JP7235606B2 - 包装用箱 - Google Patents

Description

本発明は、包装用箱に関し、特に、緩衝構造を備える包装用箱に関するものである。

緩衝構造を備える包装用箱として、特許文献１には、角筒状の箱本体を具備する二重構造の包装用箱が記載されている。特許文献１に記載の包装用箱においては、外箱である箱本体の内部に、内箱である角筒状の緩衝部が配設されている。緩衝部を形成する各仕切壁は、箱本体の軸方向に沿って延びており、凸片状のスペーサを介し、箱本体を形成する各側壁に支持される。

実開平６－５３４２５号公報

しかしながら、特許文献１に記載の包装用箱においては、箱本体の内部が、複数の仕切壁によって、複数の空間に区分されており、箱本体に収容物を収容するとき、仕切壁の縁部に収容物が当接し、収容物をスムーズに収容できないことがある。特に、錠剤等を収容する複数枚のＰＨＰシートを一纏めにして箱詰めする場合のように、外形が一定ではない収容物を機械詰めするとき、仕切壁の縁部に収容物が当接し、収容物をスムーズに収容できないことがある。

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、角筒状の箱本体の内部に、箱本体の軸方向に沿って延びる仕切壁が配設されていても、収容物をスムーズに収容できる包装用箱を提供することにある。

本願に開示する包装用箱は、１枚のブランクシート（１）を材料として形成され、角筒状の箱本体（１０）と、前記箱本体（１０）の内部に配設される仕切部（２０）と、ガイド片（３０）とを具備する。前記箱本体（１０）は、前記ブランクシート（１）における第１方向（Ｘ１）に連設される、第１側壁（１１）、第２側壁（１２）、第３側壁（１３）、及び第４側壁（１４）から形成される。前記仕切部（２０）は、前記第４側壁から前記第１方向（Ｘ１）に連設される、第１脚壁（２１）、仕切壁（２２）、及び第２脚壁（２３）から形成される。前記仕切壁（２２）は、前記第２側壁（１２）側の収容空間（Ｓ１）と前記第４側壁（１４）側の緩衝空間（Ｓ２）とに前記箱本体（１０）の内部を仕切る。前記ガイド片（３０）は、前記第１方向（Ｘ１）に交差する第２方向（Ｘ２）に、前記第４側壁（１４）と前記仕切壁（２２）との間隔以上の突出高さまで折曲げ線（３０ａ）を介し前記仕切壁（２２）から突設され、前記第４側壁（１４）側に傾倒し、前記収容空間（Ｓ１）への収容物の収容をガイドする。

また、本願に開示する包装用箱は、第１蓋片（４１）と、第２蓋片（５５）とを更に具備する。前記第１蓋片（４１）は、前記第４側壁（１４）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される。前記第２蓋片（５５）は、前記第２側壁（１２）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される。そして、長さ（Ｌ１）と長さ（Ｌ２）との和（Ｌ１＋Ｌ２）は、長さ（Ｌ３）以下である。前記長さ（Ｌ１）は、前記第１脚壁（２１）における前記第１方向（Ｘ１）に沿った長さである。前記長さ（Ｌ２）は、前記第２蓋片（５５）における前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さである。前記長さ（Ｌ３）は、前記第１側壁（１１）における前記第１方向（Ｘ１）に沿った長さである。

また、本願に開示する包装用箱は、第１フラップ片（５１）と、第２フラップ片（５３）とを更に具備する。前記第１フラップ片（５１）は、前記第１側壁（１１）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される。前記第２フラップ片（５３）は、前記第３側壁（１３）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される。そして、前記ガイド片（３０）は、折曲げ線（３０ａ）を介し前記仕切壁（２２）と連結されている。また、長さ（Ｌ１１）と、長さ（Ｌ１２）と、長さ（Ｌ１３）との和（Ｌ１１＋Ｌ１２＋Ｌ１３）は、長さ（Ｌ１４）以下である。前記長さ（Ｌ１１）は、前記第１フラップ片（５１）における前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さであって、前記第１方向（Ｘ１）の第１位置（Ｐ１）における長さである。前記長さ（Ｌ１２）は、前記第２フラップ片（５３）における前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さであって、前記第１方向（Ｘ１）の第２位置（Ｐ２）における長さである。前記長さ（Ｌ１３）は、前記折曲げ線（３０ａ）の長さである。前記長さ（Ｌ１４）は、前記第２側壁（１２）における前記第１方向（Ｘ１）に沿った長さである。前記第１位置（Ｐ１）及び前記第２位置（Ｐ２）は、前記箱本体（１０）と前記仕切部（２０）とが形成されているときの前記仕切壁（２２）の位置と対応する位置である。

本発明の包装用箱によれば、角筒状の箱本体の内部に、箱本体の軸方向に沿って延びる仕切壁が配設されていても、収容物をスムーズに収容できる。

本発明の実施形態に係る包装用箱のブランクシートを示す平面図である。 本発明の実施形態に係る包装用箱を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装用箱の組立途中の第１段階におけるブランクシートを示す平面図である。 本発明の実施形態に係る包装用箱の組立途中の第２段階におけるブランクシートを示す平面図である。 第１状態における図２の包装用箱を模式的に示す底面図である。 第２状態における図２の包装用箱を模式的に示す底面図である。

以下、本発明の実施形態に係る包装用箱を図面に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するのに好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に発明を限定する旨が明記されていない限り、この実施形態に限定されるものではない。

〈実施形態〉
図１～図４を参照して、本発明の実施形態に係る包装用箱を説明する。図１は、実施形態に係る包装用箱のブランクシートを示す平面図である。図２は、実施形態に係る包装用箱を示す斜視図である。図３は、実施形態に係る包装用箱の組立途中の第１段階におけるブランクシートを示す平面図である。図４は、実施形態に係る包装用箱の組立途中の第２段階におけるブランクシートを示す平面図である。

図１に示すように、本実施形態に係る包装用箱は、１枚のブランクシート１を所定部位において折り曲げ、所定部分において糊付けすることによって、製函される。すなわち、包装用箱は、１枚のブランクシート１を材料として形成されるものであり、基本的には、ブランクシート１のみから形成される。しかしながら、包装用箱の形成には、意匠のため等に、ブランクシート１以外の材料を付加的に使用することもできる。

また、図２に示すように、本実施形態に係る包装用箱は、角筒状の箱本体１０と、箱本体１０の内部に配設される仕切部２０と、ガイド片３０とを具備する。

箱本体１０は、図１に示す、第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、及び第４側壁１４から形成される。第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、及び第４側壁１４は、各々方形状であり、ブランクシート１における第１方向Ｘ１に、折目ａ、折目ｂ、折目ｃを介し連設される。図１において、折目ａ、折目ｂ、折目ｃを含む全ての折目は山折り可能に形成される。

第１側壁１１と第３側壁１３とは、略同一の形状を有し、第２側壁１２と第４側壁１４とは、略同一の形状を有する。なお、図１においては、第１側壁１１、第２側壁１２、第３側壁１３、及び第４側壁１４の各々における両面のうち、箱本体１０における外側面が紙面に表れている。以下、便宜的に、包装用箱におけるブランクシート１内の全ての部位について、図１の紙面に表れている面を「外側面」と称し、反対側の面を「内側面」と称する。なお、図３においては、第１側壁１１、第２側壁１２、及び第３側壁１３の内側面が紙面に表れており、ブランクシート１の表裏が、図１とは反対になっている。

図２に示すように、角筒状の箱本体１０は、軸方向における両端部が開口している。図２における上方向の開口は、箱本体１０における底側開口であり、図２における下方向の開口は、箱本体１０における天側開口である。

また、図１に示すように、第１側壁１１は、第１方向Ｘ１に交差する第２方向Ｘ２に、略台形状の第１の底フラップ片５１が折目ｉを介し突設され、第２方向Ｘ２の反対方向に、略方形状の第１の天フラップ片５２が折目ｊを介し突設される。第１の底フラップ片５１は、請求の範囲における第１フラップ片に相当する。なお、実施形態においては、第２方向Ｘ２は、第１方向Ｘ１に直交する方向であり、箱本体１０における天方向及び底方向のうち底方向に対応する方向である。

第２側壁１２は、第２方向Ｘ２に、内側底蓋片５５が折目ｎを介し突設され、第２方向Ｘ２の反対方向の端部に、ミシン目等の破断部１２ａが形成されている。内側底蓋片５５は、請求の範囲における第２蓋片に相当する。

第３側壁１３は、第２方向Ｘ２に、略台形状の第２の底フラップ片５３が折目ｋを介し突設され、第２方向Ｘ２の反対方向に、略方形状の第２の天フラップ片５４が折目ｍを介し突設されている。第２の底フラップ片５３は、請求の範囲における第２フラップ片に相当する。

第４側壁１４は、第２方向Ｘ２に、外側底蓋片４１が折目ｇを介し突設され、第２方向Ｘ２の反対方向に、天蓋片４２と、差込片４２ａとが、折目ｈ、折目ｐを介し連設されている。また、第４側壁１４における第２方向Ｘ２の端部には、ミシン目等の破断部１４ａが形成されている。外側底蓋片４１は、請求の範囲における第１蓋片に相当する。

また、箱本体１０における底側開口は、第１の底フラップ片５１、第２の底フラップ片５３、内側底蓋片５５、外側底蓋片４１によって塞がれ、箱本体１０における天側開口は、第１の天フラップ片５２、第２の天フラップ片５４、天蓋片４２によって塞がれる。

仕切部２０は、図１に示すように、第１脚壁２１、仕切壁２２、及び第２脚壁２３から形成され、緩衝機能を有する。第１脚壁２１、仕切壁２２、及び第２脚壁２３は、第４側壁１４から第１方向Ｘ１に、折目ｄ、折目ｅ、折目ｆを介し連設される。第１脚壁２１、第２脚壁２３は、第２方向Ｘ２に沿って延びる細長い方形状であり、仕切壁２２は、第４側壁１４より若干サイズは小さいものの、第４側壁１４と略同一の形状を有する。また、第２脚壁２３には、仕切壁２２との境界に、仕切壁２２側に突出する略台形状の補強片２３ａが突設されている。

図２に示すように、包装用箱が組み立てられ、箱本体１０と仕切部２０とが形成されているとき、仕切壁２２と、第２側壁１２、及び第４側壁１４とは、略平行となり、第２側壁１２と仕切壁２２との間に、収容物を収容する収容空間Ｓ１（図６参照）が形成され、仕切壁２２と第４側壁１４との間に、緩衝空間Ｓ２（図６参照）が形成される。緩衝空間Ｓ２が、収容空間Ｓ１と第４側壁１４との間に配されることによって、箱本体１０に外力が加わったときに、収容空間Ｓ１に収容される収容物に加わる圧力及び衝撃が緩和され、収容物が保護される。

ガイド片３０は、図１に示すように、略逆台形状であり、折曲げ線３０ａを介し、第２方向Ｘ２に仕切壁２２から突設されている。図２に示すように、箱本体１０と仕切部２０とが形成されているとき、ガイド片３０は、折曲げ線３０ａを軸として、仕切壁２２に対し第２側壁１２側、又は第４側壁１４側に傾倒可能である。そして、ガイド片３０は、収容空間Ｓ１に収容物を収容するとき、仕切壁２２に対し第４側壁１４側に傾倒される。

次に、図１、図３、図４を参照し、ブランクシート１を材料として包装用箱を形成する手順、及び収容空間Ｓ１に収容物を収容する手順の一例を説明する。

（１）図１において、仕切壁２２を折目ｅで第４側壁１４に対し山折りにした後、ブランクシート１を裏返す。以上の結果、ブランクシート１は、図３に示す状態となる。
（２）図３において、補強片２３ａを含む糊塗工部２３ｂに糊剤を塗工し、第３側壁１３を折目ｃで第４側壁１４に対し谷折りにした後、ブランクシート１を更に裏返す。以上の結果、第２脚壁２３の外側面と第３側壁１３の内側面とが糊付けされ、ブランクシート１は、図４に示す状態となる。
（３）図４において、第１脚壁２１の外側面に糊剤を塗工し、第１側壁１１を折目ａで第２側壁１２に対し谷折りにする。以上の結果、第１脚壁２１の外側面と第１側壁１１の内側面とが糊付けされ、箱本体１０と仕切部２０とが形成される。
（４）箱本体１０の天側開口を塞ぐように、第１の天フラップ片５２、第２の天フラップ片５４、天蓋片４２、差込片４２ａを折目ｊ、折目ｍ、折目ｈ、折目ｐで折り曲げ、箱本体１０の天側開口を介し箱本体１０の内部に差込片４２ａを差し込む。
（５）ガイド片３０を第４側壁１４側に傾倒させ、ガイド片３０によってガイドしながら、箱本体１０の底側開口を介し収容空間Ｓ１に収容物を例えば機械詰めする。
（６）箱本体１０の底側開口を塞ぐように、第１の底フラップ片５１、第２の底フラップ片５３、内側底蓋片５５、外側底蓋片４１を折目ｉ、折目ｋ、折目ｎ、折目ｇで折り曲げる。外側底蓋片４１を折目ｇで折り曲げるとき、ガイド片３０は、外側底蓋片４１の内側面によって押され、仕切壁２２に対し略９０度に折り曲げられる。
（７）内側底蓋片５５の外側面に、外側底蓋片４１の内側面を糊付けする。

以上、図１～図４を参照して説明したように、本実施形態の包装用箱によれば、ガイド片３０が、第２方向Ｘ２に、仕切壁２２から突設されており、収容空間Ｓ１に収容物を収容するとき、仕切壁２２に対し第４側壁１４側に傾倒される。従って、箱本体１０における底側開口を介し収容空間Ｓ１に収容物を収容するとき、ガイド片３０の外側面によって、収容物をガイドすることができ、収容物が仕切壁２２の縁部に当接せず、包装用箱に収容物をスムーズに収容できる。特に、複数の収容物を一纏めにして収容するとき、スムーズに機械詰めでき、包装工程を効率化できる。

次に、図１、図５を参照して、本発明の他の実施形態を説明する。図５は、第１状態における図２の包装用箱を模式的に示す底面図である。第１状態においては、内側底蓋片５５が、箱本体１０の底側開口を塞ぐように、折目ｎにおいて折り曲げられている。なお、図５においては、包装用箱の各部のうち、説明に不要と思われる部分は図示していない。

本実施形態においては、図５に示すように、長さＬ１と長さＬ２との和：（Ｌ１＋Ｌ２）は、長さＬ３以下である。図１に示すように、長さＬ１は、第１脚壁２１における第１方向Ｘ１に沿った長さである。長さＬ２は、内側底蓋片５５における第２方向Ｘ２に沿った長さである。長さＬ３は、第１側壁１１における第１方向Ｘ１に沿った長さである。なお、長さＬ３は、第３側壁１３における第１方向Ｘ１に沿った長さでもある。

以上、図１、図５を参照して説明したように、本実施形態の包装用箱によれば、長さＬ１と長さＬ２との和：（Ｌ１＋Ｌ２）が、長さＬ３以下である。すなわち、内側底蓋片５５を折り曲げたときに、内側底蓋片５５とガイド片３０とが当接しない長さに、内側底蓋片５５の第２側壁１２からの突出長さ（長さＬ２）が設定されている。

従って、収容空間Ｓ１に収容物を収容した後、第１の底フラップ片５１、第２の底フラップ片５３、内側底蓋片５５、外側底蓋片４１を順番に折り曲げ、箱本体１０の底側開口を塞ぐときに、ガイド片３０が、内側底蓋片５５を折り曲げる際の障害とならず、箱本体１０の底側開口を二重の底蓋片（外側底蓋片４１、内側底蓋片５５）によって、体裁よく塞ぐことができ、包装用箱を二重底とし、十分な強度で収容物を収容空間Ｓ１に保持できる。

次に、図１、図６を参照して、本発明の更に他の実施形態を説明する。図６は、第２状態における図２の包装用箱を模式的に示す底面図である。第２状態においては、箱本体１０の底側開口を塞ぐように、第１の底フラップ片５１、第２の底フラップ片５３が折り曲げられているとともに、ガイド片３０も折り曲げられている。なお、図６においても、説明に不要と思われる部分は図示していない。

本実施形態においては、図６に示すように、長さＬ１１と、長さＬ１２と、長さＬ１３との和：（Ｌ１１＋Ｌ１２＋Ｌ１３）は、長さＬ１４以下である。図１に示すように、長さＬ１１は、第１の底フラップ片５１における第２方向Ｘ２に沿った長さであって、第１方向Ｘ１の第１位置Ｐ１における長さである。長さＬ１２は、第２の底フラップ片５３における第２方向Ｘ２に沿った長さであって、第１方向Ｘ１の第２位置Ｐ２における長さである。長さＬ１３は、折曲げ線３０ａの長さである。長さＬ１４は、第２側壁１２における第１方向Ｘ１に沿った長さである。なお、長さＬ１４は、第４側壁１４における第１方向Ｘ１に沿った長さでもある。第１位置Ｐ１及び第２位置Ｐ２は、図６に示すように、箱本体１０と仕切部２０とが形成されているときの仕切壁２２の位置と対応する位置である。

以上、図１、図６を参照して説明したように、本実施形態の包装用箱によれば、長さＬ１１と、長さＬ１２と、長さＬ１３との和：（Ｌ１１＋Ｌ１２＋Ｌ１３）が、長さＬ１４以下である。すなわち、第１の底フラップ片５１、第２の底フラップ片５３を折り曲げたときに、第１の底フラップ片５１、第２の底フラップ片５３が、ガイド片３０の基端部に当接しない長さに、ガイド片３０における基端部の幅（長さＬ１３）が設定されている。

従って、収容空間Ｓ１に収容物を収容した後、例えば、第１の底フラップ片５１、第２の底フラップ片５３、内側底蓋片５５、外側底蓋片４１を順番に折り曲げるときに、ガイド片３０が、第１の底フラップ片５１、第２の底フラップ片５３を折り曲げる際の障害とならず、箱本体１０の底部開口を全周に亘って良好に塞ぐことができ、密閉性を向上させることができる。

以上、図面（図１～図６）を参照しながら本発明の実施形態を説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記（１）、（２））。

（１）上記実施形態において、ガイド片３０は、略逆台形状であるが、三角形、四角形、五角形などの多角形状、円形、長円形などの形状としてもよい。

（２）図１を参照して説明したように、上記実施形態においては、内側底蓋片５５における第２方向Ｘ２に沿った長さ（長さＬ１２）が、外側底蓋片４１における第２方向Ｘ２に沿った長さより短くなっているが、両者を同等の長さとし、内側底蓋片５５より先に外側底蓋片４１を折曲げ、後で内側底蓋片５５を折り曲げ、外側底蓋片４１の外側面に内側底蓋片５５の内側面を糊付けするようにしてもよい。

Ｐ１…第１位置
Ｐ２…第２位置
Ｘ１…第１方向
Ｘ２…第２方向
Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ１１、Ｌ１２、Ｌ１３、Ｌ１４…長さ
１…ブランクシート
１０…箱本体
１１…第１側壁
１２…第２側壁
１３…第３側壁
１４…第４側壁
２０…仕切部
２１…第１脚壁
２２…仕切壁
２３…第２脚壁
３０…ガイド片
３０ａ…折曲げ線
４１…外側底蓋片（第１蓋片）
４２…天蓋片
４２ａ…差込片
５１…第１の底フラップ片（第１フラップ片）
５２…第１の天フラップ片
５３…第２の底フラップ片（第２フラップ片）
５４…第２の天フラップ片
５５…内側底蓋片（第２蓋片）

Claims (3)

1. １枚のブランクシート（１）を材料として形成される包装用箱であって、
   角筒状の箱本体（１０）を形成し、前記ブランクシート（１）における第１方向（Ｘ１）に連設される、第１側壁（１１）、第２側壁（１２）、第３側壁（１３）、及び第４側壁（１４）と、
   前記箱本体（１０）の内部に配設される仕切部（２０）を形成し、前記第４側壁から前記第１方向（Ｘ１）に連設される、第１脚壁（２１）、前記第２側壁（１２）側の収容空間（Ｓ１）と前記第４側壁（１４）側の緩衝空間（Ｓ２）とに前記箱本体（１０）の内部を仕切る仕切壁（２２）、及び第２脚壁（２３）と、
   前記第１方向（Ｘ１）に交差する第２方向（Ｘ２）に、前記第４側壁（１４）と前記仕切壁（２２）との間隔以上の突出高さまで折曲げ線（３０ａ）を介し前記仕切壁（２２）から突設され、前記第４側壁（１４）側に傾倒し、前記収容空間（Ｓ１）への収容物の収容をガイドするガイド片（３０）
   とを具備することを特徴とする包装用箱。
2. 前記第４側壁（１４）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される第１蓋片（４１）と、前記第２側壁（１２）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される第２蓋片（５５）とを更に具備し、
   前記第１脚壁（２１）における前記第１方向（Ｘ１）に沿った長さ（Ｌ１）と、前記第２蓋片（５５）における前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さ（Ｌ２）との和（Ｌ１＋Ｌ２）は、前記第１側壁（１１）における前記第１方向（Ｘ１）に沿った長さ（Ｌ３）以下である、請求項１に記載の包装用箱。
3. 前記第１側壁（１１）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される第１フラップ片（５１）と、前記第３側壁（１３）から前記第２方向（Ｘ２）に突設される第２フラップ片（５３）とを更に具備し、
   前記ガイド片（３０）は、折曲げ線（３０ａ）を介し前記仕切壁（２２）と連結されており、
   前記第１フラップ片（５１）における前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さ（Ｌ１１）であって、前記第１方向（Ｘ１）の第１位置（Ｐ１）における長さ（Ｌ１１）と、前記第２フラップ片（５３）における前記第２方向（Ｘ２）に沿った長さ（Ｌ１２）であって、前記第１方向（Ｘ１）の第２位置（Ｐ２）における長さ（Ｌ１２）と、前記折曲げ線（３０ａ）の長さ（Ｌ１３）との和（Ｌ１１＋Ｌ１２＋Ｌ１３）は、前記第２側壁（１２）における前記第１方向（Ｘ１）に沿った長さ（Ｌ１４）以下であり、前記第１位置（Ｐ１）及び前記第２位置（Ｐ２）は、前記箱本体（１０）と前記仕切部（２０）とが形成されているときの前記仕切壁（２２）の位置と対応する位置である、請求項１又は請求項２に記載の包装用箱。

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