JP7233897B2 - Inkjet recording device - Google Patents

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Description

本発明は、インクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an inkjet recording apparatus.

インクジェット記録装置のうち、連続吐出型インクジェット装置は、家庭用又はオフィス用プリンタで使用されるオンデマンド型インクジェット装置に比較し、高信頼性及び高メンテナンス性を有した高安定な液滴吐出装置である。 Among inkjet recording devices, continuous ejection type inkjet devices are highly stable droplet ejection devices with high reliability and high maintainability compared to on-demand type inkjet devices used in home or office printers. be.

連続吐出型インクジェット記録装置の多くは、印字に使用しない無帯電の粒子を収集するガターが印字体の前に設置されている。ガターはインク液滴を回収するために、下流に備え付けられたポンプを用い、ガター周辺の空気を吸引している。この吸引空気の効果により、ガターに侵入したインク液滴の粒子は効率良く回収される。 In most of the continuous ejection type ink jet recording apparatuses, a gutter for collecting non-charged particles that are not used for printing is installed in front of the printed material. In order to collect the ink droplets, the gutter uses a pump installed downstream to suck the air around the gutter. Due to the effect of this suction air, the ink droplet particles that have entered the gutter are efficiently recovered.

しかしガターに侵入したインク液滴の粒子の中には、ガターの入口部に衝突する際に飛散するものがある。この飛散した液滴は、装置稼働時間とともにガターの入口部に堆積していき、液膜や大きなインク液滴へ成長する。そのため、印字用の液滴が、ガター入口部に堆積した液膜や液滴に接触して、印字不良の原因となることや、ガターの詰まりの原因となる。 However, some of the ink droplet particles that have entered the gutter are scattered when they collide with the inlet of the gutter. The scattered droplets accumulate at the inlet of the gutter as the apparatus is operated, and grow into a liquid film or large ink droplets. As a result, the droplets for printing come into contact with the liquid film or droplets deposited at the gutter entrance, which causes poor printing or clogging of the gutter.

そこで、特許文献１に開示されているように、不要インク液滴を回収する手段の内壁に周方向の異径リングを形成したことにより、不要インク液滴が回収する手段の内壁に周方向に広がり、全体として、スラグ流れとしてインクが流れ、インクの回収量が増加することが開示されている。 Therefore, as disclosed in Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2002-100001, by forming a ring of different diameters in the circumferential direction on the inner wall of the means for collecting the unnecessary ink droplets, the unnecessary ink droplets are formed on the inner wall of the means for collecting the unnecessary ink droplets in the circumferential direction. It is disclosed that the ink spreads out and generally flows as a slug flow, increasing ink recovery.

特開２０１７－７４７１２号公報JP 2017-74712 A

特許文献１の技術では、ガター内部のインク液滴の粒子を回収するには有効であるが、ガター入口部に堆積したインク液膜やインク液滴を回収することについては、配慮されてはいない。 The technique of Patent Document 1 is effective for collecting ink droplet particles inside the gutter, but does not consider collecting the ink liquid film or ink droplets deposited at the gutter inlet. .

そこで、ガター入口部にインク液膜やインク液滴が堆積するのを防ぐ必要がある。そのためには、ガター入口部に堆積したインク液膜やインク液滴をガター内部に移動させる必要がある。 Therefore, it is necessary to prevent the ink liquid film and ink droplets from depositing on the gutter inlet. For this purpose, it is necessary to move the ink liquid film and ink droplets deposited at the gutter entrance into the inside of the gutter.

本発明の目的は、ガターの入口部に堆積するインク液滴やインク液膜を減らすことにある。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to reduce ink droplets or ink film build-up at the entrance of the gutter.

本発明の好ましい一例は、インク液滴を帯電させる帯電電極と、帯電した前記インク液滴の飛翔方向を偏向させる電界を生じさせる偏向電極と、印字に使用しない前記インク液滴を回収するガターとを有するインクジェット記録装置であって、前記インク液滴を取り込む前記ガターの入力部に切欠部を備えたインクジェット記録装置である。 A preferred example of the present invention includes a charging electrode that charges ink droplets, a deflection electrode that generates an electric field that deflects the flying direction of the charged ink droplets, and a gutter that collects the ink droplets that are not used for printing. , wherein the input portion of the gutter for taking in the ink droplets is provided with a notch.

本発明によれば、ガターの入口部に堆積するインク液滴やインク液膜を減らすことができる。 According to the present invention, it is possible to reduce the amount of ink droplets or ink liquid film deposited at the inlet of the gutter.

実施例１の連続吐出型インクジェット記録装置の要部構成図である。1 is a configuration diagram of a main part of a continuous ejection type inkjet recording apparatus of Example 1. FIG. 実施例１におけるガターの入口部の放射状の切欠部を示した図である。4 is a view showing radial cutouts at the inlet of the gutter in Example 1. FIG. 図２の放射状の切欠部をインク液滴の粒子が飛翔してくる方向から見た図である。FIG. 3 is a view of the radial notch of FIG. 2 viewed from the direction in which ink droplet particles fly; 図２において、ガターの入口部の内部構造を示した図である。In FIG. 2, it is the figure which showed the internal structure of the inlet part of a gutter. 実施例２における連続吐出型インクジェット記録装置の構成図である。FIG. 10 is a configuration diagram of a continuous ejection type inkjet recording apparatus in Example 2; 実施例３における連続吐出型インクジェット記録装置の構成図である。FIG. 11 is a configuration diagram of a continuous ejection type inkjet recording apparatus in Example 3; 実施例４における連続吐出型インクジェット記録装置の構成図である。FIG. 11 is a configuration diagram of a continuous ejection type inkjet recording apparatus in Example 4; 実施例５における連続吐出型インクジェット記録装置の構成図である。FIG. 11 is a configuration diagram of a continuous ejection type inkjet recording apparatus in Example 5; インク液滴がガター円筒内部に移動するメカニズムを説明した図である。It is a figure explaining the mechanism by which an ink droplet moves inside a gutter cylinder.

以下、図面を参照して、本発明の実施例について説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１乃至図３および図９を用いて、実施例１における連続吐出型インクジェット記録装置（又は、コンティニュアス・インクジェット装置）の構成について説明する。 1 to 3 and 9, the configuration of a continuous ejection type ink jet recording apparatus (or continuous ink jet apparatus) in Example 1 will be described.

図１において、連続吐出型インクジェット記録装置のインクジェットヘッドは、インク液滴を吐出するインク室１０１を備えたノズルヘッド１０２と、形成したインク液滴を個別に帯電するための帯電電極１０３、帯電電極１０８と、帯電したインク液滴を電界により偏向するための一対の偏向電極１０５、偏向電極１１１と、印字に使われなかったインク液滴を再使用するため、当該液滴を回収するガター１１３とを備えている。 In FIG. 1, the inkjet head of the continuous ejection type inkjet recording apparatus includes a nozzle head 102 having an ink chamber 101 for ejecting ink droplets, a charging electrode 103 for individually charging the formed ink droplets, and a charging electrode. 108, a pair of deflection electrodes 105 and 111 for deflecting charged ink droplets by an electric field, and a gutter 113 for collecting ink droplets not used for printing to reuse them. It has

偏向電極１０５、偏向電極１１１は互いに平行な対向面をもつように設置されている。インク液滴の粒子が印字体１１６に着弾することで印字される。 The deflection electrodes 105 and 111 are installed so as to have parallel facing surfaces. The ink droplets are printed by landing on the print body 116 .

図１に示した構成において、ノズルヘッド１０２のノズルから吐出した液柱１０７は、ノズルヘッド１０２におけるインク室１０１の上部から付与される振動により切断され、図示するように、液滴列を形成する。 In the configuration shown in FIG. 1, the liquid column 107 ejected from the nozzles of the nozzle head 102 is cut by vibration applied from the upper part of the ink chamber 101 in the nozzle head 102 to form a droplet array as shown. .

ここで、ノズルヘッド１０２の筐体全体は接地状態となっている。そして、形成されたインク液滴は、帯電電極基板１０４、帯電電極基板１０９上に形成され、インク液滴の飛翔方向と平行になるように近接して配置された帯電電極１０３、帯電電極１０８により負に帯電される。 Here, the entire housing of the nozzle head 102 is grounded. The formed ink droplets are formed on the charged electrode substrate 104 and the charged electrode substrate 109, and the charged electrodes 103 and 108 arranged close to each other so as to be parallel to the flight direction of the ink droplets. Negatively charged.

ここで、帯電電圧コントローラ１１４は、帯電電極１０３に対して任意のタイミングで任意の電圧を印加する。それによって、帯電電極１０３と帯電電極１０８は、インク液滴に任意のタイミングで任意の電圧を投入（印加）することになり、個々のインク液滴を、目的とする印字形態に応じて帯電することができる構成となっている。 Here, the charging voltage controller 114 applies an arbitrary voltage to the charging electrode 103 at arbitrary timing. As a result, the charging electrodes 103 and 108 will apply any voltage to the ink droplets at any timing, thereby charging the individual ink droplets in accordance with the desired print form. It is configured so that

なお、このとき、液柱１０７の切断点（この液柱の切断により、インク液滴が形成される）は、インク液滴列に対応して設けられた帯電電極１０３、帯電電極１０８上に位置するようになっている。また、帯電電極１０３、帯電電極１０８は、インク液滴列がその幅方向（図の紙面に垂直な方向）における中心付近を通過するように配置されていることが好ましい。 At this time, the breaking points of the liquid column 107 (the ink droplets are formed by cutting the liquid column) are positioned on the charging electrodes 103 and 108 provided corresponding to the ink droplet row. It is designed to Moreover, the charging electrodes 103 and 108 are preferably arranged so that the ink droplet row passes through the vicinity of the center in the width direction (the direction perpendicular to the paper surface of the drawing).

ここで、帯電工程のインク飛翔方向の下部（帯電電極１０３、帯電電極１０８の下方）には、電界により帯電したインク液滴１１２を任意の方向に偏向するための偏向電界を形成する、所謂、偏向電極が設置されている。 Here, a deflection electric field for deflecting the ink droplets 112 charged by the electric field in an arbitrary direction is formed below the ink flying direction (below the charging electrode 103 and the charging electrode 108) in the charging process. Deflection electrodes are installed.

これら偏向電極は、接地偏向電極１０５（第１偏向電極）と高電圧偏向電極１１１（第２偏向電極）とから構成され、かつ、これらが互いに平行に向かい合う形で配置されており、電気力線は接地偏向電極面１０５、高電圧偏向電極面１１１に垂直であり、互いに平行に形成される。 These deflection electrodes are composed of a ground deflection electrode 105 (first deflection electrode) and a high-voltage deflection electrode 111 (second deflection electrode), which are arranged in parallel and face each other. are perpendicular to the ground deflection electrode plane 105 and the high voltage deflection electrode plane 111 and are formed parallel to each other.

偏向電圧コントローラ１１５からの高電圧偏向電極１１１に印加した電圧により、接地偏向電極１０５と高電圧偏向電極１１１の間に偏向電界が形成される。偏向電界が形成された領域内を、帯電電極１０３、帯電電極１０８を通過した後のインク液滴（帯電したインク液滴と帯電していないインク液滴とを含む）が飛翔する。そして、帯電したインク液滴１１２は、偏向電界の影響により、帯電符号と逆の電極１１１に接近する方向に偏向され、印字体１１６に着弾し印字パターンを形成する。 A deflection electric field is formed between the ground deflection electrode 105 and the high voltage deflection electrode 111 by the voltage applied to the high voltage deflection electrode 111 from the deflection voltage controller 115 . Ink droplets (including charged ink droplets and uncharged ink droplets) after passing through the charging electrodes 103 and 108 fly within the region in which the deflection electric field is formed. Then, the charged ink droplet 112 is deflected in a direction opposite to the charge sign to approach the electrode 111 by the influence of the deflection electric field, and lands on the print body 116 to form a print pattern.

帯電量の多いインク液滴が正側電極である高電圧偏向電極面１１１に近づくため、大きな字を印字するためにインク入射線１０１’は、接地偏向電極１０５の面に近くの位置に設定される。 Since the highly charged ink droplets approach the high voltage deflection electrode surface 111, which is the positive side electrode, the ink incident line 101' is set at a position close to the surface of the ground deflection electrode 105 in order to print large characters. be.

また、これらの粒子の飛行により、接地偏向電極１０５と高電圧偏向電極１１１の間には気流１２０が誘起される。このとき、無帯電粒子はこの直線のインク入射線１０１’上を飛行し、インク液滴を回収するガター１１３に入射する。図示は省略したが、ガター１１３の下流には、回収するためにインク液滴を吸引するポンプと、回収したインク液滴などのインクを貯蔵するインク容器などを備えている。 The flight of these particles also induces an air current 120 between the ground deflection electrode 105 and the high voltage deflection electrode 111 . At this time, the non-charged particles fly along this linear ink incident line 101' and enter the gutter 113 that collects the ink droplets. Although not shown, downstream of the gutter 113, there are provided a pump for sucking ink droplets for collection, an ink container for storing ink such as the collected ink droplets, and the like.

図２を用いて、実施例１の詳細を説明する。インク液滴を取り込む、ガター１１３の入口部は、円筒形状のガター１１３の先端部周辺であり、放射状の切欠部２０１が設けられている。図２では切欠部の数が４か所に設けられているが、切欠部２０１の個数は、本実施例に限られるものではない。 Details of the first embodiment will be described with reference to FIG. The inlet of the gutter 113, which takes in ink droplets, is around the tip of the cylindrical gutter 113, and is provided with radial cutouts 201. As shown in FIG. Although four cutouts are provided in FIG. 2, the number of cutouts 201 is not limited to this embodiment.

図３は、ガターの入口部に設けた放射状の切欠部２０１を、図２のインク液滴の粒子が飛翔してくる入射方向２０４から見た図である。ガターの入口部の内壁部には、円筒中心軸方向に溝２０３が設けられ、前記の放射状の切欠部２０１と前記の溝２０３が連通している。 FIG. 3 is a view of the radial notch 201 provided at the entrance of the gutter, viewed from the incident direction 204 in which the ink droplet particles of FIG. 2 fly. A groove 203 is provided in the inner wall of the inlet of the gutter in the direction of the central axis of the cylinder, and the radial notch 201 communicates with the groove 203 .

図４は、ガター１１３の入口部の内部構造（点線で記載）を示した図である。ガター１１３の入口部に設けた放射状の切欠部２０１の断面積は、円筒外周側から円筒内周側に向かって小さくなっている。ガター１１３の入口部の内壁部に円筒中心軸方向に形成された溝２０３を点線で示す。 FIG. 4 is a diagram showing the internal structure of the inlet of the gutter 113 (illustrated by dotted lines). The cross-sectional area of the radial notch 201 provided at the inlet of the gutter 113 decreases from the outer circumference of the cylinder toward the inner circumference of the cylinder. A groove 203 formed in the inner wall portion of the inlet portion of the gutter 113 in the direction of the central axis of the cylinder is indicated by a dotted line.

図９は、ガター１１３の入口部に飛翔したインク液滴９０１が、ガター１１３の円筒内部に移動するメカニズムを説明したものである。ガター１１３の下流側にはポンプが設置されており、ガター出口周辺の空気を矢印９０４の方向に吸引している。これによりガター１１３の入口部の周囲には矢印９０５、９０６、９０７のような気流が生じる。 FIG. 9 illustrates the mechanism by which an ink droplet 901 flying to the inlet of the gutter 113 moves inside the cylinder of the gutter 113 . A pump is installed on the downstream side of the gutter 113 and sucks the air around the gutter exit in the direction of arrow 904 . As a result, air currents as indicated by arrows 905 , 906 and 907 are generated around the entrance of the gutter 113 .

この気流の空気抗力により、ガター１１３の入口部に堆積したインク液滴９０２は、切欠部２０１へ移動し、ガター１１３の入口部の内壁部に設けた円筒中心軸方向に溝に侵入した後、ガター１１３の下流へと移動していく。 Due to the air drag of this airflow, the ink droplets 902 deposited at the inlet of the gutter 113 move to the notch 201 and enter the groove in the direction of the central axis of the cylinder provided on the inner wall of the inlet of the gutter 113. It moves downstream of the gutter 113 .

また本実施例の特徴は、ポンプによる気流生成が無い場合にも、ガター１１３の入口部に堆積したインク液滴や液膜をガター１１３内部に移動できることである。図２および図３のように、ガター１１３の入口部に設けた放射状の切欠部２０１の断面積が、円筒外周側から円筒内周側に向かって小さくなる構造（円筒の面２０２がテーパー形状）となっている。 A feature of this embodiment is that the ink droplets or liquid film deposited at the inlet of the gutter 113 can be moved into the gutter 113 even when no air current is generated by the pump. As shown in FIGS. 2 and 3, a structure in which the cross-sectional area of the radial notch 201 provided at the entrance of the gutter 113 decreases from the outer circumference of the cylinder toward the inner circumference of the cylinder (the surface 202 of the cylinder is tapered). It has become.

この構成により生じる表面張力のメニスカス効果により、切欠部２０１の周りのインク液滴９０２や液膜を円筒内部へと移動させることが可能である。切欠部２０１を通ったインク液滴や液膜は、溝２０３へ濡れ広がるメカニズムとなっている。 Due to the meniscus effect of the surface tension generated by this configuration, it is possible to move the ink droplets 902 and the liquid film around the notch 201 into the cylinder. An ink droplet or liquid film passing through the notch 201 has a mechanism of wetting and spreading into the groove 203 .

図５を用いて、実施例２における連続吐出型インクジェット記録装置の構成について説明する。実施例２では、ガター１１３の入口部に設けた放射状の切欠部２０１の断面積が、インクを貯蔵するインク容器に向かう方向であるインク液滴の回収方向に向かって、小さくなるように、ガターの切欠部２０１の形状がテーパ形状５０１なっている。 The configuration of the continuous ejection type inkjet recording apparatus according to the second embodiment will be described with reference to FIG. In the second embodiment, the gutter 113 is formed so that the cross-sectional area of the radial notch 201 provided at the inlet of the gutter 113 becomes smaller in the ink droplet collection direction, which is the direction toward the ink container that stores the ink. The notch 201 has a tapered shape 501 .

このテーパ形状５０１にすることにより、ポンプにより吸い込まれる空気の流速が切欠部２０１の下流方向ほど高速になり、より効率良く、ガター１１３の入口部に堆積したインク液滴や液膜をガター１１３の内部に移動できる。 By forming the tapered shape 501 , the flow velocity of the air sucked by the pump becomes faster in the downstream direction of the notch 201 , and ink droplets and liquid films deposited at the inlet of the gutter 113 are more efficiently removed from the gutter 113 . You can move inside.

図６を用いて、実施例３における連続吐出型インクジェット記録装置の構成について説明する。実施例３では、ガター１１３の入口部の外周側表面に円筒周方向に溝６０１を設け、溝６０１が放射状の切欠部２０１と連通することを特徴とする。 The configuration of the continuous ejection type inkjet recording apparatus according to the third embodiment will be described with reference to FIG. The third embodiment is characterized in that a groove 601 is provided in the circumferential direction of the cylinder on the outer peripheral surface of the inlet of the gutter 113 and the groove 601 communicates with the radial notch 201 .

ガター１１３の入口部の外周側表面に堆積したインク液滴や液膜は、メニスカス効果により溝６０１に浸み込み、切欠部２０１へと移動する。このため、切欠部２０１から離れた場所に付着したインク液滴や液膜を効率良く切欠部２０１へ移動することが可能となる。 The ink droplets or liquid film deposited on the outer peripheral surface of the inlet of the gutter 113 soaks into the groove 601 due to the meniscus effect and moves to the notch 201 . Therefore, it is possible to efficiently move the ink droplets or the liquid film adhering to a place away from the notch 201 to the notch 201 .

図７を用いて、実施例４における連続吐出型インクジェット記録装置の構成について説明する。実施例４では、ガター１１３の入口部に設けた放射状の切欠部２０１の上流、つまりガター１１３の先端方向に、リング７０１を設けたことを特徴とする。この構成にすることにより、インク液滴が切欠部２０１のエッジ部に着弾した際の飛散を低減することが可能となる。 The configuration of the continuous ejection type inkjet recording apparatus according to the fourth embodiment will be described with reference to FIG. The fourth embodiment is characterized in that a ring 701 is provided upstream of the radial notch 201 provided at the entrance of the gutter 113 , that is, in the direction of the tip of the gutter 113 . By adopting this configuration, it is possible to reduce the scattering of ink droplets when they land on the edge portion of the notch portion 201 .

図８を用いて、実施例５における連続吐出型インクジェット記録装置の構成について説明する。実施例５では、放射状の切欠部２０１や外周側表面での円筒周方向の溝を含む部分を別部材８０１とし、既存のガターの入口部に取り付けるか、保守のために取り外しを可能とした。 The configuration of the continuous ejection type inkjet recording apparatus according to the fifth embodiment will be described with reference to FIG. In Example 5, the part including the radial notch 201 and the grooves in the cylindrical circumferential direction on the outer peripheral surface is made into a separate member 801, which can be attached to the entrance of the existing gutter or can be removed for maintenance.

図８の構成では、別部材の内径に対して、取り付け先であるガター１１３の入口部の内径を大きい構成としている。また、円筒中心軸方向の溝を８０２に、ガターの内壁面を８０３に示す。 In the configuration of FIG. 8, the inner diameter of the inlet portion of the gutter 113 to which the gutter 113 is attached is larger than the inner diameter of the separate member. Also, 802 indicates the groove in the direction of the central axis of the cylinder, and 803 indicates the inner wall surface of the gutter.

実施例５により、現行機種の構造変更を最小限にすることで、ガター１１３の入口部に堆積したインク液滴や液膜をガター内部に回収することが可能となる。 According to the fifth embodiment, by minimizing the structural change of the current model, it becomes possible to collect ink droplets and liquid films deposited at the inlet of the gutter 113 inside the gutter.

別部材から既存のガターの内部に、インク液滴や液膜がスムーズに回収される構造であれば、別部材の内径と、取り付け先であるガター１１３の入口部の内径とが略同じであっても構わない。また、ガター１１３の別部材の内径を、取り付け先であるガター１１３の入口部の内径より大きくして、インク液滴が印字体の方に飛散することを抑えるような構造にしてもよい。 If the structure is such that ink droplets and liquid films are smoothly collected from the separate member into the existing gutter, the inner diameter of the separate member and the inner diameter of the inlet of the gutter 113 to which it is attached should be substantially the same. I don't mind. Alternatively, the inner diameter of the separate member of the gutter 113 may be made larger than the inner diameter of the inlet portion of the gutter 113 to which it is attached, so as to prevent the ink droplets from scattering toward the print body.

１１３ガター、２０１切欠部、２０２切欠部のテーパ面、２０３円筒中心軸方向の溝、６０１円筒周方向の溝、７０１リング 113 gutter, 201 notch, 202 tapered surface of notch, 203 groove in the central axis direction of the cylinder, 601 groove in the circumferential direction of the cylinder, 701 ring

Claims (7)

インク液滴を帯電させる帯電電極と、
帯電した前記インク液滴の飛翔方向を偏向させる電界を生じさせる偏向電極と、
印字に使用しない前記インク液滴を回収するガターとを有するインクジェット記録装置であって、
前記インク液滴を取り込む前記ガターの入口部に切欠部を備え、
前記ガターの内壁の中心軸方向に溝が配置され、
前記切欠部と前記溝とが連通したことを特徴とするインクジェット記録装置。 a charging electrode for charging the ink droplets;
a deflection electrode that generates an electric field that deflects the flight direction of the charged ink droplets;
An inkjet recording apparatus having a gutter for collecting the ink droplets not used for printing,
A notch is provided at the inlet of the gutter that takes in the ink droplets ,
A groove is arranged in the central axis direction of the inner wall of the gutter,
An inkjet recording apparatus , wherein the notch and the groove communicate with each other . インク液滴を帯電させる帯電電極と、
帯電した前記インク液滴の飛翔方向を偏向させる電界を生じさせる偏向電極と、
印字に使用しない前記インク液滴を回収するガターとを有するインクジェット記録装置であって、
前記インク液滴を取り込む前記ガターの入口部に切欠部を備え、
前記ガターの外周側表面で円筒周方向に溝を有し、
前記溝が前記切欠部と連通することを特徴とするインクジェット記録装置。 a charging electrode for charging the ink droplets;
a deflection electrode that generates an electric field that deflects the flight direction of the charged ink droplets;
An inkjet recording apparatus having a gutter for collecting the ink droplets not used for printing,
A notch is provided at the inlet of the gutter that takes in the ink droplets ,
Having a groove in the circumferential direction of the cylinder on the outer peripheral surface of the gutter,
An inkjet recording apparatus , wherein the groove communicates with the notch . インク液滴を帯電させる帯電電極と、
帯電した前記インク液滴の飛翔方向を偏向させる電界を生じさせる偏向電極と、
印字に使用しない前記インク液滴を回収するガターとを有するインクジェット記録装置であって、
前記インク液滴を取り込む前記ガターの入口部に切欠部を備え、
前記切欠部の先端方向にリングを備えたことを特徴とするインクジェット記録装置。 a charging electrode for charging the ink droplets;
a deflection electrode that generates an electric field that deflects the flight direction of the charged ink droplets;
An inkjet recording apparatus having a gutter for collecting the ink droplets not used for printing,
A notch is provided at the inlet of the gutter that takes in the ink droplets ,
An inkjet recording apparatus, wherein a ring is provided in the tip direction of the notch . 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置において、
前記切欠部の断面積が、前記インク液滴の回収方向に向かって小さくなることを特徴とするインクジェット記録装置。 In the inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 3 ,
An ink jet recording apparatus, wherein the cross-sectional area of the notch portion decreases in the collecting direction of the ink droplets. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置において、
前記切欠部を有する前記ガターの入口部は、
取り付け可能であることを特徴とするインクジェット記録装置。 In the inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 3 ,
The entrance portion of the gutter having the notch includes:
An ink jet recording apparatus characterized by being mountable. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置において、
前記帯電電極に向かって前記インク液滴を吐出するインク液滴吐出部を有することを特徴とするインクジェット記録装置。 In the inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 3 ,
An inkjet recording apparatus, comprising an ink droplet ejection section for ejecting the ink droplets toward the charging electrode. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のインクジェット記録装置において、
前記ガターから取り込まれた前記インク液滴を吸引するポンプと、
前記インク液滴を貯蔵するインク容器とを有することを特徴とするインクジェット記録装置。 In the inkjet recording apparatus according to any one of claims 1 to 3 ,
a pump that sucks the ink droplets taken in from the gutter;
and an ink container for storing the ink droplets.
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