JP7268555B2 - battery cooler - Google Patents

battery cooler Download PDF

Info

Publication number
JP7268555B2
JP7268555B2 JP2019173089A JP2019173089A JP7268555B2 JP 7268555 B2 JP7268555 B2 JP 7268555B2 JP 2019173089 A JP2019173089 A JP 2019173089A JP 2019173089 A JP2019173089 A JP 2019173089A JP 7268555 B2 JP7268555 B2 JP 7268555B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
battery
surface member
cooling device
battery cooling
coolant
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019173089A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021051867A (en
Inventor
芳昭 川上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP2019173089A priority Critical patent/JP7268555B2/en
Publication of JP2021051867A publication Critical patent/JP2021051867A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7268555B2 publication Critical patent/JP7268555B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Secondary Cells (AREA)

Description

本開示は、電池冷却装置に関する。 The present disclosure relates to battery cooling devices.

米国特許第７８５１０８０号明細書（特許文献１）には、電池冷却プレートが開示されている。この電池冷却プレートには、冷媒供給部および冷媒排出部が形成されており、さらに、冷媒が通流される流路が冷媒供給部と冷媒排出部とを接続するようにプレート内部にチャネル状に形成されている。このような電池冷却プレートは、複数の電池セルと共に交互に積層される。 US Pat. No. 7,851,080 discloses a battery cooling plate. A coolant supply portion and a coolant discharge portion are formed in the battery cooling plate, and a channel through which the coolant flows is formed inside the plate so as to connect the coolant supply portion and the coolant discharge portion. It is Such battery cooling plates are alternately stacked with a plurality of battery cells.

米国特許第７８５１０８０号明細書U.S. Pat. No. 7,851,080

上記特許文献１に開示された構成は、複数の電池冷却プレートと、複数の電池セルとが交互に配置される。複数の電池冷却プレートは、互いに別個独立した物品であり、冷媒を複数の電池セルに対して効率よく供給するためには複数の電池冷却プレートを配管などで接続する必要がある。冷媒の漏液を防止または抑制するためには配管と電池冷却プレートとの間の確実なシール性を多数箇所で確保する必要がある。 In the configuration disclosed in Patent Document 1, a plurality of battery cooling plates and a plurality of battery cells are alternately arranged. A plurality of battery cooling plates are articles that are independent from each other, and it is necessary to connect the plurality of battery cooling plates with pipes or the like in order to efficiently supply coolant to the plurality of battery cells. In order to prevent or suppress leakage of the refrigerant, it is necessary to secure reliable sealing performance between the pipes and the battery cooling plate at many points.

本開示は、配管と電池冷却プレートとの間のシール性を多数箇所で確保するといった構成を採用しなくても、複数の電池セルに対して組み付けられ冷却を行うことが可能な電池冷却装置を提供することを目的とする。 The present disclosure provides a battery cooling device that can be assembled and cooled for a plurality of battery cells without adopting a configuration that ensures sealing performance between pipes and battery cooling plates at multiple locations. intended to provide

本開示に基づく電池冷却装置は、積層された複数の電池セルを冷却するための電池冷却装置であって、一体成型された第１表面部材と、上記第１表面部材に接合された第２表面部材とを備え、上記第１表面部材と上記第２表面部材との間には、上記第１表面部材と上記第２表面部材とが相互に接合されている接合領域と、上記第１表面部材と上記第２表面部材とが相互に接合されておらず冷媒が通流される冷媒流路が形成されている非接合領域と、が設けられており、上記電池冷却装置が複数の上記電池セル間を縫うように複数の上記電池セル間に対して組み付けられた状態では、複数の上記電池セルの積層方向において、上記冷媒流路は上記電池冷却装置の一方側が上流となり上記電池冷却装置の他方側が下流となるように配置されている。 A battery cooling device according to the present disclosure is a battery cooling device for cooling a plurality of stacked battery cells, and includes an integrally molded first surface member and a second surface joined to the first surface member. a bonding region where the first surface member and the second surface member are bonded to each other; and the first surface member, between the first surface member and the second surface member. and a non-bonded region in which the second surface member is not bonded to each other and a coolant channel through which a coolant flows is formed, and the battery cooling device is provided between the plurality of battery cells in the stacking direction of the plurality of battery cells, one side of the battery cooling device is upstream of the coolant flow path, and the other side of the battery cooling device is the upstream side. placed downstream.

上記の電池冷却装置は、配管と電池冷却プレートとの間のシール性を多数箇所で確保するといった構成とは異なり、一体成型された第１表面部材と、第１表面部材に接合された第２表面部材とによって構成されており、この構成によって冷媒の漏液を抑制することが可能である。また、複数の電池セル間を縫うように電池冷却装置が複数の電池セル間に対して組み付けられた状態で電池を冷却することができる。 The battery cooling device described above differs from the configuration in which the sealing performance between the pipes and the battery cooling plate is ensured at multiple locations. It is possible to suppress leakage of the refrigerant with this configuration. Moreover, the battery can be cooled in a state in which the battery cooling device is assembled between the plurality of battery cells so as to weave between the plurality of battery cells.

上記の電池冷却装置によれば、配管と電池冷却プレートとの間のシール性を多数箇所で確保するといった構成を採用しなくても、複数の電池セルに対して組み付けられ冷却を行うことができる。 According to the battery cooling device described above, it is possible to mount and cool a plurality of battery cells without adopting a configuration in which sealing performance between the pipes and the battery cooling plate is ensured at multiple locations. .

実施の形態１における蓄電装置１０を示す側面図である。2 is a side view showing power storage device 10 in Embodiment 1. FIG. 実施の形態１における電池冷却装置５の展開および分解した状態を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing the deployed and disassembled states of the battery cooling device 5 according to Embodiment 1; 実施の形態１における電池冷却装置５の展開した状態を示す平面図である。2 is a plan view showing an unfolded state of battery cooling device 5 according to Embodiment 1. FIG. 比較例における蓄電装置１０Ｚを示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a power storage device 10Z in a comparative example; 比較例における蓄電装置１０Ｚの内部構造を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view showing the internal structure of a power storage device 10Z in a comparative example; 実施の形態１における電池冷却装置の変形例１を説明するための平面図である。FIG. 4 is a plan view for explaining Modification 1 of the battery cooling device according to Embodiment 1; 実施の形態１における電池冷却装置の変形例１を説明するための断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view for explaining Modification 1 of the battery cooling device according to Embodiment 1; 実施の形態１における電池冷却装置の変形例２を説明するための断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view for explaining Modification 2 of the battery cooling device in Embodiment 1; 実施の形態２における蓄電装置１０Ａを示す平面図である。FIG. 10 is a plan view showing power storage device 10A in Embodiment 2; 実施の形態３における蓄電装置１０Ｂを示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing power storage device 10B in Embodiment 3; 実施の形態４における蓄電装置１０Ｃを示す側面図である。FIG. 11 is a side view showing power storage device 10C in Embodiment 4; 実施の形態４における蓄電装置１０Ｃに備えられる電池冷却装置５Ｃを部分的に示す正面図である。FIG. 20 is a front view partially showing a battery cooling device 5C provided in power storage device 10C according to Embodiment 4; 実施の形態４における電池冷却装置５Ｃの展開および分解した状態を示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing a developed and disassembled state of a battery cooling device 5C according to Embodiment 4; 実施の形態４における電池冷却装置５Ｃの展開した状態を示す平面図である。FIG. 11 is a plan view showing an unfolded state of a battery cooling device 5C according to Embodiment 4;

実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。以下の説明において同一の部品および相当部品には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。 Embodiments will be described below with reference to the drawings. In the following description, the same reference numerals are given to the same parts and equivalent parts, and redundant description may not be repeated.

［実施の形態１］
図１は、実施の形態１における蓄電装置１０を示す側面図である。蓄電装置１０は、電池冷却装置５および複数の電池セル８を備える。複数の電池セル８は、いずれも角型（扁平な直方体）の形状を有し、電池冷却装置５を介して積層方向ＡＲに沿って積層されている。各々の電池セル８の上面には電極端子９が突出している。 [Embodiment 1]
FIG. 1 is a side view showing power storage device 10 according to the first embodiment. A power storage device 10 includes a battery cooling device 5 and a plurality of battery cells 8 . Each of the plurality of battery cells 8 has a square (flat rectangular parallelepiped) shape and is stacked along the stacking direction AR with the battery cooling device 5 interposed therebetween. An electrode terminal 9 protrudes from the upper surface of each battery cell 8 .

図２は、電池冷却装置５の展開および分解した状態を示す平面図である。図３は、電池冷却装置５の展開した状態を示す平面図である。図１～図３を参照して、電池冷却装置５は、積層された電池セル８（図１）を冷却するための装置であり、一体成型された第１表面部材１と、第１表面部材１に接合された第２表面部材２とを備える。 FIG. 2 is a plan view showing an expanded and disassembled state of the battery cooling device 5. FIG. FIG. 3 is a plan view showing an unfolded state of the battery cooling device 5. FIG. 1 to 3, the battery cooling device 5 is a device for cooling the stacked battery cells 8 (FIG. 1). a second surface member 2 joined to 1;

図２，図３では、第１表面部材１は紙面左右方向に帯状に延びる矩形状の形状を有している。第１表面部材１は実際には、金型および熱処理を用いた一体成型によって、図１に示す立体形状あるいは湾曲形状を有するように加工、曲げ加工される。第１表面部材１は、高い加工自由度あるいは成型自由度を備えたラミネート素材、あるいはシート状のラミネート部材を用いて作製できる。 2 and 3, the first surface member 1 has a rectangular shape extending in the lateral direction of the paper surface. The first surface member 1 is actually processed and bent to have the three-dimensional shape or curved shape shown in FIG. 1 by integral molding using a mold and heat treatment. The first surface member 1 can be produced using a laminate material with a high degree of freedom in processing or molding, or a sheet-like laminate member.

本実施の形態の第１表面部材１は、底面部１ａ、側面部１ｂ、上面部１ｃおよび側面部１ｄを有する。底面部１ａは、電池セル８の底面に接するように配置される部位である。側面部１ｂ，１ｄは、電池セル８の側面に接するように配置される部位（換言すると、側面部１ｂ，１ｄはセル間に配置される部位）である。上面部１ｃは、電池セル８の上面側に配置される部位である。 The first surface member 1 of this embodiment has a bottom portion 1a, a side portion 1b, a top portion 1c and a side portion 1d. The bottom portion 1 a is a portion that is arranged so as to be in contact with the bottom surface of the battery cell 8 . The side portions 1b and 1d are portions arranged so as to be in contact with the side surfaces of the battery cells 8 (in other words, the side portions 1b and 1d are portions arranged between the cells). The upper surface portion 1 c is a portion arranged on the upper surface side of the battery cell 8 .

上面部１ｃには、電極端子９を通過させるための貫通孔１ｈ（図２）が形成されている。図２に示される第１表面部材１には、便宜上のため、電池セル８の大きさおよび形状を表すための点線を付している。１枚の第１表面部材１の中に、複数の底面部１ａ、複数の側面部１ｂ、複数の上面部１ｃおよび複数の側面部１ｄが設けられる。１枚の第１表面部材１が、複数の電池セル８を冷却するという機能を発揮し得る。 A through hole 1h (FIG. 2) for passing the electrode terminal 9 is formed in the upper surface portion 1c. For the sake of convenience, the first surface member 1 shown in FIG. 2 is marked with dotted lines to represent the size and shape of the battery cells 8 . A plurality of bottom surface portions 1a, a plurality of side surface portions 1b, a plurality of upper surface portions 1c, and a plurality of side surface portions 1d are provided in one first surface member 1. As shown in FIG. A single first surface member 1 can function to cool a plurality of battery cells 8 .

図２，図３では、第２表面部材２も紙面左右方向に帯状に延びる矩形状の形状を有している。第２表面部材２は実際には、金型および熱処理を用いた一体成型によって、図１に示す立体形状あるいは湾曲形状を有するように加工、曲げ加工される。第２表面部材２も、高い加工自由度あるいは成型自由度を備えたラミネート素材を用いて作製できる。 In FIGS. 2 and 3, the second surface member 2 also has a rectangular shape extending in the lateral direction of the paper surface. The second surface member 2 is actually processed and bent to have the three-dimensional shape or curved shape shown in FIG. 1 by integral molding using a mold and heat treatment. The second surface member 2 can also be produced using a laminate material with a high degree of freedom in processing or molding.

本実施の形態の第２表面部材２は、底面部２ａ、側面部２ｂ、上面部２ｃおよび側面部２ｄを有する。底面部２ａは、電池セル８の底面側に配置される部位である。側面部２ｂ，２ｄは、電池セル８の側面に接するように配置される部位（換言すると、側面部２ｂ，２ｄはセル間に配置される部位）である。上面部２ｃは、電池セル８の上面に接するように配置される部位である。 The second surface member 2 of this embodiment has a bottom surface portion 2a, a side surface portion 2b, a top surface portion 2c and a side surface portion 2d. The bottom portion 2 a is a portion arranged on the bottom side of the battery cell 8 . The side portions 2b and 2d are portions arranged so as to be in contact with the side surfaces of the battery cells 8 (in other words, the side portions 2b and 2d are portions arranged between the cells). The upper surface portion 2 c is a portion arranged so as to contact the upper surface of the battery cell 8 .

上面部２ｃには、電極端子９を通過させるための貫通孔２ｈ（図２）が形成されている。図２に示される第２表面部材２には、便宜上のため、冷媒流路３を表わすための点線を付している。１枚の第２表面部材２の中に、複数の底面部２ａ、複数の側面部２ｂ、複数の上面部２ｃおよび複数の側面部２ｄが設けられる。１枚の第２表面部材２が、複数の電池セル８を冷却するという機能を発揮し得る。 A through hole 2h (FIG. 2) for passing the electrode terminal 9 is formed in the upper surface portion 2c. The second surface member 2 shown in FIG. 2 has dotted lines to represent the coolant flow paths 3 for convenience. A plurality of bottom surface portions 2a, a plurality of side surface portions 2b, a plurality of top surface portions 2c, and a plurality of side surface portions 2d are provided in one second surface member 2. As shown in FIG. A single second surface member 2 can function to cool a plurality of battery cells 8 .

第１表面部材１と第２表面部材２とは、熱溶着によって部分的に貼り合わされ、一体化される。第１表面部材１を図１に示すような形状を有するように成型した後に、第２表面部材２を第１表面部材１に対して接合する。あるいは、第１表面部材１および第２表面部材２の双方を、図１に示すような形状を有するように成型した後に、第１表面部材１と第２表面部材２とを相互に接合してもよい。あるいは、第２表面部材２を、図１に示すような形状を有するように成型した後に、第１表面部材１を第２表面部材２に対して接合してもよい。 The first surface member 1 and the second surface member 2 are partially bonded together by heat welding and integrated. After molding the first surface member 1 into the shape shown in FIG. 1, the second surface member 2 is joined to the first surface member 1 . Alternatively, after molding both the first surface member 1 and the second surface member 2 to have a shape as shown in FIG. 1, the first surface member 1 and the second surface member 2 are joined to each other. good too. Alternatively, the first surface member 1 may be joined to the second surface member 2 after the second surface member 2 is molded to have the shape shown in FIG.

図３に示すように、第１表面部材１の貫通孔１ｈと第２表面部材２の貫通孔２ｈとは、一致して１つの貫通孔３ｈを形成する。貫通孔３ｈの存在により、電池冷却装置５が電極端子９に干渉することが避けられる。図示していないが、複数の電池セル８を拘束するための治具と電池冷却装置５の接触を回避するためにも、適宜、貫通孔や切り欠きが電池冷却装置５に設けられる。 As shown in FIG. 3, the through hole 1h of the first surface member 1 and the through hole 2h of the second surface member 2 are aligned to form one through hole 3h. The existence of the through holes 3 h prevents the battery cooling device 5 from interfering with the electrode terminals 9 . Although not shown, the battery cooling device 5 is appropriately provided with through holes and cutouts in order to avoid contact between the battery cooling device 5 and jigs for restraining the plurality of battery cells 8 .

第１表面部材１と第２表面部材２との間には、第１表面部材１と第２表面部材２とが相互に接合されている接合領域Ｒ１と、第１表面部材１と第２表面部材２とが相互に接合されておらず冷媒が通流される冷媒流路３が形成されている非接合領域Ｒ２と、が設けられている。図３には便宜上のため、非接合領域Ｒ２をハッチングを用いて表現している。 Between the first surface member 1 and the second surface member 2, there are a joint region R1 where the first surface member 1 and the second surface member 2 are jointed to each other, and the first surface member 1 and the second surface A non-bonded region R2 is provided in which the member 2 is not bonded to each other and a coolant channel 3 through which the coolant flows is formed. In FIG. 3, the non-joining region R2 is expressed using hatching for convenience.

図１に示すように、電池冷却装置５が複数の電池セル８間を縫うように複数の電池セル８間に対して組み付けられた状態では、複数の電池セル８の積層方向ＡＲにおいて、冷媒流路３は、電池冷却装置５の一方側が上流（上流部分３ａ）となり、電池冷却装置５の他方側が下流（下流部分３ｂ）となるように配置されている。図示しない拘束治具によって、これらの積層状態および固定状態が保持される。上流および下流の関係は、図１～図３に示すものとは反対であってもよい。 As shown in FIG. 1, in a state in which the battery cooling device 5 is assembled between the plurality of battery cells 8 so as to weave between the plurality of battery cells 8, in the stacking direction AR of the plurality of battery cells 8, the coolant flow is The path 3 is arranged such that one side of the battery cooling device 5 is upstream (upstream portion 3a) and the other side of the battery cooling device 5 is downstream (downstream portion 3b). These stacked and fixed states are maintained by a restraining jig (not shown). The upstream and downstream relationships may be opposite to those shown in FIGS. 1-3.

図２に示すように、本実施の形態の冷媒流路３は、平行に延びる４本の流路３ｃと、４本の流路３ｃにおける上流部分３ａ側の端部を接続する流路３ｄと、４本の流路３ｃにおける下流部分３ｂ側の端部を接続する流路３ｅと、側面部２ｂ，２ｄに対応する箇所に設けられた流路３ｆと、を含む。上流部分３ａから供給された冷媒はこれらの流路を流れながら各電池セル８を冷却し、その後、下流部分３ｂを通して電池冷却装置５から排出される。 As shown in FIG. 2, the coolant channel 3 of the present embodiment includes four channels 3c extending in parallel, and a channel 3d connecting ends of the four channels 3c on the upstream portion 3a side. , a channel 3e connecting the ends of the four channels 3c on the downstream portion 3b side, and a channel 3f provided at a location corresponding to the side portions 2b and 2d. Coolant supplied from the upstream portion 3a cools each battery cell 8 while flowing through these flow paths, and is then discharged from the battery cooling device 5 through the downstream portion 3b.

電池冷却装置５においては、配管と電池冷却プレートとの間のシール性を多数箇所で確保するといった構成を採用しなくても、複数の電池セル８に対して組み付けられ、複数の電池セル８を冷却することができる。 The battery cooling device 5 can be attached to the plurality of battery cells 8 without adopting a configuration in which the sealing performance between the pipes and the battery cooling plate is ensured at multiple locations. Allow to cool.

（比較例）
図４は、比較例における蓄電装置１０Ｚを示す斜視図である。図５は、比較例における蓄電装置１０Ｚの内部構造を示す断面図である。蓄電装置１０Ｚは、エンドプレート１１樹脂フレーム１２、冷却プレート１３、シート型電池セル１４、およびセルダンパ１５を備える。複数のシート型電池セル１４が、複数の冷却プレート１３および複数のセルダンパ１５と共に積層され、積層構造が複数の樹脂フレーム１２によって固定されている。 (Comparative example)
FIG. 4 is a perspective view showing a power storage device 10Z in a comparative example. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the internal structure of a power storage device 10Z in a comparative example. The power storage device 10Z includes end plates 11 , a resin frame 12 , a cooling plate 13 , sheet-type battery cells 14 , and cell dampers 15 . A plurality of sheet-type battery cells 14 are laminated together with a plurality of cooling plates 13 and a plurality of cell dampers 15 , and the laminated structure is fixed by a plurality of resin frames 12 .

図４に示すように、エンドプレート１１には、冷媒供給部１１ａ、冷媒排出部１１ｂが形成されている。図示されていないが、樹脂フレーム１２にも同様に、冷媒供給部および冷媒排出部が形成されている。冷却プレート１３には冷媒供給部１３ａ、冷媒排出部１３ｂが形成されており、さらに、冷媒が通流される流路１３ｃが冷媒供給部１３ａと冷媒排出部１３ｂとを接続するようにプレート内部にチャネル状に形成されている。 As shown in FIG. 4, the end plate 11 is formed with a coolant supply portion 11a and a coolant discharge portion 11b. Although not shown, the resin frame 12 is similarly formed with a coolant supply portion and a coolant discharge portion. A coolant supply portion 13a and a coolant discharge portion 13b are formed in the cooling plate 13, and a channel 13c through which coolant flows is formed inside the plate so as to connect the coolant supply portion 13a and the coolant discharge portion 13b. formed in the shape of

蓄電装置１０Ｚに備えられている電池冷却装置においては、面積の大きな側面を利用して冷却を行うことが可能であり、シート型電池セル１４と冷却プレート１３との間に接着剤や熱伝導材が不要であり、高い冷却性能を発揮できる。しかし、パッキンや接着剤などを用いて複数の冷媒供給部および複数の冷媒排出部などを液密状に密閉する必要がある。冷媒の漏液を防止または抑制するためには、確実なシール性を多数箇所で確保する必要がある。 In the battery cooling device provided in the power storage device 10Z, it is possible to perform cooling by utilizing the side surface having a large area. is unnecessary, and high cooling performance can be exhibited. However, it is necessary to liquid-tightly seal the plurality of coolant supply portions and the plurality of coolant discharge portions using packing, adhesive, or the like. In order to prevent or suppress refrigerant leakage, it is necessary to ensure reliable sealing performance at many locations.

冷却プレート１３は、一般的には金属等の剛体であり、各冷却プレート１３を個々に製造し、冷却プレート１３間を別部品で接続することで冷媒流路が形成される。セル温度等によりセル間距離が増減したり、外部（たとえば車両）からの振動が発生したり、厳しい環境下に置かれることも想定され、確実なシール性を多数箇所で得るのは容易ではない。また、蓄電装置１０Ｚに備えられている電池冷却装置は、上述の実施の形態１における電池冷却装置５に比べて多くの部品点数を有しており、製造費用を削減することも容易ではない。 The cooling plates 13 are generally rigid bodies such as metal, and the cooling plates 13 are manufactured individually, and the cooling plates 13 are connected by separate parts to form coolant flow paths. It is assumed that the distance between cells will increase or decrease depending on the cell temperature, vibration from the outside (for example, a vehicle), and that it will be placed in a harsh environment. . Moreover, the battery cooling device provided in power storage device 10Z has a larger number of parts than battery cooling device 5 in the above-described first embodiment, and it is not easy to reduce the manufacturing cost.

これに対して上述の実施の形態１における電池冷却装置５によれば、第１表面部材１および第２表面部材２（たとえば２枚のラミネートシート）を貼り合せることで冷媒流路３がこれらの内側に液密状に容易に形成される。たとえば、少なくとも１枚のラミネートシートを予め型で熱処理し、必要な湾曲部を形成の後、対となるもう１枚のラミネートシートを型で熱溶着して貼合せ、これらを一体化することで冷却液流路を持った電池冷却装置を作製可能である。部品点数が上記比較例の場合に比べて少なく、製造費用の削減を図りやすい。 In contrast, according to the battery cooling device 5 of Embodiment 1 described above, the first surface member 1 and the second surface member 2 (for example, two laminate sheets) are attached to each other so that the coolant flow path 3 is formed between these members. It is easily formed to be liquid-tight on the inside. For example, at least one laminate sheet is heat-treated in advance with a mold, and after forming a necessary curved portion, another laminate sheet to be paired is heat-sealed with a mold and pasted together, and these are integrated. It is possible to fabricate a battery cooling device with coolant channels. The number of parts is smaller than in the case of the above comparative example, and it is easy to reduce the manufacturing cost.

また、上記実施の形態１によれば、ラミネートシート等、加工自由度の高い材料でセル間冷却プレート（側面部１ｂ，１ｄ，２ｂ，２ｄ）を形成でき、複数のプレート部と複数のプレート部との間の流路（底面部１ａ，２ａおよび上面部１ｃ，２ｃ）を一体的に作製可能である。ラミネートシートに限られず、膨管流路を容易に形成可能な、ロールボンド製（ロールボンドは登録商標）のアルミニウム薄板等を用いてもよい。また、側面部１ｂ，１ｄ，２ｂ，２ｄに冷媒流路３の一部を配置することによって、電池セル８の広い側面（いわゆる腹面）を利用した冷却を行なうことが可能となり、電池冷却装置５の冷却能力を向上させることができる。冷却能力が向上することによって、熱伝導材の存在が必須ではなくなり、製造費用の削減および質量の軽減をより一層企図しやすくなる。 In addition, according to the first embodiment, the inter-cell cooling plates (side surface portions 1b, 1d, 2b, 2d) can be formed from a material such as a laminate sheet, which has a high degree of freedom in processing. It is possible to integrally fabricate the flow paths (bottom parts 1a, 2a and upper surface parts 1c, 2c) between them. The sheet is not limited to the laminate sheet, and a thin roll-bonded (roll-bonded is a registered trademark) aluminum thin plate or the like that can easily form the bulge channel can also be used. In addition, by arranging a part of the coolant channel 3 on the side surface portions 1b, 1d, 2b, and 2d, it is possible to perform cooling using the wide side surface (so-called ventral surface) of the battery cell 8, and the battery cooling device 5 can improve the cooling capacity of the By improving the cooling capacity, the presence of a thermally conductive material is no longer necessary, making it easier to plan for lower manufacturing costs and lower mass.

（変形例１，２）
図６および図７は、それぞれ、実施の形態１における電池冷却装置の変形例１を説明するための平面図および断面図である。図６に例示される第１表面部材１Ｍのように、第１表面部材は複数のフィン部６ａを有していてもよい。複数のフィン部６ａはたとえば、第１表面部材の側面部１ｂ，１ｄ（図２）に櫛歯状に設けられ得る。第１表面部材に限られず、第２表面部材２にも同様に複数のフィン部が設けられていてもよい。複数のフィン部が電池冷却装置５に設けられていることによって、強度および熱伝導率を向上させることが可能となる。 (Modifications 1 and 2)
6 and 7 are a plan view and a cross-sectional view, respectively, for explaining Modification 1 of the battery cooling device according to Embodiment 1. FIG. Like the first surface member 1M illustrated in FIG. 6, the first surface member may have a plurality of fin portions 6a. A plurality of fins 6a can be provided, for example, in a comb shape on the side surfaces 1b and 1d (FIG. 2) of the first surface member. A plurality of fins may be provided not only on the first surface member but also on the second surface member 2 as well. By providing the battery cooling device 5 with a plurality of fin portions, it is possible to improve strength and thermal conductivity.

図８に例示される第１表面部材１Ｎ（変形例２）のように、強度および熱伝導率を向上させるという目的のためには、複数のフィン部に代えて、あるいは複数のフィン部に加えて、蛇腹状の湾曲部６ｂが第１表面部材に設けられていてもよい。蛇腹状の湾曲部６ｂについては、第２表面部材２に設けられていてもよい。 Like the first surface member 1N (Modification 2) illustrated in FIG. 8, for the purpose of improving strength and thermal conductivity, instead of or in addition to the plurality of fins Alternatively, a bellows-shaped curved portion 6b may be provided on the first surface member. The bellows-shaped curved portion 6 b may be provided on the second surface member 2 .

［実施の形態２］
図９は、実施の形態２における蓄電装置１０Ａを示す平面図である。上述の実施の形態１（図１に示す蓄電装置１０）においては、電池冷却装置５が高さ方向に蛇行するように、複数の電池セル８に組み付けられている。実施の形態２の蓄電装置１０Ａにおいては、電池冷却装置５Ａが左右方向に蛇行するように複数の電池セル８に組み付けられている。 [Embodiment 2]
FIG. 9 is a plan view showing power storage device 10A in the second embodiment. In the first embodiment described above (power storage device 10 shown in FIG. 1), battery cooling device 5 is attached to a plurality of battery cells 8 so as to meander in the height direction. In power storage device 10A of Embodiment 2, battery cooling device 5A is attached to a plurality of battery cells 8 so as to meander in the left-right direction.

本実施の形態においても、電池冷却装置５Ａが複数の電池セル８間を縫うように複数の電池セル８間に対して組み付けられた状態では、複数の電池セル８の積層方向ＡＲにおいて、冷媒流路３は、電池冷却装置５Ａの一方側が上流（上流部分３ａ）となり、電池冷却装置５Ａの他方側が下流（下流部分３ｂ）となるように配置されている。 In the present embodiment as well, when the battery cooling device 5A is assembled between the plurality of battery cells 8 so as to weave between the plurality of battery cells 8, in the stacking direction AR of the plurality of battery cells 8, the coolant flow is The path 3 is arranged such that one side of the battery cooling device 5A is upstream (upstream portion 3a) and the other side of the battery cooling device 5A is downstream (downstream portion 3b).

［実施の形態３］
図１０は、実施の形態３における蓄電装置１０Ｂを示す側面図である。実施の形態３の蓄電装置１０Ｂにおいては、電池冷却装置５Ｂがセル間において折り返すように構成されている。当該構成においても、電池冷却装置５Ｂが複数の電池セル８間を縫うように複数の電池セル８間に対して組み付けられた状態では、複数の電池セル８の積層方向ＡＲにおいて、冷媒流路３は、電池冷却装置５Ｂの一方側が上流（上流部分３ａ）となり、電池冷却装置５Ａの他方側が下流（下流部分３ｂ）となるように配置されている。 [Embodiment 3]
FIG. 10 is a side view showing power storage device 10B according to the third embodiment. In power storage device 10B of Embodiment 3, battery cooling device 5B is configured to fold back between cells. In this configuration as well, in a state in which the battery cooling device 5B is assembled between the plurality of battery cells 8 so as to weave between the plurality of battery cells 8, in the stacking direction AR of the plurality of battery cells 8, the coolant flow path 3 are arranged so that one side of the battery cooling device 5B is upstream (upstream portion 3a) and the other side of the battery cooling device 5A is downstream (downstream portion 3b).

［実施の形態４］
図１１は、実施の形態４における蓄電装置１０Ｃを示す側面図である。蓄電装置１０Ｃは、高温連鎖防止用の隔壁７をさらに備えている。複数のうちの１つの隔壁７は、電池セル８の側面と第１表面部材１の側面部１ｂとの間に配置される。複数のうちの他の１つの隔壁７は、電池セル８の側面と側面部２ｄとの間にも配置される。 [Embodiment 4]
FIG. 11 is a side view showing power storage device 10C according to the fourth embodiment. The power storage device 10C further includes a partition wall 7 for preventing high temperature chain. One of the plurality of partition walls 7 is arranged between the side surface of the battery cell 8 and the side surface portion 1 b of the first surface member 1 . Another one of the plurality of partition walls 7 is also arranged between the side surface of the battery cell 8 and the side surface portion 2d.

図１２は、蓄電装置１０Ｃに備えられる電池冷却装置５Ｃを部分的に示す正面図である。図１３は、電池冷却装置５Ｃの展開および分解した状態を示す平面図である。図１４は、電池冷却装置５Ｃの展開した状態を示す平面図である。電池冷却装置５Ｃにおいては、側面部１ｂ，２ｂが枠状の形状を有しており、これらの内側には開口１ｋ，２ｋ（図１３）がそれぞれ形成されている。第１表面部材１の開口１ｋと第２表面部材２の開口２ｋとは、一致して１つの開口５ｋ（図１２）を形成する。開口５ｋの周囲に冷媒流路３（流路３ｎ）が配置されている。 FIG. 12 is a front view partially showing a battery cooling device 5C provided in power storage device 10C. FIG. 13 is a plan view showing an expanded and disassembled state of the battery cooling device 5C. FIG. 14 is a plan view showing an unfolded state of the battery cooling device 5C. In the battery cooling device 5C, the side portions 1b and 2b have a frame-like shape, and openings 1k and 2k (FIG. 13) are formed inside the side portions 1b and 2b, respectively. The opening 1k of the first surface member 1 and the opening 2k of the second surface member 2 coincide to form one opening 5k (FIG. 12). A coolant channel 3 (channel 3n) is arranged around the opening 5k.

本実施の形態の冷媒流路３は、矩形環状の形状を有する流路３ｍ，３ｎと、これらを接続する流路３ｊとを含んでいる。上流部分３ａから供給された冷媒はこれらの流路を流れながら各電池セル８を冷却し、その後、下流部分３ｂを通して電池冷却装置５Ｃから排出される。 The coolant channel 3 of the present embodiment includes channels 3m and 3n having rectangular annular shapes and a channel 3j connecting them. The coolant supplied from the upstream portion 3a cools each battery cell 8 while flowing through these flow paths, and is then discharged from the battery cooling device 5C through the downstream portion 3b.

流路３ｎは、隔壁７の外周部に対応する位置に設けられる（図１２）。同様に、流路３ｍは、電池セル８の側面の外周部に対応する位置に設けられる（図１２）。電池セル８の腹面上には流路をほとんどまたは全く設けておらず、隔壁７や電池冷却装置５（ラミネート材の部分）を介して、流路と電池セル８との間の熱伝導が行なわれる。 3 n of flow paths are provided in the position corresponding to the outer peripheral part of the partition 7 (FIG. 12). Similarly, the flow path 3m is provided at a position corresponding to the outer periphery of the side surface of the battery cell 8 (Fig. 12). Almost no flow path is provided on the ventral surface of the battery cell 8, and heat is conducted between the flow path and the battery cell 8 via the partition wall 7 and the battery cooling device 5 (laminated material portion). be

たとえば、異方性の連鎖隔壁が隔壁７として用いられる。異方性素材の連鎖隔壁によって面方向の熱伝導を十分に得ることが可能な場合には、セル腹面のラミネートシート部分（側面部１ｂ，２ｂ）を削除することができ、隔壁の追加が可能となる。あるいは、断熱連鎖隔壁も隔壁７として用いることができる。断熱隔壁によっては面方向の十分な熱伝導を得ることが難しい場合には、側面部１ｂ，２ｂに開口１ｋ，２ｋを設けないようにすると良い。側面部１ｂ，２ｂに冷媒流路３の流路を配置しないようにしてもよい。さらに、側面部１ｂ，２ｂを厚肉化して、流路３ｎと電池セル８との間の熱伝導を促進するようにしてもよい。 For example, anisotropic chain diaphragms are used as diaphragms 7 . If it is possible to obtain sufficient heat conduction in the plane direction by means of chain partitions made of an anisotropic material, the laminate sheet portions (side surfaces 1b and 2b) on the cell ventral surfaces can be removed, and partitions can be added. becomes. Alternatively, a heat insulating chain partition can also be used as the partition 7 . If it is difficult to obtain sufficient heat conduction in the plane direction depending on the heat insulating partition, it is preferable not to provide the openings 1k and 2k in the side portions 1b and 2b. The flow path of the coolant flow path 3 may not be arranged on the side portions 1b and 2b. Furthermore, the side portions 1b and 2b may be thickened to promote heat conduction between the flow paths 3n and the battery cells 8. FIG.

実施の形態１，４を概括すると、実施の形態１の電池冷却装置５は、セル間挿入型のラミネート冷却器であって、実施の形態４においては、全セル間に断熱隔壁（隔壁７）が挿入されたモジュールに対してこのような電池冷却装置５（実施の形態４では電池冷却装置５Ｃ）を設置することができる。 Summarizing Embodiments 1 and 4, the battery cooling device 5 of Embodiment 1 is a cell-to-cell laminated cooler. Such a battery cooling device 5 (battery cooling device 5C in the fourth embodiment) can be installed for the module into which is inserted.

電池冷却装置５Ｃにおいて採り得る構成としては、冷媒流路３の流路をセル腹面の位置（すなわち側面部１ｂ，２ｂ，１ｄ，２ｄ）の中央領域に設けないようにしてもよい。一方で、冷媒流路３の流路を断熱隔壁（隔壁７）の周囲に位置するように設定できる。電池冷却装置５Ｃのうちの電池セル８の腹面に挟まれる部位に冷媒流路３を持たないことで、省スペース化が図れ、薄型にできたり、積層数を増やしたり、より厚い高温連鎖防止用の隔壁７が設置可能となる。 As a configuration that can be adopted in the battery cooling device 5C, the flow path of the coolant flow path 3 may not be provided in the central region of the cell ventral surface (that is, the side surfaces 1b, 2b, 1d, and 2d). On the other hand, the flow path of the refrigerant flow path 3 can be set so as to be positioned around the heat insulating partition (partition 7). By not having the coolant flow path 3 in the portion of the battery cooling device 5C that is sandwiched between the ventral surfaces of the battery cells 8, space can be saved, the thickness can be reduced, the number of layers can be increased, and the thickness can be increased to prevent high temperature chain reaction. partition wall 7 can be installed.

被冷却側である電池セル８の腹面と断熱隔壁（隔壁７）との間には、電池冷却装置５Ｃのうちの冷媒流路３の無い部分（ラミネート材のみの部分）を挿入できる。断熱隔壁（隔壁７）の両側に位置する電池セル８の２つ共を冷却する場合には、図１０と類似するような構成を採用して、電池冷却装置５Ｃを折返す形で断熱隔壁（隔壁７）の両側に電池冷却装置５Ｃを挿入してもよい。 A portion of the battery cooling device 5C having no refrigerant flow path 3 (a portion consisting only of the laminate material) can be inserted between the ventral surface of the battery cell 8, which is the side to be cooled, and the heat-insulating partition wall (partition wall 7). When cooling both of the battery cells 8 located on both sides of the heat insulating partition (partition 7), a configuration similar to that in FIG. A battery cooling device 5C may be inserted on both sides of the partition wall 7).

必要な冷却性能が得られるようにするためには、電池冷却装置５Ｃの熱伝導をアルミ膜厚増加などにて調整してもよい。不要な場合は、電池セル８の腹面に位置するラミネートを削除してもよい。電池セル８の腹面に電池冷却装置５Ｃの一部が接触するため、熱伝導剤を用いなくても高い効率で熱交換が可能となる。ラミネート構成部材のアルミ薄膜等の厚みを変更することによって冷却性能を調整することも可能となる。 In order to obtain the necessary cooling performance, the heat conduction of the battery cooling device 5C may be adjusted by increasing the thickness of the aluminum film. If unnecessary, the laminate located on the ventral surface of the battery cell 8 may be removed. Since a part of the battery cooling device 5C is in contact with the ventral surface of the battery cell 8, highly efficient heat exchange is possible without using a heat conducting agent. It is also possible to adjust the cooling performance by changing the thickness of the aluminum thin film of the laminate component.

隔壁７に異方性素材を使用するとともに、電池セル８の腹面部に位置する電池冷却装置５Ｃのラミネート材を、薄肉化したり、削除したりして、省スペース化を図ってもよい。異方性材料との組合せにより、冷却性能向上と同時に高温連鎖防止性能も強化できる。 An anisotropic material may be used for the partition wall 7, and the laminated material of the battery cooling device 5C located on the ventral surface of the battery cell 8 may be thinned or removed to save space. By combining with an anisotropic material, it is possible to improve the cooling performance and at the same time strengthen the high-temperature chain prevention performance.

以上、実施の形態について説明したが、上記の開示内容はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 Although the embodiments have been described above, the above disclosure is illustrative in all respects and is not restrictive. The technical scope of the present invention is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope of equivalence to the scope of claims.

１，１Ｍ，１Ｎ 第１表面部材、１ａ，２ａ 底面部、１ｂ，１ｄ，２ｂ，２ｄ 側面部、１ｃ，２ｃ 上面部、１ｈ，２ｈ，３ｈ 貫通孔、１ｋ，２ｋ，５ｋ 開口、２ 第２表面部材、３ 冷媒流路、３ａ 上流部分、３ｂ 下流部分、３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｊ，３ｍ，３ｎ，１３ｃ 流路、５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ 電池冷却装置、６ａ フィン部、６ｂ 湾曲部、７ 隔壁、８ 電池セル、９ 電極端子、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｚ 蓄電装置、１１ エンドプレート、１１ａ，１３ａ 冷媒供給部、１１ｂ，１３ｂ 冷媒排出部、１２ 樹脂フレーム、１３ 冷却プレート、１４ シート型電池セル、１５ セルダンパ、ＡＲ 積層方向、Ｒ１ 接合領域、Ｒ２ 非接合領域。 1, 1M, 1N first surface member 1a, 2a bottom surface portion 1b, 1d, 2b, 2d side surface portion 1c, 2c top surface portion 1h, 2h, 3h through hole 1k, 2k, 5k opening 2 second second Surface member 3 Coolant channel 3a Upstream portion 3b Downstream portion 3c, 3d, 3e, 3f, 3j, 3m, 3n, 13c Channel 5, 5A, 5B, 5C Battery cooling device 6a Fin portion 6b Curved portion 7 Partition wall 8 Battery cell 9 Electrode terminal 10, 10A, 10B, 10C, 10Z Power storage device 11 End plate 11a, 13a Coolant supply unit 11b, 13b Coolant discharge unit 12 Resin frame 13 Cooling Plate, 14 sheet-type battery cell, 15 cell damper, AR stacking direction, R1 bonding area, R2 non-bonding area.

Claims (1)

積層された複数の電池セルを冷却するための電池冷却装置であって、
一体成型された第１表面部材と、
前記第１表面部材に接合された第２表面部材とを備え、
前記第１表面部材と前記第２表面部材は、
前記電池セルの底面に接するように配置される底面部と、
前記電池セルの側面に接するように配置される側面部と、
前記電池セルの上面側に配置される上面部と、有し、
前記上面部には、前記電池セルの電極端子を通過させるための貫通孔が形成されており、
前記第１表面部材と前記第２表面部材との間には、前記第１表面部材と前記第２表面部材とが相互に接合されている接合領域と、前記第１表面部材と前記第２表面部材とが相互に接合されておらず冷媒が通流される冷媒流路が形成されている非接合領域と、が設けられており、
前記電池冷却装置が複数の前記電池セル間を高さ方向に上下しながら縫うように複数の前記電池セル間に対して組み付けられた状態では、複数の前記電池セルの積層方向において、前記冷媒流路は前記電池冷却装置の一方側が上流となり前記電池冷却装置の他方側が下流となるように配置されている、電池冷却装置。 A battery cooling device for cooling a plurality of stacked battery cells,
an integrally molded first surface member;
a second surface member joined to the first surface member;
The first surface member and the second surface member are
a bottom portion arranged to be in contact with the bottom surface of the battery cell;
a side portion arranged to be in contact with the side surface of the battery cell;
and an upper surface portion arranged on the upper surface side of the battery cell,
A through hole is formed in the upper surface portion for passing the electrode terminal of the battery cell,
Between the first surface member and the second surface member, a joint region where the first surface member and the second surface member are jointed to each other, and the first surface member and the second surface a non-bonded area in which the members are not bonded to each other and a coolant channel through which the coolant flows is formed;
In a state in which the battery cooling device is assembled between the plurality of battery cells so as to weave between the plurality of battery cells while moving up and down in the height direction , the coolant flow is prevented in the stacking direction of the plurality of battery cells. A battery cooling device, wherein the passages are arranged so that one side of the battery cooling device is upstream and the other side of the battery cooling device is downstream.
JP2019173089A 2019-09-24 2019-09-24 battery cooler Active JP7268555B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019173089A JP7268555B2 (en) 2019-09-24 2019-09-24 battery cooler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019173089A JP7268555B2 (en) 2019-09-24 2019-09-24 battery cooler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021051867A JP2021051867A (en) 2021-04-01
JP7268555B2 true JP7268555B2 (en) 2023-05-08

Family

ID=75156210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019173089A Active JP7268555B2 (en) 2019-09-24 2019-09-24 battery cooler

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7268555B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2022034047A (en) * 2020-07-02 2022-03-02 株式会社セラ－ズ Substrate material of inner wall material and inner wall material using the same

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012029270A1 (en) 2010-08-30 2012-03-08 住友重機械工業株式会社 Shovel
US20150200429A1 (en) 2014-01-13 2015-07-16 Simplo Technology Co., Ltd. Battery module and heat dissipating unit thereof
JP2016526763A (en) 2013-06-26 2016-09-05 バレオ システム テルミクＶａｌｅｏ Ｓｙｓｔｅｍｅｓ Ｔｈｅｒｍｉｑｕｅｓ Battery module for electric or hybrid vehicles with built-in heat exchanger

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012029270A1 (en) 2010-08-30 2012-03-08 住友重機械工業株式会社 Shovel
JP2016526763A (en) 2013-06-26 2016-09-05 バレオ システム テルミクＶａｌｅｏ Ｓｙｓｔｅｍｅｓ Ｔｈｅｒｍｉｑｕｅｓ Battery module for electric or hybrid vehicles with built-in heat exchanger
US20150200429A1 (en) 2014-01-13 2015-07-16 Simplo Technology Co., Ltd. Battery module and heat dissipating unit thereof

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021051867A (en) 2021-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102348298B1 (en) Secondary battery module
JP5896484B2 (en) Conformal fluid cooling heat exchanger for batteries
US8802264B2 (en) Easy-to-assemble battery pack with prismatic battery cells
EP3182503B1 (en) Battery pack
US8968906B2 (en) Compact battery cooling design
JP2013510385A (en) Energy storage device
CN112154568B (en) Battery package
JP2013500570A (en) Battery module with improved cooling efficiency
CN109891539A (en) Electrical storage device
JP2013045578A (en) Battery pack
JP6167023B2 (en) Battery cooling structure
JP7268555B2 (en) battery cooler
JP2012134101A (en) Battery module and battery pack
JP2019197648A (en) Battery pack
JP6601235B2 (en) Battery pack
US10985415B2 (en) Power storage module with cooling member
KR20140037452A (en) Battery module
WO2020179355A1 (en) Battery pack
JP2018028999A (en) Power storage module
KR102622141B1 (en) Submodule for high voltage battery
JP5751190B2 (en) Battery pack
JP7306255B2 (en) Heat exchanger
US11024787B2 (en) Thermoelectric power generation device
JP2012199421A (en) Plate type cooler and manufacturing method of the same
JP2018074121A (en) Laminated heat exchanger

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20211119

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230110

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230118

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230322

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230404

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 7268555

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151