JP7283363B2 - tire wheel - Google Patents

tire wheel Download PDF

Info

Publication number
JP7283363B2
JP7283363B2 JP2019220208A JP2019220208A JP7283363B2 JP 7283363 B2 JP7283363 B2 JP 7283363B2 JP 2019220208 A JP2019220208 A JP 2019220208A JP 2019220208 A JP2019220208 A JP 2019220208A JP 7283363 B2 JP7283363 B2 JP 7283363B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sleeve
groove
diameter
wheel
surface portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019220208A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021088295A (en
JP2021088295A5 (en
Inventor
彩水 鈴木
達男 若林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NSK Ltd
Original Assignee
NSK Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NSK Ltd filed Critical NSK Ltd
Priority to JP2019220208A priority Critical patent/JP7283363B2/en
Publication of JP2021088295A publication Critical patent/JP2021088295A/en
Publication of JP2021088295A5 publication Critical patent/JP2021088295A5/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7283363B2 publication Critical patent/JP7283363B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/80Technologies aiming to reduce greenhouse gasses emissions common to all road transportation technologies
    • Y02T10/86Optimisation of rolling resistance, e.g. weight reduction 

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

本発明は、タイヤと組み合わせることにより、自動車の車輪を構成する、タイヤホイールに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tire wheel, which is combined with a tire to form a vehicle wheel.

自動車の車輪は、鉄系合金、アルミニウム合金またはマグネシウム合金などの金属製のタイヤホイールの周囲に、ゴム製のタイヤを装着してなる。車輪は、ハブユニット軸受により懸架装置に対して回転自在に支持される。すなわち、車輪は、タイヤホイールの中心部に備えられた中心孔に、ハブユニット軸受を構成するハブのパイロット部を挿通し、かつ、タイヤホイールに備えられた通孔を挿通したハブボルトを、ハブの回転フランジに備えられた雌ねじ孔に螺合することで、ハブに対し結合固定される。 Automobile wheels are made by mounting rubber tires around metal tire wheels such as iron-based alloys, aluminum alloys or magnesium alloys. A wheel is rotatably supported with respect to the suspension system by a hub unit bearing. That is, the wheel has a center hole provided at the center of the tire wheel, a pilot portion of the hub constituting the hub unit bearing is inserted, and a hub bolt inserted through a through hole provided in the tire wheel is attached to the hub. It is connected and fixed to the hub by screwing it into a female threaded hole provided in the rotary flange.

ハブボルトを使用するハブユニット軸受では、車輪の交換時に、ハブボルトを取り外すと、車輪は、タイヤホイールの中心孔とハブのパイロット部との係合(がたつきのない隙間嵌)のみで、ハブに対し支持された状態になる。ここで、車輪の重心は、一般的に、タイヤホイールの中心孔とハブのパイロット部との嵌合部の軸方向中央位置よりも軸方向内側に位置する。したがって、ハブボルトを取り外した状態では、車輪は、上側部分が軸方向内側に向けて倒れるように傾きやすくなる。車輪の上側部分が軸方向内側に向けて倒れるように傾くと、タイヤホイールの中心孔がハブのパイロット部から抜け落ちて、車輪が不用意に脱落する可能性がある。 For hub unit bearings that use hub bolts, if the hub bolt is removed when replacing the wheel, the wheel will be held against the hub only by engaging the center hole of the tire wheel with the pilot portion of the hub (no backlash). become supported. Here, the center of gravity of the wheel is generally located axially inward of the axial center position of the fitting portion between the center hole of the tire wheel and the pilot portion of the hub. Therefore, when the hub bolt is removed, the wheel tends to tilt such that the upper portion falls axially inward. If the upper portion of the wheel tilts inward in the axial direction, the center hole of the tire wheel may slip out of the pilot portion of the hub, and the wheel may fall off unintentionally.

なお、ハブユニット軸受および車輪に関して、軸方向内側とは、車体に組み付けた状態での車両の幅方向中央側(図1~図9の右側)をいい、軸方向外側とは、車体に組み付けた状態での幅方向外側(図1~図9の左側)をいう。 Regarding hub unit bearings and wheels, the axially inner side refers to the center side in the width direction of the vehicle (the right side in FIGS. 1 to 9) when assembled to the vehicle body. 1 to 9).

特開2018-144675号公報(特許文献1)には、ホイールの内周面のうちの軸方向内側の端部に、径方向内側に向けて突出する、断面台形状の円環状突起部を備える構造が記載されている。特開2018-144675号公報に記載の構造では、ホイールを、ハブボルト(締結部材)を使用してハブに対し結合固定した状態では、円環状突起部は、ハブのパイロット部(インロー部)の外周面の軸方向中間部に備えられた第1円筒外周面にがたつきなく係合する(インロー係合する)。ハブボルトを取り外した状態において、車輪が傾くと、円環状突起部は、第1円筒外周面から軸方向外側に向けて滑落し、パイロット部の外周面のうち、第1円筒外周面の軸方向外側に備えられた、断面台形状の溝に係止される(嵌まり込む)。これにより、ホイールのパイロット部からの脱落が防止される。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2018-144675 (Patent Document 1) discloses that an annular protrusion having a trapezoidal cross section that protrudes radially inward is provided at an axially inner end of the inner peripheral surface of the wheel. structure is described. In the structure described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2018-144675, when the wheel is coupled and fixed to the hub using the hub bolt (fastening member), the annular protrusion is positioned on the outer periphery of the pilot portion (inlay portion) of the hub. It engages (spigot-engaged) with the first cylindrical outer peripheral surface provided in the axially intermediate portion of the surface without looseness. When the wheel tilts with the hub bolt removed, the annular protrusion slides down from the first cylindrical outer peripheral surface toward the axially outer side, and the outer peripheral surface of the pilot portion falls axially outwardly of the first cylindrical outer peripheral surface. is locked (fitted) into a groove having a trapezoidal cross section provided in the . This prevents the wheel from falling off from the pilot portion.

特開2018-144675号公報JP 2018-144675 A

特開2018-144675号公報に記載の構造では、第1円筒外周面から滑落した円環状突起部を、パイロット部の外周面に備えられた溝により受け止める必要がある。このため、ホイールの内周面の形状およびパイロット部の外周面の形状が複雑化し、かつ、円環状突起部および溝を高精度に形成する必要がある。したがって、コストが増大するといった問題を生じる。 In the structure described in Japanese Patent Laying-Open No. 2018-144675, it is necessary to receive the annular protrusion that has slipped down from the outer peripheral surface of the first cylinder by the groove provided on the outer peripheral surface of the pilot portion. For this reason, the shape of the inner peripheral surface of the wheel and the shape of the outer peripheral surface of the pilot portion are complicated, and it is necessary to form the annular protrusion and the groove with high accuracy. Therefore, there arises a problem that the cost increases.

本発明は、上述のような事情を鑑みて、コストの増大を抑えつつ、パイロット部からの脱落を防止することができる、タイヤホイールの構造を実現することを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the circumstances as described above, it is an object of the present invention to realize a tire wheel structure that can prevent the tire wheel from falling off from the pilot portion while suppressing an increase in cost.

本発明のタイヤホイールは、
筒状のリム部と、内周面に全周にわたって凹溝を有し、前記リム部の径方向内側に該リム部と同軸に配置された取付部と、前記リム部と前記取付部とを接続する接続部とを有する、金属製のホイール本体と、
前記凹溝の内側に装着された、合成樹脂製のスリーブと、
を備え、
前記凹溝は、底面に、直接または他の部材を介して、軸方向外側に向かうほど内径が大きくなる方向に傾斜した外側傾斜面部を有しており、
前記スリーブは、外周面に、軸方向外側に向かうほど外径が大きくなる方向に傾斜し、前記外側傾斜面部と係合(軸方向の相対変位を可能に摺接)する内側傾斜面部を有しており、
前記取付部は、内周面のうちで前記凹溝よりも軸方向外側部分に、該凹溝の溝底径(最大内径)よりも内径が小さい小径円筒面部を有し、内周面のうちで前記凹溝よりも軸方向内側部分に、前記凹溝の溝底径よりも内径が小さく、かつ、前記小径円筒面部よりも内径が大きい大径円筒面部を有しており、
前記凹溝に装着した状態での前記スリーブの内径が、前記小径円筒面部の内径以下であ
る。
The tire wheel of the present invention is
a cylindrical rim portion; a mounting portion having a groove along the entire inner peripheral surface thereof and disposed coaxially with the rim portion radially inward of the rim portion; and the rim portion and the mounting portion. a metal wheel body having a connecting connection;
a synthetic resin sleeve mounted inside the concave groove;
with
The concave groove has an outer inclined surface portion on the bottom surface, which is inclined in a direction in which the inner diameter increases toward the axially outer side, either directly or via another member,
The sleeve has, on its outer peripheral surface, an inner inclined surface portion that is inclined in a direction in which the outer diameter increases toward the axially outer side, and that engages with the outer inclined surface portion (sliding contact to enable relative displacement in the axial direction). and
The mounting portion has a small-diameter cylindrical surface portion having an inner diameter smaller than the groove bottom diameter (maximum inner diameter) of the concave groove in an axially outer portion of the inner peripheral surface than the concave groove, a large-diameter cylindrical surface portion having an inner diameter smaller than the groove bottom diameter of the concave groove and having an inner diameter larger than the small-diameter cylindrical surface portion at a portion axially inner than the concave groove,
An inner diameter of the sleeve in a state of being attached to the concave groove is equal to or smaller than an inner diameter of the small-diameter cylindrical surface portion.

前記凹溝は、軸方向に関して内径が変化しない円筒面状の底面を有することができ、かつ、前記タイヤホイールは、内周面に前記外側傾斜面部を有し、かつ、前記凹溝の内側に装着された、補助スリーブをさらに備えることができる。 The groove may have a cylindrical bottom surface whose inner diameter does not change in the axial direction, and the tire wheel has the outer inclined surface portion on the inner peripheral surface, and the inner side of the groove An attached auxiliary sleeve may further be provided.

本発明のタイヤホイールによれば、コストの増大を抑えつつ、パイロット部からの脱落を防止することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the tire wheel of this invention, falling off from a pilot part can be prevented, suppressing the increase in cost.

図1は、実施の形態の第1例のタイヤホイールが支持された、ハブユニット軸受を示す、断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a hub unit bearing on which a tire wheel of a first example of the embodiment is supported. 図2は、図1のX部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of part X in FIG. 図3は、図2のY部拡大図である。3 is an enlarged view of the Y portion of FIG. 2. FIG. 図4は、タイヤホイールがパイロット部から抜け出す方向に移動した様子を示す、図2に相当する図である。FIG. 4 is a view corresponding to FIG. 2, showing how the tire wheel moves in a direction to get out of the pilot portion. 図5は、実施の形態の第1例の変形例を示す、図3に相当する図である。FIG. 5 is a diagram corresponding to FIG. 3, showing a modification of the first example of the embodiment. 図6は、実施の形態の第2例を示す、図2に相当する図である。FIG. 6 is a diagram corresponding to FIG. 2, showing a second example of the embodiment. 図7は、図6のZ部拡大図である。7 is an enlarged view of the Z section of FIG. 6. FIG. 図8は、実施の形態の第2例を示す、図4に相当する図である。FIG. 8 is a diagram corresponding to FIG. 4, showing a second example of the embodiment. 図9は、実施の形態の第2例の変形例を示す、図2に相当する図である。FIG. 9 is a diagram corresponding to FIG. 2, showing a modification of the second example of the embodiment.

[実施の形態の第1例]
本発明の実施の形態の第1例について、図1~図4を用いて説明する。本例のタイヤホイール1は、ホイール本体2と、スリーブ3とを備える。
[First example of embodiment]
A first example of an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG. A tire wheel 1 of this example includes a wheel body 2 and a sleeve 3 .

ホイール本体2は、アルミニウム合金やマグネシム合金などの軽合金により構成されている。ただし、ホイール本体2を、鉄系合金により構成することもできる。ホイール本体2は、径方向外側にタイヤ4が装着される略円筒状のリム部5と、リム部5の径方向内側に該リム部5と同軸に配置された略円環状の取付部6と、リム部5と取付部6とを接続する接続部7とを備える。 The wheel body 2 is made of a light alloy such as an aluminum alloy or a magnesium alloy. However, the wheel body 2 can also be made of an iron-based alloy. The wheel body 2 includes a substantially cylindrical rim portion 5 on which the tire 4 is mounted on the radially outer side, and a substantially annular mounting portion 6 disposed on the radially inner side of the rim portion 5 coaxially with the rim portion 5 . , a connecting portion 7 for connecting the rim portion 5 and the mounting portion 6 .

取付部6は、内周面のうち、軸方向内側の端部に、ホイール側嵌合部8を有する。ホイール側嵌合部8は、タイヤホイール1を、ハブユニット軸受9を構成するハブ10に結合固定する際に、ハブ10のパイロット部11に外嵌される部分を構成する。 The mounting portion 6 has a wheel-side fitting portion 8 at an axially inner end portion of the inner peripheral surface. The wheel-side fitting portion 8 configures a portion that is externally fitted to the pilot portion 11 of the hub 10 when the tire wheel 1 is coupled and fixed to the hub 10 that configures the hub unit bearing 9 .

ホイール側嵌合部8は、軸方向中間部に、断面直角三角形状の凹溝12を有する。すなわち、凹溝12は、底面に、軸方向外側に向かうほど内径が大きくなる方向に傾斜した外側傾斜面部13を有する。凹溝12の中心軸に対する外側傾斜面部13の傾斜角度(外側傾斜面部13の母線の傾斜角度)は、10度以上30度以下とすることができ、15度以上25度以下とすることが好ましい。また、凹溝12のうち、軸方向内側を向いた面は、ホイール本体2の中心軸に直交する円輪状の平坦面により構成されている。 The wheel-side fitting portion 8 has a recessed groove 12 having a right-angled triangular cross section in its axially intermediate portion. That is, the groove 12 has an outer inclined surface portion 13 on the bottom surface, the outer inclined surface portion 13 inclined in a direction in which the inner diameter increases toward the outer side in the axial direction. The inclination angle of the outer inclined surface portion 13 with respect to the central axis of the groove 12 (the inclination angle of the generatrix of the outer inclined surface portion 13) can be 10 degrees or more and 30 degrees or less, preferably 15 degrees or more and 25 degrees or less. . A surface of the concave groove 12 facing inward in the axial direction is formed by a circular ring-shaped flat surface perpendicular to the central axis of the wheel body 2 .

ホイール側嵌合部8は、凹溝12よりも軸方向外側部分に、円筒面状の小径円筒面部14を有し、かつ、凹溝よりも軸方向内側部分に、円筒面状の大径円筒面部15を有する。小径円筒面部14の内径d14は、凹溝12の溝底径(最大内径)よりも小さくなっている。また、大径円筒面部15の内径d15は、凹溝12の溝底径よりも小さく、かつ、小径円筒面部14の内径d14よりも大きくなっている(d15>d14)。 The wheel-side fitting portion 8 has a cylindrical surface-shaped small-diameter cylindrical surface portion 14 on the axially outer side of the groove 12, and a cylindrical surface-shaped large-diameter cylindrical surface portion 14 on the axially inner side of the groove. It has a face portion 15 . The inner diameter d 14 of the small-diameter cylindrical surface portion 14 is smaller than the groove bottom diameter (maximum inner diameter) of the groove 12 . The inner diameter d15 of the large-diameter cylindrical surface portion 15 is smaller than the groove bottom diameter of the groove 12 and larger than the inner diameter d14 of the small-diameter cylindrical surface portion 14 ( d15 > d14 ).

取付部6は、径方向外側部分の円周方向複数箇所に、それぞれの部分を軸方向に貫通する通孔16を有する。 The mounting portion 6 has through holes 16 axially penetrating through the radially outer portion at a plurality of locations in the circumferential direction.

接続部7は、円周方向に離隔して放射状に配置された、複数本のスポーク17を備える。スポーク17のそれぞれは、径方向外側の端部を、リム部5の内周面に一体的に結合固定し、かつ、径方向内側の端部を、取付部6の外周面に一体的に結合固定している。なお、ホイール本体2を、鉄系合金により構成する場合には、接続部を、円輪板状の側板部により構成することもできる。 The connection portion 7 includes a plurality of spokes 17 radially arranged at intervals in the circumferential direction. Each of the spokes 17 has its radially outer end integrally connected and fixed to the inner peripheral surface of the rim portion 5 , and its radially inner end integrally connected to the outer peripheral surface of the mounting portion 6 . Fixed. When the wheel main body 2 is made of an iron-based alloy, the connecting portion can be made of a circular disc-shaped side plate portion.

スリーブ3は、ポリアミド樹脂やポリアセタール樹脂、フッ素樹脂などの合成樹脂により構成され、ホイール本体2の凹溝12の内側に装着される。スリーブ3は、全体が円筒状に構成されるか、あるいは、円周方向1箇所に不連続部(スリット)を有する欠円筒状に構成されている。 The sleeve 3 is made of a synthetic resin such as polyamide resin, polyacetal resin, or fluorine resin, and is mounted inside the groove 12 of the wheel body 2 . The sleeve 3 is configured in a cylindrical shape as a whole, or in a partially cylindrical shape having a discontinuous portion (slit) at one location in the circumferential direction.

スリーブ3は、外周面に、軸方向外側に向かうほど外径が大きくなる方向に傾斜した内側傾斜面部18を有する。スリーブ3の中心軸に対する内側傾斜面部18の傾斜角度(内側傾斜面部18の母線の傾斜角度)は、凹溝12の中心軸に対する外側傾斜面部13の傾斜角度(外側傾斜面部13の母線の傾斜角度)と同じである。また、スリーブ3の内周面は、軸方向にわたって内径が変化しない円筒面により構成され、かつ、スリーブ3の軸方向外側の端面は、スリーブ3の中心軸に直交する円輪状の平坦面により構成されている。すなわち、スリーブ3は、直角三角形の断面形状を有する。 The sleeve 3 has, on its outer peripheral surface, an inner inclined surface portion 18 inclined in a direction in which the outer diameter increases toward the axially outer side. The inclination angle of the inner inclined surface portion 18 with respect to the central axis of the sleeve 3 (inclination angle of the generatrix of the inner inclined surface portion 18) ) is the same as In addition, the inner peripheral surface of the sleeve 3 is configured by a cylindrical surface whose inner diameter does not change along the axial direction, and the axially outer end surface of the sleeve 3 is configured by a circular flat surface perpendicular to the central axis of the sleeve 3. It is That is, the sleeve 3 has a cross-sectional shape of a right triangle.

スリーブ3を凹溝12の内側に装着した状態において、スリーブ3の内径dは、小径円筒面部14の内径d14以下(d≦d14)、好ましくは小径円筒面部14の内径d14よりもわずかに小さくなっている(d<d14)。ただし、スリーブ3の内径dは、ハブ10のパイロット部11の外周面のうち、外側円筒面部29の外径D29よりもわずかに大きい。 When the sleeve 3 is mounted inside the groove 12, the inner diameter d3 of the sleeve 3 is equal to or less than the inner diameter d14 of the small-diameter cylindrical surface portion 14 ( d3≤d14 ), preferably from the inner diameter d14 of the small-diameter cylindrical surface portion 14 . is also slightly smaller (d 3 <d 14 ). However, the inner diameter d3 of the sleeve 3 is slightly larger than the outer diameter D29 of the outer cylindrical surface portion 29 of the outer peripheral surface of the pilot portion 11 of the hub 10 .

なお、スリーブ3を、欠円筒状に構成する場合には、凹溝12の内側に装着される以前の自由状態において、スリーブ3の外径を、凹溝12の外径よりもわずかに大きくしておく。欠円筒状のスリーブ3は、不連続部の幅を弾性的に縮めることにより弾性的に縮径させた状態で、ホイール本体2の取付部6の径方向内側に挿入し、その後、弾性的に復元させることで、凹溝12の内側に装着される。そこで、凹溝12の内側に装着された状態で、スリーブ3の内径dが、小径円筒面部14の内径d14以下になる(d≦d14)ように、スリーブ3の寸法を規制する。 When the sleeve 3 is formed in a partially cylindrical shape, the outer diameter of the sleeve 3 is made slightly larger than the outer diameter of the groove 12 in a free state before being mounted inside the groove 12. Keep The cylindrical sleeve 3 is elastically reduced in diameter by elastically reducing the width of the discontinuous portion, and is inserted radially inside the mounting portion 6 of the wheel body 2, and then elastically It is mounted inside the concave groove 12 by restoring it. Therefore, the size of the sleeve 3 is regulated so that the inner diameter d3 of the sleeve 3 is equal to or smaller than the inner diameter d14 of the small-diameter cylindrical surface portion 14 ( d3d14 ) while being mounted inside the groove 12. .

タイヤホイール1は、図1に示すように、ディスクやロータなどの制動用回転体19とともに、ハブユニット軸受9により、懸架装置のナックル20に対して回転自在に支持される。 As shown in FIG. 1, the tire wheel 1 is rotatably supported with respect to a knuckle 20 of a suspension system by a hub unit bearing 9 together with a braking rotor 19 such as a disc or rotor.

ハブユニット軸受9は、内周面に、複列の外輪軌道21を有する外輪22と、外周面に、複列の内輪軌道23を有するハブ10と、複列の外輪軌道21と複列の内輪軌道23との間に転動自在に配置された複数個の転動体24とを備える。 The hub unit bearing 9 includes an outer ring 22 having a double-row outer ring raceway 21 on its inner peripheral surface, a hub 10 having a double-row inner ring raceway 23 on its outer peripheral surface, a double-row outer ring raceway 21 and a double-row inner ring. It has a plurality of rolling elements 24 that are rotatably arranged between the track 23 and the track 23 .

なお、本例では、転動体24として玉を使用し、かつ、軸方向外側列の転動体24のピッチ円直径と、軸方向内側列の転動体24のピッチ円直径とを互いに同じとしている。ただし、軸方向外側列の転動体24のピッチ円直径と、軸方向内側列の転動体24のピッチ円直径とは互いに異ならせることもできる(異径PCD構造を採用することもできる)。また、転動体24として、円すいころを使用することもできる。 In this example, balls are used as the rolling elements 24, and the pitch diameter of the rolling elements 24 in the axially outer row is the same as the pitch diameter of the rolling elements 24 in the axially inner row. However, the pitch diameter of the rolling elements 24 in the axially outer row and the pitch diameter of the rolling elements 24 in the axially inner row can be different from each other (a different diameter PCD structure can also be employed). Tapered rollers can also be used as the rolling elements 24 .

外輪22は、軸方向中間部に、径方向外側に向けて突出した静止フランジ25を有し、かつ、静止フランジ25は、径方向中間部の円周複数箇所に、軸方向に貫通する支持孔(図示省略)を有する。外輪22は、静止フランジ25の支持孔を挿通したボルト(図示省略)により、ナックル20に対し支持固定され、タイヤホイール1とタイヤ4とからなる車輪26、および、制動用回転体19が回転する際にも回転しない。 The outer ring 22 has a stationary flange 25 protruding radially outward at its axially intermediate portion. (not shown). The outer ring 22 is supported and fixed to the knuckle 20 by bolts (not shown) inserted through the support holes of the stationary flange 25, and the wheel 26 consisting of the tire wheel 1 and the tire 4 and the braking rotor 19 rotate. It doesn't even rotate.

ハブ10は、外輪22の軸方向外側の端面よりも軸方向外側に位置する部分に、径方向外側に向けて突出した回転フランジ27を有し、かつ、軸方向外側の端部に、円筒状のパイロット部11を有する。 The hub 10 has a rotating flange 27 protruding radially outward at a portion located axially outward from the axially outer end surface of the outer ring 22, and has a cylindrical shape at the axially outer end. has a pilot portion 11 of .

回転フランジ27は、径方向中間部の円周方向複数箇所に、軸方向に貫通する雌ねじ孔28を有する。 The rotating flange 27 has female threaded holes 28 axially penetrating at a plurality of locations in the circumferential direction of the radially intermediate portion.

パイロット部11は、軸方向外側部分の外周面に、外側円筒面部29を有し、かつ、軸方向内側部分の外周面に、外側円筒面部29よりも外径が大きい内側円筒面部30を有する。パイロット部11は、軸方向中間部の外周面に、外側円筒面部29の軸方向内側の端部と内側円筒面部30の軸方向外側の端部とを接続する段部31を有する。本例では、段部31は、軸方向内側に向かうほど外径が大きくなる方向に傾斜した円すい面により構成されている。 The pilot portion 11 has an outer cylindrical surface portion 29 on the outer peripheral surface of the axially outer portion, and an inner cylindrical surface portion 30 having an outer diameter larger than that of the outer cylindrical surface portion 29 on the outer peripheral surface of the axially inner portion. The pilot portion 11 has a stepped portion 31 connecting the axially inner end portion of the outer cylindrical surface portion 29 and the axially outer end portion of the inner cylindrical surface portion 30 on the outer peripheral surface of the axially intermediate portion. In this example, the stepped portion 31 is formed of a conical surface inclined in a direction in which the outer diameter increases toward the inner side in the axial direction.

ハブ10は、中心部を軸方向に貫通するスプライン孔32を有する。スプライン孔32には、等速ジョイントを構成するスプライン軸部33がスプライン係合される。ハブ10は、スプライン軸部33の先端部(軸方向外側の端部)外周面に備えられた雄ねじ部34にハブナット35を螺合することで、スプライン軸部33に対し支持されている。これにより、等速ジョイントを介して、ハブ10と、ハブ10に結合固定される車輪26および制動用回転体19を回転駆動可能に構成している。すなわち、本例のハブユニット軸受9は、駆動輪用の構造を有する。なお、図1は、スプライン軸部33およびハブナット35を省略して示している。ただし、ハブユニット軸受は、中実のハブを備えた、従動輪用の構造を有することもできる。 The hub 10 has a spline hole 32 extending axially through the central portion. A spline shaft portion 33 forming a constant velocity joint is spline-engaged with the spline hole 32 . The hub 10 is supported with respect to the spline shaft portion 33 by screwing a hub nut 35 onto a male thread portion 34 provided on the outer peripheral surface of the tip portion (the axially outer end portion) of the spline shaft portion 33 . As a result, the hub 10, and the wheel 26 and the braking rotor 19 coupled and fixed to the hub 10 are rotatably driven via the constant velocity joint. That is, the hub unit bearing 9 of this example has a structure for drive wheels. 1 omits the spline shaft portion 33 and the hub nut 35. As shown in FIG. However, the hub unit bearing can also have a structure for the driven wheel with a solid hub.

タイヤホイール1および制動用回転体19は、複数本のハブボルト36を用いて、ハブ10に対し結合固定される。このために、制動用回転体19の中心部を軸方向に貫通する中心孔37を、パイロット部11の内側円筒面部30にがたつきなく外嵌している。さらに、タイヤホイール1の内周面のうちの軸方向内側の端部を、パイロット部11の外側円筒面部29にがたつきなく外嵌している。 The tire wheel 1 and the braking rotating body 19 are connected and fixed to the hub 10 using a plurality of hub bolts 36 . For this reason, a center hole 37 axially penetrating the center portion of the braking rotor 19 is fitted onto the inner cylindrical surface portion 30 of the pilot portion 11 without looseness. Further, the axially inner end portion of the inner peripheral surface of the tire wheel 1 is fitted onto the outer cylindrical surface portion 29 of the pilot portion 11 without looseness.

本例では、タイヤホイール1の内周面のうち、ホイール側嵌合部8の凹溝12に装着されたスリーブ3の内周面を含む部分が、パイロット部11の外側円筒面部29にがたつきなく隙間嵌で外嵌されている。すなわち、ホイール側嵌合部8のうちで凹溝12よりも軸方向内側に位置する大径円筒面部15と、凹溝12に装着されたスリーブ3の内周面と、ホイール側嵌合部8のうちで凹溝12よりも軸方向外側に位置する小径円筒面部14の少なくとも軸方向内側の端部とが、パイロット部11の外側円筒面部29にがたつきなく隙間嵌で外嵌されている。換言すれば、ホイール本体2のホイール側嵌合部8は、凹溝12が備えられた部分を跨ぐようにして、パイロット部11の外側円筒面部29にがたつきなく隙間嵌で外嵌されている。 In this example, the portion of the inner peripheral surface of the tire wheel 1 that includes the inner peripheral surface of the sleeve 3 mounted in the groove 12 of the wheel-side fitting portion 8 is loose on the outer cylindrical surface portion 29 of the pilot portion 11. It is fitted on the outside with a clearance fit. That is, in the wheel-side fitting portion 8, the large-diameter cylindrical surface portion 15 located axially inside the groove 12, the inner peripheral surface of the sleeve 3 attached to the groove 12, and the wheel-side fitting portion 8 At least the axially inner end portion of the small-diameter cylindrical surface portion 14 located axially outside of the groove 12 is fitted onto the outer cylindrical surface portion 29 of the pilot portion 11 with a clearance without rattling. . In other words, the wheel-side fitting portion 8 of the wheel body 2 is fitted onto the outer cylindrical surface portion 29 of the pilot portion 11 with a clearance without looseness so as to straddle the portion provided with the recessed groove 12. there is

タイヤホイール1を外側円筒面部29に外嵌した状態で、外側円筒面部29と小径円筒面部14との間の隙間の径方向厚さは、外側円筒面部29とスリーブ3の内周面との間の隙間の径方向厚さ以上であり、かつ、外側円筒面部29と大径円筒面部15との間の隙間の径方向厚さよりも小さい。 With the tire wheel 1 fitted on the outer cylindrical surface portion 29, the radial thickness of the gap between the outer cylindrical surface portion 29 and the small-diameter cylindrical surface portion 14 is the thickness between the outer cylindrical surface portion 29 and the inner peripheral surface of the sleeve 3. and smaller than the radial thickness of the gap between the outer cylindrical surface portion 29 and the large-diameter cylindrical surface portion 15 .

そして、タイヤホイール1の通孔16と、制動用回転体19の径方向中間部の円周方向複数箇所を軸方向に貫通する通孔38とに挿通したハブボルト36を、ハブ10の回転フランジ27に備えられた雌ねじ孔28に螺合しさらに締め付けている。これにより、タイヤホイール1および制動用回転体19を、ハブユニット軸受9のハブ10に対し結合固定している。 Then, hub bolts 36 are inserted through the through holes 16 of the tire wheel 1 and through holes 38 that axially pass through a plurality of radially intermediate portions of the braking rotor 19 in the circumferential direction. is screwed into a female threaded hole 28 provided in the . As a result, the tire wheel 1 and the braking rotor 19 are connected and fixed to the hub 10 of the hub unit bearing 9 .

本例のタイヤホイール1によれば、コストの増大を抑えつつ、ハブユニット軸受9を構成するハブ10のパイロット部11からの脱落を防止することができる。 According to the tire wheel 1 of this example, it is possible to prevent the hub 10 constituting the hub unit bearing 9 from falling off from the pilot portion 11 while suppressing an increase in cost.

すなわち、金属製のホイール本体2の凹溝12の内側に、合成樹脂製のスリーブ3を装着し、スリーブ3の内周面を、パイロット部11の外側円筒面部29にがたつきなく隙間嵌で外嵌している。また、凹溝12の底面に備えられた外側傾斜面部13と、スリーブ3の外周面に備えられた内側傾斜面部18とを係合(軸方向に関する相対変位を可能に摺接)させている。したがって、ハブボルト36を取り外した状態で、車輪26が、上側部分が軸方向内側に向けて倒れるように傾くことに伴い、ホイール本体2が傾くと、外側傾斜面部13と内側傾斜面部18との係合に基づく、くさび効果により、スリーブ3に、該スリーブ3を縮径させる方向の力が加わる。この結果、スリーブ3の内周面と、パイロット部11の外周面との嵌合部に作用する摩擦が大きくなって、パイロット部11からのタイヤホイール1の脱落を防止することができる。 That is, the sleeve 3 made of synthetic resin is mounted inside the groove 12 of the wheel body 2 made of metal, and the inner peripheral surface of the sleeve 3 is loosely fitted to the outer cylindrical surface portion 29 of the pilot portion 11 without play. It fits on the outside. Further, an outer sloped surface portion 13 provided on the bottom surface of the groove 12 and an inner sloped surface portion 18 provided on the outer peripheral surface of the sleeve 3 are engaged (slidable to allow relative displacement in the axial direction). Therefore, with the hub bolt 36 removed, when the wheel body 2 tilts as the wheel 26 tilts so that the upper portion falls axially inward, the engagement between the outer sloped surface portion 13 and the inner sloped surface portion 18 will occur. A force is applied to the sleeve 3 in the direction of reducing the diameter of the sleeve 3 due to the wedge effect based on the joining. As a result, the friction acting on the fitting portion between the inner peripheral surface of the sleeve 3 and the outer peripheral surface of the pilot portion 11 increases, and the tire wheel 1 can be prevented from coming off the pilot portion 11 .

また、仮に、車輪26が倒れるように傾くことに伴って、タイヤホイール1が、パイロット部11から抜け出す方向に(軸方向外側に向けて)移動した場合、図4に示すように、凹溝12の内側に装着されたスリーブ3が、パイロット部11の稜部(先端部、軸方向外側の端部)まで移動すると、スリーブ3の内周面がパイロット部11の稜部により、径方向外側に向けて強く押される。パイロット部11の稜部がスリーブ3の内周面を径方向外側に向けて押圧する力は、ホイール本体2に対し、外側傾斜面部13と内側傾斜面部18との係合により、軸方向内側を向いた成分を有する力Fとして加わる。この結果、タイヤホイール1がパイロット部11から抜け出す方向にそれ以上移動することが防止されるため、パイロット部11からのタイヤホイール1の脱落をより確実に防止することができる。 Further, if the tire wheel 1 were to move in a direction (outward in the axial direction) to get out of the pilot portion 11 as the wheel 26 tilted, as shown in FIG. When the sleeve 3 mounted on the inside moves to the ridge of the pilot portion 11 (tip, axially outer end), the inner peripheral surface of the sleeve 3 is radially outwardly moved by the ridge of the pilot portion 11. pushed hard towards it. The force with which the ridge portion of the pilot portion 11 presses the inner peripheral surface of the sleeve 3 radially outward is applied to the wheel body 2 due to the engagement between the outer inclined surface portion 13 and the inner inclined surface portion 18 . Applies as a force F with a directed component. As a result, the tire wheel 1 is prevented from moving further in the direction of coming out of the pilot portion 11 , so that the tire wheel 1 can be prevented from coming off the pilot portion 11 more reliably.

上述のように、本例のタイヤホイール1は、パイロット部11からの不用意な脱落を防止できる構造を、金属製のホイール本体2の内周面に備えられた凹溝12に、合成樹脂製のスリーブ3を装着することにより実現している。すなわち、本例によれば、特開2018-144675号公報に記載の構造のように、ホイールの内周面の形状とパイロット部の外周面の形状との両方が複雑化することがなく、コストの増大を抑えることができる。 As described above, the tire wheel 1 of this example has a structure capable of preventing accidental drop-off from the pilot portion 11 in the concave groove 12 provided on the inner peripheral surface of the metal wheel body 2. It is realized by attaching the sleeve 3 of That is, according to this example, unlike the structure described in JP-A-2018-144675, both the shape of the inner peripheral surface of the wheel and the shape of the outer peripheral surface of the pilot portion are not complicated, and the cost is reduced. increase can be suppressed.

なお、車輪26を取り外すべく、車輪26をまっすぐ引き抜く際には、外側傾斜面部13と内側傾斜面部18との係合によるくさび効果は、ほとんど生じない。このため、車輪26の取り外し作業を支障なく行うことができる。 When the wheel 26 is pulled straight out to remove the wheel 26, the wedge effect due to the engagement between the outer inclined surface portion 13 and the inner inclined surface portion 18 hardly occurs. Therefore, the work of removing the wheel 26 can be performed without any trouble.

本例では、ホイール本体2の凹溝12の内側に装着される、合成樹脂製のスリーブ3として、直角三角形の断面形状を有するスリーブを使用しているが、本発明では、スリーブとして、図5に示すような、台形の断面形状を有するスリーブ3aを使用することもできる。台形の断面形状を有するスリーブ3aは、鋭利な先端部を備えていないため、直角三角形の断面形状を有するスリーブ3と比較して、成形性に優れるといった利点を有する。 In this example, a sleeve having a right-angled triangular cross-sectional shape is used as the synthetic resin sleeve 3 mounted inside the groove 12 of the wheel body 2. A sleeve 3a having a trapezoidal cross-sectional shape can also be used, as shown in FIG. The sleeve 3a having a trapezoidal cross-sectional shape does not have a sharp tip, and therefore has the advantage of being excellent in moldability compared to the sleeve 3 having a right-angled triangular cross-sectional shape.

本例では、タイヤホイール1を、ハブボルト36を使用するハブユニット軸受9に支持する場合について説明したが、本発明のタイヤホイールは、スタッドを使用するハブユニット軸受に支持することもできる。スタッドを使用するハブユニット軸受では、ハブの静止フランジに備えられた取付孔に軸方向内側から圧入したスタッドに、タイヤホイールの通孔を挿通した後、スタッドの先端部にナットを螺合することで、タイヤホイールをハブに支持する。ただし、本発明のタイヤホイールは、ハブボルトを使用するハブユニット軸受と組み合わせた場合に顕著に効果を得ることができる。 Although the tire wheel 1 is supported by the hub unit bearing 9 using the hub bolt 36 in this example, the tire wheel of the present invention can also be supported by the hub unit bearing using a stud. For hub unit bearings that use studs, a nut is screwed onto the tip of the stud after inserting the stud press-fitted from the axially inner side into the mounting hole provided in the stationary flange of the hub through the through hole of the tire wheel. to support the tire wheel on the hub. However, the tire wheel of the present invention can obtain a remarkable effect when combined with a hub unit bearing that uses a hub bolt.

[実施の形態の第2例]
本発明の実施の形態の第2例について、図6~図8を用いて説明する。本例のタイヤホイール1aは、ホイール本体2aと、スリーブ3と、補助スリーブ39とを備える。
[Second example of embodiment]
A second example of the embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. 6 to 8. FIG. The tire wheel 1 a of this example includes a wheel body 2 a, a sleeve 3 and an auxiliary sleeve 39 .

ホイール本体2aは、略円環状の取付部6aの内周面のうち、軸方向内側の端部に、ホイール側嵌合部8aを有し、かつ、ホイール側嵌合部8aの軸方向中間部に、凹溝12aを全周にわたって有する。凹溝12aは、矩形の断面形状を有する。すなわち、凹溝12aの底面は、軸方向にわたって内径が変化しない円筒面により構成されている。 The wheel body 2a has a wheel-side fitting portion 8a at an axially inner end portion of the inner peripheral surface of the substantially annular mounting portion 6a, and an axially intermediate portion of the wheel-side fitting portion 8a. , has a groove 12a over the entire circumference. The groove 12a has a rectangular cross-sectional shape. That is, the bottom surface of the groove 12a is formed of a cylindrical surface whose inner diameter does not change over the axial direction.

スリーブ3は、合成樹脂により構成され、かつ、直角三角形の断面形状を有する。すなわち、スリーブ3は、外周面に、軸方向外側に向かうほど外径が大きくなる方向に傾斜した内側傾斜面部18を有する。また、スリーブ3の内周面は、軸方向にわたって内径が変化しない円筒面により構成され、かつ、スリーブ3の軸方向外側の端面は、スリーブ3の中心軸に直交する円輪状の平坦面により構成されている。 The sleeve 3 is made of synthetic resin and has a right-angled triangular cross-sectional shape. That is, the sleeve 3 has an inner inclined surface portion 18 on its outer peripheral surface, which is inclined in a direction in which the outer diameter increases toward the axially outer side. In addition, the inner peripheral surface of the sleeve 3 is configured by a cylindrical surface whose inner diameter does not change along the axial direction, and the axially outer end surface of the sleeve 3 is configured by a circular flat surface perpendicular to the central axis of the sleeve 3. It is

補助スリーブ39は、ポリアミド樹脂やポリアセタール樹脂、フッ素樹脂などの合成樹脂により構成され、かつ、直角三角形の断面形状を有する。すなわち、補助スリーブ39は、内周面に、軸方向外側に向かうほど内径が大きくなる方向に傾斜した外側傾斜面部13aを有する。また、補助スリーブ39の外周面は、軸方向にわたって内径が変化しない円筒面により構成され、かつ、補助スリーブ39の軸方向内側の端面は、補助スリーブ39の中心軸に直交する円輪状の平坦面により構成されている。 The auxiliary sleeve 39 is made of synthetic resin such as polyamide resin, polyacetal resin, or fluororesin, and has a right-angled triangular cross-sectional shape. That is, the auxiliary sleeve 39 has an outer inclined surface portion 13a on the inner peripheral surface thereof, the outer inclined surface portion 13a being inclined in a direction in which the inner diameter increases toward the axially outer side. In addition, the outer peripheral surface of the auxiliary sleeve 39 is configured by a cylindrical surface whose inner diameter does not change over the axial direction, and the inner end surface of the auxiliary sleeve 39 in the axial direction is a circular flat surface orthogonal to the central axis of the auxiliary sleeve 39. It is composed of

スリーブ3と補助スリーブ39とは、内側傾斜面部18と外側傾斜面部13aとを互いに係合(軸方向の相対変位を可能に摺接)させた状態で、凹溝12aの内側に装着されている。すなわち、補助スリーブ39の外周面を凹溝12aの底面に当接させた状態で、補助スリーブ39が凹溝12aの内側に装着され、さらに、補助スリーブ39の外側傾斜面部13aにスリーブ3の内側傾斜面部18を係合させた状態で、スリーブ3が凹溝12aの内側に装着されている。 The sleeve 3 and the auxiliary sleeve 39 are mounted inside the recessed groove 12a in a state in which the inner inclined surface portion 18 and the outer inclined surface portion 13a are engaged with each other (sliding contact to allow relative displacement in the axial direction). . That is, the auxiliary sleeve 39 is mounted inside the groove 12a with the outer peripheral surface of the auxiliary sleeve 39 in contact with the bottom surface of the groove 12a. The sleeve 3 is mounted inside the concave groove 12a with the inclined surface portion 18 engaged.

スリーブ3および補助スリーブ39を凹溝12aの内側に装着された状態において、スリーブ3の内径は、ホイール側嵌合部8aのうち、凹溝12aよりも軸方向外側に位置する小径円筒面部14の内径以下、好ましくは小径円筒面部14の内径よりもわずかに小さくなっている。 When the sleeve 3 and the auxiliary sleeve 39 are mounted inside the groove 12a, the inner diameter of the sleeve 3 is equal to that of the small-diameter cylindrical surface portion 14 of the wheel-side fitting portion 8a located axially outside the groove 12a. It is less than the inner diameter, preferably slightly smaller than the inner diameter of the small-diameter cylindrical surface portion 14 .

なお、スリーブ3と補助スリーブ39とは、それぞれ、全体を円筒状に構成することもできるし、円周方向1箇所に不連続部(スリット)を有する欠円筒状に構成することもできる。 Each of the sleeve 3 and the auxiliary sleeve 39 may be configured in a cylindrical shape as a whole, or may be configured in a partially cylindrical shape having a discontinuous portion (slit) at one circumferential position.

本例のタイヤホイール1aでは、実施の形態の第1例に係るタイヤホイール1と同様に、ハブボルト36を取り外した状態で、ホイール本体2aが傾くと、外側傾斜面部13aと内側傾斜面部18との係合に基づく、くさび効果により、スリーブ3に、該スリーブ3を縮径させる方向の力が加わる。この結果、スリーブ3の内周面と、パイロット部11の外周面との嵌合部に作用する摩擦が大きくなって、パイロット部11からのタイヤホイール1aの脱落を防止することができる。 In the tire wheel 1a of the present example, similarly to the tire wheel 1 according to the first example of the embodiment, when the wheel body 2a is tilted with the hub bolt 36 removed, the outer sloped surface portion 13a and the inner sloped surface portion 18 are displaced. Due to the wedge effect based on the engagement, a force is applied to the sleeve 3 in the direction of reducing the diameter of the sleeve 3 . As a result, the friction acting on the fitting portion between the inner peripheral surface of the sleeve 3 and the outer peripheral surface of the pilot portion 11 increases, and the tire wheel 1a can be prevented from coming off the pilot portion 11 .

また、仮に、タイヤホイール1aが、パイロット部11から抜け出す方向に移動した場合、図8に示すように、凹溝12aの内側に装着されたスリーブ3が、パイロット部11の稜部まで移動すると、スリーブ3の内周面がパイロット部11の稜部により、径方向外側に向けて強く押される。パイロット部11の稜部がスリーブ3の内周面を径方向外側に向けて押圧する力は、ホイール本体2aに対し、補助スリーブ39の外側傾斜面部13aとスリーブ3の内側傾斜面部18との係合により、軸方向内側を向いた成分を有する力Fとして加わる。この結果、パイロット部11からのタイヤホイール1aの脱落をより確実に防止することができる。 Further, if the tire wheel 1a were to move in the direction of coming out of the pilot portion 11, as shown in FIG. The inner peripheral surface of the sleeve 3 is strongly pushed radially outward by the ridge portion of the pilot portion 11 . The force with which the ridge portion of the pilot portion 11 presses the inner peripheral surface of the sleeve 3 radially outward is due to the engagement between the outer inclined surface portion 13a of the auxiliary sleeve 39 and the inner inclined surface portion 18 of the sleeve 3 with respect to the wheel body 2a. The combination acts as a force F with an axially inwardly directed component. As a result, it is possible to prevent the tire wheel 1a from falling off from the pilot portion 11 more reliably.

本例では、凹溝12aの断面形状を矩形としているため、実施の形態の第1例の凹溝12のように、断面形状を直角三角形とした構造と比較して、凹溝12aの形状や寸法管理を容易に行うことができ、凹溝12aの加工コストを低く抑えることができる。 In this example, since the cross-sectional shape of the groove 12a is rectangular, compared with the structure in which the cross-sectional shape is a right triangle like the groove 12 of the first example of the embodiment, the shape and shape of the groove 12a are different. Dimensional control can be easily performed, and the processing cost of the concave groove 12a can be kept low.

なお、本例では、スリーブ3として、直角三角形の断面形状を有するスリーブを使用し、かつ、補助スリーブ39として、直角三角形の断面形状を有する補助スリーブを使用している。ただし、本発明では、図9に示すように、スリーブとして、台形の断面形状を有するスリーブ3aを使用し、かつ、補助スリーブとして、台形の断面形状を有する補助スリーブ39aを使用することもできる。あるいは、スリーブと補助スリーブとのうちの一方のみについて、台形の断面形状を有するものを使用することもできる。その他の部分の構成および作用効果については、実施の形態の第1例と同様である。 In this example, a sleeve having a right triangle cross section is used as the sleeve 3 and an auxiliary sleeve having a right triangle cross section is used as the auxiliary sleeve 39 . However, in the present invention, as shown in FIG. 9, a sleeve 3a having a trapezoidal cross-sectional shape may be used as the sleeve, and an auxiliary sleeve 39a having a trapezoidal cross-sectional shape may be used as the auxiliary sleeve. Alternatively, only one of the sleeve and the auxiliary sleeve can be used with a trapezoidal cross-sectional shape. Other configurations and effects are the same as those of the first embodiment.

1、1a タイヤホイール
2、2a ホイール本体
3、3a スリーブ
4 タイヤ
5 リム部
6、6a 取付部
7 接続部
、8a ホイール側嵌合部
9 ハブユニット軸受
10 ハブ
11 パイロット部
12、12a 凹溝
13、13a 外側傾斜面部
14 小径円筒面部
15 大径円筒面部
16 通孔
17 スポーク
18 内側傾斜面部
19 制動用回転体
20 ナックル
21 外輪軌道
22 外輪
23 内輪軌道
24 転動体
25 静止フランジ
26 車輪
27 回転フランジ
28 雌ねじ孔
29 外側円筒面部
30 内側円筒面部
31 段部
32 スプライン孔
33 スプライン軸部
34 雄ねじ部
35 ハブナット
36 ハブボルト
37 中心孔
38 通孔
39、39a 補助スリーブ
Reference Signs List 1, 1a tire wheel 2, 2a wheel body 3, 3a sleeve 4 tire 5 rim portion 6, 6a mounting portion 7 connecting portion 8 , 8a wheel side fitting portion 9 hub unit bearing 10 hub 11 pilot portion 12, 12a concave groove 13 , 13a outer inclined surface portion 14 small diameter cylindrical surface portion 15 large diameter cylindrical surface portion 16 through hole 17 spoke 18 inner inclined surface portion 19 braking rotor 20 knuckle 21 outer ring raceway 22 outer ring 23 inner ring raceway 24 rolling element 25 stationary flange 26 wheel 27 rotating flange 28 Female screw hole 29 Outer cylindrical surface portion 30 Inner cylindrical surface portion 31 Stepped portion 32 Spline hole 33 Spline shaft portion 34 Male threaded portion 35 Hub nut 36 Hub bolt 37 Center hole 38 Through hole 39, 39a Auxiliary sleeve

Claims (2)

筒状のリム部と、内周面に全周にわたって凹溝を有し、前記リム部の径方向内側に該リム部と同軸に配置された取付部と、前記リム部と前記取付部とを接続する接続部とを有する、金属製のホイール本体と、
前記凹溝の内側に装着された、合成樹脂製のスリーブと、
を備え、
前記凹溝は、底面に、直接または他の部材を介して、軸方向外側に向かうほど内径が大きくなる方向に傾斜した外側傾斜面部を有しており、
前記スリーブは、外周面に、軸方向外側に向かうほど外径が大きくなる方向に傾斜し、前記外側傾斜面部と係合する内側傾斜面部を有しており、
前記取付部は、内周面のうちで前記凹溝よりも軸方向外側部分に、該凹溝の溝底径よりも内径が小さい小径円筒面部を有し、内周面のうちで前記凹溝よりも軸方向内側部分に、前記凹溝の溝底径よりも内径が小さく、かつ、前記小径円筒面部よりも内径が大きい大径円筒面部を有しており、
前記凹溝に装着した状態での前記スリーブの内径が、前記小径円筒面部の内径以下である、タイヤホイール。
a cylindrical rim portion; a mounting portion having a groove along the entire inner peripheral surface thereof and disposed coaxially with the rim portion radially inward of the rim portion; and the rim portion and the mounting portion. a metal wheel body having a connecting connection;
a synthetic resin sleeve mounted inside the concave groove;
with
The concave groove has an outer inclined surface portion on the bottom surface, which is inclined in a direction in which the inner diameter increases toward the axially outer side, either directly or via another member,
The sleeve has, on its outer peripheral surface, an inner inclined surface portion that is inclined in a direction in which the outer diameter increases toward the outer side in the axial direction and engages with the outer inclined surface portion,
The mounting portion has a small-diameter cylindrical surface portion having an inner diameter smaller than the groove bottom diameter of the groove on an inner peripheral surface axially outside the groove. A large-diameter cylindrical surface portion having an inner diameter smaller than the groove bottom diameter of the concave groove and having an inner diameter larger than the small-diameter cylindrical surface portion is provided at an axially inner portion than the
The tire wheel, wherein the inner diameter of the sleeve when mounted in the groove is equal to or less than the inner diameter of the small-diameter cylindrical surface portion.
前記凹溝が、軸方向に関して内径が変化しない円筒面状の底面を有しており、
内周面に前記外側傾斜面部を有し、かつ、前記凹溝の内側に装着された、補助スリーブをさらに備える、請求項1に記載のタイヤホイール。
The concave groove has a cylindrical bottom surface whose inner diameter does not change in the axial direction,
2. The tire wheel according to claim 1, further comprising an auxiliary sleeve having said outer inclined surface portion on its inner peripheral surface and mounted inside said concave groove.
JP2019220208A 2019-12-05 2019-12-05 tire wheel Active JP7283363B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019220208A JP7283363B2 (en) 2019-12-05 2019-12-05 tire wheel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019220208A JP7283363B2 (en) 2019-12-05 2019-12-05 tire wheel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JP2021088295A JP2021088295A (en) 2021-06-10
JP2021088295A5 JP2021088295A5 (en) 2022-07-27
JP7283363B2 true JP7283363B2 (en) 2023-05-30

Family

ID=76219192

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019220208A Active JP7283363B2 (en) 2019-12-05 2019-12-05 tire wheel

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7283363B2 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3822469A1 (en) 1988-07-02 1990-01-04 Porsche Ag Centred bearing for a motor vehicle wheel
JP2000198302A (en) 1999-01-05 2000-07-18 Nsk Ltd Rolling bearing unit for supporting wheel
JP2007045236A (en) 2005-08-08 2007-02-22 Nsk Ltd Bearing unit
US20140182759A1 (en) 2012-12-31 2014-07-03 Goodrich Corporation Dual lock ring wheel assembly
JP2017124778A (en) 2016-01-15 2017-07-20 株式会社レイズエンジニアリング Mounting structure of center lock wheel

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0617813A (en) * 1992-07-01 1994-01-25 Bbs Kraftfahrzeugtechnik Ag Rim and insert ring for rim
US5601343A (en) * 1994-08-31 1997-02-11 Hoffken; Rudiger Unitary wheel system for road vehicles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3822469A1 (en) 1988-07-02 1990-01-04 Porsche Ag Centred bearing for a motor vehicle wheel
JP2000198302A (en) 1999-01-05 2000-07-18 Nsk Ltd Rolling bearing unit for supporting wheel
JP2007045236A (en) 2005-08-08 2007-02-22 Nsk Ltd Bearing unit
US20140182759A1 (en) 2012-12-31 2014-07-03 Goodrich Corporation Dual lock ring wheel assembly
JP2017124778A (en) 2016-01-15 2017-07-20 株式会社レイズエンジニアリング Mounting structure of center lock wheel

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021088295A (en) 2021-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH10260196A (en) Roller bearing with single-row taper
US7670059B2 (en) Vehicle corner module
US20150191044A1 (en) Bearing module
JPH1191308A (en) Rolling bearing unit for wheel
EP2957432B1 (en) Hub-bearing having a light alloy rotor-hub
JP7283363B2 (en) tire wheel
JP5087901B2 (en) Rolling bearing device for wheels
JP2016130113A (en) Semi-floating type wheel support device
JP6515774B2 (en) Double row tapered roller bearing unit for wheel support
JP2003254362A (en) Bearing unit for supporting wheel
US20200031164A1 (en) Vehicular bearing device
JP2006144966A (en) Rolling bearing device
JP2021088235A (en) Wheel bearing device and wheel attachment method
US20130182985A1 (en) Wheel rolling bearing device
JP2004106618A (en) Rolling bearing unit for supporting wheel
JP4134872B2 (en) Rolling bearing device
JP2004150485A (en) Rolling bearing device
JP7212866B2 (en) Structure to prevent hub from coming off
KR102532781B1 (en) Wheel bearing capable of preventing hub bolt slip
KR20210098800A (en) Wheel bearing having improved wheel mounting structure
JP2006096143A (en) Hub unit for vehicle
JP2005331076A (en) Wheel carrier unit
JP4436386B2 (en) Wheel bearing and wheel bearing device including the same
JP2005127450A (en) Hub unit bearing for supporting wheel
JP2008221859A (en) Wheel supporting device

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220719

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220719

TRDD Decision of grant or rejection written
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230413

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230418

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230501

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7283363

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150