JP7270631B2 - solar module - Google Patents

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Description

本発明は、太陽電池モジュールに関する。 The present invention relates to solar cell modules.

昨今、太陽電池セルをモジュール化する場合、導電性の接続線を用いることなく、太陽電池セルの一部同士を重ね合わせることで、直接、電気的かつ物理的に接続を行う方式が存在する。このような接続方式はシングリング方式と称され、シングリング方式で電気的に接続された複数の太陽電池セルは太陽電池ストリングと称される（例えば、特許文献１参照）。 In recent years, in the case of modularizing solar cells, there is a method of directly, electrically and physically connecting by overlapping some of the solar cells without using a conductive connection line. Such a connection method is called a single ring method, and a plurality of solar cells electrically connected by the single ring method is called a solar cell string (see, for example, Patent Document 1).

太陽電池ストリングでは、太陽電池モジュールにおける限られた太陽電池セル実装面積に、より多くの太陽電池セルが実装可能になり、光電変換のための受光面積が増え、太陽電池モジュールの出力が向上する。更に、両面電極の太陽電池セルをシングリング方式を用いて接続する太陽電池ストリングでは、隣り合う太陽電池セルの一部同士を重ね合わせる重ね合わせ領域において、一方の太陽電池セルのバスバー電極が他方の太陽電池セルで覆われるため、バスバー電極による遮光ロスが低減し、太陽電池モジュールの出力が向上する。 In the solar cell string, more solar cells can be mounted in the limited solar cell mounting area of the solar cell module, the light receiving area for photoelectric conversion is increased, and the output of the solar cell module is improved. Furthermore, in a solar cell string in which solar cells having double-sided electrodes are connected using a shingling method, in an overlap region where portions of adjacent solar cells are overlapped, the busbar electrodes of one solar cell are connected to the other. Since it is covered with the solar cell, the light shielding loss due to the busbar electrode is reduced, and the output of the solar cell module is improved.

特開２０１７－５１７１４５号公報JP 2017-517145 A

太陽電池モジュールは、上述した太陽電池ストリングを複数備えることがある。この場合、太陽電池ストリング間の絶縁を確保するために、太陽電池ストリング同士を離間して配置する必要がある。そのため、より多くの太陽電池ストリングの実装が困難であり、太陽電池モジュールの出力向上が困難であった。また、太陽電池ストリング間に隙間が生じるため、意匠性が低下していた。 A solar cell module may include a plurality of the above-described solar cell strings. In this case, the solar cell strings need to be spaced apart from each other in order to ensure insulation between the solar cell strings. Therefore, it was difficult to mount more solar cell strings, and it was difficult to improve the output of the solar cell module. In addition, since gaps are generated between the solar cell strings, the designability has deteriorated.

本発明は、出力向上と意匠性の向上とが可能な太陽電池モジュールを提供することを目的とする。 An object of the present invention is to provide a solar cell module capable of improving output power and designability.

本発明に係る太陽電池モジュールは、複数の太陽電池セルをシングリング方式を用いて電気的に接続する太陽電池ストリングを複数備える太陽電池モジュールであって、複数の太陽電池ストリングは所定方向に並んでおり、隣り合う太陽電池ストリングは、一方の太陽電池ストリングの所定方向における一部と他方の太陽電池ストリングの所定方向における一部とが、太陽電池ストリングの主面と交差する厚さ方向に離間して重なり合うように、配置されている。 A solar cell module according to the present invention is a solar cell module that includes a plurality of solar cell strings that electrically connect a plurality of solar cells using a shingling method. In adjacent solar cell strings, a portion of one solar cell string in a predetermined direction and a portion of the other solar cell string in a predetermined direction are spaced apart in the thickness direction intersecting the main surface of the solar cell string. are arranged so that they overlap each other.

本発明によれば、太陽電池モジュールの出力が向上し、かつ意匠性が向上する。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the output of a solar cell module improves, and design property improves.

第１実施形態に係る太陽電池モジュールを受光面側からみた図である。It is the figure which looked at the solar cell module which concerns on 1st Embodiment from the light-receiving surface side. 図１に示す太陽電池モジュールにおける太陽電池ストリングのII部分の拡大図（受光面側）である。2 is an enlarged view (light-receiving surface side) of a portion II of a solar cell string in the solar cell module shown in FIG. 1; FIG. 図２に示す太陽電池ストリングのIII-III線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the solar cell string shown in FIG. 2 taken along line III-III. 図１～図３に示す太陽電池ストリングにおける太陽電池セルを受光面側からみた図である。FIG. 4 is a view of the solar cell in the solar cell string shown in FIGS. 1 to 3, viewed from the light receiving surface side; 図１～図３に示す太陽電池ストリングにおける太陽電池セルを裏面側からみた図である。FIG. 4 is a view of the solar cell in the solar cell string shown in FIGS. 1 to 3 as viewed from the back side; 図４および図５に示す太陽電池セルのVI-VI線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line VI-VI of the solar cell shown in FIGS. 4 and 5; 図４および図５に示す太陽電池セルのVII-VII線断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view of the photovoltaic cell shown in FIGS. 4 and 5 taken along line VII-VII. 図６および図７に示す太陽電池セルにおける太陽電池積層体のVIII部分の拡大断面図である。FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the VIII portion of the solar cell stack in the solar cell shown in FIGS. 6 and 7; 図１に示す太陽電池モジュールのIX-IX線断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along line IX-IX of the solar cell module shown in FIG. 1; 第１実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法の一例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating an example of the manufacturing method of the solar cell module which concerns on 1st Embodiment. 第１実施形態に係る太陽電池モジュールにおける複数の太陽電池ストリング１の電気的な接続方法の一例を説明するための図である。FIG. 3 is a diagram for explaining an example of a method of electrically connecting a plurality of solar cell strings 1 in the solar cell module according to the first embodiment; 第２実施形態に係る太陽電池モジュールを受光面側からみた図である。It is the figure which looked at the solar cell module which concerns on 2nd Embodiment from the light-receiving surface side. 図１２に示す太陽電池モジュールのXIII-XIII線断面図である。13 is a cross-sectional view of the solar cell module shown in FIG. 12 taken along line XIII-XIII. FIG. 第２実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法の一例を説明するための図である。It is a figure for demonstrating an example of the manufacturing method of the solar cell module which concerns on 2nd Embodiment.

以下、添付の図面を参照して本発明の実施形態の一例について説明する。なお、各図面において同一または相当の部分に対しては同一の符号を附すこととする。また、便宜上、ハッチングや部材符号等を省略する場合もあるが、かかる場合、他の図面を参照するものとする。 An example of an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. In each drawing, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts. Also, for convenience, hatching, member numbers, etc. may be omitted, but in such cases, other drawings shall be referred to.

［第１実施形態］
（太陽電池モジュール）
図１は、第１実施形態に係る太陽電池モジュールを受光面側からみた図である。図１に示すように、太陽電池モジュール１００は、Ｘ方向（第１方向、所定方向）に配列された複数の長方形状の太陽電池ストリング１を備える。太陽電池ストリング１の各々は、Ｘ方向に交差するＹ方向（第２方向）に配列された複数の長方形状の太陽電池セル２を備える。
以下、複数の太陽電池セル２の配置方法、すなわち太陽電池ストリング１の構成について説明する。なお、複数の太陽電池ストリング１の配置方法、すなわち太陽電池モジュール１００の構成については後述する。[First embodiment]
(solar cell module)
FIG. 1 is a view of the solar cell module according to the first embodiment, viewed from the light receiving surface side. As shown in FIG. 1, the solar cell module 100 includes a plurality of rectangular solar cell strings 1 arranged in the X direction (first direction, predetermined direction). Each solar cell string 1 includes a plurality of rectangular solar cells 2 arranged in the Y direction (second direction) intersecting the X direction.
The method of arranging the plurality of solar cells 2, that is, the configuration of the solar cell string 1 will be described below. A method of arranging the plurality of solar cell strings 1, that is, the configuration of the solar cell module 100 will be described later.

（太陽電池ストリング）
図２は、図１に示す太陽電池モジュール１００における太陽電池ストリング１のII部分の拡大図（受光面側）であり、図３は、図２に示す太陽電池ストリング１のIII-III線断面図である。図２および図３に示すように、太陽電池ストリング１は、複数の太陽電池セル２をシングリング方式を用いて電気的に接続する。(Solar cell string)
2 is an enlarged view (light-receiving surface side) of a portion II of solar cell string 1 in solar cell module 100 shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view of solar cell string 1 taken along line III-III shown in FIG. is. As shown in FIGS. 2 and 3, the solar cell string 1 electrically connects a plurality of solar cells 2 using a shingling method.

太陽電池ストリング１では、太陽電池セル２の端部の一部が重なり合うことにより、太陽電池セル２が直列に接続される。具体的には、隣り合う太陽電池セル２，２のうちの一方の太陽電池セル２のＹ方向の一方端側の一方主面側（例えば受光面側）の一部は、他方の太陽電池セル２のＹ方向における一方端側と反対の他方端側の他方主面側（例えば裏面側）の一部の下に重なる。太陽電池セル２の一方端側の受光面側の一部、および、他方端側の裏面側の一部には、Ｘ方向に延在するバスバー電極部（後述）が形成される。一方の太陽電池セル２の一方端側の受光面側のバスバー電極部は、例えば接続部材８を介して、他方の太陽電池セル２の他方端側の裏面側のバスバー電極部と電気的に接続される。 In the solar cell string 1 , the solar cells 2 are connected in series by partially overlapping the ends of the solar cells 2 . Specifically, a part of one main surface side (for example, light receiving surface side) of one end side in the Y direction of one of the adjacent solar cells 2, 2 is the other solar cell. 2 under a part of the other main surface side (for example, back surface side) of the other end side opposite to the one end side in the Y direction. A busbar electrode portion (described later) extending in the X direction is formed on a portion of the light receiving surface side on one end side of the solar cell 2 and a portion of the back surface side on the other end side of the solar cell 2 . The busbar electrode portion on the light receiving surface side on one end side of one solar cell 2 is electrically connected to the busbar electrode portion on the back side on the other end side of the other solar cell 2 via a connecting member 8, for example. be done.

このように、瓦を屋根に葺いたように、複数の太陽電池セル２が一様にある方向にそろって傾く堆積構造となることから、このようにして太陽電池セル２を電気的に接続する方式を、シングリング方式と称する。また、ひも状につながった複数の太陽電池セル２を、太陽電池ストリングと称する。
以下では、隣り合う太陽電池セル２，２が重なる領域を、重ね合わせ領域Ｒｏ２という。In this way, the plurality of solar cells 2 are evenly aligned in a certain direction and tilted to form a stacked structure like a tiled roof, so that the solar cells 2 are electrically connected in this way. The method is called the shingling method. A plurality of solar cells 2 connected in a string is called a solar cell string.
Below, the region where the adjacent solar cells 2, 2 overlap is referred to as overlapping region Ro2.

接続部材８としては、低融点金属またははんだを被覆した銅芯材からなるリボン線、低融点金属粒子または金属微粒子を内包した熱硬化性樹脂フィルムで形成された導電性フィルム、低融点金属微粒子とバインダーとで形成された導電性接着剤、または、はんだ粒子を含有するはんだペースト等が用いられる。また、接続部材８としては、例えば、熱硬化型の接着性樹脂材料に、導電性粒子（例えば、金属微粒子）を分散させた導電性接着ペーストに、バリア膜材料を含む接続部材ペーストが用いられてもよい。このような接続部材８の一例としては、エポキシ樹脂またはウレタンアクリレート等のオリゴマー成分を含有するＡｇペーストまたはＣｕペーストが挙げられる。
以下、太陽電池セル２について説明する。As the connection member 8, a ribbon wire made of a copper core coated with a low melting point metal or solder, a conductive film made of a thermosetting resin film containing low melting point metal particles or metal fine particles, and a low melting point metal fine particle. A conductive adhesive formed with a binder, a solder paste containing solder particles, or the like is used. As the connection member 8, for example, a connection member paste containing a barrier film material is used as a conductive adhesive paste in which conductive particles (for example, fine metal particles) are dispersed in a thermosetting adhesive resin material. may An example of such a connection member 8 is Ag paste or Cu paste containing an oligomer component such as epoxy resin or urethane acrylate.
The solar battery cell 2 will be described below.

（太陽電池セル）
図４は、図１～図３に示す太陽電池ストリング１における太陽電池セル２を受光面側からみた図であり、図５は、太陽電池セル２を裏面側からみた図である。図６は、図４および図５に示す太陽電池セル２のVI-VI線断面図であり、図７は、図４および図５に示す太陽電池セル２のVII-VII線断面図である。図４～図７に示す太陽電池セル２は、長方形状の両面電極型の太陽電池セルである。太陽電池セル２は、２つの主面を有する太陽電池積層体１０と、太陽電池積層体１０の主面のうちの一方面側（例えば受光面側）に形成された金属電極層２１と、太陽電池積層体１０の主面のうちの他方面側（例えば裏面側）に形成された金属電極層３１とを有する。(solar battery cell)
4 is a view of the solar cell 2 in the solar cell string 1 shown in FIGS. 1 to 3 as viewed from the light receiving surface side, and FIG. 5 is a view of the solar cell 2 as viewed from the back surface side. 6 is a sectional view of the solar cell 2 shown in FIGS. 4 and 5 taken along line VI-VI, and FIG. 7 is a sectional view taken along line VII-VII of the solar cell 2 shown in FIGS. The solar cell 2 shown in FIGS. 4 to 7 is a rectangular double-sided electrode type solar cell. The solar cell 2 includes a solar cell stack 10 having two main surfaces, a metal electrode layer 21 formed on one of the main surfaces of the solar cell stack 10 (for example, the light receiving surface side), and a solar cell. and a metal electrode layer 31 formed on the other side (for example, the back side) of the main surfaces of the battery stack 10 .

図８は、図６および図７に示す太陽電池セルにおける太陽電池積層体１０のVIII部分の拡大断面図である。図８に示すように、太陽電池積層体１０は、２つの主面を有する半導体基板（光電変換基板）１１０と、半導体基板１１０の主面のうちの一方面側（例えば受光面側）に順に積層されたパッシベーション層１２０、第１導電型半導体層１２１および透明電極層１２２と、半導体基板１１０の主面のうちの他方面側（例えば裏面側）に順に積層されたパッシベーション層１３０、第２導電型半導体層１３１および透明電極層１３２とを有する。 FIG. 8 is an enlarged cross-sectional view of the VIII portion of the solar cell stack 10 in the solar cell shown in FIGS. 6 and 7. FIG. As shown in FIG. 8, the solar cell stack 10 includes a semiconductor substrate (photoelectric conversion substrate) 110 having two main surfaces, and one of the main surfaces of the semiconductor substrate 110 (for example, the light receiving surface side). Laminated passivation layer 120, first conductivity type semiconductor layer 121 and transparent electrode layer 122; It has a mold semiconductor layer 131 and a transparent electrode layer 132 .

＜半導体基板＞
半導体基板１１０としては、導電型単結晶シリコン基板、例えばｎ型単結晶シリコン基板またはｐ型単結晶シリコン基板が用いられる。これにより、高い光電変換効率が実現する。
半導体基板１１０は、ｎ型単結晶シリコン基板であると好ましい。これにより、結晶シリコン基板内のキャリア寿命が長くなる。これは、ｐ型単結晶シリコン基板では、光照射によってｐ型ドーパントであるＢ（ホウ素）が影響して再結合中心となるＬＩＤ（Light Induced Degradation）が起こる場合があるが、ｎ型単結晶シリコン基板ではＬＩＤをより抑制するためである。<Semiconductor substrate>
As the semiconductor substrate 110, a conductivity type single crystal silicon substrate such as an n-type single crystal silicon substrate or a p-type single crystal silicon substrate is used. This realizes high photoelectric conversion efficiency.
Semiconductor substrate 110 is preferably an n-type single crystal silicon substrate. This prolongs the lifetime of carriers in the crystalline silicon substrate. This is because, in a p-type single crystal silicon substrate, LID (Light Induced Degradation), which is a recombination center, may occur due to the influence of B (boron), which is a p-type dopant, due to light irradiation. This is to further suppress LID in the substrate.

半導体基板１１０は、裏面側に、テクスチャ構造と呼ばれるピラミッド型の微細な凹凸構造を有する。これにより、半導体基板１１０に吸収されず通過してしまった光の回収効率が高まる。
また、半導体基板１１０は、受光面側に、テクスチャ構造と呼ばれるピラミッド型の微細な凹凸構造を有していてもよい。これにより、受光面において入射光の反射が低減し、半導体基板１１０における光閉じ込め効果が向上する。The semiconductor substrate 110 has a pyramid-shaped fine uneven structure called a texture structure on the back surface side. As a result, the recovery efficiency of the light that has passed through the semiconductor substrate 110 without being absorbed increases.
In addition, the semiconductor substrate 110 may have a pyramid-shaped fine uneven structure called a texture structure on the light receiving surface side. This reduces the reflection of incident light on the light receiving surface and improves the light confinement effect in the semiconductor substrate 110 .

半導体基板１１０の厚さは、５０μｍ以上２５０μｍ以下であると好ましく、６０μｍ以上２３０μｍ以下であるとより好ましく、７０μｍ以上２１０μｍ以下であると更に好ましい。これにより、材料コストが低減する。
なお、半導体基板１１０として、導電型多結晶シリコン基板、例えばｎ型多結晶シリコン基板またはｐ型多結晶シリコン基板を用いてもよい。この場合、より安価に太陽電池が製造される。The thickness of the semiconductor substrate 110 is preferably 50 μm or more and 250 μm or less, more preferably 60 μm or more and 230 μm or less, and even more preferably 70 μm or more and 210 μm or less. This reduces material costs.
As the semiconductor substrate 110, a conductive polycrystalline silicon substrate such as an n-type polycrystalline silicon substrate or a p-type polycrystalline silicon substrate may be used. In this case, solar cells are manufactured at a lower cost.

＜第１導電型半導体層および第２導電型半導体層＞
第１導電型半導体層１２１は、半導体基板１１０の受光面側の略全面にパッシベーション層１２０を介して形成されており、第２導電型半導体層１３１は、半導体基板１１０の裏面側の略全面にパッシベーション層１３０を介して形成されている。<First conductivity type semiconductor layer and second conductivity type semiconductor layer>
The first-conductivity-type semiconductor layer 121 is formed over substantially the entire light-receiving surface side of the semiconductor substrate 110 with the passivation layer 120 interposed therebetween, and the second-conductivity-type semiconductor layer 131 is formed over substantially the entire back surface side of the semiconductor substrate 110 . It is formed through the passivation layer 130 .

第１導電型半導体層１２１は、第１導電型シリコン系層、例えばｐ型シリコン系層で形成される。第２導電型半導体層１３１は、第１導電型と異なる第２導電型のシリコン系層、例えばｎ型シリコン系層で形成される。なお、第１導電型半導体層１２１がｎ型シリコン系層であり、第２導電型半導体層１３１がｐ型シリコン系層であってもよい。
ｐ型シリコン系層およびｎ型シリコン系層は、非晶質シリコン層、または、非晶質シリコンと結晶質シリコンとを含む微結晶シリコン層で形成される。ｐ型シリコン系層のドーパント不純物としては、Ｂ（ホウ素）が好適に用いられ、ｎ型シリコン系層のドーパント不純物としては、Ｐ（リン）が好適に用いられる。The first-conductivity-type semiconductor layer 121 is formed of a first-conductivity-type silicon-based layer, for example, a p-type silicon-based layer. The second conductivity type semiconductor layer 131 is formed of a silicon-based layer of a second conductivity type different from the first conductivity type, such as an n-type silicon-based layer. The first conductivity type semiconductor layer 121 may be an n-type silicon-based layer, and the second conductivity-type semiconductor layer 131 may be a p-type silicon-based layer.
The p-type silicon-based layer and the n-type silicon-based layer are formed of an amorphous silicon layer or a microcrystalline silicon layer containing amorphous silicon and crystalline silicon. B (boron) is preferably used as the dopant impurity for the p-type silicon-based layer, and P (phosphorus) is preferably used as the dopant impurity for the n-type silicon-based layer.

＜パッシベーション層＞
パッシベーション層１２０，１３０は、真性シリコン系層で形成される。パッシベーション層１２０，１３０は、パッシベーション層として機能し、キャリアの再結合を抑制する。<Passivation layer>
Passivation layers 120 and 130 are formed of intrinsic silicon-based layers. The passivation layers 120 and 130 function as passivation layers to suppress recombination of carriers.

＜透明電極層＞
透明電極層１２２は、半導体基板１１０の受光面側の略全面に形成されており、透明電極層１３２は、半導体基板１１０の裏面側の略全面に形成されている。
透明電極層１２２，１３２は、透明導電性材料で形成される。透明導電性材料としては、透明導電性金属酸化物、例えば、酸化インジウム、酸化錫、酸化亜鉛、酸化チタンおよびそれらの複合酸化物等が用いられる。これらの中でも、酸化インジウムを主成分とするインジウム系複合酸化物が好ましい。高い導電率と透明性の観点からは、インジウム酸化物が特に好ましい。更に、信頼性またはより高い導電率を確保するため、インジウム酸化物にドーパントを添加すると好ましい。ドーパントとしては、例えば、Ｓｎ、Ｗ、Ｚｎ、Ｔｉ、Ｃｅ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ａｌ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｓｉ、またはＳ等が挙げられる。<Transparent electrode layer>
The transparent electrode layer 122 is formed on substantially the entire surface of the semiconductor substrate 110 on the light receiving surface side, and the transparent electrode layer 132 is formed on substantially the entire surface on the back surface side of the semiconductor substrate 110 .
The transparent electrode layers 122, 132 are made of a transparent conductive material. As the transparent conductive material, transparent conductive metal oxides such as indium oxide, tin oxide, zinc oxide, titanium oxide and composite oxides thereof are used. Among these, an indium-based composite oxide containing indium oxide as a main component is preferable. Indium oxide is particularly preferred from the viewpoint of high electrical conductivity and transparency. Additionally, dopants are preferably added to the indium oxide to ensure reliability or higher conductivity. Dopants include Sn, W, Zn, Ti, Ce, Zr, Mo, Al, Ga, Ge, As, Si, or S, for example.

再び図４～図７および図２，図３を参照して説明する。金属電極層２１は、太陽電池積層体１０の受光面側に形成され、金属電極層３１は、太陽電池積層体１０の裏面側に形成される。
金属電極層２１は、いわゆる櫛型の形状をなし、櫛歯に相当する複数のフィンガー電極部２１ｆと、櫛歯の支持部に相当する単数または複数のバスバー電極部２１ｂとを有する。バスバー電極部２１ｂは、Ｙ方向の一方端側の受光面側（一方主面側）の一部の重ね合わせ領域Ｒｏ２に沿ってＸ方向に延在する。フィンガー電極部２１ｆは、バスバー電極部２１ｂから、Ｘ方向に交差するＹ方向に延在する。
同様に、金属電極層３１は、櫛型の形状をなし、櫛歯に相当する複数のフィンガー電極部３１ｆと、櫛歯の支持部に相当する１または複数のバスバー電極部３１ｂとを有する。バスバー電極部３１ｂは、Ｙ方向の他方端側の裏面側（他方主面側）の一部の重ね合わせ領域Ｒｏ２に沿ってＸ方向に延在する。フィンガー電極部３１ｆは、バスバー電極部３１ｂから、Ｘ方向に交差するＹ方向に延在する。なお、金属電極層３１は、櫛型に限定されるものではなく、例えば、太陽電池セル２の裏面側の略全体に矩形状に形成されてもよい。Description will be made with reference to FIGS. 4 to 7 and FIGS. 2 and 3 again. Metal electrode layer 21 is formed on the light receiving surface side of solar cell stack 10 , and metal electrode layer 31 is formed on the back surface side of solar cell stack 10 .
The metal electrode layer 21 has a so-called comb shape, and includes a plurality of finger electrode portions 21f corresponding to comb teeth and one or more busbar electrode portions 21b corresponding to support portions of the comb teeth. The busbar electrode portion 21b extends in the X direction along a partial overlap region Ro2 on the light receiving surface side (one main surface side) on the one end side in the Y direction. The finger electrode portions 21f extend from the busbar electrode portions 21b in the Y direction crossing the X direction.
Similarly, the metal electrode layer 31 has a comb shape and includes a plurality of finger electrode portions 31f corresponding to comb teeth and one or a plurality of bus bar electrode portions 31b corresponding to support portions of the comb teeth. The busbar electrode portion 31b extends in the X direction along a partial overlap region Ro2 on the back surface side (the other main surface side) of the other end side in the Y direction. The finger electrode portions 31f extend in the Y direction intersecting the X direction from the busbar electrode portions 31b. The metal electrode layer 31 is not limited to a comb shape, and may be formed in a rectangular shape on substantially the entire rear surface side of the solar cell 2, for example.

図７に示すように裏面側のフィンガー電極部３１ｆは、受光面側の重ね合わせ領域Ｒｏ２に対応する位置に存在せず、受光面側のフィンガー電極部２１ｆよりも若干短くなっている。これは、受光面側の重ね合わせ領域Ｒｏ２は遮光部となるため光の入射量が極めて少なく、発生する電流も小さいため直列抵抗による電圧降下ロスが無視できるためである。
一方、裏面側の重ね合わせ領域Ｒｏ２に対応する位置には、受光面側のフィンガー電極部２１ｆが配置されている。これは、裏面側の重ね合わせ領域Ｒｏ２に対応する受光面側では、光の入射量および電流の発生量が共に大きく、抵抗を低く抑える必要があるためである。As shown in FIG. 7, the finger electrode portions 31f on the back surface side do not exist at positions corresponding to the overlapping regions Ro2 on the light receiving surface side, and are slightly shorter than the finger electrode portions 21f on the light receiving surface side. This is because the overlapping region Ro2 on the light-receiving surface side serves as a light-shielding portion, so that the amount of incident light is extremely small and the generated current is also small, so that the voltage drop loss due to the series resistance can be ignored.
On the other hand, finger electrode portions 21f on the light-receiving surface side are arranged at positions corresponding to the overlapping regions Ro2 on the back surface side. This is because both the amount of incident light and the amount of current generated are large on the light receiving surface side corresponding to the overlapping region Ro2 on the back side, and the resistance must be kept low.

金属電極層２１，３１は、金属材料で形成される。金属材料としては、例えば、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｌおよびこれらの合金が用いられる。 The metal electrode layers 21 and 31 are made of a metal material. For example, Cu, Ag, Al, and alloys thereof are used as the metal material.

（太陽電池モジュール：複数の太陽電池ストリングの配置方法）
図９は、図１に示す太陽電池モジュール１００のIX-IX線断面図である。図１および図９に示すように、太陽電池モジュール１００では、上述した複数の太陽電池ストリング１がＸ方向に配列されている。
太陽電池ストリング１は、受光側（第１）保護部材３と裏側（第２）保護部材４とによって挟み込まれている。受光側保護部材３と裏側保護部材４との間には、液体状または固体状の封止材（絶縁部材）５が充填されており、これにより、太陽電池ストリング１は封止される。(Solar cell module: method of arranging multiple solar cell strings)
FIG. 9 is a cross-sectional view taken along line IX-IX of the solar cell module 100 shown in FIG. As shown in FIGS. 1 and 9, in the solar cell module 100, the plurality of solar cell strings 1 described above are arranged in the X direction.
The solar cell string 1 is sandwiched between a light receiving side (first) protective member 3 and a back side (second) protective member 4 . A liquid or solid sealing material (insulating member) 5 is filled between the light-receiving side protective member 3 and the back side protective member 4 , thereby sealing the solar cell string 1 .

封止材５は、太陽電池ストリング１を封止して保護するもので、太陽電池ストリング１の受光側の面と受光側保護部材３との間、太陽電池ストリング１の裏側の面と裏側保護部材４との間、および、太陽電池ストリング１，１の間に介在する。
封止材５の形状としては、特に限定されるものではなく、例えばシート状が挙げられる。シート状であれば、面状の太陽電池ストリング１の表面および裏面を被覆しやすいためである。
封止材５の材料としては、特に限定されるものではないが、光を透過する特性（透光性）を有する絶縁性材料であると好ましい。また、封止材５の材料は、太陽電池セル２と受光側保護部材３と裏側保護部材４とを接着させる接着性を有すると好ましい。
このような材料としては、例えば、エチレン／酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン／α－オレフィン共重合体、エチレン／酢酸ビニル／トリアリルイソシアヌレート（ＥＶＡＴ）、ポリビニルブチラート（ＰＶＢ）、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、または、シリコーン樹脂等の透光性樹脂が挙げられる。The encapsulant 5 seals and protects the solar cell string 1, and is between the light-receiving side surface of the solar cell string 1 and the light-receiving side protective member 3, and between the back surface of the solar cell string 1 and the back side protection. It is interposed between the member 4 and between the solar cell strings 1,1.
The shape of the sealing material 5 is not particularly limited, and may be, for example, a sheet shape. This is because the sheet shape facilitates covering the front and back surfaces of the planar solar cell string 1 .
Although the material of the sealing material 5 is not particularly limited, it is preferably an insulating material having a property of transmitting light (translucency). Moreover, it is preferable that the material of the encapsulant 5 has adhesiveness to bond the photovoltaic cell 2 , the light-receiving side protective member 3 , and the back side protective member 4 .
Examples of such materials include ethylene/vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene/α-olefin copolymer, ethylene/vinyl acetate/triallyl isocyanurate (EVAT), polyvinyl butyrate (PVB), acrylic Translucent resins such as resins, urethane resins, and silicone resins can be used.

受光側保護部材３は、封止材５を介して、太陽電池ストリング１の受光面を覆って、その太陽電池ストリング１を保護する。
受光側保護部材３の形状としては、特に限定されるものではないが、面状の受光面を間接的に覆う点から、板状またはシート状が好ましい。
受光側保護部材３の材料としては、特に限定されるものではないが、封止材５同様に、透光性を有しつつも紫外光に耐性の有る材料が好ましく、例えば、ガラス、または、アクリル樹脂若しくはポリカーボネート樹脂等の透明樹脂が挙げられる。また、受光側保護部材３の表面は、凹凸状に加工されていても構わないし、反射防止コーティング層で被覆されていても構わない。これらのようになっていると、受光側保護部材３は、受けた光を反射させ難くして、より多くの光を太陽電池ストリング１に導けるためである。The light-receiving-side protective member 3 covers the light-receiving surface of the solar cell string 1 via the encapsulant 5 to protect the solar cell string 1 .
The shape of the light-receiving-side protective member 3 is not particularly limited, but a plate-like or sheet-like shape is preferable from the point of indirectly covering the planar light-receiving surface.
Although the material of the light-receiving side protective member 3 is not particularly limited, it is preferable to use a material that has translucency and is resistant to ultraviolet light, similar to the sealing material 5. For example, glass, or Transparent resins such as acrylic resins and polycarbonate resins can be used. Further, the surface of the light-receiving-side protective member 3 may be processed into an uneven shape, or may be coated with an antireflection coating layer. This is because the light-receiving-side protective member 3 having such a configuration makes it difficult to reflect the received light and guides more light to the solar cell string 1 .

裏側保護部材４は、封止材５を介して、太陽電池ストリング１の裏面を覆って、その太陽電池ストリング１を保護する。
裏側保護部材４の形状としては、特に限定されるものではないが、受光側保護部材３同様に、面状の裏面を間接的に覆う点から、板状またはシート状が好ましい。
裏側保護部材４の材料としては、特に限定されるものではないが、水等の浸入を防止する（遮水性の高い）材料が好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、オレフィン系樹脂、含フッ素樹脂、若しくは含シリコーン樹脂等の樹脂フィルムと、アルミニウム箔等の金属箔との積層体が挙げられる。Back side protection member 4 covers the back side of solar cell string 1 via encapsulant 5 to protect solar cell string 1 .
The shape of the back side protection member 4 is not particularly limited, but like the light receiving side protection member 3, it is preferably plate-like or sheet-like in that it indirectly covers the planar back side.
Although the material for the back side protection member 4 is not particularly limited, a material that prevents the infiltration of water or the like (highly impervious to water) is preferable. Examples thereof include laminates of resin films such as polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), olefin resins, fluorine-containing resins, or silicone-containing resins, and metal foils such as aluminum foil.

太陽電池モジュール１００において、隣り合う太陽電池ストリング１，１は、一方の太陽電池ストリング１のＸ方向における一部と他方の太陽電池ストリング１のＸ方向における一部とが、太陽電池ストリング１の主面と交差する厚さ方向に離間して重なり合うように、配置されている。具体的には、一方の太陽電池ストリング１におけるＹ方向（複数の太陽電池セル２の配列方向）に沿う長手縁部と、他方の太陽電池ストリング１におけるＹ方向（複数の太陽電池セル２の配列方向）に沿う長手縁部とが、厚さ方向に離間して重なり合っている。
隣り合う太陽電池ストリング１，１が重なる領域を、重ね合わせ領域Ｒｏ１という。In the solar cell module 100, the adjacent solar cell strings 1, 1 are composed of a part of one solar cell string 1 in the X direction and a part of the other solar cell string 1 in the X direction. They are arranged so as to overlap and be spaced apart in the thickness direction that intersects the plane. Specifically, the longitudinal edges of one solar cell string 1 along the Y direction (the arrangement direction of the plurality of solar cells 2) and the Y direction (the arrangement direction of the plurality of solar cells 2) of the other solar cell string 1 direction) are spaced apart and overlap in the thickness direction.
A region where the adjacent solar cell strings 1, 1 overlap is called an overlapping region Ro1.

一方の太陽電池ストリング１の一部と他方の太陽電池ストリング１の一部との間には、封止材（絶縁部材）５が配置される。
なお、本実施形態では、一方の太陽電池ストリング１の一部と他方の太陽電池ストリング１の一部との間に配置される絶縁部材（例えば、後述する図１０における５ｂ相当）として、太陽電池ストリング１の受光側の面と受光側保護部材３との間に配置される封止材（例えば、後述する図１０における５ａ相当）および太陽電池ストリング１の裏側の面と裏側保護部材４との間に配置される封止材（例えば、後述する図１０における５ｃ相当）と同等の封止材を挙げた。しかし、一方の太陽電池ストリング１の一部と他方の太陽電池ストリング１の一部との間に配置される絶縁部材は、これに限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、オレフィン系樹脂、含フッ素樹脂、含シリコーン樹脂等の樹脂フィルム、もしくはそれらを基材としたテープ状またはシート状の絶縁テープまたは絶縁シートが挙げられる。A sealing material (insulating member) 5 is arranged between a part of one solar cell string 1 and a part of the other solar cell string 1 .
In this embodiment, as an insulating member (e.g., corresponding to 5b in FIG. 10 described later) disposed between a part of one solar cell string 1 and a part of the other solar cell string 1, the solar cell A sealing material (e.g., corresponding to 5a in FIG. 10 to be described later) disposed between the light-receiving side surface of the string 1 and the light-receiving-side protective member 3, A sealing material equivalent to the sealing material (for example, corresponding to 5c in FIG. 10 to be described later) arranged between them is mentioned. However, the insulating member arranged between a part of one solar cell string 1 and a part of the other solar cell string 1 is not limited to this, and includes polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), olefin Examples include resin films such as system resins, fluorine-containing resins, and silicone-containing resins, and tape-like or sheet-like insulating tapes or insulating sheets using these as base materials.

Ｘ方向における一方端側（例えば、図１および図９では左側）から奇数番目の太陽電池ストリング１の受光面と受光側保護部材３との間に介在する封止材５の厚さＤｏと、偶数番目の太陽電池ストリング１の受光面と受光側保護部材３との間に介在する封止材５の厚さＤｅとは異なる。具体的には、奇数番目の太陽電池ストリング１の受光面と受光側保護部材３との間に介在する封止材５の厚さＤｏは、偶数番目の太陽電池ストリング１の受光面と受光側保護部材３との間に介在する封止材５の厚さＤｅよりも薄い。 a thickness Do of the encapsulant 5 interposed between the light-receiving surface of the odd-numbered solar cell string 1 and the light-receiving-side protective member 3 from one end side in the X direction (for example, the left side in FIGS. 1 and 9); It differs from the thickness De of the sealing material 5 interposed between the light receiving surface of the even-numbered solar cell string 1 and the light receiving side protective member 3 . Specifically, the thickness Do of the encapsulant 5 interposed between the light receiving surface of the odd-numbered solar cell string 1 and the light-receiving side protective member 3 is It is thinner than the thickness De of the sealing material 5 interposed with the protective member 3 .

これにより、複数の太陽電池ストリング１は、Ｘ方向における奇数番目の太陽電池ストリング１と偶数番目の太陽電池ストリング１とが、太陽電池ストリング１の厚さ方向において高低差を有するように、配置される。具体的には、奇数番目の太陽電池ストリング１は、偶数番目の太陽電池ストリング１よりも厚さ方向において高い位置に配置される。 Thus, the plurality of solar cell strings 1 are arranged such that the odd-numbered solar cell strings 1 and the even-numbered solar cell strings 1 in the X direction have a height difference in the thickness direction of the solar cell strings 1 . be. Specifically, the odd-numbered solar cell strings 1 are arranged at a higher position in the thickness direction than the even-numbered solar cell strings 1 .

図１０は、第１実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法の一例を説明するための図である。図１０に示すように、例えば、受光側保護部材３上の全面にシート状の封止材５ａを配置し、その後、奇数番目の太陽電池ストリング１を配置する。その後、封止材５ａおよび奇数番目の太陽電池ストリング１上の全面にシート状の封止材５ｂを配置し、その後、偶数番目の太陽電池ストリング１を配置する。その後、封止材５ｂおよび偶数番目の太陽電池ストリング１上の全面にシート状の封止材５ｃを配置し、その後、裏側保護部材４を配置する。これにより、図９に示す太陽電池モジュール１００を作製する。 FIG. 10 is a diagram for explaining an example of the method for manufacturing the solar cell module according to the first embodiment. As shown in FIG. 10, for example, a sheet-like sealing material 5a is placed on the entire surface of the light-receiving side protective member 3, and then the odd-numbered solar cell strings 1 are placed. After that, a sheet-like sealing material 5b is placed over the entire surfaces of the sealing material 5a and the odd-numbered solar cell strings 1, and then the even-numbered solar cell strings 1 are placed. After that, the sheet-like sealing material 5c is placed on the entire surface of the sealing material 5b and the even-numbered solar cell strings 1, and then the back side protection member 4 is placed. Thus, the solar cell module 100 shown in FIG. 9 is produced.

以上説明したように、第１実施形態の太陽電池モジュール１００によれば、複数の太陽電池セル２をシングリング方式を用いて電気的に接続する太陽電池ストリング１を複数備え、複数の太陽電池ストリング１はＸ方向に並んでおり、隣り合う太陽電池ストリング１，１は、一方の太陽電池ストリング１のＸ方向における一部と他方の太陽電池ストリング１のＸ方向における一部とが、太陽電池ストリング１の厚さ方向に離間して重なり合うように、配置されている。これにより、太陽電池モジュール１００における限られた太陽電池ストリング実装面積に、太陽電池ストリング間の絶縁を確保しつつ、より多くの太陽電池ストリングが実装される。そのため、光電変換のための受光面積が増え、太陽電池モジュールの出力が向上する。 As described above, according to the solar cell module 100 of the first embodiment, a plurality of solar cell strings 1 that electrically connect a plurality of solar cells 2 using the single ring method are provided, and the plurality of solar cell strings 1 are arranged in the X direction, and adjacent solar cell strings 1, 1 are arranged such that a part of one solar cell string 1 in the X direction and a part of the other solar cell string 1 in the X direction are solar cell strings. 1 are arranged so as to overlap and be spaced apart in the thickness direction. As a result, more solar cell strings can be mounted in the limited mounting area of the solar cell strings in the solar cell module 100 while ensuring insulation between the solar cell strings. Therefore, the light-receiving area for photoelectric conversion is increased, and the output of the solar cell module is improved.

例えば、太陽電池ストリング１を５個並置させた場合に対して、図１に示す第１実施形態のように、太陽電池ストリング１を１個増やして６個配置することができれば、太陽電池モジュールの出力が約１５％向上する。 For example, in the case where five solar cell strings 1 are arranged side by side, as in the first embodiment shown in FIG. Output is improved by about 15%.

なお、太陽電池ストリングの配置数が同じ太陽電池モジュールを比較した場合に、太陽電池モジュールの出力を向上させようとするならば、太陽電池ストリングが重ならない方がよい。この場合、製造誤差に起因して、太陽電池ストリング間に隙間が生じ、意匠性が低下してしまう可能性がある。
本実施形態によれば、太陽電池ストリング１の一部が重なり合っているので、製造誤差に起因して太陽電池ストリング１間に隙間が生じることがなく、太陽電池モジュール１００の意匠性が向上する。When solar cell modules having the same number of arranged solar cell strings are compared, if the output of the solar cell modules is to be improved, it is better that the solar cell strings do not overlap. In this case, due to manufacturing errors, gaps may occur between the solar cell strings, degrading the design.
According to the present embodiment, since the solar cell strings 1 partially overlap each other, there is no gap between the solar cell strings 1 due to manufacturing errors, and the design of the solar cell module 100 is improved.

また、第１実施形態の太陽電池モジュール１００によれば、隣り合う太陽電池ストリング１，１における一方の太陽電池ストリング１の一部と他方の太陽電池ストリング１の一部との間に封止材（絶縁部材）５または絶縁部材が配置されている。これにより、隣り合う太陽電池ストリング１，１間の絶縁の確保が容易となる。 Further, according to the solar cell module 100 of the first embodiment, the sealing material is provided between a part of one solar cell string 1 and a part of the other solar cell string 1 in the adjacent solar cell strings 1, 1. (Insulating member) 5 or an insulating member is arranged. This facilitates ensuring insulation between adjacent solar cell strings 1 , 1 .

ここで、奇数番目の太陽電池ストリング１と偶数番目の太陽電池ストリング１とに高低差をつけて重ね合わせると、奇数番目の太陽電池ストリング１の発電領域の大きさと偶数番目の太陽電池ストリング１の発電領域の大きさとが異なり、奇数番目の太陽電池ストリング１の出力電流と偶数番目の太陽電池ストリング１の出力電流とが異なってしまう。 Here, when the odd-numbered solar cell strings 1 and the even-numbered solar cell strings 1 are overlapped with a height difference, the size of the power generation area of the odd-numbered solar cell strings 1 and the size of the even-numbered solar cell strings 1 are The size of the power generation region is different, and the output current of the odd-numbered solar cell strings 1 and the output current of the even-numbered solar cell strings 1 are different.

この点に関し、第１実施形態の太陽電池モジュール１００では、図１１に示すように、複数の太陽電池ストリング１において、隣り合う奇数番目の太陽電池ストリング１と偶数番目の太陽電池ストリング１とが対をなすように、複数対の太陽電池ストリング１を構成する。そして、複数対の太陽電池ストリング１のうちの一対の太陽電池ストリング１を、電気的に並列接続する。これにより、太陽電池モジュール１００全体の出力電流が均一化される。 Regarding this point, in the solar cell module 100 of the first embodiment, as shown in FIG. A plurality of pairs of solar cell strings 1 are configured so as to form A pair of solar cell strings 1 out of the plurality of pairs of solar cell strings 1 are electrically connected in parallel. As a result, the output current of the entire solar cell module 100 is made uniform.

［第２実施形態］
第１実施形態では、奇数番目の太陽電池ストリング１と偶数番目の太陽電池ストリング１とに高低差をつけることにより、複数の太陽電池ストリング１を重ね合わせる形態を例示した。
第２実施形態では、複数の太陽電池ストリング１をシングリング方式を用いて重ね合わせる形態について説明する。[Second embodiment]
In the first embodiment, the odd-numbered solar cell strings 1 and the even-numbered solar cell strings 1 have different heights, so that the plurality of solar cell strings 1 are superimposed.
In the second embodiment, a form in which a plurality of solar cell strings 1 are superimposed using a shingling method will be described.

図１２は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールを受光面側からみた図であり、図１３は、図１２に示す太陽電池モジュールのXIII-XIII線断面図である。図１２および図１３に示す第２実施形態の太陽電池モジュール１００は、上述した図１および図９に示す第１実施形態の太陽電池モジュール１００と比較して、複数の太陽電池ストリング１の配置構成が異なる。具体的には、第２実施形態の太陽電池モジュール１００は、複数の太陽電池ストリング１をシングリング方式を用いて重ね合わせて、Ｘ方向に配列する。 12 is a view of the solar cell module according to the second embodiment as viewed from the light receiving surface side, and FIG. 13 is a cross-sectional view of the solar cell module shown in FIG. 12 taken along line XIII-XIII. The solar cell module 100 of the second embodiment shown in FIGS. 12 and 13 has an arrangement configuration of a plurality of solar cell strings 1 compared to the solar cell module 100 of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 9 described above. is different. Specifically, in the solar cell module 100 of the second embodiment, a plurality of solar cell strings 1 are superimposed using the shingling method and arranged in the X direction.

太陽電池モジュール１００では、太陽電池ストリング１の端部の一部が太陽電池ストリング１の厚さ方向において離間して重なり合うように、太陽電池ストリング１がＸ方向に配列される。具体的には、隣り合う太陽電池ストリング１，１のうちの一方の太陽電池ストリング１のＸ方向における一方端側の受光面側（一方主面側）の一部は、他方の太陽電池ストリング１のＸ方向における一方端側と反対の他方端側の裏面側（一方主面側と反対の他方主面側）の一部の下に離間して重なる。 In the solar cell module 100 , the solar cell strings 1 are arranged in the X direction such that the ends of the solar cell strings 1 are partially overlapped with each other in the thickness direction of the solar cell strings 1 . Specifically, of the adjacent solar cell strings 1 , 1 , a part of the light receiving surface side (one main surface side) on one end side in the X direction of one solar cell string 1 is the other solar cell string 1 . overlapped under part of the back surface side of the other end side opposite to the one end side in the X direction (the other main surface side opposite to the one main surface side).

これにより、第２実施形態の太陽電池モジュール１００でも、隣り合う太陽電池ストリング１，１は、一方の太陽電池ストリング１のＸ方向における一部と他方の太陽電池ストリング１のＸ方向における一部とが、太陽電池ストリング１の主面と交差する厚さ方向に離間して重なり合うように、配置される。具体的には、一方の太陽電池ストリング１におけるＹ方向（複数の太陽電池セル２の配列方向）に沿う長手縁部と、他方の太陽電池ストリング１におけるＹ方向（複数の太陽電池セル２の配列方向）に沿う長手縁部とが、厚さ方向に離間して重なり合う。
隣り合う太陽電池ストリング１，１が重なる領域を、重ね合わせ領域Ｒｏ１という。As a result, even in the solar cell module 100 of the second embodiment, the adjacent solar cell strings 1, 1 are part of one solar cell string 1 in the X direction and part of the other solar cell string 1 in the X direction. are spaced apart in the thickness direction intersecting the main surface of the solar cell string 1 and overlap each other. Specifically, the longitudinal edges of one solar cell string 1 along the Y direction (the arrangement direction of the plurality of solar cells 2) and the Y direction (the arrangement direction of the plurality of solar cells 2) of the other solar cell string 1 direction) are spaced apart and overlap in the thickness direction.
A region where the adjacent solar cell strings 1, 1 overlap is called an overlapping region Ro1.

一方の太陽電池ストリング１の一部と他方の太陽電池ストリング１の一部との間には、封止材（絶縁部材）５が配置される。
なお、本実施形態では、一方の太陽電池ストリング１の一部と他方の太陽電池ストリング１の一部との間に配置される絶縁部材（例えば、後述する図１４における５ｂ相当）として、太陽電池ストリング１の受光側の面と受光側保護部材３との間に配置される封止材（例えば、後述する図１４における５ａ相当）および太陽電池ストリング１の裏側の面と裏側保護部材４との間に配置される封止材（例えば、後述する図１４における５ｃ相当）と同等の封止材を挙げた。しかし、一方の太陽電池ストリング１の一部と他方の太陽電池ストリング１の一部との間に配置される絶縁部材は、これに限定されず、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、オレフィン系樹脂、含フッ素樹脂、含シリコーン樹脂等の樹脂フィルム、もしくはそれらを基材としたテープ状またはシート状の絶縁テープまたは絶縁シートが挙げられる。A sealing material (insulating member) 5 is arranged between a part of one solar cell string 1 and a part of the other solar cell string 1 .
In this embodiment, as an insulating member (for example, corresponding to 5b in FIG. 14 to be described later) disposed between a part of one solar cell string 1 and a part of the other solar cell string 1, the solar cell A sealing material (e.g., corresponding to 5a in FIG. 14 to be described later) arranged between the light-receiving side surface of the string 1 and the light-receiving side protective member 3; A sealing material equivalent to the sealing material (for example, corresponding to 5c in FIG. 14 to be described later) arranged between them is mentioned. However, the insulating member arranged between a part of one solar cell string 1 and a part of the other solar cell string 1 is not limited to this, and includes polyethylene terephthalate (PET), polyethylene (PE), olefin Examples include resin films such as system resins, fluorine-containing resins, and silicone-containing resins, and tape-like or sheet-like insulating tapes or insulating sheets using these as base materials.

図１４は、第２実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法の一例を説明するための図である。図１４に示すように、例えば、受光側保護部材３上の全面にシート状の封止材５ａを配置し、その後、太陽電池ストリング１をシングリング方式を用いて重ね合わせて配置する。その際、太陽電池ストリング１間にシート状の封止材５ｂを配置する。例えば、Ｘ方向に隣り合う太陽電池ストリング１の上に重なる太陽電池ストリング１の裏面側に封止材５ｂを配置する。その後、封止材５ａ、封止材５ｂおよび太陽電池ストリング１上の全面にシート状の封止材５ｃを配置し、その後、裏側保護部材４を配置する。これにより、図１３に示す太陽電池モジュール１００を作製する。 FIG. 14 is a diagram for explaining an example of a method for manufacturing a solar cell module according to the second embodiment. As shown in FIG. 14, for example, a sheet-like sealing material 5a is placed on the entire surface of the light-receiving side protective member 3, and then the solar cell strings 1 are placed one on top of the other using the singling method. At that time, a sheet-like sealing material 5 b is arranged between the solar cell strings 1 . For example, the encapsulant 5b is arranged on the back side of the solar cell string 1 overlapping the solar cell strings 1 adjacent in the X direction. After that, a sheet-like sealing material 5c is placed over the entire surface of the sealing material 5a, the sealing material 5b, and the solar cell string 1, and then the back side protection member 4 is placed. Thus, the solar cell module 100 shown in FIG. 13 is produced.

以上説明したように、第２実施形態の太陽電池モジュール１００でも、第１実施形態の太陽電池モジュール１００と同様の利点を得ることができる。 As described above, the solar cell module 100 of the second embodiment can also obtain the same advantages as the solar cell module 100 of the first embodiment.

第２実施形態の太陽電池モジュール１００では、太陽電池ストリング１をシングリング方式を用いて重ね合わせる。この場合、Ｘ方向における奇数番目の太陽電池ストリング１の発電領域の大きさと偶数番目の太陽電池ストリング１の発電領域の大きさとが同一であり、奇数番目の太陽電池ストリング１の出力電流と偶数番目の太陽電池ストリング１の出力電流とが同一となる。これにより、第１実施形態と比較して、太陽電池ストリング１の電気的な接続の自由度が高い。 In the solar cell module 100 of the second embodiment, the solar cell strings 1 are stacked using the shingling method. In this case, the size of the power generation region of the odd-numbered solar cell strings 1 and the size of the power generation region of the even-numbered solar cell strings 1 in the X direction are the same, and the output current of the odd-numbered solar cell strings 1 and the even-numbered solar cell strings 1 are the same. is the same as the output current of the solar cell string 1 of . As a result, the degree of freedom in electrical connection of the solar cell string 1 is higher than in the first embodiment.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、種々の変更および変形が可能である。例えば、上述した実施形態では、両面電極型の太陽電池セル２を含む太陽電池ストリング１を重ね合わせる形態を例示した。しかし、本発明の特徴はこれに限定されず、裏面電極型（バックコンタクト型）の太陽電池セルを含む太陽電池ストリングを重ね合わせる場合にも適用可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes and modifications are possible. For example, in the above-described embodiment, the solar cell strings 1 including the double-sided electrode type solar cells 2 are overlapped. However, the features of the present invention are not limited to this, and can be applied to the case where solar cell strings including back electrode type (back contact type) solar cells are superimposed.

また、上述した実施形態では、図８に示すようにヘテロ接合型の太陽電池セル２を含む太陽電池ストリング１を重ね合わせる形態を例示した。しかし、本発明の特徴はこれに限定されず、ホモ接合型の太陽電池セル等の種々の太陽電池セルを含む太陽電池ストリングを重ね合わせる場合にも適用可能である。 Moreover, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 8, the form in which the solar cell strings 1 including the heterojunction solar cells 2 are superimposed is exemplified. However, the features of the present invention are not limited to this, and can also be applied to stacking solar cell strings including various solar cells such as homojunction solar cells.

また、上述した実施形態では、太陽電池ストリング１の長手縁部を重ね合わせる形態を例示した。しかし、本発明の特徴はこれに限定されず、太陽電池ストリングの短手縁部を重ね合わせる場合にも適用可能である。 Moreover, in the embodiment described above, the form in which the longitudinal edges of the solar cell strings 1 are overlapped has been exemplified. However, the features of the present invention are not limited to this, and can be applied to the case where the short edges of the solar cell strings are overlapped.

１ 太陽電池ストリング
２ 太陽電池セル
３ 受光側保護部材（第１保護部材）
４ 裏側保護部材（第２保護部材）
５，５ａ，５ｂ，５ｃ 封止材（絶縁部材）
８ 接続部材
１０ 太陽電池積層体
２１，３１ 金属電極層
２１ｆ、３１ｆ フィンガー電極部
２１ｂ，３１ｂ バスバー電極部
１００ 太陽電池モジュール
１１０ 半導体基板
１２０，１３０ パッシベーション層
１２１ 第１導電型半導体層
１３１ 第２導電型半導体層
１２２，１３２ 透明電極層
Ｒｏ１，Ｒｏ２ 重ね合わせ領域REFERENCE SIGNS LIST 1 solar battery string 2 solar battery cell 3 light receiving side protective member (first protective member)
4 back side protection member (second protection member)
5, 5a, 5b, 5c sealing material (insulating member)
8 connection member 10 solar cell laminate 21, 31 metal electrode layer 21f, 31f finger electrode portion 21b, 31b busbar electrode portion 100 solar cell module 110 semiconductor substrate 120, 130 passivation layer 121 first conductivity type semiconductor layer 131 second conductivity type Semiconductor layers 122, 132 Transparent electrode layers Ro1, Ro2 Overlapping region

Claims (5)

複数の太陽電池セルをシングリング方式を用いて電気的に接続する太陽電池ストリングを複数備える太陽電池モジュールであって、
複数の前記太陽電池ストリングは、所定方向に並んでおり、
隣り合う前記太陽電池ストリングは、一方の前記太陽電池ストリングの前記所定方向における一部と他方の前記太陽電池ストリングの前記所定方向における一部とが、前記太陽電池ストリングの主面と交差する厚さ方向に離間して重なり合うように、配置されており、
前記一方の前記太陽電池ストリングの一部と前記他方の前記太陽電池ストリングの一部との間に配置された絶縁部材を更に備え、
前記絶縁部材は、複数の前記太陽電池ストリングを封止する封止材であり、
複数の前記太陽電池ストリングは、前記所定方向における奇数番目の前記太陽電池ストリングと前記所定方向における偶数番目の前記太陽電池ストリングとが、前記厚さ方向において高低差を有するように、配置されている、
太陽電池モジュール。 A solar cell module comprising a plurality of solar cell strings electrically connecting a plurality of solar cells using a shingling method,
The plurality of solar cell strings are arranged in a predetermined direction,
The adjacent solar cell strings have a thickness such that a portion of one of the solar cell strings in the predetermined direction and a portion of the other solar cell string in the predetermined direction intersect with the main surface of the solar cell string. are arranged so as to be spaced apart in the direction and overlap,
further comprising an insulating member disposed between a portion of the one solar cell string and a portion of the other solar cell string;
The insulating member is a sealing material that seals the plurality of solar cell strings,
The plurality of solar cell strings are arranged such that the odd-numbered solar cell strings in the predetermined direction and the even-numbered solar cell strings in the predetermined direction have a height difference in the thickness direction. ,
solar module. 前記一方の前記太陽電池ストリングの前記所定方向における一部は、前記一方の前記太陽電池ストリングにおける、前記複数の太陽電池セルの配列方向に沿う長手縁部であり、
前記他方の前記太陽電池ストリングの前記所定方向における一部は、前記他方の前記太陽電池ストリングにおける、前記複数の太陽電池セルの配列方向に沿う長手縁部である、
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 the part of the one solar cell string in the predetermined direction is a longitudinal edge along the arrangement direction of the plurality of solar cells in the one solar cell string;
The part of the other solar cell string in the predetermined direction is a longitudinal edge along the arrangement direction of the plurality of solar cells in the other solar cell string,
The solar cell module according to claim 1. 複数の前記太陽電池ストリングの一方主面側を保護する第１保護部材と、
複数の前記太陽電池ストリングの前記一方主面側と反対の他方主面側を保護する第２保護部材と、
を更に備え、
前記封止材は、前記第１保護部材と前記第２保護部材とによって挟み込まれており、
前記奇数番目の前記太陽電池ストリングの前記一方主面と前記第１保護部材との間に介在する前記封止材の厚さと、前記偶数番目の前記太陽電池ストリングの前記一方主面と前記第１保護部材との間に介在する前記封止材の厚さとは異なる、
請求項１に記載の太陽電池モジュール。 a first protection member that protects one main surface side of the plurality of solar cell strings;
a second protection member that protects the other main surface side opposite to the one main surface side of the plurality of solar cell strings;
further comprising
The sealing material is sandwiched between the first protection member and the second protection member,
The thickness of the sealing material interposed between the one main surface of the odd-numbered solar cell string and the first protective member, and the one main surface of the even-numbered solar cell string and the first protective member Different from the thickness of the sealing material interposed between the protective member,
The solar cell module according to claim 1 . 複数の前記太陽電池ストリングは、隣り合う前記奇数番目の前記太陽電池ストリングと前記偶数番目の前記太陽電池ストリングとが対をなすように、複数対の太陽電池ストリングを含み、
前記複数対の太陽電池ストリングのうちの一対の太陽電池ストリングは、電気的に並列接続される、
請求項１または３に記載の太陽電池モジュール。 the plurality of solar cell strings includes a plurality of pairs of solar cell strings such that the adjacent odd-numbered solar cell strings and the even-numbered solar cell strings form pairs;
a pair of solar cell strings of the plurality of pairs of solar cell strings are electrically connected in parallel;
The solar cell module according to claim 1 or 3 . 複数の太陽電池セルをシングリング方式を用いて電気的に接続する太陽電池ストリングを複数備える太陽電池モジュールであって、
複数の前記太陽電池ストリングは、所定方向に並んでおり、
隣り合う前記太陽電池ストリングは、一方の前記太陽電池ストリングの前記所定方向における一部と他方の前記太陽電池ストリングの前記所定方向における一部とが、前記太陽電池ストリングの主面と交差する厚さ方向に離間して重なり合うように、配置されており、
隣り合う前記太陽電池ストリングは、前記一方の前記太陽電池ストリングの前記所定方向における一方端側の一方主面側の一部が、前記他方の前記太陽電池ストリングの前記所定方向における一方端側と反対の他方端側の一方主面側と反対の他方主面側の一部の下に重なるように、配置されており、
前記一方の前記太陽電池ストリングの一部と前記他方の前記太陽電池ストリングの一部との間に配置された絶縁部材を更に備え、
前記絶縁部材は、複数の前記太陽電池ストリングを封止する封止材であり、
複数の前記太陽電池ストリングは、隣り合う奇数番目の前記太陽電池ストリングと偶数番目の前記太陽電池ストリングとが対をなすように、複数対の太陽電池ストリングを含み、
前記複数対の太陽電池ストリングのうちの一対の太陽電池ストリングは、電気的に並列接続される、
太陽電池モジュール。
 A solar cell module comprising a plurality of solar cell strings electrically connecting a plurality of solar cells using a single ring method,
The plurality of solar cell strings are arranged in a predetermined direction,
The adjacent solar cell strings have a thickness such that a portion of one solar cell string in the predetermined direction and a portion of the other solar cell string in the predetermined direction intersect with the main surface of the solar cell string. are arranged so as to be spaced apart in the direction and overlap,
In the adjacent solar cell strings, a part of one main surface side of one end side in the predetermined direction of one of the solar cell strings is opposite to one end side of the other solar cell string in the predetermined direction. It is arranged so as to overlap under a part of the other main surface side opposite to the one main surface side of the other end side of
further comprising an insulating member disposed between a portion of the one solar cell string and a portion of the other solar cell string;
The insulating member is a sealing material that seals the plurality of solar cell strings,
the plurality of solar cell strings includes a plurality of pairs of solar cell strings such that adjacent odd-numbered solar cell strings and even-numbered solar cell strings form pairs;
a pair of solar cell strings of the plurality of pairs of solar cell strings are electrically connected in parallel;
solar module.
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