JP7225393B2 - たばこシート、たばこロッドおよび喫煙物品 - Google Patents

Description

本発明は、たばこ材料を含有するたばこシートに関する。

たばこ材料を含むタバコウェブが開示されている（国際公開第９６／３２８５４号）。このタバコウェブは、たばこ充填材の周囲を円筒形に取り囲むものである。タバコウェブは、ベースウェブの基本重量の少なくとも２倍のたばこ材料を含有する。タバコウェブは、たばこシートとも称される。

このようなタバコウェブは、シート中にたばこ材料を含有するために、従来の伝統的な紙巻きたばこの巻紙に比して引張強さが小さい。このため、このタバコウェブを従来からあるたばこ巻上機に用いた場合に、製造中にタバコウェブに破断を生じやすい。

また、タバコウェブは、糊による接着性が悪い。このため、このタバコウェブで巻上げたたばこロッドには、製造中に接着不良、すなわちたばこロッドが破裂したパンク巻を生じやすい。接着性を改善するために、糊を増加すると、糊のはみ出しによる外観不良を生じることとなる。また、接着性改善のために、たばこ巻上機中のヒータの温度を上昇させると、タバコウェブに焦げを生じて外観不良を生じやすくなる。さらに、糊の硬化時間を十分に長く確保することで接着性改善を図る対応も取り得るが、これによってたばこ巻上機の回転速度が低下し、製造効率が悪化することとなる。

本発明は、現行のたばこ巻上機にそのまま用いることができ、これに用いられることで喫煙物品の高速製造が可能なたばこシートを提供することを目的とする。

本発明の１つの形態にかかるたばこシートは、たばこ材料を１５～６０質量％含み、セルロース系繊維を２０～７０質量％含み、厚さが５５～８５μｍであり、坪量が２５～４２ｇ／ｍ^２であり、引張強さが１２Ｎ／１５ｍｍ以上である。

本発明によれば、現行のたばこ巻上機にそのまま用いることができ、これに用いられることで喫煙物品の高速製造が可能なたばこシートを提供できる。

図１は、実施形態のリトルシガーを示す断面模式図である。 図２は、図１に示すリトルシガーのチップペーパー、フィルター部の巻取紙、およびたばこロッドの巻紙を展開して示す分解斜視図である。 図３は、実施例１および２、比較例１および２、並びに参考例の巻紙のクラークこわさと熱効率の関係を示すグラフである。 図４は、実施例１および２、比較例１および２、並びに参考例の巻紙のベック式平滑度と熱効率の関係を示すグラフである。

以下、図１から図４を参照して、たばこシートを巻紙として含む喫煙物品、すなわちリトルシガーの実施形態について説明する。以下の説明は、本発明を説明することを目的とし、本発明を限定することを意図していない。また、図面は、発明の各構成要素を模式的に示したものである。このため、図面上の寸法が実際の製品上の寸法とは必ずしも一致しない場合がある。

リトルシガー１１は、葉巻の一種であり、通常のシガレットと略同様の外観および構造を有する。リトルシガー１１は、たばこ充填材を巻くための巻紙の代わりにたばこシートを使用する点でのみシガレットと異なる。リトルシガー１１は、たばこロッド１２と、たばこロッド１２に隣接して設けられたフィルター部１３と、たばこロッド１２とフィルター部１３とを連結するチップペーパー１４と、を備える。

フィルター部１３は、円柱形をなしている。フィルター部１３は、フィルター本体１５と、フィルター本体１５の周囲を覆う巻取紙１６と、を有する。巻取紙１６の端部同士が重ね合わされた部分は、例えば、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン等で構成された接着剤によって接着されている。

フィルター本体１５は、様々な種類の充填材によって形成できる。本実施形態において、フィルター本体１５は、例えば、アセテートなどのセルロース系半合成繊維の充填材で構成されるが、充填材としてはこれに限定されない。充填材は、例えば、綿、麻、マニラ麻、ヤシ、イグサなどの植物繊維、羊毛、カシミヤなどの動物繊維、レーヨンなどのセルロース系再生繊維、ジアセテート、トリアセテートなどのセルロース系半合成繊維、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの合成繊維あるいはそれらを組合せたものを使用することができる。フィルター部１３の構成要素は、上記のアセテートフィルターの他、チャコール粒子を含んだチャコールフィルターやチャコール粒子以外の粒状物が入ったフィルターでもよい。また、フィルター部１３は、２つ以上のセグメントで構成されてもよい。

また、フィルター本体１５は、可塑剤を含むことができる。フィルター部１３のフィルター本体１５に使用する可塑剤の種類は問わない。例えば、クエン酸トリエチル、クエン酸アセチル・トリエチル、クエン酸アセチル・トリブチル、酒石酸ジブチル、エチルフタリル・エチルグリコレート、メチルフタリル・エチルグリコレート、トリアセチン、りん酸トリエチル、りん酸トリフェニル、トリプロピオニンあるいはそれらを組合せたものを使用することができる。場合により可塑剤を使用しなくてもよい。

また、フィルター本体１５には、メンソールなどのフレーバを含んでもよい。フレーバの加香方法は特に問わないが、例えばフレーバを吸着させたひも状の物質をフィルター本体１５内に配置する、あるいはフィルター部１３の充填物にフレーバを含ませる、あるいはカプセルなどのフレーバを固定化した材料をフィルター部１３に配置する方法でもよい。

巻取紙１６の種類および材質は問わない。一般的なたばこ製品に使用される通気性を有した巻取紙１６でもよいし、通気性を有しないものでもよい。巻取紙１６の材質には、一般的には植物性の繊維を用いて作製された紙が用いられるが、ポリマー系材料（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロンなど）の化学繊維を用いて作製されたシートまたはポリマー系材料の溶融物を成形して作製されたシートが用いられてもよいし、アルミ箔のような金属箔が用いられてもよい。

フィルター本体１５には、国際公開第２００４／０６６７６１号の図１５にあるようなノンラップフィルターを用いてもよい。ノンラップフィルターはフィルター材と、このフィルター材を円筒状に成形する外皮層とを有し、この外皮層はフィルター材の熱成形により得られる。したがって、ノンラップフィルターを用いた場合には巻取紙は必要ない。

チップペーパー１４の材質は問わない。チップペーパー１４には一般的には植物性の繊維で作製された紙（パルプ）が用いられるが、ポリマー系材料（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロンなど）の化学繊維を用いて作製されたシートまたはポリマー系材料の溶融物を成形して作製されたシートを使用してもよいし、アルミ箔のような金属箔を用いてもよい。

たばこロッド１２は、たばこ充填材１７と、たばこ充填材１７の周囲に巻き回された巻紙１８と、を有する。巻紙１８は、端部同士を重ね合わせて形成した重ね合わせ部を有する。重ね合わせ部において、巻紙１８の端部同士は、例えば、酢酸ビニル樹脂系エマルジョン等で構成された接着剤で接着されている。

たばこ充填材１７は、一般的に、葉たばこ（すなわち、たばこ製品に使用される乾燥たばこ葉）を所定の長さ及び幅に刻んで形成した刻み（すなわち、ショートフィラー）で構成される。たばこ充填材１７は、葉たばこ粉砕物をシート状に成形し、それを短冊状に刻んだもの、すなわちシート状成形物を更に含んでいてもよい。シート状成形物は、後述するたばこシート２１で構成されてもよい。このシート状成形物には、エアロゾル生成基材や香料成分が含まれていてもよい。葉たばこの刻みに対して、エアロゾル生成基材や香料成分が添加されていてもよい。エアロゾル生成基材は、グリセリン、プロピレングリコール（ＰＧ）、トリエチルシトレート（ＴＥＣ）、トリアセチン、１，３－ブタンジオール等が挙げられる。これらは一種を用いてもよく、二種以上を併用してもよい。

巻紙１８は、たばこ材料を含んだ紙、すなわち、たばこシート２１で構成される。たばこシート２１は、たばこ材料に加えて、セルロース系繊維を含む。たばこシート２１は、一般的には、一般的な抄造工程により形成された抄造シートで構成されるが、それ以外の手法（例えば、圧延、キャスト法等）によって形成されたシートであってもよい。

セルロース系繊維は、一般的にはパルプであり、例えば、木材パルプ、非木材パルプ、および合成繊維パルプのうち、１以上である。セルロース系繊維は、木材パルプであることが好ましい。なお、セルロース系繊維は、たばこの葉に由来する繊維を含まない。たばこシート２１は、セルロース系繊維を２０～７０質量％含むとよく、セルロース系繊維を２５～６５質量％含むことが好ましく、セルロース系繊維を３０～６０質量％含むことがさらに好ましい。

たばこシート２１は、たばこ材料をさらに含む。たばこ材料は、一般的には、たばこ製品に使用される状態もしくはその準備段階にある乾燥操作の施された葉たばこおよびその加工品をいう。たばこ材料は、好ましくは葉たばこ（すなわち、たばこ製品に使用される乾燥たばこ葉）である。たばこ材料は、より好ましくは、葉たばこを微細化または小片化して形成された微細化原料或いは小片化原料（すなわち、微細化または小片化された葉たばこ）で構成される。たばこシート２１は、たばこ材料を１０～６０質量％含むとよく、たばこ材料を１５～５５質量％含むことが好ましく、たばこ材料を２０～５０質量％含むことがさらに好ましい。たばこ材料の質量％が増大すると、引張強さおよびベック式平滑度が低下する傾向がある。

たばこシート２１は、てん料・助燃材等のその他添加剤をさらに含むことができる。たばこシート２１は、その他添加剤を１０～４０質量％含むことが好ましく、その他添加剤を１５～３５質量％を含むことがより好ましく、その他添加剤を２０～３０質量％を含むことがさらに好ましい。その他添加剤は、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、二酸化チタン、カオリン、タルク、シリカのうち、いずれか１つであってもよいし、これらのいくつかを混合したものであってもよい。

たばこシート２１の坪量は、２５～４２ｇ／ｍ^２、好ましくは２８～４０ｇ／ｍ^２、より好ましくは３０～３９ｇ／ｍ^２、さらに好ましくは３２～３８ｇ／ｍ^２である。

たばこシート２１の厚さは、５５～８５μｍ、好ましくは６０～８０μｍ、より好ましくは６５～７８μｍ、さらに好ましくは６９～７６μｍである。

たばこシート２１には、カレンダー処理が施されることが好ましい。カレンダー処理とは、平滑なローラ間に対象物（すなわち、たばこシート）を通すことにより、対象物の平滑化、光沢付与、対象物の圧縮、対象物の厚みの低減・平均化、を図るものである。このとき、一方のローラは鉄製のローラであり、他方のローラは、鉄製のローラの周囲に紙、コットン、ゴム等の弾性材料を巻き回して形成した弾性ローラである。

たばこシート２１の引張強さは、１２Ｎ／１５ｍｍ以上であるとよく、１２～３０Ｎ／１５ｍｍであることが好ましく、１３～２０Ｎ／１５ｍｍであることがより好ましく、１３～１５Ｎ／１５ｍｍであることがさらに好ましい。引張強さの測定は、ＪＩＳＰ８１１３：２００６に従って行った。実際の引張強さの測定には、株式会社東洋精機製作所製の「引張試験機（ストログラフE-S）」を用いた。

たばこシート２１のクラークこわさは、１５ｃｍ^３／１００以下であるとよく、１０～１５ｃｍ^３／１００であることが好ましく、１１～１４ｃｍ^３／１００であることがより好ましく、１２～１３ｃｍ^３／１００であることがさらに好ましい。クラークこわさの測定は、ＪＩＳＰ８１４３：２００９に従って行った。実際の引張強さの測定には、株式会社東洋精機製作所製の「クラークこわさ試験機」を用いた。なお、クラークこわさを小さくできれば、接着時に剥離方向に働く力（反発力）が低下する。その結果、接着剤の乾燥時間が短縮化されて、たばこロッド１２の巻上速度を向上させることができる。具体的には、円周が２３ｍｍ～２７ｍｍ（いわゆる通常サイズ）のたばこロッドのみならず、円周が１６～２３ｍｍ（いわゆる細巻きサイズ）のたばこロッド（すなわち、円周が１８～２３ｍｍ（いわゆるスリムサイズ）および円周が１６～１８ｍｍ（いわゆるスーパースリム）のたばこロッド）の製造においても、巻上速度を向上させることができた。

たばこシート２１のベック式平滑度は、１５ｓｅｃ以上であるとよく、１５～３０ｓｅｃであることが好ましく、１７～２７ｓｅｃであることがより好ましく、１９～２４ｓｅｃであることがさらに好ましい。ベック式平滑度の測定は、ＪＩＳＰ８１１９：１９９８に従って行った。実際のベック式平滑度の測定には、東洋精機製作所製の「デジベック平滑度試験機」を用いた。なお、ベック式平滑度は、数字が大きいほど測定対象面が平滑であることを意味する。ベック式平滑度を大きくできれば、接着剤の塗布状態および接着強度が改善し、その結果、接着剤の乾燥時間が短縮化されて、たばこロッド１２の巻き上げ速度が向上する。

続いて、本実施形態の巻紙１８（たばこシート２１）の製造方法および当該巻紙１８を用いた喫煙物品の製造方法について説明する。

本実施形態の巻紙１８（たばこシート２１）は、一般的に広く知られている製紙工程の一部に改変を加えた方法により製造することができる。

本実施形態の巻紙１８（たばこシート２１）を製造するための製紙プロセスは、周知の製紙プロセスと同様、（１）パルプ化、（２）調整、（３）抄紙、（４）加工・仕上げ、の４工程を有する。

（１）パルプ化工程は、化学的・機械的な処理を行う。同工程は、木材からセルロース繊維、すなわちパルプを取り出す。パルプは、混入している塵が除去された後に、脱水して漂白される。

（２）調整工程は、パルパーを用いた離解と、叩解機（リファイナー）を用いた叩解と、の２工程を有する。離解されたパルプは、水に均一に混ぜられる。この水に混ぜられたパルプに対して、別途の工程で微小な小片に裁断された葉たばこが混ぜられる。叩解機は、パルプと葉たばこの小片とをさらに短い繊維として切断するとともに、毛羽立たせて（フィブリル化して）繊維同士の結びつきをしやすくする。

本実施形態の巻紙１８（たばこシート２１）は、周知の製紙プロセスで行われる叩解の程度を高めることで、フィブリル化を更に進行させ、繊維同士の結びつきを強くすることができる。叩解の程度は、例えば、叩解を、周知の製紙プロセスで行われる叩解条件よりも強い条件で行う（例えば、原料濃度を上げる、または原料の流量を下げる）ことにより、高めることができる。フィブリル化が更に進行し、繊維同士の結びつきが強くなると、たばこシートの強度を向上させるとともに、坪量を低減することができる。たばこシートの坪量の低減は、厚さの低減および剛度の低減につなげることができる。

（３）抄紙工程では、調整工程から送られた材料を実際の紙として抄く作業を行う。ワイヤー部では、パルプと葉たばこと水の混合液が均一に広げられる。プレス部では、混合液から水分が絞られる。ドライヤー部では、水分を除去したたばこシートの原紙を乾燥させる。カレンダー部では、たばこシート原紙の表面を平滑にする。リールパートでは、製造されたたばこシート原紙をロール状に巻き取る。

（４）加工・仕上げでは、カレンダー装置によってたばこシート原紙の表面を平滑化する。カレンダー装置は、鉄製の第１ローラと、第１ローラと対向するとともに弾性を有する第２ローラと、を有する。カレンダー装置は、第１ローラと第２ローラとの間にたばこシート原紙を挟んでこれに加圧することで、カレンダー処理がなされた平滑なたばこシートを形成できる。第２ローラは、鉄製のローラの周囲に紙、コットン、ゴム等の弾性材料を巻き回すことで表面に弾性を有するように構成されたローラである。カレンダー装置でのカレンダー加工および必要に応じてその他コーティング、切断、ロール状に巻き取る等の加工・後処理を施して、たばこシート２１が完成する。

このたばこシート２１は、従前からある一般的なたばこ巻上機に搭載されてたばこロッド１２が形成される。たばこロッド１２は、別途の工程で作成されたフィルター部１３とチップペーパー１４を介して連結されることで、喫煙物品（すなわち、リトルシガー１１）が完成する。

たばこシート２１およびそれを用いた喫煙物品（すなわち、リトルシガー１１）は、上記実施形態および各変形例に記載されたものに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

実施例１および２、比較例１および２、並びに参考例の巻紙の各種パラメータを下記表１～表３に示す。

［実施例１］
実施例１のリトルシガー１１では、セルロース系繊維とともにたばこ材料を含有するたばこシート２１で巻紙を構成した。このたばこシート２１は、たばこ材料を５０質量％含有するとともに、木材パルプを３０質量％含有する。このたばこシート２１は、てん料・助燃材等のその他添加剤を２０質量％含有する。たばこシート２１の坪量は３８ｇ／ｍ^２である。たばこシート２１の厚さは７６μｍである。実施例１のたばこシート２１には、カレンダー処理がなされている。

たばこシート２１の引張強さは１５Ｎ／１５ｍｍである。たばこシート２１のクラークこわさは１２ｃｍ^３／１００である。たばこシート２１のベック平滑度は１９ｓｅｃである。

このように構成されたたばこシート２１を用いて、たばこロッド１２およびリトルシガー１１を作成した。たばこロッド１２の巻き上げおよび当該たばこロッド１２を含むリトルシガー１１の製造には、一般的なシガレットの作成に利用されるたばこ巻上機を用いた。リトルシガー１１の製造速度は、８０００ｃｐｍであった。ｃｐｍとは、１分間当たりのリトルシガー１１の製造本数である。たばこシート２１がたばこ巻上機のヒータを通過する速度は、４５６ｍ／ｍｉｎであった。

たばこシート２１の端部同士を接着する接着剤として、酢酸ビニル樹脂系エマルジョンで構成された接着剤を用いた。接着剤の量は、参考例で使用した「一般的なたばこ用巻紙」の端部同士（重ね合わせ部）の接着に用いる質量を１００％としたときに、１２５質量％とした。
接着剤の量は、表３に、下記式で算出される接着剤の量比（％）で表す。
接着剤の量比（％）＝｛（対象のリトルシガーの巻上で使用する接着剤の質量）／（参考例のシガレットの巻上で使用する接着剤の質量）｝×１００

たばこ巻上機において、当該接着剤を乾燥させるためのヒータの温度は、２８０℃とした。本実施例では、巻上適性に関して問題はなく、巻上中にたばこロッド１２が接着不良により破裂してしまう、いわゆるパンク巻を生じることはなかった。また、接着剤を乾燥させる際の加熱によって、たばこシート２１に焦げを生じることもなかった。

実施例１のリトルシガー１１の喫味について、試験者数人による官能評価を行った。その結果、試験者からのコメントは、市場品である「ゴールデンバット」のリトルシガー（日本たばこ産業株式会社）と比較して「若干の繊維っぽい感じが出るが、雑味は減る。全体的に、たばこに添加した香料の香りの感じ易さおよびたばこ味の濃さは増し、苦みは減る方向であった。喫味は製品として成立する範疇にある。」であった。このため、実施例１のリトルシガー１１の喫味は概ね良好であった。

［実施例２］
実施例２のリトルシガー１１では、セルロース系繊維とともにたばこ材料を含有するたばこシート２１で巻紙を構成した。このたばこシート２１は、たばこ材料を２０質量％含有するとともに、木材パルプを６０質量％含有する。このたばこシート２１は、てん料・助燃材等のその他添加剤を２０質量％含有する。たばこシート２１の坪量は３２ｇ／ｍ^２である。たばこシート２１の厚さは６９μｍである。実施例２のたばこシート２１には、カレンダー処理がなされている。

たばこシート２１の引張強さは１３Ｎ／１５ｍｍである。たばこシート２１のクラークこわさは１３ｃｍ^３／１００である。たばこシート２１のベック平滑度は２４ｓｅｃである。

このように構成されたたばこシート２１を用いてたばこロッド１２およびリトルシガー１１を作成した。たばこロッド１２の巻き上げおよび当該たばこロッド１２を含むリトルシガー１１の製造には、一般的なたばこ巻上機を用いた。製造速度は、６０００ｃｐｍであった。たばこシート２１がたばこ巻上機のヒータを通過する速度は、３４２ｍ／ｍｉｎであった。

たばこシート２１の端部同士を接着する接着剤として、酢酸ビニル樹脂系エマルジョンで構成された接着剤を用いた。接着剤の量は、参考例で使用した「一般的なたばこ用巻紙」の端部同士（重ね合わせ部）の接着に用いる質量を１００％としたときに、１２５質量％とした。たばこ巻上機において、当該接着剤を乾燥させるためのヒータの温度は、２８０℃とした。本実施例では、巻上適性に関して問題はなく、巻上中にたばこロッド１２が接着不良により破裂してしまう、いわゆるパンク巻を生じることはなかった。また、接着剤を乾燥させる際の加熱によって、たばこシート２１に焦げを生じることもなかった。

実施例２のリトルシガー１１の喫味について、試験者数人による官能評価を行った。その結果、試験者からのコメントは、市場品である「ゴールデンバット」のリトルシガー（日本たばこ産業株式会社）と比較して「後口に残る甘さが増える傾向。力強さ、吸い応え、苦みは更に（すなわち、実施例１のリトルシガーよりも）減り、リトルシガーらしさは減る。喫味は許容範囲である。」であった。このため、実施例２のリトルシガー１１の喫味は、製品として成立する許容範囲であった。

［比較例１］
比較例１のリトルシガー１１では、セルロース系繊維とともにたばこ材料を含有するたばこシート２１で巻紙を構成した。このたばこシート２１は、たばこ材料を７０質量％含有するとともに、木材パルプを１０質量％含有する。このたばこシート２１は、てん料・助燃材等のその他添加剤を２０質量％含有する。たばこシート２１の坪量は４６ｇ／ｍ^２である。たばこシート２１の厚さは１０６μｍである。比較例１のたばこシート２１には、カレンダー処理がなされていない。

たばこシート２１の引張強さは１０Ｎ／１５ｍｍである。たばこシート２１のクラークこわさは１８ｃｍ^３／１００である。たばこシート２１のベック平滑度は７ｓｅｃである。

このように構成されたたばこシート２１を用いてたばこロッド１２およびリトルシガー１１を作成した。たばこロッド１２の巻き上げおよび当該たばこロッド１２を含むリトルシガー１１の製造には、一般的なたばこ巻上機を用いた。製造速度は、２０００ｃｐｍであった。たばこシート２１がたばこ巻上機のヒータを通過する速度は、１１４ｍ／ｍｉｎであった。

たばこシート２１の端部同士を接着する接着剤として、酢酸ビニル樹脂系エマルジョンで構成された接着剤を用いた。接着剤の量は、参考例で使用した「一般的なたばこ用巻紙」の端部同士（重ね合わせ部）の接着に用いる質量を１００％としたときに、２５０質量％とした。たばこ巻上機において、当該接着剤を乾燥させるためのヒータの温度は、２８０℃とした。本比較例では、巻上中にたばこロッド１２が接着不良により破裂してしまう、いわゆるパンク巻を生じた。このため、比較例１のリトルシガー１１は、巻上適性に関して問題があった。また、接着剤を乾燥させる際の加熱によって、たばこシート２１に焦げを生じることはなかった。

［比較例２］
比較例２のリトルシガー１１では、セルロース系繊維とともにたばこ材料を含有するたばこシート２１で巻紙を構成した。このたばこシート２１は、たばこ材料を５０質量％含有するとともに、木材パルプを３０質量％含有する。このたばこシート２１は、てん料・助燃材等のその他添加剤を２０質量％含有する。たばこシート２１の坪量は４６ｇ／ｍ^２である。たばこシート２１の厚さは９９μｍである。比較例２のたばこシート２１には、カレンダー処理がなされている。

たばこシート２１の引張強さは１１Ｎ／１５ｍｍである。たばこシート２１のクラークこわさは１８ｃｍ^３／１００である。たばこシート２１のベック平滑度は１０ｓｅｃである。

このように構成されたたばこシート２１を用いてたばこロッド１２およびリトルシガー１１を作成した。たばこロッド１２の巻き上げおよび当該たばこロッド１２を含むリトルシガー１１の製造には、一般的なたばこ巻上機を用いた。製造速度は、４０００ｃｐｍであった。たばこシート２１がたばこ巻上機のヒータを通過する速度は、２２８ｍ／ｍｉｎであった。

たばこシート２１の端部同士を接着する接着剤として、酢酸ビニル樹脂系エマルジョンで構成された接着剤を用いた。接着剤の量は、参考例で使用した「一般的なたばこ用巻紙」の端部同士（重ね合わせ部）の接着に用いる質量を１００％としたときに、１２５質量％とした。たばこ巻上機において、当該接着剤を乾燥させるためのヒータの温度は、２８０℃とした。本比較例では、巻上中にたばこロッド１２が接着不良により破裂してしまう、いわゆるパンク巻を生じた。このため、比較例２のリトルシガー１１は、巻上適性に関して問題があった。また、接着剤を乾燥させる際の加熱によって、たばこシート２１に焦げを生じることはなかった。

［参考例］
参考例の喫煙物品には、たばこ材料を含有せず、セルロース系繊維を主成分とする「一般的なたばこ用巻紙」を用いた。したがって、参考例の喫煙物品は、リトルシガーではなくシガレットである。このたばこ用巻紙は、木材パルプを７０質量％含有する。このたばこ用巻紙は、てん料・助燃材等のその他添加剤を３０質量％含有する。たばこ用巻紙の坪量は２６ｇ／ｍ^２である。たばこ用巻紙の厚さは４５μｍである。参考例のたばこ用巻紙に対して、カレンダー処理がなされていない。

「一般的なたばこ用巻紙」の引張強さは１４Ｎ／１５ｍｍである。たばこ用巻紙のクラークこわさは９ｃｍ^３／１００である。たばこ用巻紙のベック平滑度は４８ｓｅｃである。

このような「一般的なたばこ用巻紙」を用いてたばこロッド１２およびシガレットを作成した。たばこロッド１２の巻き上げおよび当該たばこロッド１２を含むシガレットの製造には、一般的なたばこ巻上機を用いた。製造速度は、９０００ｃｐｍであった。たばこ用巻紙がたばこ巻上機のヒータを通過する速度は、５１３ｍ／ｍｉｎであった。

一般的なたばこ用巻紙の端部同士を接着する接着剤として、酢酸ビニル樹脂系エマルジョンで構成された接着剤を用いた。接着剤の量は、一般的なシガレットで巻紙の端部同士（重ね合わせ部）の接着に用いる質量を１００％としているため、１００質量％である。たばこ巻上機において、当該接着剤を乾燥させるためのヒータの温度は、２００℃とした。本参考例の各条件は、一般的なシガレットの巻き上げに用いられている実績のある条件であるから、巻上適性に関しても当然に問題はない。したがって、巻上中にたばこロッドが接着不良により破裂してしまう、いわゆるパンク巻を生じることはなかった。また、接着剤を乾燥させる際の加熱によって、たばこシート２１に焦げを生じることはなかった。

［クラークこわさと熱効率との関係に関する評価］
まず、「乾燥熱量」を以下のように定義した。
乾燥熱量＝ヒータ温度（℃）／巻紙がヒータを通過する速度（ｍ/ｍｉｎ）
続いて、「熱効率（％）」を以下のように定義した。
熱効率（％）＝［｛（参考例のシガレットの乾燥熱量）／（対象のリトルシガーの乾燥熱量）｝／（接着剤の量比）］×１００
「接着剤の量比」は、上記で定義したとおりである。
接着剤の量比（％）＝｛（対象のリトルシガーの巻上で使用する接着剤の質量）／（参考例のシガレットの巻上で使用する接着剤の質量）｝×１００

ここで、図３に、実施例１および２、比較例１および２、並びに参考例のクラークこわさと熱効率との関係を示す。その結果、クラークこわさが低くなるほど、熱効率は向上することが分かった。これは、巻紙の剛度（クラークこわさ）が下がることで、接着時に剥離方向に働く力（反発力）が低減し、その結果、接着剤の乾燥時間を短縮化してたばこロッドの巻き上げ速度が向上することに起因するものと考えられる。

本評価から以下のことが言える。すなわち、比較例１および２と比較して、実施例１および２のたばこシートのように、クラークこわさを低減することができれば、リトルシガーの製造効率は向上する。

［ベック式平滑度と熱効率との関係に関する評価］
図４に、実施例１および２、比較例１および２、並びに参考例のベック式平滑度と熱効率との関係を示す。その結果、ベック式平滑度が高くなるほど、熱効率が向上することが分かった。これは、巻紙が平滑になることで接着剤の塗布状態および接着強度が改善し、その結果、接着剤の乾燥時間を短縮化してたばこロッド１２の巻き上げ速度が向上することに起因するものと考えられる。

本評価から以下のことが言える。すなわち、比較例１および２と比較して、実施例１および２のたばこシートのように、ベック式平滑度を向上することができれば、リトルシガー１１の製造効率は向上する。

上記実施形態および各実施例、各比較例、参考例から以下のことが言える。

一実施形態によれば、たばこシート２１は、たばこ材料を１０～６０質量％含み、セルロース系繊維を２０～７０質量％含み、厚さが５５～８５μｍであり、坪量が２５～４２ｇ／ｍ^２であり、引張強さが１２Ｎ／１５ｍｍ以上である。この構成によれば、セルロース系繊維に対して、たばこ材料を所定量含有させてたばこシート２１を構成した場合でも、引張強さをある程度高く維持することができる。これによって、当該たばこシート２１をたばこの支持構造に用いる構造材料、例えば、たばこ充填材１７の周囲に巻き回された巻紙１８や、フィルター本体１５の周囲を覆う巻取紙１６、或いはたばこロッド１２とフィルター部１３とを連結するチップペーパー１４として利用することもできる。或いは、たばこシート２１は、型崩れし難いたばこ充填材１７としても利用することができる。

好ましい実施形態によれば、上記実施形態において、たばこシート２１のクラークこわさが１５ｃｍ^３／１００以下である。この構成によれば、たばこシート２１のクラークこわさを一般的なたばこ用巻紙のそれに近づける方向に低減することができる。このため、たばこシート２１を上記各種のラッパー（すなわち、巻紙１８、巻取紙１６、チップペーパー１４）に用いた場合に、当該ラッパーで巻いた各種の円柱構造物（すなわち、たばこロッド１２、フィルター部１３、リトルシガー１１又はシガレット）の形状を安定させることができる。したがって、各種の円柱構造物に接着不良およびそれによる破裂を生じることを極力防止することができる。

好ましい実施形態によれば、上記実施形態の何れかにおいて、たばこシート２１のベック式平滑度が１５ｓｅｃ以上である。この構成によれば、たばこシート２１のベック式平滑度を一般的なたばこ用巻紙のそれに近づける方向に低減することができる。このため、たばこシート２１を上記各種のラッパー（すなわち、巻紙１８、巻取紙１６、チップペーパー１４）として用いた場合に、たばこシート２１が平滑になることで、端部同士の重ね合わせ部での、接着剤の塗布状態および接着強度を改善できる。これによって、当該ラッパーで巻いた各種の円柱構造物（すなわち、たばこロッド１２、フィルター部１３、リトルシガー１１又はシガレット）の形状を安定させることができる。したがって、各種の円柱構造物に接着不良およびそれによる破裂を生じることを極力防止することができる。

好ましい実施形態によれば、上記実施形態の何れかにおいて、たばこシート２１にはカレンダー処理が施されている。この構成によれば、カレンダー処理によってたばこシート２１の厚さを低減できるとともに、たばこシート２１のクラークこわさを低減できる。さらにカレンダー処理によって、ベック式平滑度を低減することができる。これらによって、例えば、たばこシート２１を上記各種のラッパー（すなわち、巻紙１８、巻取紙１６、チップペーパー１４）として用いた場合に、たばこシート２１の端部同士の重ね合わせ部での、接着剤の塗布状態および接着強度を改善できる。それによって形成された各種の円柱構造物（すなわち、たばこロッド１２、フィルター部１３、リトルシガー１１又はシガレット）の形状を安定させることができる。

好ましい実施形態によれば、上記実施形態の何れかにおいて、たばこシート２１は、抄造シートである。この構成によれば、一般的な抄造工程によってたばこシート２１を形成できるため、伝統的シガレットの巻紙１８の製造に用いる既存の抄造装置をそのままたばこシート２１の製造にも用いることができる。このため、たばこシート２１を製造するための抄造装置の設置に要する費用を低減して、たばこシート２１の製造に要するコストを低減できる。

好ましい実施形態によれば、上記実施形態の何れかにおいて、たばこシート２１は、たばこ充填材１７の周囲に巻き回される巻紙である。この構成によれば、たばこシート２１の引張強さを十分に大きくすることができるために、たばこシート２１を巻紙１８として使用した場合でも、たばこシート２１に破断を生じることを防止できる。

上述のとおり、上記たばこシートを用いて円柱構造物を製造することで、通常のシガレットと同等の太さ（すなわち、約２５ｍｍの円周）を有する円柱構造物をパンク巻の発生なしで製造することができ、かつ通常のシガレットよりも細い円柱構造物もパンク巻の発生なしで製造することができた。特にスーパースリムサイズと呼ばれる約１７ｍｍの円周を有する円柱構造物も製造することができた。すなわち、上記たばこシートを用いると、１６ｍｍ～２７ｍｍの円周を有する喫煙物品を、パンク巻を発生させることなく製造することが可能である。とりわけ、上記たばこシートが１５ｃｍ^３／１００以下のクラークこわさである場合には、巻上時のたばこシートの反発が起こりにくく、細い円柱構造物の製造が容易になった。

以上より、上記たばこシートを、現行の巻上機に適用することにより喫煙物品を高速製造することが可能である。なお、高速製造とは、例えば５０００ｃｐｍ以上をいう。

本発明の他の実施態様を付記する。
［１］ たばこ材料を１０～６０質量％含み、セルロース系繊維を２０～７０質量％含み、厚さが５５～８５μｍであり、坪量が２５～４２ｇ／ｍ^２であり、引張強さが１２Ｎ／１５ｍｍ以上であるたばこシート。
［２］ 前記引張強さは、１２～３０Ｎ／１５ｍｍ、好ましくは１３～２０Ｎ／１５ｍｍ、より好ましくは１３～１５Ｎ／１５ｍｍである［１］に記載のたばこシート。
［３］ クラークこわさは、１５ｃｍ^３／１００以下、好ましくは１０～１５ｃｍ^３／１００、より好ましくは１１～１４ｃｍ^３／１００、更に好ましくは１２～１３ｃｍ^３／１００である［１］又は［２］に記載のたばこシート。
［４］ ベック式平滑度は、１５ｓｅｃ以下、好ましくは１５～３０ｓｅｃ、より好ましくは１７～２７ｓｅｃ、更に好ましくは１９～２４ｓｅｃである［１］～［３］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［５］ 前記セルロース系繊維を、２５～６５質量、好ましくは３０～６０質量％の量で含む［１］～［４］のいずれか１項に記載のたばこシート。

［６］ 前記セルロース系繊維は、たばこの葉に由来する繊維を含まない［１］～［５］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［７］ 前記セルロース系繊維は、パルプであり、好ましくは、木材パルプ、非木材パルプ、および合成繊維パルプからなる群より選択される１以上である［１］～［６］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［８］ 前記セルロース系繊維は、木材パルプである［１］～［７］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［９］ 前記たばこ材料を、１５～５５質量％、好ましくは２０～５０質量％の量で含む［１］～［８］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［１０］ 前記たばこ材料は、葉たばこである［１］～［９］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［１１］ 添加剤を、好ましくは１０～４０質量％、より好ましくは１５～３５質量％、さらに好ましくは２０～３０質量％の量で更に含む［１］～［１０］のいずれか１項に記載のたばこシート。

［１２］ 前記添加剤は、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化アルミニウム、二酸化チタン、カオリン、タルク、およびシリカからなる群より選択される１以上である［１］～［１１］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［１３］ 前記坪量は、２８～４０ｇ／ｍ^２、好ましくは３０～３９ｇ／ｍ^２、より好ましくは３２～３８ｇ／ｍ^２である［１］～［１２］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［１４］ 前記厚さは、６０～８０μｍ、好ましくは６５～７８μｍ、より好ましくは６９～７６μｍである［１］～［１３］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［１５］ 前記たばこシートが、カレンダー処理が施されたたばこシートである［１］～［１４］のいずれか１項に記載のたばこシート。
［１６］ 前記たばこシートが、巻紙用のたばこシートである［１］～［１５］のいずれか１項に記載のたばこシート。

［１７］ たばこ充填材と、
前記たばこ充填材の周囲に巻き回される巻紙としての［１］～［１６］のいずれか１項に記載のたばこシートと、
を有するたばこロッド。
［１８］ たばこ充填材と、前記たばこ充填材の周囲に巻き回される巻紙としての［１］～［１６］のいずれか１項に記載のたばこシートと、を有するたばこロッドと、
前記たばこロッドに対向して設けられるフィルター部と、
を備える喫煙物品。
［１９］ 前記喫煙物品が１６ｍｍ～２７ｍｍの円周を有する［１８］に記載の喫煙物品。
［２０］ 前記喫煙物品が２３ｍｍ～２７ｍｍの円周を有する［１８］に記載の喫煙物品。
［２１］ 前記喫煙物品が１６ｍｍ～２３ｍｍの円周を有する［１８］に記載の喫煙物品。
［２２］ 前記喫煙物品が１８ｍｍ～２３ｍｍの円周を有する［１８］に記載の喫煙物品。
［２３］ 前記喫煙物品が１６ｍｍ～１８ｍｍの円周を有する［１８］に記載の喫煙物品。

１１…リトルシガー、１２…たばこロッド、１３…フィルター部、１４…チップペーパー、１５…フィルター本体、１６…巻取紙、１７…たばこ充填材、１８…巻紙、２１…たばこシート。

Claims (10)

1. たばこ充填材と、
   前記たばこ充填材の周囲に巻き回された巻紙としてのたばこシートと、
   を有するたばこロッドであって、
   前記たばこシートは、たばこ材料を２０～５０質量％含み、セルロース系繊維を３０～６０質量％含み、厚さが６９～７６μｍであり、坪量が３２～３８ｇ／ｍ ^２ であり、引張強さが１２Ｎ／１５ｍｍ以上であるたばこロッド。
2. 前記たばこシートは、クラークこわさが１５ｃｍ ^３ ／１００以下である請求項１に記載のたばこロッド。
3. 前記たばこシートは、ベック式平滑度が１５ｓｅｃ以上である請求項１又は請求項２に記載のたばこロッド。
4. 前記たばこシートは、カレンダー処理が施されている請求項１～３のいずれか１項に記載のたばこロッド。
5. 前記たばこロッドが１６ｍｍ～２７ｍｍの円周を有する請求項１～４のいずれか１項に記載のたばこロッド。
6. たばこ充填材と、前記たばこ充填材の周囲に巻き回された巻紙としてのたばこシートと、を有するたばこロッドと、
   前記たばこロッドに対向して設けられるフィルター部と、
   を備える喫煙物品であって、
   前記たばこシートは、たばこ材料を２０～５０質量％含み、セルロース系繊維を３０～６０質量％含み、厚さが６９～７６μｍであり、坪量が３２～３８ｇ／ｍ ^２ であり、引張強さが１２Ｎ／１５ｍｍ以上である喫煙物品。
7. 前記たばこシートは、クラークこわさが１５ｃｍ ^３ ／１００以下である請求項６に記載の喫煙物品。
8. 前記たばこシートは、ベック式平滑度が１５ｓｅｃ以上である請求項６又は請求項７に記載の喫煙物品。
9. 前記たばこシートは、カレンダー処理が施されている請求項６～８のいずれか１項に記載の喫煙物品。
10. 前記喫煙物品が１６ｍｍ～２７ｍｍの円周を有する請求項６～９のいずれか１項に記載の喫煙物品。

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