JP7257468B2 - air conditioner - Google Patents
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Description
本発明は、室内機の不衛生になり易い箇所や視認できる箇所に銅板を用いた空気調和機に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to an air conditioner using a copper plate in a portion of an indoor unit that is likely to become unsanitary or visible.
ルームエアコンの室内機は、室内から空気を吸い込み、冷媒と熱交換された空気を室内に向けて吹き出す貫流ファンを備えている。室内機の前面の下側から下面の前側にかけては、空気吹出口が設けられている。貫流ファンによって室内機に吸い込まれた空気は、熱交換器で熱交換された後、熱交換器と空気吹出口との間に形成された通風路を通り、空気吹出口から室内に吹き出される。 An indoor unit of a room air conditioner has a cross-flow fan that draws in air from a room and blows out the air that has been heat-exchanged with a refrigerant into the room. An air outlet is provided from the lower side of the front surface of the indoor unit to the front side of the lower surface. The air sucked into the indoor unit by the cross-flow fan undergoes heat exchange in the heat exchanger, passes through a ventilation passage formed between the heat exchanger and the air outlet, and is blown out into the room from the air outlet. .
空気吹出口には、風向を上下に変える上下風向板が設けられている。室内機の運転停止時には、上下風向板は、内側に畳まれている。上下風向板の上面は、室内機の内部側を向いており、上下風向板の下面は、室内側を向いている。室内機の運転時には、上下風向板は、下方に開き、空気を上下方向の所定の風向に偏向させている。 The air outlet is provided with a vertical wind direction plate for changing the wind direction up and down. When the operation of the indoor unit is stopped, the vertical wind direction plate is folded inward. The top surface of the vertical wind direction plate faces the inside of the indoor unit, and the bottom surface of the vertical wind direction plate faces the indoor side. During operation of the indoor unit, the vertical wind direction plate opens downward to deflect the air in a predetermined vertical direction.
室内から空気を吸い込む空気吸込口は、室内機の前面や上面に設けられている。空気吸込口と熱交換器との間には、空気中の塵埃等を除去するために、フィルタが配設されている。しかし、フィルタによって除去しきれなかった塵埃等や、熱交換器で結露して気流に同伴した結露水が、通風路の内壁面や上下風向板の上面に付着することがある。このような異物が付着すると、不衛生になるため、各種の対策が講じられている。 An air suction port for sucking air from the room is provided on the front or top surface of the indoor unit. A filter is provided between the air inlet and the heat exchanger to remove dust and the like from the air. However, dust that cannot be removed by the filter and condensed water that has condensed in the heat exchanger and is entrained in the airflow may adhere to the inner wall surface of the ventilation passage and the upper surface of the vertical wind direction plate. Adherence of such foreign matter is unsanitary, so various countermeasures have been taken.
特許文献1には、紫外線ランプからの紫外光により通気中を除菌する機能を持たせた空気調和機が記載されている。紫外線ランプは、貫流ファンの下流側に備えられている。貫流ファンからの気流を案内するためのケーシング部には、紫外光を遮断してケーシング部を保護する紫外線保護部材が備えられている。紫外線保護部材は、ステンレス製のステンレス板とされている。
特許文献2には、吹出口を清浄に保ちつつ、室内機の意匠性を向上することができる空気調和機が記載されている。この空気調和機では、上下風向板の運転停止時に上面となる面に金属シートが装着されている。金属シートの材質は、ステンレスやアルミニウムとされている。
特許文献1、2では、空気調和機の室内機において、気流と接触する通風路の壁面や上下風向板の表面に、ステンレス板やアルミニウム板を設けている。このような金属板を設けると、気流と接触する表面が平滑になる。そのため、紫外線の利用にかかわらず、塵埃、微生物、ウイルスや、熱交換器から飛散した結露水等の付着を抑制して、気流と接触する箇所が不衛生になるのを或る程度まで防止できるといえる。
In
しかし、特許文献1、2で用いられている従来の金属板は、ステンレスやアルミニウムであるため、金属自体の抗菌性や抗ウイルス性がそれほど高くない。そのため、熱交換器の下流側に位置する気流と接触する箇所を、より長期間にわたって清潔に保つ対策が望まれている。また、気流と接触する通風路の壁面や上下風向板の表面は、室内に居るユーザに視認され易い箇所でもある。そのため、このような箇所は、外観上で高い意匠性を備えることも望まれている。
However, since the conventional metal plates used in
気流と接触する上下風向板の表面等は、ユーザによって拭き掃除される場合がある。このような箇所に、アルミニウム等の硬度が低い金属板を設けると、拭き掃除中に擦傷を生じ易いため、外観が損なわれ易くなる。一方、金属板が高硬度で薄肉であるほど、圧延時に波打ち現象が生じ易いことが確認されている。波打ち現象によって撓みを生じた平金属板は、ユーザに視認され易い平坦な箇所に配置すると、外観を損ない易い問題もある。 The surface of the vertical wind direction plate and the like that come into contact with the airflow may be wiped by the user. If a metal plate having a low hardness, such as aluminum, is provided in such a place, it is likely to be scratched during wiping, resulting in a poor appearance. On the other hand, it has been confirmed that the higher the hardness and the thinner the metal plate, the more likely the waviness phenomenon occurs during rolling. A flat metal plate that has been bent by the waving phenomenon also has the problem that if it is placed in a flat place that is easily visible to the user, it tends to spoil the appearance.
そこで、本発明は、室内機の気流と接触する表面が清潔に保たれ、且つ、室内機の意匠性が高められる空気調和機を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide an air conditioner in which the surfaces of the indoor unit that come into contact with the airflow are kept clean and the design of the indoor unit is enhanced.
前記課題を解決するために本発明に係る空気調和機は、熱交換器の下流側の通風路の少なくとも一部、または、上下風向板の少なくとも一部に波状の撓みがある銅板または銅合金板を湾曲して配置した室内機を備える。 In order to solve the above-mentioned problems, an air conditioner according to the present invention provides a copper plate or copper alloy plate in which at least a portion of a ventilation passage on the downstream side of a heat exchanger or at least a portion of an up-down wind direction plate has a wavy bend. It is equipped with an indoor unit that is arranged in a curved manner.
本発明によると、室内機の気流と接触する表面が清潔に保たれ、且つ、室内機の意匠性が高められる空気調和機を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the air conditioner which can keep the surface which contacts the airflow of an indoor unit clean, and can improve the designability of an indoor unit can be provided.
本発明の一実施形態に係る空気調和機について、図を参照しながら説明する。なお、以下の各図において共通する構成については同一の符号を付し、重複した説明を省略する。 An air conditioner according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, the same code|symbol is attached|subjected about the structure which is common in each following figure, and the overlapping description is abbreviate|omitted.
図1は、空気調和機の全体の構成を示す図である。
図1に示すように、空気調和機ACは、室内機100と、室外機200と、を備えている。また、リモコン300が別体として付属している。室内機100と室外機200とは、冷媒配管や電気信号線が通る不図示の接続配管を介して互いに接続されている。リモコン300は、ユーザによって操作され、運転のための操作信号を室内機100に送信する。
FIG. 1 is a diagram showing the overall configuration of an air conditioner.
As shown in FIG. 1, the air conditioner AC includes an
空気調和機ACは、加熱、冷却、除湿等された空気を吹き出して、空間を空気調和する装置である。空気調和機ACでは、室内機100と室外機200との間を、冷媒配管を通じて冷媒が循環する。室外機200では、冷媒と外気との熱交換が行われる。室内機100では、冷媒と室内の空気との熱交換が行われる。室内機100は、室内から吸い込んだ空気を、冷媒と熱交換した後に室内に吹き出して、室内の温度や湿度を調節する。
The air conditioner AC is a device that air-conditions a space by blowing out heated, cooled, and dehumidified air. In the air conditioner AC, refrigerant circulates between the
図2は、空気調和機の冷媒回路の一例を示す図である。
図2に示すように、空気調和機ACは、ヒートポンプを構成する冷媒回路1を備えている。冷媒回路1は、圧縮機2、四方弁3、室外熱交換器4、膨張弁5、室内熱交換器6等によって構成されている。これらの要素は、冷媒を通流させる冷媒配管を介して、互いに接続されている。これらの要素と冷媒配管によって、冷媒が循環する閉回路が形成されている。
FIG. 2 is a diagram showing an example of a refrigerant circuit of an air conditioner.
As shown in FIG. 2, the air conditioner AC includes a
室外熱交換器4の近傍には、室外送風ファン7が付随している。室内熱交換器6の近傍には、室内送風ファン8が付随している。圧縮機2、四方弁3、室外熱交換器4、膨張弁5および室外送風ファン7は、室外機200に収容されている。室内熱交換器6および室内送風ファン8は、室内機100に収容されている。
An outdoor blower fan 7 is attached near the
圧縮機2は、ガス冷媒を吸い込み、低温低圧のガス冷媒を断熱的に圧縮して高温高圧のガス冷媒を吐出する。四方弁3は、圧縮機2から吐出されて冷媒の循環方向を運転に応じて切り替える。室外熱交換器4は、冷媒と外気との熱交換を行い、冷房運転時には凝縮器として働き、暖房運転時には蒸発器として働く。室外送風ファン7は、空気を送風して熱交換を促進する。
The
膨張弁5は、減圧器として働く。室内熱交換器6は、冷媒と室内の空気との熱交換を行い、冷房運転時には蒸発器として働き、暖房運転時には凝縮器として働く。室内送風ファン8は、空気を送風して熱交換を促進する。室内送風ファン8は、図3に示すように、円筒状の貫流ファンによって構成される。
The
空気調和機ACの冷房運転は、次のように行われる。圧縮機2で断熱圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、四方弁3を通って室外熱交換器4に送られる。高温高圧の冷媒ガスは、凝縮器として働く室外熱交換器4で外気との熱交換で冷却されて液冷媒となる。液冷媒は、膨張弁5で減圧されて膨張して僅かに冷媒ガスを含む低温低圧の気液二相冷媒となる。
The cooling operation of the air conditioner AC is performed as follows. The high-temperature, high-pressure refrigerant gas adiabatically compressed by the
気液二相冷媒は、室内熱交換器6に送られる。気液二相冷媒は、蒸発器として働く室内熱交換器6で室内の空気との熱交換で蒸発して低温低圧のガス冷媒となる。低温低圧のガス冷媒は、四方弁3を通って圧縮機2に戻る。室内の空気は、蒸発器として働く室内熱交換器6で冷媒との熱交換で熱を奪われる。このようなサイクルが繰り返されて、室内が冷房される。
The gas-liquid two-phase refrigerant is sent to the
空気調和機ACの暖房運転は、冷房運転と反対のサイクルで行われる。圧縮機2で断熱圧縮された高温高圧の冷媒ガスは、四方弁3の切り替えによって、室内熱交換器6に送られる。高温高圧の冷媒ガスは、凝縮器として働く室内熱交換器6で室内の空気との熱交換で冷却されて液冷媒となる。液冷媒は、膨張弁5で減圧されて低温低圧の液冷媒となる。
The heating operation of the air conditioner AC is performed in a cycle opposite to that of the cooling operation. The high-temperature, high-pressure refrigerant gas adiabatically compressed by the
低温低圧の液冷媒は、室外熱交換器4に送られる。低温低圧の液冷媒は、蒸発器として働く室外熱交換器4で外気との熱交換で蒸発して低温低圧のガス冷媒となる。低温低圧のガス冷媒は、四方弁3を通って圧縮機2に戻る。室内の空気は、凝縮器として働く室内熱交換器6で冷媒との熱交換で熱を与えられる。このようなサイクルが繰り返されて、室内が暖房される。
The low-temperature, low-pressure liquid refrigerant is sent to the
図3は、空気調和機の室内機の側断面図である。
図3に示すように、室内機100の筐体には、室内熱交換器6等の内部構造体が収容されている。筐体は、筐体ベース11、化粧枠12、前面パネル13等で構成されている。筐体ベース11には、化粧枠12等が取り付けられている。化粧枠12には、前面パネル13等が取り付けられている。これらの要素が組み立てられて、内部構造体を内包する筐体が形成されている。
FIG. 3 is a side sectional view of the indoor unit of the air conditioner.
As shown in FIG. 3 , the housing of the
筐体の上面には、室内の空気を筐体内に吸い込むための上面空気吸込口15が開口している。上面空気吸込口15は、蓋等で覆われてなく、常時に開放された構造に設けられている。筐体の前面の上側には、室内の空気を筐体内に吸い込むための前面空気吸込口16が開口している。筐体の前面の下側から下面の前側にかけては、空気を筐体内から室内に吹き出すための空気吹出口17が開口している。
An upper surface
上面空気吸込口15の上方には、上面フィルタ15aが着脱自在に取り付けられている。前面空気吸込口16の前方には、前面フィルタ16aが着脱自在に取り付けられている。これらのフィルタ15a,16aは、筐体内に吸い込まれる空気から塵埃等を除去するために備えられる。上面フィルタ15aには、フィルタに付着した塵埃等を除去するために、フィルタ上を長手方向に移動して清掃するフィルタ掃除機構が設けられる。
Above the upper
化粧枠12の前面には、前面パネル13が取り付けられている。前面パネル13の下方には、パネル部材30が配置されている。パネル部材30には、表示部、センサ部および受光部が設けられている。表示部は、ランプ等で構成されており、運転状態に応じて点灯してユーザに運転状態を示す。センサ部は、室内の動きを検知するCCD(Charge Coupled Device)イメージセンサ等で構成される。受光部は、赤外線センサ等で構成されており、リモコン300からの赤外線による操作信号を受ける。
A
前面パネル13は、前面空気吸込口16を覆うように配置されており、開閉自在に設けられている。前面パネル13の下端側には、回転軸が形成されている。前面パネル13の回転軸は、化粧枠12の前面の下側に回動可能に支持されている。前面パネル13は、下端側の回転軸を中心として回動して、上側が正面側に傾いて開くことができる。前面パネル13が開くと、前面空気吸込口16が開放される。なお、前面パネル13が回動しない構成であってもよい。
The
室内機100の筐体の内部には、室内熱交換器6が配置されている。室内熱交換器6は、冷媒を通流させる伝熱管と、伝熱管に接合された複数枚のフィンによって形成されている。室内熱交換器6のフィンは、室内機100の側断面視で逆V字状を呈するように設けられている。室内熱交換器6の下方には、逆V字状のフィンに囲まれる筐体の略中央に、室内送風ファン8が配置されている。
An
室内送風ファン8は、貫流ファンによって構成されている。室内送風ファン8は、円筒状に設けられており、互いに平行な複数の羽根を外周に沿って放射状に備えている。室内送風ファン8は、回転軸が筐体の左右方向と平行に配置されている。室内送風ファン8は、回転軸を中心とした回転運動が駆動されると、空気の吸込みと空気の吹き出しを行う。
The
室内送風ファン8の下方には、筐体の前面の下側から下面の前側にかけて、空気吹出口17が開口している。室内熱交換器6の下流側には、室内送風ファン8が配置されており、空気吹出口17まで、通風路18が形成されている。通風路18は、室内熱交換器6によって熱交換された空気を空気吹出口17に送る流路を形成している。
Below the
通風路18の前側の内壁面は、室内機100の側断面視で、室内送風ファン8の下端付近から筐体の前面の下側まで傾斜して延びている。通風路18の前側の内壁面の前部は、前側ケーシング19の下面によって形成されている。通風路18の前側の内壁面の後部は、ドレンパン20の下面によって形成されている。通風路18の前側の内壁面は、前側に向かうに連れて下方に位置するように傾斜しており、実質的に湾曲していない平坦な面を形成している。
The inner wall surface on the front side of the
前側ケーシング19は、筐体の一部を構成しており、筐体の前面の下側から下面の前側にかけた領域を覆っている。前側ケーシング19は、室内機100の側断面視で、パネル部材30と空気吹出口17との間を覆う壁面を形成している。前側ケーシング19の下面の後部は、前側に向かうに連れて下方に位置するように傾斜しており、通風路18や筐体の下方を向いている。
The
ドレンパン20は、室内熱交換器6の前部の下方であって、前側ケーシング19の後側に、前側ケーシング19と室内送風ファン8との間に挟まれるように配置されている。ドレンパン20は、室内熱交換器6に生じた結露を受けるために備えられる。ドレンパン20は、室内機100の側断面視でU字状を呈するように設けられている。ドレンパン20の下面は、前側に向かうに連れて下方に位置するように傾斜しており、前側ケーシング19の下面と面一で連続している。
The
通風路18の後側の内壁面は、室内機100の側断面視で、室内送風ファン8の後端付近から筐体の下面の中央付近まで湾曲して延びている。通風路18の後側の内壁面の下部は、後側ケーシング21の上面によって形成されている。通風路18の後側の内壁面の下部は、前側に向かうに連れて下方に位置するように傾斜している。通風路18の後側の内壁面の上部は、背面ケーシング22の前面によって形成されている。通風路18の後側の内壁面の上部は、後側に突出するように湾曲している。
The inner wall surface on the rear side of the
後側ケーシング21は、筐体の一部を構成しており、筐体の下面の後側の領域を覆っている。後側ケーシング21は、室内機100の側断面視で、鋭角三角形状を呈するように前側が上方に向けて折り曲げられたノーズ状に設けられている。後側ケーシング21の上面は、前側に向かうに連れて下方に位置するように傾斜しており、空気吹出口17の後端から内側に入り込む壁面を形成している。
The
背面ケーシング22は、室内送風ファン8の後方、且つ、後側ケーシング21の上方に配置されている。背面ケーシング22は、円筒状の室内送風ファン8よりも小さい曲率で湾曲した湾曲板として設けられている。背面ケーシング22の上端側は、室内送風ファン8の後端付近に接線状に近接している。背面ケーシング22は、下方に向かうに連れて室内送風ファン8の中心軸からの距離が次第に大きくなるように湾曲している。背面ケーシング22の下端側は、後側ケーシング21の傾斜した上面と面一で連続している。
The
背面ケーシング22の上方には、室内送風ファン8と室内熱交換器6との間を仕切る仕切ケーシング23が配置されている。仕切ケーシング23は、室内送風ファン8と室内熱交換器6の後部との間に挟まれている。仕切ケーシング23は、薄板状に設けられており、室内熱交換器6に生じた結露の室内送風ファン8への吸い込みを低減する目的等で備えられる。仕切ケーシング23の上端側は、室内送風ファン8の後端付近よりも上方に接線状に近接している。仕切ケーシング23の下端側は、背面ケーシング22の湾曲した前面と面一で連続している。
A
室内機100において、室内送風ファン8が駆動されると、室内の空気は、上面空気吸込口15と前面空気吸込口16から筐体の内部に吸い込まれ、室内熱交換器6に送られる。室内から吸い込まれた空気は、室内熱交換器6で冷媒と熱交換される。熱交換された空気は、室内熱交換器6から室内送風ファン8に吸い込まれ、室内送風ファン8から通風路18に吐出される。室内送風ファン8から吐出された空気は、通風路18を通り、空気吹出口17から室内に吹き出される。
In the
空気吹出口17には、室内に吹き出される空気の風向を上下に変える上下風向板24,25と、室内に吹き出される空気の風向を左右に変える複数の左右風向板26が設けられている。上下風向板24,25としては、空気吹出口17の前側には、前側上下風向板24が設けられている。空気吹出口17の後側には、後側上下風向板25が設けられている。
The
前側上下風向板24は、前側ケーシング19を覆うように配置されており、開閉自在に設けられている。前側上下風向板24の後端側には、回転軸が形成されている。前側上下風向板24の回転軸は、空気吹出口17の前側であって、前側ケーシング19の下面の後端付近に回動可能に支持されている。前側上下風向板24は、後端側の回転軸を中心として回動して、前側が上下に開閉することができる。
The front up-down
後側上下風向板25は、空気吹出口17を覆うように配置されており、開閉自在に設けられている。後側上下風向板25の後端側には、回転軸が形成されている。後側上下風向板25の回転軸は、空気吹出口17の後側であって、後側ケーシング21の上面の下端付近に回動可能に支持されている。後側上下風向板25は、後端側の回転軸を中心として回動して、前側が上下に開閉することができる。
The rear up-down
左右風向板26は、空気吹出口17の内側であって、通風路18の出口側に配置されている。左右風向板26は、室内機100の左右方向に沿って間隔を空けて配設されている。左右風向板26の後端側には、回転軸が形成されている。左右風向板26の回転軸は、空気吹出口17の後側であって、後側ケーシング21の上面の中央付近に回動可能に支持されている。左右風向板26は、後端側の回転軸を中心として回動して、前側が左右に揺動することができる。
The left/right
前側上下風向板24、後側上下風向板25および左右風向板26は、風向を調整する動作が制御部によって制御される。前側上下風向板24および後側上下風向板25は、空気調和機ACの停止時には、閉じられる。一方、冷房運転時や、暖房運転時や、除湿運転時には、任意の開度や可変的な開度に制御される。左右風向板26は、運転時には、任意の傾きや可変的な傾きに制御され、吹き出される空気を左右方向に偏向させる。
The operation of the front up/down
上下風向板24,25が開くと、空気吹出口17が開放されて、通風路18内から室内に向けた風路が形成される。上下風向板24,25が開いた状態では、上下風向板24,25の上面は、室内側を向いてユーザに視認可能となる。また、左右風向板26の側面は、ユーザに視認可能となる。上下風向板24,25が閉じた状態では、上下風向板24,25の上面は、筐体の内側を向いて通風路18の底部となる。室内熱交換器6や室内送風ファン8から落下する可能性がある塵埃等は、上下風向板24,25の上面や左右風向板26に付着し易くなる。
When the vertical
本実施形態に係る空気調和機ACの室内機100は、室内熱交換器6の下流側の通風路18の少なくとも一部、または、上下風向板24,25の少なくとも一部に、銅板または銅合金板を湾曲して配置した構成とされる。室内熱交換器6の下流側の通風路18を形成する部材や、上下風向板24,25は、気流に同伴した埃、微生物、ウイルスや、熱交換器から飛散した結露水等が接触し易い箇所である。このような箇所の少なくとも表面に、湾曲した銅板や、湾曲した銅合金板を配置する。
In the
湾曲した銅板や銅合金板は、通風路18の少なくとも一部に配置してもよいし、上下風向板24,25の少なくとも一部に配置してもよいし、これらの両方に配置してもよい。湾曲した銅板や銅合金板は、例えば、通風路18の前側の内壁面を形成する部材である前側ケーシング19およびドレンパン20、通風路18の後側の内壁面を形成する部材である後側ケーシング21および背面ケーシング22、室内送風ファン8と室内熱交換器6との間を仕切る部材である仕切ケーシング23、通風路18の左右の内壁面を形成するケーシング、室内送風ファン8、左右風向板26等や、通風路18を開閉する上下風向板、例えば、前側上下風向板24、後側上下風向板25等のうち、いずれかの少なくとも一部として用いることができる。
The curved copper plate or copper alloy plate may be arranged in at least part of the
湾曲した銅板や銅合金板は、これらのうちの一以上の全部を構成するように、筐体を構成する構造材や、通風路18を形成する部材等として配置してもよい。或いは、これらのうちの一以上の一部を構成するように、筐体を構成する構造材や、通風路18を形成する部材、上下風向板24,25等の表面側に取り付けてもよい。湾曲した銅板や銅合金板は、通風路18を形成する部材、上下風向板24,25等の表面に、ろう付け、融接等の溶接や、ねじ等を用いた機械的接合や、接着剤等を用いた接着や、固定具を用いた固定等、適宜の方法で取り付けることができる。
The curved copper plate or copper alloy plate may be arranged as a structural member forming the housing, a member forming the
従来、特許文献1や特許文献2のように、気流と接触する通風路の壁面や上下風向板の表面にステンレス板やアルミニウム板を用いる技術が開発されている。ステンレス板やアルミニウム板を配置すると、気流と接触する表面が平滑になる。そのため、殺菌用の紫外線を照射するか否かにかかわらず、塵埃や、細菌、カビ等の微生物や、ウイルス等の付着を、或る程度まで抑制できるといえる。
Conventionally, as in
しかし、ステンレス板やアルミニウム板は、金属自体の抗菌性や抗ウイルス性がそれほど高くない。そのため、気流と接触する表面をより長期間にわたって清潔に保つ対策が望まれている。また、通風路18の前側の内壁面や、通風路18の後側の内壁面や、通風路18の左右の内壁面や、室内送風ファン8の表面や、上下風向板24,25の表面や、左右風向板26の表面は、塵埃等が付着し易いだけでなく、室内に居るユーザに視認され易い箇所でもある。このような箇所は、外観上で高い意匠性を備えることが望まれる。
However, the stainless steel plate and aluminum plate do not have high antibacterial and antiviral properties of the metal itself. Therefore, measures are desired to keep surfaces in contact with the airflow clean for a longer period of time. In addition, the front inner wall surface of the
これに対し、室内熱交換器6の下流側の通風路18の少なくとも一部に銅板または銅合金板を湾曲して配置すると、これらの表面を形成する銅自体が高い抗菌性や抗ウイルス性を示す。そのため、細菌、カビ等の微生物や、ウイルス等を殺菌ないし不活化して、室内機100の気流と接触する表面を長期間にわたって清潔に保つことができる。また、金属性の光沢等が呈されるため、室内機100の意匠性を高めることができる。
On the other hand, when a copper plate or copper alloy plate is curved and arranged in at least a part of the
従来、薄い金属板を圧延加工すると、波打ち現象が生じることが知られている。波打ち現象は、金属板が圧延方向に沿って波を打つ現象であり、圧延方向の伸びが幅方向に不均一になることによって生じる。波打ち現象は、金属板が高硬度であるほど、また、金属板が薄肉であるほど、発生し易くなる。波打ち現象を生じた金属板は、圧延方向に沿って波状の撓みを生じるため、意匠性の向上には適していない。 Conventionally, it is known that rolling a thin metal plate causes waviness. The rippling phenomenon is a phenomenon in which a metal plate undulates along the rolling direction, and is caused by non-uniform elongation in the rolling direction in the width direction. The waviness phenomenon is more likely to occur as the hardness of the metal plate increases and as the thickness of the metal plate decreases. A wavy metal sheet is unsuitable for improving designability because it flexes in a wavy shape along the rolling direction.
しかし、通風路18の前側の内壁面を形成する部材や、通風路18の後側の内壁面を形成する部材や、室内送風ファン8の筐体や、上下風向板24,25は、湾曲した形状に設けられることが多い。このような湾曲した箇所であれば、波打ち現象を生じた金属板であっても、湾曲させて配置することによって、波状の撓みを目立たなくさせることができる。そのため、金属板の硬度や厚さにかかわらず、圧延材を湾曲させた銅板や銅合金板によって、室内機100の意匠性を高めることができる。
However, the member forming the inner wall surface on the front side of the
また、従来のアルミニウム板等は、硬度が低いため、ユーザによって拭き掃除された場合に擦傷を生じ易い。ユーザに視認され易い箇所に擦傷を生じると、外観が損なわれる。しかし、湾曲した銅板や銅合金板を用いると、波状の撓みが目立たないため、高硬度化が許容される。高硬度化は、適切な合金元素の添加量を調整したり、加工硬化処理したりして実現できる。高硬度化させた銅板や銅合金板を配置すると、拭き掃除された場合に擦傷を生じ難くなるため、室内機100の意匠性を高めることができる。
In addition, since conventional aluminum plates and the like have low hardness, they are easily scratched when wiped by a user. Appearance is spoiled when a scratch is generated in a location that is easily visible to the user. However, when a curved copper plate or copper alloy plate is used, the wave-like deflection is not conspicuous, so that high hardness is allowed. High hardness can be achieved by adjusting the amount of addition of an appropriate alloying element or by work hardening. Arranging a copper plate or copper alloy plate with a high hardness makes it difficult to cause scratches when wiped, so that the design of the
室内機100は、室内熱交換器6の下流側の通風路18の少なくとも一部、または、上下風向板24,25の少なくとも一部に、湾曲して配置した銅板または銅合金板に加え、平坦な形状の平銅板または平銅合金板を配置した構成とすることもできる。平銅板および平銅合金板は、曲げ加工を施されてなく、湾曲して配置される銅板や銅合金板よりも湾曲率が顕著に小さい平板である。
In the
平銅板や平銅合金板は、通風路18の少なくとも一部に配置してもよいし、上下風向板24,25の少なくとも一部に配置してもよいし、これらの両方に配置してもよい。平銅板や平銅合金板は、例えば、通風路18の前側の内壁面を形成する部材である前側ケーシング19およびドレンパン20、通風路18の後側の内壁面を形成する部材である後側ケーシング21、室内送風ファン8と室内熱交換器6との間を仕切る部材である仕切ケーシング23、通風路18の左右の内壁面を形成するケーシング、室内送風ファン8、左右風向板26等や、通風路18を開閉する上下風向板、例えば、前側上下風向板24、後側上下風向板25等のうち、いずれかの少なくとも一部として用いることができる。
The flat copper plate or flat copper alloy plate may be arranged in at least a part of the
平銅板や平銅合金板は、これらのうちの一以上の全部を構成するように、筐体を構成する構造材や、通風路18を形成する部材等として配置してもよい。或いは、これらのうちの一以上の一部を構成するように、筐体を構成する構造材や、通風路18を形成する部材、上下風向板24,25等の表面側に取り付けてもよい。平銅板や平銅合金板は、通風路18を形成する部材、上下風向板24,25等の表面に、ろう付け、融接等の溶接や、ねじ等を用いた機械的接合や、接着剤等を用いた接着や、固定具を用いた固定等、適宜の方法で取り付けることができる。
A flat copper plate or a flat copper alloy plate may be arranged as a structural member forming a housing, a member forming a
図4は、湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板を配置する箇所を示す室内機の側断面図である。
図4には、湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板を配置することが好ましい箇所の具体例を示している。図4において、符号110は、湾曲した形状に設けられた銅板または銅合金板を示す。符号120は、平たい平坦な形状に設けられた平銅板または平銅合金板を示す。
FIG. 4 is a side cross-sectional view of the indoor unit showing locations where curved copper plates, copper alloy plates, flat copper plates, and flat copper alloy plates are arranged.
FIG. 4 shows specific examples of places where curved copper plates, copper alloy plates, flat copper plates, and flat copper alloy plates are preferably arranged. In FIG. 4,
但し、湾曲した銅板や銅合金板は、図4に示す箇所のうち、平銅板または平銅合金板が配置された箇所に配置することもできる。また、平銅板や平銅合金板は、図4に示す箇所のうち、湾曲した銅板または銅合金板が配置された箇所に配置することもできる。図4において、湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板は、気流が接触する箇所の表面に配置されているが、気流が接触する箇所の表面を形成する部材や、気流が接触する表面を有する筐体を構成する構造材として配置してもよい。また、図4の奥行方向であって、筐体の左右の側面側の気流が接触する箇所や、室内送風ファン8の筐体の表面等に配置されてもよい。 However, the curved copper plate or copper alloy plate can also be arranged at the place where the flat copper plate or flat copper alloy plate is arranged among the places shown in FIG. Further, the flat copper plate or the flat copper alloy plate can be arranged at a portion where the curved copper plate or copper alloy plate is arranged among the locations shown in FIG. In FIG. 4, the curved copper plate, the copper alloy plate, the flat copper plate, and the flat copper alloy plate are arranged on the surface where the airflow contacts. It may be arranged as a structural member forming a housing having a contact surface. Moreover, it may be arranged in the depth direction of FIG.
湾曲した銅板や銅合金板は、前側ケーシング19に用いる場合、少なくとも前側ケーシング19の下面に貼合するか、前側ケーシング19の下面を形成する部材として設けるか、前側ケーシング19の全体を構成する部材として用いることが好ましい。なお、図4において、前側ケーシング19の下面は、平坦な面として設けられているが、湾曲した銅板や銅合金板を用いる場合、湾曲した面として設けることができる。平銅板や平銅合金板は、前側ケーシング19に用いる場合、湾曲した銅板や銅合金板と同様の方法で配置することが好ましい。
When the curved copper plate or copper alloy plate is used for the
また、湾曲した銅板や銅合金板は、ドレンパン20に用いる場合、少なくともドレンパン20の下面に貼合するか、ドレンパン20の下面を形成する部材として設けるか、ドレンパン20の全体を構成する部材として用いることが好ましい。なお、図4において、ドレンパン20の下方を向く下面は、平坦な面として設けられているが、湾曲した銅板や銅合金板を用いる場合、湾曲した面として設けることができる。平銅板や平銅合金板は、ドレンパン20に用いる場合、湾曲した銅板や銅合金板と同様の方法で配置することが好ましい。
When the curved copper plate or copper alloy plate is used for the
また、湾曲した銅板や銅合金板は、後側ケーシング21に用いる場合、少なくとも後側ケーシング21の傾斜した上面に貼合するか、後側ケーシング21の上面を形成する部材として設けるか、後側ケーシング21の全体を構成する部材として用いることが好ましい。なお、図4において、後側ケーシング21の上面は、平坦な面として設けられているが、湾曲した銅板や銅合金板を用いる場合、湾曲した面として設けることができる。平銅板や平銅合金板は、後側ケーシング21に用いる場合、湾曲した銅板や銅合金板と同様の方法で配置することが好ましい。
Further, when the curved copper plate or copper alloy plate is used for the
また、湾曲した銅板や銅合金板は、背面ケーシング22に用いる場合、少なくとも背面ケーシング22の前面に貼合するか、背面ケーシング22の前面を形成する部材として設けるか、背面ケーシング22の全体を構成する部材として用いることが好ましい。
In addition, when the curved copper plate or copper alloy plate is used for the
また、湾曲した銅板や銅合金板は、仕切ケーシング23に用いる場合、少なくとも仕切ケーシング23の前面に貼合するか、仕切ケーシング23の前面を形成する部材として設けるか、仕切ケーシング23の全体を構成する部材として用いることが好ましい。なお、図4において、仕切ケーシング23は、平坦な板として設けられているが、湾曲した銅板や銅合金板を用いる場合、湾曲した板として設けることができる。平銅板や平銅合金板は、仕切ケーシング23に用いる場合、湾曲した銅板や銅合金板と同様の方法で配置することが好ましい。
Further, when the curved copper plate or copper alloy plate is used for the
また、湾曲した銅板や銅合金板は、室内送風ファン8に用いる場合、少なくとも室内送風ファン8の筐体の表面に貼合するか、室内送風ファン8の筐体の表面を形成する部材として設けるか、室内送風ファン8の筐体を構成する部材として用いることが好ましい。湾曲した銅板や銅合金板は、室内送風ファン8のフィンとして設けてもよい。平銅板や平銅合金板は、室内送風ファン8に用いる場合、室内送風ファン8のフィンとして配置することが好ましい。
In addition, when the curved copper plate or copper alloy plate is used for the
また、湾曲した銅板や銅合金板は、前側上下風向板24に用いる場合、少なくとも前側上下風向板24の上面に貼合するか、前側上下風向板24の上面を形成する部材として設けるか、前側上下風向板24の全体を構成する部材として用いることが好ましい。湾曲した銅板や銅合金板は、前側上下風向板24の下面に貼合するか、前側上下風向板24の下面を形成する部材として設けてもよい。平銅板や平銅合金板は、前側上下風向板24に用いる場合、湾曲した銅板や銅合金板と同様の方法で配置することが好ましい。なお、図4において、前側上下風向板24の上面は、湾曲した形状に設けられているが、平銅板や平銅合金板を用いる場合、平坦な形状に設けることができる。
Further, when the curved copper plate or copper alloy plate is used for the front up/down
また、湾曲した銅板や銅合金板は、後側上下風向板25に用いる場合、少なくとも後側上下風向板25の上面に貼合するか、後側上下風向板25の上面を形成する部材として設けるか、後側上下風向板25の全体を構成する部材として用いることが好ましい。湾曲した銅板や銅合金板は、後側上下風向板25の下面に貼合するか、後側上下風向板25の下面を形成する部材として設けてもよい。なお、図4において、後側上下風向板25は、平坦な形状に設けられているが、湾曲した銅板や銅合金板を用いる場合、湾曲した形状に設けることができる。平銅板や平銅合金板は、後側上下風向板25に用いる場合、湾曲した銅板や銅合金板と同様の方法で配置することが好ましい。
Further, when the curved copper plate or copper alloy plate is used for the rear up/down
また、湾曲した銅板や銅合金板は、左右風向板26に用いる場合、少なくとも左右風向板26の側面に貼合するか、左右風向板26の側面を形成する部材として設けるか、左右風向板26の全体を構成する部材として用いることが好ましい。湾曲した銅板や銅合金板は、左右風向板26の左右の片面に設けてもよいし、左右の両面に設けてもよい。なお、左右風向板26は、通常、平坦な形状に設けられるが、湾曲した銅板や銅合金板を用いる場合、上下方向、前後方向および左右方向のいずれかに湾曲した形状に設けることができる。平銅板や平銅合金板は、左右風向板26に用いる場合、湾曲した銅板や銅合金板と同様の方法で配置することが好ましい。
Further, when a curved copper plate or copper alloy plate is used for the left/
湾曲した銅板や銅合金板は、該当する箇所の形状に適合する限り、適宜の湾曲形状に設けることができる。湾曲形状の具体例としては、円弧曲線状、J字曲線状、楕円曲線状、インボリュート曲線状、クロソイド曲線状等、適宜の湾曲した形状が挙げられる。室内機100において、複数の湾曲した銅板や銅合金板を用いる場合、板同士の湾曲形状は、互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。
The curved copper plate or copper alloy plate can be provided in an appropriate curved shape as long as it conforms to the shape of the corresponding portion. Specific examples of the curved shape include an appropriate curved shape such as arc curve, J-curve, elliptical curve, involute curve, and clothoid curve. When using a plurality of curved copper plates or copper alloy plates in the
湾曲した銅板や銅合金板は、該当する箇所の形状に適合する限り、適宜の湾曲率に設けることができる。湾曲した銅板や銅合金板の湾曲率は、板を挟む二枚の接平面同士の距離として定義される。室内機100において、複数の湾曲した銅板や銅合金板を用いる場合、板同士の湾曲率は、互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。
The curved copper plate or copper alloy plate can be provided with an appropriate curvature as long as it conforms to the shape of the corresponding portion. The curvature of a curved copper plate or copper alloy plate is defined as the distance between two tangential planes that sandwich the plate. When using a plurality of curved copper plates or copper alloy plates in the
湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板の材料としては、純銅や、銅に亜鉛が添加された銅-亜鉛合金、銅にニッケルが添加された銅-ニッケル合金、銅にニッケルおよび亜鉛が添加された銅-ニッケル-亜鉛合金、銅に錫が添加された銅-錫合金、銅にアルミニウムが添加された銅-アルミニウム合金等を用いることができる。このような材料を用いると、他の金属板と比較して、高い抗菌性や抗ウイルス性が得られる。また、結露水等の水分の存在に対して、高い耐食性が得られる。 Materials for curved copper plates, copper alloy plates, flat copper plates and flat copper alloy plates include pure copper, copper-zinc alloys in which zinc is added to copper, copper-nickel alloys in which nickel is added to copper, and copper and nickel. and zinc-added copper-nickel-zinc alloy, copper-tin alloy in which tin is added to copper, copper-aluminum alloy in which aluminum is added to copper, and the like. The use of such materials provides high antibacterial and antiviral properties compared to other metal plates. In addition, high corrosion resistance can be obtained against the presence of moisture such as dew condensation water.
湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板の材料としては、銅の含有率が60質量%以上である銅または銅合金が好ましい。銅の含有率が60質量%以上である高銅合金等は、特に高い抗菌性や抗ウイルス性を示すことが知られている。このような材料を用いると、銅自体の優れた抗菌性や抗ウイルス性によって、気流と接触する表面を長期間にわたって清潔に保つことができる。 As a material for the curved copper plate, copper alloy plate, flat copper plate, or flat copper alloy plate, copper or a copper alloy having a copper content of 60% by mass or more is preferable. High-copper alloys with a copper content of 60% by mass or more are known to exhibit particularly high antibacterial and antiviral properties. With such materials, the excellent antibacterial and antiviral properties of copper itself can keep surfaces in contact with the airflow clean for a long period of time.
湾曲した銅合金板、平銅合金板の材料としては、銅-亜鉛合金、または、銅-ニッケル-亜鉛合金がより好ましい。銅-亜鉛合金は、Znの含有率が、20質量%以上であることが好ましい。銅-ニッケル-亜鉛合金は、Znの含有率が、13.5質量%以上24.5質量%以下であることが好ましい。また、Niの含有率が、16.5質量%以上19.5質量%以下であることが好ましい。 A copper-zinc alloy or a copper-nickel-zinc alloy is more preferable as a material for the curved copper alloy plate and the flat copper alloy plate. The copper-zinc alloy preferably has a Zn content of 20% by mass or more. The copper-nickel-zinc alloy preferably has a Zn content of 13.5% by mass or more and 24.5% by mass or less. Also, the Ni content is preferably 16.5% by mass or more and 19.5% by mass or less.
特に、湾曲した銅合金板、平銅合金板の材料としては、機械的強度や審美性の観点から、Cuが62.0質量%以上66.0質量%以下、Pbが0.03質量%以下、Feが0.25質量%以下、Znが13.7質量%以上21.5質量%以下、Mnが0.50質量%以下であり、残部がNiおよび不可避的不純物からなる銅-ニッケル-亜鉛合金であるC7521相当の洋白が好ましい。 In particular, as materials for curved copper alloy plates and flat copper alloy plates, from the viewpoint of mechanical strength and aesthetics, Cu is 62.0% by mass or more and 66.0% by mass or less, and Pb is 0.03% by mass or less. , Fe is 0.25% by mass or less, Zn is 13.7% by mass or more and 21.5% by mass or less, Mn is 0.50% by mass or less, and the balance is Ni and unavoidable impurities. Copper-nickel-zinc Nickel silver equivalent to C7521, which is an alloy, is preferred.
銅-亜鉛合金や、銅-ニッケル-亜鉛合金は、高強度や高硬度を得るのに適した銅合金である。このような材料を用いると、適切な合金元素の添加量や加工硬化によって高剛性や高硬度を容易に得ることができる。材料が高剛性であると、薄肉板の採用が可能になる。また、材料が高硬度であると、ユーザによって拭き掃除された場合に擦傷を生じ難くなる。そのため、このような材料を用いると、室内機100のメンテナンス性や意匠性を向上させることができる。
Copper-zinc alloys and copper-nickel-zinc alloys are suitable copper alloys for obtaining high strength and high hardness. When such a material is used, high rigidity and high hardness can be easily obtained by adding an appropriate amount of alloying elements and work hardening. If the material is highly rigid, it becomes possible to employ thin plates. Also, the high hardness of the material makes it less prone to scratches when wiped by the user. Therefore, using such a material can improve the maintainability and design of the
湾曲した銅板や銅合金板は、例えば、平坦な圧延材に、プレス成形、ベンド加工等を施して湾曲させることによって作製できる。湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板の表面は、研磨処理や、銀めっき、ニッケルめっき等のめっき処理や、塗装処理を施されてもよい。 A curved copper plate or copper alloy plate can be produced, for example, by subjecting a flat rolled material to press molding, bending, or the like to curve it. The surface of the curved copper plate, copper alloy plate, flat copper plate, or flat copper alloy plate may be subjected to polishing treatment, plating treatment such as silver plating or nickel plating, or painting treatment.
湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板は、製造されたままの材料で形成されてもよいし、所定の焼鈍処理を施された材料で形成されてもよいし、所定の加工硬化処理を施された材料で形成されてもよい。加工硬化処理を施すと、ビッカース硬さ(HV)が185以上の高硬度や、引張強さが610MPa以上の高強度等のように、適切な硬さや引張強さに調整できる。 The curved copper plate, copper alloy plate, flat copper plate, or flat copper alloy plate may be formed of a material as manufactured, may be formed of a material that has undergone a predetermined annealing treatment, or may be formed of a material that has been subjected to a predetermined annealing treatment. It may be formed of a material that has undergone a work hardening treatment. By applying work hardening treatment, appropriate hardness and tensile strength can be adjusted such as a high Vickers hardness (HV) of 185 or more and a high tensile strength of 610 MPa or more.
湾曲した銅板や銅合金板は、ビッカース硬さが185以上であることが好ましい。ビッカース硬さが185以上であると、素材の圧延時に波打ち現象が生じ易くなる。しかし、湾曲した箇所に配置される板については、波打ち現象を生じていても、波打ち現象による撓みが目立たなくなる。そのため、ビッカース硬さを185以上とすると、該当する箇所の剛性や耐擦傷性を確保しつつ、室内機100の意匠性を向上させることができる。
The curved copper plate or copper alloy plate preferably has a Vickers hardness of 185 or higher. If the Vickers hardness is 185 or more, waviness tends to occur during rolling of the material. However, with respect to the plate arranged at the curved portion, even if the undulation phenomenon occurs, the bending due to the undulation phenomenon becomes inconspicuous. Therefore, if the Vickers hardness is 185 or more, it is possible to improve the design of the
一方、平銅板や平銅合金板は、ビッカース硬さが185未満であることが好ましい。ビッカース硬さが185未満であると、素材の圧延時に波打ち現象が生じ難くなる。平坦な箇所に配置される板については、波打ち現象による撓みが目立ち易いため、波打ち現象が生じ難い低硬度の材料が適している。但し、ビッカース硬さが185未満であると、強度も低くて、材料自体の剛性が低くなる。しかし、配置する箇所に必要な剛性は、厚肉化によって確保できる。 On the other hand, the flat copper plate and the flat copper alloy plate preferably have a Vickers hardness of less than 185. When the Vickers hardness is less than 185, waviness is less likely to occur during rolling of the material. For a plate placed on a flat surface, a low-hardness material that hardly causes the waving phenomenon is suitable because the bending due to the waving phenomenon is likely to be conspicuous. However, when the Vickers hardness is less than 185, the strength is low and the rigidity of the material itself is low. However, the rigidity required for the place where it is arranged can be ensured by increasing the thickness.
湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板は、引張強さが610MPa以上であることが好ましい。引張強さが610MPa以上であると、プレス成形時に銅板を打ち抜くとき、板の端面に発生するバリを低減できる。また、プレス成形機からの取り出し時や、搬送時等に、吊り下げ等による局所的な加重が加わったとしても、板が大きく変形するのを防ぐことができる。 The curved copper plate, copper alloy plate, flat copper plate, and flat copper alloy plate preferably have a tensile strength of 610 MPa or more. When the tensile strength is 610 MPa or more, burrs generated on the end face of the plate can be reduced when the copper plate is punched out during press molding. Further, even if a local load is applied by hanging or the like during removal from the press molding machine or transportation, the plate can be prevented from being significantly deformed.
湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板は、厚さや重量が配置する箇所に適合する限り、適宜の厚さに設けることができる。室内機100において、複数の湾曲した銅板や銅合金板や、複数の平銅板や平銅合金板を用いる場合、これらの板同士の厚さは、互いに同じであってもよいし、互いに異なっていてもよい。但し、板同士の厚さは、コスト性、成形性、剛性等の観点からは、配置する箇所に応じて調整されることが好ましい。
A curved copper plate, a copper alloy plate, a flat copper plate, or a flat copper alloy plate can be provided with an appropriate thickness as long as the thickness and weight are suitable for the place where they are arranged. In
湾曲した銅板や銅合金板は、厚さが0.1mm以下であることが好ましい。厚さが0.1mm以下であると、ビッカース硬さが185以上である場合に、素材の圧延時に波打ち現象が生じ易くなる。しかし、湾曲した箇所に配置される板については、波打ち現象を生じていても、波打ち現象による撓みが目立ち難い。そのため、厚さを0.1mm以下とすると、室内機100の意匠性を向上させつつ、原料コストの削減や、湾曲させる成形性の確保や、軽量化を図ることができる。
The curved copper plate or copper alloy plate preferably has a thickness of 0.1 mm or less. When the thickness is 0.1 mm or less, if the Vickers hardness is 185 or more, waviness tends to occur during rolling of the material. However, with respect to the plate arranged at the curved portion, even if the waving phenomenon occurs, the bending caused by the waving phenomenon is not conspicuous. Therefore, if the thickness is set to 0.1 mm or less, it is possible to improve the design of the
一方、平銅板や平銅合金板は、厚さが0.1mmを超えることが好ましく、厚さが0.11mm以上であることがより好ましい。平銅板や平銅合金板の厚さは、特に、0.12mm以上0.18mm以下であることが好ましく、0.15mm程度であることが好ましい。厚さが0.1mmを超えると、配置する箇所の剛性を容易に確保することができる。平銅板や平銅合金板については、湾曲させる加工が不要であるため、厚肉化が許容される。 On the other hand, the flat copper plate and flat copper alloy plate preferably have a thickness of more than 0.1 mm, and more preferably have a thickness of 0.11 mm or more. The thickness of the flat copper plate or flat copper alloy plate is preferably 0.12 mm or more and 0.18 mm or less, and preferably about 0.15 mm. When the thickness exceeds 0.1 mm, it is possible to easily secure the rigidity of the place where the plate is arranged. A flat copper plate or a flat copper alloy plate does not need to be bent, so it is allowed to be thickened.
図5は、運転停止時の空気調和機の室内機を下から視た斜視図である。図6は、運転時の空気調和機の室内機を下から視た斜視図である。
図5および図6に示すように、前側上下風向板24は、筐体の左右方向に沿って複数枚に分割された構造に設けることができる。湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板は、分割された前側上下風向板24の全部または一部に配置することができる。
FIG. 5 is a bottom perspective view of the indoor unit of the air conditioner when operation is stopped. FIG. 6 is a bottom perspective view of the indoor unit of the air conditioner during operation.
As shown in FIGS. 5 and 6, the front up-down
図5および図6において、前側上下風向板24は、筐体の左右方向に沿って三分割されており、左側上下風向板24aと、中央上下風向板24bと、右側上下風向板24cとによって構成されている。左側上下風向板24a、中央上下風向板24bおよび右側上下風向板24cは、互いに独立して開閉するように設けることができる。
5 and 6, the front vertical
図5に示すように、室内機100の運転停止時には、左側上下風向板24a、中央上下風向板24b、右側上下風向板24cおよび後側上下風向板25は、閉じており、これらの上面が筐体の内側を向いている。これらの上面に湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板が配置されていると、室内熱交換器6や室内送風ファン8から落下した塵埃、微生物、ウイルス、結露水等が受けられる。そのため、板の表面の平滑性や、銅自体が示す高い抗菌性や抗ウイルス性によって、前側上下風向板24や後側上下風向板25の上面を清潔に保つことができる。
As shown in FIG. 5, when the operation of the
一方、図6に示すように、室内機100の運転時には、左側上下風向板24a、中央上下風向板24b、右側上下風向板24cおよび後側上下風向板25が開いており、これらの上面が室内側を向いている。これらの上面に湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板が配置されていると、運転時にユーザに視認され易い前側上下風向板24や後側上下風向板25の上面が金属性の光沢等を呈するため、室内機100の意匠性が高められる。
On the other hand, as shown in FIG. 6, when the
図7は、空気調和機の室内機の空気吹出口を拡大して示す側断面図である。
図7に示すように、室内機100は、少なくとも、前側上下風向板24の上面に湾曲した銅板や銅合金板110を備えることが好ましい。また、後側上下風向板25の上面に平銅板や平銅合金板120を備えることが好ましい。
FIG. 7 is a side sectional view showing an enlarged air outlet of the indoor unit of the air conditioner.
As shown in FIG. 7 , the
図7において、前側上下風向板24は、室内機100の側断面視で、下面側に突出するように湾曲した形状に設けられている。後側上下風向板25は、室内機100の側断面視で、実質的に湾曲していない平坦な形状に設けられている。前側上下風向板24は、短手方向の幅、すなわち、室内機100の前後方向に沿う長さが、後側上下風向板25よりも大きく設けられている。
In FIG. 7 , the front vertical
湾曲した前側上下風向板24によると、室内機100の側断面視で、筐体の前面の下側から下面の前側にかけた輪郭を曲線的に設けることができる。また、空気吹出口17から吹き出される空気を、前側上下風向板24の上面に沿って、前方側に偏向させることができる。また、平坦な後側上下風向板25によると、室内機100の運転停止時に、筐体の下面を平面で閉じることができる。
According to the curved front vertical
このような箇所に湾曲した銅板や銅合金板110と、平銅板や平銅合金板120を組み合わせて配置すると、前側上下風向板24および後側上下風向板25の機能や、曲線的な輪郭による意匠性を確保しつつ、室内機100の清潔性や意匠性をより高めることができる。短手方向の幅が大きい前側上下風向板24に湾曲した銅板や銅合金板110を配置すると、波打ち現象による撓みが目立ち難いため、意匠性が高い大面積の金属面が、筐体の前面の下側から下面の前側にかけて得られる。
If the curved copper plate or
なお、湾曲した銅板や銅合金板110、平銅板や平銅合金板120を、前側上下風向板24や後側上下風向板25の上面や、左右風向板26の側面に設けると、特に、室内機100の運転時の外観上の意匠性が高められるが、前側上下風向板24や後側上下風向板25の下面に設けると、室内機100の運転停止時の外観上の意匠性を高めることができる。
If the curved copper plate or
湾曲した銅板や銅合金板110は、曲げ加工を施されて湾曲しており、平銅板や平銅合金板120は、曲げ加工を施されてなく、湾曲した銅板や銅合金板110よりも湾曲率が小さい。このような湾曲した銅板や銅合金板110を用いると、平板のみでは得られない湾曲板に固有の形状的な意匠性が得られる。湾曲した銅板や銅合金板110と、平銅板や平銅合金板120とは、合金元素の添加量、加工硬化処理の条件、厚さ等を調整すると、適切な硬度や剛性を確保しつつ、互いに同等の色調や光沢として、統一感を得ることができる。
The curved copper plate or
次に、前側上下風向板24の上面や、後側上下風向板25の上面に、湾曲した銅板や銅合金板110や平銅板や平銅合金板120である金属シート110,120を取り付ける方法の一例について、図を参照しながら説明する。
Next, a method of attaching
図7に示すように、金属シート110は、前側上下風向板24の上面に、前端を保持するカバー150を用いて固定することができる。また、金属シート120は、後側上下風向板25の上面に、前端を保持するカバー160を用いて固定することができる。なお、このような固定法は、湾曲した銅板や銅合金板110と平銅板や平銅合金板120を入れ替えても適用できる。
As shown in FIG. 7, the
図8は、金属シートを装着する方法を示す前側上下風向板の斜視図である。図9は、金属シートを装着した状態を示す前側上下風向板の斜視図である。図10は、前側上下風向板への金属シートの装着に用いるカバーの斜視図である。
図8および図9に示すように、金属シート110は、前側上下風向板24の上面に、金属シート110の前端側を固定するカバー150を用いて取り付けることができる。前側上下風向板24は、カバー150が固定される構造に設けられることが好ましい。
FIG. 8 is a perspective view of the front up-down wind direction plate showing how to attach the metal sheet. FIG. 9 is a perspective view of the front up-down wind direction plate showing a state in which the metal sheet is attached. FIG. 10 is a perspective view of a cover used for attaching a metal sheet to the front vertical wind direction plate.
As shown in FIGS. 8 and 9, the
図8に示すように、金属シート110の後端の左右方向の中間部には、凸状の係止部111が形成される。係止部111は、金属シート110の後端が後方に向けて突出するように形成される。係止部111は、打ち抜き加工、切削加工等の適宜の加工法で形成できる。図8において、係止部111は、左右方向の中心軸に対して線対称状に計2個が設けられており、後方に向けて略台形状に突出している。
As shown in FIG. 8, a
前側上下風向板24の後端の左端には、滑り軸受である軸受部240が設けられている。前側上下風向板24の後端の右端には、駆動軸に連結される連結部241が設けられている。軸受部240および連結部241は、それぞれ、上下に板状に延びた腕部242を介して、前側上下風向板24の後端の上面側に支持されている。
A bearing
軸受部240には、空気吹出口17の前側に設けられる固定軸が挿入される。固定軸は、軸受部240に摺動可能に軸支される。連結部241には、空気吹出口17の前側に設けられる駆動軸が挿入される。駆動軸は、連結部241に固着され、風向の制御に基づいてモータによる回動が駆動される。前側上下風向板24は、軸受部240および連結部241によって形成された回転軸を中心として、前側が上下に開閉するように設けられる。
A fixed shaft provided on the front side of the
前側上下風向板24の左右の側端には、前端から後端にかけて、折り返し部244が設けられている。折り返し部244は、前側上下風向板24の本体部の側端が上面側の内側に折り返されて形成されている。前側上下風向板24の本体部と折り返し部244との間には、金属シート110が収まる程度の隙間が形成される。
Folded
前側上下風向板24の後端には、右端から左端にかけて、壁状の後縁部245が設けられている。後縁部245は、前側上下風向板24の上面側に立ち上がる壁状に設けられている。後縁部245は、前側上下風向板24の本体部に対して、折り返し部244と同程度の高さに設けられている。
A wall-shaped
後縁部245の左右方向の中間部には、凹状の係止スリット246が形成されている。係止スリット246は、壁状の後縁部245の前端の下側が後方に向けて凹状に減肉された窪み状に設けられている。図8において、係止スリット246は、金属シート110の係止部111に対応するように、左右方向の中心軸に対して線対称状に計2個が設けられており、後方に向けて略台形状に減肉された形状とされている。
A recessed
前側上下風向板24の前端には、左右方向の中間部に、前方に突出したツメ受け部248と、後方に突出したツメ受け部249が設けられている。前方に突出したツメ受け部248と、後方に突出したツメ受け部249とは、前側上下風向板24の前端に沿って、複数個が設けられており、交互に配列している。
At the front end of the front up/down
前方に突出したツメ受け部248は、前側上下風向板24の前端の上面側から前方に向けて先端側が折り返された形状に設けられている。後方に突出したツメ受け部249は、前側上下風向板24の前端の上面側から後方に向けて先端側が折り返された形状に設けられている。
The
カバー150は、長尺の矩形板状に設けられている。カバー150の長さは、前側上下風向板24の左右方向の長さと同等とされている。カバー150は、前側上下風向板24の前端に沿って着脱自在に取り付けられ、折り返し部244および後縁部245と共に、金属シート110の外枠を形成するように配置される。金属シート110は、この外枠内に視認可能な状態で保持される。
The
図10に示すように、カバー150の下面には、後方に突出したツメ部158と、前方に突出したツメ部159が設けられる。後方に突出したツメ部158と、前方に突出したツメ部159とは、カバー150の長手方向に沿って、複数個が設けられており、交互に配列している。
As shown in FIG. 10, the lower surface of the
カバー150や、後方に突出したツメ部158や、前方に突出したツメ部159は、例えば、樹脂等で形成できる。後方に突出したツメ部158や、前方に突出したツメ部159は、カバー150の本体部と一体的に成形されてもよいし、部品として取り付けられてもよい。カバー150は、前側上下風向板24と同様の色調に設けてもよいし、異なる色調に設けてもよい。
The
後方に突出したツメ部158は、カバー150の下面から後方に向けて先端側が折り返された形状に設けられている。前方に突出したツメ部159は、カバー150の下面から前方に向けて先端側が折り返された形状に設けられている。後方に突出したツメ部158は、前側上下風向板24に設けられた前方に突出したツメ受け部248に対応している。前方に突出したツメ部159は、前側上下風向板24に設けられた後方に突出したツメ受け部249に対応している。
The
図8に示すように、金属シート110を前側上下風向板24に取り付ける際には、金属シート110を、前側上下風向板24の本体部と折り返し部244との隙間に対して、前方から挿入する。金属シート110は、係止部111が形成された後端側から挿入し、前側上下風向板24の上面に沿って後縁部245に当接するまで挿し込む。
As shown in FIG. 8, when attaching the
金属シート110を後縁部245に当接するまで挿し込むと、金属シート110に形成された凸状の係止部111は、後縁部245に形成された凹状の係止スリット246に嵌め込まれる。前側上下風向板24の前端に設けられたツメ受け部248,249は、挿入された金属シート110の前端よりも前方に露出した状態になる。
When the
次に、ツメ部158,159が設けられたカバー150の下面と、ツメ受け部248,249が露出した前側上下風向板24の前端とを、ツメ部158,159とツメ受け部248,249とが重ならないように左右方向にずらして互いに近接させる。そして、ツメ部158,159とツメ受け部248,249とが互いに噛み合うように、カバー150を左右方向にスライドさせる。
Next, the lower surface of the
カバー150をスライドさせて、ツメ部158,159とツメ受け部248,249とを互いに噛み合わせると、前側上下風向板24の前端にカバー150が固定される。金属シート110の前方への移動は、カバー150によって規制される。金属シート110の後方への移動は、後縁部245によって規制される。また、金属シート110の側方への移動は、折り返し部244によって規制される。折り返し部244によって、金属シート110の左右の側端側を、上下方向に固定することができる。
When the
また、凸状の係止部111と凹状の係止スリット246とを係合させる構造によって、金属シート110の後端側を、左右方向および上下方向に固定することができる。また、ツメ部158,159とツメ受け部248,249とを互いに噛み合わせる構造によって、金属シート110の前端側を、前後方向および上下方向に固定することができる。
Moreover, the rear end side of the
このようなスライド式のカバー150を用いると、前側上下風向板24に対して金属シート110を容易に固定することができる。金属シート110は、カバー150、折り返し部244および後縁部245によって形成される外枠内に保持されるため、室内機100の運転時には、金属光沢等を呈する金属面が室内側から見えるようになる。また、金属面は平滑であるため、異物が付着し難くなり、拭き掃除が容易になる。
By using such a slide-
なお、図8において、係止部111および係止スリット246は、左右方向の中心軸に対して線対称状に計2個が設けられており、略台形状に設けられているが、係止部111および係止スリット246は、適宜の個数、形状、配置に設けることができる。また、ツメ部158,159とツメ受け部248,249は、互いに噛み合う限り、適宜の個数、形状、配置に設けることができる。
In FIG. 8, two locking
図11は、金属シートを装着する方法を示す後側上下風向板の斜視図である。図12は、金属シートを装着した状態を示す後側上下風向板の斜視図である。図13は、後側上下風向板への金属シートの装着に用いるカバーの斜視図である。
図11および図12に示すように、金属シート120は、後側上下風向板25の上面に、金属シート120の前端側を固定するカバー160を用いて取り付けることができる。後側上下風向板25は、カバー160が固定される構造に設けられることが好ましい。
FIG. 11 is a perspective view of the rear up-down wind direction plate showing how to attach the metal sheet. FIG. 12 is a perspective view of the rear up-down wind direction plate showing a state in which the metal sheet is attached. FIG. 13 is a perspective view of a cover used for attaching a metal sheet to the rear up/down wind direction plate.
As shown in FIGS. 11 and 12, the
図11に示すように、金属シート120の後端の左右方向の中間部には、凹状のノッチ121が形成される。ノッチ121は、金属シート120の後端が前方に向けて凹状に切り欠かれるように形成される。ノッチ121は、打ち抜き加工、切削加工等の適宜の加工法で形成できる。図11において、ノッチ121は、左右方向の中央部に計1個が設けられており、面内の内側に向けて略長方形状に切り欠かれている。
As shown in FIG. 11, a
図11および図12では、後側上下風向板25と金属シート120との間に、断熱材180を介装している。断熱材180の後端の左右方向の中間部には、金属シート120と同様に、凹状のノッチ181が形成される。断熱材180は、例えば、ウレタンフォーム等で形成できる。断熱材180は、後側上下風向板25と金属シート120との間に挿入可能なように、薄板状に設けられる。
11 and 12, a
一般に、上下風向板の上面と下面との間には、上面側に沿って熱交換された空気が吹き出されるため、大きな温度差が形成される。下面側に接触する室内の空気と上面側に沿って吹き出される空気との温度差は、冷房運転時と比較して、特に暖房運転時に大きくなる。大きな温度差が生じると、熱膨張率の違いによって板が撓む虞がある。しかし、断熱材180を介装すると、上下風向板24,25に生じる温度差を抑制して、熱変形を防止できる。
In general, a large temperature difference is formed between the upper surface and the lower surface of the vertical wind direction plate because the air that has been heat-exchanged along the upper surface side is blown out. The temperature difference between the air in the room that contacts the bottom side and the air that blows out along the top side is particularly large during the heating operation compared to the cooling operation. If there is a large temperature difference, the plate may warp due to the difference in coefficient of thermal expansion. However, if the
後側上下風向板25の後端の中央部には、滑り軸受である軸受部250が設けられている。後側上下風向板25の後端の左端と、後端の右端には、駆動軸に連結される連結部251が設けられている。軸受部250および連結部251は、それぞれ、上下に板状に延びた腕部252を介して、後側上下風向板25の後端の上面側に支持されている。中央部の腕部252は、後側上下風向板25の後端の中央部の前側に設けられた略長方形状の基部253に支持されている。
A bearing
軸受部250には、空気吹出口17の後側に設けられる固定軸が挿入される。固定軸は、軸受部250に摺動可能に軸支される。連結部251には、空気吹出口17の後側に設けられる駆動軸が挿入される。駆動軸は、連結部251に固着され、風向の制御に基づいてモータによる回動が駆動される。後側上下風向板25は、軸受部250および連結部251によって形成された回転軸を中心として、前側が上下に開閉するように設けられる。
A fixed shaft provided on the rear side of the
後側上下風向板25の左右の側端には、前端から後端にかけて、折り返し部254が設けられている。折り返し部254は、後側上下風向板25の本体部の側端が上面側の内側に折り返されて形成されている。後側上下風向板25の本体部と折り返し部254との間には、金属シート120と断熱材180が収まる程度の隙間が形成される。
Folded
後側上下風向板25の後端には、右端から左端にかけて、壁状の後縁部255が設けられている。後縁部255は、後側上下風向板25の上面側に立ち上がる壁状に設けられている。後縁部255は、後側上下風向板25の本体部に対して、折り返し部254と同程度の高さに設けられている。
A wall-shaped
後縁部255の左右方向の中間部には、折り返し片256が形成されている。折り返し片256は、壁状の後縁部255の左右方向の中間部の上端から前方に折り返されて突出した板片状に設けられている。図11において、折り返し片256は、左右方向の中心軸に対して線対称状に計2個が設けられている。
A
後側上下風向板25の前端には、右端から左端にかけて、壁状の前縁部257が設けられている。前縁部257は、後側上下風向板25の上面側に立ち上がる壁状に設けられている。前縁部257は、後側上下風向板25の本体部に対して、折り返し部254と同程度の高さに設けられている。
A wall-shaped
前縁部257の左右方向の中間部には、ツメ受け部258と、ガイド開口部259が設けられている。ツメ受け部258と、ガイド開口部259とは、前縁部257の左右方向に沿って、複数個が設けられており、交互に配列している。
A
ツメ受け部258は、前縁部257を前後方向に貫通しており、前縁部257の前方に突出した矩形状の筒状に設けられている。ガイド開口部259は、前縁部257の前後方向に延びる矩形状の開口として設けられている。ツメ受け部258およびガイド開口部259は、前縁部257の前面に並列して開口している。
The
カバー160は、長尺の矩形板状に設けられている。カバー160の長さは、後側上下風向板25の左右方向の長さと同等とされている。前縁部257、折り返し部254および後縁部255は、後側上下風向板25の上面側に、金属シート120の外枠を形成している。カバー160は、後側上下風向板25の前端に沿って着脱自在に取り付けられ、この外枠の前端の上方を覆うように配置される。金属シート120は、この外枠内に視認可能な状態で保持される。
The
図13に示すように、カバー160の後面には、後方に突出したツメ部168と、後方に突出したガイド部169が設けられている。後方に突出したツメ部168と、後方に突出したガイド部169とは、カバー160の長手方向に沿って、複数個が設けられており、交互に配列している。
As shown in FIG. 13, the rear surface of the
カバー160や、ツメ部168や、ガイド部169は、例えば、弾性を示す樹脂等で形成できる。ツメ部168や、ガイド部169は、カバー160の本体部と一体的に成形されてもよいし、部品として取り付けられてもよい。カバー160は、後側上下風向板25と同様の色調に設けてもよいし、異なる色調に設けてもよい。
The
後方に突出したツメ部168は、カバー160の後面から後方に向けて突出した矩形板状に設けられている。ツメ部168の突出した先端側には、返しが設けられている。後方に突出したガイド部169は、カバー160の後面から後方に向けて突出した矩形板状に設けられている。後方に突出したツメ部168は、後側上下風向板25に設けられたツメ受け部258に対応している。ガイド部169は、後側上下風向板25に設けられたガイド開口部259に対応している。
The
図11に示すように、金属シート120を後側上下風向板25に取り付ける際には、金属シート120を、後側上下風向板25の本体部と折り返し部254との隙間に対して、前方から挿入する。金属シート120は、ノッチ121が形成された後端側から挿入し、後側上下風向板25の上面に沿って後縁部255に当接するまで挿し込む。断熱材180は、金属シート120と重ねる等して、金属シート120よりも下側に挿入できる。
As shown in FIG. 11 , when attaching the
金属シート120を後縁部255に当接するまで挿し込むと、中央部の腕部252を支持する基部253は、金属シート120に形成されたノッチ121と、断熱材180に形成されたノッチ181に嵌め込まれる。前縁部257の前面に開口したツメ受け部258およびガイド開口部259は、挿入された金属シート120や断熱材180の前端よりも前方に開口した状態になる。
When the
次に、ツメ部168とガイド部169が設けられたカバー160の後面と、ツメ受け部258とガイド開口部259が開口した前縁部257の前面とを対向させる。そして、カバー160のツメ部168とガイド部169が、それぞれ、後側上下風向板25のツメ受け部258とガイド開口部259に挿入されるように、後側上下風向板25の前端側にカバー160を嵌め込む。
Next, the rear surface of the
カバー160のツメ部168をツメ受け部258に挿入すると、後側上下風向板25の前端にカバー160が固定される。ツメ部168をツメ受け部258に挿入すると、ツメ部168の先端側が、しなるように弾性変形して、筒状に設けられたツメ受け部258を貫通する。ツメ部168の先端側には、返しが設けられているため、ツメ部168の先端側は、ツメ受け部258から抜け難くなる。
When the
また、カバー160のガイド部169をガイド開口部259に挿入すると、カバー160が上下方向に固定される。金属シート120の前方への移動は、前縁部257によって規制される。金属シート120の後方への移動は、後縁部255によって規制される。また、金属シート120の側方への移動は、折り返し部254によって規制される。折り返し部254によって、金属シート120の左右の側端側を、上下方向に固定することができる。
Further, when the
また、凹状のノッチ121と腕部252を支持する基部253とを係合させる構造によって、金属シート120の後端側を、容易に位置合わせすると共に、左右方向に固定することができる。また、後縁部255に形成された折り返し片256によって、金属シート120の後端側を、上下方向に固定することができる。また、ツメ部168とガイド部169を、ツメ受け部258とガイド開口部259に挿入する構造によって、金属シート120の前端側を、前後方向、上下方向および左右方向に固定することができる。
Further, the structure in which the
このような挿入式のカバー160を用いると、後側上下風向板25に対して金属シート120を容易に固定することができる。金属シート120は、前縁部257、折り返し部254および後縁部255によって形成される外枠内に保持されるため、室内機100の運転時には、金属光沢等を呈する金属面が室内側から見えるようになる。また、金属面は平滑であるため、異物が付着し難くなり、拭き掃除が容易になる。
Using such an insert-
なお、図11において、ノッチ121、および、腕部252を支持する基部253は、左右方向の中央部に計1個が設けられており、略長方形状に設けられているが、ノッチ121、および、腕部252を支持する基部253は、適宜の個数、形状、配置に設けることができる。また、ツメ部168やガイド部169とツメ受け部258やガイド開口部259は、互いに係合可能ないし移動が規制可能である限り、適宜の個数、形状、配置に設けることができる。
In FIG. 11, the
湾曲した銅板や銅合金板110ないし平銅板や平銅合金板120である金属シート110,120は、前端、左右の側端および後端に、ヘミング曲げを施されてもよい。プレス成形時に板を打ち抜くとき、板の端面にバリが発生することがあるが、端部を折り返して潰すヘミング曲げを施すと、ユーザや製造者が触れた場合に切創等を防ぐことができる。断熱材180は、後側上下風向板25のみに介装されてもよいが、前側上下風向板24のみに介装されてもよいし、これらの両方に介装されてもよい。
The
湾曲した銅板や銅合金板110ないし平銅板や平銅合金板120である金属シート110,120を、前側上下風向板24や後側上下風向板25に取り付ける場合は、スライド式のカバー150と挿入式のカバー160とを、互いに入れ替えて適用してもよいし、これらとは異なる方式を適用してもよい。また、前側上下風向板24や後側上下風向板25の一部を形成する部材や、全部を構成する部材として配置する場合、従来の部材と同様の接合法を用いることができる。
When attaching the
次に、通風路18の後側の壁面を形成する背面ケーシング22の前面に、湾曲した銅板や銅合金板110である金属シート110を取り付ける方法の一例について、図を参照しながら説明する。
Next, an example of a method of attaching a
図14は、金属シートを装着する方法を示す室内機の後部の組み立て前の斜視図である。図15は、金属シートを装着した状態を示す室内機の後部の組み立て前の斜視図である。
図14および図15に示すように、金属シート110は、背面ケーシング22の前面に、ねじ等の締結具170を用いて取り付けることができる。
FIG. 14 is a pre-assembly perspective view of the rear part of the indoor unit showing how to attach the metal sheet. FIG. 15 is a perspective view of the rear portion of the indoor unit before assembly, showing a state in which the metal sheet is attached.
As shown in FIGS. 14 and 15, the
図14に示すように、金属シート110には、左右方向に沿って、複数の貫通孔115が形成される。図14において、貫通孔115は、金属シート110の前端側であって、左右の両側端と、左右方向の中央とに、計3個が設けられている。
As shown in FIG. 14 , a plurality of through
また、金属シート110の後端の左右方向の中間部には、凹状のノッチ116が形成される。ノッチ116は、金属シート110の後端が前方に向けて凹状に切り欠かれるように形成される。ノッチ116は、打ち抜き加工、切削加工等の適宜の加工法で形成できる。図14において、ノッチ116は、左右方向の中央部に計1個が設けられており、面内の内側に向けて略長方形状に切り欠かれている。
A recessed
背面ケーシング22は、室内機100の後部であって、筐体ベース11の下部の前方に配置されている。背面ケーシング22は、後側ケーシング21の上方、且つ、仕切ケーシング23の下方に配置されている。背面ケーシング22は、後側に突出するように湾曲した湾曲板として設けられており、前側に湾曲した前面を有している。背面ケーシング22は、例えば、樹脂等で形成されており、通風路18の後側の内壁面を形成している。
The
背面ケーシング22の前面には、左右方向に沿って、複数のねじ穴222が形成される。図14において、ねじ穴222は、背面ケーシング22の下端側であって、左右の両側端と、左右方向の中央とに、計3個が設けられている。ねじ穴222は、金属シート110に形成された貫通孔115に対応している。
A plurality of screw holes 222 are formed in the front surface of the
背面ケーシング22の上端の左右方向の中間部には、突部221が形成される。突部221は、背面ケーシング22の前面から前方に向けて突出している。図14において、突部221は、背面ケーシング22の左右方向の中央部に計1個が設けられており、前方に向けて略長方形状に突出している。
A
図14に示すように、金属シート110を背面ケーシング22の前面に取り付ける際には、金属シート110を、ノッチ116が形成された側が上側になるようにして、背面ケーシング22の前面に当接させる。金属シート110に形成されたノッチ116を、背面ケーシング22の前面に突出した突部221に嵌め込むと、金属シート110が左右方向にずれ難くなる。そのため、金属シート110に形成された貫通孔115と、背面ケーシング22の前面に形成されたねじ穴222とを、容易に位置合わせすることができる。
As shown in FIG. 14, when attaching the
ねじ等の締結具170を、貫通孔115を通じてねじ穴222に螺合させると、金属シート110が背面ケーシング22の前面に固定される。金属シート110は、通風路18の後側の内壁面を形成するため、室内機100の運転時に、空気吹出口17の内側を室内側から覗くと、金属光沢等を呈する金属面が見えるようになる。また、金属面は平滑であるため、室内送風ファン8から吹き出された異物が付着し難くなる。
A
なお、図14において、貫通孔115およびねじ穴222は、左右の両側端と、左右方向の中央とに、計3個が設けられているが、貫通孔115およびねじ穴222は、適宜の個数、配置に設けることができる。また、ノッチ116と突部221は、互いに噛み合う限り、適宜の個数、形状、配置に設けることができる。例えば、金属シート110の前端側や、背面ケーシング22の下端側に設けてもよい。
In FIG. 14, three through-
湾曲した銅板や銅合金板110ないし平銅板や平銅合金板120である金属シート110,120を、前側ケーシング19の下面、ドレンパン20の下面、後側ケーシング21の上面、仕切ケーシング23の前面等に取り付ける場合は、図14および図15に示すように、背面ケーシング22の前面に取り付ける場合と同様の方法を用いることができる。また、これらの一部を形成する部材や、これらの全部を構成する部材として配置する場合、従来の部材と同様の接合法を用いることができる。
The
以上、本発明に係る実施形態について説明したが、本発明は前記の実施形態に限定されるものではなく、技術的範囲を逸脱しない限り、様々な変形例が含まれる。例えば、前記の実施形態は、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されない。また、或る実施形態の構成の一部を他の構成に置き換えたり、或る実施形態の構成に他の構成を加えたりすることが可能である。また、或る実施形態の構成の一部について、他の構成の追加、構成の削除、構成の置換をすることも可能である。 Although the embodiments according to the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above embodiments, and includes various modifications without departing from the technical scope. For example, the above embodiments are not necessarily limited to having all the configurations described. Also, it is possible to replace part of the configuration of an embodiment with another configuration, or add another configuration to the configuration of a certain embodiment. Moreover, it is also possible to add another configuration, delete a configuration, or replace a part of the configuration of a certain embodiment.
例えば、図1、図3~7に示す室内機100の構造や、図2に示す冷媒回路1の構成は、一例を示すものであり、本質的な機能や構造を損なわない限り、その他の構造や構成に設けることもできる。図8~15において、湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板は、気流が接触する箇所に、単一枚が配置されているが、複数枚を並べて配置してもよい。
For example, the structure of the
また、湾曲した銅板や銅合金板、平銅板や平銅合金板は、ルームエアコンに限定されず、業務用エアコン、ビル用マルチエアコン等の気流が接触する箇所に適用されてもよい。湾曲した銅板や銅合金板は、一面が湾曲している限り、他面が平たい平坦な面であってもよく、圧延材を素材とするものに限定されない。 In addition, the curved copper plate, copper alloy plate, flat copper plate, and flat copper alloy plate are not limited to room air conditioners, and may be applied to places where air currents come into contact, such as commercial air conditioners and multi-air conditioners for buildings. The curved copper plate or copper alloy plate may have a flat flat surface on the other surface as long as one surface is curved, and is not limited to those made of a rolled material.
1 冷媒回路
2 圧縮機
3 四方弁
4 室外熱交換器
5 膨張弁
6 室内熱交換器
7 室外送風ファン
8 室内送風ファン
11 筐体ベース
12 化粧枠
13 前面パネル
15 上面空気吸込口
15a 上面フィルタ
16 前面空気吸込口
16a 前面フィルタ
17 空気吹出口
18 通風路
19 前側ケーシング
20 ドレンパン
21 後側ケーシング
22 背面ケーシング
23 仕切ケーシング
24 前側上下風向板(上下風向板)
25 後側上下風向板(上下風向板)
26 左右風向板
30 パネル部材
100 室内機
110 湾曲した銅板または銅合金板(金属シート)
120 平銅板または平銅合金板(金属シート)
200 室外機
300 リモコン
AC 空気調和機
1
25 Rear up/down wind direction plate (up/down wind direction plate)
26 Left and right
120 flat copper plate or flat copper alloy plate (metal sheet)
200
Claims (9)
前記通風路は、ケーシング、ドレンパンの下面、左右風向板および室内送風ファンの少なくとも1つである空気調和機。 The air conditioner according to claim 1,
An air conditioner in which the ventilation passage is at least one of a casing, a lower surface of a drain pan, a left and right wind direction plate, and an indoor blower fan.
前記銅合金板は、銅に亜鉛が添加された銅-亜鉛合金、または、銅にニッケルおよび亜鉛が添加された銅-ニッケル-亜鉛合金である空気調和機。 The air conditioner according to claim 1,
The air conditioner, wherein the copper alloy plate is a copper-zinc alloy in which zinc is added to copper, or a copper-nickel-zinc alloy in which nickel and zinc are added to copper.
前記銅板または前記銅合金板は、ビッカース硬さが185以上である空気調和機。 The air conditioner according to claim 1,
The air conditioner, wherein the copper plate or the copper alloy plate has a Vickers hardness of 185 or more.
前記銅板または前記銅合金板は、ビッカース硬さが185以上であり、且つ、引張強さが610MPa以上である空気調和機。 The air conditioner according to claim 1,
The air conditioner, wherein the copper plate or the copper alloy plate has a Vickers hardness of 185 or more and a tensile strength of 610 MPa or more.
前記通風路の少なくとも一部に、湾曲して配置した前記銅板または前記銅合金板に加え、平坦な形状の平銅板または平銅合金板を配置した空気調和機。 The air conditioner according to claim 1,
An air conditioner in which a flat copper plate or flat copper alloy plate is arranged in at least a part of the ventilation passage in addition to the curved copper plate or copper alloy plate.
前記銅板または前記銅合金板は、厚さが0.1mm以下であり、前記平銅板または前記平銅合金板は、厚さが0.1mmを超える空気調和機。 The air conditioner according to claim 6,
The copper plate or the copper alloy plate has a thickness of 0.1 mm or less, and the flat copper plate or the flat copper alloy plate has a thickness of more than 0.1 mm.
前記銅板または前記銅合金板は、ビッカース硬さが185以上であり、前記平銅板または前記平銅合金板は、ビッカース硬さが185未満である空気調和機。 The air conditioner according to claim 6,
The copper plate or the copper alloy plate has a Vickers hardness of 185 or more, and the flat copper plate or the flat copper alloy plate has a Vickers hardness of less than 185.
前記銅板または前記銅合金板は、曲げ加工を施されて湾曲しており、前記平銅板または前記平銅合金板は、曲げ加工を施されてなく、前記銅板または前記銅合金板よりも湾曲率が小さい空気調和機。 The air conditioner according to claim 6,
The copper plate or the copper alloy plate is bent and curved, and the flat copper plate or the flat copper alloy plate is not bent and has a higher curvature than the copper plate or the copper alloy plate. A small air conditioner.
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