JP7279932B2 - vehicle lamp - Google Patents
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Description
本発明は、車両用灯具に関し、特に、光制御部材を光源に対して設計どおりの位置関係(位置精度)で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)車両用灯具に関する。 The present invention relates to a vehicle lamp, and in particular, it is possible to arrange a light control member with respect to a light source in a designed positional relationship (positional accuracy) (as a result, it is possible to form a light distribution as designed). ) related to vehicle lamps.
従来、ヒートシンクと、ヒートシンクに固定された基板と、基板に実装された光源と、光源からの光を制御する光制御部材(例えば、レンズ)と、光制御部材を保持するホルダと、を備えた車両用灯具が知られている(例えば、特許文献1(図3等)参照)。 Conventionally, it includes a heat sink, a substrate fixed to the heat sink, a light source mounted on the substrate, a light control member (for example, a lens) that controls light from the light source, and a holder that holds the light control member. Vehicle lamps are known (see, for example, Patent Document 1 (FIG. 3, etc.)).
特許文献1においては、光制御部材は、当該光制御部材を保持するホルダの一部がヒートシンクに当接することで光源に対して位置決めされた状態で光源の前方に配置される。
In
しかしながら、本発明者らが検討したところ、光制御部材を保持するホルダの一部をヒートシンクに当接させることで光源に対して位置決めする場合、光制御部材を光源に対して設計どおりの位置関係(位置精度)で配置することが難しい(その結果、設計意図どおりの配光を形成するのが難しい)ことが判明した。これは、ヒートシンク(例えば、アルミダイカスト製のヒートシンク)の寸法精度が比較的低いため、光制御部材を保持するホルダの一部をヒートシンクに当接させることで光源に対して位置決めすると、光制御部材の光源に対する位置決め精度がヒートシンクの寸法精度に依存して低くなることによるものである。 However, as a result of studies by the inventors of the present invention, when a part of the holder holding the light control member is brought into contact with the heat sink to position the light control member with respect to the light source, the positional relationship of the light control member with respect to the light source is as designed. It has been found that it is difficult to arrange them with (positional accuracy) (as a result, it is difficult to form the light distribution as designed). This is because the dimensional accuracy of a heat sink (for example, a heat sink made of aluminum die-casting) is relatively low. Therefore, when a part of the holder holding the light control member is brought into contact with the heat sink to position it with respect to the light source, the light control member This is because the positioning accuracy of the light source is dependent on the dimensional accuracy of the heat sink.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、光制御部材を光源に対して設計どおりの位置関係(位置精度)で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)車両用灯具を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and enables the light control member to be arranged with the designed positional relationship (positional accuracy) with respect to the light source (as a result, the light distribution is formed as designed). It is an object of the present invention to provide a vehicle lamp.
上記目的を達成するために、本発明の一つの側面は、基板と、前記基板に実装された光源と、前記光源からの光を制御する第1光制御部材と、前記第1光制御部材からの光を制御する第2光制御部材と、前記第1光制御部材と、前記第2光制御部材を保持するホルダと、を備え、前記基板は、第1位置決め穴を含み、前記ホルダは、前記第1位置決め穴に挿入される第1位置決めピンと、第1フランジ部を含み、前記第2光制御部材は、第2フランジ部を含み、前記第1フランジ部及び前記第2フランジ部のうち一方は第2位置決めピンを含み、他方は前記第2位置決めピンが挿入される第2位置決め穴を含み、前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入された状態で前記光源の前方に配置され、前記第2光制御部材は、前記第2位置決めピンが前記第2位置決め穴に挿入され、かつ、前記第2フランジ部が前記第1フランジ部に当接した状態で前記第1光制御部材の前方に配置される車両用灯具であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, one aspect of the present invention provides a substrate, a light source mounted on the substrate, a first light control member for controlling light from the light source, and a second light control member that controls the light of, the first light control member , and a holder that holds the second light control member , wherein the substrate includes a first positioning hole, and the holder includes: A first positioning pin inserted into the first positioning hole and a first flange portion are included, the second light control member includes a second flange portion, and the first flange portion and the second flange portion One includes a second positioning pin, the other includes a second positioning hole into which the second positioning pin is inserted, and the first light control member has the first positioning pin inserted into the first positioning hole. The second light control member has the second positioning pin inserted into the second positioning hole and the second flange portion abutting the first flange portion. The vehicle lamp is arranged in front of the first light control member in a state .
この側面によれば、第1光制御部材を光源に対して設計どおりの位置関係で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)車両用灯具を提供することができる。 According to this aspect, there is provided a vehicular lamp in which the first light control member can be arranged in a designed positional relationship with respect to the light source (as a result, a light distribution as designed can be formed). be able to.
これは、第1光制御部材が、基板に対して直接位置決めされた状態で配置されることによるものである。具体的には、ホルダの第1位置決めピンが基板の第1位置決め穴に挿入されることで第1光制御部材が基板に対して直接位置決めされた状態で光源の前方に配置されることによるものである。 This is because the first light control member is arranged in a state of being directly positioned with respect to the substrate. Specifically, by inserting the first positioning pin of the holder into the first positioning hole of the substrate, the first light control member is arranged in front of the light source while being directly positioned with respect to the substrate. is.
また、上記発明において、好ましい態様は、前記ホルダは、前記基板に当接する当接部をさらに含み、前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入され、かつ、前記当接部が前記基板に当接した状態で前記光源の前方に配置されることを特徴とする。 In a preferred aspect of the above invention, the holder further includes a contact portion that contacts the substrate, the first light control member has the first positioning pin inserted into the first positioning hole, and and the contact portion is arranged in front of the light source in a state in which the contact portion is in contact with the substrate.
この態様によれば、第1光制御部材を光源に対して設計どおりの位置関係で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)車両用灯具を提供することができる。 According to this aspect, it is possible to provide a vehicular lamp in which the first light control member can be arranged in a designed positional relationship with respect to the light source (as a result, a light distribution as designed can be formed). be able to.
これは、第1光制御部材が、基板に対して直接位置決めされた状態で配置されることによるものである。具体的には、ホルダの第1位置決めピンが基板の第1位置決め穴に挿入され、かつ、ホルダの当接部が基板に当接することで第1光制御部が基板に対して直接位置決めされた状態で光源の前方に配置されることによるものである。 This is because the first light control member is arranged in a state of being directly positioned with respect to the substrate. Specifically, the first positioning pin of the holder is inserted into the first positioning hole of the substrate, and the abutting portion of the holder abuts against the substrate, whereby the first light control portion is directly positioned with respect to the substrate. It is due to being placed in front of the light source in the state.
上記発明の側面によれば、第2光制御部材を光源に対して設計どおりの位置関係で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)。 According to the above aspect of the invention , the second light control member can be arranged in a designed positional relationship with respect to the light source (as a result, a light distribution as designed can be formed).
これは、第2光制御部材が、ヒートシンクより寸法精度が高いホルダに対して位置決めされた状態で配置されることによるものである。具体的には、ホルダ(又は第2光制御部)の第2位置決めピンが第2光制御部(又はホルダ)の第2位置決め穴に挿入され、かつ、第2光制御部材(第2フランジ部)がホルダ(第1フランジ部)に当接することで第2光制御部がホルダに対して位置決めされた状態で第1光制御部材の前方に配置されることによるものである。 This is because the second light control member is positioned in a holder with higher dimensional accuracy than the heat sink. Specifically, the second positioning pin of the holder (or second light control section) is inserted into the second positioning hole of the second light control section (or holder), and the second light control member (second flange section ) contacts the holder (first flange portion) so that the second light control portion is positioned in front of the first light control member while being positioned with respect to the holder.
また、上記発明において、好ましい態様は、前記第2光制御部材のサイズは、前記基板のサイズより大きいことを特徴とする。 In the above invention, a preferred mode is characterized in that the size of the second light control member is larger than the size of the substrate.
この態様によれば、第2光制御部材のサイズが基板のサイズより大きく、当該第2光制御部材を直接基板に位置決めできない場合であっても、第2光制御部材を光源に対して設計どおりの位置関係で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)。 According to this aspect, even if the size of the second light control member is larger than the size of the substrate and the second light control member cannot be positioned directly on the substrate, the second light control member can be positioned with respect to the light source as designed. (As a result, it is possible to form the light distribution as designed).
これは、第2光制御部材が、ヒートシンクより寸法精度が高いホルダに対して位置決めされた状態で配置されることによるものである。 This is because the second light control member is positioned in a holder with higher dimensional accuracy than the heat sink.
また、上記発明において、好ましい態様は、前記第1光制御部材と前記ホルダは、物理的に分離した別々の部品として構成されていることを特徴とする。なお、前記第1光制御部材と前記ホルダは、一体成形された一部品として構成されていてもよい。 Further, in the above invention, a preferred mode is characterized in that the first light control member and the holder are configured as separate parts physically separated from each other. In addition, the first light control member and the holder may be configured as one integrally molded component.
前記第1光制御部材は、レンズ及び導光レンズのうち少なくとも一方であることを特徴とする。 The first light control member is at least one of a lens and a light guiding lens.
上記目的を達成するために、本発明の別の一つの側面は、基板と、前記基板に実装された光源と、前記光源からの光を制御する第1光制御部材と、前記第1光制御部材からの光を制御する第2光制御部材と、前記第1光制御部材と、前記第2光制御部材を保持するホルダと、を備え、前記ホルダは、第1位置決め穴と、第1フランジ部とを含み、前記第2光制御部材は、第2フランジ部を含み、前記第1フランジ部及び前記第2フランジ部のうち一方は第2位置決めピンを含み、他方は前記第2位置決めピンが挿入される第2位置決め穴を含み、前記基板は、前記第1位置決め穴に挿入される第1位置決めピンを含み、前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入された状態で前記光源の前方に配置され、前記第2光制御部材は、前記第2位置決めピンが前記第2位置決め穴に挿入され、かつ、前記第2フランジ部が前記第1フランジ部に当接した状態で前記第1光制御部材の前方に配置される車両用灯具であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, another aspect of the present invention includes a substrate, a light source mounted on the substrate, a first light control member for controlling light from the light source, and the first light control a second light control member that controls light from a member; the first light control member ; and a holder that holds the second light control member , the holder having a first positioning hole and a first flange. wherein the second light control member includes a second flange portion, one of the first flange portion and the second flange portion includes a second positioning pin, and the other includes the second positioning pin The substrate includes a second positioning hole to be inserted, the substrate includes a first positioning pin to be inserted into the first positioning hole, and the first light control member is configured such that the first positioning pin is inserted into the first positioning hole. The second light control member is arranged in front of the light source in an inserted state, and the second light control member has the second positioning pin inserted into the second positioning hole, and the second flange portion is inserted into the first flange portion. The vehicle lamp is arranged in front of the first light control member in a contact state .
この側面によれば、第1光制御部材を光源に対して設計どおりの位置関係で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)車両用灯具を提供することができる。 According to this aspect, there is provided a vehicular lamp in which the first light control member can be arranged in a designed positional relationship with respect to the light source (as a result, a light distribution as designed can be formed). be able to.
これは、第1光制御部材が、基板に対して直接位置決めされた状態で配置されることによるものである。具体的には、基板の第1位置決めピンがホルダの第1位置決め穴に挿入されることで第1光制御部材が基板に対して直接位置決めされた状態で光源の前方に配置されることによるものである。 This is because the first light control member is arranged in a state of being directly positioned with respect to the substrate. Specifically, by inserting the first positioning pin of the substrate into the first positioning hole of the holder, the first light control member is positioned in front of the light source while being directly positioned with respect to the substrate. is.
上記目的を達成するために、本発明の別の一つの側面は、基板と、前記基板に実装された光源と、前記光源からの光を制御する第1光制御部材を含む光学ユニットと、前記第1光制御部材からの光を制御する第2光制御部材と、を備え、前記基板は、第1位置決め穴を含み、前記光学ユニットは、前記第1位置決め穴に挿入される第1位置決めピンと、第1フランジ部とを含み、前記第2光制御部材は、第2フランジ部を含み、前記第1フランジ部及び前記第2フランジ部のうち一方は第2位置決めピンを含み、他方は前記第2位置決めピンが挿入される第2位置決め穴を含み、前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入された状態で前記光源の前方に配置され、前記第2光制御部材は、前記第2位置決めピンが前記第2位置決め穴に挿入され、かつ、前記第2フランジ部が前記第1フランジ部に当接した状態で前記第1光制御部材の前方に配置される車両用灯具であることを特徴とする。 In order to achieve the above object, another aspect of the present invention provides an optical unit including a substrate, a light source mounted on the substrate, a first light control member for controlling light from the light source, and a second light control member that controls light from the first light control member, the substrate includes a first positioning hole, and the optical unit includes a first positioning pin inserted into the first positioning hole. and a first flange portion , the second light control member includes a second flange portion, one of the first flange portion and the second flange portion includes a second positioning pin, and the other of the first flange portion and the second flange portion includes the The first light control member includes a second positioning hole into which a second positioning pin is inserted, and the first light control member is arranged in front of the light source with the first positioning pin inserted in the first positioning hole . The second light control member is arranged in front of the first light control member in a state in which the second positioning pin is inserted into the second positioning hole and the second flange portion is in contact with the first flange portion. It is characterized by being a vehicular lamp that is
この側面によれば、光学ユニット(第1光制御部材)を光源に対して設計どおりの位置関係で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)車両用灯具を提供することができる。 According to this aspect, the optical unit (first light control member) can be arranged in a designed positional relationship with respect to the light source (as a result, a light distribution as designed can be formed). We can provide lighting fixtures.
これは、光学ユニット(第1光制御部材)が、基板に対して直接位置決めされた状態で配置されることによるものである。具体的には、光学ユニットの第1位置決めピンが基板の第1位置決め穴に挿入されることで光学ユニット(第1光制御部材)が基板に対して直接位置決めされた状態で光源の前方に配置されることによるものである。 This is because the optical unit (first light control member) is arranged in a state of being directly positioned with respect to the substrate. Specifically, by inserting the first positioning pin of the optical unit into the first positioning hole of the substrate, the optical unit (first light control member) is positioned in front of the light source while being directly positioned with respect to the substrate. It is due to being
また、上記発明において、好ましい態様は、前記光学ユニットは、前記基板に当接する当接部をさらに含み、前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入され、かつ、前記当接部が前記基板に当接した状態で前記光源の前方に配置されることを特徴とする。 In a preferred aspect of the above invention, the optical unit further includes a contact portion that contacts the substrate, the first light control member includes the first positioning pin inserted into the first positioning hole, Further, the contact portion is arranged in front of the light source while being in contact with the substrate.
この態様によれば、光学ユニット(第1光制御部材)を光源に対して設計どおりの位置関係で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)車両用灯具を提供することができる。 According to this aspect, the optical unit (first light control member) can be arranged in a designed positional relationship with respect to the light source (as a result, a light distribution as designed can be formed). We can provide lighting fixtures.
これは、光学ユニット(第1光制御部材)が、基板に対して直接位置決めされた状態で配置されることによるものである。具体的には、光学ユニットの第1位置決めピンが基板の第1位置決め穴に挿入され、かつ、光学ユニットの当接部が基板に当接することで光学ユニット(第1光制御部材)が基板に対して直接位置決めされた状態で光源の前方に配置されることによるものである。 This is because the optical unit (first light control member) is arranged in a state of being directly positioned with respect to the substrate. Specifically, the first positioning pin of the optical unit is inserted into the first positioning hole of the substrate, and the contact portion of the optical unit contacts the substrate, whereby the optical unit (first light control member) is attached to the substrate. by being positioned in front of the light source in direct alignment with respect to it.
また、上記発明において、好ましい態様は、ヒートシンクをさらに備え、前記基板は、前記ヒートシンクに固定されていることを特徴とする。 In a preferred aspect of the above invention, a heat sink is further provided, and the substrate is fixed to the heat sink.
以下、本発明の一実施形態である車両用灯具10について添付図面を参照しながら説明する。各図において対応する構成要素には同一の符号が付され、重複する説明は省略される。
A
図1は、車両用灯具10の斜視図である。
FIG. 1 is a perspective view of a
図1に示す車両用灯具10は、ロービーム用配光パターン又はADB(Adaptive Driving Beam)用配光パターンを形成可能な車両用前照灯であり、車両(図示せず)の前端部の左側及び右側に搭載される。ロービーム用配光パターン及びADB用配光パターンは、車両前面に正対した仮想鉛直スクリーン(車両前面から約25m前方に配置されている)上に形成される。なお、以下、説明の便宜のため、XYZ軸を定義する。X軸は車両前後方向に延びており、Y軸は車幅方向に延びており、Z軸は鉛直方向に延びている。
A
図2は、車両用灯具10の分解斜視図である。
FIG. 2 is an exploded perspective view of the
図2に示すように、本実施形態の車両用灯具10は、ヒートシンク20、基板30、光学ユニット40、セカンダリレンズ50等を備える。車両用灯具10は、図示しないが、アウターレンズとハウジングとによって構成される灯室内に配置され、ハウジング等に取り付けられる。
As shown in FIG. 2, the
図3は、ヒートシンク20の拡大斜視図である。
FIG. 3 is an enlarged perspective view of the
図3に示すように、ヒートシンク20は、基板30に実装された光源で発生する熱を放熱すための放熱部材で、ベース21と放熱フィン22とを含む。ヒートシンク20は、例えば、アルミダイカスト等の金属製である。
As shown in FIG. 3 , the
ベース21は、前面21aとその反対側の後面21bとを含む。前面21aは、基板取付面21a1と当該基板取付面21a1を取り囲むフランジ面21a2とを含む。基板取付面21a1及びフランジ面21a2は、例えば、Y軸及びZ軸を含む平面に対して平行な平面である。ヒートシンク20(基板取付面21a1等)の寸法精度は、基板30の寸法精度や樹脂成形品(例えば、ホルダ60)の寸法精度より低い。
The
基板取付面21a1は、ネジS1(図2参照)が螺合するネジ穴H21a1(図3中、3箇所)及び基板30の位置決め穴H301に挿入される位置決めピン23(図3中、2箇所)を含む。 The substrate mounting surface 21a1 includes screw holes H21a1 (three locations in FIG. 3) into which screws S1 (see FIG. 2) are screwed, and positioning pins 23 (2 part).
フランジ面21a2は、ネジS2(図2参照)が挿入される貫通穴H21a2(図3中、4箇所)を含む。 The flange surface 21a2 includes through holes H21a2 (four locations in FIG. 3) into which screws S2 (see FIG. 2) are inserted.
放熱フィン22は、ベース21の後面21bに複数設けられる。
A plurality of
図4は、基板30の拡大斜視図である。
FIG. 4 is an enlarged perspective view of the
図4に示すように、基板30は、光源31、32が実装された表面30aとその反対側の裏面30bとを含む。基板30(例えば、表面30a)の寸法精度は、ヒートシンク20の寸法精度より高い。基板30としては、アルミや銅等の熱伝導性の良い金属製の基板(金属ベース基板)、エポキシ基板等の各種の基板を用いることができる。
As shown in FIG. 4, the
基板30は、ヒートシンク20の位置決めピン23が挿入される位置決め穴H301(図4中、2箇所)、ホルダ60の位置決めピン67(図7、図11参照)が挿入される位置決め穴H302(図4中、2箇所)及びネジS1(図2参照)が挿入される切欠部N30(図4中、3箇所)を含む。位置決め穴H302は、本発明の第1位置決め穴の一例である。位置決め穴H302は、貫通穴であってもよいし、有底の穴であってもよいし、切欠き部であってもよい。他の位置決め穴についても同様である。
The
基板30の表面30aには、ロービーム用光源31、ADB用光源32及びコネクタ33等が実装される。
A low
ロービーム用光源31は、上段かつ横方向(Y軸方向)に複数配置される。ADB用光源32は、下段かつ横方向(Y軸方向)に複数配置される。
A plurality of low-
ロービーム用光源31及びADB用光源32は、それぞれ、白色光を発光するLED等の半導体発光素子である。ロービーム用光源31及びADB用光源32は、それぞれ、発光面(例えば、1mm角の矩形の発光面)を備える。
The low
図5は、ヒートシンク20に対して位置決めされた状態で固定された基板30の斜視図である。
FIG. 5 is a perspective view of
上記構成の基板30は、図5に示すように、切欠部N30に挿入されたネジS1をヒートシンク20(ネジ穴H21a1)に螺合させることでヒートシンク20に固定される。具体的には、基板30は、ヒートシンク20の位置決めピン23が当該基板30の位置決め穴H301に挿入され、かつ、基板30の裏面30bがヒートシンク20の基板取付面21a1に当接することでヒートシンク20に位置決めされた状態で固定される。
As shown in FIG. 5, the
図6は、光学ユニット40の拡大斜視図である。図7(a)は光学ユニット40(リテーナ90省略)の側面図、図7(b)は下面図である。図8は、光学ユニット40の一部横断面図である。図9は、光学ユニット40の分解斜視図である。
FIG. 6 is an enlarged perspective view of the
図9に示すように、光学ユニット40は、ホルダ60、導光レンズ70、プライマリレンズ80、リテーナ90等を備える。
As shown in FIG. 9, the
図10は、ホルダ60の拡大斜視図である。
10 is an enlarged perspective view of the
図10に示すように、ホルダ60は、ホルダ本体61と、筒状部62と、上フランジ部63aと、下フランジ部63bと、を含む。ホルダ60は、アクリルやポリカーボネイト等の透明樹脂を射出成形することで成形される。
As shown in FIG. 10, the
ホルダ本体61は、前方側が開口し、後方側が閉塞したカップ状の部材である。ホルダ本体61は、前方に向かって凹の球状の前面61aとその反対側の後面61bとを含む(図8参照)。
The holder
図10に示すように、ホルダ本体61の前方側開口端面64は、導光レンズ70の切欠部N73a(図12参照)に挿入される位置決めピン65(図10中、2箇所)及びプライマリレンズ80の位置決め穴H82b(図14参照)に挿入される位置決めピン66(図10中、2箇所)を含む。
As shown in FIG. 10, the front opening end face 64 of the holder
ホルダ本体61は、導光レンズ70の上導光部72a及び下導光部72b(図12参照)が挿入される貫通穴H61を含む(図8参照)。貫通穴H61は、ホルダ本体61の前面61aと後面61bとを貫通している。
The holder
図11は、背面側から見たホルダ60の斜視図である。
FIG. 11 is a perspective view of the
図7(a)、図7(b)及び図11に示すように、ホルダ本体61の後面61bは、基板30の位置決め穴H302に挿入される位置決めピン67(図11中、2箇所)、及び、基板30の表面30aに当接する当接部68(図11中、4箇所)を含む。位置決めピン67は、本発明の第1位置決めピンの一例である。当接部68は、例えば、Y軸及びZ軸を含む平面に対して平行な平面である。
As shown in FIGS. 7A, 7B, and 11, the
図10に示すように、ホルダ本体61には、当該ホルダ本体61の外周部から後方(X軸方向)に向かって延びた筒状部62が設けられる。
As shown in FIG. 10 , the holder
筒状部62の上部には、光源31、32で発生した熱を外部に放熱するために、貫通穴H62が設けられる。そして、筒状部62の先端上部には、上フランジ部63aが設けられる。上フランジ部63aは、ネジS2が挿入される貫通穴H63a及びリテーナ90(上フランジ部92a)の貫通穴H92a2(図16参照)に挿入される位置決めピン69、及び、セカンダリレンズ50(筒状部52)の切欠部N52(図18参照)に当接するリブ部Rbを含む。位置決めピン69は、本発明の第2位置決めピンの一例である。
A through hole H62 is provided in the upper portion of the
また、筒状部62の先端下部の左右両側にはそれぞれ下フランジ部63bが設けられる。下フランジ部63bは、ネジS2が挿入される貫通穴H63a、及び、セカンダリレンズ50(筒状部52)の切欠部N52(図18参照)に当接するリブ部Rbを含む。上フランジ部63a及び下フランジ部63bは、本発明の第1フランジ部の一例である。
Further,
上記構成のホルダ60は、基板30(光源31、32)に対して直接位置決めされた状態で配置される。具体的には、ホルダ60は、当該ホルダ60の位置決めピン67(図7、図11参照)が基板30の位置決め穴H302に挿入されることで基板30に対してYZ方向に関し直接位置決めされ、かつ、ホルダ60の当接部68(図7、図11参照)が基板30の表面30aに当接することで基板30に対してX軸方向に関し直接位置決めされた状態で光源31、32の前方に配置される。
The
図12は、導光レンズ70の拡大斜視図である。
FIG. 12 is an enlarged perspective view of the
図12に示すように、導光レンズ70は、上レンズ本体71aと、上導光部72aと、下レンズ本体71bと、下導光部72bと、上フランジ部73aと、下フランジ部73bと、を含む。導光レンズ70は、これらが一体成形された一部品として構成される。導光レンズ70は、シリコン樹脂等の透明樹脂を射出成形することで成形される。導光レンズ70は、本発明の第1光制御部材の一例である。
As shown in FIG. 12, the
レンズ本体71(上レンズ本体71a及び下レンズ本体71b)は、前方側が開口し、後方側が閉塞したカップ状の部材である。
The lens body 71 (
上レンズ本体71aは車両用灯具10の光軸AX(図1参照)より上に配置され、下レンズ本体71bは車両用灯具10の光軸AXより下に配置される。光軸AXは、X軸方向に延びている。
The
上レンズ本体71aは、前方に向かって凹の半球状の前面71a1とその反対側の、前方に向かって凹の後面71a2とを含む(図8参照)。
The
上レンズ本体71aの前面71a1の下端縁は、カットオフラインに対応した形状の段差付きエッジ部(図12中図示略)を含む。
The lower edge of the front surface 71a1 of the
上導光部72aは、上レンズ本体71a(後面71a2)の下部から後方に向かって延びる導光部で、先端にロービーム用光源31が対向する上入光面72a1(図8、図12参照)を有する。ロービーム用光源31からの光は、上入光面72a1から上レンズ本体71a(上導光部72a)に入光し、上導光部72a内を導光されて上レンズ本体71aの前面71a1から出光する。
The upper
下レンズ本体71bは、前方に向かって凹の半球状の前面71b1とその反対側の、前方に向かって凹の後面とを含む。
The
下レンズ本体71bの前面71b1の上端縁は、上レンズ本体71aの段差付きエッジ部が反転した形状の段差付きエッジ部(図12中図示略)を含む。
The upper edge of the front surface 71b1 of the
下導光部72bは、下レンズ本体71b(後面)の上部から後方に向かって延びる導光部で、先端にADB用光源32が対向する下入光面72b1(図12参照)を有する。ADB用光源32からの光は、下入光面72b1から下レンズ本体71b(下導光部72b)に入光し、下導光部72b内を導光されて下レンズ本体71bの前面71b1から出光する。
The lower
上レンズ本体71aの上部には、上フランジ部73aが設けられる。上フランジ部73aは、ホルダ60の位置決めピン69が挿入される切欠部N73a(図12中、2箇所)を含む。
An
下レンズ本体71bの下部の左右両側にはそれぞれ下フランジ部73bが設けられる。
図13は、ホルダ60に対して位置決めされた状態で配置された導光レンズ70の斜視図である。
FIG. 13 is a perspective view of the
上記構成の導光レンズ70は、図13に示すように、ホルダ60に対して位置決めされた状態で配置される。具体的には、導光レンズ70は、導光レンズ70の上導光部72a(下導光部72bも同様)がホルダ60の貫通穴H61に挿入され(図8参照)、ホルダ60の位置決めピン65が導光レンズ70(上フランジ部73a)の切欠部N73aに挿入され(図13参照)、上フランジ部73a(下フランジ部73bも同様)がホルダ60の前方側開口端面64に当接する(図8参照)ことでホルダ60に対して位置決めされた状態でホルダ60の前方に配置される。なお、上レンズ本体71aの後面71a2(下レンズ本体71bの後面も同様)の少なくとも一部がホルダ60の前面61aに当接する場合がある。
The
図14は、プライマリレンズ80の拡大斜視図である。
FIG. 14 is an enlarged perspective view of the
図14に示すように、プライマリレンズ80は、レンズ本体81と、上フランジ部82aと、下フランジ部82bと、を含む。プライマリレンズ80は、アクリルやポリカーボネイト等の透明樹脂を射出成形することで成形される。プライマリレンズ80は、本発明の第1光制御部材の一例である。
As shown in FIG. 14, the
レンズ本体81は、前面81aとその反対側の後面81bとを含む球状レンズである(図8参照)。前面81aは前方に向かって凸の球状面で、後面81bは後方に向かって凸の球状面である。レンズ本体81としては、例えば、特開2015-79660号公報に記載の球状レンズを用いることができる。
The
図14に示すように、レンズ本体81の上部(前面81aと後面81bとの間)には、上フランジ部82aが設けられる。
As shown in FIG. 14, an
レンズ本体81の下部(前面81aと後面81bとの間)の左右両側にはそれぞれ下フランジ部82bが設けられる。下フランジ部82bは、ホルダ60の位置決めピン66が挿入される位置決め穴H82bを含む。
図15は、導光レンズ70に対して位置決めされた状態で配置されたプライマリレンズ80の斜視図である。
FIG. 15 is a perspective view of
上記構成のプライマリレンズ80は、図15に示すように、ホルダ60に対して位置決めされた状態で配置される。具体的には、プライマリレンズ80は、ホルダ60の位置決めピン66がプライマリレンズ80(下フランジ部82b)の位置決め穴H82bに挿入され、かつ、フランジ部82a、82bが導光レンズ70のフランジ部73a、73bに当接することで導光レンズ70に対して位置決めされた状態で導光レンズ70の前方に配置される。
The
図16は、リテーナ90の拡大斜視図である。
16 is an enlarged perspective view of the
図16に示すように、リテーナ90は、リテーナ本体91と、上フランジ部92aと、下フランジ部92bと、フック部93と、を含む。
As shown in FIG. 16, the
リテーナ本体91は、前方側開口端面91aから後方側開口端面91bに向かうに従って錐体状に広くなる筒体である。リテーナ本体91の上部には、光源31、32で発生した熱を外部に放熱するために、貫通穴H91が設けられる。
The retainer
リテーナ本体91は、プライマリレンズ80のフランジ部82a、82bに当接するフランジ部94を含む。なお、図8に示す断面では、プライマリレンズ80のフランジ部82b(82aも同様)とフランジ部94は当接していないが、別の断面では、両者は当接している(図示せず)。
The
リテーナ本体91の先端上部には、上フランジ部92aが設けられる。上フランジ部92aは、ネジS2が挿入される貫通穴H92a1(図16中、2箇所)及びホルダ60の位置決めピン69が挿入される貫通穴H92a2(図16中、2箇所)を含む。
An
リテーナ本体91の先端下部の左右両側にはそれぞれ下フランジ部92bが設けられる。下フランジ部92bは、ネジS2が挿入される貫通穴H92bを含む。
リテーナ本体91の先端左右両側にはそれぞれホルダ60の側面(係合部)に係合するフック部93が設けられる。
上記構成のリテーナ90は、図6、図8に示すように、フック部93をホルダ60の側面(係合部)に係合させることで、当該リテーナ90とホルダ60との間に導光レンズ70及びプライマリレンズ80を挟持した状態(図8参照)でホルダ60に固定される。具体的には、リテーナ90は、ホルダ60の位置決めピン69が当該リテーナ90の貫通穴H92a2に挿入され、かつ、フランジ部92a、92bがホルダ60のフランジ部63a、63bに当接することでホルダ60に対して位置決めされた状態で固定される。
As shown in FIGS. 6 and 8 , the
以上のようにして光学ユニット40が構成される。
The
図17は、基板30に対して直接位置決めされた状態で配置された光学ユニット40の斜視図である。
FIG. 17 is a perspective view of
上記構成の光学ユニット40は、図17に示すように、基板30(光源31、32)に対して直接位置決めされた状態で配置される。具体的には、光学ユニット40は、ホルダ60の位置決めピン67(図7、図11参照)が基板30の位置決め穴H302に挿入されることで基板30に対してYZ軸方向に関し直接位置決めされ、かつ、ホルダ60(ホルダ本体の後面)の当接部68(図7、図11参照)が基板30の表面30aに当接することで基板30に対してX軸方向に関し直接位置決めされた状態で光源31、32の前方に配置される。
As shown in FIG. 17, the
図18は、セカンダリレンズ50の拡大斜視図である。
18 is an enlarged perspective view of the
図18に示すように、セカンダリレンズ50は、レンズ本体51と、筒状部52と、上フランジ部53aと、下フランジ部53bと、を含む。セカンダリレンズ50は、アクリルやポリカーボネイト等の透明樹脂を射出成形することで成形される。セカンダリレンズ50は、本発明の第2光制御部材の一例である。
As shown in FIG. 18, the
レンズ本体51は、前面51aとその反対側の後面とを含む平凸レンズである。前面51aはY軸及びZ軸を含む平面に対して平行な平面で、後面は後方に向かって凸の球状面である。セカンダリレンズ50としては、例えば、特開2015-79660号公報に記載の平凸レンズを用いることができる。
The
図19は、セカンダリレンズ50と基板30の正面図である。
19 is a front view of the
図19に示すように、セカンダリレンズ50(レンズ本体51)は、正面視で基板30と重なった状態で配置される。セカンダリレンズ50(レンズ本体51)のサイズ(例えば、直径R)は、正面視で基板30のサイズ(例えば、高さH及び幅W)より大きい。
As shown in FIG. 19, the secondary lens 50 (lens body 51) is arranged so as to overlap the
レンズ本体51には、当該レンズ本体51の外周部から後方(X軸方向)に向かって延びた筒状部52が設けられる。
The
筒状部52の上部には、光源31、32で発生した熱を外部に放熱するために、貫通穴H52が設けられる。
A through
筒状部52の左右両側にはそれぞれ、ホルダ60のリブ部Rbが当接する切欠部N52が設けられる。
The left and right sides of the
筒状部52の先端上部には、上フランジ部53aが設けられる。上フランジ部53aは、ホルダ60の位置決めピン69が挿入される位置決め穴H53aを含む。位置決め穴H53aは、本発明の第2位置決め穴の一例である。位置決め穴H53aは、貫通穴であってもよいし、有底の穴であってもよいし、切欠き部であってもよい。
An
筒状部52の先端下部両側それぞれには、下フランジ部53bが設けられる。上フランジ部53a及び下フランジ部53bは、本発明の第2フランジ部の一例である。
上記構成のセカンダリレンズ50は、図1に示すように、ヒートシンク20の貫通穴H21a2及びホルダ60の貫通穴H63aに挿入されたネジS2をセカンダリレンズ50の上フランジ部53aに螺合させることでホルダ60に対して直接位置決めされた状態で固定される。具体的には、セカンダリレンズ50は、ホルダ60のリブ部Rbがセカンダリレンズ50(筒状部52)の切欠部N52に当接し(図1参照)、ホルダ60の位置決めピン69が当該セカンダリレンズ50の貫通穴H53aに挿入され、かつ、フランジ部53a、53bがホルダ60のフランジ部63a、63bに当接することでホルダ60に対して直接位置決めされた状態で固定される。
In the
上記構成の車両用灯具10においては、ロービーム用光源31を点灯すると、ロービーム用光源31からの光は、上入光面72a1から上レンズ本体71a(上導光部72a)に入光し、上導光部72a内を導光されて、上レンズ本体71aの前面71a1から出光し、さらに、プライマリレンズ80及びセカンダリレンズ50によって構成される投影レンズによって投影される。これにより、上端縁にカットオフラインを含むロービーム用配光パターンが形成される。
In the
一方、ADB用光源32を点灯すると、ADB用光源32からの光は、下入光面から下レンズ本体71b(下導光部72b)に入光し、下導光部72b内を導光されて、下レンズ本体71bの前面71b1から出光し、さらに、プライマリレンズ80及びセカンダリレンズ50によって構成される投影レンズによって投影される。これにより、ADB用光源32の点消灯(減光を含む)に応じて個別に点消灯される複数領域を含むADB用配光パターンが形成される。
On the other hand, when the ADB
以上説明したように、本実施形態によれば、ヒートシンク20の寸法精度に関わらず、光源ユニット40(導光レンズ70、プライマリレンズ80等)を光源31、32に対して設計どおりの位置関係(位置精度)で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)車両用灯具10を提供することができる。
As described above, according to the present embodiment, regardless of the dimensional accuracy of the
これは、光源ユニット40が、基板30に対して直接位置決めされた状態で配置されることによるものである。具体的には、光源ユニット40の位置決めピン(ホルダ60の位置決めピン67)が基板30の位置決め穴H302に挿入されることで光源ユニット40(導光レンズ70、プライマリレンズ80等)が基板30に対して直接位置決めされた状態で光源31、32の前方に配置されることによるものである。
This is because the
詳述すると、光源ユニット40の位置決めピン(ホルダ60の位置決めピン67。図7、図11参照)が基板30の位置決め穴H302に挿入されることで光源ユニット40が基板30に対してYZ方向に関し直接位置決めされ、かつ、光源ユニット40の当接部(ホルダ60の当接部68。図7、図11参照)が基板30の表面30aに当接することで光源ユニット40が基板30に対してX軸方向に関し直接位置決めされた状態で光源31、32の前方に配置されることによるものである。
More specifically, by inserting the positioning pin of the light source unit 40 (the
また、本実施形態によれば、セカンダリリレンズ50を光源31、32に対して設計どおりの位置関係で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)。特に、セカンダリレンズ50のサイズが基板30のサイズより大きく(図19参照)、当該セカンダリレンズ50を直接基板30に位置決めできない場合であっても、セカンダリレンズ50(レンズ本体51)を光源31、32に対して設計どおりの位置関係で配置することができる(その結果、設計意図どおりの配光を形成することができる)。
In addition, according to the present embodiment, the
これは、セカンダリレンズ50が、ヒートシンク20より寸法精度が高い樹脂成形品であるホルダ60に対して位置決めされた状態で配置されることによるものである。具体的には、ホルダ60(又はセカンダリレンズ50)の位置決めピン69がセカンダリレンズ50(又はホルダ60)の位置決め穴H53aに挿入され、かつ、セカンダリレンズ50(フランジ部53a、53b)がホルダ60(フランジ部63a、63b)に当接することでセカンダリレンズ50がホルダ60に対して位置決めされた状態で光学ユニット40の前方に配置されることによるものである。
This is because the
また、本実施形態によれば、複数の光学部品(導光レンズ70、プライマリレンズ80、セカンダリレンズ50等)がホルダ60に集約して基板30(光源31、32)に対して位置決めされるため、光学部品同士の位置ズレが発生しにくいという利点もある。
Further, according to the present embodiment, a plurality of optical components (the
また、本実施形態によれば、基板30とヒートシンク20との位置関係が変化した場合であっても(例えば、振動でネジS1が緩んで基板30とヒートシンク20との位置関係が変化した場合であっても)、基板30と光学ユニット40(及びセカンダリレンズ50)との位置関係は変化しないため(すなわち、光学ユニット40等が基板30に追従するため)、ロービーム用配光パターン及びADB用配光パターンに対する影響を抑制することができる。
Further, according to the present embodiment, even when the positional relationship between the
次に、変形例について説明する。 Next, a modified example will be described.
また上記実施形態では、位置決めピン67をホルダ60(又は光学ユニット40)に設け、位置決めピン67が挿入される位置決め穴H302を基板30に形成した例について説明したが、これに限らない。例えば、逆に、位置決めピン67を基板30に設け、位置決めピン67が挿入される位置決め穴H302をホルダ60(又は光学ユニット40)に形成してもよい。当接部68についても同様である。
In the above embodiment, the
また、上記実施形態では、基板30の位置決め穴H302に挿入される位置決めピン67をホルダ60に設けた例について説明したが、これに限らない。すなわち、基板30の位置決め穴H302に挿入される位置決めピン67は、光学ユニット40を構成するいずれの光学部品に設けてもよい。
Further, in the above-described embodiment, an example in which the positioning pins 67 to be inserted into the positioning holes H 302 of the
また上記実施形態では、位置決めピン69をホルダ60に設け、位置決めピン69が挿入される貫通穴H53aをセカンダリレンズ50(上フランジ部53a)に形成した例について説明したが、これに限らない。例えば、逆に、位置決めピン69をセカンダリレンズ50に設け、位置決めピン69が挿入される貫通穴H53aをホルダ60に形成してもよい。
In the above embodiment, the
また、上記実施形態では、第1光制御部材として、導光レンズ70、プライマリレンズ80を用い、第2光制御部材として、セカンダリレンズ50を用いた例について説明したが、これに限らない。第1光制御部材、第2制御部材として、リフレクタ等のレンズ以外の光学部材を用いてもよい。
Further, in the above-described embodiment, an example has been described in which the
また、上記実施形態では、導光レンズ70とホルダ60が物理的に分離した別々の部品として構成されている例について説明したが、これに限らない。例えば、導光レンズ70とホルダ60は、一体成形された一部品として構成されていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、導光レンズ70を構成する上レンズ本体71aと下レンズ本体71bが一体成形された一部品として構成されている例について説明したが、これに限らない。例えば、上レンズ本体71aと下レンズ本体71bは物理的に分離した別々の部品として構成されていてもよい。
Further, in the above-described embodiment, an example in which the
また、上記実施形態では、導光レンズとして、上レンズ本体71aと、上導光部72aと、下レンズ本体71bと、下導光部72bと、を含む導光レンズ70を用いた例について説明したが、これに限らない。例えば、導光レンズとして、上レンズ本体71aと上導光部72aとを含み、下レンズ本体71bと下導光部72bとを含まないレンズ体を用いてもよい。つまり、下レンズ本体71bと下導光部72bは省略してもよい。
Further, in the above embodiment, an example using the
また、上記実施形態では、投影レンズとして、プライマリレンズ80及びセカンダリレンズ50の二枚のレンズによって構成される投影レンズを用いた例について説明したが、これに限らない。例えば、投影レンズとして、図示しないが、一枚のレンズによって構成される投影レンズを用いてもよいし、三枚以上のレンズによって構成される投影レンズを用いてもよい。
Further, in the above-described embodiment, an example of using a projection lens configured by two lenses, the
また、上記実施形態では、ADB用光源32からの光が入光する下導光部52bを用いた例について説明したが、これに限らない。例えば、図示しないが、ADB用光源32からの光が入光する下導光部52bに代えて、ハイビーム用光源からの光が入光する下導光部を用いてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the example using the lower light guide portion 52b into which the light from the ADB
上記実施形態で示した各数値は全て例示であり、これと異なる適宜の数値を用いることができるのは無論である。 All the numerical values shown in the above embodiments are examples, and it goes without saying that appropriate numerical values different from these can be used.
上記実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎない。上記実施形態の記載によって本発明は限定的に解釈されるものではない。本発明はその精神または主要な特徴から逸脱することなく他の様々な形で実施することができる。 The above embodiments are merely examples in all respects. The present invention is not limitedly interpreted by the description of the above embodiments. The invention can be embodied in various other forms without departing from its spirit or essential characteristics.
10…車両用灯具、20…ヒートシンク、21…ベース、21a…前面、21a1…基板取付面、21a2…フランジ面、21b…後面、22…放熱フィン、23…位置決めピン、30…基板、30a…表面、30b…裏面、31…ロービーム用光源、32…ADB用光源、33…コネクタ、40…光学ユニット、50…セカンダリレンズ、51…レンズ本体、51a…前面、52…筒状部、52b…下導光部、53a…上フランジ部、53b…下フランジ部、60…ホルダ、61…ホルダ本体、61a…前面、61b…後面、62…筒状部、63a…上フランジ部、63b…下フランジ部、64…前方側開口端面、65…位置決めピン、66…位置決めピン、67…位置決めピン、68…当接部、69…位置決めピン、70…導光レンズ、71…レンズ本体、71a…上レンズ本体、71a1…前面、71a2…後面、71b…下レンズ本体、71b1…前面、72a…上導光部、72a1…上入光面、72b…下導光部、72b1…下入光面、73a…上フランジ部、73b…下フランジ部、80…プライマリレンズ、81…レンズ本体、81a…前面、81b…後面、82a…上フランジ部、82b…下フランジ部、90…リテーナ、91…リテーナ本体、91a…前方側開口端面、91b…後方側開口端面、92a…フランジ部、92a…上フランジ部、92b…下フランジ部、93…フック部、94…フランジ部、S1、S2…ネジ、Rb…リブ部、H21a1…ネジ穴、H21a2…貫通穴、H301…位置決め穴、H302、H82b…位置決め穴、H52…貫通穴、H53a、H61、H62、H63a、H91、H92a1、H92a2、H92b…貫通穴、N30、N52、N73a…切欠部
DESCRIPTION OF
Claims (10)
前記基板に実装された光源と、
前記光源からの光を制御する第1光制御部材と、
前記第1光制御部材からの光を制御する第2光制御部材と、
前記第1光制御部材と、前記第2光制御部材を保持するホルダと、を備え、
前記基板は、第1位置決め穴を含み、
前記ホルダは、前記第1位置決め穴に挿入される第1位置決めピンと、第1フランジ部を含み、
前記第2光制御部材は、第2フランジ部を含み、
前記第1フランジ部及び前記第2フランジ部のうち一方は第2位置決めピンを含み、他方は前記第2位置決めピンが挿入される第2位置決め穴を含み、
前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入された状態で前記光源の前方に配置され、
前記第2光制御部材は、前記第2位置決めピンが前記第2位置決め穴に挿入され、かつ、前記第2フランジ部が前記第1フランジ部に当接した状態で前記第1光制御部材の前方に配置される車両用灯具。 a substrate;
a light source mounted on the substrate;
a first light control member that controls light from the light source;
a second light control member that controls light from the first light control member;
comprising the first light control member and a holder that holds the second light control member ,
the substrate includes a first positioning hole;
the holder includes a first positioning pin inserted into the first positioning hole and a first flange ,
The second light control member includes a second flange portion,
one of the first flange portion and the second flange portion includes a second positioning pin, and the other includes a second positioning hole into which the second positioning pin is inserted;
The first light control member is arranged in front of the light source with the first positioning pin inserted into the first positioning hole ,
The second light control member is positioned in front of the first light control member in a state in which the second positioning pin is inserted into the second positioning hole and the second flange portion is in contact with the first flange portion. A vehicle lamp installed in the
前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入され、かつ、前記当接部が前記基板に当接した状態で前記光源の前方に配置される請求項1に記載の車両用灯具。 the holder further includes a contact portion that contacts the substrate;
2. The first light control member is arranged in front of the light source with the first positioning pin inserted into the first positioning hole and the contact portion contacting the substrate. Vehicle lighting fixtures as described.
前記基板に実装された光源と、
前記光源からの光を制御する第1光制御部材と、
前記第1光制御部材からの光を制御する第2光制御部材と、
前記第1光制御部材と、前記第2光制御部材を保持するホルダと、を備え、
前記ホルダは、第1位置決め穴と、第1フランジ部とを含み、
前記第2光制御部材は、第2フランジ部を含み、
前記第1フランジ部及び前記第2フランジ部のうち一方は第2位置決めピンを含み、他方は前記第2位置決めピンが挿入される第2位置決め穴を含み、
前記基板は、前記第1位置決め穴に挿入される第1位置決めピンを含み、
前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入された状態で前記光源の前方に配置され、
前記第2光制御部材は、前記第2位置決めピンが前記第2位置決め穴に挿入され、かつ、前記第2フランジ部が前記第1フランジ部に当接した状態で前記第1光制御部材の前方に配置される車両用灯具。 a substrate;
a light source mounted on the substrate;
a first light control member that controls light from the light source;
a second light control member that controls light from the first light control member;
comprising the first light control member and a holder that holds the second light control member ,
The holder includes a first positioning hole and a first flange ,
The second light control member includes a second flange portion,
one of the first flange portion and the second flange portion includes a second positioning pin, and the other includes a second positioning hole into which the second positioning pin is inserted;
the substrate includes a first positioning pin inserted into the first positioning hole;
The first light control member is arranged in front of the light source with the first positioning pin inserted into the first positioning hole ,
The second light control member is positioned in front of the first light control member with the second positioning pin inserted into the second positioning hole and the second flange portion in contact with the first flange portion. A vehicle lamp installed in the
前記基板に実装された光源と、
前記光源からの光を制御する第1光制御部材を含む光学ユニットと、
前記第1光制御部材からの光を制御する第2光制御部材と、を備え、
前記基板は、第1位置決め穴を含み、
前記光学ユニットは、前記第1位置決め穴に挿入される第1位置決めピンと、第1フランジ部とを含み、
前記第2光制御部材は、第2フランジ部を含み、
前記第1フランジ部及び前記第2フランジ部のうち一方は第2位置決めピンを含み、他方は前記第2位置決めピンが挿入される第2位置決め穴を含み、
前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入された状態で前記光源の前方に配置され、
前記第2光制御部材は、前記第2位置決めピンが前記第2位置決め穴に挿入され、かつ、前記第2フランジ部が前記第1フランジ部に当接した状態で前記第1光制御部材の前方に配置される車両用灯具。 a substrate;
a light source mounted on the substrate;
an optical unit including a first light control member that controls light from the light source;
a second light control member that controls light from the first light control member ;
the substrate includes a first positioning hole;
The optical unit includes a first positioning pin inserted into the first positioning hole and a first flange ,
The second light control member includes a second flange portion,
one of the first flange portion and the second flange portion includes a second positioning pin, and the other includes a second positioning hole into which the second positioning pin is inserted;
The first light control member is arranged in front of the light source with the first positioning pin inserted into the first positioning hole ,
The second light control member is positioned in front of the first light control member with the second positioning pin inserted into the second positioning hole and the second flange portion in contact with the first flange portion. A vehicle lamp installed in the
前記第1光制御部材は、前記第1位置決めピンが前記第1位置決め穴に挿入され、かつ、前記当接部が前記基板に当接した状態で前記光源の前方に配置される請求項8に記載の車両用灯具。 The optical unit further includes a contact portion that contacts the substrate,
9. The first light control member is arranged in front of the light source in a state in which the first positioning pin is inserted into the first positioning hole and the contact portion is in contact with the substrate. Vehicle lighting fixtures as described.
前記基板は、前記ヒートシンクに固定されている請求項1から9のいずれか1項に記載の車両用灯具。 It also has a heatsink,
The vehicle lamp according to any one of claims 1 to 9 , wherein the substrate is fixed to the heat sink.
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