JP7226363B2 - injection molding method - Google Patents

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本発明は、射出成形方法に関する。 The present invention relates to an injection molding method .

特許文献１には、ホットランナを用いた射出成形方法が開示されている。
特許文献１に記載の射出成形方法においては、樹脂が溶融状態を保つように、ヒータにより加熱されたホットランナが用いられる。成形機から押し出される溶融樹脂が、ホットランナの樹脂注入スプルー及びマニホールド内の通路を通り、更にゲートノズル内へと流入する。ゲートノズル内には、マニホールドからゲートに向けてバルブピンが挿入されている。バルブピンが後退しており、ゲートが開放されている状態で、成形機から溶融樹脂を射出することにより、射出された溶融樹脂が金型の製品形状部内に充填される。また、保圧完了後にバルブピンを前進させることでゲートが閉鎖される。 Patent Document 1 discloses an injection molding method using a hot runner.
In the injection molding method described in Patent Document 1, a hot runner heated by a heater is used so as to keep the resin in a molten state. Molten resin extruded from the molding machine flows through passages in the resin injection sprue and manifold of the hot runner and into the gate nozzle. A valve pin is inserted into the gate nozzle from the manifold toward the gate. By injecting molten resin from the molding machine in a state in which the valve pin is retracted and the gate is open, the injected molten resin is filled into the product shape portion of the mold. Further, the gate is closed by advancing the valve pin after the completion of holding pressure.

特開２００２－３０７４９３号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-307493

ところで、こうしたホットランナを用いた射出成形方法においては、樹脂注入ゲートと成形機との接続を解除した後、再び接続を行うと、以下の不都合が生じる。すなわち、ホットランナのヒータに対する通電が停止されてホットランナ内の樹脂の温度が２００度近くから常温まで低下すると、樹脂の体積が収縮し、これに伴って外部の空気がホットランナの通路内に引き込まれる。また、通路内の樹脂が導入口から流れ落ちる際に、外部の空気がホットランナの通路に引き込まれる。その結果、導入口に成形機を再び接続して樹脂を射出する際に、通路内に存在する空気がゲートから製品形成部内に流出する際に弾けることで製品の表面にきらきらした、すじ状の模様、すなわちシルバーストリークスが発生することとなる。 By the way, in the injection molding method using such a hot runner, if the resin injection gate and the molding machine are disconnected and then reconnected, the following problems occur. That is, when the power supply to the heater of the hot runner is stopped and the temperature of the resin inside the hot runner drops from nearly 200°C to normal temperature, the volume of the resin shrinks, and this causes outside air to flow into the passage of the hot runner. be drawn in. Also, outside air is drawn into the hot runner passage as the resin in the passage flows down the inlet. As a result, when the molding machine is connected again to the inlet and the resin is injected, the air existing in the passage bursts when it flows out from the gate into the product forming section, resulting in glittering streaks on the surface of the product. Patterns, that is, silver streaks are generated.

本発明の目的は、シルバーストリークスの発生を抑制できる射出成形方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide an injection molding method capable of suppressing the occurrence of silver streaks.

上記目的を達成するための射出成形方法は、成形機から押し出される溶融樹脂を、ホットランナの導入口から通路に導入するとともに導出口から成形型のキャビティ内に導出して成形品を成形する。上記射出成形方法は、成形終了後、第１開閉機構により前記導出口を閉鎖した状態で前記成形機から溶融樹脂を押し出すことにより、前記通路内の溶融樹脂の圧力を所定の大きさまで上昇させる昇圧工程と、前記昇圧工程の後において第２開閉機構により前記導入口を閉鎖する導入口閉鎖工程と、前記導入口閉鎖工程の後において前記導入口と前記成形機との接続を解除する接続解除工程と、を備える。 In the injection molding method for achieving the above object, the molten resin extruded from the molding machine is introduced into the passage from the inlet of the hot runner and discharged from the outlet into the cavity of the mold to mold the molded product. In the above injection molding method, after molding is completed, the pressure of the molten resin in the passage is increased to a predetermined level by pushing out the molten resin from the molding machine while the outlet is closed by the first opening/closing mechanism. an introducing port closing step of closing the introducing port by a second opening/closing mechanism after the pressurizing step; and a disconnection step of disconnecting the introducing port and the molding machine after the introducing port closing step. And prepare.

同方法によれば、成形終了後、第１開閉機構により導出口が閉鎖された状態で成形機から溶融樹脂を押し出すことにより、通路内の溶融樹脂の圧力が上記所定の大きさまで上昇される（昇圧工程）。ここで、上記所定の大きさとしては、ホットランナのヒータに対する通電停止後に通路内の樹脂が冷却により体積収縮しない大きさであることが好ましい。続いて、第２開閉機構により導入口が閉鎖される（導入口閉鎖工程）。続いて、ホットランナの導入口と成形機との接続が解除される（接続解除工程）。このため、ホットランナのヒータに対する通電が停止されることで通路内の樹脂が冷却されても、通路内の樹脂の圧力が低下するだけで樹脂の体積収縮は生じない。これにより、樹脂の体積収縮に起因した通路内へのエアの引き込みが抑制されるようになる。したがって、シルバーストリークスの発生を抑制できる。 According to this method, after molding is completed, the pressure of the molten resin in the passage is increased to the predetermined level by pushing out the molten resin from the molding machine while the outlet is closed by the first opening/closing mechanism ( boosting process). Here, the predetermined size is preferably a size that does not allow the volume of the resin in the passage to shrink due to cooling after power supply to the heater of the hot runner is stopped. Subsequently, the introduction port is closed by the second opening/closing mechanism (introduction port closing step). Subsequently, the connection between the introduction port of the hot runner and the molding machine is released (disconnection step). Therefore, even if the resin in the passage is cooled by stopping the supply of electricity to the heater of the hot runner, the pressure of the resin in the passage only decreases, and the volume of the resin does not shrink. As a result, air is prevented from being drawn into the passage due to volumetric contraction of the resin. Therefore, generation of silver streaks can be suppressed.

上記射出成形方法において、前記導入口閉鎖工程において、前記通路内の溶融樹脂の圧力または前記成形機から押し出される溶融樹脂の圧力を圧力センサにより検出するとともに、前記圧力センサにより検出される前記圧力が、前記所定の大きさ以上であると判断した場合に、前記第２開閉機構により前記導入口を閉鎖することが好ましい。 In the above injection molding method, in the inlet closing step, the pressure of the molten resin in the passage or the pressure of the molten resin extruded from the molding machine is detected by a pressure sensor, and the pressure detected by the pressure sensor is It is preferable that the introduction port is closed by the second opening/closing mechanism when it is determined that the size is equal to or larger than the predetermined size.

同方法によれば、通路内の溶融樹脂の圧力または成形機から押し出される溶融樹脂の圧力が上記所定の大きさ以上に上昇したか否かを圧力センサの検出結果に基づいて容易に確認できる。このため、通路内の溶融樹脂の圧力または成形機から押し出される溶融樹脂の圧力が上記所定の大きさまで上昇したことを確認した上で、第２開閉機構によって導入口を閉鎖することができる。これにより、ホットランナのヒータに対する通電が停止されることで通路内の樹脂が冷却された際の樹脂の圧力及び体積を的確に制御できる。したがって、シルバーストリークスの発生を一層抑制できる。 According to this method, whether or not the pressure of the molten resin in the passage or the pressure of the molten resin extruded from the molding machine has risen above the predetermined level can be easily confirmed based on the detection result of the pressure sensor. Therefore, after confirming that the pressure of the molten resin in the passage or the pressure of the molten resin extruded from the molding machine has risen to the predetermined level, the inlet can be closed by the second opening/closing mechanism. This makes it possible to accurately control the pressure and volume of the resin when the resin in the passage is cooled by stopping power supply to the heater of the hot runner. Therefore, the occurrence of silver streaks can be further suppressed.

上記射出成形方法において、成形に先立ち、前記通路内の樹脂を溶融させるべく、前記第１開閉機構により前記導出口を閉鎖した状態であり、且つ前記第２開閉機構により前記導入口を閉鎖した状態において前記ホットランナのヒータに対する通電を開始する通電開始工程と、前記通電開始工程の後であり、且つ前記導入口と前記成形機との接続を行う前において、前記第２開閉機構により前記導入口を開放することで前記通路内の溶融樹脂の圧力を低減する減圧工程を備えることが好ましい。 In the above injection molding method, prior to molding, the outlet is closed by the first opening/closing mechanism and the inlet is closed by the second opening/closing mechanism in order to melt the resin in the passage. an energization start step for starting energization of the heater of the hot runner in step 3; It is preferable to provide a decompression step of reducing the pressure of the molten resin in the passage by opening the .

昇圧工程、導入口閉鎖工程、及び接続解除工程を経た後のホットランナを用いて成形を行う際には、当該成形に先立ち、通路内の樹脂を溶融させるべく、ホットランナのヒータに対する通電が開始される。 When the hot runner is used for molding after the pressurization process, inlet closing process, and disconnection process, the heater of the hot runner starts to be energized in order to melt the resin in the passage prior to the molding. be done.

このとき、ホットランナの導入口と成形機との接続を行った後に、第２開閉機構により導入口を開放するとともに第１開閉機構により導出口を開放すると、通路内に高圧の状態で封入されていた溶融樹脂がキャビティ内に導出されることで、キャビティ内から成形型の型割面同士の間に溶融樹脂がはみ出しやすく、バリが発生する。 At this time, after connecting the introduction port of the hot runner to the molding machine, the introduction port is opened by the second opening/closing mechanism and the outlet port is opened by the first opening/closing mechanism. When the molten resin that has been in the mold is led out into the cavity, the molten resin tends to overflow from the cavity between the mold parting surfaces, resulting in burrs.

この点、上記方法によれば、通電開始工程の後であり、且つホットランナの導入口と成形機との接続を行う前において、第２開閉機構により導入口が開放されることで通路内の溶融樹脂の圧力が低減される（減圧工程）。このため、ホットランナの導入口と成形機との接続を行った後に、第１開閉機構により導出口を開放すると、減圧された溶融樹脂がキャビティ内に導出されるようになる。これにより、キャビティ内から成形型の型割面同士の間に溶融樹脂がはみ出すことを抑制でき、バリの発生を抑制できる。 In this regard, according to the above method, after the energization start step and before connecting the introduction port of the hot runner to the molding machine, the introduction port is opened by the second opening/closing mechanism so that the inside of the passage is opened. The pressure of the molten resin is reduced (decompression step). For this reason, when the inlet of the hot runner is connected to the molding machine and then the outlet is opened by the first opening/closing mechanism, the depressurized molten resin is led out into the cavity. As a result, it is possible to prevent the molten resin from oozing out from the cavity between the parting surfaces of the mold, thereby suppressing the generation of burrs.

また、上記目的を達成するためのホットランナは、成形機から押し出される溶融樹脂を導入する導入口及び前記溶融樹脂を成形型のキャビティ内に導出する導出口を有する通路を備える。上記ホットランナは、前記導出口を前記通路側から開閉可能な第１開閉機構と、前記導入口を前記通路側から開閉可能な第２開閉機構と、を備え、前記第２開閉機構は、前記通路内に設けられ、前記導入口を開閉する弁体と、前記弁体を開閉駆動する駆動部と、を有する。 Further, a hot runner for achieving the above object comprises a passage having an inlet for introducing molten resin extruded from a molding machine and an outlet for leading the molten resin into a cavity of a mold. The hot runner includes a first opening/closing mechanism capable of opening and closing the outlet from the passage side, and a second opening/closing mechanism capable of opening and closing the inlet from the passage side, wherein the second opening/closing mechanism It has a valve body provided in the passage for opening and closing the introduction port, and a drive section for driving the valve body to open and close.

同構成によれば、成形終了後、第１開閉機構により導出口が閉鎖された状態で成形機から溶融樹脂を押し出すことにより、通路内の溶融樹脂の圧力が上記所定の大きさまで上昇される。続いて、第２開閉機構により導入口が閉鎖される。ここで、上記構成によれば、第２開閉機構が導入口を開閉する弁体と、弁体を開閉駆動する駆動部とを有しているため、導入口の開閉を的確に行うことができる。続いて、ホットランナの導入口と成形機との接続が解除される。このため、ホットランナのヒータに対する通電が停止されることで通路内の樹脂が冷却されても、通路内の樹脂の圧力が低下するだけで樹脂の体積収縮は生じない。これにより、樹脂の体積収縮に起因した通路内へのエアの引き込みが抑制されるようになる。したがって、シルバーストリークスの発生を抑制できる。 According to this configuration, after molding is completed, the pressure of the molten resin in the passage is increased to the predetermined level by pushing out the molten resin from the molding machine while the outlet is closed by the first opening/closing mechanism. Subsequently, the inlet is closed by the second opening/closing mechanism. Here, according to the above configuration, since the second opening/closing mechanism has the valve body that opens and closes the inlet and the drive part that drives the valve body to open and close, the inlet can be opened and closed accurately. . The connection between the inlet of the hot runner and the molding machine is then disconnected. Therefore, even if the resin in the passage is cooled by stopping the supply of electricity to the heater of the hot runner, the pressure of the resin in the passage only decreases, and the volume of the resin does not shrink. As a result, air is prevented from being drawn into the passage due to volumetric shrinkage of the resin. Therefore, generation of silver streaks can be suppressed.

上記ホットランナにおいて、前記弁体は、前記導入口の軸線方向に沿って延在するニードル弁であり、前記駆動部は、前記通路外に設けられ、前記弁体を前記軸線方向に沿ってスライド駆動することが好ましい。 In the above hot runner, the valve body is a needle valve extending along the axial direction of the introduction port, and the drive section is provided outside the passage to slide the valve body along the axial direction. preferably driven.

同構成によれば、弁体が導出口の軸線方向に沿って延在するニードル弁であるため、導入口から通路内に導入される溶融樹脂の流れを邪魔しにくい。また、駆動部が通路外に設けられるため、駆動部が通路を流れる溶融樹脂の流れを邪魔しない。したがって、第２開閉機構を追加することによって溶融樹脂の流れが邪魔されることを抑制できる。 According to this configuration, since the valve body is a needle valve extending along the axial direction of the outlet, it is difficult to obstruct the flow of the molten resin introduced into the passage from the inlet. Further, since the driving portion is provided outside the passage, the driving portion does not interfere with the flow of the molten resin flowing through the passage. Therefore, it is possible to prevent the flow of the molten resin from being obstructed by adding the second opening/closing mechanism.

本発明によれば、シルバーストリークスの発生を抑制できる。 According to the present invention, generation of silver streaks can be suppressed.

射出成形方法及びホットランナの一実施形態について、ホットランナを中心とする成形装置の断面図。1 is a cross-sectional view of a molding apparatus centered on a hot runner for an injection molding method and an embodiment of a hot runner; FIG. 昇圧工程において、第１開閉機構により導出口が閉塞されている状態を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the outlet is closed by the first opening/closing mechanism in the pressurizing step; 昇圧工程において、成形機から溶融樹脂を押し出している状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state which is extruding molten resin from a molding machine in a pressurization process. 導入口閉鎖工程において、第２開閉機構により導入口が閉鎖されている状態を示す断面図。FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state in which the inlet is closed by the second opening/closing mechanism in the inlet closing step; 接続解除工程において、導入口と成形機との接続が解除されている状態を示す断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the connection between the introduction port and the molding machine is released in the connection release step; 減圧工程において、第２開閉機構により導入口が開放されている状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the state by which the inlet is opened|released by the 2nd opening-and-closing mechanism in the decompression process. 成形に先立ち、導入口と成形機とが接続された状態を示す断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the introduction port and the molding machine are connected prior to molding;

以下、図１～図７を参照して射出成形方法及びホットランナの一実施形態について説明する。
図１に示すように、本実施形態の射出成形方法に用いられる成形装置は、ホットランナ１４が取り付けられた固定型１１と、固定型１１に対して進退可能に設けられた可動型１２とを有する成形型１０と、成形機７０とを備えている。 An embodiment of an injection molding method and a hot runner will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. FIG.
As shown in FIG. 1, the molding apparatus used in the injection molding method of this embodiment includes a fixed mold 11 to which a hot runner 14 is attached, and a movable mold 12 which is provided so as to move back and forth with respect to the fixed mold 11. and a molding machine 70 .

固定型１１と可動型１２との対向面には、成形品Ｍを成形するキャビティ１３が形成されている。
ホットランナ１４は、成形機７０から押し出される溶融樹脂Ｒを導入する導入口２１及び溶融樹脂Ｒをキャビティ１３内に導出する導出口４１を有する通路１５を備えている。 A cavity 13 for molding a molded product M is formed on the opposed surfaces of the fixed mold 11 and the movable mold 12 .
The hot runner 14 has a passage 15 having an inlet 21 for introducing the molten resin R extruded from the molding machine 70 and an outlet 41 for leading the molten resin R into the cavity 13 .

詳しくは、ホットランナ１４は、導入口２１を有する通路１５が形成されたスプルーブッシュ２０と、スプルーブッシュ２０の通路１５に連通される通路１５を有するマニホールド３０と、マニホールド３０の通路１５に連通されるとともに導出口４１が設けられた通路１５を有するノズルブッシュ４０とを備えている。スプルーブッシュ２０、マニホールド３０、及びノズルブッシュ４０には、通電により加熱されるヒータ（図示略）が設けられている。 Specifically, the hot runner 14 includes a sprue bushing 20 formed with a passage 15 having an inlet 21, a manifold 30 having a passage 15 communicating with the passage 15 of the sprue bushing 20, and a manifold 30 communicating with the passage 15. and a nozzle bush 40 having a passage 15 provided with an outlet port 41 . The sprue bushing 20, the manifold 30, and the nozzle bushing 40 are provided with heaters (not shown) that are heated by energization.

スプルーブッシュ２０の通路１５は、可動型１２の進退方向（図１の左右方向）に沿って延在している。導入口２１は、スプルーブッシュ２０の通路１５において可動型１２とは反対側に向かって開口している。 The passage 15 of the sprue bushing 20 extends along the forward/backward direction of the movable die 12 (horizontal direction in FIG. 1). The introduction port 21 opens toward the side opposite to the movable mold 12 in the passage 15 of the sprue bushing 20 .

マニホールド３０の通路１５は、スプルーブッシュ２０の通路１５に連通され、上記進退方向に沿って可動型１２側に向かって延在するとともに、分岐して可動型１２の進退方向に直交する方向に沿って延在し、その先端において屈曲して上記進退方向に沿って可動型１２側に向かって延在している。 The passage 15 of the manifold 30 communicates with the passage 15 of the sprue bushing 20, extends toward the movable die 12 along the advancing/retreating direction, and branches to extend along the direction perpendicular to the advancing/retreating direction of the movable die 12. It extends toward the movable die 12 side along the advancing/retreating direction by bending at its tip.

ノズルブッシュ４０の通路１５は、マニホールド３０の通路１５に連通され、可動型１２側ほどスプルーブッシュ２０から離間するように傾斜して延在するとともに、その先端において屈曲して上記進退方向に沿って可動型１２側に向かって延在している。導出口４１は、ノズルブッシュ４０の通路１５において可動型１２側に向かって開口している。 The passage 15 of the nozzle bushing 40 communicates with the passage 15 of the manifold 30, extends with an inclination so as to separate from the sprue bushing 20 toward the movable die 12 side, and bends at its tip to extend along the advancing/retreating direction. It extends toward the movable die 12 side. The outlet 41 opens toward the movable die 12 in the passage 15 of the nozzle bushing 40 .

ホットランナ１４には、導出口４１を通路１５側から開閉可能な第１開閉機構５０が設けられている。第１開閉機構５０は、ノズルブッシュ４０の通路１５内に設けられ、導出口４１を開閉する弁体５１と、弁体５１を開閉駆動する駆動部５２とを有する。弁体５１は、導出口４１の軸線方向（同図の左右方向）に沿って延在するニードル弁である。駆動部５２は、通路１５外において弁体５１の基端に連結して設けられ、弁体５１を軸線方向に沿ってスライド駆動するエアシリンダである。 The hot runner 14 is provided with a first opening/closing mechanism 50 capable of opening/closing the outlet 41 from the passage 15 side. The first opening/closing mechanism 50 is provided in the passage 15 of the nozzle bushing 40 and has a valve body 51 that opens and closes the outlet port 41 and a driving portion 52 that drives the valve body 51 to open and close. The valve body 51 is a needle valve extending along the axial direction of the outlet 41 (horizontal direction in the drawing). The drive unit 52 is an air cylinder that is provided outside the passage 15 and is connected to the proximal end of the valve body 51 to drive the valve body 51 to slide along the axial direction.

ホットランナ１４には、導入口２１を通路１５側から開閉可能な第２開閉機構６０が設けられている。第２開閉機構６０は、スプルーブッシュ２０及びマニホールド３０の通路１５内に設けられ、導入口２１を開閉する弁体６１と、弁体６１を開閉駆動する駆動部６２とを有する。弁体６１は、導入口２１の軸線方向（同図の左右方向）に沿って延在するニードル弁である。駆動部６２は、通路１５外において弁体６１の基端に連結して設けられ、弁体６１を軸線方向に沿ってスライド駆動するエアシリンダである。 The hot runner 14 is provided with a second opening/closing mechanism 60 capable of opening/closing the introduction port 21 from the passage 15 side. The second opening/closing mechanism 60 is provided in the passage 15 of the sprue bushing 20 and the manifold 30, and has a valve body 61 that opens and closes the introduction port 21, and a driving part 62 that drives the valve body 61 to open and close. The valve body 61 is a needle valve that extends along the axial direction of the inlet 21 (horizontal direction in the figure). The driving portion 62 is an air cylinder that is provided outside the passage 15 and is connected to the proximal end of the valve body 61 to drive the valve body 61 to slide along the axial direction.

第１開閉機構５０及び第２開閉機構６０の駆動は、図示しない制御装置により制御される。
ホットランナ１４には、通路１５内の溶融樹脂Ｒの圧力を検出する圧力センサ１６が設けられている。圧力センサ１６は、制御装置に電気的に接続されている。 The driving of the first opening/closing mechanism 50 and the second opening/closing mechanism 60 is controlled by a control device (not shown).
The hot runner 14 is provided with a pressure sensor 16 that detects the pressure of the molten resin R inside the passage 15 . The pressure sensor 16 is electrically connected to the controller.

成形機７０は、ホットランナ１４の導入口２１に対して着脱可能に取り付けられている。
次に、成形装置を用いた射出成形方法について説明する。
図１に示すように、成形機７０から押し出される溶融樹脂Ｒを、ホットランナ１４の導入口２１から通路１５に導入するとともに導出口４１から成形型１０のキャビティ１３内に導出することにより成形品Ｍが成形される。 The molding machine 70 is detachably attached to the introduction port 21 of the hot runner 14 .
Next, an injection molding method using a molding apparatus will be described.
As shown in FIG. 1, the molten resin R extruded from the molding machine 70 is introduced from the introduction port 21 of the hot runner 14 into the passage 15 and discharged from the outlet port 41 into the cavity 13 of the mold 10 to form a molded product. M is molded.

成形終了後、図２に示すように、第１開閉機構５０により導出口４１を閉鎖する。
この状態において、図３に示すように、成形機７０から溶融樹脂Ｒを押し出すことにより、通路１５内の溶融樹脂Ｒの圧力を所定の大きさまで上昇させる（以上、昇圧工程）。ここで、上記所定の大きさとしては、ホットランナ１４のヒータに対する通電停止後に通路１５内の樹脂Ｒが冷却により体積収縮しない大きさ（例えば１００～１５０ＭＰａ）であることが好ましい。 After the molding is completed, the outlet 41 is closed by the first opening/closing mechanism 50, as shown in FIG.
In this state, as shown in FIG. 3, by pushing out the molten resin R from the molding machine 70, the pressure of the molten resin R in the passage 15 is increased to a predetermined level (above, pressurizing step). Here, the predetermined size is preferably a size (for example, 100 to 150 MPa) that does not allow the volume of the resin R in the passage 15 to shrink due to cooling after power supply to the heater of the hot runner 14 is stopped.

昇圧工程の後において、図４に示すように、第２開閉機構６０により導入口２１を閉鎖する（導入口閉鎖工程）。本実施形態では、通路１５内の溶融樹脂Ｒの圧力を圧力センサ１６により検出するとともに、制御装置によって、圧力センサ１６により検出される圧力が、上記所定の大きさ以上であると判断した場合に、第２開閉機構６０により導入口２１を閉鎖する。 After the pressurizing step, as shown in FIG. 4, the introduction port 21 is closed by the second opening/closing mechanism 60 (introduction port closing step). In this embodiment, the pressure sensor 16 detects the pressure of the molten resin R in the passage 15, and when the controller determines that the pressure detected by the pressure sensor 16 is equal to or higher than the predetermined magnitude, , the introduction port 21 is closed by the second opening/closing mechanism 60 .

導入口閉鎖工程の後において、図５に示すように、導入口２１と成形機７０との接続を解除する（接続解除工程）。
次に、成形を再開する際には、当該成形に先立ち、通路１５内の樹脂Ｒを溶融させるべく、第１開閉機構５０により導出口４１を閉鎖した状態であり、且つ第２開閉機構６０により導入口２１を閉鎖した状態において、ホットランナ１４のヒータに対する通電を開始する（通電開始工程）。 After the introduction port closing step, as shown in FIG. 5, the connection between the introduction port 21 and the molding machine 70 is released (disconnection step).
Next, when the molding is restarted, prior to the molding, the lead-out port 41 is closed by the first opening/closing mechanism 50 in order to melt the resin R in the passage 15, and the second opening/closing mechanism 60 With the introduction port 21 closed, energization of the heater of the hot runner 14 is started (energization start step).

通電開始工程の後であり、且つ導入口２１と成形機７０との接続を行う前において、図６に示すように、第２開閉機構６０により導入口２１を開放することで通路１５内の溶融樹脂Ｒの圧力を低減する（減圧工程）。 After the energization start step and before connecting the introduction port 21 and the molding machine 70, as shown in FIG. Reduce the pressure of the resin R (decompression step).

その後、図７に示すように、導入口２１と成形機７０との接続を行う。
次に、本実施形態の作用について説明する。
成形終了後、第１開閉機構５０により導出口４１が閉鎖された状態で成形機７０から溶融樹脂Ｒを押し出すことにより、通路１５内の溶融樹脂Ｒの圧力が上記所定の大きさまで上昇される（昇圧工程）。続いて、第２開閉機構６０により導入口２１が閉鎖される（導入口閉鎖工程）。続いて、ホットランナ１４の導入口２１と成形機７０との接続が解除される（接続解除工程）。このため、ホットランナ１４のヒータに対する通電が停止されることで通路１５内の樹脂Ｒが冷却されても、通路１５内の樹脂Ｒの圧力が低下するだけで樹脂Ｒの体積収縮は生じない。これにより、樹脂Ｒの体積収縮に起因した通路１５内へのエアの引き込みが抑制されるようになる（以上、作用１）。 After that, as shown in FIG. 7, the introduction port 21 and the molding machine 70 are connected.
Next, the operation of this embodiment will be described.
After the molding is completed, the pressure of the molten resin R in the passage 15 is increased to the predetermined level by pushing out the molten resin R from the molding machine 70 with the outlet port 41 closed by the first opening/closing mechanism 50 ( boosting process). Subsequently, the introduction port 21 is closed by the second opening/closing mechanism 60 (introduction port closing step). Subsequently, the connection between the introduction port 21 of the hot runner 14 and the molding machine 70 is released (disconnection step). Therefore, even if the resin R in the passage 15 is cooled by stopping the supply of electricity to the heater of the hot runner 14, the pressure of the resin R in the passage 15 only decreases, and the volume of the resin R does not shrink. As a result, air is prevented from being drawn into the passage 15 due to the volumetric contraction of the resin R (the above is effect 1).

昇圧工程、導入口閉鎖工程、及び接続解除工程を経た後のホットランナ１４を用いて成形を行う際には、当該成形に先立ち、通路１５内の樹脂Ｒを溶融させるべく、ホットランナ１４への通電が開始される。 When molding is performed using the hot runner 14 after the pressurization process, inlet closing process, and disconnection process, prior to the molding, the hot runner 14 is heated to melt the resin R in the passage 15. Power supply is started.

このとき、ホットランナ１４の導入口２１と成形機７０との接続を行った後に、第２開閉機構６０により導入口２１を開放するとともに第１開閉機構５０により導出口４１を開放すると、以下の不都合が生じるおそれがある。すなわち、通路１５内に高圧の状態で封入されていた溶融樹脂Ｒがキャビティ１３内に導出されることで、キャビティ１３内から成形型１０の型割面同士の間に溶融樹脂Ｒがはみ出しやすく、バリが発生する。 At this time, after the introduction port 21 of the hot runner 14 and the molding machine 70 are connected, the introduction port 21 is opened by the second opening/closing mechanism 60 and the outlet port 41 is opened by the first opening/closing mechanism 50. Inconvenience may occur. That is, the molten resin R enclosed in the passage 15 in a high pressure state is led out into the cavity 13, so that the molten resin R easily protrudes from the cavity 13 between the mold parting surfaces of the mold 10, Burrs occur.

この点、本実施形態の上記方法によれば、通電開始工程の後であり、且つホットランナ１４の導入口２１と成形機７０との接続を行う前において、第２開閉機構６０により導入口２１が開放されることで通路１５内の溶融樹脂Ｒの圧力が低減される（減圧工程）。このため、ホットランナ１４の導入口２１と成形機７０との接続を行った後に、第１開閉機構５０により導出口４１を開放すると、減圧された溶融樹脂Ｒがキャビティ１３内に導出されるようになる（以上、作用２）。 In this respect, according to the method of the present embodiment, after the energization start step and before connecting the introduction port 21 of the hot runner 14 and the molding machine 70, the introduction port 21 is opened by the second opening/closing mechanism 60. is released, the pressure of the molten resin R in the passage 15 is reduced (decompression step). For this reason, after connecting the introduction port 21 of the hot runner 14 and the molding machine 70 , when the outlet port 41 is opened by the first opening/closing mechanism 50 , the depressurized molten resin R is led out into the cavity 13 . becomes (above, action 2).

以上説明した本実施形態に係る射出成形方法及びホットランナによれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）上記作用１を奏することから、成形型１０の段替えが行われた直後におけるシルバーストリークスの発生を抑制できる。
（２）導入口閉鎖工程において、通路１５内の溶融樹脂Ｒの圧力を圧力センサ１６により検出するとともに、圧力センサ１６により検出される圧力が、所定の大きさ以上であると判断した場合に、第２開閉機構６０により導入口を閉鎖する。 According to the injection molding method and hot runner according to the present embodiment described above, the following effects can be obtained.
(1) Since Effect 1 is achieved, it is possible to suppress the generation of silver streaks immediately after the molding die 10 is changed.
(2) In the inlet closing step, when the pressure sensor 16 detects the pressure of the molten resin R in the passage 15 and determines that the pressure detected by the pressure sensor 16 is equal to or higher than a predetermined level, The inlet is closed by the second opening/closing mechanism 60 .

こうした方法によれば、通路１５内の溶融樹脂Ｒの圧力が上記所定の大きさ以上に上昇したか否かを圧力センサ１６の検出結果に基づいて容易に確認できる。このため、通路１５内の溶融樹脂Ｒの圧力が上記所定の大きさまで上昇したことを確認した上で、第２開閉機構６０によって導入口２１を閉鎖することができる。これにより、ホットランナ１４のヒータに対する通電が停止されることで通路１５内の樹脂Ｒが冷却された際の樹脂Ｒの圧力及び体積を的確に制御できる。したがって、シルバーストリークスの発生を一層抑制できる。 According to such a method, it can be easily confirmed based on the detection result of the pressure sensor 16 whether or not the pressure of the molten resin R in the passage 15 has risen above the predetermined level. Therefore, the introduction port 21 can be closed by the second opening/closing mechanism 60 after confirming that the pressure of the molten resin R in the passage 15 has risen to the predetermined level. As a result, the pressure and volume of the resin R when the resin R in the passage 15 is cooled by stopping the power supply to the heater of the hot runner 14 can be accurately controlled. Therefore, the occurrence of silver streaks can be further suppressed.

（３）上記作用２を奏することから、キャビティ１３内から成形型１０の型割面同士の間に溶融樹脂Ｒがはみ出すことを抑制でき、バリの発生を抑制できる。
（４）ホットランナ１４は、成形機７０から押し出される溶融樹脂Ｒを導入する導入口２１及び溶融樹脂Ｒを成形型１０のキャビティ１３内に導出する導出口４１を有する通路１５を備える。ホットランナ１４は、導出口４１を通路１５側から開閉可能な第１開閉機構５０と、導入口２１を通路１５側から開閉可能な第２開閉機構６０とを備える。第２開閉機構６０は、通路１５内に設けられ、導入口２１を開閉する弁体６１と、弁体６１を開閉駆動する駆動部６２とを有する。 (3) Since the function 2 is achieved, it is possible to prevent the molten resin R from overflowing between the mold parting surfaces of the mold 10 from within the cavity 13, thereby suppressing the generation of burrs.
(4) The hot runner 14 has a passage 15 having an inlet 21 for introducing the molten resin R extruded from the molding machine 70 and an outlet 41 for leading the molten resin R into the cavity 13 of the mold 10 . The hot runner 14 includes a first opening/closing mechanism 50 capable of opening and closing the outlet 41 from the passage 15 side, and a second opening/closing mechanism 60 capable of opening and closing the inlet 21 from the passage 15 side. The second opening/closing mechanism 60 is provided in the passage 15 and has a valve body 61 that opens and closes the introduction port 21 and a driving portion 62 that drives the valve body 61 to open and close.

こうした構成によれば、上記作用１を奏することが可能となる。したがって、シルバーストリークスの発生を抑制できる。
（５）第２開閉機構６０の弁体６１が導出口４１の軸線方向に沿って延在するニードル弁であるため、導入口２１から通路１５内に導入される溶融樹脂Ｒの流れを邪魔しにくい。また、駆動部６２が通路１５外に設けられるため、駆動部６２が通路１５を流れる溶融樹脂Ｒの流れを邪魔しない。したがって、第２開閉機構６０を追加することによって溶融樹脂Ｒの流れが邪魔されることを抑制できる。 According to such a configuration, it is possible to achieve the above effect 1. Therefore, generation of silver streaks can be suppressed.
(5) Since the valve element 61 of the second opening/closing mechanism 60 is a needle valve extending along the axial direction of the outlet port 41, it impedes the flow of the molten resin R introduced into the passage 15 from the inlet port 21. Hateful. Further, since the driving portion 62 is provided outside the passage 15 , the driving portion 62 does not interfere with the flow of the molten resin R flowing through the passage 15 . Therefore, it is possible to prevent the flow of the molten resin R from being obstructed by adding the second opening/closing mechanism 60 .

（６）第２開閉機構６０の駆動部６２がエアシリンダであるため、通路１５内が高圧下であっても弁体６１によるシールを確実に行うことができる。
＜変形例＞
本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。 (6) Since the driving portion 62 of the second opening/closing mechanism 60 is an air cylinder, the sealing by the valve body 61 can be reliably performed even if the inside of the passage 15 is under high pressure.
<Modification>
This embodiment can be implemented with the following modifications. This embodiment and the following modified examples can be implemented in combination with each other within a technically consistent range.

・駆動部６２は、エアシリンダに限定されるものではなく、油圧シリンダなどの他のアクチュエータであってもよい。
・バリの発生を許容できる場合には、減圧工程を省略することもできる。
・通路１５内の溶融樹脂の圧力を検出する圧力センサ１６に代えて、成形機７０内に、成形機７０から押し出される溶融樹脂の圧力を検出する圧力センサを設けるようにしてもよい。
・導入口閉鎖工程において、圧力センサにより検出される圧力とは無関係に第２開閉機構６０により導入口２１を閉鎖するようにしてもよい。 - The drive unit 62 is not limited to an air cylinder, and may be another actuator such as a hydraulic cylinder.
・If the generation of burrs can be tolerated, the depressurization step can be omitted.
A pressure sensor for detecting the pressure of the molten resin extruded from the molding machine 70 may be provided in the molding machine 70 instead of the pressure sensor 16 for detecting the pressure of the molten resin in the passage 15 .
- In the inlet closing step, the inlet 21 may be closed by the second opening/closing mechanism 60 regardless of the pressure detected by the pressure sensor.

１０…成形型
１１…固定型
１２…可動型
１３…キャビティ
１４…ホットランナ
１５…通路
１６…圧力センサ
２０…スプルーブッシュ
２１…導入口
３０…マニホールド
４０…ノズルブッシュ
４１…導出口
５０…第１開閉機構
５１…弁体
５２…駆動部
６０…第２開閉機構
６１…弁体
６２…駆動部
７０…成形機
Ｍ…成形品
Ｒ…樹脂 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Mold 11... Fixed type 12... Movable type 13... Cavity 14... Hot runner 15... Passage 16... Pressure sensor 20... Sprue bush 21... Inlet 30... Manifold 40... Nozzle bush 41... Outlet 50... First opening/closing Mechanism 51... Valve disc 52... Actuator 60... Second opening/closing mechanism 61... Valve disc 62... Actuator 70... Molding machine M... Molded product R... Resin

Claims (3)

成形機から押し出される溶融樹脂を、ホットランナの導入口から通路に導入するとともに導出口から成形型のキャビティ内に導出して成形品を成形する射出成形方法であって、
成形終了後、第１開閉機構により前記導出口を閉鎖した状態で前記成形機から溶融樹脂を押し出すことにより、前記通路内の溶融樹脂の圧力を所定の大きさまで上昇させる昇圧工程と、
前記昇圧工程の後において第２開閉機構により前記導入口を閉鎖する導入口閉鎖工程と、
前記導入口閉鎖工程の後において前記導入口と前記成形機との接続を解除する接続解除工程と、を備える、
射出成形方法。 An injection molding method in which a molten resin extruded from a molding machine is introduced into a passage through an inlet of a hot runner and discharged into a cavity of a mold from an outlet to mold a molded product,
a pressurization step of increasing the pressure of the molten resin in the passage to a predetermined level by pushing out the molten resin from the molding machine with the outlet closed by a first opening/closing mechanism after molding is completed;
an inlet closing step of closing the inlet by a second opening/closing mechanism after the pressurizing step;
a disconnection step of disconnecting the inlet and the molding machine after the inlet closing step;
injection molding method. 前記導入口閉鎖工程において、前記通路内の溶融樹脂の圧力または前記成形機から押し出される溶融樹脂の圧力を圧力センサにより検出するとともに、前記圧力センサにより検出される前記圧力が、前記所定の大きさ以上であると判断した場合に、前記第２開閉機構により前記導入口を閉鎖する、
請求項１に記載の射出成形方法。 In the inlet closing step, a pressure sensor detects the pressure of the molten resin in the passage or the pressure of the molten resin extruded from the molding machine, and the pressure detected by the pressure sensor has the predetermined magnitude. When it is determined that the above is the case, the introduction port is closed by the second opening and closing mechanism;
The injection molding method according to claim 1. 成形に先立ち、前記通路内の樹脂を溶融させるべく、前記第１開閉機構により前記導出口を閉鎖した状態であり、且つ前記第２開閉機構により前記導入口を閉鎖した状態において前記ホットランナのヒータに対する通電を開始する通電開始工程と、
前記通電開始工程の後であり、且つ前記導入口と前記成形機との接続を行う前において、前記第２開閉機構により前記導入口を開放することで前記通路内の溶融樹脂の圧力を低減する減圧工程を備える、
請求項１または請求項２に記載の射出成形方法。 Prior to molding, the heater of the hot runner is in a state in which the outlet is closed by the first opening/closing mechanism and the inlet is closed by the second opening/closing mechanism in order to melt the resin in the passage. An energization start step of starting energization for
After the energization start step and before the introduction port is connected to the molding machine, the introduction port is opened by the second opening/closing mechanism to reduce the pressure of the molten resin in the passage. comprising a decompression step;
The injection molding method according to claim 1 or 2.
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