JP7281879B2

JP7281879B2 - globe valve or bellows valve

Info

Publication number: JP7281879B2
Application number: JP2018133524A
Authority: JP
Inventors: 勝俊中村; 健司林
Original assignee: Kitz Corp
Current assignee: Kitz Corp
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2023-05-26
Anticipated expiration: 2038-07-13
Also published as: JP2020012484A

Description

本発明は、流量調節に適したグローブ弁、又は可燃性ガスなどの危険性流体、蒸気流体などの特殊流体用に適したベローズ弁として兼用可能な構造のグローブ弁又はベローズ弁に関する。 The present invention relates to a globe valve or a bellows valve having a structure that can also be used as a globe valve suitable for flow control, or a bellows valve suitable for hazardous fluids such as combustible gases and special fluids such as steam fluids.

従来、全開・全閉での使用はもとより、中間開度での流量制御に適した流量調節弁としてグローブ弁が広く用いられている。グローブ弁は、ステムの昇降によりこのステムに接続されたジスクが昇降し、この昇降により弁座との開度を調整して流量調節可能になっている。 Conventionally, globe valves have been widely used as flow rate control valves that are suitable for flow rate control at intermediate degrees of opening as well as use at full open and full close. In a globe valve, a disk connected to the stem is raised and lowered by raising and lowering the stem, and this raising and lowering adjusts the degree of opening with respect to the valve seat so that the flow rate can be adjusted.

この種のグローブ弁として、例えば、特許文献１のグローブ弁が開示されている。このグローブ弁では、弁軸をハンドルで回転させて上下動させ、弁軸の上下動と共に弁体を上下動させることにより弁開度を調節しようとするものである。このようなグローブ弁では、全閉から全開状態までの弁開度が弁体の上下動のストロークの大きさにより設定されるため、所定流量を確保して流量調節能力を向上させるためには、全開時の弁体と弁座との空間を広くして弁棒（弁体）のストロークをできる限り大きくする必要がある。 As this type of globe valve, for example, Patent Document 1 discloses a globe valve. In this globe valve, the valve shaft is rotated by a handle to move it up and down, and the valve body is moved up and down together with the vertical movement of the valve shaft to adjust the valve opening degree. In such a globe valve, the degree of valve opening from the fully closed to the fully open state is set by the size of the vertical movement stroke of the valve body. It is necessary to increase the stroke of the valve stem (valve) as much as possible by widening the space between the valve body and the valve seat when the valve is fully open.

一方において、例えば、可燃性ガスなどの危険性流体、蒸気流体などの特殊流体用のバルブとして、ベローズ弁が広く用いられている。ベローズ弁は、弁棒の周りが金属製のベローズで密封された構造に設けられ、弁軸の軸装部分に装着されるパッキンに流体圧が直接加わらないようになっている。 On the other hand, for example, bellows valves are widely used as valves for dangerous fluids such as combustible gas and special fluids such as steam fluids. A bellows valve is provided in a structure in which the periphery of a valve stem is sealed with a metal bellows so that fluid pressure is not directly applied to a packing attached to a shaft mounting portion of a valve shaft.

このようなベローズ弁として、例えば、特許文献２のベローズ弁が開示されている。このベローズ弁において、弁軸は回動しつつ上下動可能に軸装部に取付けられ、この弁軸に対して弁体が空転するように接続されている。弁軸の周りには金属ベローズが設けられ、この金属ベローズの下端が弁体側に溶接により固着され、上端は弁箱とボンネットとの間に挟着されたベローズフランジに溶接により固着される。この構造により、このベローズ弁は、グローブ弁の場合と同様に、弁体が弁軸と共に昇降して弁座を開閉するようになっており、さらにベローズ弁の場合には、金属ベローズによってグランド側との間が遮蔽されてグランド側への漏れが防止されるようになっている。
この場合、金属ベローズからの流体の外部漏れを確実に防ぐために、通常はステムの昇降量を小さくして金属ベローズの収縮変形量を減らし、疲労破壊などの破損を防ぐようになっている。 As such a bellows valve, for example, Patent Document 2 discloses a bellows valve. In this bellows valve, a valve shaft is rotatably mounted on a shaft mounting portion so as to be vertically movable, and a valve body is connected to the valve shaft so as to be idly rotated. A metal bellows is provided around the valve shaft, and the lower end of the metal bellows is welded to the valve body side, and the upper end is welded to a bellows flange sandwiched between the valve body and the bonnet. Due to this structure, this bellows valve has a valve body that moves up and down together with the valve shaft to open and close the valve seat, as in the case of a globe valve. and is shielded to prevent leakage to the ground side.
In this case, in order to reliably prevent external leakage of fluid from the metal bellows, the amount of vertical movement of the stem is usually reduced to reduce the amount of shrinkage deformation of the metal bellows, thereby preventing damage such as fatigue fracture.

特開平１１－１２５３６４号公報JP-A-11-125364 特許第４９８７９５３号公報Japanese Patent No. 4987953

前者のグローブ弁と後者のベローズ弁とは、前述したように、ステムの昇降によりこのステムと共にジスクを昇降させてバルブを開閉する構成においては共通しているものの、前者のグローブ弁では、ステムの昇降量を増やして流量調節機能を向上させる必要があり、一方、後者のベローズ弁では、ステムの昇降量を減らして金属ベローズの消耗や破損を回避させる必要があることが異なっている。このように、これらのバルブでは、ステムの昇降量について相反する条件が要求され、内部の構造も異なっていた。その上、元来グローブ弁とベローズ弁とは、バルブとしての機能が相違し、その使用箇所も異なっている。 As described above, the former globe valve and the latter bellows valve have a common configuration in which the valve is opened and closed by raising and lowering the disc together with the stem by raising and lowering the stem. The difference is that it is necessary to increase the amount of movement to improve the flow control function, while the latter bellows valve requires a reduction in the amount of movement of the stem to avoid wear and tear on the metal bellows. In this way, these valves required conflicting conditions regarding the amount of stem elevation, and the internal structures were also different. In addition, globe valves and bellows valves are originally different in function as valves, and are also used in different places.

このことから、前者グローブ弁と後者ベローズ弁とは、ステムの昇降でジスクを昇降させて弁座に接離する構造が共通するにもかかわらず、これらバルブの部品を兼用化する着想には至らず、それぞれが全く別のバルブとして個々に製造されていた。そのため、これまでは各バルブを構成する部品が必要になることで部品点数が増加し、各部品の加工も必要になり製造効率が悪くなっていた。これに対し、本発明者らは、これらグローブ弁とベローズ弁の兼用化に着想し、両者を兼用化する上で、互いに異なるステムの昇降量の差の問題を解決できるバルブに着目した。 From this, although the former globe valve and the latter bellows valve have a common structure in which the disc is moved up and down by moving the stem up and down to contact and separate from the valve seat, the idea of sharing the parts of these valves was not conceived. Instead, they were individually manufactured as completely separate valves. For this reason, until now, the number of parts has increased due to the need for the parts that make up each valve, and the manufacturing efficiency has deteriorated due to the need to process each part. In view of this, the present inventors came up with the idea of combining the globe valve and the bellows valve, and paid attention to a valve that can solve the problem of the difference in the amount of elevation between different stems in combining the two.

本発明は、従来の課題を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、グローブ弁又はベローズ弁としてバルブ全体を兼用化でき、グローブ弁としての使用時には、ステムの昇降量を大きくして流量特性を確保して流量調節機能を向上し、一方、ベローズ弁としての使用時には、ステムの昇降量を小さくしてベローズの破損を防ぎつつグランドから漏れを確実に防止することで、双方のバルブの機能性を十分に発揮するグローブ弁又はベローズ弁を提供することにある。 The present invention was developed to solve the conventional problems, and its purpose is to enable the entire valve to be used as either a globe valve or a bellows valve, and when used as a globe valve, the amount of elevation of the stem can be reduced. By increasing the size, the flow characteristics are secured and the flow rate adjustment function is improved. To provide a globe valve or a bellows valve that fully exhibits the functionality of both valves.

上記目的を達成するため、請求項１に係る発明は、弁箱の開口部にボンネットを固着してバルブ本体を構成し、弁箱内に設けた弁座にストッパ部を有するステムの昇降動によりジスクを接離させて弁座を開閉させる構造であり、バルブ本体の部品をグローブ弁又はベローズ弁の部品として兼用化し、ステムと弁箱或はボンネットとの間にステムが昇降動するときの距離を変更する距離変更手段を配置可能とし、この距離変更手段により前者のグローブ弁のステム昇降動距離を後者のベローズ弁よりも長くすることにより、グローブ弁とする際には、弁開時にはストッパ部を弁箱或はボンネットの底部に係止可能に設け、ベローズ弁とする際には、ステムの外周を包囲状態に設けたベローズの下端をジスクに密封状態に固着すると共に、弁開時にストッパ部の上部を弁箱或はボンネットの底部に係止可能に設け、グローブ弁とベローズ弁を兼用させる構造としたグローブ弁又はベローズ弁である。

In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 configures a valve body by fixing a bonnet to an opening of a valve body, and a stem having a stopper portion on a valve seat provided in the valve body moves up and down. It is a structure that opens and closes the valve seat by moving the disc to contact and separate, and the parts of the valve body are also used as parts of the globe valve or bellows valve, and the distance between the stem and the valve body or bonnet when the stem moves up and down can be arranged, and this distance changing means makes the stem up/down movement distance of the former globe valve longer than that of the latter bellows valve, so that when the globe valve is used, the stopper portion is provided to the bottom of the valve body or bonnet so as to be able to be locked to form a bellows valve. A globe valve or a bellows valve having a structure in which the upper part of the valve can be locked to the bottom of the valve body or the bonnet so as to be used both as a globe valve and a bellows valve.

請求項２に係る発明は、距離変更手段は、弁箱或はボンネットのステムの上昇位置に切欠いて形成される凹状段部であり、この凹状段部を形成したときには、ステムに形成された拡径状のストッパ部が係止可能なグローブ弁として使用され、一方、凹状段部の非形成時には、ストッパ部が弁箱或はボンネットの底部に係止可能なベローズ弁として使用され、このときグローブ弁とのステム昇降動距離の差を介して収縮時のベローズの保護領域が確保されるグローブ弁又はベローズ弁である。 In the invention according to Claim 2, the distance changing means is a recessed stepped portion formed by notching the stem of the valve body or the bonnet at a raised position. The diameter stopper portion is used as a lockable globe valve, while when the recessed stepped portion is not formed, the stopper portion is used as a bellows valve lockable to the bottom of the valve body or bonnet, in which case the globe is used. It is a globe valve or a bellows valve in which the protection area of the bellows during contraction is ensured through the difference in stem elevation movement distance from the valve.

請求項３に係る発明は、距離変更手段は、ステムに形成された拡径状のストッパ部の上部に装着される環状カラーであり、このカラーの非装着時には、ストッパ部が弁箱或はボンネットの底部に係止可能なグローブ弁として使用され、一方、カラーを装着したときには、当該カラーが弁箱或はボンネットの底部に係止可能なベローズ弁として使用され、このときグローブ弁とのステム昇降動距離の差を介して収縮時のベローズの保護領域が確保されるグローブ弁又はベローズ弁である。 In the invention according to Claim 3, the distance changing means is an annular collar mounted on the upper portion of the diameter-expanded stopper portion formed on the stem. On the other hand, when a collar is attached, the collar is used as a bellows valve that can be locked to the bottom of the valve body or bonnet, and at this time, the stem rises and falls with the globe valve It is a globe valve or bellows valve in which the protective area of the bellows during contraction is ensured via the difference in movement distance.

請求項１に係る発明によると、ステムと弁箱或はボンネットとの間にステムが昇降動するときの距離変更手段を配置可能とし、この距離変更手段によりグローブ弁のステム昇降動距離をベローズ弁よりも長くして両者を兼用させる構造としたことにより、バルブ全体をグローブ弁とベローズ弁として兼用化できる。この場合、グローブ弁としての使用時には、ステムの昇降量を大きくして流量特性を確保して流量調節機能を向上可能となる。一方、ベローズ弁としての使用時には、ステムの昇降量を小さくしてベローズの破損を防ぎつつグランドから漏れを確実に防止可能となる。これらにより、双方のバルブの機能性を十分に発揮するグローブ弁とベローズ弁の兼用構造を提供でき、バルブ部品を兼用部品として予め設けておくことにより、この兼用部品によって部品点数を抑えつつグローブ弁又はベローズ弁を容易に製作できる。 According to the first aspect of the invention, the distance changing means can be arranged between the stem and the valve body or the bonnet when the stem moves up and down. By adopting a structure in which both valves are made longer than each other, the entire valve can be used as both a globe valve and a bellows valve. In this case, when used as a globe valve, it is possible to increase the amount of vertical movement of the stem to secure the flow characteristics and improve the flow control function. On the other hand, when the valve is used as a bellows valve, it is possible to reduce the amount of elevation of the stem to prevent damage to the bellows and reliably prevent leakage from the gland. As a result, it is possible to provide a dual-use structure for a globe valve and a bellows valve that fully demonstrates the functionality of both valves. Alternatively, a bellows valve can be easily manufactured.

請求項２に係る発明によると、距離変更手段を凹状段部とすることにより、別途部品を設けることなくグローブ弁又はベローズ弁として兼用化でき、しかも、凹状段部を切削加工などの加工手段により容易に形成できる。凹状段部を設けたときには、この凹状段部にステムのストッパ部を係止させてステムの昇降量を所定の大きさに確保して流量調整機能を向上した状態でグローブ弁として使用できる。一方、凹状段部の非形成時には、ストッパ部を弁箱或はボンネットの底部に係止させてステムの昇降量を減らし、グローブ弁として使用する場合とのステム昇降動距離の差により収縮時のベローズの保護領域を確保し、収縮時におけるベローズの破損を阻止して流体の外部漏れを防止した状態でベローズ弁として使用できる。 According to the second aspect of the invention, by forming the recessed stepped portion as the distance changing means, it can be used as a globe valve or a bellows valve without providing a separate part. Easy to form. When the recessed stepped portion is provided, the stopper portion of the stem is engaged with the recessed stepped portion to secure the vertical movement of the stem to a predetermined size, so that the valve can be used as a globe valve in a state in which the flow rate adjusting function is improved. On the other hand, when the recessed stepped portion is not formed, the stopper portion is engaged with the bottom of the valve body or bonnet to reduce the amount of elevation of the stem. The bellows can be used as a bellows valve in a state in which a bellows protection area is secured and the bellows is prevented from being damaged during contraction to prevent fluid from leaking to the outside.

請求項３に係る発明によると、距離変更手段を環状カラーとすることにより、ステムや弁箱、ボンネットに加工を施すことなく、カラーをステムのストッパ部の上部にワンタッチで着脱してグローブ弁又はベローズ弁として簡便に兼用化できる。カラーの非装着時には、ストッパ部を弁箱或はボンネットの底部に係止させることでステムの昇降量を所定の大きさに確保して流量調整機能を向上した状態でグローブ弁として使用できる。一方、カラーの装着時には、このカラーを弁箱或はボンネットの底部に係止させてステムの昇降量を減らし、グローブ弁として使用する場合とのステム昇降動距離の差により収縮時のベローズの保護領域を確保し、収縮時におけるベローズの破損を阻止して流体の外部漏れを防止した状態でベローズ弁として使用できる。 According to the third aspect of the invention, the distance changing means is an annular collar, so that the collar can be attached and detached from the upper part of the stopper portion of the stem with one touch without processing the stem, the valve body, and the bonnet. Can be easily used as a bellows valve. When the collar is not attached, the stopper part is engaged with the bottom of the valve body or the bonnet to secure the amount of vertical movement of the stem to a predetermined size, so that the valve can be used as a globe valve with an improved flow control function. On the other hand, when the collar is attached, the collar is locked to the bottom of the valve body or bonnet to reduce the amount of stem elevation, and the difference in the stem elevation movement distance from when used as a globe valve protects the bellows during contraction. It can be used as a bellows valve in a state in which the area is secured and the breakage of the bellows during contraction is prevented to prevent fluid from leaking to the outside.

本発明のグローブ弁又はベローズ弁の第１実施形態を示す縦断面図である。1 is a longitudinal sectional view showing a first embodiment of a globe valve or bellows valve of the present invention; FIG. 図１におけるグローブ弁の弁開状態を示す縦断面図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a valve-open state of the globe valve in FIG. 1; 凹状段部の非形成状態のベローズ弁を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing the bellows valve in a non-formed state of the recessed stepped portion; 図３の弁開状態を示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the valve open state of FIG. 3; 本発明のグローブ弁又はベローズ弁の第２実施形態を示す縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a second embodiment of the globe valve or bellows valve of the present invention; 図５におけるベローズ弁の弁開状態を示す半截断面図である。FIG. 6 is a half-cut cross-sectional view showing an open state of the bellows valve in FIG. 5;

以下に、本発明におけるグローブ弁又はベローズ弁を実施形態に基づいて詳細に説明する。図１～図４においては、本発明のグローブ弁又はベローズ弁の第１実施形態を示しており、このうち、図１、図２ではグローブ弁の態様に設ける場合、図３、図４ではベローズ弁の態様に設ける場合をそれぞれ示している。 A globe valve or a bellows valve according to the present invention will be described in detail below based on embodiments. 1 to 4 show the first embodiment of the globe valve or bellows valve of the present invention. Each case is shown in which it is provided in the form of the valve.

図１、図２においては、本発明のグローブ弁又はベローズ弁（以下、バルブ本体１という）をグローブ弁の態様に構成している。バルブ本体１は、ダクタイル鋳鉄製の弁箱２、ボンネット３を有し、このバルブ本体１に対してステム６、ジスク７を有するステムユニット５が装着される。本発明は、バルブ本体１の部品をグローブ弁又はベローズ弁の部品として兼用化できる構造に設けたものであり、すなわち、これらの各部品は、図３、図４に示したベローズ弁の態様に設ける場合にも兼用可能になっている。 1 and 2, the globe valve or bellows valve (hereinafter referred to as valve body 1) of the present invention is constructed in the form of a globe valve. A valve body 1 has a valve body 2 and a bonnet 3 made of ductile cast iron, and a stem unit 5 having a stem 6 and a disc 7 is attached to the valve body 1 . The present invention provides a structure in which the parts of the valve body 1 can be used as parts of a globe valve or a bellows valve. It can also be used when it is provided.

弁箱２は、流体の流入口１０、流出口１１を有し、これらの間には内部流路１２が形成され、この内部流路１２の途中にシール用弁座（弁座口）１３が設けられる。弁箱２の上部には、内部流路１２から外部に開口するようにフランジ面１４が一体に形成され、このフランジ面１４の内周側には環状段部１５が形成される。 The valve body 2 has an inflow port 10 and an outflow port 11 for fluid, and an internal flow path 12 is formed between them. be provided. A flange surface 14 is integrally formed on the upper portion of the valve box 2 so as to open to the outside from the internal flow path 12 , and an annular stepped portion 15 is formed on the inner peripheral side of the flange surface 14 .

ボンネット３には、ステム６を取付け可能な貫通孔２０が形成され、この貫通孔２０にステム６が挿着可能に設けられる。貫通孔２０の一部には、所定長さの雌螺子２１が形成される。ボンネット３の底面には、環状段部１５に嵌入可能な凸状の環状突起部２２が形成される。 The bonnet 3 is formed with a through hole 20 to which the stem 6 can be attached, and the stem 6 is provided in the through hole 20 so as to be insertable. A female screw 21 having a predetermined length is formed in a part of the through hole 20 . A convex annular protrusion 22 that can be fitted into the annular stepped portion 15 is formed on the bottom surface of the bonnet 3 .

ボンネット３は、環状突起部２２の環状段部１５への嵌合により位置決めされた状態で、この環状段部１５を介してフランジ面に嵌合状態で装着され、この上から固着ボルト２３により弁箱２に固着される。図示しないが、弁箱２とボンネット３にはシール用パッキンが挿入されている。 The bonnet 3 is fitted to the flange surface via the annular stepped portion 15 in a state where it is positioned by fitting the annular projection portion 22 to the annular stepped portion 15 , and the valve is fixed by fixing bolts 23 from above. It is attached to the box 2. Although not shown, a sealing packing is inserted into the valve body 2 and the bonnet 3 .

ステムユニット５を構成するジスク７及びステム６は、例えばステンレス鋼や鋳鉄により形成され、本実施形態ではこれらがステンレスにより形成されている。ステムユニット５は、これらジスク７とステム６とが一体化された状態で、弁箱２、ボンネット３に装着される。 The disc 7 and the stem 6 that constitute the stem unit 5 are made of, for example, stainless steel or cast iron, and in this embodiment, they are made of stainless steel. The stem unit 5 is attached to the valve body 2 and the bonnet 3 in a state in which the disc 7 and the stem 6 are integrated.

ステム６の外周には、雌螺子２１に螺合する雄螺子２４がその一部に形成され、これら雄螺子２４と雌螺子２１との螺合を介してボンネット３に対してステム６が昇降可能に取付けられる。ステム６の下部付近の外周には切欠き溝２５が形成され、この切欠き溝２５にはＣリング等のリテイニングリング２６が装着される。 A male screw 24 to be screwed into the female screw 21 is formed on a part of the outer circumference of the stem 6 , and the stem 6 can be raised and lowered with respect to the bonnet 3 through screwing between the male screw 24 and the female screw 21 . Mounted on. A notch groove 25 is formed in the outer periphery near the lower portion of the stem 6 , and a retaining ring 26 such as a C-ring is mounted in the notch groove 25 .

ステム６の雄螺子２４よりも下部位置には、この雄螺子２４の外径よりも大径である拡径状のストッパ部３０が旋盤加工等の手段により形成され、このストッパ部３０が弁開時にボンネット３側に係止可能に設けられる。ステム６の上部には、手動ハンドル３１が一体に取付けられ、このハンドル３１の回転操作によりステム６が昇降動可能となり、ジスク７により弁座１３を開閉可能になっている。 At a position lower than the male screw 24 of the stem 6, an enlarged stopper portion 30 having a larger diameter than the outer diameter of the male screw 24 is formed by lathe processing or the like. Sometimes it is provided so that it can be locked on the hood 3 side. A manual handle 31 is integrally attached to the upper portion of the stem 6 , and the stem 6 can be moved up and down by rotating the handle 31 , and the valve seat 13 can be opened and closed by the disc 7 .

ジスク７は、略キノコ形状に形成され、ステム６の下部を挿入するための有底穴３２が上面側に形成される。有底穴３２には、リテイニングリング２６が装着されたステム６が挿入され、このリテイニングリング２６を介してステム６がジスク７に抜け止め状態で取付けられる。これにより、ジスク７はステム６に対して空転可能となり、ステム６との供回りが防止された状態に設けられる。 The disk 7 is formed in a substantially mushroom shape, and a bottomed hole 32 for inserting the lower part of the stem 6 is formed on the upper surface side. The stem 6 fitted with a retaining ring 26 is inserted into the bottomed hole 32 , and the stem 6 is attached to the disc 7 via the retaining ring 26 in a manner that prevents it from coming off. As a result, the disc 7 can be idly rotated with respect to the stem 6 and is provided in a state in which co-rotation with the stem 6 is prevented.

上記の構成に設けることにより、図１、図２におけるバルブ本体１は、ハンドル３１の操作によりステム６を回動させ、このステム６の昇降動により弁箱２内の弁座１３にジスク７を接離させて開閉させることが可能なグローブ弁となっている。 1 and 2 rotates the stem 6 by operating the handle 31, and the vertical movement of the stem 6 moves the disc 7 to the valve seat 13 in the valve case 2. It is a globe valve that can be opened and closed by contacting and separating.

一方、図３、４においては、ベローズ弁の態様にバルブ本体４０を設けた場合を示している。このバルブ本体４０は、前述した弁箱２、ボンネット３、ステム６とジスク７とを有するステムユニット５等の部品を兼用して使用し、これに加えてベローズユニット４１を有している。 On the other hand, FIGS. 3 and 4 show a case where a valve body 40 is provided in the form of a bellows valve. The valve body 40 uses the valve body 2 , the bonnet 3 , the stem unit 5 having the stem 6 and the disk 7 , etc., and also has a bellows unit 41 .

ベローズユニット４１は、ベローズ４２とこのベローズ保持用のベローズホルダ４３とを有している。
ベローズ４２は、成型ベローズの態様により、例えば０．１～０．２ｍｍ程度の厚さで所定長さの略円筒状に形成され、このベローズ４２の上下端部には環状縁部４４、４５がそれぞれ設けられる。ベローズホルダ４３は、例えば２ｍｍ程度の厚さの鋼板により環状に形成される。ベローズ４２の上端側の環状縁部４４は、ベローズホルダ４３の内周側に溶接により固着され、これらベローズ４２とベローズホルダ４３とが一体化されてベローズユニット４１が構成される。 The bellows unit 41 has a bellows 42 and a bellows holder 43 for holding the bellows.
The bellows 42 is formed in a substantially cylindrical shape having a predetermined length and a thickness of, for example, about 0.1 to 0.2 mm, depending on the form of the molded bellows. provided respectively. The bellows holder 43 is formed annularly from a steel plate having a thickness of about 2 mm, for example. An annular edge portion 44 on the upper end side of the bellows 42 is fixed to the inner peripheral side of the bellows holder 43 by welding.

ベローズユニット４１のベローズ４２の下端側の環状縁部４５は、ジスク７の略中間付近から下部にかけて形成された拡径部７ａの上面に溶接により固着され、これによりステム６の下部外周囲がベローズ４２で被覆シールされた状態で、ステムユニット５とベローズユニット４１とが一体化される。 An annular edge portion 45 on the lower end side of the bellows 42 of the bellows unit 41 is fixed by welding to the upper surface of the enlarged diameter portion 7a formed from the vicinity of the approximate middle to the lower portion of the disc 7, whereby the outer circumference of the lower portion of the stem 6 is secured to the bellows. The stem unit 5 and the bellows unit 41 are integrated in a state of being covered and sealed at 42 .

ベローズ弁の態様のバルブ本体４０を構成する場合、弁箱２のフランジ面１４の内側にボンネット３に装着されたステムユニット５をジスク７側から装入し、このステムユニット５に一体化したベローズユニット４１のベローズホルダ４３を環状段部１５の内周に装着させる。 When configuring the valve body 40 in the form of a bellows valve, the stem unit 5 attached to the bonnet 3 is inserted from the disc 7 side inside the flange surface 14 of the valve body 2, and the bellows integrated with the stem unit 5 is inserted. The bellows holder 43 of the unit 41 is attached to the inner circumference of the annular stepped portion 15 .

この状態で環状突起部２２を環状段部１５に嵌入させるようにボンネット３を弁箱２に取付け、固着用ボルト２３でこれらを固着する。これにより、弁箱２とボンネット３との間にベローズホルダ４３がシール状態で固定され、ステム６の下部外周囲がベローズ４２により被覆された状態でステムユニット５が取付けられる。 In this state, the bonnet 3 is attached to the valve body 2 so that the annular protrusion 22 is fitted into the annular stepped portion 15 , and these are fixed with the fixing bolts 23 . As a result, the bellows holder 43 is fixed between the valve body 2 and the bonnet 3 in a sealed state, and the stem unit 5 is attached with the bellows 42 covering the lower outer periphery of the stem 6 .

これにより、ステム６の外周を包囲状態に設けたベローズ４２下端の環状縁部４５をジスク７に密封状態に固着した状態で、ベローズ４２上端の環状縁部４４を弁箱２に固着したボンネット３の内部に密封状態に固着したベローズ弁を構成する。本例では、ベローズ４２の上端をベローズホルダ４３に固着しているが、弁箱２の内部に固着するようにしてもよい。 As a result, the bonnet 3 with the annular edge 44 at the upper end of the bellows 42 fixed to the valve body 2 in a state where the annular edge 45 at the lower end of the bellows 42 surrounding the stem 6 is sealed to the disk 7 . a bellows valve hermetically secured to the interior of the Although the upper end of the bellows 42 is fixed to the bellows holder 43 in this example, it may be fixed to the inside of the valve body 2 .

上記のグローブ弁の態様のバルブ本体１、又はベローズ弁の態様のバルブ本体４０の何れに設ける場合にも、ステム６と弁箱２或はボンネット３との間には距離変更手段５０が配置可能になっており、この距離変更手段５０により、ステム６が昇降動するときの距離（ストローク）を変更可能になっている。
そして、この距離変更手段５０により、グローブ弁の態様のときのステム昇降動距離をベローズ弁の態様のときのステム昇降動距離よりも長くすることで、両者のバルブを兼用させる構造としている。 The distance changing means 50 can be arranged between the stem 6 and the valve body 2 or the bonnet 3 when provided in either the valve body 1 in the form of a globe valve or the valve body 40 in the form of a bellows valve. The distance changing means 50 makes it possible to change the distance (stroke) when the stem 6 moves up and down.
The distance changing means 50 makes the stem up-and-down movement distance in the globe valve mode longer than the stem up-and-down movement distance in the bellows valve mode, so that both valves can be used in common.

図１、図２に示すように、本実施形態における距離変更手段５０は、ボンネット３におけるステム６の上昇位置に切欠いて形成される凹状段部により設けられる。
凹状段部５０は、切削可能等の加工手段により切欠き状に形成され、この凹状段部５０を形成したときには、ステム６のストッパ部３０がこの凹状段部５０に係止するグローブ弁の態様のバルブ本体１に設けられ、このときステム６がステム昇降動距離Ｌ１により昇降動可能になる。 As shown in FIGS. 1 and 2, the distance changing means 50 in this embodiment is provided by a recessed step formed by notching the bonnet 3 at the raised position of the stem 6 .
The recessed stepped portion 50 is formed in a cutout shape by a processing means such as a cutting tool, and when the recessed stepped portion 50 is formed, the stopper portion 30 of the stem 6 is engaged with the recessed stepped portion 50 in this embodiment of the globe valve. At this time, the stem 6 can move up and down by the stem up-and-down movement distance L1.

一方、図３、図４に示すように、凹状段部５０の非形成時には、ストッパ部３０がボンネット３の底部３ａに係止可能なベローズ弁の態様のバルブ本体４０に設けられ、このときステム６がステム昇降動距離Ｌ２により昇降動可能になる。 On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, when the recessed stepped portion 50 is not formed, the stopper portion 30 is provided on the valve body 40 in the form of a bellows valve that can be locked to the bottom portion 3a of the bonnet 3. At this time, the stem 6 can move up and down by the stem up-and-down movement distance L2.

図１、図２と、図３、図４とを比較した場合、凹状段部５０の長さからベローズホルダ４３の高さを引いた長さの分だけ、グローブ弁態様であるバルブ本体１のステム昇降動距離Ｌ１が、ベローズ弁態様であるバルブ本体４０のステム昇降動距離Ｌ２よりも長くなり、これらの差（ステム昇降動距離Ｌ１－ステム昇降動距離Ｌ２）Ｓ１により、グローブ弁として使用するときのストローク（昇降動距離）を、ベローズ弁として使用するときよりも大きく確保している。 When comparing FIGS. 1 and 2 with FIGS. 3 and 4, the length of the valve body 1 in the form of a globe valve is equal to the length obtained by subtracting the height of the bellows holder 43 from the length of the recessed stepped portion 50. The stem up/down movement distance L1 is longer than the stem up/down movement distance L2 of the valve body 40, which is in the form of a bellows valve. The stroke (up-and-down movement distance) is ensured to be larger than when used as a bellows valve.

この場合、バルブ本体をベローズ弁として使用するときには、差Ｓ１を介して図４に示した収縮時のベローズ４２の保護領域Ｔ１が確保され、この保護領域Ｔ１に収縮時のベローズ４２が収まるようになっている。すなわち、図４に示すように、バルブ本体４０では、全開時にストッパ部３０がボンネット底部３ａに係止することで、バルブ本体１に比較して差Ｓ１の分だけステム６の上昇移動量を少なくして保護領域Ｔを大きく確保することにより、ベローズ４２が保護領域Ｔ１内で必要以上に収縮することを防いでいる。 In this case, when the valve body is used as a bellows valve, a protective region T1 for the bellows 42 during contraction shown in FIG. It's becoming That is, as shown in FIG. 4, in the valve body 40, the stopper portion 30 engages with the bonnet bottom portion 3a when the valve body 40 is fully open. By securing a large protection area T, the bellows 42 is prevented from shrinking more than necessary within the protection area T1.

なお、この実施形態において、距離変更手段５０をボンネット３のステム６上昇位置に設けているが、この距離変更手段５０を弁箱２側に設けるようにしてもよい。距離変更手段５０は、凹状段部に限ることなく、各種の態様によりステム６と弁箱２或はボンネット３との間に配置したり非配置の状態に設けることができる。
また、バルブ本体１とバルブ本体４０とで長さの異なるステム６を使用しているが、同じ長さのステムを共通して使用できる。 In this embodiment, the distance changing means 50 is provided at the raised position of the stem 6 of the bonnet 3, but the distance changing means 50 may be provided on the valve body 2 side. The distance changing means 50 is not limited to the recessed stepped portion, and can be arranged or not arranged between the stem 6 and the valve body 2 or the bonnet 3 in various ways.
Also, although stems 6 having different lengths are used for the valve body 1 and the valve body 40, stems having the same length can be used in common.

続いて、本発明におけるグローブ弁又はベローズ弁の上記実施形態における動作並びに作用を説明する。
上記実施形態のバルブ本体１、４０において、ステム６とボンネット３との間に距離変更手段５０を配置可能とし、この距離変更手段５０によりグローブ弁の態様時のステム昇降動距離Ｌ１を、ベローズ弁の態様時のステム移動距離Ｌ２よりも長くして両者を兼用させる構造としているので、弁箱２、ステム６及びジスク７を有するステムユニット５、並びにバルブ本体１、４０に用いられるハンドル３１や固着ボルト２３等の各種部品を兼用化しつつ、グローブ弁又はベローズ弁の何れの態様にも設けることができる。
ボンネット３は、距離変更手段５０を形成或は非形成とすることで、容易にグローブ弁又はベローズ弁用として設けることができる。 Next, the operation and effect of the above embodiment of the globe valve or bellows valve of the present invention will be described.
In the valve bodies 1 and 40 of the above embodiment, the distance changing means 50 can be arranged between the stem 6 and the bonnet 3, and the distance changing means 50 adjusts the stem up/down movement distance L1 in the globe valve mode to the bellows valve. Since the stem unit 5 having the valve body 2, the stem 6 and the disk 7, and the handle 31 and the fixation used for the valve bodies 1 and 40 are used. Various parts such as the bolt 23 can be used in common and can be provided in either mode of a globe valve or a bellows valve.
The bonnet 3 can be easily provided for globe valves or bellows valves by forming or not forming the distance changing means 50 .

このことにより、弁箱２、ステム６、ジスク７、ハンドル３１、固着ボルト２３及びその他の部品を予め共通部品として設けるようにすれば、距離変更手段５０を形成したボンネット３か、或は凹状段部を非形成としたボンネット３を用いることにより、部品点数を削減しつつグローブ弁態様のバルブ本体１又はベローズ弁態様のバルブ本体４０を簡便に製作でき、部品の加工工数も少なくなって製造効率を高めることもできる。 Therefore, if the valve body 2, stem 6, disc 7, handle 31, fixing bolt 23 and other parts are provided in advance as common parts, the bonnet 3 forming the distance changing means 50 or the concave step can be used. By using the bonnet 3 in which the portion is not formed, the valve main body 1 of the globe valve type or the valve main body 40 of the bellows valve type can be easily manufactured while reducing the number of parts. can also be increased.

この場合、距離変更手段５０として凹状段部をボンネット３に配置可能とし、この凹状段部５０を切削加工等の加工手段により形成するか、又は凹状部を非形成の状態にできるため、容易にグローブ弁用、又はベローズ弁用のボンネット３を製作できる。 In this case, the recessed stepped portion can be arranged on the bonnet 3 as the distance changing means 50, and the recessed stepped portion 50 can be formed by processing means such as cutting, or the recessed portion can be left unformed. The bonnet 3 can be made for globe valves or for bellows valves.

図１において、ハンドル３１を時計方向に回したときには、雄螺子２４と雌螺子２１との螺合を介してステム６が回転してこのステム６とジスク７とが弁閉方向に下降し、ハンドル３１を締め切ったときに図１に示した弁閉状態となる。 In FIG. 1, when the handle 31 is turned clockwise, the stem 6 rotates through the engagement between the male screw 24 and the female screw 21, and the stem 6 and the disc 7 move downward in the valve closing direction. When the valve 31 is shut off, the valve is closed as shown in FIG.

図２において、ハンドル３１を反時計方向に回したときには、ステム６とジスク７とが弁開方向に上昇し、ストッパ部３０が凹状段部５０に係止したときにステム６の上昇が停止する。このとき、ジスク７がボンネット底部３ａに接触することがなく、ジスク７の損傷や、ステム６からのジスク７のずれや離脱が防がれている。 In FIG. 2, when the handle 31 is turned counterclockwise, the stem 6 and the disc 7 rise in the valve opening direction, and when the stopper portion 30 engages the recessed stepped portion 50, the stem 6 stops rising. . At this time, the disc 7 does not come into contact with the bonnet bottom portion 3a, so that the disc 7 is prevented from being damaged, displaced from the stem 6, or detached.

一方、図３において、ハンドル３１を時計方向に回してステム６とジスク７とを弁閉方向に下降させるときには、ベローズ４２の上下端部が、ジスク７、弁箱２とボンネット３の間に固定されたベローズホルダ４２に溶接されていることで、ジスク７の回転が防がれた状態になっている。このため、ステム６がジスク７に対して空転しつつ、これらステム６とジスク７とが弁閉方向に下降する。これにより、バルブ本体４０では、ステム６の回転時にベローズ４２にねじれ力が加わることがなく、ベローズ４２の破損や劣化が防がれている。 On the other hand, in FIG. 3, when the handle 31 is turned clockwise to lower the stem 6 and disc 7 in the valve closing direction, the upper and lower ends of the bellows 42 are fixed between the disc 7, the valve case 2 and the bonnet 3. The rotation of the disk 7 is prevented by being welded to the bellows holder 42 which is attached. As a result, the stem 6 and the disc 7 descend in the valve closing direction while the stem 6 rotates idly with respect to the disc 7 . As a result, in the valve body 40, no torsional force is applied to the bellows 42 when the stem 6 rotates, and the bellows 42 is prevented from being damaged or deteriorated.

図４において、ハンドル３１を反時計方向に回してステム６とジスク７とを弁開方向に上昇させるときには、ストッパ部３０がボンネット底部３ａに係止したときに、ステム６の上昇が停止する。この場合、前述したようにステム昇降動距離の差Ｓ１を介して収縮時のベローズ４２の保護領域Ｔ１を確保していることにより、ジスク７上昇時におけるベローズ４２の必要以上の収縮を防止してベローズ４２の破損や劣化を阻止可能となる。これによって、ボンネット３側への流体の外部漏れを確実に防止している。 In FIG. 4, when the handle 31 is turned counterclockwise to raise the stem 6 and the disc 7 in the valve opening direction, the stem 6 stops rising when the stopper portion 30 engages the bonnet bottom portion 3a. In this case, as described above, the protective region T1 of the bellows 42 during contraction is ensured via the difference S1 in the vertical movement distance of the stem, thereby preventing excessive contraction of the bellows 42 when the disc 7 is raised. Damage and deterioration of the bellows 42 can be prevented. This reliably prevents external leakage of the fluid to the bonnet 3 side.

上記実施形態においては、バルブ本体１の状態でボンネット４０に切欠き形成した凹状段部５０によりステム昇降動距離Ｌ１を増やしているため、弁箱２やボンネット３を高さ方向に延長することなく、バルブ全体のコンパクト性を保ちながら流量調整能力を向上できる。 In the above-described embodiment, the stem up-and-down movement distance L1 is increased by the recessed stepped portion 50 formed by cutting the bonnet 40 in the state of the valve body 1, so that the valve body 2 and the bonnet 3 do not have to be extended in the height direction. , the flow control ability can be improved while maintaining the compactness of the entire valve.

続いて、本発明におけるグローブ弁又はベローズ弁の第２実施形態を説明する。なお、この実施形態において前記実施形態と同一部分は同一符号によって表し、その説明を省略する。図５、図６においては、本発明のグローブ弁又はベローズ弁をベローズ弁の態様に構成した状態を示している。 Next, a second embodiment of the globe valve or bellows valve of the present invention will be described. In addition, in this embodiment, the same parts as those in the above embodiment are represented by the same reference numerals, and the description thereof is omitted. 5 and 6 show a state in which the globe valve or bellows valve of the present invention is constructed in the form of a bellows valve.

この実施形態におけるバルブ本体６０においては、距離変更手段６１が、ステム６のストッパ部３１の上部に装着される環状カラーにより設けられる。カラー６１は、例えば普通鋼によってその外径がストッパ部３０と略同径となるように形成される。 In the valve body 60 of this embodiment, the distance changing means 61 is provided by an annular collar attached to the top of the stopper portion 31 of the stem 6 . The collar 61 is made of ordinary steel, for example, so that its outer diameter is substantially the same as that of the stopper portion 30 .

カラー３０の非装着時には、ストッパ部３０がボンネット底部３ａに係止するグローブ弁の態様に構成され、この場合、ステム６がステム昇降動距離Ｌ３により昇降動可能になる。
一方、カラー６１を装着したときには、このカラー６１がボンネット底部３ａに係止可能なベローズ弁の態様に構成され、この場合、ステム６がステム昇降動距離Ｌ４により昇降動可能になる。 When the collar 30 is not attached, the stopper portion 30 is configured as a globe valve that engages with the bonnet bottom portion 3a. In this case, the stem 6 can be vertically moved by the stem vertically moving distance L3.
On the other hand, when the collar 61 is attached, the collar 61 is configured as a bellows valve that can be locked to the bonnet bottom portion 3a.

これらグローブ弁の場合とベローズ弁の場合とを比較した場合、カラー６１の高さからベローズホルダ４３の高さを引いた長さの分だけ、グローブ弁態様のステム昇降動距離Ｌ３が、ベローズ弁態様のステム昇降動距離Ｌ４よりも長くなり、これらの差（ステム昇降動距離Ｌ３－ステム昇降動距離Ｌ４）Ｓ２により、グローブ弁として使用するときのストロークを、ベローズ弁として使用するときよりも大きく確保している。 When the case of the globe valve and the case of the bellows valve are compared, the stem up-and-down movement distance L3 of the globe valve mode is increased by the length obtained by subtracting the height of the bellows holder 43 from the height of the collar 61. The difference (stem lifting distance L3 - stem lifting distance L4) S2 makes the stroke when used as a globe valve larger than when used as a bellows valve. I have secured.

これにより、ベローズ弁の態様時には、差Ｓ２を介して収縮時のベローズ４２の保護領域Ｔ２が確保され、この保護領域Ｔ２に収縮時のベローズ４２が収まる。すなわち、ベローズ弁の態様時には、全開時にカラー６１の上面がボンネット底部３ａに係止することで、グローブ弁の態様時に比較して差Ｓ２の分だけステム６の上昇移動量を少なくして保護領域Ｔ２を大きく確保し、ベローズ４２の保護領域Ｔ２内での必要以上の収縮を防いでいる。 Thus, in the bellows valve mode, a protective region T2 for the bellows 42 during contraction is secured via the difference S2, and the bellows 42 during contraction is accommodated in this protective region T2. That is, in the bellows valve mode, the upper surface of the collar 61 engages the bonnet bottom portion 3a when fully opened, so that the amount of upward movement of the stem 6 is reduced by the difference S2 compared to the globe valve mode, and the protection area is reduced. A large T2 is ensured to prevent excessive contraction of the bellows 42 within the protection region T2.

バルブ本体６０をグローブ弁の態様に設けた場合、ハンドル３１を時計方向に回したときにステム６とジスク７とが下降し、ハンドル３１を締め切ったときに弁閉状態となる。
ハンドル３１を反時計方向に回したときには、ステム６とジスク７とが上昇し、ストッパ部３０がボンネット底部３ａに係止した際にステム６の上昇が停止する。 When the valve body 60 is provided in the form of a globe valve, the stem 6 and disc 7 descend when the handle 31 is turned clockwise, and the valve is closed when the handle 31 is closed.
When the handle 31 is turned counterclockwise, the stem 6 and the disc 7 rise, and the rising of the stem 6 stops when the stopper portion 30 engages the bonnet bottom portion 3a.

バルブ本体６０をベローズ弁の態様に設けた場合、ハンドルを反時計方向に回転したときには、ステム６とジスク７とが弁開方向に上昇動作し、カラー６１がボンネット底部３ａに係止したときに、ステム６の上昇が停止する。この場合、上記保護領域Ｔ２を確保していることにより、収縮時のベローズ４２の過大な収縮を防いで破損や劣化を阻止し、ボンネット３側への流体の外部漏れを防止可能となる。 When the valve body 60 is provided in the form of a bellows valve, when the handle is rotated counterclockwise, the stem 6 and disc 7 move upward in the valve opening direction, and when the collar 61 engages with the bonnet bottom portion 3a. , the stem 6 stops rising. In this case, by securing the protection area T2, excessive contraction of the bellows 42 during contraction can be prevented to prevent damage and deterioration, and external leakage of fluid to the bonnet 3 side can be prevented.

この実施形態におけるバルブ本体６０では、ボンネット３や弁箱２に距離変更手段を設けるために切削加工等を施すことなく、カラー６１を距離変更手段として着脱することで、グローブ弁又はベローズ弁の態様にできる。このため、弁箱２、ボンネット３、ステムユニット５、並びにその他のほぼ全ての部品の兼用化が可能となる。 In the valve body 60 of this embodiment, the bonnet 3 and the valve body 2 are not subjected to cutting or the like in order to provide the distance changing means. can be done. Therefore, the valve body 2, the bonnet 3, the stem unit 5, and almost all other parts can be shared.

以上、本発明の実施の形態について詳述したが、本発明は、前記実施の形態記載に限定されるものではなく、本発明の特許請求の範囲に記載されている発明の精神を逸脱しない範囲で、種々の変更ができるものである。例えば、ステムにストッパ部を設けることなく、ジスクの上端側にストッパ部を形成するようにしてもよく、この場合、ステムにストッパ部の加工を施したり、環状カラーのような部品の追加をする必要がなくなるため、製造効率を向上しつつグローブ弁とベローズ弁の兼用構造に設けることができる。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the description of the above embodiments, and is within the spirit of the invention described in the claims of the present invention. and can be modified in various ways. For example, the stopper may be formed on the upper end side of the disc without providing the stopper on the stem. In this case, the stopper may be processed on the stem or a part such as an annular collar may be added. Since it is not necessary, it can be provided in a combined structure of a globe valve and a bellows valve while improving manufacturing efficiency.

また、本発明は、グローブ弁又はベローズ弁として兼用する場合に限らず、既設のバルブに前述の距離変更手段を配置したり或は非配置の状態とすることにより、グローブ弁からベローズ弁、或はベローズ弁からグローブ弁にバルブの態様を変更することもできる。 In addition, the present invention is not limited to the case where the globe valve or the bellows valve is also used. can also change the form of the valve from a bellows valve to a globe valve.

１、４０、６０バルブ本体
２弁箱
３ボンネット
３ａ底部
６ステム
７ジスク
１３弁座
３０ストッパ部
４２ベローズ
５０凹状段部（距離変更手段）
６１環状カラー（距離変更手段）
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４ステム昇降動距離
Ｓ１、Ｓ２ステム昇降動距離の差
Ｔ１、Ｔ２保護領域 Reference Signs List 1, 40, 60 valve body 2 valve body 3 bonnet 3a bottom 6 stem 7 disk 13 valve seat 30 stopper 42 bellows 50 recessed stepped portion (distance changing means)
61 annular collar (distance changing means)
L1, L2, L3, L4 Stem up/down distance S1, S2 Difference in stem up/down distance T1, T2 Protection area

Claims

弁箱の開口部にボンネットを固着してバルブ本体を構成し、前記弁箱内に設けた弁座にストッパ部を有するステムの昇降動によりジスクを接離させて前記弁座を開閉させる構造であり、前記バルブ本体の部品をグローブ弁又はベローズ弁の部品として兼用化し、前記ステムと前記弁箱或はボンネットとの間に前記ステムが昇降動するときの距離を変更する距離変更手段を配置可能とし、この距離変更手段により前者のグローブ弁のステム昇降動距離を後者のベローズ弁よりも長くすることにより、前記グローブ弁とする際には、弁開時には前記ストッパ部を前記弁箱或はボンネットの底部に係止可能に設け、前記ベローズ弁とする際には、前記ステムの外周を包囲状態に設けたベローズの下端を前記ジスクに密封状態に固着すると共に、弁開時に前記ストッパ部の上部を前記弁箱或は前記ボンネットの底部に係止可能に設け、前記グローブ弁と前記ベローズ弁を兼用させる構造としたことを特徴とするグローブ弁又はベローズ弁。 A structure in which a bonnet is fixed to the opening of a valve body to form a valve body, and a valve seat provided in the valve body is opened and closed by moving a stem, which has a stopper on the valve seat, to open and close the disc by moving up and down. A part of the valve body can also be used as a part of a globe valve or a bellows valve, and a distance changing means can be arranged between the stem and the valve body or bonnet to change the distance when the stem moves up and down. By making the stem up/down movement distance of the former globe valve longer than that of the latter bellows valve by this distance changing means, when the globe valve is used as the globe valve, when the valve is opened, the stopper portion can be moved to the valve body or the bonnet. When forming the bellows valve, the lower end of the bellows surrounding the stem is fixed to the disc in a sealed state, and when the valve is opened, the upper portion of the stopper portion is provided on the bottom of the valve body or the bonnet so as to be able to be locked, and the globe valve or the bellows valve is used as both the globe valve and the bellows valve.

前記距離変更手段は、前記弁箱或は前記ボンネットの前記ステムの上昇位置に切欠いて形成される凹状段部であり、この凹状段部を形成したときには、前記ステムに形成された拡径状のストッパ部が係止可能なグローブ弁として使用され、一方、前記凹状段部の非形成時には、前記ストッパ部が前記弁箱或はボンネットの底部に係止可能なベローズ弁として使用され、このとき前者のグローブ弁とのステム昇降動距離の差を介して収縮時の前記ベローズの保護領域が確保される請求項１に記載のグローブ弁又はベローズ弁。 The distance changing means is a recessed stepped portion formed by notching the stem of the valve body or the bonnet at a raised position. The stopper portion is used as a lockable globe valve, while when the concave stepped portion is not formed, the stopper portion is used as a bellows valve lockable to the bottom of the valve body or bonnet, in which case the former is used. 2. The globe valve or bellows valve according to claim 1, wherein a protection area of said bellows during contraction is ensured through a difference in stem elevation movement distance from said globe valve.

前記距離変更手段は、前記ステムに形成された拡径状のストッパ部の上部に装着される環状カラーであり、このカラーの非装着時には、前記ストッパ部が前記弁箱或はボンネットの底部に係止可能なグローブ弁として使用され、一方、前記カラーを装着したときには、当該カラーが前記弁箱或は前記ボンネットの底部に係止可能なベローズ弁として使用され、このとき前者のグローブ弁とのステム昇降動距離の差を介して収縮時の前記ベローズの保護領域が確保される請求項１に記載のグローブ弁又はベローズ弁。 The distance changing means is an annular collar attached to the upper portion of a diameter-enlarged stopper portion formed on the stem. When the collar is not attached, the stopper portion engages with the bottom portion of the valve body or bonnet. When the collar is attached, it is used as a bellows valve that can be locked to the bottom of the valve body or the bonnet. 2. Globe or bellows valve according to claim 1, characterized in that a protective area of the bellows during contraction is ensured via a difference in lifting distance.