JP7252594B2 - roll paper feeder - Google Patents

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Description

本発明は、ロールペーパ供給装置に関する。 The present invention relates to a roll paper feeder.

高速道路のサービスエリアあるいはパーキングエリア、または駅や公園に設置される公共トイレではトイレブースの壁面に収納するユニット化されたロールペーパ供給装置が多く使用されている(特許文献1)。
近年、このような公共トイレのロールペーパ供給装置に用いられるロールペーパは、ゴミを削減するためにペーパを巻き付けるための芯部材がないもの、いわゆるコアレスロールペーパを用いられている。このようなロールペーパは中心近くのペーパ自体が芯部材の役割を担う。
2. Description of the Related Art In service areas or parking areas of expressways, or in public toilets installed in train stations and parks, a unitized roll paper supply device stored on the wall surface of the toilet booth is often used (Patent Document 1).
In recent years, so-called coreless roll paper, which does not have a core member around which the paper is wound in order to reduce waste, has been used as the roll paper used in the roll paper supply device of such a public toilet. In such roll paper, the paper itself near the center plays the role of the core member.

更に、最近ではロールペーパの孔の内径が小さくなる傾向にある。このようにロールペーパの孔の内径を小さくすることで、中心近くまでペーパを巻き付けることができるためにペーパの全長を長くでき、ロールペーパを補充する回数を削減することができる。 Furthermore, the inner diameter of the holes in the roll paper tends to be smaller these days. By reducing the inner diameter of the hole of the roll paper in this way, the paper can be wound close to the center, so that the total length of the paper can be increased, and the number of times of replenishing the roll paper can be reduced.

特開2015-116400号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2015-116400

しかしながら、ロールペーパの孔の内径が小さくなると、ロールペーパの交換が容易ではないという問題がある。すなわち、ロールペーパを交換する場合には予備のロールペーパをロールペーパ供給装置の芯棒に挿入する作業が必要であり、ロールペーパの孔と芯棒とを正確に位置合わせする必要がある。特に、公共のトイレでは、ロールペーパを交換するのは交換に慣れていないトイレの使用者である場合が多く、更にロールペーパを交換するのを困難にさせてしまう。
本発明は、上述したような問題点に鑑みてなされたものであり、ロールペーパの交換を容易にできるようにすることを目的とする。
However, when the inner diameter of the hole of the roll paper becomes small, there is a problem that the roll paper cannot be easily replaced. That is, when replacing the roll paper, it is necessary to insert a spare roll paper into the core rod of the roll paper supply device, and it is necessary to precisely align the hole in the roll paper with the core rod. In particular, in public restrooms, it is often the user of the restroom who is not accustomed to changing the roll paper, which makes it more difficult to change the roll paper.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the problems described above, and an object of the present invention is to facilitate replacement of roll paper.

本発明は、予備ロールペーパを待機させる待機部と、使用ロールペーパの孔に挿入され前記使用ロールペーパを回転自在に保持する芯棒と、を有するロールペーパ供給装置であって、前記芯棒は、曲部を介して傾斜するとともに前記待機部まで連続して延出し、前記待機部の予備ロールペーパの孔に挿入され、前記曲部は、前記待機部に予備ロールペーパを待機させるように予備ロールペーパを保持することを特徴とする。 The present invention is a roll paper feeding device having a standby section for waiting spare roll paper, and a core rod inserted into a hole of a used roll paper and rotatably holding the used roll paper, wherein the core rod is , is inclined through a curved portion and extends continuously to the waiting portion, is inserted into the hole of the spare roll paper in the waiting portion, and the curved portion causes the standby portion to wait for the spare roll paper. It is characterized by holding roll paper .

本発明によれば、ロールペーパの交換を容易にすることができる。 According to the present invention, it is possible to easily replace the roll paper.

第1実施形態のロールペーパ供給装置の外観の構成の一例を示す図である。1 is a diagram showing an example of an external configuration of a roll paper feeding device according to a first embodiment; FIG. ロールペーパ供給装置の内部の構成の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of the internal configuration of the roll paper feeding device; 芯棒の構成の一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a structure of a core rod. 第1の変形例の構成の一例を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing an example of a configuration of a first modified example; 第2の変形例の構成の一例を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing an example of a configuration of a second modified example; 第3の変形例の構成の一例を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing an example of a configuration of a third modified example; 第2実施形態のロールペーパ供給装置の外観の構成の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of an external configuration of a roll paper feeding device according to a second embodiment; ロールペーパ供給装置の内部の構成の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of the internal configuration of the roll paper feeding device; 芯棒の上下方向の調整方法を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the adjustment method of the up-down direction of a core rod. 第4の変形例の構成の一例を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing an example of a configuration of a fourth modified example; 第3実施形態のロールペーパ供給装置の外観の構成の一例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing an example of the configuration of the appearance of the roll paper feeding device of the third embodiment; ロールペーパ供給装置の内部の構成の一例を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of the internal configuration of the roll paper feeding device;

以下に、実施形態に係るロールペーパ供給装置について図面を参照して説明する。なお、説明を容易にするために、各図には必要に応じて、上側をUp、下側をLo、右側をR、左側をL、前側をFr、後側Rrとして示している。 A roll paper supply device according to an embodiment will be described below with reference to the drawings. In order to facilitate the explanation, each figure shows the upper side as Up, the lower side as Lo, the right side as R, the left side as L, the front side as Fr, and the rear side as Rr.

(第1実施形態)
第1実施形態に示すロールペーパ供給装置100は全体の左右方向の長さが上下方向の長さに比べて長い形状であり、上下方向にスペースが取れない場合に用いられて好適である。また、ロールペーパ供給装置100に用いられるロールペーパPは芯部材がないコアレスタイプであって、孔の内径が従来に比べて小さい略13mmである。なお、以下では、トイレの使用者により紙が引出されるロールペーパを使用ロールペーパといい、使用される前のロールペーパを予備ロールペーパという。ただし、区別する必要がない場合には単にロールペーパという。
(First embodiment)
The roll paper feeding device 100 shown in the first embodiment has a shape in which the length in the horizontal direction is longer than the length in the vertical direction, and is suitable for use when there is not enough space in the vertical direction. Moreover, the roll paper P used in the roll paper supply device 100 is of a coreless type without a core member, and the inner diameter of the hole is approximately 13 mm, which is smaller than that of the conventional one. In the following description, the roll paper from which the user of the toilet pulls out is referred to as used roll paper, and the roll paper before use is referred to as spare roll paper. However, when there is no need to distinguish between them, they are simply referred to as roll paper.

図1(a)~(c)は、ロールペーパ供給装置100の外観の構成の一例を示す正面図、平面図、側面図である。図2(a)~(c)は、ロールペーパ供給装置100の内部の構成の一例を示す正面図(表側パネルを省略した図)、断面平面図、断面側面図である。図2(a)~(c)では、ロールペーパPを二点鎖線で示している。なお、ロールペーパ供給装置100には、図示しない洗浄操作用のボタン、操作パネル、便座クリーナ液ボトル設置部、便座クリーナ液受部等を配置してもよい。
ロールペーパ供給装置100は、トイレブースの壁面に形成された凹部に埋設させて取り付けられる。ロールペーパ供給装置100は、筐体10と、紙切り部30と、芯棒40とを有する。
1A to 1C are a front view, a plan view, and a side view showing an example of the configuration of the appearance of the roll paper feeding device 100. FIG. 2A to 2C are a front view (with the front panel omitted), a cross-sectional plan view, and a cross-sectional side view showing an example of the internal configuration of the roll paper feeding device 100. FIG. In FIGS. 2A to 2C, the roll paper P is indicated by two-dot chain lines. Note that the roll paper supply device 100 may be provided with cleaning operation buttons, an operation panel, a toilet seat cleaner liquid bottle setting portion, a toilet seat cleaner liquid receiving portion, and the like (not shown).
The roll paper supply device 100 is embedded in a recess formed in the wall surface of the toilet booth. The roll paper supply device 100 has a housing 10 , a paper cutting section 30 and a core rod 40 .

まず、筐体10について説明する。
筐体10は、ロールペーパ供給装置100の外観を構成し、基台部として機能する。筐体10は、表側パネル11と、裏側筐部16とを有する。
表側パネル11は、ロールペーパ供給装置100をトイレブースの収容凹部に埋設させたときに外観面になる。表側パネル11は、引出口12と、確認窓13と、補充口14とが形成される。
First, the housing 10 will be described.
The housing 10 configures the appearance of the roll paper feeding device 100 and functions as a base. The housing 10 has a front panel 11 and a rear housing section 16 .
The front panel 11 becomes an external surface when the roll paper feeding device 100 is embedded in the accommodation recess of the toilet booth. A drawer port 12, a confirmation window 13, and a replenishment port 14 are formed in the front panel 11. - 特許庁

引出口12は、表側パネル11の下側かつ左側(左右方向の一方側)に位置し、トイレの使用者がロールペーパPの紙を引出すための矩形の開口である。また、引出口12から連続して確認窓13側に差込み口12aがある。差込み口12aは、使用者が予備ロールペーパPを移動させるために手を差込むための開口である。
確認窓13は、補充者が予備ロールペーパPの残数を確認するための開口である。確認窓13は、表側パネル11の略中央に位置する。確認窓13の開口は、透明な部材によって閉塞されていてもよい。また、確認窓13は引出口12まで広げることで一つの大きな開口としてもよい。なお、補充者とはロールペーパPを補充する作業をする者であり、トイレの使用者とは異なる者である。
補充口14は、補充者が予備ロールペーパPをロールペーパ供給装置100に補充するための開口である。補充口14は表側パネル11の上側かつ右側(左右方向の他方側)に位置する。なお、補充口14には、施錠可能な扉部15がヒンジを介して開閉可能に連結されている。補充者は解錠した上で扉部15を手前に開き、補充口14から予備ロールペーパPを補充する。
The outlet 12 is located on the lower left side (one side in the left-right direction) of the front panel 11, and is a rectangular opening for the user of the toilet to draw out the roll paper P. As shown in FIG. Further, there is an insertion port 12a on the confirmation window 13 side continuously from the drawer port 12. - 特許庁The insertion opening 12a is an opening into which the user inserts his or her hand to move the spare roll paper P. As shown in FIG.
The confirmation window 13 is an opening for a replenisher to confirm the remaining number of spare roll papers P. As shown in FIG. The confirmation window 13 is positioned substantially in the center of the front panel 11 . The opening of the confirmation window 13 may be closed with a transparent member. Further, the confirmation window 13 may be widened to the outlet 12 to form one large opening. Note that the replenisher is a person who replenishes the roll paper P, and is different from the user of the toilet.
The replenishment port 14 is an opening for a replenisher to replenish the roll paper supply device 100 with the spare roll paper P. As shown in FIG. The replenishment port 14 is located on the upper side and right side of the front panel 11 (the other side in the left-right direction). A lockable door portion 15 is connected to the replenishment port 14 via a hinge so as to be openable and closable. The replenisher opens the door part 15 after unlocking it, and replenishes the spare roll paper P from the replenishment port 14.例文帳に追加

裏側筐部16は複数のロールペーパPを収容可能である。裏側筐部16は前側が開口し、開口縁を表側パネル11の裏面に固定することで筐体10が構成される。裏側筐部16には、引出部17と、待機部19と、補充部21とを有する。
引出部17は、使用者が使用ロールペーパPの紙を引出すための部位である。引出部17は、表側パネル11の引出口12と前後方向に連通する。図2(a)に示すように、引出部17は、側板18a、天板18b、底板18c、裏板により囲まれて構成される。
A plurality of roll papers P can be accommodated in the back side housing portion 16 . The back side housing part 16 has an opening on the front side, and the housing 10 is configured by fixing the opening edge to the back surface of the front side panel 11 . The rear housing part 16 has a drawer part 17 , a standby part 19 and a replenishment part 21 .
The pull-out portion 17 is a portion for the user to pull out the roll paper P to be used. The lead-out portion 17 communicates with the lead-out port 12 of the front panel 11 in the front-rear direction. As shown in FIG. 2(a), the drawer portion 17 is surrounded by a side plate 18a, a top plate 18b, a bottom plate 18c, and a back plate.

待機部19は、引出部17に移動させる前の予備ロールペーパPを待機させたり、引出部17に予備ロールペーパPを移動させたりするための部位である。また、待機部19は引出部17から連続し、表側パネル11の確認窓13と前後方向に連通する。図2(a)に示すように、待機部19は、天板20a、底板20b、裏板により囲まれ傾斜して構成される。すなわち、天板20aおよび底板20bは引出部17から補充部21に向かって斜めに配置される。本実施形態の待機部19は、第1~第3の予備ロールペーパPを待機させることができる大きさである。
補充部21は、補充口14から補充された予備ロールペーパPが投入される部位である。補充部21は待機部19から連続し、表側パネル11の補充口14と前後方向に連通する。図2(a)に示すように、補充部21は、側板22a,22b、天板22c、底板22d、裏板により囲まれて構成される。なお、補充部21の底板22dは、待機部19の底板20bから一体で連続し、斜めに配置される。また、本実施形態の補充部21は、第4(最後)の予備ロールペーパPを待機させることができることから、待機部としても機能する。
The standby portion 19 is a portion for waiting the spare roll paper P before being moved to the drawer portion 17 and for moving the spare roll paper P to the drawer portion 17 . Further, the standby portion 19 continues from the drawer portion 17 and communicates with the confirmation window 13 of the front panel 11 in the front-rear direction. As shown in FIG. 2(a), the standby section 19 is surrounded by a top plate 20a, a bottom plate 20b, and a back plate and configured to be inclined. That is, the top plate 20a and the bottom plate 20b are obliquely arranged from the drawer portion 17 toward the replenishment portion 21. As shown in FIG. The waiting section 19 of the present embodiment has a size that allows the first to third spare roll papers P to stand by.
The replenishment section 21 is a section into which the spare roll paper P replenished from the replenishment port 14 is introduced. The replenishment section 21 continues from the standby section 19 and communicates with the replenishment port 14 of the front panel 11 in the front-rear direction. As shown in FIG. 2A, the replenishment section 21 is surrounded by side plates 22a and 22b, a top plate 22c, a bottom plate 22d, and a back plate. Note that the bottom plate 22d of the replenishment section 21 is integrally continuous with the bottom plate 20b of the standby section 19 and is arranged obliquely. Further, the replenishment section 21 of the present embodiment can make the fourth (last) spare roll paper P stand by, so it also functions as a waiting section.

次に、紙切り部30について説明する。
紙切り部30は、引出部17に位置する使用ロールペーパPの引出された紙を切断する。紙切り部30は湾曲した板状であり、先端に切断部を有する。また、紙切り部30は引出部17の側板18aから右方向に突出する回転軸回りに回転自在であり、自重によって常に使用ロールペーパPの外周面と接する。なお、使用者がロールペーパPを交換するときに紙切り部30が邪魔にならないように、紙切り部30は切断部を上昇させた位置で停止させる機構を有していてもよい。
Next, the paper cutting section 30 will be described.
The paper cutting section 30 cuts the pulled paper of the used roll paper P positioned in the drawer section 17 . The paper cutting part 30 is in the shape of a curved plate and has a cutting part at its tip. The paper cutting section 30 is rotatable around a rotating shaft projecting rightward from the side plate 18a of the drawer section 17, and is always in contact with the outer peripheral surface of the used roll paper P due to its own weight. Note that the paper cutting section 30 may have a mechanism for stopping the cutting section at a raised position so that the paper cutting section 30 does not become an obstacle when the user replaces the roll paper P.

次に、芯棒40について説明する。
芯棒40は、引出部17に位置する使用ロールペーパPの孔に挿入することで、使用ロールペーパPを回転自在に保持する。芯棒40は、基端に板状のフランジ部41が結合され、引出部17の側板18aにフランジ部41を介してネジや溶接等によって取り付けられる。
ここで、本実施形態の芯棒40は、断面視で円形であり、ロールペーパPの小径な孔に挿入できるように細軸状である。また、芯棒40は先端部が略円錐状であり、最先端(円錐の頂点)が半球状である。ここで、芯棒40は直径が11mm~5mmであり、更には10mm~8mmであることが好ましい。このような寸法に規定するのは、直径が11mmあるいは10mmよりも大きいと芯棒40をロールペーパPの孔に挿入するのが困難となり、8mmあるいは5mmよりも小さいと芯棒40自体の剛性が低下してしまうためである。芯棒40は長手方向に沿って略同一の直径である。また、芯棒40には例えばステンレス鋼等の金属が用いられる。
Next, the core rod 40 will be explained.
The core rod 40 rotatably holds the roll paper P to be used by inserting it into the hole of the roll paper P to be used located in the drawer portion 17 . A plate-shaped flange portion 41 is coupled to the base end of the core rod 40 , and the core rod 40 is attached to the side plate 18 a of the drawer portion 17 via the flange portion 41 by screws, welding, or the like.
Here, the core rod 40 of the present embodiment is circular in cross section and has a thin shaft shape so that it can be inserted into a small-diameter hole of the roll paper P. As shown in FIG. Further, the core rod 40 has a substantially conical tip and a hemispherical tip (apex of the cone). Here, the core rod 40 preferably has a diameter of 11 mm to 5 mm, more preferably 10 mm to 8 mm. These dimensions are defined because if the diameter is larger than 11 mm or 10 mm, it becomes difficult to insert the core rod 40 into the hole of the roll paper P, and if the diameter is smaller than 8 mm or 5 mm, the rigidity of the core rod 40 itself is reduced. This is because it will decrease. The core rod 40 has substantially the same diameter along its length. Metal such as stainless steel is used for the core rod 40 .

更に、本実施形態の芯棒40は裏側筐部16内に沿って延出している。具体的に、芯棒40は引出部17を越えて待機部19に到るまで、あるいは、引出部17および待機部19を超えて補充部21まで隙間なく連続して延出している。芯棒40は正面視で、先端部が補充口14と重なり合う位置まで到っている。
図3(a)~(c)は、芯棒40を抜き出して示した正面図、平面図、側面図である。
芯棒40は、第1延伸部42と、曲部43と、第2延伸部44とを有する。
Furthermore, the core rod 40 of this embodiment extends along the inside of the back side housing portion 16 . Specifically, the core rod 40 continuously extends beyond the drawer portion 17 to reach the standby portion 19, or beyond the drawer portion 17 and the standby portion 19 to the replenishment portion 21 without a gap. When viewed from the front, the core rod 40 reaches a position where the tip overlaps with the replenishment port 14 .
3A to 3C are a front view, a plan view, and a side view showing the core rod 40 extracted.
The core rod 40 has a first extending portion 42 , a curved portion 43 and a second extending portion 44 .

第1延伸部42は、引出部17に位置し、使用ロールペーパPの孔に挿入され使用ロールペーパPを回転自在に保持する。第1延伸部42は、フランジ部41から右方向に略水平に延出する。第1延伸部42の長さは、使用ロールペーパPの幅あるいは紙切り部30の幅よりも長い。また、第1延伸部42は左右方向と略平行な直線状である。
曲部43は、正面視で引出部17と待機部19と間の境界付近に位置する。曲部43は、予備ロールペーパPの孔に挿入され、引出部17に直近の第1の予備ロールパーパを待機部19の位置で保持する。曲部43は、第1延伸部42から連続する。また、曲部43は、角が形成されないように滑らかに湾曲する。
第2延伸部44は、待機部19に位置し、複数の予備ロールペーパPの孔に挿入され、複数の予備ロールペーパPを待機部19内で移動可能に保持する。第2延伸部44は、曲部43から連続し、少なくとも水平方向に対して上側に傾斜して延出する。第2延伸部44は、後述する延伸内曲部45bによって一部が曲がっている。第2延伸部44の長さは、3つの予備ロールペーパPを合わせた幅よりも長い、あるいは略同一である。
The first extending portion 42 is positioned in the drawer portion 17, is inserted into a hole of the roll paper P to be used, and holds the roll paper P to be used rotatably. The first extending portion 42 extends substantially horizontally rightward from the flange portion 41 . The length of the first extending portion 42 is longer than the width of the used roll paper P or the width of the paper cutting portion 30 . Also, the first extending portion 42 has a linear shape substantially parallel to the left-right direction.
The curved portion 43 is positioned near the boundary between the drawer portion 17 and the standby portion 19 when viewed from the front. The curved portion 43 is inserted into the hole of the spare roll paper P and holds the first spare roll paper closest to the drawer portion 17 at the position of the standby portion 19 . The curved portion 43 continues from the first extending portion 42 . Also, the curved portion 43 is smoothly curved so that no corners are formed.
The second extending portion 44 is positioned in the standby portion 19 , is inserted into the holes of the plurality of spare roll papers P, and holds the plurality of spare roll papers P movably within the standby portion 19 . The second extending portion 44 continues from the curved portion 43 and extends at least upwardly with respect to the horizontal direction. A portion of the second extending portion 44 is bent by an extending inner curved portion 45b, which will be described later. The length of the second extending portion 44 is longer than the combined width of the three preliminary roll papers P, or substantially the same.

図3(a)に示すように正面視において、第2延伸部44は曲部43によって傾斜して延出している。本実施形態では、曲部43の角度、すなわち第1延伸部42と第2延伸部44との間の傾斜角度α(鋭角側)は15°~30°であり、より好ましくは20°~25°である。なお、図3(a)では傾斜角度αが略23°である。このように規定するのは、15°あるいは20°よりも小さいと予備ロールペーパPが自重で芯棒40に沿って移動できず、30°あるいは25°よりも大きいと使用者が待機部19から引出部17に予備ロールペーパPを移動させるときに抵抗になり易いためである。 As shown in FIG. 3( a ), the second extending portion 44 extends obliquely due to the curved portion 43 when viewed from the front. In this embodiment, the angle of the curved portion 43, that is, the inclination angle α (acute angle side) between the first extending portion 42 and the second extending portion 44 is 15° to 30°, more preferably 20° to 25°. °. In addition, in FIG. 3A, the inclination angle α is approximately 23°. The reason for this definition is that if the angle is smaller than 15° or 20°, the spare roll paper P cannot move along the core rod 40 by its own weight, and if the angle is larger than 30° or 25°, the user can This is because there is likely to be resistance when moving the spare roll paper P to the drawer portion 17 .

また、図3(b)あるいは図3(c)に示すように、第2延伸部44は、第1傾斜部45aと、延伸内曲部45bと、第2傾斜部45cとを有する。
第1傾斜部45aは、曲部43から連続する。第1傾斜部45aは引出部17に直近の第1の予備ロールペーパPの孔に挿入される。第1傾斜部45aの長さは、1つの予備ロールペーパPの幅よりも短い。また、第1傾斜部45aは、直線状である。ここで、第1傾斜部45aは曲部43から後側に向かって傾斜する。すなわち、第1傾斜部45aは、曲部43によって上下方向の傾斜に加えて前後方向にも傾斜している。本実施形態では、図3(b)に示す平面視において、曲部43の角度、すなわち第1延伸部42と第1傾斜部45aとの間の傾斜角度β(鋭角側)は略10°~15°である。なお、図3(b)では傾斜角度βが略12°である。このように、第1傾斜部45aを前後方向に傾斜させるのは、上述した第1延伸部42をなるだけ前側に配置させて、第1延伸部42に保持された使用ロールペーパPを使用者が引出し易くするためである。
Further, as shown in FIG. 3(b) or FIG. 3(c), the second extending portion 44 has a first inclined portion 45a, an extending inner curved portion 45b, and a second inclined portion 45c.
The first inclined portion 45 a continues from the curved portion 43 . The first inclined portion 45 a is inserted into the hole of the first spare roll paper P that is closest to the drawer portion 17 . The length of the first inclined portion 45a is shorter than the width of one spare roll paper P. As shown in FIG. Also, the first inclined portion 45a is linear. Here, the first inclined portion 45a is inclined rearward from the curved portion 43 . That is, the first inclined portion 45 a is inclined not only in the vertical direction but also in the front-rear direction due to the curved portion 43 . In the present embodiment, in the plan view shown in FIG. 3B, the angle of the curved portion 43, that is, the inclination angle β (acute angle side) between the first extending portion 42 and the first inclined portion 45a is approximately 10° to 10°. 15°. In addition, in FIG.3(b), inclination-angle (beta) is about 12 degrees. The reason why the first inclined portion 45a is inclined in the front-rear direction is that the above-described first extending portion 42 is arranged as far forward as possible, and the used roll paper P held by the first extending portion 42 is pushed by the user. This is to make it easier to pull out the

延伸内曲部45bは、第1傾斜部45aから連続する。延伸内曲部45bは、第2延伸部44の長さの中心よりも左側に偏って位置する。延伸内曲部45bは、角が形成されないように滑らかに湾曲する。
第2傾斜部45cは、延伸内曲部45bから連続する。第2傾斜部45cは引出部17に直近の第1の予備ロールペーパP以降の第2~第4の予備ロールペーパPの孔に挿入される。第2傾斜部45cの長さは、2つの予備ロールペーパPを合わせた幅よりも長い。また、第2傾斜部45cは、直線状である。ここで、第2傾斜部45cは第1傾斜部45aに対して上下方向の傾斜が維持される一方、前後方向に対する傾斜が解消され左右方向に略平行である。すなわち、本実施形態では、図3(b)に示す平面視において、延伸内曲部45bの角度、すなわち第1傾斜部45aと第2傾斜部45cとの間の傾斜角度γ(鋭角側)は、略10°~15°であり、傾斜角度βと略同一にして、前後方向の傾斜を解消させる。なお、図3(b)では傾斜角度γが略12°である。このように、第2傾斜部45cにおいて前後方向の傾斜を解消させるのは、補充者が第2傾斜部45c(第2延伸部44)の先端部を予備ロールペーパPの孔に挿入し易くするためである。
The extending inner curved portion 45b continues from the first inclined portion 45a. The stretched inner curved portion 45 b is located to the left of the center of the length of the second stretched portion 44 . The extended inner curved portion 45b is smoothly curved so as not to form a corner.
The second inclined portion 45c continues from the extended inner curved portion 45b. The second inclined portion 45 c is inserted into the holes of the second to fourth spare roll papers P after the first spare roll paper P closest to the drawer portion 17 . The length of the second inclined portion 45c is longer than the width of the two spare roll papers P combined. Also, the second inclined portion 45c is linear. Here, the second inclined portion 45c maintains the inclination in the vertical direction with respect to the first inclined portion 45a, while the inclination in the front-rear direction is eliminated and is substantially parallel to the left-right direction. That is, in the present embodiment, in the plan view shown in FIG. 3B, the angle of the stretched inner curved portion 45b, that is, the inclination angle γ (acute angle side) between the first inclined portion 45a and the second inclined portion 45c is , approximately 10° to 15°, which is approximately the same as the inclination angle β, to eliminate the inclination in the front-rear direction. In addition, in FIG.3(b), inclination-angle (gamma) is about 12 degrees. In this way, the inclination of the second inclined portion 45c in the front-rear direction is eliminated so that the replenisher can easily insert the leading end portion of the second inclined portion 45c (the second extended portion 44) into the hole of the spare roll paper P. It's for.

ただし、芯棒40は、曲部43の傾斜のうち傾斜角度αが形成されていればよく、その他の傾斜角度β、γは0°であってもよい。具体的には、図3(b)の二点鎖線で示す芯棒40Aのように曲部43の傾斜角度βが0°であり、平面視で芯棒40が直線状であってもよい。また、図3(b)の二点鎖線で示す芯棒40Bのように延伸内曲部45bの傾斜角度γが0°であり、平面視で第2延伸部44全体が曲部43から後側に傾斜していてもよい。 However, the core rod 40 only needs to form the inclination angle α among the inclinations of the curved portion 43, and the other inclination angles β and γ may be 0°. Specifically, like a core rod 40A indicated by a two-dot chain line in FIG. 3B, the inclination angle β of the curved portion 43 may be 0°, and the core rod 40 may be linear in plan view. In addition, like the core rod 40B indicated by the two-dot chain line in FIG. may be inclined to

以上のように構成されるロールペーパ供給装置100において、補充者によりロールペーパPを補充する方法について説明する。
ここでは、芯棒40にはロールペーパPが挿入されていない状態とする。まず、補充者は補充口14を通して補充部21にロールペーパPを投入する。具体的には、補充者は、ロールペーパPの軸線が芯棒40の第2延伸部44の軸線と一致するように、ロールペーパPを斜めにし、ロールペーパPの孔に芯棒40の先端部を挿入させる。このとき、芯棒40の先端部は補充口14に近接しているので、補充者はロールペーパPの孔に芯棒40の先端部を容易に挿入させることができる。芯棒40が挿入されたロールペーパPは、芯棒40をガイドにして自重で待機部19を移動する。このとき、ロールペーパPの外周面は天板20a、底板20b、裏板から離れているのでロールペーパPが自重で移動するときの摩擦を低減させることができる。自重で移動したロールペーパPは、曲部43で停止する。具体的には、曲部43の上部がロールペーパPの内周面(内周面の左側)に接することで、ストッパとなってロールペーパPを保持する。更に、曲部43の下部がロールペーパPの内周面の下側と接することで曲部43とロールペーパPとの間で摩擦を発生させてもよい。したがって、芯棒40の曲部43によってロールパーパPを待機部19で待機させることができる。
A method of replenishing the roll paper P by a replenisher in the roll paper feeding apparatus 100 configured as described above will be described.
Here, it is assumed that the roll paper P is not inserted into the core rod 40 . First, the replenisher puts the roll paper P into the replenishment section 21 through the replenishment opening 14 . Specifically, the replenisher tilts the roll paper P so that the axis of the roll paper P coincides with the axis of the second extending portion 44 of the core rod 40, and inserts the tip of the core rod 40 into the hole of the roll paper P. insert the part. At this time, since the tip of the core rod 40 is close to the replenishment port 14, the replenisher can easily insert the tip of the core rod 40 into the hole of the roll paper P. The roll paper P into which the core rod 40 is inserted moves in the standby section 19 by its own weight, using the core rod 40 as a guide. At this time, since the outer peripheral surface of the roll paper P is separated from the top plate 20a, the bottom plate 20b, and the back plate, friction when the roll paper P moves by its own weight can be reduced. The roll paper P moved by its own weight stops at the curved portion 43 . Specifically, the upper portion of the curved portion 43 comes into contact with the inner peripheral surface of the roll paper P (the left side of the inner peripheral surface), thereby holding the roll paper P as a stopper. Further, friction may be generated between the curved portion 43 and the roll paper P by contacting the lower portion of the curved portion 43 with the lower side of the inner peripheral surface of the roll paper P. Therefore, the curved portion 43 of the core rod 40 allows the roll paper P to wait in the standby portion 19 .

次に、補充者は、引出口12から手を差込み、待機部19に待機させているロールペーパPを引出部17に向かって移動(スライド)させる。この際、ロールペーパPの孔内を曲部43が通過するときに、曲部43によって孔の内径を広げる方向の力が掛かるためにスライドさせるときの抵抗となる。しかしながら、ロールペーパPはコアレスであるために曲部43の通過に応じて孔の形状が変形するために、補充者は適度な力でロールペーパPを引出部17まで移動させることができる。引出部17まで移動させたロールペーパPは芯棒40の第1延伸部42によって回転自在に保持される。 Next, the replenisher inserts his/her hand from the outlet 12 and moves (slides) the roll paper P waiting in the standby section 19 toward the drawer section 17 . At this time, when the curved portion 43 passes through the hole of the roll paper P, the curved portion 43 applies a force in the direction of widening the inner diameter of the hole, which acts as a resistance when sliding. However, since the roll paper P is coreless, the shape of the hole changes as it passes through the curved portion 43, so that the replenisher can move the roll paper P to the drawer portion 17 with an appropriate amount of force. The roll paper P moved to the drawer portion 17 is rotatably held by the first extending portion 42 of the core rod 40 .

続いて、補充者は上述した作業と同様な方法で、第1の予備ロールペーパPを補充する。したがって、第1の予備ロールペーパPは、自重で待機部19を移動し、曲部43で停止する。同様に、補充者は上述した作業と同様な方法で、第2および第3の予備ロールペーパPを補充する。第2の予備ロールペーパPは、左端面が第1の予備ロールペーパPの右端面と当接した状態で停止する。第3の予備ロールペーパPは、左端面が第2の予備ロールペーパPの右端面と当接した状態で停止する。
ここで、第1~第3(最後から2つ目)の予備ロールペーパPを待機部19で待機させている状態では、芯棒40の第2延伸部44が、第3の予備ロールペーパPの右端面から突出している(図2(a)を参照)。本実施形態では、第3の予備ロールペーパPの右端面から芯棒40の先端部までの突出長さが短くなるように設定している。突出長さは予備ロールペーパPの幅の半分の長さよりも短く、更に予備ロールペーパPの幅の1/4の長さよりも短いことがより好ましい。
Subsequently, the replenisher replenishes the first spare roll paper P in the same manner as the work described above. Therefore, the first spare roll paper P moves by its own weight in the standby section 19 and stops at the curved section 43 . Similarly, the replenisher replenishes the second and third spare roll papers P in the same manner as the work described above. The second spare roll paper P stops with its left end face in contact with the right end face of the first spare roll paper P. The third spare roll paper P stops with its left end face in contact with the right end face of the second spare roll paper P.
Here, in the state where the first to third (second to last) spare roll papers P are waiting in the standby section 19, the second extending portion 44 of the core rod 40 is positioned so that the third spare roll paper P (see FIG. 2(a)). In this embodiment, the projection length from the right end surface of the third spare roll paper P to the tip of the core rod 40 is set to be short. The protruding length is shorter than half the width of the spare roll paper P, and more preferably shorter than 1/4 the width of the spare roll paper P.

続いて、補充者は第4(最後)の予備ロールペーパPを補充する。具体的には、補充者は第4の予備ロールペーパPの孔に、第3の予備ロールペーパPの右端面から短い長さで突出している芯棒40の先端部を挿入させる。第4の予備ロールペーパPは、左端面が第3の予備ロールペーパPの右端面と当接した状態で停止する。このとき、第4の予備ロールペーパPの孔には、芯棒40が短い長さでしか挿入されていないものの短い長さでも挿入されていれば、芯棒40は待機部19での第4の予備ロールペーパPの移動をガイドすることができる。 Subsequently, the replenisher replenishes the fourth (last) spare roll paper P. Specifically, the replenisher inserts the tip of the core rod 40 protruding from the right end face of the third spare roll paper P into the hole of the fourth spare roll paper P by a short length. The fourth spare roll paper P stops with its left end face in contact with the right end face of the third spare roll paper P. At this time, although the core rod 40 is inserted only in a short length into the hole of the fourth spare roll paper P, if the core rod 40 is inserted even in a short length, the core rod 40 will be in the fourth can guide the movement of the spare roll paper P.

このように、待機部19(補充部21を含む)に第1~第4の予備ロールペーパPを待機させることができる。なお、第1の予備ロールペーパPは、使用ロールペーパPおよび紙切り部30に接触せずに離れた状態で保持されている。したがって、使用ロールペーパPおよび紙切り部30は第1の予備ロールペーパPとの干渉が防止され、使用者は容易に使用ロールパーパの紙を引出すことができる。 In this manner, the first to fourth spare roll papers P can be made to wait in the standby section 19 (including the replenishment section 21). In addition, the first spare roll paper P is held in a separated state without contacting the used roll paper P and the paper cutting section 30 . Therefore, the used roll paper P and the paper cutting section 30 are prevented from interfering with the first spare roll paper P, and the user can easily pull out the paper of the used roll paper.

次に、使用者がロールペーパPを交換する方法について説明する。
使用者が使用ロールペーパPの紙を引出し終わった場合、コアレスタイプであるために芯棒40の第1延伸部42には芯部材が残らない。なお、使用ロールペーパPの紙が残り少ない場合、使用者は使用ロールペーパPを軸方向に沿って破断させることで芯棒40の第1延伸部42から使用ロールペーパPを取り除くことができる。
次に、使用者は、引出口12から手を差込み、待機部19に待機させている第1の予備ロールペーパPを引出部17に向かって移動(スライド)させる。この作業および作業に伴う第1の予備ロールペーパPの移動は、上述した補充者による作業および作業に伴うロールペーパPの移動と同様である。
Next, how the user replaces the roll paper P will be described.
When the user has finished pulling out the paper of the used roll paper P, no core member remains on the first extending portion 42 of the core rod 40 because of the coreless type. When there is not enough paper left in the roll paper P to be used, the user can remove the roll paper P to be used from the first extending portion 42 of the core rod 40 by breaking the roll paper P to be used along the axial direction.
Next, the user inserts his or her hand through the drawer opening 12 and moves (slides) the first spare roll paper P waiting in the standby section 19 toward the drawer section 17 . This work and the movement of the first spare roll paper P accompanying the work are the same as the above-described work by the replenisher and the movement of the roll paper P accompanying the work.

すなわち、使用者は適度な力で第1の予備ロールペーパPを引出部17まで移動させることができる。このとき、芯棒40は引出部17から待機部19まで延出して、待機部19に位置する予備ロールペーパPの孔に予め挿入されているので、使用者は芯棒40を予備ロールペーパPの孔に挿入する作業を行う必要がない。すなわち、本実施形態のロールペーパ供給装置100によれば、使用者は待機部19に位置する第1の予備ロールペーパPを単に引出部17に向かって移動させるだけでよいので、容易にロールペーパPの交換を行うことができる。 That is, the user can move the first spare roll paper P to the drawer section 17 with moderate force. At this time, since the core rod 40 extends from the drawer portion 17 to the standby portion 19 and is inserted in advance into the hole of the spare roll paper P located in the standby portion 19, the user can move the core rod 40 to the spare roll paper P. There is no need to perform the work of inserting into the hole of That is, according to the roll paper feeding device 100 of the present embodiment, the user only needs to move the first spare roll paper P positioned in the standby section 19 toward the drawer section 17, so that the roll paper can be easily fed. An exchange of P can be performed.

また、予め芯棒40を予備ロールペーパPの孔に挿入する作業は、作業に慣れた補充者が行うために、孔の内径が小さいロールペーパPを用いても挿入する作業に手間取ることがない。一方、孔の内径が小さいロールペーパPを用いることができれば、予備ロールペーパPを補充する回数を削減することができ、人件コストを大幅に低減することができる。ただし、本実施形態のロールペーパ供給装置100は、従来の孔の内径のロールペーパPにも用いることができる。 Further, since the operation of inserting the core rod 40 into the hole of the spare roll paper P in advance is performed by a replenisher who is familiar with the work, the work of inserting the roll paper P having a small inner diameter of the hole does not take much time. . On the other hand, if it is possible to use roll paper P with holes having small inner diameters, it is possible to reduce the number of times the spare roll paper P is replenished, and labor costs can be greatly reduced. However, the roll paper supply device 100 of the present embodiment can also be used for roll paper P having conventional inner diameter holes.

また、本実施形態の芯棒40は、待機部19(補充部21を含む)に待機可能な上限数の予備ロールペーパPが待機された状態において、全ての予備ロールペーパPの孔に挿入される位置まで連続して延出している。換言すると、待機部19(補充部21を含む)に待機されている予備ロールペーパPの全ては、予め芯棒40が挿入されている状態である。したがって、予備ロールペーパPが自重により移動するときに、芯棒40が予備ロールペーパPの孔に挿入されない状態を防止することができる。 Further, the core rod 40 of the present embodiment is inserted into the holes of all the spare roll papers P in a state in which the upper limit number of spare roll papers P that can stand by are waiting in the standby section 19 (including the replenishment section 21). It extends continuously to the position where In other words, all the spare roll papers P waiting in the waiting section 19 (including the replenishment section 21) are in a state in which the core rods 40 are inserted in advance. Therefore, it is possible to prevent the core rod 40 from being inserted into the hole of the spare roll paper P when the spare roll paper P moves due to its own weight.

なお、第1の予備ロールペーパPが引出部17に移動することで、第2の予備ロールペーパPは自重で待機部19を移動し、曲部43で停止する。したがって、第2の予備ロールペーパPは第1の予備ロールペーパPに遷移する。同様に、第3~第4の予備ロールも自重で待機部19を移動し、それぞれ第2~第3の予備ロールペーパPに遷移する。このように、予備ロールペーパPは常に待機部19のうち引出部17に近接した位置に自動的に移動するので、使用者は容易にロールペーパPを交換することができる。
なお、補充者は定期的に確認窓13を視認することで予備ロールペーパPの残数を確認でき、必要に応じて補充口14から予備ロールペーパPを補充する。
As the first spare roll paper P moves to the drawer portion 17 , the second spare roll paper P moves through the waiting portion 19 under its own weight and stops at the curved portion 43 . Therefore, the second spare roll paper P transitions to the first spare roll paper P. Similarly, the third and fourth spare rolls also move in the standby section 19 by their own weight, and transition to the second and third spare roll papers P, respectively. As described above, the spare roll paper P is always automatically moved to a position close to the drawer section 17 in the waiting section 19, so that the user can easily replace the roll paper P.
The replenisher can confirm the remaining number of spare roll papers P by visually checking the confirmation window 13 periodically, and replenishes the spare roll paper P from the replenishment port 14 as necessary.

次に、第1実施形態のロールペーパ供給装置100の変形例について説明する。
[第1の変形例]
図4は、第1の変形例の構成を示す斜視図である。第1の変形例では、ロールペーパ供給装置が待機部19に位置する予備ロールペーパPを保持する付勢部材50を有する。
付勢部材50は、待機部19の天板20aに取り付けられ、第1の予備ロールペーパPの外周面を、第1の予備ロールペーパPの孔側に向かって付勢する。付勢部材50は、例えば板バネを用いることができる。
Next, a modified example of the roll paper feeding device 100 of the first embodiment will be described.
[First modification]
FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the first modified example. In the first modification, the roll paper supply device has a biasing member 50 that holds the spare roll paper P positioned in the standby section 19 .
The biasing member 50 is attached to the top plate 20a of the standby section 19 and biases the outer peripheral surface of the first spare roll paper P toward the hole side of the first spare roll paper P. As shown in FIG. A leaf spring, for example, can be used as the biasing member 50 .

このように、付勢部材50により第1の予備ロールペーパPの外周面を付勢して保持することで、曲部43で保持させる場合に比べて第1の予備ロールペーパPの孔の変形を抑制することができる。
なお、付勢部材50のみで第1の予備ロールペーパPを保持する場合に限られず、曲部43および付勢部材50で協働して第1の予備ロールペーパPを保持してもよい。また、付勢部材50は、天板20aに取り付けられる場合に限られず、待機部19に取り付けられていればよい。例えば、付勢部材50は、表側パネル11の裏面、待機部19の天板20a、底板20bおよび裏板の少なくとも何れかに1つあるいは複数に取り付けられていてもよい。
また、図4では、確認窓56が正面視で芯棒40と重ならないように、芯棒40に沿って略平行に開口しており、引出口12と繋がっている。このように、確認窓56を芯棒40に沿って開口させることで、予備ロールペーパPが自重で移動しない場合に確認窓56から手を差込み、移動させることができる。
In this way, by urging and holding the outer peripheral surface of the first spare roll paper P by the urging member 50, the deformation of the holes of the first spare roll paper P is greater than in the case where the bending portion 43 holds the paper. can be suppressed.
It should be noted that the first spare roll paper P is not limited to being held only by the biasing member 50, and the first spare roll paper P may be held by the curved portion 43 and the biasing member 50 in cooperation. Further, the urging member 50 is not limited to being attached to the top plate 20 a, and may be attached to the standby portion 19 . For example, one or a plurality of urging members 50 may be attached to at least one of the back surface of the front panel 11, the top plate 20a, the bottom plate 20b, and the back plate of the standby section 19. FIG.
4, the confirmation window 56 is opened substantially parallel to the core rod 40 so as not to overlap with the core rod 40 when viewed from the front, and is connected to the outlet 12. As shown in FIG. By opening the confirmation window 56 along the core rod 40 in this manner, a hand can be inserted through the confirmation window 56 to move the spare roll paper P when it does not move due to its own weight.

[第2の変形例]
図5は、第2の変形例の構成を示す斜視図である。第2の変形例では、ロールペーパ供給装置は芯棒40を支持する支持部材51を有する。
支持部材51は、待機部19の底板20bに取り付けられる。具体的に、支持部材51は、支持部52と、回動部53とを有する。支持部52は支持部材51の上部に二股状に形成され、下側から芯棒40を支持する。回動部53は、底板20bに対して前後方向に沿った軸線回りに回動する。したがって、支持部材51は、回動部53を介して底板20aと重なるようにあるいは略面一になるように回動できる。また、支持部材51は、図示しない付勢部材によって、支持部52が芯棒40を支持する方向、すなわち起立した状態に付勢される。
[Second modification]
FIG. 5 is a perspective view showing the configuration of the second modified example. In a second modified example, the roll paper feeder has a support member 51 that supports the core rod 40 .
The support member 51 is attached to the bottom plate 20 b of the standby section 19 . Specifically, the support member 51 has a support portion 52 and a rotating portion 53 . The support portion 52 is formed in a bifurcated shape on the upper portion of the support member 51 and supports the core rod 40 from below. The rotating portion 53 rotates about an axis extending in the front-rear direction with respect to the bottom plate 20b. Therefore, the support member 51 can be rotated so as to overlap the bottom plate 20a via the rotating portion 53 or to be substantially flush with the bottom plate 20a. Further, the support member 51 is biased by a biasing member (not shown) in a direction in which the support portion 52 supports the core rod 40, that is, in an upright state.

このように、支持部材51が芯棒40を支持することで、芯棒40の剛性が低かったり、長すぎたりする場合であっても自重による垂れ下がりを防止することができる。したがって、補充者が芯棒40の先端部を予備ロールペーパPの孔に容易に挿入することができる。一方、芯棒40を予備ロールペーパPの孔に挿入した後では、予備ロールペーパPが自重で芯棒40をガイドにして移動するときに支持部材51に接触することで支持部材51が回動部53を介して回動する。したがって、予備ロールペーパPは支持部材51に干渉されることなく曲部43まで自重で移動する。 By supporting the core rod 40 with the support member 51 in this way, even when the rigidity of the core rod 40 is low or the core rod 40 is too long, it is possible to prevent sagging due to its own weight. Therefore, the replenisher can easily insert the tip of the core rod 40 into the hole of the spare roll paper P. As shown in FIG. On the other hand, after the core rod 40 is inserted into the hole of the spare roll paper P, the support member 51 is rotated by contacting the support member 51 when the spare roll paper P moves by its own weight using the core rod 40 as a guide. It rotates through the portion 53 . Therefore, the spare roll paper P moves to the curved portion 43 by its own weight without being interfered by the support member 51 .

[第3の変形例]
図6は、第3の変形例の構成を示す斜視図である。第3の変形例では、ロールペーパ供給装置は補充部21から芯棒40の先端部まで予備ロールペーパPを搬送する複数のローラ部54を有する。
各ローラ部54は、待機部19の底板20bに回転可能に取り付けられる。具体的には、ローラ部54は前後方向に沿った軸回りに回転する。したがって、補充された予備ロールペーパPは、各ローラ部54によって芯棒40の先端部までスムーズに搬送される。
[Third Modification]
FIG. 6 is a perspective view showing the configuration of the third modification. In the third modification, the roll paper supply device has a plurality of roller portions 54 that convey the spare roll paper P from the replenishment portion 21 to the tip of the core rod 40 .
Each roller portion 54 is rotatably attached to the bottom plate 20 b of the standby portion 19 . Specifically, the roller portion 54 rotates around an axis extending in the front-rear direction. Therefore, the replenished spare roll paper P is smoothly conveyed to the leading end of the core rod 40 by each roller portion 54 .

また、ローラ部54は、前後の両側に予備ローラペーパの外周面と接する傾斜部55を有する。予備ローラペーパは両側の傾斜部55に沿って滑ることで、ローラ部54の前後方向の中心側に精度よくガイドされる。したがって、ローラ部54によって芯棒40まで搬送された予備ロールペーパPは、芯棒40の先端部が孔に正確に挿入される。芯棒40が挿入された予備ロールペーパPは自重により芯棒40に沿って移動し、曲部43で保持される。 In addition, the roller portion 54 has inclined portions 55 on both front and rear sides, which are in contact with the outer peripheral surface of the preliminary roller paper. The preliminary roller paper slides along the slanted portions 55 on both sides, so that it is accurately guided toward the center of the roller portion 54 in the front-rear direction. Therefore, the tip portion of the core rod 40 of the spare roll paper P conveyed to the core rod 40 by the roller portion 54 is accurately inserted into the hole. The spare roll paper P into which the core rod 40 is inserted moves along the core rod 40 by its own weight and is held by the curved portion 43 .

(第2実施形態)
第2実施形態に示すロールペーパ供給装置200は全体の上下方向の長さが左右方向の長さに比べて長い形状であり、左右方向にスペースが取れない場合に用いられて好適である。また、ロールペーパPは第1実施形態と同様のロールペーパPを用いることができる。なお、第1実施形態と同様の構成は適宜、説明を省略する。
(Second embodiment)
The roll paper feeding device 200 shown in the second embodiment has a shape in which the length in the vertical direction is longer than the length in the horizontal direction, and it is suitable for use when there is not enough space in the horizontal direction. Also, the same roll paper P as in the first embodiment can be used as the roll paper P. In addition, the description of the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted as appropriate.

図7(a)~(c)は、ロールペーパ供給装置200の外観の構成の一例を示す正面図、平面図、側面図である。図8(a)~(c)は、ロールペーパ供給装置200の内部の構成の一例を示す正面図(表側パネルを省略した図)、断面平面図、断面側面図である。図8(a)~(c)では、ロールペーパPを二点鎖線で示している。なお、ロールペーパ供給装置200には、図示しない洗浄操作用のボタン、操作パネル、便座クリーナ液ボトル設置部、便座クリーナ液受部等を配置してもよい。
ロールペーパ供給装置200は、筐体60と、紙切り部80と、芯棒90とを有する。
筐体60は、表側パネル61と、裏側筐部66とを有する。
表側パネル61は、引出口62と、確認窓63と、補充口64とが形成される。
7A to 7C are a front view, a plan view, and a side view showing an example of the configuration of the appearance of the roll paper feeding device 200. FIG. 8A to 8C are a front view (with the front panel omitted), a cross-sectional plan view, and a cross-sectional side view showing an example of the internal configuration of the roll paper feeding device 200. FIG. In FIGS. 8A to 8C, the roll paper P is indicated by two-dot chain lines. Note that the roll paper supply device 200 may be provided with a cleaning operation button, an operation panel, a toilet seat cleaner liquid bottle setting portion, a toilet seat cleaner liquid receiving portion, and the like (not shown).
The roll paper supply device 200 has a housing 60 , a paper cutting section 80 and a core rod 90 .
The housing 60 has a front panel 61 and a rear housing 66 .
The front side panel 61 is formed with a drawer port 62, a confirmation window 63, and a replenishment port 64. - 特許庁

引出口62は、表側パネル61の下側かつ右側(左右方向の他方側)に位置する。引出口62から連続する左側には開口62aがある。開口62aの開口縁には板状の支持部材110が開口62aを塞ぐような態様で結合される。支持部材110は、開口62aの上下の開口端から前側に向かって突出する。支持部材110は、予備ロールペーパPが開口62aから前側に飛び出ないように規制する。
ここで、支持部材110には上下方向の中央に差込み口111を有する。差込み口111は、使用者が予備ロールペーパPを移動させるために手を差込むための開口である。また、支持部材110は、下側に傾斜部112を有する。傾斜部112は、下側から上側に向かうにしたがって前側に突出するように傾斜する。傾斜部112は裏面で、後述する揺動部材120と共に第1の予備ロールペーパPを位置決めした状態で支持する。また、傾斜部112は予備ロールペーパPと接する面が平面である。
確認窓63は、表側パネル61の上下方向の略中央かつ左側(左右方向の一方側)に位置する。
補充口64は、表側パネル61の上側かつ左側に位置する。なお、補充口64には、施錠可能な扉部65がヒンジを介して開閉可能に連結されている。
The outlet 62 is located on the lower and right side (the other side in the left-right direction) of the front panel 61 . There is an opening 62a on the left side continuous from the outlet 62 . A plate-like support member 110 is coupled to the edge of the opening 62a so as to block the opening 62a. The support member 110 protrudes forward from the upper and lower opening ends of the opening 62a. The support member 110 regulates the spare roll paper P so as not to protrude forward from the opening 62a.
Here, the support member 110 has an insertion port 111 in the center in the vertical direction. The insertion opening 111 is an opening into which the user inserts his or her hand to move the spare roll paper P. As shown in FIG. Further, the support member 110 has an inclined portion 112 on the lower side. The inclined portion 112 is inclined so as to protrude forward from the lower side toward the upper side. The inclined portion 112 supports the first spare roll paper P in a positioned state together with a swing member 120 to be described later. In addition, the surface of the inclined portion 112 that contacts the spare roll paper P is flat.
The confirmation window 63 is positioned substantially in the vertical center and on the left side (one side in the horizontal direction) of the front panel 61 .
The replenishment port 64 is located above and on the left side of the front panel 61 . A lockable door portion 65 is connected to the replenishment port 64 via a hinge so as to be openable and closable.

裏側筐部66には、引出部67と、待機部69と、補充部71とを有する。
図8(a)に示すように、引出部67は、側板68a、天板68b、底板68cおよび裏板により囲まれて構成される。
図8(a)に示すように、待機部69は、側板70a,70b、底板70cおよび裏板により囲まれ上下方向に構成される。本実施形態の待機部69は、第1~第4の予備ロールペーパPを待機させることができる大きさである。
The back side housing portion 66 has a drawer portion 67 , a standby portion 69 and a replenishment portion 71 .
As shown in FIG. 8A, the drawer portion 67 is surrounded by a side plate 68a, a top plate 68b, a bottom plate 68c and a back plate.
As shown in FIG. 8(a), the standby section 69 is surrounded by side plates 70a and 70b, a bottom plate 70c and a back plate and configured in the vertical direction. The waiting section 69 of this embodiment has a size that allows the first to fourth spare roll papers P to stand by.

ここで、待機部69には下端に近接した位置に揺動部材120を有する。揺動部材120は、待機部69の側板70aから右方向に略水平に突出する揺動軸回りに揺動可能である。ここで、揺動部材120は、引出部67と隣接する位置に第1の予備ロールペーパPを支持する第1の姿勢と、第2の予備ロールペーパPの落下を許容する第2の姿勢とに遷移する。
具体的に、揺動部材120は、揺動部121と、規制部122と、傾斜部123とを有する。揺動部121は揺動部材120の揺動中心となる。規制部122は、第1の姿勢では揺動部121から上側に向かって突出し、第2の予備ロールペーパPの外周面に接することで第2の予備ロールペーパPの落下を規制する。一方、規制部122は、第2の姿勢では後側に揺動することで第2の予備ロールペーパPの落下を許容する。傾斜部123は、第1の姿勢では第1の予備ロールペーパPの外周面と接した状態で、上述した支持部材110の傾斜部112と共に第1の予備ロールペーパPを位置決めした状態で支持する。このとき、傾斜部123は、下側から上側に向かうにしたがって後側に突出するように傾斜する。一方、傾斜部123は、第2の姿勢では落下した第2の予備ロールペーパPを受け止める。また、傾斜部123は、予備ロールペーパPと接する面が平面である。
Here, the standby portion 69 has a swing member 120 at a position close to the lower end. The rocking member 120 can rock about a rocking shaft projecting substantially horizontally rightward from the side plate 70 a of the standby portion 69 . Here, the swinging member 120 has a first posture in which the first spare roll paper P is supported at a position adjacent to the drawer portion 67, and a second posture in which the second spare roll paper P is allowed to fall. transition to
Specifically, the swinging member 120 has a swinging portion 121 , a restricting portion 122 and an inclined portion 123 . The oscillating portion 121 serves as the oscillating center of the oscillating member 120 . The regulating portion 122 protrudes upward from the swinging portion 121 in the first posture, and comes into contact with the outer peripheral surface of the second spare roll paper P, thereby regulating the fall of the second spare roll paper P. As shown in FIG. On the other hand, the restricting portion 122 allows the second spare roll paper P to fall by swinging rearward in the second posture. The inclined portion 123 is in contact with the outer peripheral surface of the first spare roll paper P in the first posture, and supports the first spare roll paper P in a positioned state together with the inclined portion 112 of the support member 110 described above. . At this time, the inclined portion 123 is inclined so as to protrude rearward from the lower side toward the upper side. On the other hand, the inclined portion 123 receives the dropped second spare roll paper P in the second posture. In addition, the surface of the inclined portion 123 that contacts the spare roll paper P is flat.

図8(a)に示すように、補充部71は、側板72a,72b、天板72cおよび裏板により囲まれて構成される。なお、補充部71の側板72a,72bおよび裏板は、待機部69の側板70a,70bおよび裏板から一体で連続する。また、本実施形態の補充部71は、第5(最後)の予備ロールペーパPを待機させることができることから、待機部としても機能する。 As shown in FIG. 8A, the replenishment section 71 is surrounded by side plates 72a and 72b, a top plate 72c and a back plate. The side plates 72a and 72b and the back plate of the replenishment section 71 are integrally continuous from the side plates 70a and 70b and the back plate of the standby section 69. As shown in FIG. Further, the replenishment section 71 of the present embodiment can make the fifth (last) spare roll paper P stand by, so it also functions as a waiting section.

紙切り部80は、引出部67の側板68aから左方向に突出する回転軸回りに回転自在であり、自重によって常に使用ロールペーパPの外周面と接する。
芯棒90は、基端に板状のフランジ部91が結合され、引出部67の側板68aにフランジ部91を介して固定ネジによって取り付けられる。
本実施形態の芯棒90は、断面視で円形であり、ロールペーパPの小径な孔に挿入できるように細軸状である。芯棒90は先端部が略円錐状であり、最先端(円錐の頂点)が半球状である。芯棒90の直径は、第1実施形態と同様である。一方、本実施形態の芯棒90は正面視で、引出部67内でしか延出していない、あるいは待機部69に僅かに到るまでしか延出しておらず、上下方向に傾斜させるための曲部を有していない。
The paper cutting section 80 is rotatable around a rotating shaft projecting leftward from the side plate 68a of the drawer section 67, and is always in contact with the outer peripheral surface of the used roll paper P due to its own weight.
A plate-like flange portion 91 is coupled to the base end of the core rod 90 , and the core rod 90 is attached to the side plate 68 a of the drawer portion 67 via the flange portion 91 with fixing screws.
The core rod 90 of the present embodiment is circular in cross section and has a thin shaft shape so that it can be inserted into a small-diameter hole of the roll paper P. As shown in FIG. The core rod 90 has a substantially conical tip and a hemispherical tip (apex of the cone). The diameter of the core rod 90 is the same as in the first embodiment. On the other hand, in front view, the core rod 90 of the present embodiment extends only within the drawn-out portion 67 or extends only slightly to the standby portion 69, and is curved for tilting in the vertical direction. does not have a department.

また、本実施形態のロールペーパ供給装置200は芯棒90を上下方向に調整する調整機構を有する。図9(a)~(c)は、調整機構による芯棒90の上下方向の調整方法を説明するための図である。
ここでは、引出部67の側板68aには上下に距離Lの間隔で離れた2つの雌ねじ部93a,93bが形成される。一方、芯棒90のフランジ部91には、複数(例えば4つ)の挿通孔94a~94dを有する。芯棒90は、2つの固定ネジ95をフランジ部91の挿通孔94a~94dを通して雌ねじ部93a,93bに螺合することで、側板68aに固定される。
Further, the roll paper feeding device 200 of this embodiment has an adjusting mechanism for adjusting the core rod 90 in the vertical direction. FIGS. 9A to 9C are diagrams for explaining a method of vertically adjusting the core rod 90 by the adjusting mechanism.
Here, the side plate 68a of the drawn-out portion 67 is formed with two female screw portions 93a and 93b separated by a distance L in the vertical direction. On the other hand, the flange portion 91 of the core rod 90 has a plurality (for example, four) of insertion holes 94a to 94d. The core rod 90 is fixed to the side plate 68a by screwing two fixing screws 95 through the insertion holes 94a to 94d of the flange portion 91 and into the female screw portions 93a and 93b.

ここで、挿通孔94aと挿通孔94bとは距離Lの間隔で離れており、両者の中心に芯棒40が位置している。したがって、図9(a)に示すように、2つの固定ネジ95をフランジ部91の挿通孔94a,94bを通して雌ねじ部93a,93bに螺合した場合には、雌ねじ部93aと雌ねじ部93bとの間の中心に芯棒90が位置するように取り付けられる。
一方、挿通孔94cと挿通孔94dとは距離Lの間隔で離れているが、両者の中心よりも挿通孔94c側にオフセットして芯棒90が位置している。本実施形態では中心からのオフセット量が例えば2mmである。
Here, the insertion hole 94a and the insertion hole 94b are separated by a distance L, and the core rod 40 is positioned at the center of both. Therefore, as shown in FIG. 9(a), when two fixing screws 95 are screwed into the female threaded portions 93a and 93b through the insertion holes 94a and 94b of the flange portion 91, the female threaded portion 93a and the female threaded portion 93b are It is attached so that the core rod 90 is positioned at the center between them.
On the other hand, the insertion hole 94c and the insertion hole 94d are separated by a distance L, but the core rod 90 is positioned offset from the center of both to the insertion hole 94c side. In this embodiment, the offset amount from the center is, for example, 2 mm.

したがって、図9(b)に示すように、フランジ部91の挿通孔94cを上側、挿通孔94dを下側にした状態で、2つの固定ネジ95を挿通孔94c,94dを通して雌ねじ部93a,93bに螺合した場合には、雌ねじ部93aと雌ねじ部93bとの間の中心よりも芯棒90が上側に位置するように取り付けられる。すなわち、本実施形態ではオフセット量が2mmであることから、図9(a)よりも芯棒90を2mm上側に調整できる。
また、図9(c)に示すように、フランジ部91の挿通孔94dを上側、挿通孔94cを下側にした状態で、2つの固定ネジ95を挿通孔94d,94cを通して雌ねじ部93a,93bに螺合した場合には、雌ねじ部93aと雌ねじ部93bとの間の中心よりも芯棒90が下側に位置するように取り付けられる。すなわち、本実施形態ではオフセット量が2mmであることから、図9(a)よりも芯棒90を2mm下側に調整できる。
Therefore, as shown in FIG. 9B, two fixing screws 95 are passed through the insertion holes 94c and 94d with the insertion hole 94c of the flange portion 91 facing upward and the insertion hole 94d facing downward. , the core rod 90 is positioned above the center between the female threaded portion 93a and the female threaded portion 93b. That is, since the offset amount is 2 mm in this embodiment, the core rod 90 can be adjusted upward by 2 mm from that in FIG. 9(a).
Also, as shown in FIG. 9(c), two fixing screws 95 are passed through the insertion holes 94d and 94c with the insertion hole 94d of the flange portion 91 facing upward and the insertion hole 94c facing downward. , the core rod 90 is positioned below the center between the female threaded portion 93a and the female threaded portion 93b. That is, since the offset amount is 2 mm in this embodiment, the core rod 90 can be adjusted 2 mm lower than that in FIG. 9A.

なお、本実施形態の調整機構では、上側および下側にそれぞれ2mm調整することができるが、オフセット量を変更することで調整する量を変更することができる。また、異なるオフセット量の挿通孔94の組み合わせを増やすことで、更に多くの調整量を実現することができる。また、本実施形態では、フランジ部91側を挿通孔にして、側板68a側を雌ねじ部にしたが、逆にフランジ部91側を雌ねじ部にして側板68a側を挿通孔にしてもよい。
また、本実施形態の調整機構は段階的に調整する場合について説明したが、挿通孔を上下方向に長い長孔にして任意の位置でフランジ部91を取り付けることで芯棒90を上下方向に無段階で調整できるようにしてもよい。
It should be noted that although the adjustment mechanism of the present embodiment can be adjusted upward and downward by 2 mm each, the adjustment amount can be changed by changing the offset amount. Also, by increasing the number of combinations of insertion holes 94 with different offset amounts, it is possible to achieve a greater amount of adjustment. In this embodiment, the flange portion 91 side is the insertion hole and the side plate 68a side is the female threaded portion.
Further, although the adjusting mechanism of the present embodiment has been described for the case of stepwise adjustment, the core rod 90 can be adjusted vertically by making the insertion hole an elongated hole elongated in the vertical direction and attaching the flange portion 91 at an arbitrary position. You may enable it to adjust in steps.

以上のように構成されるロールペーパ供給装置200において、補充者によりロールペーパPを補充する方法について説明する。
ここでは、芯棒90にはロールペーパPが挿入されていない状態とする。まず、補充者は補充口64を通して補充部71にロールペーパPの軸線を左右方向にした状態で投入する。補充部71から待機部69に沿って落下したロールペーパPは、第2の姿勢の揺動部材120により受け止められる。揺動部材120は、ロールペーパPの重さによって揺動部121を中心に揺動して第1の姿勢に遷移する。
この状態では側面視で、支持部材110の傾斜部112と、揺動部材120の傾斜部123とが略V字状に位置し、ロールペーパPの外周面がそれぞれ、傾斜部112の平面と、傾斜部123の平面によって支持される。したがって、待機部69に待機しているロールペーパPは前後方向および上下方向に位置決めされる。ここでは、側面視でロールペーパPの孔の軸線と芯棒90の軸線とが一致するように設定されている。
A method of replenishing roll paper P by a replenisher in the roll paper feeding apparatus 200 configured as described above will be described.
Here, it is assumed that the roll paper P is not inserted into the core rod 90 . First, the replenisher inserts the roll paper P into the replenishment section 71 through the replenishment port 64 with the axis of the roll paper P oriented in the horizontal direction. The roll paper P dropped from the replenishment section 71 along the standby section 69 is received by the swing member 120 in the second posture. The swinging member 120 swings about the swinging portion 121 by the weight of the roll paper P and transitions to the first posture.
In this state, when viewed from the side, the inclined portion 112 of the support member 110 and the inclined portion 123 of the swing member 120 are positioned in a substantially V-shape, and the outer peripheral surface of the roll paper P is the plane of the inclined portion 112, It is supported by the plane of the ramp 123 . Therefore, the roll paper P waiting in the waiting section 69 is positioned in the front-rear direction and the vertical direction. Here, the axis of the hole in the roll paper P and the axis of the core rod 90 are set to match when viewed from the side.

次に、補充者は、差込み口111から手を差込み、待機部69に待機させているロールペーパPを引出部67に向かって移動(スライド)させる。待機部69に待機しているロールペーパPの孔の軸線と芯棒90の軸線とは一致しているので、ロールペーパPを単に引出部67に向かって移動させることで、ロールペーパPの孔に芯棒90を挿入させることができる。引出部67まで移動させたロールペーパPは芯棒90によって回転自在に保持される。なお、揺動部材120は、ロールペーパPによる重さがなくなることで、第2の姿勢に遷移する。 Next, the replenisher inserts his/her hand through the insertion opening 111 and moves (slides) the roll paper P waiting in the standby section 69 toward the drawer section 67 . Since the axis of the hole of the roll paper P waiting in the standby section 69 and the axis of the core rod 90 are aligned, simply moving the roll paper P toward the pull-out section 67 allows the hole of the roll paper P to be opened. , the core rod 90 can be inserted. The roll paper P moved to the drawer portion 67 is rotatably held by the core rod 90 . Note that when the weight of the roll paper P is removed, the swinging member 120 transitions to the second posture.

続いて、補充者は上述した作業と同様な方法で、第1の予備ロールペーパPを補充する。したがって、揺動部材120は第1の予備ロールペーパPによる重さによって第1の姿勢に遷移する。また、第1の予備ロールペーパPは前後方向および上下方向に位置決めされた状態で待機部69に待機する。
続いて、補充者は第2~第5の予備ロールペーパPを補充する。この場合、揺動部材120は、第1の姿勢であるために第2の予備ロールペーパPは揺動部材120への落下が規制される。したがって、第2~第5の予備ロールペーパPは、外周面を接した状態で上下に積載されるように待機部69(補充部71を含む)で待機する。
Subsequently, the replenisher replenishes the first spare roll paper P in the same manner as the work described above. Therefore, the weight of the first spare roll paper P causes the swing member 120 to transition to the first posture. Also, the first spare roll paper P waits in the waiting section 69 while being positioned in the front-rear direction and the vertical direction.
Subsequently, the replenisher replenishes the second to fifth spare roll papers P. As shown in FIG. In this case, since the swinging member 120 is in the first posture, the second spare roll paper P is restricted from falling onto the swinging member 120 . Therefore, the second to fifth spare roll papers P wait in the standby section 69 (including the replenishment section 71) so as to be stacked vertically while keeping their outer peripheral surfaces in contact with each other.

次に、使用者がロールペーパPを交換する方法について説明する。
使用者が使用ロールペーパPの紙を引出し終わった場合、差込み口111から手を差込み、待機部69に待機させている第1の予備ロールペーパPを引出部67に向かって移動(スライド)させる。この作業および作業に伴う第1の予備ロールペーパPの移動は、上述した補充者による作業および作業に伴うロールペーパPの移動と同様である。
すなわち、本実施形態のロールペーパ供給装置200によれば、使用者は待機部69に位置する第1の予備ロールペーパPを単に引出部67に向かって移動させるだけでよいので、容易にロールペーパPの交換を行うことができる。
Next, how the user replaces the roll paper P will be described.
When the user has finished pulling out the roll paper P to be used, the user inserts his or her hand through the insertion opening 111 to move (slide) the first spare roll paper P waiting in the standby section 69 toward the drawer section 67. . This work and the movement of the first spare roll paper P accompanying the work are the same as the above-described work by the replenisher and the movement of the roll paper P accompanying the work.
That is, according to the roll paper feeding device 200 of the present embodiment, the user only needs to move the first spare roll paper P positioned in the standby section 69 toward the drawer section 67, so that the roll paper can be easily fed. An exchange of P can be performed.

なお、本実施形態のロールペーパ供給装置200では異なる直径(巻き径)のロールペーパPの種類にも対応することができる。すなわち、ロールペーパPの直径が異なると、待機部69で待機させている第1の予備ロールペーパPは直径に応じて上下方向に変化してしまうために、第1の予備ロールペーパPの孔の軸線と芯棒90の軸線とは一致させることができない。そのために、ロールペーパPの直径に応じて芯棒90を上下方向に調整できる調整機構を用いて調整する。 Note that the roll paper supply device 200 of the present embodiment can handle types of roll paper P with different diameters (winding diameters). That is, if the diameter of the roll paper P differs, the first spare roll paper P waiting in the standby section 69 changes in the vertical direction according to the diameter. and the axis of the core rod 90 cannot coincide. For this purpose, an adjusting mechanism that can adjust the core rod 90 in the vertical direction according to the diameter of the roll paper P is used.

具体的には、直径がφ105mmのロールペーパPを用いる場合には、図9(a)に示すように、雌ねじ部93aと雌ねじ部93bとの間の中心に芯棒90が位置するようにフランジ部91を取り付ける。
また、直径がφ109mmのロールペーパPを用いる場合には、図9(b)に示すように、雌ねじ部93aと雌ねじ部93bとの間の中心よりも芯棒90が2mm上側に位置するようにフランジ部91を取り付ける。
また、直径がφ101mmのロールペーパPを用いる場合には、図9(c)に示すように、雌ねじ部93aと雌ねじ部93bとの間の中心よりも芯棒90が2mm下側に位置するようにフランジ部91を取り付ける。
このように、芯棒90の調整機構により直径が異なるロールペーパPを用いる場合であっても、待機部69に待機しているロールペーパPの孔の軸線と芯棒90の軸線とを一致させることができるので、使用者は容易にロールペーパPの交換を行うことができる。
Specifically, when using roll paper P with a diameter of φ105 mm, as shown in FIG. Attach part 91 .
When using roll paper P with a diameter of φ109 mm, as shown in FIG. Attach the flange portion 91 .
When using roll paper P with a diameter of φ101 mm, as shown in FIG. Attach the flange portion 91 to the .
In this way, even when roll paper P with different diameters is used by the adjusting mechanism of the core rod 90, the axis of the hole of the roll paper P waiting in the waiting section 69 and the axis of the core rod 90 are aligned. Therefore, the user can easily replace the roll paper P.

なお、芯棒90を上下方向に調整する調整機構に限られず、待機部69自体を上下方向に調整する調整機構を設けてもよく、両方を設けてもよい。待機部69自体を上下方向に調整する調整機構としては、待機部69を1つの筐体として裏側筐部66とは別体で構成して待機部69を裏側筐部66に対して上下方向に調整可能に構成したり、待機部69に設けられた揺動部材120の揺動軸を、上述した芯棒90と同様の方法で上下方向に調整可能に構成したりしてもよい。 The adjusting mechanism is not limited to adjusting the core rod 90 in the vertical direction, and an adjusting mechanism for adjusting the standby portion 69 itself in the vertical direction may be provided, or both may be provided. As an adjustment mechanism for adjusting the standby part 69 itself in the vertical direction, the standby part 69 is configured as one housing separately from the back side housing part 66, and the standby part 69 is configured to be vertically aligned with respect to the back side housing part 66. Alternatively, the swing shaft of the swing member 120 provided in the standby portion 69 may be configured to be vertically adjustable in the same manner as the core rod 90 described above.

次に、第2実施形態のロールペーパ供給装置200の変形例について説明する。
[第4の変形例]
図10は、第4の変形例の構成を示す斜視図である。第4の変形例では、芯棒130が第1実施形態の芯棒40と同様に、曲部133を有する。また、第4の変形例では、揺動部材140の傾斜部143の形状が第2実施形態の傾斜部123と異なる形状である。
Next, a modified example of the roll paper feeding device 200 of the second embodiment will be described.
[Fourth Modification]
FIG. 10 is a perspective view showing the configuration of a fourth modified example. In the fourth modification, the core rod 130 has a curved portion 133 like the core rod 40 of the first embodiment. Further, in the fourth modification, the shape of the inclined portion 143 of the swing member 140 is different from the inclined portion 123 of the second embodiment.

具体的に、芯棒130は、第1延伸部132と、曲部133と、第2延伸部134とを有する。第1延伸部132は、使用ロールペーパPの孔に挿入され使用ロールペーパPを回転自在に保持する。曲部133は、予備ロールパーパを待機部69の位置で保持する。第2延伸部134は、待機部69に位置し、揺動部材140から滑り落ちた予備ロールペーパPの孔に挿入される。第2延伸部134は、曲部133から連続し、少なくとも水平方向に対して上側に傾斜して延出する。第2延伸部134の長さは、1つの予備ロールペーパPの幅よりも短い長さである。 Specifically, the core rod 130 has a first extending portion 132 , a curved portion 133 and a second extending portion 134 . The first extending portion 132 is inserted into a hole of the roll paper P to be used and holds the roll paper P to be used rotatably. The curved portion 133 holds the spare roll paper at the position of the standby portion 69 . The second extending portion 134 is positioned in the standby portion 69 and is inserted into the hole of the spare roll paper P that has slid down from the swing member 140 . The second extending portion 134 continues from the curved portion 133 and extends at least upwardly with respect to the horizontal direction. The length of the second extending portion 134 is shorter than the width of one spare roll paper P. As shown in FIG.

一方、揺動部材140は、揺動部141と、規制部142と、傾斜部143とを有する。揺動部141および規制部142は、第2実施形態の揺動部121および規制部122と同様の構成である。一方、傾斜部143は、第1の姿勢では左側から右側に向かうにしたがって下側になるように傾斜する。この傾斜は、芯棒130の第2延伸部134の傾斜と平行である。また、傾斜部143は、断面視(側面視)で前後方向の中央に略V字状の溝部144が左右方向に沿って形成されている。したがって、予備ロールペーパPは傾斜部143上で溝部144によって前後方向および上下方向が位置決めされる。第1の姿勢では、予備ロールペーパPは傾斜部143によってガイドされ、芯棒130の第2延伸部134に向かって滑るように移動する。 On the other hand, the swinging member 140 has a swinging portion 141 , a restricting portion 142 and an inclined portion 143 . The swinging portion 141 and the restricting portion 142 have the same configurations as the swinging portion 121 and the restricting portion 122 of the second embodiment. On the other hand, the inclined portion 143 is inclined downward from the left side to the right side in the first posture. This slope is parallel to the slope of the second extension 134 of the core rod 130 . The inclined portion 143 has a substantially V-shaped groove portion 144 extending in the left-right direction at the center in the front-rear direction in cross-sectional view (side view). Accordingly, the preliminary roll paper P is positioned on the inclined portion 143 by the groove portion 144 in the front-rear direction and the vertical direction. In the first posture, the preliminary roll paper P is guided by the inclined portion 143 and slides toward the second extending portion 134 of the core rod 130 .

第4の変形例によれば、補充部71から待機部69に沿って落下した予備ロールペーパPは、第2の姿勢の揺動部材140により受け止められる。揺動部材140は、予備ロールペーパPの重さによって揺動部141を中心に揺動して第1の姿勢に遷移する。
この状態では、揺動部材140の傾斜部143は芯棒130の第2延伸部134に向かって傾斜する。したがって、予備ロールペーパPは傾斜部143によってガイドされ、芯棒130の第2延伸部134に向かって滑るように移動し、予備ロールペーパPの孔に芯棒130が挿入される。芯棒130が挿入された予備ロールペーパPは自重で移動して、曲部133で保持され停止する。
According to the fourth modification, the spare roll paper P dropped from the replenishment section 71 along the waiting section 69 is received by the swing member 140 in the second posture. The swinging member 140 swings around the swinging portion 141 by the weight of the spare roll paper P and transitions to the first posture.
In this state, the inclined portion 143 of the rocking member 140 is inclined toward the second extending portion 134 of the core rod 130 . Accordingly, the preliminary roll paper P is guided by the inclined portion 143 and slides toward the second extending portion 134 of the core rod 130, and the core rod 130 is inserted into the hole of the preliminary roll paper P. As shown in FIG. The spare roll paper P into which the mandrel 130 is inserted moves by its own weight, and is held and stopped by the curved portion 133 .

使用者は、引出口62から手を差込み、待機部69に待機させている第1の予備ロールペーパPを引出部67に向かって移動(スライド)させる。このとき、芯棒130は引出部67から待機部69まで延出して、待機部69に位置する予備ロールペーパPの孔に予め挿入されているので、使用者は芯棒130を予備ロールペーパPの孔に挿入する作業を行う必要がない。すなわち、第4の変形例によれば、使用者は待機部69に位置する第1の予備ロールペーパPを単に引出部67に向かって移動させるだけでよいので、容易にロールペーパPの交換を行うことができる。 The user inserts his/her hand through the outlet 62 to move (slide) the first spare roll paper P waiting in the standby section 69 toward the drawer section 67 . At this time, the core rod 130 extends from the drawer portion 67 to the standby portion 69 and is inserted in advance into the hole of the spare roll paper P located in the standby portion 69. There is no need to perform the work of inserting into the hole of That is, according to the fourth modification, the user only needs to move the first spare roll paper P positioned in the standby section 69 toward the drawer section 67, so that the roll paper P can be easily replaced. It can be carried out.

(第3実施形態)
第3実施形態に示すロールペーパ供給装置300は上下方向および左右方向にスペースを確保することができる場合に用いられて好適である。また、ロールペーパPは第1実施形態と同様のロールペーパPを用いることができる。なお、第1実施形態と同様の構成は適宜、説明を省略する。
(Third embodiment)
The roll paper feeding device 300 shown in the third embodiment is suitable for use when space can be secured in the vertical and horizontal directions. Also, the same roll paper P as in the first embodiment can be used as the roll paper P. In addition, the description of the configuration similar to that of the first embodiment will be omitted as appropriate.

図11(a)~(c)は、ロールペーパ供給装置300の外観の構成の一例を示す正面図、平面図、側面図である。図12(a)~(c)は、ロールペーパ供給装置300の内部の構成の一例を示す正面図、断面平面図、断面側面図である。図12(a)~(c)では、ロールペーパPを二点鎖線で示している。なお、ロールペーパ供給装置300には、図示しない洗浄操作用のボタン、操作パネル、便座クリーナ液ボトル設置部、便座クリーナ液受部等を配置してもよい。
ロールペーパ供給装置300は、トイレブースの壁面に直接取り付けられる。ロールペーパ供給装置300は、筐体150と、紙切り部170と、芯棒180とを有する。
11A to 11C are a front view, a plan view, and a side view showing an example of the configuration of the appearance of the roll paper feeding device 300. FIG. 12A to 12C are a front view, a cross-sectional plan view, and a cross-sectional side view showing an example of the internal configuration of the roll paper feeding device 300. FIG. In FIGS. 12A to 12C, the roll paper P is indicated by two-dot chain lines. Note that the roll paper supply device 300 may be provided with a cleaning operation button, an operation panel, a toilet seat cleaner liquid bottle setting portion, a toilet seat cleaner liquid receiving portion, and the like (not shown).
The roll paper feeder 300 is directly attached to the wall of the toilet booth. The roll paper supply device 300 has a housing 150 , a paper cutting section 170 and a core rod 180 .

筐体150は、引出部151と、待機部153と、補充部157とを有する。
引出部151は、側板152a、天板152bにより構成される。本実施形態の引出部151は、前方に加えて下方も開放されていることから、ロールペーパPの紙を容易に引出すことができる。
待機部153は、表板154a、底板154b、側板154c,154d、傾斜板154e,154fおよび裏板により構成される。本実施形態の待機部153は、第1~第4の予備ロールペーパPを待機させることができる大きさであり、正面視で略L字状である。表板154aは、差込み口155と、確認窓156とを有する。差込み口155は、表板154aの下側に位置し、芯棒180に沿って湾曲するように形成される。確認窓156は、表板154aの上下方向の略中央に位置する。
The housing 150 has a drawer section 151 , a standby section 153 and a replenishment section 157 .
The drawer portion 151 is composed of a side plate 152a and a top plate 152b. Since the drawer portion 151 of the present embodiment is opened not only at the front but also at the bottom, the paper of the roll paper P can be easily drawn out.
The standby section 153 is composed of a top plate 154a, a bottom plate 154b, side plates 154c and 154d, inclined plates 154e and 154f, and a back plate. The waiting section 153 of the present embodiment has a size that allows the first to fourth spare roll papers P to stand by, and is substantially L-shaped when viewed from the front. The front plate 154 a has an insertion port 155 and a confirmation window 156 . The insertion port 155 is positioned below the front plate 154 a and is formed to curve along the core rod 180 . The confirmation window 156 is positioned substantially in the vertical center of the front plate 154a.

補充部157は、待機部153から連続し、待機部153の上端に位置する。補充部157は上方向に開口する補充口158を有する。なお、補充口158には、施錠可能な扉部159がヒンジを介して開閉可能に連結されている。補充者は解錠した上で扉部159を上側に開き、補充口158から予備ロールペーパPを補充する。 The supplement section 157 is continuous from the standby section 153 and positioned at the upper end of the standby section 153 . The replenishment part 157 has a replenishment port 158 that opens upward. A lockable door portion 159 is connected to the replenishment port 158 via a hinge so as to be openable and closable. After unlocking, the replenisher opens the door portion 159 upward and replenishes the spare roll paper P from the replenishment opening 158 .

紙切り部170は、引出部151の側板152aから左方向に突出する回転軸回りに回転自在であり、自重によって常に使用ロールペーパPの外周面と接する。
芯棒180は、基端に板状のフランジ部181が結合され、引出部151の側板152aにフランジ部181を介して固定ネジによって取り付けられる。
本実施形態の芯棒180は、断面視で円形であり、ロールペーパPの小径な孔に挿入できるように細軸状である。芯棒180は先端部が略円錐状であり、最先端(円錐の頂点)が半球状である。芯棒180の直径は、第1実施形態と同様である。
本実施形態の芯棒180は、筐体150に沿って延出している。具体的に、芯棒180は引出部151を越えて、待機部153に到るまで、あるいは、引出部151および待機部153を超えて補充部157まで隙間なく連続して延出している。芯棒180は正面視で、先端部が補充口158まで到っている。
The paper cutting section 170 is rotatable around a rotating shaft protruding leftward from the side plate 152a of the drawer section 151, and is always in contact with the outer peripheral surface of the used roll paper P due to its own weight.
A plate-shaped flange portion 181 is coupled to the base end of the core rod 180 , and the core rod 180 is attached to the side plate 152 a of the drawer portion 151 via the flange portion 181 with fixing screws.
The core rod 180 of this embodiment has a circular cross-sectional view and a thin shaft shape so that it can be inserted into a small-diameter hole of the roll paper P. As shown in FIG. The core rod 180 has a substantially conical tip and a hemispherical tip (apex of the cone). The diameter of the core rod 180 is the same as in the first embodiment.
The core rod 180 of this embodiment extends along the housing 150 . Specifically, the core rod 180 continuously extends beyond the drawer section 151 to reach the standby section 153, or beyond the drawer section 151 and the standby section 153 to the replenishment section 157 without a gap. The tip of the core rod 180 reaches the replenishment port 158 when viewed from the front.

芯棒180は、第1延伸部182と、曲部183と、第2延伸部184とを有する。
第1延伸部182は、引出部151に位置し、使用ロールペーパPの孔に挿入され使用ロールペーパPを回転自在に保持する。第1延伸部182は、フランジ部181から左方向に略水平に延出する。第1延伸部182の長さは、使用ロールペーパPの幅よりも長い。また、第1延伸部182は左右方向と略平行な直線状である。
曲部183は、正面視で待機部153が傾斜した付近に位置する。曲部183は、予備ロールペーパPの孔に挿入され、第1の予備ロールパーパを保持する。曲部183は、第1延伸部182から連続する。また、曲部183は、角が形成されないように滑らかに湾曲する。
第2延伸部184は、待機部153に位置し、複数の予備ロールペーパPの孔に挿入され、複数の予備ロールペーパPを待機部153内で落下できるように保持する。第2延伸部184は、曲部183から連続し、上下方向に延出する。第2延伸部184の長さは、3つの予備ロールペーパPを合わせた幅よりも長い、あるいは略同一である。
The core rod 180 has a first extending portion 182 , a curved portion 183 and a second extending portion 184 .
The first extending portion 182 is positioned in the drawer portion 151, is inserted into a hole of the roll paper P to be used, and holds the roll paper P to be used rotatably. The first extending portion 182 extends substantially horizontally leftward from the flange portion 181 . The length of the first extending portion 182 is longer than the width of the roll paper P used. Also, the first extending portion 182 has a linear shape substantially parallel to the left-right direction.
The curved portion 183 is located near the inclined standby portion 153 when viewed from the front. The curved portion 183 is inserted into the hole of the spare roll paper P and holds the first spare roll paper. The curved portion 183 continues from the first extending portion 182 . Also, the curved portion 183 is smoothly curved so as not to form a corner.
The second extending portion 184 is positioned in the standby portion 153, is inserted into the holes of the plurality of spare roll papers P, and holds the plurality of spare roll papers P in the standby portion 153 so that they can drop. The second extending portion 184 continues from the curved portion 183 and extends vertically. The length of the second extending portion 184 is longer than the combined width of the three preliminary roll papers P or substantially the same.

以上のように構成されるロールペーパ供給装置300において、補充者によりロールペーパPを補充する方法について説明する。
ここでは、芯棒180にはロールペーパPが挿入されていない状態とする。まず、補充者は補充口158を通して補充部157にロールペーパPを投入する。具体的には、補充者は、ロールペーパPの軸線が芯棒180の第2延伸部184の軸線と一致するようにロールペーパPを立たせて、ロールペーパPの孔に芯棒180の先端部を挿入させる。芯棒180が挿入されたロールペーパPは、芯棒180をガイドにして自重で待機部153を落下する。補充部157から待機部153に沿って落下したロールペーパPは、曲部183で停止する。具体的には、曲部183の上部、下部、中央部の3点がロールペーパPの内周面に接することで、ストッパとなってロールペーパPを保持する。なお、落下速度が速い場合には、曲部183を通過して第1延伸部182にまで到る場合がある。次に、補充者は、差込み口155から手を差込み、待機部153に待機させているロールペーパPを引出部151に向かって移動(スライド)させる。引出部151まで移動させたロールペーパPは芯棒180の第1延伸部182によって回転自在に保持される。
A method of replenishing the roll paper P by a replenisher in the roll paper feeding device 300 configured as described above will be described.
Here, it is assumed that the roll paper P is not inserted into the core rod 180 . First, the replenisher puts the roll paper P into the replenishment section 157 through the replenishment port 158 . Specifically, the replenisher puts the roll paper P upright so that the axis of the roll paper P coincides with the axis of the second extending portion 184 of the core rod 180, and inserts the tip of the core rod 180 into the hole of the roll paper P. be inserted. The roll paper P into which the core rod 180 has been inserted falls through the waiting section 153 by its own weight, using the core rod 180 as a guide. The roll paper P dropped from the replenishing section 157 along the standby section 153 stops at the curved section 183 . Specifically, three points of the upper portion, the lower portion, and the central portion of the curved portion 183 contact the inner peripheral surface of the roll paper P, thereby holding the roll paper P as stoppers. In addition, when the falling speed is high, it may pass through the curved portion 183 and reach the first extending portion 182 . Next, the replenisher inserts his/her hand through the insertion opening 155 and moves (slides) the roll paper P waiting in the standby section 153 toward the drawer section 151 . The roll paper P moved to the drawer portion 151 is rotatably held by the first extending portion 182 of the core rod 180 .

続いて、補充者は上述した作業と同様な方法で、第1の予備ロールペーパPを補充する。したがって、第1の予備ロールペーパPは、自重で待機部153を落下し、曲部183で停止する。上述した作業と同様な方法で、第2~第4の予備ロールペーパPを補充する。第1の予備ロールペーパPは曲部183で停止し、第2~第4の予備ロールペーパPは第2延伸部184に保持された状態でそれぞれ下側に位置する予備ロールペーパPと当接した状態で停止する。
なお、補充者は予備ロールペーパPの補充が終了してから扉部159を閉じることで、扉部159の中央に形成された規制部としての孔160に芯棒180の先端部が挿入される。したがって、芯棒180は孔160によって前後左右の移動が規制されることで、芯棒180は予備ロールペーパPの重みによって筐体150内で前後左右に偏ることが抑制される。
Subsequently, the replenisher replenishes the first spare roll paper P in the same manner as the work described above. Therefore, the first spare roll paper P drops down the waiting section 153 by its own weight and stops at the curved section 183 . The second to fourth spare roll papers P are replenished in the same manner as the work described above. The first spare roll paper P stops at the curved portion 183, and the second to fourth spare roll papers P are held by the second extending portion 184 and come into contact with the lower spare roll paper P. stop in the
The replenisher closes the door portion 159 after replenishment of the spare roll paper P is completed, so that the tip portion of the core rod 180 is inserted into the hole 160 as a regulation portion formed in the center of the door portion 159. . Therefore, the hole 160 restricts the movement of the core rod 180 in the front, rear, left, and right directions.

次に、使用者がロールペーパPを交換する方法について説明する。
使用者は、差込み口155から手を差込み、待機部153に待機させている第1の予備ロールペーパPを引出部151に向かって移動(スライド)させる。この作業および作業に伴う第1の予備ロールペーパPの移動は、上述した補充者による作業および作業に伴うロールペーパPの移動と同様である。
本実施形態のロールペーパ供給装置300によれば、使用者は待機部153に位置する第1の予備ロールペーパPを単に引出部151に向かって移動させるだけでよいので、容易にロールペーパPの交換を行うことができる。
Next, how the user replaces the roll paper P will be described.
The user inserts his/her hand through the insertion port 155 and moves (slid) the first spare roll paper P waiting in the standby section 153 toward the drawer section 151 . This work and the movement of the first spare roll paper P accompanying the work are the same as the above-described work by the replenisher and the movement of the roll paper P accompanying the work.
According to the roll paper feeding device 300 of the present embodiment, the user only needs to move the first spare roll paper P positioned in the waiting section 153 toward the drawer section 151, so that the roll paper P can be easily fed. exchange can be made.

以上、本発明を種々の実施形態および変形例を用いて説明したが、本発明は上述した実施形態および各変形例にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲内で変更等が可能であり、上述した実施形態および変形例を適宜、組み合わせてもよい。
例えば、第3の変形例で説明した、予備ロールペーパPを搬送する複数のローラ部54を、第1実施形態、第2実施形態、第1の変形例、第2の変形例、第4の変形例、第3実施形態に、追加してもよい。
また、例えば、第2実施形態で説明した、芯棒90を上下方向に調整する調整機構を第1実施形態、第1~第4の変形例、第3実施形態に追加してもよい。
Although the present invention has been described above using various embodiments and modifications, the present invention is not limited to the above-described embodiments and modifications, and modifications and the like are possible within the scope of the present invention. Yes, and the embodiments and modifications described above may be combined as appropriate.
For example, the plurality of rollers 54 for conveying the spare roll paper P described in the third modification may be changed to the first embodiment, the second embodiment, the first modification, the second modification, and the fourth modification. Modifications may be added to the third embodiment.
Further, for example, the adjustment mechanism for adjusting the core rod 90 in the vertical direction described in the second embodiment may be added to the first embodiment, the first to fourth modifications, and the third embodiment.

また、第1実施形態、第1~第4の変形例では、曲部43,133の上部がロールペーパPの内周面に接することで、ストッパとなってロールペーパPを保持する場合について説明したが、この場合に限られない。例えば、曲部43,133が完全にロールペーパPの孔に挿入され、第1延伸部42,132の上部、曲部43,133の下部、第2延伸部44,134の上部の3点がロールペーパPの孔に接することで保持されていてもよい。
また、第1実施形態、第2実施形態、第1~第4の変形例、第3実施形態のそれぞれにおいて、左右勝手が逆であってもよい。
また、芯棒40,90,130,180は側板部18a,68aに取り付けられる場合に限られず、表側パネルの裏面、天板部、底板部または裏板部の何れかに取り付け、略90°に屈曲させた後に左右方向に延出させてもよい。
また、第1実施形態のロールペーパ供給装置100および第2実施形態のロールペーパ供給装置200を壁面に直接取り付けてもよく、第3実施形態のロールペーパ供給装置300を壁面に埋設させて取り付けてもよい。
In addition, in the first embodiment and the first to fourth modifications, the case where the upper portions of the curved portions 43 and 133 come into contact with the inner peripheral surface of the roll paper P and serve as stoppers to hold the roll paper P will be described. However, it is not limited to this case. For example, the curved portions 43, 133 are completely inserted into the holes of the roll paper P, and the three points of the upper portion of the first extending portions 42, 132, the lower portion of the curved portions 43, 133, and the upper portion of the second extending portions 44, 134 are It may be held by coming into contact with the holes of the roll paper P.
Further, in each of the first embodiment, the second embodiment, the first to fourth modifications, and the third embodiment, the left-right handedness may be reversed.
Further, the core rods 40, 90, 130, 180 are not limited to being attached to the side plate portions 18a, 68a. You may make it extend|extend in the left-right direction after bending.
Further, the roll paper feeding device 100 of the first embodiment and the roll paper feeding device 200 of the second embodiment may be directly attached to the wall surface, or the roll paper feeding device 300 of the third embodiment may be embedded in the wall surface and attached. good too.

19,69:待機部 40,90,130,180:芯棒 43,93,133,183:曲部 17,67,151:引出部 50:付勢部材 100,200,300:ロールペーパ供給装置 19, 69: Standby section 40, 90, 130, 180: Core rod 43, 93, 133, 183: Curved section 17, 67, 151: Drawer section 50: Biasing member 100, 200, 300: Roll paper supply device

Claims (8)

予備ロールペーパを待機させる待機部と、
使用ロールペーパの孔に挿入され前記使用ロールペーパを回転自在に保持する芯棒と、を有するロールペーパ供給装置であって、
前記芯棒は、曲部を介して傾斜するとともに前記待機部まで連続して延出し、前記待機部の予備ロールペーパの孔に挿入され
前記曲部は、前記待機部に予備ロールペーパを待機させるように予備ロールペーパを保持することを特徴とするロールペーパ供給装置。
a standby unit for waiting the spare roll paper;
a core rod inserted into a hole of the used roll paper and rotatably holding the used roll paper,
The core rod is inclined through the curved portion and continuously extends to the standby portion, and is inserted into the spare roll paper hole of the standby portion ,
The roll paper feeding device , wherein the curved portion holds the spare roll paper so as to make the spare roll paper wait in the waiting portion .
予備ロールペーパを待機させる待機部と、
使用ロールペーパの孔に挿入され前記使用ロールペーパを回転自在に保持する芯棒と、を有するロールペーパ供給装置であって、
前記芯棒は、前記待機部まで連続して延出し、前記待機部の予備ロールペーパの孔に挿入され、
前記待機部に待機させるように予備ロールペーパの外周面を孔側に向かって付勢する付勢部材を有することを特徴とするールペーパ供給装置。
a standby unit for waiting the spare roll paper;
a core rod inserted into a hole of the used roll paper and rotatably holding the used roll paper,
The core rod continuously extends to the standby section and is inserted into the hole of the spare roll paper in the standby section,
A roll paper supply device comprising a biasing member that biases the outer peripheral surface of the spare roll paper toward the hole side so that the standby portion waits.
予備ロールペーパを待機させる待機部と、
使用ロールペーパの孔に挿入され前記使用ロールペーパを回転自在に保持する芯棒と、を有するロールペーパ供給装置であって、
前記芯棒は、前記待機部まで連続して延出し、前記待機部の予備ロールペーパの孔に挿入されるとともに、前記使用ールペーパを回転自在に保持する第1延伸部と、前記第1延伸部に連続する曲部と、前記曲部に連続する第2延伸部と、を有し、
前記第2延伸部は、前記曲部を介して上側に向かって傾斜して延出していることを特徴とするールペーパ供給装置。
a standby unit for waiting the spare roll paper;
a core rod inserted into a hole of the used roll paper and rotatably holding the used roll paper,
The mandrel continuously extends to the waiting section, is inserted into the hole of the spare roll paper of the waiting section, and holds the used roll paper rotatably; having a curved portion continuous with a portion and a second extending portion continuous with the curved portion;
The roll paper feeding device, wherein the second extending portion extends obliquely upward through the curved portion.
該ロールペーパ供給装置の正面視において、前記第1延伸部と前記第2延伸部との間の鋭角側の傾斜角度が15°~30°であることを特徴とする請求項3に記載のロールペーパ供給装置。4. The roll according to claim 3, wherein, in a front view of the roll paper feeding device, an inclination angle on the acute side between the first extending portion and the second extending portion is 15° to 30°. Paper feeder. 予備ロールペーパを待機させる待機部と、
使用ロールペーパの孔に挿入され前記使用ロールペーパを回転自在に保持する芯棒と、を有するロールペーパ供給装置であって、
前記芯棒は、前記待機部まで連続して延出し、前記待機部の予備ロールペーパの孔に挿入され、
前記芯棒および前記待機部の少なくとも何れか一方を上下方向に調整する調整機構を有することを特徴とするールペーパ供給装置。
a standby unit for waiting the spare roll paper;
a core rod inserted into a hole of the used roll paper and rotatably holding the used roll paper,
The core rod continuously extends to the standby section and is inserted into the hole of the spare roll paper in the standby section,
A roll paper feeder comprising an adjustment mechanism for adjusting at least one of the core rod and the standby section in a vertical direction.
前記使用ロールペーパの紙を使用者が引出すための引出部を有し、
前記芯棒は、前記引出部から前記待機部まで連続して延出し、使用者が前記待機部の予備ロールペーパを前記引出部に移動させることに応じて前記予備ロールペーパを前記待機部から前記引出部にガイドすることを特徴とする請求項1ないし5の何れか1項に記載のロールペーパ供給装置。
having a drawer for a user to draw out the paper of the used roll paper,
The mandrel continuously extends from the drawer section to the standby section, and moves the spare roll paper from the standby section to the drawer section in accordance with a user's movement of the spare roll paper from the standby section to the drawer section. 6. The roll paper feeder according to claim 1, wherein the roll paper feeder is guided to the drawer.
予備ロールペーパを補充するための補充部を有し、
前記芯棒は、前記補充部まで連続して延出し、前記補充部から予備ロールペーパの孔に挿入可能であることを特徴とする請求項1ないしの何れか1項に記載のロールペーパ供給装置。
having a replenishment unit for replenishing the spare roll paper,
7. The roll paper feeder according to claim 1, wherein the mandrel continuously extends to the replenishing section and can be inserted from the replenishing section into the hole of the spare roll paper. Device.
前記芯棒は、前記待機部に待機可能な上限数の予備ロールペーパが待機された状態において、全ての予備ロールペーパの孔に挿入される位置まで連続して延出していることを特徴とする請求項1ないしの何れか1項に記載のロールペーパ供給装置。 The mandrel continuously extends to a position where it is inserted into the holes of all the spare roll papers in a state in which the upper limit number of spare roll papers that can be waited in the standby section are waiting. The roll paper feeding device according to any one of claims 1 to 7 .
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