JP7259518B2 - stator and motor - Google Patents

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Description

本発明は、ステータコアの複数のティース部に3相の巻線が巻回されたステータ及びこれを備えた電動機に関する。 The present invention relates to a stator in which three-phase windings are wound around a plurality of teeth of a stator core, and an electric motor including the same.

ステータコアと巻線との間を絶縁するインシュレータに、同相の巻線同士を接続する渡り線を保持する渡り線保持部が設けられたものが知られている。例えば、12個のティース部を有する円筒形状のステータにおいて、3相電源の各相に対応して、渡り線保持部に、ステータの中心軸方向に3段に形成された渡り線収容溝を設けることにより、異相の渡り線間の絶縁距離を確保する技術が知られている(例えば特許文献1参照)。 2. Description of the Related Art It is known that an insulator that insulates between a stator core and windings is provided with a connecting wire holding portion that holds a connecting wire that connects windings of the same phase. For example, in a cylindrical stator having 12 tooth portions, connecting wire housing grooves formed in three stages in the central axis direction of the stator are provided in the connecting wire holding portion corresponding to each phase of a three-phase power supply. There is known a technique for securing an insulation distance between crossover wires of different phases (see, for example, Patent Literature 1).

特開2001-119885号公報JP 2001-119885 A

ところで、ステータコアの各ティース部に巻線を巻き付ける巻線機として、3相それぞれに対応する巻線を、互いに同期して(3本のノズルが同時に同じ動き方をすることで、各相に対応する巻線を同時に)巻くことのできる3ノズル巻線機と、1本のノズルで1相ずつ巻線を順番に巻く1ノズル巻線機がある。特許文献1に記載のステータは、3ノズル巻線機によって巻線の巻き付けが行われている。ここで、3ノズル巻線機では、各相で対称的な巻き付け(各相に対応する巻線を同じ巻き方で巻き付けること)を同時に行うことができるため、異なる相の渡り線同士が相互に接触することなく巻線を巻くことができる。一方、1ノズル巻線機では、例えば、U相、V相、W相の巻線を順番に巻くため、各相で対称となる巻き方では、例えば、最後のW相の渡り線が先に巻いたU相やV相の渡り線に交差してしまい、異なる相の渡り線間の絶縁距離が確保できず、渡り線を適正に架け渡すことができなくなる。よって、1ノズル巻線機で巻線を巻き付ける場合に異なる相の渡り線同士が交差しないようにするには、1ノズル巻線機で巻き付ける場合の渡り線保持部の形状を、3ノズル巻線機で巻き付ける場合とは異なる形状にする必要があった。そのため、巻線機の種類によってインシュレータの渡り線保持部の形状を共通化できないという問題があった。 By the way, as a winding machine that winds the windings on each tooth of the stator core, the windings corresponding to each of the three phases are synchronized with each other (three nozzles move in the same way at the same time to correspond to each phase). There is a 3-nozzle winding machine that can wind multiple windings at the same time, and a 1-nozzle winding machine that winds one phase at a time with a single nozzle. The stator described in Patent Document 1 is wound with a winding by a three-nozzle winding machine. Here, with the 3-nozzle winding machine, symmetrical winding (winding corresponding to each phase in the same way) can be performed simultaneously for each phase, so the crossover wires of different phases Windings can be wound without contact. On the other hand, in a 1-nozzle winding machine, for example, the U-phase, V-phase, and W-phase windings are wound in order. It crosses the wound U-phase and V-phase crossover wires, and the insulation distance between the crossover wires of different phases cannot be secured, so that the crossover wires cannot be properly bridged. Therefore, in order to prevent crossover wires of different phases from intersecting each other when the winding is wound with a 1-nozzle winding machine, the shape of the crossover wire holding portion when winding with a 1-nozzle winding machine is changed to 3-nozzle winding. It was necessary to make a different shape than when winding with a machine. Therefore, there is a problem that the shape of the connecting wire holding portion of the insulator cannot be made common depending on the type of the winding machine.

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、巻線機の種類によらずに渡り線を適正に架け渡すことができるステータ及びこれを備えた電動機を提供することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the circumstances as described above, an object of the present invention is to provide a stator and an electric motor having the same, which can appropriately span a crossover wire regardless of the type of winding machine.

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係るステータは、円筒形状のステータコアと、3相の巻線と、インシュレータとを備える。
前記ステータコアは、径方向内側に突出する12個のティース部を有する。
前記3相の巻線は、前記ティース部に巻回される。
前記インシュレータは、前記ステータコアの軸方向の端部に配置され、前記ステータコアと前記3相の巻線との間を絶縁する。
前記3相の巻線は、互いに異なる前記ティース部に巻回された同相の巻線同士を接続する渡り線と、各相に対応する第1の巻線、第2の巻線及び第3の巻線とを含む。
各相の前記渡り線は、第1の渡り線と第2の渡り線と第3の渡り線とを含む。各相の前記第1の渡り線は、第1のティース部対を形成する隣り合う2つの前記ティース部の間に架け渡される。各相の前記第2の渡り線は、第2のティース部対を形成する隣り合う2つの前記ティース部の間に架け渡される。各相の前記第3の渡り線は、他の2つの相の4つの前記ティース部を挟む2つの前記ティース部の間に架け渡される。
前記軸方向の一方側に設けられた前記インシュレータは、前記第1の渡り線が架け渡される一対の第1の切欠き溝と、前記第2の渡り線が架け渡される一対の第2の切欠き溝と、前記第3の渡り線が架け渡される一対の第3の切欠き溝と、を含む渡り線保持部を有する。
前記一対の第1の切欠き溝は、いずれも深溝である。前記一対の第2の切欠き溝は、いずれも前記深溝よりも深さが浅い浅溝である。3つの相のうち2つの相の前記第3の渡り線が架け渡される前記一対の第3の切欠き溝は、前記深溝と前記浅溝を含み、前記3つの相のうち他の1つの相の前記第3の渡り線が架け渡される前記一対の第3の切欠き溝は、いずれも前記深溝である。
To achieve the above object, a stator according to one aspect of the present invention includes a cylindrical stator core, three-phase windings, and an insulator.
The stator core has 12 teeth protruding radially inward.
The three-phase windings are wound around the teeth.
The insulator is arranged at an axial end of the stator core and provides insulation between the stator core and the three-phase windings.
The three-phase windings include a connecting wire that connects in-phase windings wound on the teeth that are different from each other, and a first winding, a second winding, and a third winding corresponding to each phase. including windings.
The crossover wires for each phase include a first crossover wire, a second crossover wire, and a third crossover wire. The first crossover wire for each phase spans between two adjacent teeth forming a first pair of teeth. The second crossover wire for each phase spans between two adjacent teeth forming a second pair of teeth. The third crossover wire of each phase spans between the two teeth that sandwich the four teeth of the other two phases.
The insulator provided on one side in the axial direction includes a pair of first notch grooves over which the first crossover wire is laid, and a pair of second cutout grooves over which the second crossover wire is bridged. It has a crossover wire holding portion including a cutout groove and a pair of third cutout grooves over which the third crossover wire is bridged.
Both of the pair of first notch grooves are deep grooves. Both of the pair of second notch grooves are shallow grooves shallower than the deep grooves. The pair of third cutout grooves over which the third crossover wires of two phases out of the three phases are bridged include the deep groove and the shallow groove, and the other one phase out of the three phases. Both of the pair of third notched grooves over which the third connecting wire of is bridged are the deep grooves.

本発明によれば、巻線機の種類によらずに渡り線を適正に架け渡すことができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, a connecting wire can be properly laid regardless of the kind of winding machine.

本発明の一実施形態に係る電動機の側断面図である。It is a sectional side view of the electric motor concerning one embodiment of the present invention. 図1におけるA-A線方向の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 1; 上記電動機におけるステータの斜視図である。側面図である。It is a perspective view of the stator in the said electric motor. It is a side view. 上記ステータの側面図である。It is a side view of the said stator. 上記ステータの各ティース部に対する巻線の巻回例を説明する平面図であって、Aは第1の巻線の巻回例を、Bは第2の巻線の巻回例を、そして、Cは第3の巻線の巻回例をそれぞれ示す。FIG. 2 is a plan view for explaining an example of winding a winding for each tooth portion of the stator, where A is an example of winding the first winding, B is an example of winding the second winding, and C shows a winding example of the third winding, respectively. 上記ステータにおける第1インシュレータの斜視図である。It is a perspective view of the 1st insulator in the said stator. 上記第1インシュレータの渡り線保持部の展開図である。FIG. 4 is an expanded view of a connecting wire holding portion of the first insulator; 1ノズル巻線機を用いて上記渡り線保持部に架け渡された各相の渡り線とステータコアの各ティース部との関係を示す展開図である。FIG. 4 is a developed view showing the relationship between the connecting wires of each phase and the tooth portions of the stator core, which are spanned over the connecting wire holding portion using a one-nozzle winding machine. 3ノズル巻線機を用いて上記渡り線保持部に架け渡された各相の渡り線とステータコアの各ティース部との関係を示す展開図である。FIG. 4 is a developed view showing the relationship between the connecting wires of each phase and the tooth portions of the stator core, which are spanned over the connecting wire holding portion using a 3-nozzle winding machine.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

[電動機の全体構成]
図1は、本発明の一実施形態に係る電動機1の側断面図、図2は図1におけるA-A線方向の断面図である。電動機1は、ブラシレスDCモータであり、例えば、空気調和機の室外機に搭載される送風ファンの回転駆動源として用いられる。
[Overall configuration of electric motor]
1 is a side cross-sectional view of an electric motor 1 according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. The electric motor 1 is a brushless DC motor, and is used, for example, as a rotational drive source for a blower fan mounted on an outdoor unit of an air conditioner.

電動機1は、回転磁界を発生する円筒形状のステータ(固定子)2の内周側に、永久磁石を有するロータ(回転子)3を回転可能に配置したインナーロータ型の永久磁石電動機である。 The electric motor 1 is an inner rotor type permanent magnet electric motor in which a rotor 3 having permanent magnets is rotatably arranged on the inner peripheral side of a cylindrical stator 2 that generates a rotating magnetic field.

ステータ2は、円筒形状のヨーク部211とヨーク部211から径方向内側に延びる複数のティース部212とを有する円筒形状のステータコア(固定子鉄心)21と、インシュレータ22を介してティース部212に巻回された3相の巻線23を備えている。ステータ2は、ステータコア21の内周面を除いて、樹脂で形成されたモータ外郭6で覆われている。 The stator 2 includes a cylindrical stator core (stator core) 21 having a cylindrical yoke portion 211 and a plurality of tooth portions 212 extending radially inward from the yoke portion 211 , and an insulator 22 wound around the tooth portions 212 . It has a wound three-phase winding 23 . The stator 2 is covered with a motor shell 6 made of resin except for the inner peripheral surface of the stator core 21 .

ロータ3は、ステータコア21の内周側に所定の空隙(ギャップ)を持って回転自在に配置されている。ロータ3の構造は特に限定されず、本実施形態では、ステータコア21に対向する外周面に環状に10個の永久磁石31を配置した10極の表面磁石型である。永久磁石31は、外周側鉄心32の外周面に固定されている。なお図示の例ではロータコアとして外周側鉄心32と内周側鉄心34の分割構造が採用されているが、これに限られず、絶縁部材33を備えていない単一のロータコアが採用されてもよい。 The rotor 3 is rotatably arranged on the inner peripheral side of the stator core 21 with a predetermined gap. The structure of the rotor 3 is not particularly limited, and in this embodiment, it is a ten-pole surface magnet type in which ten permanent magnets 31 are arranged annularly on the outer peripheral surface facing the stator core 21 . The permanent magnet 31 is fixed to the outer peripheral surface of the outer core 32 . In the illustrated example, the divided structure of the outer core 32 and the inner core 34 is adopted as the rotor core.

シャフト35は、第1軸受41及び第2軸受42によって支持され、第1軸受41が第1ブラケット51に、第2軸受42が第2ブラケット52にそれぞれ支持されることで、ロータ3が回転自在に支持されている。 The shaft 35 is supported by a first bearing 41 and a second bearing 42 , and the first bearing 41 is supported by the first bracket 51 and the second bearing 42 is supported by the second bracket 52 , so that the rotor 3 is rotatable. supported by

第1軸受41は、回転子3のシャフト35の一端側(出力側)を支持している。第2軸受42は、回転子3のシャフト35の他端側(反出力側)を支持している。第1軸受41及び第2軸受42は、例えば、ボールベアリングが用いられる。 The first bearing 41 supports one end side (output side) of the shaft 35 of the rotor 3 . The second bearing 42 supports the other end side (anti-output side) of the shaft 35 of the rotor 3 . Ball bearings, for example, are used for the first bearing 41 and the second bearing 42 .

第1ブラケット51は、金属製(鋼板やアルミニウムなど)であり、モータ外郭6の軸方向における一端側すなわちシャフト35の出力側に配置されている。なお、以下の説明において、軸方向とは、ステータの中心軸O(軸心)方向を意味する。また、電動機1、ステータ2、インシュレータ22、ロータ3、シャフト35のそれぞれの中心軸は、中心軸Oに一致する。 The first bracket 51 is made of metal (steel plate, aluminum, or the like) and is arranged on one end side of the motor shell 6 in the axial direction, that is, on the output side of the shaft 35 . In the following description, the axial direction means the direction of the central axis O (axial center) of the stator. Further, central axes of the electric motor 1, the stator 2, the insulator 22, the rotor 3, and the shaft 35 coincide with the central axis O. As shown in FIG.

第1ブラケット51は、第1軸受41を収容するための第1軸受収容部511と、第1軸受収容部511の開放端から周りに広がるフランジ部512を有する。第1軸受収容部511は、シャフト35を通すための貫通孔を有する底部を有する円筒形状に形成されており、第1ブラケット51のフランジ部512は、モータ外郭6の成形時にインサート成形され、モータ外郭6と一体になっている。第1軸受収容部511の内面に第1軸受41の外輪が圧入され、この第1軸受41の内輪に支持されたシャフト35の出力側が、第1軸受収容部511の底部の中央に形成された貫通孔から外部に突出されている。 The first bracket 51 has a first bearing housing portion 511 for housing the first bearing 41 and a flange portion 512 extending from the open end of the first bearing housing portion 511 . The first bearing housing portion 511 is formed in a cylindrical shape having a bottom portion having a through hole for passing the shaft 35 therethrough. It is integrated with the outer shell 6. The outer ring of the first bearing 41 is press-fitted into the inner surface of the first bearing housing portion 511, and the output side of the shaft 35 supported by the inner ring of the first bearing 41 is formed in the center of the bottom of the first bearing housing portion 511. It protrudes outside from the through hole.

第2ブラケット52は、金属製(鋼板やアルミニウムなど)であり、モータ外郭6の他端側すなわちシャフト35の反出力側に固定されている。第2ブラケット52は、円板形状のブラケット本体521と、モータ外郭6の反出力側の端部(外縁部)に当接する外縁部520と、第2軸受42を収容するための第2軸受収容部522とを有する。ブラケット本体521は、外縁部520がモータ外郭6の反出力側の端部(外縁部)にねじ留めされている。第2軸受収容部522は、ブラケット本体521の中央部の、出力側から反出力側に凹ませて設けられた円形の底面を有する孔として形成されている。 The second bracket 52 is made of metal (steel plate, aluminum, etc.) and is fixed to the other end side of the motor shell 6 , that is, the side opposite to the output side of the shaft 35 . The second bracket 52 includes a disc-shaped bracket main body 521, an outer edge portion 520 that abuts against the end (outer edge portion) of the motor shell 6 on the opposite side of the output, and a second bearing housing for housing the second bearing 42. 522 . The outer edge portion 520 of the bracket body 521 is screwed to the end (outer edge portion) of the motor shell 6 on the side opposite to the output side. The second bearing accommodating portion 522 is formed as a hole having a circular bottom surface recessed from the output side toward the anti-output side in the central portion of the bracket body 521 .

第2ブラケット52は、径方向において第2軸受収容部522と外縁部520との間に放熱フィン523を一体的に備える。これにより、電動機1の省スペース化を図ることができる。第2ブラケット52は、ヒートシンクとして、シャフト35の反出力側に、外方へ向けて立設した放熱フィン523を備え、伝熱部材71を介し、電動機1を制御するための回路基板72に搭載された電子部品からの熱が放熱フィン523によって放熱されるようになっている。 The second bracket 52 integrally includes heat radiation fins 523 between the second bearing accommodating portion 522 and the outer edge portion 520 in the radial direction. Thereby, space saving of the electric motor 1 can be achieved. The second bracket 52 has heat radiation fins 523 standing outward on the counter-output side of the shaft 35 as a heat sink, and is mounted on a circuit board 72 for controlling the electric motor 1 via a heat transfer member 71. The heat from the electronic component is dissipated by the heat dissipating fins 523 .

[ステータ]
続いて、ステータ2の詳細について説明する。図3はステータ2の斜視図、図4はその側面図である。
[Stator]
Next, details of the stator 2 will be described. 3 is a perspective view of the stator 2, and FIG. 4 is its side view.

ステータ2は、上述のように、円筒形状のステータコア21と、インシュレータ22と、巻線23とを有する。 The stator 2 has a cylindrical stator core 21, insulators 22, and windings 23, as described above.

ステータコア21は、径方向内側に向かって突出する複数のティース部212を有し、電磁鋼板などの軟磁性材料で構成された薄板を軸方向に積層し一体化させることで作製される。本実施形態においてステータコア21は、12個のティース部212を有する12スロットのステータコアである。 The stator core 21 has a plurality of tooth portions 212 protruding radially inward, and is manufactured by axially laminating and integrating thin plates made of a soft magnetic material such as an electromagnetic steel plate. In this embodiment, the stator core 21 is a 12-slot stator core having 12 teeth 212 .

インシュレータ22は、絶縁性の合成樹脂材料の成形体であり、ステータコア21の軸方向の一方側(シャフト35の出力側)を被覆する環状の第1インシュレータ22Aと、ステータコア21の軸方向の他方側(シャフト35の反出力側)を被覆する環状の第2インシュレータ22Bとの結合体である。 The insulator 22 is a molded body made of an insulating synthetic resin material. It is a combined body with an annular second insulator 22B that covers (the counter-output side of the shaft 35).

第1インシュレータ22A及び第2インシュレータ22Bは、それぞれ短い円筒形状に形成され、ステータコア21のヨーク部211を被覆する外周壁部221と、ステータコア21の複数のティース部212を被覆する複数の巻胴部222とを有する(図2参照)。第1インシュレータ22Aの外周壁部221には、巻胴部222に巻回された巻線23を他の巻胴部222に架け渡すための渡り線保持部223Aが設けられている。また、第2インシュレータ22Bの外周壁部221には、各巻胴部222に巻回された巻線23を他の巻胴部222に架け渡すための渡り線保持部223Bが設けられている。 The first insulator 22A and the second insulator 22B are each formed in a short cylindrical shape, and include an outer peripheral wall portion 221 covering the yoke portion 211 of the stator core 21 and a plurality of winding drum portions covering the plurality of teeth portions 212 of the stator core 21. 222 (see FIG. 2). The outer peripheral wall portion 221 of the first insulator 22A is provided with a connecting wire holding portion 223A for extending the winding 23 wound around the winding drum portion 222 to another winding drum portion 222 . Further, the outer peripheral wall portion 221 of the second insulator 22B is provided with a connecting wire holding portion 223B for extending the winding 23 wound around each winding drum portion 222 to the other winding drum portion 222 .

巻線23は、第1インシュレータ22A及び第2インシュレータ22B各々の巻胴部222の上からステータコア21の複数のティース部212に巻回される3相交流の巻線である。ここでは、3相交流の各相をU相、V相及びW相としたとき、3相の巻線23は、U相に対応する第1の巻線23Uと、V相に対応する第2の巻線23Vと、W相に対応する第3の巻線23Wとを含む(図5参照)。第1の巻線23U、第2の巻線23V及び第3の巻線23Wには、典型的には、樹脂被覆銅線が用いられる。 The windings 23 are three-phase AC windings wound around the plurality of teeth portions 212 of the stator core 21 from above the winding drum portion 222 of each of the first insulator 22A and the second insulator 22B. Here, when each phase of a three-phase alternating current is a U-phase, a V-phase, and a W-phase, the three-phase windings 23 are composed of a first winding 23U corresponding to the U-phase and a second winding 23U corresponding to the V-phase. and a third winding 23W corresponding to the W phase (see FIG. 5). A resin-coated copper wire is typically used for the first winding 23U, the second winding 23V, and the third winding 23W.

図5A~Cは、各ティース部212に対する巻線23の巻回例を説明する第1インシュレータ22A側から見たときのステータ2の平面図であって、Aは第1の巻線23Uの巻回例を、Bは第2の巻線23Vの巻回例を、そして、Cは第3の巻線23Wの巻回例をそれぞれ示す。 5A to 5C are plan views of the stator 2 when viewed from the side of the first insulator 22A for explaining an example of winding the winding 23 on each tooth portion 212. A is the winding of the first winding 23U. B shows a winding example of the second winding 23V, and C shows a winding example of the third winding 23W.

図5A~Cに示すように、ステータコア21は、第1の巻線23Uが巻回される4つのティース部212(U1,U2,U3,U4)と、第2の巻線23Vが巻回される4つのティース部212(V1,V2,V3,V4)と、第3の巻線23Wが巻回される4つのティース部212(W1、W2,W3,W4)とを有する。 As shown in FIGS. 5A to 5C, the stator core 21 has four teeth 212 (U1, U2, U3, U4) around which the first winding 23U is wound, and a second winding 23V. and four teeth 212 (W1, W2, W3, W4) around which the third winding 23W is wound.

第1の巻線23Uが巻回されるティース部212(U1、U2,U3,U4)に着目すると、U1とU2は、相互に隣り合う第1のティース部対を構成し、U3とU4は、相互に隣り合う第2のティース部対を構成し、これら2組のティース部対は、円筒形状のステータ2の中心軸Oに関して対称な位置に配置される。図5Aに示すように、第1の巻線23Uは、隣り合うティース部にそれぞれ逆向きに巻回される。本実施形態において第1の巻線23Uは、ステータ2の中心軸Oから見たとき、U1及びU4には時計まわりに巻回され、U2及びU3には反時計まわりに巻回される。 Focusing on the tooth portions 212 (U1, U2, U3, U4) around which the first winding 23U is wound, U1 and U2 form a first adjacent tooth portion pair, and U3 and U4 form a pair of mutually adjacent first tooth portions. , constitute a second tooth portion pair adjacent to each other, and these two sets of tooth portion pairs are arranged at symmetrical positions with respect to the central axis O of the cylindrical stator 2 . As shown in FIG. 5A, the first windings 23U are wound around adjacent tooth portions in opposite directions. In this embodiment, when viewed from the central axis O of the stator 2, the first winding 23U is wound around U1 and U4 clockwise, and around U2 and U3 counterclockwise.

また、第2の巻線23Vが巻回されるティース部212(V1、V2,V3,V4)に着目すると、V1とV2は、相互に隣り合う第1のティース部対を構成し、V3とV4は、相互に隣り合う第2のティース部対を構成し、これら2組のティース部対は、円筒形状のステータ2の中心軸Oに関して対称な位置に配置される。図5Bに示すように、第2の巻線23Vは、隣り合うティース部にそれぞれ逆向きに巻回される。本実施形態において第2の巻線23Vは、ステータ2の中心軸Oから見たとき、V1及びV4には時計まわりに巻回され、V2及びV3には反時計まわりに巻回される。 Focusing on the teeth 212 (V1, V2, V3, V4) around which the second winding 23V is wound, V1 and V2 form a first pair of teeth adjacent to each other, and V3 and V4 constitutes a second tooth portion pair adjacent to each other, and these two sets of tooth portion pairs are arranged at symmetrical positions with respect to the central axis O of the cylindrical stator 2 . As shown in FIG. 5B, the second windings 23V are wound around adjacent tooth portions in opposite directions. In this embodiment, when viewed from the central axis O of the stator 2, the second winding 23V is wound around V1 and V4 clockwise, and around V2 and V3 counterclockwise.

さらに、第3の巻線23Wが巻回されるティース部212(W1、W2,W3,W4)に着目すると、W1とW2は、相互に隣り合う第1のティース部対を構成し、W3とW4は、相互に隣り合う第2のティース部対を構成し、これら2組のティース部対は、円筒形状のステータ2の中心軸Oに関して対称な位置に配置される。図5Cに示すように、第3の巻線23Wは、隣り合うティース部にそれぞれ逆向きに巻回される。本実施形態において第3の巻線23Wは、ステータ2の中心軸Oから見たとき、W1及びW4には時計まわりに巻回され、W2及びW3には反時計まわりに巻回される。 Furthermore, focusing on the teeth 212 (W1, W2, W3, W4) around which the third winding 23W is wound, W1 and W2 form a first pair of teeth adjacent to each other, and W3 and W4 constitutes a second tooth portion pair adjacent to each other, and these two sets of tooth portion pairs are arranged at symmetrical positions with respect to the central axis O of the cylindrical stator 2 . As shown in FIG. 5C, the third windings 23W are wound around adjacent teeth in opposite directions. In this embodiment, when viewed from the central axis O of the stator 2, the third winding 23W is wound around W1 and W4 clockwise, and around W2 and W3 counterclockwise.

第1の巻線23UはU1、U2、U3及びU4の順で、第2の巻線23VはV1、V2、V3及びV4の順で、そして、第3の巻線23WはW1,W2,W3及びW4の順で、それぞれティース部212に巻回される。3相の巻線23は、ステータコア21の外周側に引き出されて、互いに異なるティース部に巻回された同相の巻線同士を接続する、3つの相の渡り線Uc、Vc及びWcを含む。換言すれば、各相の渡り線Uc、Vc及びWcは、インシュレータ22(第1インシュレータ22A)の外周部にそれぞれ架け渡される3相の巻線23(23U、23V、23W)の一部である。また、上述のように、3相の巻線23は、各相に対応する第1の巻線23U、第2の巻線23V及び第3の巻線23Wを含む。 The first winding 23U is in the order U1, U2, U3 and U4, the second winding 23V is in the order V1, V2, V3 and V4, and the third winding 23W is in the order W1, W2, W3. and W4 are wound around the tooth portion 212 respectively. The three-phase windings 23 include three phase crossover wires Uc, Vc, and Wc that are drawn out to the outer peripheral side of the stator core 21 and connect in-phase windings wound on different tooth portions. In other words, the crossover wires Uc, Vc, and Wc of each phase are part of the three-phase windings 23 (23U, 23V, 23W) respectively bridged over the outer periphery of the insulator 22 (first insulator 22A). . Moreover, as described above, the three-phase winding 23 includes the first winding 23U, the second winding 23V and the third winding 23W corresponding to each phase.

U相の渡り線Ucは、図5Aに示すように、第1の渡り線Uc1と第2の渡り線Uc2と第3の渡り線Uc3とを有する。U相の第1の渡り線Uc1は、第1のティース部対(U1とU2)の間に架け渡される。U相の第2の渡り線Uc2は、第2のティース部対(U3とU4)の間に架け渡される。U相の第3の渡り線Uc3は、他の2つの相(V相とW相)の4つのティース部(V3、V4、W1及びW2)を挟む2つのティース部(U2とU3)の間に架け渡される。第3の渡り線Uc3の線長は、第1の渡り線Uc1及び第2の渡り線Uc2の線長よりも長い。 The U-phase crossover wire Uc has a first crossover wire Uc1, a second crossover wire Uc2, and a third crossover wire Uc3, as shown in FIG. 5A. The U-phase first crossover line Uc1 spans between the first teeth pair (U1 and U2). The U-phase second crossover line Uc2 spans between the second pair of teeth portions (U3 and U4). The U-phase third connecting wire Uc3 is between two teeth (U2 and U3) sandwiching four teeth (V3, V4, W1 and W2) of the other two phases (V-phase and W-phase). bridged over. The wire length of the third connecting wire Uc3 is longer than the wire lengths of the first connecting wire Uc1 and the second connecting wire Uc2.

また、V相の渡り線Vcは、図5Bに示すように、第1の渡り線Vc1と第2の渡り線Vc2と第3の渡り線Vc3とを有する。V相の第1の渡り線Vc1は、第1のティース部対(V1とV2)の間に架け渡される。V相の第2の渡り線Vc2は、第2のティース部対(V3とV4)の間に架け渡される。V相の第3の渡り線Vc3は、他の2つの相(W相とU相)の4つのティース部(W3、W4、U1及びU2)を挟む2つのティース部(V2とV3)の間に架け渡される。第3の渡り線Vc3の線長は、第1の渡り線Vc1及び第2の渡り線Vc2の線長よりも長い。 Further, the V-phase crossover wire Vc has a first crossover wire Vc1, a second crossover wire Vc2, and a third crossover wire Vc3, as shown in FIG. 5B. The V-phase first crossover line Vc1 spans between the first tooth portion pair (V1 and V2). The V-phase second crossover line Vc2 is bridged between the second tooth portion pair (V3 and V4). The V-phase third crossover Vc3 is between two teeth (V2 and V3) sandwiching four teeth (W3, W4, U1 and U2) of the other two phases (W-phase and U-phase). bridged over. The line length of the third connecting line Vc3 is longer than the line lengths of the first connecting line Vc1 and the second connecting line Vc2.

そして、W相の渡り線Wcは、図5Cに示すように、第1の渡り線Wc1と第2の渡り線Wc2と第3の渡り線Wc3とを有する。W相の第1の渡り線Wc1は、第1のティース部対(W1とW2)の間に架け渡される。W相の第2の渡り線Wc2は、第2のティース部対(W3とW4)の間に架け渡される。W相の第3の渡り線Wc3は、他の2つの相(U相とV相)の4つのティース部(U3、U4、V1及びV2)を挟む2つのティース部(W2とW3)の間に架け渡される。第3の渡り線Wc3の線長は、第1の渡り線Wc1及び第2の渡り線Wc2の線長よりも長い。 The W-phase crossover wire Wc includes a first crossover wire Wc1, a second crossover wire Wc2, and a third crossover wire Wc3, as shown in FIG. 5C. The W-phase first crossover wire Wc1 spans between the first pair of teeth portions (W1 and W2). The W-phase second crossover Wc2 spans between the second pair of teeth (W3 and W4). The W-phase third crossover Wc3 is between two teeth (W2 and W3) sandwiching four teeth (U3, U4, V1 and V2) of the other two phases (U-phase and V-phase). bridged over. The wire length of the third crossover wire Wc3 is longer than the wire lengths of the first crossover wire Wc1 and the second crossover wire Wc2.

本実施形態では、U相、V相及びW相の順で、1相ずつ巻線23を順番に巻く1ノズル巻線機を用いて各ティース部212へ巻線23が巻回される。なお、これに限られず、3相それぞれに対応する巻線を互いに同期して(同時に)巻くことのできる3ノズル巻線機が用いられてもよい。 In this embodiment, the winding 23 is wound around each tooth portion 212 using a one-nozzle winding machine that sequentially winds the winding 23 for each phase in the order of U phase, V phase and W phase. Note that the present invention is not limited to this, and a three-nozzle winding machine capable of synchronizing (simultaneously) winding windings corresponding to each of the three phases may be used.

[渡り線保持部]
続いて、各相の渡り線Uc,Vc,Wcを保持する渡り線保持部223Aについて説明する。図6は第1インシュレータ22Aの斜視図、図7はその渡り線保持部223Aの展開図、図8は、1ノズル巻線機を用いて渡り線保持部223Aに架け渡された各相の渡り線Uc,Vc,Wcとステータコア21の各ティース部212との関係を示す展開図である。
[Crossover wire holding part]
Next, the crossover wire holding portion 223A that holds the crossover wires Uc, Vc, and Wc of each phase will be described. FIG. 6 is a perspective view of the first insulator 22A, FIG. 7 is a developed view of the connecting wire holding portion 223A, and FIG. 3 is a developed view showing the relationship between lines Uc, Vc, and Wc and each tooth portion 212 of stator core 21. FIG.

渡り線保持部223Aは、第1インシュレータ22Aの軸方向の一方側に設けられる。渡り線保持部223Aは、ティース部212間に架け渡される各相の渡り線Uc,Vc,Wcをそれぞれ保持することが可能な、中心軸Oを中心とする環状の壁部である。渡り線保持部223Aには、第1インシュレータ22Aの外周面に、各相の渡り線Uc,Vc,Wcを架け渡すための各種の溝(G1、G2,G3)や突起(P)、段部(T)などを有する。 The crossover wire holding portion 223A is provided on one side of the first insulator 22A in the axial direction. Crossover wire holding portion 223</b>A is an annular wall portion centered on central axis O and capable of holding crossover wires Uc, Vc, and Wc of each phase that are bridged between tooth portions 212 . The crossover wire holding portion 223A has various grooves (G1, G2, G3), projections (P), and stepped portions for spanning over the crossover wires Uc, Vc, and Wc of each phase on the outer peripheral surface of the first insulator 22A. (T) and the like.

渡り線保持部223Aは、3相の各相について、第1の渡り線(Uc1,Vc1,Wc1)が架け渡される一対の第1の切欠き溝G1と、第2の渡り線(Uc2,Vc2,Wc2)が架け渡される一対の第2の切欠き溝G2と、第3の渡り線(Uc3,Vc3,Wc3)が架け渡される一対の第3の切欠き溝G3とを備えている。 The crossover wire holding portion 223A includes a pair of first notch grooves G1 over which the first crossover wires (Uc1, Vc1, Wc1) are bridged, and the second crossover wires (Uc2, Vc2 , Wc2) are bridged over, and a pair of third notch grooves G3 over which the third connecting wires (Uc3, Vc3, Wc3) are bridged.

一対の第1の切欠き溝G1、一対の第2の切欠き溝G2及び一対の第3の切欠き溝G3はそれぞれ、各相に対応して3組ずつ設けられ、各組が、渡り線保持部223Aの周方向に適宜間隔をおいて所定の順序で配列された複数の深溝d及び複数の浅溝sから選択される2つの溝で構成される。深溝d及び浅溝sは、渡り線保持部223Aの軸方向の端部から中心軸Oに平行に形成される。本実施形態において、深溝dは、第1インシュレータ22Aに形成された、渡り線Uc,Vc,Wcが架け渡される各溝の中で、最も深くなるように形成されている。浅溝sは、深溝dよりも浅い深さで形成される。各々の深溝d及び浅溝sは、1つ(1本)の渡り線のみを保持する。このように、1つの深溝d及び浅溝sに2本以上の渡り線が架け渡されないようにすることで、渡り線同士の接触が回避される。また、1つの深溝dまたは浅溝sに2本以上の渡り線が架け渡されないようにすることで、各渡り線Uc,Vc,Wcをそれぞれの溝(深溝d、浅溝s)に通して架け渡す際に、渡り線Uc,Vc,Wcを架け渡す溝を誤ってしまうことを防止でき、組立時の作業性を向上できる。 A pair of first notch grooves G1, a pair of second notch grooves G2, and a pair of third notch grooves G3 are provided in three sets corresponding to each phase, and each set serves as a connecting wire. It is composed of two grooves selected from a plurality of deep grooves d and a plurality of shallow grooves s arranged in a predetermined order at appropriate intervals in the circumferential direction of the holding portion 223A. The deep groove d and the shallow groove s are formed parallel to the central axis O from the axial end of the connecting wire holding portion 223A. In this embodiment, the deep groove d is formed to be the deepest among the grooves formed in the first insulator 22A and over which the connecting wires Uc, Vc, and Wc are bridged. The shallow groove s is formed with a shallower depth than the deep groove d. Each deep groove d and shallow groove s holds only one (one) crossover wire. In this way, contact between the connecting wires is avoided by preventing two or more connecting wires from being bridged over one deep groove d and one shallow groove s. In addition, by preventing two or more connecting wires from being bridged over one deep groove d or shallow groove s, each connecting wire Uc, Vc, Wc can pass through each groove (deep groove d, shallow groove s). It is possible to prevent the wrong grooves for connecting the crossover wires Uc, Vc, and Wc when connecting them, and improve workability during assembly.

一対の第1の切欠き溝G1は、いずれも2つの深溝dの組で構成され、一対の第2の切欠き溝G2は、いずれも2つの浅溝sの組で構成される。一方、3つの相のうち2つの相(V相とW相)の一対の第3の切欠き溝G3は、深溝d及び浅溝sで構成され、3つの相のうち他の1つの相(U相)の一対の第3の切欠き溝G3は、いずれも2つの深溝dで構成される。 Each of the pair of first notch grooves G1 is composed of a set of two deep grooves d, and each of the pair of second notch grooves G2 is composed of a set of two shallow grooves s. On the other hand, the pair of third notch grooves G3 of two phases (V phase and W phase) out of the three phases is composed of a deep groove d and a shallow groove s, and the other phase out of the three phases ( Each of the pair of third notch grooves G3 of the U phase) is composed of two deep grooves d.

本実施形態において、V相の第3の渡り線Vc3とW相の第3の渡り線Wc3はいずれも、深溝d及び浅溝sで構成される一対の第3の切欠き溝G3に架け渡され、U相の第3の渡り線Uc3は、2つの深溝dで構成される一対の第3の切欠き溝G3に架け渡される(図8参照)。 In the present embodiment, both the V-phase third connecting wire Vc3 and the W-phase third connecting wire Wc3 are bridged over a pair of third notch grooves G3 constituted by a deep groove d and a shallow groove s. The U-phase third crossover line Uc3 is bridged over a pair of third notch grooves G3 formed by two deep grooves d (see FIG. 8).

浅溝sの深さは、渡り線保持部223Aの軸方向に沿った高さ寸法よりも小さく、渡り線保持部223Aの上記高さ寸法のおおよそ半分以下である。本実施形態では、後述する段部Tから渡り線保持部223Aの軸方向の端部までの高さに相当する深さで浅溝sが形成される。本実施形態においては、第2の切欠き溝G2の浅溝sよりも、第3の切欠き溝G3の浅溝sの溝の深さが深くなるように、それぞれの浅溝sが形成されており、これにより組立時に渡り線Uc,Vc,Wcを架け渡す溝を誤ってしまうことを防止している。なお、各浅溝sの深さは上述の場合に限られず、第2の切欠き溝G2の浅溝sと第3の切欠き溝G3の浅溝sとで、溝の深さが等しくなるように形成されていてもよい。一方、深溝dの深さは、浅溝s(第2の切欠き溝G2の浅溝s、および、第3の切欠き溝G3の浅溝s)よりも深く、本実施形態では、渡り線保持部223Aの上記高さ寸法と同一の深さである。 The depth of the shallow groove s is smaller than the height dimension along the axial direction of the connecting wire holding portion 223A, and is approximately half or less of the height dimension of the connecting wire holding portion 223A. In this embodiment, the shallow groove s is formed with a depth corresponding to the height from a later-described stepped portion T to the axial end portion of the connecting wire holding portion 223A. In the present embodiment, each shallow groove s is formed such that the shallow groove s of the third notch groove G3 is deeper than the shallow groove s of the second notch groove G2. As a result, it is possible to prevent mistaken grooves for connecting the crossover wires Uc, Vc, and Wc during assembly. The depth of each shallow groove s is not limited to the above case, and the shallow groove s of the second cutout groove G2 and the shallow groove s of the third cutout groove G3 have the same groove depth. It may be formed as On the other hand, the depth of the deep groove d is deeper than the shallow groove s (the shallow groove s of the second cutout groove G2 and the shallow groove s of the third cutout groove G3). The depth is the same as the height dimension of the holding portion 223A.

深溝d及び浅溝sの配列間隔、配列順序は特に限定されない。本実施形態では、図8に示すように、1つの相の第3の渡り線を架け渡す一対の第3の切欠き溝G3の間に、他の2つの相の第1の渡り線及び第2の渡り線をそれぞれ架け渡す一対の第1の切欠き溝G1及び第2の切欠き溝G2が位置する。 The arrangement interval and arrangement order of the deep grooves d and the shallow grooves s are not particularly limited. In this embodiment, as shown in FIG. 8, between a pair of third notch grooves G3 bridging the third crossover wire of one phase, the first crossover wire of the other two phases and the third crossover wire of the other two phases are provided. A pair of first notch grooves G1 and second notch grooves G2 are positioned to bridge the two crossover wires.

例えば図8に示すように、渡り線保持部223Aをその周方向に3つの角度範囲R1、R2及びR3に区分けしたとき、第1の角度範囲R1では、上記1つの相の第3の渡り線がU相の第3の渡り線Uc3に該当し、上記他の2つの相の第1の渡り線及び第2の渡り線がそれぞれW相の第1の渡り線Wc1及びV相の第2の渡り線Vc2に該当する。 For example, as shown in FIG. 8, when the connecting wire holding portion 223A is divided into three angular ranges R1, R2 and R3 in the circumferential direction, in the first angular range R1, the third connecting wire of the one phase corresponds to the U-phase third crossover wire Uc3, and the other two-phase first crossover wire and second crossover wire are the W-phase first crossover wire Wc1 and the V-phase second crossover wire Wc1, respectively. It corresponds to the crossover line Vc2.

なお、第2の角度範囲R2では、上記1つの相の第3の渡り線がW相の第3の渡り線Wc3に該当し、上記他の2つの相の第1の渡り線及び第2の渡り線がそれぞれV相の第1の渡り線Vc1及びU相の第2の渡り線Uc2に該当する。また、第3の角度範囲R3では、上記1つの相の第3の渡り線がV相の第3の渡り線Vc3に該当し、上記他の2つの相の第1の渡り線及び第2の渡り線がそれぞれU相の第1の渡り線Uc1及びW相の第2の渡り線Wc2に該当する。 In the second angle range R2, the third connecting wire of one phase corresponds to the third connecting wire Wc3 of the W phase, and the first connecting wire and the second connecting wire of the other two phases correspond to the third connecting wire Wc3 of the W phase. The crossover wires correspond to a V-phase first crossover wire Vc1 and a U-phase second crossover wire Uc2, respectively. Further, in the third angle range R3, the third connecting wire of the one phase corresponds to the third connecting wire Vc3 of the V phase, and the first connecting wire and the second connecting wire of the other two phases correspond to the V-phase third connecting wire Vc3. The crossover wires correspond to a U-phase first crossover wire Uc1 and a W-phase second crossover wire Wc2, respectively.

一方、図8に示すように、一対の第3の切欠き溝G3に架け渡される第3の渡り線(本実施形態ではU相の第3の渡り線Uc3、V相の第3の渡り線Vc3及びW相の第3の渡り線Wc3)は、各深溝dのうち1つの深溝d(本実施形態ではW相の第3の渡り線Wc3が架け渡される一対の第3の切欠き溝G3の一方)においては、当該深溝dの深さ方向の中央側に架け渡される。深さ方向の中央側とは、例えば、浅溝sの深さに相当する深溝dの深さ位置近傍を意味する。これにより、第3の渡り線Wc3を、軸方向と垂直をなす面に沿うような状態で第3の切欠き溝G3に保持することができるため、第3の渡り線Wc3の弛みが抑えられるとともに、第3の渡り線Wc3と軸方向に対向する他の2つの相の各渡り線(Uc1~Uc3,Vc1~Vc3)との間に所定以上の離間距離(絶縁距離)を確保することができる。また、渡り線保持部223Aに形成された深溝dのうち、渡り線Uc,Vc,Wcを深溝dの軸方向の中央側で架け渡す箇所が少なくて済むので、渡り線Uc,Vc,Wcを誤った軸方向の高さ位置に架け渡してしまうことを防止でき、例えば渡り線Uc,Vc,Wcを正しい高さ位置に架け渡し直す手間が省け、組立時の作業性を向上できる。 On the other hand, as shown in FIG. 8, a third crossover wire (in this embodiment, a U-phase third crossover wire Uc3, a V-phase third crossover wire Vc3 and the W-phase third connecting wire Wc3) are formed in one of the deep grooves d (in this embodiment, a pair of third notch grooves G3 over which the W-phase third connecting wire Wc3 is bridged). ), it spans the central side in the depth direction of the deep groove d. The central side in the depth direction means, for example, the vicinity of the depth position of the deep groove d corresponding to the depth of the shallow groove s. As a result, the third crossover wire Wc3 can be held in the third cutout groove G3 along a plane perpendicular to the axial direction, so that the third crossover wire Wc3 is prevented from loosening. At the same time, it is possible to secure a predetermined or more separation distance (insulation distance) between the third connecting wire Wc3 and the connecting wires of the other two phases (Uc1 to Uc3, Vc1 to Vc3) that face each other in the axial direction. can. Further, in the deep groove d formed in the connecting wire holding portion 223A, the connecting wires Uc, Vc, and Wc can be bridged in a small number of places on the axial center side of the deep groove d. It is possible to prevent crossing over at an incorrect height position in the axial direction, for example, saving the trouble of crossover wires Uc, Vc, and Wc over again at the correct height position, thereby improving workability during assembly.

本実施形態において渡り線保持部223Aは、第3の切欠き溝G3に架け渡されるW相の第3の渡り線Wc3の軸方向への移動を規制する規制部としての段部Tを有する。段部Tにより、第3の渡り線Wc3の高さ位置が規制される。これにより、第3の渡り線Wc3の深溝dの底部側へのずれを防止でき、第1の切欠き溝G1に架け渡された他の相の第1の渡り線(Vc1)との接触を回避できる。 In the present embodiment, the connecting wire holding portion 223A has a stepped portion T as a restricting portion that restricts axial movement of the W-phase third connecting wire Wc3 that spans the third cutout groove G3. The stepped portion T regulates the height position of the third crossover wire Wc3. As a result, it is possible to prevent the third connecting wire Wc3 from being displaced toward the bottom side of the deep groove d, thereby preventing contact with the first connecting wire (Vc1) of the other phase bridged over the first cutout groove G1. can be avoided.

段部Tは、本実施形態では、渡り線保持部223Aにおける第1の外周部S1と第2の外周部S2との間に形成される。第1の外周部S1は、渡り線保持部223Aの外周部の主面であり、第2の外周部S2は、第1の外周部S1の一部に設けられる厚肉部の外周面である。第2の外周部S2の形成位置は特に限定されず、本実施形態では、隣接する2つの深溝dの間に形成される。 The step portion T is formed between the first outer peripheral portion S1 and the second outer peripheral portion S2 of the connecting wire holding portion 223A in this embodiment. The first outer peripheral portion S1 is the main surface of the outer peripheral portion of the connecting wire holding portion 223A, and the second outer peripheral portion S2 is the outer peripheral surface of the thick portion provided in a part of the first outer peripheral portion S1. . The formation position of the second outer peripheral portion S2 is not particularly limited, and in this embodiment, it is formed between two adjacent deep grooves d.

ここで、浅溝sは、段部Tから第1の外周部S1の軸方向の端部までの高さに相当する深さを有する。深溝dは、第2の外周部S2の軸方向に沿った高さと、段部Tから第1の外周部S1の軸方向の端部までの高さとの総和に相当する深さを有する。第3の渡り線Vc3,Wc3は、段部Tの少なくとも一部で支持されていればよい。 Here, the shallow groove s has a depth corresponding to the height from the step T to the axial end of the first outer peripheral portion S1. The deep groove d has a depth corresponding to the sum of the axial height of the second outer peripheral portion S2 and the height from the step portion T to the axial end of the first outer peripheral portion S1. The third crossover wires Vc3, Wc3 may be supported by at least part of the stepped portion T.

一方、3つの相の第1の渡り線のうち1つの相の第1の渡り線(本実施形態ではW相の第1の渡り線Wc1)は、第1の切欠き溝G1(深溝d)の深さ方向の中央側に架け渡され、深溝dで形成された第3の切欠き溝G3に架け渡される第3の渡り線(本実施形態ではU相の第3の渡り線Uc3)は、深溝dの底部に架け渡される。この場合も、W相の第1の渡り線Wc1が段部Tに支持されることで、W相の第1の渡り線Wc1とU相の第3の渡り線Uc3との間に上記所定以上の離間距離を確保することができる。 On the other hand, the first crossover wire of one phase among the first crossover wires of three phases (in this embodiment, the first crossover wire Wc1 of the W phase) has a first notch groove G1 (deep groove d). A third crossover wire (in this embodiment, a U-phase third crossover wire Uc3) bridging the central side in the depth direction of the third notch groove G3 formed by the deep groove d is , is bridged over the bottom of the deep groove d. In this case as well, the W-phase first connecting wire Wc1 is supported by the stepped portion T, so that the above-mentioned predetermined or more gap between the W-phase first connecting wire Wc1 and the U-phase third connecting wire Uc3 is increased. can be secured.

所定以上の離間距離としては、各相の渡り線Uc,Vc,Wcの間に十分な絶縁距離を確保できれば特に限定されず、例えば、1mm以上である。これにより、各相の巻線23U,23V,23Wに供給される高周波パルスが相互に影響し合うことが防止される。なお、この絶縁距離は、渡り線の線径、渡り線に印加される電圧、渡り線を流れる電流などの条件によって適宜変更される。 The separation distance of not less than a predetermined value is not particularly limited as long as a sufficient insulation distance can be secured between the crossover wires Uc, Vc, and Wc of each phase, and is, for example, 1 mm or more. This prevents the high-frequency pulses supplied to the windings 23U, 23V, and 23W of each phase from influencing each other. It should be noted that this insulation distance is appropriately changed according to conditions such as the wire diameter of the connecting wire, the voltage applied to the connecting wire, and the current flowing through the connecting wire.

渡り線保持部223Aはさらに、第1の外周部S1の軸方向先端の外周部に設けられた複数の突起Pを有する。突起Pは、主として、第2の切欠き溝G2に架け渡された各相の第2の渡り線Uc2,Vc2,Wc2と軸方向に隣接する位置に設けられる。これにより、渡り線保持部223Aの軸方向先端部側への第2の渡り線Uc2,Vc2,Wc2の移動を規制でき、これら第2の渡り線Uc2,Vc2,Wc2の渡り線保持部223Aからの離脱を防止できる。 The crossover wire holding portion 223A further has a plurality of protrusions P provided on the outer peripheral portion of the axial tip of the first outer peripheral portion S1. Projection P is mainly provided at a position axially adjacent to second crossover wires Uc2, Vc2, Wc2 of each phase that span second notch groove G2. As a result, movement of the second crossover wires Uc2, Vc2, Wc2 toward the tip end portion in the axial direction of the crossover wire holding portion 223A can be restricted. can prevent the withdrawal of

[巻線の巻き付け方法]
図5及び図8に示すように、各相の巻線23は、図示しない1ノズル巻線機を用いて、ステータコア21の各ティース部212へ巻き付けられる。本実施形態では、U相、V相及びW相の順で各巻線23U、23V,23Wがティース部212へ順に巻き付けられる。
[Winding method]
As shown in FIGS. 5 and 8, each phase winding 23 is wound around each tooth portion 212 of the stator core 21 using a one-nozzle winding machine (not shown). In this embodiment, the windings 23U, 23V, and 23W are wound around the tooth portion 212 in order of U phase, V phase, and W phase.

U相の巻線23Uに関して、第1の渡り線Uc1は、第1の切欠き溝G1(深溝d)の底部に架け渡される。第2の渡り線Uc2は、第2の切欠き溝G2(浅溝s)の底部に架け渡される。第3の渡り線Uc3は、2つの深溝dで構成された第3の切欠き溝G3の底部に架け渡される。 As for the U-phase winding 23U, the first connecting wire Uc1 spans over the bottom of the first notch groove G1 (deep groove d). The second crossover line Uc2 spans over the bottom of the second notch groove G2 (shallow groove s). The third connecting wire Uc3 spans the bottom of the third notch groove G3 formed by two deep grooves d.

V相の巻線23Vに関して、第1の渡り線Vc1は、第1の切欠き溝G2(深溝d)の底部に架け渡される。第2の渡り線Vc2は、U相の第3の渡り線Uc3と軸方向に離間して第2の切欠き溝G2(浅溝s)に架け渡される。第3の渡り線Vc3は、U相の第1の巻線Uc1と軸方向に離間して、深溝dと浅溝sで構成された第3の切欠き溝G3に架け渡される。 Regarding the V-phase winding 23V, the first connecting wire Vc1 spans over the bottom of the first notch groove G2 (deep groove d). The second crossover wire Vc2 is axially spaced apart from the U-phase third crossover wire Uc3 and bridges over the second notch groove G2 (shallow groove s). The third connecting wire Vc3 is spaced apart from the U-phase first winding Uc1 in the axial direction and spans over a third notch groove G3 formed of a deep groove d and a shallow groove s.

W相の巻線23Wに関しては、第1の渡り線Wc1は、U相の第3の渡り線Uc3と軸方向に離間して、第1の切欠き溝G1(深溝d)の深さ方向中央部に架け渡される。第2の渡り線Wc2は、V相の第3の渡り線Vc3と軸方向に離間して第2の切欠き溝G2(浅溝s)に架け渡される。第3の渡り線Wc3は、U相の第2の渡り線Uc2及びV相の第1の渡り線Vc1と軸方向に離間して、深溝dと浅溝sで構成された第3の切欠き溝G3に架け渡される。 As for the W-phase winding 23W, the first connecting wire Wc1 is axially separated from the U-phase third connecting wire Uc3, and is located at the center of the first notch groove G1 (deep groove d) in the depth direction. It is bridged by the department. The second crossover wire Wc2 is separated from the V-phase third crossover wire Vc3 in the axial direction and bridged over the second notch groove G2 (shallow groove s). The third crossover wire Wc3 is axially separated from the second crossover wire Uc2 of the U phase and the first crossover wire Vc1 of the V phase and has a third notch formed of a deep groove d and a shallow groove s. It is bridged over the groove G3.

以上のようにして、各相の巻線23(23U,23V,23W)が渡り線保持部223Aに架け渡されながらステータコア21の各ティース部212へ巻回される。渡り線保持部223Aに対する各相の渡り線Uc,Vc,Wcの架け渡しは、典型的には作業者による手作業で行われる。 As described above, the windings 23 (23U, 23V, 23W) of each phase are wound around the tooth portions 212 of the stator core 21 while being bridged over the connecting wire holding portion 223A. The crossover wires Uc, Vc, and Wc of each phase are typically laid over the crossover wire holding portion 223A manually by an operator.

ステータ2は、各相の巻線23の巻始め端及び巻終り端に接続される複数のピン24(24U,24V,24W,24N)をさらに有する(図3参照)。複数のピン24は、軸方向に沿って延び、第2インシュレータ22Bの任意の位置に設けられる。 The stator 2 further has a plurality of pins 24 (24U, 24V, 24W, 24N) connected to the winding start end and winding end end of each phase winding 23 (see FIG. 3). A plurality of pins 24 extend along the axial direction and are provided at arbitrary positions of the second insulator 22B.

第1のピン24UはU相の巻線23Uの巻始め端に接続され、第2のピン24VはV相の巻線23Vの巻始め端に接続され、第3のピン24WはW相の巻線23Wの巻始め端に接続される。第4のピン24Nは、各相の巻線23U,23V,23Wの各々の巻終り端に共通に接続される中性点に相当する。これら複数のピン24は、図1に示すようにステータ2と第2ブラケット52との間に配置された回路基板72に接続される。 A first pin 24U is connected to the beginning of the U-phase winding 23U, a second pin 24V is connected to the beginning of the V-phase winding 23V, and a third pin 24W is connected to the W-phase winding. It is connected to the winding start end of the wire 23W. The fourth pin 24N corresponds to a neutral point that is commonly connected to the winding ends of the windings 23U, 23V, and 23W of each phase. These pins 24 are connected to a circuit board 72 arranged between the stator 2 and the second bracket 52 as shown in FIG.

以上のように本実施形態によれば、3つの相のうち2つの相の第3の渡り線が架け渡される一対の第3の切欠き溝G3がそれぞれ深溝dと浅溝sを含み、3つの相のうち他の1つの相の第3の渡り線が架け渡される一対の第3の切欠き溝G3がいずれも深溝dであるため、ステータコア21の各ティース部212へU相、V相及びW相の順で1相ずつ巻線23を巻き付ける1ノズル巻線機を用いる場合でも、最後のW相の渡り線が先に巻いたU相やV相の渡り線と交差することがなくなる。これにより、各相の渡り線と他の相の渡り線との間に所定の絶縁距離を確保することができ、各相の渡り線を渡り線保持部223Aへ適正に架け渡すことができる。 As described above, according to the present embodiment, the pair of third cutout grooves G3 over which the third connecting wires of two phases out of the three phases are bridged each include a deep groove d and a shallow groove s. Since the pair of third cutout grooves G3 over which the third connecting wire of the other one of the two phases is bridged are both deep grooves d, each tooth portion 212 of the stator core 21 is connected to the U phase and the V phase. Even when using a one-nozzle winding machine that winds the windings 23 one by one in the order of the W and W phases, the last W-phase connecting wire does not intersect with the previously wound U-phase or V-phase connecting wires. . As a result, a predetermined insulating distance can be secured between the connecting wire of each phase and the connecting wire of the other phase, and the connecting wire of each phase can be appropriately bridged over the connecting wire holding portion 223A.

また、本実施形態によれば、インシュレータ22(第1インシュレータ22A)の外周側から見たときに3つの相の渡り線Uc,Vc,Wcの全てが軸方向に重ならないように(3つの相の渡り線Uc,Vc,Wcのうち任意の2つの相の渡り線が軸方向に重なる箇所は存在しても、3つの相の渡り線Uc,Vc,Wcの全てが軸方向に重なる箇所は存在しないように)、各相の渡り線Uc,Vc,Wcがそれぞれ保持される。 Further, according to the present embodiment, when viewed from the outer peripheral side of the insulator 22 (first insulator 22A), all of the three-phase connecting wires Uc, Vc, and Wc are arranged so as not to overlap in the axial direction (three-phase Even if there is a place where arbitrary two phase crossover wires among the crossover wires Uc, Vc, Wc overlap in the axial direction, there is a place where all three phase crossover wires Uc, Vc, Wc overlap in the axial direction crossover lines Uc, Vc, and Wc of each phase are held, respectively.

これにより、異なる相の渡り線同士の絶縁距離を確保しつつ、渡り線保持部223Aの軸方向に沿った高さ寸法H(図8参照)の低減が図れる。また、3つの相の渡り線同士の絶縁距離を確保しつつ、渡り線保持部223Aの軸方向高さを低くできるとともに、ステータ2及びこれを備えた電動機1の軸方向への大型化を抑制することができる。 As a result, the height dimension H (see FIG. 8) along the axial direction of the connecting wire holding portion 223A can be reduced while ensuring the insulation distance between the connecting wires of different phases. In addition, it is possible to reduce the axial height of the connecting wire holding portion 223A while ensuring the insulation distance between the connecting wires of the three phases, and to suppress the increase in the axial size of the stator 2 and the electric motor 1 having the same. can do.

[3ノズル巻線機を用いた巻き付け例]
本実施形態では、1ノズル巻線機を用いて各相の巻線23U,23V,23Wをステータコア21の各ティース部212へ巻き付ける例を説明したが、これに限られず、3相それぞれに対応する巻線を互いに同期して(同時に)巻くことのできる3ノズル巻線機を用いた巻き付けにも適用可能である。
[Winding example using a 3-nozzle winding machine]
In the present embodiment, an example of winding the windings 23U, 23V, and 23W of each phase around the teeth 212 of the stator core 21 using a single nozzle winding machine has been described. It is also applicable to winding using a 3-nozzle winding machine that can wind the windings synchronously (simultaneously) with each other.

図9は、3ノズル巻線機を用いて渡り線保持部223Aに架け渡された各相の渡り線Uc,Vc,Wcとステータコア21の各ティース部212との関係を示す展開図である。
以下、第1の実施形態と異なる構成について主に説明し、第1の実施形態と同様の構成については同様の符号を付しその説明を省略または簡略化する。
FIG. 9 is a developed view showing the relationship between the phase connecting wires Uc, Vc, and Wc that are spanned over the connecting wire holding portion 223A using a 3-nozzle winding machine and the tooth portions 212 of the stator core 21. As shown in FIG.
Hereinafter, configurations different from those of the first embodiment will be mainly described, and configurations similar to those of the first embodiment will be denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted or simplified.

この例では、渡り線保持部223Aの外周面において、3つの相の渡り線Uc,Vc,Wcのうち1つの相の渡り線が他の2つの相の渡り線の間を通って斜めに架け渡されるように、各相の渡り線Uc,Vc,Wcがそれぞれ保持される。 In this example, on the outer peripheral surface of the crossover wire holding portion 223A, one of the three phase crossover wires Uc, Vc, and Wc extends diagonally across the other two phase crossover wires. Crossover lines Uc, Vc, and Wc of each phase are held so as to be passed.

例えば図9に示すように、渡り線保持部223Aをその周方向に3つの角度範囲R1、R2及びR3に区分けしたとき、第1の角度範囲R1では、上記1つの相の渡り線がU相の第3の渡り線Uc3に該当し、上記他の2つの相の渡り線がV相の第2の渡り線Vc2及びW相の第1の渡り線Wc1にそれぞれ該当する。 For example, as shown in FIG. 9, when the connecting wire holding portion 223A is divided into three angular ranges R1, R2, and R3 in the circumferential direction, in the first angular range R1, the connecting wire of one phase is the U phase. , and the other two phase crossover wires correspond to the V-phase second crossover wire Vc2 and the W-phase first crossover wire Wc1, respectively.

第2の角度範囲R2では、上記1つの相の渡り線がW相の第3の渡り線Wc3に該当し、上記他の2つの相の渡り線がU相の第2の渡り線Uc2及びV相の第1の渡り線Vc1にそれぞれ該当する。 In the second angle range R2, the one-phase connecting wire corresponds to the W-phase third connecting wire Wc3, and the other two-phase connecting wires correspond to the U-phase second connecting wires Uc2 and V. Each corresponds to the first crossover line Vc1 of the phase.

そして、第3の角度範囲R3では、上記1つの相の渡り線がV相の第3の渡り線Vc3に該当し、上記他の2つの相の渡り線がW相の第2の渡り線Wc2及びU相の第1の渡り線Uc1にそれぞれ該当する。 In the third angle range R3, the one-phase connecting wire corresponds to the V-phase third connecting wire Vc3, and the other two-phase connecting wires correspond to the W-phase second connecting wire Wc2. and U-phase first crossover line Uc1, respectively.

図9に示すように、一対の第3の切欠き溝G3に架け渡される第3の渡り線(本例ではU相の第3の渡り線Uc3、V相の第3の渡り線Vc3及びW相の第3の渡り線Wc3)は、各深溝dのうち1つの深溝d(本例ではU相の第3の渡り線Uc3が架け渡される一対の第3の切欠き溝G3の一方)においては、当該深溝dの深さ方向の中央側に架け渡される。これにより、第3の渡り線Uc3と軸方向に対向する他の2つの相の各渡り線(Vc1~Vc3,Wc1~Wc3)との間に所定以上の離間距離(絶縁距離)を確保することができる。 As shown in FIG. 9, a third crossover wire (in this example, a U-phase third crossover wire Uc3, a V-phase third crossover wire Vc3 and W The phase third connecting wire Wc3) is provided in one of the deep grooves d (in this example, one of the pair of third notch grooves G3 over which the U-phase third connecting wire Uc3 is bridged). is bridged over the central side of the deep groove d in the depth direction. As a result, a predetermined or more separation distance (insulation distance) can be secured between the third connecting wire Uc3 and the connecting wires of the other two phases (Vc1 to Vc3, Wc1 to Wc3) that face each other in the axial direction. can be done.

本例において渡り線保持部223Aは、U相の第3の渡り線Uc3の軸方向への移動を規制する規制部としての段部Tを有する。段部Tにより、第3の渡り線Uc3の高さ位置が規制される。これにより、第3の渡り線Uc3の深溝dの底部側へのずれを防止でき、第1の切欠き溝G1に架け渡された他の相の第1の渡り線(Wc1)や、第3の切欠き溝G3に架け渡された他の相の第3の渡り線(Wc3)との接触を回避できる。 In this example, the connecting wire holding portion 223A has a stepped portion T as a restricting portion that restricts movement of the U-phase third connecting wire Uc3 in the axial direction. The stepped portion T regulates the height position of the third connecting wire Uc3. As a result, it is possible to prevent the third connecting wire Uc3 from shifting toward the bottom side of the deep groove d. contact with the third connecting wire (Wc3) of another phase bridged over the notch groove G3 of the second phase can be avoided.

本例(図9に示す3ノズル巻線機を用いて巻いた場合)においても、上述した1ノズル巻線機を用いて巻いた場合(図8参照)と同様に、各相の渡り線を、軸方向において相互に異なる高さで、かつ、インシュレータ22(第1インシュレータ22A)の外周側から見たときに、3相すべての渡り線が上記軸方向に相互に重ならない位置に保持することができる。これにより、異なる相の渡り線同士の絶縁距離を確保しつつ、渡り線保持部223Aの軸方向に沿った高さ寸法H(図9参照)の低減が図れる。また、3つの相の渡り線同士の絶縁距離を確保しつつ、渡り線保持部223Aの軸方向高さを低くできるとともに、ステータ2及びこれを備えた電動機1の軸方向への大型化を抑制することができる。 In this example (winding using the 3-nozzle winding machine shown in FIG. 9), as in the case of winding using the 1-nozzle winding machine described above (see FIG. 8), each phase crossover wire is , at different heights in the axial direction, and when viewed from the outer peripheral side of the insulator 22 (the first insulator 22A), the connecting wires of all the three phases are held at positions that do not overlap each other in the axial direction. can be done. As a result, the height dimension H (see FIG. 9) along the axial direction of the crossover wire holding portion 223A can be reduced while ensuring the insulation distance between the crossover wires of different phases. In addition, it is possible to reduce the axial height of the connecting wire holding portion 223A while ensuring the insulation distance between the connecting wires of the three phases, and to suppress the increase in the axial size of the stator 2 and the electric motor 1 having the same. can do.

また、本実施形態によれば、第1の実施形態で説明した渡り線保持部223Aと同一の構造を有するため、1ノズル巻線機用の渡り線保持部(インシュレータ)と3ノズル巻線機用の渡り線保持部(インシュレータ)とを共通化することができる。そして本実施形態によれば、巻線機の種類によらずに、インシュレータへ渡り線を適正に(異なる相の渡り線同士の絶縁距離を確保できるように)架け渡すことができる。また、渡り線保持部223Aに形成された深溝dのうち、渡り線Uc,Vc,Wcを深溝dの軸方向の中央側で架け渡す箇所が少なくて済むので、渡り線Uc,Vc,Wcを誤った軸方向の高さ位置に架け渡してしまうことを防止でき、組立時の作業性を向上できる。 Further, according to the present embodiment, since it has the same structure as the connecting wire holding portion 223A described in the first embodiment, the connecting wire holding portion (insulator) for the 1-nozzle winding machine and the 3-nozzle winding machine It is possible to share a crossover wire holding portion (insulator) for both. According to the present embodiment, regardless of the type of the winding machine, the crossover wire can be appropriately bridged over the insulator (so as to ensure the insulation distance between the crossover wires of different phases). Further, in the deep groove d formed in the connecting wire holding portion 223A, the connecting wires Uc, Vc, and Wc can be bridged in a small number of places on the axial center side of the deep groove d. It is possible to prevent the bridge from being bridged at an incorrect height position in the axial direction, and improve workability during assembly.

なお、本実施形態では、渡り線Uc,Vc,Wcの軸方向への移動を規制する規制部が、第1の外周部S1と第2の外周部S2との間に設けられた段部Tである場合を例示したが、規制部はこれに限られない。規制部は、渡り線Uc,Vc,Wcの軸方向への移動を規制できるものであればよく、例えば、3相の各相に対応して3段に形成された凹溝でもよい。また、規制部は、例えば、第1の外周部S1から外径方向へ突出する突起でもよい。 In the present embodiment, a step portion T is provided between the first outer peripheral portion S1 and the second outer peripheral portion S2 to restrict the movement of the crossover wires Uc, Vc, and Wc in the axial direction. Although the case of is exemplified, the regulation unit is not limited to this. The restricting portion may be anything that can restrict the movement of the crossover wires Uc, Vc, Wc in the axial direction. Also, the restricting portion may be, for example, a projection that protrudes radially from the first outer peripheral portion S1.

1…電動機
2…ステータ
3…ロータ
21…ステータコア
22,22A,22b…インシュレータ
23(23U,23V,23W)…巻線
24(24U,24V,24W,24N)…ピン
35…シャフト
212…ティース部
223A…渡り線保持部
G1…第1の切欠き溝
G2…第2の切欠き溝
G3…第3の切欠き溝
S1…第1の外周部
S2…第2の外周部
T…段部(規制部)
Uc、Vc,Wc…渡り線
Uc1,Vc1,Wc1…第1の渡り線
Uc2,Vc2,Wc2…第2の渡り線
Uc3,Vc3,Wc3…第3の渡り線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Electric motor 2... Stator 3... Rotor 21... Stator core 22, 22A, 22b... Insulator 23 (23U, 23V, 23W)... Winding 24 (24U, 24V, 24W, 24N)... Pin 35... Shaft 212... Teeth part 223A ... Crossover holding portion G1 ... First notch groove G2 ... Second notch groove G3 ... Third notch groove S1 ... First outer peripheral portion S2 ... Second outer peripheral portion T ... Stepped portion (regulating portion )
Uc, Vc, Wc... Crossover line Uc1, Vc1, Wc1... First crossover line Uc2, Vc2, Wc2... Second crossover line Uc3, Vc3, Wc3... Third crossover line

Claims (6)

径方向内側に突出する12個のティース部を有する円筒形状のステータコアと、
前記ティース部に巻回される3相の巻線と、
前記ステータコアの軸方向の端部に配置され、前記ステータコアと前記3相の巻線との間を絶縁するインシュレータとを備え、
前記3相の巻線は、互いに異なる前記ティース部に巻回された同相の巻線同士を接続する渡り線と、各相に対応する第1の巻線、第2の巻線及び第3の巻線とを含み、
各相の前記渡り線は、第1の渡り線と第2の渡り線と第3の渡り線とを含み、各相の前記第1の渡り線は、第1のティース部対を形成する隣り合う2つの前記ティース部の間に架け渡され、各相の前記第2の渡り線は、第2のティース部対を形成する隣り合う2つの前記ティース部の間に架け渡され、各相の前記第3の渡り線は、他の2つの相の4つの前記ティース部を挟む2つの前記ティース部の間に架け渡され、
前記軸方向の一方側に設けられた前記インシュレータは、前記第1の渡り線が架け渡される一対の第1の切欠き溝と、前記第2の渡り線が架け渡される一対の第2の切欠き溝と、前記第3の渡り線が架け渡される一対の第3の切欠き溝と、を含む渡り線保持部を有し、
前記一対の第1の切欠き溝は、いずれも深溝であり、
前記一対の第2の切欠き溝は、いずれも前記深溝よりも深さが浅い浅溝であり、
3つの相のうち2つの相の前記第3の渡り線が架け渡される前記一対の第3の切欠き溝は、前記深溝と前記浅溝を含み、前記3つの相のうち他の1つの相の前記第3の渡り線が架け渡される前記一対の第3の切欠き溝は、いずれも前記深溝である
ステータ。
a cylindrical stator core having 12 teeth protruding radially inward;
three-phase windings wound around the teeth;
an insulator disposed at an axial end of the stator core and providing insulation between the stator core and the three-phase windings;
The three-phase windings include a connecting wire that connects in-phase windings wound on the teeth that are different from each other, and a first winding, a second winding, and a third winding corresponding to each phase. winding and
The connecting wire for each phase includes a first connecting wire, a second connecting wire, and a third connecting wire, and the first connecting wire for each phase is adjacent to form a first tooth portion pair. The second crossover wire for each phase is bridged between two adjacent teeth that form a second pair of teeth, and is bridged between two adjacent teeth that form a second pair of teeth. The third crossover spans between the two teeth that sandwich the four teeth of the other two phases,
The insulator provided on one side in the axial direction includes a pair of first notch grooves over which the first crossover wire is laid, and a pair of second cutout grooves over which the second crossover wire is bridged. a crossover wire holding portion including a notch groove and a pair of third notch grooves over which the third crossover wire is bridged;
Both of the pair of first notch grooves are deep grooves,
both of the pair of second notch grooves are shallow grooves shallower in depth than the deep grooves,
The pair of third cutout grooves over which the third crossover wires of two phases out of the three phases are bridged include the deep groove and the shallow groove, and the other one phase out of the three phases. Both of the pair of third cutout grooves over which the third connecting wire of the above is bridged are the deep grooves.
請求項1に記載のステータであって、
前記一対の第3の切欠き溝に架け渡される前記第3の渡り線は、前記深溝のうちの1つの深溝においては前記深溝の深さ方向の中央側に架け渡され、
前記渡り線保持部は、前記第3の渡り線の前記軸方向への移動を規制する規制部をさらに有する
ステータ。
A stator according to claim 1, wherein
The third connecting wire that spans the pair of third notch grooves is spanned on the central side in the depth direction of the deep groove in one deep groove of the deep grooves,
The connecting wire holding portion further includes a restricting portion that restricts movement of the third connecting wire in the axial direction. Stator.
請求項2に記載のステータであって、
前記渡り線保持部は、第1の外周部と、前記第1の外周部の一部に設けられ前記第1の外周部よりも外径が大きい第2の外周部とをさらに有し、
前記規制部は、前記第1の外周部と前記第2の外周部との間に設けられた段部である
ステータ。
A stator according to claim 2, wherein
The connecting wire holding portion further has a first outer peripheral portion and a second outer peripheral portion provided in a part of the first outer peripheral portion and having an outer diameter larger than that of the first outer peripheral portion,
The restricting portion is a stepped portion provided between the first outer peripheral portion and the second outer peripheral portion. Stator.
請求項3に記載のステータであって、
前記浅溝は、前記段部から前記第1の外周部の前記軸方向の端部までの高さに相当する深さを有し、
前記深溝は、前記第2の外周部の前記軸方向に沿った高さと、前記段部から前記第1の外周部の前記軸方向の端部までの高さとの総和に相当する深さを有する
ステータ。
A stator according to claim 3, wherein
The shallow groove has a depth corresponding to the height from the stepped portion to the axial end of the first outer peripheral portion,
The deep groove has a depth corresponding to the sum of the height of the second outer peripheral portion along the axial direction and the height from the stepped portion to the end of the first outer peripheral portion in the axial direction. stator.
請求項1~4のいずれか1つに記載のステータであって、
前記3つの相の第1の渡り線のうち1つの相の第1の渡り線は、前記深溝の深さ方向の中央側に架け渡され、
前記深溝で形成された前記第3の切欠き溝に架け渡される前記第3の渡り線は、前記深溝の底部に架け渡される
ステータ。
A stator according to any one of claims 1 to 4,
The first crossover wire of one phase among the first crossover wires of the three phases is bridged over the central side of the deep groove in the depth direction,
The third connecting wire, which spans the third notch groove formed by the deep groove, spans the bottom of the deep groove. Stator.
請求項1~5のいずれか1つに記載のステータを備えた電動機。 An electric motor comprising the stator according to any one of claims 1 to 5.
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