JP7262433B2

JP7262433B2 - battery

Info

Publication number: JP7262433B2
Application number: JP2020190212A
Authority: JP
Inventors: 仁史前田
Original assignee: Prime Planet Energy and Solutions Inc
Current assignee: Prime Planet Energy and Solutions Inc
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2023-04-21
Anticipated expiration: 2040-11-16
Also published as: JP2022079186A

Description

本技術は、電池に関する。 The present technology relates to batteries.

外部端子と電池ケース内の電極体との間の電流経路を遮断するための電流遮断機構が従来から知られている。また、電池ケース内に収納された電極体と電池ケースとの間の絶縁性を確保するための絶縁シートも従来から知られている。これらの構成は、特許文献１（特開２０１５－２１３０４２号公報）および特許文献２（特許第６３１４０８６号公報）に示されている。 A current interrupting mechanism for interrupting a current path between an external terminal and an electrode body in a battery case is conventionally known. Further, an insulating sheet for ensuring insulation between an electrode body housed in a battery case and the battery case has been conventionally known. These configurations are shown in Patent Document 1 (Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2015-213042) and Patent Document 2 (Japanese Patent No. 6314086).

特開２０１５－２１３０４２号公報JP 2015-213042 A 特許第６３１４０８６号公報Japanese Patent No. 6314086

電流遮断機構が取り付けられた封口板を電池ケースに取り付けるとき、電流遮断機構の部品が電極体に接触し、活物質が剥がれる場合がある。遊離した活物質が電池ケースに接触すると、電池ケースを腐食させる要因となり得る。
本技術の目的は、電極体の活物質の剥がれが抑制された電池を提供することにある。 When attaching the sealing plate to which the current interrupting mechanism is attached to the battery case, the parts of the current interrupting mechanism may come into contact with the electrode assembly, causing the active material to peel off. If the liberated active material comes into contact with the battery case, it may cause corrosion of the battery case.
An object of the present technology is to provide a battery in which peeling of an active material of an electrode body is suppressed.

本技術に係る電池は、開口、および開口を規定する側壁を含む外装体と、開口を封口する封口板と、外装体に収納された電極体と、封口板と電極体との間に設けられた電流遮断機構と、外装体と電極体との間に配置され、電極体における電流遮断機構と対向する面上に折り込まれた部分を有する絶縁シートとを備える。 A battery according to the present technology includes an exterior body including an opening and a side wall defining the opening, a sealing plate that seals the opening, an electrode body housed in the exterior body, and provided between the sealing plate and the electrode body. and an insulating sheet disposed between the exterior body and the electrode body and having a folded portion on a surface of the electrode body facing the current blocking mechanism.

本技術によれば、電極体の活物質の剥がれが抑制された電池を提供することができる。 According to the present technology, it is possible to provide a battery in which peeling of the active material of the electrode assembly is suppressed.

角形二次電池の斜視図である。1 is a perspective view of a prismatic secondary battery; FIG. 図１におけるII－II断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II in FIG. 1; 電極体を構成する正極板の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a positive electrode plate that constitutes the electrode body; 電極体を構成する負極板の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a negative electrode plate that constitutes the electrode body; 正極板および負極板からなる電極体を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an electrode body consisting of a positive electrode plate and a negative electrode plate; 電極体と正極集電部材および負極集電部材との接続構造を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a connection structure between an electrode body, a positive collector member, and a negative collector member. 封口板への正極集電部材および負極集電部材の取付構造を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a mounting structure of a positive current collecting member and a negative current collecting member to a sealing plate; 図７におけるＶII-ＶII断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 7; 図７におけるIＸ－IＸ断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line IX-IX in FIG. 7; 封口板と電極体とが接続された状態を示す図である。It is a figure which shows the state where the sealing board and the electrode body were connected. 封口板と電極体とが接続された状態における正極集電部材周辺の拡大図である。FIG. 4 is an enlarged view of the vicinity of the positive collector member in a state where the sealing plate and the electrode body are connected; 絶縁シートの一例の展開図である。FIG. 4 is an exploded view of an example of an insulating sheet; 絶縁シートを含む角形二次電池の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a prismatic secondary battery including insulating sheets; FIG. 絶縁シートにおける折り込み部の形状を示す模式図である。FIG. 4 is a schematic diagram showing the shape of folded portions in the insulating sheet. 絶縁シートの変形例の展開図である。FIG. 10 is an exploded view of a modification of the insulating sheet; 絶縁シートにおける折り込み部の変形例の形状を示す模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram showing a modified shape of the folding portion in the insulating sheet. 絶縁シートにおける折り込み部の他の変形例の形状を示す模式図（その１）である。FIG. 10 is a schematic diagram (Part 1) showing another modified shape of the folding portion in the insulating sheet. 絶縁シートにおける折り込み部の他の変形例の形状を示す模式図（その２）である。FIG. 11 is a schematic diagram (Part 2) showing another modified shape of the folding portion in the insulating sheet. 絶縁シートにおける折り込み部の他の変形例の形状を示す模式図（その３）である。FIG. 10 is a schematic diagram (part 3) showing another modified shape of the folding portion in the insulating sheet; 絶縁シートにおける折り込み部の他の変形例の形状を示す模式図（その４）である。FIG. 10 is a schematic diagram (part 4) showing another modified shape of the folding portion in the insulating sheet. 絶縁シートにおける折り込み部の他の変形例の形状を示す模式図（その５）である。FIG. 10 is a schematic diagram (No. 5) showing another modified shape of the folding portion in the insulating sheet.

以下に、本技術の実施の形態について説明する。なお、同一または相当する部分に同一の参照符号を付し、その説明を繰返さない場合がある。 Embodiments of the present technology will be described below. In some cases, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts, and the description thereof will not be repeated.

なお、以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本技術の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。また、以下の実施の形態において、各々の構成要素は、特に記載がある場合を除き、本技術にとって必ずしも必須のものではない。 In the embodiments described below, when referring to the number, amount, etc., the scope of the present technology is not necessarily limited to the number, amount, etc., unless otherwise specified. Also, in the following embodiments, each component is not necessarily essential for the present technology unless otherwise specified.

なお、本明細書において、「備える（ｃｏｍｐｒｉｓｅ）」および「含む（ｉｎｃｌｕｄｅ）」、「有する（ｈａｖｅ）」の記載は、オープンエンド形式である。すなわち、ある構成を含むが、当該構成以外の他の構成を含むことを除外しない。 In this specification, the descriptions of "comprise," "include," and "have" are open-ended. That is, the inclusion of one configuration does not exclude the inclusion of other configurations.

図１は、角形二次電池１の斜視図である。図２は、図１におけるII－II断面図である。 FIG. 1 is a perspective view of a prismatic secondary battery 1. FIG. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line II--II in FIG.

図１，図２に示すように、角形二次電池１は、電池ケース１００と、電極体２００と、絶縁シート３００と、正極端子４００と、負極端子５００と、正極集電部材６００と、負極集電部材７００と、電流遮断機構８００と、カバー部材９００とを含む。 As shown in FIGS. 1 and 2, the prismatic secondary battery 1 includes a battery case 100, an electrode body 200, an insulating sheet 300, a positive electrode terminal 400, a negative electrode terminal 500, a positive current collecting member 600, and a negative electrode. It includes a collector member 700 , a current interrupting mechanism 800 and a cover member 900 .

電池ケース１００は、開口を有する有底角筒状の角形外装体１１０と、角形外装体１１０の開口を封口する封口板１２０とからなる。角形外装体１１０および封口板１２０は、それぞれ金属製であることが好ましく、アルミニウムまたはアルミニウム合金製とすることが好ましい。 The battery case 100 is composed of a bottomed prismatic rectangular outer body 110 having an opening and a sealing plate 120 that seals the opening of the rectangular outer body 110 . Rectangular exterior body 110 and sealing plate 120 are preferably made of metal, preferably aluminum or an aluminum alloy.

封口板１２０には、電解液注液孔１２１が設けられる。電解液注液孔１２１から電池ケース１００内に電解液が注液された後、電解液注液孔１２１は、封止部材１２２により封止される。封止部材１２２としては、たとえばブラインドリベットおよびその他の金属部材を用いることができる。 The sealing plate 120 is provided with an electrolyte injection hole 121 . After the electrolyte is injected into the battery case 100 through the electrolyte injection hole 121 , the electrolyte injection hole 121 is sealed by the sealing member 122 . For example, blind rivets and other metal members can be used as the sealing member 122 .

封口板１２０には、ガス排出弁１２３が設けられる。ガス排出弁１２３は、電池ケース１００内の圧力が所定値以上となった際に破断する。これにより、電池ケース１００内のガスが電池ケース１００外に排出される。 A gas exhaust valve 123 is provided on the sealing plate 120 . The gas exhaust valve 123 breaks when the pressure inside the battery case 100 exceeds a predetermined value. As a result, the gas inside the battery case 100 is discharged to the outside of the battery case 100 .

電極体２００は、電解液とともに電池ケース１００内に収容されている。電極体２００は、正極板と負極板がセパレータを介して積層されたものである。電極体２００と角形外装体１１０の間には樹脂製の絶縁シート３００が配置されている。 The electrode body 200 is accommodated in the battery case 100 together with the electrolyte. The electrode body 200 is formed by stacking a positive electrode plate and a negative electrode plate with a separator interposed therebetween. An insulating sheet 300 made of resin is arranged between the electrode body 200 and the rectangular outer body 110 .

電極体２００の封口板１２０側の端部には、正極タブ２１０Ａおよび負極タブ２１０Ｂが設けられている。 A positive electrode tab 210A and a negative electrode tab 210B are provided at the end of the electrode body 200 on the side of the sealing plate 120 .

正極タブ２１０Ａと正極端子４００とは、正極集電部材６００を介して電気的に接続されている。正極集電部材６００は、第１正極集電体６１０および第２正極集電体６２０を含む。なお、正極集電部材６００は、１つの部品から構成されてもよい。正極集電部材６００は、金属製であることが好ましく、アルミニウムまたはアルミニウム合金製とすることがより好ましい。 The positive electrode tab 210</b>A and the positive electrode terminal 400 are electrically connected via the positive current collecting member 600 . The positive current collector 600 includes a first positive current collector 610 and a second positive current collector 620 . In addition, the positive electrode current collecting member 600 may be composed of one component. The positive electrode current collecting member 600 is preferably made of metal, and more preferably made of aluminum or an aluminum alloy.

負極タブ２１０Ｂと負極端子５００とは、負極集電部材７００を介して電気的に接続されている。負極集電部材７００は、第１負極集電体７１０および第２負極集電体７２０を含む。なお、負極集電部材７００は、１つの部品から構成されてもよい。負極集電部材７００は、金属製であることが好ましく、銅または銅合金製であることがより好ましい。 The negative electrode tab 210B and the negative electrode terminal 500 are electrically connected via the negative current collecting member 700 . The negative electrode current collector 700 includes a first negative electrode current collector 710 and a second negative electrode current collector 720 . Note that the negative electrode current collecting member 700 may be composed of one component. The negative electrode current collecting member 700 is preferably made of metal, and more preferably made of copper or a copper alloy.

正極端子４００は、樹脂製の外部側絶縁部材４１０を介して封口板１２０に固定されている。負極端子５００は、樹脂製の外部側絶縁部材５１０を介して封口板１２０に固定されている。 The positive electrode terminal 400 is fixed to the sealing plate 120 via an external insulating member 410 made of resin. The negative electrode terminal 500 is fixed to the sealing plate 120 via an external insulating member 510 made of resin.

正極端子４００は金属製であることが好ましく、アルミニウムまたはアルミニウム合金製であることがより好ましい。負極端子５００は金属製であることが好ましく、銅または銅合金製であることがより好ましい。負極端子５００が、電池ケース１００の内部側に配置される銅または銅合金からなる領域と、電池ケース１００の外部側に配置されるアルミニウムまたはアルミニウム合金からなる領域を有するようにしてもよい。 The positive electrode terminal 400 is preferably made of metal, and more preferably made of aluminum or an aluminum alloy. The negative electrode terminal 500 is preferably made of metal, and more preferably made of copper or a copper alloy. Negative electrode terminal 500 may have a region made of copper or a copper alloy located inside battery case 100 and a region made of aluminum or an aluminum alloy located outside battery case 100 .

電流遮断機構８００は、正極タブ２１０Ａ（正極板）と正極端子４００の間の導電経路に設けられる。電流遮断機構８００は、電池ケース１００内の圧力が所定値以上となった際に作動し、導電経路を遮断することができる。ガス排出弁１２３の作動圧は、電流遮断機構８００の作動圧よりも大きい値に設定される。電流遮断機構８００は、負極タブ２１０Ｂと負極端子５００の間の導電経路に設けることもできる。 The current interrupting mechanism 800 is provided in the conductive path between the positive electrode tab 210A (positive electrode plate) and the positive electrode terminal 400 . The current interrupting mechanism 800 operates when the pressure inside the battery case 100 reaches or exceeds a predetermined value, and can interrupt the conductive path. The operating pressure of gas exhaust valve 123 is set to a value higher than the operating pressure of current interrupting mechanism 800 . The current interrupting mechanism 800 can also be provided in the conductive path between the negative electrode tab 210B and the negative electrode terminal 500. FIG.

図３は、電極体２００を構成する正極板２００Ａの平面図である。正極板２００Ａは、矩形状のアルミニウム箔からなる正極芯体の両面に正極活物質（たとえばリチウムニッケルコバルトマンガン複合酸化物等）、結着材（ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）等）、および導電材（たとえば炭素材料等）を含む正極活物質合剤層が形成された本体部２２０Ａを有する。本体部の端辺から正極芯体が突出しており、この突出した正極芯体が正極タブ２１０Ａを構成する。正極タブ２１０Ａにおける本体部の２２０Ａと隣接する部分には、アルミナ粒子、結着材、および導電材を含む正極保護層２３０Ａが設けられている。正極保護層２３０Ａは、正極活物質合剤層の電気抵抗よりも大きな電気抵抗を有する。正極活物質合剤層は導電材を含まなくてもとい。正極保護層２３０Ａは必ずしも設けられなくてもよい。 FIG. 3 is a plan view of a positive electrode plate 200A that constitutes the electrode assembly 200. FIG. The positive electrode plate 200A includes a positive electrode active material (for example, lithium-nickel-cobalt-manganese composite oxide, etc.), a binder (polyvinylidene fluoride (PVdF), etc.), and a conductive material ( For example, it has a main body portion 220A on which a positive electrode active material mixture layer containing a carbon material or the like is formed. A positive electrode core protrudes from the edge of the main body, and the protruding positive electrode core constitutes the positive electrode tab 210A. A positive electrode protective layer 230A containing alumina particles, a binder, and a conductive material is provided on a portion of the positive electrode tab 210A adjacent to the body portion 220A. The positive electrode protective layer 230A has an electrical resistance greater than that of the positive electrode active material mixture layer. The positive electrode active material mixture layer does not have to contain a conductive material. The positive electrode protective layer 230A does not necessarily have to be provided.

図４は、電極体２００を構成する負極板２００Ｂの平面図である。負極板２００Ｂは、矩形状の銅箔からなる負極芯体の両面に負極活物質層が形成された本体部２２０Ｂを有する。本体部２２０Ｂの端辺から負極芯体が突出しており、この突出した負極芯体が負極タブ２１０Ｂを構成する。 FIG. 4 is a plan view of the negative electrode plate 200B that constitutes the electrode assembly 200. FIG. The negative electrode plate 200B has a main body portion 220B in which negative electrode active material layers are formed on both sides of a negative electrode core made of rectangular copper foil. A negative electrode core protrudes from an end side of the main body portion 220B, and the protruding negative electrode core constitutes the negative electrode tab 210B.

図５は、正極板２００Ａおよび負極板２００Ｂからなる電極体２００を示す平面図である。図５に示すように、電極体２００は、一方の端部において各々の正極板２００Ａの正極タブ２１０Ａが積層され、各々の負極板２００Ｂの負極タブ２１０Ｂが積層されるように作製される。正極板２００Ａおよび負極板２００Ｂは、たとえば各々５０枚程度ずつ重ねられる。正極板２００Ａと負極板２００Ｂとは、ポリオレフィン製の矩形状のセパレータを介して交互に積層される。なお、長尺のセパレータをつづら折りして用いてもよい。 FIG. 5 is a plan view showing an electrode assembly 200 consisting of a positive electrode plate 200A and a negative electrode plate 200B. As shown in FIG. 5, the electrode body 200 is manufactured so that the positive tabs 210A of each positive plate 200A are laminated at one end, and the negative tabs 210B of each negative plate 200B are laminated. The positive electrode plates 200A and the negative electrode plates 200B are stacked, for example, by about 50 sheets each. The positive electrode plates 200A and the negative electrode plates 200B are alternately laminated with rectangular separators made of polyolefin interposed therebetween. Note that a long separator may be zigzagged and used.

図６は、電極体２００と正極集電部材６００および負極集電部材７００との接続構造を示す図である。図６に示すように、電極体２００は、第１電極体要素２０１（第１積層群）および第２電極体要素２０２（第２積層群）により構成される。第１電極体要素２０１および第２電極体要素２０２の外面にもセパレータが各々配置される。第１電極体要素２０１および第２電極体要素２０２は、たとえばテープ等により積層状態の状態で固定することができる。代替的に、各々の正極板２００Ａ、負極板２００Ｂおよびセパレータに接着層を設け、セパレータと正極板２００Ａとが各々接着され、セパレータと負極板２００Ｂとが各々接着されるようにしてもよい。 FIG. 6 is a diagram showing a connection structure between the electrode assembly 200 and the positive current collecting member 600 and the negative current collecting member 700. As shown in FIG. As shown in FIG. 6, the electrode body 200 is composed of a first electrode body element 201 (first lamination group) and a second electrode body element 202 (second lamination group). Separators are also disposed on the outer surfaces of the first electrode element 201 and the second electrode element 202, respectively. The first electrode body element 201 and the second electrode body element 202 can be fixed in a layered state by, for example, tape or the like. Alternatively, an adhesive layer may be provided on each of the positive electrode plate 200A, the negative electrode plate 200B, and the separator so that the separator and the positive electrode plate 200A are adhered to each other, and the separator and the negative electrode plate 200B are adhered to each other.

第１電極体要素２０１の複数枚の正極タブ２１０Ａが第１正極タブ群２１１Ａを構成する。第１電極体要素２０１の複数枚の負極タブ２１０Ｂが第１負極タブ群２１１Ｂを構成する。第２電極体要素２０２の複数枚の正極タブ２１０Ａが第２正極タブ群２１２Ａを構成する。第２電極体要素２０２の複数枚の負極タブ２１０Ｂが第２負極タブ群２１２Ｂを構成する。 A plurality of positive electrode tabs 210A of the first electrode body element 201 constitute a first positive electrode tab group 211A. A plurality of negative electrode tabs 210B of the first electrode element 201 constitute a first negative electrode tab group 211B. A plurality of positive electrode tabs 210A of the second electrode body element 202 constitute a second positive electrode tab group 212A. A plurality of negative electrode tabs 210B of the second electrode element 202 constitute a second negative electrode tab group 212B.

第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２の間に、第２正極集電体６２０と第２負極集電体７２０とが配置される。第２正極集電体６２０は、第１開口６２０Ａおよび第２開口６２０Ｂを有する。第１正極タブ群２１１Ａおよび第２正極タブ群２１２Ａが、第２正極集電体６２０上に溶接接続され、溶接接続部２１３が形成される。第１負極タブ群２１１Ｂおよび第２負極タブ群２１２Ｂが、第２負極集電体７２０上に溶接接続され、溶接接続部２１３が形成される。溶接接続部２１３は、たとえば、超音波溶接、抵抗溶接、レーザ溶接等により形成し得る。 A second positive current collector 620 and a second negative current collector 720 are arranged between the first electrode body element 201 and the second electrode body element 202 . The second positive electrode current collector 620 has a first opening 620A and a second opening 620B. The first positive electrode tab group 211A and the second positive electrode tab group 212A are welded onto the second positive electrode current collector 620 to form the weld connection portion 213 . The first negative electrode tab group 211B and the second negative electrode tab group 212B are welded onto the second negative electrode current collector 720 to form the weld connection portion 213 . Weld connection 213 may be formed, for example, by ultrasonic welding, resistance welding, laser welding, or the like.

図７は、封口板１２０への正極集電部材６００および負極集電部材７００の取付構造を示す図である。図８は、図７におけるＶII-ＶII断面を示す。図９は、図７におけるIＸ－IＸ断面を示す。 7A and 7B are diagrams showing a mounting structure of the positive collector member 600 and the negative collector member 700 to the sealing plate 120. FIG. FIG. 8 shows a VII-VII section in FIG. FIG. 9 shows the IX-IX section in FIG.

まず、図７，図８を参照して、封口板１２０への正極集電部材６００の取付について説明する。 First, with reference to FIGS. 7 and 8, the attachment of the positive collector member 600 to the sealing plate 120 will be described.

封口板１２０の外面側に樹脂製の外部側絶縁部材４１０が配置される。封口板１２０の内面側に樹脂製の絶縁部材４２０および導電部材４３０が配置される。その後、正極端子４００が、外部側絶縁部材４１０の貫通穴、封口板１２０の正極端子取り付け孔、絶縁部材４２０の貫通穴、および導電部材４３０の貫通穴に挿入される。そして、正極端子４００の先端が導電部材４３０上にカシメ接続される。これにより、正極端子４００、外部側絶縁部材４１０、封口板１２０、絶縁部材４２０、および導電部材４３０が固定される。正極端子４００および導電部材４３０のカシメ接続された部分は、レーザ溶接等により溶接されることが好ましい。 An external insulating member 410 made of resin is arranged on the outer surface side of the sealing plate 120 . An insulating member 420 and a conductive member 430 made of resin are arranged on the inner surface side of the sealing plate 120 . After that, the positive electrode terminal 400 is inserted into the through hole of the external insulating member 410 , the positive electrode terminal mounting hole of the sealing plate 120 , the through hole of the insulating member 420 , and the through hole of the conductive member 430 . Then, the tip of the positive electrode terminal 400 is caulked onto the conductive member 430 . Thereby, the positive electrode terminal 400, the external insulating member 410, the sealing plate 120, the insulating member 420, and the conductive member 430 are fixed. The caulking-connected portions of positive electrode terminal 400 and conductive member 430 are preferably welded by laser welding or the like.

導電部材４３０は、導電部材ベース部４３１と、導電部材ベース部４３１の縁部から電極体２００（図中下側）に向かって延びる管状部４３２とを有する。管状部４３２の電極体２００側の端部には、開口部４３３が設けられている。 The conductive member 430 has a conductive member base portion 431 and a tubular portion 432 extending from the edge portion of the conductive member base portion 431 toward the electrode body 200 (lower side in the drawing). An opening 433 is provided at the end of the tubular portion 432 on the electrode body 200 side.

変形板４４０は、導電部材４３０の開口部４３３を塞ぐように配置される。変形板４４０の周縁は、レーザ溶接等により導電部材４３０に溶接される。これにより、導電部材４３０の開口部４３３が変形板４４０により密閉される。なお、導電部材４３０および変形板４４０はそれぞれ金属製であることが好ましく、アルミニウムまたはアルミニウム合金であることがより好ましい。 The deformation plate 440 is arranged so as to close the opening 433 of the conductive member 430 . A peripheral edge of the deformation plate 440 is welded to the conductive member 430 by laser welding or the like. Thereby, the opening 433 of the conductive member 430 is sealed by the deformation plate 440 . The conductive member 430 and the deformation plate 440 are preferably made of metal, and more preferably aluminum or an aluminum alloy.

第１正極集電体６１０に設けられた貫通穴に、樹脂製の絶縁部材６３０（正極集電体ホルダ）に設けられた突起が挿入され、当該突起の先端を熱カシメ等により拡径することにより、接続部６３１が形成され、第１正極集電体６１０と絶縁部材６３０とを接続することができる。また、第１正極集電体６１０に設けられた貫通穴に絶縁部材６３０に設けられた突起を挿入することにより、ズレ防止部６３２を形成することができる。 A protrusion provided on a resin insulating member 630 (positive electrode current collector holder) is inserted into a through-hole provided in the first positive electrode current collector 610, and the tip of the protrusion is expanded in diameter by heat caulking or the like. Thus, a connection portion 631 is formed, and the first positive electrode current collector 610 and the insulating member 630 can be connected. Further, by inserting the projection provided on the insulating member 630 into the through hole provided on the first positive electrode current collector 610, the displacement preventing portion 632 can be formed.

第１正極集電体６１０に接続された絶縁部材６３０と、正極端子４００側の絶縁部材４２０とは、嵌合により接続される。なお、絶縁部材６３０に爪部を設け、当該爪部を絶縁部材４２０に引っ掛け接続することもできる。 The insulating member 630 connected to the first positive current collector 610 and the insulating member 420 on the side of the positive electrode terminal 400 are connected by fitting. Note that the insulating member 630 may be provided with a claw portion, and the claw portion may be hooked to the insulating member 420 for connection.

その後、絶縁部材６３０に設けられた開口部において、正極集電部材６００側の第１正極集電体６１０と、正極端子４００側の変形板４４０の中央部とが、レーザ溶接等により接続される。第１正極集電体６１０に接続用孔を設け、接続用孔の縁部を変形板４４０に溶接接続することが好ましい。 After that, in the opening provided in the insulating member 630, the first positive electrode current collector 610 on the side of the positive electrode current collecting member 600 and the central portion of the deformation plate 440 on the side of the positive electrode terminal 400 are connected by laser welding or the like. . It is preferable to provide a connection hole in the first positive electrode current collector 610 and weld the edge of the connection hole to the deformation plate 440 .

図８に示すように、絶縁部材６３０は、電極体２００側に突出する筒状部６３０Ａを有する。筒状部６３０Ａは、第２正極集電体６２０の第２開口６２０Ｂを貫通し、電解液注液孔１２１と連通する孔部６３０Ｂを規定する。 As shown in FIG. 8, the insulating member 630 has a tubular portion 630A protruding toward the electrode body 200 side. Cylindrical portion 630A penetrates second opening 620B of second positive electrode current collector 620 and defines hole portion 630B communicating with electrolyte injection hole 121 .

封口板１２０に正極集電部材６００を取り付ける際は、まず、第１正極集電体６１０が封口板１２０上の絶縁部材６３０に接続される。続いて、電極体２００に接続された第２正極集電体６２０が第１正極集電体６１０に取り付けられる。このとき、第２正極集電体６２０の一部が第１正極集電体６１０と重なるように第２正極集電体６２０が絶縁部材６３０上に配置される。続いて、第２正極集電体６２０に設けられた第１開口６２０Ａの周囲が、レーザ溶接等により第１正極集電体６１０に溶接接続される。 When attaching the positive electrode current collector 600 to the sealing plate 120 , first, the first positive electrode current collector 610 is connected to the insulating member 630 on the sealing plate 120 . Subsequently, the second positive current collector 620 connected to the electrode assembly 200 is attached to the first positive current collector 610 . At this time, the second positive current collector 620 is arranged on the insulating member 630 such that the second positive current collector 620 partially overlaps the first positive current collector 610 . Subsequently, the periphery of the first opening 620A provided in the second positive electrode current collector 620 is weld-connected to the first positive electrode current collector 610 by laser welding or the like.

次に、図７および図９を参照して、封口板１２０への負極集電部材７００の取付について説明する。 Next, attachment of the negative electrode current collecting member 700 to the sealing plate 120 will be described with reference to FIGS. 7 and 9. FIG.

封口板１２０の外面側に樹脂製の外部側絶縁部材５１０が配置される。封口板１２０の内面側に第１負極集電体７１０、および樹脂製の絶縁部材７３０（負極集電体ホルダ）が配置される。次に、負極端子５００が、外部側絶縁部材５１０の貫通孔、封口板１２０の負極端子取り付け孔、第１負極集電体７１０の貫通孔、および絶縁部材７３０の貫通孔に挿入される。そして、負極端子５００の先端が第１負極集電体７１０上にカシメ接続される。これにより、負極端子５００、外部側絶縁部材５１０、封口板１２０、第１負極集電体７１０、および絶縁部材７３０が固定される。なお、負極端子５００および第１負極集電体７１０のカシメ接続された部分は、レーザ溶接等により溶接接続されることが好ましい。 An external insulating member 510 made of resin is arranged on the outer surface side of the sealing plate 120 . A first negative electrode current collector 710 and a resin insulating member 730 (negative electrode current collector holder) are arranged on the inner surface side of the sealing plate 120 . Next, the negative terminal 500 is inserted into the through hole of the external insulating member 510 , the negative terminal mounting hole of the sealing plate 120 , the through hole of the first negative current collector 710 , and the through hole of the insulating member 730 . Then, the tip of the negative terminal 500 is crimped onto the first negative current collector 710 . Thereby, the negative electrode terminal 500, the external insulating member 510, the sealing plate 120, the first negative electrode current collector 710, and the insulating member 730 are fixed. It should be noted that the caulking-connected portions of the negative electrode terminal 500 and the first negative electrode current collector 710 are preferably weld-connected by laser welding or the like.

さらに、第２負極集電体７２０の一部が第１負極集電体７１０と重なるように、第２負極集電体７２０が絶縁部材７３０上に配置される。第２負極集電体７２０に設けられた第１開口７２０Ａにおいて、第２負極集電体７２０は第１負極集電体７１０にレーザ溶接等により溶接接続される。 Furthermore, the second negative electrode current collector 720 is arranged on the insulating member 730 such that a portion of the second negative electrode current collector 720 overlaps with the first negative electrode current collector 710 . The second negative electrode current collector 720 is welded to the first negative electrode current collector 710 by laser welding or the like at the first opening 720A provided in the second negative electrode current collector 720 .

封口板１２０に負極集電部材７００を取り付ける際は、まず、第１負極集電体７１０が封口板１２０上の絶縁部材７３０に接続される。続いて、電極体２００に接続された第２負極集電体７２０が第１負極集電体７１０に取り付けられる。このとき、第２負極集電体７２０の一部が第１負極集電体７１０と重なるように第２負極集電体７２０が絶縁部材７３０上に配置される。続いて、第２負極集電体７２０に設けられた第１開口７２０Ａの周囲が、レーザ溶接等により第１負極集電体７１０に溶接接続される。 When attaching the negative electrode current collector 700 to the sealing plate 120 , first, the first negative electrode current collector 710 is connected to the insulating member 730 on the sealing plate 120 . Subsequently, the second negative current collector 720 connected to the electrode body 200 is attached to the first negative current collector 710 . At this time, the second negative current collector 720 is arranged on the insulating member 730 such that the second negative current collector 720 partially overlaps the first negative current collector 710 . Subsequently, the periphery of the first opening 720A provided in the second negative electrode current collector 720 is welded to the first negative electrode current collector 710 by laser welding or the like.

図８に示される電流遮断機構８００の動作について説明する。電池ケース１００内の圧力が上昇することにより、変形板４４０の中央部が封口板１２０側に移動するように変形する。そして、電池ケース１００内の圧力が所定値以上となったとき、変形板４４０の変形に伴い、第１正極集電体６１０に設けられた脆弱部が破断する。これにより、正極板２００Ａから正極端子４００への導電経路が切断される。脆弱部としては、たとえば第１正極集電体６１０における変形板４４０との接続部を囲むように設けられた環状のノッチ部等を設けることが好ましい。 The operation of the current interrupting mechanism 800 shown in FIG. 8 will be described. As the pressure in the battery case 100 increases, the central portion of the deformation plate 440 deforms to move toward the sealing plate 120 . When the pressure inside the battery case 100 reaches or exceeds a predetermined value, the deformable plate 440 is deformed, and the fragile portion provided in the first positive electrode current collector 610 is broken. Thereby, the conductive path from the positive electrode plate 200A to the positive electrode terminal 400 is cut off. As the fragile portion, it is preferable to provide, for example, an annular notch portion provided so as to surround the connecting portion with the deformation plate 440 in the first positive electrode current collector 610 .

角形二次電池１が過充電状態となり電池ケース１００内の圧力が上昇したとき、電流遮断機構８００が作動し、正極板２００Ａから正極端子４００への導電経路が切断されることにより、更なる過充電の進行が防止される。 When the prismatic secondary battery 1 becomes overcharged and the pressure in the battery case 100 rises, the current interrupting mechanism 800 operates to cut off the conductive path from the positive electrode plate 200A to the positive electrode terminal 400, thereby further overcharging. Charging progress is prevented.

正極端子４００には貫通孔４００Ａが形成されている。貫通孔４００Ａを通じて導電部材４３０の内部側にガスを送り込むことにより、導電部材４３０と変形板４４０との溶接接続部のリーク検査を行なうことができる。貫通孔４００Ａは、樹脂製ないし金属製の端子封止部材により封止される。 A through hole 400A is formed in the positive electrode terminal 400 . By sending gas into the inside of the conductive member 430 through the through hole 400A, a leak test can be performed on the weld connection between the conductive member 430 and the deformation plate 440. FIG. The through hole 400A is sealed with a terminal sealing member made of resin or metal.

図１０は、封口板１２０と電極体２００とが接続された状態を示す図である。図１１は、封口板１２０と電極体２００とが接続された状態における正極集電部材６００周辺の拡大図である。 FIG. 10 is a diagram showing a state in which the sealing plate 120 and the electrode body 200 are connected. FIG. 11 is an enlarged view of the positive collector member 600 and its surroundings when the sealing plate 120 and the electrode body 200 are connected.

図７～図９を用いて説明したように、正極集電部材６００および負極集電部材７００を介して第１電極体要素２０１および第２電極体要素２０２が封口板１２０に取り付けられる。これにより、図１０に示すように、第１電極体要素２０１および第２電極体要素２０２が封口板１２０に接続され、電極体２００と正極端子４００および負極端子５００とが電気的に接続される。 As described with reference to FIGS. 7 to 9, the first electrode element 201 and the second electrode element 202 are attached to the sealing plate 120 with the positive collector member 600 and the negative collector member 700 interposed therebetween. Thereby, as shown in FIG. 10, the first electrode body element 201 and the second electrode body element 202 are connected to the sealing plate 120, and the electrode body 200 is electrically connected to the positive electrode terminal 400 and the negative electrode terminal 500. .

図１１に示すように、第１正極集電体６１０上に樹脂製のカバー部材９００が設けられる。カバー部材９００は、第１正極集電体６１０と電極体２００の間に位置する。カバー部材９００は、負極集電体側に設けられてもよい。また、カバー部材９００は必須の部材ではなく、適宜省略が可能である。 As shown in FIG. 11 , a cover member 900 made of resin is provided on the first positive electrode current collector 610 . The cover member 900 is positioned between the first positive current collector 610 and the electrode body 200 . The cover member 900 may be provided on the negative electrode current collector side. Also, the cover member 900 is not an essential member and can be omitted as appropriate.

図１１に示す状態から、第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２とが１つに纏められる。このとき、第１正極タブ群２１１Ａと第２正極タブ群２１２Ａとが互いに異なる方向に湾曲させられる。第１負極タブ群２１１Ｂと第２負極タブ群２１２Ｂとが互いに異なる方向に湾曲させられる。 From the state shown in FIG. 11, the first electrode body element 201 and the second electrode body element 202 are combined into one. At this time, the first positive electrode tab group 211A and the second positive electrode tab group 212A are bent in different directions. The first negative electrode tab group 211B and the second negative electrode tab group 212B are curved in different directions.

第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２とは、テープ等により１つに纏められ得る。代替的に、第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２とを、箱状ないし袋状に成形した絶縁シート内に配置することで１つに纏めることができる。さらに、第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２とを接着により固定することができる。 The first electrode body element 201 and the second electrode body element 202 can be put together by tape or the like. Alternatively, the first electrode body element 201 and the second electrode body element 202 can be integrated by arranging them in an insulating sheet molded into a box-like or bag-like shape. Furthermore, the first electrode body element 201 and the second electrode body element 202 can be fixed by adhesion.

１つに纏められた第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２とが絶縁シートで包まれ、角形外装体１１０に挿入される。その後、封口板１２０が角形外装体１１０に溶接接続され、角形外装体１１０の開口が封口板１２０により封口され、密閉された電池ケース１００が形成される。 The first electrode body element 201 and the second electrode body element 202 combined into one are wrapped with an insulating sheet and inserted into the rectangular outer body 110 . After that, the sealing plate 120 is welded to the rectangular outer body 110 and the opening of the rectangular outer body 110 is sealed with the sealing plate 120 to form the sealed battery case 100 .

その後、封口板１２０に設けられた電解液注液孔１２１から非水電解液が電池ケース１００に注液される。非水電解液としては、たとえば、エチレンカーボネート（ＥＣ）、エチルメチルカーボネート（ＥＭＣ）、およびジエチルカーボネート（ＤＥＣ）とを、体積比（２５℃）３０：３０：４０の割合で混合した非水溶媒に、ＬｉＰＦ₆を１．２モル／Ｌの濃度で溶解させたものを用いることができる。 After that, a non-aqueous electrolyte is injected into the battery case 100 through an electrolyte injection hole 121 provided in the sealing plate 120 . The non-aqueous electrolyte is, for example, a non-aqueous solvent obtained by mixing ethylene carbonate (EC), ethyl methyl carbonate (EMC), and diethyl carbonate (DEC) at a volume ratio (25° C.) of 30:30:40. In addition, LiPF ₆ dissolved at a concentration of 1.2 mol/L can be used.

非水電解液が注液された後、電解液注液孔１２１は封止部材１２２により封止される。以上の工程の実施により、角形二次電池１は完成する。 After the non-aqueous electrolyte is injected, the electrolyte injection hole 121 is sealed with a sealing member 122 . The prismatic secondary battery 1 is completed by performing the above steps.

図１２は、絶縁シート３００の一例の展開図である。図１２に示す絶縁シート３００Ａは、第１領域１０Ａ、第２領域２０Ａ、第３領域３０Ａ、第４領域４０Ａ、第５領域５０Ａ、第６領域６０Ａ、第７領域７０Ａ、第８領域８０Ａ、および底部領域９０Ａを含む。 FIG. 12 is an exploded view of an example of the insulating sheet 300. As shown in FIG. The insulating sheet 300A shown in FIG. Includes bottom region 90A.

第１領域１０Ａ、第２領域２０Ａ、および第７領域７０Ａは、角形外装体１１０の一方の短側面と電極体２００との間に重なって配置される。第３領域３０Ａ、第４領域４０Ａ、および第８領域８０Ａは、角形外装体１１０の他方の短側面と電極体２００との間に重なって配置される。第５領域５０Ａおよび第６領域６０Ａは、角形外装体１１０の長側面と電極体２００との間に配置される。底部領域９０Ａは、角形外装体１１０の底面と電極体２００との間に配置される。 First area 10A, second area 20A, and seventh area 70A are arranged to overlap between one short side surface of rectangular exterior body 110 and electrode body 200 . Third region 30A, fourth region 40A, and eighth region 80A are arranged to overlap between the other short side surface of rectangular exterior body 110 and electrode body 200 . The fifth region 50A and the sixth region 60A are arranged between the long side surface of the square exterior body 110 and the electrode body 200. As shown in FIG. Bottom region 90</b>A is arranged between the bottom surface of rectangular outer body 110 and electrode body 200 .

絶縁シート３００Ａは、第５領域５０Ａおよび第６領域６０Ａの一部に折り込み部３１０Ａ（舌部）を有する。折り込み部３１０Ａは、角形外装体１１０の内側に向けて折り込まれる。なお、折り込み部３１０Ａの根元部分にミシン目または薄肉部を設けることにより、絶縁シート３００Ａを折れ曲がりやすくしてもよい。 The insulating sheet 300A has folded portions 310A (tongue portions) in portions of the fifth region 50A and the sixth region 60A. The folded portion 310A is folded toward the inside of the rectangular exterior body 110 . Insulation sheet 300A may be made easier to bend by providing a perforation or a thin portion at the base of folded portion 310A.

図１３は、図１２に示す絶縁シート３００Ａを含む角形二次電池１の分解斜視図である。図１４は、絶縁シート３００Ａにおける折り込み部３１０Ａの形状を示す模式図である。図１３に示すように、折り込み部３１０Ａは、電流遮断機構８００と対向する電極体２００の上面を覆うように折り込まれる。折り込み部３１０Ａは、少なくとも電流遮断機構８００と対向する部分に形成されていればよく、さらに広い範囲に形成されてもよい。 FIG. 13 is an exploded perspective view of prismatic secondary battery 1 including insulating sheet 300A shown in FIG. FIG. 14 is a schematic diagram showing the shape of the folded portion 310A in the insulating sheet 300A. As shown in FIG. 13 , folded portion 310A is folded so as to cover the upper surface of electrode body 200 facing current interrupting mechanism 800 . Folded portion 310A may be formed at least in a portion facing current interrupting mechanism 800, and may be formed in a wider range.

このように、絶縁シート３００Ａの折り込み部３１０Ａが電極体２００の上面（電流遮断機構８００と対向する部分）を覆うことにより、電流遮断機構８００を取り付けた封口板１２０を角形外装体１１０に取り付けるときに、電流遮断機構８００が電極体２００に接触して正極板２００Ａおよび負極板２００Ｂ上の活物質が剥がれることを抑制することができる。さらに、仮に正極板２００Ａおよび負極板２００Ｂ上の活物質が剥がれた場合でも、電流遮断機構８００と対向する電極体２００の上面が絶縁シート３００Ａの折り込み部３１０Ａにより覆われているため、遊離した活物質が角形外装体１１０に付着することを抑制することができる。この結果、角形外装体１１０の腐食が抑制される。 In this way, the folding portion 310A of the insulating sheet 300A covers the upper surface of the electrode body 200 (the portion facing the current interrupting mechanism 800), so that when the sealing plate 120 with the current interrupting mechanism 800 attached is attached to the square exterior body 110, In addition, it is possible to prevent the active materials on the positive electrode plate 200A and the negative electrode plate 200B from peeling off due to the current interrupting mechanism 800 coming into contact with the electrode assembly 200 . Furthermore, even if the active materials on the positive electrode plate 200A and the negative electrode plate 200B are peeled off, since the upper surface of the electrode assembly 200 facing the current interrupting mechanism 800 is covered with the folded portion 310A of the insulating sheet 300A, the separated active material is removed. It is possible to prevent substances from adhering to the square exterior body 110 . As a result, corrosion of the rectangular exterior body 110 is suppressed.

図１５は、変形例に係る絶縁シート３００Ｂの展開図である。図１６は、絶縁シート３００Ｂにおける折り込み部３１０Ｂの形状を示す模式図である。 FIG. 15 is a developed view of an insulating sheet 300B according to a modification. FIG. 16 is a schematic diagram showing the shape of the folded portion 310B in the insulating sheet 300B.

図１５に示すように、絶縁シート３００Ｂは、第１領域１０Ｂ、第２領域２０Ｂ、第３領域３０Ｂ、第４領域４０Ｂ、第５領域５０Ｂ、第６領域６０Ｂ、第７領域７０Ｂ、第８領域８０Ｂ、および底部領域９０Ｂを含む。 As shown in FIG. 15, the insulating sheet 300B includes a first area 10B, a second area 20B, a third area 30B, a fourth area 40B, a fifth area 50B, a sixth area 60B, a seventh area 70B, and an eighth area. 80B, and bottom region 90B.

第１領域１０Ｂ、第２領域２０Ｂ、および第７領域７０Ｂは、角形外装体１１０の一方の短側面と電極体２００との間に重なって配置される。第３領域３０Ｂ、第４領域４０Ｂ、および第８領域８０Ｂは、角形外装体１１０の他方の短側面と電極体２００との間に重なって配置される。第５領域５０Ｂおよび第６領域６０Ｂは、角形外装体１１０の長側面と電極体２００との間に配置される。底部領域９０Ｂは、角形外装体１１０の底面と電極体２００との間に配置される。 First region 10B, second region 20B, and seventh region 70B are arranged to overlap between one short side surface of rectangular exterior body 110 and electrode body 200 . Third region 30B, fourth region 40B, and eighth region 80B are arranged to overlap between the other short side surface of rectangular exterior body 110 and electrode assembly 200 . The fifth region 50B and the sixth region 60B are arranged between the long side surface of the rectangular outer body 110 and the electrode body 200. As shown in FIG. Bottom region 90B is arranged between the bottom surface of square exterior body 110 and electrode body 200 .

絶縁シート３００Ｂは、第５領域５０Ｂの一部に折り込み部３１０Ｂ（舌部）を有する。折り込み部３１０Ｂは、折り込み部３１０Ａと同様に、電流遮断機構８００と対向する電極体２００の上面を覆うように折り込まれる。ただし、折り込み部３１０Ａが電極体２００の両側から中央に向けて折り込まれるのに対し、折り込み部３１０Ｂは、電極体２００の一方の長側面（第１外面）から他方の長側面（第２外面）に達するように片側から折り込まれる。図１５，図１６に示す絶縁シート３００Ｂにおいては、折り込み部３１０Ｂが１つであるため、絶縁シート３００Ａの場合と比較して、絶縁シート３００Ｂを設ける工程は容易である。 The insulating sheet 300B has a folded portion 310B (tongue portion) in a portion of the fifth region 50B. Like folded portion 310A, folded portion 310B is folded so as to cover the upper surface of electrode body 200 facing current interrupting mechanism 800 . However, while the folded portion 310A is folded toward the center from both sides of the electrode body 200, the folded portion 310B extends from one long side surface (first outer surface) of the electrode body 200 to the other long side surface (second outer surface). folded from one side to reach the Since the insulating sheet 300B shown in FIGS. 15 and 16 has one folding portion 310B, the step of providing the insulating sheet 300B is easier than in the case of the insulating sheet 300A.

図１７～図２１は、さらに他の変形例に係る絶縁シート３００Ｃ，３００Ｄ，３００Ｅ，３００Ｆ，３００Ｇの形状を各々示す。図１７～図２１を用いて、変形例に係る折り込み部３１０Ｃ，３１０Ｄ，３１０Ｅ，３１０Ｆ，３１０Ｇの形状について説明する。 17 to 21 show shapes of insulating sheets 300C, 300D, 300E, 300F, and 300G according to still other modifications. Shapes of folding portions 310C, 310D, 310E, 310F, and 310G according to modifications will be described with reference to FIGS. 17 to 21. FIG.

図１７に示す絶縁シート３００Ｃにおいては、折り込み部３１０Ｃの先端が第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２との間に挟持される。このようにすることで、テープなど他の固定手段を用いて折り込み部３１０Ｃを固定する必要がない。また、第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２との間に隙間が形成され、この隙間を通じて電極体２００内部への電解液の浸入が促進される。 In the insulating sheet 300C shown in FIG. 17, the tip of the folded portion 310C is sandwiched between the first electrode element 201 and the second electrode element 202. As shown in FIG. By doing so, there is no need to fix the folded portion 310C using other fixing means such as tape. Moreover, a gap is formed between the first electrode body element 201 and the second electrode body element 202, and penetration of the electrolytic solution into the electrode body 200 is promoted through this gap.

図１８に示す絶縁シート３００Ｄにおいては、折り込み部３１０Ｄが電極体２００の片側から回され、電極体２００の反対側の長側面上にまで折り込まれている。図１８の例においても、テープなど他の固定手段を用いて折り込み部３１０Ｄを固定する必要がない。また、図１７の例と比較して、絶縁シート３００Ｄを設ける工程は容易である。 In insulating sheet 300D shown in FIG. 18, folded portion 310D is turned from one side of electrode body 200 and folded onto the opposite long side of electrode body 200. Insulating sheet 300D shown in FIG. Also in the example of FIG. 18, there is no need to fix the folded portion 310D using other fixing means such as tape. Also, compared to the example of FIG. 17, the step of providing the insulating sheet 300D is easier.

図１９～図２１に示す絶縁シート３００Ｅ，３００Ｆ，３００Ｇにおいて、折り込み部３１０Ｅ，３１０Ｆ，３１０Ｇは、９０°よりも大きな角度で内側に折り込まれる。このようにすることで、電流遮断機構８００と接触する部分に衝撃吸収性（クッション性）を持たせることができる。 In the insulating sheets 300E, 300F, 300G shown in FIGS. 19 to 21, the folded portions 310E, 310F, 310G are folded inward at angles larger than 90°. By doing so, the portion in contact with the current interrupting mechanism 800 can have shock absorbing properties (cushioning properties).

図１９に示す絶縁シート３００Ｅにおいては、折り込み部３１０Ｅが電極体２００の両側から中央に向けて折り込まれる。 In insulating sheet 300E shown in FIG. 19, folded portions 310E are folded from both sides of electrode body 200 toward the center.

図２０に示す絶縁シート３００Ｆにおいては、折り込み部３１０Ｆの先端が第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２との間に挟持される。折り込み部３１０Ｆは、第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２との間の隙間に向かって封口板１２０から離れる方向に傾斜する。これにより、電解液注液孔１２１から注液された電解液が、第１電極体要素２０１と第２電極体要素２０２との間の隙間に流入しやすくなる。 In the insulating sheet 300F shown in FIG. 20, the tip of the folded portion 310F is sandwiched between the first electrode element 201 and the second electrode element 202. As shown in FIG. Folded portion 310</b>F is inclined in a direction away from sealing plate 120 toward the gap between first electrode element 201 and second electrode element 202 . This makes it easier for the electrolyte injected from the electrolyte injection hole 121 to flow into the gap between the first electrode element 201 and the second electrode element 202 .

図２１に示す絶縁シート３００Ｇにおいては、折り込み部３１０Ｇが電極体２００の片側から回され、電極体２００の反対側の長側面上にまで折り込まれている。 In the insulating sheet 300G shown in FIG. 21, the folded portion 310G is turned from one side of the electrode assembly 200 and folded onto the opposite long side of the electrode assembly 200. As shown in FIG.

絶縁シート３００を構成する素材としては、好ましくはポリプロピレンが用いられるが、ポリプロピレン意外にも、たとえば、ポリエチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテル・エーテル・ケトン、ナイロン、またはＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）などが使用可能である。 Polypropylene is preferably used as the material constituting the insulating sheet 300, but other than polypropylene, for example, polyethylene, polyphenylene sulfide, polyether ether ketone, nylon, or PET (polyethylene terephthalate) can be used. is.

また、絶縁シート３００の厚みは、８０μｍ以上５００μｍ以下程度であることが好ましく、１００μｍ以上３００μｍ以下程度であることがより好ましく、１００μｍ以上２００μｍ以下程度であることがさらに好ましい。 The thickness of the insulating sheet 300 is preferably about 80 μm to 500 μm, more preferably about 100 μm to 300 μm, and even more preferably about 100 μm to 200 μm.

以上、本技術の実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本技術の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。 Although the embodiments of the present technology have been described above, the embodiments disclosed this time should be considered as examples and not restrictive in all respects. The scope of the present technology is indicated by the scope of claims, and is intended to include all modifications within the meaning and scope of equivalence to the scope of the claims.

１角形二次電池、１０Ａ，１０Ｂ第１領域、２０Ａ，２０Ｂ第２領域、３０Ａ，３０Ｂ第３領域、４０Ａ，４０Ｂ第４領域、５０Ａ，５０Ｂ第５領域、６０Ａ，６０Ｂ第６領域、７０Ａ，７０Ｂ第７領域、８０Ａ，８０Ｂ第８領域、９０Ａ，９０Ｂ底部領域、１００電池ケース、１１０角形外装体、１２０封口板、１２１電解液注液孔、１２２封止部材、１２３ガス排出弁、２００電極体、２００Ａ正極板、２００Ｂ負極板、２０１第１電極体要素、２０２第２電極体要素、２１０Ａ正極タブ、２１０Ｂ負極タブ、２１１Ａ第１正極タブ群、２１１Ｂ第１負極タブ群、２１２Ａ第２正極タブ群、２１２Ｂ第２負極タブ群、２１３溶接接続部、２２０Ａ，２２０Ｂ本体部、２３０Ａ正極保護層、３００，３００Ａ，３００Ｂ，３００Ｃ，３００Ｄ，３００Ｅ，３００Ｆ，３００Ｇ絶縁シート、３１０Ａ，３１０Ｂ，３１０Ｃ，３１０Ｄ，３１０Ｅ，３１０Ｆ，３１０Ｇ折り込み部、４００正極端子、４００Ａ貫通孔、４１０，５１０外部側絶縁部材、４２０，６３０，７３０絶縁部材、４３０導電部材、４３１導電部材ベース部、４３２管状部、４３３開口部、４４０変形板、５００負極端子、６００正極集電部材、６１０第１正極集電体、６２０第２正極集電体、６２０Ａ第１開口、６２０Ｂ第２開口、６３０Ａ筒状部、６３０Ｂ孔部、６３１接続部、６３２ズレ防止部、７００負極集電部材、７１０第１負極集電体、７２０第２負極集電体、７２０Ａ第１開口、８００電流遮断機構、９００カバー部材。 1 prismatic secondary battery, 10A, 10B first region, 20A, 20B second region, 30A, 30B third region, 40A, 40B fourth region, 50A, 50B fifth region, 60A, 60B sixth region, 70A, 70B seventh region, 80A, 80B eighth region, 90A, 90B bottom region, 100 battery case, 110 prismatic exterior body, 120 sealing plate, 121 electrolyte injection hole, 122 sealing member, 123 gas discharge valve, 200 electrode 200A positive electrode plate 200B negative electrode plate 201 first electrode body element 202 second electrode body element 210A positive electrode tab 210B negative electrode tab 211A first positive electrode tab group 211B first negative electrode tab group 212A second positive electrode Tab group 212B Second negative electrode tab group 213 Welded connection portion 220A, 220B Body portion 230A Positive electrode protective layer 300, 300A, 300B, 300C, 300D, 300E, 300F, 300G Insulating sheet 310A, 310B, 310C, 310D, 310E, 310F, 310G folded portion 400 positive electrode terminal 400A through hole 410,510 external side insulating member 420,630,730 insulating member 430 conductive member 431 conductive member base portion 432 tubular portion 433 opening Part 440 Deformation plate 500 Negative electrode terminal 600 Positive electrode collector 610 First positive collector 620 Second positive collector 620A First opening 620B Second opening 630A Cylindrical part 630B Hole , 631 connection portion, 632 misalignment prevention portion, 700 negative electrode current collector, 710 first negative electrode current collector, 720 second negative electrode current collector, 720A first opening, 800 current interrupting mechanism, 900 cover member.

Claims

開口、および前記開口を規定する側壁を含む外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記外装体に収納された電極体と、
前記封口板と前記電極体との間に設けられた電流遮断機構と、
前記外装体と前記電極体との間に配置され、前記電極体における前記電流遮断機構と対向する面上に折り込まれた部分を有する絶縁シートとを備え、
前記電極体は、第１電極体要素と第２電極体要素とを含み、
前記絶縁シートの前記折り込まれた部分は、前記第１電極体要素と前記第２電極体要素との間に挟持された先端部を有する、電池。 an exterior including an opening and sidewalls defining the opening;
a sealing plate that seals the opening;
an electrode body housed in the exterior body;
a current interrupting mechanism provided between the sealing plate and the electrode body;
an insulating sheet disposed between the exterior body and the electrode body and having a folded portion on a surface of the electrode body facing the current interrupting mechanism;
the electrode body includes a first electrode body element and a second electrode body element;
The battery, wherein the folded portion of the insulating sheet has a leading end sandwiched between the first electrode element and the second electrode element.

開口、および前記開口を規定する側壁を含む外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記外装体に収納された電極体と、
前記封口板と前記電極体との間に設けられた電流遮断機構と、
前記外装体と前記電極体との間に配置され、前記電極体における前記電流遮断機構と対向する面上に折り込まれた部分を有する絶縁シートとを備え、
前記電極体は、第１電極体要素と第２電極体要素とを含み、
前記第１電極体要素と前記第２電極体要素との間には隙間が形成され、
前記絶縁シートは、前記隙間に向かって前記封口板から離れる方向に傾斜する部分を有する、電池。 an exterior including an opening and sidewalls defining the opening;
a sealing plate that seals the opening;
an electrode body housed in the exterior body;
a current interrupting mechanism provided between the sealing plate and the electrode body;
an insulating sheet disposed between the exterior body and the electrode body and having a folded portion on a surface of the electrode body facing the current interrupting mechanism;
the electrode body includes a first electrode body element and a second electrode body element;
A gap is formed between the first electrode body element and the second electrode body element,
The battery, wherein the insulating sheet has a portion inclined in a direction away from the sealing plate toward the gap.

開口、および前記開口を規定する側壁を含む外装体と、
前記開口を封口する封口板と、
前記外装体に収納された電極体と、
前記封口板と前記電極体との間に設けられた電流遮断機構と、
前記外装体と前記電極体との間に配置され、前記電極体における前記電流遮断機構と対向する面上に折り込まれた部分を有する絶縁シートとを備え、
前記電極体は、互いに対向する第１外面および第２外面を含み、
前記絶縁シートの前記折り込まれた部分は、前記第１外面から前記第２外面にまで達する、電池。 an exterior including an opening and sidewalls defining the opening;
a sealing plate that seals the opening;
an electrode body housed in the exterior body;
a current interrupting mechanism provided between the sealing plate and the electrode body;
an insulating sheet disposed between the exterior body and the electrode body and having a folded portion on a surface of the electrode body facing the current interrupting mechanism;
the electrode body includes a first outer surface and a second outer surface facing each other;
The battery, wherein the folded portion of the insulating sheet reaches from the first outer surface to the second outer surface.

前記第１電極体要素と前記第２電極体要素との間には隙間が形成され、
前記絶縁シートは、前記隙間に向かって前記封口板から離れる方向に傾斜する部分を有する、請求項１に記載の電池。 A gap is formed between the first electrode body element and the second electrode body element,
2. The battery according to claim 1 , wherein said insulating sheet has a portion inclined in a direction away from said sealing plate toward said gap.

前記電極体は、互いに対向する第１外面および第２外面を含み、
前記絶縁シートの前記折り込まれた部分は、前記第１外面から前記第２外面にまで達する、請求項１、請求項２および請求項４のいずれか１項に記載の電池。 the electrode body includes a first outer surface and a second outer surface facing each other;
5. The battery according to any one of claims 1, 2 and 4, wherein said folded portion of said insulating sheet reaches from said first outer surface to said second outer surface.

前記電極体は、第１電極体要素と第２電極体要素とを含む、請求項３に記載の電池。 4. The battery of claim 3, wherein the electrode body comprises a first electrode body element and a second electrode body element.

前記絶縁シートの前記折り込まれた部分は、９０°よりも大きな角度で折り込まれる、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の電池。 7. The battery according to any one of claims 1 to 6, wherein said folded portion of said insulating sheet is folded at an angle greater than 90[deg.].