JP7286289B2

JP7286289B2 - Seal structure and electronics

Info

Publication number: JP7286289B2
Application number: JP2018181278A
Authority: JP
Inventors: 佑介 ▲高▼橋; 雄大加藤; 明朗北見; 隆介馬場
Original assignee: Toyota Motor Corp; Tyco Electronics Japan GK
Current assignee: Toyota Motor Corp; Tyco Electronics Japan GK
Priority date: 2018-09-27
Filing date: 2018-09-27
Publication date: 2023-06-05
Anticipated expiration: 2038-09-27
Also published as: JP2020053547A

Description

本発明は、防水性能が要求される電気コネクタに適用されるのに好適なシール部材の保持構造に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a sealing member holding structure suitable for application to an electrical connector that requires waterproof performance.

例えばエンジンルーム内に設置される車載用の電子機器は、水が浸入するのを防ぐ必要がある。そこで、電子機器を構成する要素にシール構造を採用している。
シール部材としては、例えば特許文献１及び特許文献２に開示されるゴムを材質とするものの他に、例えば特許文献３に開示される液状シール材が用いられている。
特許文献３は、液状シール材（１９）が設けられる電気コネクタ（１４）とケース（１３）の間の隙間を確実に確保する。これにより、特許文献３は、必要な量の液状シール材（１９）を当該隙間に確実に確保することにより、十分なシール性能を得ることができる。 For example, in-vehicle electronic equipment installed in an engine room needs to be protected from water intrusion. Therefore, a seal structure is adopted as an element constituting an electronic device.
As the sealing member, in addition to the rubber material disclosed in Patent Documents 1 and 2, for example, a liquid sealing material disclosed in Patent Document 3 is used.
Patent Document 3 reliably secures a gap between an electrical connector (14) provided with a liquid sealing material (19) and a case (13). Accordingly, in Patent Document 3, sufficient sealing performance can be obtained by reliably securing the necessary amount of the liquid sealing material (19) in the gap.

特開２００８－０４７４３２号公報JP 2008-047432 A 特開２０１４－１８７０９９号公報JP 2014-187099 A 特開２００１－８５８５８号公報JP-A-2001-85858

液状シール材は、常温で流動性を有するが、接合面に塗布されてから所定時間の経過後には、弾性層又は粘着層を形成する。もっとも、流動性を有しているとはいうものの、微小な隙間に流れ込むほどではない。したがって、液状シール材を設ける部位によっては、電気コネクタに対する防水性能が不十分になるおそれがある。なお、液状シール材は、液状ガスケットとも称される。
そこで本発明は、防水性能が懸念される電気コネクタのシール部位であっても、十分な防水性能を得ることができるシール構造を提供することを目的とする。 The liquid sealing material has fluidity at room temperature, but forms an elastic layer or an adhesive layer after a predetermined period of time has passed since it was applied to the joint surface. However, although it has fluidity, it does not flow into minute gaps. Therefore, depending on the location where the liquid sealing material is provided, the waterproof performance of the electrical connector may be insufficient. The liquid sealing material is also called a liquid gasket.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a seal structure capable of obtaining sufficient waterproof performance even at a sealing portion of an electrical connector where waterproof performance is a concern.

本発明のシール構造は、電気コネクタと筐体の間に弾性シール部材が設けられる第一シール要素と、電気コネクタ、弾性シール部材及び筐体に跨って設けられる液状ガスケットからなる第二シール要素と、を備える。
本発明のシール構造は、弾性シール部材の液状ガスケットに接する接触面であって、電気コネクタ又は筐体に連なる境界領域が蛇行する、ことを特徴とする。 The seal structure of the present invention comprises a first seal element provided with an elastic seal member between the electrical connector and the housing, and a second seal element comprising a liquid gasket provided across the electrical connector, the elastic seal member and the housing. , provided.
The seal structure of the present invention is characterized in that the contact surface of the elastic seal member, which contacts the liquid gasket, has a meandering boundary area connected to the electrical connector or housing.

本発明における弾性シール部材は、自由端と接続端を有し、それぞれが所定間隔をあけて配置される一対の第一シール部と、一対の第一シール部の接続端を繋ぐ第二シール部を備えるＵ字状の形状をなしており、一対の第一シール部のそれぞれの自由端に、接触面を設けることができる。 The elastic seal member in the present invention has a free end and a connection end, and includes a pair of first seal portions arranged at a predetermined interval, and a second seal portion connecting the connection ends of the pair of first seal portions. and a contact surface can be provided at each free end of the pair of first seal portions.

本発明のシール構造において、好ましくは接触面に凹凸が設けられることで、境界領域が蛇行する。
本発明のシール構造において、接触面であって、電気コネクタに連なる境界領域と筐体に連なる境界領域の間は平坦面からなることが好ましい。 In the seal structure of the present invention, the contact surface is preferably uneven, so that the boundary region meanders.
In the seal structure of the present invention, it is preferable that the contact surface between the boundary area connecting to the electrical connector and the boundary area connecting to the housing be a flat surface.

本発明のシール構造において、仕様が同じ複数の凹凸を設けることができるし、又は、仕様が異なる複数の凹凸を設けることができる。
本発明のシール構造において、好ましくは、凹凸に液状ガスケットが入り込む。 In the seal structure of the present invention, a plurality of unevennesses with the same specifications can be provided, or a plurality of unevennesses with different specifications can be provided.
In the seal structure of the present invention, the liquid gasket preferably enters the unevenness.

本発明は、電気コネクタと、電気コネクタが装着される筐体と、弾性シール部材が介在することにより電気コネクタと筐体の間に設けられる上述した本発明のシール構造と、を備える電子機器を提供する。 The present invention provides an electronic device comprising an electrical connector, a housing to which the electrical connector is attached, and the seal structure of the present invention provided between the electrical connector and the housing by interposing an elastic sealing member. offer.

シール部材の液状ガスケットに接する接触面の防水性能が懸念されるが、本発明によれば、電気コネクタ及び筐体に連なる境界領域が蛇行する。これにより、本発明のシール構造は、水の浸入経路が蛇行することになるので直線状の浸入経路に比べると防水性能が高い。 Although there is concern about the waterproof performance of the contact surface of the sealing member that contacts the liquid gasket, according to the present invention, the boundary area connecting the electrical connector and the housing meanders. As a result, in the seal structure of the present invention, the water infiltration path meanders, so the waterproof performance is higher than that of a linear infiltration path.

本実施形態に係る電子機器の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of an electronic device according to an embodiment; FIG. 図１の電子機器に用いられる電気コネクタを後方から示した斜視図である。2 is a rear perspective view of an electrical connector used in the electronic device of FIG. 1; FIG. 図２の電気コネクタを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。The electric connector of FIG. 2 is shown, (a) is a side view, (b) is a front view. 図２の電気コネクタのハウジングだけを単体で示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing only the housing of the electrical connector of FIG. 2 alone; （ａ）は図２の電気コネクタのシール部材だけを単体で示す斜視図であり、（ｂ）はその部分拡大図である。(a) is a perspective view showing only the sealing member of the electrical connector of FIG. 2 alone, and (b) is a partial enlarged view thereof. 図５のシール部材の一部を簡略化して示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上から（ａ）のI－I線断面図、（ａ）のII－II線断面図、（ａ）のIII－III線断面図である。6A is a plan view, FIG. 6B is a side view, FIG. ) is a sectional view taken along line II-II, and a sectional view taken along line III-III of (a). 図１の電子機器における、シール部材、筐体及び液状ガスケットの三要素が互いに接する部位を示し、（ａ）は図６（ａ）のI－I線断面に相当する位置の断面図であり、（ｂ）は図６（ａ）のII－II線断面に相当する位置の断面図であり、（ｃ）は図６（ａ）のIII－III線断面に相当する位置の断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のｄ－ｄ矢視断面図である。FIG. 1 shows a portion where the three elements of the sealing member, the housing, and the liquid gasket are in contact with each other in the electronic device of FIG. (b) is a cross-sectional view of a position corresponding to the II-II line cross-section of FIG. 6 (a), (c) is a cross-sectional view of a position corresponding to the III-III line cross-section of FIG. 6 (a), (d) is a cross-sectional view taken along line dd in (b). 本実施形態が奏する効果を説明する図であり、（ａ）は蛇行構造を備える場合の水の浸入経路を示し、（ｂ）は蛇行構造を備えない直線状の水の浸入経路を示す。It is a figure explaining the effect which this embodiment shows, (a) shows the permeation|infiltration path|route of water in the case of having a meandering structure, (b) shows the linear permeation|infiltration path|route of water which does not have a meandering structure. 本実施形態における種々の蛇行構造を示す図である。Figures 4A and 4B illustrate various serpentine structures in this embodiment;

以下、添付図面を参照しながら、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態に係るシール構造は、図１に示すように、電気コネクタ２と回路基板３との組立体と、この組立体の回路基板３を収容する筐体４と、を備える電子機器１に適用される。電子機器１は、例えば自動車のエンジンルームの内部に配置されるものであり、シール構造を介して電気コネクタ２が筐体４に装着された防水機能を有している。
本実施形態が着目するシール構造は、電気コネクタ２と筐体４の上端の境界部分が液状ガスケット４７で覆われるところであり、ここは防水性能が懸念される部位に該当する。ところが、本実施形態によるシール構造は、筐体４の外部から筐体４の内部への水の浸入を著しく低減できる構造を備えている。
以下、電子機器１の構成要素の概要を説明した後に、シール構造について詳しく説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
As shown in FIG. 1, the seal structure according to this embodiment is applied to an electronic device 1 including an assembly of an electrical connector 2 and a circuit board 3, and a housing 4 for accommodating the circuit board 3 of the assembly. Applies. The electronic device 1 is arranged, for example, inside an engine room of an automobile, and has a waterproof function in which an electrical connector 2 is attached to a housing 4 via a sealing structure.
The seal structure to which the present embodiment focuses is that the boundary portion between the upper end of the electrical connector 2 and the housing 4 is covered with the liquid gasket 47, and this corresponds to a portion where waterproof performance is a concern. However, the seal structure according to this embodiment has a structure that can significantly reduce the intrusion of water from the outside of the housing 4 into the inside of the housing 4 .
Hereinafter, after explaining the outline of the components of the electronic device 1, the sealing structure will be explained in detail.

〔電気コネクタ２〕
電気コネクタ２は、図１～図３に示すように、ハウジング２１と、ハウジング２１に保持される複数のコンタクト２９と、を備えている。
ハウジング２１は、電気絶縁性の樹脂材料を射出成形することにより一体的に形成されている。ハウジング２１は、基部２２と、この基部２２から前方に向けて突出する二つのフード２３Ａ，２３Ｂとを一体的に備えている。フード２３Ａ，２３Ｂは、電気コネクタ２に嵌合される相手コネクタを受容する。
本実施形態の電気コネクタ２は、基部２２を基準にしてフード２３Ａ，２３Ｂが突出する側を前方という。また、弾性シール部材３０を含む電気コネクタ２において、幅方向Ｗ、前後方向Ｌ及び上下方向Ｈは、図１に示すとおりに定義されるものとする。 [Electrical connector 2]
The electrical connector 2 includes a housing 21 and a plurality of contacts 29 held in the housing 21, as shown in FIGS. 1-3.
The housing 21 is integrally formed by injection molding an electrically insulating resin material. The housing 21 integrally includes a base portion 22 and two hoods 23A and 23B projecting forward from the base portion 22 . The hoods 23A, 23B receive mating connectors that are fitted to the electrical connector 2. As shown in FIG.
In the electrical connector 2 of this embodiment, the side from which the hoods 23A and 23B protrude with respect to the base 22 is referred to as the front side. Also, in the electrical connector 2 including the elastic seal member 30, the width direction W, the front-rear direction L, and the up-down direction H are defined as shown in FIG.

ハウジング２１は、筐体４との間にシール構造を構成するために、シール収容溝２４を備えている。シール収容溝２４は、ハウジング２１の上面を除いて形成されており、全体としてＵ字状の形状をなしている。Ｕ字状の形態は、弾性シール部材３０がＵ字状であることに対応する。シール収容溝２４は、幅方向Ｗの両端に設けられる側溝２４Ａ，２４Ｂと、側溝２４Ａと側溝２４Ｂの下端を繋ぐ下溝２４Ｃの三つの部分からなる。このＵ字状のシール収容溝２４の内部において、Ｕ字状の弾性シール部材３０は基部２２に装着される。 The housing 21 has a seal receiving groove 24 to form a seal structure with the housing 4 . The seal receiving groove 24 is formed excluding the upper surface of the housing 21 and has a U-shape as a whole. The U-shaped configuration corresponds to the elastic sealing member 30 being U-shaped. The seal receiving groove 24 consists of three parts: side grooves 24A and 24B provided at both ends in the width direction W, and a lower groove 24C connecting the lower ends of the side grooves 24A and 24B. A U-shaped elastic seal member 30 is attached to the base portion 22 inside the U-shaped seal receiving groove 24 .

電気コネクタ２は、図１及び図２に示すように、複数のコンタクト２９を備えている。コンタクト２９は、導電性及び弾性を有する金属材料、例えば銅合金からなる。このコンタクト２９は、基部２２を貫通して、その一方側がフード２３Ａ，２３Ｂの内部に配置され、他方側は後方に引き出され、回路基板３に形成された図示しない導体パターンに電気的に接続されている。
〔回路基板３〕
回路基板３は、コンタクト２９と電気的に接続される。回路基板３は、種々の電子部品が実装され、例えばエンジン、その他の制御を行う。
回路基板３は、図１に示すように、電気コネクタ２の基部２２とは略直交して配設されている。回路基板３は、電気コネクタ２に対して上方に偏位して設けられている。 The electrical connector 2 has a plurality of contacts 29, as shown in FIGS. The contact 29 is made of a conductive and elastic metal material such as a copper alloy. The contact 29 penetrates through the base portion 22, has one side disposed inside the hoods 23A and 23B, and has the other side pulled out rearward, and is electrically connected to a conductor pattern (not shown) formed on the circuit board 3. ing.
[Circuit board 3]
Circuit board 3 is electrically connected to contacts 29 . Various electronic components are mounted on the circuit board 3, and controls, for example, an engine.
The circuit board 3 is arranged substantially perpendicular to the base 22 of the electrical connector 2, as shown in FIG. The circuit board 3 is offset upwardly with respect to the electrical connector 2 .

〔筐体４〕
筐体４は、図１に示すように、箱状の本体４１と偏平な蓋４５とから構成される。
本体４１は、図１における上端が開口されているとともに、前壁４２に電気コネクタ２が装着される装着溝４３が形成されている。この装着溝４３は、幅方向Ｗの間隔が上端から下端に向けて狭くなるように形成されている。本体４１は、電気絶縁性の樹脂材料を射出成形することにより一体的に形成される。
蓋４５は、本体４１に例えば締結具により固定されることにより、本体４１の開口を塞ぐとともに、本体４１と組み合わされて筐体４を構成する。蓋４５は、例えばアルミダイカスト部材にて構成されるが、防水性を確保するために、本体４１との間に加えて電気コネクタ２との間にシール部材としての液状ガスケット４７が介在する。本実施形態は、この部分のシール構造における防水性能を確保する。 [Case 4]
The housing 4 is composed of a box-shaped main body 41 and a flat lid 45, as shown in FIG.
The main body 41 is open at the upper end in FIG. 1, and has a front wall 42 formed with a mounting groove 43 into which the electrical connector 2 is mounted. The mounting groove 43 is formed so that the interval in the width direction W becomes narrower from the upper end to the lower end. The main body 41 is integrally formed by injection molding an electrically insulating resin material.
The lid 45 closes the opening of the main body 41 by being fixed to the main body 41 with fasteners, for example, and is combined with the main body 41 to form the housing 4 . The lid 45 is made of, for example, an aluminum die-cast member, and a liquid gasket 47 as a sealing member is interposed between the lid 45 and the electrical connector 2 in addition to the main body 41 in order to ensure waterproofness. This embodiment ensures waterproof performance in the seal structure of this portion.

筐体４の所定位置に電気コネクタ２と回路基板３からなる組立体が装着されると、電気コネクタ２のフード２３Ａ，２３Ｂは筐体４の外部に露出するが、シール収容溝２４よりも後方は筐体４の内部に収容される。筐体４の内部には、電気コネクタ２の基部２２を貫通するコンタクト２９が収容され、このコンタクト２９と電気的に接続される回路基板３もまた筐体４の内部に収容される。
シール収容溝２４に保持される弾性シール部材３０が装着溝４３に臨む装着縁４４に押し付けられることで、シール構造が確立される。これにより、筐体４の内部に収容されるコンタクト２９、回路基板３は、外部からの水の浸入に対して防水される。 When the assembly consisting of the electrical connector 2 and the circuit board 3 is mounted at a predetermined position in the housing 4, the hoods 23A and 23B of the electrical connector 2 are exposed to the outside of the housing 4, but are positioned behind the seal receiving groove 24. are housed inside the housing 4 . The housing 4 accommodates contacts 29 passing through the base 22 of the electrical connector 2 , and the circuit board 3 electrically connected to the contacts 29 is also housed inside the housing 4 .
The elastic seal member 30 held in the seal housing groove 24 is pressed against the mounting edge 44 facing the mounting groove 43, thereby establishing a sealing structure. As a result, the contacts 29 and the circuit board 3 housed inside the housing 4 are waterproofed against water entering from the outside.

〔シール構造〕
次に、シール構造について、図２～図４を参照して説明する。
図２及び図３に示すように、弾性シール部材３０は、電気コネクタ２のシール収容溝２４に収容された状態で、その自由端３４Ａ，３４Ｂの側で電気コネクタ２に保持される。弾性シール部材３０は、電気コネクタ２と筐体４の間に圧縮された状態で介在することにより、外部から筐体４の内部への水の浸入を防ぐ。
ここで、電気コネクタ２は、図３（ａ），（ｂ）に示すように、図中の上面に液状ガスケット４７を介して蓋４５が被せられる。したがって、弾性シール部材３０は、ハウジング２１及び筐体４と接するとともに液状ガスケット４７とも接する。つまり、電気コネクタ２、弾性シール部材３０及び筐体４に跨って液状ガスケット４７が設けられることで本発明の第二シール要素が構成される。この部分についても外部から筐体４の内部への水の浸入を防ぐ必要がある。本実施形態はこの部分に適用するのが好適なシール構造を備えている。 [Seal structure]
Next, the seal structure will be described with reference to FIGS. 2 to 4. FIG.
As shown in FIGS. 2 and 3, the elastic seal member 30 is held in the electrical connector 2 at its free ends 34A and 34B while being accommodated in the seal accommodation groove 24 of the electrical connector 2. As shown in FIGS. The elastic seal member 30 is interposed between the electrical connector 2 and the housing 4 in a compressed state to prevent water from entering the housing 4 from the outside.
Here, as shown in FIGS. 3A and 3B, the electrical connector 2 is covered with a lid 45 via a liquid gasket 47 on the upper surface in the drawings. Therefore, the elastic seal member 30 is in contact with the housing 21 and the casing 4 as well as the liquid gasket 47 . That is, the second sealing element of the present invention is configured by providing the liquid gasket 47 across the electrical connector 2 , the elastic sealing member 30 and the housing 4 . This portion also needs to be prevented from entering the housing 4 from the outside. This embodiment has a seal structure suitable for this portion.

［弾性シール部材３０］
弾性シール部材３０は、図５に示すように、全体としてＵ字状の形状を有している。弾性シール部材３０は、電気コネクタ２と筐体４の間に圧縮された状態で介在することにより防水機能を発揮する限り、その材質は任意である。弾性シール部材３０は、例えばシリコンゴムやブチルゴムからなり、例えば射出成形により一体に成形される。 [Elastic sealing member 30]
As shown in FIG. 5, the elastic seal member 30 has a U-shape as a whole. The elastic seal member 30 may be made of any material as long as it exhibits a waterproof function by interposing it in a compressed state between the electrical connector 2 and the housing 4 . The elastic seal member 30 is made of, for example, silicon rubber or butyl rubber, and is integrally formed by, for example, injection molding.

弾性シール部材３０は、図５に示すように、それぞれが所定間隔をあけて対向配置される一対の第一シール部３１Ａ，３１Ｂと、一対の第一シール部３１Ａ，３１Ｂの接続端３３Ａ，３３Ｂが幅方向の両端で接続される第二シール部３２と、を備える。第一シール部３１Ａ，３１Ｂは第二シール部３２に対して概ね直交するように設けられている。第一シール部３１Ａ，３１Ｂは、第二シール部３２と連なる接続端３３Ａ，３３Ｂと、接続端３３Ａ，３３Ｂとは逆側の自由端３４Ａ，３４Ｂと、を備える。弾性シール部材３０は、第一シール部３１Ａ，３１Ｂのそれぞれの自由端３４Ａ，３４Ｂの側に、電気コネクタ２との保持に供されるシール保持要素５０が設けられている。 As shown in FIG. 5, the elastic seal member 30 includes a pair of first seal portions 31A and 31B arranged to face each other with a predetermined interval, and connection ends 33A and 33B of the pair of first seal portions 31A and 31B. are connected at both ends in the width direction. The first seal portions 31A and 31B are provided so as to be substantially orthogonal to the second seal portion 32. As shown in FIG. The first seal portions 31A, 31B include connection ends 33A, 33B connected to the second seal portion 32, and free ends 34A, 34B opposite to the connection ends 33A, 33B. The elastic seal member 30 is provided with a seal holding element 50 for holding the electrical connector 2 on the side of the free ends 34A and 34B of the first seal portions 31A and 31B, respectively.

弾性シール部材３０は、電気コネクタ２と対向する内側Ｉｎと、筐体４と対向する外側Ｏｕと、を有する。弾性シール部材３０は、内側Ｉｎには突条からなる内封止部３５が設けられ、また、外側Ｏｕにも突条からなる外封止部３６が設けられている。
弾性シール部材３０は、内封止部３５が内側Ｉｎにおいて、また、外封止部３６が外側Ｏｕにおいて、一方の自由端３４Ａから他方の自由端３４Ｂまでの弾性シール部材３０の延長方向の全域にわたって設けられている。電気コネクタ２が筐体４の所定位置に嵌合されると、内封止部３５が電気コネクタ２に密着され、また、外封止部３６が筐体４に密着されることで、電気コネクタ２と筐体４の間の防水性が確保される。 The elastic sealing member 30 has an inner side In facing the electrical connector 2 and an outer side Ou facing the housing 4 . The elastic seal member 30 is provided with an inner sealing portion 35 made of a ridge on the inner side In, and an outer sealing portion 36 made of a ridge on the outer side Ou.
The elastic seal member 30 has an inner sealing portion 35 on the inner side In and an outer sealing portion 36 on the outer side Ou. are set across. When the electrical connector 2 is fitted into the housing 4 at a predetermined position, the inner sealing portion 35 is brought into close contact with the electrical connector 2, and the outer sealing portion 36 is brought into close contact with the housing 4, so that the electrical connector is 2 and the housing 4 are ensured to be waterproof.

［シール保持要素５０］
弾性シール部材３０は、図５に示すように、自由端３４Ａ，３４Ｂの側にシール保持要素５０が設けられている。
シール保持要素５０は、弾性シール部材３０の幅方向Ｗの保持を担う第一保持部５１と、弾性シール部材３０の上下方向Ｈの保持を担う第二保持部５５と、を備える。電気コネクタ２には、シール保持要素５０に対応するコネクタ保持要素７０が設けられているが、これについては後述する。 [Seal Retaining Element 50]
The elastic seal member 30 is provided with seal retaining elements 50 on the side of the free ends 34A, 34B, as shown in FIG.
The seal holding element 50 includes a first holding portion 51 responsible for holding the elastic seal member 30 in the width direction W and a second holding portion 55 responsible for holding the elastic seal member 30 in the vertical direction H. The electrical connector 2 is provided with a connector retaining element 70 corresponding to the seal retaining element 50, which will be described later.

第一保持部５１は、電気コネクタ２に対して弾性シール部材３０の第一シール部３１Ａ，３１Ｂがその幅方向Ｗに相対的な変位、つまり位置ずれを起すことなく定位置に留まるのに寄与する。
第一保持部５１は、第一シール部３１Ａ，３１Ｂの前後方向Ｌの両側にそれぞれ設けられる、直方体状の空隙からなる第一保持溝５３を有する。それぞれの第一保持溝５３は、前後方向Ｌの外側に向けて開口し、かつ、上下方向Ｈの一端（上端）に開口するとともに他端（下端）が閉じられた空隙をなしている。このように、第一保持部５１は、第一シール部３１Ａ，３１Ｂの自由端３４Ａ，３４Ｂから所定の位置までに形成された第一保持溝５３からなる。 The first holding portion 51 contributes to keeping the first seal portions 31A and 31B of the elastic seal member 30 at a fixed position without relative displacement in the width direction W with respect to the electrical connector 2, that is, displacement. do.
The first holding portion 51 has first holding grooves 53 formed of rectangular parallelepiped-shaped spaces provided on both sides of the first seal portions 31A and 31B in the front-rear direction L, respectively. Each of the first holding grooves 53 is open outward in the front-rear direction L, and forms a gap that is open at one end (upper end) in the vertical direction H and closed at the other end (lower end). Thus, the first holding portion 51 is composed of the first holding groove 53 formed from the free ends 34A, 34B of the first seal portions 31A, 31B to a predetermined position.

次に、第二保持部５５は、電気コネクタ２に対して弾性シール部材３０の第一シール部３１Ａ，３１Ｂがその上下方向Ｈに相対的な変位、つまり位置ずれを起すことなく定位置に留まるのに寄与する。
第二保持部５５は、それぞれの自由端３４Ａ，３４Ｂにおいて、外側Ｏｕに向けて突き出す、平面視した形状が矩形の突起５７を有する。突起５７は、前後方向Ｌの両端に係止爪５９，５９が設けられている。係止爪５９，５９は、係止爪５９と係止爪５９の間を繋ぐ基部６０と段差が付けられている。 Next, the second holding portion 55 keeps the first seal portions 31A and 31B of the elastic seal member 30 relative to the electrical connector 2 in the vertical direction H, without any displacement, that is, displacement. contribute to
The second holding portion 55 has a projection 57 having a rectangular shape in plan view and protruding toward the outside Ou at each of the free ends 34A and 34B. The protrusion 57 is provided with locking claws 59, 59 at both ends in the front-rear direction L. As shown in FIG. The locking claws 59 , 59 are stepped with a base portion 60 connecting between the locking claws 59 and 59 .

基部６０は、電気コネクタ２のハウジング２１と内面６１で接し、筐体４の本体４１と外面６３で接する。これに加えて、基部６０は、液状ガスケット４７と上面６５で接する。つまり、上面６５が本発明における接触面である。
基部６０は、図５及び図６に示すように、内面６１と上面６５に跨って、凹溝６７Ａ，６７Ｂが形成されている。同様に、基部６０は、外面６３と上面６５に跨って、凹溝６８Ａ，６８Ｂが形成されている。凹溝６７Ａ，６７Ｂと凹溝６８Ａ，６８Ｂの間は、平坦な面が続いている。 The base 60 contacts the housing 21 of the electrical connector 2 at an inner surface 61 and contacts the main body 41 of the housing 4 at an outer surface 63 . In addition, base 60 contacts liquid gasket 47 at top surface 65 . That is, the upper surface 65 is the contact surface in the present invention.
As shown in FIGS. 5 and 6, the base 60 is formed with grooves 67A and 67B across the inner surface 61 and the upper surface 65. As shown in FIGS. Similarly, the base 60 has grooves 68A and 68B formed across the outer surface 63 and the upper surface 65. As shown in FIG. A flat surface continues between the grooves 67A, 67B and the grooves 68A, 68B.

凹溝６７Ａ，６７Ｂは、上面６５の側から内面６１に向けて深さが増すように傾斜して形成されている。また、凹溝６７Ａは凹溝６７Ｂを挟んで両側に設けられているが、凹溝６７Ｂは凹溝６７Ａよりも幅及び深さが大きく設定されている。凹溝６８Ａ，６８Ｂも同様である。 The concave grooves 67A and 67B are formed so as to increase in depth from the upper surface 65 side toward the inner surface 61 . Also, the recessed groove 67A is provided on both sides of the recessed groove 67B, but the recessed groove 67B is set larger in width and depth than the recessed groove 67A. The concave grooves 68A and 68B are also the same.

弾性シール部材３０、筐体４及び液状ガスケット４７の三つの要素が互いに接する三重点がある。基部６０は、以上のような凹溝６７Ａ，６７Ｂ及び凹溝６８Ａ，６８Ｂを設けることにより、三重点における防水性能を向上するシールを備える。このシール構造について詳しくは後述する。
なお、水は図５及び図６に矢印で示す浸入方向Ｒに沿って、その外部から筐体４の内部に浸入しようとする。 There is a triple point where the three elements of the elastic sealing member 30, the housing 4 and the liquid gasket 47 touch each other. The base 60 is provided with a seal that improves the waterproof performance at the triple point by providing the concave grooves 67A, 67B and the concave grooves 68A, 68B as described above. The details of this seal structure will be described later.
It should be noted that water tries to enter the inside of the housing 4 from the outside along the infiltration direction R indicated by the arrow in FIGS. 5 and 6 .

［コネクタ保持要素７０］
コネクタ保持要素７０は、弾性シール部材３０のシール保持要素５０と係合することで、弾性シール部材３０の保持を担う。
コネクタ保持要素７０は、図４に示すように、弾性シール部材３０の幅方向Ｗの保持を担う第一保持部７１と、弾性シール部材３０の上下方向Ｈの保持を担う第二保持部７５と、を備える。第一保持部７１は弾性シール部材３０の第一保持部５１と係合し、第二保持部７５は弾性シール部材３０の第二保持部５５と係合する。 [Connector Retaining Element 70]
Connector retention element 70 is responsible for retaining resilient seal member 30 by engaging seal retention element 50 of resilient seal member 30 .
As shown in FIG. 4, the connector holding element 70 includes a first holding portion 71 for holding the elastic seal member 30 in the width direction W and a second holding portion 75 for holding the elastic seal member 30 in the vertical direction H. , provided. The first retaining portion 71 engages the first retaining portion 51 of the elastic seal member 30 , and the second retaining portion 75 engages the second retaining portion 55 of the elastic seal member 30 .

第一保持部７１は、電気コネクタ２に対して弾性シール部材３０の第一シール部３１Ａ，３１Ｂがその幅方向Ｗに相対的な変位、つまり位置ずれを起すことなく定位置に留まるのに寄与する。
第一保持部７１は、図３及び図４に示すように、ハウジング２１の前後方向Ｌの両側にそれぞれ設けられる、直方体状の第一保持突起７３を有する。それぞれの第一保持突起７３は、電気コネクタ２のフランジ２５Ａ，２５Ｂの対向する面である内面に設けられている。第一保持突起７３は、この内面に上下方向Ｈに延びるように形成されている。
第一保持突起７３が弾性シール部材３０の第一保持溝５３の内部に隙間なく嵌入されることで、第一保持部５１と第一保持部７１が互いに係止される。 The first holding portion 71 contributes to keeping the first seal portions 31A and 31B of the elastic seal member 30 at a fixed position without relative displacement in the width direction W with respect to the electrical connector 2, that is, positional deviation. do.
As shown in FIGS. 3 and 4 , the first holding portion 71 has rectangular parallelepiped first holding projections 73 provided on both sides of the housing 21 in the front-rear direction L. As shown in FIGS. Each of the first retaining projections 73 is provided on the inner surfaces of the flanges 25A and 25B of the electrical connector 2, which are opposed surfaces. The first holding protrusion 73 is formed on this inner surface so as to extend in the vertical direction H. As shown in FIG.
The first holding projections 73 are fitted into the first holding grooves 53 of the elastic seal member 30 without gaps, so that the first holding portions 51 and 71 are locked to each other.

次に、第二保持部７５は、電気コネクタ２に対して３０の第一シール部３１Ａ，３１Ｂがその上下方向Ｈに相対的な変位、つまり位置ずれを起すことなく定位置に留まるのに寄与する。
第二保持部７５は、図４に示すように、上下方向Ｈに所定の間隔をあけて設けられる上突起７６と下突起７７を有する。図２に示すように、上突起７６と下突起７７の間の第二保持溝７８にシール保持要素５０の係止爪５９が隙間なく嵌入されることで、第二保持部５５と第二保持部７５が互いに係止される。 Next, the second holding part 75 contributes to keeping the first sealing parts 31A and 31B of the electrical connector 2 in a fixed position without causing relative displacement in the vertical direction H, that is, displacement. do.
As shown in FIG. 4, the second holding portion 75 has an upper protrusion 76 and a lower protrusion 77 provided with a predetermined spacing in the vertical direction H. As shown in FIG. As shown in FIG. 2, the locking claw 59 of the seal holding element 50 is tightly fitted into the second holding groove 78 between the upper projection 76 and the lower projection 77 so that the second holding portion 55 and the second holding portion 55 are held together. Portions 75 are locked together.

上突起７６は、係止爪５９が図４における上方に変位するのを規制する部材であることから、幅方向Ｗと平行な係止面７６Ａを有している。
これに対して下突起７７は、弾性シール部材３０を電気コネクタ２に装着する際に、係止爪５９が乗り越えるとともに、乗り越えた後には係止爪５９が下方に変位するのを規制するという二つの機能を有する。この二つの機能を実現するために、下突起７７は、幅方向Ｗと平行な係止面７７Ａと、図中の下方から上方に向けて上るスライド面７７Ｂと、を備えている。 The upper projection 76 has a locking surface 76A parallel to the width direction W because it is a member that restricts the upward displacement of the locking claw 59 in FIG.
On the other hand, the lower protrusion 77 has two functions: when the elastic seal member 30 is attached to the electrical connector 2, the engaging claw 59 climbs over it, and after getting over it, it restricts the engaging claw 59 from being displaced downward. It has two functions. In order to realize these two functions, the lower protrusion 77 has a locking surface 77A parallel to the width direction W and a sliding surface 77B rising upward in the drawing.

［全体的な防水構造］
シール保持要素５０とコネクタ保持要素７０が互いに嵌合し合うことで、弾性シール部材３０は電気コネクタ２のハウジング２１に装着される。
この電気コネクタ２を、図１に示すように、筐体４の装着溝４３の奥まで挿入してから、液状ガスケット４７を塗布する。液状ガスケット４７が固化してから、蓋４５を被せ、さらに締結具により本体４１に固定することにより、筐体４に電気コネクタ２と回路基板３の組立体が装着された電子機器１が構成される。 [Overall waterproof structure]
The elastic seal member 30 is attached to the housing 21 of the electrical connector 2 by mating the seal retaining element 50 and the connector retaining element 70 together.
After the electrical connector 2 is fully inserted into the mounting groove 43 of the housing 4 as shown in FIG. 1, a liquid gasket 47 is applied. After the liquid gasket 47 has solidified, the lid 45 is placed on the lid 45 and fixed to the main body 41 with fasteners, whereby the electronic device 1 in which the assembly of the electrical connector 2 and the circuit board 3 is attached to the housing 4 is constructed. be.

この電子機器１において、弾性シール部材３０が電気コネクタ２と筐体４の間の防水を担う。つまり、電気コネクタ２と筐体４の間の弾性シール部材３０が圧縮され、電気コネクタ２と接する部分の面圧及び筐体４と接する部分の面圧がしきい値以上にする。これにより、弾性シール部材３０とハウジング２１との間、弾性シール部材３０と本体４１との間の防水を確保できる。このシール部分が本発明の第一シール要素に該当する。一方、本発明の第二シール要素に該当するのは、電気コネクタ２、弾性シール部材３０及び筐体４に跨って液状ガスケット４７が設けられる部分である。
電子機器１は、弾性シール部材３０とハウジング２１又は本体４１のシール構造に加えて、前述した三重点におけるシール構造を備える。以下、本実施形態の特徴であるシール構造について説明する。 In this electronic device 1 , the elastic sealing member 30 is responsible for waterproofing between the electrical connector 2 and the housing 4 . That is, the elastic seal member 30 between the electrical connector 2 and the housing 4 is compressed, and the surface pressure of the portion in contact with the electrical connector 2 and the surface pressure of the portion in contact with the housing 4 are set to the threshold values or more. As a result, waterproofing can be ensured between the elastic seal member 30 and the housing 21 and between the elastic seal member 30 and the main body 41 . This seal portion corresponds to the first seal element of the present invention. On the other hand, what corresponds to the second sealing element of the present invention is the portion where the liquid gasket 47 is provided across the electrical connector 2 , the elastic sealing member 30 and the housing 4 .
The electronic device 1 has a seal structure at the triple point described above in addition to the seal structure between the elastic seal member 30 and the housing 21 or the main body 41 . The seal structure, which is a feature of this embodiment, will be described below.

［シール構造］
はじめに、本実施形態におけるシール構造の必要性について説明する。
弾性シール部材３０が装着された電気コネクタ２を筐体４に装着する際に、弾性シール部材３０は筐体４との接触により摩擦が生じるので、弾性シール部材３０は変形し、この変形に伴って、三重点には空隙Ｐ１が生ずる（図７（ｃ）参照）。図７（ｃ）には、この空隙Ｐ１に液状ガスケット４７が隙間なく充填されているが、液状ガスケット４７は前述したようにそれほどの流動性がないために、液状ガスケット４７はこの空隙の奥までは入りにくい。 [Seal structure]
First, the necessity of the seal structure in this embodiment will be described.
When the electrical connector 2 to which the elastic seal member 30 is attached is attached to the housing 4, the elastic seal member 30 is deformed due to the friction caused by the contact between the elastic seal member 30 and the housing 4. Therefore, a gap P1 is generated at the triple point (see FIG. 7(c)). In FIG. 7(c), the gap P1 is filled with the liquid gasket 47 without gaps. is difficult to enter.

このように、弾性シール部材３０が不可避的に変形すること、液状ガスケット４７の流動性が小さいこと、が要因となって、三重点に不可避的に空隙が残る。この空隙が図５及び図６に示す浸入経路Ｒを貫通すると防水を担保できなくなる。本実施形態の弾性シール部材３０は、これに対処するために、図６に示すように、基部６０に凹溝６７Ａ，６７Ｂと凹溝６８Ａ，６８Ｂを設けている。 In this way, the unavoidable deformation of the elastic seal member 30 and the low fluidity of the liquid gasket 47 are factors that inevitably leave a void at the triple point. If this gap penetrates through the infiltration path R shown in FIGS. 5 and 6, waterproofing cannot be ensured. In order to deal with this, the elastic seal member 30 of the present embodiment is provided with concave grooves 67A, 67B and concave grooves 68A, 68B in the base portion 60, as shown in FIG.

液状ガスケット４７を施工すると、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、液状ガスケット４７は凹溝６７Ａ，６７Ｂ（６８Ａ，６８Ｂ）の内部にある程度は入り込むが、その先端にまで行き渡らないこともある。図７（ｃ）に示すように、凹溝６７Ａ，６７Ｂ（６８Ａ，６８Ｂ）が形成されていない領域においては、弾性シール部材３０の変形による空隙Ｐ１に加えて、筐体４のコーナ落としによる空隙Ｐ２が存在する。これらの空隙Ｐ１，Ｐ２にも液状ガスケット４７は入り込むが、その先端までは行き渡りにくい。 When the liquid gasket 47 is applied, as shown in FIGS. 7A and 7B, the liquid gasket 47 enters the recessed grooves 67A and 67B (68A and 68B) to some extent, but does not extend to the tips thereof. There is also As shown in FIG. 7(c), in the regions where the recessed grooves 67A, 67B (68A, 68B) are not formed, in addition to the gap P1 due to the deformation of the elastic seal member 30, the gap due to the corner cut of the housing 4 P2 exists. Although the liquid gasket 47 also enters these gaps P1 and P2, it is difficult to reach the tips thereof.

ところが、本実施形態は、凹溝６７Ａ，６７Ｂ（６８Ａ，６８Ｂ）を設けているので、仮に空隙Ｐ１，Ｐ２が浸入経路Ｒ１を連なって貫通したとしても、以下説明するように、水は筐体４の内部まで到達するのは極めて困難である。
図６（ｂ）及び図８（ａ）に示すように、凹溝６７Ａ，６７Ｂを設けると、内面６１と上面６５の境界であるコーナ部分に凹凸が形成される。凹凸が設けられるコーナ部分は、電気コネクタ２に連なる境界領域である。この凹凸が設けられることにより、水の浸入経路Ｒ１は、図８（ａ）に示すように浸入方向Ｒに対して蛇行する。一方、凹溝６７Ａ，６７Ｂを設けない平坦面だけからなる内面６１、外面６３及び上面６５の場合には、図８（ｂ）に示すように、水の浸入経路Ｒ２は直線状であり、これは弾性シール部材３０の幅方向Ｗの寸法と同じ長さである。したがって、凹溝６７Ａ，６７Ｂを設けることにより蛇行する浸入経路Ｒ１は、直線状の浸入経路Ｒ２に比べて経路長が大幅に長くなる。また、この浸入経路Ｒ１は蛇行して長くなる分だけ、液状ガスケット４７が空隙に入り込むことが期待できる。
なお、凹溝６８Ａ，６８Ｂを設けると、外面６３と上面６５のコーナ部分に凹凸が設けられ、このコーナ部分は筐体４に連なる境界領域である。 However, in this embodiment, since the concave grooves 67A and 67B (68A and 68B) are provided, even if the gaps P1 and P2 continuously penetrate the infiltration route R1, as will be described below, the water will not flow into the housing. It is extremely difficult to reach the inside of 4.
As shown in FIGS. 6(b) and 8(a), when grooves 67A and 67B are provided, unevenness is formed in the corner portion which is the boundary between the inner surface 61 and the upper surface 65. As shown in FIGS. The corner portion where the unevenness is provided is a boundary area that continues to the electrical connector 2 . By providing the unevenness, the water infiltration route R1 meanders in the infiltration direction R as shown in FIG. 8(a). On the other hand, in the case of the inner surface 61, the outer surface 63, and the upper surface 65, which are flat surfaces without grooves 67A and 67B, as shown in FIG. has the same length as the dimension in the width direction W of the elastic seal member 30 . Therefore, by providing the recessed grooves 67A and 67B, the meandering entry route R1 is significantly longer than the linear entry route R2. In addition, it can be expected that the liquid gasket 47 will enter the gap as much as the infiltration path R1 meanders and becomes longer.
When the recessed grooves 68A and 68B are provided, unevenness is provided at the corner portions of the outer surface 63 and the upper surface 65, and these corner portions are boundary regions connected to the housing 4. FIG.

〔効果〕
以上の構成を備えるシール構造が奏する効果を説明する。
シール構造は、水の浸入経路Ｒ１が蛇行するので直線状の浸入経路Ｒ２に比べて長くできる。これにより、直線状の浸入経路Ｒ２であれば浸入経路Ｒ２を貫通する量の水であっても、浸入経路Ｒ１であれば水が浸入経路Ｒ１の途中で止まり貫通しないことがある。また、そもそも蛇行する浸入経路Ｒ１は、直線状の浸入経路Ｒ２よりも水が進みにくい。さらに、浸入経路Ｒ１は距離が長い分だけ、液状ガスケット４７が空隙Ｐ１の奥まで入り込むことが期待できる。
以上により、蛇行する浸入経路Ｒ１を備えるシール構造は、防水性能が高い。〔effect〕
The effects of the seal structure having the above configuration will be described.
In the sealing structure, since the water entry route R1 meanders, it can be made longer than the straight entry route R2. As a result, even if the amount of water penetrates the infiltration route R2 in the case of the infiltration route R2 that is straight, the water may stop in the middle of the infiltration route R1 and not penetrate the infiltration route R1. Further, the meandering infiltration route R1 is more difficult for water to flow than the linear infiltration route R2. Furthermore, it can be expected that the liquid gasket 47 penetrates deep into the gap P1 because the infiltration path R1 is long.
As described above, the seal structure including the meandering infiltration path R1 has high waterproof performance.

また、蛇行する浸入経路Ｒ１を設けることにより、液状ガスケット４７と基部６０の接着距離をより長く確保できる。これにより、弾性シール部材３０と液状ガスケット４７の接着強度を高くできる。 Further, by providing the meandering infiltration path R1, a longer adhesion distance between the liquid gasket 47 and the base portion 60 can be ensured. Thereby, the adhesive strength between the elastic seal member 30 and the liquid gasket 47 can be increased.

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明の主旨を逸脱しない限り、上記実施形態で挙げた構成を取捨選択したり、他の構成に適宜変更したりすることができる。
上述したシール構造は、一つの三重点について合わせて３つの凹溝６７Ａ，６７Ｂ（６８Ａ，６８Ｂ）を設けたが、本発明はこれに限らない。蛇行する部分が一つでもあれば、直線状の浸入経路Ｒ２に比べて長い浸入経路Ｒ１を形成できる。したがって、一つの三重点について設ける凹溝は一つで足りる。 Although preferred embodiments of the present invention have been described above, the configurations listed in the above embodiments can be selected or changed as appropriate without departing from the gist of the present invention.
In the seal structure described above, a total of three grooves 67A, 67B (68A, 68B) are provided for one triple point, but the present invention is not limited to this. As long as there is at least one meandering portion, it is possible to form an intrusion route R1 that is longer than a straight intrusion route R2. Therefore, one groove is sufficient for one triple point.

また、上述したシール構造は、幅及び深さの異なる凹溝６７Ａ，６７Ｂ（６８Ａ，６８Ｂ）を設けたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図９（ａ）に示すように、同じ幅、深さ及び長さの凹溝６７Ｃを設けることもできるし、図９（ｂ）に示すように、長さが異なるが幅及び深さが同じ凹溝６７Ｄを設けることもできる。要は、浸入方向Ｒに対して蛇行する浸入経路Ｒ１を構成するための凹溝は任意である。 Moreover, although the seal structure described above is provided with grooves 67A and 67B (68A and 68B) having different widths and depths, the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 9A, concave grooves 67C having the same width, depth and length can be provided, and as shown in FIG. It is also possible to provide a concave groove 67D having the same value. In short, the concave groove for forming the intrusion route R1 meandering with respect to the intrusion direction R is arbitrary.

ただし、凹溝の容積が小さいほど凹溝の内部に液状ガスケット４７が入り込みにくく、逆に凹溝の容積が大きいほど凹溝の内部に液状ガスケット４７は入り込みやすい。したがって、空隙Ｐ１が残るのを少なくすることを重視するならば、凹溝の容積（幅、深さ及び長さ）を大きくすることが好ましい。
一方で、凹溝の容積が大きくなると、基部６０の弾性力が小さくなる。したがって、液状ガスケット４７との面圧を確保することを重視すれば、凹溝の容積を小さくすることが好ましい。
したがって、凹溝の各部の寸法を決めるには、少なくとも以上の二つの観点を考慮することが必要である。 However, the smaller the volume of the groove, the more difficult it is for the liquid gasket 47 to enter the groove, and conversely, the larger the volume of the groove, the easier it is for the liquid gasket 47 to enter the groove. Therefore, if it is important to reduce the remaining voids P1, it is preferable to increase the volume (width, depth and length) of the concave groove.
On the other hand, as the volume of the groove increases, the elastic force of the base 60 decreases. Therefore, if it is important to ensure the contact pressure with the liquid gasket 47, it is preferable to reduce the volume of the concave groove.
Therefore, it is necessary to consider at least the above two points of view in order to determine the dimensions of each part of the concave groove.

また、上述した実施形態は、凹溝６７Ａ，６７Ｂ（６８Ａ，６８Ｂ）の開口形状が矩形をなしているが、図９（ｃ）に示すようにＵ字状の開口形状を有する凹溝６７Ｅにすることができる。 In the above-described embodiment, the grooves 67A and 67B (68A and 68B) have rectangular openings, but as shown in FIG. can do.

また、上述した実施形態は、浸入経路Ｒ１を蛇行させるのに、基部６０に凹溝６７Ａ，６７Ｂ（６８Ａ，６８Ｂ）を設けたが本発明はこれに限定されない。例えば、図９（ｄ）に示すように、凹溝の代わりに凸部６７Ｆを設けることによっても蛇行する浸入経路Ｒ１を形成できる。 In addition, in the above-described embodiment, the recessed grooves 67A, 67B (68A, 68B) are provided in the base 60 to meander the intrusion route R1, but the present invention is not limited to this. For example, as shown in FIG. 9(d), a meandering infiltration path R1 can be formed by providing a convex portion 67F instead of a concave groove.

さらに、上述した実施形態は、基部６０、つまり弾性シール部材３０の側に蛇行する浸入経路Ｒ１を設けたが、筐体４の本体４１に凹溝又は突起を設けることにより、浸入経路Ｒ１を蛇行させることもできる。もちろん、弾性シール部材３０と本体４１の両方に凹溝又は突起を設けてもよい。 Furthermore, in the above-described embodiment, the meandering entry path R1 is provided on the side of the base 60, i.e., the elastic seal member 30. However, by providing the main body 41 of the housing 4 with grooves or projections, the meandering entry path R1 is provided. You can also let Of course, both the elastic sealing member 30 and the main body 41 may be provided with grooves or protrusions.

さらに、上述した実施形態は、弾性シール部材３０、筐体４及び液状ガスケット４７の間のシール構造について説明したが、弾性シール部材３０、電気コネクタ２及び液状ガスケット４７の間のシール構造に適用できる。 Furthermore, in the above-described embodiment, the sealing structure between the elastic sealing member 30, the housing 4 and the liquid gasket 47 has been described, but the sealing structure can be applied to the sealing structure between the elastic sealing member 30, the electrical connector 2 and the liquid gasket 47. .

１電子機器
２電気コネクタ
３回路基板
４筐体
２１ハウジング
２２基部
２３Ａ，２３Ｂフード
２４シール収容溝
２４Ａ，２４Ｂ側溝
２４Ｃ下溝
２５Ａ，２５Ｂフランジ
２９コンタクト
３０弾性シール部材
３１Ａ，３１Ｂ第一シール部
３２第二シール部
３３接続端
３４Ａ，３４Ｂ自由端
３５内封止部
３６外封止部
４１本体
４２側壁
４３装着溝
４４装着縁
４５蓋
４７液状ガスケット
５０シール保持要素
５１第一保持部
５３第一保持溝
５５第二保持部
５７突起
５９係止爪
６０基部
６１内面
６３外面
６５上面
６７Ａ，６７Ｂ，６８Ａ，６８Ｂ凹溝
７０コネクタ保持要素
７１第一保持部
７３第一保持突起
７５第二保持部
７６上突起
７６Ａ係止面
７７下突起
７７Ａ係止面
７７Ｂスライド面
Ｈ上下方向
Ｗ幅方向
Ｌ前後方向
Ｉｎ内側
Ｏｕ外側
Ｐ１，Ｐ２空隙
Ｒ，Ｒ１，Ｒ２浸入経路 1 Electronic device 2 Electrical connector 3 Circuit board 4 Case 21 Housing 22 Base 23A, 23B Hood 24 Seal accommodation grooves 24A, 24B Side groove 24C Lower grooves 25A, 25B Flange 29 Contact 30 Elastic seal members 31A, 31B First seal part 32 Second Seal portion 33 Connection ends 34A, 34B Free end 35 Internal sealing portion 36 External sealing portion 41 Body 42 Side wall 43 Mounting groove 44 Mounting edge 45 Lid 47 Liquid gasket 50 Seal holding element 51 First holding portion 53 First holding groove 55 Second holding part 57 Protrusion 59 Locking claw 60 Base part 61 Inner surface 63 Outer surface 65 Upper surface 67A, 67B, 68A, 68B Groove 70 Connector holding element 71 First holding part 73 First holding projection 75 Second holding part 76 Upper projection 76A Locking surface 77 Lower projection 77A Locking surface 77B Slide surface H Vertical direction W Width direction L Front-back direction In Inside Ou Outside P1, P2 Gap R, R1, R2 Intrusion path

Claims

電気コネクタと筐体の間に弾性シール部材が設けられる第一シール要素と、
前記電気コネクタ、前記弾性シール部材及び前記筐体に跨って設けられる液状ガスケッ
トからなる第二シール要素と、を備え、
前記弾性シール部材の前記液状ガスケットに接する接触面であって、前記電気コネクタ
又は前記筐体と連なる境界領域に凹凸が設けられることで、前記境界領域が水の浸入方向
に沿って蛇行し、
前記凹凸に前記液状ガスケットが入り込み、
前記浸入方向に沿って少なくとも二つの凹溝が間隔を空けて形成されることで前記凹凸が設けられ、
前記少なくとも二つの凹溝の一方は他方に比べて容積が大きい、
ことを特徴とするシール構造。
a first sealing element provided with an elastic sealing member between the electrical connector and the housing;
a second sealing element comprising a liquid gasket provided across the electrical connector, the elastic sealing member, and the housing,
The contact surface of the elastic seal member that contacts the liquid gasket is provided with unevenness in a boundary region that is continuous with the electrical connector or the housing, so that the boundary region meanders along the direction of water intrusion,
The liquid gasket enters the unevenness,
The unevenness is provided by forming at least two grooves spaced apart along the intrusion direction,
one of the at least two concave grooves has a larger volume than the other;
A seal structure characterized by:

前記弾性シール部材は、
自由端と接続端を有し、それぞれが所定間隔をあけて配置される一対の第一シール部と
、一対の前記第一シール部の前記接続端を繋ぐ第二シール部を備えるＵ字状の形状をなし
ており、
一対の前記第一シール部のそれぞれの前記自由端に、前記接触面が設けられる、
請求項１に記載のシール構造。
The elastic sealing member is
A pair of first seal portions having a free end and a connection end, each being arranged at a predetermined interval, and a second seal portion connecting the connection ends of the pair of first seal portions. It has the shape of
The contact surface is provided at the free end of each of the pair of first seal portions,
The seal structure according to claim 1.

前記接触面であって、前記電気コネクタに連なる前記境界領域と前記筐体に連なる前記
境界領域の間は平坦面からなる、
請求項１または請求項２に記載のシール構造。
wherein the contact surface comprises a flat surface between the boundary region connected to the electrical connector and the boundary region connected to the housing;
The seal structure according to claim 1 or 2.

少なくとも二つの前記凹溝は、第１凹溝と、前記第１凹溝に対して相対的に容積が小さい第２凹溝とが前記浸入方向に連続的に並んでいる、
請求項１～請求項３のいずれか一項に記載のシール構造。
At least two of the grooves include a first groove and a second groove having a relatively small volume relative to the first groove, which are continuously arranged in the intrusion direction.
The seal structure according to any one of claims 1 to 3.

電気コネクタと、
前記電気コネクタが装着される筐体と、
前記弾性シール部材が介在することにより前記電気コネクタと前記筐体の間に設けられる、請求項１～請求項４のいずれか一項に記載のシール構造と、
を備えることを特徴とする電子機器。 an electrical connector;
a housing to which the electrical connector is attached;
The sealing structure according to any one of claims 1 to 4, which is provided between the electrical connector and the housing by interposing the elastic sealing member;
An electronic device comprising: