の前端と後端とがそれぞれ回転自在に支持されると共にシンクロフレーム３の後端に背フレーム５が前後方向にチルト可能に固定され、背凭れ６と座４とがシンクロロッキング可能でかつ任意の位置で固定可能に支持されると共に傾動に対して反発力を与えて初期位置に戻す力が常時付勢されている。また、本実施形態の場合、シンクロフレーム３と背フレーム５の下端との間にはチルトばね機構９が組み込まれ、背凭れ６だけが背フレーム５と共に傾くチルト機能が備えられている。尚、座４は、本実施形態の場合、図示していないが、着座者の体重を均等に支持する構造部材としてのばね性を有するインナーシェルと、その上に載せられるウレタンフォームなどのクッション材と、クッション材とインナーシェルとをくるむ張地と、それらを受け止めてメインフレームに取り付けられるアウターシェル（座受けに相当）とで構成され、アウターシェルに肘掛け７が例えばビス止めにより固定されている。
In the case of this embodiment, the back frame 5 is connected to the rear end of the synchro frame 3 so as to be capable of swinging in the longitudinal direction, and a compression coil spring (not shown) is provided between the main frame and the front end of the synchro frame. A synchro gas spring 8 is mounted between the rear end side of the main frame and the middle of the synchro frame, and between the shaft of the front end of the main frame 2 and the shaft of the synchro frame 3. The front end and the rear end of the seat 4 are rotatably supported, and the back frame 5 is fixed to the rear end of the synchro frame 3 so as to be tiltable in the front-rear direction, so that the backrest 6 and the seat 4 can be synchronously locked. In addition, it is fixedly supported at an arbitrary position, and is always energized with a force to return it to the initial position by giving a repulsive force against tilting. Further, in the case of this embodiment, a tilt spring mechanism 9 is incorporated between the synchro frame 3 and the lower end of the back frame 5 to provide a tilt function in which only the backrest 6 tilts together with the back frame 5 . In the case of the present embodiment, the seat 4 includes an inner shell having spring properties as a structural member that evenly supports the weight of the seated person, and a cushioning material such as urethane foam placed thereon, although not shown. , an upholstery covering the cushion material and the inner shell, and an outer shell (corresponding to a seat support) that receives them and is attached to the main frame, and the armrest 7 is fixed to the outer shell by screwing, for example. .
本実施形態において椅子のオプション部材とは、椅子の背や座などの椅子の一部に取り付けられる支持部材と、該支持部材に対してスライド可能であり、上面に使用面を備える可動部材とを有するものである。そして、支持部材と可動部材とは支持部材に対して可動部材が摺動可能に備えられると共に、支持部材と可動部材との間の互いの摺動面の少なくとも一方が球面あるいは曲面から成り、球面あるいは曲面の上を他方の摺動面が移動するように可動部材をスライド可能に支持するスライド機構を備え、可動部材のスライド動作にしたがい可動部材の上面の傾きを変化させる球面滑りを構成し、可動部材が支持部材に対してスライドすることによって可動部材の使用面の傾きを変化させるように設けられている。
In this embodiment, the optional members of the chair include a support member attached to a part of the chair such as the back and seat of the chair, and a movable member that is slidable with respect to the support member and has a use surface on the upper surface. have. The support member and the movable member are provided so that the movable member can slide with respect to the support member, and at least one of the mutual sliding surfaces between the support member and the movable member is a spherical surface or a curved surface. Alternatively, a slide mechanism that slidably supports the movable member so that the other sliding surface moves on the curved surface is provided, and a spherical slide is configured to change the inclination of the upper surface of the movable member according to the sliding operation of the movable member, The movable member is provided so as to change the inclination of the use surface of the movable member by sliding relative to the support member.
（オプション部材取付構造及び椅子の可動肘のスライド構造）
図２～図９に、本発明の椅子のオプション部材の実施形態の一例として可動肘のスライド構造に適用した例を示す。
(Optional member mounting structure and slide structure for movable elbows of chairs)
2 to 9 show an example of application to a movable elbow slide structure as an embodiment of the optional member for a chair according to the present invention.
本実施形態の肘掛けは、椅子本体側に固定される支持部材たる肘支柱１１の上の肘当て受部１２に、可動部材たる肘当て１３が摺動可能なスライド構造を有する。即ち、肘当て受部１２と肘当て１３との間に、肘当て受部１２に対し球面上を移動するように肘当て１３をスライド可能に支持する球面滑りを構成するスライド機構１４を備え、肘当て１３のスライド動作にしたがい、肘当て１３の使用面（以下肘当て上面２４あるいは単に上面２４と呼ぶ）の鉛直角度（以下、肘当ての上面角度θと呼ぶ）を変化させるようにしたものである。尚、本明細書において、オプション部材の使用面の傾き（所謂、上面の鉛直角）とは、オプション部材の上面（着座者の体の一部例えば腕や肘などが当たる面）が基準となる平面例えば摺動部を構成する球面の曲率中心を通過する鉛直軸と球面とが交わる極を通る接平面（水平面）を基準として上下に測った角度であり、高低角と同義であって、上は仰角、下は俯角とする。
The armrest of this embodiment has a sliding structure in which an armrest 13 as a movable member can slide on an armrest receiving portion 12 on an elbow support 11 as a support member fixed to the chair body. That is, between the armrest receiving portion 12 and the armrest 13, there is provided a slide mechanism 14 that constitutes a spherical slide that slidably supports the armrest 13 so as to move on a spherical surface with respect to the armrest receiving portion 12, In accordance with the sliding motion of the armrest 13, the vertical angle (hereinafter referred to as the armrest upper surface angle θ) of the use surface of the armrest 13 (hereinafter referred to as the armrest upper surface 24 or simply the upper surface 24) is changed. is. In this specification, the inclination of the use surface of the optional member (so-called vertical angle of the upper surface) is based on the upper surface of the optional member (the surface that touches a part of the body of the seated person, such as the arm or elbow). It is an angle measured vertically with respect to a tangential plane (horizontal plane) passing through the pole where the spherical surface intersects with the vertical axis passing through the center of curvature of the spherical surface that constitutes the sliding part, and is synonymous with the elevation angle. , up is the angle of elevation and down is the angle of depression.
本実施形態の可動肘は、高さ調節機能を有する例であって、例えば肘当て１３を支える肘当て受部１２の高さが調節できる支柱構造とされている。即ち、肘支柱１１は、椅子本体側に固定される支柱本体２１と、支柱本体２１に昇降自在に収納される昇降フレーム２２とで構成され、支柱本体２１と昇降フレーム２２との間に跨がるように組み込まれる係止レバー２３の働きによって支柱本体２１と昇降フレーム２２とが相互に連結される係合状態（固定状態）と分離されて昇降可能な状態（解除状態）とに切り替え可能な構造とされている。昇降フレーム２２の上端には、肘当て１３を支えるに十分な広さに拡張された台座部（例えば図７や図８に示すような楕円形状の台座部２２ａ）を含む肘当て受部１２が備えられている。勿論、肘支柱１１が伸縮する仕組み、即ち肘掛けの高さ調節を可能とする仕組みは、肘当て１３の高さ位置を着座者の体格や好みなどに合わせて調節することができるようにする上で好ましいが、必ずしも必要なものではない。したがって、肘当て受部１２は、場合によっては支柱本体２１に一体成形された構造であっても良い。
The movable elbow of the present embodiment is an example having a height adjusting function, and has a support structure capable of adjusting the height of the elbow rest receiving portion 12 that supports the elbow rest 13, for example. That is, the elbow support 11 is composed of a support main body 21 fixed to the chair body and an elevating frame 22 which is housed in the support main body 21 so as to be vertically movable. It is possible to switch between an engaged state (fixed state) in which the column main body 21 and the lifting frame 22 are connected to each other and a state (released state) in which the column body 21 and the lifting frame 22 are separated and can be lifted and lowered by the action of the locking lever 23 incorporated as described above. is considered a structure. At the upper end of the elevating frame 22, there is an elbow rest receiving portion 12 including a pedestal portion (for example, an elliptical pedestal portion 22a as shown in FIGS. 7 and 8) expanded to a sufficient width to support the elbow rest 13. are provided. Of course, the mechanism for extending and contracting the armrests 11, that is, the mechanism for adjusting the height of the armrests, enables the height position of the armrests 13 to be adjusted according to the physique and preference of the seated person. is preferred, but not necessarily required. Therefore, the elbow support receiving portion 12 may have a structure integrally formed with the support body 21 in some cases.
本実施形態の肘掛け７は、主に座４の裏面側例えば座裏カバーや座を構成する座板シェルあるいは座を脚部に取り付けるための座受け部材（図示省略）に固定されるものとして構成されたものであり、Ｌ形の支柱本体２１と、該支柱本体２１の立ち上がり部２１ａに昇降自在に収納される昇降フレーム２２と、昇降フレーム２２の上端に形成される肘当て受部１２との間で摺動部（球面滑り）を構成する肘当て１３とで構成されている。そして、支柱本体２１は基端部２１ｂが図示していない座板シェルなどにボルトなどの締結具で固定され、上端部となる肘当て受部１２が着座者の肘付近に位置するように例えば肘当て受部１２が座の側縁とほぼ平行に配置させて椅子本体に組み付けられる。尚、本実施形態では、肘支柱１１は、座の底面に取り付けられることによって、背のロッキング動作に伴い回動しない固定フレームとして設置されている。しかし、場合によっては背（図示省略）に取り付けられ、あるいは背のロッキング動作に伴って傾動する部材に取り付けられることもある。
The armrest 7 of this embodiment is mainly fixed to the back side of the seat 4, such as a seat back cover, a seat plate shell constituting the seat, or a seat receiving member (not shown) for attaching the seat to the leg. It consists of an L-shaped column body 21, a lifting frame 22 housed in the rising portion 21a of the column body 21 so as to be vertically movable, and an elbow rest receiving portion 12 formed at the upper end of the lifting frame 22. It is composed of an elbow rest 13 that constitutes a sliding portion (spherical sliding) therebetween. The base end portion 21b of the support body 21 is fixed to a seat plate shell (not shown) or the like with fasteners such as bolts. The armrest receiving part 12 is arranged substantially parallel to the side edge of the seat and assembled to the chair body. In this embodiment, the elbow support 11 is attached to the bottom surface of the seat so that it is installed as a fixed frame that does not rotate as the back is rocked. However, in some cases, it may be attached to the back (not shown) or attached to a member that tilts as the back is rocked.
スライド機構１４は、本実施形態の場合、例えば図３に示すように、肘当て受部１２の上面即ち下スライダパーツ１５の摺動面４０ｄと、肘当て１３の下面即ち上スライダパーツ１６の摺動面４０ｕ並びにこれらを摺動可能に連結する連結手段とで構成されている。連結手段としては、本実施形態の場合、運動軌跡を定めるガイド溝１９，２０並びに該ガイド溝１９，２０を貫通して下スライダパーツ１５と上スライダパーツ１６とを摺動可能に連結する軸例えばねじ１７，１８との組み合わせで構成されており、例えば下スライダパーツ１５のガイド溝（以下、第２のガイド溝２０と呼ぶ）を貫通して一方の軸（以下、可動軸１７と呼ぶ）が肘当て１３に固定され、他方の軸（以下、固定軸１８と呼ぶ）が上スライダパーツ１６のガイド溝（以下、第１のガイド溝１９と呼ぶ）を貫通して肘当て受部１２のタッピンねじ用ボス２２ｃにねじ込まれることで固定されている。ここで、可動軸１７，固定軸１８の締結方向は、スライド機構１４の球面の曲率中心に向かって締結されていることが好ましい。この場合、スライド時のこじれの発生が起き難い。
In the case of this embodiment, the slide mechanism 14 includes, for example, as shown in FIG. It is composed of a moving surface 40u and connecting means for slidably connecting them. In the case of this embodiment, the connecting means includes guide grooves 19 and 20 that determine the locus of motion and shafts that pass through the guide grooves 19 and 20 and slidably connect the lower slider part 15 and the upper slider part 16, for example. For example, one shaft (hereinafter referred to as the movable shaft 17) passes through the guide groove (hereinafter referred to as the second guide groove 20) of the lower slider part 15. The other shaft (hereinafter referred to as the fixed shaft 18) is fixed to the elbow rest 13 and passes through the guide groove (hereinafter referred to as the first guide groove 19) of the upper slider part 16 to tap the elbow rest receiving portion 12. It is fixed by being screwed into the screw boss 22c. Here, it is preferable that the movable shaft 17 and the fixed shaft 18 are fastened toward the center of curvature of the spherical surface of the slide mechanism 14 . In this case, it is difficult for twisting to occur during sliding.
ガイド溝は、本実施形態の場合、例えば図４及び図６に示すように、肘当て１３の下面即ち上スライダパーツ１６と肘当て受部１２の上面即ち下スライダパーツ１５とに分けて互いに独立させて形成されている。下スライダパーツ１５の第２のガイド溝２０は、例えば肘当て１３の前半部を案内するものであり、図６に示すように、椅子の幅方向内側に向けて変位する円弧状に形成されることにより、軌道の途中で肘当て１３の前半部を椅子の幅方向内側に向けて変位させながら再び椅子の幅方向外側に向けて変位させて、前端では後端位置よりも僅かに内側に入った位置へと案内する。他方、上スライダパーツ１６の第１のガイド溝１９は、例えば肘当て１３の後半部を案内するものであり、本実施形態の場合、第２のガイド溝２０と同様に、椅子の幅方向内側に向けて変位する円弧状に形成されることにより、軌道の途中で肘当て１３の後半部を椅子の幅方向内側に向けて変位させながら再び椅子の幅方向外側に向けて変位させて、前端では後端位置よりも僅かに内側に入った位置へと案内する。したがって、肘当て１３は、図９に示すように、第１のガイド溝１９と第２のガイド溝２０との協働によって、蛇行するように前後動する。
In the case of this embodiment, the guide grooves are divided into the lower surface of the elbow rest 13, that is, the upper slider part 16, and the upper surface of the elbow rest receiving portion 12, that is, the lower slider part 15, as shown in FIGS. It is formed by The second guide groove 20 of the lower slider part 15 guides, for example, the front half of the armrest 13, and as shown in FIG. As a result, the front half of the armrest 13 is displaced toward the inside in the width direction of the chair while being displaced toward the outside in the width direction of the chair again in the middle of the track, so that the front end is slightly inside the rear end position. position. On the other hand, the first guide groove 19 of the upper slider part 16 guides the rear half of the armrest 13, for example. By being formed in an arc shape that displaces toward the front end Then, the guide is guided to a position slightly inside the rear end position. Therefore, as shown in FIG. 9, the elbow rest 13 moves back and forth in a meandering manner through cooperation between the first guide groove 19 and the second guide groove 20. As shown in FIG.
ここで、本実施形態のガイド機構は、上スライダパーツ１６に一方のガイド溝１９を、下スライダパーツ１５に他方のガイド溝２０をそれぞれ分けて構成する一方、肘当て受部１２の側に上スライダパーツ１６のガイド溝１９内を相対移動する固定軸１８を備え、可動部材である肘当て１３側に下スライダパーツ１５のガイド溝２０内を移動する（肘当てと共に移動する）可動軸１７を備え、２本のガイド溝１９，２０内を２軸１７，１８が相対移動することによって肘当て１３に動きが与えられる構造とされている。複数のガイド溝１９，２０を上下に重なる２つのパーツ１５，１６に分けて設ける事によって、ガイド溝と軸の配置スペースが大きく採れない限りあるスペースの肘当て受部、肘支持部上面であっても、複数の溝を設けることで各パーツ１５，１６毎の構造強度の低下を防ぐと共に複数のガイド溝１９，２０が重なる（干渉する）ように組み合わることを可能とする。したがって、肘当て１３の動きに対する制限が少なくなり（換言すれば、単調さがなくなり、複雑な軌跡を描かせることも可能となる）、特徴的な軌道を描かせることができる。尚、本実施形態においては、複数のガイド溝として２本のガイド溝を採用した例を挙げて説明しているが、これに特に限られるものではなく、必要に応じて３本以上のガイド溝を３パーツ以上の部材に分けて構成するようにしても良い。
Here, in the guide mechanism of the present embodiment, the upper slider part 16 has one guide groove 19 and the lower slider part 15 has the other guide groove 20 . Equipped with a fixed shaft 18 that relatively moves within a guide groove 19 of the slider part 16, and a movable shaft 17 that moves within a guide groove 20 of the lower slider part 15 (moves together with the elbow rest) toward the elbow rest 13, which is a movable member. Equipped with a structure in which movement is imparted to the elbow rest 13 by relative movement of the two shafts 17 and 18 in the two guide grooves 19 and 20 . By providing a plurality of guide grooves 19 and 20 in two vertically overlapping parts 15 and 16, the upper surface of the elbow support portion and the elbow support portion can be formed in a limited space as long as the space for arranging the guide grooves and the shaft cannot be taken. However, by providing a plurality of grooves, it is possible to prevent the structural strength of each part 15 and 16 from declining and to combine the plurality of guide grooves 19 and 20 so as to overlap (interfere). Therefore, restrictions on the movement of the elbow rest 13 are reduced (in other words, monotony is eliminated, and a complicated trajectory can be drawn), and a characteristic trajectory can be drawn. In this embodiment, an example in which two guide grooves are employed as the plurality of guide grooves is described, but the present invention is not particularly limited to this, and three or more guide grooves may be used as necessary. may be divided into three or more members.
複数のガイド溝１９，２０を分散する構造は、上述の球面上を動く肘掛け構造には特に限定されない。例えば、平坦なスライド面上を動く肘掛け構造にも適用できることは言うまでもない。さらに、本実施形態では、第１のガイド溝１９と第２のガイド溝２０は共に円弧状であるが、この溝形状の組み合わせに限られず、一方若しくは双方のガイド溝、例えば第１のガイド溝１９を直線的な形態にしても良いし、図示していない形状例えば双曲線状や、折れ線状、Ｓ字形やＬ形、Ｔ形、Ｙ形、Ｖ形、Ｊ形などの様々な非直線的あるいは非曲線的な形状の組み合わせであっても良い。
The structure in which the plurality of guide grooves 19 and 20 are distributed is not particularly limited to the above-described armrest structure that moves on a spherical surface. For example, it goes without saying that it can also be applied to an armrest structure that moves on a flat sliding surface. Furthermore, in this embodiment, both the first guide groove 19 and the second guide groove 20 are arc-shaped, but the combination of groove shapes is not limited to this, and one or both of the guide grooves, for example, the first guide groove 19 may have a linear form, or various non-linear or non-linear shapes, such as hyperbolic, polygonal, S-shaped, L-shaped, T-shaped, Y-shaped, V-shaped, J-shaped, etc., not shown. A combination of non-curved shapes may also be used.
また、上スライダパーツ１６と下スライダパーツ１５とに分けて備えられる複数のガイド溝１９，２０は、少なくともスライド方向の前側と後側とを支持するものであり、前方に配置されるガイド溝２０が下スライダパーツ１５に、後方に配置されるガイド溝１９が上スライダパーツ１６に配置されていることが好ましい。この場合には、下スライダパーツ１５の第２のガイド溝２０は肘当て受部１２の内側の空間に収まり、かつ上スライダパーツ１６で覆われて外に露出しない。他方、上スライダパーツ１６の第１のガイド溝１９は肘当て受部１２の後方に設けられているので、着座者が肘当て１３の前部を掴んで肘当て１３を引き下げる操作の際に、肘当て受部１２の前に溝の一部が露出することがないので、あるいは露出したとしても指先が届く範囲に存在することが少ない。依って、肘当て１３を肘当て受部１２の前方に迫り出させるように移動させても、肘当て１３の前部に指がかけられた姿勢を採っても指挟みなどの事故を起こすことがない。
A plurality of guide grooves 19 and 20 separately provided in the upper slider part 16 and the lower slider part 15 support at least the front side and the rear side in the sliding direction. is preferably arranged in the lower slider part 15 and the guide groove 19 arranged in the rearward direction is arranged in the upper slider part 16 . In this case, the second guide groove 20 of the lower slider part 15 is accommodated in the space inside the elbow rest receiving portion 12 and is covered with the upper slider part 16 so as not to be exposed to the outside. On the other hand, since the first guide groove 19 of the upper slider part 16 is provided behind the elbow rest receiving portion 12, when the seated person grips the front portion of the elbow rest 13 and pulls down the elbow rest 13, Since a part of the groove is not exposed in front of the elbow rest receiving part 12, or even if it is exposed, it is rarely within the reach of the fingertip. Therefore, even if the armrest 13 is moved to protrude in front of the armrest receiving portion 12, or if a posture in which the finger is put on the front part of the armrest 13 is taken, an accident such as pinching of the finger may occur. There is no
肘当て１３は、例えば、上スライダパーツ１６とその上を覆うパッド２５及び該パッド２５に固定されるインナーシェル２７とで構成されている。ここで、インナーシェル２７には、例えば縦断面形状Ｌ形の爪が備えられ、上スライダパーツ１６の係合用の孔と係合させることで、パッド２５と上スライダパーツ１６とを固定させる構造とされているが、場合によっては省略しても良い。また、図中の符号４３は上スライダパーツ１６とその上を覆うパッド２５に貼り付けられたインナーシェル２７とを連結するための締結用ビスを通すための孔、４４は可動軸１７のねじ部を通過させる孔である。
The elbow rest 13 is composed of, for example, an upper slider part 16 , a pad 25 covering it, and an inner shell 27 fixed to the pad 25 . Here, the inner shell 27 is provided with, for example, L-shaped pawls in vertical cross section, which are engaged with the engagement holes of the upper slider part 16 to fix the pad 25 and the upper slider part 16 together. provided, but may be omitted in some cases. Reference numeral 43 in the drawing denotes a hole for inserting a fastening screw for connecting the upper slider part 16 and the inner shell 27 attached to the pad 25 covering it, and 44 denotes a screw portion of the movable shaft 17. It is a hole through which the
ここで、肘当て１３の上面２４は、特定の形状や角度であることに限定されるものではなく、平坦面（水平面は勿論のこと傾斜面も含む）若しくは平面に近似する大きな曲率半径の球面または湾曲面あるいは挟角が優弧を成す水平面と傾斜面との２辺が連続的に形成されている屈曲面などの適宜形態を必要に応じて採ることができるが、本実施形態の場合には摺動部の球面と曲率中心を同じくする球面で形成されている（例えば、図３に例示する）。この場合には、肘当て１３の上面２４が着座者の前腕形状にフィットするようにして支え得るので面圧の集中が起き難くい。
Here, the upper surface 24 of the armrest 13 is not limited to a specific shape or angle, and may be a flat surface (including not only a horizontal surface but also an inclined surface) or a spherical surface with a large radius of curvature that approximates a flat surface. Alternatively, an appropriate form such as a curved surface or a curved surface in which two sides of a horizontal surface and an inclined surface forming a minor arc at an included angle are continuously formed can be adopted as necessary. is formed of a spherical surface having the same center of curvature as the spherical surface of the sliding portion (for example, shown in FIG. 3). In this case, since the upper surface 24 of the elbow rest 13 can support the seated person's forearm in such a way that it fits, concentration of surface pressure is less likely to occur.
下スライダパーツ１５は、本実施形態の場合、図６及び図７に示すように、第２のガイド溝２０を形成するガイド部材３５と、第２のガイド溝２０の周囲を包囲して上スライダパーツ１６と摺接する摺動面を形成する摺動部材３６との２部材で構成されている。ガイド部材３５は、第２のガイド溝２０と複数のばか孔３３とを備え、第２のガイド溝２０の縁３０が突堤状に形成されると共にその周辺に配置されたばか孔３３を区画する部位との間を互いにリブ２９で連結して１つのプレートとされている。他方、摺動部材３６は、ガイド部材３５の第２のガイド溝２０の縁（突堤部分）３０と同じ高さ若しくは僅かに高くなって、第２のガイド溝２０並びにばか孔３３の周囲を包囲し、上スライダパーツ１６と摺接するものである。即ち、下スライダパーツ１５の摺動面４０ｄは、主に摺動部材３６によって形成される。このガイド部材３５と摺動部材３６とは、摺動部材３６の孔４２にガイド部材３５の第２のガイド溝２０の突堤状の縁３０を貫通させるように、側方の開口から摺動部材３６の係止レバー抑えばね部３２の上の空間にガイド部材３５を差し込むように組み合わせて肘当て受部１２の台座部２２ａに収容され、ビス止めによって固定される。組み合わされたガイド部材３５と摺動部材３６とは、台座部２２ａの内方のリブ２９によって構成されている段部２２ｂに嵌め込まれて固定され、昇降フレーム２２の頂部に一体化されて肘当て受部１２を構成している。このガイド部材３５と摺動部材３６とで、球面の下スライダパーツ１５の摺動面４０ｄが構成される。尚、図中の符号４１は昇降フレーム台座部２２ａの後端の固定軸１８をねじ込むボス２２Ｃを通過させる孔であり、固定軸１８を支えるボス２２Ｃの周りを摺動部材３６の一部で囲むように設けられている。また、符号４２はガイド部材の第２のガイド溝２０を区画する突堤状の縁３０を貫通させる孔である。３２は台座部２２ａに回転自在に支承される係止レバー２３の回動軸を抑える係止レバー抑えばね部である。
In this embodiment, the lower slider part 15 includes a guide member 35 forming the second guide groove 20 and an upper slider part surrounding the second guide groove 20, as shown in FIGS. It is composed of two members, the part 16 and a sliding member 36 forming a sliding surface in sliding contact. The guide member 35 includes a second guide groove 20 and a plurality of clearance holes 33. The edge 30 of the second guide groove 20 is formed like a jetty and is a portion defining the clearance holes 33 arranged around it. are connected to each other by ribs 29 to form one plate. On the other hand, the sliding member 36 has the same height as or slightly higher than the edge (jetty portion) 30 of the second guide groove 20 of the guide member 35, and surrounds the second guide groove 20 and the clearance hole 33. , and is in sliding contact with the upper slider part 16 . That is, the sliding surface 40 d of the lower slider part 15 is mainly formed by the sliding member 36 . The guide member 35 and the sliding member 36 are arranged so that the sliding member 36 moves through the hole 42 of the sliding member 36 so that the jetty edge 30 of the second guide groove 20 of the guide member 35 penetrates through the sliding member 36 from the side opening. The guide member 35 is inserted into the space above the locking lever holding spring portion 32 of 36, and is housed in the pedestal portion 22a of the armrest receiving portion 12 and fixed by screws. The combined guide member 35 and sliding member 36 are fixed by being fitted into the stepped portion 22b formed by the ribs 29 inside the pedestal portion 22a, and integrated with the top portion of the lifting frame 22 to form an elbow rest. It constitutes a receiving part 12 . The guide member 35 and the sliding member 36 constitute a sliding surface 40 d of the spherical lower slider part 15 . Reference numeral 41 in the drawing denotes a hole through which the boss 22C for screwing the fixed shaft 18 at the rear end of the lifting frame base portion 22a passes. is provided as follows. Reference numeral 42 denotes a hole through which the jetty-like edge 30 that partitions the second guide groove 20 of the guide member passes. Denoted at 32 is a lock lever restraining spring portion for restraining the rotation shaft of the lock lever 23 rotatably supported on the base portion 22a.
尚、下スライダパーツ１５は、２部材に分けて構成する実施形態に限られず、例えば図８に示すように、上に凸の緩やかな球面を成す所謂球冠から成る一部材で構成しても良い。肘当て受部１２の台座部２２ａの段部２２ｂに嵌め込まれてねじ止めにより固定され、昇降フレーム２２の頂部の一体化されて肘当て受部１２を構成している。勿論、予め台座部２２ａと一体成形することにより肘当て受部１２を構成するようにしても良い。また、本実施形態にかかるスライド機構は、肘当て受部及び肘当ての一部を構成する独立した部品の上スライダパーツと下スライダパーツとで成り立っているが、これに特に限定されるものではなく、例えば図示していないが、肘当て受部の上面と肘当ての下面とで構成するようにしても良い。
It should be noted that the lower slider part 15 is not limited to the embodiment in which it is divided into two members. For example, as shown in FIG. good. It is fitted into the stepped portion 22b of the pedestal portion 22a of the armrest receiving portion 12 and fixed by screwing. Of course, the elbow support receiving portion 12 may be configured by integrally molding with the pedestal portion 22a in advance. In addition, the slide mechanism according to the present embodiment is composed of the upper slider part and the lower slider part, which are independent parts that constitute a part of the elbow rest receiving part and the elbow rest, but it is not particularly limited to this. Instead, for example, although not shown, the upper surface of the armrest receiving portion and the lower surface of the armrest may be configured.
摺動部を構成する素材としては、肘当て１３あるいは肘当て受部１２の相対的な摺動を滑らかにする材質例えばＰＴＦＥ（テフロン（登録商標））、ＭＣナイロン、ＰＯＭ、超高分子量ポリエチレン、ＰＥＴ、ＰＥＥＫ、ＰＰＳ、ＰＯＭ－ＨＬ（摺動グレード）あるいはこれら樹脂材料でコーティングした金属プレートなどの使用が好ましい。例えば、図８に示す例の肘当て受部１２の場合には、前述の摺動性に優れる材料のプレートから成る下スライダパーツ１５を、昇降フレーム２２の頂部の台座部２２ａの段部（凹部）２２ｂに嵌合させて止着することで摺動面が形成されている。例えば、昇降フレーム２２の台座部２２ａの内部に設けられているタッピンねじ用ボス２２ｃに対して、下スライダパーツ１５を貫通させてタッピンねじ（図示省略）をねじ込むことで、台座部２２ａの段部２２ｂに嵌め込まれる下スライダパーツ１５を固定して肘当て受部１２を構成している。
Materials that make up the sliding portion include materials that allow the elbow pad 13 or the elbow pad receiving portion 12 to slide relatively smoothly, such as PTFE (Teflon (registered trademark)), MC nylon, POM, ultra-high molecular weight polyethylene, It is preferable to use PET, PEEK, PPS, POM-HL (sliding grade) or a metal plate coated with these resin materials. For example, in the case of the elbow support receiving portion 12 of the example shown in FIG. ) 22b to form a sliding surface. For example, by penetrating the lower slider part 15 and screwing a tapping screw (not shown) into the tapping screw boss 22c provided inside the pedestal portion 22a of the lifting frame 22, the stepped portion of the pedestal portion 22a is The elbow support portion 12 is configured by fixing the lower slider part 15 fitted in 22b.
本実施形態の場合、スライド機構１４は、上スライダパーツ１６と下スライダパーツ１５とが同じ曲率の球面、即ち凹面から成る上スライダパーツ１６と凸面から成る下スライダパーツ１５とで形成され、少なくとも互いに摺動する面・ガイドになっているところが球面で互いに密着させるように組み合わされることによって、肘当て１３が球面上を滑って移動する球面滑り構造とされている。この場合、上下のパーツ１５，１６を締結するねじの間隔が変動しないため、肘当て１３のスライドに伴ってがたつきが生じない利点がある。
In this embodiment, the upper slider part 16 and the lower slider part 15 of the slide mechanism 14 are formed of spherical surfaces having the same curvature, that is, the upper slider part 16 having a concave surface and the lower slider part 15 having a convex surface. Sliding surfaces and guides are combined so as to be in close contact with each other on spherical surfaces, thereby forming a spherical sliding structure in which the elbow rest 13 slides and moves on the spherical surface. In this case, since the distance between the screws that fasten the upper and lower parts 15 and 16 does not change, there is an advantage that the armrest 13 does not rattle when it slides.
また、本実施形態のスライド機構１４は、肘当て受部１２の上面即ち下スライダパーツ１５の表面と肘当て１３の下面即ち上スライダパーツ１６の表面の双方をいずれも同一曲率半径の球面（所謂球冠）としているが、これに特に限られず、互いに曲率の異なる球面としても良いし、場合によってはスライド機構１４を構成する摺動面の少なくとも一方が球面であれば、例えば肘当て受部１２の上面を球面とすれば、肘当て１３の下面は平坦な面として接平面として摺接させるようにしても良い。勿論、場合によっては、可動部材側の摺動面を球面として、支持部材側の摺動面を非球面例えば平坦な面としても良い。即ち、肘当て１３の下面たる上スライダパーツ１６は、肘当て受部１２の上面たる下スライダパーツ１５の全面において常時密着して摺接する必要はなく、部分的に肘当て受部１２の上面と接触する摺動部を構成するようにしても良い。例えば、肘当て受部１２の上面の曲率半径に対して肘当て１３の下面の曲率半径を小さくしても良い。この場合においても、肘当て１３は肘当て受部１２の下スライダパーツ１５の上を前後方向にスライドして位置をずらすと共に、肘当て１３の上面角度を変更することができる。
Further, in the slide mechanism 14 of the present embodiment, both the upper surface of the elbow rest receiving portion 12, that is, the surface of the lower slider part 15, and the lower surface of the elbow rest 13, that is, the surface of the upper slider part 16, are spherical surfaces having the same radius of curvature (so-called It is not limited to this, and may be spherical surfaces with different curvatures, and depending on the case, if at least one of the sliding surfaces constituting the slide mechanism 14 is a spherical surface , for example, an elbow rest receiving portion If the upper surface of the armrest 12 is spherical, the lower surface of the armrest 13 may be made flat and slidably contacted as a tangential plane. Of course, depending on the circumstances, the sliding surface on the movable member side may be spherical , and the sliding surface on the supporting member side may be an aspherical surface, for example, a flat surface. That is, the upper slider part 16, which is the lower surface of the armrest 13, does not always need to be in close contact with the entire surface of the lower slider part 15, which is the upper surface of the armrest receiving portion 12. You may make it comprise the sliding part which contacts. For example, the radius of curvature of the lower surface of the armrest 13 may be smaller than the radius of curvature of the upper surface of the armrest receiving portion 12 . In this case as well, the armrest 13 can be slid forward and backward on the lower slider part 15 of the armrest receiving portion 12 to shift its position and change the angle of the upper surface of the armrest 13 .
肘当て受部１２の上面である下スライダパーツ１５が球面である本実施形態の場合には、可動肘のスライド方向は、特定の方向に限定されるものではなく、前後・左右・斜め方向を含めた全方位（即ち、３６０°）に設定可能である。そして、可動肘のスライド機構は、常に、肘当ての移動と同時に傾きの方向即ち肘当て上面角度θが変化するものである。具体的には、肘当てのスライドに伴ってスライドの前後で肘当て上面角度θが変化するとは、一方のストローク端での上面角度θの大きさに対して他方のストローク端での上面角度θが小さくなることを意味するものであり、一実施形態としてほぼ０°であることを挙げているが、これに特に限られるものではなく、一方のストローク端での上面角度θが大きく傾斜した場合に比べて他方のストローク端での上面角度θが小さいことを総括する意味として使用されている。例えば、本実施形態では、肘当て１３は最前部にあるときには肘当て上面角度θがほぼ０°（厳密な意味での平坦面の水平状態に限らず、球面あるいは仮想球面の曲率中心を通る鉛直軸と水平面とが直交する状態（図２（Ａ）の状態）を含む）であり、後部側にスライドするに従い肘当て１３の上面角度θの俯角の度合いが増大して後傾する構造とされている（図２（Ａ），（Ｂ）参照）。つまり、可動部材である肘当て１３が前端位置にあるときに水平状態、後方にスライドするに従い後傾状態となる。勿論、スライド機構１４のスライド構造は、上述のものに特に限られず、例えば肘当て１３が最後部にあるときに肘当て１３の上面角度θが水平となり、肘当て１３が前部側に向けてスライドするに従い肘当て１３の上面角度θが前傾する（俯角となる）ようにしても良いし、さらには肘当て１３が前後方向のスライド範囲の中央位置にあるときに肘当ての上面角度が水平あるいはほぼ水平であり（図２（Ａ）の状態）、肘当て１３が前後どちらかにスライドするに従い肘当て１３の上面角度が前後どちらかに傾斜するようにしても良い。
In the case of this embodiment in which the lower slider part 15, which is the upper surface of the elbow support portion 12, is spherical, the sliding direction of the movable elbow is not limited to a specific direction, and can be forward, backward, left, right, or oblique directions. It can be set in all directions including (that is, 360°) . In the slide mechanism of the movable elbow, the direction of inclination, that is, the upper surface angle θ of the elbow rest always changes simultaneously with the movement of the elbow rest. Specifically, when the armrest upper surface angle θ changes before and after sliding as the armrest slides, the upper surface angle θ In one embodiment, it is set to be almost 0°, but it is not limited to this, and when the upper surface angle θ at one stroke end is greatly inclined It is used as a general meaning that the upper surface angle θ at the other stroke end is smaller than that at the other stroke end. For example, in this embodiment, when the armrest 13 is at the forefront, the angle θ of the upper surface of the armrest is approximately 0° (not limited to the horizontal state of the flat surface in the strict sense, but the vertical angle passing through the center of curvature of the spherical or phantom spherical surface). (including the state shown in FIG. 2(A)) where the axis and the horizontal plane are orthogonal to each other (including the state shown in FIG. 2(A)). (See FIGS. 2A and 2B). That is, when the armrest 13, which is a movable member, is at the front end position, it is in a horizontal state, and as it slides rearward, it is in a rearward tilted state. Of course, the slide structure of the slide mechanism 14 is not particularly limited to the one described above. The upper surface angle .theta. of the armrest 13 may be tilted forward (depression angle) as it slides. It may be horizontal or substantially horizontal (state shown in FIG. 2A), and the upper surface angle of the armrest 13 may be inclined forward or backward as the armrest 13 slides forward or backward.
可動肘のスライド方向は、上述の椅子の前後方向に限られず、任意の方向に設定可能である。例えば肘当て受部１２が座の側縁と交わる方向に配置されるように支柱本体２１に設けてスライド方向を斜め方向（前後方向と左右方向の間の方向）とし、肘当て１３が前斜め方向にスライドするに従い前傾し、あるいは後斜め方向にスライドするに従い後傾するように設けることもできる。また、肘当て受部１２が座の前縁とほぼ平行に配置されるように支柱本体２１に設けてスライド方向を左右方向とし、肘当て１３が一方の移動端にあるときの上面角度θの大きさに対して他方の移動端での上面角度θが小さくなる、あるいはその逆に小さな上面角度θから大きな上面角度θへと肘当てが傾きを変化させるものとすることができる。例えば、スライド範囲の中央の位置で肘当て１３の上面角度θが水平であって、肘当て１３が左右いずれかの他方の移動端にスライドするのに従い肘当て上面角度が左右どちらかに傾斜するようにしても良い。また、斜め方向あるいは左右方向にスライドさせる場合に、肘当て１３がスライド範囲の中央位置にあるときに肘当て１３の上面角度θが前後あるいは左右どちらかに傾斜しており、肘当て１３が前後あるいは左右のいずれかにスライドするのに従い上面角度θが水平となるようにしても良い。
The sliding direction of the movable elbows is not limited to the front-rear direction of the chair as described above, and can be set in any direction. For example, the armrest receiving part 12 is provided on the support body 21 so as to be arranged in a direction intersecting the side edge of the seat, and the sliding direction is set to an oblique direction (a direction between the front-back direction and the left-right direction), and the elbow rest 13 is obliquely forward. It can also be provided so that it tilts forward as it slides in the direction, or tilts backward as it slides obliquely backward. Further, the armrest receiving portion 12 is provided on the support body 21 so as to be arranged substantially parallel to the front edge of the seat, the sliding direction is set to the left and right, and the upper surface angle θ when the armrest 13 is at one end of movement. At the other end of movement, the upper surface angle θ becomes smaller with respect to the size, or conversely, the inclination of the armrest can be changed from a small upper surface angle θ to a large upper surface angle θ. For example, the upper surface angle θ of the armrest 13 is horizontal at the center position of the sliding range, and the upper surface angle of the armrest is inclined to the left or right as the armrest 13 slides to the other left or right moving end. You can do it. Further, when the armrest 13 is slid in the oblique direction or in the left-right direction, the upper surface angle θ of the armrest 13 is inclined forward or backward or leftward or rightward when the armrest 13 is at the center position of the sliding range. Alternatively, the upper surface angle θ may become horizontal as it slides left or right.
つまり、可動肘は、斜め前後あるいは左若しくは右に傾くものであり、いろいろな姿勢変更・肘当て面の角度変更のうちの１つとして、前述の椅子の背凭れに凭れたときに、肘当てを後方へスライドさせることで後方に傾斜（後端側下がるように傾く）する肘掛けの実施形態もある。可動肘のスライド方向に拘わらず、肘当てをスライドさせる過程において肘当て１３の上面角度θが変化するものであれば良い。つまり、本発明の椅子の可動肘のスライド機構は、常に、肘当ての移動と同時に傾きの方向が変化するものである。
In other words, the movable elbow tilts diagonally back and forth or to the left or right. There is also an embodiment of the armrest that tilts rearward (backward down) by sliding the armrest rearward. Regardless of the sliding direction of the movable elbow, it is sufficient that the upper surface angle θ of the armrest 13 changes in the process of sliding the armrest . In other words , the sliding mechanism for the movable elbows of the chair of the present invention always changes the tilt direction simultaneously with the movement of the armrests.
さらには、球面の曲率中心を通る鉛直軸Ｖと球面との交点（本明細書では、極２６あるいは頂点と呼ぶ）の位置は、本実施形態の場合、支持部材即ち肘支柱１１の中心部即ち支柱本体２１の中心を通過する鉛直軸上とされているが、これに特に限られるものではなく、例えば肘当て受部１２の最前部若しくは最後部寄りの位置、あるいはこれらの間の任意の位置であっても良いし、場合によっては肘当て受部１２の外に設定されても良い。つまり、球面の極あるいは曲面の頂点が必ずしも肘当て受部の中心部である必要はない。
Furthermore, the position of the intersection of the sphere with the vertical axis V passing through the center of curvature of the sphere (herein referred to as the pole 26 or vertex) is the center of the support member, i. Although it is on the vertical axis passing through the center of the part, that is, the support body 21, it is not limited to this. position, or may be set outside the elbow support receiving portion 12 in some cases. In other words, the pole of the spherical surface or the vertex of the curved surface does not necessarily have to be the center of the elbow support.
尚、第１及び第２のガイド溝１９，２０は、肘当て１３の動きを所望とする移動方向・移動軌跡に拘束できるものであれば良く、図示の実施形態のものに特に限られるものではない。例えば、直線的な２本のガイド溝が前後に並べて設けられ、かつ各ガイド溝１９，２０を貫通する可動軸１７及び固定軸１８によって肘当て受部１２に対して肘当て１３を摺動可能に連結させる構造としても良い。この場合には、肘当て１３は前後方向に直動する。
The first and second guide grooves 19 and 20 are not particularly limited to those of the illustrated embodiment as long as they can constrain the movement of the armrest 13 in the desired movement direction and movement trajectory. do not have. For example, two linear guide grooves are provided side by side, and the elbow rest 13 can be slid with respect to the elbow rest receiving portion 12 by a movable shaft 17 and a fixed shaft 18 passing through the respective guide grooves 19 and 20. It is good also as a structure connected to. In this case, the elbow rest 13 rectilinearly moves in the front-rear direction.
肘当て受部１２及び肘当て１３の相対向する面（摺動面）のいずれか一方若しくは双方には、肘当て１３を任意の方向に移動させるための一対のガイド溝１９，２０が、他方にはガイド溝１９，２０内を貫通して相対向する面同士を摺動可能に連結すると共に相対的に移動可能とする摺動子としての軸１７，１８が備えられている。尚、本実施形態では、ガイド溝１９，２０とそれに嵌合する摺動子となる軸１７，１８とをそれぞれ２つの相対向する摺動面を構成する部材のそれぞれに分けて配置させているが、これに特に限られるものではなく、一方に一対のガイド溝１９，２０を、他方に一対の摺動子たる軸１７，１８をそれぞれ配置するようにしても良いし、１本のガイド溝に少なくとも２本の摺動子たる軸をスライド方向に離間させて摺動させるような配置しても良い。尚、本実施形態では、一対のガイド溝１９，２０は、それぞれ始端（後側）よりも終端（前側）の方が幅方向内側に僅かに例えば１０ｍｍ程度シフトしている。これによって肘当ての前後方向への移動に際し、移動開始時と移動終了時とで肘当ての位置が幅方向にもシフトすることとなる。
A pair of guide grooves 19 and 20 for moving the armrest 13 in any direction is provided on one or both of the facing surfaces (sliding surfaces) of the armrest receiving portion 12 and the armrest 13. are provided with shafts 17 and 18 as sliders which pass through the guide grooves 19 and 20 to slidably connect the opposing surfaces and make them relatively movable. In the present embodiment, the guide grooves 19 and 20 and the shafts 17 and 18 which are the sliders to be fitted into the guide grooves 19 and 20 are arranged separately on the members constituting the two opposing sliding surfaces. However, it is not particularly limited to this, and a pair of guide grooves 19 and 20 may be arranged on one side and a pair of slider shafts 17 and 18 on the other side, or a single guide groove may be arranged. Alternatively, at least two slider shafts may be spaced apart in the sliding direction and slid. In this embodiment, the ends (front side) of the pair of guide grooves 19 and 20 are slightly shifted inward in the width direction by about 10 mm, for example, from the start ends (rear side). As a result, when the armrest is moved in the front-rear direction, the position of the armrest is also shifted in the width direction at the start and end of the movement.
可動軸１７は、本実施形態の場合、頭部にフランジ１７ａを備えるフランジ付きねじであり、上スライダパーツ１６のほぼ中央に形成されたボス部２８の六角穴３１に嵌め込まれたナット３４にねじ込まれ、上下のスライダパーツ１５，１６を締め付けること無く、摺動可能に連結する。また、可動軸１７のフランジ１７ａは第２のガイド溝２０の裏面側の縁部分（つまり、段部２０ａ）に係合することで、摺動可能に連結されている。他方、固定軸１８は、例えば頭部側にローラーホイール３７を介してＯリング３８が備えられ、Ｏリング３８の部分が第１のガイド溝１９の縁部分（つまり、段部１９ａ）に引っ掛かけられることで、ローラーホイール３７を含むＯリング３８が転動することで第１のガイド溝１９ひいては上スライダパーツ１６が摺動するように支持される。固定軸１８は、先端のタッピンねじ部を、上スライダパーツ１６の第１のガイド溝１９並びに下スライダパーツ１５の摺動部材の孔４１を貫通させて肘当て受部１２のタッピンねじ用ボス２２ｃにねじ込ませることで固定される。本実施形態の場合、第１ガイド溝１９及び第２のガイド溝２０の縁には、ローラーホイール３７を含むＯリング３８あるいはフランジ１７ａが収められるレール状の段部１９ａ，２０ａが形成されている。したがって、各軸１７，１８は、ガイド溝１９，２０を貫通した状態でＯリング３８あるいはフランジ１７ａが段部１９ａ，２０ａに引っ掛かることで上下のスライダパーツ１５，１６を互いに摺動可能に連結し、肘当て受部１２と肘当て１３との間に適宜摩擦を発生させて肘当て１３にある程度の力がかかったときにのみ移動し得るように締結している。尚、固定軸１８の頭部のローラーホイール３７を含むＯリング３８は滑らかな動きを可能としているが、これに代えてフランジ構造としても良い。
In the case of this embodiment, the movable shaft 17 is a flanged screw having a flange 17 a on its head, and is screwed into a nut 34 fitted in a hexagonal hole 31 of a boss 28 formed approximately in the center of the upper slider part 16 . Thus, the upper and lower slider parts 15 and 16 are slidably connected without being tightened. Further, the flange 17a of the movable shaft 17 is slidably connected by engaging with the edge portion (that is, the stepped portion 20a) of the second guide groove 20 on the back side. On the other hand, the fixed shaft 18 is provided with an O-ring 38 via a roller wheel 37 on the head side, for example, and the O-ring 38 is hooked on the edge of the first guide groove 19 (that is, the stepped portion 19a). As the O-ring 38 including the roller wheel 37 rolls, the first guide groove 19 and the upper slider part 16 are slidably supported. The fixed shaft 18 has a tapping screw portion at the tip thereof which passes through the first guide groove 19 of the upper slider part 16 and the hole 41 of the sliding member of the lower slider part 15 to connect with the tapping screw boss 22c of the elbow support receiving portion 12. It is fixed by screwing it into the In the case of this embodiment, the edges of the first guide groove 19 and the second guide groove 20 are formed with rail-shaped steps 19a and 20a in which an O-ring 38 including a roller wheel 37 or a flange 17a is accommodated. . Therefore, the shafts 17 and 18 slidably connect the upper and lower slider parts 15 and 16 by hooking the O-rings 38 or the flanges 17a on the stepped portions 19a and 20a while passing through the guide grooves 19 and 20. The armrest receiving portion 12 and the armrest 13 are fastened so that they can move only when a certain amount of force is applied to the armrest 13 by appropriately generating friction. Although the O-ring 38 including the roller wheel 37 on the head of the fixed shaft 18 enables smooth movement, a flange structure may be used instead.
以上のように構成される椅子の可動肘のスライド構造は、例えば次のようにして組み立てられる。
まず、昇降フレーム台座部２２ａに下スライダパーツ（摺動部材３６、ガイド部材３５）１５をねじ止めにより固定する。本実施形態の場合、摺動部材３６とガイド部材３５とから成る下スライダパーツ１５は、予め組み合わせた状態で肘当て受部１２の台座部２２ａの内側の段部２２ｂで構成される内部空間（凹所）に載置してから、例えばねじ止めによって固定される。
The slide structure of the movable arm of the chair constructed as described above is assembled, for example, as follows.
First, the lower slider part (sliding member 36, guide member 35) 15 is fixed to the lifting frame pedestal portion 22a by screwing. In the case of this embodiment, the lower slider part 15 consisting of the sliding member 36 and the guide member 35 has an internal space ( recess) and then fixed, for example by screwing.
次いで、上スライダパーツ１６の孔４４から可動軸１７のねじ部を挿入してボス部３８の六角穴３１に収められたナット３４にねじ込み、上スライダパーツ１６に可動軸１７をねじ止めする。上スライダパーツ１６から突出する可動軸１７の下端のフランジ１７ａを下スライダパーツ１５のガイド溝２０の後端（つまり、固定軸１８側の端部）の貫入孔３９を通してガイド溝２０を貫通させる位置、即ちガイド部材３５の下にまで通してから、前方にスライドさせる。これによって、可動軸１７の下端のフランジ１７ａの部分がガイド溝２０の下でガイド溝２０の縁・段部２０ａに引っ掛けられて軸方向へは係合することとなる。可動軸１７のフランジ１７ａがガイド溝２０の幅より広いので抜けない。
Next, the threaded portion of the movable shaft 17 is inserted through the hole 44 of the upper slider part 16 and screwed into the nut 34 accommodated in the hexagonal hole 31 of the boss portion 38 to screw the movable shaft 17 to the upper slider part 16 . A position where the flange 17a at the lower end of the movable shaft 17 protruding from the upper slider part 16 passes through the guide groove 20 through the through hole 39 at the rear end (that is, the end on the fixed shaft 18 side) of the guide groove 20 of the lower slider part 15. That is, it is passed under the guide member 35 and then slid forward. As a result, the flange 17a at the lower end of the movable shaft 17 is hooked on the edge/stepped portion 20a of the guide groove 20 below the guide groove 20 and engaged in the axial direction. Since the flange 17a of the movable shaft 17 is wider than the width of the guide groove 20, it cannot be removed.
その後、上スライダパーツ１６を、ガイド溝１９と（昇降フレーム台座部２２ａの後端の）タッピンねじ用ボス２２ｃを合わせる位置に置く。そして、ガイド溝１９の上にホイール（Ｏリング３８は周囲についている）３７を置いてから、固定軸１８を上から通してホイール３７、ガイド溝１９を貫通させてタッピンねじ用ボス２２ｃにねじ止めする。最後に、インナーシェル２７を含むパッド２５を上スライダパーツ１６の上から被せ、孔４３にてねじ止めする。
After that, the upper slider part 16 is placed at a position where the guide groove 19 and the tapping screw boss 22c (at the rear end of the lifting frame base portion 22a) are aligned. Then, after placing a wheel (O-ring 38 is attached to the periphery) 37 on the guide groove 19, the fixed shaft 18 is passed from above, the wheel 37 is passed through the guide groove 19, and screwed to the tapping screw boss 22c. do. Finally, the pad 25 including the inner shell 27 is put on the upper slider part 16 and screwed into the hole 43 .
以上のようにして、下スライダパーツ１５と上スライダパーツ１６とを組み合わせた後は、肘当て１３が前端位置から後端位置までスライドしたとしても、可動軸１７は貫入孔３９まで移動することができないので、ガイド溝２０から抜けることがない。即ち、また、上方から各種パーツを載せ置く方法により肘掛を造ることができるので、組み立てが簡易になる。
After the lower slider part 15 and the upper slider part 16 are combined as described above, even if the elbow rest 13 slides from the front end position to the rear end position, the movable shaft 17 can move to the penetration hole 39. Since it cannot do so, it does not slip out of the guide groove 20.例文帳に追加That is, since the armrest can be constructed by placing various parts from above, assembling is simplified.
以上のように構成された可動肘によれば、肘当て受部１２の上面即ち下スライダパーツ１５の上を滑らせるように肘当て１３を前後方向にスライドさせることで、肘当て１３の上面角度θが同時に変化させられる。つまり、本実施形態の可動肘は、常に、肘当て１３の移動と同時に傾きの方向が変化するものであり、肘当て１３を前後方向にスライドさせるという１動作で、肘当て１３の位置の変更と上面角度θの変更とが同時に実現される。そして、この変化量は、例えば図２の実施形態の場合、一方のストローク端に達した時に最小化し、他方のストロークエンドに達した時には最大化する。即ち、前端位置まで肘当て１３が押し出されると（例えば、図２（Ａ）の状態）、肘当て１３は肘当て受部１２の球面（即ち、下スライダパーツ１５）の曲率中心を通過する鉛直線Ｖと肘当て１３の上面２４とが交わる極１６を境として、前方と後方で等分に肘当て１３が配置され、平面に近似した極めて緩やかな球面が前後に均等に展開された状態となって全体的にはほぼ水平といえる姿勢に保たれる。他方、肘当て１３が後端位置まで引き込まれると（図２（Ｂ）の状態）、肘当て１３は肘当て受部１２の球面の曲率中心を通過する鉛直線Ｖと肘当て１３の上面２４とが交わる極１６を境として、肘当て１３の大部分が極１６から離れる方向後方に配置されるため、肘当て１３の上面２４の後傾度合いが増加されて大きく後傾する姿勢（俯角を採る姿勢）に保たれる。即ち、肘当て１３は、下スライダパーツ１５の球面の上を滑ってゆく過程で傾き、位置移動しながら上面角度を後傾させている。
According to the movable elbow configured as described above, by sliding the elbow rest 13 in the front-rear direction so as to slide on the upper surface of the elbow rest receiving portion 12, that is, the lower slider part 15, the angle of the upper surface of the elbow rest 13 is adjusted. θ is changed at the same time. In other words, the movable elbow of this embodiment always changes the direction of inclination at the same time as the movement of the elbow rest 13, and the position of the elbow rest 13 can be changed by one operation of sliding the elbow rest 13 forward and backward. and change of the upper surface angle θ are realized at the same time. In the case of the embodiment shown in FIG. 2, for example, this amount of change is minimized when one stroke end is reached, and maximized when the other stroke end is reached. That is, when the armrest 13 is pushed out to the front end position (for example, the state shown in FIG. 2A), the armrest 13 moves vertically through the center of curvature of the spherical surface of the armrest receiving portion 12 (that is, the lower slider part 15). With the pole 16 where the line V intersects the upper surface 24 of the armrest 13 as a boundary, the armrest 13 is equally divided in the front and rear, and a very gentle spherical surface that approximates a plane is evenly developed in the front and back. As a result, the overall posture is kept almost horizontal. On the other hand, when the armrest 13 is retracted to the rear end position (state shown in FIG. 2B), the armrest 13 is aligned with the vertical line V passing through the center of curvature of the spherical surface of the armrest receiving portion 12 and the upper surface 24 of the armrest 13. With the pole 16 where the posture). That is, the elbow rest 13 is tilted in the process of sliding on the spherical surface of the lower slider part 15, and the upper surface angle is tilted backward while moving.
したがって、肘当て１３が前端位置まで押し出された図２（Ａ）の状態では、例えば肘支柱１１の中央部を境に前後方向に同じ傾きを以て緩やかに湾曲した面を形成した肘当て１３の上面２４で、作業姿勢にある着座者の前腕が全面的に支えられて、肩にかかる腕の重さが軽減される。依って、手と手首を僅かに浮かせた状態で前腕部の大部分をほぼ水平に保って支持されることで、着座者の前腕をキーボード操作やマウス操作などの作業に適した姿勢に保たれる。他方、着座者が背凭れに凭れて背凭れが後傾したときにも、肘当て１３が後端位置まで引き込まれると（図２（Ｂ）の状態）、肘当て１３の位置が後方へスライドすると同時に後傾度合いを増して（肘当て１３の上面の大部分が後傾し）リクライニング姿勢に移行する着座者に追従するので、肘当て１３が着座者の前腕から離れることなく支持し続けるので、安楽な姿勢が採れる。
Therefore, in the state of FIG. 2A in which the elbow rest 13 is pushed out to the front end position, the upper surface of the elbow rest 13 forms a gently curved surface with the same inclination in the front-rear direction with the central portion of the elbow support 11 as a boundary, for example. At 24, the forearms of the seated person in the working position are fully supported to reduce arm weight on the shoulders. Therefore, the forearms of the seated person can be maintained in a posture suitable for tasks such as keyboard operation and mouse operation by keeping the majority of the forearms almost horizontal and supporting them with the hands and wrists slightly raised. be On the other hand, when the seated person leans against the backrest and the backrest tilts backward, the position of the elbow rest 13 slides rearward when the elbow rest 13 is pulled to the rear end position (state shown in FIG. 2(B)). At the same time, the rearward tilting degree increases (most of the upper surface of the elbow pad 13 tilts backward) to follow the seated person who shifts to a reclining posture, so that the elbow pad 13 continues to support the seated person without separating from the forearm. , you can adopt a comfortable posture.
このように、肘当て１３が意図的に移動させられることによって、あるいは腕の動きに追従することによって、球面上を移動することで、肘当ての上面角度θが次第に変化するので、着座者にとって作業時と安息時とを問わず、楽な姿勢を保ち続けることができる。
In this way, by intentionally moving the armrest 13 or by moving on the spherical surface by following the movement of the arm, the upper surface angle θ of the armrest gradually changes. A comfortable posture can be maintained regardless of whether the user is working or resting.
なお、上述の椅子のオプション部材の形態は好適な一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の実施形態では前後方向にスライドする肘当ての例を挙げて本発明を主に説明したが、これに特に限られるものではなく、椅子の他のオプション部材例えばメモ台などにも適用できることは言うまでもない。
Although the form of the optional member of the chair described above is a preferred example, it is not limited to this and can be variously modified without departing from the gist of the present invention. For example, in the above-described embodiments, the present invention has been mainly described with an example of an armrest that slides in the front-rear direction, but the present invention is not particularly limited to this, and can also be applied to other optional members of a chair, such as a memo pad. It goes without saying that we can.
オプション部材が椅子のメモ台の場合においても肘掛けの場合と同様に、前後方向のみならず左右方向にも斜め方向にもスライド方向を設定することは可能である。この場合にも、各々のスライド方向においてメモ台のスライドで位置と姿勢即ちメモ台上面（使用面）の角度とを同時に変化させることができる。例えば、図１に示すように、肘掛けの支持構造の一部例えば上スライダパーツ１６の上を覆うパッド２５に代えて、メモ台１０を組み込んだメモ台部材を搭載すれば、メモ台を前後方向へスライドさせると同時に、メモ台の使用面たるメモ台上面はメモ台が前方にスライドするに従い前傾し若しくは後方にスライドするに従い後傾し、あるいはその逆に前傾若しくは後傾状態から水平に起こさせることができる。
When the optional member is a memo pad of a chair, it is possible to set the sliding direction not only in the front-rear direction but also in the left-right direction and oblique direction as in the case of the armrest. In this case as well, the position and posture, that is, the angle of the upper surface (use surface) of the memo pad can be changed simultaneously by sliding the memo pad in each sliding direction. For example, as shown in FIG. 1, instead of a part of the support structure of the armrest, for example, the pad 25 covering the top of the upper slider part 16, a memo board member incorporating the memo board 10 can be mounted so that the memo board can move forward and backward. At the same time, the upper surface of the memo pad, which is the surface used for the memo pad, tilts forward as the memo pad slides forward or backward as it slides backward, or vice versa from the forward or backward tilted state to a horizontal position. can wake up.
また、椅子の座の左側方に支持部材を取付て球面滑りを構成する摺動面を有する部分を椅子の左右方向に配置してメモ台を左右方向へスライド可能にすると、可動部材たるメモ台の使用面たるメモ台上面はメモ台が右方にスライドするに従い右傾し（即ち、左右方向の内側に移動させたときにメモ台面が内に傾き）若しくは左方にスライドするに従い左傾し（即ち、左右方向の外側に移動させたときにメモ台面が外に傾き）、あるいはその逆に左傾若しくは右傾状態から水平に起こさせることができるものである。
In addition, if a support member is attached to the left side of the seat of the chair and a portion having a sliding surface that constitutes a spherical slide is arranged in the left-right direction of the chair so that the memo board can slide in the left-right direction, the memo board as a movable member can be used. The upper surface of the memo pad, which is the surface to be used, inclines to the right as the memo pad slides to the right (that is, the surface of the memo pad inclines when it is moved inward in the horizontal direction) or to the left as it slides to the left (i.e. , the memo pad surface tilts outward when moved laterally outward), or vice versa, it can be tilted horizontally from the left or right tilted state.
勿論、椅子の座や背などの椅子の一部に取り付けられてメモ台をスライド可能に支持する支持部材の、上述の肘掛けの実施形態における肘当て受部に相当する部分、即ち球面滑りを構成する摺動面を有する部分を斜めに配置することによって、斜め方向（前後方向と左右方向の間の方向）にスライドさせることも可能である。このメモ台の実施形態の場合にも、メモ台上面は必ずしもスライドに伴って水平状態から傾斜状態あるいはその逆に姿勢を変化させることに限定されず、上面角度θの大小即ち傾斜の緩急の範囲内で変化させるようにしても良い。
Of course, the supporting member that is attached to a part of the chair such as the seat or back of the chair and slidably supports the memo pad corresponds to the arm rest receiving part in the embodiment of the armrest described above, that is, constitutes a spherical slide. It is also possible to slide in an oblique direction (a direction between the front-rear direction and the left-right direction) by obliquely arranging the portion having the sliding surface for sliding. In the case of this embodiment of the memo pad as well, the upper surface of the memo pad is not necessarily limited to changing from a horizontal state to an inclined state or vice versa as it slides. You may make it change inside.
また、メモ台の姿勢の変化は、スライドの両端でのものに限られず、メモ台がスライド範囲の中央位置にあるときには上面角度θが水平あるいは小さい状態に保たれ、メモ台が左右あるいは前後若しくは斜め前後のどちらかにスライドするのに従いメモ台が傾斜するようにしても良い。つまり、メモ台のスライド方向に拘わらず、メモ台をスライドさせると、メモ台の移動と同時にメモ台上面の傾きの大きさが変化するものである。勿論、曲面の場合においても、前後方向（曲面の周方向）のみならず、斜め方向にも設定できる。
Moreover, the change in the posture of the memo pad is not limited to that at both ends of the slide. The memo pad may be tilted as it slides obliquely forward or backward. That is, regardless of the sliding direction of the memo pad, when the memo pad is slid, the inclination of the upper surface of the memo pad changes simultaneously with the movement of the memo pad. Of course, even in the case of a curved surface, it can be set not only in the front-rear direction (the circumferential direction of the curved surface) but also in the oblique direction.
また、上述の実施形態では、肘当て受部１２の下スライダパーツ１５と肘当て１３の上スライダパーツ１６とを第１及び第２のガイド溝１９，２０と一対の軸１７，１８とで摺動可能に機械的に連結支持したガイド手段と連結手段とを兼用するものであるが、これに特に限られるものではなく、連結手段とガイド手段とを分離して独立させた構成としても良いし、場合によっては、非機械的連結手段例えばサマリウムコバルト磁石やネオジム磁石などの高保持力の磁石の吸着力で２部材を相互に移動可能に連結させるようにしても良い。この場合には、ガイド溝が必要なく、磁石で吸着される位置で固定される。
In the above-described embodiment, the lower slider part 15 of the elbow rest receiving portion 12 and the upper slider part 16 of the elbow rest 13 are slid by the first and second guide grooves 19 and 20 and the pair of shafts 17 and 18. Although the guide means and the connecting means are movably and mechanically connected and supported, they are not limited to this, and the connecting means and the guide means may be separate and independent. In some cases, the two members may be movably connected to each other by non-mechanical connecting means, such as the attractive force of high coercive magnets such as samarium-cobalt magnets and neodymium magnets. In this case, there is no need for a guide groove, and it is fixed at a position where it is attracted by a magnet.
また、上述の実施形態では概ね水平面に沿って往復動する可動部材の例を挙げて主に説明したが、これに特に限られるものではなく、場合によっては任意の角度例えば斜面あるいは鉛直面に沿って可動部材がスライドする椅子のオプション部材に適用することも可能である。
Further, in the above-described embodiments, the example of the movable member that reciprocates generally along the horizontal plane has been mainly described, but the present invention is not particularly limited to this, and depending on the circumstances, the movable member may be moved at an arbitrary angle, such as an inclined plane or along a vertical plane. It is also possible to apply it to an optional member of a chair in which a movable member slides.
（ばね支持構造）
また、図１０～図１６にばね支持構造の一実施形態を示す。このばね支持構造は、チルト機構に適用されたものであり、シンクロフレーム３と背フレーム５との間に組み込まれ、背フレーム５を前方へ向けて常時付勢するようにばね力が付与されている。背フレーム５は、シンクロフレーム３の後端部の背フレーム取付座５４に揺動自在に連結軸６５で連結されており、一定範囲内で揺動自在に支持されている。
(Spring support structure)
10 to 16 show an embodiment of the spring support structure. This spring support structure is applied to a tilt mechanism, is incorporated between the synchro frame 3 and the back frame 5, and is provided with a spring force so as to always urge the back frame 5 forward. there is The back frame 5 is swingably connected to the back frame mounting seat 54 at the rear end of the synchro frame 3 by a connecting shaft 65, and is supported so as to be swingable within a certain range.
ここで、シンクロフレーム３は、本実施形態の場合、図１１及び図１２に示すように、構造物としての機械的剛性特に捻り剛性などを高めると共にシンクロガススプリング８を内側に収容するため、例えば弓形の左右一対のプレート５０の後端を曲げ板材５３で連結する一方、前端側を揺動軸６５と連結ピン６４で連結すると共に中程を回動軸６３で連結することにより、底の無い箱形の枠状に形成されている。そして、例えばＴ形に展開された後端部の立ち上がり部で左右一対の背フレーム取付座５４が形成されている。また、この背フレーム取付座５４の間には、背凭れ６の下端部のシンクロフレーム取付座１３０を取り付けるための背受け座５１が曲げ板材５３の一部で形成されている。この背受け座５１は、背アウターシェル９０のシンクロフレーム取付座１３０と適合する角度及び形状の座面、例えば平坦面に形成され、シンクロフレーム取付座１３０に開けられた締結ボルトを通すための孔１４４と対応する位置・間隔でねじ孔６１が設けられている。本実施形態の場合には、背受け座５１の裏面側にナットが溶接付などによって固着されることによってねじ孔６１が構成されている。
Here, in the case of the present embodiment, the synchro frame 3, as shown in FIGS. The rear ends of a pair of left and right arcuate plates 50 are connected by bending plates 53, while the front ends are connected by swing shafts 65 and connecting pins 64, and the middle portions are connected by rotating shafts 63, thereby forming a bottomless structure. It is formed in the shape of a box-shaped frame. A pair of left and right back frame mounting seats 54 are formed at the rising portion of the rear end portion which is developed, for example, in a T shape. Between the back frame mounting seats 54, a back receiving seat 51 for mounting the synchro frame mounting seat 130 at the lower end of the backrest 6 is formed of a part of the bent plate material 53. As shown in FIG. The backrest seat 51 is formed on a seat surface of an angle and shape that matches the synchro frame attachment seat 130 of the back outer shell 90, for example, a flat surface. Screw holes 61 are provided at positions and intervals corresponding to 144 . In the case of this embodiment, the screw hole 61 is formed by fixing a nut to the back side of the backrest 51 by welding or the like.
さらに、本実施形態のシンクロフレーム３には、背受け座５１の前方に背受け座５１と直交する面内に展開された平板部５２が補強のために備えられている。この平板部５２には、ロック機構付きシンクロガススプリング８の操作機構６７と干渉しないように、シンクロガススプリング８の操作機構６７が収容されるスペース５９が設けられている。また、チルトばね機構９を装備するためのスペース６０が空けられている。そして、シンクロガススプリング８が装着されるスペース５９とチルトばね機構９の装着スペース６０との間には残される帯状の橋梁部５６によって左右のプレート５０が連結されている。橋梁部５６は、チルトばね機構９の一方のばねマウント即ち第１のばねマウント４５を支持する一方のばねマウント受部（以下、第１のばねマウント受部４６と呼ぶ）として利用されるものであり、ばね力が作用する方向と直交する端面５７と、ばね力の作用方向に沿う２つの平面５７ａとを有する平板部である。尚、図中の符号６６はシンクロガススプリング８の操作機構６７を取り付ける軸である。
Further, the synchro frame 3 of this embodiment is provided with a flat plate portion 52 extending in a plane orthogonal to the backrest 51 in front of the backrest 51 for reinforcement. The flat plate portion 52 is provided with a space 59 in which the operating mechanism 67 of the synchro gas spring 8 with a locking mechanism is accommodated so as not to interfere with the operating mechanism 67 of the synchro gas spring 8 with a locking mechanism. A space 60 is provided for mounting the tilt spring mechanism 9 . Between the space 59 in which the synchro gas spring 8 is mounted and the mounting space 60 for the tilt spring mechanism 9, the left and right plates 50 are connected by a band-like bridge portion 56 left. The bridge portion 56 is used as one spring mount receiving portion (hereinafter referred to as the first spring mount receiving portion 46) for supporting one spring mount of the tilt spring mechanism 9, that is, the first spring mount 45. It is a flat plate portion having an end face 57 perpendicular to the direction in which the spring force acts and two flat surfaces 57a along the direction in which the spring force acts. Reference numeral 66 in the drawing denotes a shaft on which the operating mechanism 67 of the synchro gas spring 8 is attached.
他方、背フレーム５には、下端アーム部６８の中央部分にばねマウント受部４９が設けられている。このばねマウント受部４９は、例えば、半円状の凸部若しくは凸部であり、凹部１３２の突き当たりとなる壁面１３３に形成されている。また、背フレーム５の下端アーム部６８には、前方に向けて突出しかつシンクロフレーム３の下を横切って外側にはみ出る爪部６９が備えられている。この爪部６９は、背フレーム５が前傾するときにシンクロフレーム３の背フレーム取付座５４の下端の爪部５５に引っ掛かり、後傾するときにはシンクロフレーム３の背フレーム取付座５４の近傍のフレーム５０の下縁に引っ掛かって後傾位置を規制する。つまり、背フレーム５はチルト動作の範囲が背フレーム取付座５４の下端の爪部５５とシンクロフレーム３との係合により規制される。
On the other hand, the back frame 5 is provided with a spring mount receiving portion 49 at the central portion of the lower end arm portion 68 . The spring mount receiving portion 49 is, for example, a semicircular convex portion or convex portion, and is formed on the wall surface 133 that abuts the concave portion 132 . A lower end arm portion 68 of the back frame 5 is provided with a claw portion 69 projecting forward, crossing under the synchro frame 3 and protruding outward. This claw portion 69 is hooked on the claw portion 55 at the lower end of the back frame mounting seat 54 of the synchro frame 3 when the back frame 5 tilts forward, and when the back frame 5 tilts backward, the frame near the back frame mounting seat 54 of the synchro frame 3 is hooked. It catches on the lower edge of 50 and regulates the backward tilting position. In other words, the back frame 5 is limited in its range of tilting motion by the engagement between the claw portion 55 at the lower end of the back frame mounting seat 54 and the synchro frame 3 .
チルトばね機構９は、本実施形態の場合、１本の圧縮コイルばね４７と、その両端に配置される一対のばねマウント４５，４６とで構成され、両端のばねマウント４５，４６を介在させてシンクロフレーム３の後部と背フレーム５の下端アーム部６８との間に装着されている。
In this embodiment, the tilt spring mechanism 9 is composed of one compression coil spring 47 and a pair of spring mounts 45 and 46 arranged at both ends thereof. It is mounted between the rear portion of the synchro frame 3 and the lower end arm portion 68 of the back frame 5 .
一方のばねマウント（以下、第１のばねマウント４５と呼ぶ）は、例えば図１５及び図１６に示すように、シンクロフレーム３の板材の一部例えば橋梁部５６に嵌合するスリット溝７３を有し、反対側にはばね４７を嵌め込む軸部７０を有する。この第１のばねマウント４５は、軸部４５の周囲にはばね４７を受け支える座７１と円弧状の周壁部７６を有し、ばね４７を受け支える。本実施形態の場合、部品の軽量化と肉厚を均一にしてひけの発生を防ぐため、軸部７０は中をくりぬいた中空軸とされている。この第１のばねマウント４５は、シンクロフレーム３の橋梁部５６を利用して固定するものであり、即ち橋梁部５６を第１のばねマウント受部４８として利用するものであり、橋梁部５６の肉厚よりも僅かに広いスリット溝７３を有する。このスリット溝７３を橋梁部５６に嵌合させることで、ばねにかかる力を橋梁部５６の板厚と直交する方向に作用させるため、二次断面係数が大きくなる。尚、本実施形態では、橋梁部５６を利用して固定するようにしているが、これに特に限られるものではなく、ばね力が作用する方向と直交する端面５７と、作用方向に沿う２つの平面５７ａとを有する平板部を有していれば、上述の橋梁部５６に限られず、シンクロフレーム３の他の箇所あるいはメインフレーム２であっても、その平板部をマウント受部として利用することが可能である。
One of the spring mounts (hereinafter referred to as the first spring mount 45) has a slit groove 73 that fits into a part of the plate material of the synchro frame 3, such as the bridge portion 56, as shown in FIGS. , and has a shaft portion 70 on which the spring 47 is fitted on the opposite side. The first spring mount 45 has a seat 71 for receiving the spring 47 and an arc-shaped peripheral wall portion 76 around the shaft portion 45 to support the spring 47 . In the case of this embodiment, the shaft portion 70 is a hollow shaft that is hollowed out in order to reduce the weight of the parts and make the thickness uniform to prevent the occurrence of sink marks. The first spring mount 45 is fixed using the bridge portion 56 of the synchro frame 3, that is, the bridge portion 56 is used as the first spring mount receiving portion 48. It has a slit groove 73 slightly wider than the thickness. By fitting the slit groove 73 to the bridge portion 56, the force applied to the spring acts in a direction orthogonal to the plate thickness of the bridge portion 56, so that the secondary section modulus increases. In this embodiment, the bridge portion 56 is used for fixing, but the present invention is not limited to this. As long as it has a flat plate portion having a flat surface 57a, it is not limited to the bridge portion 56 described above, and the flat plate portion can be used as the mount receiving portion even in other parts of the synchro frame 3 or the main frame 2. is possible.
本実施形態の場合、第１のばねマウント４５のスリット溝７３は、平板材・橋梁部５６を挟み込む一対のフランジ７２と、該フランジ７２の間で橋梁部５６の端面５７と当接してばねにかかる力を受け止める受圧面７４とを有し、かつ一対のフランジ７２の間の間隔が橋梁部５６の板厚よりも僅かに広くがたつきが生ずる程度であることが好ましい。これによって、第１と第２のばねマウント４５，４６間に摺動軸が存在しなくとも、ばね４７の円弧運動をある程度吸収しつつばね４７の座屈を防ぐ構造とすることができる。また、第１のばねマウント４５は、図示するように、フランジ７２の部分がコ形に形成されて、受圧面７４と該受圧面７４と直交する２つの側面７５とを含む３面を有していることが好ましい。そして、橋梁部５６（即ち第１のばねマウント受部４８）も同様に、第１のばねマウント４５の受圧面７４と対向する端面５７とその両端でそれぞれ直交する２つの側面５８との合計３面を有していることが好ましい。これによって、第１のばねマウント４５と橋梁部５６とは、ばね力が付与される方向と、それに直交する２つの辺との３辺に同時に当接すると共に３面で挟持されるため、上下方向のみならず左右方向にも、ある程度の遊びをもってその動きを規制することができるため、第１と第２のばねマウント４５，４６間に摺動軸が存在しなくとも、より一層、ばね４７の円弧運動をある程度吸収しつつばねの座屈を防ぐ構造とすることができる。尚、フランジ７２と座７１との間には補強のためのリブが設けられている。
In the case of this embodiment, the slit groove 73 of the first spring mount 45 is formed by a pair of flanges 72 sandwiching the flat plate material/bridge portion 56, and between the flanges 72, the end surface 57 of the bridge portion 56 abuts against the spring. It is preferable that the pair of flanges 72 have a pressure receiving surface 74 that receives such force, and that the distance between the pair of flanges 72 is slightly wider than the plate thickness of the bridge portion 56 to the extent that rattling occurs. As a result, even if there is no sliding shaft between the first and second spring mounts 45 and 46, the structure can prevent buckling of the spring 47 while absorbing the arc motion of the spring 47 to some extent. As shown, the first spring mount 45 has a U-shaped flange 72 and has three surfaces including a pressure-receiving surface 74 and two side surfaces 75 orthogonal to the pressure-receiving surface 74. preferably. Similarly, the bridge portion 56 (that is, the first spring mount receiving portion 48) also has an end surface 57 facing the pressure receiving surface 74 of the first spring mount 45 and two side surfaces 58 perpendicular to each other at both ends thereof. It preferably has a surface. As a result, the first spring mount 45 and the bridge portion 56 are simultaneously in contact with three sides, ie, the direction in which the spring force is applied and the two sides orthogonal thereto, and are sandwiched on three sides. Since the movement of the spring 47 can be restricted not only in the horizontal direction but also in the left-right direction with a certain amount of play, even if there is no sliding shaft between the first and second spring mounts 45 and 46, the spring 47 can be further moved. The structure can absorb the arcuate motion to some extent while preventing buckling of the spring. A reinforcing rib is provided between the flange 72 and the seat 71 .
他方のばねマウント（以下、第２のばねマウント４６と呼ぶ）は、例えば図１５及び図１６に示すように、背フレーム５の下端アーム部６８に設けられているばねマウント受部（以下、第２のばねマウント受部４９と呼ぶ）に嵌合する半円状の凹部７７を後面側に備えると共に、前面側にばねを嵌め込む軸部７８を有する。本実施形態の場合、第２のばねマウント４６は、軸部７８と凹部７７とこれらの境界でばねを受け支える矩形状の座部７９とを有している。第２のばねマウント受部４９は、第２のばねマウント４６の凹部７７と嵌合する凸部を少なくとも有していれば足りるが、本実施形態の場合には、図１３に示すように、背フレーム５の下端アーム部６８の凹部１３２の突き当たりとなる壁面１３３に、半円状の凸部４９が左右に振り分けて配置されるように形成されており、凹部１３２の側壁面で第２のばねマウント４６の左右方向の位置ずれが規制されるように設けられている。したがって、背フレーム５の下端アーム部６８の第２のばねマウント受部４９の凸部と第２のばねマウント４６の後側の凹部７７を嵌合させることで、左右方向への移動は規制されると共に上下方向に揺動可能に支持される。
The other spring mount (hereinafter referred to as the second spring mount 46) is, for example, as shown in FIGS. 15 and 16, a spring mount receiving portion (hereinafter referred to as the second 2 spring mount receiving portion 49) is provided on the rear side, and a shaft portion 78 for fitting a spring is provided on the front side. In this embodiment, the second spring mount 46 has a shank 78, a recess 77, and a rectangular seat 79 that receives and supports the spring at the boundary between them. It is sufficient for the second spring mount receiving portion 49 to have at least a convex portion that fits into the concave portion 77 of the second spring mount 46, but in the case of this embodiment, as shown in FIG. Semicircular protrusions 49 are formed so as to be distributed to the left and right on a wall surface 133 that abuts against the recess 132 of the lower end arm portion 68 of the back frame 5 . It is provided so as to restrict the positional deviation of the spring mount 46 in the left-right direction. Therefore, by fitting the convex portion of the second spring mount receiving portion 49 of the lower end arm portion 68 of the back frame 5 with the recessed portion 77 on the rear side of the second spring mount 46, the lateral movement is restricted. and is supported so as to be vertically swingable.
また、第２のばねマウント４６及び第２のばねマウント受部４９は、上述の凹凸の組み合わせに限定されず、例えば凹凸の組み合わせを逆にしても良いし、半球状の凸部と凹部の組み合わせとしても良いし、場合によっては図示していないが軸部としても良い。さらには、場合によっては、第２のばねマウントの凹部に代えてフックとしても良い。いずれにしても、第１のばねマウント４５と第１のばねマウント受部４８との組み合わせを少なくとも一方に有していれば、ばね４７の円弧運動をある程度抑制するため、双方のばねマウント４５，４６の間に摺動軸・ピンが存在しなくともばね４７の座屈が抑えられる。
Moreover, the second spring mount 46 and the second spring mount receiving portion 49 are not limited to the above-described combination of unevenness. Alternatively, depending on the case, it may be a shaft portion (not shown). Furthermore, in some cases, hooks may be used instead of recesses in the second spring mount. In any event, if at least one has a combination of the first spring mount 45 and the first spring mount receiving portion 48, both spring mounts 45, 48 and 48 are required to restrain the arcuate motion of the spring 47 to some extent. Buckling of the spring 47 is suppressed even if there is no sliding shaft/pin between the springs 46 .
上述の実施形態にかかるばね支持構造によれば、第１のばねマウント４５の一対のフランジ７２の間のスリット溝７３に平板部例えば橋梁部５６を緩く挟むように保持することで第１のばねマウント４５そのものの実質的な回転を防ぐことができるので、ばね４７の座屈を防ぐ摺動軸・ピンも省ける。つまり、ばね４７を支える部品を両端のばねマウント４５，４６だけの２点とすることができるので部品点数を削減できる。しかも、シンクロフレーム３の平板部例えば橋梁部５６の板厚方向と直交する方向に力がかかるように（幅方向を縦に）使うので断面係数が大きくなり、強度的にも強くなる。
According to the spring support structure according to the above-described embodiment, the flat plate portion, for example, the bridge portion 56 is loosely sandwiched between the slit grooves 73 between the pair of flanges 72 of the first spring mount 45 so as to hold the first spring. Since the mount 45 itself can be prevented from substantially rotating, the sliding shaft/pin that prevents the spring 47 from buckling can also be omitted. In other words, the parts supporting the spring 47 can be made up of only two spring mounts 45 and 46 at both ends, so that the number of parts can be reduced. Moreover, since the flat plate portion of the synchro frame 3, for example, the bridge portion 56 is used so that a force is applied in a direction perpendicular to the plate thickness direction (vertically in the width direction), the section modulus increases and strength increases.
なお、上述のばね支持構造の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の実施形態は、ばね支持構造をチルト機構に適用した例を挙げて主に説明したが、これに特に限定されるものではなく、１つの軸で相互に揺動可能に連結された２部材の間に掛け渡されて２部材の間にばね力を付与するばね機構であれば、その他のばね支持構造例えば反力機構のばね支持構造などにも適用できることは言うまでもない。この場合においても、メインフレーム２とシンクロフレーム３との間に配置されるばね機構の一方のばねマウントが平板部と嵌合するブロックであれば、ある程度の回転を許容しながらもばねの座屈を押さえることができるので、ばねマウントの間の摺動軸・ピンを省くことができる。しかも、一方のばねマウント受部を平板材の一部を利用して構成することができるので、ばねマウントを受け止める連結軸などを省略することができる。これによるコストダウンも可能となる。さらに、他方のばねマウントが球面あるいは曲面の凸部又は凹部と嵌合する凹部または凸部を有するブロックとすることにより、一層の構造簡略化に効果がある。
Although the form of the spring support structure described above is an example of the preferred form of the present invention, it is not limited to this and can be variously modified without departing from the gist of the present invention. For example, the above-described embodiments have been mainly described with an example in which the spring support structure is applied to the tilt mechanism, but the present invention is not particularly limited to this. As long as it is a spring mechanism that spans between two members and applies a spring force between the two members, it goes without saying that it can also be applied to other spring support structures, such as a spring support structure for a reaction force mechanism. Even in this case, if one of the spring mounts of the spring mechanism arranged between the main frame 2 and the synchro frame 3 is a block that fits with the flat plate portion, the buckling of the spring can be prevented while allowing a certain amount of rotation. can be held down, the sliding shaft/pin between the spring mounts can be omitted. Moreover, since one of the spring mount receiving portions can be configured using a portion of the flat plate material, it is possible to omit a connecting shaft or the like for receiving the spring mount. This also enables cost reduction. Furthermore, the other spring mount is a block having recesses or projections that fit with the projections or recesses of the spherical or curved surface, which is effective in further simplifying the structure.
また、上述の実施形態では、第１のばねマウント４５は、第１のばねマウント受部４８の３面５７，５８を同時に拘束する形態とされているが、これに特にかぎられるものではなく、場合によってはばねの圧縮力が付与される方向に対向する正面とだけ当接する構造としても良い。この場合、他の手段で第１のばねマウント４５が左右方向に位置ずれを引き起こさないようにすることが好ましい。
Also, in the above-described embodiment, the first spring mount 45 is configured to simultaneously restrain the three surfaces 57 and 58 of the first spring mount receiving portion 48, but the present invention is not limited to this. Depending on the circumstances, it may be structured such that it abuts only on the front facing the direction in which the compressive force of the spring is applied. In this case, it is preferable to prevent the first spring mount 45 from being displaced in the left-right direction by other means.
さらに、上述の実施形態では、第１のばねマウント受部４８として、シンクロフレーム３の平板部５３の一部である橋梁部５６を利用しているが、これに特に限られず、例えばパイプのような円筒部材の一部を利用することも可能である。パイプに２つの平面、より好ましくは互いに平行な２平面を形成して、第１のばねマウントの一対のフランジ７２の間のスリット溝７３で挟み込むようにしても良い。換言すれば、ばねマウントとばねマウント受部のうち少なくとも一方は、ばね力が作用する方向と直交する面と、ばね力の作用方向に沿う２つの平面とを有する第１のマウント受部と、第１のばねマウント受部の平面を挟み込む一対のフランジと、該フランジの間で第１のマウント受部と当接してばねにかかる力を受け止める受圧面とを有し、かつ一対のフランジの間の間隔が平面間の間隔よりも広いスリットを備える第１のばねマウントとで構成するようにしても良い。
Furthermore, in the above-described embodiment, the bridge portion 56, which is a part of the flat plate portion 53 of the synchro frame 3, is used as the first spring mount receiving portion 48. However, it is not limited to this. It is also possible to use a portion of a cylindrical member. The pipe may be formed with two planes, more preferably two planes parallel to each other, sandwiched between the slit grooves 73 between the pair of flanges 72 of the first spring mount. In other words, at least one of the spring mount and the spring mount receptacle includes a first mount receptacle having a surface orthogonal to the direction of action of the spring force and two planes along the direction of action of the spring force; a pair of flanges sandwiching the plane of the first spring mount receiving portion; and a pressure receiving surface that contacts the first mount receiving portion between the flanges and receives the force applied to the spring, and is between the pair of flanges. and a first spring mount having slits whose spacing is wider than the spacing between the planes.
（背凭れチルト機構）
図１７～図２１に、背凭れチルト機構の実施形態の一例を示す。この実施形態にかかる背凭れチルト機構は、シンクロフレーム３と該シンクロフレーム３に揺動自在に取り付けられた背フレーム５とで背凭れ６の下端部と上部とを支持するものである。具体的には、例えば、背凭れ６の下端部のシンクロフレーム取付座１３０をシンクロフレーム３の背受け座５１に固定する一方、背凭れの背面上部に設けたポケット部１３５を背フレーム５の前面の係止部材１３４に引っ掛けるようにして支持されている。このため、背凭れ６は、背フレーム５の傾倒時に背凭れ６の上方部位のポケット部１３５と背フレーム５の係止部材１３４との間に係合部材１３４の一部がポケット部１３５の一部に当接するまでの間で滑りを起こして相対的な移動を可能とするため、チルトが許容される。尚、本実施形態では、シンクロフレーム３と背フレーム５とで所謂背支桿が構成され、シンクロフレーム３が下部背支桿に、背フレーム５が上部背支桿に相当する。
(backrest tilt mechanism)
17-21 show an example embodiment of the backrest tilt mechanism. The backrest tilt mechanism according to this embodiment supports the lower end and the upper portion of the backrest 6 with the synchro frame 3 and the back frame 5 attached to the synchro frame 3 so as to be swingable. Specifically, for example, the synchro-frame mounting seat 130 at the lower end of the backrest 6 is fixed to the backrest seat 51 of the synchro-frame 3 , while the pocket portion 135 provided on the upper back surface of the backrest is attached to the front surface of the back frame 5 . is supported so as to be hooked on the locking member 134 of the. Therefore, when the back frame 5 is tilted, the engaging member 134 is part of the pocket portion 135 between the pocket portion 135 in the upper portion of the backrest 6 and the locking member 134 of the back frame 5 . Tilt is allowed in order to allow relative movement by slipping until it abuts on the part. In this embodiment, the synchro frame 3 and the back frame 5 constitute a so-called back support rod, the synchro frame 3 corresponding to the lower back support rod, and the back frame 5 corresponding to the upper back support rod.
背フレーム５は、例えばガラス繊維入りポリプロピレンなどの樹脂成形品から成り、その下部がシンクロフレーム３の後端部の背フレーム取付座５４の孔６２を貫通する連結軸６５で揺動自在に連結されると共に、シンクロフレーム３との間に介在されるチルト機構のばね４７によって前傾させる方向即ち着座者に対して背凭れ６を押し戻す方向に付勢されている。
The back frame 5 is made of a resin molded product such as polypropylene containing glass fibers, and its lower portion is pivotably connected by a connecting shaft 65 passing through a hole 62 of the back frame mounting seat 54 at the rear end of the synchro frame 3 . At the same time, the spring 47 of the tilt mechanism interposed between the synchro frame 3 and the synchro frame 3 biases the backrest 6 in a forward tilting direction, that is, in a direction in which the backrest 6 is pushed back against the seated person.
背フレーム５の前面（即ち背アウターシェル９０と対向する面）の上部には、前方へ突出する軸部１３４ａと左右方向に張り出す張り出し部１３４ｂとを有するＴ字形の爪（以下、Ｔ形係止部材１３４と呼ぶ）が備えられている。このＴ形係止部材１３４は、背アウターシェル９０の背面のポケット部１３５に嵌合されるものであり、嵌合された後は前後方向には離脱し得ないように機能する。このＴ形係止部材１３４は、ポケット部１３５に対して上下方向（抜き差し方向）には引っ掛からず、前後方向（抜き差し方向と直交する方向）にはポケット部１３５の底部１３７あるいは周縁部１３６の張り出し部に係合して、背凭れ６が背フレーム５から離脱しないように設けられている。尚、Ｔ形係止部材１３４は、中央の軸部１３４ａに意図的に凹部１３４ｃを形成する、いわゆる肉抜き（肉盗みともいう）を施して肉厚が一定に形成されるようにしている。つまり、射出成形時に背フレーム５の背面側にひけが発生しないように配慮されている。しかも、特許文献１記載の背凭れチルト機構は、部品点数が多いため、厚みのある構成となってしまい、すっきりとした外観が得がたいものであるが、本実施形態によれば部品点数も少なく薄形とできるので、すっきりした外観が得られる。
On the upper part of the front surface of the back frame 5 (that is, the surface facing the back outer shell 90), a T-shaped claw (hereinafter referred to as a T-shaped hook) having a shaft portion 134a projecting forward and an overhanging portion 134b projecting in the left-right direction is provided. a stop member 134) is provided. The T-shaped engaging member 134 is fitted into the pocket portion 135 on the back surface of the back outer shell 90, and functions so as not to be separated in the front-rear direction after being fitted. The T-shaped engaging member 134 does not get caught in the pocket portion 135 in the vertical direction (the direction of inserting and removing), and does not project over the bottom portion 137 or the peripheral portion 136 of the pocket portion 135 in the front-rear direction (the direction perpendicular to the direction of inserting and removing). It is provided so that the backrest 6 does not come off from the back frame 5 by engaging with the part. The T-shaped engaging member 134 has a uniform thickness by deliberately forming a recess 134c in the central shaft portion 134a, that is, by so-called thinning (also referred to as thinning). In other words, consideration is given so that sink marks do not occur on the back side of the back frame 5 during injection molding. Moreover, since the backrest tilt mechanism described in Patent Document 1 has a large number of parts, it has a thick structure, and it is difficult to obtain a clean appearance. Since it can be shaped, a neat appearance can be obtained.
他方、背凭れ６は、特定の構造並びに形状に限定されるものではないが、本実施形態の場合には、例えば背フレーム５に支持される合成樹脂製の背アウターシェル９０と、この背アウターシェル９０に取り付けられる合成樹脂製の背インナーシェル８０とで構成される。背インナーシェル８０は、例えば前面側にウレタンフォームなどのクッション材を配置してから張地で覆われ、裏面側に回された張地の縁をステープル止めなどで固定されることで纏まった１つの部品として構成される。背アウターシェル９０は、ある程度の可撓性と背を支える構造物としての剛性を備える樹脂材で構成されており、背インナーシェル８０を取り付けることで、背凭れ面・身体支持面を構成するように設けられている。この背インナーシェル８０と背アウターシェル９０とは爪とクリップで着脱可能に接合することにより、一体化されている。
On the other hand, the backrest 6 is not limited to a specific structure and shape, but in the case of this embodiment, for example, a synthetic resin back outer shell 90 supported by the back frame 5 and this back outer shell 90 are supported. It is composed of a synthetic resin back inner shell 80 attached to the shell 90 . For example, the back inner shell 80 is covered with upholstery after a cushioning material such as urethane foam is placed on the front side, and the edge of the upholstery wrapped around the back side is fixed by staples or the like, and is put together. configured as one component. The back outer shell 90 is made of a resin material that has a certain degree of flexibility and rigidity as a structure that supports the back. is provided in The back inner shell 80 and the back outer shell 90 are integrated by detachably joining them with claws and clips.
背アウターシェル９０には、背フレーム５の前側に突出するＴ形係止部材１３４を下から差し込むように嵌合させるための下向きのポケット部１３５がスライド型を使った射出成形によって一体的に成形されている。このポケット部１３５は、例えば、Ｔ形係止部材１３４の背面側を支える逆Ｕ形の周縁部１３６と、周縁部１３６よりも内側に占位してＴ形係止部材１３４の前面側を支えるＩ形の底部１３７とで構成され、逆Ｕ形の周縁部１３６とＩ形の底部１３７との間でＴ形係止部材１３４を嵌合する空間が形成されている。本実施形態の背アウターシェル９０の場合、ポケット部１３５を射出成形するためのスライド型を抜くための空間が必要であることから、底部１３７は抜きで囲われたＩ形を成している。つまり、ポケット部１３５は、背アウターシェルの射出成形時に、逆Ｕ形の周縁部１３６とそれらの間のＩ形の底部１３７との間に前後方向に段差を設けることによって、Ｔ形係止部材１３４を嵌入させるための空間を形成するようにしている。尚、ポケット部１３５の底部には、Ｔ形係止部材１３４の動きを滑らかにするため、僅かに周辺の面よりも高くなったレール状の突部１３８が形成されて接触面積が少なくされている。
The back outer shell 90 is integrally formed with a downward facing pocket portion 135 for fitting a T-shaped locking member 134 protruding to the front side of the back frame 5 so as to be inserted from below by injection molding using a slide mold. It is The pocket portion 135 includes, for example, an inverted U-shaped peripheral edge portion 136 that supports the back side of the T-shaped locking member 134, and an inner side of the peripheral edge portion 136 to support the front side of the T-shaped locking member 134. Between the inverted U-shaped peripheral edge portion 136 and the I-shaped bottom portion 137, a space for fitting the T-shaped locking member 134 is formed. In the case of the back outer shell 90 of the present embodiment, since a space is required for extracting the slide mold for injection molding the pocket portion 135, the bottom portion 137 forms an I-shape enclosed by the punch. That is, the pocket portion 135 is formed by providing a step in the front-rear direction between the inverted U-shaped peripheral portion 136 and the I-shaped bottom portion 137 therebetween during the injection molding of the back outer shell. A space for inserting 134 is formed. In addition, in order to smoothen the movement of the T-shaped locking member 134, the bottom of the pocket portion 135 is formed with a rail-shaped projection 138 slightly higher than the surrounding surface to reduce the contact area. there is
ポケット部１３５の入り口付近には、Ｔ形係止部材１３４の抜け止めのための引っ掛かりとなる係止爪１３９が形成されている。この係止爪１３９は、前後方向に撓むものであり、背面側に突出する返し部分（逆鉤）１４０を有し、ポケット部１３５のＴ形係止部材１３４を収容するための内部空間の入り口を狭める。そして、Ｔ形係止部材１３４を挿入する際には、テーパー面１４１が当接することで前方の空所へ押し込まれることにより引っ掛からないが、引き抜く際には上側の返し面（返し部分）１４０にＴ形係止部材１３４が突き当たることで抜け止めとして機能する。
In the vicinity of the entrance of the pocket portion 135, an engaging claw 139 is formed as a catch for preventing the T-shaped engaging member 134 from coming off. This locking claw 139 is flexible in the front-rear direction, has a barb portion (barrel) 140 protruding to the rear side, and is the entrance of the internal space for accommodating the T-shaped locking member 134 of the pocket portion 135 . narrow the When inserting the T-shaped locking member 134, the tapered surface 141 abuts against it and pushes it into the front space so that it does not get caught. Abutment of the T-shaped locking member 134 functions as a retainer.
本実施形態における背凭れ６は、例えば側面視において前方に向けて凸となる形状（すなわち、くの字状）に形成されると共に、平面視において後方に向けて凸となるように湾曲した形状をなしている。そして、背アウターシェル９０の下端部のシンクロフレーム取付座１３０がシンクロフレーム３にねじ１３１で止め付けられると共に、上部のポケット部１３５が背フレーム５のＴ形係止部材１３４に引っ掛けられることで、両接続部の間の部位が側面視において背凭れと離間するように支持される。また、本実施形態では、背アウターシェル９０の下部のシンクロフレーム取付座１３０はシンクロフレーム３の後端の背受け座５１のねじ孔６１にビス止めされる一方、上部のポケット部１３５が背フレーム５のＴ形係止部材１３４に引っ掛けられているだけなので、背フレーム５がシンクロフレーム３に対して傾く（チルトする）ことで、背フレーム５のＴ形係止部材１３４と背凭れのポケット部１３５との間でずれ・滑りが生じることとなる。そこで、ポケット部１３５の奥、即ち背フレーム５のＴ形係止部材１３４の上端面が突き当たる部分には、樹脂製スプリング１４２が備えられ、突き当たり時の衝撃力・衝突音を緩和するように設けられている。この樹脂製スプリング１４２は、例えば図２１に示すように、輪っかを押しつぶしたような形状を成し、上面側に返しを有する取付用爪１４３を備えている。この樹脂製スプリング１４２は、図２２に示すように、ポケット部１３５の奥つまり背フレームのチルト動作時に相対的に上昇する係合部材１３４の一部が当接しようとするポケット部１３５の一部（天井となる上辺）の凹部１４５に取付用爪１４３を嵌合させることで背フレーム５に固定されている。樹脂製スプリング１４２は、凹部１４５に取付用爪１４３の返しが引っ掛かることで、故意に取り外そうとしない限り脱落することはないように設けられている。
The backrest 6 in the present embodiment is formed, for example, in a shape that is convex forward when viewed from the side (that is, in a doglegged shape), and is curved so as to be convex toward the rear when viewed from above. is making The synchro frame mounting seat 130 at the lower end of the back outer shell 90 is fastened to the synchro frame 3 with a screw 131, and the upper pocket portion 135 is hooked on the T-shaped locking member 134 of the back frame 5. A portion between both connecting portions is supported so as to be separated from the backrest in a side view. In this embodiment, the lower synchro frame mounting seat 130 of the back outer shell 90 is screwed into the screw hole 61 of the back receiving seat 51 at the rear end of the synchro frame 3, while the upper pocket portion 135 is attached to the back frame. Since the back frame 5 is only hooked on the T-shaped locking member 134 of the backrest 5, by tilting the back frame 5 with respect to the synchro frame 3, the T-shaped locking member 134 of the back frame 5 and the pocket portion of the backrest 135 and a deviation/slip will occur. Therefore, a resin spring 142 is provided at the back of the pocket portion 135, that is, at the portion where the upper end surface of the T-shaped locking member 134 of the back frame 5 abuts, so as to reduce the impact force and collision noise at the time of the abutment. It is As shown in FIG. 21, for example, this resin spring 142 is shaped like a crushed ring and has mounting claws 143 with barbs on the upper surface side. As shown in FIG. 22, the resin spring 142 is located at the back of the pocket portion 135, that is, the portion of the pocket portion 135 with which the portion of the engaging member 134 that relatively rises during the tilting operation of the back frame abuts. It is fixed to the back frame 5 by fitting the mounting claws 143 into the concave portions 145 (upper side which becomes the ceiling). The resin spring 142 is provided so that the barb of the mounting claw 143 is caught in the concave portion 145 so that it will not come off unless it is intentionally removed.
また、ポケット部１３５の内面とＴ形係止部材１３４との間には、これらが擦れることによってポケット部１３５の内部に粉塵が発生しないようにグリースが塗布されることがある。この場合においても、樹脂製スプリング１４２は取付用爪１４３の返し部分で背アウターシェル９０に引っ掛かっているので、グリース塗布の影響で脱落することはない。
Also, grease may be applied between the inner surface of the pocket portion 135 and the T-shaped locking member 134 to prevent dust from being generated inside the pocket portion 135 due to rubbing between them. Even in this case, the resin spring 142 is hooked on the back outer shell 90 by the return portion of the mounting claw 143, so that it will not come off due to the grease application.
背アウターシェル９０はシンクロフレーム取付座１３０をシンクロフレーム３にねじ止めし、上部のポケット部１３５を背フレーム５のＴ形係止部材１３４に差し込むように嵌め込んで引っ掛けることで固定している。したがって、背凭れ６を前側に引っ張って引き抜こうとすると（あるいは無意識に取り外そうとする力がかかる場合）、Ｔ形係止部材１３４に引っ掛かる方向となるため、背凭れ６は背フレーム５から引き離すことはできない。他方、背凭れ６を手順にしたがって真上に引っ張って引き抜くと（意図的に取り外そうとする力をかける場合）、背フレーム５のＴ形係止部材１３４に背アウターシェル９０が引っ掛からないため、背凭れ６は背フレーム５から引き離すことができる。
The back outer shell 90 is fixed by screwing the synchro frame mounting seat 130 to the synchro frame 3, and fitting and hooking the upper pocket portion 135 into the T-shaped locking member 134 of the back frame 5. - 特許庁Therefore, when the backrest 6 is pulled forward to be pulled out (or when a force is applied unintentionally to remove it), the backrest 6 is pulled away from the back frame 5 because it is caught in the T-shaped locking member 134 . It is not possible. On the other hand, if the backrest 6 is pulled straight up according to the procedure (when a force is intentionally applied to remove it), the back outer shell 90 will not be caught by the T-shaped locking member 134 of the back frame 5. , the backrest 6 can be pulled away from the back frame 5 .
なお、上述の背凭れチルト機構の形態は本発明の好適な形態の一例ではあるがこれに限定されるものではなく本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、上述の実施形態の背凭れチルト機構は、背フレーム５の前面にＴ形係止部材１３４、背凭れ６の背面側にポケット部１３５を形成しているが、場合によっては背フレーム５の前面にポケット部１３５、背凭れ６の背面側にＴ形係止部材１３４を形成するようにしても良い。また、背凭れは、クッションを張地でくるんだ構造の例を挙げて説明したが、これに特に限定されるものではなく、背枠にメッシュ状の張地を張り詰めたり、樹脂により網目状に形成された部位に背凭れ面を有したいわゆる樹脂メッシュタイプのものであってもよい。さらに、背凭れの支持体は、種々の形状や構造のものが考えられ、本実施形態に示されるようなシェル状のものに限定されるものではない。例えば、支持体は、フレームを主体に構成されたものであってもよい。
Although the form of the backrest tilt mechanism described above is an example of the preferred form of the present invention, it is not limited to this, and can be variously modified without departing from the gist of the present invention. For example, in the backrest tilting mechanism of the above-described embodiment, the T-shaped locking member 134 is formed on the front surface of the backrest 5 and the pocket portion 135 is formed on the backside of the backrest 6. A pocket portion 135 may be formed on the front surface, and a T-shaped locking member 134 may be formed on the back side of the backrest 6 . In addition, the backrest has been described with an example of a structure in which a cushion is wrapped in upholstery, but it is not limited to this. It may be of a so-called resin mesh type having a backrest surface at a portion formed on the back. Furthermore, the support of the backrest may have various shapes and structures, and is not limited to the shell-like one shown in this embodiment. For example, the support may be mainly composed of a frame.
（シェルの係合構造）
背凭れ６は、樹脂によって形成されるアウターシェル９０と、樹脂によって形成されてアウターシェル９０の前側に配設されるインナーシェル８０とを有する（図２４）。なお、図示していないが、インナーシェル８０の前面には背クッションが取り付けられて配設されると共に表皮材で覆われる。
(Shell engagement structure)
The backrest 6 has an outer shell 90 made of resin and an inner shell 80 made of resin and arranged in front of the outer shell 90 (FIG. 24). Although not shown, a back cushion is attached to the front surface of the inner shell 80 and is covered with an upholstery material.
アウターシェル９０は、着座者の背を支持し得る程度の大きさを有した樹脂性の部材であり、図に示す例では、側面視においては前方に向けて凸となる形状（即ち、く字形）且つ平面視においては後方に向けて凸となるように湾曲した形状に形成される。
The outer shell 90 is a resinous member having a size capable of supporting the back of the seated person. ) and is formed in a curved shape so as to be convex toward the rear in plan view.
インナーシェル８０は、樹脂製の部材であり、アウターシェル９０と近似した凹凸／湾曲形状に形成される。
The inner shell 80 is a member made of resin, and is formed in an uneven/curved shape similar to that of the outer shell 90 .
アウターシェル９０は、当該アウターシェル９０へとインナーシェル８０を取り付けるための構造として、上端寄りの部位に複数の係止片９２を備え、また、下端寄りの部位に複数の係合凹部９３が形成される。
As a structure for attaching the inner shell 80 to the outer shell 90, the outer shell 90 is provided with a plurality of locking pieces 92 at a portion near the upper end, and a plurality of engaging recesses 93 at a portion near the lower end. be done.
インナーシェル８０は、当該インナーシェル８０をアウターシェル９０へと取り付けるための構造として、アウターシェル９０の係止片９２が差し入れられて係合する係止孔８３が、上端寄りの部位の前記係止片９２それぞれと対向する位置に形成され、また、アウターシェル９０の係合凹部９３へと差し込まれて係合する係合凸部８５を、下端寄りの部位の前記係合凹部９３それぞれと対向する位置に備える。
As a structure for attaching the inner shell 80 to the outer shell 90, the inner shell 80 has a locking hole 83 into which the locking piece 92 of the outer shell 90 is inserted and engaged. Engagement projections 85 formed at positions facing each of the pieces 92 and engaged by being inserted into the engagement recesses 93 of the outer shell 90 are opposed to the engagement recesses 93 at the portion near the lower end. Prepare for position.
アウターシェル９０の係止片９２は、鉤形の形状を成し、アウターシェル９０の前面から前方へと突出して形成される。
The locking piece 92 of the outer shell 90 has a hook shape and protrudes forward from the front surface of the outer shell 90 .
係止片９２は、アウターシェル９０の前面から前向きに張り出す接合部９２ａと、当該接合部９２ａの前端部から上向きに延出する係止爪部９２ｂとを有する。
The locking piece 92 has a joint portion 92a projecting forward from the front surface of the outer shell 90 and a locking claw portion 92b extending upward from the front end portion of the joint portion 92a.
図に示す例では、アウターシェル９０の上端寄りの部位に、左右方向において相互に離間して並ぶ四つの係止片９２が設けられる。
In the example shown in the figure, four locking pieces 92 are provided at a portion near the upper end of the outer shell 90 so as to be spaced apart from each other in the left-right direction.
左右方向において相互に離間して並ぶ四つの係止片９２のうち、左右両端の二つはインナーシェル８０側の係止孔８３へと差し入れられて係合した後の抜け止めの機能が特に強化された屈曲係止片９２Ｘ，９２Ｘとして形成されて設けられ、また、これら屈曲係止片９２Ｘ，９２Ｘ同士の間に挟まれる二つは湾曲係止片９２Ｙ，９２Ｙとして形成されて設けられる。
Of the four locking pieces 92 that are spaced apart from each other in the left-right direction, the two on the left and right ends are inserted into the locking holes 83 on the inner shell 80 side, and the function of preventing them from coming off after engagement is particularly enhanced. The curved locking pieces 92X, 92X are formed and provided as curved locking pieces 92X, 92X, and the two sandwiched between the bending locking pieces 92X, 92X are formed and provided as curved locking pieces 92Y, 92Y.
屈曲係止片９２Ｘは、接合部９２ａの下面と係止爪部９２ｂの前面との連接部が角部９２ｃを成すように形成され、すなわち、接合部９２ａの下面の先端部が、湾曲する形状ではなく、屈曲する形状に形成される（図２５）。
The bent locking piece 92X is formed so that the connecting portion between the lower surface of the joint portion 92a and the front surface of the locking claw portion 92b forms a corner portion 92c. Instead, it is formed into a bent shape (FIG. 25).
インナーシェル８０の上側は、当該インナーシェル８０の上端寄りの部分がアウターシェル９０の係止片９２の上方から下ろされながら当該係止片９２を係止孔８３へと進入させてからアウターシェル９０の側へと押され、係止片９２の係止爪部９２ｂをインナーシェル８０の前面側に露出させると共に係止片９２の接合部９２ａを係止孔８３内に位置させた状態で、アウターシェル９０へと取り付けられる。
On the upper side of the inner shell 80 , the portion near the upper end of the inner shell 80 is lowered from above the locking piece 92 of the outer shell 90 and the locking piece 92 is moved into the locking hole 83 . , the locking claw portion 92b of the locking piece 92 is exposed to the front side of the inner shell 80, and the joint portion 92a of the locking piece 92 is positioned in the locking hole 83. Attached to shell 90 .
係止片９２が係止孔８３へと差し入れられて係止爪部９２ｂがインナーシェル８０の前面側に露出している状態で、係止爪部９２ｂの後面により、インナーシェル８０の係止孔８３の上縁を形作る（別言すると、係止孔８３の上方の）係止部８７が押さえ付けられるように保持される。
In a state in which the locking piece 92 is inserted into the locking hole 83 and the locking claw portion 92b is exposed on the front side of the inner shell 80, the locking hole of the inner shell 80 is pushed by the rear surface of the locking claw portion 92b. A locking portion 87 forming the upper edge of the locking hole 83 (in other words, above the locking hole 83) is held so as to be pressed.
このとき、屈曲係止片９２Ｘは接合部９２ａの下面と係止爪部９２ｂの前面との連接部が角部９２ｃを成して接合部９２ａの下面の先端部が屈曲する形状であるようにすることによって接合部９２ａの下面の前方への張り出し寸法が十分に確保されると共に係止孔８３の下端縁８３ａに対して前後方向で係り合うようになるので、インナーシェル８０の上側部分（特に、係止孔８３の周辺部分）が前方へと引っ張られて係止孔８３の下端縁８３ａが前方へと多少ずれても、当該係止孔８３の下端縁８３ａが屈曲係止片９２Ｘの接合部９２ａ前端部の角部９２ｃを越え難い。これにより、係止孔８３が屈曲係止片９２Ｘから外れ難くなり（言い換えると、屈曲係止片９２Ｘが係止孔８３から抜け難くなり）、延いてはインナーシェル８０の上側部分がアウターシェル９０から外れ難くなる。
At this time, the bending locking piece 92X is formed so that the connecting portion between the lower surface of the joint portion 92a and the front surface of the locking claw portion 92b forms a corner portion 92c and the tip portion of the lower surface of the joint portion 92a is bent. As a result, the lower surface of the joint portion 92a can be sufficiently secured to extend forward, and the lower edge 83a of the locking hole 83 can be engaged in the front-rear direction. , peripheral portion of the locking hole 83) is pulled forward and the lower edge 83a of the locking hole 83 shifts slightly forward, the lower edge 83a of the locking hole 83 is not joined to the bent locking piece 92X. It is difficult to go over the corner 92c at the front end of the portion 92a. This makes it difficult for the locking hole 83 to come off the bending locking piece 92X (in other words, it makes it difficult for the bending locking piece 92X to come off from the locking hole 83). It becomes difficult to come off.
特に、アウターシェル９０の上縁よりもインナーシェル８０の上縁の方が高くなるようにインナーシェル８０がデザインされて形成されることも考えられ、そのような場合にはインナーシェル８０の上端部分に手が掛けられ易くインナーシェル８０の上端部分のみが掴まれて（即ち、アウターシェル９０の上縁は掴まれることなく）前方へと引っ張られる（或いは、前方へと押される）ことも想定されるのに対し、係止孔８３から外れ難い／抜け難いという効果を発揮し得る屈曲係止片９２Ｘの構造は有用である。
In particular, it is conceivable that the inner shell 80 is designed and formed so that the upper edge of the inner shell 80 is higher than the upper edge of the outer shell 90. In such a case, the upper end portion of the inner shell 80 It is also assumed that only the upper end portion of the inner shell 80 is grasped (that is, the upper edge of the outer shell 90 is not grasped) and pulled forward (or pushed forward). On the other hand, the structure of the bending locking piece 92X that can exhibit the effect of being difficult to come off/out of the locking hole 83 is useful.
なお、インナーシェル８０の係止孔８３は、アウターシェル９０の屈曲係止片９２Ｘから、簡単には外れないものの、相応の力で引っ張られる場合には外れる。
Although the locking hole 83 of the inner shell 80 is not easily removed from the bending locking piece 92X of the outer shell 90, it can be removed when pulled with a suitable force.
屈曲係止片９２Ｘが差し入れられて係合している係止孔８３の周辺部分が引っ張られると、屈曲係止片９２Ｘの接合部９２ａの下面に対して係止孔８３の下端縁８３ａが摺動し、相応の力で更に引っ張られると下端縁８３ａが角部９２ｃを乗り越え、係止孔８３が屈曲係止片９２Ｘから外れる。
When the peripheral portion of the locking hole 83 with which the bending locking piece 92X is inserted and engaged is pulled, the lower edge 83a of the locking hole 83 slides against the lower surface of the joint portion 92a of the bending locking piece 92X. When it moves and is further pulled with a suitable force, the lower edge 83a climbs over the corner 92c and the locking hole 83 is disengaged from the bending locking piece 92X.
一方、湾曲係止片９２Ｙは、接合部９２ａの下面と係止爪部９２ｂの前面との連接部が湾曲部９２ｄを成すように形成され、すなわち、接合部９２ａの下面の先端部が、屈曲する形状ではなく、湾曲する形状に形成される（図２６）。なお、湾曲係止片９２Ｙは、接合部９２ａの下面と係止爪部９２ｂの前面との連接部が斜面を成すように形成され、すなわち、接合部９２ａの下面の先端部が斜面状に形成されるようにしても良い。
On the other hand, the curved locking piece 92Y is formed so that the connecting portion between the lower surface of the joint portion 92a and the front surface of the locking claw portion 92b forms a curved portion 92d. It is formed in a curved shape instead of a curved shape (FIG. 26). The curved locking piece 92Y is formed so that the connecting portion between the lower surface of the joint portion 92a and the front surface of the locking claw portion 92b forms a slope. You can let it be.
湾曲係止片９２Ｙでは、接合部９２ａの下面と係止爪部９２ｂの前面との連接部が湾曲部９２ｄを成して接合部９２ａの下面の先端部が湾曲する形状であるようにすることにより、インナーシェル８０の上側部分（特に、係止孔８３の周辺部分）が前方へと引っ張られて係止孔８３の下端縁８３ａが前方へとずれた際に、当該係止孔８３の下端縁８３ａが湾曲係止片９２Ｙの接合部９２ａ前端部の湾曲部９２ｄを越え易い。これにより、係止孔８３が湾曲係止片９２Ｙから外れ易くなり（言い換えると、湾曲係止片９２Ｙが係止孔８３から抜け易くなり）、延いてはインナーシェル８０の上側部分がアウターシェル９０から外れ易くなる。
In the curved locking piece 92Y, the connecting portion between the lower surface of the joint portion 92a and the front surface of the locking claw portion 92b forms a curved portion 92d so that the tip portion of the lower surface of the joint portion 92a is curved. As a result, when the upper portion of the inner shell 80 (especially the portion around the locking hole 83) is pulled forward and the lower edge 83a of the locking hole 83 shifts forward, the lower end of the locking hole 83 The edge 83a easily crosses over the curved portion 92d at the front end of the joint portion 92a of the curved locking piece 92Y. As a result, the locking hole 83 can be easily removed from the curved locking piece 92Y (in other words, the curved locking piece 92Y can be easily removed from the locking hole 83). It becomes easier to come off.
図に示す例では係止片９２全体としては四つ設けられて左右両端の二つが屈曲係止片９２Ｘであると共に残りの二つが湾曲係止片９２Ｙであるようにしているが、係止片９２全体としての個数や屈曲係止片９２Ｘと湾曲係止片９２Ｙとのそれぞれの個数や配置の仕方は、図に示す例に限定されるものではなく、例えばインナーシェル８０とアウターシェル９０との係合力が確保され得ることが考慮されるなどした上で、適当な個数や配置の仕方が適宜設定される。
In the example shown in the figure, four locking pieces 92 are provided as a whole, two of which are bending locking pieces 92X at both left and right ends, and the other two are curved locking pieces 92Y. The number of the entire 92 and the number and arrangement of the bent locking pieces 92X and the curved locking pieces 92Y are not limited to the examples shown in the drawings. The appropriate number and arrangement are set as appropriate, taking into account that the engagement force can be ensured.
屈曲係止片９２Ｘと湾曲係止片９２Ｙとが適当に配設されることにより、インナーシェル８０とアウターシェル９０との結合力が適切に確保された上で、部品の交換やメンテナンスなどのためにアウターシェル９０からインナーシェル８０が取り外される場合に、余計な手間が掛かることを回避して作業の省力化・効率化が図られ、また、取り外しの際に部品が破損してしまって代替品への交換や修理などが必要になってしまうという問題の回避が図られる。すなわち、着脱自在であり尚且つ簡単には外れ難い係わり合い／連結が実現される。
By appropriately arranging the bent locking pieces 92X and the curved locking pieces 92Y, the coupling force between the inner shell 80 and the outer shell 90 is properly ensured, and the parts can be replaced or maintained. When the inner shell 80 is removed from the outer shell 90 in the second step, it is possible to save labor and improve efficiency by avoiding unnecessary labor, and to replace parts if parts are damaged during removal. It is possible to avoid the problem of requiring replacement or repair. In other words, an engagement/connection that is detachable and not easily disengaged is realized.
そして、本実施形態の椅子の部品の係合構造は、アウターシェル９０に係合凹部９３が設けられ、インナーシェル８０に係合凹部９３と着脱可能に弾性変形して係合する係合凸部８５が設けられ、インナーシェル８０に係合凸部８５と係合凹部９３とが係合している状態における係合凹部９３に対する係合凸部８５の転回を低減する若しくは抑制する転回抑制部８６が設けられるようにしている。
The engagement structure of the parts of the chair according to the present embodiment is such that the outer shell 90 is provided with the engagement recess 93, and the inner shell 80 is detachably elastically deformed to engage with the engagement recess 93. 85 is provided to reduce or suppress rotation of the engaging projection 85 with respect to the engaging recess 93 when the engaging projection 85 and the engaging recess 93 are engaged with the inner shell 80. is set up.
インナーシェル８０の係合凸部８５は、インナーシェル８０と一体のものとして（したがって、樹脂によって形成されるものとして）、インナーシェル８０の後面から後方へと突出して形成される。
The engaging convex portion 85 of the inner shell 80 is formed integrally with the inner shell 80 (thus, formed of resin) so as to protrude rearward from the rear surface of the inner shell 80 .
係合凸部８５は、インナーシェル８０の後面から張り出す一対の接合支持部８５ａ，８５ａと、これら一対の接合支持部８５ａ，８５ａそれぞれの後端部と連接する一対の引掛け部８５ｂ，８５ｂと、これら一対の引掛け部８５ｂ，８５ｂのそれぞれの後端部と連接する一対の傾斜部８５ｃ，８５ｃとを有する（図２７）。
The engaging convex portion 85 includes a pair of joint support portions 85a, 85a projecting from the rear surface of the inner shell 80, and a pair of hook portions 85b, 85b connected to respective rear end portions of the pair of joint support portions 85a, 85a. and a pair of inclined portions 85c, 85c connected to respective rear end portions of the pair of hook portions 85b, 85b (FIG. 27).
一対の接合支持部８５ａ，８５ａは、インナーシェル８０の後面から後ろ向きに相互に離間しつつ対向して張り出す態様で形成される。
The pair of joint support portions 85a, 85a are formed in a manner to protrude rearward from the rear surface of the inner shell 80 so as to face each other while being separated from each other.
一対の引掛け部８５ｂ，８５ｂは、それぞれ、一対の接合支持部８５ａ，８５ａ各々の後端部から、他方の接合支持部８５ａから離れるように傾斜して後ろ向きに延出する態様で形成される。
The pair of hooking portions 85b, 85b are formed in such a manner as to extend backward from the rear end portion of each of the pair of joint support portions 85a, 85a with an inclination away from the other joint support portion 85a. .
一対の傾斜部８５ｃ，８５ｃは、それぞれ、一対の引掛け部８５ｂ，８５ｂ各々の後端部から、他方の引掛け部８５ｂへと近づくように傾斜して後ろ向きに延出し、これら一対の傾斜部８５ｃ，８５ｃの後端部同士が接合する態様で形成される。
The pair of inclined portions 85c, 85c extend backward from the rear end portions of the pair of hook portions 85b, 85b, respectively, so as to approach the other hook portion 85b. The rear end portions of 85c, 85c are formed in a manner to be joined together.
図に示す例の係合凸部８５は、上述の構成により、断面視において、家形、或いは矢印形を成すものとして形成される。
The engaging projection 85 in the illustrated example is formed to have a house shape or an arrow shape in a cross-sectional view due to the above configuration.
図に示す例では、インナーシェル８０の下端寄りの部位に、左右方向において相互に離間して並ぶ三つの係合凸部８５が設けられる。なお、係合凸部８５の個数は、図に示す例に限定されるものではなく、例えばインナーシェル８０とアウターシェル９０との係合力が確保され得ることが考慮されるなどした上で、適当な個数に適宜設定される。
In the example shown in the figure, three engaging protrusions 85 are provided at a portion near the lower end of the inner shell 80 so as to be spaced apart from each other in the left-right direction. Note that the number of engaging projections 85 is not limited to the example shown in the figure, and may be set appropriately in consideration of, for example, securing the engaging force between the inner shell 80 and the outer shell 90 . number is appropriately set.
図に示す例では、左右方向において相互に離間して並ぶ三つの係合凸部８５に関し、左右両端の係合凸部８５，８５と真ん中の係合凸部８５とでは形成方向が異なる。具体的には、一対の接合支持部８５ａ，８５ａ、引掛け部８５ｂ，８５ｂ、及び傾斜部８５ｃ，８５ｃのそれぞれが対向する方向であって係合凸部８５として弾性変形する方向が、左右両端の係合凸部８５，８５は上下方向であるのに対し、真ん中の係合凸部８５は左右方向である。
In the example shown in the figure, with regard to the three engaging projections 85 that are spaced apart from each other in the left-right direction, the engaging projections 85, 85 at the left and right ends and the engaging projection 85 in the middle are formed in different directions. Specifically, the directions in which the pair of joint support portions 85a, 85a, the hook portions 85b, 85b, and the inclined portions 85c, 85c face each other and are elastically deformed as the engaging projections 85 are the left and right ends. The engaging projections 85, 85 in the middle are arranged in the vertical direction, while the engaging projection 85 in the middle is arranged in the horizontal direction.
係合凸部８５の形成方向は、インナーシェル８０へと与えられる外力に対して複数の係合凸部８５が全体として強固に対応し得るように調整されたり、インナーシェル８０の部位によって与えられる外力の方向が想定されて考慮されて調整されたりするようにしても良い。なお、複数の係合凸部８５の形成方向が全て同じでも良い。
The formation direction of the engaging protrusions 85 is adjusted so that the plurality of engaging protrusions 85 as a whole can strongly respond to the external force applied to the inner shell 80, or is given by the portion of the inner shell 80. The direction of the external force may be assumed and taken into consideration for adjustment. In addition, all the formation directions of the several engaging convex part 85 may be the same.
アウターシェル９０の係合凹部９３は、アウターシェル９０と一体のものとして（したがって、樹脂によって形成されるものとして）、アウターシェル９０の前面側に形成される。
The engagement concave portion 93 of the outer shell 90 is formed on the front side of the outer shell 90 as an integral part of the outer shell 90 (thus, formed of resin).
係合凹部９３は、インナーシェル８０の係合凸部８５が差し込まれて引掛け部８５ｂが引っ掛かって係合するように構成される。
The engaging concave portion 93 is configured such that the engaging convex portion 85 of the inner shell 80 is inserted and the hook portion 85b is caught and engaged.
係合凹部９３は、アウターシェル９０の前面から張り出す一対の張出部９３ａ，９３ａと、これら一対の張出部９３ａ，９３ａそれぞれの前端部に設けられる一対の爪部９３ｂ，９３ｂとを有する（図２７）。
The engaging recess 93 has a pair of protruding portions 93a, 93a protruding from the front surface of the outer shell 90, and a pair of claw portions 93b, 93b provided at the front ends of the pair of protruding portions 93a, 93a. (Fig. 27).
一対の張出部９３ａ，９３ａは、アウターシェル９０の前面から前向きに相互に離間しつつ対向して張り出す態様で形成される。
The pair of protruding portions 93a, 93a are formed in a manner protruding forward from the front surface of the outer shell 90 so as to face each other while being spaced apart from each other.
一対の爪部９３ｂ，９３ｂは、それぞれ、一対の張出部９３ａ，９３ａ各々の前端部から、他方の張出部９３ａへと向けて屈曲する態様で形成される。
The pair of claw portions 93b, 93b are respectively formed in a manner bent from the front end portion of each of the pair of overhanging portions 93a, 93a toward the other overhanging portion 93a.
一対の爪部９３ｂ，９３ｂ同士は離間し、これら一対の爪部９３ｂ，９３ｂ同士の間は係合凹部９３としての開口部となり、係合凹部９３は前方への、すなわちインナーシェル８０へと向けての開口を有するものとして形成される。
The pair of claw portions 93b, 93b are separated from each other, and the space between the pair of claw portions 93b, 93b forms an opening as an engaging recess 93, and the engaging recess 93 faces forward, that is, toward the inner shell 80. It is formed with all openings.
インナーシェル８０の下側は、当該インナーシェル８０の下端寄りの部分がアウターシェル９０の係合凹部９３の前方から押されながら当該係合凹部９３へと係合凸部８５を進入させ、係合凸部８５の一対の傾斜部８５ｃ，８５ｃを係合凹部９３の一対の張出部９３ａ，９３ａ同士の間に位置させ且つ係合凸部８５の一対の接合支持部８５ａ，８５ａを係合凹部９３の一対の爪部９３ｂ，９３ｂ同士の間に位置させると共に係合凸部８５の一対の引掛け部８５ｂ，８５ｂを係合凹部９３の一対の爪部９３ｂ，９３ｂ各々の内方縁へとそれぞれ引っ掛けさせて係合させた状態で、アウターシェル９０へと取り付けられる。
On the lower side of the inner shell 80, the portion near the lower end of the inner shell 80 is pushed from the front of the engagement recess 93 of the outer shell 90, and the engagement projection 85 enters the engagement recess 93 to engage. The pair of inclined portions 85c, 85c of the projection 85 are positioned between the pair of projecting portions 93a, 93a of the engagement recess 93, and the pair of joint support portions 85a, 85a of the engagement projection 85 are positioned in the engagement recess. The pair of hooking portions 85b, 85b of the engaging convex portion 85 is positioned between the pair of claw portions 93b, 93b of the engaging concave portion 93, and the pair of hook portions 85b, 85b of the engaging concave portion 93 is positioned to the inner edge of each of the pair of claw portions 93b, 93b of the engaging concave portion 93. They are attached to the outer shell 90 in a hooked and engaged state.
係合凸部８５が係合凹部９３へと進入する際には、係合凸部８５の一対の傾斜部８５ｃ，８５ｃを係合凹部９３の開口部を形作る一対の爪部９３ｂ，９３ｂそれぞれの内方縁に対して摺動させながら、相互に離間しつつ対向する一対の接合支持部８５ａ，８５ａ、引掛け部８５ｂ，８５ｂ、及び傾斜部８５ｃ，８５ｃのそれぞれが対向する方向において係合凸部８５として弾性変形することにより、傾斜部８５ｃと共に爪部９３ｂを乗り越えて引掛け部８５ｂが一対の張出部９３ａ，９３ａ同士の間へと入り込む。
When the engaging projection 85 enters the engaging recess 93 , the pair of claw portions 93 b and 93 b forming the opening of the engaging recess 93 are aligned with the pair of inclined portions 85 c and 85 c of the engaging projecting portion 85 . A pair of joining support portions 85a, 85a, hooking portions 85b, 85b, and inclined portions 85c, 85c, which face each other while being spaced apart from each other, engage convexes in the facing directions while being slid on the inner edge. By elastically deforming as the portion 85, the hook portion 85b gets over the claw portion 93b together with the inclined portion 85c and enters between the pair of projecting portions 93a, 93a.
ここで、係合凸部８５は、一対の接合支持部８５ａ，８５ａ、引掛け部８５ｂ，８５ｂ、及び傾斜部８５ｃ，８５ｃのそれぞれが対向する方向（「弾性変形方向」と呼ぶ）と直交する方向に沿って引っ張られる場合には係合凹部９３に対して強い係合力を発揮し得る（図２８）のに対し、当該係合凸部８５の周囲のインナーシェル８０がまくられる／めくられるような外力が働いて係合凹部９３に対して転回する場合には係合凹部９３から外れ易く、特に、当該係合凸部８５の周囲のインナーシェル８０が弾性変形方向に沿ってまくられる／めくられる（図で示すと、図２９の紙面に沿ってまくられる／めくられる）ような外力が働いて係合凹部９３に対して転回する場合には係合凹部９３から外れ易い。
Here, the engaging convex portion 85 is perpendicular to the direction in which the pair of joint support portions 85a, 85a, the hook portions 85b, 85b, and the inclined portions 85c, 85c face each other (referred to as the "elastic deformation direction"). A strong engaging force can be exerted against the engaging recess 93 when pulled along the direction (FIG. 28), whereas the inner shell 80 around the engaging protrusion 85 is rolled up/turned over. When a large external force acts on the engaging recess 93 and rotates, the inner shell 80 is easily disengaged from the engaging recess 93, and in particular, the inner shell 80 around the engaging protruding portion 85 is rolled up/turned up along the direction of elastic deformation. When an external force such as being pulled (in the drawing, rolled up/turned over along the paper surface of FIG. 29) acts and rotates with respect to the engaging recess 93, it is likely to come off from the engaging recess 93. As shown in FIG.
すなわち、係合凸部８５と係合凹部９３との係わり合い／連結について、インナーシェル８０の下端側の部分（特に、係合凸部８５の周辺部分）が前後方向に沿って前向きに引っ張られる場合には、強い係合力を発揮して係合凸部８５が係合凹部９３から簡単には外れない。
That is, with regard to the engagement/connection between the engaging projections 85 and the engaging recesses 93, the portion on the lower end side of the inner shell 80 (particularly, the peripheral portion of the engaging projections 85) is pulled forward along the front-rear direction. In such a case, the engaging convex portion 85 cannot be easily removed from the engaging concave portion 93 by exhibiting a strong engaging force.
一方で、インナーシェル８０の下端側の部分（特に、左右両端の係合凸部８５の周辺部分）が前後方向鉛直面に沿ってまくり上げられるように前向きから上向き若しくは下向きへと引っ張られる場合には、弾性変形方向が上下方向である左右両端の係合凸部８５（図２４）が係合凹部９３から外れ易い。
On the other hand, when the portion on the lower end side of the inner shell 80 (particularly, the portion around the engaging projections 85 on both the left and right ends) is pulled upward or downward from the front so as to be rolled up along the vertical plane in the front-rear direction. 24, the engaging protrusions 85 (FIG. 24) at both left and right ends, whose elastic deformation direction is the vertical direction, are easily disengaged from the engaging recesses 93 .
また、インナーシェル８０の下端側の部分（特に、真ん中の係合凸部８５の周辺部分）が前後方向水平面に沿ってめくられるように前向きから左向き若しくは右向きへと引っ張られる場合には、弾性変形方向が左右方向である真ん中の係合凸部８５（図２４）が係合凹部９３から外れ易い。
In addition, when the portion on the lower end side of the inner shell 80 (particularly, the portion around the middle engaging projection 85) is pulled from the front to the left or right so as to be turned over along the horizontal plane in the front-rear direction, elastic deformation occurs. The central engaging protrusion 85 (FIG. 24) whose direction is the left-right direction is easily disengaged from the engaging recess 93 .
そこで、係合凸部８５と係合凹部９３とが係合している状態における係合凹部９３に対する係合凸部８５の転回を低減する若しくは抑制するため、インナーシェル８０の後面の各係合凸部８５の隣接／近傍位置に、転回抑制部８６が形成される。
Therefore, in order to reduce or suppress the rotation of the engaging projections 85 with respect to the engaging recesses 93 in a state where the engaging projections 85 and the engaging recesses 93 are engaged with each other, each engagement of the rear surface of the inner shell 80 is A rotation suppressing portion 86 is formed at a position adjacent to/near the convex portion 85 .
転回抑制部８６は、係合凸部８５と係合凹部９３とが係合している状態における係合凹部９３に対する係合凸部８５の転回を低減したり抑制したりし得るものであれば、特定の態様に限定されるものではなく、例えば、アウターシェル９０に対するインナーシェル８０の変位の支障になったり、インナーシェル８０のうちの特に係合凸部８５及び当該係合凸部８５の周辺部分の変形を抑止したりする態様が挙げられる。
The rotation suppressing portion 86 can reduce or suppress rotation of the engaging protrusion 85 with respect to the engaging recess 93 in a state where the engaging protrusion 85 and the engaging recess 93 are engaged. For example, the inner shell 80 may become an obstacle to the displacement of the inner shell 80 with respect to the outer shell 90, or the engagement convex portion 85 of the inner shell 80 in particular and the periphery of the engagement convex portion 85 may be affected. A mode of suppressing deformation of a portion is exemplified.
転回抑制部８６は、インナーシェル８０の係合凸部８５や当該係合凸部８５の周辺部分が変位したり変形したりしようとする際に当該転回抑制部８６がアウターシェル９０の前面に当接することにより、インナーシェル８０の係合凸部８５やその周辺部分が変位したり変形したりすることを妨げることを企図して設けられるものであっても良い。
The rotation suppressing portion 86 contacts the front surface of the outer shell 90 when the engaging protrusion 85 of the inner shell 80 and the peripheral portion of the engaging protrusion 85 are about to be displaced or deformed. It may be provided to prevent displacement or deformation of the engaging convex portion 85 of the inner shell 80 and its peripheral portion due to contact.
転回抑制部８６は、あるいは、当該転回抑制部８６が設けられることによってインナーシェル８０の剛性が高められることにより、係合凸部８５やその周辺部分のインナーシェル８０が変形することを妨げることを企図して設けられるものであっても良い。
The rotation suppressing portion 86 prevents deformation of the engaging convex portion 85 and the inner shell 80 in its peripheral portion by increasing the rigidity of the inner shell 80 by providing the rotation suppressing portion 86 . It may be provided intentionally.
具体的には例えば、図に示す例のようにインナーシェル８０の後面の係合凸部８５の周辺位置にアウターシェル９０の前面へと向けて突出する壁状の突部が設けられるようにしても良く、或いは、係合凸部８５の周辺部分のインナーシェル８０の厚みが厚くされたり、係合凸部８５の周辺位置に補強部材が取り付けられたりするようにしても良い。
Specifically, for example, as shown in the figure, a wall-shaped protrusion projecting toward the front surface of the outer shell 90 is provided at a position around the engagement protrusion 85 on the rear surface of the inner shell 80 . Alternatively, the thickness of the inner shell 80 in the peripheral portion of the engaging convex portion 85 may be increased, or a reinforcing member may be attached to the peripheral position of the engaging convex portion 85 .
インナーシェル８０に対してどのような方向から外力が与えられたとしても係合凸部８５の転回を効果的に抑制するため、転回抑制部８６が壁状の突部として設けられる場合には当該転回抑制部８６としての壁状の突部は係合凸部８５を取り囲む四角形状（具体的には、背面視において四角形状）の凸部として形成されて設けられることが好ましく、また、インナーシェル８０が厚くされて転回抑制部８６とされる場合には係合凸部８５が形成されている位置を含む四角形状（具体的には、背面視／正面視において四角形状）の範囲が厚くされることが好ましく、また、転回抑制部８６として補強部材が取り付けられる場合には当該転回抑制部８６としての補強部材は係合凸部８５を取り囲む四角形状（具体的には、背面視において四角形状）に取り付けられることが好ましい。
In order to effectively suppress the rotation of the engaging convex portion 85 regardless of the direction in which an external force is applied to the inner shell 80, when the rotation suppressing portion 86 is provided as a wall-shaped protrusion, the It is preferable that the wall-like projection as the turn-suppressing portion 86 is formed as a square-shaped (specifically, square-shaped in rear view) projection surrounding the engagement projection 85. In the case where 80 is thickened to serve as a turn-suppressing portion 86, the area of the quadrangular shape (specifically, the quadrangular shape in rear view/front view) including the position where the engaging convex portion 85 is formed is thickened. In addition, when a reinforcing member is attached as the rotation suppressing portion 86, the reinforcing member as the rotation suppressing portion 86 has a quadrangular shape (specifically, a quadrangular shape in a rear view) surrounding the engaging convex portion 85. is preferably attached to the
ただし、転回抑制部８６としての壁状の突部は、全ての辺が途切れること無く完全な四角形状の凸部として形成されなくても良く、すなわち、部分的に途切れる凸部として形成されても良い。また、転回抑制部８６としてインナーシェル８０が厚くされる範囲は、四角形状の全面に亙って漏れ無く厚くされなくても良く、すなわち、厚くされていない部分が含まれるようにしても良い。また、転回抑制部８６としての補強部材は、全ての辺が途切れること無く完全な四角形状を成すように取り付けられなくても良く、すなわち、断続的に取り付けられても良い。
However, the wall-shaped projection as the turn-suppressing portion 86 may not be formed as a complete square-shaped projection without all sides being interrupted. good. In addition, the range in which the inner shell 80 is thickened as the rotation suppressing portion 86 does not have to be thickened over the entire surface of the quadrangle, that is, the thickened portion may be included. Further, the reinforcing member as the turn-suppressing portion 86 may not be attached so that all sides form a complete square shape without interruption, that is, it may be attached intermittently.
係合凸部８５は、上述したように、特に、当該係合凸部８５の周囲のインナーシェル８０が弾性変形方向に沿ってまくられる／めくられる（図で示すと、図２９の紙面に沿ってまくられる／めくられる）ような外力が働いて係合凹部９３に対して転回する場合に係合凹部９３から外れ易い。このため、係合凸部８５の弾性変形方向に沿う転回を低減したり抑制したりするため、インナーシェル８０の係合凸部８５の周辺部分の、当該係合凸部８５の弾性変形方向に沿う変位や変形を低減したり抑制したりすることが効果的である。
As described above, the engaging convex portion 85 is formed by rolling/turning up the inner shell 80 around the engaging convex portion 85 along the direction of elastic deformation (in the figure, along the plane of FIG. 29). It is likely to come off from the engaging recess 93 when it rotates with respect to the engaging recess 93 due to an external force such as being rolled up/turned over. For this reason, in order to reduce or suppress the turning along the elastic deformation direction of the engaging convex portion 85, the peripheral portion of the engaging convex portion 85 of the inner shell 80 is provided in the elastic deformation direction of the engaging convex portion 85. It is effective to reduce or suppress the displacement or deformation along.
そこで、転回抑制部８６が壁状の突部として設けられる場合は、係合凸部８５の弾性変形方向に沿う壁状の突部として形成されて設けられたり、インナーシェル８０が弾性変形方向に沿ってまくられ／めくられようとする際にアウターシェル９０の前面へと当接し得る態様で形成されて設けられたりすることが好ましい。
Therefore, when the rotation suppressing portion 86 is provided as a wall-shaped projection, it may be formed as a wall-shaped projection along the elastic deformation direction of the engaging projection 85, or the inner shell 80 may be formed as a wall-shaped projection along the elastic deformation direction. It is preferably formed and provided in such a manner that it can abut against the front surface of the outer shell 90 when it is about to be rolled up/turned over.
図に示す例では、壁状の突部として左右両端の係合凸部８５に対して設けられている転回抑制部８６のうち、左右両端の係合凸部８５の弾性変形方向（即ち、上下方向）と直交する方向（即ち、左右方向）に沿って設けられる壁状の突部８６ａはインナーシェル８０が弾性変形方向に沿ってまくり上げられようとする際にアウターシェル９０の前面と当接することによって係合凸部８５の転回を抑制し、また、左右両端の係合凸部８５の弾性変形方向（即ち、上下方向）に沿って設けられる壁状の突部８６ｂはインナーシェル８０が弾性変形方向に沿ってまくり上げられようとする際にインナーシェル８０の剛性強化を発揮すると共にアウターシェル９０の前面と当接することによって係合凸部８５の転回を抑制する。
In the example shown in the figure, of the rotation suppressing portions 86 provided as wall-like protrusions for the engaging protrusions 85 on both the left and right ends, the engaging protrusions 85 on the left and right ends are elastically deformed in directions (that is, up and down). A wall-shaped protrusion 86a provided along a direction (that is, the left-right direction) orthogonal to the direction of elastic deformation abuts the front surface of the outer shell 90 when the inner shell 80 is about to be rolled up along the direction of elastic deformation. In addition, wall-like protrusions 86b provided along the direction of elastic deformation (that is, the vertical direction) of the engaging protrusions 85 on both the left and right ends of the inner shell 80 are elastic. When the inner shell 80 is about to be rolled up along the direction of deformation, the inner shell 80 exhibits increased rigidity and contacts the front surface of the outer shell 90 to suppress the rotation of the engaging projection 85 .
図に示す例では、また、壁状の突部として真ん中の係合凸部８５に対して設けられている転回抑制部８６のうち、真ん中の係合凸部８５の弾性変形方向（即ち、左右方向）に沿って設けられる壁状の突部８６ｃはインナーシェル８０が弾性変形方向に沿ってめくられようとする際にインナーシェル８０の剛性強化を発揮すると共にアウターシェル９０の前面と当接することによって係合凸部８５の転回を抑制し、また、真ん中の係合凸部８５の弾性変形方向（即ち、左右方向）と直交する方向（即ち、上下方向）に沿って設けられる壁状の突部８６ｄはインナーシェル８０が弾性変形方向に沿ってめくられようとする際にアウターシェル９０の前面と当接することによって係合凸部８５の転回を抑制する。
In the example shown in the figure, the elastic deformation direction (i.e., right and left) of the middle engaging projection 85 of the rotation suppressing portion 86 provided as a wall-like projection for the middle engaging projection 85 is The wall-like projection 86c provided along the direction of elastic deformation enhances the rigidity of the inner shell 80 and contacts the front surface of the outer shell 90 when the inner shell 80 is about to be turned over along the direction of elastic deformation. to suppress the rotation of the engaging protrusions 85, and the wall-shaped protrusions provided along the direction (ie, vertical direction) orthogonal to the elastic deformation direction (ie, left-right direction) of the middle engaging protrusions 85. The portion 86d abuts against the front surface of the outer shell 90 when the inner shell 80 is about to be turned over along the direction of elastic deformation, thereby suppressing the turning of the engaging projection 85. As shown in FIG.
転回抑制部８６は、インナーシェル８０がまくられる／めくられる外力が加えられる箇所と、係合凸部８５と係合凹部９３とが係合する位置と、を結ぶ線上に設けられることが好ましいとも言える。例えば図に示す例において、インナーシェル８０の下端からまくり上げられようとする外力が左右両端の係合凸部８５と係合凹部９３との係合位置の下方に加えられる場合の、左右両端の係合凸部８５及び係合凹部９３の上方に設けられる壁状の突部８６ａが該当する。インナーシェル８０をまくる／めくる力の作用点とインナーシェル８０の係合位置とを結ぶ線上に壁状の突部８６ａが設けられることにより、インナーシェル８０がまくられ／めくられようとする際に壁状の突部８６ｄがアウターシェル９０の前面と当接して係合凸部８５の転回が抑制され、係合凸部８５が係合凹部９３から抜けて外れてしまうことが効果的に防止される。
The rotation suppressing portion 86 is preferably provided on a line connecting a portion where an external force is applied to roll up/turn over the inner shell 80 and a position where the engaging convex portion 85 and the engaging concave portion 93 are engaged. I can say For example, in the example shown in the figure, when an external force that tends to be rolled up from the lower end of the inner shell 80 is applied below the engaging position between the engaging protrusions 85 and the engaging recesses 93 at both left and right ends, A wall-like protrusion 86 a provided above the engaging protrusion 85 and the engaging recess 93 corresponds to this. A wall-like protrusion 86a is provided on the line connecting the point of action of the force to roll up/turn over the inner shell 80 and the engagement position of the inner shell 80, so that when the inner shell 80 is about to be turned up/turned up, The wall-shaped projection 86d abuts against the front surface of the outer shell 90 to suppress the rotation of the engagement projection 85, effectively preventing the engagement projection 85 from slipping out of the engagement recess 93. be.
また、インナーシェル８０が厚くされて転回抑制部８６とされる場合は、係合凸部８５の弾性変形方向に沿って帯状に厚くされることが好ましい。
Further, when the inner shell 80 is thickened to serve as the rotation suppressing portion 86 , it is preferable that the thickening is performed in a belt shape along the direction of elastic deformation of the engaging convex portion 85 .
また、転回抑制部８６として補強部材が取り付けられる場合は、係合凸部８５の弾性変形方向に沿って補強部材が取り付けられることが好ましい。
Moreover, when a reinforcing member is attached as the rotation suppressing portion 86 , it is preferable that the reinforcing member is attached along the direction of elastic deformation of the engaging convex portion 85 .
なお、転回抑制部８６の態様の例として挙げた壁状の突部の形成，部材の厚みの増加，及び補強部材の取り付けは、これらのうちのいずれか一つが用いられるようにしても良く、或いは、これらのうちの複数が組み合わされて用いられるようにしても良い。
Note that any one of the formation of the wall-like protrusion, the increase in the thickness of the member, and the attachment of the reinforcing member, which are given as examples of the mode of the rotation suppressing portion 86, may be used. Alternatively, a plurality of these may be used in combination.
また、図に示す例では係合凸部８５がインナーシェル８０の側に設けられると共に係合凹部９３がアウターシェル９０の側に設けられた上で転回抑制部８６がインナーシェル８０の側のみに設けられるようにしているが、係合凸部８５及び係合凹部９３並びに転回抑制部８６の配設のされ方は図に示す例には限定されない。付け加えると、図に示す例のように係合凸部８５が設けられている側のみに転回抑制部８６が設けられるようにする配設のされ方にも限定されない。
In the example shown in the figure, the engaging convex portion 85 is provided on the inner shell 80 side, the engaging concave portion 93 is provided on the outer shell 90 side, and the rotation suppressing portion 86 is provided only on the inner shell 80 side. However, the manner in which the engaging projections 85, the engaging recesses 93, and the rotation suppressing portions 86 are arranged is not limited to the example shown in the drawings. In addition, it is not limited to the way of arrangement such that the rotation suppressing portion 86 is provided only on the side where the engaging convex portion 85 is provided as in the example shown in the figure.
具体的には例えば、あくまで例として挙げると、係合凸部８５がインナーシェル８０に設けられると共に係合凹部９３がアウターシェル９０に設けられた上で、転回抑制部(８６)がアウターシェル９０に設けられるようにしても良い。なお、インナーシェル８０がまくられ／めくられることによる係合凹部９３に対する係合凸部８５の転回を低減・抑制するためにアウターシェル９０に設けられる転回抑制部(８６)の態様としては、インナーシェル８０が変位したり変形したりしようとする際に転回抑制部(８６)がインナーシェル８０の後面に当接することによってインナーシェル８０が変位したり変形したりすることを妨げるものが挙げられる。
Specifically, for example, the engagement protrusion 85 is provided on the inner shell 80 and the engagement recess 93 is provided on the outer shell 90, and the rotation suppressing portion (86) is provided on the outer shell 90. may be set to . In addition, as a mode of the rotation suppressing portion (86) provided in the outer shell 90 to reduce/suppress the rotation of the engaging convex portion 85 with respect to the engaging concave portion 93 due to the inner shell 80 being rolled up/turned up, the inner For example, when the shell 80 is about to be displaced or deformed, the rotation suppressing portion (86) contacts the rear surface of the inner shell 80 to prevent the inner shell 80 from being displaced or deformed.
また、係合凸部(８５)がアウターシェル９０に設けられると共に係合凹部(９３)がインナーシェル８０に設けられた上で、転回抑制部(８６)がアウターシェル９０とインナーシェル８０とのうちの少なくとも一方に設けられるようにしても良い。この場合も、インナーシェル８０がまくられる／めくられると、係合凹部(９３)が係合凸部(８５)に対して動くことにより、係合凹部(９３)に対して係合凸部(８５)が転回することになる。このため、インナーシェル８０に転回抑制部８６が設けられたり、アウターシェル９０に転回抑制部(８６)が設けられたりする。なお、インナーシェル８０がまくられ／めくられて係合凹部(９３)が係合凸部(８５)に対して動くことによる係合凹部(９３)に対する係合凸部(８５)の転回を低減・抑制するためにアウターシェル９０に設けられる転回抑制部(８６)の態様としては、インナーシェル８０が変位したり変形したりしようとする際に転回抑制部(８６)がインナーシェル８０の後面に当接することによってインナーシェル８０が変位したり変形したりすることを妨げるものが挙げられる。
In addition, the engagement protrusion (85) is provided on the outer shell 90 and the engagement recess (93) is provided on the inner shell 80, and the rotation suppressing section (86) is provided between the outer shell 90 and the inner shell 80. At least one of them may be provided. In this case as well, when the inner shell 80 is rolled up/turned up, the engagement recess (93) moves relative to the engagement protrusion (85), thereby 85) will turn around. For this reason, the inner shell 80 is provided with a rotation suppressing portion 86, and the outer shell 90 is provided with a rotation suppressing portion (86). In addition, the rotation of the engagement protrusion (85) with respect to the engagement recess (93) due to the inner shell 80 being rolled up/turned up and the engagement recess (93) moving relative to the engagement protrusion (85) is reduced.・As a mode of the rotation suppressing portion (86) provided on the outer shell 90 for suppression, the rotation suppressing portion (86) is positioned on the rear surface of the inner shell 80 when the inner shell 80 is about to be displaced or deformed. For example, it prevents the inner shell 80 from being displaced or deformed by contact.
また、係合凸部(８５)及び係合凹部(９３)がアウターシェル９０に設けられると共に係合凸部(８５)及び係合凹部(９３)がインナーシェル８０に設けられた上で、転回抑制部８６がアウターシェル９０とインナーシェル８０とのうちの少なくとも一方に設けられるようにしても良い。
In addition, the engaging projections (85) and the engaging recesses (93) are provided on the outer shell 90, and the engaging projections (85) and the engaging recesses (93) are provided on the inner shell 80. The suppressing portion 86 may be provided on at least one of the outer shell 90 and the inner shell 80 .
なお、インナーシェル８０の係合凸部８５は、アウターシェル９０の係合凹部９３から、簡単には外れないものの、相応の力で引っ張られる場合には外れる。
Although the engaging projection 85 of the inner shell 80 is not easily removed from the engaging recess 93 of the outer shell 90, it can be removed when pulled with a suitable force.
係合凹部９３へと差し込まれて係合している係合凸部８５が引き抜かれる際には、係合凸部８５の一対の引掛け部８５ｂ，８５ｂを係合凹部９３の開口部を形作る一対の爪部９３ｂ，９３ｂそれぞれの内方縁に対して摺動させながら、相互に離間しつつ対向する一対の接合支持部８５ａ，８５ａ、引掛け部８５ｂ，８５ｂ、及び傾斜部８５ｃ，８５ｃのそれぞれが対向する方向（即ち、弾性変形方向）において係合凸部８５として弾性変形することにより、引掛け部８５ｂが爪部９３ｂを乗り越えて傾斜部８５ｃと共に係合凹部９３から引き抜かれる。
When the engaging convex portion 85 that is inserted into and engaged with the engaging concave portion 93 is pulled out, the pair of hook portions 85b, 85b of the engaging convex portion 85 forms the opening of the engaging concave portion 93. A pair of joint support portions 85a, 85a, hook portions 85b, 85b, and inclined portions 85c, 85c facing each other while being separated from each other are slid against the inner edges of the pair of claw portions 93b, 93b. By elastically deforming as the engaging projections 85 in the opposite directions (that is, elastically deforming directions), the hooking portions 85b overcome the claw portions 93b and are pulled out of the engaging recesses 93 together with the inclined portions 85c.
係合凸部８５及び係合凹部９３並びに転回抑制部８６により、インナーシェル８０とアウターシェル９０との結合力が適切に確保された上で、部品の交換やメンテナンスなどの必要に応じてアウターシェル９０からインナーシェル８０が取り外されることが可能であり、また、取り外しの際に部品が破損してしまって代替品への交換や修理などが必要になってしまうという問題の回避が図られる。すなわち、着脱自在であり尚且つ簡単には外れ難い係わり合い／連結が実現される。
The coupling force between the inner shell 80 and the outer shell 90 is appropriately ensured by the engaging convex portion 85, the engaging concave portion 93, and the rotation suppressing portion 86, and the outer shell can be replaced as necessary for parts replacement or maintenance. It is possible to remove the inner shell 80 from the 90, and it is possible to avoid the problem that the parts are damaged during removal and need to be replaced or repaired. In other words, an engagement/connection that is detachable and not easily disengaged is realized.
以上のように構成された椅子の部品の係合構造や椅子によれば、インナーシェル８０の係合凸部８５が弾性変形してアウターシェル９０の係合凹部９３と係合するようにしているので着脱可能な構造として構成することができ、尚且つ、係合凹部９３に係合している状態の係合凸部８５の転回を低減したり抑制したりする転回抑制部８６が設けられるようにしているので、係合凹部９３に係合している状態の係合凸部８５の変位や変形であって係合凸部８５と係合凹部９３との係合にとって不適当な係合凸部８５の変位や変形を抑制することができる。このため、係合凸部８５が変位したり変形したりして係合凹部９３との係合が不意に外れてしまうことを防止することが可能であり、係合構造としての有用性や信頼性の向上を図ることが可能になると共に係合構造が適用された背凭れ延いては椅子の安全性や使用の快適性の向上を図ることが可能になる。
According to the structure for engaging the parts of the chair and the chair configured as described above, the engaging convex portion 85 of the inner shell 80 is elastically deformed to engage with the engaging concave portion 93 of the outer shell 90. Therefore, it can be configured as a detachable structure, and furthermore, the rotation suppressing portion 86 that reduces or suppresses the rotation of the engaging convex portion 85 in the state of being engaged with the engaging concave portion 93 is provided. Therefore, if the engaging protrusion 85 is displaced or deformed while it is engaged with the engaging recess 93, the engaging protrusion 85 and the engaging recess 93 are not properly engaged with each other. Displacement and deformation of the portion 85 can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent the engaging projection 85 from being displaced or deformed and unexpectedly disengaging from the engaging recess 93, and the usefulness and reliability of the engaging structure. In addition, the backrest to which the engagement structure is applied can improve the safety and comfort of use of the chair.
なお、椅子の部品の係合構造に関する上述の実施形態は本発明を実施する際の好適な形態の一例ではあるものの本発明の実施の形態が上述のものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において本発明は種々変形実施可能である。
Although the above-described embodiment relating to the engagement structure of the parts of the chair is an example of a preferred mode for carrying out the present invention, the embodiment of the present invention is not limited to the above-described one. Various modifications can be made to the present invention without departing from the scope of the present invention.
例えば、上述の実施形態では椅子の部品の係合構造の実施形態の一例が図１などに全体構造を示す椅子の背凭れ６の組み立てに適用されている場合を例に挙げて説明したが、上述の係合構造の要点が適用され得る背凭れや椅子は実施形態として図に示される背凭れ６や椅子に限られるものではなく、さらに言えば、上述の係合構造の要点の適用対象は背凭れ（具体的には、インナーシェル８０とアウターシェル９０との係わり合い／連結）に限られるものではなく、背凭れ（具体的には、背凭れを構成するインナーシェル８０やアウターシェル９０）以外の種々の部品や部材の係合，取り付け，及び嵌め合わせに上述の係合構造の要点は適用され得る。またさらに言えば、上述の係合構造の要点の適用対象は椅子に限られるものではなく、様々な家具を構成する種々の部品や部材の係合，取り付け，及び嵌め合わせに上述の係合構造の要点は適用され得る。
For example, in the above-described embodiment, an example of the engagement structure of the parts of the chair is applied to the assembly of the backrest 6 of the chair whose overall structure is shown in FIG. The backrest and chair to which the main points of the above-described engagement structure can be applied are not limited to the backrest 6 and the chair shown in the drawings as embodiments. It is not limited to the backrest (specifically, the engagement/connection between the inner shell 80 and the outer shell 90), but the backrest (specifically, the inner shell 80 and the outer shell 90 that constitute the backrest). The points of the engaging structure described above can be applied to engaging, mounting, and fitting of various parts and members other than the above. Furthermore, the object of application of the main points of the above-described engagement structure is not limited to chairs, but the above-described engagement structure can be applied to the engagement, mounting, and fitting of various parts and members that constitute various pieces of furniture. points may apply.
上記も踏まえ、上述の椅子の部品の係合構造の要点は下記のように整理される。まず、アウターシェル９０は第一の部品，インナーシェル８０は第二の部品，アウターシェル９０の係合凹部は凹部，インナーシェル８０の係合凸部８５は凸部，及びインナーシェル８０の転回抑制部８６は転回抑制部としてそれぞれ一般化される。なお、前記における「第一の部品」や「第二の部品」には、椅子全体の構成において部品と位置づけられるものや相手方の部品との関係において部品に相当するものだけでなく、椅子全体の構成において部材に位置づけられ得るものや相手方の部品／部材との関係において部材に相当し得るものも含む。
Based on the above, the main points of the engagement structure of the above-described chair parts are organized as follows. First, the outer shell 90 is the first component, the inner shell 80 is the second component, the engagement recess of the outer shell 90 is a recess, the engagement protrusion 85 of the inner shell 80 is a protrusion, and the rotation of the inner shell 80 is suppressed. The portions 86 are each generalized as turn-suppressing portions. In addition, the "first part" and "second part" mentioned above include not only parts that are positioned as parts in the structure of the chair as a whole and parts that correspond to parts in relation to other parts, but also parts that are part of the chair as a whole. It also includes what can be positioned as a member in construction and what can correspond to a member in relation to a mating part/member.
そして、上述の椅子の部品の係合構造の要点は、第一の部品と第二の部品との係合構造であり、第一の部品に凹部が設けられ、第二の部品に凹部と着脱可能に弾性変形して係合する凸部が設けられ、第一の部品と第二の部品とのうちの少なくとも一方に凸部と凹部とが係合している状態における凹部に対する凸部の転回を低減する若しくは抑制する転回抑制部が設けられるものであると整理される。なお、上記の構成において、第一の部品及び第二の部品は樹脂製であることが考えられ、特に第二の部品の凸部は樹脂製であることが考えられる。
The main point of the engagement structure of the parts of the chair described above is the engagement structure between the first part and the second part. A convex portion that is elastically deformable for engagement is provided, and the convex portion is rotated with respect to the concave portion in a state in which the convex portion and the concave portion are engaged with at least one of the first component and the second component. It is arranged that a turn suppressing portion that reduces or suppresses the rotation is provided. In addition, in the above configuration, the first component and the second component may be made of resin, and particularly the projection of the second component may be made of resin.
（ランバーサポート部の取付構造）
背凭れ６は、アウターシェル９０に対して相対移動可能に取り付けられる左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒと、これら左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒの前側に配設されて着座者の腰部を支持するランバーサポータ８１と、当該ランバーサポータ８１を支持するためにインナーシェル８０とランバーサポータ８１との間に介在するように設けられる連結部材８２とを有する（図２４）。
(Mounting structure of lumbar support)
The backrest 6 includes a pair of left and right pushing members 100L and 100R attached so as to be able to move relative to the outer shell 90, and a pair of left and right pushing members 100L and 100R arranged in front to support the waist of the seated person. It has a lumbar supporter 81 and a connecting member 82 interposed between the inner shell 80 and the lumbar supporter 81 to support the lumbar supporter 81 (FIG. 24).
左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒ（即ち、左の押出部材１００Ｌ及び右の押出部材１００Ｒ）は、それぞれ、中央寄り位置Ｐ１と左右側端寄り位置Ｐ２との間で左右方向に沿ってスライド移動可能な仕組みとして構成される。
A pair of left and right pushing members 100L and 100R (that is, the left pushing member 100L and the right pushing member 100R) are respectively slidable along the left-right direction between a central position P1 and a left and right side end position P2. It is configured as a mechanism.
アウターシェル９０は、着座者の背を支持すると共に、左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒを移動可能に支持する押出部材支持体を構成する（言い換えると、押出部材の支持体として機能する）。
The outer shell 90 supports the back of the seated person and constitutes a pushing member support that movably supports the pair of left and right pushing members 100L and 100R (in other words, functions as a pushing member support).
インナーシェル８０は、ランバーサポータ８１を保持するランバーサポータ保持体を構成する（言い換えると、ランバーサポータ保持体として機能する）。
The inner shell 80 constitutes a lumbar supporter holder that holds the lumbar supporter 81 (in other words, functions as a lumbar supporter holder).
ランバーサポータ８１は、樹脂によって大凡板状に形成され、連結部材８２を介してインナーシェル８０に保持される。
The lumbar supporter 81 is made of resin and has a substantially plate shape, and is held by the inner shell 80 via a connecting member 82 .
ランバーサポータ８１は、左右方向にスライド移動し得る押出部材１００Ｌ，１００Ｒによって後方から押し出されることにより、ほぼ全体、すなわち直接的に押し出される部位及びその周囲の部位が前後方向に移動し得るように構成される。
The lumbar supporter 81 is pushed out from the rear by pushing members 100L and 100R that can slide in the left-right direction, so that substantially the entire portion, that is, the portion that is directly pushed out and the surrounding portion can move in the front-rear direction. be done.
連結部材８２は、インナーシェル８０に対してランバーサポータ８１が前後動可能であるように支持するためにインナーシェル８０とランバーサポータ８１との間に介在して両者を連結するものである。
The connecting member 82 is interposed between the inner shell 80 and the lumbar supporter 81 to connect the inner shell 80 and the lumbar supporter 81 so that the lumbar supporter 81 can move back and forth.
図に示す例では、ランバーサポータ８１の上端側と下端側とのそれぞれに於いて左右一で合計四つの連結部材８２がインナーシェル８０とランバーサポータ８１との間に介在して設けられる。
In the illustrated example, a total of four connecting members 82 are interposed between the inner shell 80 and the lumbar supporter 81 on the upper end side and the lower end side of the lumbar supporter 81, one on each side.
図に示す例では、インナーシェル８０，ランバーサポータ８１，及び連結部材８２は、樹脂によって一体に形成される。
In the illustrated example, the inner shell 80, the lumbar supporter 81, and the connecting member 82 are integrally formed of resin.
左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒは、これら左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒを支持する支持体であるアウターシェル９０に対して左右方向に沿ってスライド移動可能に取り付けられる。
The pair of left and right pushing members 100L, 100R is attached to the outer shell 90, which is a supporting body for supporting the pair of left and right pushing members 100L, 100R, so as to be slidable along the left and right direction.
左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒは、これら左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒの前側に設けられるランバーサポータ８１を後方から直接的に押圧するようにしている。これにより、左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒとランバーサポータ８１とを主体にして、着座者の腰部を押し出して支持し得るランバーサポート部が構成される。
The pair of left and right pushing members 100L and 100R directly presses the lumbar supporter 81 provided on the front side of the pair of left and right pushing members 100L and 100R from behind. As a result, the pair of left and right pushing members 100L and 100R and the lumbar supporter 81 constitute a lumbar support section capable of pushing out and supporting the waist of the seated person.
上記のランバーサポート部によるランバーサポート度合い、すなわち着座者の腰部に対する押し出し（言い換えると、着座者の腰部への押し当て）の程度は、左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒの左右方向における位置が変えられることによって任意に調節され得る。
The degree of lumbar support by the lumbar support portion, that is, the degree of pushing against the waist of the seated person (in other words, pressing against the waist of the seated person) can be changed by changing the position of the pair of left and right pushing members 100L and 100R in the left-right direction. can be arbitrarily adjusted by
アウターシェル９０には、ランバーサポート部に関連する構造として、側面視（即ち、く字形）において前方に屈曲している部位に、正面視及び背面視において上下方向において離間して左右方向に沿って相互に平行に設けられる上下一対の（即ち、二本の）スリット９１Ｕ，９１Ｌ（即ち、上側のスリット９１Ｕ及び下側のスリット９１Ｌ）が形成される。
In the outer shell 90, as a structure related to the lumbar support portion, a portion bent forward in a side view (that is, a V-shape) is provided along the left-right direction while being spaced apart in the up-down direction when viewed from the front and back. A pair of (that is, two) upper and lower slits 91U and 91L (that is, upper slit 91U and lower slit 91L) that are provided parallel to each other are formed.
アウターシェル９０と左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒとは、アウターシェル９０に形成される上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌによって案内されて左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒが相互に独立して左右方向に沿って移動し得るように構成される。
The outer shell 90 and the pair of left and right pushing members 100L and 100R are guided by a pair of upper and lower slits 91U and 91L formed in the outer shell 90 so that the pair of left and right pushing members 100L and 100R move independently of each other in the left and right direction. configured to move along.
左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒは、上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌと係合し、これらスリット９１Ｕ，９１Ｌ同士の間の帯状部分９４に跨るように取り付けられる。
The pair of left and right pushing members 100L, 100R engage with the pair of upper and lower slits 91U, 91L and are attached so as to straddle the band-like portion 94 between these slits 91U, 91L.
インナーシェル８０には、ランバーサポート部に関連する構造として、着座者の腰部に対応する位置に大凡矩形状の開口部８４が形成される
An approximately rectangular opening 84 is formed in the inner shell 80 at a position corresponding to the waist of the seated person as a structure related to the lumbar support.
開口部８４は、正面視／背面視において、各々が左右側端寄り位置Ｐ２，Ｐ２に位置する左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒが当該開口部８４内に含まれ得る寸法の左右方向における開口長さを有し、また、各々が中央寄り位置Ｐ１と左右側端寄り位置Ｐ２との間を移動する左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒがどこに位置しても当該開口部８４内に必ず含まれ得る寸法の上下方向における開口高さを有するものとして形成される。
The opening 84 has an opening length in the left-right direction such that the pair of left and right pushing members 100L and 100R positioned at the left and right side end positions P2 and P2 can be included in the opening 84 when viewed from the front/rear. Also, the pair of left and right pushing members 100L, 100R each moving between a position P1 near the center and a position P2 near the left and right sides can always be included in the opening 84 wherever they are positioned. It is formed with an opening height in the vertical direction of the dimension.
そして、開口部８４内に連結部材８２を介してランバーサポータ８１が配設される。これにより、インナーシェル８０側のランバーサポータ８１は、アウターシェル９０側に取り付けられる左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒと前後方向において当接し得る部分に配設される。
The lumbar supporter 81 is arranged in the opening 84 via the connecting member 82 . As a result, the lumbar supporter 81 on the inner shell 80 side is disposed at a portion that can come into contact with the pair of left and right pushing members 100L and 100R attached to the outer shell 90 side in the front-rear direction.
そして、本実施形態の椅子の部品の取付構造は、押出部材１００Ｌ，１００Ｒをアウターシェル９０に取り付ける構造であり、アウターシェル９０が、一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌに挟まれる帯状部分９４を有し、押出部材１００Ｌ，１００Ｒが、アウターシェル９０の後側に配設される操作部１１０とアウターシェル９０の前側に配設される押出部１２０とから構成され、操作部１１０が、当該操作部１１０と押出部１２０とを結合する一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌを有し、操作部１１０の一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌのそれぞれが、押出部１２０へと向けて張り出してスリット９１Ｕ，９１Ｌを貫通する摺動部１１４と当該摺動部１１４から横嵌込部１１５を介在させて延出し且つスリット９１Ｕ，９１Ｌの幅よりも大きい縦嵌込部１１６とを有し、スリット９１Ｕ，９１Ｌの長手方向において対向して当該スリット９１Ｕを形作る一対の縁部９１ａと縁部９４ａとが段違いにずれ且つ当該スリット９１Ｌを形作る一対の縁部９１ｂと縁部９４ｂとが段違いにずれてこれら縁部９１ａ，９４ａの段差の間及び縁部９１ｂ，９４ｂの段差の間を横嵌込部１１５及び縦嵌込部１１６がそれぞれ通過可能であるように帯状部分９４が撓むようにしている。
The mounting structure of the chair parts of the present embodiment is a structure for mounting the extrusion members 100L and 100R to the outer shell 90, and the outer shell 90 has a strip-shaped portion 94 sandwiched between the pair of slits 91U and 91L, The pushing members 100L and 100R are composed of an operating portion 110 arranged on the rear side of the outer shell 90 and a pushing portion 120 arranged on the front side of the outer shell 90, and the operating portion 110 and the operating portion 110 It has a pair of connecting portions 113U and 113L that couple with the pushing portion 120, and each of the pair of connecting portions 113U and 113L of the operating portion 110 projects toward the pushing portion 120 and passes through the slits 91U and 91L. It has a moving portion 114 and a vertical fitting portion 116 extending from the sliding portion 114 with a horizontal fitting portion 115 interposed therebetween and having a width larger than that of the slits 91U and 91L. Then, the pair of edge portions 91a and 94a that form the slit 91U are displaced stepwise, and the pair of edge portions 91b and 94b that form the slit 91L are displaced stepwise to form a step difference between these edge portions 91a and 94a. The belt-like portion 94 is bent so that the horizontal fitting portion 115 and the vertical fitting portion 116 can pass between the edge portions 91b and 94b and between the steps of the edge portions 91b and 94b.
また、本実施形態の椅子の部品の取付方法は、押出部材１００Ｌ，１００Ｒをアウターシェル９０に取り付ける方法であり、アウターシェル９０が、一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌに挟まれる帯状部分９４を有し、押出部材１００Ｌ，１００Ｒが、アウターシェル９０の後側に配設される操作部１１０とアウターシェル９０の前側に配設される押出部１２０とから構成され、操作部１１０が、当該操作部１１０と押出部１２０とを結合する一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌを有し、操作部１１０の一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌのそれぞれが、押出部１２０へと向けて張り出してスリット９１Ｕ，９１Ｌを貫通する摺動部１１４と当該摺動部１１４から横嵌込部１１５を介在させて延出し且つスリット９１Ｕ，９１Ｌの幅よりも大きい縦嵌込部１１６とを有し、帯状部分９４を撓ませることでスリット９１Ｕ，９１Ｌの長手方向において対向して当該スリット９１Ｕを形作る一対の縁部９１ａと縁部９４ａとを段違いにずらし且つ当該スリット９１Ｌを形作る一対の縁部９１ｂと縁部９４ｂとを段違いにずらしてこれら縁部９１ａ，９４ａの段差の間及び縁部９１ｂ，９４ｂの段差の間を横嵌込部１１５及び縦嵌込部１１６をそれぞれ通過させるようにしている。
In addition, the method of attaching the parts of the chair of the present embodiment is a method of attaching the extrusion members 100L and 100R to the outer shell 90, and the outer shell 90 has a strip-shaped portion 94 sandwiched between the pair of slits 91U and 91L, The pushing members 100L and 100R are composed of an operating portion 110 arranged on the rear side of the outer shell 90 and a pushing portion 120 arranged on the front side of the outer shell 90, and the operating portion 110 and the operating portion 110 It has a pair of connecting portions 113U and 113L that couple with the pushing portion 120, and each of the pair of connecting portions 113U and 113L of the operating portion 110 projects toward the pushing portion 120 and passes through the slits 91U and 91L. It has a moving portion 114 and a vertical fitting portion 116 extending from the sliding portion 114 through a horizontal fitting portion 115 and having a width larger than that of the slits 91U and 91L. A pair of edge portions 91a and 94a forming the slit 91U facing each other in the longitudinal direction of the slits 91U and 91L are shifted stepwise, and a pair of edge portions 91b and 94b forming the slit 91L are shifted stepwise. The horizontal fitting portion 115 and the vertical fitting portion 116 are passed between the steps of the edge portions 91a and 94a and between the steps of the edge portions 91b and 94b, respectively.
左の押出部材１００Ｌ及び右の押出部材１００Ｒは、樹脂製の部材であり、左右方向に沿うスリット９１Ｕ，９１Ｌに沿ってスライド移動すると共にランバーサポータ８１を後方から押圧するものとして機能する。
The left pushing member 100L and the right pushing member 100R are members made of resin, and function to slide along the slits 91U and 91L along the left-right direction and press the lumbar supporter 81 from behind.
左右の押出部材１００Ｌ，１００Ｒは、それぞれ、アウターシェル９０の後側に位置する操作部１１０と、アウターシェル９０の前側に位置する押出部１２０とを有する（図３０）。
The left and right pushing members 100L and 100R each have an operating portion 110 located on the rear side of the outer shell 90 and a pushing portion 120 located on the front side of the outer shell 90 (FIG. 30).
操作部１１０は、上下方向に沿って後ろ向きに突出する把手部分１１１と、当該把手部分１１１の前端から左右両方向へと延出する当接部分１１２と、当該当接部分１１２の前面に設けられる上下一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌとを有する（図３１）。
The operation unit 110 includes a handle portion 111 that projects rearward in the vertical direction, a contact portion 112 that extends in both left and right directions from the front end of the handle portion 111, and upper and lower sides provided on the front surface of the contact portion 112. It has a pair of connecting portions 113U and 113L (FIG. 31).
把手部分１１１，当接部分１１２，及び上下一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌは樹脂によって一体に形成される。
The handle portion 111, the contact portion 112, and the pair of upper and lower connecting portions 113U and 113L are integrally formed of resin.
当接部分１１２は、背面視／正面視において大凡Ｄ字形に形成され、アウターシェル９０の後面に沿うように配設される。
The abutment portion 112 is generally formed in a D shape when viewed from the rear/front, and is arranged along the rear surface of the outer shell 90 .
把手部分１１１は、当接部分１１２の後面から後ろ向きに突出し、左右の板面が鉛直方向に概ね沿う大凡半楕円形状に形成される。
The handle portion 111 protrudes rearward from the rear surface of the contact portion 112 and has a substantially semi-elliptical shape in which the left and right plate surfaces are generally along the vertical direction.
操作部１１０は、着座者が左右の押出部材１００Ｌ，１００Ｒを操作する際に把持する把持部としての機能を奏し得るように構成される。着座者は、操作部１１０（具体的には、把手部１１１）を把持してスライド操作することにより、押出部１２０の左右方向における位置を任意に変更することができる。
The operating portion 110 is configured to function as a gripping portion that is gripped when the seated person operates the left and right pushing members 100L and 100R. The seated person can arbitrarily change the position of the push-out portion 120 in the left-right direction by gripping and sliding the operation portion 110 (specifically, the handle portion 111).
上下一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ（即ち、上側の連結部１１３Ｕ及び下側の連結部１１３Ｌ）は、操作部１１０と押出部１２０とを連結するための構造であり、当接部分１１２の前面側に、上下方向において相互に離間する上下一対のものとして、前方へと（即ち、アウターシェル９０や押出部１２０に向けて）突出する態様で設けられる。
A pair of upper and lower connecting portions 113U and 113L (that is, an upper connecting portion 113U and a lower connecting portion 113L) is a structure for connecting the operation portion 110 and the pushing portion 120, and the front side of the contact portion 112 In addition, they are provided in a manner projecting forward (that is, toward the outer shell 90 and the extrusion portion 120) as a pair of upper and lower members separated from each other in the vertical direction.
上下一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌは、それぞれ、当接部分１１２の前面と連接する摺動部１１４と、当該摺動部１１４の前端と連接する横嵌込部１１５と、当該横嵌込部１１５の左右端と連接する左右一対の縦嵌込部１１６，１１６とを有する。ただし、連結部１１３Ｕ，１１３Ｌの形状は、図に示す例に限定されるものではなく、多様な形態があり得る。
The pair of upper and lower connecting portions 113U and 113L are respectively composed of a sliding portion 114 connected to the front surface of the contact portion 112, a horizontal fitting portion 115 connected to the front end of the sliding portion 114, and the horizontal fitting portion 115. It has a pair of left and right longitudinal fitting portions 116, 116 connected to the left and right ends of the. However, the shapes of the connecting portions 113U and 113L are not limited to the examples shown in the drawings, and various forms are possible.
摺動部１１４は、当接部分１１２の前面から前向きに張り出し、上下の板面が水平方向に沿う板状に形成される。
The sliding portion 114 protrudes forward from the front surface of the contact portion 112, and has a plate-like shape with upper and lower plate surfaces along the horizontal direction.
上下一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ各々の摺動部１１４は、これら上下の摺動部１１４，１１４の上下方向における離間の程度／寸法がアウターシェル９０に設けられる上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌの上下方向における離間の程度／寸法と同じになるように調節され、上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌのそれぞれを貫通する位置に配されて形成される。
The sliding portions 114 of the pair of upper and lower connecting portions 113U and 113L are arranged so that the degree/dimension of the separation in the vertical direction between the upper and lower sliding portions 114 and 114 is equal to the upper and lower portions of the pair of upper and lower slits 91U and 91L provided in the outer shell 90. It is adjusted to be the same as the degree/dimension of the separation in the direction, and is arranged and formed at a position passing through each of the pair of upper and lower slits 91U and 91L.
横嵌込部１１５は、摺動部１１４の前端から左右方向に沿って延出し、上下の板面が水平方向に沿う板状に形成される。上側の連結部１１３Ｕの横嵌込部の符号を１１５ｕとし、下側の連結部１１３Ｌの横嵌込部の符号を１１５ｌとする。
The lateral fitting portion 115 extends in the left-right direction from the front end of the sliding portion 114, and the upper and lower plate surfaces are formed in a plate shape along the horizontal direction. 115u denotes the horizontal fitting portion of the upper connecting portion 113U, and 115l denotes the horizontal fitting portion of the lower connecting portion 113L.
上側の連結部１１３Ｕの左右一対の縦嵌込部１１６ｕ，１１６ｕは、横嵌込部１１５ｕの上面の左右両端のそれぞれから上向きに相互に離間しつつ対向して張り出し、左右の板面が鉛直方向に沿う、左右一対の突出片として設けられる。
The pair of left and right vertical fitting portions 116u, 116u of the upper connecting portion 113U project upward from both the left and right ends of the upper surface of the horizontal fitting portion 115u while being spaced apart from each other, and the left and right plate surfaces extend in the vertical direction. It is provided as a pair of left and right projecting pieces along the .
下側の連結部１１３Ｌの左右一対の縦嵌込部１１６ｌ，１１６ｌは、横嵌込部１１５ｌの下面の左右両端のそれぞれから下向きに相互に離間しつつ対向して張り出し、左右の板面が鉛直方向に沿う、左右一対の突出片として設けられる。
A pair of left and right vertical fitting portions 116l, 116l of the lower connecting portion 113L project downward from both the left and right ends of the lower surface of the horizontal fitting portion 115l while being spaced apart from each other, and the left and right plate surfaces are vertical. It is provided as a pair of left and right projecting pieces along the direction.
押出部１２０は、後ろ向きに開口する上下一対の嵌合凹部１２１Ｕ，１２１Ｌと、後ろ向きに張り出す上下一対の係止爪１２６Ｕ，１２６Ｌとを有する（図３２）。
The push-out portion 120 has a pair of upper and lower fitting recesses 121U and 121L that open rearward, and a pair of upper and lower engaging claws 126U and 126L that protrude rearward (FIG. 32).
押出部１２０は、正面視／背面視において大凡矩形状に形成され、アウターシェル９０の前面に沿うように配設される。
The extruding portion 120 is formed in a substantially rectangular shape when viewed from the front/rear and is arranged along the front surface of the outer shell 90 .
上下一対の嵌合凹部１２１Ｕ，１２１Ｌ（即ち、上側の嵌合凹部１２１Ｕ及び下側の嵌合凹部１２１Ｌ）は、操作部１１０と押出部１２０とを連結するための構造であり、押出部１２０の後面側に、上下方向において相互に離間する上下一対のものとして、後ろ向きに（即ち、アウターシェル９０や操作部１１０に向けて）開口する態様で形成される。
A pair of upper and lower fitting recesses 121U and 121L (that is, an upper fitting recess 121U and a lower fitting recess 121L) is a structure for connecting the operating portion 110 and the pushing portion 120. A pair of upper and lower parts separated from each other in the vertical direction are formed on the rear surface side so as to open rearward (that is, toward the outer shell 90 and the operation part 110).
上側の嵌合凹部１２１Ｕは、左右方向に沿って形成されて操作部１１０の上側の連結部１１３Ｕの横嵌込部１１５ｕが入り込む横方向凹部１２２ｕと、当該横方向凹部１２２ｕの左右両端のそれぞれから上向きに相互に離間しつつ対向して形成されて操作部１１０の上側の連結部１１３Ｕの左右一対の縦嵌込部１１６ｕ，１１６ｕが入り込む左右一対の縦方向凹部１２３ｕ，１２３ｕとを有する。
The upper fitting recess 121U is formed along the left-right direction and includes a lateral recess 122u into which the lateral fitting portion 115u of the upper connecting portion 113U of the operating portion 110 is inserted, and from each of the left and right ends of the lateral recess 122u. It has a pair of left and right vertical recesses 123u, 123u which are formed facing each other while being spaced apart from each other upward and into which the pair of left and right vertical fitting portions 116u, 116u of the upper connecting portion 113U of the operating portion 110 are inserted.
下側の嵌合凹部１２１Ｌは、左右方向に沿って形成されて操作部１１０の下側の連結部１１３Ｌの横嵌込部１１５ｌが入り込む横方向凹部１２２ｌと、当該横方向凹部１２２ｌの左右両端のそれぞれから下向きに相互に離間しつつ対向して形成されて操作部１１０の下側の連結部１１３Ｌの左右一対の縦嵌込部１１６ｌ，１１６ｌが入り込む左右一対の縦方向凹部１２３ｌ，１２３ｌとを有する。
The lower fitting recess 121L includes a lateral recess 122l formed along the left-right direction and into which the lateral fitting portion 115l of the lower connecting portion 113L of the operating portion 110 is inserted, and left and right ends of the lateral recess 122l. It has a pair of left and right vertical recesses 123l, 123l which are formed facing each other while being spaced apart downward from each other and into which the pair of left and right vertical fitting portions 116l, 116l of the lower connecting portion 113L of the operating portion 110 are inserted. .
上下一対の係止爪１２６Ｕ，１２６Ｌ（即ち、上側の係止爪１２６Ｕ及び下側の係止爪１２６Ｌ）は、操作部１１０と押出部１２０との連結状態を維持するための構造であり、押出部１２０の後面側に、上下方向において相互に離間する上下一対のものとして、後ろ向きに（即ち、アウターシェル９０や操作部１１０に向けて）張り出す態様で形成される。
The pair of upper and lower locking claws 126U and 126L (that is, the upper locking claw 126U and the lower locking claw 126L) has a structure for maintaining the connection state between the operating portion 110 and the push-out portion 120. On the rear surface side of the portion 120, a pair of upper and lower members separated from each other in the vertical direction are formed in a manner projecting rearward (that is, toward the outer shell 90 and the operation portion 110).
上側の係止爪１２６Ｕは、上側の横方向凹部１２２ｕの上側に隣接する位置に、後ろ向きに張り出す態様で設けられる。
The upper locking claw 126U is provided at a position adjacent to the upper side of the upper lateral recess 122u so as to protrude rearward.
上側の係止爪１２６Ｕは、後端に、下向きに突出する爪部１２６ａを有する。
The upper locking claw 126U has a downward protruding claw portion 126a at its rear end.
下側の係止爪１２６Ｌは、下側の横方向凹部１２２ｌの下側に隣接する位置に、後ろ向きに張り出す態様で設けられる。
The lower locking pawl 126L is provided at a position adjacent to the lower side of the lower lateral recess 122l in a manner to protrude rearward.
下側の係止爪１２６Ｌは、後端に、上向きに突出する爪部１２６ｂを有する。
The locking claw 126L on the lower side has a claw portion 126b protruding upward at its rear end.
アウターシェル９０の後ろ側に配設される操作部１１０とアウターシェル９０の前側に配設される押出部１２０とは、操作部１１０の上下一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ各々の摺動部１１４，１１４がアウターシェル９０に形成される上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌをそれぞれ貫通する（言い換えると、アウターシェル９０の前側と後ろ側とに跨がるように上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌ内に位置する）と共に、操作部１１０の上下一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ各々の横嵌込部１１５及び左右一対の縦嵌込部１１６，１１６が押出部１２０の上下一対の嵌合凹部１２１Ｕ，１２１Ｌへとそれぞれ嵌め込まれた状態で組み合わされてアウターシェル９０に対して取り付けられる。
The operating portion 110 arranged on the rear side of the outer shell 90 and the push-out portion 120 arranged on the front side of the outer shell 90 are formed by sliding portions 114, 114 pass through a pair of upper and lower slits 91U and 91L formed in the outer shell 90 (in other words, they are located in the pair of upper and lower slits 91U and 91L so as to straddle the front side and the rear side of the outer shell 90). ), the horizontal fitting portions 115 and the pair of left and right vertical fitting portions 116, 116 of the pair of upper and lower connecting portions 113U, 113L of the operating portion 110 are inserted into the pair of fitting recesses 121U, 121L of the pushing portion 120, respectively. They are combined in a fitted state and attached to the outer shell 90 .
上側の連結部１１３Ｕの横嵌込部１１５ｕ及び左右一対の縦嵌込部１１６ｕ，１１６ｕが上側の嵌合凹部１２１Ｕの横方向凹部１２２ｕ及び左右一対の縦方向凹部１２３ｕ，１２３ｕへと嵌め込まれると、押出部１２０の上側の係止爪１２６Ｕ（特に、下向きに突出する爪部１２６ａ）が操作部１１０の上側の横嵌込部１１５ｕの上面側後端部に形成された係止凹部１１７ｕに係止し、上側の連結部１１３Ｕと上側の嵌合凹部１２１Ｕとの嵌合状態が維持される（図３２）。
When the horizontal fitting portion 115u and the pair of left and right vertical fitting portions 116u, 116u of the upper connecting portion 113U are fitted into the horizontal recess 122u and the pair of left and right vertical recesses 123u, 123u of the upper fitting recess 121U, An upper engaging claw 126U (particularly, a claw portion 126a protruding downward) of the push-out portion 120 is engaged with an engaging recess 117u formed in the upper rear end portion of the upper horizontal fitting portion 115u of the operating portion 110. Then, the fitted state between the upper connecting portion 113U and the upper fitting recess 121U is maintained (FIG. 32).
また、下側の連結部１１３Ｌの横嵌込部１１５ｌ及び左右一対の縦嵌込部１１６ｌ，１１６ｌが下側の嵌合凹部１２１Ｌの横方向凹部１２２ｌ及び左右一対の縦方向凹部１２３ｌ，１２３ｌへと嵌め込まれると、押出部１２０の下側の係止爪１２６Ｌ（特に、上向きに突出する爪部１２６ｂ）が操作部１１０の下側の横嵌込部１１５ｌの下面側後端部に形成された係止凹部１１７ｌに係止し、下側の連結部１１３Ｌと下側の嵌合凹部１２１Ｌとの嵌合状態が維持される（図３２）。
Further, the horizontal fitting portion 115l and the pair of left and right vertical fitting portions 116l, 116l of the lower connecting portion 113L are connected to the horizontal recess 122l and the pair of left and right vertical recesses 123l, 123l of the lower fitting recess 121L. When fitted, the locking claw 126L on the lower side of the pushing portion 120 (particularly, the claw portion 126b protruding upward) engages with the rear end portion on the lower surface side of the horizontal fitting portion 115l on the lower side of the operating portion 110. It is locked to the stop recess 117l, and the fitted state between the lower connecting part 113L and the lower fitting recess 121L is maintained (Fig. 32).
これにより、操作部１１０と押出部１２０とが組み合わされて連結されてアウターシェル９０へと取り付けられた状態が維持される。したがって、上述の構成によれば、ビスなどの追加的な他の部材が用いられることなく、操作部１１０と押出部１２０とが組み合わされて取り付けられる。
As a result, the state in which the operating portion 110 and the pushing portion 120 are combined and connected and attached to the outer shell 90 is maintained. Therefore, according to the above-described configuration, the operating portion 110 and the pushing portion 120 are combined and attached without using additional members such as screws.
なお、図に示す例では上下一対の係止凹部１１７ｕ，１１７ｌがどちらも操作部１１０に設けられると共に上下一対の係止爪１２６Ｕ，１２６Ｌがどちらも押出部１２０に設けられるようにしているが、上下一対の係止凹部１１７ｕ，１１７ｌに相当する構造のうちの少なくとも一方が押出部１２０に設けられるようにしたり上下一対の係止爪１２６Ｕ，１２６Ｌに相当する構造のうちの少なくとも一方が操作部１１０に設けられるようにしたりしても良い。
In the illustrated example, the upper and lower engaging recesses 117u and 117l are both provided on the operating portion 110, and the upper and lower engaging claws 126U and 126L are both provided on the pushing portion 120. At least one of structures corresponding to the pair of upper and lower locking recesses 117u and 117l is provided on the pushing portion 120, or at least one of structures corresponding to the pair of upper and lower locking claws 126U and 126L is provided on the operation portion 110. may be set to .
操作部１１０と押出部１２０とが組み合わされて連結されてアウターシェル９０へと取り付けられた状態では、上側の連結部１１３Ｕの摺動部１１４と下側の連結部１１３Ｌの摺動部１１４との間に、前後方向において操作部１１０と押出部１２０とによって挟まれる態様で、アウターシェル９０の帯状部分９４が位置することになる。
When the operating portion 110 and the pushing portion 120 are combined and connected and attached to the outer shell 90, the sliding portion 114 of the upper connecting portion 113U and the sliding portion 114 of the lower connecting portion 113L are in contact with each other. Between them, the belt-like portion 94 of the outer shell 90 is positioned so as to be sandwiched between the operation portion 110 and the pushing portion 120 in the front-rear direction.
そして、操作部１１０と押出部１２０とが組み合わされてアウターシェル９０へと取り付けられた状態で、上下の摺動部１１４，１１４が上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌによってそれぞれ案内されると共に帯状部分９４を操作部１１０（具体的には、当接部分１１２）と押出部１２０とによって前後方向において挟みつつ（図３３）、左右の押出部材１００Ｌ，１００Ｒが左右方向に沿ってスライド移動する。
Then, in a state in which the operating portion 110 and the pushing portion 120 are combined and attached to the outer shell 90, the upper and lower sliding portions 114, 114 are guided by the pair of upper and lower slits 91U, 91L, respectively, and the strip portion 94 are sandwiched between the operation portion 110 (specifically, the contact portion 112) and the pushing portion 120 (FIG. 33), and the left and right pushing members 100L and 100R slide along the left-right direction.
ここで、スリット９１Ｕ，９１Ｌの上下方向における幅に対して操作部１１０の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ（図に示す例では特に、左右一対の縦嵌込部１１６，１１６）の寸法が大きい場合、上下の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ各々が上下のスリット９１Ｕ，９１Ｌをそれぞれ通過することができない。
Here, when the dimensions of the connecting portions 113U and 113L of the operation portion 110 (particularly in the example shown in the drawing, the pair of left and right vertical fitting portions 116 and 116) are larger than the width of the slits 91U and 91L in the vertical direction, the vertical connecting portions 113U and 113L cannot pass through the upper and lower slits 91U and 91L, respectively.
そこで、上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌに挟まれる帯状部分９４を前方へと撓ませることにより、帯状部分９４の上端縁９４ａと上側のスリット９１Ｕの上縁を形作るアウターシェル９０側の上縁９１ａとの間に隙間Ｇｕが作り出されると共に帯状部分９４の下端縁９４ｂと下側のスリット９１Ｌの下縁を形作るアウターシェル９０側の下縁９１ｂとの間に隙間Ｇｌが作り出されるようにする（図３４）。
Therefore, by bending forward the belt-shaped portion 94 sandwiched between the pair of upper and lower slits 91U and 91L, the upper edge 94a of the belt-shaped portion 94 and the upper edge 91a of the outer shell 90 forming the upper edge of the upper slit 91U are formed. A gap Gu is created between them, and a gap Gl is created between the lower edge 94b of the belt-like portion 94 and the lower edge 91b on the side of the outer shell 90 forming the lower edge of the lower slit 91L (FIG. 34). ).
上述のように帯状部分９４を撓ませることにより、上下のスリット９１Ｕ，９１Ｌの長手方向において対向して当該スリット９１Ｕを形作る一対の縁部９１ａ(上縁９１ａ)と縁部９４ａ(上端縁９４ａ)とが段違いにずれると共に当該スリット９１Ｌを形作る一対の縁部９１ｂ(下縁９１ｂ)と縁部９４ｂ(下端縁９４ｂ)とが段違いにずれ、これら縁部９１ａ，９４ａの段差の間及び縁部９１ｂ，９４ｂの段差の間の間隙として、上下の隙間Ｇｕ，Ｇｌ（即ち、上側の隙間Ｇｕ，下側の隙間Ｇｌ）が作り出される。
By bending the belt-like portion 94 as described above, a pair of edge portions 91a (upper edge 91a) and edge portion 94a (upper end edge 94a) forming the slit 91U facing each other in the longitudinal direction of the upper and lower slits 91U and 91L are formed. and the pair of edge portions 91b (lower edge 91b) and edge portion 94b (lower edge 94b) forming the slit 91L are unevenly shifted, and the step between the edge portions 91a and 94a and the edge portion 91b , 94b, upper and lower gaps Gu and Gl (that is, upper gap Gu and lower gap Gl) are created.
そして、帯状部分９４が撓んで上下のスリット９１Ｕ，９１Ｌを形作る一対の縁部が段違いにずれて作り出される上下の隙間Ｇｕ，Ｇｌであれば、操作部１１０の上下の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ（図に示す例では特に、左右一対の縦嵌込部１１６，１１６）を通過させることができる。
If the belt-shaped portion 94 is bent and the pair of edges forming the upper and lower slits 91U and 91L are shifted in level, the upper and lower gaps Gu and Gl are created. In particular, the pair of left and right vertical fitting portions 116, 116) can be passed through.
例えば、帯状部分９４を前方へと撓ませた状態で、操作部１１０の上下の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌの側を帯状部分９４へと向け且つ上下の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌが並ぶ方向（即ち、操作部１１０にとっての上下方向）を帯状部分９４の長手方向（別言すると、上下のスリット９１Ｕ，９１Ｌに沿う方向）に沿わせた姿勢で上下の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌを帯状部分９４の後面に接触させ、その姿勢から上下の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌが並ぶ方向（操作部１１０にとっての上下方向）が帯状部分９４の長手方向（上下のスリット９１Ｕ，９１Ｌに沿う方向）に対して直交するように帯状部分９４の後面に上下の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌを接触させつつ操作部１１０を回転させる。これにより、左右一対の縦嵌込部１１６，１１６を、上下の隙間Ｇｕ，Ｇｌをそれぞれ通過させることができる。その後、帯状部分９４の撓みが解放されると、上下一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ各々の摺動部１１４，１１４が上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌをそれぞれ貫通すると共に左右一対の縦嵌込部１１６，１１６がアウターシェル９０の前面側へと露出した状態で、操作部１１０がアウターシェル９０と係合する（言い換えると、操作部１１０がアウターシェル９０へと取り付けられる）。
For example, with the belt-like portion 94 bent forward, the upper and lower connecting portions 113U and 113L of the operating portion 110 are directed toward the belt-like portion 94 and the upper and lower connecting portions 113U and 113L are arranged in a direction (that is, the operation direction). 110) along the longitudinal direction of the belt-like portion 94 (in other words, the direction along the upper and lower slits 91U and 91L). From this posture, the direction in which the upper and lower connecting portions 113U and 113L are arranged (vertical direction for the operation portion 110) is perpendicular to the longitudinal direction of the strip portion 94 (direction along the upper and lower slits 91U and 91L). The operating portion 110 is rotated while the upper and lower connecting portions 113U and 113L are brought into contact with the rear surface of the portion 94 . This allows the pair of left and right vertical fitting portions 116, 116 to pass through the upper and lower gaps Gu, Gl, respectively. After that, when the bending of the belt-shaped portion 94 is released, the sliding portions 114, 114 of the pair of upper and lower connecting portions 113U, 113L pass through the pair of upper and lower slits 91U, 91L, respectively, and the pair of left and right longitudinal fitting portions 116 , 116 are exposed to the front side of the outer shell 90, the operating portion 110 is engaged with the outer shell 90 (in other words, the operating portion 110 is attached to the outer shell 90).
上述の構成によれば、スリットの幅よりも大きい寸法を有し且つ一対のスリット同士の間の空間／構造（図に示す例では、帯状部分９４）に対して外側へと突出する一対の構造を有する連結構造／係合構造を、スリットを通過させて取り付ける／係合させることができる。
According to the above arrangement, a pair of structures having a dimension greater than the width of the slits and projecting outwardly with respect to the space/structure between the pair of slits (strip 94 in the example shown). can be attached/engaged through the slit.
なお、図に示す例では、アウターシェル９０は、平面視において後方に向けて凸となるように湾曲した形状、言い換えると、上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌが形成されている方向に沿って湾曲した形状に形成されている。このため、帯状部分９４を前方へと撓ませることによって隙間Ｇｕ，Ｇｌが作り出され易い。ただし、隙間が作り出される部材が湾曲した形状であることは必須の構成ではなく、図に示す例における帯状部分９４に相当する弾性変形部との間にスリットが形成されている主部材（アウターシェル９０の本体部）に対して前記弾性変形部が撓むことによってスリットを形作る一対の縁部が段違いにずれて隙間Ｇｕ，Ｇｌ（即ち、主部材の縁と弾性変形部の縁との間の間隙）が作り出されれば良い。
In the example shown in the figure, the outer shell 90 has a shape curved to be convex toward the rear in plan view, in other words, curved along the direction in which the pair of upper and lower slits 91U and 91L are formed. formed into a shape. Therefore, the gaps Gu and Gl are likely to be created by bending the belt-like portion 94 forward. However, it is not an essential configuration that the member in which the gap is created has a curved shape, and the main member (outer shell 90), the pair of edge portions forming the slit are shifted unevenly to form gaps Gu and Gl (that is, between the edge of the main member and the edge of the elastic deformation portion). gap) should be created.
また、図に示す例に基づく上述の説明では左右方向に沿って形成されるスリット９１Ｕ，９１Ｌに対して押出部材１００Ｌ，１００Ｒが取り付けられるようにしているが、一対のスリットが形成される方向は、左右方向に限定されるものではなく、上下方向でも構わないし、いずれかに傾斜している方向でも構わない。
Also, in the above description based on the example shown in the drawings, the pushing members 100L and 100R are attached to the slits 91U and 91L formed along the left and right direction, but the direction in which the pair of slits are formed is , is not limited to the horizontal direction, but may be the vertical direction, or may be inclined in any direction.
また、図に示す例では、操作部１１０の上下一対の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌのそれぞれに、左右方向において相互に離間して左右方向に沿って並ぶ一対の縦嵌込部１１６，１１６が設けられるようにしている。そして、これら上下それぞれの左右一対の縦嵌込部１１６，１１６は、上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌを通過した上でこれらスリット９１Ｕ，９１Ｌに対して直交する方向で配置される。このため、操作部１１０は、上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌに対して直交する方向で配置される上下の左右一対の縦嵌込部１１６，１１６によってスリット９１Ｕ，９１Ｌに対して係合することができ、且つ、相互に離間する左右一対の縦嵌込部１１６，１１６によって安定した姿勢でスリット９１Ｕ，９１Ｌに係合した状態で左右にスライドすることができる。したがって、図に示す例ではランバーサポータ８１を押し出すために操作部１１０に加えて押出部１２０が組み合わされて押出部材１００Ｌ，１００Ｒが構成されるようにしているが、スリット９１Ｕ，９１Ｌと係合したりスライドしたりするためには押出部１２０に相当する部品は必ずしも必要ではなく、操作部１１０のみがスリット９１Ｕ，９１Ｌと係合する構成として利用することも可能になる
Further, in the example shown in the figure, a pair of vertical fitting portions 116, 116 arranged along the left-right direction and separated from each other in the left-right direction are provided in each of the pair of upper and lower connecting portions 113U, 113L of the operation portion 110. I'm trying The pair of vertical fitting portions 116, 116 on the upper and lower sides are arranged in a direction perpendicular to the pair of slits 91U, 91L after passing through the pair of upper and lower slits 91U, 91L. Therefore, the operation portion 110 can be engaged with the slits 91U and 91L by a pair of upper and lower left and right vertical fitting portions 116 arranged in a direction orthogonal to the pair of upper and lower slits 91U and 91L. Moreover, it can be slid to the left and right while being engaged with the slits 91U and 91L in a stable posture by the pair of left and right vertical fitting portions 116 and 116 which are separated from each other. Therefore, in the example shown in the figure, in order to push out the lumbar supporter 81, in addition to the operation part 110, the push-out part 120 is combined to form the push-out members 100L, 100R. A component corresponding to the push-out portion 120 is not necessarily required in order to move or slide.
以上のように構成された椅子の部品の取付構造，取付方法や椅子によれば、アウターシェル９０の帯状部分９４が弾性変形することによって上下一対のスリット９１Ｕ，９１Ｌそれぞれ形作る一対の縁部を段違いにずらして操作部１１０の上下の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ（図に示す例では特に、左右一対の縦嵌込部１１６，１１６）を通過させるようにしているので、操作部１１０と押出部１２０とを連結するための連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ（図に示す例では特に、左右一対の縦嵌込部１１６，１１６）の寸法よりもスリット９１Ｕ，９１Ｌの幅が狭くても連結部１１３Ｕ，１１３Ｌ（図に示す例では特に、左右一対の縦嵌込部１１６，１１６）を通過させることができる。このため、取付構造や取付方法としての有用性や汎用性の向上を図ることが可能になる。
According to the mounting structure and mounting method of the chair parts and the chair configured as described above, the belt-shaped portion 94 of the outer shell 90 is elastically deformed to form a pair of edge portions forming the pair of upper and lower slits 91U and 91L. Since the upper and lower connecting portions 113U and 113L of the operating portion 110 (particularly in the example shown in the figure, a pair of left and right vertical fitting portions 116 and 116) are made to pass through, the operating portion 110 and the pushing portion 120 Even if the width of the slits 91U and 91L is narrower than the dimensions of the connecting portions 113U and 113L (especially the pair of left and right vertical fitting portions 116 and 116 in the example shown in the figure), the connecting portions 113U and 113L (see In particular, the pair of left and right vertical fitting portions 116, 116) can be passed through. Therefore, it is possible to improve the usefulness and versatility of the mounting structure and mounting method.
特に、上述の構成を備える操作部１１０と押出部１２０とによれば、これら操作部１１０と押出部１２０とが組み合わされて取り付けられるためにこれらに指し渡されるビスを用いる必要がないので、スリット９１Ｕ，９１Ｌの上下方向幅をビスが貫通できるほど大きくする必要がない。このため、摺動部１１４としての強度が確保され得る範囲で摺動部１１４の上下方向における厚みを薄くすることが可能であり、摺動部１１４を薄くすることに対応させてスリット９１Ｕ，９１Ｌそれぞれを細く（別言すると、スリット９１Ｕ，９１Ｌの上下方向幅を狭く）することが可能になる。これにより、例えば指や衣類が巻き込まれてしまう事態を防止したり、見栄えを良くしたりすることも可能になる。
In particular, according to the operating portion 110 and the extruding portion 120 having the above-described configuration, since the operating portion 110 and the extruding portion 120 are combined and attached, there is no need to use a screw that is passed between them. It is not necessary to make the vertical width of 91U and 91L large enough for the screws to pass through. Therefore, it is possible to reduce the thickness of the sliding portion 114 in the vertical direction within a range in which the strength of the sliding portion 114 can be ensured. It is possible to narrow each of them (in other words, narrow the vertical width of the slits 91U and 91L). As a result, for example, it is possible to prevent a situation in which a finger or clothing is caught in the case, and to improve the appearance.
なお、椅子の部品の取付構造，取付方法に関する上述の実施形態は本発明を実施する際の好適な形態の一例ではあるものの本発明の実施の形態が上述のものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において本発明は種々変形実施可能である。
Although the above-described embodiments relating to the mounting structure and mounting method of the parts of the chair are examples of preferred modes for carrying out the present invention, the embodiments of the present invention are not limited to those described above. Various modifications can be made to the present invention without departing from the gist of the present invention.
例えば、上述の実施形態では椅子の部品の取付構造，取付方法の実施形態の一例が図１などに全体構造を示す椅子の背凭れ６に備えられるランバーサポート部の左右一対の押出部材１００Ｌ，１００Ｒのアウターシェル９０への取り付けに適用されている場合を例に挙げて説明したが、上述の取付構造や取付方法の要点が適用され得る背凭れや椅子は実施形態として図に示される背凭れ６や椅子に限られるものではなく、さらに言えば、上述の取付構造や取付方法の要点の適用対象は背凭れを構成するアウターシェルへの押出部材の取り付けに限られるものではなく、背凭れを構成するアウターシェルへの押出部材の取り付け以外の種々の部品・部材の様々な部品・部材への取り付けに上述の取付構造や取付方法の要点は適用され得る。またさらに言えば、上述の取付構造や取付方法の要点の適用対象は椅子に限られるものではなく、様々な家具を構成する種々の部品・部材の様々な部品・部材への取り付けに上述の取付構造や取付方法の要点は適用され得る。
For example, in the above-described embodiment, one example of the mounting structure and mounting method of the chair parts is shown in FIG. Although the case where it is applied to the outer shell 90 is described as an example, the backrest or chair to which the above-described mounting structure and mounting method can be applied is the backrest 6 shown in the drawings as an embodiment. and chairs, and furthermore, the application of the main points of the mounting structure and mounting method described above is not limited to the mounting of the extruded member to the outer shell that constitutes the backrest. The points of the mounting structure and mounting method described above can be applied to the mounting of various parts/members to various parts/members other than the mounting of the extrusion member to the outer shell. Furthermore, the application of the main points of the mounting structure and mounting method described above is not limited to chairs. Any points of construction or mounting method may be applied.
上記も踏まえ、上述の椅子の部品の取付構造や取付方法の要点は下記のように整理される。まず、アウターシェル９０は第二の部品，アウターシェル９０の帯状部分９４は弾性変形部，押出部材１００Ｌ／１００Ｒは第一の部品，押出部材１００Ｌ／１００Ｒの操作部１１０は第１部品，押出部材１００Ｌ／１００Ｒの押出部１２０は第２部品，上下一対の連結部１１３Ｕ・１１３Ｌは一対の連結部，連結部１１３Ｕ・１１３Ｌの摺動部１１４は貫通部，及び連結部１１３Ｕ・１１３Ｌの縦嵌込部１１６ｕ・１１６ｌは突部若しくは片部としてそれぞれ一般化される。なお、前記における「第一の部品」や「第二の部品」には、椅子全体の構成において部品と位置づけられるものや相手方の部品との関係において部品に相当するものだけでなく、椅子全体の構成において部材に位置づけられ得るものや相手方の部品／部材との関係において部材に相当し得るものも含む。
Based on the above, the main points of the attachment structure and attachment method of the above-described chair parts are organized as follows. First, the outer shell 90 is the second component, the belt-like portion 94 of the outer shell 90 is the elastic deformation portion, the pushing members 100L/100R are the first components, and the operating portion 110 of the pushing members 100L/100R is the first component. The 100L/100R extrusion part 120 is the second part, the upper and lower connecting parts 113U and 113L are a pair of connecting parts, the sliding parts 114 of the connecting parts 113U and 113L are the through parts, and the connecting parts 113U and 113L are vertically fitted. The portions 116u and 116l are generalized as projections or pieces, respectively. In addition, the "first part" and "second part" mentioned above include not only parts that are positioned as parts in the structure of the chair as a whole and parts that correspond to parts in relation to other parts, but also parts that are part of the chair as a whole. It also includes what can be positioned as a member in construction and what can correspond to a member in relation to a mating part/member.
そして、上述の椅子の部品の取付構造の要点は、第一の部品を第二の部品に取り付ける構造であり、第二の部品が、一対のスリットに挟まれる弾性変形部を有し、第一の部品が、第二の部品の一方の側に配設される第１部品と第二の部品の他方の側に配設される第２部品とから構成され、第１部品が、第１部品と第２部品とを結合する一対の連結部を有し、第１部品の一対の連結部のそれぞれが、第２部品へと向けて張り出してスリットを貫通する貫通部と当該貫通部から延出し且つスリットの幅よりも大きい突部若しくは片部とを有し、スリットの長手方向において対向して当該スリットを形作る一対の縁部が段違いにずれてこれら縁部の段差の間を突部若しくは片部が通過可能であるように弾性変形部が撓むものであると整理される。
The gist of the attachment structure for the above-described chair parts is the structure for attaching the first part to the second part, the second part having an elastically deforming portion sandwiched between a pair of slits, and the first consists of a first part arranged on one side of the second part and a second part arranged on the other side of the second part, the first part comprising the first part and a pair of connecting parts for connecting the first part and the second part, and each of the pair of connecting parts of the first part projects toward the second part and penetrates the slit and extends from the through part and a projection or piece larger than the width of the slit, and a pair of edges forming the slit that face each other in the longitudinal direction of the slit are displaced unevenly so that the projection or piece is formed between the steps of these edges. It is arranged that the elastically deformable portion bends so that the portion can pass through.
また、上述の椅子の部品の取付方法の要点は、第一の部品を第二の部品に取り付ける方法であり、第二の部品が、一対のスリットに挟まれる弾性変形部を有し、第一の部品が、第二の部品の一方の側に配設される第１部品と第二の部品の他方の側に配設される第２部品とから構成され、第１部品が、当該第１部品と第２部品とを結合する一対の連結部を有し、第１部品の一対の連結部のそれぞれが、第２部品へと向けて張り出してスリットを貫通する貫通部と当該貫通部から延出し且つスリットの幅よりも大きい突部若しくは片部とを有し、弾性変形部を撓ませることでスリットの長手方向において対向して当該スリットを形作る一対の縁部を段違いにずらしてこれら縁部の段差の間突部若しくは片部を通過させるものである整理される。
In addition, the gist of the method of attaching the parts of the chair described above is the method of attaching the first part to the second part, the second part having an elastically deforming portion sandwiched between a pair of slits, and the first is composed of a first part arranged on one side of the second part and a second part arranged on the other side of the second part, and the first part comprises the first A pair of connecting portions for connecting the part and the second part are provided, and each of the pair of connecting parts of the first part projects toward the second part and has a through portion penetrating the slit and extending from the through portion. A pair of edges that form the slit facing each other in the longitudinal direction of the slit are offset by flexing the elastically deformable portion. It is arranged to pass the protrusion or piece between the steps.
さらに、上述したように上述の実施形態における操作部１１０に相当する部品のみが用いられて上下の連結部１１３Ｕ，１１３Ｌの縦嵌込部１１６ｕ，１１６ｌがスリットを形作る縁部へと係合するようにしても良い。
Furthermore, as described above, only the parts corresponding to the operating portion 110 in the above-described embodiment are used so that the vertical fitting portions 116u and 116l of the upper and lower connecting portions 113U and 113L are engaged with the edges forming the slit. You can do it.
この場合には、上述の椅子の部品の取付構造の要点は、第一の部品を第二の部品に取り付ける構造であり、第二の部品が、一対のスリットに挟まれる弾性変形部を有し、第一の部品が、一対のスリットのそれぞれを貫通する一対の貫通部とこれら貫通部各々から延出し且つスリットの幅よりも大きい突部若しくは片部とを有し、スリットの長手方向において対向して当該スリットを形作る一対の縁部が段違いにずれてこれら縁部の段差の間を突部若しくは片部が通過可能であるように弾性変形部が撓み、縁部の段差の間を通過した突部若しくは片部が弾性変形部の撓みが解放された後のスリットを形作る縁部に係合するものであると整理される。
In this case, the main point of the mounting structure for the above-mentioned chair parts is the structure for mounting the first part to the second part, and the second part has an elastically deforming portion sandwiched between a pair of slits. , the first component has a pair of penetrating portions penetrating through the pair of slits respectively, and a protrusion or piece extending from each of the penetrating portions and having a width larger than the width of the slits, and is opposed in the longitudinal direction of the slits. Then, the pair of edge portions forming the slit is shifted in a stepped manner, and the elastically deformable portion is flexed so that the projection or piece can pass between the stepped portions of these edge portions, and passes between the stepped portions of the edge portions. It is arranged that the projection or piece engages the edge forming the slit after the elastically deformable portion is released from bending.
また、上述の椅子の部品の取付方法の要点は、第一の部品を第二の部品に取り付ける方法であり、第二の部品が、一対のスリットに挟まれる弾性変形部を有し、部品が、一対のスリットのそれぞれを貫通する一対の貫通部とこれら貫通部各々から延出し且つスリットの幅よりも大きい突部若しくは片部とを有し、弾性変形部を撓ませることでスリットの長手方向において対向して当該スリットを形作る一対の縁部を段違いにずらしてこれら縁部の段差の間を突部若しくは片部を通過させるものであると整理される。
In addition, the main point of the method of attaching the parts of the chair described above is the method of attaching the first part to the second part, the second part having an elastic deformation portion sandwiched between a pair of slits, and the part , a pair of through portions penetrating through each of the pair of slits, and a projection or piece extending from each of the through portions and having a width larger than the width of the slit, and the elastically deformable portion is bent in the longitudinal direction of the slit. , a pair of edge portions forming the slit facing each other are shifted in a stepped manner, and the projection or piece portion is passed through between the stepped portions of these edge portions.
なお、上記の構成において、第一の部品及び第二の部品は樹脂製であることが考えられ、特に第二の部品は樹脂製であることが考えられる（即ち、第一の部品は樹脂製でなくても構わない）。
In the above configuration, the first component and the second component are considered to be made of resin, and particularly the second component is considered to be made of resin (that is, the first component is made of resin). It doesn't have to be).
