JP7253392B2 - Cosmetic box for packaging roll - Google Patents
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Description
本発明は、巻芯に包装用の樹脂シートが巻かれた包装巻回体用の化粧箱に関するものである。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cosmetic box for a package roll in which a resin sheet for packaging is wound around a core.
食品の乾燥や酸化を防いだり、食品の香りが他の食品に移るのを防止する場合には、巻芯に食品包装用の薄いラップフィルムが巻回されたラップロールが使用されるが、このラップロールは、専用の収容箱に収容して用いられるのが一般的である(特許文献1、2参照)。
収容箱は、図示しないが、ポリ塩化ビニリデン系樹脂のラップロールを回転可能に収容する本体箱と、この本体箱に揺動可能に連接されて本体箱の開口部を開閉する蓋とを備えて構成されている。これら本体箱と蓋とは、0.2mm以上1.3mm以下の厚さを有し、表面が滑らかなケント紙の加工によりそれぞれ形成される。
In order to prevent the food from drying out or oxidizing, or to prevent the aroma of the food from transferring to other foods, a wrap roll with a thin wrap film for food packaging wound around the core is used. A wrap roll is generally housed in a dedicated storage box for use (see
Although not shown, the storage box includes a main box that rotatably accommodates the polyvinylidene chloride-based resin wrap roll, and a lid that is pivotally connected to the main box and opens and closes the opening of the main box. It is configured. The main box and the lid are each formed by processing Kent paper having a thickness of 0.2 mm or more and 1.3 mm or less and having a smooth surface.
本体箱は、ラップロールを回転可能に搭載する底板と、この底板の前部に接続される前面板と、底板の後部に接続されて前面板に対向する後面板と、底板の両側部、前面板の両側部、及び後面板の両側部が区画する開口をそれぞれ閉塞する一対の側面板とから上部が開口した細長い箱に形成されている。 The main box includes a bottom plate on which the wrap roll is rotatably mounted, a front plate connected to the front part of the bottom plate, a rear plate connected to the rear part of the bottom plate and facing the front plate, both sides of the bottom plate and a front plate. It is formed into an elongated box whose upper part is opened from both sides of the face plate and a pair of side plates closing the openings defined by both sides of the rear face plate.
これに対し、蓋は、後面板の上部に揺動可能に連接される蓋上面板と、この蓋上面板の前部に連接されて収容箱の前面板上部に重なる蓋前面板と、この蓋前面板に取り付けられてラップロールのラップフィルムを切断する略へ字形の切断刃と、蓋前面板の両側部にそれぞれ連接されて収容箱の側面板上部に重なる一対の蓋側面板とから構成され、本体箱の開口上部を開閉する。 On the other hand, the lid includes a lid upper plate connected to the upper part of the rear plate so as to be swingable, a lid front plate connected to the front part of the lid upper plate and overlapping the upper part of the front plate of the storage box, and the lid. It is composed of a substantially V-shaped cutting blade attached to the front plate to cut the wrap film of the wrap roll, and a pair of lid side plates connected to both sides of the lid front plate and overlapping the upper part of the side plate of the storage box. , opens and closes the upper opening of the main body box.
上記構成において、食品の乾燥や酸化を防ぐ場合には、先ず、収容箱の本体箱を握って蓋を開け、収容箱内のラップロールから薄い透明のラップフィルムを必要な長さ分引き出し、この引き出されたラップフィルムにより、食品を被覆して包装する。こうして食品を包装したら、収容箱の蓋を完全に閉じ、この蓋の切断刃により、引き出されたラップフィルムを切断すれば、食品の乾燥や酸化を防ぐことができる。 In the above configuration, in order to prevent the food from drying and oxidizing, first, the main box of the storage box is grasped to open the lid, and a thin transparent wrap film is pulled out from the wrap roll in the storage box by the required length. The food is covered and packaged with the wrap film pulled out. After the food is packaged in this manner, the lid of the storage box is completely closed, and the wrap film pulled out is cut by the cutting edge of the lid, thereby preventing drying and oxidation of the food.
従来における収容箱は、以上のように構成され、本体箱やその前面板がケント紙の加工により単に形成されるに止まり、表面が滑らかなので、蓋の切断刃で引き出されたラップフィルムが切断されると、残りの短いラップフィルムが本体箱の前面板に張り付くことなく、滑ってラップロール側に巻き戻ることがある。 The conventional storage box is constructed as described above, and the main box and its front plate are simply formed by processing Kent paper, and since the surface is smooth, the wrap film pulled out by the cutting edge of the lid is cut. Then, the remaining short wrap film may slide back to the wrap roll side without sticking to the front plate of the main box.
残りの短いラップフィルムがラップロール側に巻き戻った場合、収容箱の蓋を開けてラップロールからラップフィルムを再度引き出す必要がある。しかしながら、透明の薄いラップフィルムの端部を視覚的に把握することは容易ではないので、引き出し作業に手間がかかり、作業の迅速化を図ることができないという問題が生じる。この問題は、幅広のラップフィルムを大量に使用して短時間で確実な食品包装が要求される飲食店、ホテルや旅館等では実に深刻であり、早急な解決が望まれる。 When the remaining short wrap film is wound back to the wrap roll side, it is necessary to open the lid of the storage box and pull out the wrap film again from the wrap roll. However, since it is not easy to visually grasp the end portion of the transparent thin wrap film, there arises a problem that the pull-out operation is time-consuming and the operation cannot be speeded up. This problem is very serious in restaurants, hotels, Japanese inns, etc. where a large amount of wide wrap film is used and reliable food packaging is required in a short time, and an immediate solution is desired.
係る問題を解消する方法としては、本体箱の前面板に粘着性のニスを塗布することにより、本体箱の前面板にラップフィルムを貼り付け、巻き戻りを防止する方法があげられる。しかしながら、この方法を採用する場合、本体箱の前面板に張り付いた薄いラップフィルムを引き上げて剥離する際、薄いラップフィルムが簡単に破れてしまうという大きな問題が新たに生じることとなる。 As a method for solving such a problem, there is a method of applying adhesive varnish to the front panel of the main body box to attach a wrap film to the front panel of the main body box to prevent unwinding. However, when this method is adopted, when the thin wrap film attached to the front plate of the main body box is pulled up and peeled off, the thin wrap film is easily torn.
本発明は上記に鑑みなされたもので、包装巻回体にポリ塩化ビニル系樹脂シートが巻き戻るのを防止し、化粧箱の正面板に張り付いたポリ塩化ビニル系樹脂シートを損傷させることなく剥離することのできる包装巻回体用化粧箱を提供することを目的としている。 The present invention has been made in view of the above, and prevents the polyvinyl chloride resin sheet from being rewound on the packaging roll, without damaging the polyvinyl chloride resin sheet stuck to the front plate of the cosmetic box. An object of the present invention is to provide a cosmetic box for a package roll that can be peeled off.
本発明においては上記課題を解決するため、化粧箱に、巻芯に透明のポリ塩化ビニル系樹脂シートが巻かれた包装巻回体を収納し、化粧箱から引き出された包装巻回体のポリ塩化ビニル系樹脂シートを切断部材で切断可能なものであって、
化粧箱は、包装巻回体を搭載可能な底板と、この底板の前部に接続されて包装巻回体から引き出されたポリ塩化ビニル系樹脂シートに上端部が接触可能な正面板と、底板の後部に接続されて正面板に対向可能な背面板と、この背面板に接続されて底板に対向可能な天井蓋板と、この天井蓋板に接続されて正面板に対向可能な重ね胴板と、底板の側部、正面板の側部、及び背面板の側部が区画する開口を閉塞可能な側板とを含んだコートボール紙製であり、表面に意匠がグラビア印刷又はオフセット印刷され、正面板表面の算術平均粗さRaが高精度のレーザ顕微鏡を使用した非接触方式で測定された場合に0.48μm以上1.29μm以下とされるととともに、正面板表面の最大高さRzが高精度のレーザ顕微鏡を使用した非接触方式で測定された場合に0.06μm以上0.33μm以下とされており、正面板表面の突出山部高さSpkが高精度のレーザ顕微鏡を使用した非接触方式で測定された場合に0.58μm以上1.27μm以下であり、
包装巻回体は、巻芯に巻かれたポリ塩化ビニル系樹脂シート同士の密着力が0.82N以上1.60N以下、ポリ塩化ビニル系樹脂シートと化粧箱の正面板の上端部との動摩擦係数が0.248以上0.667以下、ポリ塩化ビニル系樹脂シートと化粧箱の正面板の上端部との静摩擦係数が0.256以上0.319以下であり、
巻かれたポリ塩化ビニル系樹脂シート同士の密着力は、ポリ塩化ビニル系樹脂シートを25cm
2
の大きさに形成し、このポリ塩化ビニル系樹脂シートを2.94Nの圧縮応力で60秒間加圧して100mm/minの速度で剥離した場合の最大荷重点を測定する試験の実施により測定され、
ポリ塩化ビニル系樹脂シートと化粧箱の正面板の上端部との動摩擦係数と静摩擦係数は、表面性測定機を使用し、JIS K 7125の規格に準拠してそれぞれ測定されることを特徴としている。
In the present invention, in order to solve the above problems, a packaging roll in which a transparent polyvinyl chloride resin sheet is wound around a core is housed in a cosmetic box, and the packaging roll is pulled out from the cosmetic box. A vinyl chloride resin sheet that can be cut by a cutting member,
The vanity case comprises a bottom plate on which the package roll can be mounted, a front plate connected to the front of the bottom plate and capable of contacting the polyvinyl chloride resin sheet pulled out from the package roll at the upper end, and a bottom plate. a back plate connected to the rear part of the body and capable of facing the front plate; a ceiling cover plate connected to the back plate and capable of facing the bottom plate; and a stacked body plate connected to the ceiling cover plate and capable of facing the front plate. and a side plate that can close the opening defined by the side of the bottom plate, the side of the front plate, and the side of the back plate, and a design is gravure printed or offset printed on the surface, The arithmetic mean roughness Ra of the front plate surface is 0.48 μm or more and 1.29 μm or less when measured by a non-contact method using a high-precision laser microscope , and the maximum height Rz of the front plate surface is When measured by a non-contact method using a high-precision laser microscope, it is 0.06 μm or more and 0.33 μm or less. 0.58 μm or more and 1.27 μm or less when measured by a contact method ;
In the packaging roll, the adhesive force between the polyvinyl chloride resin sheets wound around the core is 0.82 N or more and 1.60 N or less, and the dynamic friction between the polyvinyl chloride resin sheet and the upper end of the front plate of the cosmetic box. a coefficient of static friction between the polyvinyl chloride resin sheet and the upper end of the front plate of the cosmetic box of 0.256 or more and 0.319 or less;
The adhesive force between the wound polyvinyl chloride resin sheets was measured by forming the polyvinyl chloride resin sheet to a size of 25
The coefficient of dynamic friction and the coefficient of static friction between the polyvinyl chloride resin sheet and the upper end of the front panel of the decorative box are characterized by being measured using a surface property measuring instrument in accordance with JIS K 7125 standards. .
なお、化粧箱の正面板の両側部に、第一のフラップがそれぞれ接続されるとともに、化粧箱の背面板の両側部に、第一のフラップに重なる第二のフラップがそれぞれ接続され、これら複数の第一、第二のフラップの少なくともいずれかに、略連続した接着剤用の***が形成されており、化粧箱の底板の両側部には、第一、第二のフラップの少なくともいずれかに接着される側板がそれぞれ接続されるようにすることができる。 First flaps are connected to both sides of the front panel of the cosmetic box, and second flaps overlapping the first flaps are connected to both sides of the back panel of the cosmetic box. A substantially continuous small hole for adhesive is formed in at least one of the first and second flaps, and both sides of the bottom plate of the cosmetic box are formed in at least one of the first and second flaps The side plates to be glued can be connected respectively.
また、化粧箱の重ね胴板は、化粧箱の天井蓋板に接続されて化粧箱の正面板に重なる胴片と、この胴片に略連続した複数の***を介して接続される剥離片とに分割され、化粧箱の正面板と重ね胴板の剥離片のいずれかに、これらを接着する複数の接着部が形成されており、重ね胴板の剥離片には、複数の接着部のうち、少なくとも一部の接着部の周縁に部分的に沿う切り欠きが形成されるようにすることができる。 The layered body plate of the cosmetic case includes a body piece connected to the ceiling lid plate of the cosmetic case and overlapping the front plate of the cosmetic case, and a peeling piece connected to the body piece through a plurality of small holes that are substantially continuous with the body piece. A plurality of adhesive parts are formed on either the front plate of the decorative box or the peeling strips of the stacked body plate, and the peeling strip of the stacked body plate is one of the multiple adhesive parts. , a notch may be formed partially along the periphery of at least a portion of the bond.
また、切断部材は、化粧箱の底板前部に取り付けられると良い。
さらに、切断部材は、生分解性樹脂により形成され、化粧箱の底板前部に取り付けられると良い。
Also, the cutting member is preferably attached to the front portion of the bottom plate of the cosmetic case.
Furthermore, it is preferable that the cutting member is made of a biodegradable resin and attached to the front part of the bottom plate of the decorative box.
ここで、特許請求の範囲におけるポリ塩化ビニル系樹脂シートには、ポリ塩化ビニル樹脂製の樹脂シートの他、樹脂フィルムが含まれる。Raは、Saと共に算術平均粗さを示すパラメータである。但し、Saは、国際規格(ISO25178)でRa(線の算術平均高さ)を面に拡張したパラメータである。また、Spkは、国際規格(ISO25178)における突出山部の平均高さである。さらに、包装巻回体用化粧箱は、使用の態様に応じ、上下前後左右が変更され、家庭用、業務用を特に問うものではない。 Here, the polyvinyl chloride-based resin sheet in the scope of claims includes a resin film as well as a resin sheet made of polyvinyl chloride resin. Ra is a parameter indicating arithmetic mean roughness together with Sa. However, Sa is a parameter obtained by expanding Ra (arithmetic mean height of lines) to a surface in the international standard (ISO25178). Also, Spk is the average height of the protruding peaks in the international standard (ISO25178). Furthermore, the cosmetic box for the package roll can be changed in up, down, front, back, left and right depending on the mode of use, regardless of whether it is for home use or business use.
本発明によれば、化粧箱の正面板の表面粗さを数値限定するので、正面板の表面が粗くなり、化粧箱の正面板表面にポリ塩化ビニル系樹脂シートが張り付くこととなる。この張り付きにより、ポリ塩化ビニル系樹脂シートが包装巻回体に巻き戻るのを防ぎ、ポリ塩化ビニル系樹脂シートの引き出し作業を簡素化し、作業の迅速化を図ることができる。 According to the present invention, since the surface roughness of the front plate of the decorative box is numerically limited, the surface of the front plate becomes rough and the polyvinyl chloride resin sheet sticks to the surface of the front plate of the decorative box. This sticking prevents the polyvinyl chloride resin sheet from being rewound on the package roll, simplifies the work of pulling out the polyvinyl chloride resin sheet, and speeds up the work.
本発明によれば、化粧箱の正面板表面の算術平均粗さRaが0.48μm以上1.29μm以下とされるととともに、正面板表面の最大高さRzが0.06μm以上0.33μm以下とされ、正面板表面の突出山部高さSpkが0.58μm以上1.27μm以下の範囲なので、包装巻回体にポリ塩化ビニル系樹脂シートが巻き戻るのを防止し、化粧箱の正面板に張り付いたポリ塩化ビニル系樹脂シートを損傷させることなく剥離することができるという効果がある。また、化粧箱の正面板表面が粗く、摩擦係数が従来よりも大きいので、化粧箱の正面板表面にポリ塩化ビニル系樹脂シートが密着し易くなり、包装巻回体からポリ塩化ビニル系樹脂シートを円滑に引き出すことが可能となる。 According to the present invention, the arithmetic mean roughness Ra of the surface of the front plate of the decorative box is 0.48 μm or more and 1.29 μm or less, and the maximum height Rz of the front plate surface is 0.06 μm or more and 0.33 μm or less. , and the height Spk of the protruding peaks on the surface of the front plate is in the range of 0.58 μm or more and 1.27 μm or less, so that the polyvinyl chloride resin sheet is prevented from winding back into the package roll, and the front plate of the cosmetic box There is an effect that the polyvinyl chloride resin sheet stuck to the surface can be peeled off without damaging it. In addition, since the surface of the front panel of the cosmetic box is rough and the coefficient of friction is larger than before, the polyvinyl chloride resin sheet easily adheres to the surface of the front panel of the cosmetic box. can be pulled out smoothly.
請求項2記載の発明によれば、化粧箱の底板の側部、正面板の側部、及び背面板の側部が区画する開口を側板により閉塞する際、接着剤としてホットメルト接着剤を塗布する場合には、フラップの略連続した***に沿ってホットメルト接着剤を複数に分け、ビート塗布することができる。このビート塗布により、例えポリオレフィン系のホットメルト接着剤が接着しにくくても、ホットメルト接着剤の塗布範囲、塗布位置、塗布量を安定させることができ、側板を確実に接着することができる。 According to the second aspect of the present invention, a hot-melt adhesive is applied as the adhesive when closing the opening defined by the side of the bottom plate, the side of the front plate, and the side of the back plate of the decorative box with the side plate. If so, the hot melt adhesive can be split and beat-applied along substantially continuous eyelets in the flap. By this bead application, even if the polyolefin hot-melt adhesive is difficult to adhere, the application range, application position, and application amount of the hot-melt adhesive can be stabilized, and the side plates can be reliably adhered.
請求項3記載の発明によれば、化粧箱の重ね胴板から剥離片を除去すれば、重ね胴板の胴片が揺動可能となり、包装巻回体を覆う天井蓋板の開放が可能となる。天井蓋板が開放可能になれば、化粧箱内に収納された包装巻回体を自由に取り扱うことができるので、包装巻回体のポリ塩化ビニル系樹脂シートを簡易に引き出すことができる。また、重ね胴板の剥離片の切り欠きを利用して押圧操作すれば、剥離片の複数の接着部間等が部分的に浮き上がるので、正面板の表面から剥離片を徐々に、かつ簡単に剥離することができる。 According to the third aspect of the present invention, when the peeling piece is removed from the layered body plate of the decorative box, the body piece of the layered body plate can swing, and the ceiling cover plate covering the package roll can be opened. Become. When the top cover plate can be opened, the wrapped package stored in the decorative box can be freely handled, so that the polyvinyl chloride resin sheet of the wrapped package can be easily pulled out. In addition, if a notch of the peeling piece of the stacking body plate is used for the pressing operation, a plurality of adhesive portions of the peeling piece are partially lifted, so that the peeling piece can be gradually and easily removed from the surface of the front plate. Can be stripped.
請求項4記載の発明によれば、化粧箱の底板に切断部材を取り付け、この切断部材により、ポリ塩化ビニル系樹脂シートを切断するので、化粧箱の正面板と引き出されたポリ塩化ビニル系樹脂シートの対向面積が拡大し、ポリ塩化ビニル系樹脂シートを長く引き出して密着させ、巻き戻りを防ぐことができる。また、化粧箱の底板に切断部材が取り付けられるので、例え化粧箱が強く握られても、天井蓋板が撓んで変形することを防止することが可能となる。したがって、ポリ塩化ビニル系樹脂シートの切断に支障を来すのを防止することが可能となる。 According to the fourth aspect of the present invention , a cutting member is attached to the bottom plate of the cosmetic case, and the polyvinyl chloride resin sheet is cut by the cutting member. The facing area of the sheet is enlarged, and the polyvinyl chloride resin sheet can be pulled out for a long time and adhered to prevent unwinding. In addition, since the cutting member is attached to the bottom plate of the cosmetic case, even if the cosmetic case is strongly gripped, it is possible to prevent the ceiling cover plate from being bent and deformed. Therefore, it is possible to prevent the cutting of the polyvinyl chloride resin sheet from being hindered.
請求項5記載の発明によれば、上記効果の他、切断部材が生分解性樹脂製なので、安全性が向上し、切れ味に大きな変化がなく、しかも、廃棄時の分別や処分が容易になる。 According to the fifth aspect of the invention , in addition to the above effects , the cutting member is made of a biodegradable resin, so that safety is improved, there is no significant change in sharpness, and sorting and disposal at the time of disposal are facilitated. .
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態における包装巻回体用化粧箱は、図1ないし図7に示すように、化粧箱1から引き出された包装巻回体20のポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を切断歯30で切断する細長い包装用の箱であり、化粧箱1をコートボール紙製としてその表面に意匠をグラビア印刷又はオフセット印刷し、少なくとも化粧箱1の正面板3表面の算術平均粗さRaを0.48μm以上1.29μm以下とするとともに、少なくとも正面板3表面の最大高さRzを0.06μm以上0.33μm以下とし、少なくとも正面板3表面の突出山部高さSpkを0.58μm以上1.27μm以下とするようにしている。
A preferred embodiment of the present invention will now be described with reference to the drawings. A long and narrow packaging box in which a polyvinyl
化粧箱1は、図1ないし図3、図5に示すように、包装巻回体20を回転可能に搭載する底板2と、この底板2の前端部に接続されて包装巻回体20のポリ塩化ビニル系樹脂シート22と摺接する正面板3と、底板2の後端部に接続されて正面板3の内面に包装巻回体20を介して対向する背面板6と、この背面板6の上端部に揺動可能に接続されて底板2に包装巻回体20を介して対向する天井蓋板7と、この天井蓋板7に揺動可能に接続されて正面板3の表面に対向可能な重ね胴板8と、底板2の両側部、正面板3の両側部、及び背面板6の両側部が区画する開口側部をそれぞれ閉塞可能な一対の側板15とを備えて一体形成され、製造時に正面板3の表面に重ね胴板8が接着された未完成の状態で図示しない製函機に平坦に折り畳んでセットされる。
As shown in FIGS. 1 to 3 and 5, the
化粧箱1の底板2、正面板3、背面板6、天井蓋板7、及び重ね胴板8は、包装巻回体20に対応する細長い長方形にそれぞれ形成され、底板2の前端部と正面板3との間、底板2の後端部と背面板6との間、この背面板6の上端部と天井蓋板7との間、及び天井蓋板7の前端部と重ね胴板8との間には、化粧箱1の組立を容易にする屈曲用の折線がそれぞれ形成される。
The
正面板3の短辺の両側部には、矩形あるいは一部切り欠かれた台形の内フラップ4がそれぞれ折線を介し屈曲可能に接続され、各内フラップ4の表面が側板15の内面に対向して接着される。この内フラップ4の表面には、ホットメルト接着剤の接着を容易にする複数本のミシン目5が間隔をおき並べて形成され、各ミシン目5が底板2や天井蓋板7の左右方向に連続して伸長される。
Rectangular or partially notched trapezoidal
背面板6の短辺の両側部には、化粧箱1の開口側部を被覆可能な内フラップ4Aがそれぞれ折線を介し屈曲可能に接続され、各内フラップ4Aが矩形あるいは一部切り欠かれた台形等に形成されており、各内フラップ4Aが折り畳まれて対向する正面板3の内フラップ4の裏面に接着される。内フラップ4Aの表面には、ホットメルト接着剤の接着を容易にする複数本のミシン目5Aが間隔をおき並べて形成され、各ミシン目5Aが底板2や天井蓋板7の左右方向に連続して伸長される。
正面板3と背面板6の内フラップ4・4Aは、同じ大きさや長さでも良いが、必要に応じて変更される。例えば、正面板3の内フラップ4が短く形成されるとともに、背面板6の内フラップ4Aが長く形成されたり、逆に正面板3の内フラップ4が長く形成され、背面板6の内フラップ4Aが短く形成される。
The
天井蓋板7は、底板2と同じ大きさ・長さに形成され、底板2の内面に対向して包装巻回体20を収納する空間を区画形成する。この天井蓋板7の短辺の両側部には、底板2に側板15が接続されない場合、包装巻回体20のポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の引き出しに支障を来さないことを条件として、側板15がそれぞれ折線を介し屈曲可能に接続される。
The
重ね胴板8は、天井蓋板7の前端部に接続されて正面板3の表面に重なる細長い胴片9と、この胴片9の前端部にミシン目10を介して接続される細長い剥離片11とに分割され、この剥離片11の裏面長手方向に、正面板3の表面に接着剤により接着される複数の接着部12が所定の間隔をおき並べて形成されており、各接着部12が略円形あるいは矩形に区画形成されて所定の接着剤が塗布される。
The stacking
ミシン目10の両端部には、必要に応じ、胴片9と剥離片11との分離を容易にする略三角形の切り欠き13がそれぞれ形成される。また、剥離片11の少なくとも長手方向には、複数の接着部12のうち、少なくとも一部の接着部12の周縁に部分的に沿う切り欠き14が所定の間隔をおきそれぞれ形成され、この複数の切り欠き14を利用した押圧操作により、剥離片11の複数の接着部12間等が部分的に浮き上がり、正面板3の表面から剥離片11が徐々に、かつ簡単に剥離される。
Approximately
このような重ね胴板8は、正面板3から剥離片11が複数の切り欠き13を介して剥離され、この剥離片11が胴片9からミシン目10に沿って除去されることにより、胴片9が揺動可能となって天井蓋板7の開放を可能とする。天井蓋板7が開放可能になると、化粧箱1内に収納された包装巻回体20を自由に取り扱うことができ、包装巻回体20のポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を所定の長さ分引き出すことができる。
Such a
各側板15は、化粧箱1の開口側部に対応する大きさの矩形に形成され、底板2の短辺の側部に折線を介し屈曲可能に接続される。各側板15の先端部には、天井蓋板7の裏面側部に重なる先細りの舌フラップ16が折線を介し屈曲可能に接続され、これら側板15と舌フラップ16とが化粧箱1の組立時にL字形に屈曲される。
Each
以上の構成を有する化粧箱1は、紙器用板紙であるコートボール紙の打ち抜きにより形成され、底板2、正面板3、各内フラップ4、背面板6、各内フラップ4A、天井蓋板7、重ね胴板8、各側板15、及び各舌フラップ16の視認可能な全表面(外面)に、製品価値を高める所定の意匠が必要に応じて印刷される。
The
紙器用板紙には、コートボール紙、チップボール、クラフトボール、メタル紙、段ボール等の種類があるが、印刷適性に優れ、あらゆる紙器の素材に適するコートボール紙が最適である。コートボール紙は、例えば裏層の古紙、中層の古紙、及び表層のパルプ(植物繊維)が積層され、白板紙に形成される。コートボール紙としては、例えばレンゴー株式会社製や大阪製紙株式会社製のコート白ボール等が採用される。 Paperboard for paper containers includes types such as coated paperboard, chipboard, kraft paperboard, metal paper, corrugated paperboard, etc. Coated paperboard is most suitable because it is excellent in printability and suitable for all paperboard materials. Coated cardboard is formed into white paperboard by laminating, for example, a back layer of waste paper, a middle layer of waste paper, and a surface layer of pulp (vegetable fiber). As the coated cardboard, for example, coated white board manufactured by Rengo Co., Ltd. or Osaka Paper Mfg. Co., Ltd. is used.
化粧箱1の表面には、文字、記号、模様、色彩、これらの結合からなる所定の意匠が印刷されるが、この所定の意匠の印刷方法としては、細かい濃淡の表現を再現したり、化粧箱1の製造コストを低減したい場合には、グラビア印刷法が選択される。これに対し、凹凸のあるコートボール紙に適切に印刷して同品質の化粧箱1を安価に製造したり、使い勝手を向上させたい場合には、オフセット印刷法が選択される。
A predetermined design consisting of letters, symbols, patterns, colors, and a combination of these is printed on the surface of the
化粧箱1表面の表面粗さは、包装巻回体20のポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の密着を重視する場合には、小さい値が好ましいものの、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の引き出し時の作業性や剥離時の剥離性を重視する場合には、大きい値が好ましい。これらの点に鑑み、表面粗さは、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の密着に配慮しながら、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の引き出し時の作業性や剥離時の剥離性を考慮して決定される。
It is preferable that the surface roughness of the surface of the
化粧箱1表面の表面粗さの二次元の算術平均粗さRaは、従来例よりも大きい0.48μm以上1.29μm以下であるが、好ましくは0.53μm以上1.24μm以下、より好ましくは0.58μm以上1.19μm以下が良い。また、化粧箱1表面の表面粗さを示す最大高さRzは、従来例よりも小さい0.06μm以上0.33μm以下、好ましくは0.08μm以上0.28μm以下、より好ましくは0.11μm以上0.23μm以下が最適である。
The two-dimensional arithmetic mean roughness Ra of the surface roughness of the
化粧箱1表面の表面粗さ三次元の算術平均粗さSaは、0.48μm以上1.22μm以下、好ましくは0.53μm以上1.17μm以下、より好ましくは0.58μm以上1.12μm以下が良い。また、化粧箱1表面の表面粗さを示す突出山部高さSpkは、0.58μm以上1.27μm以下であるが、好ましくは0.63μm以上1.22μm以下、より好ましくは0.68μm以上1.17μm以下が良い。
The three-dimensional arithmetic average roughness Sa of the surface of the
包装巻回体20は、図2や図4に示すように、化粧箱1の底板2よりも短い巻芯21を備え、この巻芯21の外周面に透明帯形のポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22が20m~50m程度、あるいは50m~110m程度巻回されており、化粧箱1内に自由回転可能に収納される。巻芯21は、所定の紙により、円筒形に形成される。また、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22は、例えば耐熱性、耐水性、粘着性等に優れるポリ塩化ビニル(PVC)樹脂、柔軟剤、安定剤等により柔軟な薄膜に成形され、包装巻回体20から化粧箱1の正面板3の自由端部である上端部を跨いで所定の長さ分引き出された後、化粧箱1の切断歯30により切断され、食品の包装に利用される。
As shown in FIGS. 2 and 4, the
包装巻回体20の巻回されたポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22同士の密着力は、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22が巻かれた包装巻回体20の放置期間等にもよるが、0.82N以上1.60N以下、好ましくは0.87N以上1.55N以下、より好ましくは0.92N以上1.50N以下が良い。
The adhesive strength between the polyvinyl
切断歯30は、図5ないし図7に示すように、例えば金属や生分解性樹脂により細長い長方形の薄板に形成され、両側のうち、少なくとも一側部の長手方向に複数の鋸歯31が連続して形成されるとともに、各鋸歯31が小さな三角形に形成されており、包装巻回体20から引き出されたポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を迅速に切断できるよう、金属製の場合には底板2の表面前部にカシメ接合され、生分解性樹脂の場合には底板2の表面前部に接着される。
As shown in FIGS. 5 to 7, the cutting
切断歯30の材料が生分解性樹脂の場合、生分解性樹脂として、例えばバイオポリエステル、バクテリアセルロース、脂肪酸ポリエステル等があげられる。切断歯30の具体的な材料としては、例えば三菱ケミカル株式会社製のエコロージュ(登録商標)、ユニチカ株式会社製のテラマック〔製品名〕、旭化成株式会社製のビオクリア〔製品名〕等が好適に使用される。
When the material of the cutting
切断歯30の一側部は、底板2の表面前端部と正面板3との接続部分付近、換言すれば、境界の折線付近に位置し、複数の鋸歯31が底板2の表面前端部から僅かに食み出ており、この僅かに食み出た複数の鋸歯31が包装巻回体20から引き出されたポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を切断するよう機能する。切断歯30が重ね胴板8ではなく、底板2の表面前部に接合されることにより、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22は、切断の際、従来例よりも包装巻回体20から長く引き出され、正面板3表面の上部から下部に亘る領域に対向する。
One side of the cutting
上記構成において、包装巻回体20用の化粧箱1を組み立てて製造・出荷する場合、製函機に平坦に折り畳んでセットされた未完成の化粧箱1は、先ず、引き起こされて中空の角筒形に成形され、開口した両側部の一方の側部から既に製造された包装巻回体20が水平に挿入される。
In the above configuration, when the
包装巻回体20が挿入された化粧箱1は、開口した両側部における一対の内フラップ4・4Aの表面にポリオレフィン系のホットメルト接着剤等がそれぞれ薄く塗布され、一対の内フラップ4A・4が順次折り畳まれる(図5参照)とともに、後から折り畳まれた内フラップ4の表面に側板15が折り重ねられてその舌フラップ16が一対の内フラップ4・4Aと天井蓋板7との間に挟持され、内フラップ4と側板15との接着により、開口した両側部がそれぞれ閉塞される。
The
この際、化粧箱1の各側部における一対の内フラップ4・4Aの長さが異なる場合には、長い内フラップ4Aを先に畳み、この長い内フラップ4Aの表面に短い内フラップ4を後から畳んで重ねれば良い。こうすれば、一対の内フラップ4・4Aの姿勢を安定させることができるので、この一対の内フラップ4・4Aの表面にホットメルト接着剤を適切に塗布したり、側板15の裏面を強固に接着することができる。
At this time, if the lengths of the pair of
また、ホットメルト接着剤を塗布する場合には、内フラップ4・4Aの複数のミシン目5に沿ってホットメルト接着剤を複数に分け、ビート塗布することができる。こうすれば、例えポリオレフィン系のホットメルト接着剤が接着しにくくても、ホットメルト接着剤の塗布範囲、塗布位置、塗布量を安定させ、確実に接着することができる。
When applying the hot-melt adhesive, the hot-melt adhesive can be divided into a plurality of portions along the plurality of
化粧箱1の開口した両側部が閉塞されると、この化粧箱1の両側部やその付近に紫外光が紫外光照射装置からそれぞれ照射され、化粧箱1の各側部付近、具体的には、折り畳まれた接着状態の側板15とその付近が検査装置により検査される。検査の結果、化粧箱1の両側部に外観上の問題がない場合には、化粧箱1を良品とし、他の良品の化粧箱1と共にまとめてダンボールで出荷することができる。
When both sides of the
次に、包装巻回体20用化粧を購入して使用可能な状態にする場合には、化粧箱1の重ね胴板8から剥離片11をミシン目10に沿って引き千切り、除去すれば、重ね胴板8の胴片9が揺動可能となり、包装巻回体20を被覆保護する天井蓋板7の開放が可能となる。天井蓋板7が開放可能になれば、化粧箱1内に収納された包装巻回体20を自由に取り扱うことができるので、包装巻回体20のポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を使用可能な状態とすることができる。
Next, when purchasing the makeup for the
次に、化粧箱1からポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を引き出して食品の乾燥や酸化を防ぐ場合には、先ず、化粧箱1の中央部付近を握持して底板2の切断歯30を上に向け(図6、図7参照)、化粧箱1の天井蓋板7を開けて包装巻回体20から透明の薄いポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を必要な長さ分引き出し、化粧箱1の天井蓋板7を閉じた後、化粧箱1を外側に傾けながら引き出した薄いポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22により食品を被覆・包装する。
Next, when pulling out the polyvinyl
この際、包装巻回体20のポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22が化粧箱1の正面板3の上端部に摺接しながら引き出される場合の動摩擦係数は、0.248以上0.667以下、好ましくは0.253以上0.662以下、より好ましくは0.258以上0.657以下が最適である。これは、動摩擦係数が0.248以上0.667以下であれば、包装巻回体20からポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を容易に引き出すことができるからである。
At this time, the dynamic friction coefficient when the polyvinyl
また、包装巻回体20のポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22が化粧箱1の正面板3の上端部に摺接しながら引き出される場合の静摩擦係数は、0.256以上0.319以下、好ましくは0.261以上0.314以下、より好ましくは0.266以上0.309以下が最適である。これも、静摩擦係数が0.256以上0.319以下であれば、包装巻回体20からポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を円滑に引き出すことができるからである。
The coefficient of static friction when the polyvinyl
ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22により食品を被覆・包装したら、底板2の切断歯30にポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を圧接して切断すれば、食品の乾燥や酸化を防ぐことができる。この際、化粧箱1の切断歯30でポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22が切断されると、残りの長いポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22は、従来例とは異なり、化粧箱1の正面板3表面に静電気で密着し、滑り性の低下に伴い、包装巻回体20側に巻き戻ることがない。
After the food is covered and packaged with the polyvinyl
上記構成によれば、コートボール紙製の化粧箱1とポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の組み合わせ、及び化粧箱1の表面に対するグラビア印刷又はオフセット印刷の特性を踏まえ、正面板3の表面粗さを数値限定するので、化粧箱1の正面板3表面にポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22が張り付いて密着する。この密着により、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22が包装巻回体20に巻き戻るのを防止し、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を引き出す手間を省くことができる。したがって、透明の薄いラップフィルムの端部を容易に把握し、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の引き出し作業を簡素化し、作業の迅速化を図ることができる。
According to the above configuration, the surface roughness of the
また、幅広のラップフィルムを大量に使用して短時間で確実な食品包装が要求される飲食店、ホテルや旅館等でも、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の引き出し作業の迅速化が大いに期待できる。また、化粧箱1の正面板3に粘着性のニスを塗布する必要がないので、化粧箱1の正面板3に張り付いた薄いポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を剥離する際、薄いポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22が簡単に破れるおそれを排除することが可能となる。
Also, in restaurants, hotels, inns, etc., where a large amount of wide wrap film is used and reliable food packaging is required in a short time, speeding up of the work of pulling out the polyvinyl
また、重ね胴板8に切断歯30を接着するのではなく、底板2に切断歯30を接合し、この切断歯30により、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を切断するので、化粧箱1の正面板3とポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の対向面積の拡大が期待できる。したがって、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22を従来よりも長く引き出して密着させることができ、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の巻き戻りを有効に防止することが可能となる。
In addition, since the cutting
また、化粧箱1の底板2に切断歯30が接合されるので、例え化粧箱1が強く握持されても、天井蓋板7が撓んで変形することを防止することが可能となる。したがって、ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム22の切断に支障を来すのを有効に防止することができる。また、切断歯30が金属製ではなく、生分解性樹脂製の場合、安全性が向上し、切れ味に大きな変化がなく、しかも、廃棄時の分別や処分が容易となる。さらに、化粧箱1の表面に意匠をグラビア印刷あるいはオフセット印刷した後、化粧箱1の少なくとも正面板3の表面に、粘着性のニスを塗工する必要性が全くないので、化粧箱1の安価、かつ迅速な製造に資することができる。
Further, since the cutting
なお、上記実施形態では化粧箱1の全表面の算術平均粗さRaを0.48μm以上1.29μm以下、最大高さRzを0.06μm以上0.33μm以下、かつ突出山部高さSpkを0.58μm以上1.27μm以下としたが、化粧箱1の正面板3表面のみの算術平均粗さRaを0.48μm以上1.29μm以下、最大高さRzを0.06μm以上0.33μm以下、かつ突出山部高さSpkを0.58μm以上1.27μm以下としても良い。
In the above embodiment, the arithmetic mean roughness Ra of the entire surface of the
また、上記実施形態における化粧箱1の内フラップ4・4Aには、包装巻回体20の巻芯21の開口した両端部にそれぞれ嵌合する巻戻り防止部を突出形成しても良い。また、剥離片11の裏面長手方向に複数の接着部12を所定の間隔をおき並べて形成しても良いが、正面板3の表面に複数の接着部12を所定の間隔をおき並べて形成しても良い。また、剥離片11の少なくとも表面長手方向に、全ての接着部12の周縁に部分的に沿う切り欠き14を所定の間隔をおき形成することもできる。さらに、切断歯30は、細長い長方形が主ではあるが、必要に応じ、細長い略へ字形等の薄板に成形することもできる。
Further, the
以下、本発明に係る包装巻回体用化粧箱の実施例を比較例と共に説明する。
〔実施例1〕
先ず、コートボール紙により図3に示すポリマラップ(登録商標)〔信越ポリマー株式会社製:製品名〕用の化粧箱を打ち抜き形成し、この化粧箱の全表面に意匠をグラビア印刷した後、化粧箱の正面板表面の表面粗さ、具体的には算術平均粗さRa、最大高さRz、算術平均粗さSa、突出山部高さSpkをそれぞれ測定してその測定結果を表1に記載した。
EXAMPLES Examples of the decorative box for packaging rolls according to the present invention will be described below together with comparative examples.
[Example 1]
First, a decorative box for Polymer Wrap (registered trademark) [manufactured by Shin-Etsu Polymer Co., Ltd.: product name] shown in FIG. The surface roughness of the front plate surface, specifically, the arithmetic mean roughness Ra, the maximum height Rz, the arithmetic mean roughness Sa, and the height of the protruding peak Spk were measured, and the measurement results are shown in Table 1. .
コートボール紙はCRC 500g/m2〔レンゴー株式会社製:製品名〕とし、打ち抜き寸法は235mm×439mmとした。また、正面板表面の表面粗さは、高精度のレーザ顕微鏡〔オリンパス株式会社製:製品名LEXT OLS‐4000〕を使用して非接触方式で測定した。このレーザ顕微鏡は、測定物である化粧箱の正面板の表面レーザ光を照射し、反射光の輝度を高さ情報として取り込む3D測定レーザ顕微鏡である。 The coated cardboard was CRC 500 g/m 2 [manufactured by Rengo Co., Ltd.: product name], and the punching dimensions were 235 mm×439 mm. The surface roughness of the front plate surface was measured by a non-contact method using a high-precision laser microscope [manufactured by Olympus Corporation: product name LEXT OLS-4000]. This laser microscope is a 3D measurement laser microscope that irradiates a surface laser beam on the front plate of a cosmetic box, which is an object to be measured, and captures the brightness of the reflected light as height information.
化粧箱の正面板表面の表面粗さを測定したら、包装巻回体のポリ塩化ビニル樹脂フィルムが化粧箱の正面板の上端部に摺接しながら引き出される場合の動摩擦係数と静摩擦係数とをそれぞれ測定し、測定結果を表1に記載した。 After measuring the surface roughness of the front plate of the cosmetic box, measure the dynamic friction coefficient and the static friction coefficient when the polyvinyl chloride resin film of the packaging roll is pulled out while sliding on the upper end of the front plate of the cosmetic box. and the measurement results are shown in Table 1.
包装巻回体は、巻芯の外周面に透明帯形のポリ塩化ビニル樹脂フィルムが45m巻回されたポリマラップ(登録商標)〔信越ポリマー株式会社製:製品名〕とした。この包装巻回体の巻回されたポリ塩化ビニル樹脂フィルム同士の密着力は、測定したところ、1.50Nであった。密着力は、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムを25cm2の大きさに形成し、このポリ塩化ビニル樹脂フィルムを300g(2.94N)の圧縮応力で60秒間加圧した後、100mm/minの速度で剥離した場合の最大荷重点を測定する試験を実施して測定した。 The package roll was a polymer wrap (registered trademark) [manufactured by Shin-Etsu Polymer Co., Ltd.: product name] in which a 45 m transparent belt-shaped polyvinyl chloride resin film was wound around the outer peripheral surface of a core. The adhesive force between the polyvinyl chloride resin films wound together in this packaging roll was measured to be 1.50N. Adhesion strength was measured by forming a polyvinyl chloride resin film with a size of 25 cm 2 , pressing this polyvinyl chloride resin film with a compressive stress of 300 g (2.94 N) for 60 seconds, and peeling at a speed of 100 mm / min. It was measured by conducting a test to measure the maximum load point when
密着力の具体的な測定方法としては、先ず、一対の円柱体を用意し、各円柱体の底面にポリ塩化ビニル樹脂フィルムを弛まないように張り付けてバンドで強固に固定した。ここで、円柱体は、重さが300g、底面の面積が25cm2である。測定には、動摩擦係数の測定と同様のポリ塩化ビニル樹脂フィルムを使用することとした。 As a specific method for measuring the adhesion force, first, a pair of cylindrical bodies were prepared, and a polyvinyl chloride resin film was adhered to the bottom surface of each cylindrical body so as not to loosen and was firmly fixed with a band. Here, the cylinder has a weight of 300 g and a bottom area of 25 cm 2 . For the measurement, we decided to use the same polyvinyl chloride resin film as for the measurement of the dynamic friction coefficient.
ポリ塩化ビニル樹脂フィルムを強固に固定したら、一方の円柱体上に他方の円柱体をポリ塩化ビニル樹脂フィルム面同士が重なるように置き、下側の円柱体に上側の円柱体の自重300gが荷重される状態で1分間放置し、上側の円柱体を100mm/minの速度で引き上げることにより、ポリ塩化ビニル樹脂フィルム同士の剥離に必要な力を測定した。この測定時の測定環境の温度は25℃であった。 After firmly fixing the polyvinyl chloride resin film, place the other cylinder on top of one of the cylinders so that the polyvinyl chloride resin film surfaces overlap each other, and load the lower cylinder with its own weight of 300 g. It was left to stand for 1 minute, and the upper cylindrical body was pulled up at a speed of 100 mm/min to measure the force required to separate the polyvinyl chloride resin films. The temperature of the measurement environment during this measurement was 25°C.
ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの摩擦係数を測定する場合には、表面性測定機〔新東科学株式会社製:製品名:トライボギア TYPE14〕を使用し、JIS K 7125(ISO8295)の規格に準拠し、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムを滑らせた場合の動摩擦係数と静摩擦係数とをそれぞれ測定した。この測定の際、30cm幅のポリ塩化ビニル樹脂フィルムを包装巻回体から引き出すときには、化粧箱の上端部とポリ塩化ビニル樹脂フィルムとが摺接する面積が30cm×0.03cm≒1cm2となる。また、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムの初期引出力は、約200g程度となる。 When measuring the coefficient of friction of a polyvinyl chloride resin film, a surface property measuring machine [manufactured by Sintokagaku Co., Ltd.: product name: Tribogear TYPE14] is used, and the poly A dynamic friction coefficient and a static friction coefficient were measured when the vinyl chloride resin film was slid. At the time of this measurement, when the 30 cm wide polyvinyl chloride resin film is pulled out from the package roll, the area where the upper end of the cosmetic box and the polyvinyl chloride resin film slide is 30 cm × 0.03 cm ≈ 1 cm 2 . Also, the initial pull-out force of the polyvinyl chloride resin film is about 200 g.
摩擦係数の具体的な測定方法としては、先ず、表面性測定機の移動台に、4cm×10cmの大きさに切り出した化粧箱の正面板をセットしてその意匠がグラビア印刷された表面を上方に向け、表面性測定機の別体の圧子に、1cm×4cmの細くカットしたポリ塩化ビニル樹脂フィルムをセットした。圧子が測定する面積は、1cm×1cm四方である。 As a specific method for measuring the coefficient of friction, first, the front plate of a decorative box cut into a size of 4 cm × 10 cm was set on the moving table of the surface property measuring machine, and the surface on which the design was gravure printed was placed upward. , a thinly cut polyvinyl chloride resin film of 1 cm×4 cm was set on a separate indenter of the surface property measuring machine. The area measured by the indenter is 1 cm×1 cm square.
こうして圧子にポリ塩化ビニル樹脂フィルムをセットしたら、圧子を表面性測定機に装着し、移動台上の正面板上に圧子のポリ塩化ビニル樹脂フィルムを接触させ、表面性測定機の分銅受け皿に200gの分銅を載せて10秒間静止した後、移動台を100mm/minで70mm水平に直線移動させることにより、動摩擦係数と静摩擦係数とを測定した。 After setting the polyvinyl chloride resin film on the indenter in this way, the indenter is mounted on the surface property measuring machine, the polyvinyl chloride resin film of the indenter is brought into contact with the front plate on the moving table, and 200 g is placed on the weight tray of the surface property measuring machine. weight was put thereon and left still for 10 seconds, and then the moving table was linearly moved horizontally by 70 mm at 100 mm/min to measure the dynamic friction coefficient and the static friction coefficient.
〔実施例2〕
先ず、コートボール紙により図3に示すベーシックラップ〔株式会社スズカ未来製:製品名〕用の化粧箱を打ち抜き形成し、この化粧箱の全表面に意匠をオフセット印刷した後、化粧箱の正面板表面の表面粗さ、具体的には算術平均粗さRa、最大高さRz、算術平均粗さSa、突出山部高さSpkをそれぞれ測定してその測定結果を表1に記載した。
[Example 2]
First, a decorative box for a basic wrap [manufactured by Suzuka Mirai Co., Ltd.: product name] shown in FIG. The surface roughness of the surface, specifically, the arithmetic mean roughness Ra, the maximum height Rz, the arithmetic mean roughness Sa, and the peak height Spk were measured, and the measurement results are shown in Table 1.
コートボール紙はCRC 500g/m2〔レンゴー株式会社製:製品名〕とし、打ち抜き寸法は235mm×439mmとした。また、正面板表面の表面粗さは、実施例1と同様のレーザ顕微鏡〔オリンパス株式会社製:製品名LEXT OLS‐4000〕を使用して非接触方式で測定した。 The coated cardboard was CRC 500 g/m 2 [manufactured by Rengo Co., Ltd.: product name], and the punching dimensions were 235 mm×439 mm. The surface roughness of the front plate surface was measured by a non-contact method using the same laser microscope [Olympus Corporation: product name LEXT OLS-4000] as in Example 1.
化粧箱の正面板表面の表面粗さを測定したら、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムが化粧箱の正面板の上端部に摺接しながら引き出される場合の動摩擦係数と静摩擦係数とを実施例1と同様に測定し、測定結果を表1に記載した。
包装巻回体は、巻芯の外周面に透明帯形のポリ塩化ビニル樹脂フィルムが110m巻回されたベーシックラップ〔株式会社スズカ未来製:製品名〕とした。この包装巻回体の巻回されたポリ塩化ビニル樹脂フィルム同士の密着力は、測定したところ、0.92Nであった。
After measuring the surface roughness of the front plate of the cosmetic box, the dynamic friction coefficient and the static friction coefficient were measured in the same manner as in Example 1 when the polyvinyl chloride resin film was pulled out while being in sliding contact with the upper end of the front plate of the cosmetic box. and the measurement results are shown in Table 1.
The package wound body was a basic wrap [manufactured by Suzuka Mirai Co., Ltd.: product name] in which a transparent band-shaped polyvinyl chloride resin film was wound 110 m around the outer peripheral surface of the core. The adhesive force between the polyvinyl chloride resin films wound together in this packaging roll was measured to be 0.92N.
〔比較例1〕
先ず、化粧箱を、コートボール紙に意匠がオフセット印刷されたリケンラップ〔リケンファブロ株式会社製:製品名〕用の化粧箱とし、この化粧箱の正面板表面の表面粗さ、具体的には算術平均粗さRa、最大高さRz、算術平均粗さSa、突出山部高さSpkをそれぞれ測定してその測定結果を表1に記載した。正面板表面の表面粗さは、実施例1と同様のレーザ顕微鏡〔オリンパス株式会社製:製品名LEXT OLS‐4000〕を使用して非接触方式で測定した。
[Comparative Example 1]
First, the cosmetic box was used as a cosmetic box for Riken Wrap [manufactured by Riken Fabro Co., Ltd.: product name] in which the design was offset printed on coated cardboard, and the surface roughness of the front plate surface of this cosmetic box, specifically the arithmetic mean The roughness Ra, the maximum height Rz, the arithmetic mean roughness Sa, and the peak height Spk were measured, and the measurement results are shown in Table 1. The surface roughness of the front plate surface was measured by a non-contact method using the same laser microscope as in Example 1 (manufactured by Olympus Corporation: product name LEXT OLS-4000).
化粧箱の正面板表面の表面粗さを測定したら、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムが化粧箱の正面板の上端部に摺接しながら引き出される場合の動摩擦係数と静摩擦係数とを実施例1と同様に測定し、測定結果を表1に記載した。
包装巻回体は、巻芯の外周面に透明帯形のポリ塩化ビニル樹脂フィルムが100m巻回されたリケンラップ〔リケンファブロ株式会社製:製品名〕とした。この包装巻回体の巻回されたポリ塩化ビニル樹脂フィルム同士の密着力は、測定したところ、1.10Nであった。
After measuring the surface roughness of the front plate of the cosmetic box, the dynamic friction coefficient and the static friction coefficient were measured in the same manner as in Example 1 when the polyvinyl chloride resin film was pulled out while being in sliding contact with the upper end of the front plate of the cosmetic box. and the measurement results are shown in Table 1.
The package roll was a Riken wrap [manufactured by Riken Fabro Co., Ltd.: product name] in which a transparent band-shaped polyvinyl chloride resin film was wound 100 m around the outer peripheral surface of a core. The adhesive strength between the polyvinyl chloride resin films wound together in this packaging roll was measured to be 1.10N.
〔比較例2〕
先ず、化粧箱を、コートボール紙に意匠がオフセット印刷された日立ラップ〔日立化成株式会社製:製品名〕用の化粧箱とし、この化粧箱の正面板表面の表面粗さ、具体的には算術平均粗さRa、最大高さRz、算術平均粗さSa、突出山部高さSpkをそれぞれ測定してその測定結果を表1に記載した。正面板表面の表面粗さは、実施例1と同様のレーザ顕微鏡〔オリンパス株式会社製:製品名LEXT OLS‐4000〕を使用して非接触方式で測定した。
[Comparative Example 2]
First, the decorative box is a decorative box for Hitachi Wrap [manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.: product name] in which the design is offset printed on coated cardboard, and the surface roughness of the front plate surface of this decorative box, specifically The arithmetic mean roughness Ra, the maximum height Rz, the arithmetic mean roughness Sa, and the peak height Spk were measured, and the results are shown in Table 1. The surface roughness of the front plate surface was measured by a non-contact method using the same laser microscope as in Example 1 (manufactured by Olympus Corporation: product name LEXT OLS-4000).
化粧箱の正面板表面の表面粗さを測定したら、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムが化粧箱の正面板の上端部に摺接しながら引き出される場合の動摩擦係数と静摩擦係数とを実施例1と同様に測定し、測定結果を表1に記載した。
包装巻回体は、巻芯の外周面に透明帯形のポリ塩化ビニル樹脂フィルムが100m巻回された日立ラップ〔日立化成株式会社製:製品名〕とした。この包装巻回体の巻回されたポリ塩化ビニル樹脂フィルム同士の密着力は、測定したところ、0.64Nであった。
After measuring the surface roughness of the front plate of the cosmetic box, the dynamic friction coefficient and the static friction coefficient were measured in the same manner as in Example 1 when the polyvinyl chloride resin film was pulled out while being in sliding contact with the upper end of the front plate of the cosmetic box. and the measurement results are shown in Table 1.
The wrapping roll was Hitachi Wrap (manufactured by Hitachi Chemical Co., Ltd.: product name), in which a transparent belt-shaped polyvinyl chloride resin film was wound 100 m around the outer peripheral surface of the core. The adhesive strength between the polyvinyl chloride resin films wound together in this packaging roll was measured and found to be 0.64N.
〔比較例3〕
先ず、化粧箱を、コートボール紙に意匠がオフセット印刷されたオカモトラップ〔オカモト株式会社製:製品名〕用の化粧箱とし、この化粧箱の正面板表面の表面粗さ、具体的には算術平均粗さRa、最大高さRz、算術平均粗さSa、突出山部高さSpkをそれぞれ測定してその測定結果を表1に記載した。正面板表面の表面粗さは、実施例1と同様のレーザ顕微鏡〔オリンパス株式会社製:製品名LEXT OLS‐4000〕を使用して非接触方式で測定した。
[Comparative Example 3]
First, the cosmetic box was used as a cosmetic box for Okamoto Trap [manufactured by Okamoto Co., Ltd.: product name] in which the design was offset printed on coated cardboard, and the surface roughness of the front plate surface of this cosmetic box, specifically arithmetic The average roughness Ra, the maximum height Rz, the arithmetic mean roughness Sa, and the peak height Spk were measured, and the measurement results are shown in Table 1. The surface roughness of the front plate surface was measured by a non-contact method using the same laser microscope as in Example 1 (manufactured by Olympus Corporation: product name LEXT OLS-4000).
化粧箱の正面板表面の表面粗さを測定したら、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムが化粧箱の正面板の上端部に摺接しながら引き出される場合の動摩擦係数と静摩擦係数とを実施例1と同様に測定し、測定結果を表1に記載した。
包装巻回体は、巻芯の外周面に透明帯形のポリ塩化ビニル樹脂フィルムが100m巻回されたオカモトラップ〔オカモト株式会社製:製品名〕とした。この包装巻回体の巻回されたポリ塩化ビニル樹脂フィルム同士の密着力は、測定したところ、0.84Nであった。
After measuring the surface roughness of the front plate of the cosmetic box, the dynamic friction coefficient and the static friction coefficient were measured in the same manner as in Example 1 when the polyvinyl chloride resin film was pulled out while being in sliding contact with the upper end of the front plate of the cosmetic box. and the measurement results are shown in Table 1.
The package roll was Okamoto Trap (manufactured by Okamoto Co., Ltd.: product name), in which a transparent belt-shaped polyvinyl chloride resin film was wound 100 m around the outer peripheral surface of the core. The adhesive strength between the polyvinyl chloride resin films wound together in this packaging roll was measured to be 0.84N.
〔評 価〕
各実施例の場合、化粧箱の正面板表面に長く引き出したポリ塩化ビニル樹脂フィルムが静電気により密着した。この密着により、ポリ塩化ビニル樹脂フィルムが包装巻回体に巻き戻るのを防止し、化粧箱から新たなポリ塩化ビニル樹脂フィルムを容易に引き出すことができた。
これに対し、各比較例の場合、化粧箱の表面粗さの少なくとも算術平均粗さRaと最大高さRzが本発明の範囲外のため、化粧箱の正面板表面にポリ塩化ビニル樹脂フィルムが密着せず、巻き戻ることがあった。
〔evaluation〕
In each example, the polyvinyl chloride resin film pulled out for a long time adhered to the surface of the front panel of the decorative box due to static electricity. This close contact prevented the polyvinyl chloride resin film from being rewound on the packaging roll, and made it possible to easily pull out a new polyvinyl chloride resin film from the decorative box.
On the other hand, in the case of each comparative example, since at least the arithmetic mean roughness Ra and the maximum height Rz of the surface roughness of the decorative box are outside the scope of the present invention, the polyvinyl chloride resin film is not formed on the surface of the front plate of the decorative box. It did not adhere and sometimes rolled back.
本発明に係る包装巻回体用化粧箱は、食材や家庭用品等の製造分野で使用される。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The decorative box for packaging rolls according to the present invention is used in the field of manufacturing foodstuffs, household goods, and the like.
1 化粧箱
2 底板
3 正面板
4 内フラップ(第一のフラップ)
4A 内フラップ(第二のフラップ)
5 ミシン目(***)
5A ミシン目(***)
6 背面板
7 天井蓋板
8 重ね胴板
9 胴片
10 ミシン目(***)
11 剥離片
12 接着部
14 切り欠き
15 側板
20 包装巻回体
21 巻芯
22 ポリ塩化ビニル系樹脂フィルム(ポリ塩化ビニル系樹脂シート)
30 切断歯(切断部材)
1
4A inner flap (second flap)
5 Perforations (small holes)
5A Perforation (eyelet)
6 Back
11
30 cutting tooth (cutting member)
Claims (5)
化粧箱は、包装巻回体を搭載可能な底板と、この底板の前部に接続されて包装巻回体から引き出されたポリ塩化ビニル系樹脂シートに上端部が接触可能な正面板と、底板の後部に接続されて正面板に対向可能な背面板と、この背面板に接続されて底板に対向可能な天井蓋板と、この天井蓋板に接続されて正面板に対向可能な重ね胴板と、底板の側部、正面板の側部、及び背面板の側部が区画する開口を閉塞可能な側板とを含んだコートボール紙製であり、表面に意匠がグラビア印刷又はオフセット印刷され、正面板表面の算術平均粗さRaが高精度のレーザ顕微鏡を使用した非接触方式で測定された場合に0.48μm以上1.29μm以下とされるととともに、正面板表面の最大高さRzが高精度のレーザ顕微鏡を使用した非接触方式で測定された場合に0.06μm以上0.33μm以下とされており、正面板表面の突出山部高さSpkが高精度のレーザ顕微鏡を使用した非接触方式で測定された場合に0.58μm以上1.27μm以下であり、
包装巻回体は、巻芯に巻かれたポリ塩化ビニル系樹脂シート同士の密着力が0.82N以上1.60N以下、ポリ塩化ビニル系樹脂シートと化粧箱の正面板の上端部との動摩擦係数が0.248以上0.667以下、ポリ塩化ビニル系樹脂シートと化粧箱の正面板の上端部との静摩擦係数が0.256以上0.319以下であり、
巻かれたポリ塩化ビニル系樹脂シート同士の密着力は、ポリ塩化ビニル系樹脂シートを25cm 2 の大きさに形成し、このポリ塩化ビニル系樹脂シートを2.94Nの圧縮応力で60秒間加圧して100mm/minの速度で剥離した場合の最大荷重点を測定する試験の実施により測定され、
ポリ塩化ビニル系樹脂シートと化粧箱の正面板の上端部との動摩擦係数と静摩擦係数は、表面性測定機を使用し、JIS K 7125の規格に準拠してそれぞれ測定されることを特徴とする包装巻回体用化粧箱。 A packaging roll in which a transparent polyvinyl chloride resin sheet is wound around a core is stored in a cosmetic box, and the polyvinyl chloride resin sheet of the packaging roll pulled out from the cosmetic box can be cut by a cutting member. A cosmetic box for a packaging roll,
The vanity case comprises a bottom plate on which the package roll can be mounted, a front plate connected to the front of the bottom plate and capable of contacting the polyvinyl chloride resin sheet pulled out from the package roll at the upper end, and a bottom plate. a back plate connected to the rear part of the body and capable of facing the front plate; a ceiling cover plate connected to the back plate and capable of facing the bottom plate; and a stacked body plate connected to the ceiling cover plate and capable of facing the front plate. and a side plate that can close the opening defined by the side of the bottom plate, the side of the front plate, and the side of the back plate, and a design is gravure printed or offset printed on the surface, The arithmetic mean roughness Ra of the front plate surface is 0.48 μm or more and 1.29 μm or less when measured by a non-contact method using a high-precision laser microscope , and the maximum height Rz of the front plate surface is When measured by a non-contact method using a high-precision laser microscope, it is 0.06 μm or more and 0.33 μm or less. 0.58 μm or more and 1.27 μm or less when measured by a contact method ;
In the packaging roll, the adhesive force between the polyvinyl chloride resin sheets wound around the core is 0.82 N or more and 1.60 N or less, and the dynamic friction between the polyvinyl chloride resin sheet and the upper end of the front plate of the cosmetic box. a coefficient of static friction between the polyvinyl chloride resin sheet and the upper end of the front plate of the cosmetic box of 0.256 or more and 0.319 or less;
The adhesive force between the wound polyvinyl chloride resin sheets was measured by forming the polyvinyl chloride resin sheet to a size of 25 cm 2 and pressing the polyvinyl chloride resin sheet with a compressive stress of 2.94 N for 60 seconds. Measured by conducting a test to measure the maximum load point when peeling at a speed of 100 mm / min,
The coefficient of dynamic friction and the coefficient of static friction between the polyvinyl chloride resin sheet and the upper end of the front plate of the decorative box are measured using a surface property measuring instrument in accordance with JIS K 7125 standards. Cosmetic box for packaging rolls.
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