JP7233151B2 - Differential gear and its assembly method - Google Patents

Differential gear and its assembly method Download PDF

Info

Publication number
JP7233151B2
JP7233151B2 JP2018165170A JP2018165170A JP7233151B2 JP 7233151 B2 JP7233151 B2 JP 7233151B2 JP 2018165170 A JP2018165170 A JP 2018165170A JP 2018165170 A JP2018165170 A JP 2018165170A JP 7233151 B2 JP7233151 B2 JP 7233151B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
washer
gear
differential case
side gear
window
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018165170A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020037974A (en
Inventor
晃 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Astemo Ltd
Original Assignee
Hitachi Astemo Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Astemo Ltd filed Critical Hitachi Astemo Ltd
Priority to JP2018165170A priority Critical patent/JP7233151B2/en
Publication of JP2020037974A publication Critical patent/JP2020037974A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7233151B2 publication Critical patent/JP7233151B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Retarders (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)

Description

本発明は、差動装置およびその組み立て方法に関する。 The present invention relates to a differential and its assembly method.

自動車の終減速装置は、一般的に左右の後輪間の略中央に配置されている。車体前方の原動機で発生した動力は、変速機で減速されたうえで推進軸を介して終減速装置に伝達され、終減速装置で再度減速されて左右の後輪に分配される。終減速装置は、推進軸と一体に回転するドライブピニオンギヤと、ドライブピニオンギヤと直角に噛合するリングギヤを含む差動装置と、差動装置を収容するハウジング等から構成されている。差動装置は、リングギヤと一体に回転するデフケースと、駆動軸と一体に回転するサイドギヤと、サイドギヤに噛合するピニオンギヤと、ピニオンギヤの孔に挿通してデフケースの嵌入孔に嵌合するピニオンシャフト等から構成されている。 A final reduction gear of an automobile is generally arranged substantially in the center between the left and right rear wheels. The power generated by the prime mover in front of the vehicle body is decelerated by the transmission, transmitted to the final reduction gear via the propulsion shaft, decelerated again by the final reduction gear and distributed to the left and right rear wheels. The final reduction gear includes a drive pinion gear that rotates integrally with the propulsion shaft, a differential that includes a ring gear that meshes with the drive pinion gear at right angles, and a housing that accommodates the differential. The differential gear consists of a differential case that rotates together with the ring gear, a side gear that rotates together with the drive shaft, a pinion gear that meshes with the side gear, and a pinion shaft that is inserted into the hole of the pinion gear and fitted into the insertion hole of the differential case. It is configured.

ピニオンギヤはピニオンシャフトに回転可能に支持されている。また、ピニオンギヤおよびサイドギヤの背面は球面状に形成されてデフケースの内面と摺接している。したがって、これらの摺接箇所、すなわちピニオンギヤの孔とピニオンシャフトの外周面との摺接部、ピニオンギヤの背面とデフケースの内面との摺接部、サイドギヤの背面とデフケースの内面との摺接部に潤滑油を供給して潤滑する必要がある。しかしながら、デフケースは回転体であるため、回転しているデフケースの内部に潤滑油を効率良く供給しづらいという問題がある。 The pinion gear is rotatably supported on the pinion shaft. The back surfaces of the pinion gear and the side gear are spherical and are in sliding contact with the inner surface of the differential case. Therefore, at these sliding contact points, that is, the sliding contact portion between the hole of the pinion gear and the outer peripheral surface of the pinion shaft, the sliding contact portion between the back surface of the pinion gear and the inner surface of the differential case, and the sliding contact portion between the back surface of the side gear and the inner surface of the differential case. It is necessary to lubricate by supplying lubricating oil. However, since the differential case is a rotating body, there is a problem that it is difficult to efficiently supply lubricating oil to the inside of the rotating differential case.

また、デフケースの外周面に、ピニオンギヤやサイドギヤ、ピニオンシャフトを組み込むための窓部が形成されている場合、デフケース内に流入した潤滑油が遠心力の作用により窓部から外部へ流出するという問題がある。 In addition, when a window is formed on the outer peripheral surface of the differential case to incorporate the pinion gear, the side gear, and the pinion shaft, there is a problem that the lubricating oil that has flowed into the differential case flows out through the window due to the action of centrifugal force. be.

これに対し特許文献1~3には、潤滑油をデフケース内に貯溜する技術が記載されている。特許文献1には、窓部の縁に、内向きの潤滑油保持リップを取り付けることが記載されている。特許文献2には、デフケースに容積可変の潤滑油溜りを設けることが記載されている。特許文献3には、デフケースの外側に、潤滑油導入口を備えたカバー部材を取り付けることが記載されている。 On the other hand, Patent Documents 1 to 3 describe techniques for storing lubricating oil in a differential case. U.S. Pat. No. 6,200,000 describes attaching an inwardly directed lubricating oil retaining lip to the edge of the window. Patent Document 2 describes that a differential case is provided with a lubricating oil reservoir having a variable volume. Patent Document 3 describes that a cover member having a lubricating oil inlet is attached to the outside of the differential case.

特開2008-128265号公報JP 2008-128265 A 特開2000-297828号公報JP-A-2000-297828 実開平5-42811号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 5-42811

しかしながら、特許文献1~3の技術では、構成部材の構造が複雑となり、窓部からの潤滑油の流出を抑制するには不向きな構造となる。 However, in the techniques of Patent Documents 1 to 3, the structure of the constituent members is complicated, and the structure is unsuitable for suppressing the outflow of lubricating oil from the window.

本発明の目的は、簡単な構造で潤滑油をデフケースの内部に貯溜する技術を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a technique for storing lubricating oil inside a differential case with a simple structure.

前記課題を解決するため、本発明は、一対のピニオンギヤと、前記ピニオンギヤに噛合する一対のサイドギヤと、前記ピニオンギヤおよび前記サイドギヤを組み込む窓部が形成されたデフケースと、前記サイドギヤの背面と前記デフケースの内面との間に配置されるワッシャと、を備え、前記ワッシャに、前記窓部を塞ぐ塞ぎ壁部を設けたことを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a pair of pinion gears, a pair of side gears meshing with the pinion gears, a differential case formed with windows for incorporating the pinion gears and the side gears, and a back surface of the side gears and the differential case. and a washer arranged between the window and the inner surface, wherein the washer is provided with a closing wall portion that closes the window portion.

本発明によれば、ワッシャを利用した簡単な構造で、デフケース内の潤滑油が窓部から流出することを抑制できる。 According to the present invention, it is possible to suppress the lubricating oil in the differential case from flowing out through the window with a simple structure using a washer.

また、本発明は、前記ワッシャは、前記サイドギヤの軸部を通す一対のサイドギヤ通し孔を備えた1つの球体状の部材で構成され、前記塞ぎ壁部は、一方のサイドギヤ通し孔から他方のサイドギヤ通し孔に延在する壁部であることを特徴とする。 Further, according to the present invention, the washer is composed of a single spherical member having a pair of side gear through-holes through which the shaft of the side gear is passed, and the closing wall portion extends from one side gear through-hole to the other side gear. It is characterized by being a wall extending into the through hole.

本発明によれば、2つのサイドギヤに対して1つのワッシャで対応でき、部品点数の削減と組み付け作業の簡易化を図れる。 According to the present invention, one washer can be used for two side gears, so that the number of parts can be reduced and the assembly work can be simplified.

また、本発明は、前記ワッシャは、前記サイドギヤの背面と前記デフケースの内面との間に配置され中央に前記サイドギヤ通し孔が形成された一対のワッシャベース部と、前記ワッシャベース部の端部から円弧状に形成された一対のピニオンギヤ包囲部と、を備え、前記一対のピニオンギヤ包囲部同士にかけて延びるスリットが形成されていることを特徴とする。 In the present invention, the washer includes a pair of washer base portions arranged between the back surface of the side gear and the inner surface of the differential case and having the side gear through hole formed in the center, and A pair of pinion gear enclosing portions formed in an arc shape is provided, and a slit extending between the pair of pinion gear enclosing portions is formed.

本発明によれば、ワッシャがデフケースの窓部よりも大きい場合であっても、スリットを縮め、ワッシャを縮径させて窓部に通すことができる。 According to the present invention, even if the washer is larger than the window of the differential case, the slit can be contracted to reduce the diameter of the washer so that it can be passed through the window.

また、本発明は、一対のピニオンギヤと、前記ピニオンギヤに噛合する一対のサイドギヤと、前記ピニオンギヤおよび前記サイドギヤを組み込む窓部が形成されたデフケースと、前記サイドギヤの背面と前記デフケースの内面との間に配置され中央にサイドギヤ通し孔が形成されたワッシャベース部と、該ワッシャベース部から延び前記窓部を塞ぐ塞ぎ壁部とを有するワッシャと、を備えた差動装置の組み立て方法であって、前記窓部から前記ワッシャを前記デフケースに組み込み、前記サイドギヤ通し孔を前記デフケースの回転軸心に一致させるとともに、一旦前記塞ぎ壁部を前記窓部からずらして位置させるワッシャ組み込み工程と、前記窓部から前記サイドギヤおよび前記ピニオンギヤを前記デフケースに組み込み、前記サイドギヤの軸部を前記サイドギヤ通し孔に通したうえで前記デフケースに軸支させるギヤ組み込み工程と、前記ワッシャを前記デフケースの回転軸心回りに回転させ、前記塞ぎ壁部で前記窓部を塞ぐ窓部塞ぎ工程と、を行うことを特徴とする。 Further, the present invention provides a pair of pinion gears, a pair of side gears meshing with the pinion gears, a differential case formed with windows for incorporating the pinion gears and the side gears, and between the rear surface of the side gears and the inner surface of the differential case. A method for assembling a differential gear comprising: a washer having a washer base portion arranged and having a side gear through-hole formed in the center; and a blocking wall portion extending from the washer base portion and blocking the window portion, the method comprising: a washer assembling step of assembling the washer into the differential case through the window, aligning the side gear through-hole with the rotational axis of the differential case, and temporarily shifting the blocking wall from the window; A gear assembling step of assembling the side gear and the pinion gear into the differential case, passing the shaft portion of the side gear through the side gear through-hole and pivotally supporting the differential case, and rotating the washer around the rotation axis of the differential case. and a step of closing the window with the closing wall.

本発明によれば、ワッシャとピニオンギヤとサイドギヤとを迅速かつ容易にデフケースに組み込んだうえで、デフケースの窓部をワッシャで塞ぐことができる。 According to the present invention, the washer, the pinion gear, and the side gear can be quickly and easily incorporated into the differential case, and then the window of the differential case can be closed with the washer.

また、本発明は、前記ワッシャは、前記ワッシャベース部の端部から円弧状に形成された一対のピニオンギヤ包囲部を備えた1つの球体状の部材で構成され、かつ前記一対のピニオンギヤ包囲部同士にかけて延びるスリットが形成され、前記ワッシャ組み込み工程において、前記スリットを縮め、弾性変形により前記ワッシャを縮径させた状態で前記窓部に通すことを特徴とする。 Further, according to the present invention, the washer is composed of a single spherical member having a pair of pinion gear surrounding portions arcuately formed from the end portion of the washer base portion, and the pair of pinion gear surrounding portions In the washer assembling step, the slit is shrunk, and the washer is passed through the window while being reduced in diameter by elastic deformation.

本発明によれば、ワッシャがデフケースの窓部よりも大きい場合であっても、スリットを縮め、ワッシャを縮径させて窓部に通すことができる。 According to the present invention, even if the washer is larger than the window of the differential case, the slit can be contracted to reduce the diameter of the washer so that it can be passed through the window.

また、本発明は、一対のピニオンギヤと、前記ピニオンギヤの挿通孔を挿通するピニオンシャフトと、前記ピニオンギヤに噛合する一対のサイドギヤと、前記ピニオンシャフトを嵌入するシャフト嵌入孔と、前記ピニオンギヤおよび前記サイドギヤを組み込む窓部とが形成されたデフケースと、を備えた差動装置の組み立て方法であって、前記一対のピニオンギヤに、円錐状の凹部または凸部からなる第1係合部を端面に有するダミーシャフトを挿通した状態で、前記窓部を通して、前記サイドギヤおよび前記ピニオンギヤを前記デフケースに組み込むギヤ組み込み工程と、前記ダミーシャフトの端面を前記シャフト嵌入孔に臨ませた状態で、前記第1係合部に係合する円錐状の凸部または凹部からなる第2係合部を端面に有する少なくとも1つのシャフトを前記シャフト嵌入孔に挿入し、前記第1係合部と前記第2係合部とを係合させることにより前記シャフト嵌入孔と前記挿通孔とを位置合わせする位置合わせ工程と、を行うことを特徴とする。 Further, the present invention includes a pair of pinion gears, a pinion shaft that is inserted through the insertion holes of the pinion gears, a pair of side gears that mesh with the pinion gears, a shaft insertion hole that the pinion shafts are inserted into, the pinion gears and the side gears. and a differential case formed with a window portion to be incorporated, wherein the pair of pinion gears includes a dummy shaft having a first engaging portion formed of a conical concave portion or convex portion on the end face. a gear assembling step of assembling the side gear and the pinion gear into the differential case through the window portion in a state in which the is inserted; At least one shaft having, on its end surface, a second engaging portion formed of a conical projection or recess for engagement is inserted into the shaft fitting hole, and the first engaging portion and the second engaging portion are engaged. and an alignment step of aligning the shaft fitting hole and the insertion hole by aligning them.

本発明によれば、ピニオンギヤの挿通孔とデフケースのシャフト嵌入孔とを容易に位置合わせでき、ピニオンシャフトをスムーズにデフケースに取り付けることができる。 According to the present invention, the insertion hole of the pinion gear and the shaft insertion hole of the differential case can be easily aligned, and the pinion shaft can be smoothly attached to the differential case.

また、本発明は、前記少なくとも1つのシャフトは、第2ダミーシャフトであり、前記ピニオンシャフトを前記シャフト嵌入孔に嵌入して、前記ダミーシャフトおよび第2ダミーシャフトを前記デフケースから押し出すダミーシャフト取出し工程を行うことを特徴とする。 Further, in the present invention, the at least one shaft is a second dummy shaft, and the dummy shaft removing step of inserting the pinion shaft into the shaft insertion hole and pushing out the dummy shaft and the second dummy shaft from the differential case. characterized by performing

本発明によれば、第1ダミーシャフトおよび第2ダミーシャフトにより正確に位置合わせができ、かつピニオンシャフトを利用して第1ダミーシャフトおよび第2ダミーシャフトを容易に取り外せる。 According to the present invention, the first dummy shaft and the second dummy shaft can be accurately aligned, and the pinion shaft can be used to easily remove the first dummy shaft and the second dummy shaft.

本発明によれば、簡単な構造で潤滑油を効率よくデフケースの内部に保持できる。 According to the present invention, lubricating oil can be efficiently held inside the differential case with a simple structure.

第1実施形態の差動装置の平断面図である。1 is a plan sectional view of a differential gear of a first embodiment; FIG. 図1におけるII-II断面図である。It is a II-II sectional view in FIG. 第1実施形態の差動装置の分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of a differential gear of a first embodiment; FIG. 第2実施形態の差動装置の平断面図である。It is a plane sectional view of the differential gear of 2nd Embodiment. 図4におけるV-V断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line V-V in FIG. 4; 第2実施形態の差動装置の分解斜視図である。FIG. 7 is an exploded perspective view of the differential gear of the second embodiment; 差動装置の組み立て方法の説明図であり、ワッシャを縮径させて組み込む状態を示す。It is explanatory drawing of the assembly method of a differential gear, and shows the state which diameter-reduces a washer and incorporates it. 差動装置の組み立て方法の説明図であり、ワッシャをデフケース内で復元させた状態を示す。FIG. 4 is an explanatory diagram of a method of assembling the differential, showing a state in which the washer is restored in the differential case; 差動装置の組み立て方法の説明図であり、ピニオンギヤおよびサイドギヤを組み込んだ状態を示す。FIG. 4 is an explanatory diagram of a method of assembling the differential, showing a state in which a pinion gear and side gears are incorporated; 差動装置の組み立て方法の説明図であり、ワッシャとピニオンギヤとサイドギヤを図9の状態から略90度回転させた状態を示す。FIG. 10 is an explanatory diagram of a method of assembling the differential, showing a state in which the washer, pinion gear, and side gear are rotated approximately 90 degrees from the state shown in FIG. 9; 差動装置の組み立て方法の説明図であり、ピニオンギヤに第1ダミーシャフトを挿入した状態を示す。FIG. 4 is an explanatory diagram of a method of assembling the differential, showing a state in which the first dummy shaft is inserted into the pinion gear; 差動装置の組み立て方法の説明図であり、ピニオンギヤを図11の状態から略90度回転させた状態を示す。FIG. 12 is an explanatory diagram of a method of assembling the differential, showing a state in which the pinion gear is rotated approximately 90 degrees from the state in FIG. 11; 差動装置の組み立て方法の説明図であり、第1ダミーシャフトと第2ダミーシャフトとを係合させた状態を示す。FIG. 4 is an explanatory diagram of a method of assembling the differential, showing a state in which the first dummy shaft and the second dummy shaft are engaged; 差動装置の組み立て方法の説明図であり、ピニオンシャフトにより第1ダミーシャフトと第2ダミーシャフトとを押し出す状態を示す。FIG. 4 is an explanatory diagram of a method of assembling the differential, showing a state in which the pinion shaft pushes out the first dummy shaft and the second dummy shaft; 差動装置の組み立て方法の説明図であり、デフケースにピニオンシャフトを取り付けた状態を示す。FIG. 4 is an explanatory diagram of a method of assembling the differential, showing a state where the pinion shaft is attached to the differential case;

「第1実施形態」
図1~図3を参照して第1実施形態を説明する。差動装置1は、例えば、FFベースの四輪駆動車に搭載された終減速装置に組み込まれている。終減速装置は、前後方向に延びるドライブピニオンシャフト(図示せず)の回転運動を、減速かつ90°偏向して、左右方向に延びる第1軸線O1周りの回転運動に変換して左右の後輪に伝達する。
"First Embodiment"
A first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. The differential gear 1 is incorporated in, for example, a final reduction gear mounted on an FF-based four-wheel drive vehicle. The final reduction gear decelerates and deflects the rotational motion of a drive pinion shaft (not shown) extending in the longitudinal direction by 90° to convert it into rotational motion about a first axis O1 extending in the lateral direction to drive the left and right rear wheels. to

図1および図2において、差動装置1は、ピニオンシャフト3と、一対のピニオンギヤ4と、一対のサイドギヤ5と、一対のワッシャ6と、これらを内蔵するデフケース2と、デフケース2と一体に回転するリングギヤ(図示せず)とを備えている。リングギヤは、ドライブピニオンシャフトのドライブピニオンギヤ(図示せず)と噛合するリング状の傘歯車であり、ボルト(図示せず)によりデフケース2のフランジ部2Cに締結される。 1 and 2, the differential gear 1 includes a pinion shaft 3, a pair of pinion gears 4, a pair of side gears 5, a pair of washers 6, a differential case 2 containing them, and a differential case 2 that rotates integrally. and a ring gear (not shown). The ring gear is a ring-shaped bevel gear that meshes with a drive pinion gear (not shown) of the drive pinion shaft, and is fastened to the flange portion 2C of the differential case 2 with bolts (not shown).

デフケース2は、第1軸線O1を中心に回転する回転体であり、胴体部2Aと、左右のボス部2B,2Bと、フランジ部2Cと、を備えている。胴体部2Aの外周面には、ピニオンギヤ4とサイドギヤ5とを組み込むための一対の矩形状の窓部7が第1軸線O1を挟んで開口形成されている。胴体部2Aには、第1軸線O1と直交し且つ第1軸心O1を通過する軸線である第2軸線O2方向に沿って、ピニオンシャフト3を軸支するシャフト嵌入孔8,8が形成されている。胴体部2Aの内面のうちシャフト嵌入孔8,8の周りには、ピニオンギヤ4の球面状の背面4Aと摺接する凹球面状の摺接面2Dが形成されている。 The differential case 2 is a rotating body that rotates about the first axis O1, and includes a body portion 2A, left and right boss portions 2B, 2B, and a flange portion 2C. A pair of rectangular windows 7 for incorporating the pinion gear 4 and the side gear 5 are formed on the outer peripheral surface of the body portion 2A with the first axis O1 interposed therebetween. Shaft insertion holes 8, 8 for supporting the pinion shaft 3 are formed in the body portion 2A along a direction of a second axis O2, which is an axis orthogonal to the first axis O1 and passing through the first axis O1. ing. Around the shaft fitting holes 8, 8 on the inner surface of the body portion 2A, a concave spherical sliding contact surface 2D is formed to slide against the spherical back surface 4A of the pinion gear 4. As shown in FIG.

フランジ部2Cは、胴体部2Aの一端寄りの外周面から径外方向に延びるように形成されている。左右のボス部2Bは、胴体部2Aの左右から第1軸線O1を中心に延びる円筒形状を呈しており、軸受を介して終減速装置のハウジング(図示せず)に支持される。ボス部2Bの内部には、左後輪又は右後輪と連結したドライブシャフト(図示せず)が挿通される。 The flange portion 2C is formed so as to extend radially outward from the outer peripheral surface of the body portion 2A near one end. The left and right boss portions 2B have a cylindrical shape extending from the left and right sides of the body portion 2A about the first axis O1, and are supported by a housing (not shown) of the final reduction gear via bearings. A drive shaft (not shown) connected to the left rear wheel or the right rear wheel is inserted through the inside of the boss portion 2B.

ピニオンシャフト3は、両端部がシャフト嵌入孔8に嵌入することで第2軸線O2を中心として胴体部2Aの内部に配置される。ピニオンギヤ4には挿通孔4Bが形成され、この挿通孔4Bを挿通するピニオンシャフト3に対しピニオンギヤ4が回転する。サイドギヤ5は、図示しないドライブシャフトとスプライン結合されている。サイドギヤ5は、ピニオンギヤ4の両側に配置されてピニオンギヤ4と噛合し、第1軸線O1を中心に回転する。サイドギヤ5の軸部5Bは、デフケース2のサイドギヤ軸支孔2Eに軸支される。 Both ends of the pinion shaft 3 are fitted into the shaft fitting holes 8, so that the pinion shaft 3 is arranged inside the body portion 2A centering on the second axis O2. An insertion hole 4B is formed in the pinion gear 4, and the pinion gear 4 rotates with respect to the pinion shaft 3 inserted through the insertion hole 4B. The side gear 5 is spline-connected to a drive shaft (not shown). The side gears 5 are arranged on both sides of the pinion gear 4, mesh with the pinion gear 4, and rotate about the first axis O1. A shaft portion 5B of the side gear 5 is supported by a side gear shaft support hole 2E of the differential case 2 .

図1ないし図3を参照して、一対のワッシャ6は、各サイドギヤ5の背面5Aと、背面5Aに対向するデフケース2の内面(サイドギヤ対向内面2F)との間に配置されている。サイドギヤ5の背面5Aは球面状を呈しており、これに倣ってサイドギヤ対向内面2Fは凹球面状を呈している。ワッシャ6は、サイドギヤ5の背面5Aとサイドギヤ対向内面2Fとの間に位置し、中央にサイドギヤ5の軸部5Bを通すサイドギヤ通し孔9が形成された環状のワッシャベース部10と、ワッシャベース部10から第1軸線O1の径外方向かつ他方のワッシャ6側に向けて延び、窓部7をデフケース2の内側から塞ぐ塞ぎ壁部11と、を備えている。 1 to 3, the pair of washers 6 are arranged between the back surface 5A of each side gear 5 and the inner surface of the differential case 2 facing the back surface 5A (side gear facing inner surface 2F). The rear surface 5A of the side gear 5 has a spherical shape, and following this, the side gear facing inner surface 2F has a concave spherical shape. The washer 6 is positioned between the back surface 5A of the side gear 5 and the inner surface 2F facing the side gear, and has an annular washer base portion 10 formed in the center thereof with a side gear through-hole 9 for passing the shaft portion 5B of the side gear 5, and a washer base portion. A closing wall portion 11 extending from 10 in the radially outward direction of the first axis O1 toward the other washer 6 side and closing the window portion 7 from the inside of the differential case 2 is provided.

ワッシャベース部10は、サイドギヤ5の背面5Aやサイドギヤ対向内面2Fに倣った球面状を呈しており、塞ぎ壁部11も、ワッシャベース部6Aと同じ曲率で球面状に形成されている。本実施形態では、一方のワッシャ6Aと他方のワッシャ6Bとは互いに同一の形状を呈しており、第1軸線O1を中心に点対称で配置されている。したがって、一方のワッシャ6Aが一方の窓部7を塞ぎ、他方のワッシャ6Bが他方の窓部7を塞いでいる。ワッシャ6Aとワッシャ6Bとを互いに同一の形状とすることで部品の共用化を図ることができる。ワッシャ6は、樹脂材料で形成してもよいし、熱処理を施した鋼板等、金属材料で形成してもよい。 The washer base portion 10 has a spherical shape following the rear surface 5A of the side gear 5 and the side gear facing inner surface 2F, and the blocking wall portion 11 is also formed in a spherical shape with the same curvature as the washer base portion 6A. In this embodiment, the washer 6A on one side and the washer 6B on the other side have the same shape, and are arranged symmetrically about the first axis O1. Therefore, one washer 6A closes one window 7, and the other washer 6B closes the other window 7. As shown in FIG. By forming the washer 6A and the washer 6B into the same shape, it is possible to share parts. The washer 6 may be made of a resin material, or may be made of a metal material such as a heat-treated steel plate.

図3に示すように、ワッシャ6の第2軸心O2方向の両端部には、ピニオンギヤ4との干渉を避けるために略半円状のピニオンギヤ包囲部12が形成されている。ピニオンギヤ包囲部12の縁部12Aは、概ね第2軸線O2を中心に円弧状に形成されている。ワッシャ6は、例えばこの縁部12Aがピニオンギヤ4の外周を包囲することで、第1軸心O1回りに回転不能に取り付けられ、塞ぎ壁部11が窓部7を塞いだ状態を維持する。その他、ワッシャ6の回転止めとしては、ワッシャ6とデフケース2の内面との凹凸係合等を用いてもよい。 As shown in FIG. 3, substantially semicircular pinion gear surrounding portions 12 are formed at both ends of the washer 6 in the direction of the second axis O2 to avoid interference with the pinion gear 4 . An edge portion 12A of the pinion gear enclosing portion 12 is formed in a generally arcuate shape around the second axis O2. For example, the edge 12A surrounds the outer periphery of the pinion gear 4, so that the washer 6 is attached so as not to rotate about the first axis O1, and the closing wall 11 keeps the window 7 closed. In addition, as a rotation stop for the washer 6, uneven engagement between the washer 6 and the inner surface of the differential case 2 may be used.

以上のように、サイドギヤ5の背面5Aとデフケース2のサイドギヤ対向内面2Fとの間にワッシャ6を配置し、このワッシャ6に、窓部7を塞ぐ塞ぎ壁部11を設ければ、デフケース2内の潤滑油が窓部7から流出することを抑制できる。これにより、簡単な構成でデフケース2内の潤滑油の保持性能が向上し、ギヤ類の潤滑性が良好に維持される。 As described above, if the washer 6 is arranged between the rear surface 5A of the side gear 5 and the inner surface 2F facing the side gear of the differential case 2, and the washer 6 is provided with the closing wall portion 11 that closes the window portion 7, the inside of the differential case 2 can be can be suppressed from flowing out of the lubricating oil from the window portion 7. As a result, the lubricating oil holding performance in the differential case 2 is improved with a simple structure, and the lubrication of the gears is maintained well.

「第2実施形態」
図4~図6を参照して第2実施形態を説明する。第1実施形態では、2つのサイドギヤ5に対して、ワッシャ6として2つのワッシャ6A,6Bを配置したが、第2実施形態では、2つのサイドギヤ5に対して1つのワッシャ60を配置している。その他の構成要素については第1実施形態と同じであり、同符号を付してその詳細な説明は省略する。
"Second Embodiment"
A second embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 6. FIG. In the first embodiment, two washers 6A and 6B are arranged as washers 6 for the two side gears 5, but in the second embodiment, one washer 60 is arranged for the two side gears 5. . Other constituent elements are the same as those of the first embodiment, and are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

ワッシャ60は、サイドギヤ5の軸部5Bを通す一対のサイドギヤ通し孔62を備えた1つの球体状の部材で構成されている。サイドギヤ通し孔62の孔周り部分は、サイドギヤ5の背面5Aとデフケース2のサイドギヤ対向内面2Fとの間に配置されて、ワッシャベース部63を構成する。ワッシャベース部63の端部から、一対のピニオンギヤ包囲部61が円弧状に形成されている。一方のサイドギヤ通し孔62から他方のサイドギヤ通し孔62に延在する、つまり一方のワッシャベース部63から他方のワッシャベース部63に延在する壁部が、デフケース2の窓部7を塞ぐ塞ぎ壁部64を構成する。また、ワッシャ60には、一対のピニオンギヤ包囲部61同士にかけて延びるスリット65が形成されている。 The washer 60 is composed of one spherical member having a pair of side gear through-holes 62 through which the shaft portion 5B of the side gear 5 is passed. A hole-surrounding portion of the side gear through hole 62 is arranged between the rear surface 5A of the side gear 5 and the side gear facing inner surface 2F of the differential case 2 to form a washer base portion 63 . A pair of pinion gear surrounding portions 61 are formed in an arc shape from an end portion of the washer base portion 63 . A wall portion extending from one side gear through-hole 62 to the other side gear through-hole 62, that is, extending from one washer base portion 63 to the other washer base portion 63 is a blocking wall that blocks the window portion 7 of the differential case 2. A part 64 is constructed. Further, the washer 60 is formed with a slit 65 extending between the pair of pinion gear surrounding portions 61 .

第2実施形態のワッシャ60によっても、デフケース2内の潤滑油が窓部7から流出することを塞ぎ壁部64により抑制できる。これにより、簡単な構成でデフケース2内の潤滑油の保持性能が向上し、ギヤ類の潤滑性が良好に維持される。2つのサイドギヤ5に対してワッシャ60を1つの部材で対応させれば、部品点数の削減と組み付け作業の簡易化を図れる。ワッシャ60は、樹脂材料で形成してもよいし、熱処理を施した鋼板等、金属材料で形成してもよい。 Also with the washer 60 of the second embodiment, the blocking wall portion 64 can prevent the lubricating oil in the differential case 2 from flowing out from the window portion 7 . As a result, the lubricating oil holding performance in the differential case 2 is improved with a simple structure, and the lubrication of the gears is maintained well. By using one member for the washer 60 for the two side gears 5, the number of parts can be reduced and the assembly work can be simplified. The washer 60 may be made of a resin material, or may be made of a metal material such as a heat-treated steel plate.

<差動装置の組み立て方法>
図7~図10を参照し、第2実施形態の差動装置1を例にして、差動装置1の組み立て方法を説明する。
<How to assemble the differential gear>
A method of assembling the differential gear 1 will be described with reference to FIGS. 7 to 10, taking the differential gear 1 of the second embodiment as an example.

「ワッシャ組み込み工程C1」
図7に示すように、先ず、最初に窓部7からワッシャ60をデフケース2に組み込む。窓部7が小さい場合には、スリット65を縮め、弾性変形によりワッシャ60を縮径させた状態で窓部7に通す。図8に示すように、デフケース2の内部で、ワッシャ60は弾性復元力により略元の形状に戻り、デフケース2の内面に当接する。このとき、サイドギヤ通し孔62は第1軸線O1に一致し、塞ぎ壁部64は窓部7からずれて位置している。つまり、塞ぎ壁部64はシャフト嵌入孔8を塞ぐように位置しており、ワッシャ60のピニオンギヤ包囲部61が窓部7と連通状態になっている。
"Washer incorporation process C1"
As shown in FIG. 7 , first, the washer 60 is assembled into the differential case 2 through the window portion 7 . When the window portion 7 is small, the slit 65 is contracted, and the washer 60 is passed through the window portion 7 in a state where the diameter of the washer 60 is reduced by elastic deformation. As shown in FIG. 8 , inside the differential case 2 , the washer 60 returns to its original shape due to the elastic restoring force and contacts the inner surface of the differential case 2 . At this time, the side gear through-hole 62 is aligned with the first axis O1, and the blocking wall portion 64 is positioned deviated from the window portion 7 . That is, the blocking wall portion 64 is positioned so as to block the shaft insertion hole 8 , and the pinion gear surrounding portion 61 of the washer 60 communicates with the window portion 7 .

「ギヤ組み込み工程C2」」
次いで、図9に示すように、窓部7からサイドギヤ5およびピニオンギヤ4をデフケース2に組み込む。ワッシャ60のピニオンギヤ包囲部61が窓部7と連通状態になっているので、サイドギヤ5およびピニオンギヤ4を何ら問題なくワッシャ60内に組み込むことができる。そして、サイドギヤ5の軸部5Bをワッシャ60のサイドギヤ通し孔62に通したうえで、デフケース2のサイドギヤ軸支孔2Eに軸支させる。ピニオンギヤ4はワッシャ60のピニオンギヤ包囲部61内に位置した状態でサイドギヤ5と噛合する。
"Gear assembly process C2"
Next, as shown in FIG. 9 , the side gear 5 and the pinion gear 4 are assembled into the differential case 2 through the window portion 7 . Since the pinion gear surrounding portion 61 of the washer 60 is in communication with the window portion 7, the side gear 5 and the pinion gear 4 can be assembled in the washer 60 without any problem. Then, after passing the shaft portion 5B of the side gear 5 through the side gear through hole 62 of the washer 60, the side gear shaft support hole 2E of the differential case 2 is pivotally supported. The pinion gear 4 meshes with the side gear 5 while being positioned within the pinion gear surrounding portion 61 of the washer 60 .

「窓部塞ぎ工程C3」
次いで、図10に示すように、ワッシャ60およびギヤ類を回転軸線O1回りに略90度回転させ、塞ぎ壁部64で窓部7を塞ぐ。ピニオンギヤ4の挿通孔4B(図4)がデフケース2のシャフト嵌入孔8と一致するので、ピニオンシャフト3をシャフト嵌入孔8から挿入し、ピニオンギヤ4を軸支する。
"Window part closing process C3"
Next, as shown in FIG. 10, the washer 60 and the gears are rotated about 90 degrees about the rotation axis O1, and the closing wall portion 64 closes the window portion 7. Next, as shown in FIG. Since the insertion hole 4B (FIG. 4) of the pinion gear 4 coincides with the shaft insertion hole 8 of the differential case 2, the pinion shaft 3 is inserted through the shaft insertion hole 8 and the pinion gear 4 is pivotally supported.

以上の組み立て方法によれば、ワッシャ60とピニオンギヤ4とサイドギヤ5とを迅速かつ容易にデフケース2に組み込んだうえで、デフケース2の窓部7をワッシャ60で塞ぐことができる。以上の組立方法は、第1実施形態のワッシャ6の場合にも適用できる。 According to the assembly method described above, the washer 60 , the pinion gear 4 , and the side gear 5 can be quickly and easily incorporated into the differential case 2 , and the window 7 of the differential case 2 can be closed with the washer 60 . The above assembly method can also be applied to the washer 6 of the first embodiment.

ここで、窓部塞ぎ工程C3において、窓部7を塞ぐためにワッシャ60を回転させた際は、ピニオンシャフト3を挿入可能とするために、ピニオンギヤ4の挿通孔4Bとデフケース2のシャフト嵌入孔8とを精度良く位置合わせする必要がある。しかし、窓部7は既にワッシャ60で塞がれた状態となるので、手を窓部7からデフケース2の内部に入れて位置合わせすることはできず、微妙な位置調整が困難となる。 Here, in the window portion closing step C3, when the washer 60 is rotated to close the window portion 7, the insertion hole 4B of the pinion gear 4 and the shaft insertion hole 8 of the differential case 2 are inserted so that the pinion shaft 3 can be inserted. must be aligned with high precision. However, since the window portion 7 is already closed by the washer 60, it is impossible to insert the hand into the differential case 2 through the window portion 7 for alignment, making delicate position adjustment difficult.

この問題に対して、図11~図15に示すように、以下の工程を行うことでピニオンギヤ4の挿通孔4Bとデフケース2のシャフト嵌入孔8とを容易に位置合わせできる。 To solve this problem, as shown in FIGS. 11 to 15, the insertion hole 4B of the pinion gear 4 and the shaft insertion hole 8 of the differential case 2 can be easily aligned by performing the following steps.

「ギヤ組み込み工程C2a」
図11において、窓部7からサイドギヤ5およびピニオンギヤ4をデフケース2に組み込む。前記したギヤ組み込み工程C2と異なっているのは、一対のピニオンギヤ4間に第1ダミーシャフト21を挿通させている点である。第1ダミーシャフト21の長さは、ピニオンギヤ4とサイドギヤ5とが噛合している状態のとき、第1ダミーシャフト21の端部がピニオンギヤ4の背面4Aから突出しない程度の長さである。第1ダミーシャフト21の端面の中心には、円錐状の凹部からなる第1係合部22が形成されている。
"Gear assembly process C2a"
11, the side gear 5 and the pinion gear 4 are assembled into the differential case 2 through the window portion 7. As shown in FIG. A difference from the gear assembling step C2 described above is that the first dummy shaft 21 is inserted between the pair of pinion gears 4 . The length of the first dummy shaft 21 is such that the end of the first dummy shaft 21 does not protrude from the back surface 4A of the pinion gear 4 when the pinion gear 4 and the side gear 5 are in mesh. At the center of the end face of the first dummy shaft 21, a first engagement portion 22 is formed which is a conical concave portion.

「位置合わせ工程C4」
次いで、図12に示すように、前記窓部塞ぎ工程C3でワッシャ60を回転させ、第1ダミーシャフト21の端面をシャフト嵌入孔8に臨ませる。次いで、図13に示すように、シャフト嵌入孔8に第2ダミーシャフト23を挿入する。第2ダミーシャフト23の端面の中心には、第1係合部22に係合する円錐状の凸部からなる第2係合部24が形成されている。仮に図12の段階でピニオンギヤ4の挿通孔4Bとデフケース2のシャフト嵌入孔8とがずれていたとしても、第1係合部22と第2係合部24とは円錐状に形成されているので、係合初期に両者の間で引っ掛かりが生じることはない。そして、第1係合部22と第2係合部24とが係合すると、第1係合部22と第2係合部24の円錐面の誘導作用により、ピニオンギヤ4の挿通孔4Bがシャフト嵌入孔8に一致して位置合わせされる。なお、第1係合部22側を凸部とし、第2係合部24側を凹部にしてもよい。
"Positioning process C4"
Next, as shown in FIG. 12, the washer 60 is rotated in the window closing step C3 so that the end face of the first dummy shaft 21 faces the shaft fitting hole 8. As shown in FIG. Next, as shown in FIG. 13, the second dummy shaft 23 is inserted into the shaft insertion hole 8. Then, as shown in FIG. At the center of the end surface of the second dummy shaft 23 , a second engaging portion 24 is formed which is a conical convex portion that engages with the first engaging portion 22 . Even if the insertion hole 4B of the pinion gear 4 and the shaft insertion hole 8 of the differential case 2 are misaligned at the stage of FIG. 12, the first engaging portion 22 and the second engaging portion 24 are formed conically. Therefore, there is no catching between the two at the initial stage of engagement. Then, when the first engaging portion 22 and the second engaging portion 24 are engaged with each other, the guiding action of the conical surfaces of the first engaging portion 22 and the second engaging portion 24 causes the insertion hole 4B of the pinion gear 4 to move toward the shaft. It is aligned with the fitting hole 8 . In addition, the first engaging portion 22 side may be a convex portion, and the second engaging portion 24 side may be a concave portion.

また、2つのシャフト嵌入孔8の内で1つのシャフト嵌入孔8のみに第2ダミーシャフト23を挿入することでも、ピニオンギヤ4の挿通孔4Bとシャフト嵌入孔8との位置合わせは可能である。しかし、図13に示すように、2つのシャフト嵌入孔8の両方に第2ダミーシャフト23を挿入すれば、2つの第2ダミーシャフト23の外側端面間の距離Lの寸法を管理することで、第1係合部22と第2係合部24とが確実に係合し、ピニオンギヤ4の挿通孔4Bとシャフト嵌入孔8とが正確に位置合わせされた状態であることを容易に把握できる。 The insertion hole 4B of the pinion gear 4 and the shaft insertion hole 8 can also be aligned by inserting the second dummy shaft 23 into only one of the two shaft insertion holes 8 . However, if the second dummy shafts 23 are inserted into both of the two shaft insertion holes 8 as shown in FIG. It can be easily understood that the first engaging portion 22 and the second engaging portion 24 are reliably engaged and the insertion hole 4B of the pinion gear 4 and the shaft insertion hole 8 are accurately aligned.

「ダミーシャフト取出し工程C5」
次いで、図14に示すように、ピニオンシャフト3をシャフト嵌入孔8に嵌入して、第1ダミーシャフト21および第2ダミーシャフト23をデフケース2から押し出し、図15に示すように、ピニオンシャフト3をデフケース2に対し正規に取り付ける。
"Dummy shaft removal process C5"
Next, as shown in FIG. 14, the pinion shaft 3 is fitted into the shaft fitting hole 8, the first dummy shaft 21 and the second dummy shaft 23 are pushed out from the differential case 2, and the pinion shaft 3 is pushed out as shown in FIG. Install properly to the differential case 2.

以上の説明では、第2ダミーシャフト23を用いて位置合わせを行った。しかし、第2ダミーシャフト23を用いることなく、ピニオンシャフト3の端面に第2係合部24を設けることで、第1ダミーシャフト21とピニオンシャフト3との係合により位置合わせを行ってもよい。特に、ピニオンシャフト3の一例として、潤滑油をデフケース2の内部に導くための油路が形成され、ピニオンシャフト3の端面にはこの油路の開口として円錐孔口が形成されている場合がある。したがって、この円錐孔口を利用することで、ピニオンギヤ4の挿通孔4Bとデフケース2のシャフト嵌入孔8との位置合わせをできる。 In the above description, alignment was performed using the second dummy shaft 23 . However, alignment may be performed by engaging the first dummy shaft 21 and the pinion shaft 3 by providing the second engaging portion 24 on the end surface of the pinion shaft 3 without using the second dummy shaft 23 . . In particular, as an example of the pinion shaft 3, there is a case where an oil passage for guiding lubricating oil to the inside of the differential case 2 is formed, and a conical hole mouth is formed in the end surface of the pinion shaft 3 as an opening of this oil passage. . Therefore, by using this conical hole mouth, the insertion hole 4B of the pinion gear 4 and the shaft fitting hole 8 of the differential case 2 can be aligned.

以上の組み立て方法によれば、ピニオンギヤ4の挿通孔4Bとシャフト嵌入孔8とを容易に位置合わせでき、ピニオンシャフト3をスムーズにデフケース2に取り付けることができる。なお、この組み立て方法は、ワッシャ6,60の有無に関係なく実施することができる。 According to the assembly method described above, the insertion hole 4B of the pinion gear 4 and the shaft insertion hole 8 can be easily aligned, and the pinion shaft 3 can be smoothly attached to the differential case 2 . This assembly method can be performed regardless of the presence or absence of washers 6 and 60.

1 差動装置
2 デフケース
3 ピニオンシャフト
4 ピニオンギヤ
5 サイドギヤ
6 ワッシャ
7 窓部
8 シャフト嵌入孔
9 サイドギヤ通し孔
10 ワッシャベース部
11 塞ぎ壁部
12 ピニオンギヤ包囲部
21 第1ダミーシャフト
22 第1係合部
23 第2ダミーシャフト
24 第2係合部
60 ワッシャ
61 ピニオンギヤ包囲部
62 サイドギヤ通し孔
63 ワッシャベース部
64 塞ぎ壁部
65 スリット
1 differential gear 2 differential case 3 pinion shaft 4 pinion gear 5 side gear 6 washer 7 window 8 shaft insertion hole 9 side gear through hole 10 washer base portion 11 blocking wall portion 12 pinion gear surrounding portion 21 first dummy shaft 22 first engaging portion 23 Second dummy shaft 24 Second engaging portion 60 Washer 61 Pinion gear enclosing portion 62 Side gear through hole 63 Washer base portion 64 Closing wall portion 65 Slit

Claims (2)

一対のピニオンギヤと、
前記ピニオンギヤに噛合する一対のサイドギヤと、
前記ピニオンギヤおよび前記サイドギヤを組み込む窓部が形成されたデフケースと、
前記サイドギヤの背面と前記デフケースの内面との間に配置されるワッシャと、
を備え、
前記ワッシャに、前記窓部を塞ぎ、前記デフケース内の潤滑油が前記窓部から流出することを抑制する塞ぎ壁部を設け
前記ワッシャは、前記サイドギヤの軸部を通す一対のサイドギヤ通し孔を備えた1つの球体状の部材で構成され、
前記塞ぎ壁部は、一方のサイドギヤ通し孔から他方のサイドギヤ通し孔に延在する壁部であり、
前記ワッシャは、前記サイドギヤの背面と前記デフケースの内面との間に配置され中央に前記サイドギヤ通し孔が形成された一対のワッシャベース部と、前記ワッシャベース部の端部から円弧状に形成された一対のピニオンギヤ包囲部と、を備え、
前記一対のピニオンギヤ包囲部同士にかけて延びるスリットが形成されている
ことを特徴とする差動装置。
a pair of pinion gears;
a pair of side gears meshing with the pinion gear;
a differential case formed with a window for incorporating the pinion gear and the side gear;
a washer disposed between the back surface of the side gear and the inner surface of the differential case;
with
The washer is provided with a blocking wall portion that blocks the window portion and suppresses the lubricating oil in the differential case from flowing out from the window portion ,
The washer is composed of a single spherical member having a pair of side gear through-holes through which the shaft of the side gear passes,
The blocking wall portion is a wall portion extending from one side gear through-hole to the other side gear through-hole,
The washer comprises a pair of washer base portions arranged between the back surface of the side gear and the inner surface of the differential case and having the side gear through hole formed in the center, and an arcuate shape extending from the end portion of the washer base portion. a pair of pinion gear surroundings,
A slit extending between the pair of pinion gear enclosing portions is formed.
A differential device characterized by:
一対のピニオンギヤと、
前記ピニオンギヤに噛合する一対のサイドギヤと、
前記ピニオンギヤおよび前記サイドギヤを組み込む窓部が形成されたデフケースと、
前記サイドギヤの背面と前記デフケースの内面との間に配置され中央にサイドギヤ通し孔が形成されたワッシャベース部と、該ワッシャベース部から延び前記窓部を塞ぎ、前記デフケース内の潤滑油が前記窓部から流出することを抑制する塞ぎ壁部とを有するワッシャと、
を備えた差動装置の組み立て方法であって、
前記窓部から前記ワッシャを前記デフケースに組み込み、前記サイドギヤ通し孔を前記デフケースの回転軸心に一致させるとともに、一旦前記塞ぎ壁部を前記窓部からずらして位置させるワッシャ組み込み工程と、
前記窓部から前記サイドギヤおよび前記ピニオンギヤを前記デフケースに組み込み、前記サイドギヤの軸部を前記サイドギヤ通し孔に通したうえで前記デフケースに軸支させるギヤ組み込み工程と、
前記ワッシャを前記デフケースの回転軸心回りに回転させ、前記塞ぎ壁部で前記窓部を塞ぐ窓部塞ぎ工程と、
を行い、
前記ワッシャは、前記ワッシャベース部の端部から円弧状に形成された一対のピニオンギヤ包囲部を備えた1つの球体状の部材で構成され、かつ前記一対のピニオンギヤ包囲部同士にかけて延びるスリットが形成され、
前記ワッシャ組み込み工程において、前記スリットを縮め、弾性変形により前記ワッシャを縮径させた状態で前記窓部に通す
ことを特徴とする差動装置の組み立て方法。
a pair of pinion gears;
a pair of side gears meshing with the pinion gear;
a differential case formed with a window for incorporating the pinion gear and the side gear;
a washer base portion disposed between the back surface of the side gear and the inner surface of the differential case and having a side gear through hole formed in the center; A washer having a blocking wall portion that suppresses outflow from the portion;
A method of assembling a differential comprising:
a washer assembling step of assembling the washer into the differential case through the window, aligning the side gear through-hole with the rotational axis of the differential case, and temporarily shifting the blocking wall from the window;
a gear assembling step of assembling the side gear and the pinion gear into the differential case through the window portion, passing the shaft portion of the side gear through the side gear through-hole, and pivotally supporting the differential case;
a window closing step of rotating the washer around the rotation axis of the differential case and closing the window with the closing wall;
and
The washer is composed of a single spherical member provided with a pair of pinion gear enclosing portions formed in an arc shape from an end portion of the washer base portion, and is formed with a slit extending between the pair of pinion gear enclosing portions. ,
In the washer assembling step, the slit is contracted, and the washer is passed through the window while being reduced in diameter by elastic deformation.
A method of assembling a differential, characterized by:
JP2018165170A 2018-09-04 2018-09-04 Differential gear and its assembly method Active JP7233151B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018165170A JP7233151B2 (en) 2018-09-04 2018-09-04 Differential gear and its assembly method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018165170A JP7233151B2 (en) 2018-09-04 2018-09-04 Differential gear and its assembly method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020037974A JP2020037974A (en) 2020-03-12
JP7233151B2 true JP7233151B2 (en) 2023-03-06

Family

ID=69737713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018165170A Active JP7233151B2 (en) 2018-09-04 2018-09-04 Differential gear and its assembly method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7233151B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112664636B (en) * 2020-12-30 2022-09-23 一汽解放汽车有限公司 Multi-spherical-surface interaxial differential assembly

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2853706A1 (en) 2003-04-10 2004-10-15 Sermees Spherical differential blocking method for vehicle, involves rotating pinions around axis of rotation to align perforation with central openings of satellite parts and positioning disc between parts and cut off zones of pinions
JP2012112516A (en) 2010-11-05 2012-06-14 Gkn Driveline Japan Ltd Differential device
WO2015067865A1 (en) 2013-11-06 2015-05-14 Renault S.A.S Transmission differential comprising friction washers provided with presence indication means
FR3019250A1 (en) 2014-03-28 2015-10-02 Renault Sas ELEMENT AND FRICTION ASSEMBLY FOR SPHERICAL DIFFERENTIAL

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013094895A (en) * 2011-10-31 2013-05-20 Aisin Aw Co Ltd Assembling device and method for differential gear
JP5910432B2 (en) * 2012-09-21 2016-04-27 アイシン・エィ・ダブリュ株式会社 Differential gear assembly apparatus and method
JP2018053965A (en) * 2016-09-27 2018-04-05 武蔵精密工業株式会社 Washer and differential device

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2853706A1 (en) 2003-04-10 2004-10-15 Sermees Spherical differential blocking method for vehicle, involves rotating pinions around axis of rotation to align perforation with central openings of satellite parts and positioning disc between parts and cut off zones of pinions
JP2012112516A (en) 2010-11-05 2012-06-14 Gkn Driveline Japan Ltd Differential device
WO2015067865A1 (en) 2013-11-06 2015-05-14 Renault S.A.S Transmission differential comprising friction washers provided with presence indication means
FR3019250A1 (en) 2014-03-28 2015-10-02 Renault Sas ELEMENT AND FRICTION ASSEMBLY FOR SPHERICAL DIFFERENTIAL

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020037974A (en) 2020-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107614928B (en) Worm gear reducer
US11047467B2 (en) Transmission device
JP6238353B2 (en) Differential device and assembly method thereof
JP2010038223A (en) Differential for vehicle
JP7233151B2 (en) Differential gear and its assembly method
JP4828847B2 (en) Differential equipment
JP2019183871A (en) Differential gear
JP6547620B2 (en) Lubrication structure of differential gear device
JP6264021B2 (en) Vehicle differential
JP2012137113A (en) Shaft device
WO2021002418A1 (en) Differential device
JP5471403B2 (en) Vehicle differential
JP4784443B2 (en) Vehicle differential
JP2011093485A (en) Electric power steering device
EP3066359B1 (en) Transmission differential comprising friction washers provided with presence indication means
JP4646831B2 (en) Decelerator
JP2018100705A (en) Differential device
JP2011085232A (en) Differential device
WO2021002419A1 (en) Differential device
JP2007024121A (en) Differential device
JP2008051319A (en) Vehicular differential device
JP2017194156A (en) Differential device
JP6267071B2 (en) Differential device and assembly method of differential device
WO2022107223A1 (en) Differential device
JP2017219157A (en) Differential device

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20210226

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20210325

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20210817

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220630

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220705

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220830

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20221206

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20221219

C60 Trial request (containing other claim documents, opposition documents)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C60

Effective date: 20221219

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20221226

C21 Notice of transfer of a case for reconsideration by examiners before appeal proceedings

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: C21

Effective date: 20230110

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230207

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230220

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7233151

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150