JP7264450B2 - Manufacturing method of cover glass for flexible device - Google Patents

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Description

本発明は、筐体を屈曲させることが可能なフレキシブルデバイスに適用されるカバーガラスおよびそれを備えたフレキシブルデバイスに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cover glass applied to a flexible device whose housing can be bent, and a flexible device having the cover glass.

タッチパネルを利用したスマートフォン等の携帯用電子デバイスは、幅広い分野で利用されている。このような電子デバイスは、タッチパネルだけではなく、画像を表示するためのディスプレイや、タッチパネルとディスプレイを保護するためのカバーガラスを有している。近年では、デザイン面での差別化を図るために、ディスプレイやカバーガラスの形状に特徴のあるデバイスも多く存在する。 Portable electronic devices such as smart phones using touch panels are used in a wide range of fields. Such an electronic device has not only a touch panel but also a display for displaying images and a cover glass for protecting the touch panel and the display. In recent years, there are many devices with characteristic displays and cover glass shapes to differentiate them in terms of design.

その中でも、フレキシブル性を有する電子デバイスが盛んに検討され始めている。フレキシブルデバイスの中には、デバイスの一部に湾曲部を含むものと、折り畳みが可能な程度のフレキシブル性を有するとに大別することができる。後者は、特にフォルダブルデバイスと呼ばれることもある(例えば、特許文献1参照。)。フォルダブルデバイスは、従来のスマートフォンよりも大きな操作領域を有しているため、操作性が向上する。また、持ち運び時には、折り畳むことができるので、携帯性が損なわれることがない。さらに、デバイスの各構成要素も薄型化されているため、デバイス自体も軽量化を図ることが可能となる。 Among them, flexible electronic devices have begun to be actively studied. Flexible devices can be broadly classified into those that include a curved portion as part of the device and those that have flexibility to the extent that they can be folded. The latter is sometimes called a foldable device (for example, see Patent Document 1). A foldable device has an operation area larger than that of a conventional smart phone, so operability is improved. Moreover, since it can be folded when it is carried, portability is not impaired. Furthermore, since each component of the device is also thinned, it is possible to reduce the weight of the device itself.

特開2014-161009号公報JP 2014-161009 A

ところが、フォルダブルデバイスは、各構成要素が湾曲可能な程度に薄型化されている必要があるため、強度が低下するといった問題があった。特に、ディスプレイや筐体を保護するためのカバーガラスは、薄型化による強度の低下の影響を受けやすい。従来のカバーガラスは、板厚が0.5mm程度あったため、落下等の衝撃からディスプレイを保護することができた。しかし、ガラス基板を湾曲させるためには、およそ0.1mm未満まで薄型化する必要がある。ガラス基板の強度は、板厚に大きく依存しているため、湾曲可能なまでに薄型化されたガラス基板は、強度が極端に低下しており、従来のフレキシブルデバイスでは、カバーガラスが破損するおそれが高かった。 However, the foldable device has a problem of reduced strength because each component must be thin enough to be bendable. In particular, cover glasses for protecting displays and housings are susceptible to a reduction in strength due to thinning. Since the conventional cover glass has a plate thickness of about 0.5 mm, it was able to protect the display from impact such as dropping. However, in order to bend the glass substrate, it is necessary to reduce the thickness to less than about 0.1 mm. Since the strength of a glass substrate largely depends on its thickness, the strength of a glass substrate that has been thinned to the point where it can be bent is extremely low. was high.

カバーガラスの代わりに樹脂製の透明カバー部材を配置するという構成もあるが、樹脂材料はガラス基板と比較すると、質感が劣るといった課題もあるため、積極的に採用されることは少なかった。さらに、樹脂材を繰り返し湾曲させると、湾曲部にしわが生じてしまうといった問題点もあった。このため、ガラス製のカバー部材が求められていた。 There is also a configuration in which a resin-made transparent cover member is arranged instead of the cover glass, but there is also a problem that the texture of the resin material is inferior to that of the glass substrate, so it has not been actively adopted. Furthermore, there is also a problem that wrinkles are generated in the curved portion when the resin material is repeatedly bent. Therefore, there has been a demand for a cover member made of glass.

本発明の目的は、強度の低下を抑制しつつ、フレキシブルデバイスの湾曲や折り畳みといった変形に対応することが可能なカバーガラスおよびそれを備えたフレキシブルデバイスを提供することである。 An object of the present invention is to provide a cover glass that can accommodate deformation such as bending and folding of the flexible device while suppressing a decrease in strength, and a flexible device having the same.

本発明に係るカバーガラスは、フレキシブルデバイス用のカバーガラスであり、第1の主面および第2の主面を有している。カバーガラスは、第1の主面または第2の主面の少なくとも一方の主面において、波形部を備えている。波形部は、フレキシブルデバイスの屈曲部に対応する領域において、側面視波状となる複数の溝部を有している。 A cover glass according to the present invention is a cover glass for flexible devices and has a first main surface and a second main surface. The cover glass has corrugations on at least one of the first major surface and the second major surface. The wavy portion has a plurality of wavy grooves in a side view in a region corresponding to the bent portion of the flexible device.

本発明に係るカバーガラスは、筐体を湾曲させたり、折り曲げたりすることが可能なフレキシブルデバイスに適用されるカバーガラスである。フレキシブルデバイスは、ヒンジやジャバラ機構等の屈曲部を有している。カバーガラスは、屈曲部に対応する位置に複数の溝部が形成された波形部を備えることで、フレキシブルデバイスの変形に応じて変形することが可能になる。つまり、溝部が形成された領域の板厚が薄くなることにより、カバーガラスの湾曲性が向上する。さらに、溝部は、側面視波状に形成されることで、強度が向上し、カバーガラスが湾曲した際に破損するおそれが軽減されている。なお、本発明における波状とは、溝部が一定の間隔で形成されることで、滑らかな曲線状の凹部と凸部が繰り返し形成される形状を意味するものとする。 A cover glass according to the present invention is a cover glass applied to a flexible device capable of bending or bending a housing. Flexible devices have bends such as hinges and bellows mechanisms. The cover glass can be deformed according to the deformation of the flexible device by providing the corrugated portion having a plurality of grooves formed at positions corresponding to the bent portions. In other words, the bendability of the cover glass is improved by reducing the thickness of the region where the groove is formed. Furthermore, the grooves are formed in a wavy shape when viewed from the side, thereby improving strength and reducing the risk of breakage when the cover glass is bent. In addition, the wavy shape in the present invention means a shape in which grooves are formed at regular intervals so that smoothly curvilinear recesses and protrusions are repeatedly formed.

また、溝部の幅が溝部の形成間隔よりも大きいことが好ましい。溝部の幅を溝部の形成間隔よりも大きくすることにより、波形部の変形時に隣接する溝部同士が接触することが防止される。 Moreover, it is preferable that the width of the groove is larger than the formation interval of the groove. By making the width of the groove larger than the formation interval of the groove, it is possible to prevent adjacent grooves from coming into contact with each other when the corrugated portion is deformed.

また、溝部に透明弾性部材が充填されることが好ましい。透明弾性部材を充填することにより、波形部の強度を向上させることが可能である。また、波形部が変形する際にも、透明弾性部材が弾性変形するため、カバーガラスがフレキシブルデバイスの変形を阻害するおそれも低い。さらに、カバーガラスと同程度の屈折率を有する透明弾性体を使用することで、ディスプレイ等に表示される表示画像の視認性の低下も抑制することが可能である。 Moreover, it is preferable that the groove is filled with a transparent elastic member. By filling the transparent elastic member, it is possible to improve the strength of the corrugated portion. Moreover, since the transparent elastic member is elastically deformed even when the wavy portion is deformed, there is little possibility that the cover glass will hinder the deformation of the flexible device. Furthermore, by using a transparent elastic body having a refractive index similar to that of the cover glass, it is possible to suppress deterioration in the visibility of a display image displayed on a display or the like.

また、本発明に係るフレキシブルデバイスは、上記カバーガラスが装着されたフレキシブルデバイスである。カバーガラスは、フレキシブルデバイスの最表面に装着される。ここでの最表面とは、例えば、スマートフォンやタブレット等のデバイスにおけるディスプレイ面やディスプレイ面の背面の筐体面等の外部に露出した面である。 Moreover, the flexible device which concerns on this invention is a flexible device with which the said cover glass was mounted|worn. A cover glass is attached to the outermost surface of the flexible device. Here, the outermost surface is, for example, a surface exposed to the outside, such as a display surface of a device such as a smartphone or a tablet, or a housing surface behind the display surface.

また、カバーガラスは、フレキシブルデバイスに対して着脱自在であっても良い。粘着層等を介してカバーガラスをフレキシブルデバイスに貼り付けることによって、必要に応じてフレキシブルデバイスを外部の衝撃から保護することが可能になる。 Also, the cover glass may be detachable from the flexible device. By attaching the cover glass to the flexible device via an adhesive layer or the like, it becomes possible to protect the flexible device from external impact as necessary.

本発明によれば、強度の低下が抑制されたフレキシブルデバイス用カバーガラスおよびそれを備えたフレキシブルデバイスを提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the cover glass for flexible devices by which the fall of intensity|strength was suppressed, and a flexible device provided with the same.

本発明の一実施形態に係るスマートフォンを示す図である。It is a figure which shows the smart phone which concerns on one Embodiment of this invention. カバーガラスの構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of a cover glass. スマートフォンの湾曲時の構成を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing the configuration of the smartphone when it is bent; スマートフォンの背面にカバーガラスを装着した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which mounted|worn the back surface of the smart phone with the cover glass. カバーガラスの他の実施形態を示す図である。FIG. 10 shows another embodiment of a cover glass; カバーガラスの製造方法の一実施形態を示す図である。It is a figure which shows one Embodiment of the manufacturing method of a cover glass. カバーガラスの製造方法の他の実施形態を示す図である。It is a figure which shows other embodiment of the manufacturing method of a cover glass.

ここから、図面を用いて本発明に係るカバーガラスおよびフレキシブルデバイスの一実施形態について説明する。図1は、本発明の一実施形態に係るスマートフォン10を示す図である。スマートフォン10は、筐体12、ディスプレイ14およびカバーガラス16を少なくとも備えている。 An embodiment of the cover glass and flexible device according to the present invention will now be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing a smartphone 10 according to one embodiment of the invention. Smartphone 10 includes at least a housing 12 , a display 14 and a cover glass 16 .

筐体12は、スマートフォン10の構成部品を収容するように構成された箱状部材である。筐体12は、第1の筐体部30、第2の筐体部32およびヒンジ部34を有している。第1の筐体部30および第2の筐体部32は、剛性を有する樹脂材や金属部材で構成される。第1の筐体部30および第2の筐体部32の内部には、バッテリ、プリント基板、通信モジュール、カメラユニット等の電子部材が適宜配置されている。 The housing 12 is a box-shaped member configured to house the components of the smart phone 10 . The housing 12 has a first housing portion 30 , a second housing portion 32 and a hinge portion 34 . The first housing portion 30 and the second housing portion 32 are made of rigid resin material or metal member. Electronic members such as a battery, a printed circuit board, a communication module, and a camera unit are appropriately arranged inside the first housing section 30 and the second housing section 32 .

ヒンジ部34は、第1の筐体部30および第2の筐体部32の間に配置されており、第1の筐体部30および第2の筐体部30を接続するように構成される。ヒンジ部34は、第1の筐体部30および第2の筐体部32をそれぞれ係止し、かつ、回転可能に支持するように構成される。フレキシブルデバイス10は、筐体12に力を加えることで、ヒンジ部34が回転し、図1(A)および図1(B)に示すように変形する。また、この実施形態では、ヒンジを利用してフレキシブルデバイスを屈曲させているが、フレキシブルデバイスの変形機構はこれには限定されない。例えば、ジャバラ部材を用いて、フレキシブルデバイスを変形させても良い。 The hinge portion 34 is arranged between the first housing portion 30 and the second housing portion 32 and is configured to connect the first housing portion 30 and the second housing portion 30 . be. The hinge portion 34 is configured to lock and rotatably support the first housing portion 30 and the second housing portion 32, respectively. By applying force to the housing 12, the flexible device 10 rotates the hinge portion 34 and deforms as shown in FIGS. 1(A) and 1(B). Also, in this embodiment, the flexible device is bent using a hinge, but the deformation mechanism of the flexible device is not limited to this. For example, a bellows member may be used to deform the flexible device.

ディスプレイ14は、筐体12の上面部に固定されており、ヒンジ部34に対応する領域を含むスマートフォン10の一方の主面全域において画像を表示するように構成される。ディスプレイ14は、可撓性を有していれば、特に制限はない。ディスプレイ14の具体例としては、有機ELディスプレイを挙げることができる。有機ELディスプレイは、ポリイミド等の透明樹脂基板を使用しているため、フレキシブル性を有している。液晶ディスプレイを使用する場合は、あらかじめ0.1mm程度まで薄型化されたもの使用すれば良い。液晶ディスプレイの薄型化は、ウェットエッチング等の薄型化によって行われる。また、ディスプレイ14は、使用者がタッチ操作を行うためのタッチパネル機能も有しており、使用者からのタッチ操作を検出することができる。なお、タッチパネルとディスプレイを一体化する構成以外にも別途タッチパネルを配置しても良い。 The display 14 is fixed to the top surface of the housing 12 and is configured to display an image over one main surface of the smartphone 10 including the area corresponding to the hinge 34 . The display 14 is not particularly limited as long as it has flexibility. A specific example of the display 14 is an organic EL display. Since the organic EL display uses a transparent resin substrate such as polyimide, it has flexibility. When a liquid crystal display is used, it should be thinned down to about 0.1 mm in advance. Liquid crystal displays are thinned by wet etching or the like. The display 14 also has a touch panel function for a user to perform a touch operation, and can detect a touch operation from the user. Note that the touch panel may be arranged separately other than the configuration in which the touch panel and the display are integrated.

カバーガラス16は、ディスプレイ14の上部に配置されており、ディスプレイ14を衝撃等から保護するように構成される。カバーガラス16に使用されるガラス基板としてはアルミノシリケートガラスが好ましいが、特に限定はされず、ソーダガラスや無アルカリガラスを使用しても良い。カバーガラス16の板厚は、フレキシブルデバイスの構成によって適宜変更することができるが、0.1~0.3mm程度であることが好ましい。また、必要に応じて、圧縮応力層が形成されても良く、圧縮応力層は公知のイオン交換法によって形成することができ、形成される圧縮応力層の厚みは5~100μmの範囲で調整される。 The cover glass 16 is arranged on top of the display 14 and is configured to protect the display 14 from impacts and the like. The glass substrate used for the cover glass 16 is preferably aluminosilicate glass, but is not particularly limited, and soda glass or alkali-free glass may also be used. The plate thickness of the cover glass 16 can be appropriately changed depending on the structure of the flexible device, but is preferably about 0.1 to 0.3 mm. In addition, if necessary, a compressive stress layer may be formed, the compressive stress layer can be formed by a known ion exchange method, and the thickness of the formed compressive stress layer is adjusted in the range of 5 to 100 μm. be.

カバーガラス16は、使用者に露出する第1の主面20と、第1の主面20に対向する第2の主面22を有している。第2の主面22には、ヒンジ部34に対応する領域に波形部24が形成されている。カバーガラス16は、透明接着層等を介してフレキシブルデバイス10に装着される。 The cover glass 16 has a first major surface 20 exposed to the user and a second major surface 22 facing the first major surface 20 . A corrugated portion 24 is formed on the second main surface 22 in a region corresponding to the hinge portion 34 . The cover glass 16 is attached to the flexible device 10 via a transparent adhesive layer or the like.

波形部24は、図2(A)および図2(B)に示すようにカバーガラス16の幅方向の全域に沿って複数の溝部26が連続して形成された領域である。溝部26は、第2の主面22から第1の主面20側に向かって凹状の溝が形成された領域である。溝部26は、側面視(カバーガラス16の板厚側を正面から見た方向)した際に、波状を呈する。また、溝部26の側面部261は、第2の主面側22側に向かって広がるテーパ形状を呈しており、外側方向に向かって凸状に湾曲している。 The corrugated portion 24 is a region in which a plurality of grooves 26 are continuously formed along the entire width direction of the cover glass 16 as shown in FIGS. 2(A) and 2(B). The groove portion 26 is a region in which a concave groove is formed from the second main surface 22 toward the first main surface 20 side. The groove portion 26 exhibits a wavy shape when viewed from the side (the direction in which the plate thickness side of the cover glass 16 is viewed from the front). Moreover, the side surface portion 261 of the groove portion 26 has a tapered shape that widens toward the second main surface side 22 side, and is convexly curved outward.

溝部26の幅は、50~100μm程度であり、溝部の深さは、50~200μm程度で形成することが好ましい。また、溝部26の形成間隔は、溝部26の幅よりも小さくなるように設けられることが好ましく、例えば10~40μm程度になるように形成される。また、波形部24の両端部に形成された溝部26と第2の主面22との接続部は、湾曲形状を呈している。また、溝部26が一定の間隔で形成されることによって、溝部26の間にはリブ状の凸状部となるが、この凸状部の上面は、第2の主面22と同一平面になるように形成される。 It is preferable that the width of the groove 26 is about 50 to 100 μm and the depth of the groove is about 50 to 200 μm. Further, the grooves 26 are preferably formed at intervals smaller than the width of the grooves 26, for example, about 10 to 40 μm. Moreover, the connecting portions between the groove portions 26 formed at both ends of the wave portion 24 and the second main surface 22 have a curved shape. Further, since the grooves 26 are formed at regular intervals, rib-shaped convex portions are formed between the grooves 26, and the upper surfaces of the convex portions are flush with the second main surface 22. is formed as

ここから、スマートフォン10の変形機構について図3(A)~図3(C)を用いて説明する。図3(A)~図3(C)は、スマートフォン10の概略断面図である。スマートフォン10は、第1の筐体部30に対して、図3(B)にて示す矢印方向に外部から力を加えることで、ヒンジ部34を起点に第1の筐体部30を第2の筐体部32の方向に折り曲げることができる。この際、第1の筐体部30および第2の筐体部32は、剛性部材で構成されているため、湾曲することはないが、ディスプレイ14およびカバーガラス16は、ヒンジ部34の回転に応じて湾曲する。なお、第1の筐体部30に加えられた力が取り除かれると、スマートフォン10は、図3(A)に示すような平面形状となる。 From here, the deformation mechanism of the smartphone 10 will be described with reference to FIGS. 3(A) to 3(C). 3A to 3C are schematic cross-sectional views of the smartphone 10. FIG. The smartphone 10 applies an external force to the first housing portion 30 in the direction of the arrow shown in FIG. can be bent in the direction of the housing portion 32 of the . At this time, since the first housing section 30 and the second housing section 32 are made of a rigid member, they do not bend, but the display 14 and the cover glass 16 do not bend when the hinge section 34 rotates. curved accordingly. Note that when the force applied to the first housing unit 30 is removed, the smartphone 10 assumes a planar shape as shown in FIG. 3(A).

カバーガラス16は、溝部26が形成された領域の板厚が薄くなっていることにより、スマートフォン10の屈曲に追従して湾曲することが可能になる。また、側面視波状の溝部は、側面視垂直形状に形成された溝部よりも湾曲時に破損しにくく、カバーガラスの強度が向上する。さらに、溝部26の側面部261をテーパ形状とすることで、波形部24を変形させた際に、隣接する溝部26の側面部261と接触するおそれが軽減される。また、仮に接触したとしても、表面が滑らかな波状であるため、破損の起点になるおそれも低い。 Since the plate thickness of the region where the grooves 26 are formed is thin, the cover glass 16 can bend following the bending of the smartphone 10 . In addition, the grooves that are wavy when viewed from the side are less likely to break when curved than the grooves that are formed to have a vertical shape when viewed from the side, and the strength of the cover glass is improved. Furthermore, by forming the side surface portions 261 of the groove portions 26 into a tapered shape, the risk of contact with the side surface portions 261 of the adjacent groove portions 26 when the corrugated portion 24 is deformed is reduced. Moreover, even if they do come into contact with each other, the surface is smooth and wavy, so there is little possibility that they will become the starting point of damage.

また、本発明に係るカバーガラスは、ディスプレイ面の保護だけでなく、例えばフレキシブルデバイスの背面の保護にも適用することが可能である。図4は、背面にカバーガラス16が装着されたスマートフォン100を示す図である。スマートフォン100は、第1の筐体部30、第2の筐体部32およびジャバラ部36を備えており、第1の筐体部30および第2の筐体部32の間にジャバラ部36が配置されている。カバーガラス16は、第1の筐体部30、第2の筐体部32およびジャバラ部36を覆うように装着される。なお、カバーガラス16が装着された主面と対向する主面には、フレキシブルディスプレイが設けられている。 Moreover, the cover glass according to the present invention can be applied not only to protect the display surface, but also to protect the back surface of, for example, a flexible device. FIG. 4 is a diagram showing the smartphone 100 with the cover glass 16 attached to the back surface. The smartphone 100 includes a first housing portion 30, a second housing portion 32, and a bellows portion 36. The bellows portion 36 is provided between the first housing portion 30 and the second housing portion 32. are placed. The cover glass 16 is attached so as to cover the first casing portion 30 , the second casing portion 32 and the bellows portion 36 . A flexible display is provided on the main surface facing the main surface on which the cover glass 16 is attached.

カバーガラス16は、第2の主面22が第1の筐体部30および第2の筐体部32に接するように配置される。第2の主面22には、スマートフォン100のジャバラ部36に対応する位置に波形部24が設けられている。スマートフォン100は、第1の筐体部30または第2の筐体部32に力を加えることで、ジャバラ部36が変形し、屈曲するように構成される。カバーガラス16は、ジャバラ部36に対応する位置は波形部24が形成されているため、スマートフォン100の変形に対応することが可能になる。 The cover glass 16 is arranged such that the second main surface 22 is in contact with the first housing portion 30 and the second housing portion 32 . A corrugated portion 24 is provided on the second main surface 22 at a position corresponding to the bellows portion 36 of the smartphone 100 . The smartphone 100 is configured such that the bellows portion 36 is deformed and bent by applying force to the first housing portion 30 or the second housing portion 32 . Since the cover glass 16 has the corrugated portion 24 formed at the position corresponding to the bellows portion 36 , it is possible to cope with the deformation of the smartphone 100 .

ここまでの実施形態では、スマートフォン10の部品としてのカバーガラス16を説明してきたが、本発明に係るカバーガラスはスマートフォン等のフレキシブルデバイスに対して着脱自在に貼り付け可能な構成でも良い。例えば、カバーガラスの波形部が形成される主面には、粘着層が形成され、粘着層をディスプレイ等の被貼付面に当接させることでカバーガラスをフレキシブルデバイスに貼り付けることが可能になる。カバーガラスの粘着層は、公知のアクリル樹脂系粘着剤やシリコーン系粘着剤等を使用することが可能である。 In the embodiments so far, the cover glass 16 as a component of the smartphone 10 has been described, but the cover glass according to the present invention may be detachably attachable to a flexible device such as a smartphone. For example, an adhesive layer is formed on the main surface of the cover glass on which the corrugated portion is formed, and the cover glass can be attached to the flexible device by bringing the adhesive layer into contact with a surface to be attached such as a display. . For the adhesive layer of the cover glass, a known acrylic resin-based adhesive, silicone-based adhesive, or the like can be used.

ここから、本発明の他の実施形態について図5(A)~図5(C)を用いて説明する。図5(A)に記載のカバーガラス160は、溝部26に透明弾性体40が充填されている。透明弾性体40は、弾性変形可能な樹脂であり、かつ、ディスプレイに表示される画像の視認性に影響を及ぼさない程度の透明性を有する。このため、透明弾性体40は、カバーガラス160と同程度の屈折率を有することが好ましく、例えば、アクリル系樹脂材やポリオレフィン系樹脂材を使用することができる。 From here, another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5(A) to 5(C). In the cover glass 160 shown in FIG. 5A, the grooves 26 are filled with the transparent elastic body 40 . The transparent elastic body 40 is an elastically deformable resin, and has a transparency that does not affect the visibility of the image displayed on the display. Therefore, the transparent elastic body 40 preferably has a refractive index similar to that of the cover glass 160. For example, an acrylic resin material or a polyolefin resin material can be used.

透明弾性体40を溝部26に充填することで、波形部24の強度が向上し、湾曲時等に破損しにくくなる。透明弾性体40は、カバーガラス16の湾曲時に弾性変形するので、カバーガラス160の変形に及ぼす影響も少ない。さらに、スマートフォンをタッチパネルで操作する際にも、溝部26のような空洞部を樹脂で充填しておくことで、タッチパネルの感度が向上し、誤操作を防止することが可能になる。 By filling the grooves 26 with the transparent elastic body 40, the strength of the corrugated portion 24 is improved and the corrugated portion 24 is less likely to be damaged during bending. Since the transparent elastic body 40 is elastically deformed when the cover glass 16 is bent, it has little effect on the deformation of the cover glass 160 . Furthermore, when a smart phone is operated with a touch panel, by filling the cavity such as the groove 26 with resin, the sensitivity of the touch panel is improved, and erroneous operation can be prevented.

図5(B)は、本発明の他の実施形態に示すカバーガラス162を示す図である。カバーガラス162は、装着されるフレキシブルデバイスに対応する波形部242が形成される。波形部242が設けられた領域は、カバーガラス162のその他の領域より板厚が薄くなっている。つまり、波形部242が凹状部内に設けられるように構成される。溝部262は、凹状部の底面に形成される。溝部262の形状や形成間隔は、上記実施形態と同様である。 FIG. 5B shows a cover glass 162 according to another embodiment of the invention. The cover glass 162 is formed with corrugations 242 corresponding to the flexible device to which it is attached. The region where the corrugated portion 242 is provided has a thinner plate thickness than the other regions of the cover glass 162 . That is, the corrugated portion 242 is configured to be provided within the concave portion. The groove 262 is formed on the bottom surface of the concave portion. The shape and formation intervals of the grooves 262 are the same as in the above embodiment.

波形部242が形成される領域の板厚が全体的に薄くなることにより、カバーガラス162がさらに湾曲しやすくなる。さらに、波形部242以外の領域は、板厚が厚くてもフレキシブルデバイスの湾曲性にほとんど影響を及ぼさないため、カバーガラス162の強度を向上させることも可能である。 Since the plate thickness of the region where the corrugated portion 242 is formed becomes thinner overall, the cover glass 162 is more easily curved. Furthermore, even if the plate thickness of the region other than the corrugated portion 242 is large, it hardly affects the bendability of the flexible device, so it is possible to improve the strength of the cover glass 162 .

また、図5(C)に示すように、波形部242に透明弾性体40を充填しても良い。透明弾性体40は、カバーガラス162の第2の主面22と透明弾性体40の主面が同一平面になるように充填される。透明弾性体40が充填されることで、波形部242の強度を向上させることが可能になる。 Further, as shown in FIG. 5C, the corrugated portion 242 may be filled with the transparent elastic body 40 . The transparent elastic body 40 is filled so that the second main surface 22 of the cover glass 162 and the main surface of the transparent elastic body 40 are flush with each other. By filling the transparent elastic body 40, the strength of the corrugated portion 242 can be improved.

なお、本発明に係るカバーガラスに形成される波形部は、エッチング処理によって形成することが好ましい。ここから、図6(A)~図6(D)を用いてカバーガラスの製造方法の一例を説明する。カバーガラスの製造方法は、保護工程、パターニング工程、第1のエッチング工程、剥離工程および第2のエッチング工程を含んでいる。 In addition, it is preferable to form the corrugated portion formed on the cover glass according to the present invention by an etching process. An example of a method for manufacturing a cover glass will now be described with reference to FIGS. 6(A) to 6(D). A method for manufacturing a cover glass includes a protection process, a patterning process, a first etching process, a peeling process and a second etching process.

保護工程は、カバーガラスとなるガラス母材50の両主面に耐エッチング性を有する保護マスク52を被覆する工程である。保護マスク52としては、エッチング液に使用されるフッ酸に耐性を有するフィルムやレジスト材を使用することができる。 The protection step is a step of covering both main surfaces of the glass base material 50, which serves as a cover glass, with protective masks 52 having etching resistance. As the protective mask 52, a film or a resist material having resistance to hydrofluoric acid used as an etchant can be used.

パターニング工程は、溝部26に対応する領域に被覆された保護マスク52を除去し、開口部を形成する工程である(図6(B)参照)。保護マスク52の除去は、例えばレーザ装置を用いて行うことができる。 The patterning step is a step of removing the protective mask 52 covering the regions corresponding to the grooves 26 to form openings (see FIG. 6B). Removal of the protective mask 52 can be performed using, for example, a laser device.

第1のエッチング工程は、少なくともフッ酸を含むエッチング液をガラス母材50に接触させることで、エッチング処理を行い、凹部54を形成する工程である(図6(B)参照)。エッチング処理は、例えば、エッチング液にガラス母材50を浸漬する方式やガラス母材50にエッチング液を噴射する方式を採用することができる。剥離工程は、ガラス母材50から保護マスク52を除去する工程である。保護マスク52の除去は、例えば、物理的な力を保護マスク52に加えることで行うことができる。 The first etching step is a step of bringing an etchant containing at least hydrofluoric acid into contact with the glass base material 50 to carry out an etching process to form recesses 54 (see FIG. 6B). For the etching treatment, for example, a method of immersing the glass base material 50 in an etchant or a method of spraying the glass base material 50 with the etchant can be adopted. The peeling step is a step of removing the protective mask 52 from the glass base material 50 . Removal of the protective mask 52 can be performed, for example, by applying physical force to the protective mask 52 .

第2のエッチングステップは、ガラス母材50をエッチング液に接触させることで、ガラス母材50を薄型化しつつ、凹部54を拡大させ、溝部26を形成する工程である。第2のエッチングステップでは、第1のエッチングステップと同様に、フッ酸を含むエッチング液をガラス母材50に接触させることで、凹部54がエッチングされ、その表面が徐々に滑らかになっていき(図6(C)参照)、最終的に図6(D)に示すように、側面視波状の溝部26が複数形成される。なお、必要に応じて、波形部24が形成される主面と対向する主面を保護マスク52等で被覆しても良い。 The second etching step is a step of contacting the glass base material 50 with an etchant, thereby thinning the glass base material 50 and enlarging the recesses 54 to form the grooves 26 . In the second etching step, similarly to the first etching step, an etchant containing hydrofluoric acid is brought into contact with the glass base material 50 to etch the recesses 54 and gradually smoothen the surface ( 6(C)), and finally, as shown in FIG. 6(D), a plurality of wavy grooves 26 are formed in a side view. If necessary, the main surface facing the main surface on which the corrugated portion 24 is formed may be covered with a protective mask 52 or the like.

波形部24をエッチング処理で形成することにより、機械加工で形成した場合と比較して、溝部26に細かな傷が発生することはなく、溝部26の強度が向上する。また、第2のエッチング処理により、凹部54を拡大させることで、溝部26が全体的に曲面形状を呈し、滑らかな波形状を形成することが可能になる。また、溝部26とガラス母材50の主面との接続部にも湾曲面が形成される。 By forming the corrugated portion 24 by etching, the strength of the groove 26 is improved without causing fine scratches in the groove 26 as compared with the case of forming by machining. Further, by enlarging the concave portion 54 by the second etching process, the groove portion 26 has a curved surface shape as a whole, and it becomes possible to form a smooth wave shape. A curved surface is also formed at the connecting portion between the groove portion 26 and the main surface of the glass base material 50 .

カバーガラスの製造効率を上げるために、複数のカバーガラスが面取された大型のガラス母材を使用する場合、第2のエッチングステップ後に適宜カバーガラスの寸法に応じて、ガラス母材50をカットすれば良い。また、溝部26に透明弾性体40を充填する際は、シリンジ等の塗布装置を利用して溝部26内に樹脂剤を充填すれば良い。 When using a large glass base material with a plurality of chamfered cover glasses in order to increase the production efficiency of the cover glass, the glass base material 50 is appropriately cut according to the dimensions of the cover glass after the second etching step. do it. When filling the grooves 26 with the transparent elastic body 40, the grooves 26 may be filled with a resin agent using a coating device such as a syringe.

また、本実施形態では、凹部54をエッチング処理にて形成したが、凹部54は、例えばレーザビームや機械的な切削加工等を利用して形成しても良い。この場合、保護マスクやパターニング処理等を行う必要はない。レーザや切削で凹部54を形成時に、凹部54の表面に細かい傷が形成されたり、表面粗度が悪化したりしたとしても、後工程ではエッチング処理によって凹部54が拡大されるので、滑らかな波状の溝部26を形成することが可能となる。 Further, in the present embodiment, the recesses 54 are formed by etching, but the recesses 54 may be formed by using a laser beam, mechanical cutting, or the like. In this case, it is not necessary to perform a protective mask, a patterning process, or the like. Even if fine scratches are formed on the surface of the recessed portion 54 or the surface roughness is deteriorated when the recessed portion 54 is formed by laser or cutting, the recessed portion 54 is enlarged by an etching process in a post-process, so that a smooth wavy shape can be obtained. It becomes possible to form the groove portion 26 of

図7(A)~図7(C)は、波形部の板厚を薄くしたカバーガラスの製造方法の一例を示す図である。図5(B)のように波形部242の板厚を薄くする場合、第2のエッチングステップの前に、波形部24が形成される主面において、波形部24に対応する領域以外に保護マスク52を被覆すれば良い(図7(A)参照)。この状態で第2のエッチングステップを実行すると、図7(B)および図7(C)に示すように、波形部242自体の板厚を薄くしつつ、溝部262を形成することが可能になる。 7(A) to 7(C) are diagrams showing an example of a method of manufacturing a cover glass in which the plate thickness of the corrugated portion is reduced. When the plate thickness of the corrugated portion 242 is reduced as shown in FIG. 5B, before the second etching step, a protective mask is applied to areas other than the region corresponding to the corrugated portion 24 on the main surface where the corrugated portion 24 is formed. 52 may be covered (see FIG. 7(A)). When the second etching step is performed in this state, as shown in FIGS. 7B and 7C, it becomes possible to form the grooves 262 while reducing the plate thickness of the corrugated portion 242 itself. .

上述の実施形態の説明は、すべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上述の実施形態ではなく、特許請求の範囲によって示される。さらに、本発明の範囲には、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 The description of the above-described embodiments should be considered illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the invention is indicated by the claims rather than the above-described embodiments. Furthermore, the scope of the present invention is intended to include all modifications within the meaning and range of equivalents of the claims.

10‐スマートフォン
12‐筐体
14‐ディスプレイ
16‐カバーガラス
20‐第1の主面
22‐第2の主面
24‐波形部
26‐溝部
34‐ヒンジ部
40‐透明弾性体
10 - smart phone 12 - housing 14 - display 16 - cover glass 20 - first main surface 22 - second main surface 24 - corrugated part 26 - groove part 34 - hinge part 40 - transparent elastic body

Claims (3)

フレキシブルデバイス用のカバーガラスであって、
第1の主面と第2の主面とを有しており、
前記第1の主面または前記第2の主面の少なくとも一方の主面において、
前記フレキシブルデバイスの屈曲部に対応する領域に、側面視波状となる複数の溝部を有する波形部を備えカバーガラスを製造するための方法であって、
前記カバーガラスとなるガラス母材の両主面に耐エッチング性を有する保護マスクを被覆する保護工程と、
前記溝部に対応する領域に被覆された保護マスクを除去し、開口部を形成するパターニング工程と、
少なくともフッ酸を含むエッチング液を前記ガラス母材に接触させることで、エッチング処理を行い、凹部を形成する第1のエッチング工程と、
前記ガラス母材から前記保護マスクを除去する剥離工程と、
前記ガラス母材をエッチング液に接触させることで、前記ガラス母材を薄型化しつつ、前記凹部を拡大させ、前記溝部を形成する第2のエッチング工程と
を含むカバーガラス製造方法。
A cover glass for a flexible device,
having a first principal surface and a second principal surface;
On at least one main surface of the first main surface or the second main surface,
A method for manufacturing a cover glass having a wavy portion having a plurality of grooves that are wavy in a side view in a region corresponding to a bent portion of the flexible device, the method comprising :
A protection step of covering both main surfaces of the glass base material to be the cover glass with a protective mask having etching resistance;
a patterning step of removing the protective mask covering the region corresponding to the groove and forming an opening;
a first etching step of bringing an etching solution containing at least hydrofluoric acid into contact with the glass base material to perform an etching process to form recesses;
A peeling step of removing the protective mask from the glass base material;
a second etching step of contacting the glass base material with an etchant to form the groove by enlarging the concave portion while thinning the glass base material;
A cover glass manufacturing method comprising:
前記溝部の形成間隔が前記溝部の幅よりも小さいことを特徴とする請求項1に記載のカバーガラス製造方法2. The method of manufacturing a cover glass according to claim 1, wherein the interval between the grooves is smaller than the width of the groove. 前記溝部に透明弾性部材が充填されることを特徴とする請求項1または2に記載のカバーガラス製造方法 3. The method of manufacturing a cover glass according to claim 1, wherein the groove is filled with a transparent elastic member.
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