JP7261472B2 - Connection structure of trap pipe in drain trap - Google Patents
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Description
この発明は、例えば洗面器等の排水管路に設置される排水トラップにおいて、トラップ部を構成するトラップ管を一次側排水管および二次側排水管と接続するための接続構造に関する。
BACKGROUND OF THE
例えば洗面器用の排水トラップとして、略Ｕ形をしたトラップＵ管によってトラップ部が構成されるＳトラップおよびＰトラップや、略横Ｔ形をしたボトルトラップ本体によってトラップ部が構成されるボトルトラップなどが一般に知られている。 For example, as drain traps for wash basins, there are S traps and P traps in which the trap portion is composed of a substantially U-shaped trap U pipe, bottle traps in which the trap portion is composed of a substantially horizontal T-shaped bottle trap body, and the like. commonly known.
図１５は、従来のＳトラップの構造の一例を示したものである。図示のＳトラップ(100)は、排水テール管（一次側排水管）(2)、トラップＵ管（トラップ管）(300)、およびステッキ管（二次側排水管）(4)を順次接続してなる。
排水テール管(2)は、直管状のものであって、その上端部が洗面器等の排水口（図示略）に接続されている。
トラップＵ管(300)は、流入側垂直管部(301)と、流入側垂直管部(301)の下端に一端が連なって設けられた略Ｕ形の曲管部(302)とよりなる。流入側垂直管部(301)の上部は、同下部よりも内径が大きくなるように拡管されている。流入側垂直管部(301)の上部には、排水テール管(2)の下部(21)が所要長さだけ挿入されている。排水テール管(2)の下部(21)の挿入長さは、排水口と床面との距離等に応じて適宜調整される。
流入側垂直管部(301)の上端部よりなるトラップＵ管(300)の流入側端部には、雄ネジ(303a)を有する流入側フランジ(303)が形成されている。そして、ゴム等よりなる環状の流入側シール部材(500A)を、排水テール管(2)の外側に嵌めてトラップＵ管(300)の流入側フランジ(303)の上面で受けられるように配置し、この状態で、管接続用袋ナット(600A)をトラップＵ管(300)の流入側フランジ(303)の雄ネジ(303a)にねじ嵌めることにより、流入側シール部材(500A)が排水テール管(2)の外周面およびトラップＵ管(300)の流入側フランジ(303)の上面に圧接されて、排水テール管(2)がトラップＵ管(300)の流入側端部に水密状に接続されている。
曲管部(302)の他端部よりなるトラップＵ管(300)の流出側端部には、雄ネジ(304a)を有する流出側フランジ(304)が形成されている。
ステッキ管(4)は、略逆Ｕ形の曲管部(41)と、曲管部(41)の一端部から下方に伸びる垂直管部(42)とを有するものである。曲管部(41)の他端部よりなるステッキ管(4)の流入側端部に、水平なフランジ(43)が形成されている。そして、トラップＵ管(300)の流出側フランジ(304)と、ステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)とを、これらの間にゴム等よりなる偏平環状のシール部材(500B)を介在させて突き合わせ状に配置し、この状態で、管接続用袋ナット(600B)をトラップＵ管(300)の流出側フランジ(304)の雄ネジ(304a)にねじ嵌めることにより、流出側シール部材(500B)がトラップＵ管(300)の流出側フランジ(304)の上面およびステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)の下面に圧接されて、トラップＵ管(300)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部とが水密状に接続されている（下記の特許文献１参照）。
FIG. 15 shows an example of the structure of a conventional S trap. The illustrated S-trap (100) connects the drain tail pipe (primary side drain pipe) (2), the trap U pipe (trap pipe) (300), and the stick pipe (secondary side drain pipe) (4) in sequence. It becomes
The drain tail pipe (2) is a straight pipe, and its upper end is connected to a drain port (not shown) of a washbowl or the like.
The trap U tube (300) consists of an inflow vertical tube (301) and a substantially U-shaped curved tube (302) with one end connected to the lower end of the inflow vertical tube (301). The upper portion of the inflow-side vertical tube portion (301) is expanded to have a larger inner diameter than the lower portion. The lower part (21) of the drainage tail pipe (2) is inserted by a required length into the upper part of the inflow side vertical pipe part (301). The insertion length of the lower portion (21) of the drain tail pipe (2) is appropriately adjusted according to the distance between the drain port and the floor surface.
An inflow side flange (303) having a male thread (303a) is formed at the inflow side end of the trap U tube (300), which is the upper end of the inflow side vertical tube portion (301). Then, an annular inflow side seal member (500A) made of rubber or the like is fitted to the outside of the drain tail pipe (2) so as to be received by the upper surface of the inflow side flange (303) of the trap U pipe (300). In this state, by screwing the tube connection cap nut (600A) onto the male thread (303a) of the inflow side flange (303) of the trap U tube (300), the inflow side seal member (500A) is connected to the drain tail pipe. The drain tail pipe (2) is watertightly connected to the inflow end of the trap U pipe (300) by being pressed against the outer peripheral surface of (2) and the upper surface of the inflow flange (303) of the trap U pipe (300). It is
An outflow flange (304) having a male screw (304a) is formed at the outflow end of the trap U tube (300), which is the other end of the bent tube (302).
The cane tube (4) has a substantially inverted U-shaped curved tube portion (41) and a vertical tube portion (42) extending downward from one end of the curved tube portion (41). A horizontal flange (43) is formed at the inflow side end of the cane (4), which is the other end of the bent pipe (41). A flat annular sealing member (500B) made of rubber or the like is placed between the outflow side flange (304) of the trap U tube (300) and the inflow side end flange (43) of the cane tube (4). ), and in this state, the tube connection cap nut (600B) is screwed onto the male screw (304a) of the outflow flange (304) of the trap U tube (300) to prevent the outflow. The side seal member (500B) is pressed against the upper surface of the outflow side flange (304) of the trap U tube (300) and the lower surface of the inflow side end flange (43) of the cane tube (4). ) and the inflow end of the cane (4) are connected in a watertight manner (see
また、従来のＰトラップやボトルトラップにおけるトラップ管の接続構造も、上記のＳトラップ(100)と同様に、ネジ接続によるものが一般的であった。 Also, the connection structure of the trap pipes in the conventional P trap and bottle trap is generally screw connection, like the above S trap (100).
しかしながら、上述したＳトラップ(100)等の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造はネジ接続によるものであるため、回動工具を使用して施工する必要があって、施工作業に手間がかかり、特に大規模マンション等の戸数が多い建築現場では、作業効率の点で問題があった。 However, since the connection structure of the trap pipe in the drain trap such as the S trap (100) described above is based on a screw connection, it is necessary to use a rotating tool for construction, and the construction work is time-consuming. There was a problem in terms of work efficiency at construction sites with a large number of houses such as large-scale condominiums.
この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであって、洗面器等の排水トラップにおいて、トラップ管と一次側排水管および二次側排水管との接続作業を工具なしで簡単に行うことができる、トラップ管の接続構造を提供することを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and provides a drain trap for a washbowl or the like in which the trap pipe, the primary side drain pipe, and the secondary side drain pipe can be easily connected without tools. It is an object of the present invention to provide a trap tube connection structure that allows
この発明は、上記の目的を達成するために、以下の態様からなる。 This invention consists of the following aspects in order to achieve said objective.
１）略Ｕ形または略横Ｔ形をしたトラップ管の流入側垂直管部に所要長さだけ挿入された一次側排水管の下部が、流入側接続手段によって、トラップ管の流入側端部に接続され、トラップ管の流出側フランジ付き流出側端部が、流出側接続手段によって、二次側排水管のフランジ付き流入側端部に接続されている、排水トラップにおけるトラップ管の接続構造であって、
トラップ管の流入側端部に流入側フランジが形成されており、
流入側接続手段が、ゴム弾性を有する材料よりなりかつ一次側排水管の外側に嵌められてトラップ管の流入側フランジの上面で受けられている環状の流入側シール部材と、流入側シール部材を介して流入側フランジと反対側に配置された環状の押圧壁部および押圧壁部の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から下方にのびかつ流入側フランジの外周縁に係り止められた複数の係止爪部を有している流入側ストッパとを備えているものであって、流入側ストッパの押圧壁部により押圧されて弾性変形させられた流入側シール部材が、流入側フランジの上面および一次側排水管の外周面に圧接しており、
流出側接続手段が、ゴム弾性を有する材料よりなり内周面に二次側排水管の流入側端部のフランジが嵌め入れられる環状の嵌入溝を有しかつ一部がトラップ管の流出側フランジと二次側排水管の流入側端部のフランジとの間に介在されている環状の流出側シール部材と、流出側シール部材を介して流出側フランジと反対側に配置された環状の押圧壁部および押圧壁部の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から流出側フランジの方にのびかつ流出側フランジの外周縁に係り止められた複数の係止爪部を有している流出側ストッパとを備えているものであって、流出側ストッパの押圧壁部により押圧されて弾性変形させられた流出側シール部材が、流出側フランジおよび二次側排水管の流入側端部のフランジの対向面に圧接している、排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
1) The lower part of the primary drain pipe inserted by a required length into the inflow-side vertical pipe part of the substantially U-shaped or substantially horizontal T-shaped trap pipe is connected to the inflow-side end of the trap pipe by the inflow-side connecting means. and wherein the outflow flanged outflow end of the trap pipe is connected to the flanged inflow end of the secondary drain pipe by an outflow connecting means. hand,
An inflow-side flange is formed at the inflow-side end of the trap tube,
The inflow-side connecting means comprises an annular inflow-side seal member made of a material having rubber elasticity and fitted to the outside of the primary drain pipe and received on the upper surface of the inflow-side flange of the trap pipe, and an inflow-side seal member. Extends downward from a plurality of locations spaced apart in the circumferential direction on the outer peripheral edge of the annular pressing wall portion and the pressing wall portion arranged on the opposite side of the inflow-side flange through and is latched to the outer peripheral edge of the inflow-side flange and an inflow-side stopper having a plurality of locking claws, wherein the inflow-side sealing member elastically deformed by being pressed by the pressing wall portion of the inflow-side stopper is attached to the inflow-side flange. It is in pressure contact with the upper surface of and the outer peripheral surface of the primary side drain pipe,
The outflow-side connecting means is made of a material having rubber elasticity and has an annular fitting groove in the inner peripheral surface thereof into which the flange of the inflow-side end of the secondary-side drainage pipe is fitted, and part of which is the outflow-side flange of the trap pipe. and an annular outflow-side sealing member interposed between the inflow-side end flange of the secondary drain pipe, and an annular pressing wall arranged on the opposite side of the outflow-side flange via the outflow-side sealing member and a plurality of locking claws extending toward the outflow side flange from a plurality of circumferentially spaced locations on the outer periphery of the pressure wall and the pressing wall, and engaged with the outer periphery of the outflow side flange. and an outflow-side stopper, wherein the outflow-side sealing member elastically deformed by being pressed by the pressing wall portion of the outflow-side stopper is attached to the outflow-side flange and the inflow-side end of the secondary drain pipe. A connection structure for a trap pipe in a drain trap, which is press-contacted to the opposing faces of the flange.
２）流入側接続手段が、流入側ストッパの押圧壁部の外面に重なるように配置された環状の頂壁部および頂壁部の外周縁から下方にのびかつ流入側ストッパの複数の係止爪部の外面に重なるように配置されて各係止爪部が流入側フランジの外周縁から外れるのを阻止する周壁部を有している流入側カバーをさらに備えており、
流出側接続手段が、流出側ストッパの押圧壁部の外面に重なるように配置された環状の頂壁部および頂壁部の外周縁からトラップ管の流出側端部の方に向かってのびかつ流出側ストッパの複数の係止爪部の外面に重なるように配置されて各係止爪部が流出側フランジの外周縁から外れるのを阻止する周壁部を有している流出側カバーをさらに備えている、上記１）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
2) The inflow-side connection means includes an annular top wall portion arranged so as to overlap the outer surface of the pressing wall portion of the inflow-side stopper and a plurality of locking claws extending downward from the outer peripheral edge of the top wall portion. an inflow-side cover having a peripheral wall portion disposed so as to overlap the outer surface of the portion and preventing each locking claw portion from coming off the outer peripheral edge of the inflow-side flange;
An outflow-side connection means extends toward an outflow-side end of the trap tube from an annular top wall portion disposed so as to overlap the outer surface of the pressing wall portion of the outflow-side stopper and an outer peripheral edge of the top wall portion and outflows. an outflow side cover having a peripheral wall portion disposed so as to overlap the outer surfaces of the plurality of locking claw portions of the side stopper to prevent each locking claw portion from coming off the outer peripheral edge of the outflow side flange; The connection structure of the trap pipe in the drain trap of 1) above.
３）流入側カバーの周壁部の内面および流入側ストッパの複数の係止爪部の外面に、互いに係り合わせられる係合部が形成されており、
流出側カバーの周壁部の内面および流出側ストッパの複数の係止爪部の外面に、互いに係り合わせられる係合部が形成されている、上記２）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
3) Engagement portions that engage with each other are formed on the inner surface of the peripheral wall portion of the inflow side cover and the outer surface of the plurality of locking claw portions of the inflow side stopper,
The connection structure of the trap pipe in the drain trap according to 2) above, wherein the inner surface of the peripheral wall portion of the outflow-side cover and the outer surface of the plurality of locking claws of the outflow-side stopper are formed with engaging portions that engage with each other.
４）トラップ管の流入側端部軸線に対する流入側フランジの角度が３０～９０°であり、トラップ管の流出側端部軸線に対する流出側フランジの角度が３０～９０°である、上記１）～３）のいずれか１つの排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。 4) The angle of the inflow side flange with respect to the inflow side end axis of the trap tube is 30 to 90°, and the angle of the outflow side flange with respect to the outflow side end axis of the trap tube is 30 to 90°. 3) A connection structure for a trap tube in any one of the drainage traps.
５）流入側シール部材の下面の角度が、トラップ管の流入側フランジの角度とほぼ一致させられており、
流出側シール部材におけるトラップ管の流出側フランジ側の面の角度が、流出側フランジの角度とほぼ一致させられている、上記４）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
5) the angle of the lower surface of the inflow-side seal member is substantially the same as the angle of the inflow-side flange of the trap tube;
The connection structure of the trap pipe in the drain trap according to 4) above, wherein the angle of the outflow-side flange side surface of the trap pipe in the outflow-side sealing member is approximately the same as the angle of the outflow-side flange.
６）流入側ストッパの複数の係止爪部が、これらの基端部分を中心として揺動自在となされており、
流出側ストッパの複数の係止爪部が、これらの基端部分を中心として揺動自在となされている、上記１）～５）のいずれか１つの排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
6) The plurality of locking claws of the inflow-side stopper are swingable about their proximal ends,
A connection structure for a trap pipe in a drainage trap according to any one of 1) to 5) above, wherein the plurality of locking claws of the outflow side stopper are swingable about their base ends.
７）流入側ストッパが、押圧壁部の外周縁における隣り合う係止爪部どうしの間の部分から下方にのびた補助爪部をさらに備えており、
流入側ストッパにおける係止爪部および補助爪部の互いに隣接する側部に、係止爪部が下方に揺動させられて流入側フランジの外周縁に係り止められた際に互いに係り合わせられる係合部が形成されており、
流出側ストッパが、押圧壁部の外周縁における隣り合う係止爪部どうしの間の部分から流出側フランジの方にのびた補助爪部をさらに備えており、
流出側ストッパにおける係止爪部および補助爪部の互いに隣接する側部に、係止爪部が流出側フランジの方に揺動させられて流出側フランジの外周縁に係り止められた際に互いに係り合わせられる係合部が形成されている、上記６）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
7) the inflow-side stopper further includes an auxiliary claw extending downward from a portion between the adjacent locking claws on the outer peripheral edge of the pressing wall;
The adjacent side portions of the locking claw portion and the auxiliary claw portion of the inflow side stopper engage with each other when the locking claw portion is swung downward and locked to the outer peripheral edge of the inflow side flange. A junction is formed,
The outflow-side stopper further includes an auxiliary claw portion extending toward the outflow-side flange from a portion between the adjacent locking claw portions on the outer peripheral edge of the pressing wall portion,
Adjacent side portions of the locking claw portion and the auxiliary claw portion of the outflow-side stopper are provided with mutual contact when the locking claw portion is swung toward the outflow-side flange and latched to the outer peripheral edge of the outflow-side flange. The connection structure of the trap pipe in the drain trap according to 6) above, wherein an engagement portion to be engaged is formed.
上記１）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、トラップ管の流入側端部と一次側排水管の下部との接続を、流入側シール部材および流入側ストッパによって、工具を用いることなく簡単に行うことができ、同様に、トラップ管の流出側端部と二次側排水管の流入側端部との接続を、流出側シール部材および流出側ストッパによって、工具を用いることなく簡単に行うことができるので、トラップ管の接続の作業効率が著しく向上する。
また、上記１）の接続構造によれば、ネジ接続によって行われていた従来技術と比べて、部品点数を減らすことができるので、コストも抑えられる。
さらに、上記１）の接続構造によれば、一次側排水管および二次側排水管については既存のものをそのまま使用して、トラップ管のみを取り替えることもできるので、メンテナンス作業にも容易に対応可能である。
According to the connection structure of the trap pipe in the drain trap of 1) above, the inflow side end of the trap pipe and the lower part of the primary side drain pipe can be connected by the inflow side seal member and the inflow side stopper without using tools. Similarly, the outflow side end of the trap pipe and the inflow side end of the secondary drain pipe can be easily connected by the outflow side seal member and the outflow side stopper without using tools. Since it can be performed, the working efficiency of connection of the trap tube is significantly improved.
In addition, according to the connection structure of 1) above, the number of parts can be reduced compared to the prior art in which screw connection is used, so costs can be reduced.
Furthermore, according to the connection structure of 1) above, the existing primary and secondary drainage pipes can be used as they are, and only the trap pipe can be replaced, so maintenance work can be easily handled. It is possible.
上記２）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側カバーの周縁部によって、流入側ストッパの各係止爪部がトラップ管の流入側フランジの外周縁から外れるのが阻止され、また、流出側カバーの周縁部によって、流出側ストッパの各係止爪部がトラップ管の流出側フランジの外周縁から外れるのが阻止されるので、トラップ管の接続状態を確実に保持することができ、信頼性が向上する。
また、上記２）の接続構造によれば、流入側カバーおよび流出側カバーを化粧カバーとして機能させることもできるので、同接続構造の意匠性が向上する。
According to the connection structure of the trap pipe in the drain trap of 2) above, the peripheral edge portion of the inflow side cover prevents the engaging claws of the inflow side stopper from coming off the outer peripheral edge of the inflow side flange of the trap pipe, Further, the peripheral edge of the outflow-side cover prevents the engaging claws of the outflow-side stopper from being disengaged from the outer peripheral edge of the outflow-side flange of the trap pipe, so that the trap pipe can be reliably maintained in a connected state. and improve reliability.
Further, according to the connection structure of 2) above, the inflow side cover and the outflow side cover can be made to function as decorative covers, so the design of the connection structure is improved.
上記３）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側カバーおよび流出側カバーによるトラップ管の接続状態の保持効果がより一層高められる。 According to the connection structure of the trap pipe in the drain trap of 3) above, the effect of maintaining the connected state of the trap pipe by the inflow side cover and the outflow side cover is further enhanced.
上記４）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側シール部材が流入側フランジの上面に強く圧接され、同様に、流出側シール部材が流出側フランジの外面に強く圧接されるので、シール性が向上する。 According to the connection structure of the trap pipe in the drain trap of 4) above, the inflow side seal member is strongly pressed against the upper surface of the inflow side flange, and similarly, the outflow side seal member is strongly pressed against the outer surface of the outflow side flange. , the sealing property is improved.
上記５）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側シール部材と流入側フランジの上面との密着度が高められ、同様に、流出側シール部材と流出側フランジの外面との密着度が高められるので、シール性がより一層向上する。 According to the connection structure of the trap pipe in the drain trap of 5) above, the degree of close contact between the inflow side seal member and the upper surface of the inflow side flange is enhanced, and similarly, the close contact between the outflow side seal member and the outer surface of the outflow side flange. Since the hardness is increased, the sealing performance is further improved.
上記６）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、流入側ストッパの複数の係止爪部を流入側フランジの外周縁に係り止める作業を容易に行うことができ、同様に、流出側ストッパの複数の係止爪部を流出側フランジの外周縁に係り止める作業を容易に行うことができるので、トラップ管を接続する作業の効率がさらに向上する。
なお、上記６）の接続構造の場合、好ましくは、上記２）の接続構造における流入側カバーおよび流出側カバーが備えられ、それによって、流入側ストッパおよび流出側ストッパの各係止爪部がトラップ管の流入側フランジおよび流出側フランジの外周縁から不用意に外れるのが防止される。
According to the connection structure of the trap pipe in the drain trap described in 6) above, it is possible to easily engage the plurality of locking claws of the inflow side stopper with the outer peripheral edge of the inflow side flange. Since the work of locking the plurality of locking claws of the stopper to the outer peripheral edge of the outflow side flange can be easily performed, the efficiency of the work of connecting the trap pipe is further improved.
In the connection structure of 6) above, preferably, the inflow side cover and the outflow side cover of the connection structure of 2) are provided so that the locking claws of the inflow side stopper and the outflow side stopper are trapped. Inadvertent disengagement from the peripheral edges of the inlet and outlet flanges of the pipe is prevented.
上記７）の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造によれば、上記６）の接続構造による効果が得られる上、上記２）の接続構造における流入側カバーおよび流出側カバーが備えられていない場合であっても、流入側ストッパおよび流出側ストッパにおいて、上記各係合部により、各係止爪部がトラップ管の流入側フランジおよび流出側フランジの外周縁から不用意に外れるのが防止されるので、信頼性が保持される。 According to the connection structure of the trap pipe in the drain trap of 7) above, the effect of the connection structure of 6) above can be obtained, and in addition, even if the inflow side cover and the outflow side cover of the connection structure of above 2) are not provided, Even if there is, in the inflow side stopper and the outflow side stopper, the engaging portions prevent the respective locking claws from being carelessly removed from the outer peripheral edges of the inflow side flange and the outflow side flange of the trap tube. , reliability is preserved.
次に、図１～図１４を参照して、この発明の実施形態を説明する。
なお、以下の説明において、図１、図１３の各上下を「上下」、同各左を「前」、同各右を「後」というものとする。
Embodiments of the present invention will now be described with reference to FIGS. 1 to 14. FIG.
In the following description, the upper and lower sides of FIGS. 1 and 13 are referred to as "upper and lower", the left sides thereof as "front", and the right sides as "rear".
［第１の実施形態］
図１～図６は、この発明による第１の実施形態のＳトラップを示したものである。
図示のＳトラップ(1)は、排水テール管（一次側排水管）(2)、トラップＵ管（トラップ管）(3)、およびステッキ管（二次側排水管）(4)を順次接続してなる。
これらの排水テール管(2)、トラップＵ管(3)およびステッキ管(4)は、通常、黄銅等の金属よりなる管によって形成されている。
[First embodiment]
1 to 6 show an S-trap of a first embodiment according to the invention.
The illustrated S-trap (1) connects the drain tail pipe (primary drain pipe) (2), the trap U pipe (trap pipe) (3), and the stick pipe (secondary drain pipe) (4) in sequence. It becomes
These drain tail pipe (2), trap U pipe (3) and stick pipe (4) are usually formed by pipes made of metal such as brass.
排水テール管(2)およびステッキ管(4)の構造は、図１５に示す従来のＳトラップ(100)のそれらと同一であるので、詳しい説明を省略する。 The structures of the drainage tail pipe (2) and the cane pipe (4) are the same as those of the conventional S-trap (100) shown in FIG. 15, so a detailed description is omitted.
トラップＵ管(3)は、流入側垂直管部(31)と、流入側垂直管部(31)の下端部に前端部が連なって設けられた側面より見て略Ｕ形の曲管部(32)とよりなる。流入側垂直管部(31)の上部は、同下部よりも内径が大きくなるように拡管されている。そして、流入側垂直管部(31)の上部に、排水テール管(2)の下部(21)が所要長さだけ挿入されている。
流入側垂直管部(31)の上端部よりなるトラップＵ管(3)の流入側端部には、流入側フランジ(33)が形成されている。この流入側フランジ(33)は、流入側垂直管部(31)の上端部をツバ出し加工することにより形成されている。トラップＵ管(3)の流入側端部軸線、すなわち垂直線に対する流入側フランジ(33)の角度は、３０～９０°（図１では約４５°）となされているのが好ましい。流入側フランジ(33)の角度を上記範囲とすれば、後述する流入側シール部材(5A)によるシールが良好に行われる。
曲管部(32)の後端部よりなるトラップＵ管(3)の流出側端部には、流出側フランジ(34)が形成されている。この流出側フランジ(34)は、曲管部(32)の後端部をツバ出し加工することにより形成されている。トラップＵ管(3)の流出側端部軸線、すなわち垂直線に対する流出側フランジ(34)の角度は、３０～９０°（図１では約４５°）となされているのが好ましい。流出側フランジ(34)の角度を上記範囲とすれば、後述する流出側シール部材(5B)によるシールが良好に行われる。また、流出側フランジ(34)の角度は、流入側フランジ(33)の角度と同一となされているのが好ましく、それによって部品の共通化を図ることができる。
The trap U tube (3) includes an inflow vertical tube portion (31) and a curved tube portion (31) having a front end connected to the lower end of the inflow vertical tube portion (31) and having a substantially U shape when viewed from the side. 32). The upper portion of the inflow-side vertical pipe portion (31) is expanded to have a larger inner diameter than the lower portion. The lower portion (21) of the drainage tail pipe (2) is inserted by a required length into the upper portion of the inflow side vertical pipe portion (31).
An inflow-side flange (33) is formed at the inflow-side end of the trap U pipe (3), which is the upper end of the inflow-side vertical pipe portion (31). The inflow-side flange (33) is formed by buffing the upper end of the inflow-side vertical tube portion (31). The angle of the
An outflow-side flange (34) is formed at the outflow-side end of the trap U-tube (3), which is the rear end of the bent tube portion (32). The outflow-side flange (34) is formed by flaring the rear end of the bent pipe portion (32). The angle of the
図２および図３に詳しく示すように、排水テール管(2)の下部(21)は、以下の構成よりなる流入側接続手段によって、トラップＵ管(3)の流入側端部に接続されている。
すなわち、流入側接続手段は、流入側シール部材(5A)、流入側ストッパ(6A)、および流入側カバー(7A)によって構成されている。
As shown in detail in Figures 2 and 3, the lower part (21) of the drain tail pipe (2) is connected to the inflow end of the trap U pipe (3) by an inflow connecting means consisting of: there is
That is, the inflow-side connecting means is composed of the inflow-side sealing member (5A), the inflow-side stopper (6A), and the inflow-side cover (7A).
流入側シール部材(5A)は、例えばアクリルニトリル－ブタジエンゴム（ＮＢＲ）等のゴム弾性を有する材料よりなる環状のものであって、排水テール管(2)の外側に嵌められてトラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の上面で受けられるようになっている。
流入側シール部材(5A)の横断面は、略四角形となされている。流入側シール部材(5A)の下面(51)の角度は、トラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の角度とほぼ一致させられており、図示の場合、約４５°となされている。
流入側シール部材(5A)の内周面には、水平な嵌入溝(52)が全周に亘って形成されている。なお、この嵌入溝(52)は、流入側シール部材(5A)を、後述する流出側シール部材(5B)と同一構造を有するものとして、共通化によるコストダウンや部品管理の負担軽減を図るために設けられており、機能上は設けなくても構わない。
The inflow side seal member (5A) is an annular member made of a material having rubber elasticity such as acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), and is fitted to the outside of the drain tail pipe (2) to close the trap U pipe ( 3) is received on the upper surface of the inflow side flange (33).
The inflow side seal member (5A) has a substantially rectangular cross section. The angle of the lower surface (51) of the inflow-side seal member (5A) is approximately the same as the angle of the inflow-side flange (33) of the trap U pipe (3), which is about 45° in the illustrated case. .
A horizontal fitting groove (52) is formed along the entire circumference of the inner peripheral surface of the inflow side seal member (5A). The fitting groove (52) is provided so that the inflow side seal member (5A) has the same structure as the outflow side seal member (5B), which will be described later. It is provided in , and it does not have to be provided in terms of function.
図６に詳しく示すように、流入側ストッパ(6A)は、流入側シール部材(5A)を介して流入側フランジ(33)と反対側、すなわち流入側シール部材(5A)の上面に重なるように配置された環状の押圧壁部(61)と、押圧壁部(61)の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から下方にのびかつ流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められた複数（図示の場合は６個）の係止爪部(62)と、押圧壁部(61)の外周縁における隣り合う係止爪部(62)どうしの間の部分から下方にのびた複数（図示の場合は６個）の補助爪部(63)とを備えてなる。
この流入側ストッパ(6A)は、例えばＡＢＳ樹脂等の樹脂成形品よりなり、全体が一体に形成されている。
押圧壁部(61)の内径は、排水テール管(2)の外径よりもやや大きくなされている。押圧壁部(61)の上面は、その外周部分が外方に向かって斜め下向きに傾斜させられている。押圧壁部(61)の下面には、内向きの環状段差(61a)が形成されている。この環状段差(61a)が流入側シール部材(5A)の外周面に当接させられることにより、流入側シール部材(5A)が弾性変形時に外方に広がらないようになされている。
各係止爪部(62)は、その外面がほぼ垂直となされ、その内面が凸となされた略三角形の横断面を有するものである。各係止爪部(62)の内面下部が流入側フランジ(33)の外周縁に当接した状態で、流入側ストッパ(6A)を下向きに押すと、各係止爪部(62)は、外方に広がるように弾性変形し、次いで、各係止爪部(62)の内面の中央頂部が流入側フランジ(33)の外周縁を乗り越えた時点から各係止爪部(62)が次第に復元し、完全に復元した時点で各係止爪部(62)の内面の上端部が流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められるようになっている。
各補助爪部(63)は、略垂直板状のものであって、流入側フランジ(33)の外側に配置されるようになっている。補助爪部(63)の上下長さは、係止爪部(62)の上下長さよりもやや短くなっている。なお、この実施形態の場合、補助爪部(63)は省略しても構わない。
As shown in detail in FIG. 6, the inflow-side stopper (6A) is positioned opposite the inflow-side flange (33) via the inflow-side seal member (5A), that is, so as to overlap the upper surface of the inflow-side seal member (5A). An annular pressing wall portion (61) is arranged, and a plurality of points extending downward from the outer peripheral edge of the pressing wall portion (61) at intervals in the circumferential direction and latched to the outer peripheral edge of the inflow side flange (33). a plurality of (six in the illustrated case) locking claws (62) and a plurality of downwardly extending portions between adjacent locking claws (62) on the outer peripheral edge of the pressing wall (61). It is provided with (six in the illustrated case) auxiliary claws (63).
The inflow side stopper (6A) is made of, for example, a resin molding such as ABS resin, and is integrally formed as a whole.
The inner diameter of the pressing wall (61) is slightly larger than the outer diameter of the drainage tail pipe (2). The upper surface of the pressing wall (61) is inclined downward at its outer peripheral portion. An inward annular step (61a) is formed on the lower surface of the pressing wall (61). The annular step (61a) is brought into contact with the outer peripheral surface of the inflow-side seal member (5A), thereby preventing the inflow-side seal member (5A) from expanding outward during elastic deformation.
Each locking pawl portion (62) has a substantially triangular cross section with an approximately vertical outer surface and a convex inner surface. When the inflow-side stopper (6A) is pushed downward while the lower inner surface of each locking claw (62) is in contact with the outer peripheral edge of the inflow-side flange (33), each locking claw (62) The locking claws (62) are elastically deformed so as to spread outward, and then the locking claws (62) gradually expand from the time when the center top of the inner surface of each locking claw (62) crosses over the outer peripheral edge of the inflow side flange (33). When it is restored and completely restored, the upper end of the inner surface of each locking claw (62) is engaged with the outer peripheral edge of the inflow side flange (33).
Each auxiliary claw (63) has a substantially vertical plate shape and is arranged outside the inflow side flange (33). The vertical length of the auxiliary claw portion (63) is slightly shorter than the vertical length of the locking claw portion (62). Incidentally, in this embodiment, the auxiliary claw portion (63) may be omitted.
流入側カバー(7A)は、流入側ストッパ(6A)の押圧壁部(61)の外面、すなわち上面に重なるように配置された環状の頂壁部(71)と、頂壁部(71)の外周縁から下方にのびかつ流入側ストッパ(6A)の複数の係止爪部(62)の外面および複数の補助爪部(63)の外面に重なるように配置されている周壁部(72)とを備えている。
この流入側カバー(7A)は、例えばＡＢＳ樹脂等の樹脂成形品や、銅、ステンレス鋼等の金属成形品よりなり、全体が一体に形成されている。
頂壁部(71)は、流入側ストッパ(6A)の押圧壁部(61)の上面に合わせて、その外周部分が外方に向かって斜め下向きに傾斜させられている。
周壁部(72)は、各係止爪部(62)が不用意に弾性変形して流入側フランジ(33)の外周縁から外れるのを阻止するストッパ部としての機能を有している。
The inflow-side cover (7A) includes an annular top wall (71) arranged so as to overlap the outer surface, that is, the upper surface, of the pressing wall (61) of the inflow-side stopper (6A), and the top wall (71). a peripheral wall portion (72) extending downward from the outer peripheral edge and arranged so as to overlap the outer surfaces of the plurality of locking claw portions (62) and the plurality of auxiliary claw portions (63) of the inflow-side stopper (6A); It has
The inflow side cover (7A) is made of, for example, a resin molding such as ABS resin, or a metal molding such as copper or stainless steel, and is integrally formed as a whole.
The top wall (71) has its outer peripheral portion slanted downward to match the upper surface of the pressing wall (61) of the inflow-side stopper (6A).
The peripheral wall portion (72) functions as a stopper portion that prevents the locking claw portions (62) from accidentally elastically deforming and coming off the outer peripheral edge of the inflow side flange (33).
上記の接続構造では、流入側ストッパ(6A)の各係止爪部(62)が流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められた状態で、流入側ストッパ(6A)の押圧壁部(61)により下向きに押圧された流入側シール部材(5A)が弾性変形させられ、それによって、流入側シール部材(5A)の内周面および下面(51)が、それぞれ排水テール管(2)の外面および流入側フランジ(33)の上面に圧接させられている。これにより、トラップＵ管(3)の流入側端部が排水テール管(2)の下部(21)に水密状に接続されている。
また、流入側カバー(7A)によって、上記の接続状態が保持されるようになっていると共に、同接続部分が被覆されて意匠性が高められている。
In the connection structure described above, the pressing wall portion (62) of the inflow-side stopper (6A) is engaged with the outer peripheral edge of the inflow-side flange (33) while the locking claws (62) of the inflow-side stopper (6A) are engaged with the outer peripheral edge of the inflow-side flange (33). The inflow side seal member (5A) pressed downward by 61) is elastically deformed, thereby causing the inner peripheral surface and the lower surface (51) of the inflow side seal member (5A) to move toward the drain tail pipe (2). It is pressed against the outer surface and the upper surface of the inflow flange (33). As a result, the inflow end of the trap U pipe (3) is watertightly connected to the lower part (21) of the drain tail pipe (2).
In addition, the inflow side cover (7A) maintains the above-described connected state, and also covers the connected portion to enhance the design.
図４および図５に詳しく示すように、トラップＵ管(3)の流出側端部は、以下の構成よりなる流出側接続手段によって、ステッキ管(4)の流入側端部に接続されている。
すなわち、流出側接続手段は、流出側シール部材(5B)、流出側ストッパ(6B)、および流出側カバー(7B)によって構成されている。
なお、図４および図５において、トラップＵ管(3)の流出側端部およびステッキ管(4)の流入側端部は、便宜上、直管状のものとして示されている。
As shown in detail in FIGS. 4 and 5, the outflow side end of the trap U tube (3) is connected to the inflow side end of the cane tube (4) by an outflow side connecting means consisting of the following construction. .
That is, the outflow-side connecting means is composed of the outflow-side sealing member (5B), the outflow-side stopper (6B), and the outflow-side cover (7B).
4 and 5, the outflow side end of the trap U tube (3) and the inflow side end of the cane tube (4) are shown as straight tubes for convenience.
流出側シール部材(5B)は、流入側シール部材(5A)と同一構造を有するものである。
流出側シール部材(5B)の内周面の嵌入溝(52)には、ステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)が嵌め入れられている。
そして、流出側シール部材(5B)の一部、より詳細には、流出側シール部材(5B)における嵌入溝(52)よりも下方部分が、トラップＵ管(3)の流出側フランジ(34)とステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)との間に介在されている。
流出側シール部材(5B)の下面(51)の角度は、トラップＵ管(3)の流出側フランジ(34)の角度とほぼ一致させられており、図示の場合、約４５°となされている。
The outflow side seal member (5B) has the same structure as the inflow side seal member (5A).
A flange (43) at the inflow side end of the cane (4) is fitted in the fitting groove (52) in the inner peripheral surface of the outflow side seal member (5B).
A portion of the outflow-side sealing member (5B), more specifically, a portion of the outflow-side sealing member (5B) below the fitting groove (52), is attached to the outflow-side flange (34) of the trap U pipe (3). and the flange (43) at the inflow end of the cane (4).
The angle of the lower surface (51) of the outflow-side sealing member (5B) is approximately the same as the angle of the outflow-side flange (34) of the trap U pipe (3), which is about 45° in the illustrated case. .
流出側ストッパ(6B)は、流入側ストッパ(6A)と同一構造を有するものである。
流出側ストッパ(6B)の押圧壁部(61)は、流出側シール部材(5B)を介して流出側フランジ(34)と反対側、すなわち流出側シール部材(5B)の上面に重なるように配置されている。
流出側ストッパ(6B)の複数の係止爪部(62)は、流出側フランジ(34)の外周縁に係り止められている。
流出側ストッパ(6B)の複数の補助爪部(63)は、流出側フランジ(34)の外側に配置されている。
The outflow stopper (6B) has the same structure as the inflow stopper (6A).
The pressure wall portion (61) of the outflow-side stopper (6B) is arranged on the opposite side of the outflow-side seal member (5B) from the outflow-side flange (34), that is, on the upper surface of the outflow-side seal member (5B). It is
A plurality of locking claws (62) of the outflow-side stopper (6B) are engaged with the outer peripheral edge of the outflow-side flange (34).
A plurality of auxiliary claws (63) of the outflow-side stopper (6B) are arranged outside the outflow-side flange (34).
流出側カバー(7B)は、流入側カバー(7A)と同一構造を有するものである。
流出側カバー(7B)の頂壁部(71)は、流出側ストッパ(6B)の押圧壁部(61)の外面、すなわち上面に重なるように配置されている。
流出側カバー(7B)の周壁部(72)は、流出側ストッパ(6B)の複数の係止爪部(62)の外面および複数の補助爪部(63)の外面に重なるように配置されている。
The outflow side cover (7B) has the same structure as the inflow side cover (7A).
The top wall (71) of the outflow-side cover (7B) is arranged so as to overlap the outer surface, that is, the upper surface of the pressing wall (61) of the outflow-side stopper (6B).
The peripheral wall portion (72) of the outflow side cover (7B) is arranged so as to overlap the outer surfaces of the plurality of locking claw portions (62) and the plurality of auxiliary claw portions (63) of the outflow side stopper (6B). there is
上記の接続構造では、流出側ストッパ(6B)の各係止爪部(62)が流出側フランジ(34)の外周縁に係り止められた状態で、流出側ストッパ(6B)の押圧壁部(61)により下向きに押圧された流出側シール部材(5B)が弾性変形させられ、それによって、流出側シール部材(5B)の下面(51)および嵌入溝(52)の下側面が、それぞれ流出側フランジ(34)およびステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)の対向面に圧接させられている。これにより、トラップＵ管(3)の流出側端部がステッキ管(4)の流入側端部に水密状に接続されている。
また、流出側カバー(7B)によって、上記の接続状態が保持されるようになっていると共に、同接続部分が被覆されて意匠性が高められている。
In the connection structure described above, the pressing wall portion (62) of the outflow-side stopper (6B) is engaged with the outer peripheral edge of the outflow-side flange (34) in a state where the locking claws (62) of the outflow-side stopper (6B) are engaged with the outer peripheral edge of the outflow-side flange (34). 61) elastically deforms the outflow-side seal member (5B) pressed downward, thereby causing the lower surface (51) of the outflow-side seal member (5B) and the lower surface of the fitting groove (52) to move toward the outflow side. The flange (34) and the flange (43) at the inflow end of the cane (4) are pressed against the opposed surfaces. As a result, the outflow end of the trap U pipe (3) is watertightly connected to the inflow end of the cane pipe (4).
In addition, the outflow side cover (7B) maintains the above-described connected state, and also covers the connected portion to enhance the design.
上記実施形態のＳトラップ(1)によれば、例えば以下のようにして、トラップＵ管(3)の流入側端部と排水テール管(2)の下部(21)との接続、および、トラップＵ管(3)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部との接続を行うことができる。
すなわち、まず、排水テール管(2)の外側にその下端から流入側カバー(7A)、流入側ストッパ(6A)、および流入側シール部材(5A)を順次嵌めておいてから、排水テール管(2)の下部(21)をトラップＵ管(3)の流入側垂直管部(31)の上部に挿入する。
そして、流入側シール部材(5A)をトラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の上面で受けられるように配置するとともに、流入側シール部材(5A)の上方に流入側ストッパ(6A)を配置して、流入側ストッパ(6A)を下方に押すと、流入側ストッパ(6A)の各係止爪部(62)が外側に広がるように弾性変形した後、復元して、流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められる。
その後、流入側カバー(7A)を、その頂壁部(71)で流入側ストッパ(6A)の押圧壁部(61)上面を覆うとともに、その周壁部(72)で流入側ストッパ(6A)の複数の係止爪部(62)の外面および複数の補助爪部(73)の外面を覆うように配置する。
こうしてトラップＵ管(3)の流入側端部と、排水テール管(2)の下部(21)とが水密状に接続され、両者が固定一体化される。
According to the S trap (1) of the above embodiment, for example, the connection between the inflow side end of the trap U pipe (3) and the lower part (21) of the drain tail pipe (2) and the trap A connection can be made between the outflow end of the U tube (3) and the inflow end of the cane tube (4).
That is, first, the inflow side cover (7A), the inflow side stopper (6A), and the inflow side sealing member (5A) are sequentially fitted to the outside of the drainage tail pipe (2) from the lower end, and then the drainage tail pipe ( Insert the lower part (21) of 2) into the upper part of the inflow side vertical pipe part (31) of the trap U pipe (3).
The inflow side seal member (5A) is arranged to be received by the upper surface of the inflow side flange (33) of the trap U pipe (3), and the inflow side stopper (6A) is placed above the inflow side seal member (5A). When the inflow-side stopper (6A) is pushed downward, the locking claws (62) of the inflow-side stopper (6A) are elastically deformed so as to spread outward, and then restore to the inflow-side flange. It is latched on the outer peripheral edge of (33).
After that, the top wall (71) of the inflow side cover (7A) covers the upper surface of the pressing wall (61) of the inflow side stopper (6A), and the peripheral wall (72) of the inflow side cover (7A) covers the inflow side stopper (6A). It is arranged so as to cover the outer surfaces of the plurality of locking claws (62) and the outer surfaces of the plurality of auxiliary claws (73).
In this way, the inflow side end of the trap U pipe (3) and the lower part (21) of the drain tail pipe (2) are connected in a watertight manner, and the two are fixed and integrated.
一方、ステッキ管(4)の外側にその垂直管部(42)の下端から流出側ストッパ(6B)、および流出側カバー(7B)を順次嵌めておいてから、流出側シール部材(5B)の嵌入溝(52)にステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)を嵌め入れる。
次いで、トラップＵ管(3)の流出側フランジ(34)と、ステッキ管(4)の流入側端部のフランジ(43)とを、両者の間に流出側シール部材(5B)の下部が介在されるようにして、突き合わせ状に配置する。
そして、流出側シール部材(5B)の上方に流出側ストッパ(6B)を配置して下方に押すと、流出側ストッパ(6B)の各係止爪部(62)が外側に広がるように弾性変形した後、復元して、流出側フランジ(34)の外周縁に係り止められる。
その後、流出側カバー(7B)を、その頂壁部(71)で流出側ストッパ(6B)の押圧壁部(61)上面を覆うとともに、その周壁部(72)で流出側ストッパ(6B)の複数の係止爪部(62)の外面および複数の補助爪部(63)の外面を覆うように配置する。
こうしてトラップＵ管(3)の流出側端部と、ステッキ管(4)の流入側端部とが水密状に接続され、両者が固定一体化される。
On the other hand, after the outflow side stopper (6B) and the outflow side cover (7B) are sequentially fitted from the lower end of the vertical tube portion (42) to the outside of the cane tube (4), the outflow side sealing member (5B) is installed. The flange (43) at the inflow end of the cane (4) is fitted into the fitting groove (52).
Next, the outflow side flange (34) of the trap U tube (3) and the inflow side end flange (43) of the cane tube (4) are placed with the lower part of the outflow side seal member (5B) interposed therebetween. arranged in a butt-to-face fashion.
When the outflow-side stopper (6B) is placed above the outflow-side sealing member (5B) and pushed downward, the locking claws (62) of the outflow-side stopper (6B) are elastically deformed so as to expand outward. After that, it is restored and locked to the outer peripheral edge of the outflow side flange (34).
After that, the top wall portion (71) of the outflow side cover (7B) covers the upper surface of the pressing wall portion (61) of the outflow side stopper (6B), and the peripheral wall portion (72) of the outflow side cover (7B) covers the outflow side stopper (6B). It is arranged so as to cover the outer surfaces of the plurality of locking claws (62) and the outer surfaces of the plurality of auxiliary claws (63).
In this way, the outflow side end of the trap U pipe (3) and the inflow side end of the cane pipe (4) are connected in a watertight manner, and the two are fixed and integrated.
したがって、上記実施形態のＳトラップ(1)におけるトラップＵ管(3)と排水テール管(2)およびステッキ管(4)との接続構造によれば、工具を用いることなく簡単に接続作業を行うことができるので、作業効率が著しく向上する。
上記の接続構造によれば、トラップＵ管(3)の流入側端部および流出側端部において使用する各３つの接続用部品(5A)(5B)：(6A)(6B)：(7A)(7B)が全て共通化されていて、トータルの部品の種類が少なくてすむので、それによってコストが抑えられ、部品管理も容易となる。
上記の接続構造によれば、流入側カバー(7A)および流出側カバー(7B)によって、トラップＵ管(3)の流入側端部および流出側端部における接続状態が確実に保持されるので、信頼性が高く、また、流入側カバー(7A)および流出側カバー(7B)が化粧カバーとして機能することにより、意匠性も向上する。
上記の接続構造によれば、トラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)および流出側フランジ(34)の角度が所定範囲内となされている上、これらのフランジ(33)(34)の上面によって受けられる流入側シール部材(5A)および流出側シール部材(5B)の下面(51)の角度がフランジ(33)(34)の角度と合致させられているので、優れたシール性が得られる。
また、上記の接続構造によれば、排水テール管(2)およびステッキ管(4)については既存のものをそのまま使用して、トラップＵ管(3)のみを既存ものと取り替えることもできるので、メンテナンス作業にも容易に対応可能である。
Therefore, according to the connecting structure of the trap U pipe (3), the drainage tail pipe (2) and the cane pipe (4) in the S trap (1) of the above embodiment, the connecting work can be easily performed without using tools. work efficiency is greatly improved.
According to the above connection structure, three connecting parts (5A) (5B): (6A) (6B): (7A) are used at the inflow side end and the outflow side end of the trap U tube (3). All of (7B) are standardized, and the total number of types of parts can be reduced, thereby reducing costs and facilitating parts management.
According to the above connection structure, the inflow side cover (7A) and the outflow side cover (7B) reliably maintain the connected state at the inflow side end and the outflow side end of the trap U tube (3). The reliability is high, and the inflow side cover (7A) and the outflow side cover (7B) function as decorative covers, thereby improving the design.
According to the above connection structure, the angles of the inflow side flange (33) and the outflow side flange (34) of the trap U pipe (3) are set within a predetermined range. Since the angle of the lower surface (51) of the inflow side seal member (5A) and the outflow side seal member (5B) received by the upper surface is matched with the angle of the flanges (33) and (34), excellent sealing performance is obtained. be done.
In addition, according to the above connection structure, the existing drainage tail pipe (2) and stick pipe (4) can be used as they are, and only the trap U pipe (3) can be replaced with the existing one. Maintenance work can be easily handled.
なお、以上は、Ｓトラップ(1)の実施形態について説明したものであるが、ステッキ管(4)に代えて、図１に２点鎖線で示すキセル管(4X)の流入側端部を、上記と同様の接続構造を用いてトラップＵ管(3)の流出側端部に接続して、Ｐトラップ(1X)を構成するようにしてもよく、その場合にも、上記実施形態のＳトラップ(1)と同様の作用効果が奏される。 The above is an explanation of the embodiment of the S trap (1). A connection structure similar to that described above may be used to connect to the outflow side end of the trap U tube (3) to form a P trap (1X). The same effect as (1) is obtained.
図７および図８は、流入側ストッパおよび流出側ストッパの変形例を示したものである。
図示の流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)は、以下の点を除いて、図１～図６に示す流入側ストッパ(6A)および流出側ストッパ(6B)と同一の構造を有している。
すなわち、この変形例の流入側ストッパ(60A)では、複数の係止爪部(62X)が、これらの基端部分(621)を中心として揺動自在となされている。より詳細には、各係止爪部(62X)の基端部分(621)が、弾性変形可能な程度に薄肉となされており、それによって各係止爪部(62X)が、略水平外向きの開いた状態（図７（ａ）参照）と、略垂直下向きの閉じた状態（図７（ｂ）参照）との間で、揺動自在となされている。
また、流出側ストッパ(60B)も、上記の流入側ストッパ(60A)と同一の構成を有している。
7 and 8 show modifications of the inflow side stopper and the outflow side stopper.
The illustrated inflow-side stopper (60A) and outflow-side stopper (60B) have the same structure as the inflow-side stopper (6A) and outflow-side stopper (6B) shown in FIGS. are doing.
That is, in the inflow-side stopper (60A) of this modified example, the plurality of locking claws (62X) are swingable around their base end portions (621). More specifically, the base end portion (621) of each locking claw (62X) is made thin enough to be elastically deformable, so that each locking claw (62X) faces substantially horizontally outward. 7(a)) and a substantially vertically downward closed state (see FIG. 7(b)).
The outflow-side stopper (60B) also has the same configuration as the inflow-side stopper (60A).
図９は、上記変形例の流入側ストッパ(60A)を使用した排水テール管(2)とトラップＵ管(3)の流入側端部との接続構造を示したものである。
この接続構造の場合、接続に際して、トラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の上面で受けられるように配置した流入側シール部材(5A)の上方に流入側ストッパ(60A)を各係止爪部(62X)が開いた状態で配置し（図７（ａ）参照）、次いで、各係止爪部(62X)を下向きとなるように揺動させると（図７（ｂ）参照）、各係止爪部(62X)が流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められる。その後、流入側カバー(7A)を、その頂壁部(71)で流入側ストッパ(60A)の押圧壁部(61)上面を覆うとともに、その周壁部(72)で流入側ストッパ(60A)の複数の係止爪部(62X)の外面および複数の補助爪部(63)の外面を覆うように配置する。これにより、各係止爪部(62X)が外方に開く方向に揺動するのが阻止されるので、各係止爪部(62X)は流入側フランジ(33)の外周縁から外れない。
また、流出側ストッパ(60B)を使用したトラップＵ管(3)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部との接続構造も、上記とほぼ同様である。
FIG. 9 shows a connection structure between the drainage tail pipe (2) and the inflow end of the trap U pipe (3) using the inflow stopper (60A) of the modified example.
In the case of this connection structure, when connecting, the inflow-side stopper (60A) is engaged above the inflow-side seal member (5A) arranged so as to be received by the upper surface of the inflow-side flange (33) of the trap U pipe (3). When the locking claws (62X) are arranged in an open state (see FIG. 7(a)) and then each locking claw (62X) is swung downward (see FIG. 7(b)), , each locking claw (62X) is locked to the outer peripheral edge of the inflow side flange (33). After that, the top wall (71) of the inflow side cover (7A) covers the upper surface of the pressing wall (61) of the inflow side stopper (60A), and the peripheral wall (72) of the inflow side cover (7A) covers the inflow side stopper (60A). It is arranged so as to cover the outer surfaces of the plurality of locking claws (62X) and the outer surfaces of the plurality of auxiliary claws (63) . As a result, the locking claws (62X) are prevented from swinging in the outward opening direction, so that the locking claws (62X) do not come off the outer peripheral edge of the inflow-side flange (33).
The connection structure between the outflow side end of the trap U tube (3) and the inflow side end of the stick tube (4) using the outflow side stopper (60B) is also substantially the same as described above.
この変形例の流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)を使用した接続構造によれば、流入側ストッパ(60A)の複数の係止爪部(62X)を流入側フランジ(33)の外周縁に係り止める作業、および流出側ストッパ(60B)の複数の係止爪部(62X)を流出側フランジ(34)の外周縁に係り止める作業がより一層容易となる。 According to the connection structure using the inflow-side stopper (60A) and the outflow-side stopper (60B) of this modification, the plurality of locking claws (62X) of the inflow-side stopper (60A) are connected to the inflow-side flange (33). The operation of engaging the outer peripheral edge and the operation of engaging the plurality of locking claws (62X) of the outflow-side stopper (60B) with the outer peripheral edge of the outflow-side flange (34) are further facilitated.
図１０および図１１は、流入側ストッパおよび流出側ストッパのもう１つの変形例を示したものである。
図示の流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)は、以下の点を除いて、図７および図８に示す流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)と同一である。
すなわち、この変形例の流入側ストッパ(60A)では、各係止爪部(62X)の両側面に、各係止爪部(62X)が略垂直下向きの閉じた状態となされた際に隣接する補助爪部(63)の側面との隙間が小さくなるように、側方突出部(622)が形成されているとともに、係止爪部(62X)における側方突出部(622)の先端面およびこれと向かい合う補助爪部(63)の側面に、互いに係り合わせられる係合部(622a)(631)が形成されている。より詳細には、係止爪部(62X)における側方突出部(622)の先端面に、係合凸部(622a)が形成されているとともに、同係合凸部(622a)が嵌まり込んで係り合わせられる係合凹部(631)が、補助爪部(63)の側面に形成されている。なお、係合部の構成は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
10 and 11 show another modification of the inflow side stopper and the outflow side stopper.
The illustrated inflow side stopper (60A) and outflow side stopper (60B) are identical to the inflow side stopper (60A) and outflow side stopper (60B) shown in FIGS. 7 and 8 except for the following points.
That is, in the inflow-side stopper (60A) of this modified example, each locking claw (62X) is adjacent to both side surfaces of each locking claw (62X) when closed substantially vertically downward. The side protruding portion (622) is formed so as to reduce the gap between the auxiliary claw portion (63) and the side surface of the side protruding portion (622). Engagement portions (622a) and (631) that engage with each other are formed on side surfaces of the auxiliary claw portion (63) that face each other. More specifically, an engagement protrusion (622a) is formed on the tip end surface of the lateral protrusion (622) of the locking claw (62X), and the engagement protrusion (622a) is fitted. An engagement recess (631) that engages with the auxiliary claw (63) is formed on the side surface of the auxiliary claw (63). In addition, the configuration of the engaging portion is not limited to the above, and can be changed as appropriate.
図１２は、上記変形例の流入側ストッパ(60A)を使用した排水テール管(2)とトラップＵ管(3)の流入側端部との接続構造を示したものである。
この接続構造の場合、接続に際して、トラップＵ管(3)の流入側フランジ(33)の上面で受けられるように配置した流入側シール部材(5A)の上方に流入側ストッパ(60A)を各係止爪部(62X)が開いた状態で配置し（図１０（ａ）（ｂ）参照）、次いで、各係止爪部(62X)を下向きとなるように揺動させると（図１０（ｃ）参照）、各係止爪部(62X)が流入側フランジ(33)の外周縁に係り止められる。また、それと同時に、隣り合う係止爪部(62X)および補助爪部(63)の係合凸部(622a)と係合凹部(631)とが係り合わせられ、それによって各係止爪部(72X)が外方に開く方向に揺動するのが阻止される。そのため、図示の接続構造では、流入側カバーが使用されていない。
また、流出側ストッパ(60B)を使用したトラップＵ管(3)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部との接続構造も、上記とほぼ同様である。
FIG. 12 shows a connection structure between the drainage tail pipe (2) and the inflow side end of the trap U pipe (3) using the inflow stopper (60A) of the modified example.
In the case of this connection structure, when connecting, the inflow-side stopper (60A) is engaged above the inflow-side seal member (5A) arranged so as to be received by the upper surface of the inflow-side flange (33) of the trap U pipe (3). When the locking claws (62X) are arranged in an open state (see FIGS. 10(a) and (b)), and then each locking claw (62X) is swung downward (FIG. 10(c) )), each locking claw portion (62X) is locked to the outer peripheral edge of the inflow side flange (33). At the same time, the engaging protrusions (622a) and the engaging recesses (631) of the adjacent locking claws (62X) and auxiliary claws (63) are engaged with each other, whereby each locking claw (62X) and auxiliary claw (63) engage with each other. 72X) is prevented from swinging outward. Therefore, in the illustrated connection structure, an inflow side cover is not used.
The connection structure between the outflow side end of the trap U tube (3) and the inflow side end of the stick tube (4) using the outflow side stopper (60B) is also substantially the same as described above.
この変形例の流入側ストッパ(60A)および流出側ストッパ(60B)を使用した接続構造によれば、流入側カバーおよび流出側カバーを使用しなくてもよいので、流入側ストッパ(60A)の複数の係止爪部(62X)を流入側フランジ(33)の外周縁に係り止める作業、および流出側ストッパ(60B)の複数の係止爪部(62X)を流出側フランジ(34)の外周縁に係り止める作業をより一層簡単にかつ迅速に行うことができる上、コストダウンを図ることができ、部品管理もさらに容易となる。 According to the connection structure using the inflow-side stopper (60A) and the outflow-side stopper (60B) of this modified example, the inflow-side cover and the outflow-side cover do not need to be used. to the outer peripheral edge of the inflow flange (33), and the plurality of locking hooks (62X) of the outflow stopper (60B) to the outer peripheral edge of the outflow flange (34). In addition to being able to perform the work of engaging with and quickly performing the work, the cost can be reduced, and the management of parts is further facilitated.
［第２の実施形態］
図１３および図１４は、この発明による第２の実施形態のボトルトラップを示したものである。
図示のボトルトラップ(1Y)は、排水テール管（一次側排水管）(2)、ボトルトラップ本体（トラップ管）(3Y)、および水平排水管（二次側排水管）(4Y)を順次接続してなる。
これらの排水テール管(2)、ボトルトラップ本体(3Y)および水平排水管(4Y)は、通常、黄銅等の金属よりなる管によって形成されている。
[Second embodiment]
13 and 14 show a bottle trap according to a second embodiment of the invention.
The illustrated bottle trap (1Y) is connected in sequence with the drain tail pipe (primary drain pipe) (2), the bottle trap body (trap pipe) (3Y), and the horizontal drain pipe (secondary drain pipe) (4Y). become.
These drain tail pipe (2), bottle trap body (3Y) and horizontal drain pipe (4Y) are usually made of metal pipes such as brass.
排水テール管(2)の構造は、図１５に示す従来のＳトラップ(100)のそれと同一であるので、詳しい説明を省略する。 The structure of the drain tail pipe (2) is the same as that of the conventional S-trap (100) shown in FIG. 15, so a detailed description will be omitted.
ボトルトラップ本体(3Y)は、下端が底蓋(352)によって閉鎖された流入側垂直管部(351)と、流入側垂直管部(351)の高さ中間から後方に向かって短くのびた水平管部(353)と、流入側垂直管部(351)内に垂下状に設けられた内側垂下管部(354)とよりなる略横Ｔ形のものである。
より詳細には、この実施形態のボトルトラップ本体(3Y)は、構成部品として、略横Ｔ形の第１管部材(36A)、垂直な第２管部材(36B)、および略円板状の底蓋部材(36C)を有している。
第１管部材(36A)は、垂直部(361)と、垂直部(361)の高さ中間から後方に短くのびた水平部(362)とを備えている。第１管部材(36A)の垂直部(361)により、ボトルトラップ本体(3Y)の流入側垂直管部(351)のうち上部を除く部分が構成されている。垂直部(361)の上端には雌ネジが形成されている。垂直部(361)の下端には雌ネジが形成されており、同下端に、内周面に雌ネジを有し外周面に雄ネジを有する底蓋固定用リング部材(36D)がネジ接続されている。第１管部材(36A)の水平部(362)によって、ボトルトラップ本体(3Y)の水平管部(353)が構成されている。
第２管部材(36B)は、外周面の高さ中間に中間フランジ(363a)を有するとともに中間フランジ(363a)の下方に雄ネジを有する筒状上部(363)と、上端が筒状上部(363)の下端に接続されている垂下部(364)とを備えている。そして、第１管部材(36A)の垂直部(361)の雌ネジに第２管部材(36B)の筒状上部(363)の雄ネジがねじ込まれて、第２管部材(36B)の筒状上部(363)の中間フランジ(363a)が第１管部材(36A)の垂直部(361)の上端面で受けられることにより、第１管部材(36A)と第２管部材(36B)とが接続一体化されている。第２管部材(36B)の筒状上部(363)のうち中間フランジ(363a)よりも上方部分によって、ボトルトラップ本体(3Y)の流入側垂直管部(351)の上部が構成されている。第２管部材(36B)の垂下部(364)は、その下端が第１管部材(36A)の水平部(362)よりも下方に位置しかつ第１管部材(36A)の垂直部(361)の下端よりも上方に位置するような長さを有している。また、第２管部材(36B)の垂下部(364)は、その外周面と第１管部材(36A)の垂直部(361)の内周面との間に環状通水空隙(S1)が形成されるような外径を有するものであって、第１管部材(36A)の垂直部(361)と同心状に配置されている。第２管部材(36B)の垂下部(364)により、ボトルトラップ本体(3Y)の内側垂下管部(354)が構成されている。
底蓋部材(36C)は、その外周面に雄ネジを有するものであって、前記リング部材(36D)にネジ接続されることにより、ボトルトラップ本体(3Y)の流入側垂直管部(351)の下端を開閉自在に閉鎖する底蓋(352)を構成している。
流入側垂直管部(351)の上部（すなわち、第２管部材(36B)の筒状上部(363)）には、排水テール管(2)の下部(21)が所要長さだけ挿入されている。
流入側垂直管部(351)の上端部（第２管部材(36B)の筒状上部(363)の上端部）よりなるボトルトラップ本体(3Y)の流入側端部には、流入側フランジ(38)が形成されている。この流入側フランジ(38)は、流入側垂直管部(351)の上端部をツバ出し加工することにより形成されている。ボトルトラップ(1Y)の流入側端部軸線、すなわち垂直線に対する流入側フランジ(38)の角度は、３０～９０°（図１３では約４５°）となされているのが好ましい。
水平管部(353)の後端部（第１管部材(36A)の水平部(362)の後端部）よりなるボトルトラップ本体(3Y)の流出側端部には、流出側フランジ(39)が形成されている。この流出側フランジ(39)は、水平管部(353)の後端部をツバ出し加工することにより形成されている。ボトルトラップ(1Y)の流出側端部軸線、すなわち水平線に対する流出側フランジ(39)の角度は、３０～９０°（図１３では約４５°）となされているのが好ましい。また、流出側フランジ(39)の角度は、流入側フランジ(38)の角度と同一となされているのが好ましい。
なお、ボトルトラップ本体(3Y)の構造は、図１３に示すような第１管部材(36A)、第２管部材(36B)および底蓋部材(36C)によって構成されるものには限定されず、適宜変更可能である。
The bottle trap body (3Y) includes an inflow-side vertical pipe portion (351) whose lower end is closed by a bottom cover (352), and a horizontal pipe extending short rearward from the middle height of the inflow-side vertical pipe portion (351). It has a substantially horizontal T-shape consisting of a portion (353) and an inner hanging pipe portion (354) that hangs down in the inflow-side vertical pipe portion (351).
More specifically, the bottle trap body (3Y) of this embodiment includes, as components, a substantially transverse T-shaped first pipe member (36A), a vertical second pipe member (36B), and a substantially disk-shaped It has a bottom lid member (36C).
The first tubular member (36A) has a vertical portion (361) and a horizontal portion (362) extending short rearward from the middle height of the vertical portion (361). The vertical portion (361) of the first pipe member (36A) constitutes the portion of the inflow-side vertical pipe portion (351) of the bottle trap body (3Y) excluding the upper portion. A female thread is formed at the upper end of the vertical portion (361). A female screw is formed at the lower end of the vertical portion (361), and a bottom cover fixing ring member (36D) having a female screw on the inner peripheral surface and a male screw on the outer peripheral surface is screwed to the lower end. ing. The horizontal portion (362) of the first pipe member (36A) constitutes the horizontal pipe portion (353) of the bottle trap body (3Y).
The second pipe member (36B) has an intermediate flange (363a) in the middle of the height of the outer peripheral surface, a cylindrical upper portion (363) having a male thread below the intermediate flange (363a), and a cylindrical upper portion (363) at the upper end. 363) and a hanging portion (364) connected to the lower end thereof. Then, the male thread of the tubular upper portion (363) of the second tubular member (36B) is screwed into the female thread of the vertical portion (361) of the first tubular member (36A), thereby The intermediate flange (363a) of the shaped upper portion (363) is received by the upper end surface of the vertical portion (361) of the first tubular member (36A), thereby separating the first tubular member (36A) and the second tubular member (36B). are connected and integrated. A portion of the cylindrical upper portion (363) of the second pipe member (36B) above the intermediate flange (363a) constitutes the upper portion of the inflow-side vertical pipe portion (351) of the bottle trap body (3Y). The hanging portion (364) of the second pipe member (36B) has its lower end located below the horizontal portion (362) of the first pipe member (36A) and the vertical portion (361) of the first pipe member (36A). ) is positioned above the lower end of the The hanging portion (364) of the second pipe member (36B) has an annular water-permeable gap (S1) between its outer peripheral surface and the inner peripheral surface of the vertical portion (361) of the first pipe member (36A). It has an outer diameter as formed and is concentrically arranged with the vertical portion (361) of the first tubular member (36A). The hanging portion (364) of the second pipe member (36B) constitutes the inner hanging pipe portion (354) of the bottle trap body (3Y).
The bottom cover member (36C) has a male thread on its outer peripheral surface, and is threadedly connected to the ring member (36D) so that the bottle trap body (3Y) is closed to the inflow-side vertical tube portion (351). It constitutes a bottom lid (352) that opens and closes the lower end of the chamber.
The lower part (21) of the drainage tail pipe (2) is inserted by a required length into the upper part of the inflow-side vertical pipe part (351) (that is, the cylindrical upper part (363) of the second pipe member (36B)). there is
The inflow-side flange ( 38) is formed. The inflow-side flange (38) is formed by protruding the upper end of the inflow-side vertical tube portion (351). The angle of the inflow flange (38) with respect to the axis of the inflow end of the bottle trap (1Y), that is, the vertical line, is preferably 30-90° (approximately 45° in FIG. 13).
An outflow flange (39 ) is formed. The outflow flange (39) is formed by flaring the rear end of the horizontal tube (353). The angle of the outflow flange (39) with respect to the axis of the outflow end of the bottle trap (1Y), that is, the horizontal line, is preferably 30-90° (about 45° in FIG. 13). Also, the angle of the outflow side flange (39) is preferably the same as the angle of the inflow side flange (38).
Note that the structure of the bottle trap body (3Y) is not limited to that constituted by the first pipe member (36A), the second pipe member (36B) and the bottom cover member (36C) as shown in FIG. , can be changed as appropriate.
水平排水管(4Y)は、洗面器等の後方の壁に排水管を配設する壁排水の場合に用いられるものであって、その前端部、すなわち流入側端部に、垂直なフランジ(44)が形成されている。
なお、床排水の場合、図示の水平排水管(4Y)に代えて、例えばＬ形管継手および垂直排水管が使用される。
The horizontal drain pipe (4Y) is used in the case of wall drainage in which the drain pipe is arranged on the back wall of the washbasin, etc., and has a vertical flange (44 ) is formed.
In the case of floor drainage, for example, an L-shaped pipe joint and a vertical drainage pipe are used instead of the horizontal drainage pipe (4Y) shown.
上記実施形態のボトルトラップ(1Y)におけるボトルトラップ本体(3Y)の流入側端部と排水テール管(2)の下部(21)との接続構造は、以下の点を除いて、第１の実施形態のＳトラップ(1)におけるトラップＵ管(3)の流入側端部と排水テール管(2)の下部(21)との接続構造と実質的に同じである。
すなわち、この実施形態の場合、ボトルトラップ本体(3Y)の流入側フランジ(38)の外周縁に係り止められている流入側ストッパ(6A)の各係止爪部(62)の外面と、同外面に重ねられる流入側カバー(7A)の周壁部(72)の内面とに、互いに係り合わせられる係合部が形成されている。より詳細には、流入側ストッパ(6A)の各係止爪部(62)の外面に、周方向にのびる係合凸条(623)が形成されているとともに、これらの係合凸条(623)が嵌まり込んで係り合わせられる環状の係合凹溝(721)が、流入側カバー(7A)の周壁部(72)の内面に形成されている。なお、係合部の構成は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
以上の構成によって、流入側カバー(7A)によるボトルトラップ本体(3Y)の流入側端部と排水テール管(2)との接続状態の保持効果がより一層高められている。
The connection structure between the inflow side end of the bottle trap body (3Y) and the lower portion (21) of the drain tail pipe (2) in the bottle trap (1Y) of the above embodiment is the same as that of the first embodiment except for the following points. It is substantially the same as the connecting structure between the inflow side end of the trap U pipe (3) and the lower part (21) of the drain tail pipe (2) in the S trap (1) of the form.
That is, in the case of this embodiment, the outer surface of each locking claw (62) of the inflow-side stopper (6A), which is locked to the outer peripheral edge of the inflow-side flange (38) of the bottle trap body (3Y), is the same as the outer surface of each locking claw (62). Engagement portions that engage with each other are formed on the inner surface of the peripheral wall portion (72) of the inflow side cover (7A) that overlaps the outer surface. More specifically, engaging projections (623) extending in the circumferential direction are formed on the outer surface of each of the locking claws (62) of the inflow-side stopper (6A). ) is formed on the inner surface of the peripheral wall portion (72) of the inflow side cover (7A). In addition, the configuration of the engaging portion is not limited to the above, and can be changed as appropriate.
With the above configuration, the effect of maintaining the connected state between the inflow-side end of the bottle trap body (3Y) and the drainage tail pipe (2) by the inflow-side cover (7A) is further enhanced.
また、上記実施形態のボトルトラップ(1Y)におけるボトルトラップ本体(3Y)の流出側端部と水平排水管(4Y)の流入側端部との接続構造は、以下の点を除いて、第１の実施形態のＳトラップ(1)におけるトラップＵ管(3)の流出側端部とステッキ管(4)の流入側端部との接続構造と実質的に同じである。
すなわち、この実施形態の場合、ボトルトラップ本体(3Y)の流出側フランジ(39)の外周縁に係り止められている流出側ストッパ(6B)の各係止爪部(62)の外面と、同外面に重ねられる流出側カバー(7B)の周壁部(72)の内面とに、互いに係り合わせられる係合部が形成されている。より詳細には、流出側ストッパ(6B)の各係止爪部(62)の外面に、周方向にのびる係合凸条(623)が形成されているとともに、これらの係合凸条(623)が嵌まり込んで係り合わせられる環状の係合凹溝(721)が、流出側カバー(7B)の周壁部(72)の内面に形成されている。係合部の構成は、上記に限定されるものではなく、適宜変更可能である。
以上の構成によって、流出側カバー(7B)によるボトルトラップ本体(3Y)の流出側端部と水平排水管(4Y)の流入側端部との接続状態の保持効果がより一層高められている。
In the bottle trap (1Y) of the above embodiment, the connection structure between the outflow side end of the bottle trap body (3Y) and the inflow side end of the horizontal drain pipe (4Y) is different from the first It is substantially the same as the connection structure between the outflow side end of the trap U tube (3) and the inflow side end of the cane tube (4) in the S trap (1) of the embodiment.
That is, in the case of this embodiment, the outer surface of each locking claw (62) of the outflow-side stopper (6B), which is engaged with the outer peripheral edge of the outflow-side flange (39) of the bottle trap body (3Y), is the same as the outer surface of each locking claw (62). An engaging portion that engages with the inner surface of the peripheral wall portion (72) of the outflow side cover (7B) that overlaps the outer surface is formed. More specifically, engaging projections (623) extending in the circumferential direction are formed on the outer surface of each of the locking claws (62) of the outflow-side stopper (6B). ) is formed on the inner surface of the peripheral wall portion (72) of the outflow side cover (7B). The configuration of the engaging portion is not limited to the above, and can be changed as appropriate.
The above configuration further enhances the effect of maintaining the connection between the outflow end of the bottle trap body (3Y) and the inflow end of the horizontal drain pipe (4Y) by the outflow cover (7B).
なお、上述した各実施形態は例示にすぎず、特許請求の範囲に記載されたこの発明の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更を加えた上で、この発明を実施することも勿論可能である。 It should be noted that each of the above-described embodiments is merely an example, and it is of course possible to implement the present invention after making appropriate modifications within the scope of the invention described in the claims. .
この発明は、例えば洗面器等の排水管路に設置される排水トラップにおいて、トラップ部を構成するトラップ管を一次側排水管および二次側排水管と接続するための接続構造として好適に用いられる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is suitably used as a connection structure for connecting a trap pipe constituting a trap portion to a primary side drain pipe and a secondary side drain pipe in a drain trap installed in a drain pipe line such as a washbasin. .
(1)：Ｓトラップ（排水トラップ）
(1X)：Ｐトラップ（排水トラップ）
(1Y)：ボトルトラップ（排水トラップ）
(2)：排水テール管（一次側排水管）
(21)：排水テール管の下部
(3)：トラップＵ管（トラップ管）
(31)：流入側垂直管部
(32)：曲管部
(33)：流入側フランジ
(34)：流出側フランジ
(3Y)：ボトルトラップ本体（トラップ管）
(351)：流入側垂直管部
(352)：底蓋
(353)：水平管部
(354)：内側垂下管部
(36A)：第１管部材
(361)：垂直部
(362)：水平部
(36B)：第２管部材
(363)：筒状上部
(363a)：中間フランジ
(364)：垂下部
(S1)：環状通水空隙
(36C)：底蓋部材
(36D)：底蓋固定用リング部材
(38)：流入側フランジ
(39)：流出側フランジ
(4)：ステッキ管（二次側排水管）
(41)：曲管部
(42)：垂直管部
(43)：フランジ
(4X)：キセル管（二次側排水管）
(4Y)：水平排水管（二次側排水管）
(44)：フランジ
(5A)：流入側シール部材
(5B)：流出側シール部材
(51)：下面
(52)：嵌入溝
(6A)：流入側ストッパ
(6B)：流出側ストッパ
(61)：押圧壁部
(61a)：環状段差
(62)(62X)：係止爪部
(621)：基端部分
(622)：側方突出部
(622a)：係合凸部（係合部）
(623)：係合凸条（係合部）
(63)：補助爪部
(631)：係合凹部（係合部）
(7A)：流入側カバー
(7B)：流出側カバー
(71)：頂壁部
(72)：周壁部
(721)：係合凹溝（係合部）
(1): S trap (drainage trap)
(1X): P trap (drainage trap)
(1Y): Bottle trap (drainage trap)
(2): Drainage tail pipe (primary side drainage pipe)
(21): Lower part of drain tail pipe
(3): Trap U tube (trap tube)
(31): Inflow side vertical pipe
(32): curved pipe
(33): Inflow side flange
(34): outflow side flange
(3Y): Bottle trap body (trap tube)
(351): Inflow side vertical tube
(352): Bottom lid
(353): Horizontal tube
(354): Inner hanging tube
(36A): First pipe member
(361): vertical section
(362): horizontal part
(36B): Second pipe member
(363): Cylindrical upper part
(363a): Intermediate flange
(364): hanging part
(S1): Annular water-permeable gap
(36C): Bottom cover member
(36D): Ring member for fixing the bottom lid
(38): Inflow side flange
(39): outflow side flange
(4): Stick pipe (secondary drainage pipe)
(41): curved pipe
(42): vertical tube
(43): Flange
(4X): Kiseru pipe (secondary drain pipe)
(4Y): Horizontal drain pipe (secondary drain pipe)
(44): Flange
(5A): Inflow side sealing member
(5B): outflow side sealing member
(51): Bottom
(52): Fitting groove
(6A): Inflow side stopper
(6B): Outflow side stopper
(61): Pressing wall
(61a): Annular step
(62) (62X): locking claw
(621): Proximal part
(622): Side protrusion
(622a): engagement projection (engagement portion)
(623): Engagement ridge (engagement portion)
(63): Auxiliary claw
(631): Engagement recess (engagement portion)
(7A): Inflow side cover
(7B): outflow side cover
(71): Top wall
(72): Peripheral wall
(721): Engaging concave groove (engaging part)
Claims (7)
トラップ管の流入側端部に流入側フランジが形成されており、
流入側接続手段が、ゴム弾性を有する材料よりなりかつ一次側排水管の外側に嵌められてトラップ管の流入側フランジの上面で受けられている環状の流入側シール部材と、流入側シール部材を介して流入側フランジと反対側に配置された環状の押圧壁部および押圧壁部の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から下方にのびかつ流入側フランジの外周縁に係り止められた複数の係止爪部を有している流入側ストッパとを備えているものであって、流入側ストッパの押圧壁部により押圧されて弾性変形させられた流入側シール部材が、流入側フランジの上面および一次側排水管の外周面に圧接しており、
流出側接続手段が、ゴム弾性を有する材料よりなり内周面に二次側排水管の流入側端部のフランジが嵌め入れられる環状の嵌入溝を有しかつ一部がトラップ管の流出側フランジと二次側排水管の流入側端部のフランジとの間に介在されている環状の流出側シール部材と、流出側シール部材を介して流出側フランジと反対側に配置された環状の押圧壁部および押圧壁部の外周縁における周方向に間隔をおいた複数の箇所から流出側フランジの方にのびかつ流出側フランジの外周縁に係り止められた複数の係止爪部を有している流出側ストッパとを備えているものであって、流出側ストッパの押圧壁部により押圧されて弾性変形させられた流出側シール部材が、流出側フランジおよび二次側排水管の流入側端部のフランジの対向面に圧接している、排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。 The lower part of the primary drain pipe inserted by a required length into the inflow-side vertical pipe portion of the substantially U-shaped or substantially horizontal T-shaped trap pipe is connected to the inflow-side end of the trap pipe by the inflow-side connecting means. , a trap pipe connection structure in a drain trap, wherein the outflow flanged outflow end of the trap pipe is connected to the flanged inflow end of the secondary drain pipe by an outflow connecting means,
An inflow-side flange is formed at the inflow-side end of the trap tube,
The inflow-side connecting means comprises an annular inflow-side seal member made of a material having rubber elasticity and fitted to the outside of the primary drain pipe and received on the upper surface of the inflow-side flange of the trap pipe, and an inflow-side seal member. Extends downward from a plurality of locations spaced apart in the circumferential direction on the outer peripheral edge of the annular pressing wall portion and the pressing wall portion arranged on the opposite side of the inflow-side flange through and is latched to the outer peripheral edge of the inflow-side flange and an inflow-side stopper having a plurality of locking claws, wherein the inflow-side sealing member elastically deformed by being pressed by the pressing wall portion of the inflow-side stopper is attached to the inflow-side flange. It is in pressure contact with the upper surface of and the outer peripheral surface of the primary side drain pipe,
The outflow-side connecting means is made of a material having rubber elasticity and has an annular fitting groove in the inner peripheral surface thereof into which the flange of the inflow-side end of the secondary-side drainage pipe is fitted, and part of which is the outflow-side flange of the trap pipe. and an annular outflow-side sealing member interposed between the inflow-side end flange of the secondary drain pipe, and an annular pressing wall arranged on the opposite side of the outflow-side flange via the outflow-side sealing member and a plurality of locking claws extending toward the outflow side flange from a plurality of circumferentially spaced locations on the outer periphery of the pressure wall and the pressing wall, and engaged with the outer periphery of the outflow side flange. and an outflow-side stopper, wherein the outflow-side sealing member elastically deformed by being pressed by the pressing wall portion of the outflow-side stopper is attached to the outflow-side flange and the inflow-side end of the secondary drain pipe. A connection structure for a trap pipe in a drain trap, which is press-contacted to the opposing faces of the flange.
流出側接続手段が、流出側ストッパの押圧壁部の外面に重なるように配置された環状の頂壁部および頂壁部の外周縁からトラップ管の流出側端部の方に向かってのびかつ流出側ストッパの複数の係止爪部の外面に重なるように配置されて各係止爪部が流出側フランジの外周縁から外れるのを阻止する周壁部を有している流出側カバーをさらに備えている、請求項１記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。 An inflow-side connecting means extends downward from an annular top wall portion disposed so as to overlap an outer surface of a pressing wall portion of the inflow-side stopper and an outer peripheral edge of the top wall portion, and extends downward from a plurality of locking claw portions of the inflow-side stopper. further comprising an inflow side cover having a peripheral wall portion arranged so as to overlap the outer surface and preventing each locking claw portion from being detached from the outer peripheral edge of the inflow side flange;
An outflow-side connection means extends toward an outflow-side end of the trap tube from an annular top wall portion disposed so as to overlap the outer surface of the pressing wall portion of the outflow-side stopper and an outer peripheral edge of the top wall portion and outflows. an outflow side cover having a peripheral wall portion disposed so as to overlap the outer surfaces of the plurality of locking claw portions of the side stopper to prevent each locking claw portion from coming off the outer peripheral edge of the outflow side flange; The connection structure of the trap pipe in the drain trap according to claim 1, wherein
流出側カバーの周壁部の内面および流出側ストッパの複数の係止爪部の外面に、互いに係り合わせられる係合部が形成されている、請求項２記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。 Engaging portions that engage with each other are formed on the inner surface of the peripheral wall portion of the inflow-side cover and the outer surface of the plurality of locking claw portions of the inflow-side stopper,
3. A connection structure for a trap pipe in a drain trap according to claim 2, wherein engaging portions to be engaged with each other are formed on the inner surface of the peripheral wall portion of the outflow side cover and the outer surface of the plurality of engaging claw portions of the outflow side stopper.
流出側シール部材におけるトラップ管の流出側フランジ側の面の角度が、流出側フランジの角度とほぼ一致させられている、請求項４記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。 The angle of the lower surface of the inflow-side sealing member is substantially matched with the angle of the inflow-side flange of the trap tube,
5. The connection structure of a trap pipe in a drain trap according to claim 4, wherein the angle of the face of the trap pipe on the outflow side flange side of the outflow side seal member is approximately the same as the angle of the outflow flange.
流出側ストッパの複数の係止爪部が、これらの基端部分を中心として揺動自在となされている、請求項１～５のいずれか１つに記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。 The plurality of locking claws of the inflow-side stopper are swingable about their proximal ends,
6. The connection structure of a trap pipe in a drain trap according to claim 1, wherein the plurality of locking claws of the outflow side stopper are swingable around their base ends.
流入側ストッパにおける係止爪部および補助爪部の互いに隣接する側部に、係止爪部が下方に揺動させられて流入側フランジの外周縁に係り止められた際に互いに係り合わせられる係合部が形成されており、
流出側ストッパが、押圧壁部の外周縁における隣り合う係止爪部どうしの間の部分から流出側フランジの方にのびた補助爪部をさらに備えており、
流出側ストッパにおける係止爪部および補助爪部の互いに隣接する側部に、係止爪部が流出側フランジの方に揺動させられて流出側フランジの外周縁に係り止められた際に互いに係り合わせられる係合部が形成されている、請求項６記載の排水トラップにおけるトラップ管の接続構造。
The inflow-side stopper further includes an auxiliary claw portion extending downward from a portion between the adjacent locking claw portions on the outer peripheral edge of the pressing wall portion,
The adjacent side portions of the locking claw portion and the auxiliary claw portion of the inflow side stopper engage with each other when the locking claw portion is swung downward and locked to the outer peripheral edge of the inflow side flange. A junction is formed,
The outflow-side stopper further includes an auxiliary claw portion extending toward the outflow-side flange from a portion between the adjacent locking claw portions on the outer peripheral edge of the pressing wall portion,
Adjacent side portions of the locking claw portion and the auxiliary claw portion of the outflow-side stopper are provided with mutual contact when the locking claw portion is swung toward the outflow-side flange and latched to the outer peripheral edge of the outflow-side flange. 7. The connecting structure of a trap tube in a drain trap according to claim 6, wherein engaging portions for engagement are formed.
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