JP7245515B2

JP7245515B2 - label heating device

Info

Publication number: JP7245515B2
Application number: JP2019118591A
Authority: JP
Inventors: 一松尾; 隆秋山
Original assignee: フジヤマパックシステム株式会社
Priority date: 2019-06-26
Filing date: 2019-06-26
Publication date: 2023-03-24
Anticipated expiration: 2039-06-26
Also published as: JP2021004064A

Description

特許法第３０条第２項適用・２０１９年５月１５日～２０１９年５月１７日に第２９回西日本食品作業創造展´１９にて展示。Article 30, Paragraph 2 of the Patent Law applies ・Exhibited at the 29th West Japan Food Work Creation Exhibition '19 from May 15, 2019 to May 17, 2019.

本発明は、ラベル加熱装置に関するものである。 The present invention relates to a label heating device.

従来のラベル加熱装置として、例えば、特許文献１に示すように、被装着物に装着されるラベルを加熱するものであり、被装着物がラベルを予備加熱する予備加熱室を通過した後、外気に晒されることなく、予備加熱室よりも高い温度でラベルを本加熱する本加熱室に搬送されるように構成された加熱トンネルを備えたものがある。 As a conventional label heating device, for example, as shown in Patent Document 1, a label attached to an object to be attached is heated. Some have heating tunnels configured to transport the label to a main heating chamber where the label is preheated at a higher temperature than the preheating chamber without being exposed to the heat.

前記ラベル加熱装置においては、予備加熱室でラベルを収縮しないか或いは若干収縮する程度に加熱し、被装着物の形状やラベルの材質、厚み等を考慮した上で本加熱室の加熱条件（例えば、加熱温度、熱風の吹き付け量や角度）を調節することにより、被着装着物に対してラベルを装着する。すなわち、ラベル収縮作業の最終的な仕上がりを本加熱室の加熱条件によって調整するようになっている。 In the label heating device, the label is heated in the preliminary heating chamber to such an extent that it does not shrink or shrinks slightly, and the heating conditions in the main heating chamber (for example, , heating temperature, and the amount and angle of blowing hot air), the label is attached to the object to be attached. That is, the final finish of the label shrinking operation is adjusted by the heating conditions of the main heating chamber.

ところで、近年、洗剤等の容器（被装着物）として歪な形状（例えば、局所的に径が小さくなっている形状）のものが使用されるようになり、このような歪な形状の容器に対し、文字等が付されたラベルを、当該文字等の形状を歪めることなく装着してほしいとの要望が増えている。 By the way, in recent years, a distorted shape (for example, a shape with a locally reduced diameter) has been used as a container (attachment object) for detergents and the like. On the other hand, there is an increasing demand for attaching labels with letters and the like without distorting the shapes of the letters and the like.

そして、出願人は、前記要望に応えるべく、前記ラベル加熱装置において本加熱室の加熱条件を変更し数多くのテストを繰り返したところ、本加熱室の加熱条件を変更しただけでは文字等の形状の歪みを抑制しきれないケースがあることを発見した。このため、当該ケースを更に検証する中で、前記ラベル加熱装置の改良を行ったところ、本加熱室の加熱条件だけでなく、予備加熱室の加熱温度以外の加熱条件もラベル収縮作業の最終的な仕上がりに影響を及ぼすことを見出した。 In order to meet the above-mentioned demand, the applicant changed the heating conditions of the main heating chamber in the label heating device and repeated many tests. We discovered that there are cases where distortion cannot be suppressed. For this reason, while further examining the case, we improved the label heating device, and found that not only the heating conditions in the main heating chamber, but also the heating conditions other than the heating temperature in the preheating chamber, are the final results of the label shrinking operation. It was found that it affects the finish.

特許第６３０７８４９号公報Japanese Patent No. 6307849

そこで、本発明は、予備加熱室におけるラベルの加熱温度以外の加熱条件を調節できるラベル加熱装置を得ることを主な課題とするものである。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the main object of the present invention is to provide a label heating apparatus capable of adjusting the heating conditions other than the heating temperature of the label in the preheating chamber.

すなわち、本発明に係るラベル加熱装置は、被装着物に装着されるラベルを加熱するものであり、前記被装着物が前記ラベルを予備加熱する予備加熱室を通過した後、外気に晒されることなく、前記予備加熱室よりも高い温度で前記ラベルを本加熱する本加熱室に搬送されるように構成された加熱トンネルを備えたラベル加熱装置であって、前記予備加熱室及び前記本加熱室のそれぞれに配置され、搬送方向に沿って並ぶ複数のコンベアと、前記各コンベアのそれぞれの搬送速度を調節する搬送速度調節部とをさらに備えていることを特徴とするものである。 That is, the label heating device according to the present invention heats a label attached to an article to be attached, and after the article to be attached passes through a preheating chamber for preheating the label, the label is exposed to the outside air. A label heating device comprising a heating tunnel configured to transport the label to a main heating chamber for main heating at a temperature higher than that of the preheating chamber, wherein the preheating chamber and the main heating chamber and arranged along the conveying direction, and a conveying speed adjusting unit for adjusting the conveying speed of each of the conveyors.

このようなものであれば、搬送方向に沿って並ぶ複数のコンベアのそれぞれの搬送速度を搬送速度調節部で調節できるように構成したので、被装着物が本加熱室を通過する通過時間のみならず、被装着物が予備加熱室を通過する通過時間を調節できる。これにより、予備加熱室におけるラベルの加熱温度だけでなく加熱時間を調節でき、より多様な被装着物及びラベルの組み合わせに対応することができるようになる。 With such a device, since the conveying speed of each of the plurality of conveyors arranged along the conveying direction can be adjusted by the conveying speed adjusting unit, only the passage time for the object to be attached to pass through the main heating chamber can be adjusted. Therefore, it is possible to adjust the passage time for the object to be attached to pass through the preheating chamber. As a result, not only the heating temperature of the label in the preheating chamber but also the heating time can be adjusted, and a wider variety of combinations of objects to be attached and labels can be handled.

ここで、被装着物が外気に晒されない状態とは、加熱トンネルの入口及び出口以外からトンネル内にラベルの収縮に影響を与えるほどの外気が流入出しない状態を示している。具体的には、例えば、加熱トンネルの入口及び出口以外にトンネル内へ外気が出入りできる孔や隙間が設けられていない状態等が挙げられる。なお、加熱トンネルの入口及び出口以外にトンネル内へ外気が出入りできる孔や隙間が設けられていたとしても、当該孔や隙間からトンネル内へ出入りする外気がラベルの収縮に影響を与えるほどのものでない場合には、被装着物が外気に晒されない状態に含まれる。 Here, the state in which the object to be attached is not exposed to the outside air means a state in which the outside air does not flow into or out of the tunnel from other than the entrance and exit of the heating tunnel to such an extent that it affects the shrinkage of the label. Specifically, for example, there is no hole or gap through which outside air can flow into or out of the tunnel other than the entrance and exit of the heating tunnel. Even if holes or gaps are provided to allow outside air to enter and exit the tunnel in addition to the entrance and exit of the heating tunnel, the outside air entering and exiting the tunnel through the holes and gaps will affect the shrinkage of the label. Otherwise, it is included in the state in which the wearable object is not exposed to the outside air.

互いに隣り合うコンベアの搬送速度の差が大きくなると、被装着物が当該両コンベアの境目を通過する際に転倒し易くなる。そこで、前記加熱トンネルが、前記本加熱室と前記予備加熱室との間に配置された中間室をさらに備え、前記複数のコンベアのうちで少なくとも一つのコンベアが、前記中間室に配置されており、前記搬送速度調節部が、前記予備加熱室に配置されたコンベアの搬送速度、前記中間室に配置されたコンベアの搬送速度、及び、前記本加熱室に配置されたコンベアの搬送速度のそれぞれを、この順番で段階的に高速又は低速になるように調節すればよい。 If the difference between the conveying speeds of the conveyors adjacent to each other increases, the object to be attached tends to overturn when passing through the boundary between the two conveyors. Therefore, the heating tunnel further includes an intermediate chamber arranged between the main heating chamber and the preheating chamber, and at least one conveyor among the plurality of conveyors is arranged in the intermediate chamber. , the conveying speed adjusting unit adjusts the conveying speed of the conveyor arranged in the preheating chamber, the conveying speed of the conveyor arranged in the intermediate chamber, and the conveying speed of the conveyor arranged in the main heating chamber. , the speed may be increased or decreased stepwise in this order.

このようなものであれば、比較的搬送速度の差が大きくなる予備加熱室に配置されるコンベアと本加熱室に配置されるコンベアとの間に、当該両コンベアの搬送速度の間の搬送速度を有するコンベアを配置したので、互いに隣り合うコンベアの搬送速度の差が小さくなる。これにより、互いに隣り合うコンベアの境目を通過する被装着物が転倒し難くなる。 With this kind of thing, between the conveyor arranged in the preheating chamber and the conveyor arranged in the main heating chamber where the difference in conveying speed is relatively large, the conveying speed between the conveying speeds of both conveyors is set. , the difference in conveying speed between adjacent conveyors is reduced. As a result, the objects to be attached passing through the boundary between the adjacent conveyors are less likely to overturn.

また、前記搬送トンネルの具体的な構成としては、前記加熱トンネルが、前記入口と前記出口とは別の位置に設けられ、互いに隣り合う前記コンベアの境目を通過する前記被装着物を視認可能な観察窓を備えているものが挙げられる。この場合、前記観察窓は、中間室に設ければよい。 Further, as a specific configuration of the conveying tunnel, the heating tunnel is provided at a position different from the entrance and the exit so that the article to be attached passing through the boundary between the conveyors adjacent to each other can be visually recognized. One having an observation window is exemplified. In this case, the observation window may be provided in the intermediate chamber.

このようなものであれば、前記のとおり、搬送トンネル内の被装着物が比較的転倒し易い互いに隣り合うコンベアの境界を観察窓によって視認できるため、被装着物が転倒したことを確認し易くなる。 With such a structure, as described above, the boundary between the adjacent conveyors in the conveying tunnel, on which the object to be attached is relatively likely to fall, can be visually recognized through the observation window, so that it is easy to confirm that the object to be attached has fallen. Become.

また、前記観察窓の具体的な構成としては、前記観察窓が、開閉式のものが挙げられる。 Further, as a specific configuration of the observation window, the observation window may be of an opening/closing type.

このようなものであれば、被装着物が転倒した場合に、観察窓を開けて戻すことができる。また、搬送トンネル内を搬送途中の被装着物を取り出すことができるため、搬送途中のラベルの状態を確認できる。これにより、当該ラベルの状態を参考にして予備加熱室や本加熱室の加熱温度や加熱時間を調節することができるようになる。 With such a device, when the wearable object is overturned, the observation window can be opened and the object can be put back. In addition, since the object to be attached can be taken out while being conveyed in the conveying tunnel, the state of the label being conveyed can be checked. As a result, the heating temperature and heating time of the preheating chamber and the main heating chamber can be adjusted with reference to the state of the label.

また、前記観察窓は、トンネル内の熱によって高温になる。そこで、前記観察窓が、内窓と外窓とを備えた二重構造になっており、前記内窓と前記外窓との間に冷却媒体が流す冷却機構をさらに備えるものであってもよい。 Also, the observation window becomes hot due to the heat in the tunnel. Therefore, the observation window may have a double structure including an inner window and an outer window, and may further include a cooling mechanism through which a cooling medium flows between the inner window and the outer window. .

このようなものであれば、観察窓の温度上昇を抑制することできるため、観察窓に顔を近づけて搬送トンネル内を視認できる。 With such a configuration, it is possible to suppress the temperature rise of the observation window, so that the inside of the transport tunnel can be visually recognized by bringing the face close to the observation window.

また、前記予備加熱室、前記中間室及び前記本加熱室が、それぞれ別の筐体によって構成されており、互いに隣り合う前記筐体が、互いに着脱可能に構成されているものであってもよい。 Further, the preheating chamber, the intermediate chamber, and the main heating chamber may be configured by separate housings, and the housings adjacent to each other may be configured to be detachable from each other. .

このようなものであれば、予備加熱室、本加熱室、中間室のいずれかが故障した場合に、その故障した箇所のみを容易に交換することができる。また、予備加熱室及び本加熱室は、被装着物に吹き付ける熱風の温度管理を筐体内に設置されたヒータ等で行われるが、予備加熱室、本加熱室及び中間室をそれぞれ別の筐体によって構成することにより、筐体内の温度管理が容易となる。 With such a device, when any one of the preheating chamber, the main heating chamber, and the intermediate chamber fails, only the failed portion can be easily replaced. In the preheating chamber and the main heating chamber, the temperature of the hot air blown onto the object to be attached is controlled by a heater or the like installed in the housing. By configuring with, the temperature control in the housing becomes easy.

本発明によれば、予備加熱室におけるラベルの加熱温度以外の加熱条件を調節できる。 According to the present invention, the heating conditions other than the label heating temperature in the preheating chamber can be adjusted.

本実施形態のラベル加熱装置の全体構成を模式的に示す側面図である。1 is a side view schematically showing the overall configuration of a label heating device of this embodiment; FIG. 本実施形態のラベル加熱装置の全体構成を模式的に示す平面図である。1 is a plan view schematically showing the overall configuration of a label heating device of this embodiment; FIG. 本実施形態の予備加熱室の断面を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the cross section of the preheating chamber of this embodiment. 本実施形態の本加熱室の断面を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the cross section of the main heating chamber of this embodiment. 本実施形態の中間室の断面を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the cross section of the intermediate chamber of this embodiment.

以下に、本発明に係るラベル加熱装置を図面に基づいて説明する。 A label heating apparatus according to the present invention will be described below with reference to the drawings.

本発明に係るラベル加熱装置１００は、被装着物Ｘに被覆された熱収縮ラベルＬ（所謂シュリンクラベル）に高温の気体（熱風）を吹き付けることにより、その熱収縮ラベルＬを加熱収縮して被装着物Ｘの外面に密着させるために使用されるものである。なお、被装着物Ｘは、ラベル加熱装置１００による加熱によって変形しないものであればよく、例えば、ガラス製、樹脂製、金属製等の容器であり、具体的には、ペットボトルである。 The label heating device 100 according to the present invention heats and shrinks the heat-shrinkable label L by blowing high-temperature gas (hot air) onto the heat-shrinkable label L (so-called shrink label) covered on the object X to be covered. It is used to adhere to the outer surface of the object X to be worn. Note that the object to be attached X may be any object as long as it does not deform when heated by the label heating device 100, such as a container made of glass, resin, or metal, and more specifically, a PET bottle.

＜実施形態＞本実施形態に係るラベル加熱装１００は、図１に示すように、ラベルＬが被せられた被装着物Ｘが入口１０ａから出口１０ｂまで搬送される加熱トンネル１０と、加熱トンネル１０内に設置され、被装着物Ｘを搬送する搬送機構２０と、を備えている。 <Embodiment> As shown in FIG. 1, a label heating device 100 according to this embodiment includes a heating tunnel 10 through which an object X covered with a label L is transported from an entrance 10a to an exit 10b. and a transport mechanism 20 that is installed inside and transports the object X to be attached.

前記加熱トンネル１０は、トンネル内でラベルＬを加熱して被装着物Ｘに密着するように装着させるものである。加熱トンネル１０は、具体的には、ラベルＬを異なる温度帯によって加熱する複数の加熱室ＨＲと、互いに隣り合う加熱室ＨＲの間に配置される中間室ＭＲと、を備えている。そして、加熱トンネル１０は、複数の加熱室ＨＲと中間室ＭＲとを搬送方向に沿って並べた構成になっている。 The heating tunnel 10 heats the label L in the tunnel and attaches it to the object X so as to be in close contact therewith. Specifically, the heating tunnel 10 includes a plurality of heating chambers HR that heat the labels L in different temperature zones, and an intermediate chamber MR that is arranged between adjacent heating chambers HR. The heating tunnel 10 has a configuration in which a plurality of heating chambers HR and intermediate chambers MR are arranged along the transport direction.

なお、前記複数の加熱室ＨＲうちで中間室ＭＲよりも上流側に配置された加熱室ＨＲが予備加熱室１１となり、前記複数の加熱室ＨＲのうちで中間室ＭＲよりも下流側に配置された加熱室ＨＲが本加熱室１２となる。なお、図１では、予備加熱室１１、中間室ＭＲ、及び、本加熱室１２が、それぞれ一つ設けられている構成を示しているが、いずれも二つ以上設けられているものであってもよい。この場合、特定の中間室ＭＲに対し、上流側に予備加熱室１１のみ設けられると共に下流側に本加熱室１２のみ設けられるようにすればよい。また、互いに隣り合う予備加熱室１１の間や互いに隣り合う本加熱室１２の間に前記特定の中間室ＭＲ以外の中間室ＭＲを設けてもよい。 Among the plurality of heating chambers HR, the heating chamber HR arranged on the upstream side of the intermediate chamber MR becomes the preheating chamber 11, and among the plurality of heating chambers HR, the heating chamber HR arranged on the downstream side of the intermediate chamber MR. The heating chamber HR becomes the main heating chamber 12 . Note that FIG. 1 shows a configuration in which one preheating chamber 11, one intermediate chamber MR, and one main heating chamber 12 are provided. good too. In this case, only the preheating chamber 11 may be provided on the upstream side of the specific intermediate chamber MR, and only the main heating chamber 12 may be provided on the downstream side. Intermediate chambers MR other than the specific intermediate chambers MR may be provided between the preheating chambers 11 adjacent to each other or between the main heating chambers 12 adjacent to each other.

なお、前記予備加熱室１１は、本加熱室１１を通過する前のラベルＬを予備加熱するものであり、ラベルＬを予備加熱して若干収縮させる或いは収縮し易い状態にするものである。また、前記本加熱室１２は、ラベルＬを予備加熱室１１よりも高い温度で本加熱するものであり、ラベルＬを加熱して被装着物Ｘに密着するように装着させるものである。 The preheating chamber 11 preheats the label L before passing through the main heating chamber 11, and preheats the label L so that it shrinks slightly or is easily shrunk. The main heating chamber 12 heats the label L at a temperature higher than that of the preheating chamber 11, and heats the label L so as to attach it to the object X so as to be in close contact therewith.

また、前記予備加熱室１１は、図２及び図３に示すように、内部が予備加熱空間１１ｓとして形成された第１筐体１１１と、ラベルＬを加熱するための高温の気体を生成する第１加熱機構１１２と、を備えている。 2 and 3, the preheating chamber 11 includes a first housing 111 whose interior is formed as a preheating space 11s and a first housing 111 for generating high-temperature gas for heating the label L. 1 heating mechanism 112;

前記第１筐体１１１は、互いに対向する側壁１１ａ（搬送方向と直交する壁）のうちで一方の側壁１１ａに被装着物Ｘを搬入するための搬入口１１ｘが形成されると共に、他方の側壁１１ａに被装着物Ｘを搬出するための搬出口１１ｙが形成されたものである。また、両側壁１１ａには、内縁間に内周壁１１ｂが架け渡されており、外縁間に外周壁１１ｃが架け渡されている。そして、第１筐体１１１における内周壁１１ｂによって囲まれた内部空間が予備加熱空間１１ｓとなり、また、第１筐体１１１における内周壁１１ｂと外周壁１１ｃとの間に形成された第１空間１１ｖ内に第１加熱機構１１２が設置されている。 In the first housing 111, one side wall 11a of the side walls 11a facing each other (walls orthogonal to the conveying direction) is formed with a carry-in port 11x for carrying in the object to be attached X, and the other side wall A carry-out port 11y for carrying out the object to be mounted X is formed in 11a. An inner peripheral wall 11b spans between the inner edges of both side walls 11a, and an outer peripheral wall 11c spans between the outer edges. The internal space surrounded by the inner peripheral wall 11b of the first housing 111 becomes the preheating space 11s, and the first space 11v formed between the inner peripheral wall 11b and the outer peripheral wall 11c of the first housing 111. A first heating mechanism 112 is installed inside.

前記第１加熱機構１１２は、例えば圧送機構により供給された空気を高温に加熱するものであり、具体的には、例えばフィン付きカートリッジヒータ等のヒータＨを備えたものである。より具体的には、第１筐体１１１の第１空間１１ｖ内における天井側（予備加熱室１１ｓの上方位置）に複数本のヒータＨが配置されている。 The first heating mechanism 112 heats air supplied by, for example, a pumping mechanism to a high temperature, and specifically includes a heater H such as a cartridge heater with fins. More specifically, a plurality of heaters H are arranged on the ceiling side (above the preheating chamber 11s) in the first space 11v of the first housing 111 .

そして、前記第１加熱機構１１２により加熱された高温の空気は、第１筐体１１１の内周壁１１ｂに形成された送風孔１１ｈから予備加熱空間１１ｓに送り込まれるように構成されている。より具体的には、第１筐体１１１の内周壁１１ｂには、搬送方向と直交する方向に対面する位置に複数の送風孔１１ｈが形成さており、各送風孔１１ｈから高温の空気が吹き出されるようになっている。なお、予備加熱空間１１ｓへ送風された高温の気体は、搬送機構２０の下方へ吸引された後、圧送機構によって再び第１空間１１ｖへ戻され、予備加熱室１１内を循環するように構成されている。 The high-temperature air heated by the first heating mechanism 112 is sent into the preheating space 11s through the blowing holes 11h formed in the inner peripheral wall 11b of the first housing 111. As shown in FIG. More specifically, the inner peripheral wall 11b of the first housing 111 is formed with a plurality of blow holes 11h at positions facing each other in a direction perpendicular to the transport direction, and high-temperature air is blown out from each blow hole 11h. It has become so. The high-temperature gas blown into the preheating space 11s is sucked downward by the conveying mechanism 20 and then returned to the first space 11v by the pressure-feeding mechanism to circulate in the preheating chamber 11. ing.

また、前記本加熱室１２は、図２及び図４に示すように、内部が本加熱空間１２ｓとして形成された第２筐体１２１と、ラベルＬを加熱するための高温の気体を生成する第２加熱機構１２２と、を備えている。 2 and 4, the main heating chamber 12 includes a second housing 121 whose inside is formed as a main heating space 12s, and a second housing 121 for generating high-temperature gas for heating the label L. 2 heating mechanism 122 .

前記第２筐体１２１は、互いに対向する側壁１２ａ（搬送方向と直交する壁）のうちで一方の側壁１２ａに被装着物Ｘを搬入するための搬入口１２ｘが形成されると共に、他方の側壁１２ｂに被装着物Ｘを搬出するための搬出口１２ｙが形成されたものである。また、両側壁１２ａには、内縁間に内周壁１２ｃが搬送方向に沿うように架け渡されており、外縁間に外周壁１２ｄが搬送方向に沿うように架け渡されている。そして、第２筐体１２１における内周壁１２ｂによって囲まれた内部空間が本加熱空間１２ｓとなり、また、第２筐体１２１における内周壁１２ｂと外周壁１２ｃとの間の第２空間１２ｖ内に第２加熱機構１２２が設置されている。 In the second housing 121, one side wall 12a of the side walls 12a facing each other (walls perpendicular to the conveying direction) is formed with a carry-in port 12x for carrying in the object to be attached X, and the other side wall An outlet 12y for carrying out the object X to be attached is formed in 12b. An inner peripheral wall 12c extends between the inner edges of the side walls 12a along the transport direction, and an outer peripheral wall 12d extends between the outer edges along the transport direction. The internal space surrounded by the inner peripheral wall 12b of the second housing 121 becomes the main heating space 12s, and the second space 12v between the inner peripheral wall 12b and the outer peripheral wall 12c of the second housing 121 contains a second heating space 12v. 2 heating mechanism 122 is installed.

前記第２加熱機構１２２は、例えば圧送機構により供給された空気を高温に加熱するものであり、具体的には、例えばフィン付きカートリッジヒータ等のヒータＨを備えたものである。より具体的には、第２筐体１２１の第２空間１２ｖ内における天井側（本加熱室１２ｓの上方位置）に複数本のヒータＨが配置されている。 The second heating mechanism 122, for example, heats the air supplied by the pumping mechanism to a high temperature, and specifically includes a heater H such as a cartridge heater with fins. More specifically, a plurality of heaters H are arranged on the ceiling side (above the main heating chamber 12s) in the second space 12v of the second housing 121 .

前記第２加熱機構１２２により加熱された高温の空気は、第２筐体１２１の内周壁１２ｂに形成された通風口１２ｈから本加熱空間１２ｓに送り込まれるように構成されている。より具体的には、第２筐体２１の内周壁１２ｂには、搬送方向と直交する方向に対面する位置に複数の通風口１２ｈが形成さており、各通風口１２ｈから高温の空気が吹き出されるようになっている。各通風口１２ｈは、被装着物Ｘの高さ方向に沿って延びるスリット状をなしている。なお、本加熱空間１２ｓへ送風された高温の気体は、搬送機構２０の下方へ吸引された後、圧送機構によって再び第２空間１２ｖへ戻され、本加熱室１２内を循環するように構成されている。 The high-temperature air heated by the second heating mechanism 122 is configured to be sent into the main heating space 12s through a ventilation port 12h formed in the inner peripheral wall 12b of the second housing 121. As shown in FIG. More specifically, the inner peripheral wall 12b of the second housing 21 is formed with a plurality of ventilation openings 12h at positions facing each other in a direction orthogonal to the conveying direction, and high-temperature air is blown out from each ventilation opening 12h. It has become so. Each ventilation port 12h has a slit shape extending along the height direction of the object X to be worn. The high-temperature gas blown into the main heating space 12s is sucked downward by the conveying mechanism 20 and then returned to the second space 12v by the pumping mechanism to circulate in the main heating chamber 12. ing.

また、前記中間室ＭＲは、図２及び図５に示すように、内部が中間空間１３ｓとして形成された第３筐体１３１と、搬送途中の被装着物Ｘを視認可能な観察窓１３２と、観察窓１３２を冷却するための冷却機構１３３と、を備えている。 2 and 5, the intermediate chamber MR includes a third housing 131 whose interior is formed as an intermediate space 13s; and a cooling mechanism 133 for cooling the observation window 132 .

前記第３筐体１３１は、互いに対向する側壁１３ａのうちで一方の側壁１３ａ（搬送方向と反対方向を向く壁）に被装着物Ｘを搬入するための搬入口１３ｘが形成されると共に、他方の側壁１３ａに被装着物Ｘを搬出するための搬出口１３ｙが形成されたものである。また、両側壁１３ａには、内縁間に内周壁１３ｂが搬送方向に沿うように架け渡されており、外縁間に外周壁１３ｃが搬送方向に沿うように架け渡されている。そして、第３筐体１３１における内周壁１３ｂによって囲まれた空間が中間空間１３ｓとなり、また、第３筐体１３１における内周壁１３ｂと外周壁１３ｃとの間の冷却空間１３ｖ内に冷却機構１３３が設置されている。 In the third housing 131, one side wall 13a (a wall facing the direction opposite to the conveying direction) of the side walls 13a facing each other is formed with a carry-in port 13x for carrying in the object to be mounted X. A carrying-out port 13y for carrying out the object to be mounted X is formed in the side wall 13a. In addition, an inner peripheral wall 13b extends between the inner edges of the side walls 13a along the transport direction, and an outer peripheral wall 13c extends between the outer edges along the transport direction. A space surrounded by the inner peripheral wall 13b of the third housing 131 becomes an intermediate space 13s, and a cooling mechanism 133 is provided in a cooling space 13v between the inner peripheral wall 13b and the outer peripheral wall 13c of the third housing 131. is set up.

前記観察窓１３２は、第３筐体１３１の搬送方向と直交する方向に対面する位置にそれぞれ設けられている。すなわち、観察窓１３２は、第３筐体１３１の搬送路Ｒを挟んで対向する位置にそれぞれ設けられている。これにより、観察窓１３２から搬送機構２０によって搬送される搬送途中の被装着物Ｘの搬送方向に対して垂直に立ち上がる面を視認できる。 The observation windows 132 are provided at positions facing each other in a direction perpendicular to the conveying direction of the third housing 131 . That is, the observation windows 132 are provided at positions facing each other across the transport path R of the third housing 131 . As a result, the surface of the object to be mounted X that is being transported by the transport mechanism 20 and is perpendicular to the transport direction can be viewed through the observation window 132 .

なお、前記観察窓１３２は、具体的には、第３筐体の内周壁１３ｂの一部を構成する内窓Ｗ１と、第３筐体１３１の外周壁１３ｃの一部を構成する外窓Ｗ２と、を備えた二重構造になっており、内窓Ｗ１と外窓Ｗ２との間に隙間を有している。なお、内窓Ｗ１と外窓Ｗ２との隙間は、冷却空間１３ｖの一部を構成している。そして、観察窓１３２は、第３筐体１３１に対して開閉できるように構成されている。これにより、第３筐体１３１の観察窓１３２を開けることにより、搬送路Ｒを搬送途中の被装着物Ｘを取り出すことができるようになっている。なお、内窓Ｗ１及び外窓Ｗ２は、透光性の材料によって形成されている。 The observation windows 132 are, specifically, an inner window W1 forming part of the inner peripheral wall 13b of the third housing and an outer window W2 forming part of the outer peripheral wall 13c of the third housing 131. , and has a gap between the inner window W1 and the outer window W2. A gap between the inner window W1 and the outer window W2 forms part of the cooling space 13v. The observation window 132 is configured to be openable and closable with respect to the third housing 131 . Thus, by opening the observation window 132 of the third housing 131, the object to be attached X that is being transported on the transport path R can be taken out. In addition, the inner window W1 and the outer window W2 are made of translucent material.

前記冷却機構１３３は、例えば第３筐体１３１の外周壁１３ｃの天井に位置する部分に形成された排気口１３ｈと、排気口１３ｈと対向するように設置された送風ファンＦと、を備えている。なお、送風ファンＦは、第３筐体１３１の冷却空間１３ｖ内の空気を送風するものである。そして、冷却機構１３３は、冷却空間１３ｖの下方から冷却媒体となる外気を取り込み、観察窓１３２の内窓Ｗ１と外窓Ｗ２との間を通過させた後、排気口１３ｈから冷却空間１３ｖ外へ排気するように構成されている。これにより、予備加熱空間１１ｓや本加熱空間１２ｓから中間空間１３ｓへ流れ込んだ高温の気体によって観察窓１３２の温度が上昇することが抑制される。 The cooling mechanism 133 includes, for example, an exhaust port 13h formed in a portion positioned on the ceiling of the outer peripheral wall 13c of the third housing 131, and a blower fan F installed so as to face the exhaust port 13h. there is The blower fan F blows the air in the cooling space 13v of the third housing 131. As shown in FIG. Then, the cooling mechanism 133 takes in outside air as a cooling medium from below the cooling space 13v, passes the outside air between the inner window W1 and the outer window W2 of the observation window 132, and then out of the cooling space 13v from the exhaust port 13h. configured to exhaust. This suppresses the temperature rise of the observation window 132 due to the high-temperature gas that has flowed into the intermediate space 13s from the preheating space 11s and the main heating space 12s.

そして、前記各筐体１１１，１２１，１３１は、互いに隣り合う筐体が着脱可能に構成されている。具体的には、互いに隣り合う筐体は、シール等を介して連結されており、互いに隣り合う筐体の間の隙間からトンネル内へ外気が出入りしないように構成されている。 The housings 111, 121, and 131 are configured such that the housings adjacent to each other are detachable. Specifically, adjacent housings are connected via a seal or the like, and are configured so that outside air does not flow into or out of the tunnel through a gap between the mutually adjacent housings.

なお、本実施形態においては、予備加熱室１１、中間室ＭＲ、及び、本加熱室１２は、それぞれ筐体１１１，１２１，１３１を支持する支持台３０をさらに備えている。なお、各支持台３０には、図示しないキャスターが取り付けられている。これにより、予備加熱室１１、中間室ＭＲ、及び、本加熱室１２を分割して容易に移動させることができる。 In this embodiment, the preheating chamber 11, the intermediate chamber MR, and the main heating chamber 12 are further provided with support bases 30 that support the housings 111, 121, and 131, respectively. A caster (not shown) is attached to each support base 30 . As a result, the preheating chamber 11, the intermediate chamber MR, and the main heating chamber 12 can be divided and moved easily.

前記搬送機構２０は、図１及び図２に示すように、所謂ベルトコンベアである。具体的には、搬送機構２０は、予備加熱室１１、中間室ＭＲ、及び、本加熱室１２にそれぞれ配置されるコンベアＣを備えている。図１及び図２では、予備加熱室１１、中間室ＭＲ、及び、本加熱室１２にそれぞれ一つのコンベアＣを配置しているが、これに限定されず、複数のコンベアＣを配置してもよい。 The transport mechanism 20 is a so-called belt conveyor, as shown in FIGS. Specifically, the transport mechanism 20 includes conveyors C arranged in the preheating chamber 11, the intermediate chamber MR, and the main heating chamber 12, respectively. In FIGS. 1 and 2, one conveyor C is arranged in each of the preheating chamber 11, the intermediate chamber MR, and the main heating chamber 12, but it is not limited to this, and a plurality of conveyors C may be arranged. good.

前記各コンベアＣは、ラベルＬが被覆された被装着物Ｘが載置される無端ベルト２１と、その無端ベルト２１を駆動させる駆動機構２２と、を備えている。よって、無端ベルト２１の上側を向く面が被装着物Ｘを搬送する搬送路Ｒとなる。なお、駆動機構２２としては、例えば、モータを使用することができる。 Each conveyor C includes an endless belt 21 on which the object X covered with the label L is placed, and a drive mechanism 22 for driving the endless belt 21 . Therefore, the surface facing the upper side of the endless belt 21 serves as the transport path R for transporting the object X to be worn. A motor, for example, can be used as the drive mechanism 22 .

本実施形態においては、予備加熱室１１に配置されるコンベアＣ１、及び、本加熱室１２に配置されるコンベアＣ２として所謂搬送コンベアを配置し、中間室ＭＲに配置されるコンベアＣ３として所謂ナイフエッジコンベアを配置している。なお、ナイフエッジコンベアは、無端ベルト２１の搬送方向の両端部に位置する折返部２１ａが搬送コンベアの折返部２１ａよりも小径になった構成になっている。よって、中間室ＭＲにナイフエッジコンベアを配置することにより、搬送コンベアの一端をナイフエッジコンベアへ近づけて配置することができる。その結果、コンベアＣ１，Ｃ２とコンベアＣ３との境目に形成される隙間を比較的狭くでき、被装着物Ｘが当該境目をスムーズに通過できるようになる。 In this embodiment, a so-called transfer conveyor is arranged as the conveyor C1 arranged in the preheating chamber 11 and a conveyor C2 arranged in the main heating chamber 12, and a so-called knife edge conveyor is arranged as the conveyor C3 arranged in the intermediate chamber MR. Conveyor is placed. The knife-edge conveyor has a configuration in which the folded portions 21a located at both end portions in the conveying direction of the endless belt 21 have a smaller diameter than the folded portions 21a of the conveyer. Therefore, by arranging the knife-edge conveyor in the intermediate chamber MR, one end of the transfer conveyor can be arranged close to the knife-edge conveyor. As a result, the gap formed at the boundary between the conveyors C1, C2 and the conveyor C3 can be made relatively narrow, and the object to be attached X can smoothly pass through the boundary.

また、本実施形態においては、コンベアＣ１とコンベアＣ３との境目、及び、コンベアＣ１とコンベアＣ２との境目が、それぞれ中間室ＭＲ内に配置されている。すなわち、コンベアＣ１は、コンベアＣ３側の一端が予備加熱室１１外へ突出して中間室ＭＲ内へ入り込むように配置され、コンベアＣ２は、コンベアＣ３側の一端が本加熱室１２外へ突出して中間室ＭＲ内へ入り込むように配置されている。これにより、コンベアＣ１とコンベアＣ３との境目、及び、コンベアＣ３とコンベアＣ２との境目が、それぞれ観察窓１３２から視認できるように配置される。 Further, in this embodiment, the boundary between the conveyor C1 and the conveyor C3 and the boundary between the conveyor C1 and the conveyor C2 are arranged in the intermediate room MR. That is, the conveyor C1 is arranged so that one end on the conveyor C3 side protrudes out of the preheating chamber 11 and enters the intermediate chamber MR, and the conveyor C2 protrudes out of the main heating chamber 12 at one end on the conveyor C3 side. It is arranged so as to enter the room MR. As a result, the boundary between the conveyor C1 and the conveyor C3 and the boundary between the conveyor C3 and the conveyor C2 are arranged so as to be visible from the observation window 132, respectively.

また、前記搬送機構２０は、各コンベアＣ１，Ｃ２、Ｃ３の駆動機構２２に接続される制御部（図示せず）を備えている。なお、制御部は、具体的には、ＣＰＵ、メモリ、ＡＣコンバータ、ＤＣコンバータ、入力手段等を有したコンピュータであり、前記メモリに格納されたプログラムをＣＰＵによって実行することによって、搬送速度調節部等としての機能を発揮するように構成されている。 The conveying mechanism 20 also includes a control unit (not shown) connected to the driving mechanism 22 of each conveyor C1, C2, C3. The control unit is specifically a computer having a CPU, a memory, an AC converter, a DC converter, an input means, and the like. and so on.

前記搬送速度調節部は、各コンベアＣ１、Ｃ２，Ｃ３の搬送速度をそれぞれ制御するものである。例えば、なお、搬送速度調節部は、制御部に接続された入力部を介して作業者が予め入力した搬送速度で各コンベアＣを制御するようになっている。 The conveying speed adjusting section controls the conveying speed of each of the conveyors C1, C2 and C3. For example, the conveying speed adjusting unit controls each conveyor C at a conveying speed input in advance by the operator via an input unit connected to the control unit.

具体的には、コンベアＣ１の搬送速度とコンベアＣ２の搬送速度とは異なるように設定される場合がある。この場合、搬送速度調節部は、コンベアＣ１、コンベアＣ２、及び、コンベアＣ３をそれぞれ制御し、この順で搬送速度が段階的に高速又は低速になるように制御するように構成すればよい。すなわち、搬送速度調節部は、コンベアＣ２の搬送速度をコンベアＣ１とコンベアＣ２との間の搬送速度になるように制御するように構成すればよい。これにより、互いに隣り合うコンベアＣの搬送速度の差が小さくなり、被装着物Ｘが、互いに隣り合うコンベアＣの境目を通過する際に倒れ難くなる。 Specifically, the conveying speed of the conveyor C1 and the conveying speed of the conveyor C2 may be set to be different. In this case, the conveying speed adjusting section may control the conveyor C1, the conveyor C2, and the conveyer C3, respectively, so that the conveying speed increases or decreases stepwise in this order. That is, the conveying speed adjusting section may be configured to control the conveying speed of the conveyor C2 so as to be between the conveying speeds of the conveyors C1 and C2. As a result, the difference in conveying speed between the conveyors C adjacent to each other is reduced, and the object to be mounted X is less likely to fall when passing through the boundary between the conveyors C adjacent to each other.

なお、本実施形態においては、互いに隣り合うコンベアＣの境目を観察窓１３２から視認できるように構成されているため、当該境目を通過する被装着物Ｘが転倒したことを確認できる。また、観察窓１３２が、開閉式になっているため、観察窓１３２を開くことにより、搬送途中に転倒した被装着物Ｘを元に戻すことができる。 In this embodiment, since the boundary between the conveyors C adjacent to each other is configured to be visible from the observation window 132, it can be confirmed that the wearable object X passing through the boundary has turned over. In addition, since the observation window 132 is of an openable type, opening the observation window 132 makes it possible to restore the wearing object X that has fallen during transportation.

＜その他の実施形態＞前記実施形態においては、予備加熱室１１、中間室ＭＲ、及び、本加熱室１２をそれぞれ別の筐体１１１，１２１，１３１によって構成しているが、これに限定されない。例えば、予備加熱室１１と中間室ＭＲとを一つの筐体で構成してもよく、中間室ＭＲと本加熱室１２とを一つの筐体で構成してもよい。さらに、予備加熱室１１、中間室ＭＲ、及び、本加熱室１２を一つの筐体で構成してもよい。 <Other Embodiments> In the above-described embodiment, the preheating chamber 11, the intermediate chamber MR, and the main heating chamber 12 are configured by separate housings 111, 121, and 131, respectively, but the present invention is not limited to this. For example, the preheating chamber 11 and the intermediate chamber MR may be constructed in one housing, and the intermediate chamber MR and the main heating chamber 12 may be constructed in one housing. Furthermore, the preheating chamber 11, the intermediate chamber MR, and the main heating chamber 12 may be configured in one housing.

また、前記観察窓１３２は、予備加熱室１１や本加熱室１２に設けてもよい。また、観察窓１３２は、搬送トンネル１０の入口及び出口以外の位置に設ければよく、例えば、搬送トンネル１０の天井に設けてもよい。 Also, the observation window 132 may be provided in the preheating chamber 11 or the main heating chamber 12 . Also, the observation window 132 may be provided at a position other than the entrance and exit of the transport tunnel 10 , for example, it may be provided on the ceiling of the transport tunnel 10 .

また、前記コンベアＣ１と前記コンベアＣ３との境目は、予備加熱室１１と中間室ＭＲとの境目や予備加熱室１１内に配置されるように構成してもよい。また、前記コンベアＣ３と前記コンベアＣ２との境目は、中間室ＭＲと本加熱室１２との境目や本加熱室１２内に配置されるように構成してもよい。 Further, the boundary between the conveyor C1 and the conveyor C3 may be arranged at the boundary between the preheating chamber 11 and the intermediate chamber MR or within the preheating chamber 11 . Further, the boundary between the conveyor C3 and the conveyor C2 may be arranged at the boundary between the intermediate chamber MR and the main heating chamber 12 or within the main heating chamber 12 .

なお、前記実施形態においては、予備加熱室１１、中間室ＭＲ、及び、本加熱室１２のそれぞれにコンベアＣを配置する構成としているが、例えば、予備加熱室１１及び中間室ＭＲに共通のコンベアＣを配置してもよく、中間室ＭＲ及び本加熱室１２に共通のコンベアＣを配置してもよい。また、予備加熱室１１、中間室ＭＲ、又は、本加熱室１２の少なくとも一つに複数のコンベアＣを配置してもよい。 In the above-described embodiment, the conveyor C is arranged in each of the preheating chamber 11, the intermediate chamber MR, and the main heating chamber 12. However, for example, a conveyor common to the preheating chamber 11 and intermediate chamber MR C may be arranged, and a common conveyor C may be arranged for the intermediate chamber MR and the main heating chamber 12 . Also, a plurality of conveyors C may be arranged in at least one of the preheating chamber 11 , the intermediate chamber MR, or the main heating chamber 12 .

また、前記予備加熱室１１又は前記本加熱室１２のいずれか一方又は双方を複数設けてもよい。この場合、ラベル加熱装置１００の上流側に各予備加熱室１１が配置されると共に下流側に各本加熱室１２が配置されるように構成すればよい。また、互いに隣り合う予備加熱室１１の間に別の中間室ＭＲを配置してもよく、互いに隣り合う本加熱室１２の間に別の中間室ＭＲを配置してもよい。 Either or both of the preheating chamber 11 and the main heating chamber 12 may be provided in plurality. In this case, each preheating chamber 11 may be arranged on the upstream side of the label heating device 100 and each main heating chamber 12 may be arranged on the downstream side. Further, another intermediate chamber MR may be arranged between the preheating chambers 11 adjacent to each other, and another intermediate chamber MR may be arranged between the main heating chambers 12 adjacent to each other.

また、前記中間室ＭＲを設けず、予備加熱室１１と本加熱室１２とが互いに隣接するように配置してもよい。この場合、搬送機構２０として、予備加熱室１１に配置されるコンベアＣ１と本加熱室１２に配置されるコンベアＣ２とを備えればよい。そいて、観察窓１３２は、搬送トンネル１０におけるコンベアＣ１とコンベアＣ２との境目が視認可能な位置に配置すればよい。 Alternatively, the preheating chamber 11 and the main heating chamber 12 may be arranged adjacent to each other without providing the intermediate chamber MR. In this case, the conveying mechanism 20 may include a conveyor C<b>1 arranged in the preheating chamber 11 and a conveyor C<b>2 arranged in the main heating chamber 12 . Then, the observation window 132 may be arranged at a position where the boundary between the conveyor C1 and the conveyor C2 in the transport tunnel 10 can be visually recognized.

その他、本発明は前記各実施形態に限られず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能であるのは言うまでもない。 In addition, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications are possible without departing from the spirit of the present invention.

１００ラベル加熱装置
Ｘ被装着物
Ｌラベル
１０搬送トンネル
１１予備加熱室（加熱室）
１２本加熱室（加熱室）
ＭＲ中間室
１３２観察窓
Ｗ１内窓
Ｗ２外窓
２０搬送機構
Ｃ（Ｃ１，Ｃ２、Ｃ３）コンベア

100 Label heating device X Object to be attached L Label 10 Transport tunnel 11 Preheating chamber (heating chamber)
12 main heating chamber (heating chamber)
MR Intermediate chamber 132 Observation window W1 Inner window W2 Outer window 20 Transfer mechanism C (C1, C2, C3) Conveyor

Claims

被装着物に装着されるラベルを前記被装着物とともに加熱するものであり、前記被装着物が前記ラベルを予備加熱する予備加熱室を通過した後、外気に晒されることなく、前記予備加熱室よりも高い温度で前記ラベルを本加熱する本加熱室に搬送されるように構成された加熱トンネルを備えたラベル加熱装置であって、
前記本加熱室と前記予備加熱室との間に配置された中間室と、
前記予備加熱室、前記中間室、及び前記本加熱室のそれぞれに配置され、搬送方向に沿って並ぶ複数のコンベアと、
前記複数のコンベアのそれぞれの搬送速度を、前記予備加熱室に配置されたコンベアの搬送速度、前記中間室に配置されたコンベアの搬送速度、及び、前記本加熱室に配置されたコンベアの搬送速度の順番で段階的に高速又は低速に調節する搬送速度調節部とを備えることを特徴とするラベル加熱装置。 A label to be attached to an article to be attached is heated together with the article to be attached. A label heating apparatus comprising a heating tunnel configured to be conveyed to a main heating chamber for pre-heating the label at a temperature higher than
an intermediate chamber disposed between the main heating chamber and the preheating chamber;
a plurality of conveyors arranged in each of the preheating chamber , the intermediate chamber, and the main heating chamber and arranged along the conveying direction;
The conveying speed of each of the plurality of conveyors is the conveying speed of the conveyor arranged in the preheating chamber, the conveying speed of the conveyor arranged in the intermediate chamber, and the conveying speed of the conveyor arranged in the main heating chamber. and a conveying speed adjusting unit that adjusts to a high speed or a low speed step by step in the order of .

前記加熱トンネルが、入口と出口とは別の位置に設けられ、互いに隣り合う前記コンベアの境目を通過する前記被装着物を視認可能な観察窓を備えている請求項１記載のラベル加熱装置。 2. The label heating apparatus according to claim 1, wherein said heating tunnel is provided at a position different from an entrance and an exit, and is provided with an observation window through which said objects passing through a boundary between said conveyors adjacent to each other can be visually recognized.

前記観察窓が、前記中間室に設けられている請求項２記載のラベル加熱装置。 3. The label heating device according to claim 2 , wherein said observation window is provided in said intermediate chamber.

前記観察窓が、開閉式のものである請求項２又は３のいずれかに記載のラベル加熱装置。 4. The label heating device according to claim 2 , wherein said observation window is of an openable type.

前記観察窓が、内窓と外窓とを備えた二重構造になっており、
前記内窓と前記外窓との間に冷却媒体が流されている請求項２乃至４のいずれかに記載のラベル加熱装置。 The observation window has a double structure with an inner window and an outer window,
5. The label heating device according to any one of claims 2 to 4 , wherein a cooling medium flows between said inner window and said outer window.

前記予備加熱室、前記中間室及び前記本加熱室が、それぞれ別の筐体によって構成されており、
互いに隣り合う前記筐体が、互いに着脱可能に構成されている請求項１乃至５のいずれかに記載のラベル加熱装置。 The preheating chamber, the intermediate chamber, and the main heating chamber are configured by separate housings,
6. The label heating apparatus according to any one of claims 1 to 5 , wherein said housings adjacent to each other are detachable from each other.