JP7251779B2

JP7251779B2 - Media agitating pulverizer and circulating pulverizer

Info

Publication number: JP7251779B2
Application number: JP2019065454A
Authority: JP
Inventors: 剛石川; 保洋三橋; 崇弘田村; 翼中島
Original assignee: Ashizawa Finetech Ltd
Current assignee: Ashizawa Finetech Ltd
Priority date: 2019-03-29
Filing date: 2019-03-29
Publication date: 2023-04-04
Anticipated expiration: 2039-03-29
Also published as: JP2020163266A

Description

本発明は、メディア撹拌型粉砕機に関する。本発明のメディア撹拌型粉砕機は、顔料、インキ、塗料、分散染料、セラミック、誘電材、フェライト、電池材、
電子材料、カーボンナノチューブ、ポリマー、炭酸カルシウム、無機物全般の原料をビーズ状粉砕・分散メディアと混合して微細粒子に粉砕または分散するための使用に特に適しているが、これに限定されるものではない。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a media agitating pulverizer. The media stirring type pulverizer of the present invention can be used for pigments, inks, paints, disperse dyes, ceramics, dielectric materials, ferrites, battery materials,
It is particularly suitable for, but not limited to, electronic materials, carbon nanotubes, polymers, calcium carbonate, and inorganic materials in general, mixed with bead-shaped grinding/dispersing media to grind or disperse them into fine particles. do not have.

メディア撹拌型粉砕機としては、特開２００５－１９９１２５号公報で提案されたメディア撹拌型粉砕機が知られている。
上記特開２００５－１９９１２５号公報で提案されたメディア撹拌型粉砕機は、上部を閉鎖する端板を有し、内部に粉砕メディアを収容する粉砕室が設けられる粉砕タンクと、該粉砕タンクに回転可能に設けられる回転軸と、該回転軸の前記粉砕室内に位置する部分に設けられて、回転軸と一体に回転可能な攪拌分離部材とを備えたメディア撹拌型粉砕機であって、前記粉砕室の内壁面と前記攪拌部材の外周面とを、互いに合致する形状に形成するとともに、前記攪拌分離部材の外周面から攪拌部材の中心部に貫通し、その部分から前記回転軸の中心部を貫通して前記粉砕室外に連通する分離排出路と、前記攪拌部材の上下面間を前記回転軸の軸線方向に貫通して、前記粉砕室内の上部と下部との間を相互に連通する圧力緩和孔とを設けたことを特徴とするものである。 As a media agitating pulverizer, a media agitating pulverizer proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-199125 is known.
The media agitation type pulverizer proposed in JP-A-2005-199125 includes a pulverization tank having an end plate that closes the top and a pulverization chamber that accommodates pulverization media inside the pulverization tank. A media agitation type pulverizer comprising: a rotating shaft provided so as to be capable of grinding; The inner wall surface of the chamber and the outer peripheral surface of the stirring member are formed in a shape that matches each other, and the outer peripheral surface of the stirring and separating member penetrates to the central portion of the stirring member, and the central portion of the rotating shaft extends from that portion. A separation discharge passage that penetrates and communicates with the outside of the crushing chamber, and a pressure relief that penetrates between the upper and lower surfaces of the stirring member in the axial direction of the rotating shaft and communicates between the upper and lower parts of the crushing chamber. It is characterized by providing a hole.

しかしながら、上記したようなメディア撹拌型の粉砕機は、ほとんどがメディアを撹拌する機能しか持たず、原料スラリーを供給するためのポンプが必須である。このため、装置が大掛かりなものとなり、割高なものとなると共に、メンテナンスにも費用がかさむようになるという欠点がある。 However, most of the media-stirring pulverizers described above only have the function of stirring the media, and require a pump for supplying the raw material slurry. As a result, the apparatus becomes large-scaled and relatively expensive, and there are drawbacks that maintenance costs also increase.

特開２００５－１９９１２５号公報JP 2005-199125 A

そこで、本発明は、簡単な構造で、特別にポンプを設ける必要のないメディア撹拌型粉砕機および循環型粉砕装置を提供することを目的とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a media agitating pulverizer and a circulation pulverizer which have a simple structure and do not require a special pump.

上記課題は、下記（１）～（７）の構成のメディア攪拌式粉砕機によって達成される。
（１）
一端部である開放端部を閉鎖する端板を有し、ビーズ状粉砕メディアを収容した円筒形の粉砕室を有する粉砕容器、前記粉砕室の内部の他端である閉鎖端部の中央に設けられ、複数の羽根で構成され、撹拌機能とポンプ機能を備えた撹拌部材、この撹拌部材近傍から前記開放端部側に所定長延び、この粉砕室の長手方向の一部を半径方向に分割し、粉砕室内方部と環状の粉砕室外方部とを構成する環状隔壁、前記端板の中央部に設けられ前記粉砕室外部から内部に延び、前記粉砕室内方部の内方通路を流れる流れに原料スラリーを供給する原料スラリー供給通路、前記撹拌部材の背部に設けられた原料スラリーの排出を行う排出通路、およびこの排出通路に設けられ、原料スラリーから粉砕メディアを分離するためのメディア分離部材を備えており、前記撹拌部材は、前記ポンプ機能によって、前記原料スラリー供給通路により前記粉砕室内方部の内方通路に供給された前記原料スラリーを粉砕メディアと共に、その背部を介して前記粉砕室外方部の外方通路に移送するようになっていることを特徴とするメディア撹拌型粉砕機。
（２）
前記撹拌部材のハブ部分を前記内方通路内に延在させ、その周囲に前記複数の羽根を設けたことを特徴とする前記（１）のメディア撹拌型粉砕機。
（３）
前記環状隔壁は、内部に空間を有し、この空間を冷媒または熱媒の流通通路としたことを特徴とする前記（１）または（２）のメディア撹拌型粉砕機。
（４）
前記メディア分離部材の吐出側に流量調節弁を設けたことを特徴とする前記（１）～（３）のいずれかのメディア撹拌型粉砕機。
（５）
前記粉砕容器の少なくとも一部を取り囲んでジャケットが設けられており、その内部が冷媒または熱媒の流通通路となっていることを特徴とする前記（１）～（４）のいずれかのメディア撹拌型粉砕機。
（６）
前記粉砕容器が横型であることを特徴とする前記（１）～（５）のいずれかのメディア撹拌型粉砕機。
（７）
前記（１）～（６）のいずれかのメディア撹拌型粉砕機と原料スラリータンクとを組み合わせ、前記メディア撹拌型粉砕機と原料スラリータンク間で、原料スラリーを循環させる循環経路を設けたことを特徴とする循環型粉砕装置。 The above objects are achieved by a media stirring pulverizer having the following configurations (1) to (7).
(1)
A pulverizing container having an end plate closing one open end and a cylindrical pulverizing chamber containing bead-shaped pulverizing media; a stirring member comprising a plurality of blades and having a stirring function and a pumping function; a predetermined length extending from the vicinity of the stirring member toward the open end side ; , an annular partition defining an inner portion of the crushing chamber and an annular outer portion of the crushing chamber, an annular partition provided at the center of the end plate and extending inwardly from the outside of the crushing chamber to allow flow flowing through the inner passage of the inner portion of the crushing chamber. A raw material slurry supply passage for supplying the raw material slurry, a discharge passage for discharging the raw material slurry provided at the back of the stirring member, and a media separation member provided in the discharge passage for separating the grinding media from the raw material slurry. The agitating member, by means of the pump function, pushes the raw material slurry supplied to the inner passage of the inner portion of the pulverizing chamber through the raw material slurry supply passage, together with the pulverizing media, to the outer side of the pulverizing chamber through its back. A media agitation type pulverizer characterized in that it is adapted to be transferred to an outer passage of a part.
(2)
The media agitating pulverizer according to (1) above, wherein the hub portion of the agitating member extends into the inner passage , and the plurality of blades are provided around it.
(3)
The media agitating pulverizer according to (1) or (2) above, wherein the annular partition has a space inside, and the space is used as a flow passage for a refrigerant or a heat medium.
(4)
The media agitating pulverizer according to any one of (1) to (3) above, wherein a flow control valve is provided on the discharge side of the media separation member.
(5)
Media stirring according to any one of the above (1) to (4), wherein a jacket is provided to surround at least a portion of the pulverization vessel, and the inside of the jacket serves as a flow passage for a refrigerant or a heat medium. mold grinder.
(6)
The media agitating pulverizer according to any one of (1) to (5), wherein the pulverizing container is horizontal.
(7)
The media agitating pulverizer according to any one of the above (1) to (6) is combined with a raw material slurry tank, and a circulation path for circulating the raw material slurry is provided between the media agitating pulverizer and the raw material slurry tank. Characteristic circulating pulverizer.

本発明のメディア撹拌型粉砕機においては、従来、粉砕メディアと原料スラリーの撹拌・混合のみに用いられていた羽根車に、ポンプ機能を持たせ、内部ポンプとしても利用し、内部循環流により、粉砕メディアを混合すると同時に、スラ
リーの供給・排出も行えるようにした。
これにより、ポンプを別個に設ける必要が無くなり、装置を小型化、かつ安価なものとすることができるとともに、メンテナンスも容易なものとなる。 In the media agitating pulverizer of the present invention, the impeller, which has conventionally been used only for agitating and mixing the pulverizing media and raw material slurry, is given a pump function and is also used as an internal pump. Slurry can be supplied and discharged at the same time that the grinding media are mixed.
As a result, there is no need to provide a separate pump, the device can be made compact and inexpensive, and maintenance can be facilitated.

本発明の実施の形態によるメディア撹拌型粉砕機の概略図である。1 is a schematic diagram of a media agitating pulverizer according to an embodiment of the present invention; FIG. 本発明の他の実施の形態によるメディア撹拌型粉砕機の概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram of a media agitating pulverizer according to another embodiment of the present invention; 図１のメディア撹拌型粉砕機を組み込んだ循環型粉砕装置の概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a circulation-type pulverizer incorporating the media agitating pulverizer of FIG. 1;

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施の形態によるメディア撹拌型粉砕機について説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A media stirring type pulverizer according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

図１は、本発明の実施の形態によるメディア撹拌型粉砕機１０を示すものであり、このメディア撹拌型粉砕機１０は、一端部である開放端部を閉鎖する端板１２ａを有する横型円筒形の粉砕容器１２を備えている。この粉砕容器１２は、内部に円柱状の粉砕室１４を備えている。 FIG. 1 shows a media agitation type pulverizer 10 according to an embodiment of the present invention. is provided with a grinding vessel 12 of . The crushing container 12 has a cylindrical crushing chamber 14 inside.

上記粉砕容器１２の粉砕室１４の内部の他端である閉鎖端部の中央には、該粉砕室の軸心とほぼ同軸の回転軸を持つ撹拌部材２２が回転自在に配置されている。撹拌部材２２は、羽根車であり、例えば、ハブ２２ａの周囲に固定された複数の羽根２２ｂで構成されている。この撹拌部材２２の羽根車は、軸流ポンプの作用をもなす構造のものとして構成されている。 At the center of the closed end, which is the other end inside the crushing chamber 14 of the crushing vessel 12, a stirring member 22 having a rotary shaft substantially coaxial with the axis of the crushing chamber is rotatably arranged. The stirring member 22 is an impeller, and is composed of, for example, a plurality of blades 22b fixed around a hub 22a. The impeller of the stirring member 22 is constructed to have a structure that also functions as an axial flow pump.

上記撹拌部材２２には、図１で見て左端（内部端）にこの撹拌部材２２のハブ２２ａが取り付けられ、そこから粉砕容器１２を軸方向外方に貫通して（前記開放端部側とは反対の方向）延びる撹拌部材駆動軸である回転駆動軸２４が固定されている。この回転駆動軸２４は、その右方端部（外部端）が、図示しない周知の駆動機構を介して駆動源に接続されており、一方向に回転駆動される。この回転駆動軸２４の回転軸（回転軸線）は粉砕室１４の中心軸を通っていることが好ましい。なお、上記回転駆動軸２４には、軸封（メカニカルシール等）が設けられている。 A hub 22a of the stirring member 22 is attached to the left end (inner end) of the stirring member 22 as viewed in FIG. and opposite direction) is fixed. The right end (outer end) of the rotary drive shaft 24 is connected to a drive source via a well-known drive mechanism (not shown), and is rotated in one direction. The rotation axis (rotational axis) of the rotary drive shaft 24 preferably passes through the central axis of the pulverization chamber 14 . The rotary drive shaft 24 is provided with a shaft seal (mechanical seal or the like).

メディア循環型粉砕機において周知のように、粉砕容器１２の内部には、ビーズ状の粉砕メディア３０（なお、図においては極めて拡大して示した）が収納されている。この粉砕メディア３０は、その直径が０．２～２ｍｍのものを用いることができる。この粉砕メディアの総容積は、粉砕室の容積の３０％～８０％である。 As is well known in media circulation type pulverizers, inside the pulverizing container 12, bead-like pulverizing media 30 (shown in a very enlarged scale in the figure) are accommodated. The grinding media 30 having a diameter of 0.2 to 2 mm can be used. The total volume of this grinding media is 30% to 80% of the volume of the grinding chamber.

上記粉砕室１４内には、前記撹拌部材２２の羽根２２ｂの外周部または該外周部から半径方向に所定距離離れた位置から前記開放端部側（図１で見て左方）に所定長さ延びた環状隔壁５０が配置されている。この環状隔壁５０は、内周環板５２、その外周方向に間隔を隔てた外周環板５４，一方の端部辺を構成する環状の右環板５６および他端辺を構成する左環板５８から構成されており、内部は液密となっている。
前記環状隔壁５０の長さは、粉砕室１４の軸方向長さの３／５～４／５であることが好ましい。 Inside the pulverizing chamber 14, there is space for a predetermined length from the outer periphery of the blades 22b of the stirring member 22 or from a position at a predetermined distance in the radial direction from the outer periphery to the open end side (leftward in FIG. 1). An elongated annular partition 50 is arranged. The annular partition wall 50 includes an inner peripheral ring plate 52, an outer peripheral ring plate 54 spaced apart in the outer peripheral direction, an annular right ring plate 56 forming one end side, and a left ring plate 58 forming the other end side. The inside is liquid-tight.
The length of the annular partition 50 is preferably 3/5 to 4/5 of the axial length of the crushing chamber 14 .

前記撹拌部材２２の背部には、前記粉砕室１４内部に原料スラリーの排出を行う排出通路４０を備えており、この排出通路４０には、原料スラリーから粉砕メディアを分離するためのメディア分離部材４２が設けられている。このメディア分離部材４２は、スクリーン型のものであってよい。またその下流側には、この排出通路４０を通る原料スラリーの量、すなわち排出量を調整するための調整バルブ４４が設けられていることが好ましい。 At the back of the stirring member 22, a discharge passage 40 for discharging the raw material slurry is provided inside the grinding chamber 14. The discharge passage 40 includes a media separation member 42 for separating grinding media from the raw material slurry. is provided. This media separation member 42 may be of a screen type. Further, it is preferable that an adjustment valve 44 for adjusting the amount of raw material slurry passing through the discharge passage 40, that is, the discharge amount, is provided on the downstream side thereof.

前記環状隔壁５０は、前記粉砕室１４の所定部分を半径方向に分割し、粉砕室内方部１４ａと環状の粉砕室外方部１４ｂとを構成する。前記粉砕室内方部１４ａは、粉砕メディアと原料スラリーの混合物を図１において左から右へ流す内方通路の機能を果たし、一方、粉砕室外方部１４ｂは、粉砕メディアと原料スラリーの混合物を右から左へ流す外方通路の機能を果たす。したがって、粉砕メディアと原料スラリーの混合物の流れｆは、粉砕室１４内部において、円周方向に移動する流れ、すなわち一次流れと、粉砕室１４の半径方向外方に粉砕容器１２の内壁に向かって移動し、続いて環状隔壁５０と粉砕容器１２の間の外方通路を右側から左側に移動し、ついで端板１２ａ近傍において、Ｕターンして内方通路に流れ込み、右方移動流とされ、環状隔壁５０の内部を通って右方に移動し攪拌部材２２に戻る運動を規則的に繰返すことができる流れ、すなわち二次流れとの混合流れ、すなわち螺旋流となる。
前記環状隔壁５０の外周壁と粉砕容器１２の内周壁の間の間隔は、１０～５０ｍｍであることが好ましい。上記間隔が、上記の下限未満であると、ビーズの動きを拘束しすぎであり、上限を越えると、自由度が増しすぎる。 The annular partition wall 50 radially divides a predetermined portion of the crushing chamber 14 into an inner crushing chamber portion 14a and an annular outer crushing chamber portion 14b. The inner portion 14a of the grinding chamber functions as an inner passage for the mixture of grinding media and raw material slurry to flow from left to right in FIG. It functions as an outward passage flowing from to the left. Therefore, the flow f of the mixture of the grinding media and the raw slurry inside the grinding chamber 14 is composed of the flow moving in the circumferential direction, i.e., the primary flow, and the radially outward direction of the grinding chamber 14 toward the inner wall of the grinding vessel 12. Then, it moves from the right side to the left side in the outer passage between the annular partition 50 and the crushing container 12, then makes a U-turn near the end plate 12a and flows into the inner passage, forming a rightward moving flow, A flow that can regularly repeat the motion of moving rightward through the interior of the annular partition 50 and returning to the stirring member 22, that is, a mixed flow with the secondary flow, that is, a spiral flow.
The distance between the outer peripheral wall of the annular partition 50 and the inner peripheral wall of the crushing container 12 is preferably 10 to 50 mm. If the distance is less than the lower limit, the movement of the beads is too restricted, and if it exceeds the upper limit, the degree of freedom is increased too much.

前記撹拌部材２２は、以上説明した内方通路内に配置されていることが好ましい。撹拌部材２２の原料スラリーを左から右へ推進する力が、前記循環流の形成に干渉しないようにするためである。 The stirring member 22 is preferably arranged in the inner passage described above. This is so that the force of the stirring member 22 that propels the raw material slurry from left to right does not interfere with the formation of the circulation flow.

前記端板１２ａには、粉砕室１４外部から内部に延び、該粉砕室１４の内部の前記粉砕室内方部１４ａに原料スラリーを供給する原料スラリー供給ノズル６０が設けられている。この原料スラリー供給ノズル６０は、図示したように、徐々拡径した入口ノズル部６２と、徐々に縮径した案内ノズル部６４から構成されていることが好ましい。この案内ノズル部６４の外周面は、外方通路を、粉砕室１４の右端から左端に向かって流れる原料スラリーと粉砕メディアの混合物を、粉砕室１４の左端部において、前記内方通路に向ける作用をなす。 The end plate 12a is provided with a raw material slurry supply nozzle 60 which extends from the outside of the crushing chamber 14 to the inside thereof to supply the raw material slurry to the inner portion 14a of the crushing chamber 14 inside the crushing chamber 14 . As shown, the raw material slurry supply nozzle 60 is preferably composed of an inlet nozzle portion 62 whose diameter is gradually increased and a guide nozzle portion 64 whose diameter is gradually decreased. The outer peripheral surface of the guide nozzle portion 64 acts to direct the mixture of the raw material slurry and the grinding media flowing through the outer passage from the right end to the left end of the grinding chamber 14 toward the inner passage at the left end of the grinding chamber 14. form.

粉砕容器１２の外周には、冷媒体（冷却水）を通すためのジャケット７０が設けられており、粉砕室１４内を冷却可能にしている。このジャケットには、下方部分に冷却水を導入するための冷却水入口４６、上方部分に冷却水を排出するための冷却水出口４８が設けられている。このジャケット７０内には、熱媒を通してもよい。 A jacket 70 for passing a coolant (cooling water) is provided around the outer periphery of the crushing container 12 to allow the inside of the crushing chamber 14 to be cooled. The jacket is provided with a cooling water inlet 46 for introducing cooling water in its lower portion and a cooling water outlet 48 for discharging cooling water in its upper portion. A heat medium may pass through this jacket 70 .

前記環状隔壁５０は、上記した構造であるので環状空間を有し、前記粉砕容器１２に取り付けられた複数のパイプ７１によって支えられ、該パイプ７１を用いて前記環状空間に冷却水の通水排水が可能な構造である。従って、本実施の形態では、原料スラリーを粉砕容器１２内部からも冷却できる。
前記パイプ７１は、図１に示したように粉砕容器１２の端板１２ａ側から延び、右端で前記環状隔壁５０を支持していることが好ましい。 Since the annular partition 50 has the structure described above, it has an annular space and is supported by a plurality of pipes 71 attached to the crushing container 12. The pipes 71 are used to flow and drain cooling water into the annular space. is a possible structure. Therefore, in this embodiment, the raw material slurry can also be cooled from inside the pulverization container 12 .
Preferably, the pipe 71 extends from the end plate 12a side of the crushing vessel 12 as shown in FIG. 1 and supports the annular partition wall 50 at its right end.

粉砕容器１２は、上記端板１２ａを取り外すことにより、粉砕容器１２を開いて、容易にメンテナンスができるようになっている。 By removing the end plate 12a, the crushing container 12 can be opened for easy maintenance.

本発明のメディア撹拌型粉砕機１０においては、上記撹拌部材２２は、周速４～４０ｍ／ｓの範囲の回転速度で駆動が可能である。 In the media agitating pulverizer 10 of the present invention, the agitating member 22 can be driven at a rotational speed within a peripheral speed range of 4 to 40 m/s.

上記した実施形態では、メディア分離部材４２としてスクリーン式のものを用いた例について説明したが、ギャップセパレータを用いてもよい。 In the above-described embodiment, an example of using a screen type media separation member 42 has been described, but a gap separator may be used.

スラリーが高粘度の場合、内部循環流によるせん断力が不足するので、図２に示したように、前記ハブ２２ａに前記内方通路内に延びる延長部２２ｃを設け、その周囲に複数の撹拌棒２２ｄを取り付けて強制的に撹枠することもできる。 If the slurry has a high viscosity, the shear force due to the internal circulating flow is insufficient. Therefore, as shown in FIG. 22d can be attached to forcefully stir the frame.

図３は、本発明のメディア撹拌型粉砕機１０を使用した粉砕装置１００の一態様を示す概略図であり、本粉砕装置１００は、循環系１０１を介して、排出通路４０と原料スラリー供給ノズル６０を連通し、原料を循環させ、メディア撹拌型粉砕機１０により徐々に粉砕・分散を行う循環型のものである。この循環系１０１はパイプ１０２を備え、メディア撹拌型粉砕機１０の排出通路４０は、このパイプ１０２の一端に接続され、該パイプ１０２の他端はスラリータンク１０３の上部に開放されている。スラリータンク１０３の底部はパイプ１０４によりバルブ１０５を介してメディア撹拌型粉砕機１０の原料スラリー供給ノズル６０の原料入口路に接続される。スラリータンク１０３内には、電動モータ１０６により回転駆動される撹拌羽根１０７が配置される。この配置により、スラリー１０８は被粉砕粒子が所望の微細粒に粉砕されるまで、繰り返し本メディア撹拌型粉砕機１０に通される。 FIG. 3 is a schematic diagram showing one embodiment of a pulverizing device 100 using the media agitating type pulverizer 10 of the present invention. 60 is communicated to circulate the raw material, and the media stirring type pulverizer 10 gradually pulverizes and disperses the material. The circulation system 101 is equipped with a pipe 102 , the discharge passage 40 of the media agitating pulverizer 10 is connected to one end of the pipe 102 , and the other end of the pipe 102 is open to the top of the slurry tank 103 . The bottom of the slurry tank 103 is connected by a pipe 104 via a valve 105 to the raw material inlet passage of the raw material slurry supply nozzle 60 of the media agitating pulverizer 10 . A stirring blade 107 driven to rotate by an electric motor 106 is arranged in the slurry tank 103 . With this arrangement, the slurry 108 is repeatedly passed through the media agitation grinder 10 until the particles to be ground are ground to the desired fineness.

作動においては、原料スラリー供給ノズル６０から原料である被粉砕粒子を含む原料スラリーを粉砕室１４に導入しながら撹拌部材２２を回転駆動する。このとき、原料スラリーの供給のための推進力は、本発明の特徴部分であるポンプ機能を有する撹拌部材２２によってもたらされ、従来の循環型粉砕装置で必要であった外付けのポンプは必要としない。粉砕室１４内に導入された原料スラリーは、粉砕室１４内にすでに形成されている原料スラリーと粉砕メディア３０の循環流れに乗って、また、図に示されているように、原料スラリー供給ノズル６０の先端が、前記端板１２ａ側の前記環状隔壁５０の周端部とほぼ面一となっているため、原料スラリー供給ノズル６０の先端からの原料スラリーは、前記粉砕室内方部の内方通路に供給されて撹拌部材２２の方向に横方向に移動されて、撹拌部材２２により撹拌混合される。この後、原料スラリーと粉砕メディア３０は、半径方向外方に粉砕容器１２の内壁まで移動され、この後撹拌混合された上記スラリーと粉砕メディア３０は、今度は粉砕室１４の内壁と環状隔壁５０の間の上昇通路を上昇移動する流れｆとなり、そして上昇しきると、今度は先の下降する流れとなる。ここで、原料スラリー供給ノズル６０からの原料スラリーと混合する。この途中で、メディア分離部材４２で分離された原料スラリーは、前記スラリータンク１０３に供給され、そこから再びメディア撹拌型粉砕機１０に戻される。原料が所定の粒径になるまで以上が繰り返される。 In operation, the stirring member 22 is rotationally driven while the raw material slurry containing the particles to be pulverized, which is the raw material, is introduced from the raw material slurry supply nozzle 60 into the pulverizing chamber 14 . At this time, the driving force for supplying the raw material slurry is provided by the stirring member 22 having a pump function, which is a characteristic part of the present invention, and the external pump required in the conventional circulation type pulverizer is unnecessary. and not. The raw slurry introduced into the pulverizing chamber 14 rides on the circulating flow of the raw slurry already formed in the pulverizing chamber 14 and the pulverizing media 30. As shown in the figure, the raw slurry feeding nozzle 60 is substantially flush with the peripheral edge of the annular partition wall 50 on the side of the end plate 12a. It is supplied to the passage and laterally moved in the direction of the stirring member 22 to be stirred and mixed by the stirring member 22 . Thereafter, the raw material slurry and the grinding media 30 are moved radially outward to the inner wall of the grinding container 12, and the slurry and the grinding media 30 that have been stirred and mixed are then transferred to the inner wall of the grinding chamber 14 and the annular partition wall 50. It becomes the flow f that moves upward in the ascending passage between , and when it has completely risen, it becomes the previous descending flow. Here, it is mixed with the raw material slurry from the raw material slurry supply nozzle 60 . During this process, the raw material slurry separated by the media separation member 42 is supplied to the slurry tank 103 and returned to the media agitating pulverizer 10 from there. The above is repeated until the raw material has a predetermined particle size.

また、洗浄は、通常の場合、分解洗浄を必要とするが、本発明の場合、２つのバルブ４４、１０５の開度を大きくし、撹拌部材２２の回転を高速にすることによって、洗浄水の外部循環流量を大幅にアップし、粉砕室１４内流速を上げることで充分な洗浄が可能である。よって洗浄時間の短縮によりメディア撹拌型粉砕機１０の稼働率を向上することができる。 Washing normally requires disassembly and washing, but in the case of the present invention, the opening of the two valves 44 and 105 is increased and the rotation of the stirring member 22 is increased to increase the speed of the washing water. Sufficient cleaning can be achieved by increasing the external circulation flow rate and increasing the flow velocity in the pulverizing chamber 14 . Therefore, it is possible to improve the operation rate of the media agitating pulverizer 10 by shortening the cleaning time.

１０メディア撹拌型粉砕機
１２粉砕容器
１２ａ端板
１４粉砕室
１４ａ粉砕室内方部
１４ｂ粉砕室外方部
２２攪拌部材
２２ａハブ
２２ｂ羽根
２２ｃ延長部
２２ｄ撹拌棒
２４回転駆動軸
３０粉砕メディア
４０排出通路
４２メディア分離部材
４４調整バルブ
４６冷却水入口
４８冷却水出口
５０環状隔壁
５２内周環板
５４外周環板
５６右環板
５８左環板
６０原料スラリー供給ノズル
６２入口ノズル部
６４案内ノズル部
７０ジャケット
７１パイプ
１００粉砕装置
１０１循環系
１０２パイプ
１０３スラリータンク
１０４パイプ
１０５バルブ
１０６電動モータ
１０７撹拌羽根
１０８スラリー

REFERENCE SIGNS LIST 10 media agitating pulverizer 12 pulverizing vessel 12a end plate 14 pulverizing chamber 14a inner portion of pulverizing chamber 14b outer portion of pulverizing chamber 22 stirring member 22a hub 22b blade 22c extension 22d stirring rod 24 rotary drive shaft 30 pulverizing media 40 discharge passage 42 media Separating member 44 Adjusting valve 46 Cooling water inlet 48 Cooling water outlet 50 Annular partition wall 52 Inner ring plate 54 Outer ring plate 56 Right ring plate 58 Left ring plate 60 Raw material slurry supply nozzle 62 Inlet nozzle section 64 Guide nozzle section 70 Jacket 71 Pipe REFERENCE SIGNS LIST 100 grinding device 101 circulation system 102 pipe 103 slurry tank 104 pipe 105 valve 106 electric motor 107 stirring blade 108 slurry

Claims

一端部である開放端部を閉鎖する端板を有し、ビーズ状粉砕メディアを収容した円筒形の粉砕室を有する粉砕容器、前記粉砕室の内部の他端である閉鎖端部の中央に設けられ、複数の羽根で構成され、撹拌機能とポンプ機能を備えた撹拌部材、この撹拌部材近傍から前記開放端部側に所定長延び、この粉砕室の長手方向の一部を半径方向に分割し、粉砕室内方部と環状の粉砕室外方部とを構成する環状隔壁、前記端板の中央部に設けられ前記粉砕室外部から内部に延び、前記粉砕室内方部の内方通路を流れる流れに原料スラリーを供給する原料スラリー供給通路、前記撹拌部材の背部に設けられた原料スラリーの排出を行う排出通路、およびこの排出通路に設けられ、原料スラリーから粉砕メディアを分離するためのメディア分離部材を備えており、前記撹拌部材は、前記ポンプ機能によって、前記原料スラリー供給通路により前記粉砕室内方部の内方通路に供給された前記原料スラリーを粉砕メディアと共に、その背部を介して前記粉砕室外方部の外方通路に移送するようになっていることを特徴とするメディア撹拌型粉砕機。 A pulverizing container having an end plate closing one open end and a cylindrical pulverizing chamber containing bead-shaped pulverizing media; a stirring member comprising a plurality of blades and having a stirring function and a pumping function; a predetermined length extending from the vicinity of the stirring member toward the open end side ; , an annular partition defining an inner portion of the crushing chamber and an annular outer portion of the crushing chamber, an annular partition provided at the center of the end plate and extending inwardly from the outside of the crushing chamber to allow flow flowing through the inner passage of the inner portion of the crushing chamber. A raw material slurry supply passage for supplying the raw material slurry, a discharge passage for discharging the raw material slurry provided at the back of the stirring member, and a media separation member provided in the discharge passage for separating the grinding media from the raw material slurry. The agitating member, by means of the pump function, pushes the raw material slurry supplied to the inner passage of the inner portion of the pulverizing chamber through the raw material slurry supply passage, together with the pulverizing media, to the outer side of the pulverizing chamber through its back. A media agitation type pulverizer characterized in that it is adapted to be transferred to an outer passage of a part.

前記撹拌部材のハブ部分を前記内方通路内に延在させ、その周囲に前記複数の羽根を設けたことを特徴とする請求項１のメディア撹拌型粉砕機。 2. A media agitating pulverizer according to claim 1, wherein the hub portion of said agitating member extends into said inner passage and said plurality of blades are provided around it.

前記環状隔壁は、内部に空間を有し、この空間を冷媒または熱媒の流通通路としたことを特徴とする請求項１または２のメディア撹拌型粉砕機。 3. The media agitating pulverizer according to claim 1, wherein said annular partition wall has a space inside and this space is used as a circulation passage for a refrigerant or a heat medium.

前記メディア分離部材の吐出側に流量調節弁を設けたことを特徴とする請求項１～３のいずれかのメディア撹拌型粉砕機。 4. The media agitating pulverizer according to claim 1, further comprising a flow control valve on the discharge side of said media separation member.

前記粉砕容器の少なくとも一部を取り囲んでジャケットが設けられており、その内部が冷媒または熱媒の流通通路となっていることを特徴とする請求項１～４のいずれかのメディア撹拌型粉砕機。 A media agitation type pulverizer according to any one of claims 1 to 4, wherein a jacket is provided to surround at least a portion of the pulverization vessel, and the inside of the jacket serves as a circulation passage for a refrigerant or a heat medium. .

前記粉砕容器が横型であることを特徴とする請求項１～５のいずれかのメディア撹拌型粉砕機。 The media stirring type pulverizer according to any one of claims 1 to 5, wherein the pulverization container is of horizontal type.

請求項１～６のいずれかのメディア撹拌型粉砕機と原料スラリータンクとを組み合わせ、前記メディア撹拌型粉砕機と原料スラリータンク間で、原料スラリーを循環させる循環経路を設けたことを特徴とする循環型粉砕装置。 The media agitating pulverizer according to any one of claims 1 to 6 is combined with a raw material slurry tank, and a circulation path for circulating the raw material slurry is provided between the media agitating pulverizer and the raw material slurry tank. Circulating crusher.