JP7224093B2 - Connection structure, connection method and connection member - Google Patents
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Description
本発明は、ケーブルの接続構造、接続方法及び接続部材に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cable connection structure, a connection method, and a connection member.
複数のケーブルを接続する接続構造については従来から種々のものが知られている。特許文献１には、幹線側耐火ケーブルと、複数の分岐側耐火ケーブルとを接続する耐火ケーブルの分岐接続構造が記載されている。幹線側耐火ケーブル及び分岐側耐火ケーブルは、互いに同一の構成を備える。
2. Description of the Related Art Various types of connection structures for connecting a plurality of cables have been known.
幹線側耐火ケーブル及び分岐側耐火ケーブルは、ケーブル導体、ケーブル耐火層、ケーブル絶縁体及びケーブルシースを備える。幹線側耐火ケーブル及び分岐側耐火ケーブルは、端末側からケーブル導体、ケーブル耐火層及びケーブル絶縁体のそれぞれが露出するように端末処理が施される。また、前述の分岐接続構造は、複数の耐火ケーブルのそれぞれから延びる複数のケーブル導体を接続するスリーブ及び無機材コンパウンドと、スリーブ及び無機材コンパウンドを覆う耐火層と、耐火層を覆う絶縁層と、絶縁層を覆う保護層とを備える。 The main fire-resistant cable and the branch fire-resistant cable comprise a cable conductor, a cable fire-resistant layer, a cable insulation and a cable sheath. The trunk-side fire-resistant cable and the branch-side fire-resistant cable are subjected to terminal treatment so that the cable conductor, the cable fire-resistant layer, and the cable insulator are exposed from the terminal side. Further, the branch connection structure described above includes a sleeve and an inorganic material compound that connect a plurality of cable conductors extending from each of a plurality of fire-resistant cables, a fire-resistant layer that covers the sleeve and the inorganic material compound, an insulating layer that covers the fire-resistant layer, and a protective layer covering the insulating layer.
前述の分岐接続構造の耐火層は、複数枚のマイカテープ（マイカ複合テープ）の巻き付けによって形成されている。マイカテープは、軟質天然集成マイカ（金雲母）とフィルム（裏打材）とを備えたもの、又は軟質天然集成マイカとガラスクロス（裏打材）とを備えたもの、によって構成されている。マイカテープは、例えば、幹線側耐火ケーブルのケーブル耐火層から分岐側耐火ケーブルのケーブル耐火層に至るまで、４枚又は５枚巻き付けられている。 The fireproof layer of the branch connection structure described above is formed by winding a plurality of sheets of mica tape (mica composite tape). The mica tape is composed of soft natural laminated mica (phlogopite) and a film (backing material), or soft natural laminated mica and glass cloth (backing material). For example, four or five mica tapes are wound from the cable fire-resistant layer of the trunk-side fire-resistant cable to the cable fire-resistant layer of the branch-side fire-resistant cable.
前述した分岐接続構造のように、耐火ケーブルの接続ではマイカテープが用いられる。しかしながら、マイカテープは、粘着性が低いので巻きにくいことがある。また、マイカテープは、伸縮性が低いと共に使用時に欠けたり割れたりすることがあるため、扱いにくいという問題がある。従って、前述した耐火ケーブルの接続作業では、マイカテープを所定範囲に亘って複数回巻き付けなければならないため、マイカテープが巻きづらく作業性がよくないという現状がある。 As in the branch connection structure described above, mica tape is used for connection of fireproof cables. However, mica tape may be difficult to wind due to its low adhesiveness. In addition, the mica tape has a problem that it is difficult to handle because it has low stretchability and may be chipped or cracked during use. Therefore, in the connection work of the fireproof cable, the mica tape must be wound a plurality of times over a predetermined range.
本発明の一形態に係る接続構造は、導体、耐火層及び絶縁体層がこの順で露出するように処理されるケーブルの接続構造であって、複数の導体を接続する接続子と、少なくとも接続子及び導体を覆う耐火部材と、耐火部材を被覆する被覆部材と、を備え、耐火部材は、可撓性を有するシート状部材とされている。 A connection structure according to one aspect of the present invention is a cable connection structure processed so that a conductor, a fireproof layer, and an insulator layer are exposed in this order, comprising a connector for connecting a plurality of conductors, and at least a connection A fire-resistant member that covers the coil and the conductor and a covering member that covers the fire-resistant member are provided, and the fire-resistant member is a flexible sheet-like member.
この形態の接続構造は、複数の導体を接続する接続子と導体とが耐火部材によって被覆され、耐火部材は、可撓性を有するシート状部材とされている。可撓性を有するシート状の耐火部材によって接続子及び導体の被覆を行うことにより、接続子及び導体を被覆する作業を容易に行うことができる。すなわち、耐火部材が可撓性を有するシート状とされていることにより、扱いやすい耐火部材とすることができると共に、耐火部材を巻き付けやすくすることができる。更に、耐火部材が可撓性を有することにより、手で簡単に耐火部材を撓めることができるので、耐火部材を巻き付ける作業を容易に行うことができる。従って、耐火ケーブルを接続する接続作業の作業性を向上させることができる。 In the connection structure of this form, the conductors and connectors for connecting a plurality of conductors are covered with a fire-resistant member, and the fire-resistant member is a flexible sheet-like member. By covering the connector and the conductor with the flexible sheet-like fireproof member, the work of covering the connector and the conductor can be easily performed. That is, since the fire-resistant member is in the form of a sheet having flexibility, the fire-resistant member can be easily handled, and the fire-resistant member can be easily wound. Furthermore, since the fire-resistant member has flexibility, the fire-resistant member can be easily bent by hand, so that the work of winding the fire-resistant member can be easily performed. Therefore, it is possible to improve the workability of the connection work for connecting the fireproof cable.
別の形態に係る接続構造において、耐火部材は、シリコーンゴムによって構成されていてもよい。 The connection structure which concerns on another form WHEREIN: A fireproof member may be comprised by the silicone rubber.
別の形態に係る接続構造において、耐火部材は、外力が付与されない状態において螺旋状とされていてもよい。 In a connection structure according to another aspect, the fireproof member may be helical when no external force is applied.
別の形態に係る接続構造において、耐火部材は、接続子及び導体に巻き付けられ、巻き付けられた耐火部材の厚さの合計は、２ｍｍ以上であってもよい。 In the connection structure according to another aspect, the fire-resistant member may be wound around the connector and the conductor, and the total thickness of the wound fire-resistant member may be 2 mm or more.
別の形態に係る接続構造において、導体の耐火部材によって被覆される部分におけるケーブルの長手方向の長さは、５ｍｍ以上であってもよい。 In the connection structure according to another aspect, the longitudinal length of the cable at the portion of the conductor covered with the fireproof member may be 5 mm or more.
本発明の一形態に係る接続方法は、導体、耐火層及び絶縁体層を備えたケーブルの接続方法であって、導体、耐火層及び絶縁体層がこの順で露出するように絶縁体層及び耐火層を剥ぐ工程と、露出した複数の導体を接続子を介して接続する工程と、可撓性を有すると共にシート状とされた耐火部材によって少なくとも接続子及び導体を覆う工程と、耐火部材を被覆部材で被覆する工程と、を備える。 A connection method according to one aspect of the present invention is a method for connecting a cable including a conductor, a fireproof layer, and an insulator layer, wherein the conductor, the fireproof layer, and the insulator layer are exposed in this order. a step of stripping the refractory layer; a step of connecting the exposed plurality of conductors via connectors; a step of covering at least the connectors and the conductors with a flexible sheet-like refractory member; and covering with a covering member.
この形態の接続方法において、露出した複数の導体を接続する接続子と複数の導体とは、可撓性を有すると共にシート状とされた耐火部材によって覆われる。シート状とされ且つ可撓性を有する耐火部材によって接続子及び導体を覆うことにより、接続子及び導体を被覆する作業を容易に行うことができる。すなわち、耐火部材が可撓性を有するシート状とされていることにより、耐火部材を接続子及び導体に巻き付けやすくすることができる。更に、耐火部材が可撓性を有することにより、手で耐火部材を撓めて簡単に耐火部材の巻き付けを行うことができる。従って、耐火部材を巻き付ける作業を容易に行うことができるので、耐火ケーブルの接続作業の作業性を向上させることができる。 In this form of connection method, the connector for connecting the exposed conductors and the conductors are covered with a flexible sheet-like fireproof member. By covering the connectors and the conductors with the sheet-shaped flexible fireproof member, the work of covering the connectors and the conductors can be easily performed. That is, since the fire-resistant member is in the form of a flexible sheet, the fire-resistant member can be easily wound around the connector and the conductor. Furthermore, since the fire-resistant member has flexibility, the fire-resistant member can be easily wound by bending the fire-resistant member by hand. Therefore, since the work of winding the fireproof member can be easily performed, the workability of the work of connecting the fireproof cable can be improved.
本発明の一形態に係る接続部材は、導体、耐火層及び絶縁体層を備えたケーブルを接続する接続部材であって、複数の導体を接続する接続子と、少なくとも接続子及び導体を覆う耐火部材と、を備え、耐火部材は、可撓性を有するシート状部材とされている。 A connecting member according to one aspect of the present invention is a connecting member for connecting a cable including a conductor, a fireproof layer and an insulating layer, comprising a connector for connecting a plurality of conductors and a fireproof covering at least the connector and the conductor and a member, wherein the fireproof member is a flexible sheet-like member.
この形態の接続部材において、複数の導体を接続する接続子及び導体は、可撓性を有すると共にシート状とされた耐火部材によって覆われる。シート状とされ且つ可撓性を有する耐火部材によって接続子及び導体が覆われることにより、接続子及び導体を被覆する作業を容易に行うことができる。よって、耐火部材が可撓性を有するシート状部材とされていることにより、手で耐火部材を撓めて簡単に耐火部材の巻き付けを行うことができる。従って、耐火部材を巻き付ける作業を容易に行うことができるので、耐火ケーブルの接続作業の作業性を向上させることができる。 In the connection member of this form, the connectors and the conductors that connect the plurality of conductors are covered with a flexible sheet-shaped fireproof member. By covering the connectors and the conductors with the sheet-like flexible fireproof member, the work of covering the connectors and the conductors can be easily performed. Therefore, since the fire-resistant member is a flexible sheet-like member, the fire-resistant member can be easily wound by bending the fire-resistant member by hand. Therefore, since the work of winding the fireproof member can be easily performed, the workability of the work of connecting the fireproof cable can be improved.
別の形態に係る接続部材において、耐火部材は、シリコーンゴムによって構成されていてもよい。 The connection member which concerns on another form WHEREIN: A fireproof member may be comprised by silicone rubber.
別の形態に係る接続部材において、耐火部材は、外力が付与されない状態において螺旋状とされていてもよい。 In a connecting member according to another aspect, the fireproof member may be helical when no external force is applied.
本発明によれば、耐火ケーブルの接続作業の作業性を向上させることができる。 According to the present invention, it is possible to improve the workability of connecting fireproof cables.
以下では、図面を参照しながら本発明に係るケーブルの接続構造、接続方法及び接続部材の実施形態について詳細に説明する。図面の説明において、同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, embodiment of the connection structure of the cable which concerns on this invention, a connection method, and a connection member is described in detail, referring drawings. In the description of the drawings, the same or corresponding elements are denoted by the same reference numerals, and duplicate descriptions are omitted as appropriate.
接続構造、接続方法及び接続部材は、複数の耐火ケーブルを互いに接続するためのものである。本明細書において、「導体、耐火層及び絶縁体層がこの順で露出するように処理される」とは、ケーブルの導体、耐火層及び絶縁体層が、この順でケーブルの長手方向に並ぶように絶縁体層及び耐火層の剥ぎ取りが行われることを含む。 A connecting structure, connecting method and connecting member are for connecting a plurality of fire resistant cables to each other. In this specification, "treated so that the conductor, refractory layer and insulator layer are exposed in this order" means that the conductor, refractory layer and insulator layer of the cable are arranged in this order in the longitudinal direction of the cable. stripping of the insulation and refractory layers is performed in such a manner.
「耐火部材」とは、「接続部耐火試験方法（小型加熱炉）」（ＪＣＳ７５０５：２０１４）に規定する耐火試験を経ても絶縁性能を発揮する部材をいい、燃えないように耐火性を持たせる部材を含んでおり、防火性能を有する部材、及び、他の部材に巻き付けられることにより当該他の部材の燃焼を抑制する部材、を含んでいる。「被覆部材」は、他の部材を覆う部材を含んでおり、他の部材の全体を覆う部材、及び他の部材の一部を覆う部材の両方を含む。 "Fireproof material" refers to a member that exhibits insulation performance even after passing the fireproof test specified in "Connection part fireproof test method (small heating furnace)" (JCS7505: 2014), and is fireproof so as not to burn. A member is included, and includes a member having fireproof performance and a member that suppresses combustion of the other member by being wound around the other member. A “covering member” includes a member that covers another member, and includes both a member that covers the entire other member and a member that covers a part of the other member.
「可撓性」は、手で撓めることが可能であることを含んでおり、柔軟であるがゆえに、手で折り曲げたり丸めたりすることが可能であることを含む。また、「可撓性」は、力が加えられても折れない性質を含んでおり、力が加えられることにより自在に変形する性質を更に含む。 “Flexible” includes being able to bend by hand, and being flexible and thus being able to be folded or rolled by hand. In addition, "flexibility" includes the property of not breaking even when force is applied, and further includes the property of freely deforming when force is applied.
「シート状」は二次元的に広がっている状態を示しており、「シート状部材」は薄くて容易に他の部材に被せられたり巻き付けられたりする部材を含む。また、「螺旋状」は、時計回り又は反時計回りに巻かれた状態を示しており、１周以上巻かれる状態、及び１周未満巻かれる状態の両方を含む。 "Sheet-like" indicates a two-dimensionally spread state, and "sheet-like member" includes a member that is thin and can be easily covered or wound around another member. "Spiral" indicates a state of being wound clockwise or counterclockwise, and includes both a state of being wound one or more times and a state of being wound less than one time.
図１に示されるように、本実施形態に係る接続構造１は、複数のケーブル２Ａ，２Ｂの間に位置するケーブル接続部Ｃにおいて、ケーブル２Ａ，２Ｂを互いに接続する。接続構造１は、例えば、スプリンクラー又は非常灯等、非常時においても電力供給が可能な構造である。
As shown in FIG. 1, the
ケーブル２Ａの構造とケーブル２Ｂの構造とは、互いに同一であってもよいし、互いに異なっていてもよい。以下では、ケーブル２Ａの構造とケーブル２Ｂの構造とが互いに同一である例について説明する。また、ケーブル２Ａ及びケーブル２Ｂのそれぞれをケーブル２（耐火ケーブル）として説明する場合がある。
The structure of
ケーブル２は、例えば、複数の耐火電線１０と、複数の耐火電線１０を被覆するケーブルシース３とを備える。耐火電線１０の本数は、例えば４本であるが適宜変更可能である。各耐火電線１０は、導体１１と、導体１１を被覆する耐火層１２と、耐火層１２を被覆する絶縁体層１３とを備える。
The
ケーブル接続部Ｃにおいて、耐火電線１０の端部は剥き出しにされている。ケーブル接続部Ｃでは、耐火電線１０の端部側から、導体１１、耐火層１２及び絶縁体層１３がこの順で並ぶように絶縁体層１３及び耐火層１２が剥ぎ取られている。耐火層１２は、マイカによって構成された防火層であってもよい。この場合、耐火層１２は、雲母を含んでおり、電気絶縁性及び耐熱性に優れた層とされている。また、絶縁体層１３は、例えば、シリコーンゴム又はＥＰＤＭゴムによって構成されている。複数の耐火電線１０において、絶縁体層１３及び耐火層１２が剥ぎ取られる箇所は、ケーブル２の長手方向Ｄに互いにずれている。
At the cable connecting portion C, the ends of the
本実施形態に係る接続構造１は、ケーブル２Ａ及びケーブル２Ｂのそれぞれから延び出す耐火電線１０の導体１１を互いに接続する接続子４と、少なくとも接続子４及び導体１１を被覆する耐火部材５と、を備える。更に、接続構造１は、耐火部材５を被覆するテープ部材６と、複数の耐火電線１０及びケーブル２Ａ，２Ｂを一括して被覆する常温収縮部材７と、を備える。本実施形態に係る接続部材２１は、例えば、接続子４、耐火部材５、テープ部材６及び常温収縮部材７を備える。
The
テープ部材６及び常温収縮部材７は、耐火部材５を被覆する被覆部材である。テープ部材６は、例えば、ガラスクロステープであり、ガラス繊維とシリコーン製の接着剤とによって構成されている。テープ部材６は耐火部材５を外側から押さえつけるために設けられる。常温収縮部材７は、複数の耐火電線１０及びケーブル２を外側から締め付けるために設けられる。
The
常温収縮部材７は、耐火電線１０及びケーブル２を締め付ける前には、引き抜き可能であって且つ管状に形成された拡径保持部材の外周に拡径された状態で保持されていてもよい。この拡径保持部材は、例えば、螺旋状に形成された解体線と、引き抜き可能な紐状体であるコアリボンとを備え、コアリボンを引き抜くことによって順次解体線から解体可能とされている。拡径保持部材に拡径された常温収縮部材７は、複数の耐火電線１０及びケーブル２が通された状態でコアリボンが引き抜かれることにより、順次縮径してケーブル２及び複数の耐火電線１０を締め付ける。
The cold-
以上のように、引き抜き可能な管状中空の拡径保持部材としては、前述のようにコアリボンを引っ張ることによって常温収縮部材７を順次収縮させる態様もあれば、拡径保持部材が常温収縮部材７に対して摺動し常温収縮部材７から引き抜かれることによって離脱する態様もある。
As described above, the pull-out tubular hollow diameter-expanding holding member may be a mode in which the cold-
接続子４は、複数の導体１１をかしめて接続するスリーブである。接続子４は、２本の導体１１を突き合わせた状態でかしめて接続するタイプのものであってもよいし、２本の導体１１を並列させた状態でかしめて接続するタイプのものであってもよい。図２（ａ）及び図２（ｂ）に示されるように、耐火部材５は、接続子４及び導体１１を少なくとも覆って耐火性能を発揮する。耐火部材５は、接続子４、導体１１、耐火層１２及び絶縁体層１３の一部を覆ってもよいし、接続子４、導体１１及び耐火層１２の一部を覆ってもよい。例えば、導体１１の耐火部材５に覆われる部分における長手方向Ｄの長さをＡ、耐火層１２の耐火部材５に覆われる部分における耐火層１２の長手方向Ｄの長さをＢ、とすると、Ａが５ｍｍ以上、且つＢが１ｍｍ以上であることが好ましい。Ａ及びＢの値が大きいほど、高い耐火性能が発揮される。
The
図３及び図４に示されるように、耐火部材５は、接続子４及び導体１１を被覆する前において螺旋状とされている。耐火部材５は、例えば、外力が付与されない状態において螺旋状とされている。耐火部材５はシリコーンゴムによって構成されている。一例として、耐火部材５のショアＡ硬度は、６０以上且つ８０以下、又は７０以上且つ８０以下であり、耐火部材５の伸び率は１１０％以上且つ４００％以下、又は１１０％以上且つ２００％以下であり、耐火部材５の引張強度は３．０ＭＰａ以上且つ９．０ＭＰａ以下である。また、耐火部材５の発煙性（Ｄｓ値）は３０未満であり、耐火部材５の酸素指数は４０以上且つ６０以下である。耐火部材５は、例えば接続子４及び導体１１の大きさに応じて、切断されて用いられる。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
耐火部材５は、可撓性を有するシート状部材とされており、螺旋状に癖付けられている。すなわち、耐火部材５は、その軸線方向（耐火部材５の管状部分が延びる方向）に長く延びる耐火螺旋チューブである。耐火部材５は、接続子４及び導体１１に接触する内面５ａと、内面５ａの反対側を向く外面５ｂと、耐火部材５の軸線方向の両端に位置する螺旋状の端面５ｃと、を有する。
The
耐火部材５は、例えば、金型成型、又は、その軸線方向に押し出し成形されることによって製造される。この場合、成形時点で耐火部材５が螺旋状とされているので、耐火部材５の螺旋形状が確実に維持される。但し、耐火部材５は、予め平坦状とした上で、平坦状の耐火部材５をパイプ等に巻き付けて熱を耐火部材５に与えることにより、耐火部材５を事後的に螺旋状にしてもよい。
The
耐火部材５の螺旋の巻き数は、例えば２周以上である。耐火部材５をその軸線方向に直交する面で切断したときの断面の直径Ｓ（耐火部材５の螺旋部分の直径）は、例えば、５ｍｍ以上且つ５０ｍｍ以下であり、耐火部材５の厚さＴは０．５ｍｍ以上且つ２ｍｍ以下である。また、巻かれた耐火部材５の厚さの合計は、例えば、２ｍｍ以上である。この場合、接続子４及び導体１１の外側には、２ｍｍ以上の厚さとなるように耐火部材５が巻き付けられることとなる。
The number of spiral turns of the
次に、接続部材２１を用いてケーブル２を接続する接続方法について説明する。以下では２本のケーブル２Ａ，２Ｂを互いに接続する例について説明するが、本実施形態に係る接続方法は、３本以上のケーブルを接続する場合、又はケーブルと他の機器とを接続する場合にも適用可能である。
Next, a connection method for connecting the
まず、図５（ａ）に示されるように、ケーブル２Ａの端面とケーブル２Ｂの端面とを対向させる。この際、ケーブル２Ａ又はケーブル２Ｂのいずれか一方を、筒状に拡径された常温収縮部材７に通しておく。この状態で図５（ｂ）に示されるように、ケーブル２Ａ及びケーブル２Ｂのそれぞれからケーブルシース３を剥いで複数の耐火電線１０を露出させる。次に、図５（ｃ）に示されるように、複数の耐火電線１０の対向位置を、長手方向Ｄに沿って段付きとする。すなわち、複数の耐火電線１０のそれぞれを、長手方向Ｄに異なる位置で対向させる。このように、耐火電線１０の対向位置を長手方向Ｄに沿って異ならせることにより、ケーブル接続部Ｃの径方向外側への肥大化を抑制することができると共に、ケーブル接続部Ｃの接続作業を効率よく行うことが可能となる。
First, as shown in FIG. 5A, the end face of the
続いて、図６（ａ）に示されるように、各耐火電線１０に対し、導体１１、耐火層１２及び絶縁体層１３がこの順で露出するように、絶縁体層１３及び耐火層１２を剥ぐ端末処理を行う（絶縁体層及び耐火層を剥ぐ工程）。そして、図６（ｂ）に示されるように、複数の導体１１を突き合わせた後に、複数の導体１１を接続子４でかしめて複数の導体１１を接続する（導体を接続する工程）。このとき、複数の導体１１を突き合わせる代わりに、複数の導体１１を並列させ重ね合わせた状態として、接続子４で接続してもよい。
Subsequently, as shown in FIG. 6( a ), the
その後、図７（ａ）に示されるように、接続子４及び導体１１の大きさ等に応じて耐火部材５を切断し、例えば、接続子４、導体１１及び耐火層１２に耐火部材５を巻き付ける。これにより、接続子４、導体１１及び耐火層１２を耐火部材５によって被覆する（耐火部材によって覆う工程）。
After that, as shown in FIG. 7A, the
そして、図７（ｂ）及び図７（ｃ）に示されるように、耐火部材５及び各絶縁体層１３にテープ部材６を巻き付けることにより、耐火部材５をテープ部材６によって被覆する（耐火部材を被覆する工程）。その後、ケーブル２Ａ又はケーブル２Ｂを通しておいた常温収縮部材７で複数の耐火電線１０及びテープ部材６を覆い、例えば拡径保持部材のコアリボンを引き抜くことで常温収縮部材７を順次縮径させる。このように縮径させた常温収縮部材７によってケーブル２Ａ，２Ｂ、複数の耐火電線１０及びテープ部材６を強く締め付ける（締め付ける工程）。以上の工程を経て接続構造１の施工が完了する。
Then, as shown in FIGS. 7B and 7C, the
次に、本実施形態に係る接続構造１、接続部材２１及び接続方法の作用効果について説明する。
Next, the effects of the
接続構造１、接続部材２１及び接続方法では、複数の導体１１を接続する接続子４と導体１１とが耐火部材５によって被覆され、耐火部材５は、可撓性を有するシート状部材とされている。シート状とされ且つ可撓性を有する耐火部材５によって接続子４及び導体１１の被覆を行うことにより、接続子４及び導体１１を被覆する作業を容易に行うことができる。
In the
ところで、従来は耐火ケーブルの接続において、マイカテープが用いられることが一般的であった。マイカテープは、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化カリウム及び粘着剤から構成されている。従来の耐火ケーブルの接続方法は、耐火ケーブルの製品規格であるＪＣＳ４５０６に記載されており、ＪＣＳ４５０６によると、マイカテープを４回巻きするように指定されている。 By the way, conventionally, mica tape was generally used for connecting fireproof cables. Mica tape is composed of silicon oxide, aluminum oxide, potassium oxide and an adhesive. A method for connecting a conventional fire-resistant cable is described in JCS4506, which is a product standard for fire-resistant cables. According to JCS4506, it is specified that the mica tape should be wound four times.
しかしながら、マイカテープは、柔軟性及び粘着性が低いので、巻き付けが困難であると共に扱いづらい。よって、マイカテープを巻き付ける場合には、巻き付けの品質が作業者の熟練度に依存して変動すると共に綺麗に巻くことが困難である。更に、本実施形態のように複数の耐火ケーブルを備える場合には、各耐火ケーブルに対してマイカテープを４回巻きしなければならない。従って、巻き付けの作業に多大な時間を要するため、作業性がよくないという問題があった。 However, mica tape is difficult to wrap and difficult to handle because of its low flexibility and stickiness. Therefore, when the mica tape is wound, the quality of winding fluctuates depending on the skill level of the operator, and it is difficult to wind the tape neatly. Furthermore, when a plurality of fireproof cables are provided as in this embodiment, the mica tape must be wound four times around each fireproof cable. Therefore, there is a problem that workability is not good because the winding work takes a long time.
これに対し、本実施形態では、マイカテープに代えて耐火部材５を用いることが可能である。耐火部材５は、可撓性を有するシート状部材であるため、扱いやすいと共に巻き付けやすい耐火部材５とされている。更に、耐火部材５が可撓性を有することにより、手で簡単に耐火部材５を撓めることができるので、耐火部材５を巻き付ける作業を容易に行うことができる。従って、耐火部材５の巻き付けを容易に行うことができるので、ケーブル２Ａ，２Ｂを接続する接続作業の作業性を向上させることができる。
In contrast, in this embodiment, the
具体的には、従来のマイカテープを４回巻きした場合には、１箇所を４回巻きする作業に３分程度の時間がかかるので、４箇所の耐火ケーブルにマイカテープを巻き付ける場合には１２分もの時間がかかった。これに対し、耐火部材５を巻き付ける場合には、４箇所の耐火電線１０のそれぞれに耐火部材５を巻き付ける場合であっても１分半しか時間がかからなかった。すなわち、従来のマイカテープに代えて耐火部材５を巻き付ける場合には、巻き付ける作業の作業時間を約８５％削減することができる。
Specifically, when the conventional mica tape is wound 4 times, it takes about 3 minutes to wind 4 times at one place. It took minutes. On the other hand, it took only one and a half minutes to wind the fire-
また、耐火部材５は、シリコーンゴムによって構成されている。シリコーンゴムは、燃焼時又は燃焼後のいずれにおいても、電気伝導性が高い物質の発生が少ない材料である。よって、耐火部材５がシリコーンゴムで構成されることによって、耐火性がより高い耐火部材５とすることができるので、耐火性能及び絶縁性能をより高めることができる。
Moreover, the
また、耐火部材５は、外力が付与されない状態において螺旋状とされている。よって、耐火部材５が可撓性を有すると共に螺旋状とされていることにより、耐火部材５を手で撓ませて耐火部材５の巻き付けを更に容易に行うことができる。すなわち、耐火部材５は予め螺旋状とされているので、螺旋状とされた耐火部材５を手で開き、耐火部材５の内面５ａに導体１１及び接続子４を乗せた状態で手を離すことにより、螺旋状とされた耐火部材５は自然と導体１１及び接続子４に巻き付けられる。従って、耐火部材５の巻き付け作業を一層容易に行うことができるので作業性をより向上させることができる。
Moreover, the fire-
また、耐火部材５は、接続子４及び導体１１に巻き付けられ、巻き付けられた耐火部材５の厚さの合計は、２ｍｍ以上である。よって、接続子４及び導体１１に巻き付けられる耐火部材５の厚さが２ｍｍ以上であることにより、ケーブル接続部Ｃの耐火性能及び絶縁性能をより十分に高めることができる。また、耐火部材５の厚さが２ｍｍ以上であることにより、ケーブル２Ａ，２Ｂの短絡が生じうる破壊電圧を高くすることができるので、短絡を一層生じにくくすることができる。
The
また、導体１１の耐火部材５によって被覆される部分における長手方向Ｄの長さ（Ａの値）は５ｍｍ以上である。従って、耐火部材５が被覆する導体１１の長手方向Ｄの長さが５ｍｍ以上であることにより、導体１１を耐火部材５で十分に被覆することができる。よって、導体１１が露出する事態をより確実に回避することができるので、耐火性能及び絶縁性能を一層高めることができる。
In addition, the length in the longitudinal direction D (the value of A) of the portion of the
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述の実施形態に限定されるものではない。本発明は、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変形が可能である。例えば、接続構造１を構成する各部品、及び接続部材２１を構成する各部品の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は適宜変更可能である。また、接続方法を構成する各工程の内容及び順序についても適宜変更可能である。
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments. Various modifications are possible for the present invention without departing from the gist thereof. For example, the shape, size, number, material, and layout of each component that configures the
例えば、前述の実施形態では、１本の耐火電線１０と１本の耐火電線１０とを接続し、且つ１本のケーブル２Ａと１本のケーブル２Ｂとを接続する例について説明した。しかしながら、接続する耐火電線の本数、及びケーブルの本数は上記の例に限定されない。例えば、図８に示されるように、１本の耐火電線１０Ａと２本の耐火電線１０Ｂとを接続し、且つ１本のケーブル２Ｃと２本のケーブル２Ｄ，２Ｅとを接続する分岐型の接続構造であってもよい。この場合も前述した実施形態と同様の効果が得られる。
For example, in the above-described embodiment, an example of connecting one fire-resistant
また、前述の実施形態では、耐火部材５を被覆する被覆部材がテープ部材６及び常温収縮部材７である例について説明した。しかしながら、被覆部材の構成は、テープ部材６及び常温収縮部材７に限定されず適宜変更可能である。例えば、テープ部材６は省略することが可能であり、常温収縮部材７に代えて別の被覆部材を用いることが可能である。
Further, in the above-described embodiment, an example in which the covering member covering the
例えば、被覆部材は、ケーブル２Ａ，２Ｂ及び複数の耐火電線１０に巻き付けられるテープ部材であってもよい。また、被覆部材は、複数の耐火電線１０を囲むように配置されたモールドに流し込まれる樹脂が硬化して形成された樹脂部材であってもよい。
For example, the covering member may be a tape member wound around the
また、前述の実施形態では、複数の耐火電線１０の対向位置を長手方向Ｄに沿って段付きとする例について説明したが、複数の耐火電線１０の対向位置は適宜変更することが可能である。例えば、複数の耐火電線１０の対向位置は、長手方向Ｄにおいて互いに同一の位置であってもよい。更に、前述の実施形態では、非常時においても電力供給が可能な接続構造１について説明したが、接続構造は非常時に用いられるものでなくてもよく、接続構造の用途は適宜変更可能である。
Further, in the above-described embodiment, an example in which the facing positions of the plurality of fire-
（実施例）
続いて、本発明の実施例について説明する。なお、本発明は、下記の実施例に限定されない。この実施例の実験では、図９に示される実験装置Ｅを用いた。実験装置Ｅは、ケーブルを保持する保持部Ｅ１を備えており、保持部Ｅ１にケーブルを保持した状態でケーブルを加熱することが可能である。
(Example)
Next, examples of the present invention will be described. In addition, the present invention is not limited to the following examples. In the experiment of this example, an experimental device E shown in FIG. 9 was used. The experimental device E includes a holding portion E1 that holds a cable, and can heat the cable while holding the cable in the holding portion E1.
実験では、実験装置Ｅを用いてケーブルの耐火特性について確認した。この実験は、接続部耐火試験方法が定められているＪＣＳ７５０５規格に基づいて行った。ＣＶ４Ｃであって直径が８ｍｍのケーブルに６００Ｖの電圧をかけた。そして、課電した状態でケーブルを温度８４０℃で３０分間加熱した。この加熱を以下の実施例１，２及び比較例１～３のそれぞれに対して行った。従来工法であるマイカテープ巻きによる接続は、ＪＣＳ４５０６に規定する「テープ巻式多心直線接続工法」に適合するものであるため、加熱試験を行わなかった。 In the experiment, the experimental device E was used to confirm the fire resistance of the cable. This experiment was conducted based on the JCS7505 standard, which defines the joint fire resistance test method. A voltage of 600 V was applied to a CV4C cable with a diameter of 8 mm. Then, the cable was heated at a temperature of 840° C. for 30 minutes while the voltage was applied. This heating was performed for each of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3 below. Since the connection by mica tape winding, which is a conventional construction method, conforms to the "tape winding type multi-core straight connection construction method" defined in JCS4506, no heating test was performed.
（実施例１）
耐火層として耐火部材５を用い、導体１１の耐火部材５によって被覆される部分における長手方向Ｄの長さ（Ａの値）を５ｍｍとした。絶縁体層１３の材料はシリコーンとした。
（実施例２）
耐火層として耐火部材５を用い、Ａの値を１０ｍｍとした。絶縁体層１３の材料はＥＰＤＭとした。
（比較例１）
耐火層として耐火部材５を用い、Ａの値を０ｍｍとした。絶縁体層１３の材料はシリコーンとした。
（比較例２）
耐火層として耐火部材５を用い、Ａの値を５ｍｍとした。絶縁体層１３の材料はＥＰＤＭとした。
（比較例３）
耐火層として耐火部材５を用い、Ａの値を０ｍｍとした。絶縁体層１３の材料はＥＰＤＭとした。
(Example 1)
The fire-
(Example 2)
The fire-
(Comparative example 1)
The fire-
(Comparative example 2)
The fire-
(Comparative Example 3)
The fire-
実施例１，２及び比較例１～３のそれぞれに対して加熱を行い、絶縁破壊が生じたかどうかについて実験を行った。その結果を後述の表１に示す。表１の「結果」では、絶縁破壊が生じなかった場合を○とし、絶縁破壊が生じた場合を×とした。 Each of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 to 3 was heated, and an experiment was conducted to determine whether dielectric breakdown occurred. The results are shown in Table 1 below. In the "results" in Table 1, ◯ indicates that no dielectric breakdown occurred, and x indicates that dielectric breakdown occurred.
また、以下の実施例３及び比較例４を用いて、耐火ケーブル２の接続にかかる時間を測定し、作業性の確認を行った。
In addition, using Example 3 and Comparative Example 4 below, the time taken to connect the
（実施例３）
耐火層として耐火部材５を用い、導体１１の耐火部材５によって被覆される部分における長手方向Ｄの長さ（Ａの値）を５ｍｍとした。絶縁体層１３の材料はシリコーンとした。
（比較例４）
耐火層としてマイカテープを用い、Ａの値を１０ｍｍとした。絶縁体層１３の材料はＥＰＤＭとした。
(Example 3)
The fire-
(Comparative Example 4)
A mica tape was used as the fireproof layer, and the value of A was 10 mm. EPDM was used as the material for the
表１に示されるように、耐火層として耐火部材５を用いた場合であって且つ耐火ケーブルの絶縁体層がＥＰＤＭ製である場合、Ａの値が１０ｍｍである実施例２では絶縁破壊が生じなかったが、Ａの値が５ｍｍ以下である比較例２，３では絶縁破壊が生じた。
As shown in Table 1, when the fire-
一方、耐火層として耐火部材５を用いた場合であって且つ耐火ケーブルの絶縁体層がシリコーン製である場合、Ａの値が５ｍｍである実施例１では絶縁破壊は生じなかったが、Ａの値が０ｍｍである比較例１では絶縁破壊が生じた。以上のように、耐火部材５及びシリコーン製の絶縁体層を用いた場合であって且つＡの値が５ｍｍ以上である場合、並びに耐火部材５及びＥＰＤＭ製の絶縁体層を用いた場合であって且つＡの値が１０ｍｍ以上である場合には、絶縁破壊が生じることなく所望の耐火性能が得られることが分かった。
On the other hand, when the fire-
表２に示されるように、比較例４の施工時間は、一組の導体１１の耐火接続にかかった時間が３分、ケーブル全体の接続作業が２６．２５分であったのに対し、実施例３の施工時間は、一組の導体１１の耐火接続にかかった時間が０．２５分、ケーブル全体の接続作業は１５．７５分であった。以上のように、耐火部材５及びシリコーン製の絶縁体層を用いた場合には、耐火ケーブル２Ａ，２Ｂの接続にかかる作業時間が４０％削減され、作業性の大幅な向上が見られた。
As shown in Table 2, the construction time of Comparative Example 4 was 3 minutes for the fireproof connection of a set of
１…接続構造、２，２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ…ケーブル（耐火ケーブル）、３…ケーブルシース、４…接続子、５…耐火部材、５ａ…内面、５ｂ…外面、５ｃ…端面、６…テープ部材（被覆部材）、７…常温収縮部材（被覆部材）、１０，１０Ａ，１０Ｂ…耐火電線、１１…導体、１２…耐火層、１３…絶縁体層、２１…接続部材、Ｃ…ケーブル接続部、Ｄ…長手方向、Ｅ…実験装置、Ｅ１…保持部、Ｓ…直径、Ｔ…厚さ。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
複数の前記導体を接続する接続子と、
少なくとも前記接続子及び前記導体を覆う耐火部材と、
前記耐火部材を被覆する被覆部材と、
を備え、
前記耐火部材は、可撓性を有するシート状部材とされており、
前記耐火部材は、前記接続子及び前記導体に巻き付けられ、
巻き付けられた前記耐火部材の厚さの合計は、２ｍｍ以上であり、
前記耐火部材の螺旋の巻き数が２周以上であり、
前記耐火部材の厚さが０．５ｍｍ以上且つ２ｍｍ以下であり、
前記接続子及び前記導体の外側には２ｍｍ以上の厚さとなるように前記耐火部材が巻き付けられ、
前記耐火部材は、螺旋状に癖付けられている、
接続構造。 A cable connection structure processed so that the conductor, fireproof layer and insulating layer are exposed in this order,
a connector that connects the plurality of conductors;
a fireproof member covering at least the connector and the conductor;
a covering member that covers the fireproof member;
with
The fireproof member is a flexible sheet-like member,
The refractory member is wound around the connector and the conductor,
The total thickness of the wrapped refractory member is 2 mm or more,
The number of turns of the spiral of the refractory member is two or more,
The fireproof member has a thickness of 0.5 mm or more and 2 mm or less,
The refractory member is wound around the connector and the conductor so as to have a thickness of 2 mm or more ,
the refractory member is spirally crimped;
connection structure.
請求項１に記載の接続構造。 The fireproof member is made of silicone rubber,
The connecting structure according to claim 1 .
請求項１又は２に記載の接続構造。 The length of the cable in the longitudinal direction of the portion of the conductor covered by the refractory member is 5 mm or more.
The connection structure according to claim 1 or 2 .
複数の前記導体を接続する接続子と、
少なくとも前記接続子及び前記導体を覆う耐火部材と、
を備え、
前記耐火部材は、可撓性を有するシート状部材とされており、
前記耐火部材は、外力が付与されない状態において螺旋状とされており、
前記耐火部材の螺旋の巻き数が２周以上であり、
前記耐火部材の厚さが０．５ｍｍ以上且つ２ｍｍ以下であり、
前記耐火部材は、螺旋状に癖付けられている、
接続部材。 A connecting member for connecting a cable comprising a conductor, a refractory layer and an insulating layer,
a connector that connects the plurality of conductors;
a fireproof member covering at least the connector and the conductor;
with
The fireproof member is a flexible sheet-like member,
The refractory member is spiral in a state where no external force is applied,
The number of turns of the spiral of the refractory member is two or more,
The fireproof member has a thickness of 0.5 mm or more and 2 mm or less,
the refractory member is spirally crimped;
connecting member.
請求項４に記載の接続部材。 The fireproof member is made of silicone rubber,
The connection member according to claim 4 .
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