JP7284129B2 - Measuring device and measuring method - Google Patents
Measuring device and measuring method Download PDFInfo
- Publication number
- JP7284129B2 JP7284129B2 JP2020135260A JP2020135260A JP7284129B2 JP 7284129 B2 JP7284129 B2 JP 7284129B2 JP 2020135260 A JP2020135260 A JP 2020135260A JP 2020135260 A JP2020135260 A JP 2020135260A JP 7284129 B2 JP7284129 B2 JP 7284129B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- tubular member
- measuring device
- valve
- protective
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
本発明は、計測装置および計測方法に関する。 The present invention relates to a measuring device and a measuring method.
地質が不良な地山等においては、トンネルの上部だけでなくトンネルの底部（インバート部）にも設計で想定した値を超える外圧が作用することがあるため、インバート部が***する場合がある。 In rocks with poor geology, external pressure exceeding the value assumed in the design may act not only on the upper part of the tunnel but also on the bottom of the tunnel (inverted part), which may cause the inverted part to rise.
インバート部の***が継続する場合には、***現象の程度に応じた対策を講じる必要がある。また、インバート部の覆工コンクリートの打設はトンネル変形の収束を条件としているため、変位計測により確認する必要があり、インバート部の変位計測は重要である。例えば「独立行政法人 鉄道建設・運輸施設整備支援機構」が発行する「山岳トンネル設計施工標準」では、インバート部の覆工コンクリートの打設は、内空変位の収束を確認してから施工することを基本とすると定められている。 If the uplift of the inverted portion continues, it is necessary to take measures according to the degree of the uplift phenomenon. In addition, since the placement of the lining concrete at the invert part is subject to the convergence of tunnel deformation, it is necessary to confirm it by displacement measurement, and the displacement measurement of the invert part is important. For example, in the "Mountain Tunnel Design and Construction Standards" issued by the "Incorporated Administrative Agency, Japan Railway Construction, Transport and Technology Agency", lining concrete for inverts must be placed after confirming convergence of inner space displacement. is defined as the basis.
これに関連して、構造物の鉛直方向の変位量を液体の液面の高さの変化量として計測する計測装置が開発されている（特許文献１参照）。特許文献１に記載される計測装置は、計測点に設置され、比重の異なる第一液体および第二液体を収容した検知部と、前記検知部から延伸しており、前記第一液体を収容する第一管状部材および前記第二液体を収容する第二管状部材を有する連結部と、前記第二液体の液面の位置を読み取り可能な読取手段を有する表示部とを備える。
In relation to this, a measuring device has been developed that measures the amount of vertical displacement of a structure as the amount of change in the height of the liquid surface (see Patent Document 1). The measuring device described in
上述したように、トンネル変形（内空変位）の収束を確認するためには、中長期（例えば、数か月程度）に亘って計測を行う必要がある。しかし、特許文献１に記載の計測装置を中長期に亘って使用すると、設置場所の環境の影響を受け、例えば、乾燥した環境下においては内部の液体が管状部材の外側（大気中）へ染み出し、湿度の高い環境下においては管状部材の外側（大気中）の水分が内部に浸透することによって、意図せずに液面が変動する場合があることが分かった。
As described above, in order to confirm the convergence of tunnel deformation (inner space displacement), it is necessary to perform measurements over a medium to long term (for example, several months). However, if the measuring device described in
このような観点から、本発明は、中長期に亘って精度の高い計測が可能である計測装置および計測方法を提供する。 From such a point of view, the present invention provides a measuring device and a measuring method that enable highly accurate measurement over the medium to long term.
本発明に係る計測装置は、構造物の鉛直方向の変位量を液体の液面の高さの変化量として計測する計測装置である。
この計測装置は、計測点に設置され、比重の異なる第一液体および第二液体を収容した検知部と、前記検知部から延伸しており、前記第一液体を収容する第一管状部材および前記第二液体を収容する第二管状部材を有する連結部と、前記第二液体の液面の位置を読み取り可能な読取手段を有する表示部とを備える。
前記検知部は、前記第一管状部材および前記第二管状部材の少なくとも何れか一方をコイル状に巻いたコイル部を有し、前記第一管状部材および前記第二管状部材の周囲に保護材が密着して配置されている。
A measuring device according to the present invention is a measuring device that measures the amount of vertical displacement of a structure as the amount of change in the height of a liquid surface.
This measuring device includes a detection unit installed at a measurement point and containing a first liquid and a second liquid having different specific gravities; a first tubular member extending from the detection unit and containing the first liquid; A connecting portion having a second tubular member containing a second liquid, and a display portion having reading means capable of reading the position of the liquid surface of the second liquid.
The detection section has a coil section in which at least one of the first tubular member and the second tubular member is coiled, and a protective material is provided around the first tubular member and the second tubular member. They are placed closely together.
本発明に係る計測装置においては、第一管状部材および第二管状部材の周囲に保護材が密着して配置されているので、設置環境の影響が第一管状部材および第二管状部材の内部に及び難い。つまり、第一管状部材若しくは第二管状部材内に外部から物質が流入または外部へ作動媒体（重液、軽液）が流出し難くなり、ひいては、作動媒体の体積が増減する（つまり、液面の位置が変動する）のを抑制できる。その結果、中長期に亘って精度の高い計測が可能である。 In the measuring device according to the present invention, since the protective material is arranged in close contact with the periphery of the first tubular member and the second tubular member, the influence of the installation environment does not affect the inside of the first tubular member and the second tubular member. and difficult. In other words, it becomes difficult for a substance to flow into the first tubular member or the second tubular member from the outside or for the working medium (heavy liquid, light liquid) to flow out to the outside, and the volume of the working medium increases or decreases (that is, the liquid level ) can be suppressed. As a result, highly accurate measurement is possible over the medium to long term.
前記保護材が液状を呈する保護液である場合、前記検知部は、水密性を備えるケース部を備え、前記ケース部内に前記コイル部および前記保護液が封入されており、前記連結部は、水密性を備える保護管を備え、前記保護管内に前記第一管状部材、前記第二管状部材および前記保護液が封入されているのがよい。 When the protective material is a liquid protective liquid, the detection section includes a watertight case section, the coil section and the protective liquid are enclosed in the case section, and the connecting section is watertight. It is preferable that a protective tube having a property is provided, and the first tubular member, the second tubular member and the protective liquid are enclosed in the protective tube.
前記保護液は、前記第一液体および前記第二液体のうち、比重が軽い方と同じ成分を含有する液体であるのが好ましい。 Preferably, the protective liquid is a liquid containing the same component as that of the first liquid or the second liquid that has a lower specific gravity.
このようにすると、浸透圧の影響による液面の変動を抑制することができる。 By doing so, it is possible to suppress the fluctuation of the liquid level due to the influence of the osmotic pressure.
前記第一管状部材の先端には、第一バルブが設置されており、前記第二管状部材の先端側は、第一分岐管および第二分岐管の二つに分岐しているのがよい。そして、前記第一分岐管には、第二バルブが設置されており、前記第二分岐管には、第三バルブを介して余剰分の前記第二液体を排出する排出用ノズルが設置されている。 A first valve is installed at the tip of the first tubular member, and the tip of the second tubular member is preferably branched into a first branch pipe and a second branch pipe. The first branch pipe is provided with a second valve, and the second branch pipe is provided with a discharge nozzle for discharging the excess second liquid via the third valve. there is
このようにすると、液面の位置調整が容易になるので、変位量の計測を正確かつ迅速に行うことができる。 By doing so, it becomes easier to adjust the position of the liquid surface, so that the displacement amount can be measured accurately and quickly.
また、本発明に係る計測方法は、構造物の鉛直方向の変位量を液体の液面の高さの変化量として計測する計測方法である。
この計測方法は、前記記載の計測装置を準備する準備工程と、前記計測装置を計測対象の構造物に設置する設置工程と、前記計測装置を初期状態に調整する調整工程と、前記計測装置を用いて変位量を計測する計測工程とを有する。また、前記調整工程は、第１工程と、第２工程と、第３工程とを有する。
前記第１工程では、前記第一バルブ、前記第二バルブおよび前記第三バルブを閉鎖した状態から、前記第一バルブおよび前記第三バルブを開放して、前記第一液体の液面を低下させるとともに、余剰分の前記第二液体を前記排出用ノズルから排出する。
前記第２工程では、前記第１工程の状態から前記第一バルブを閉鎖するとともに前記第二バルブを開放して、前記第二液体の液面を低下させるとともに、余剰分の前記第二液体を前記排出用ノズルからさらに排出する。
前記第３工程では、前記第２工程の状態から前記第一バルブを開放するとともに前記第三バルブを閉鎖する。
Further, the measuring method according to the present invention is a measuring method for measuring the amount of vertical displacement of the structure as the amount of change in the height of the liquid surface.
This measuring method includes a preparation step of preparing the measuring device described above, an installation step of installing the measuring device on a structure to be measured, an adjustment step of adjusting the measuring device to an initial state, and an adjustment step of adjusting the measuring device. and a measurement step of measuring the amount of displacement using the Moreover, the adjustment process has a first process, a second process, and a third process.
In the first step, from a state in which the first valve, the second valve and the third valve are closed, the first valve and the third valve are opened to lower the liquid level of the first liquid. At the same time, the excess second liquid is discharged from the discharge nozzle.
In the second step, from the state of the first step, the first valve is closed and the second valve is opened to lower the liquid level of the second liquid and remove the surplus of the second liquid. It is further discharged from the discharge nozzle.
In the third step, the first valve is opened and the third valve is closed from the state of the second step.
本発明に係る計測方法においては、第一管状部材および第二管状部材の周囲に保護材が密着して配置されているので、設置環境の影響が第一管状部材および第二管状部材の内部に及び難い。つまり、第一管状部材若しくは第二管状部材内に外部から物質が流入または外部へ作動媒体（重液、軽液）が流出し難くなり、ひいては、作動媒体の体積が増減する（つまり、液面の位置が変動する）のを抑制できる。その結果、中長期に亘って精度の高い計測が可能である。 In the measuring method according to the present invention, the protective material is placed in close contact with the periphery of the first tubular member and the second tubular member, so that the influence of the installation environment affects the inside of the first tubular member and the second tubular member. and difficult. In other words, it becomes difficult for a substance to flow into the first tubular member or the second tubular member from the outside or for the working medium (heavy liquid, light liquid) to flow out to the outside, and the volume of the working medium increases or decreases (that is, the liquid level ) can be suppressed. As a result, highly accurate measurement is possible over the medium to long term.
本発明によれば、中長期に亘って精度の高い計測が可能である。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the measurement with high precision is possible over medium-to-long term.
以下、本発明の実施をするための形態を、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。各図は、本発明を十分に理解できる程度に、概略的に示してあるに過ぎない。よって、本発明は、図示例のみに限定されるものではない。なお、各図において、共通する構成要素や同様な構成要素については、同一の符号を付し、それらの重複する説明を省略する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with appropriate reference to the drawings. Each figure is merely a schematic representation to the extent that the present invention can be fully understood. Accordingly, the present invention is not limited to the illustrated examples only. In addition, in each figure, the same code|symbol is attached|subjected about a common component and a similar component, and those overlapping description is abbreviate|omitted.
＜実施形態に係る計測装置の構成＞
図１を参照して、実施形態に係る計測装置１の構成について説明する。計測装置１は、計測対象物の鉛直方向の変位を計測するものである。変位は、ある基準点に対する鉛直方向における相対的な距離であり、例えば、第１の時刻における計測対象物の位置と第２の時刻における計測対象物の位置との差である。計測対象物は、時間経過により鉛直方向の変位が発生するものであればよく、特に限定されるものではない。実施形態に係る計測装置１は、地中や水中などの視認不能または視認し難い場所にある構造物の変位を計測するのに有効である。
<Configuration of measuring device according to embodiment>
A configuration of a
ここでは、図１に示すように、施工中のトンネル２のインバート部２ａの変位計測に計測装置１を用いることを想定する。土被りの大きい地山や膨張性の地山等においては、インバート部２ａにも大きな外圧が作用するので、インバート部２ａが***する現象が発生する場合がある。本実施形態では、施工した直後のインバート部２ａの位置を基準点とし、所定の時間経過後のインバート部２ａの位置（変位）を計測する。ここでのインバート部２ａは、路盤３に埋もれており、視認ができない状態である。
Here, as shown in FIG. 1, it is assumed that the measuring
計測装置１は、計測対象物の鉛直方向の変位量を作動媒体である液体の高さの変化量として計測する液柱式の計測器である。本実施形態における計測装置１では、比重の異なる２種類の液体を作動媒体として用いる。以下では、２種類の液体のうち、比重が重たい液体を「重液」と称し、比重が軽い液体を「軽液」と称する。本実施形態では、重液が「第一液体」に相当し、軽液が「第二液体」に相当する。
The measuring
図１に示すように、計測装置１は、計測対象物であるインバート部２ａの計測点Ｐに設置される検知部１０と、インバート部２ａの変位が液面の位置変化として表示される表示部２０と、検知部１０および表示部２０を連結する連結部３０とを備えて構成される。表示部２０は、計測点Ｐよりも高い位置（つまり、検知部１０よりも高い位置）であって、時間経過により鉛直方向の変位が発生しない（発生したとしても微小である）場所に設置される。表示部２０は、例えば、トンネル２の側壁２ｂに設置される。
As shown in FIG. 1, the measuring
検知部１０は、計測点Ｐ（図１参照）に設置されるものであり、図２に示すように、検知部本体１０ａと、検知部本体１０ａを内部に収納するケース部１０ｂとからなる。ケース部１０ｂの内部は保護液（図示を省略）で満たされている（すなわち、ケース部１０ｂには保護液が封入されている）。したがって、検知部本体１０ａは、保護液に浸かった状態である。保護液は、作動媒体を周辺環境（大気や地下水等）から隔離する役割を担い、意図しない液面の変動を抑制する。意図しない液面の変動は、例えば作動媒体が大気中へ流出することや大気中の水分が作動媒体に吸収されることで発生する。ケース部１０ｂは、検知部本体１０ａを保護するとともに、計測点Ｐから移動しないように設置することができるものであればよく、形状などは特に限定されない。ケース部１０ｂは、水密性を備える構造になっており、封入される保護液が外部に漏れ出さないようになっている。検知部本体１０ａは、ケース部１０ｂの内部に固定手段１０ｃ（図２（ｂ），（ｄ）参照）によって固定されている。図２に示す固定手段はボルトである。なお、保護液は、保護材の一例である。
The
図２（ａ），（ｂ）に示すように、ケース部１０ｂは、円筒状の本体部材１６と、本体部材１６の一方（一端側）を閉塞する第一閉塞部材１７と、本体部材１６の他方（他端側）に連結される連結部材１８と、連結部材１８の一方を閉塞する第二閉塞部材１９と、を備える。なお、図２に示すケース部１０ｂの構成はあくまで例示であり、他の構成であってもよい。ケース部１０ｂの材料は、特に限定されずに例えば金属製、樹脂製などであってよい。
As shown in FIGS. 2A and 2B, the
ケース部１０ｂを構成する部材は、管用テーパーねじによって接合されている。管用テーパーねじは、円錐形状のねじであって、先端に行くほど細くなっている。本体部材１６の両側外周面には雄ねじが形成されており、第一閉塞部材１７の内周面には雌ねじが形成されており、連結部材１８の両側内周面には雌ねじが形成されており、第二閉塞部材１９の外周面には雄ねじが形成されている。ケース部１０ｂに形成される管用テーパーねじを適切なトルクで螺合することによって、ケース部１０ｂ内の水密性が確保される。
The members forming the
第二閉塞部材１９は、内部の空間を軸方向において二つに分ける仕切り部１９ａを備える。仕切り部１９ａには、ねじ孔が形成されており、固定手段１０ｃを用いて第二閉塞部材１９に検知部本体１０ａを締結する。また、第二閉塞部材１９には、円形の開口部が形成されており、この開口部を介して連結部３０の第一コネクタ３２が接続されている。ケース部１０ｂと連結部３０との接続部分は、水密性を確保できる構造になっていればよく、ケース部１０ｂと連結部３０との接続方法は特に限定されない。第一コネクタ３２は、例えばケーブルグランドを備える構造になっている。
The
図２（ａ），（ｂ）に示すように、検知部本体１０ａは、主に重液を収容した第一管状部材１１と、主に軽液を収容した第二管状部材１２と、第一管状部材１１と第二管状部材１２とを連通するように接続する折返し部１３とを備えて構成される。折返し部１３は、検知部本体１０ａの製造を容易にするために設けられている構成要素であるので、検知部本体１０ａは、折返し部１３を備えない構成であってもよい。本実施形態では、第一管状部材１１および第二管状部材１２の内径が同じになっている。また、図２に示すように、第一管状部材１１および第二管状部材１２の少なくとも何れか一方（ここでは、第二管状部材１２）は、ケース部１０ｂ内で多重に巻かれることでコイル部１４を形成している。図２では、折返し部１３がコイル部１４の内側に位置しているが、折返し部１３の位置は他の場所であってもよい。
As shown in FIGS. 2A and 2B, the detection unit
図３を参照して、検知部本体１０ａの構成（特に、第一管状部材および第二管状部材に収容される液体について説明する。
図３に示すように、本実施形態では、重液と軽液との間には、これらの液体が混ざらないように分離する隔離シリコンオイルが収容されている。隔離シリコンオイルは、分離用液体の一例である。隔離シリコンオイルの量は、特に限定されるものではなく、重液と軽液とが混ざらない最小限量であるのがよい。これにより、本実施形態におけるコイル部１４には、重液と隔離シリコンオイルとの界面である重液側境界部Ｋ１、および軽液と隔離シリコンオイルとの界面である軽液側境界部Ｋ２が形成されている。所定の粘度の隔離シリコンオイルを使用するとこで、重液や軽液の粘度に関わらず、重液側境界部Ｋ１や軽液側境界部Ｋ２を適切に形成することができる。なお、重液と軽液とが混じり合わないものである場合には、隔離シリコンオイルを設けなくてもよい（つまり、重液と軽液とが接することで、界面を形成していてもよい）。
The configuration of the detection unit
As shown in FIG. 3, in this embodiment, an isolation silicone oil is contained between the heavy liquid and the light liquid to separate these liquids from mixing. Sequestration silicone oil is an example of a separating liquid. The amount of sequestering silicone oil is not particularly limited, and should be the minimum amount that does not allow the heavy liquid and the light liquid to mix. As a result, the
重液と軽液との境界部（ここでは、重液側境界部Ｋ１から軽液側境界部Ｋ２までの領域であり、以下では「境界部Ｋ」と呼ぶ）は、後述する「計測工程」や「計測装置の調整工程」において第一管状部材１１および第二管状部材１２内を移動する。本実施形態では、境界部Ｋがコイル部１４の外側（連結部３０）に移動しないようになっている。つまり、境界部Ｋがコイル部１４の外側に移動しない程度の距離になるように、コイル部１４の巻き数Ｎや一巻きあたりの長さ（円周に対応する長さ）が設定されている。なお、境界部Ｋの移動量は、重液と軽液との比重差や検知部１０から表示部２０までの距離Ｌ（図１参照）などによって決定される。
The boundary portion between the heavy liquid and the light liquid (here, the region from the heavy liquid side boundary portion K1 to the light liquid side boundary portion K2, hereinafter referred to as the “boundary portion K”) is a “measurement step” described later. , and moves inside the first
折返し部１３は、重液側接続部１３ａと、軽液側接続部１３ｂと、Ｕ字管１３ｃとを備えて構成されている。重液側接続部１３ａには、第一管状部材１１の端部が取り付けられ、また、軽液側接続部１３ｂには、第二管状部材１２の端部が取り付けられる。第一管状部材１１と第二管状部材１２とは、折返し部１３を介して連通しているので、第一管状部材１１、第二管状部材１２およびＵ字管１３ｃ内の液体は、互いに移動可能である。なお、重液側接続部１３ａおよび軽液側接続部１３ｂの何れか一方を外すことで、第一管状部材１１、第二管状部材１２および折返し部１３内への液体の注入、並びに、第一管状部材１１、第二管状部材１２および折返し部１３内の液体の排出が可能である。
The folded
図２に戻って、検知部１０の説明を続ける。本実施形態でのコイル部１４は、芯部材１５に第二管状部材１２が巻き付けられることによって形成されている。芯部材１５は、第一管状部材１１および第二管状部材１２の少なくとも何れか一方（ここでは、第二管状部材１２）を巻き付けることが可能であればよく、巻き付けられる管状部材１１，１２ができるだけ水平を保てる構造（つまり、水平に対する管状部材１１，１２の傾きが小さい構造）であることが望ましい。
Returning to FIG. 2, the description of the
図２（ｃ），（ｄ）に示すように、本実施形態の芯部材１５は、底板１５ａと、天板１５ｂと、底板１５ａおよび天板１５ｂの間に設けられるガイド１５ｃと、底板１５ａの下側に設けられる支持部１５ｄとを備える。
底板１５ａおよび天板１５ｂは、共に長方形状を呈しており、平行になっている。底板１５ａは、天板１５ｂに比べて長辺の寸法が大きくなっており、天板１５ｂよりも少しだけ長尺である。
As shown in FIGS. 2(c) and 2(d), the
Both the
ガイド１５ｃは、管状部材１１，１２が巻き付けられる部分であり、円筒を軸方向で半分にした（言い換えれば、矩形状の板材の両端を近接するようにＣ字状に湾曲させた）形状（半割円筒状）を呈している。ガイド１５ｃは、底板１５ａの両端付近に対向するように配置してあり、管状部材１１，１２が曲線を形成するのをガイドしている。なお、図２に示すガイド１５ｃ以外に管状部材１１，１２を芯部材１５に固定する固定手段が設けられていてもよい。
The
支持部１５ｄは、ケース部１０ｂの内周面に当接する曲面を有し、芯部材１５がケース部１０ｂ内でガタつかないようになっている。支持部１５ｄは、底板１５ａの両端付近に配置してあり、連結部３０側の支持部１５ｄは、固定手段１０Ｃによってケース部１０ｂに固定されている。
The
図１に示すように、連結部３０は、検知部１０と表示部２０とを連結するものであり、本実施形態では、トンネル２のインバート部２ａおよび側壁２ｂに沿うようにして設置されている。なお、連結部３０の設置方法は、図１に示すものに限定されない。図２（ａ），（ｂ）に示すように、連結部３０は、重液を収容した第一管状部材１１と、軽液を収容した第二管状部材１２と、第一管状部材１１および第二管状部材１２を保護する保護管３１とからなる。ここでの第一管状部材１１および第二管状部材１２は、円筒状のチューブである。つまり、連結部３０は、第一管状部材１１または第二管状部材１２と、保護管３１との二重構造になっている。
As shown in FIG. 1, the connecting
保護管３１の内部は、保護液（図示を省略）で満たされている（すなわち、保護管３１には保護液が封入されている）。したがって、第一管状部材１１および第二管状部材１２は、保護液に浸かった状態である。保護液は、作動媒体を周辺環境（大気や地下水等）から隔離する役割を担い、意図しない液面の変動を抑制する。保護管３１は水密性を備える構造になっており、封入される保護液が外部に漏れ出さないようになっている。具体的には、保護管３１の両端には、第一コネクタ３２（図２（ａ），（ｂ）参照）、および第二コネクタ３３（図４参照）が設けられている。第一コネクタ３２および第二コネクタ３３は、例えばケーブルグランドを備える構造になっている。
The inside of the
図４に示すように、表示部２０には、重液を収容した第一管状部材１１および軽液を収容した第二管状部材１２が上下方向に延伸するように左右に並べて固定されている。また、表示部２０には、計測する側の液体の表面（ここでは、軽液の液面Ｂ２ａ）の位置を読み取るための目盛り２５ａが付された目盛板２５が設置されている。目盛板２５は、読取手段の一例であり、読取手段は目盛板２５に限定されない。目盛り２５ａには、変位発生前に軽液の液面Ｂ２ａを合わせる零点２５ｂが設定されている。なお、軽液の液面Ｂ２ａの位置を読み取り易くするために、軽液の液面Ｂ２ａを視認しやすい色で着色したり、また、着色された液体（例えば、オイル）で軽液の液面Ｂ２ａを覆ってもよい。
As shown in FIG. 4, a first
第一管状部材１１の端部には、第一バルブ２１が取り付けられており、第一管状部材１１の端部を開閉可能である。詳細は後記するが、計測時において、重液の液面Ｂ１ａは、第一管状部材１１の端部から離れた場所に位置する。第一管状部材１１内において重液は柱状を呈し、以下では、特に「重液柱」と呼ぶ場合がある。
A
第二管状部材１２は、分岐部２２によって第一分岐管１２ａと、第二分岐管１２ｂとに分岐されている。第一分岐管１２ａの端部には、第二バルブ２３が取り付けられており、第一分岐管１２ａの端部を開閉可能である。詳細は後記するが、計測時において、軽液の液面Ｂ２ａは、第一分岐管１２ａの端部から離れた場所に位置する。第一分岐管１２ａ内において軽液は柱状を呈し、以下では、特に「軽液柱」と呼ぶ場合がある。また、第二分岐管１２ｂの端部には、第三バルブ２４を介して第二分岐管１２ｂよりも内径が極めて小さい排出用ノズル２４ａが取り付けられている。詳細は後記するが、計測装置１を使用可能な初期状態に調整する際に発生する余剰の軽液を排出用ノズル２４ａから排出する。排出用ノズル２４ａの先端は、目盛板２５の零点２５ｂに位置合わせされている。
The second
（計測装置の作動原理）
図５を参照して、計測装置１の作動原理を説明する。図５は、２つの液柱（重液柱、軽液柱）の水頭バランスを示した模式図である。
比重が異なり、かつ、混じり合わない（不混和）な２種類の液体からなる液柱が図５のように液だまりで接する場合を考える。図５（ａ）に示すように、重液の水頭の高さを「Ｈ」とすれば、軽液の水頭の高さは「（ρh／ρl）・Ｈ」の位置でつり合う。「ρh」は重液の比重であり、「ρl」は軽液の比重である。また、液だまりの高さ「Ｈｃ」は、高さ「Ｈ」に比べて無視できる程に小さいものとする。なお、図１に示す計測装置１では、液だまりの安定性の向上や温度依存性の低減を目的として、液だまりをタンク構造ではなく管状部材を多重に巻いたコイル構造にしている。
(Operating principle of measuring device)
The operating principle of the measuring
Let us consider a case where liquid columns composed of two kinds of liquids having different specific gravities and immiscible (immiscible) come into contact with each other in a pool as shown in FIG. As shown in FIG. 5A, if the height of the head of the heavy liquid is "H", the height of the head of the light liquid is balanced at the position of "( ρh / ρl )·H". “ρ h ” is the specific gravity of the heavy liquid, and “ρ l ” is the specific gravity of the light liquid. Also, the height "Hc" of the liquid pool is assumed to be so small as to be negligible compared to the height "H". Note that in the measuring
ここで、図５（ｂ）に示すように、液だまりに鉛直方向の変位「ｘ」が生じた場合、各々の水頭のバランスが崩れ、バランスの不均衡を打ち消すために、各水頭はそれぞれ「ΔＨh，ΔＨl」だけ変化する。
このとき、両水頭のバランスは、以下の式（１）で表される。
（Ｈ－ｘ＋ΔＨh）：｛（ρh／ρl）・Ｈ－ｘ＋ΔＨl｝＝ρl：ρh ・・式（１）
また、両液柱間を移動する液体の体積は等しいので、以下の式（２）が成立する。ここで、「Ａh」は重液の液柱面積であり、「Ａl」は軽液の液柱面積である。
（Ａh・ΔＨh）＝（－１・Ａl・ΔＨl） ・・式（２）
Here, as shown in FIG. 5(b), when a vertical displacement "x" occurs in the puddle, the balance of each water head is lost. ΔH h , ΔH l ”.
At this time, the balance of both water heads is represented by the following formula (1).
(H−x+ΔH h ): {(ρ h /ρ l )·H−x+ΔH l }=ρ l :ρ h Equation (1)
Also, since the volume of the liquid moving between the two liquid columns is the same, the following equation (2) holds. Here, "A h " is the liquid column area of the heavy liquid, and "A l " is the liquid column area of the light liquid.
(A h · ΔH h ) = (−1 · A l · ΔH l ) Equation (2)
式（１），（２）より、軽液柱の変化量「ΔＨl」と液だまりの変位「ｘ」との関係は、以下の式（３）のようになる。
ΔＨl＝（ρl－ρh）／｛ρl＋ρh・（Ａl／Ａh）｝・ｘ ・・式（３）
つまり、「ΔＨl」（あるいは「ΔＨh」でもよい）を知ることができれば、液だまりの変位「ｘ」を知ることができる。また、２種類の液体の比重差が大きく、軽液注が重液注にくらべて細いほど、軽液柱の変化量「ΔＨl」は、液だまりの変位「ｘ」に対して感度がよくなる。ただし、液柱を収容する管が細すぎると、液の粘性抵抗によって液柱の動きが悪くなる。
From the equations (1) and (2), the relationship between the amount of change "ΔH l " of the light liquid column and the displacement "x" of the liquid pool is given by the following equation (3).
ΔH l = (ρ l −ρ h )/{ρ l +ρ h・(A l /A h )}・x Equation (3)
That is, if 'ΔH l ' (or 'ΔH h ' may be used) can be known, the displacement 'x' of the puddle can be known. Also, the greater the difference in specific gravity between the two types of liquids and the thinner the light liquid injection is compared to the heavy liquid injection, the more sensitive the light liquid column change amount "ΔH l " to the displacement "x" of the liquid pool. . However, if the tube containing the liquid column is too narrow, the movement of the liquid column will be poor due to the viscous resistance of the liquid.
（計測装置の製造方法）
計測装置１は、様々な材料を用いて製造することができる。特に、重液、軽液、並びにこれらの液体を収容する第一管状部材１１および第二管状部材１２の材料は、計測する変位量の精度に関わるので重要である。また、保護液は、変位量の精度に直接関わるものではないが、作動媒体である重液および軽液が大気中へ流出することや大気中の水分が作動媒体に吸収されることを防ぐことによって中長期に亘って精度の高い計測を維持するものなので重要である。さらに、材料の選定に際しては、個別の材料特定に加えて、それぞれの材料の相性を考慮する必要がある。以下、計測装置１で使用可能な材料の一例を示す。
(Method for manufacturing measuring device)
The measuring
軽液としては、例えば、スピンドルオイル、シリコンオイル、水、エチレングリコールを用いることができる。
重液としては、例えば、ＮａＮＯ3＋Ｃａ（ＮＯ3）2混合水溶液、ＺｎＣｌ2溶液、ポリタングステン酸ナトリウム（ＳＰＴ）水溶液を用いることができる。
As the light liquid, for example, spindle oil, silicon oil, water, and ethylene glycol can be used.
As the heavy liquid, for example, NaNO 3 +Ca(NO 3 ) 2 mixed aqueous solution, ZnCl 2 solution, sodium polytungstate (SPT) aqueous solution can be used.
保護液は、第一管状部材１１若しくは第二管状部材１２内に外部から物質が流入または外部へ作動媒体（重液、軽液）が流出することによって、作動媒体の体積が増減する（つまり、液面の位置が変動する）のを抑制できるものであればよい。ここでの抑制は、物質の流入または作動媒体の流出によって作動媒体の体積が永久的に増減しないことを意図するものではなく、時間経過に伴う所定量の物質の流入または作動媒体の流出を許容するものである。つまり、保護液は、予め定めた計測期間内（例えば、数か月間）において作動媒体の増減が所定量に収まることにより、計測期間内での計測精度が予め想定した許容範囲に含まれることを維持できるものであることを意図している。計測期間や計測精度は、計測の目的などによって決定されればよい。 The protective liquid increases or decreases the volume of the working medium (i.e., Any material can be used as long as it can suppress the position of the liquid surface from fluctuating. Inhibition here does not mean that the volume of the working medium will not increase or decrease permanently due to the inflow of the substance or the outflow of the working medium. It is something to do. In other words, the protective liquid ensures that the increase and decrease of the working medium is within a predetermined amount within a predetermined measurement period (for example, several months), so that the measurement accuracy within the measurement period is within the presumed allowable range. It is intended to be sustainable. The measurement period and measurement accuracy may be determined according to the purpose of measurement.
保護液は、作動媒体（重液、軽液）に混ぜ合わさらない物質に限定されるものではない。保護液は、作動媒体である重液および軽液とは異なる液体であってもよいし、重液および軽液の何れか一方と同じ成分を含む液体（溶媒および溶質の成分が同じで濃度が異なるものも含む）であってもよい。作動媒体および保護液として同じ成分の液体を用いた場合、作動媒体と保護液とが混ぜ合わさることによって作動媒体の濃度が変化することも想定されるが、前述した作動媒体の体積の増減を許容することと同様に、時間経過に伴う所定量の濃度の変化を許容するものである。 The protective liquid is not limited to substances that do not mix with the working medium (heavy liquid, light liquid). The protective liquid may be a liquid different from the heavy liquid and the light liquid, which are working media, or a liquid containing the same components as either the heavy liquid or the light liquid (the solvent and solute components are the same and the concentration is the same). (including different ones). If liquids with the same components are used as the working medium and the protective liquid, it is assumed that the concentration of the working medium will change due to mixing of the working medium and the protective liquid, but the above-described increase or decrease in the volume of the working medium is allowed. It allows a certain amount of concentration change over time.
本実施形態では上述した通り、連結部３０において第一管状部材１１および第二管状部材１２を一つの保護管３１に収納するとともに、検知部１０において第一管状部材１１および第二管状部材１２を一つのケース部１０ｂに収納している。つまり、連結部３０および検知部１０において、第一管状部材１１および第二管状部材１２は物理的に分割されない一つの空間内に収納され、当該空間を保護液で充填することによって第一管状部材１１および第二管状部材１２の周囲を一種類の液体で覆っている。このような構造の場合、物質の流入または作動媒体の流出による体積の変動がより大きい側の作動媒体（例えば軽液）を重視して、当該作動媒体（軽液）の体積の増減を抑える効果がある保護液を用いるのが有効である。
In this embodiment, as described above, the first
また、作動媒体（重液、軽液）との関係よりも第一管状部材１１および第二管状部材１２との関係を重視して使用する保護液を決定してもよい。さらに、作動媒体（重液、軽液）、第一管状部材１１および第二管状部材１２、保護液の材料の相性を考慮し、総合的にみて計測精度が低下することを抑制する組合せを選定してもよい。保護液としては、例えば、スピンドルオイル、シリコンオイル、水、エチレングリコール、ＮａＮＯ3＋Ｃａ（ＮＯ3）2混合水溶液、ＺｎＣｌ2溶液、ポリタングステン酸ナトリウム（ＳＰＴ）水溶液を用いることができる。
Also, the protective liquid to be used may be determined with more emphasis placed on the relationship with the first
第一管状部材１１や第二管状部材１２の材料が備えていることが好ましい特性は、温度膨張率が低いこと、軽液や重液が浸透しない（または浸透し難い）こと、軽液、重液または隔離シリコンオイルと化学的な反応が起きない（または影響が小さい）こと、耐久性が高いことなどが挙げられる。
第一管状部材１１や第二管状部材１２の材料としては、例えば、ナイロン、ポリオレフィン、フッ素樹脂（ＦＥＰ、ＰＦＡ）、ポリプロピレン、ステンレス鋼を用いることができる。
The properties that the materials of the first
As materials for the first
＜実施形態に係る計測装置を用いた計測方法＞
図１ないし図６を参照して、実施形態に係る計測装置１を用いた変位の計測方法について説明する。計測方法の工程は、主に「計測装置の準備工程」、「計測装置の設置工程」、「計測装置の調整工程」、「計測装置を用いた計測工程」がある。以下では、各工程について説明する。
<Measuring method using the measuring device according to the embodiment>
A displacement measuring method using the
（計測装置の準備工程）
「計測装置の準備工程」は、計測装置１を準備する工程である。この工程では、例えば、第一管状部材１１内に重液を注入するとともに、第二管状部材１２内に軽液を注入する。また、折返し部１３を取り外して、重液と軽液との間に隔離シリコンオイルを注入する。重液，軽液および隔離シリコンオイルを収容後は、第一バルブ２１、第二バルブ２３および第三バルブ２４を閉じた状態にする。また、ケース部１０ｂおよび保護管３１の内部に保護液を充填する。
(Preparation process for measuring device)
The “measuring device preparation process” is a process of preparing the measuring
（計測装置の設置工程）
「計測装置の設置工程」は、計測装置１を設置する工程である。この工程では、例えば、図１に示すように、計測対象物であるインバート部２ａの計測点Ｐに検知部１０を設置するとともに、連結部３０をインバート部２ａおよび側壁２ｂに沿うように設置する。また、表示部２０を、時間経過により鉛直方向の変位が発生しない（発生したとしても微小である）側壁２ｂに設置する。
(Installation process of measuring device)
The “measuring device installation process” is a process of installing the measuring
（計測装置の調整工程）
「計測装置の調整工程」は、計測装置１を使用可能な初期状態に調整する工程である。この工程では、図６（ａ）に示すように、第一バルブ２１および第三バルブ２４を開放する。なお、第二バルブ２３は閉鎖したままの状態にする。これにより、図６（ｂ）に示すように、重液柱の液面Ｂ１ａ（図４参照）と軽液柱の液面Ｂ２ａ（図４参照）とがつり合う位置まで重液柱の液面Ｂ１ａ（図４参照）が低下する。また、それに伴い、排出用ノズル２４ａから余剰分の軽液が排出するとともに、隔離シリコンオイルがコイル部１４内を軽液柱側に移動する。本実施形態では、コイル部１４を構成する第一管状部材１１や第二管状部材１２の長さを十分に取ってあるので、隔離シリコンオイルが移動したとしても、境界部Ｋ（図３参照）がコイル部１４の外側に移動することがない。その結果、重液柱の液面Ｂ１ａは、目盛板２５の零点２５ｂ（図４参照）よりも低い位置まで移動する。
(Adjustment process of measuring device)
The “measuring device adjustment process” is a process for adjusting the measuring
続いて、図６（ｃ）に示すように、第一バルブ２１を閉鎖するとともに、第二バルブ２３を開放する。なお、第三バルブ２４は開放したままの状態にする。これにより、軽液柱の液面Ｂ２ａ（図４参照）が目盛板２５の零点２５ｂ（図４参照）まで低下する。また、それに伴い、排出用ノズル２４ａから余剰分の軽液が排出する。
Subsequently, as shown in FIG. 6(c), the
続いて、図６（ｄ）に示すように、第一バルブ２１を開放するとともに、第三バルブ２４を閉鎖する。なお、第二バルブ２３は開放したままの状態にする。これにより、計測装置の調整工程は完了する。
Subsequently, as shown in FIG. 6(d), the
（計測装置を用いた計測工程）
「計測装置を用いた計測工程」は、計測装置１を用いて計測点Ｐの鉛直方向の変位を計測する工程である。この工程は、例えば、所定時間間隔で行われる。この工程では、作業者（図１参照）は、目盛板２５を用いて軽液柱の液面Ｂ２ａ（図４参照）の位置を確認し、前記説明した式（３）に従って、検知部１０の位置を計測点Ｐの位置として算出する。そして、例えば、計測点Ｐの変位量が許容範囲であるか否かを判定し、変位量が許容範囲を超えている場合には、インバート部２ａにコンクリートを吹付けるなどの適切な対応を行う。なお、本実施形態では、コイル部１４を構成する第一管状部材１１や第二管状部材１２の長さを十分に取ってあるので、計測点Ｐの変位に伴って隔離シリコンオイルが移動したとしても、境界部Ｋ（図３参照）がコイル部１４の外側に移動することがない。
(Measurement process using measuring device)
A “measurement step using a measuring device” is a step of measuring the displacement of the measurement point P in the vertical direction using the
＜実施形態に係る計測装置の効果の説明＞
以上のように、本実施形態に係る計測装置１は、検知部１０の変位量が２種類の液体（重液、軽液）の比重差によって液面の変化量として表れる。そのため、計測点Ｐの鉛直方向の変位量を計測することができる。そして、本実施形態に係る計測装置１は、水圧計や電源を必要としないことから、構成が簡単な上に、使用環境による制限を受けにくいので、従来よりも使用の自由度が高い。
<Explanation of the effect of the measuring device according to the embodiment>
As described above, in the
また、本実施形態に係る計測装置１は、検知部１０が変位することにともなって重液および軽液が移動した場合でも、重液と軽液との境界部Ｋはコイル部１４内を周回する。つまり、境界部Ｋが計測点Ｐから離れて連結部３０に移動することがないので、計測点Ｐの近くに常に境界部Ｋが存在する。そのため、計測点Ｐの鉛直方向の変位量を高い精度で計測することができる。
Further, in the
また、本実施形態に係る計測装置１は、第一管状部材１１および第二管状部材１２の周囲が保護液で満たされているので、設置環境の影響が第一管状部材１１および第二管状部材１２の内部に及び難い。つまり、第一管状部材１１若しくは第二管状部材１２内に外部から物質が流入または外部へ作動媒体（重液、軽液）が流出し難くなり、ひいては、作動媒体の体積が増減する（つまり、液面の位置が変動する）のを抑制できる。その結果、中長期に亘って精度の高い計測が可能である。
In addition, in the
本発明の発明者は、従来の計測装置が時間の経過と共に精度の低下が起こる要因、および保護液によって第一管状部材１１および第二管状部材１２を覆う効果について試験を行った。図７ないし図１２を参照して、従来の計測装置が時間の経過と共に精度の低下が起こる要因、および保護液によって第一管状部材１１および第二管状部材１２を覆う効果について説明する。
The inventors of the present invention conducted tests on factors that cause a decrease in accuracy of a conventional measuring device over time and on the effect of covering the first
図７は、第一管状部材１１および第二管状部材１２が大気に露出された従来の計測装置を、ある条件下（室温１９℃～２４℃程度）に置いた場合での経時的な計測変位を示したグラフである。図７での横軸は、経過日数であり、縦軸は、計測した液面の変位量（または計測した時点での室温）である。なお、図７の試験では、時間経過により鉛直方向の変位が発生しない場所に検知部１０を静置しているので、縦軸の液面の変位量に変化はないはずであるが、何らかの理由によって変動している。図７では、プラスの変位量が軽液の液面の沈下方向（下降方向）を示し、マイナスの変位量が軽液の液面の上昇方向を示している。
FIG. 7 shows measured displacement over time when a conventional measuring device in which the first
図７に示す計測では、重液、軽液、並びにこれらの液体を収容する管状部材１１，１２の材料が異なる（または成分が同じで濃度が異なる）三つの試験体を用意した。以下では、この三つの試験体を「標準型」、「高感度型」、「標準Ｓ型」と称する。
In the measurement shown in FIG. 7, three specimens were prepared in which the materials of the heavy liquid, the light liquid, and the
標準型は、重液として「３４％硝酸ナトリウムカリウム水溶液」、軽液として「３８％エチレングリコール水溶液」、管状部材１１，１２として「ポリプロピレン」を用いた計測装置である。
高感度型は、重液として「７７％ポリタングステン酸ナトリウム（ＳＰＴ）水溶液」、軽液として「１５％エチレングリコール水溶液」、管状部材１１，１２として「フッ素樹脂（ＰＦＡ（四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂の略称））」を用いた計測装置である。
標準Ｓ型は、重液として「７０％塩化亜鉛水溶液」、軽液として「８４％エチレングリコール水溶液」、管状部材１１，１２として「ポリエチレン」を用いた計測装置である。
The standard type is a measuring device using "34% sodium potassium nitrate aqueous solution" as the heavy liquid, "38% ethylene glycol aqueous solution" as the light liquid, and "polypropylene" as the
The high-sensitivity type uses "77% sodium polytungstate (SPT) aqueous solution" as the heavy liquid, "15% ethylene glycol aqueous solution" as the light liquid, and "fluororesin (PFA (tetrafluoroethylene perfluoroethylene)" as the
The standard S type is a measuring device using "70% zinc chloride aqueous solution" as the heavy liquid, "84% ethylene glycol aqueous solution" as the light liquid, and "polyethylene" as the
図７に示すように、標準型および高感度型では軽液の液面が下降し、標準Ｓ型では軽液の液面が上昇した。この結果より、本発明の発明者は、以下の２つの要因によって作動媒体の液面が経時的に変化するとの仮説を立てた。
（要因１）樹脂製の管状部材１１，１２が内部の液体（作動媒体）を吸水し、液面が経時的に低下する。
（要因２）軽液のエチレングリコールが大気中の水分を吸水し、液面が経時的に上昇する（エチレングリコールには、大気中の水を吸って液面を上昇させるはたらきがある）。
つまり、標準型および高感度型では、要因１によって軽液の液面が下降したと推測した（要因２の影響もあったが、標準型および高感度型で軽液に用いたエチレングリコールの濃度は「３８％や１５％」と低く、その影響が軽微であった）。
一方、標準Ｓ型で軽液に用いたエチレングリコールの濃度は「８４％」と他の型（３８％や１５％）と比較して高いので、要因２の影響が要因１よりも大きくなって軽液の液面が上昇したと推測した。
As shown in FIG. 7, the liquid level of the light liquid decreased in the standard type and the high sensitivity type, and the liquid level of the light liquid increased in the standard S type. From this result, the inventor of the present invention hypothesized that the liquid level of the working medium changes with time due to the following two factors.
(Factor 1) The
(Factor 2) Ethylene glycol, which is a light liquid, absorbs water in the atmosphere, and the liquid level rises over time (ethylene glycol has the function of absorbing water in the air to raise the liquid level).
In other words, in the standard type and the high sensitivity type, we speculated that the liquid level of the light liquid dropped due to factor 1 (the concentration of ethylene glycol used in the light liquid in the standard type and high sensitivity type was also affected by factor 2). was as low as 38% or 15%, and its impact was minor).
On the other hand, the concentration of ethylene glycol used in the light liquid in the standard S type is 84%, which is higher than the other types (38% and 15%), so the effect of
次に、発明者は、事前に管状部材１１，１２に水を吸水させ飽和状態とすることで、要因１による液面低下を防げるのではないかと考え、管状部材１１，１２に吸水させる前処理を実施した後で液面安定性確認試験を行った。
具体的には、樹脂製のチューブに水を充填し、８０℃の恒温槽内に２４時間静置した後で内部の水を排出し、軽液および重液を充填した。この試験では高感度型を想定し、重液として「７７％ポリタングステン酸ナトリウム（ＳＰＴ）水溶液」、軽液として「１５％エチレングリコール水溶液」、チューブとして「フッ素樹脂（ＰＦＡ（四フッ化エチレン・パーフルオロアルコキシエチレン共重合樹脂の略称））」を使用した。
Next, the inventor thought that the decrease in the liquid level due to
Specifically, a resin tube was filled with water, allowed to stand in a constant temperature bath at 80° C. for 24 hours, the water inside was discharged, and the light liquid and the heavy liquid were filled. In this test, assuming a high-sensitivity type, the heavy liquid is "77% sodium polytungstate (SPT) aqueous solution", the light liquid is "15% ethylene glycol aqueous solution", and the tube is "fluororesin (PFA (tetrafluoroethylene Abbreviation for perfluoroalkoxyethylene copolymer resin))” was used.
吸水させる前処理を行ったチューブによる液面安定性確認試験の結果を図８に示す。図８（ａ）は軽液の液面安定性確認試験の結果であり、図８（ｂ）は重液の液面安定性確認試験の結果である。なお、液面安定性確認試験は、温度・湿度制御を行っていない室内で行い、試験期間の室内温度は約２３℃～３０℃の範囲であり、試験地域の湿度は約６０％～１００％の範囲であった。なお、図８（ａ）のＰＦＡ（軽液）で示す折れ線グラフが実際の測定値であり、図８（ａ）のＰＦＡ軽液（恒温槽23.6℃）で示す折れ線グラフは、温度変化による液面変動の影響をなくすために熱膨張率を考慮して23.6℃時の液面高さを計算によって求めたものである。同様に、図８（ｂ）のＰＦＡ（重液）で示す折れ線グラフが実際の測定値であり、図８（ｂ）のＰＦＡ重液（恒温槽24.1℃）で示す折れ線グラフは、温度変化による液面変動の影響をなくすために熱膨張率を考慮して24.1℃時の液面高さを計算によって求めたものである。
図７に示すように、吸水させる前処理を行わない場合では、高感度型を含めた全ての型で試験１日目から軽液の液面の変動（図５に示す原理により重液についても同様）が発生するが、図８に示すように、吸水させる前処理を行った場合では、軽液（エチレングリコール）では約３０日間、重液（ＳＰＴ溶液）では約７０日間液面が安定することが確認できる。
FIG. 8 shows the results of a liquid level stability confirmation test using a tube pretreated to absorb water. FIG. 8(a) shows the results of the light liquid level stability confirmation test, and FIG. 8(b) shows the results of the heavy liquid level stability confirmation test. In addition, the liquid level stability confirmation test was performed in a room without temperature and humidity control, the room temperature during the test period was in the range of about 23 ° C to 30 ° C, and the humidity in the test area was about 60% to 100%. was in the range of In addition, the line graph shown for PFA (light liquid) in FIG. The liquid level at 23.6°C was obtained by calculation taking into consideration the coefficient of thermal expansion in order to eliminate the influence of surface fluctuation. Similarly, the line graph shown for PFA (heavy liquid) in FIG. The liquid level height at 24.1°C was obtained by calculation in consideration of the coefficient of thermal expansion in order to eliminate the effects of liquid level fluctuations.
As shown in FIG. 7, when pretreatment for water absorption was not performed, fluctuations in the liquid level of the light liquid from the first day of the test (the principle shown in FIG. 5 also affected the heavy liquid) in all types including the high sensitivity type. ) occurs, but as shown in FIG. 8, when pretreatment for water absorption is performed, the liquid level is stable for about 30 days for light liquid (ethylene glycol) and for about 70 days for heavy liquid (SPT solution). can be confirmed.
図８に示すように、樹脂製のチューブに吸水させる前処理を実施することにより、要因１による液面低下問題の改善はみられるものの、長期の計測では依然として液面が低下することが分かった。そこで、発明者は、樹脂製のチューブが水を吸水するのみならず、チューブの内側から外側へ内部の液体（作動媒体）が流出しているという仮説を立て、液体を充填したチューブの乾燥条件および浸水条件における液面安定性確認試験をさらに実施した。具体的には、フッ素樹脂（ＰＦＡ）でできたチューブの中に水を充填した試験体を用意し、この試験体を乾燥条件（１０～１５％ＲＨ（相対湿度：Relative Humidity））と、水の中に沈めた浸水条件で試験を行った。
As shown in FIG. 8, it was found that the liquid level drop problem caused by
乾燥条件および浸水条件における液面安定性確認試験の結果を図９に示す。図９に示すように、水浸条件では液面の低下はみられなかったが、乾燥条件では液面の低下がみられた。なお、液面にはシリコンオイルの層を設けたため、大気開放部からの液体（ここでは水）の流出はほとんどない。 FIG. 9 shows the results of the liquid level stability confirmation test under dry conditions and submerged conditions. As shown in FIG. 9, the liquid level did not drop under the water immersion condition, but the liquid level dropped under the dry condition. Since a silicon oil layer is provided on the liquid surface, almost no liquid (here, water) flows out from the open-air portion.
ここまでの試験の結果から、樹脂製のチューブ（つまり、管状部材１１，１２）の外側を液体で満たすことにより液面低下が発生しないことが分かったので、発明者は、計測装置の管状部材１１，１２外側を液体で満たした二重管構造にすることを考え出し、その効果を確認する検証試験（二重管構造の液面安定性確認試験）を行った。
From the results of the tests so far, it was found that filling the outside of the resin tubes (that is, the
図１０を参照して、二重管構造の液面安定性確認試験について説明する。図１０（ａ）は、二重管構造の液面安定性確認試験に用いた試験体の概要図であり、図１０（ｂ）は、二重管構造の液面安定性確認試験の結果を示すグラフである。 With reference to FIG. 10, the liquid level stability confirmation test of the double pipe structure will be described. FIG. 10(a) is a schematic diagram of the specimen used for the double-tube structure liquid level stability confirmation test, and FIG. 10(b) is the result of the double-tube structure liquid level stability confirmation test. It is a graph showing.
図１０（ａ）に示すように、本試験での試験体１００は、重液を収容する円筒状のチューブ１１１と、軽液を収容する円筒状のチューブ１１２と、チューブ１１１，１１２を収容するＣＤ（Combined Duct）管１０１と、ＣＤ管１０１内に充填された液体１０４と、を主に備える。ＣＤ管１０１は、コンクリート埋没用の合成樹脂管である。チューブ１１１，１１２の先端は閉塞されており、液面にはシリコンオイルの層を設けてある。ＣＤ管１０１の先端は末端閉塞部１０２によって閉塞されており、末端閉塞部１０２には液体１０４をＣＤ管１０１内に充填するためのバルブ１０３が設けてある。
As shown in FIG. 10(a), the
二重管構造の液面安定性確認試験では高感度型を想定し、重液として「７７％ポリタングステン酸ナトリウム（ＳＰＴ）水溶液」、軽液として「１５％エチレングリコール水溶液」、ＣＤ管１０１内に充填される液体１０４として軽液と同じ成分を含み濃度が異なる「２０％エチレングリコール水溶液」を使用した。チューブ１１１，１１２は、フッ素樹脂（ＰＦＡ）製である。液体１０４にエチレングリコール水溶液を採用した理由は、水を使用するとチューブ１１１，１１２内の液体との浸透圧の影響で、液面が変動するためである。
Assuming a high-sensitivity type in the double-tube structure liquid level stability confirmation test, "77% sodium polytungstate (SPT) aqueous solution" as a heavy liquid, "15% ethylene glycol aqueous solution" as a light liquid, inside the CD tube 101 A "20% ethylene glycol aqueous solution" containing the same components as the light liquid but having a different concentration was used as the liquid 104 to be filled in the chamber. The
試験体１００を３０℃、１０～１５％ＲＨの恒温湿槽内に静置したときの時間経過に伴う液面の変動を図１０（ｂ）に示す。図１０（ｂ）に示すように、時間経過に伴う液面の変動はみられない結果となった。
FIG. 10(b) shows the fluctuation of the liquid surface over time when the
また、発明者は、要因２（軽液のエチレングリコールが大気中の水分を吸水し、液面が経時的に上昇すること）を検証するために、高濃度のエチレングリコール水溶液を用いた液面安定性確認試験を行った。具体的には、９９．５％のエチレングリコール溶液を、ポリプロピレン、フッ素樹脂（ＰＦＡ）およびポリエチレン製のチューブに充填し、静置したときの時間経過に伴う液面の変動を計測した。 In addition, in order to verify factor 2 (light liquid ethylene glycol absorbs moisture in the atmosphere and the liquid level rises over time), the inventor used a high-concentration ethylene glycol aqueous solution to verify the liquid level A stability confirmation test was performed. Specifically, a tube made of polypropylene, fluororesin (PFA), and polyethylene was filled with a 99.5% ethylene glycol solution, and the fluctuation of the liquid surface over time was measured when the tube was allowed to stand still.
高濃度のエチレングリコール水溶液を用いた液面安定性確認試験の結果を図１１に示す。図１１での横軸は、経過日数であり、縦軸は、計測した液面変動（または計測した時点での室温）である。なお、図１１のＰＰ（ポリプロピレン）で示す折れ線グラフが実際の測定値であり、図１１のＰＰ（恒温槽22.3℃）で示す点は、温度変化による液面変動の影響をなくすために熱膨張率を考慮して22.3℃時の液面高さを計算によって求めたものである。同様に、図１１のＰＦＡ（フッ素）で示す折れ線グラフが実際の測定値であり、図１１のＰＦＡ（恒温槽22.3℃）で示す点は、温度変化による液面変動の影響をなくすために熱膨張率を考慮して22.3℃時の液面高さを計算によって求めたものである。同様に、図１１のＰＥ（ポリエチレン）で示す折れ線グラフが実際の測定値であり、図１１のＰＥ（恒温槽22.3℃）で示す点は、温度変化による液面変動の影響をなくすために熱膨張率を考慮して22.3℃時の液面高さを計算によって求めたものである。
図１１に示すように、ポリプロピレン、フッ素樹脂（ＰＦＡ）およびポリエチレン製の全てのチューブで経時的に液面が上昇した。この結果から、エチレングリコールには、吸湿性があるために大気中の水分を吸水し、液面が上昇したものと推察される。なお、この課題（要因２の課題）に対しても、前述の二重管構造としてチューブを軽液のエチレングリコールと同程度の濃度のエチレングリコールとすることで、液面上昇を防げることを確認した。
FIG. 11 shows the results of a liquid surface stability confirmation test using a high-concentration ethylene glycol aqueous solution. The horizontal axis in FIG. 11 is the elapsed days, and the vertical axis is the measured liquid level fluctuation (or the room temperature at the time of measurement). The line graph indicated by PP (polypropylene) in FIG. 11 is the actual measured value, and the point indicated by PP (constant temperature bath 22.3°C) in FIG. The liquid level at 22.3°C was obtained by calculation in consideration of the rate. Similarly, the line graph indicated by PFA (fluorine) in FIG. The liquid level at 22.3°C was calculated by taking into consideration the expansion coefficient. Similarly, the line graph indicated by PE (polyethylene) in FIG. The liquid level at 22.3°C was calculated by taking into consideration the expansion coefficient.
As shown in FIG. 11, the liquid level rose over time in all tubes made of polypropylene, fluororesin (PFA), and polyethylene. From this result, it is inferred that ethylene glycol has hygroscopicity and thus absorbed moisture in the air, causing the liquid level to rise. In addition, regarding this problem (problem of factor 2), it was confirmed that the liquid level rise can be prevented by using the above-mentioned double-pipe structure and using ethylene glycol with the same concentration as the light liquid ethylene glycol. bottom.
以上の試験結果から、発明者は、図２に示す計測装置１と同様の二重管構造を有する計測装置を製造し、当該計測装置を用いた液面安定性確認試験（二重管構造計測装置による液面安定性確認試験）を行った。二重管構造計測装置による液面安定性確認試験は、室内で実施した。
Based on the above test results, the inventor manufactured a measuring device having a double-pipe structure similar to the
二重管構造計測装置による液面安定性確認試験では重液として「７７％ポリタングステン酸ナトリウム（ＳＰＴ）水溶液」、軽液として「１５％エチレングリコール水溶液」、保護液として「２０％エチレングリコール水溶液」を使用した。また、第一管状部材１１および第二管状部材１２の材料はフッ素樹脂（ＰＦＡ）であり、連結部３０の保護管３１としてＣＤ管を使用し、検知部１０のケース部１０ｂとして塩化ビニル樹脂製の管状部材（塩ビ管）を使用した。
In the liquid level stability confirmation test using a double-tube structure measuring device, "77% sodium polytungstate (SPT) aqueous solution" as a heavy liquid, "15% ethylene glycol aqueous solution" as a light liquid, and "20% ethylene glycol aqueous solution" as a protective liquid. "It was used. In addition, the material of the first
二重管構造計測装置による液面安定性確認試験の結果を図１２に示す。図１２での横軸は、計測を行った日付であり、縦軸は、計測した軽液の液面変動量（または計測した時点での室温）である。図１２に示すように、４８日間の液面変化が１ｍｍ以内の範囲で安定することを確認した。 FIG. 12 shows the results of the liquid level stability confirmation test using the double-tube structure measuring device. The horizontal axis in FIG. 12 is the date when the measurement was performed, and the vertical axis is the measured liquid level fluctuation amount of the light liquid (or the room temperature at the time of measurement). As shown in FIG. 12, it was confirmed that the liquid level change was stable within a range of 1 mm for 48 days.
［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲の趣旨を変えない範囲で実施することができる。
[Modification]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and can be implemented within the scope of the claims.
本実施形態では、目盛板２５を用いて軽液の液面Ｂ２ａの位置を読み取っていたが、重液の液面Ｂ１ａの位置を読み取るように構成されていてもよい。その場合、軽液が「第一液体」に相当し、重液が「第二液体」に相当する。
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、検知部１０は、第一管状部材１１および第二管状部材１２の少なくとも何れか一方（ここでは、第二管状部材１２）をケース部１０ｂ内で多重に巻いたコイル部１４を有していた。しかしながら、検知部１０が変位することにともなって重液および軽液が移動した場合でも、重液と軽液との境界部Ｋを検知部１０内に維持することができればよく、ケース部１０ｂ内における第一管状部材１１および第二管状部材１２の収納方法はこれに限定されるものではない。例えば、第一管状部材１１および第二管状部材１２の少なくとも何れか一方をＳ字状やＭ字状の状態でケース部１０ｂ内に収納してもよい。また、図５に示すように、コイル部１４に代えて、タンク構造にしてもよい。
Further, in the present embodiment, the
また、実施形態では、第一管状部材１１および第二管状部材１２を一つの保護管３１内に収納していたが、第一管状部材１１および第二管状部材１２を別々の保護管３１に収納することも可能である。
Also, in the embodiment, the first
また、実施形態では、作動媒体を周辺環境（大気や地下水等）から隔離する役割を担う物質として液体（つまり、保護液）を想定して説明していた。しかし、作動媒体を隔離する物質は液体に限らず固体や液体よりも粘性がある物質（例えば「ゲル」のようなもの）であってもよい。これらをまとめて「保護材」と称する。つまり、保護材は、実施形態で説明した保護液と同等の働きをするものであって、気体以外の物質を材料とするものである。保護材は、第一管状部材１１および第二管状部材１２の周囲に密着して配置されるのがよい。例えば、保護材には、保湿性の高い粘性材料、時間が経過することによって硬化して気密を可能にする硬化材料（例えば「シール材」のようなもの）などが含まれる。また、保護材は、例えば帯状を呈しており、第一管状部材１１および第二管状部材１２に巻き付けるものであってもよい。なお、保護材が第一管状部材１１および第二管状部材１２の周囲に留まることが可能である場合、検知部１０のケース部１０ｂや連結部３０の保護管３１を設けなくてもよい。
Further, in the embodiments, the description has been given assuming that the substance that plays a role in isolating the working medium from the surrounding environment (atmosphere, groundwater, etc.) is a liquid (that is, protective liquid). However, the substance that isolates the working medium is not limited to liquids, and may be solids or substances that are more viscous than liquids (such as "gels"). These are collectively referred to as "protective material". In other words, the protective material has the same function as the protective liquid described in the embodiment, and is made of a substance other than gas. The protective material is preferably arranged in close contact with the periphery of the first
１ 計測装置
２ トンネル
２ａ インバート部
１０ 検知部
１０ａ 検知部本体
１０ｂ ケース部
１１ 第一管状部材
１２ 第二管状部材
１２ａ 第一分岐管
１２ｂ 第二分岐管
１３ 折返し部
１４ コイル部
１５ 芯部材
２０ 表示部
２１ 第一バルブ
２２ 分岐部
２３ 第二バルブ
２４ 第三バルブ
２４ａ 排出用ノズル
２５ 目盛板（読取手段）
３０ 連結部
３１ 保護管
３２ 第一コネクタ
３３ 第二コネクタ
Ｐ 計測点
Ｋ 境界部
30 connecting
Claims (5)
計測点に設置され、比重の異なる第一液体および第二液体を収容した検知部と、
前記検知部から延伸しており、前記第一液体を収容する第一管状部材および前記第二液体を収容する第二管状部材を有する連結部と、
前記第二液体の液面の位置を読み取り可能な読取手段を有する表示部とを備え、
前記検知部は、前記第一管状部材および前記第二管状部材の少なくとも何れか一方をコイル状に巻いたコイル部を有し、
前記第一管状部材および前記第二管状部材の周囲に保護材が密着して配置されている、ことを特徴とする計測装置。 A measuring device that measures the amount of vertical displacement of a structure as the amount of change in the height of a liquid,
a detection unit installed at a measurement point and containing a first liquid and a second liquid having different specific gravities;
a connecting portion extending from the sensing portion and having a first tubular member containing the first liquid and a second tubular member containing the second liquid;
a display unit having reading means capable of reading the position of the liquid surface of the second liquid,
The detection section has a coil section in which at least one of the first tubular member and the second tubular member is wound into a coil,
A measuring device, wherein a protective material is arranged in close contact with the periphery of the first tubular member and the second tubular member.
前記検知部は、水密性を備えるケース部を備え、前記ケース部内に前記コイル部および前記保護液が封入されており、
前記連結部は、水密性を備える保護管を備え、前記保護管内に前記第一管状部材、前記第二管状部材および前記保護液が封入されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の計測装置。 The protective material is a liquid protective liquid,
The detection unit includes a watertight case portion, and the coil portion and the protective liquid are sealed in the case portion,
The connecting portion includes a protective tube having watertightness, and the first tubular member, the second tubular member and the protective liquid are enclosed in the protective tube.
The measuring device according to claim 1, characterized by:
前記第二管状部材の先端側は、第一分岐管および第二分岐管の二つに分岐しており、
前記第一分岐管には、第二バルブが設置されており、
前記第二分岐管には、第三バルブを介して余剰分の前記第二液体を排出する排出用ノズルが設置されている、
ことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れか一項に記載の計測装置。 A first valve is installed at the tip of the first tubular member,
The distal end side of the second tubular member is branched into two, a first branch pipe and a second branch pipe,
A second valve is installed in the first branch pipe,
The second branch pipe is provided with a discharge nozzle for discharging the surplus second liquid via a third valve,
The measuring device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
請求項４に記載の計測装置を準備する準備工程と、
前記計測装置を計測対象の構造物に設置する設置工程と、
前記計測装置を初期状態に調整する調整工程と、
前記計測装置を用いて変位量を計測する計測工程と、を有し、
前記調整工程は、
前記第一バルブ、前記第二バルブおよび前記第三バルブを閉鎖した状態から、前記第一バルブおよび前記第三バルブを開放して、前記第一液体の液面を低下させるとともに、余剰分の前記第二液体を前記排出用ノズルから排出する第１工程と、
前記第１工程の状態から前記第一バルブを閉鎖するとともに前記第二バルブを開放して、前記第二液体の液面を低下させるとともに、余剰分の前記第二液体を前記排出用ノズルからさらに排出する第２工程と、
前記第２工程の状態から前記第一バルブを開放するとともに前記第三バルブを閉鎖する第３工程とを有する、
ことを特徴とする計測方法。 A measurement method for measuring the amount of displacement in the vertical direction of a structure as the amount of change in the height of a liquid surface,
A preparation step of preparing the measuring device according to claim 4;
an installation step of installing the measuring device on a structure to be measured;
an adjustment step of adjusting the measuring device to an initial state;
a measuring step of measuring a displacement amount using the measuring device,
The adjustment step includes
The first valve, the second valve, and the third valve are closed, and then the first valve and the third valve are opened to lower the liquid level of the first liquid, and the surplus of the liquid is a first step of discharging the second liquid from the discharge nozzle;
From the state of the first step, the first valve is closed and the second valve is opened to lower the liquid level of the second liquid, and the surplus of the second liquid is further discharged from the discharge nozzle. a second step of discharging;
a third step of opening the first valve from the state of the second step and closing the third valve;
A measuring method characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020135260A JP7284129B2 (en) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | Measuring device and measuring method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2020135260A JP7284129B2 (en) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | Measuring device and measuring method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2022030928A JP2022030928A (en) | 2022-02-18 |
| JP7284129B2 true JP7284129B2 (en) | 2023-05-30 |
Family
ID=80324419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020135260A Active JP7284129B2 (en) | 2020-08-07 | 2020-08-07 | Measuring device and measuring method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7284129B2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004101355A (en) | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Victaulic Co Of Japan Ltd | Relative position detection device of structures |
| JP2016211959A (en) | 2015-05-08 | 2016-12-15 | 株式会社大林組 | Vertical displacement measurement device |
| JP2020003287A (en) | 2018-06-27 | 2020-01-09 | 大成建設株式会社 | Measuring device and measuring method |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6012564B2 (en) * | 1976-12-22 | 1985-04-02 | 清水建設株式会社 | Tank foundation settlement measuring device |
| JPS60235013A (en) * | 1984-05-08 | 1985-11-21 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | Measuring apparatus of vertical micro-displacement with temperature compensation |
| JP2534451B2 (en) * | 1993-12-27 | 1996-09-18 | 武士 泉谷 | Horizontal positioning method, horizontal marking method and horizontal marking apparatus using a communicating pipe capable of directly obtaining an arbitrary height |
| JPH1151628A (en) * | 1997-08-08 | 1999-02-26 | Randotetsuku:Kk | Height measuring instrument for industrial machine |
-
2020
- 2020-08-07 JP JP2020135260A patent/JP7284129B2/en active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004101355A (en) | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Victaulic Co Of Japan Ltd | Relative position detection device of structures |
| JP2016211959A (en) | 2015-05-08 | 2016-12-15 | 株式会社大林組 | Vertical displacement measurement device |
| JP2020003287A (en) | 2018-06-27 | 2020-01-09 | 大成建設株式会社 | Measuring device and measuring method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2022030928A (en) | 2022-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4571987A (en) | Leak detector | |
| US5551290A (en) | Leak detector | |
| US4561291A (en) | Leak detector for underground storage tanks | |
| US8770048B2 (en) | Device for measuring and sampling liquid | |
| BR112015013970B1 (en) | control method and system for identifying undesired conditions in the operation of a floating roof of a tank and monitoring system for monitoring a floating roof of a floating roof tank | |
| JP7284129B2 (en) | Measuring device and measuring method | |
| WO2013162453A1 (en) | A liquid level measurement apparatus, arrangement and method using bubble measurement | |
| CN102252730B (en) | Software tank liquid level measuring instrument and method | |
| JP7129240B2 (en) | Measuring device and measuring method | |
| KR101057860B1 (en) | Device for measuring amount of stock and leakage in storage tank using magnetostrictive technology | |
| RU2627569C1 (en) | Device for measuring water level in reservoirs | |
| TWI364531B (en) | Apparatus for testing a liquid storage tank for leaks | |
| EP0442594A2 (en) | Test probe for use in a storage tank leak detection system | |
| JP2009300298A (en) | Settlement measurement device | |
| KR101997962B1 (en) | Device and method for detecting oil leakage using soil moisture/electrical conductivity sensor and hydraulic control trap | |
| US3548508A (en) | Center locater device | |
| ES2366093T3 (en) | PROCEDURE TO DETERMINE THE POSITION OF AN OBSTRUCTION IN ONE STEP. | |
| JP5296194B2 (en) | Method and apparatus for determining fluid flow value | |
| CN103512550A (en) | Deepwater embankment foundation settlement viewer | |
| US6148854A (en) | System for leak detection from underground and aboveground fuel storage tanks | |
| Behruzi et al. | Detecting bubble rise in liquid nitrogen using Electrical Capacitance Tomography | |
| Fuentes et al. | Effects of Vapor Corrosion Inhibitors on Corrosion of Secondary Liner in Double Shell Tanks at Hanford | |
| US20120260735A1 (en) | Inspection of pipe interior | |
| US8915136B2 (en) | Determination of pipe internal cross-sectional area | |
| FR2998669A1 (en) | Leakage testing apparatus for testing leakage in drain of e.g. sewage manhole that is utilized for containing water, has processing unit for calculating quantity of liquid lost according to variation of weight of mass between moments |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20220913 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20230428 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230509 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230518 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7284129 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |