JP7224253B2 - 複合型ネット材及びそれを用いた土木用籠材 - Google Patents

Description

本発明は複合型ネット材及びそれを用いた土木用籠材に関し，とくに亀甲網ネットとマットとを組み合わせた複合型ネット材及びそれを用いた土木用籠材に関する。

従来から，土木分野において，河川の水制工・護岸根固め工・法覆工，切土現場（例えば道路）の法面保護工・法尻押さえ工，災害復旧現場（例えば地震被災地）の応急対策工等に土木用籠材が広く用いられている。土木用籠材の一例は，竹等の植物系材質又は金属製の籠に石等を詰めた蛇籠である。蛇籠は，低価格であって施工性もよく，中詰め材（砕石，コンクリートガラ，礫等。以下同じ。）を詰めるだけの簡単な作業で適用できる利点を有している。ただし，従来の植物系材質又は金属製の籠は劣化しやすく，取り扱いにも手間がかかる問題点がある。

これに対し，図９に示すように，高耐久性の合成樹脂モノフィラメント製の線材１を亀甲網状に編み上げた平板状ネットを用いた土木用籠材が開発されている（特許文献１参照）。亀甲網状ネット１０は，図９（Ａ）に示すように複数の線材１ａ，１ｂ，１ｃ……を同一平面上に所定間隔Ｗで平行に（同じ線材向きで）配置し，図９（Ｂ）に示すように隣接する線材１ａ，１ｂ，１ｃ…を所定ピッチＤおきに複数回（図示例では３回）ずつ撚り合わせることにより編み上げる。

図９（Ｂ）において，例えば線材１ｃは，所定ピッチ（＝Ｄ）おきに片側の隣接線材１ｂと撚り合わされ，同じく所定ピッチ（＝Ｄ）おきに反対側の隣接線材１ｄとも撚り合わされ，所定ピッチ（＝Ｄ／２）おきに隣接する両側の線材１ｂ，１ｄと交互に撚り合わされている。このような隣接する線材１ａ，１ｂ，１ｃ……同士の撚り合わせにより，図９（Ｂ）のように所定幅（＝２Ｗ）で所定ピッチ（＝Ｄ）の亀甲状の空隙部（網目）が連続的に形成された亀甲網状ネット１０を編み上げることができる。線材１の材質の一例はポリエステルである。

図９（Ｂ）の合成樹脂モノフィラメント製の亀甲網状ネット１０は，軽量（例えば金属性ネットの約１／５の重量）であるが弾性力・復元力が大きく，錆びないため線材相互の摩擦も少ない。また，各線材１が複数回の撚り合わせにより編み上げられているので，一部が破れても全体に裂け広がる連続破断が起こりにくく，補修も容易である。そのため，従来の籠材に比べて劣化しにくく（耐久性が高い），取り扱いも容易である。更に，図１（Ｂ）に一点鎖線Ｌで示すように，隣接する線材１の撚り合わせ部２の列（ネット内の線材向きＬに並ぶ撚り合わせ部２の列）が回転軸として機能し，その両側を線材向きＬの軸の周りに回動させて折り曲げ又は折り畳むことができる。従って，線材向きＬと交差する軸の周りには湾曲するが反発力が生じて変形させにくいのに対し，線材向きＬの軸の周りには変形させやすい（フレキシビリティが高い）特徴がある。

図９（Ｃ）は，図９（Ｂ）の亀甲網状ネット１０を６面からなる箱型に形成して土木用籠材とする方法の一例を示す。図示例の籠材は３つの分割体ネット，すなわち左右側面１０Ｌ，１０Ｒ及び床面１０Ｐからなる第１亀甲網状ネットと，頂面１０Ｃ及び背後側面１０Ｓからなる第２亀甲網状ネットと，前方側面１０Ｆからなる第３亀甲網状ネットとにより構成されている。

図９（Ｃ）において，先ず第１亀甲網状ネットの床面１０Ｐの線材向きＬをＹ方向とし，所定２か所のＸ方向の折り曲げ線Ｂ１，Ｂ２により折り曲げて線材向きＬがＺ方向の左側面１０Ｌ及び右側面１０Ｒを形成する。次に，第２亀甲網状ネットの頂面１０Ｃの線材向きＬをＸ方向とし，所定１か所のＹ方向の折り曲げ線Ｂ３により折り曲げて線材向きＬがＺ方向の背後側面１０Ｓを形成する。更に，第３亀甲網状ネットの前方側面１０Ｆの線材向きＬをＺ方向とし，折り曲げた第１亀甲網状ネット及び第２亀甲網状ネットと箱型に連結して土木用籠材とする。各亀甲網状ネットは，例えば相互の突き合わせ部分に適当な接合部材（例えば，各ネットの亀甲状の網目を縫い合わせるような縫合部材）を介在させて連結することができる。必要に応じて，籠材の６面のうち少なくとも１面を，不織布又は織布，合成樹脂，ゴム等の土木マット乃至シート（以下，両者をまとめてマットという）で被覆してもよい（特許文献２参照）。

特開２００９－０１９４９２号公報 特開２０００－１３６５１７号公報

村瀬勝彦ほか「河川堤防における小動物の巣穴対策について」国土交通省国土技術研究会論文集，２０１３年１１月，インターネット（ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｍｌｉｔ．ｇｏ．ｊｐ／ｃｈｏｓａｈｏｋｏｋｕ／ｈ２５ｇｉｋｅｎ／ｐｒｏｇｒａｍ／ｋａｄａｉ／ｐｄｆ／ｉｐｐａｎ／ａｎｚｅｎ１＿０４．ｐｄｆ） 吉村亜希子ほか「漏水過多な棚田畦畔法面の水移動実態とその漏水対策」農業農村工学会全国大会講演要旨集，２０１０年９月，インターネット（ＵＲＬ：ｈｔｔｐ：／／ｓｏｉｌ．ｅｎ．ａ．ｕ－ｔｏｋｙｏ．ａｃ．ｊｐ／ｊｓｉｄｒｅ／ｓｅａｒｃｈ／ＰＤＦｓ／１０／１０Ｐ０５－４１．ｐｄｆ）

図９（Ｃ）の亀甲網状ネット１０を用いた土木用籠材は，取り扱いが容易で劣化しにくい利点を有しているが，中詰め材を詰めただけの構成で設置すると，頂面ネット１０Ｃから進入した降雨等が中詰め材の間を流下して床面ネット１０Ｐから設置面（地表面等）に浸水し，設置面に洗堀等を生じるため，設置した籠材の安定性を長期にわたり確保することが難しい問題点がある。そのため，籠材の床面ネット１０Ｐの内側（又は外側）に土木マットを張り込むことで，洗堀を発生させるような設置面への浸水を避ける対策が施されることが多い。

しかし，本発明者の経験によると，亀甲網状ネット１０の内側又は外側にマットを張り込むだけでは，土木用籠材の長期にわたる安定性を確保することは難しい。すなわち，ネット１０の内側にマットを張り込んだ籠体は，中詰め材を詰めて設置する供用中に中詰め材とマットとが衝突して擦れ，その衝突によりずれ又は損傷したマットがネット１０から剥がれて隙間を生じ，その隙間から降雨等が浸水して洗堀等を生じさせることが経験された。

また，ネット１０の外側にマットを張り込んだ籠体も，供用中に設置面（地表面等）とマットとが衝突してマットのずれや損傷が発生し，やはりマットが剥がれた隙間から降雨等が浸水して洗堀等を発生させることが経験された。野外に設置する土木用籠材では，野外動物のかじりによってマット１０のずれや損傷を生じることもある。更に，土木用籠体は中詰め材を詰めたまま運搬しなければならないことも多いが，ネット１０の外側に張り込んだマットは運搬面（地表面等）との摩擦抵抗を大きくするので運搬作業効率の低下の原因となっており，その摩擦抵抗によってマットの損傷が大きくなることも経験された。土木用籠材の長期にわたる安定性を確保するため，ネットと組み合わせたマットのずれや損傷を小さく抑えることができる技術の開発が望まれている。

そこで本発明の目的は，ネットと組み合わせたマットのずれや損傷を小さく抑えることができる複合型ネット材及びそれを用いた土木用籠材を提供することにある。

図１及び図２の実施例を参照するに，本発明による複合型ネット材２０は，平行配列の複数本の合成樹脂製線材１ａ，１ｂを隣接する線材１ａ，１ｂ同士の撚り合わせにより亀甲網状に編み上げた所定形状の平板状ネット１０，１１（図９（Ｂ）参照）の対，重ね合わせて対向させたネット１０，１１の対の対向間隙全体に挟み込まれたネット１０，１１と同一形状の平板状マット１４，及びネット１０，１１の対の周囲を接合することによりマット１４をネット１０，１１の対と一体化する接合部材１６を備えてなるものである。

好ましい実施例では，図１に示すように，ネット１０，１１の対を，各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１が揃うように重ね合わせる。他の実施例では，図２に示すように，ネット１０，１１の対を，各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１が交差するように重ね合わせることもできる。マット１４は例えば遮水性又は難透水性のマットとすることができる。或いは，マット１４を透水性の不織布又は織布製とすることも可能である。望ましくは，図８（Ａ）に示すように，ネット１０，１１の対の所要部位に持ち運び用の把持部２２を取り付ける。

また，本発明による複合型ネット２０を用いた土木用籠材３０の一態様は，図３の実施例に示すように，平行配列の複数本の合成樹脂製線材１ａ，１ｂを隣接する線材１ａ，１ｂ同士の撚り合わせにより亀甲網状に編み上げた平板状ネット１０を６面からなる箱型に形成した土木用籠材であって，少なくとも１面を複合型ネット材２０により形成してなるものである。図３の箱型の土木用籠材３０は，図１のように各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１を揃えて重ね合わせた複合型ネット２０，或いは図２のように各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１を交差させて重ね合わせた複合型ネット２０の何れを用いても形成することができる。

本発明による複合型ネット２０を用いた土木用籠材３０の他の態様は，図４及び図５の実施例に示すように，複合型ネット材２０をそのネット材２０内の線材１の向きＬの軸Ｏ（図４（Ａ）参照）又は線材１の向きＬと交差する軸Ｐ（図５（Ａ）参照）の周りに筒状にまるめて形成したパイプ型籠材であって，そのパイプ型籠材の両端の開口３３の部位に巾着状に絞って閉鎖する絞り部材３４（図４（Ａ）～（Ｃ）参照）を設けてなるものである。図４及び図５のパイプ型の土木用籠材３０は，図１のように各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１を揃えて重ね合わせた複合型ネット２０を用いて形成することができる。

土木用籠材３０をパイプ型とする場合は，図４（Ａ）～（Ｃ）に示す絞り部材３４に代えて，図４（Ｄ）及び図５（Ｃ）に示すように，複合型ネット材２０をパイプ型籠材３０の両端の開口３３の形状に成形した蓋状ネット材３６を設けてよい。図４（Ｄ）及び図５（Ｃ）の蓋状ネット材３６は，図１のように各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１を揃えて重ね合わせた複合型ネット２０，或いは図２のように各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１を交差させて重ね合わせた複合型ネット２０の何れを用いても形成することができる。

本発明による複合型ネット２０を用いた土木用籠材４０の更に他の態様は，図８（Ｂ）に示すように，平行配列の複数本の合成樹脂製線材１ａ，１ｂを隣接する線材１ａ，１ｂ同士の撚り合わせにより亀甲網状に編み上げた平板状ネット１０（図９（Ｂ）参照），その平板状ネット１０と線材向きが揃うように対向させた同一形状の複合型ネット材２０，及び平板状ネット１０及び複合型ネット材２０の周囲を接合する接合部材１６を備えてなるものである。図８（Ｂ）のようなシート型の土木用籠材３０は，図１のように各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１を揃えて重ね合わせた複合型ネット２０を用いて形成することができる。

本発明による複合型ネット材は，合成樹脂製線材１ａ，１ｂを亀甲網状に編み上げた所定形状の平板状ネット１０，１１の対を重ね合わせて対向させ，そのネット１０，１１の対の対向間隙全体にネット１０，１１と同一形状の平板状マット１４を挟み込み，接合部材１６によりネット１０，１１の対の周囲を接合することによりマット１４をネット１０，１１の対と一体化するので，次の効果を奏する。

（イ）マット１４がネット１０，１１の対に挟み込まれているので，ネット１０，１１で包まれたマット１４に直接外圧や野外動物のかじりが加わることを防ぎ，外圧や野外動物によるマット１４のずれ又は損傷を小さく抑えることができる。
（ロ）マット１４のずれ又は損傷によって起こるネット１０，１１の隙間の発生を避け，ネット１０，１１とマット１４とが一体的に組み合わされた効果を安定的に維持することができる。
（ハ）ネット１０，１１を介してマット１４に荷重が加わるので，マット１４に加わる荷重を平均化することができ，荷重の平均化によりマット１４とネット１０，１１との密着性を強化することができる。

（ニ）ネット１０，１１の対を各ネット内の線材１の向きが揃うように重ね合わせることにより，その線材の向きＬの軸の周りに変形しやすい複合型ネット材とすることができる一方で，ネット１０，１１の対を各ネット内の線材１の向きが交差するように重ね合わせることにより，湾曲するが反発力が生じて変形しにくい複合型ネットとすることもできる。
（ホ）変形しにくい複合型ネットを用いて６平面からなる箱型の土木用籠材３０に成形することもできるが，変形しやすい複合型ネット材を線材向きＬの軸Ｐ又は線材向きＬと交差する軸Ｐの周りに筒状にまるめてパイプ型の土木用籠材３０に成形することもできる。
（ヘ）ネット１０，１１とマット１４とが一体化された複合型ネット材を用いて土木用籠材を形成することにより，床面部だけでなく全方向にマット１４が張り込まれた土木用籠材とすることができ，全方向にマットが張り込まれた土木用籠材とすることで多様な用途への利用が期待できる。

以下，添付図面を参照して本発明を実施するための形態及び実施例を説明する。
本発明の複合型ネット材の一実施例の説明図である。 本発明の複合型ネット材の他の実施例の説明図である。 本発明の複合型ネット材を用いた箱型の土木用籠材の一実施例の説明図である。 本発明の複合型ネット材を用いた円筒型の土木用籠材の実施例の説明図である。 本発明の複合型ネット材を用いたパイプ型の土木用籠材の他の実施例の説明図である。 複合型ネット材を用いた堤防保護方法，及び畦畔保護方法の実施例の説明図である。 複合型ネット材を用いた水路制水方法の実施例の説明図である。 図６及び図７の堤防保護方法，畦畔保護方法，及び水路制水方法に適した複合型ネット材及びそれを用いたシート型の土木用籠材の実施例の説明図である。 従来の亀甲網ネット及びそれを用いた土木用籠材の一例の説明図である。

図１は，本発明による複合型ネット材２０の一実施例を示す。図示例の複合型ネット材２０は，所定形状の亀甲網状の平板状ネット１０，１１の対と，そのネット１０，１１と同一形状の平板状マット１４と，ネット１０，１１の対の周囲を接合する複数の接合部材１６とを有する。図１（Ａ）に示すように平板状ネット１０，１１の対を重ね合わせて対向させつつ，そのネット１０，１１の対向間隙全体に平板状マット１４を挟み込み，図１（Ｂ）に示すように接合部材１６によりネット１０，１１の対の周囲を接合してマット１４をネット１０，１１の対と一体化する。図示例では，ネット１０，１１及びマット１４を何れも同一形状の矩形としているが，複合型ネット材２０の形状は矩形に限定されるものではなく，用途に応じて円形，多角形その他の任意の形状とすることができる。

図示例の平板状ネット１０，１１は何れも，図９（Ｂ）を参照して上述したように，所定間隔Ｗで平行配列の複数本の合成樹脂製線材１ａ，１ｂ，１ｃ……を，隣接する線材１ａ，１ｂ，１ｃ……同士の所定ピッチＤおきの撚り合わせにより亀甲網状に編み上げたものである。線材１の間隔（＝Ｗ）及び撚り合わせピッチ（＝Ｄ）は，亀甲網の用途に応じて適宜選択可能である。合成樹脂製線材１の材質は，適当なプラスチック線，プラスチックで被覆した線材を適宜選択できるが，好ましくはポリエステルモノフィラメントとする。ポリエステルモノフィラメントには，長期間設置しておいてもほとんど劣化せず，形状保持性も高いという有利性がある。

ポリエステルモノフィラメントは，ジカルボン酸とジオールを主原料として製造される熱可塑性エンジニアリングプラスチックである。ポリエステルのジカルボン酸成分としては，例えばテレフタル酸，２，６－ナフタレンジカルボン酸，イソフタル酸，１，４－シクロヘキサンジカルボン酸などが挙げられ，ジオール成分としてはエチレングリコール，ブチレングリコール，プロピレングリコール，テトラメチレングリコール，１，４―シクロヘキサンジメタノールなどが挙げられる。これらのジカルボン酸成分とジオール成分とを適宜組み合わせて合成されたポリエステルモノフィラメントを適宜使用することができる。この中で，ジカルボン酸成分の９０モル％以上がテレフタル酸からなり，ジオール成分の９０モル％がエチレングリコールからなるポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）のポリエステルモノフィラメントが最も好適である。

図示例の平板状マット１４は透水性の不織布製マットを示し，例えば厚さＴ１＝０．５～２０ｍｍ程度のポリエステル系不織布製の洗堀防止用土木マット（乃至シート）である。不織布製マットは，透水性ではあるが，供用時間の経過に応じて不織布の目詰まりによる遮水・浸水防止効果の補強（圧力ズレ防止）が期待でき，後述するように洪水，高潮，津波などの都市型浸水Ｖ（急激な水位上昇や降水状態，図３（Ｅ）参照）に対する浸水防止対策資材として利用することができる。他方で不織布マットは，保水効果と形状安定強化（陥没防止・凹凸発生防止）も期待でき，適当な方法で水分補給が行われれば乾燥状態を防いで常に湿潤状態に保持することができ，後述するように植物体の根が入り込む植栽基盤（花壇等）としての役目を果たすこともできる。

ただし，マット１４は野外において長期間使用できる耐久性のものであれば足り，材質及び厚さにとくに制限はなく，例えば不織布に代えてポリエステル系織布製マットを用いることもできる。また，必要に応じてマット１４を遮水性又は難透水性とすることも有効であり，例えば塩化ビニル製又はベントナイト系の土木マットを用いることもできる。もっとも，遮水性又は難透水性のマット１４は厚さや重量が大きくなるので，取り扱いが多少難しくなる。マット１４は１枚に限らず，複数枚のマット１４を重ねて挟み込むことにより厚さ等を調整することも有効であり，例えば複数の不織布製マットを挟み込むことによって遮水性能や保水性能を調整することも可能である。

図示例の接合部材１６は，マット１４を挟み込んだネット１０，１１の周囲を両ネット側から閉じる部材であり，例えば両ネット１０，１１の網目を縫い合わせるような縫合部材，或いは網目に通して両ネット１０，１１を結束する結束部材とすることができる。例えば，ポリエステルモノフィラメント単線製の接合部材１６（結束バンド）を用い，両ネット１０，１１の網目の目合を合わせて結束する。また，各ネット１０，１１の周囲にマット１４から食み出す部分を設けて接合部材１６とし，その両ネット１０，１１の食み出し部分を相互に撚り合わせてマット１４をネット１０，１１の対と一体化することも可能である。接合部材１６は，図示例のように各ネット１０，１１の周囲に設ければ足りるが，必要に応じて両ネット１０，１１の中央部分にマット１４を貫通して両ネット１０，１１を接合する部材を設けることも有効である。

図１では，両ネット１０，１１を，各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１が揃うように重ね合わせてマット１４と一体化している。図９を参照して上述したように，亀甲網状の平板状ネット１０，１１は線材１の撚り合わせ部が回転軸として機能するので，各ネット１０，１１内の線材向きＬ１０，Ｌ１１を揃えることにより，その線材向きＬの軸の周りに折り曲げやすい（変形しやすい）複合型ネット材２０とすることができる。折り曲げやすい複合型ネット材２０は，例えば６面からなる箱型形状の土木用籠材３０に成形することができるだけでなく（図３参照），後述するように複合型ネット材２０を筒状にまるめてパイプ型の土木用籠材３０に成形することが可能となる（図４及び図５参照）。また，後述するように，堤防等の凹凸又は階段のある地表面を保護するために複合型ネット材２０を利用することもできる（図８参照）。図８（Ａ）に示すように，複合型ネット材２０には，ネット１０，１１の所要部位に持ち運び用の把持部２２を取り付けることができる。

図２は，複合型ネット材２０の他の実施例を示す。図示例の複合型ネット材２０は，図１と同様の平板状ネット１０，１１の対，平板状マット１４，及び接合部材１６により構成されているが，両ネット１０，１１を，各ネット１０，１１内の線材１の向きＬ１０，Ｌ１１が交差するように重ね合わせてマット１４と一体化している。各ネット１０，１１内の線材向きＬ１０，Ｌ１１を交差させることにより，様々な向きに湾曲するが反発力が生じて折り曲げにくい（変形しにくい）複合型ネット材２０とすることができる。折り曲がりにくい複合型ネット材２０は，例えば６面からなる箱型に成形し，その箱型形状を長期間維持すべきような土木用籠材３０に利用することができる（図３参照）。

図３は，上述した図１又は図２の複合型ネット材２０を６面からなる箱型に形成した土木用籠材３０の一実施例を示す。図３（Ａ）に示すように，図示例の籠材３０は３つの分割体ネット，すなわち床面２０Ｐからなる第１複合型ネットと，頂面２０Ｃからなる第２複合型ネットと，前方側面２０Ｆ，右側面２０Ｒ，左側面２０Ｌ及び背後側面２０Ｓからなる第３複合型ネットとにより構成されている。第１及び第２複合型ネットはそれぞれ図２の折り曲げにくい複合型ネット２０であり，第３複合型ネットは図１の折り曲げやすい複合型ネット２０である。

ただし，箱型の土木用籠材３０に用いる複合型ネット材２０の折り曲げやすさは図示例に限定されず，すべての面を折り曲げにくい又は折り曲げやすい複合型ネット２０とすることも可能である。また，箱型の土木用籠材３０の全ての面を複合型ネット材２０とする必要はなく，図９のように平板状ネット１０を６面からなる箱型に形成した土木用籠材において，少なくとも１面を複合型ネット材２０として土木用籠材３０とすることも有効である（１面を複合型ネット材２０Ｐとした図８（Ｂ）の土木用籠材３０も参照）。

先ず第３複合型ネットを所定３か所の折り曲げ線で折り曲げて，線材向きＬがＹ方向の前方側面２０Ｆ及び背後側面２０Ｓと，線材向きＬがＸ方向の右側面２０Ｒ及び左側面２０Ｌを形成する。次に，折り曲げた第３複合型ネットの床面に第１複合型ネットを突き合わて連結すると共に，頂面に第２複合型ネットを突き合わせて連結することにより，図３（Ｂ）に示すような箱型の土木用籠材を形成する。各複合型ネットは，例えば相互の突き合わせ部分に適当な接合部材（例えばポリエステルモノフィラメント単線製の結束バンド）を介在させて連結することができる。

図３（Ｂ）の土木用籠材３０は，中詰め材３２を詰め込むことにより，従来の同様の水工や土木工に利用することができる。また，全方向にマット１４が張り込まれているので，例えば不織布製マット１４を張り込むことにより都市型浸水対策の資材として利用することも期待できる。すなわち，洪水，高潮，津波などの都市型浸水Ｖでは地下入口その他の建物入口からの浸水防止対策が必要とされ，従来は大小の合成樹脂製の土嚢袋を用いた防水体を用いた浸水防止対策が通常行われている。しかし，従来の土嚢袋は耐久性が乏しく，常に新規のものを用意して都市型浸水に備える必要があるために非常に手間がかかっており，繰り返し使用できる耐久性の高い浸水防止対策資材の開発が求めらていた。

図３（Ｂ）の土木用籠材３０は，高耐久性の合成樹脂製ネット１０，１１の対により不織布製マット１４を挟み込んだ複合型ネット材２０を全面に配置しているので，ネット１０，１１で包まれた不織布製マット１４に直接加わる外圧を抑え，中詰め材３２との衝突や運搬時の摩擦抵抗による不織布製マット１４のずれ又は損傷を防止することができる。従って，ネット１０，１１と一体的に組み合わされた不織布製マット１４の効果を長期にわたり安定的に維持することが期待でき，耐久性の高い浸水防止対策資材として利用することができる。

図３（Ｃ）は，浸水防止対策資材として利用する土木用籠材３０を建物８の周囲の植栽基盤（花壇等）として用いることを示す。すなわち，不織布製マット１４を挟み込んだ複合型ネット材２０を用いると共に，籠材３０の内側に中詰め材３２と共に保水材（土等）を詰め込むと共に適当な方法で水分補給を行うことにより，通常時において土木用籠材３０を植栽基盤とすることができる。洪水，高潮，津波などの都市型浸水Ｖが懸念されるときは，図３（Ｄ）に示すように植栽基盤としていた土木用籠材３０を建物８の入口９に移動させ，図３（Ｅ）に示すように従来の土嚢と同様に積み上げて浸水Ｖを防止する。このように土木用籠材３０を移動させるため，図３（Ｂ）に示すように，土木用籠材３０の所要部位には運搬用の把持部２２を取り付けることができる。

図４は，上述した図１の折り曲げやすい複合型ネット２０を用いて形成した土木用籠材３０の他の実施例を示す。図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように，矩形の折り曲げやすい複合型ネット材２０を用い，その矩形ネット材２０内の線材向きＬの軸Ｏの周りに筒状にまるめてパイプ型の籠材を形成する。例えば，矩形の複合型ネット材２０には線材向きＬと平行な端縁２４，２４が２つ存在しているので（図３（Ａ）の頂面及び床面の複合型ネット２０Ｃ，２０Ｐを参照），その両端縁２４，２４を突き合わせ又は重ね合わせることにより，筒状にまるめたパイプ型の籠材を形成することができる。図中の符号２５は，両端縁２４，２４を突き合わせた接合部を示す。図４（Ｂ）は両端縁２４，２４を接合した直後の畳まれた籠材３０を表し，図４（Ａ）はパイプ型の籠材３０の両端開口３３，３３を広げた状態を表している。

図４（Ａ）及び図４（Ｂ）のパイプ型籠材３０は，その両端の開口３３の部位に沿って巾着状に絞って閉鎖する絞り部材３４を設けている。図４（Ｃ）に示すように，籠材３０の内部に中詰め材３２を詰め込んだのち，絞り部材３４を絞ってパイプ型籠材３０の両端開口３３を閉鎖することにより，従来の籠材と同様の水工や土木工に利用することができる。また，不織布製マット１４が挟み込まれた複合型ネット２０を用いることにより，図３（Ｃ）～（Ｄ）に示すような都市型浸水防止対策の資材として利用することもできる。必要に応じて，図４（Ｃ）のようにパイプ型籠材３０の中心軸に沿って芯部材３５を取り付けることができ，その芯部材３５を利用してパイプ型籠材３０を運搬することができる。

また，絞り部材３４に代えて，図４（Ｄ）に示すように，複合型ネット材２０をパイプ型籠材３０の両端の開口３３の形状に成形した蓋状ネット材３６を設け，その蓋状ネット材３６で一端の開口３３を閉鎖したパイプ型籠材３０の内部に中詰め材３２を詰め込んだのち，他端の開口３３に蓋状ネット材３６を押し当てて閉鎖することも可能である。図示例の蓋状ネット材３６は，図２の折り曲げにくい複合型ネット２０を成形したものであるが，図１の折り曲げやすい複合型ネット２０を成形したものとしてもよい。また，蓋状ネット材３６の遮水性や保水性を必要としない場合は，マット１４のない平板状ネット１０（図９（Ｂ）参照）を成形して蓋状ネット材２６としてもよい。パイプ型籠材３０と蓋状ネット材３６とは，例えば相互の突き合わせ部分に適当な接合部材（例えばポリエステルモノフィラメント単線製の結束バンド）を介在させて連結することができる。

図５は，図１に示す矩形の複合型ネット２０（図１参照）を用いて形成した土木用籠材３０の更に他の実施例を示す。この実施例では，図４のように矩形ネット材２０をネット内の線材向きＬの軸Ｏの周りにまるめるのではなく，線材向きＬと交差（図示例では直交）する軸Ｐの周りに筒状にまるめてパイプ型の籠材３０を形成する。矩形の複合型ネット材２０には線材向きＬと直交する端縁２６，２６が２つ存在しているので（図３（Ａ）の複合型ネット２０Ｃ，２０Ｐ参照），その両端縁２６，２６を突き合わせ又は重ね合わせることにより，筒状にまるめたパイプ型の籠材を形成することができる。図中の符号２５は，両端縁２６，２６を突き合わせた接合部を示す。

図５（Ａ）のパイプ型籠材３０は，その両端の開口３３の形状に成形した蓋状ネット材３６を有する。例えば図５（Ｃ）に示すように，一端の開口３３を蓋状ネット材３６で閉鎖したパイプ型籠材３０の内部に中詰め材３２を詰め込んだのち，他端の開口３３に蓋状ネット材３６を押し当て閉鎖することにより，従来の籠材と同様の水工や土木工として利用することができる。図示例の蓋状ネット材３６は，図１の折り曲げやすい複合型ネット２０，又は図２の折り曲げにくい複合型ネット２０を用いて成形することができる。パイプ型籠材３０と蓋状ネット材３６とは，例えば相互の突き合わせ部分に適当な接合部材（例えばポリエステルモノフィラメント単線製の結束バンド）を介在させて連結する。

図５（Ａ）のパイプ型籠材３０は，図４（Ａ）のパイプ型籠材３０に比して変形しにくい利点を有する。すなわち，図１の複合型ネット２０は線材向きＬの軸Ｏの周りには変形しやすいのに対し，線材向きＬと交差する軸Ｐの周りには湾曲するが反発力が生じて変形させにくい。従って，軸Ｏの周りに筒状にまるめた図４（Ａ）のパイプ型籠材３０は，口径を容易に小さくできる利点を有しているが，外力が加わると変形しやすい。他方，軸Ｐの周りに筒状にまるめた図５（Ａ）のパイプ型籠材３０は，口径を小さくすることは難しいが，外力に対して反発力を生じるので変形しにくい。従って，大きな外圧や水圧が加わる水工や土木工として用いた場合にも，長期間にわたり変形せずに安定的に利用できる。

また，不織布製マット１４が挟み込まれた複合型ネット２０を用いて図４（Ａ）又は図５（Ａ）のパイプ型籠材３０とすることにより，図３（Ｃ）～（Ｄ）のような都市型浸水防止対策の資材として利用することもできる。なお，浸水防止対策の資材とする場合は，図３（Ｅ）のように複数を積み上げるだけでなく，図４（Ｅ）のように複数を直列状に並べ，隣接する籠材３０の端面を相互に押し付けて浸水防止対策工とすることもできる。すなわち，洪水，高潮，津波などの都市型浸水Ｖが懸念されるときに，図３（Ｅ）のように複数の籠材３０を建物入口９に積み上げると共に，図４（Ｅ）のように複数の籠材３０の端面を相互に押し付けながら直列状に並べることにより，様々な大きさ・形状の地下入口その他の建物入口の都市型浸水対策工とすることができる。

なお，図４（Ｅ）の実施例では直列状に並べた籠材３０の両端面を中心軸Ｏと直交させているが，図５（Ｄ）及び図５（Ｅ）に示すように籠材３０の両端面を中心軸Ｐと斜めに交差させ，隣接する籠材３０の接触面を大きくすることにより，直列状に並べた籠材３０の間隙からの浸水を確実に防止することが期待できる。図５（Ｄ）は両端面を中心軸Ｐに対して同じ角度（例えば４５度）で交差させて平行とした籠材３０，図５（Ｅ）は両端面を正負が異なる同じ角度（例えば４５度と－４５度）で交差させた籠材３０を示す。図５（図５（Ｂ）及び図５（Ｃ）は，両端面を中心軸Ｐと斜めに交差させたパイプ型籠材（斜め端面のパイプ型籠材）３０を形成する手順を示す。この場合は，図１のような矩形の複合型ネット２０に代えて，図５（Ｂ）のような斜め端面の円柱展開図に応じた形状の複合型ネット２０を用いる。

図５（Ｂ）の複合型ネット２０は，斜め端面の円柱展開図の形状に裁断した平板状ネット１０，１１の対を線材向きＬが揃うように重ね合わせて対向させ，同じく円柱展開図の形状に裁断した平板状マット１４をネット１０，１１の対向間隙全体に挟み込み，接合部材１６によりネット１０，１１の対の周囲を接合してマット１４をネット１０，１１の対と一体化することにより作成したものである。このように作成した複合型ネット２０を，図５（Ｃ）に示すようにネット内の線材向きＬと交差する軸Ｐの周りに筒状に丸めてパイプ型籠材を形成する。

次いで，軸Ｐの周りに筒状に丸めてパイプ型籠材３０の両端の開口３３を閉鎖する蓋状ネット材３６を設け，一端の開口３３を蓋状ネット材３６で閉鎖したうえで内部に中詰め材３２を詰め込んだのち，他端の開口３３に蓋状ネット材３６で閉鎖することにより，図５（Ｃ）に示すような斜め端面のパイプ型籠材３０を形成することができる。なお，図示例ではネット内の線材向きＬと交差する軸Ｐの周りに筒状に丸めたパイプ型籠材３０を示しているが，図４（Ｄ）の場合と同様に，ネット内の線材向きＬの軸Ｏの周りに筒状に丸めて斜め端面のパイプ型籠材３０を形成することもできる。

こうして本発明の目的である「ネットと組み合わせたマットの損傷を小さく抑えることができる複合型ネット材及びそれを用いた土木用籠材」の提供を達成できる。

図６（Ａ）～図６（Ｄ）は，複合型ネット材２０を単独で護岸や土手等の法面保護又は棚田の畦畔保護に適用した実施例を示す。図１に示す複合型ネット材２０は，図３～図５を参照して上述したように箱型又はパイプ型の土木用籠材３０に成形し，中詰め材３２を詰め込むことにより籠材３０として利用することができる。もっとも，単独でネット１０，１１とマット１４とを一体化して安定的に維持する機能を有しているので，中詰め材３２を必要としない場合は，図８（Ａ）に示すように耐久性が高く折り曲げやすい（変形しやすい）複合型ネット材２０として単独で堤防保護や畦畔保護に利用することもできる。複合型ネット材２０には，必要に応じて，所要部位に持ち運び用の把持部２２を取り付けることができる。

また，複合型ネット材２０を堤防保護や畦畔保護に適用する場合は，図３～図５のような箱型又はパイプ型の土木用籠材３０に代えて，図８（Ｂ）に示すようなシート型の土木用籠材４０に成形することも有効である。図８（Ｂ）のシート型籠材４０は，図１のように各ネット１０，１１内の線材１の向きＬを揃えて重ね合わせた折り曲げやすい複合型ネット２０Ｐと，その複合型ネット２０と線材向きＬが揃うように対向させた同一形状の平板状ネット１０Ｃ（図９（Ｂ）参照）と，その複合型ネット材２０及び平板状ネット１０Ｃの周囲を接合する接合部材１６とを有する。図示例では，複合型ネット材２０及び平板状ネット１０Ｃの周囲のうち，線材向きＬと交差する方向の端縁に線材向きＬの平板状ネット１０Ｒ，１０Ｌを介在させ，そのネット１０Ｒ，１０Ｌを介して複合型ネット材２０と平板状ネット１０Ｃとを接合している。ただし，平板状ネット１０Ｒ，１０Ｌは省略可能であり，線材向きＬと交差する方向の端縁を接合部材１６で接合してもよい。

図８（Ｂ）のシート型籠材４０は，複合型ネット材２０と平板状ネット１０Ｃとの間に中詰め材３２を詰め込むことにより，従来の同様の水工や土木工に利用することができる（図６（Ｄ），図６（Ｅ），図７（Ａ）も参照）。また，例えば複合型ネット材２０に不織布製マット１４を張り込むことにより，保水機能を備えると共に，不織布の目詰まりによる遮水・浸水防止機能を備えることができる。しかも，図８（Ａ）の複合型ネット材２０と同様の高い折り曲げやすさ（変形しやすさ）と高い耐久性を有している。従ってシート型籠材４０は，保護対象の法面や凹凸面に合わせて容易に変形させながら水工又は土木工に利用することができる。

図６（Ｃ）は，図８（Ａ）の複合型ネット材２０又は図８（Ｂ）のシート型籠材４０を河川，湖沼等の水域Ｒの堤防（土手）の表面４に敷設し，水域Ｒで生息する動物が堤防４に巣穴５等を掘削することを防止する方法を示す。河川，湖沼等の水域Ｒの堤防４では，近年になって外来生物であるヌートリア（大型ネズミ）やアナグマ等の巣穴５が数多く発見されており，その巣穴５による堤防４の損傷が懸念されている（非特許文献１参照）。

例えば図６（Ａ）に示すように堤防４を貫通するような巣穴５が掘削されると，図６（Ｂ）に示すように水域Ｒの水位上昇時に巣穴５を介して岸側（陸域）に水が噴き出すおそれがあり，水の噴き出しにより巣穴５の掘削径が徐々に広がると最終的に堤防４の崩壊を招くおそれがある。このような堤防４の掘削はコンクリート張りの堤防４を構築することで解決できるが，コンクリート張りの堤防４を構築するためには膨大な費用と時間を要する。水域周辺の住民が安価に短時間で対応できる堤防４の掘削防止対策が求められている。

図６（Ｃ）の実施例は，例えば透水性の不織布製マット１４が挟み込まれた図８（Ａ）の折り曲げやすい複合型ネット２０（又はその複合型ネット材２０を用いた図８（Ｂ）のシート型籠材４０）を用い，堤防４の表面に凹凸又は階段に合わせて折り曲げやすい複合型ネット２０を敷設することにより，動物による巣穴５の掘削を防止している。堤防４の表面に不織布製マット１４を直接敷設する方法では，動物のかじりによってマット１４のずれや損傷を生じ，マット敷設の効果が短期間で失われる可能性が高い。複合型ネット２０（又はその複合型ネット材２０を用いたシート型籠材４０）は，マット１４がネット１０，１１の対に挟み込まれており，動物のかじりによるマット１４の損傷を防ぐことができるので，マット敷設の効果を長期間安定的に維持することができるので，動物による堤防４の掘削を効果的に防ぐことが期待できる。

なお，図６（Ｃ）の実施例は動物の掘削による堤防４の決壊防止や形態の変形防止を目的とするものであるが，図８（Ａ）の複合型ネット材２０（又はその複合型ネット材２０を用いた図８（Ｂ）のシート型籠材４０）で堤防４を被覆する目的はこれに限定されない。堤防供用時の防災上の対策を目的として，図６（Ｄ）に示すように堤防４の堤外地側堤体４ａ（堤防に挟まれて水の流れている側の堤体表面）と対向するように複合型ネット２０（又はシート型籠材４０）を設置すること，或いは堤外地側堤体４ａ及び堤内地側堤体４ｂ（堤防によって洪水氾濫から守られている住居や農地のある側の堤体表面）に対向するように複合型ネット２０（又はシート型籠材４０）を設置することも有効である。

図６（Ｄ）及び図６（Ｅ）の実施例では，堤防４の堤外地側堤体４ａ（又は堤外地側堤体４ａ及び堤内地側堤体４ｂ）に単層又は複数層のシート型籠材４０（又は複合型ネット２０）を覆うように被せ，地中アンカー，杭，鋼矢板等の固定部材４１によってシート型籠材４０（又は複合型ネット２０）を堤防４に対して固定している。堤防４をシート型籠材４０（又は複合型ネット２０）で被覆することにより，堤防４を貫通するような浸透水の発生を防止し，堤防４の防災機能を長期にわたって維持することができる。この場合に，水と接するシート型籠材４０（又は複合型ネット２０）の端部は，水量増加時に水の流下エネルギーによって堤防４に洗掘の発生することを防止するため，水の流れる水中に必要な長さを延出させて（できれば水底に到達するまで延出させて）設置することが望ましい。

図６（Ｄ）は，図８（Ａ）の複合型ネット材２０又は図８（Ｂ）のシート型籠材４０を傾斜地の棚田６の畦畔７の表面に敷設し，上段圃場６ｃ（６ｂ）から下段圃場６ｂ（６ａ）への浸透水による畦畔７の崩壊を防止する方法を示す。傾斜地の棚田６では，各圃場６ａ，６ｂ，６ｃの段差が大きくなり，畦畔７の法面も大きくなっているため，畦畔７が崩壊するおそれが常に存在する。とくに休耕地が増えた棚田６では，畦畔７の手入れも不十分となっているため，崩壊するおそれが高まっている。畦畔７の崩壊の１つの原因は上段圃場６ｃ（６ｂ）から下段圃場６ｂ（６ａ）への浸透水であることが判明しており，そのような浸透水の水量を減少できれば畦畔７の崩壊を抑制することができる（非特許文献２参照）。

図６（Ｄ）の実施例は，例えば不透水性マット１４が挟み込まれた図８（Ａ）の複合型ネット２０（又は図８（Ｂ）のシート型籠材４０）を用い，棚田６の畦畔７の表面に凹凸に合わせて折り曲げやすい複合型ネット２０を敷設することにより，浸透水の水量を減少させている。不透水性マット１４を直接敷設する方法では，動物のかじり等によってマット１４のずれや損傷を生じ，マット敷設の効果が短期間で失われる可能性が高い。複合型ネット２０は動物のかじりによるマット１４の損傷を防ぐことができるので，マット敷設の効果を長期間安定的に維持することができ，浸透水による畦畔７の崩壊を効果的に防ぐことが期待できる。

図７（Ａ）は，図８（Ｂ）のシート型籠材４０をコンクリート三面張り水路の制水に適用した実施例を示す。従来から，中小規模の河川支流，雨水路，下水路，用水路，排水路等として水底及び両岸をコンクリート張りとした三面張り水路５０が用いられている。三面張り水路では様々な理由で流水を制御すること（制水）が求められるが，コンクリート構造物の強度に影響を与える金具等の打ち込むは避けられる傾向にあり，三面張り水路５０の簡易な制水方法の開発が求められていた。図７（Ａ）のように，シート型籠材４０をコンクリート三面張り水路５０の内面（両岸及び底面）に沿って敷設することにより，三面張り水路５０の制水に利用することができる。

図７（Ａ）の実施例では，図８（Ｂ）のシート型籠材４０を，その内部の複合型ネット材２０及び平板状ネット１０の線材向きＬを水路方向Ｑと一致させたうえで，水路５０を幅方向に横断するように内面両岸及び内側底面に敷設している。それと共に，図４及び図５のパイプ型籠材３０を，その中心軸Ｏ（又はＰ）を水路方向Ｑと交差させたうえで，水路方向Ｑに所要間隔で設置している。例えばシート型籠材４０の線材向きＬの幅Ｇを５ｍ程度とし，その幅＝５ｍのシート型籠材３０を水路方向Ｑに１０～２０ｍ間隔で水路５０を横断するように敷設して制水工とする。パイプ型籠材３０は，水流の溜まり（溜水）を形成するものであり，溜水を形成すべき所要間隔でシート型籠材４０と重なるように水路方向Ｑと交差させて設置する。

図７（Ｂ）及び図７（Ｃ）はシート型籠材４０を敷設した図７（Ａ）の水路５０の断面図を示し，同図（Ｂ）はパイプ型籠材３０と重ならない部分の断面図，同図（Ｃ）はパイプ型籠材３０と重なる部分の断面図を表している。図７（Ｂ）に示すように，水路５０を幅方向に横断させて敷設したシート型籠材４０は，その両端をアンカー杭等の固定部材４１を用いて水路５０の両岸Ｅに固定することができる。また図７（Ｃ）に示すように，パイプ型籠材３０はシート型籠材４０の上方に設置し，接合部材１６（例えばポリエステルモノフィラメント単線製の結束バンド）でシート型籠材４０と結合することより水路５０に固定することができる。このように図６（Ｅ）の実施例は，シート型籠材４０及びパイプ型籠材３０を水路５０の両岸Ｅに固定するので，コンクリート構造物に金具等を打ち込む必要がなく，水路５０の制水に際してコンクリート構造物の強度に影響を避けることができる。

図７（Ａ）～（Ｃ）の実施例において，水路５０の流水はシート型籠材４０及びパイプ型籠材３０の重なる重畳部分（図７（Ｃ）参照）において一旦堰き止められて溜水となり，溜水した水が重畳部分を越流して下流側に流出する。すなわち，重畳部分により流水水面の較差が形成され，溜水の利用が可能となる。図示例ではパイプ型籠材３０を一層としているが，図３（Ｅ）のように複数のパイプ型籠材３０を積み上げて大きな較差を形成することも可能である。また，水路５０に形成された溜水を魚類，甲殻類，水生昆虫等の生物の住処とすることができると共に，溜水の周囲のシート型籠材４０に詰め込んだ中詰め材３２の隙間も生物の住処とすることができ，水路５における生物の生息を促進することができる。しかも，複合型ネット材２０に不織布製マット１４を張り込むことにより，保水機能を備えた制水工とすることができ，中詰め材３２に保水材（土等）を含めることにより植栽機能を備えた制水工とすることもできる。

なお，図７（Ａ）～（Ｃ）の実施例では水路５０の内側底面にシート型籠材４０を敷設しているが，図７（Ｄ）及び（Ｅ）に示すように水路５０の内側底面のシート型籠材４０は省略可能である。すなわち，図７（Ｄ）に示すように，一対のシート型籠材４０を水路５０の両岸Ｅに沿ってそれぞれ配置し，各籠材４０のネット材２０，１０の線材向きＬを水路方向Ｑと一致させたうえで，各籠材４０の一端を岸Ｅに固定しつつ水路５０の岸側内面を覆うように他端を垂れ下げて敷設してもよい。

この場合は，図７（Ｅ）に示すように，パイプ型籠材３０を中心軸Ｏ（又はＰ）が水路５０の水路方向Ｑと交差するように内側底面に設置し，接合部材１６（例えばポリエステルモノフィラメント単線製の結束バンド）で両岸のシート型籠材４０と結合することよりパイプ型籠材３０を水路５０に固定することができる。図７（Ｄ）及び（Ｅ）のように水路５０の内側底面のシート型籠材４０を省略した場合においても，パイプ型籠材３０の設置部分において流水が一旦堰き止められて溜水となるので，図７（Ａ）～（Ｃ）の場合と同様に溜水の利用が可能である。また，水路５０に形成された溜水を生物の住処とすることができ，両岸の複合型ネット材２０に植栽機能を付与することができる。

１，１ａ，１ｂ…合成樹脂製線材 ２…撚り合わせ部
４…堤防 ４ａ…堤外地側堤体
４ｂ…堤内地側堤体 ５…巣穴
６…棚田（圃場） ７…畦畔
８…ビル（建築物） ９ａ，９ｂ…出入口
１０，１１…平板状ネット １４…マット
１６…接合部材
２０…複合型ネット材 ２２…把持部
２４，２６…端縁 ２５…端縁接合部
３０…土木用籠材（箱型，パイプ型） ３２…中詰め材（石等）
３３…開口 ３３…開口周縁
３４…絞り部材 ３５…芯部材
３６…蓋状ネット
４０…土木用籠材（シート型） ４１…固定部材
５０…三面張り水路
Ｄ…撚り合わせピッチ
Ｌ…線材向き（折り畳み線）
Ｂ…折り曲げ部
Ｗ…線材間隔
Ｖ…洪水（高潮，津波）
Ｒ…水域
Ｏ，Ｐ…筒の中心軸
Ｔ１…マットの厚さ
Ｅ…岸
Ｑ…水路方向
Ｇ…敷設長さ

Claims (13)

1. 平行配列の複数本の合成樹脂製線材を隣接する線材同士の撚り合わせにより亀甲網状に編み上げた所定形状の平板状ネットの対，重ね合わせて対向させた前記ネットの対の対向間隙全体に挟み込まれた前記ネットと同一形状の平板状マット，及び前記ネットの対の周囲を接合することによりマットをネットの対と一体化する接合部材を備えてなる複合型ネット材。
2. 請求項１の複合型ネット材において，前記ネットの対を，前記各ネット内の線材の向きが交差するように重ね合わせてなる複合型ネット材。
3. 請求項１の複合型ネット材において，前記ネットの対を，前記各ネット内の線材の向きが揃うように重ね合わせてなる複合型ネット材。
4. 請求項１から３の何れかの複合型ネット材において，前記マットを遮水性又は難透水性マットとしてなる複合型ネット材。
5. 請求項１から３の何れかの複合型ネット材において，前記マットを透水性の不織布又は織布製としてなる複合型ネット材。
6. 請求項１から５の何れかの複合型ネット材において，前記ネットの対の所要部位に持ち運び用の把持部を取り付けてなる複合型ネット材。
7. 平行配列の複数本の合成樹脂製線材を隣接する線材同士の撚り合わせにより亀甲網状に編み上げた平板状ネットを６面からなるに形成した土木用籠材であって，少なくとも１面を請求項１から６の何れかの複合型ネット材により形成してなる複合型ネットを用いた土木用籠材。
8. 請求項３又は請求項３に従属する請求項４から６の何れかの複合型ネット材を当該ネット材内の線材向きの軸又は当該線材向きと交差する軸の周りに筒状にまるめて形成したパイプ型籠材であって，当該パイプ型籠材の両端の開口部位に巾着状に絞って閉鎖する絞り部材を設けてなる複合型ネットを用いた土木用籠材。
9. 請求項８の土木用籠材において，前記絞り部材に代えて，請求項１から６の何れかの複合型ネット材を前記パイプ型籠材の両端の開口形状に成形した蓋状ネット材を設けてなる複合型ネットを用いた土木用籠材。
10. 平行配列の複数本の合成樹脂製線材を隣接する線材同士の撚り合わせにより亀甲網状に編み上げた平板状ネット，当該平板状ネットと線材向きが揃うように対向させた同一形状の請求項３又は請求項３に従属する請求項４から６の何れかの複合型ネット材，及び前記平板状ネット及び複合型ネット材の周囲を接合する接合部材を備えてなる土木用籠材。
11. 請求項３若しくは請求項３に従属する請求項４から６の何れかの複合型ネット材又は請求項１０の土木用籠材を水域の堤防の表面に敷設して当該堤防の動物による掘削又は崩壊を防止してなる堤防保護方法。
12. 請求項３若しくは請求項３に従属する請求項４から６の何れかの複合型ネット材又は請求項１０の土木用籠材を傾斜地の棚田の畦畔の表面に敷設して上段圃場から下段圃場への浸透水による畦畔の崩壊を防止してなる畦畔保護方法。
13. 請求項１０の土木用籠材をコンクリート三面張り水路の内面両岸に沿って敷設すると共に，請求項８又は請求項９の土木用籠材を前記水路の内側底面に水路方向と交差させて所要間隔で設置してなる水路制水方法。

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