JP7236280B2 - tank - Google Patents

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JP7236280B2 JP2019015624A JP2019015624A JP7236280B2 JP 7236280 B2 JP7236280 B2 JP 7236280B2 JP 2019015624 A JP2019015624 A JP 2019015624A JP 2019015624 A JP2019015624 A JP 2019015624A JP 7236280 B2 JP7236280 B2 JP 7236280B2
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Description

本発明は、液体を収容するタンクに関する。 The present invention relates to tanks containing liquids.

インクジェット印刷装置において、顔料インクを使用することがある。顔料インクでは、放置されることにより、顔料粒子の沈降が生じることがある。特に、金属粒子等の比重の大きい顔料を含むインクでは、顔料粒子の沈降が生じやすい。 Pigmented inks are sometimes used in inkjet printers. Pigment ink may cause sedimentation of pigment particles when left unattended. In particular, in an ink containing a pigment having a high specific gravity such as metal particles, the pigment particles tend to settle.

インクの顔料粒子の沈降は、インクの増粘によるインクジェットヘッドにおける吐出不良を招くことがある。また、インクの顔料粒子の沈降は、インクジェットヘッドから吐出されるインクの濃度のバラツキを発生させるおそれがある。このような顔料粒子の沈降による不具合を防ぐために、インクの撹拌が行われている（特許文献１参照）。 Sedimentation of pigment particles in the ink may cause ejection failure in the inkjet head due to thickening of the ink. In addition, sedimentation of pigment particles in the ink may cause variations in density of the ink ejected from the inkjet head. In order to prevent problems caused by such sedimentation of pigment particles, ink is stirred (see Patent Document 1).

これに関し、インクを収容したタンクに対してインクを流入、流出させることでタンク内のインクを撹拌する技術が知られている。 In relation to this, there is known a technique of agitating the ink in the tank by causing the ink to flow into and out of the tank containing the ink.

特開２０１３－１６３３３１号公報JP 2013-163331 A

上述した技術では、インクがタンクに流入する際に液面に落下すること等により、インクが飛び跳ねることがある。インクが飛び跳ねると、例えば、インクに気泡が混入してインクジェットヘッドにおけるインクの吐出不良を招くといった不都合が生じることがある。このため、インクの飛び跳ねを軽減することが望ましい。 In the above-described technique, when the ink flows into the tank, the ink may splatter due to falling on the liquid surface or the like. If the ink splatters, for example, air bubbles may be mixed in the ink, causing a problem such as an ink ejection failure in the inkjet head. Therefore, it is desirable to reduce ink splashing.

本発明は上記に鑑みてなされたもので、流入する液体の飛び跳ねを軽減できるタンクを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a tank capable of reducing splashing of an inflowing liquid.

上記目的を達成するため、本発明のタンクは、液体を収容する液体収容部と、前記液体収容部に液体を流入させる流入口とを備え、前記液体収容部は、前記液体収容部の底面に形成され、前記流入口が開口した凹部を有することを特徴とする。 In order to achieve the above object, the tank of the present invention includes a liquid storage portion for storing liquid and an inlet for allowing liquid to flow into the liquid storage portion, and the liquid storage portion is provided on the bottom surface of the liquid storage portion. It is characterized in that it has a concave portion formed so that the inflow port is open.

本発明のタンクによれば、流入する液体の飛び跳ねを軽減できる。 According to the tank of the present invention, splashing of the inflowing liquid can be reduced.

実施の形態に係るタンクが設けられた印刷装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus provided with a tank according to an embodiment; FIG. タンクの斜視図である。1 is a perspective view of a tank; FIG. タンクの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of a tank. 図２のＡ－Ａ線に沿った断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2; タンク本体の平面図である。It is a top view of a tank main body. 撹拌動作時におけるタンク内のインクの流れの説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram of the flow of ink in the tank during the stirring operation; インク収容部の凹部にインクが溜まった状態の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a state in which ink is accumulated in a concave portion of an ink containing portion;

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。各図面を通じて同一もしくは同等の部位や構成要素には、同一もしくは同等の符号を付している。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The same or equivalent reference numerals are given to the same or equivalent parts and components throughout each drawing.

以下に示す実施の形態は、この発明の技術的思想を具体化するための装置等を例示するものであって、この発明の技術的思想は、各構成部品の材質、形状、構造、配置等を下記のものに特定するものでない。この発明の技術的思想は、特許請求の範囲において、種々の変更を加えることができる。 The embodiments shown below are examples of devices and the like for embodying the technical idea of this invention. are not specific to the following: The technical idea of this invention can be modified in various ways within the scope of claims.

図１は、本発明の実施の形態に係るタンクが設けられた印刷装置の概略構成図である。図２は、タンクの斜視図である。図３は、タンクの分解斜視図である。図４は、図２のＡ－Ａ線に沿った断面図である。図５は、タンク本体の平面図である。なお、以下の説明において、図１の紙面に直交する方向を前後方向とし、紙面表方向を前方とする。また、図１における紙面の上下左右を上下左右方向とする。ここで、図１に示す上下方向は鉛直方向である。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a printing apparatus provided with a tank according to an embodiment of the invention. FIG. 2 is a perspective view of the tank. FIG. 3 is an exploded perspective view of the tank. 4 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 2. FIG. FIG. 5 is a plan view of the tank body. In the following description, the direction orthogonal to the paper surface of FIG. 1 is the front-rear direction, and the surface direction of the paper surface is the front. Further, the up, down, left, and right directions of the paper surface in FIG. 1 are defined as up, down, left, and right directions. Here, the vertical direction shown in FIG. 1 is the vertical direction.

図１に示すように、本実施の形態に係る印刷装置１は、印刷部２と、インク供給部３と、制御部４とを備える。 As shown in FIG. 1, the printing apparatus 1 according to this embodiment includes a printing section 2, an ink supply section 3, and a control section 4. As shown in FIG.

印刷部２は、インクジェットヘッド（図示せず）を有し、インクジェットヘッドから用紙にインクを吐出して画像を印刷する。 The printing unit 2 has an inkjet head (not shown), and prints an image by ejecting ink onto paper from the inkjet head.

インク供給部３は、インクを撹拌するとともに、印刷部２にインクを供給する。インク供給部３は、インクカートリッジ１１と、撹拌部１２とを備える。 The ink supply unit 3 agitates the ink and supplies the ink to the printing unit 2 . The ink supply section 3 includes an ink cartridge 11 and a stirring section 12 .

ここで、印刷装置１で印刷に使用されるインクは顔料インクであり、放置されると顔料粒子の沈降が生じるおそれがあるものである。例えば、印刷装置１で印刷に使用されるインクは、磁性体である金属粒子を含むＭＩＣＲ（Magnetic Ink Character Reader）インクである。インクの顔料粒子の沈降は、インクジェットヘッドにおける吐出不良や、吐出されるインクの濃度のバラツキ等の不具合を招く。インクカートリッジ１１でインクの顔料粒子が沈降している可能性があるため、印刷装置１では、撹拌部１２においてインクの撹拌を行い、顔料粒子が沈降している場合にはそれが解消されるようにする。 Here, the ink used for printing by the printing apparatus 1 is a pigment ink, and if left unattended, the pigment particles may settle. For example, the ink used for printing by the printer 1 is MICR (Magnetic Ink Character Reader) ink containing metal particles that are magnetic substances. Sedimentation of pigment particles in the ink causes problems such as ejection failure in the inkjet head and variations in density of the ejected ink. Since there is a possibility that the pigment particles of the ink have sedimented in the ink cartridge 11, the printing apparatus 1 stirs the ink in the agitator 12 so as to eliminate the sedimentation of the pigment particles. to

インクカートリッジ１１は、印刷部２による印刷に用いるインクである顔料インクを収容している。インクカートリッジ１１は、印刷装置１に着脱可能に構成されている。 The ink cartridge 11 contains pigment ink, which is ink used for printing by the printing unit 2 . The ink cartridge 11 is detachably attached to the printing apparatus 1 .

撹拌部１２は、インクカートリッジ１１からインクを取得し、取得したインクを撹拌する。また、撹拌部１２は、撹拌したインクを印刷部２に供給する。撹拌部１２は、タンク２１と、大気開放管２２と、エアフィルタ２３と、インク移送管２４と、インク流出管２５と、インク移送弁２６と、撹拌弁２７と、ポンプ２８と、インク供給管２９と、インク供給弁３０とを備える。 The stirring unit 12 acquires ink from the ink cartridge 11 and stirs the acquired ink. Further, the stirring section 12 supplies the stirred ink to the printing section 2 . The agitating section 12 includes a tank 21, an atmosphere opening pipe 22, an air filter 23, an ink transfer pipe 24, an ink outflow pipe 25, an ink transfer valve 26, an agitating valve 27, a pump 28, and an ink supply pipe. 29 and an ink supply valve 30 .

タンク２１は、インクカートリッジ１１から取得したインクを撹拌するために収容する。タンク２１の詳細は後述する。 The tank 21 accommodates the ink obtained from the ink cartridge 11 for stirring. Details of the tank 21 will be described later.

大気開放管２２は、タンク２１を大気開放するための空気の流路を形成する。大気開放管２２は、一端がタンク２１に接続され、他端がエアフィルタ２３を介して大気に通じている。エアフィルタ２３は、大気開放管２２への空気中のゴミ等の進入を防止する。 The atmosphere release pipe 22 forms an air flow path for opening the tank 21 to the atmosphere. The atmosphere release pipe 22 has one end connected to the tank 21 and the other end communicated with the atmosphere via the air filter 23 . The air filter 23 prevents dust and the like in the air from entering the open-air tube 22 .

インク移送管２４は、インクカートリッジ１１とタンク２１とを接続する。インク移送管２４は、インクカートリッジ１１からタンク２１へインクを移送する経路である移送経路Ｒｔを構成する。 The ink transfer pipe 24 connects the ink cartridge 11 and the tank 21 . The ink transfer pipe 24 constitutes a transfer route Rt, which is a route for transferring ink from the ink cartridge 11 to the tank 21 .

インク流出管２５は、タンク２１とインク移送管２４とを接続する。 The ink outflow pipe 25 connects the tank 21 and the ink transfer pipe 24 .

インク流出管２５と、インク移送管２４のインク流出管２５が接続された地点よりタンク２１側の部分とにより、撹拌経路Ｒｓが構成される。撹拌経路Ｒｓは、タンク２１内のインクを循環させて撹拌するための経路である。 The ink outflow pipe 25 and the portion of the ink transfer pipe 24 closer to the tank 21 than the point where the ink outflow pipe 25 is connected constitute a stirring route Rs. The stirring route Rs is a route for circulating and stirring the ink in the tank 21 .

インク移送弁２６は、インク移送管２４内のインクの流路を開閉する。インク移送弁２６は、インク移送管２４のインク流出管２５が接続された地点よりインクカートリッジ１１側の部分に配置されている。 The ink transfer valve 26 opens and closes the ink flow path within the ink transfer pipe 24 . The ink transfer valve 26 is arranged at a portion of the ink transfer pipe 24 closer to the ink cartridge 11 than the point where the ink discharge pipe 25 is connected.

撹拌弁２７は、インク流出管２５内のインクの流路を開閉する。 The stirring valve 27 opens and closes the ink flow path in the ink outflow pipe 25 .

インク移送弁２６および撹拌弁２７は、移送経路Ｒｔおよび撹拌経路Ｒｓのうち、開通する経路の切り替えを行う。具体的には、インク移送弁２６が開放され、撹拌弁２７が閉鎖されることにより、移送経路Ｒｔが開通され、撹拌経路Ｒｓが閉鎖された状態となる。また、インク移送弁２６が閉鎖され、撹拌弁２７が開放されることにより、撹拌経路Ｒｓが開通され、移送経路Ｒｔが閉鎖された状態となる。 The ink transfer valve 26 and the agitation valve 27 switch between the transfer route Rt and the agitation route Rs to open. Specifically, by opening the ink transfer valve 26 and closing the agitation valve 27, the transfer route Rt is opened and the agitation route Rs is closed. Further, by closing the ink transfer valve 26 and opening the stirring valve 27, the stirring route Rs is opened and the transfer route Rt is closed.

ポンプ２８は、撹拌経路Ｒｓを介してインクをタンク２１から流出させてタンク２１に戻すように送液することで、タンク２１内のインクを撹拌する。また、ポンプ２８は、インクカートリッジ１１からタンク２１へインクを移送するためにも使用される。ポンプ２８は、移送経路Ｒｔと撹拌経路Ｒｓとの共通部分に配置されている。具体的には、ポンプ２８は、インク移送管２４のインク流出管２５が接続された地点よりタンク２１側の部分に配置されている。 The pump 28 agitates the ink in the tank 21 by sending the ink out of the tank 21 and returning it to the tank 21 via the agitation path Rs. Pump 28 is also used to transfer ink from ink cartridge 11 to tank 21 . The pump 28 is arranged at a common portion of the transfer route Rt and the stirring route Rs. Specifically, the pump 28 is arranged at a portion closer to the tank 21 than the point where the ink outlet pipe 25 of the ink transfer pipe 24 is connected.

インク供給管２９は、タンク２１と印刷部２とを接続する。 The ink supply pipe 29 connects the tank 21 and the printing section 2 .

インク供給弁３０は、インク供給管２９内のインクの流路を開閉する。インク供給弁３０が開放されると、タンク２１から印刷部２へインクが供給される。 The ink supply valve 30 opens and closes the ink flow path in the ink supply pipe 29 . When the ink supply valve 30 is opened, ink is supplied from the tank 21 to the printing section 2 .

制御部４は、印刷装置１の各部の動作を制御する。制御部４は、ＣＰＵ、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ハードディスク等を備えて構成される。 The control section 4 controls the operation of each section of the printing apparatus 1 . The control unit 4 includes a CPU, RAM, ROM, hard disk, and the like.

次に、タンク２１の詳細について説明する。 Next, details of the tank 21 will be described.

タンク２１は、タンク本体４１と、蓋４２とを備える。 The tank 21 includes a tank body 41 and a lid 42. - 特許庁

タンク本体４１は、インクカートリッジ１１から移送されてくるインクを収容する。タンク本体４１は、略直方体形状に形成されている。 The tank main body 41 accommodates ink transferred from the ink cartridge 11 . The tank main body 41 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.

タンク本体４１は、インク収容部５１（液体収容部に相当）を有する。インク収容部５１は、インク（液体に相当）を収容する部分である。インク収容部５１は、タンク本体４１の上面４１ａから掘り下げて形成されており、周壁５１ａと、底面５１ｂとを有する。 The tank main body 41 has an ink storage portion 51 (corresponding to a liquid storage portion). The ink containing portion 51 is a portion that contains ink (corresponding to liquid). The ink containing portion 51 is formed by digging from the upper surface 41a of the tank body 41, and has a peripheral wall 51a and a bottom surface 51b.

インク収容部５１の周壁５１ａは、平面視にて、左右方向に細長い略長円形状に形成されている。すなわち、周壁５１ａは、インク収容部５１の左端部および右端部において湾曲した部分を有している。これにより、後述の流入口５３ａ側（右側）から後述の流出口５９ａ側（左側）へインクが流れやすくなり、インクの撹拌効率が向上する。 A peripheral wall 51a of the ink containing portion 51 is formed in a substantially oval shape elongated in the horizontal direction in a plan view. That is, the peripheral wall 51 a has curved portions at the left and right ends of the ink containing portion 51 . This makes it easier for the ink to flow from the inlet 53a side (right side) described later to the outlet port 59a side (left side) described later, thereby improving the ink stirring efficiency.

インク収容部５１の底面５１ｂは、左下がりに傾斜している。すなわち、底面５１ｂは、流入口５３ａ側（右側）から流出口５９ａ側（左側）へ向かって低くなるように傾斜している。これにより、流入口５３ａ側から流出口５９ａ側へインクが流れやすくなり、インクの撹拌効率が向上する。 A bottom surface 51b of the ink containing portion 51 is inclined downward to the left. That is, the bottom surface 51b is inclined so as to become lower from the inlet 53a side (right side) toward the outlet port 59a side (left side). This makes it easier for the ink to flow from the inflow port 53a side to the outflow port 59a side, thereby improving the ink agitation efficiency.

底面５１ｂの右端部には、凹部５１ｃが形成されている。凹部５１ｃは、底面５１ｂを掘り下げて形成されている。これにより、インク収容部５１内のインクが少なくなっても、凹部５１ｃにはインクが溜まった状態となる。凹部５１ｃには、流入口５３ａが開口している。具体的には、凹部５１ｃの右側の壁５１ｄの下端部に、流入口５３ａが左向きに開口している。凹部５１ｃの右側の壁５１ｄは、周壁５１ａの一部により構成されている。 A recess 51c is formed at the right end of the bottom surface 51b. The recess 51c is formed by digging the bottom surface 51b. As a result, even if the amount of ink in the ink containing portion 51 is low, the ink remains in the concave portion 51c. An inflow port 53a is opened in the recessed portion 51c. Specifically, an inlet 53a opens leftward at the lower end of the right wall 51d of the recess 51c. A wall 51d on the right side of the concave portion 51c is formed by part of the peripheral wall 51a.

凹部５１ｃには、流入口５３ａ側（右側）から流出口５９ａ側（左側）へ向かって高くなる傾斜部５１ｅが形成されている。傾斜部５１ｅは、凹部５１ｃの右側の壁５１ｄの下端から、左側ほど高くなるように形成されている。これにより、流入口５３ａから流入したインクが左斜め上方向へ流れるように誘導される。 The concave portion 51c is formed with an inclined portion 51e that rises from the inlet 53a side (right side) toward the outlet port 59a side (left side). The inclined portion 51e is formed so as to become higher toward the left side from the lower end of the right wall 51d of the recessed portion 51c. As a result, the ink that has flowed in from the inlet 53a is guided to flow diagonally upward to the left.

傾斜部５１ｅの傾斜角度θは、インク収容部５１内の左上部の領域でもインクが十分に流れてインクの滞留が生じないような角度に設定される。傾斜部５１ｅの傾斜角度θは、インクの粘度、流入口５３ａから流入するインクの流量等に応じて設定されるものであり、例えば、３０°～６０°の範囲で設定される。 The inclination angle .theta. of the inclined portion 51e is set to such an angle that the ink flows sufficiently even in the upper left region in the ink containing portion 51 and does not stagnate. The inclination angle θ of the inclined portion 51e is set according to the viscosity of the ink, the flow rate of the ink flowing from the inlet 53a, and the like, and is set, for example, in the range of 30° to 60°.

凹部５１ｃは、インクの粘度、流入口５３ａから流入するインクの流量等に応じて、インクの流入時にインクの飛び跳ねが生じないように、平面視における大きさ（前後方向の長さおよび左右方向の長さ）、および深さが設定されている。 The size of the concave portion 51c in a plan view (the length in the front-back direction and the length in the left-right direction) is determined according to the viscosity of the ink, the flow rate of the ink flowing in from the inlet 53a, and the like so that the ink does not splatter when the ink flows in. length), and depth are set.

タンク本体４１の右側部には、インク流入ポート５２が設けられている。インク流入ポート５２は、インク移送管２４をタンク本体４１に接続するためのものである。インク流入ポート５２には、インク流入穴５３が形成されている。 An ink inflow port 52 is provided on the right side of the tank body 41 . The ink inflow port 52 is for connecting the ink transfer pipe 24 to the tank main body 41 . An ink inflow hole 53 is formed in the ink inflow port 52 .

インク流入穴５３は、一端がインク流入ポート５２に開口しており、他端がインク収容部５１に開口している。これにより、インク流入穴５３は、インク収容部５１に連通されており、インク移送管２４からインク流入穴５３を介してインク収容部５１にインクが流入するようになっている。インク流入穴５３のインク収容部５１における開口部が、インク収容部５１へインクを流入させる流入口５３ａになっている。流入口５３ａは、凹部５１ｃの下端部に配置されている。具体的には、流入口５３ａは、インク収容部５１の凹部５１ｃの右側の壁５１ｄの下端部に、左向きに開口している。 One end of the ink inflow hole 53 opens to the ink inflow port 52 , and the other end opens to the ink containing portion 51 . As a result, the ink inflow hole 53 communicates with the ink containing portion 51 , and ink flows into the ink containing portion 51 through the ink inflow hole 53 from the ink transfer pipe 24 . The opening of the ink inflow hole 53 in the ink containing portion 51 serves as an inflow port 53 a through which ink flows into the ink containing portion 51 . The inlet 53a is arranged at the lower end of the recess 51c. Specifically, the inlet 53a opens to the left at the lower end of the right wall 51d of the recess 51c of the ink containing portion 51. As shown in FIG.

タンク本体４１の左側部には、インク流出ポート５６と、インク供給ポート５７と、大気開放ポート５８とが設けられている。 An ink outlet port 56 , an ink supply port 57 , and an atmosphere release port 58 are provided on the left side of the tank body 41 .

インク流出ポート５６は、インク流出管２５をタンク本体４１に接続するためのものである。インク流出ポート５６には、インク流出穴５９が形成されている。 The ink outflow port 56 is for connecting the ink outflow pipe 25 to the tank main body 41 . An ink outflow hole 59 is formed in the ink outflow port 56 .

インク流出穴５９は、一端がインク流出ポート５６に開口しており、他端がインク収容部５１の周壁５１ａの下部に開口している。これにより、インク流出穴５９は、インク収容部５１に連通されており、インク収容部５１の下部からインク流出穴５９を介してインク流出管２５へインクが流出するようになっている。インク流出穴５９のインク収容部５１における開口部が、インク収容部５１からインク流出管２５へインクを流出させる流出口５９ａになっている。流出口５９ａは、インク収容部５１の左端部において、前後方向におけるインク収容部５１の中央より後側に配置されている。 One end of the ink outflow hole 59 is open to the ink outflow port 56 , and the other end is open to the lower portion of the peripheral wall 51 a of the ink containing portion 51 . As a result, the ink outflow hole 59 communicates with the ink containing portion 51 , and ink flows out from the lower portion of the ink containing portion 51 to the ink outflow pipe 25 through the ink outflow hole 59 . The opening of the ink outlet hole 59 in the ink accommodating portion 51 serves as an outlet port 59 a through which ink flows out from the ink accommodating portion 51 to the ink outlet pipe 25 . The outflow port 59a is arranged at the left end portion of the ink containing portion 51 on the rear side of the center of the ink containing portion 51 in the front-rear direction.

インク供給ポート５７は、インク供給管２９をタンク本体４１に接続するためのものである。インク供給ポート５７には、インク供給穴６０が形成されている。 The ink supply port 57 is for connecting the ink supply pipe 29 to the tank body 41 . An ink supply hole 60 is formed in the ink supply port 57 .

インク供給穴６０は、一端がインク供給ポート５７に開口しており、他端がインク収容部５１の周壁５１ａの下部に開口している。これにより、インク供給穴６０は、インク収容部５１に連通されており、インク収容部５１からインク供給穴６０を介してインク供給管２９へインクが流出するようになっている。インク供給穴６０のインク収容部５１における開口部が、インク収容部５１からインク供給管２９を介して印刷部２へインクを供給する供給口６０ａになっている。供給口６０ａは、インク収容部５１の左端部において、前後方向におけるインク収容部５１の中央より前側に配置されている。 One end of the ink supply hole 60 opens to the ink supply port 57 , and the other end opens to the lower portion of the peripheral wall 51 a of the ink containing portion 51 . As a result, the ink supply hole 60 communicates with the ink containing portion 51 , and ink flows out from the ink containing portion 51 to the ink supply pipe 29 through the ink supply hole 60 . An opening of the ink supply hole 60 in the ink containing portion 51 serves as a supply port 60 a for supplying ink from the ink containing portion 51 to the printing portion 2 through the ink supply pipe 29 . The supply port 60a is arranged at the left end portion of the ink containing portion 51 on the front side of the center of the ink containing portion 51 in the front-rear direction.

大気開放ポート５８は、大気開放管２２をタンク本体４１に接続するためのものである。大気開放ポート５８には、大気連通穴６１が形成されている。大気連通穴６１は、蓋４２で覆われたタンク本体４１の内部空間（インク収容部５１）を大気に連通し、タンク２１を大気開放するためのものである。大気連通穴６１は、一端が大気開放ポート５８に開口しており、他端がタンク本体４１の上面４１ａに開口している。 The atmosphere release port 58 is for connecting the atmosphere release pipe 22 to the tank body 41 . An atmosphere communication hole 61 is formed in the atmosphere release port 58 . The atmosphere communication hole 61 communicates the internal space (the ink containing portion 51) of the tank main body 41 covered with the lid 42 with the atmosphere, thereby opening the tank 21 to the atmosphere. One end of the air communication hole 61 opens to the air release port 58 , and the other end opens to the upper surface 41 a of the tank body 41 .

タンク本体４１には、シール溝６６が形成されている。シール溝６６は、インク収容部５１を囲むように形成されている。シール溝６６は、シール部材６７を設置するための溝である。シール部材６７は、インク収容部５１内のインクがタンク２１から漏れるのを防ぐ部材である。 A seal groove 66 is formed in the tank body 41 . The seal groove 66 is formed so as to surround the ink containing portion 51 . The seal groove 66 is a groove for installing the seal member 67 . The seal member 67 is a member that prevents the ink in the ink containing portion 51 from leaking from the tank 21 .

蓋４２は、タンク本体４１の上側を覆うものである。蓋４２は、タンク本体４１の上面４１ａに載置される。 The lid 42 covers the upper side of the tank body 41 . The lid 42 is placed on the top surface 41 a of the tank body 41 .

次に、印刷装置１におけるインクカートリッジ１１からタンク２１へのインクの移送、および撹拌部１２でのインクの撹拌の動作について説明する。 Next, the transfer of ink from the ink cartridge 11 to the tank 21 in the printer 1 and the operation of stirring the ink in the stirring section 12 will be described.

タンク２１内のインクの液面高さが所定の下限高さ以下になったことがセンサ（図示せず）により検出されると、インクカートリッジ１１からタンク２１へのインクの移送が行われる。 When a sensor (not shown) detects that the level of the ink in the tank 21 has fallen below a predetermined lower limit, ink is transferred from the ink cartridge 11 to the tank 21 .

この際、制御部４は、インク移送弁２６を開放し、撹拌弁２７を閉鎖した状態とする。これにより、移送経路Ｒｔが開通され、撹拌経路Ｒｓが閉鎖された状態となる。ここで、印刷装置１には新しいインクカートリッジ１１が装着されている。 At this time, the controller 4 opens the ink transfer valve 26 and closes the stirring valve 27 . As a result, the transfer route Rt is opened and the stirring route Rs is closed. Here, a new ink cartridge 11 is installed in the printer 1 .

次いで、制御部４は、ポンプ２８の駆動を開始させる。これにより、移送経路Ｒｔを介してインクカートリッジ１１からタンク２１へインクが移送される。 Next, the controller 4 starts driving the pump 28 . As a result, the ink is transferred from the ink cartridge 11 to the tank 21 via the transfer path Rt.

インクカートリッジ１１内のすべてのインクがタンク２１へ移送されると、制御部４は、インク移送弁２６を閉鎖し、撹拌弁２７を開放する。これにより、撹拌経路Ｒｓが開通され、移送経路Ｒｔが閉鎖された状態に切り替わる。そして、撹拌経路Ｒｓに沿ってインクが循環され、タンク２１内のインクが撹拌される。 When all the ink in the ink cartridge 11 has been transferred to the tank 21 , the controller 4 closes the ink transfer valve 26 and opens the agitation valve 27 . As a result, the stirring route Rs is opened and the transfer route Rt is closed. The ink is circulated along the stirring route Rs, and the ink in the tank 21 is stirred.

タンク２１内のインクの撹拌が開始されてから規定時間が経過すると、制御部４は、ポンプ２８を停止させ、撹拌弁２７を閉鎖する。これにより、撹拌部１２によるインクの撹拌動作が終了となる。 After a specified time has elapsed since the start of stirring of the ink in the tank 21 , the controller 4 stops the pump 28 and closes the stirring valve 27 . As a result, the stirring operation of the ink by the stirring section 12 ends.

上述のようにタンク２１へ移送されて撹拌されたインクは、印刷部２による印刷時に必要に応じて印刷部２に供給される。 The ink that has been transferred to the tank 21 and stirred as described above is supplied to the printing section 2 as necessary during printing by the printing section 2 .

撹拌部１２における撹拌動作は、上述したインクカートリッジ１１からタンク２１への移送直後以外にも、タンク２１内のインクの顔料粒子の沈降を防止するために、例えば、所定時間ごとに定期的に行われる。 The stirring operation in the stirring unit 12 is performed periodically, for example, at predetermined time intervals to prevent sedimentation of the pigment particles of the ink in the tank 21 other than immediately after the transfer from the ink cartridge 11 to the tank 21 described above. will be

上述した撹拌動作時において、流入口５３ａからインク収容部５１に流入したインクは、図６に示すように、凹部５１ｃの傾斜部５１ｅにより、左斜め上方向へ流れるように誘導される。そして、インクは、インク収容部５１内を左に向かって流れ、流出口５９ａから流出する。 During the stirring operation described above, the ink that has flowed into the ink containing portion 51 from the inlet 53a is guided to flow diagonally upward to the left by the inclined portion 51e of the recessed portion 51c, as shown in FIG. Then, the ink flows leftward in the ink containing portion 51 and flows out from the outlet 59a.

ここで、本実施の形態とは異なり、流入口５３ａが上向きに開口し、傾斜部５１ｅがなく、インク収容部５１にインクが流入口５３ａから上方向に流入する構成の場合、流入による左方向への流れはほとんど発生しない。一方、流出口５９ａからインクが吸引されることによるインクの流れが生じるが、この流れはインク収容部５１の下部では強いが、上部では弱い。このため、インク収容部５１の左側（流出口５９ａ側）部分の上部の領域において、インクの滞留が生じやすい。この結果、インクの撹拌効率が低くなる。 Here, unlike the present embodiment, in the case of a configuration in which the inlet 53a opens upward, there is no inclined portion 51e, and the ink flows upward from the inlet 53a into the ink containing portion 51, the leftward direction due to the inflow Almost no flow occurs. On the other hand, the ink is sucked from the outflow port 59a and causes an ink flow. For this reason, ink tends to stagnate in the area above the left side (outlet 59a side) of the ink containing portion 51 . As a result, ink agitation efficiency decreases.

これに対し、本実施の形態では、上述のように、流入口５３ａから流入したインクが傾斜部５１ｅにより左斜め上方向へ流れるように誘導されることで、インク収容部５１の左側部分の上部にもインクの流れが発生する。これにより、インクの滞留が抑えられ、効率よくインクが撹拌される。 On the other hand, in the present embodiment, as described above, the ink that has flowed in from the inlet 53a is guided by the inclined portion 51e so as to flow obliquely upward to the left. ink flow also occurs. As a result, the retention of ink is suppressed, and the ink is efficiently agitated.

撹拌動作は、前述のように、インクカートリッジ１１からタンク２１への移送直後以外にも行われることがある。したがって、インク収容部５１内のインクが少なくなった状態で、撹拌動作により流入口５３ａからインク収容部５１にインクが流入することがある。 The stirring operation may be performed other than immediately after transfer from the ink cartridge 11 to the tank 21, as described above. Therefore, when the ink in the ink containing portion 51 is low, ink may flow into the ink containing portion 51 from the inlet 53a due to the stirring operation.

これに対し、タンク２１では、インク収容部５１内のインクが少なくなっても、例えば、図７に示すように、凹部５１ｃにはインクが溜まった状態になっている。このような状態で撹拌動作が行われても、インクに浸かった流入口５３ａからインクが流入するので、インクの流入時のインクの飛び跳ねが抑えられる。 On the other hand, in the tank 21, even if the ink in the ink containing portion 51 is low, the ink remains in the concave portion 51c as shown in FIG. 7, for example. Even if the stirring operation is performed in such a state, the ink flows from the inlet 53a that is soaked with ink, so that the splashing of the ink is suppressed when the ink flows.

また、タンク２１内のインクの液面高さが下限高さ以下になってインクカートリッジ１１からタンク２１へのインクの移送が行われる際にも、図７のようにインクに浸かった流入口５３ａからインクが流入するので、インクの流入時のインクの飛び跳ねが抑えられる。 Also, when the liquid surface height of the ink in the tank 21 becomes lower than the lower limit height and the ink is transferred from the ink cartridge 11 to the tank 21, the inflow port 53a which is soaked with the ink as shown in FIG. Since the ink flows from the nozzle, splashing of the ink is suppressed when the ink flows.

ここで、本実施の形態とは異なり、流入口５３ａがインクから露出した状態でインクの流入が行われるような構成の場合には、流入したインクが液面に落下すること等でインクの飛び跳ねが生じることがある。 Here, unlike the present embodiment, in the case of a configuration in which the ink flows in while the inflow port 53a is exposed from the ink, the ink that has flowed in falls on the liquid surface, causing the ink to splash. may occur.

インクが飛び跳ねると、インクに気泡が混入するおそれがある。インクに気泡が混入すると、印刷部２のインクジェットヘッドにおけるインクの吐出不良を招く。また、インクが飛び跳ねると、インクが蓋４２に付着するおそれがある。インクが蓋４２に付着すると、蓋４２から大気連通穴６１にインクが侵入し、タンク２１が大気開放状態ではなくなるおそれがある。 If the ink splatters, there is a risk that air bubbles will be mixed with the ink. If air bubbles are mixed in the ink, the ink ejection failure in the inkjet head of the printing unit 2 is caused. Also, if the ink splatters, the ink may adhere to the lid 42 . If the ink adheres to the lid 42, the ink may enter the atmosphere communication hole 61 from the lid 42 and the tank 21 may not be open to the atmosphere.

これに対し、本実施の形態では、上述のように、インク収容部５１内のインクが少なくなっても、凹部５１ｃにインクが溜まっていることで、インクの流入時のインクの飛び跳ねが抑えられている。 On the other hand, in the present embodiment, as described above, even if the amount of ink in the ink containing portion 51 is low, the ink is accumulated in the concave portion 51c, so that the splashing of the ink when the ink flows is suppressed. ing.

以上説明したように、印刷装置１では、タンク２１のインク収容部５１の底面５１ｂに凹部５１ｃが形成され、凹部５１ｃに流入口５３ａが開口している。これにより、インクに浸かった流入口５３ａからインク収容部５１にインクが流入するので、インクの流入時のインクの飛び跳ねを軽減できる。 As described above, in the printer 1, the recess 51c is formed in the bottom surface 51b of the ink containing portion 51 of the tank 21, and the inlet 53a is opened in the recess 51c. As a result, the ink flows into the ink containing portion 51 from the inflow port 53a that is soaked with ink, so that splashing of the ink when the ink flows can be reduced.

また、凹部５１ｃが傾斜部５１ｅを有するので、流入口５３ａから流入したインクが左斜め上方向へ、すなわち流出口５９ａの上方へ向けて流れるように誘導される。これにより、撹拌動作時におけるインクの滞留を抑制できる。この結果、インクの撹拌効率を向上できる。 Further, since the concave portion 51c has the inclined portion 51e, the ink that has flowed in from the inlet 53a is guided to flow diagonally upward to the left, that is, upward to the outlet 59a. As a result, it is possible to prevent the ink from stagnation during the stirring operation. As a result, the ink stirring efficiency can be improved.

また、流入口５３ａが凹部５１ｃの下端部に配置されているので、凹部５１ｃに溜まったインクの液面が流入口５３ａから流入するインクで乱されてインクが飛び跳ねることが抑えられる。これにより、インク収容部５１に流入するインクの飛び跳ねをより軽減できる。 Further, since the inlet 53a is arranged at the lower end of the recess 51c, the ink flowing from the inlet 53a disturbs the liquid surface of the ink accumulated in the recess 51c and prevents the ink from splashing. As a result, splashing of ink flowing into the ink containing portion 51 can be further reduced.

なお、上述した実施の形態では、流入口５３ａが左向きに、すなわち流出口５９ａ側に向けて開口している構成を示したが、流入口５３ａが上向きに開口していてもよい。この場合でも、傾斜部５１ｅにより、流入口５３ａから流入したインクの向きが左斜め上方向にも分散されることで、インクの滞留を抑制できる。 In the above-described embodiment, the inlet 53a opens leftward, that is, toward the outlet 59a, but the inlet 53a may open upward. Even in this case, the sloping portion 51e allows the direction of the ink flowing in from the inlet 53a to be dispersed in the obliquely upper left direction, so that ink retention can be suppressed.

上述した実施の形態では、流入口５３ａが凹部５１ｃの下端部に配置されている構成を示したが、凹部５１ｃにおける流入口５３ａの位置はこれに限らない。例えば、流入口５３ａが凹部５１ｃの上端部に配置されていてもよい。 In the above-described embodiment, the inlet 53a is arranged at the lower end of the recess 51c, but the position of the inlet 53a in the recess 51c is not limited to this. For example, the inlet 53a may be arranged at the upper end of the recess 51c.

また、上述した実施の形態では、インク収容部５１の底面５１ｂが傾斜している構成を示したが、底面５１ｂが水平であってもよい。また、傾斜部５１ｅは平面状に限らず、少なくとも一部が曲面で形成されていてもよい。 Further, in the embodiment described above, the bottom surface 51b of the ink containing portion 51 is inclined, but the bottom surface 51b may be horizontal. Also, the inclined portion 51e is not limited to a planar shape, and at least a portion thereof may be formed with a curved surface.

また、上述した実施の形態では、顔料粒子の沈降が生じるインクを撹拌する場合について説明したが、撹拌対象のインクは、成分の沈降が生じるものに限らず、例えば、成分の分離が生じるものであってもよい。 In addition, in the above-described embodiment, the case of stirring the ink causing sedimentation of the pigment particles has been described. There may be.

また、インク以外の液体を収容するタンクにも本発明は適用可能である。 The present invention can also be applied to tanks containing liquids other than ink.

本発明は上記実施の形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記実施の形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合せにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。 The present invention is not limited to the above-described embodiment as it is, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the gist of the present invention. Also, various inventions can be formed by appropriate combinations of the plurality of constituent elements disclosed in the above embodiments. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiments.

［付記］
本出願は、以下の発明を開示する。 [Appendix]
This application discloses the following inventions.

（付記１）
液体を収容する液体収容部と、
前記液体収容部に液体を流入させる流入口とを備え、
前記液体収容部は、前記液体収容部の底面に形成され、前記流入口が開口した凹部を有することを特徴とするタンク。 (Appendix 1)
a liquid storage unit that stores liquid;
an inflow port that allows liquid to flow into the liquid storage unit,
The tank according to claim 1, wherein the liquid containing portion has a recess formed in a bottom surface of the liquid containing portion and having the inlet opening.

（付記２）
前記液体収容部から液体を流出させる流出口をさらに備え、
前記凹部は、前記流入口側から前記流出口側へ向かって高くなる傾斜部を有することを特徴とする付記１に記載のタンク。 (Appendix 2)
further comprising an outflow port for outflowing the liquid from the liquid storage part,
The tank according to appendix 1, wherein the recess has an inclined portion that rises from the inlet side toward the outlet side.

（付記３）
前記流入口は、前記凹部の下端部に配置されていることを特徴とする付記１または２に記載のタンク。 (Appendix 3)
3. The tank according to appendix 1 or 2, wherein the inlet is arranged at the lower end of the recess.

１ 印刷装置
２ 印刷部
３ インク供給部
４ 制御部
１１ インクカートリッジ
１２ 撹拌部
２１ タンク
２２ 大気開放管
２３ エアフィルタ
２４ インク移送管
２５ インク流出管
２６ インク移送弁
２７ 撹拌弁
２８ ポンプ
２９ インク供給管
３０ インク供給弁
４１ タンク本体
４２ 蓋
５１ インク収容部
５１ａ 周壁
５１ｂ 底面
５１ｃ 凹部
５１ｅ 傾斜部
５３ インク流入穴
５３ａ 流入口
５９ インク流出穴
５９ａ 流出口 1 printing device 2 printing unit 3 ink supply unit 4 control unit 11 ink cartridge 12 stirring unit 21 tank 22 atmosphere release pipe 23 air filter 24 ink transfer pipe 25 ink outflow pipe 26 ink transfer valve 27 stirring valve 28 pump 29 ink supply pipe 30 Ink supply valve 41 Tank main body 42 Lid 51 Ink containing portion 51a Peripheral wall 51b Bottom surface 51c Recess 51e Inclined portion 53 Ink inlet 53a Inlet 59 Ink outlet 59a Outlet

Claims (2)

液体を収容する液体収容部と、
前記液体収容部に液体を流入させる流入口と、
前記液体収容部から液体を流出させる流出口とを備え、
前記液体収容部は、鉛直方向における前記液体収容部の底面の一部を掘り下げて形成され、前記流入口が開口した凹部を有し、
前記凹部は、前記流入口側から前記流出口側へ向かって高くなる傾斜部を有することを特徴とするタンク。 a liquid storage unit that stores liquid;
an inflow port through which the liquid flows into the liquid containing portion;
and an outflow port for outflowing the liquid from the liquid storage part,
The liquid containing portion is formed by digging a part of the bottom surface of the liquid containing portion in the vertical direction, and has a concave portion in which the inlet is open,
The tank according to claim 1, wherein the concave portion has an inclined portion that rises from the inlet side toward the outlet side. 前記流入口は、前記凹部の下端部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載のタンク。 2. The tank according to claim 1 , wherein said inlet is arranged at the lower end of said recess.
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