JP7224230B2 - ventilation fan - Google Patents
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Description
本発明は、誘導同期電動機を備える換気扇に関する。 The present invention relates to a ventilation fan with an induction synchronous motor.
換気扇に搭載される電動機には、誘導電動機が使用されるのが一般的である。換気扇にも消費電力の抑制が求められるため、省エネルギー性に優れた誘導同期電動機を換気扇の電動機に使用することが考えられる。 An induction motor is generally used as a motor mounted on a ventilation fan. Since ventilation fans are also required to reduce power consumption, it is conceivable to use induction synchronous motors, which are excellent in energy saving, as ventilation fan motors.
誘導同期電動機は、始動時には誘導電動機として自己始動し、回転子が同期回転数付近に達すると同期回転数に引き込まれる。誘導同期電動機は、回転子が同期回転数に引き込まれた後は同期電動機として運転する。 A synchronous induction motor self-starts as an induction motor when it is started, and when the rotor reaches near the synchronous rotation speed, it is pulled to the synchronous rotation speed. The induction synchronous motor operates as a synchronous motor after the rotor has been pulled up to synchronous speed.
例えば、特許文献1には、誘導同期電動機の外部に制御装置を有し、回転子が同期回転数に引き込まれるように電力およびトルクを制御装置で制御する技術が記載されている。
For example,
しかしながら、特許文献1に記載された技術では、回転子が同期回転数に引き込まれるまでのトルクが必要になるので、容量の大きな電力回路が必要になるという問題がある。
However, the technique described in
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、始動時に必要なトルクを抑制できる換気扇を得ることを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a ventilating fan capable of suppressing the torque required at the time of start-up.
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明にかかる換気扇は、回転軸を有する誘導同期電動機と、回転軸の回転に伴って回転するファンと、を備える。ファンは、回転軸に固定される固定部と、固定部よりも径方向外側に設けられた気流生成部と、固定部と気流生成部とに連結された支持機構と、固定部と気流生成部とを回転可能に連結するヒンジと、を備える。支持機構は、固定部への連結部である第1連結部材と、気流生成部への連結部である第2連結部材と、を有する。気流生成部は、ヒンジを支点に回転可能である。誘導同期電動機の停止時および始動時において、支持機構は、第1連結部材と第2連結部材との距離を短縮させる付勢力によって、気流生成部が回転軸に近付いた状態を保持する。誘導同期電動機の運転時において、気流生成部に作用する遠心力が支持機構の付勢力を上回ることにより、気流生成部は、支持機構の付勢力に抗して回転軸から遠ざかるようにヒンジを支点に回転する。 In order to solve the above-described problems and achieve the object, a ventilation fan according to the present invention includes a synchronous induction motor having a rotating shaft, and a fan that rotates as the rotating shaft rotates. The fan includes a fixed portion fixed to the rotating shaft, an airflow generation portion provided radially outside the fixed portion, a support mechanism connected to the fixed portion and the airflow generation portion, and a fixed portion and the airflow generation portion. and a hinge rotatably connecting the The support mechanism has a first connecting member, which is a connecting portion to the fixed portion, and a second connecting member, which is a connecting portion to the airflow generating portion. The airflow generator is rotatable about the hinge . When the synchronous induction motor is stopped and started, the support mechanism keeps the airflow generator close to the rotating shaft by the biasing force that shortens the distance between the first connecting member and the second connecting member. During operation of the synchronous induction motor, the centrifugal force acting on the airflow generator exceeds the urging force of the support mechanism, so that the airflow generator moves away from the rotation shaft against the urging force of the support mechanism and pivots on the hinge. rotate to
本発明によれば、始動時に必要なトルクを抑制できる換気扇を得ることができるという効果を奏する。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it is effective in being able to obtain the ventilation fan which can suppress the torque required at the time of starting.
以下に、本発明の実施の形態にかかる換気扇を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION A ventilation fan according to an embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment.
実施の形態1.
図1は、本発明の実施の形態1にかかる換気扇1を示す斜視図である。換気扇1は、ファン2と、誘導同期電動機3と、換気扇フレーム4と、を備える。換気扇フレーム4は、誘導同期電動機3を支持する金属製部材である。換気扇フレーム4の外形は、四角形状に形成されている。換気扇フレーム4の中央には、通風路となる風洞部41が設けられている。風洞部41は、円筒形状に形成されている。
FIG. 1 is a perspective view showing a
誘導同期電動機3は、ファン2の駆動源である。誘導同期電動機3は、風洞部41の軸方向に沿って風洞部41から離れた位置に配置されている。誘導同期電動機3は、4つの支持脚5を介して換気扇フレーム4に支持されている。支持脚5は、誘導同期電動機3から換気扇フレーム4に向かって延びている。支持脚5は、換気扇フレーム4にボルト6で固定されている。誘導同期電動機3の詳細は後述する。
The induction
ファン2は、風洞部41内に配置された軸流ファンである。ファン2は、誘導同期電動機3の運転に伴って風洞部41内で回転し、空気流を発生させる。ファン2の詳細は後述する。
The
図2は、実施の形態1にかかる誘導同期電動機3の中心軸方向に沿った断面図である。誘導同期電動機3は、固定子31と、回転子32と、2つのフレーム33と、を備える。誘導同期電動機3は、本実施の形態では2相4極の電動機である。以下、換気扇1の各構成要素について方向を説明するときには、誘導同期電動機3の中心軸Cと平行な方向を軸方向、誘導同期電動機3の中心軸Cと直交する方向を径方向、誘導同期電動機3の中心軸Cを中心とする回転方向を周方向とする。
FIG. 2 is a cross-sectional view along the central axis direction of the
フレーム33は、誘導同期電動機3の外殻を構成するとともに固定子31および回転子32を収容する金属製部材である。フレーム33は、軸方向に沿った一端部が開口する有底円筒形状に形成されている。2つのフレーム33は、互いに開口を向けて配置されている。フレーム33の開口縁部には、径方向外側に延びる鍔部33aが形成されている。2つのフレーム33の鍔部33a同士は、互いに重ね合わされてボルト7で固定されている。
The
固定子31は、フレーム33の内周面に固定されている。固定子31には、巻線34が巻き付けられている。固定子31の内側には、回転子32が配置されている。固定子31と回転子32とは、同軸に設けられている。固定子31と回転子32との間には、隙間が設けられている。回転子32の中心には、回転軸であるシャフト35が固定されている。シャフト35の軸方向に沿った一端部は、フレーム33の外部に突出している。シャフト35のうちフレーム33の外部に突出した部分には、図1に示すファン2が固定される。
The
なお、誘導同期電動機3は、本実施の形態ではコンデンサで2相を作っているが、3相電源があれば3相としてもよい。誘導同期電動機3の極数は、ファン2で要求される回転数が電源周波数の同期回転数となるように適宜設定すればよい。
In this embodiment, the
図3は、実施の形態1にかかる誘導同期電動機3の回転子32の形状を示す図である。回転子32には、複数の磁気抵抗領域32aが形成されている。磁気抵抗領域32aは、本実施の形態では回転子32の周方向に沿って90度間隔で4つ設けられている。各磁気抵抗領域32aには、複数の溝32bと、溝32bの内部の全体に埋められた二次導体32cとが形成されている。溝32bは、回転子32の軸方向に沿って延びている。溝32bは、回転子32の中心軸に向かって凸となる曲線形状に形成されている。溝32bの曲線の長さは、回転子32の中心軸に近いものほど長い。回転子32は、打ち抜かれた回転子鉄心32dにアルミダイカストを行って、溝32bの内部にアルミニウムが充填されることで形成される。
FIG. 3 is a diagram showing the shape of the
誘導同期電動機3は、二次導体32cに二次電流が流れることにより、トルクが発生して始動する。誘導同期電動機3は、回転子32の溝32bによる磁気抵抗の差により、リラクタンストルクが発生して同期回転する。誘導同期電動機3の同期回転時には、二次導体32cに二次電流が流れない。そのため、同期回転時は、高効率かつ少ない消費電力で誘導同期電動機3を運転させることができる。
The induction
図4は、実施の形態1にかかるファン2の展開状態を示す斜視図である。図5は、実施の形態1にかかるファン2の折り畳み状態を示す斜視図である。図6は、実施の形態1にかかるファン2の折り畳み状態を示す図であって、シャフト35に垂直な方向から見た側面図である。ファン2は、ボス部21と、スパイダー22と、複数枚のブレード23と、複数の支持機構24と、を備える。ボス部21、スパイダー22およびブレード23は、本実施の形態では金属製であるが、樹脂製でもよい。なお、図4および図5の矢印Xは、ファン2の回転方向を示している。図6の矢印Yは、ファン2の送風方向を示している。図面には、誘導同期電動機3のシャフト35の中心軸Cが一点鎖線で示されている。図5では、説明の便宜上、支持機構24を省略している。
FIG. 4 is a perspective view showing an unfolded state of the
図4に示すように、ボス部21は、誘導同期電動機3のシャフト35に固定される円筒状の部分である。ボス部21は、誘導同期電動機3の駆動力により、シャフト35を中心として矢印X方向に回転する。
As shown in FIG. 4 , the
スパイダー22は、ボス部21の外周面に設けられ、ボス部21の回転に伴って回転する部材である。スパイダー22は、ボス部21の周囲に設けられた根元部22aと、根元部22aよりも径方向外側に延びる複数の接合部22bと、を有する。
The
根元部22aは、中心に貫通孔を有する概ね三角板状の部分である。根元部22aの貫通孔には、ボス部21が挿嵌されている。根元部22aとボス部21は、溶接等で接合されている。根元部22aの形状は、ブレード23の枚数に合わせて適宜変更すればよい。ボス部21と根元部22aとは、シャフト35に固定される固定部となる。
The
接合部22bは、ブレード23が接合される部位である。接合部22bは、本実施の形態では根元部22aの周方向に沿って等角度離間して3つ設けられている。接合部22bの個数は、ブレード23の枚数に合わせて適宜増減すればよい。根元部22aと接合部22bとは、別体で形成されている。接合部22bは、ヒンジ25を支点に回転可能である。接合部22bは、接合部22bの外縁をシャフト35に近付ける方向および接合部22bの外縁をシャフト35から遠ざける方向に回転可能である。
The
ブレード23は、ボス部21の回転に伴ってスパイダー22と共に回転し、軸方向に沿って送風する部材である。ブレード23は、接合部22bに接合されている。ブレード23と接合部22bとの接合方法は、特に制限されないが、スポット溶接、リベット等による接合方法が挙げられる。接合部22bとブレード23とは、根元部22aの径方向外側に設けられた気流生成部となる。なお、ブレード23を根元部22aに直接連結させて、接合部22bを省略した気流生成部としてもよい。ブレード23は、後述する第1連結部材24bの第1ピン24gを支点に回転可能である。ブレード23は、ブレード23の外縁をシャフト35に近付ける方向およびブレード23の外縁をシャフト35から遠ざける方向に回転可能である。ブレード23は、後述するように支持機構24の付勢部材24dの付勢力で、ブレード23の外縁がシャフト35に近付くように折り畳まれる。ブレード23は、誘導同期電動機3の回転時に作用する遠心力で、ブレード23の外縁がシャフト35から遠ざかるように展開される。
The
支持機構24は、根元部22aとブレード23とに連結される機構である。支持機構24の個数は、ブレード23の枚数に合わせて適宜増減すればよい。図7は、図4に示された支持機構24の拡大図である。支持機構24は、ダンパー24aと、第1連結部材24bと、第2連結部材24cと、付勢部材24dと、を備える。
The
緩衝部材であるダンパー24aは、ブレード23の回転の衝撃を緩衝する部材である。ダンパー24aは、伸縮自在に構成されている。ダンパー24aは、根元部22aに連結される第1ダンパー24eと、ブレード23に連結される第2ダンパー24fとを有する。第1ダンパー24eは、筒状に形成されている。第2ダンパー24fは、棒状に形成されている。第2ダンパー24fは、第1ダンパー24eの内部にスライド自在に挿入されている。第2ダンパー24fのうちブレード23側に位置する端部は、第1ダンパー24eの外部に突出している。図示は省略するが、第2ダンパー24fの全体が第1ダンパー24eから抜け出すのを防ぐストッパ構造がダンパー24aに設けられている。
The
第1連結部材24bは、ダンパー24aの伸縮方向に沿った一端部を根元部22aに回転可能に連結する金属製部材である。第1連結部材24bは、第1ピン24gと、第1ピン24gのピン軸方向に沿った両端部を支持する一対の第1ピン支持部24hとを有する。第1ピン支持部24hは、根元部22aに固定されている。一対の第1ピン支持部24hは、第1ダンパー24eの周方向に沿った両側に配置されている。第1ピン24gは、一対の第1ピン支持部24hと第1ダンパー24eのうち根元部22a側に位置する部分とに挿入されている。ダンパー24aは、第1ピン24gを中心軸として回転可能である。
The first connecting
第2連結部材24cは、ダンパー24aの伸縮方向に沿った他端部をブレード23に回転可能に連結する金属製部材である。第2連結部材24cは、第2ピン24iと、第2ピン24iのピン軸方向に沿った両端部を支持する一対の第2ピン支持部24jとを有する。第2ピン支持部24jは、ブレード23に固定されている。一対の第2ピン支持部24jは、第2ダンパー24fの周方向に沿った両側に配置されている。第2ピン24iは、一対の第2ピン支持部24jと第2ダンパー24fのうちブレード23側に位置する部分とに挿入されている。ダンパー24aは、第2ピン24iを中心軸として回転可能である。
The second connecting
付勢部材24dは、ダンパー24aを収縮方向に常時付勢するバネである。すなわち、付勢部材24dは、第1連結部材24bと第2連結部材24cとの距離を短縮させる方向に常時付勢している。支持機構24は、根元部22aへの連結部である第1連結部材24bとブレード23への連結部である第2連結部材24cとの距離を短縮させる付勢力によって、ブレード23の外縁がシャフト35に近付いた状態を保持する。付勢部材24dは、本実施の形態では伸縮自在な圧縮コイルばねである。付勢部材24dは、ダンパー24aの外周面に設けられている。付勢部材24dの伸縮方向に沿った一端部は、第1ダンパー24eに固定されている。付勢部材24dの伸縮方向に沿った他端部は、第2ダンパー24fに固定されている。
The biasing
次に、換気扇1の動作について説明する。
Next, operation of the
図6に示すように、誘導同期電動機3の停止状態では、付勢部材24dの付勢力によって第2ダンパー24fの一部は第1ダンパー24eの内部に引き込まれて、ダンパー24aは最も収縮した状態となる。また、第1連結部材24bと第2連結部材24cとの距離は、最も縮まった状態となる。このとき、ブレード23は、ブレード23の外縁がシャフト35に近付いた状態で折り畳まれている。
As shown in FIG. 6, when the induction
図5に示すように、誘導同期電動機3のシャフト35が矢印X方向に回転すると、シャフト35に連結されたボス部21および根元部22aが回転する。ボス部21および根元部22aの回転に伴って、接合部22bおよびブレード23も回転する。ブレード23が回転することで、図6に示す軸方向に沿った矢印Y方向に送風される。
As shown in FIG. 5, when the
誘導同期電動機3が運転すると、ブレード23に遠心力が作用する。誘導同期電動機3の回転数が上がるにつれてブレード23に作用する遠心力が徐々に増加する。このため、図7に示すように、付勢部材24dの付勢力に抗して第2ダンパー24fは第1ダンパー24eの内部から段々と引き出されていき、第1連結部材24bと第2連結部材24cとの距離は段々と広がっていく。ダンパー24aは、伸長しながら第1ピン24gを中心軸として第2ダンパー24fがシャフト35から遠ざかるように回転する。ブレード23は、第1ピン24gを中心軸としてブレード23の外縁がシャフト35から遠ざかるように回転する。ブレード23の展開動作に伴って、接合部22bもヒンジ25を中心として接合部22bの外縁がシャフト35から遠ざかるように回転する。図4に示すように、最終的に、ブレード23は、ブレード23の外縁がシャフト35から遠い状態で展開される。
Centrifugal force acts on the
なお、本実施の形態では、ブレード23の展開が完了する前に、誘導同期電動機3の同期回転数への引き込みが完了するように付勢部材24dの付勢力などが設定されている。よって、ブレード23が完全に展開した状態では、誘導同期電動機3の回転子32が同期回転数で動作することになる。
In the present embodiment, the biasing force of the biasing
誘導同期電動機3が運転状態から停止状態へ移行すると、ファン2の回転数が下がるにつれてブレード23に作用する遠心力が徐々に減少する。このため、図6に示すように、付勢部材24dの付勢力によって第2ダンパー24fは第1ダンパー24eの内部に段々と引き込まれていき、第1連結部材24bと第2連結部材24cとの距離は段々と縮まっていく。ダンパー24aは、収縮しながら第1ピン24gを中心軸として第2ダンパー24fがシャフト35に近付くように回転する。ブレード23は、第1ピン24gを中心軸としてブレード23の外縁がシャフト35に近付くように回転する。このとき、ダンパー24aの収縮によってブレード23の回転の衝撃を軽減することができる。ブレード23の折り畳み動作に伴って、接合部22bもヒンジ25を中心として接合部22bの外縁がシャフト35に近付くように回転する。最終的に、ブレード23は、ブレード23の外縁がシャフト35に近付いた状態で折り畳まれる。
When the
次に、図8を参照して、換気扇1の作用効果について説明する。図8は、実施の形態1にかかる誘導同期電動機3の回転数とトルクとの関係を示すグラフである。図8に示すA線は、非同期時の誘導同期電動機3のトルクカーブである。図8に示すB線は、同期時の誘導同期電動機3のトルクカーブである。図8に示すC1線は、ブレード23を折り畳んだ状態でのファン2の負荷カーブである。図8に示すD1点は、C1線とA線との交点である。図8に示すE1点は、C1線とB線との交点である。図8に示すC2線は、ブレード23を展開した状態でのファンの負荷カーブである。図8に示すD2点は、C2線とA線との交点である。図8に示すE2点は、C2線とB線との交点である。
Next, the effects of the
図8のC2線およびA線に示すように、ブレード23を展開した状態で始動した誘導同期電動機3は、ファン2の負荷と非同期時の誘導同期電動機3のトルクとが釣り合うD2点で運転する。ブレード23を展開した状態で誘導同期電動機3が始動すると、D2点とE2点とが離れるため、トルクリップルまたは外乱による同期回転数への引き込みが難しい。
As shown by lines C2 and A in FIG. 8, the induction
これに対して、図8のC1線およびC2線に示すように、ブレード23を折り畳んだ状態で誘導同期電動機3が始動すると、ブレード23を展開した状態で誘導同期電動機3が始動した場合に比べて、ファン2の負荷が小さくなる。このため、ブレード23を折り畳んだ状態で始動した誘導同期電動機3は、まずファン2の負荷と非同期時の誘導同期電動機3のトルクとが釣り合うD1点で運転する。ブレード23を折り畳んだ状態で誘導同期電動機3が始動した場合のD1点とE1点との距離は、ブレード23を展開した状態で誘導同期電動機3が始動した場合のD2点とE2点との距離よりも短い。これにより、ブレード23を折り畳んだ状態で誘導同期電動機3が始動した場合には、トルクリップルまたは外乱による同期回転数への引き込みが容易となる。同期回転数への引き込みが起こると、誘導同期電動機3は、まずファン2の負荷と同期時の誘導同期電動機3のトルクとが釣り合うE1点で運転する。誘導同期電動機3は、一度同期回転数に引き込まれると、B線が回転数に対し垂直な特性となるため、多少の外乱では同期回転数を外れることはない。すなわち、一度同期回転数に引き込まれた後は、ブレード23が展開することでファン2の負荷カーブがC1線からC2線へと上がるが、誘導同期電動機3は同期回転数から外れずにE2点での運転に円滑に移行して、高効率で運転し続けることになる。
On the other hand, as shown by lines C1 and C2 in FIG. 8, when the
このように本実施の形態では、誘導同期電動機3の始動時にブレード23はブレード23の外縁がシャフト35に近付いた状態で折り畳まれることで、始動時に必要なトルクを抑制できるため、誘導同期電動機3の同期回転数への引き込みを容易に行うことができる。
As described above, in the present embodiment, when the
D2点とE2点とが離れた場合には、例えば、誘導同期電動機3に容量の大きな磁気回路を用いて起動トルクを上げることで、D2点からE2点への引き込みを発生させる方法が考えられる。また、誘導同期電動機3に容量の大きな電力回路を用いて電圧の上昇、周波数の上昇などを行うことで、D2点からE2点への引き込みを発生させる方法が考えられる。しかし、これらの方法では、容量の大きな磁気回路または電力回路が必要である。この点、本実施の形態によれば、誘導同期電動機3の始動時にブレード23を折り畳むだけで、誘導同期電動機3の同期回転数への引き込みを容易に行うことができるため、容量の大きな磁気回路および電力回路が不要である。すなわち、ブレード23を折り畳みおよび展開可能に支持する支持機構24をファン2に設ける機械構造により、誘導同期電動機3の同期回転数への引き込みを容易に行うことができる。これにより、誘導同期電動機3を使用した場合でも、換気扇1の小型化を図ることができる。
If the points D2 and E2 are separated from each other, for example, a magnetic circuit with a large capacity is used in the
また、本実施の形態では、伸縮自在なダンパー24aを備えることで、ブレード23の回転の衝撃、特に誘導同期電動機3の運転状態から停止状態へ移行するときのブレード23の回転の衝撃を軽減することができる。なお、ダンパー24a、第1連結部材24bおよび第2連結部材24cを省略して、付勢部材24dのみで支持機構24を構成してもよい。また、ダンパー24aの伸縮方向に沿った他端部を第2連結部材24cで接合部22bに連結してもよい。
In addition, in the present embodiment, by providing the
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。 The configuration shown in the above embodiment shows an example of the content of the present invention, and it is possible to combine it with another known technology, and one configuration can be used without departing from the gist of the present invention. It is also possible to omit or change the part.
1 換気扇、2 ファン、3 誘導同期電動機、4 換気扇フレーム、5 支持脚、6,7 ボルト、21 ボス部、22 スパイダー、22a 根元部、22b 接合部、23 ブレード、24 支持機構、24a ダンパー、24b 第1連結部材、24c 第2連結部材、24d 付勢部材、24e 第1ダンパー、24f 第2ダンパー、24g 第1ピン、24h 第1ピン支持部、24i 第2ピン、24j 第2ピン支持部、25 ヒンジ、31 固定子、32 回転子、32a 磁気抵抗領域、32b 溝、32c 二次導体、32d 回転子鉄心、33 フレーム、33a 鍔部、34 巻線、35 シャフト、41 風洞部、C 中心軸。
1
Claims (2)
前記回転軸の回転に伴って回転するファンと、を備え、
前記ファンは、
前記回転軸に固定される固定部と、
前記固定部よりも径方向外側に設けられた気流生成部と、
前記固定部と前記気流生成部とに連結された支持機構と、
前記固定部と前記気流生成部とを回転可能に連結するヒンジと、を備え、
前記支持機構は、
前記固定部への連結部である第1連結部材と、
前記気流生成部への連結部である第2連結部材と、を有し、
前記気流生成部は、前記ヒンジを支点に回転可能であり、
前記誘導同期電動機の停止時および始動時において、前記支持機構は、前記第1連結部材と前記第2連結部材との距離を短縮させる付勢力によって、前記気流生成部が前記回転軸に近付いた状態を保持し、
前記誘導同期電動機の運転時において、前記気流生成部に作用する遠心力が前記支持機構の前記付勢力を上回ることにより、前記気流生成部は、前記支持機構の前記付勢力に抗して前記回転軸から遠ざかるように前記ヒンジを支点に回転することを特徴とする換気扇。 an induction synchronous motor having a rotating shaft;
a fan that rotates with the rotation of the rotating shaft;
The fan is
a fixing portion fixed to the rotating shaft;
an airflow generating portion provided radially outside the fixing portion;
a support mechanism connected to the fixed portion and the airflow generating portion;
a hinge that rotatably connects the fixed portion and the airflow generating portion ;
The support mechanism is
a first connecting member that is a connecting portion to the fixed portion;
a second connecting member that is a connecting portion to the airflow generating portion;
The airflow generator is rotatable about the hinge ,
When the synchronous induction motor is stopped and started, the support mechanism is in a state in which the airflow generating section approaches the rotating shaft by a biasing force that shortens the distance between the first connecting member and the second connecting member. and hold
During operation of the synchronous induction motor, the centrifugal force acting on the airflow generator exceeds the biasing force of the support mechanism, so that the airflow generator rotates against the biasing force of the support mechanism. A ventilation fan characterized by rotating around the hinge as a fulcrum so as to move away from the shaft .
前記第1連結部材と前記第2連結部材との距離を短縮させる付勢部材と、
前記気流生成部の回転の衝撃を緩衝する緩衝部材と、を有することを特徴とする請求項1に記載の換気扇。 The support mechanism is
a biasing member that shortens the distance between the first connecting member and the second connecting member;
2. The ventilating fan according to claim 1, further comprising a cushioning member that cushions the impact of the rotation of the airflow generator.
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