JP7221155B2 - Tunnel entrance hood and its construction method - Google Patents
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Description
特許法第30条第2項適用 矩形緩衝工組立見学会 平成30年7月19日開催
本発明は、プレキャスト部材を用いたトンネル緩衝工及びその構築方法に関する。 The present invention relates to a tunnel entrance hood using precast members and a construction method thereof.
高速で走行する鉄道車両(例えば新幹線等)などがトンネル内を通過すると、トンネル長が短い場合を除き、当該鉄道車両の車輪とレールとの間で発生する転動騒音等がトンネル内で多重反射し、トンネルの坑口における沿線騒音が通常区間よりも大きくなる現象が知られている。このような現象は、鉄道車両がトンネル内に進入した際の空気の圧縮波が伝播し、トンネル出口で放射されることなどにより生じる。このようなトンネル坑口部において発生する微気圧波を抑制させるために、トンネル緩衝工と呼ばれるフード形状の構造物が設置される。 When a high-speed railway vehicle (e.g. Shinkansen) passes through a tunnel, the rolling noise generated between the wheels and rails of the railway vehicle is reflected multiple times in the tunnel, unless the tunnel length is short. However, it is known that the wayside noise at the mouth of a tunnel becomes louder than in a normal section. Such a phenomenon occurs due to the propagation of compression waves of air when a railway vehicle enters a tunnel and radiation at the exit of the tunnel. A hood-shaped structure called a tunnel entrance hood is installed in order to suppress the micro-pressure waves generated at the entrance of such a tunnel.
例えば、特許文献1には、トンネル緩衝工に開口部を設け、トンネル微気圧波の低減効果を損なわず、外部に放射する可聴域の騒音を低減する防音装置を備えたトンネル緩衝工が開示されている。また、トンネル緩衝工の構築方法としては種々の方法が考えられる。例えば、特許文献2には、底版Bと側壁Cと上床版DからなるボックスカルバートAが開示され、底版B上に左右の側壁Cを構築した後に埋設型枠を用いて上床版Dを側壁C間に架設させる旨が記載されている。
For example,
しかしながら、上記特許文献1に開示されているようなトンネル緩衝工は、鋼構造もしくは鉄筋コンクリート構造によって構築されることが一般的であり、鋼構造にはコスト面に問題があり、鉄筋コンクリート構造には場所打ち工法での工期が長期化するといった問題点がある。上記特許文献2に記載されているようなボックスカルバートの構築においても、同様のコスト面や工期に関する問題がある。
However, tunnel entrance hoods such as those disclosed in
また、上記問題に鑑み、工期短縮のため、鉄筋コンクリート構造におけるコンクリート部材としてプレキャスト部材を用いる構成が考えられる。プレキャスト部材を用いる場合には、プレキャスト使用量に対し、工期短縮と材料費や運搬費といった施工コストの増加がトレードオフの関係となるため、プレキャスト使用量と工期短縮効果が最適となるようなトンネル緩衝工の構造や構築方法を創案することが求められる。 Moreover, in view of the above problems, a configuration using precast members as concrete members in a reinforced concrete structure is conceivable in order to shorten the construction period. When precast members are used, there is a trade-off relationship between the amount of precast used and the increase in construction costs such as material costs and transportation costs. It is required to invent the structure and construction method of entrance hoods.
そこで本発明者らは、トンネル緩衝工の構築に際しプレキャスト部材を用いる場合にプレキャスト使用量と工期短縮効果が最適となるような、トンネル緩衝工の構造や構築方法について鋭意検討を行った。 Therefore, the present inventors have made extensive studies on tunnel entrance hood structures and construction methods that optimize the amount of precast used and the effect of shortening the construction period when precast members are used in constructing tunnel entrance hoods.
上記事情に鑑み、本発明の目的は、プレキャスト部材を用いるに際し、プレキャスト使用量と工期短縮効果を最適化して構築されるトンネル緩衝工及びその構築方法を提供することにある。 In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a tunnel entrance hood that is constructed by optimizing the amount of precast used and the effect of shortening the construction period when using precast members, and a construction method thereof.
前記の目的を達成するため、本発明によれば、トンネル坑口に設置されるトンネル緩衝工であって、前記トンネル緩衝工の底面を構成し、地盤に敷設される床版と、前記トンネル緩衝工の天井面を構成する頂版と、前記床版と前記頂版との間の空間側方の両側に構築される側壁と、を備え、前記床版には、当該床版の幅方向両側において上方に向かって延びる上突出部が当該床版と一体的に設けられ、前記頂版には、当該頂版の幅方向両側において下方に向かって延びる下突出部が当該頂版と一体的に設けられ、前記側壁は、前記上突出部、前記下突出部、及びプレキャスト部材である複数の側壁部分から構成され、当該側壁には開口部としての複数の窓部が長手方向に並列的に設けられることを特徴とする、トンネル緩衝工が提供される。 In order to achieve the above object, according to the present invention, there is provided a tunnel entrance hood installed at a tunnel portal, comprising a floor slab laid on the ground and constituting a bottom surface of the tunnel entrance hood, and the tunnel entrance hood. and side walls constructed on both sides of the space between the floor slabs and the top slabs, and the floor slabs are provided on both sides in the width direction of the floor slabs. Upper protruding portions extending upward are provided integrally with the floor slab, and lower protruding portions extending downward are provided integrally with the top slab on both sides in the width direction of the top slab. The side wall is composed of the upper protruding portion, the lower protruding portion, and a plurality of side wall portions that are precast members, and the side wall is provided with a plurality of windows as openings arranged in parallel in the longitudinal direction. There is provided a tunnel entrance hood characterized by:
前記複数の側壁部分には、当該側壁部分の一方又は両方の側端面において凹部が形成され、隣接する側壁部分の前記凹部同士を突き合わせて前記窓部が構成されても良い。 In the plurality of side wall portions, recesses may be formed in one or both side end surfaces of the side wall portions, and the window portions may be formed by abutting the recesses of adjacent side wall portions.
前記床版と一体的に設けられる上突出部と、前記側壁部分の下端とは、当該側壁部分の下部に埋設されるスリーブ式鉄筋継手機構により連結され、前記側壁部分と、前記頂版と一体的に設けられる下突出部とは、前記側壁部分の上端に突出する鉄筋を当該下突出部を構成する現場打ちコンクリート内に埋設させることで連結されても良い。 The upper protruding portion provided integrally with the floor slab and the lower end of the side wall portion are connected by a sleeve type reinforcing bar joint mechanism embedded in the lower portion of the side wall portion, and the side wall portion and the top slab are integrated. The lower protruding portion may be connected by burying a reinforcing bar protruding from the upper end of the side wall portion in the cast-in-place concrete forming the lower protruding portion.
また、本発明によれば、上記記載のトンネル緩衝工の構築方法であって、前記床版及び前記上突出部を地盤上に現場打ちコンクリートにより一体的に構築する床版構築工程と、プレキャスト部材である前記複数の側壁部分を前記上突出部の上部に連結させると共に、当該側壁部分の上部に現場打ちコンクリートとして前記下突出部を連結させて前記側壁を構築する側壁構築工程と、前記頂版及び前記下突出部を現場打ちコンクリートにより一体的に構築する頂版構築工程と、を有することを特徴とする、トンネル緩衝工の構築方法が提供される。 Further, according to the present invention, there is provided a tunnel entrance hood construction method as described above, comprising: a floor slab construction step of integrally constructing the floor slab and the upper protruding portion on the ground with cast-in-place concrete; a side wall construction step of connecting the plurality of side wall portions to the upper portion of the upper protruding portion and connecting the lower protruding portion as cast-in-place concrete to the upper portion of the side wall portion to construct the side wall; and a top slab construction step of integrally constructing the lower projecting portion with cast-in-place concrete.
本発明によれば、プレキャスト部材を用いるに際し、プレキャスト使用量と工期短縮効果を最適化して構築されるトンネル緩衝工及びその構築方法が提供される。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, when using a precast member, the tunnel entrance hood which is constructed by optimizing the amount of precast used and the effect of shortening the construction period, and its construction method are provided.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する場合がある。また、本明細書においては、トンネル緩衝工1の構造に注視して図示し、当該トンネル緩衝工1が設置される地盤等については、説明や図示の簡略化のために省略する場合がある。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the present specification and drawings, constituent elements having substantially the same functional configuration may be denoted by the same reference numerals, thereby omitting redundant description. Further, in this specification, the structure of the
(本発明の実施の形態に係るトンネル緩衝工の構成)
図1は本発明の実施の形態に係るトンネル緩衝工1の概略説明図である。また、図2はトンネル緩衝工1の概略正面図である。図1、2に示したトンネル緩衝工1は、図示しない鉄道車両用のトンネル等の坑口に設置される矩形カルバート状の中空構造物であり、その内部には、例えば鉄道車両等が通過するための経路(図示せず)が敷設される。以下では、トンネル緩衝工1の内部空間が延伸する方向を長手方向とし、トンネル緩衝工1の敷設面に平行且つ上記長手方向に直交する方向を幅方向とし、トンネル緩衝工1が敷設された状態の鉛直方向を高さ方向として説明する。
(Configuration of tunnel entrance hood according to the embodiment of the present invention)
FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of a
図1、2に示すように、本実施の形態に係るトンネル緩衝工1は、地盤に敷設される床版5と、天井面である頂版6と、これら床版5と頂版6との間の空間側方の両側に構築される側壁10(10a、10b)からなる。なお、側壁10(10a、10b)は複数の側壁部分等から構成されるが、その詳細な構成については後述する。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
また、トンネル緩衝工1には、鉄道車両等のトンネル侵入等に伴いトンネル坑口部において発生する微気圧波を抑制するために、内部の空気を逃がすための開口部として窓部20が設けられる。本形態では、図示の通り、側壁10において複数の窓部20が長手方向に並列的に設けられている。窓部20の数や大きさ等は、トンネル緩衝工1を設置するトンネルの規模や地盤状況等により任意に設計可能であるが、図1では、側壁10の長手方向の片側5箇所ずつに窓部20が設けられた場合を示している。
In addition, the
床版5の幅方向両側には、上方(緩衝工内部方向)に向かって延びる上突出部5aが形成されている。この上突出部5aは床版5と一体的に構成される。また、頂版6の幅方向両側には、下方(緩衝工内部方向)に向かって延びる下突出部6aが形成されている。この下突出部6aは頂版6と一体的に構成される。即ち、側壁10は、側壁下部としての上突出部5aと、側壁上部としての下突出部6aと、側壁中央部としての複数の側壁部分(以下、側壁部分12)からなり、これら上突出部5a、下突出部6a、及び、側壁部分12によってトンネル緩衝工1の内部側面が構成されている。また、床版5と上突出部5aが一体的に構成され、頂版6と下突出部6aが一体的に構成されるといった構造をとるため、床版5と上突出部5aとの境界、及び、頂版6と下突出部6aとの境界がトンネル緩衝工1の隅角部を構成することになる。
On both sides of the floor slab 5 in the width direction,
(トンネル緩衝工の構築方法)
ここで、本実施の形態に係るトンネル緩衝工1の構築方法について説明する。図3はトンネル緩衝工1の構築方法に関する概略説明図であり、(a)~(d)の順で構築方法の概略を示している。なお、図3に示した鉄筋の構成は一例であり、これらの配置や本数等は任意に設計可能である。
(Method for constructing tunnel entrance hood)
Here, a construction method of the
図3(a)に示すように、先ず、例えば現場打ちコンクリートにより、床版5及び上突出部5aが一体的に構築される。この時、上突出部5aの上端には複数の鉄筋30が配設される(床版構築工程)。次いで、図3(b)に示すように、プレキャスト部材である複数の側壁部分12が上突出部5aの上部と連結するように設置される。側壁部分12の設置時には、例えば、当該側壁部分12を立てた状態で固定させておくブラケットやガイド部材等の補助部材(図示せず)を用いても良い。
As shown in FIG. 3(a), first, the
なお、側壁部分12の下部には、例えば孔形状であるような鉄筋受容部(図示せず)が予め構成されており、鉄筋30を受容することが可能な構成となっている。側壁部分12の側面等には、鉄筋受容部に鉄筋30と後述する鉄筋35を受容させた状態でモルタル等の経時性硬化材料を注入させる孔などが設けられており、当該経時性硬化材料を内部に注入し、硬化させることで上突出部5aと側壁部分12との連結が実施される。
A rebar receiving portion (not shown) having, for example, a hole shape is formed in advance in the lower portion of the
具体的には、上突出部5aにおいて上方に突出する鉄筋30は、側壁部分12の下部に設けられる鉄筋受容部としてのスリーブ式鉄筋継手を用いて側壁部分12の内部に配設される鉄筋35と連結される。図4はスリーブ式鉄筋継手構造50の構成を示す概略説明図であり、鉄筋30と鉄筋35を連結させた際の概略断面を図示したものである。スリーブ式鉄筋継手構造50は、略円筒形状のスリーブ51を備え、スリーブ51の内部周面には突起52が形成されている。スリーブ51の内部においては、その下方から鉄筋30が配置され、併せて、上方から鉄筋35が配置される。図4に示すように、スリーブ51には、モルタルやグラウトといった経時性硬化材料Uを注入させるための注入口55が下部に設けられ、注入された経時性硬化材料Uを排出させるための排出口56が上部に設けられている。スリーブ51の内部に鉄筋30と鉄筋35を配置した状態で、注入口55から経時性硬化材料Uを注入し、内部において硬化させることで、鉄筋30と鉄筋35を連結させる構成となっている。即ち、このような構成のスリーブ式鉄筋継手構造50により上突出部5aと側壁部分12が連結される。なお、このようなスリーブ式鉄筋継手構造50は複数の鉄筋毎に用いられることが好ましく、上突出部5aと側壁部分12は複数のスリーブ式鉄筋継手構造50によって安定的に連結される。
Specifically, the reinforcing
また、側壁部分12には鉄筋35が配設され、図示のように上端に複数の鉄筋35が突出している。そして、図3(c)、(d)に示すように、例えば現場打ちコンクリートにより、側壁部分12の上部に頂版6及び下突出部6aが一体的に構築される。この時、鉄筋35の配設に伴い、当該鉄筋35を現場打ちコンクリート内に埋設させることで、側壁部分12の上端と下突出部6aとが連結され、一体物である頂版6と下突出部6aが構築される。このような工程に伴い、上突出部5a、下突出部6a、及び、側壁部分12からなる側壁10が構築される(側壁構築工程)と共に、天井面としての頂版6が構築される(頂版構築工程)。以上のように、床版5、上突出部5a、側壁部分12、頂版6、下突出部6aが一体化され、本実施の形態に係るトンネル緩衝工1が構築される。
Further, reinforcing
なお、図3を参照して説明した構築方法においては、各工程において各部材の位置合わせや精度確認といった作業が適宜行われても良い。 In addition, in the construction method described with reference to FIG. 3 , operations such as alignment of each member and confirmation of accuracy may be appropriately performed in each step.
(側壁部分12の構成)
上述したように、本実施の形態に係るトンネル緩衝工1を構成する側壁10(10a、10b)は、上突出部5a及び下突出部6aと、複数の側壁部分12から構成される。図5は側壁部分12の概略説明図であり、一方の側面10において側壁部分12に注視して図示したものである。図5に示すように、側壁10は、上突出部5a及び下突出部6aと、複数の側壁部分12から構成され、側壁部分12は、端部部分12aと、中央部分12bと、に大別される。トンネル緩衝工1の長手方向端部(即ち、入口箇所及び出口箇所)に端部部分12aは設置され、それ以外の範囲には中央部分12bが設置される。なお、複数の側壁部分12はいずれもプレキャスト部材であり、予め製造されたものを施工時に現場に運搬して用いられる。
(Structure of side wall portion 12)
As described above, the side walls 10 (10a, 10b) constituting the
端部部分12aにおいて、中央部分12bと隣接する側の一方の端面には、高さ方向中央部近傍に凹部25aが形成されている。また、中央部分12bの両側端面には、高さ方向中央部近傍に凹部25bが形成されている。凹部25aと凹部25bは高さ方向において隣接する凹部同士の位置が同じになるように形成され、側壁部分12において、凹部25aと凹部25b、及び、2つの凹部25b同士が隣接して配置され、突き合わせることで、窓部20が構成される。
In the
また、上述したように、複数の側壁部分12には、それぞれの内部に複数の鉄筋35が配設されている。図示していないが、これら複数の鉄筋35には、当該鉄筋35に巻き付くように拘束鉄筋が配設されるのが一般的である。そのため、側壁部分12の構築においては、鉄筋が複雑且つ密に巻かれるため、鉄筋そのものの組み立てに加え、鉄筋かぶりや間隔の確保といった構造上の基準を守ることが困難である。
本実施の形態に係る側壁部分12における鉄筋配設構成は、凹部25aや凹部25bが形成され断面形状が一定ではないために、複雑且つ密であり、側壁部分12の構築に関しては、他の部材に比べ多くの手間や工期を要する。即ち、現場打ち施工により側壁部分12を構築すると、作業が煩雑化、且つ、構築期間の長期化が懸念され、性能の確保にも問題が生じる恐れがある。
Further, as described above, the plurality of reinforcing
The reinforcement arrangement structure in the
そこで、本実施の形態に係るトンネル緩衝工1では、床版5と頂版6を現場打ちコンクリート部材とし、側壁部分12をプレキャスト部材としている。側壁部分12をプレキャスト部材とすることで、複雑な構成である鉄筋35の配設や、凹部25aや凹部25bといった所定の形状を備えた部材として予め製造しておくことができる。これにより、複雑な配筋に伴う工期・工程の遅れが無く、鉄筋かぶりを確保できないといった問題や、コンクリートの充填性不良といった問題も生じない。
Therefore, in the
(作用効果)
以上、図1~図5を参照して説明したように構成されるトンネル緩衝工1によれば、床版5、上突出部5a、頂版6、下突出部6aを現場打ちコンクリート部材で構成し、側壁部分12をプレキャスト部材で構成している。トンネル緩衝工1が鉄筋コンクリート緩衝工である場合に、当該緩衝工を全てプレキャスト部材で構築するのではなく、現場打ち工法で最も手間の発生する部分にプレキャスト部材を用いることで、材料費の低減と工期短縮が実現される。具体的にプレキャスト部材を用いる部位は、トンネル緩衝工1の側壁部分12である。この側壁部分12に関しては、窓部20を設けるために鉄筋の配筋仕様が複雑になることや、窓部20を設けたことで部材断面が変化するため、断面ごとに型枠の変更やコンクリート打設量の調整、新旧コンクリートの内継ぎ目処理など、他の部位に比べ多くの手間が発生する。そこで、この側壁部分12をプレキャスト化することで、現場での工数手間を省力化することができる。また、プレキャスト部材と現場打ちコンクリートとの継ぎ目位置は、特に地震時において緩衝工の耐力に影響の大きい塑性ヒンジ部を避けているため、構造上の安全性も確保される。
(Effect)
According to the
また、本実施の形態に係るトンネル緩衝工1においては、側壁10に複数の窓部20を設けるに際し、隣接して配置される側壁部分12の端面に凹部(25a、25b)を設け、それら凹部同士を突き合わせて窓部20を構成している。図6は、本発明の窓部構成の対比に関する説明図であり、(a)が代表的な構成、(b)が本発明に係る構成である。本発明において、側壁10の一部(側壁部分12)をプレキャスト化するに当たっては、図6(a)に示すように、単一部材の略中央に空洞をあけ、窓部20を構成するといった事も考えられる。一方、図6(b)に示すように、本発明に係る構成では、隣接する2つの部材(側壁部分12)の境界部において凹部を突き合わせることで窓部20を構成している。
Further, in the
仮に、図6のように、同じ寸法形状の側壁部分(寸法:横L1×縦L2)を用い、同じ大きさの窓部20を設ける場合を考えると、窓部20を設けた箇所での部材残存断面は、(a)の構成で幅L3、(b)の本発明構成で幅L4となり、L3<L4との関係となる。即ち、側壁部材単体で見た場合に、窓部20を設けた箇所での部材残存断面の強度(曲げやねじれ等の外力に対する強度)が、(b)の本発明構成の方が高いものと推定される。
Assuming that a side wall portion having the same size and shape (dimensions: width L1×length L2) is used and a
図6(a)に示すように、プレキャスト部材の中央に窓部20を設けた場合、負荷を両側の幅L3のピラー(支柱部)で分担して受けることになる。例えば、頂版重量といった静荷重を均等に受ける場合は、図6(b)のようにプレキャスト部材の両端に凹部を有して中央の幅L4のピラーで前記静荷重を受ける場合と、図6(a)のような場合とは、負荷される応力は同じである。しかしながら、地震時などのように負荷変動が激しく、揺れによる曲げ、捻じれなどの負荷が同時にかかる場合には、図6(a)のような場合、両側のピラーに不均等に負荷がかかり、より大きな負荷を受けた一方のピラーが先に破断すれば、残る他方のピラーに更なる負荷がかかり破断することになる。この点、図6(b)に示す構成では、負荷が偏るのを防ぐことができ、部材本来の強度を保つことができる。
As shown in FIG. 6(a), when the
即ち、プレキャスト部材として側壁部分12を部材単体としてみた場合に、本実施の形態に係る構成を採用し、隣接して配置される側壁部分12の端面の凹部を突き合わせて窓部20を設けることで、従来に比べ部材強度を向上させることができ、これにより、トンネル緩衝工1の耐力や安全性を向上させることができる。
That is, when the
更には、本実施の形態に係るトンネル緩衝工1の構築にあたり、上突出部5aと側壁部分12を連結させて側壁10を構築する場合に、図4に示すようにスリーブ式鉄筋継手構造50を用いている。このような連結手段を用いて床版5の鉄筋30と側壁10の鉄筋35を強固に連結させることで、効率的に安全性の高いトンネル緩衝工1を構築させることができる。
Furthermore, in constructing the
以上、本発明の実施の形態の一例を説明したが、本発明は図示の形態に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変形例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。 Although an example of the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the illustrated form. It is obvious that a person skilled in the art can conceive various modifications or modifications within the scope of the idea described in the claims, and these naturally belong to the technical scope of the present invention. understood as a thing.
例えば、上記実施の形態では、複数の側壁部分12のそれぞれにおいて、高さ方向中央部近傍に凹部(25a、25b)が形成され、それに伴い、側壁10の高さ方向中央部近傍に窓部20が設けられる場合について説明したが、窓部20を設ける位置はこれに限定されるものではない。具体的には、側壁部分12の下端部や上端部に凹部を設けても良い。その場合、側壁部分12の角部(コーナー部)に切欠きを形成するような構成になり、トンネル緩衝工1の側壁10の上部や下部に窓部20が設けられることになる。
For example, in the above-described embodiment, recesses (25a, 25b) are formed in the vicinity of the central portion in the height direction in each of the plurality of
本発明は、プレキャスト部材を用いたトンネル緩衝工及びその構築方法に適用できる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be applied to tunnel entrance hoods using precast members and construction methods thereof.
1…トンネル緩衝工
5…床版
5a…上突出部
6…頂版
6a…下突出部
10(10a、10b)…側壁
12…側壁部分
20…窓部
25a、25b…凹部
30、35…鉄筋
50…スリーブ式鉄筋継手機構
51…スリーブ
52…突起
55…注入口
56…排出口
U…継時性硬化材量
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記トンネル緩衝工の底面を構成し、地盤に敷設される床版と、
前記トンネル緩衝工の天井面を構成する頂版と、
前記床版と前記頂版との間の空間側方の両側に構築される側壁と、を備え、
前記床版には、当該床版の幅方向両側において上方に向かって延びる上突出部が当該床版と一体的に設けられ、
前記頂版には、当該頂版の幅方向両側において下方に向かって延びる下突出部が当該頂版と一体的に設けられ、
前記側壁は、前記上突出部、前記下突出部、及びプレキャスト部材である複数の側壁部分から構成され、
当該側壁には開口部としての複数の窓部が長手方向に並列的に設けられることを特徴とする、トンネル緩衝工。 A tunnel entrance hood installed at a tunnel portal,
a floor slab that constitutes the bottom surface of the tunnel entrance hood and is laid on the ground;
a top plate that constitutes the ceiling surface of the tunnel entrance hood;
side walls constructed on both sides of the space between the floor slab and the top slab,
The floor slab is provided integrally with the floor slab with upper protrusions extending upward on both sides in the width direction of the floor slab,
The top plate is provided with lower protruding portions extending downward on both sides in the width direction of the top plate integrally with the top plate,
the sidewall is composed of the upper protrusion, the lower protrusion, and a plurality of sidewall portions that are precast members;
A tunnel entrance hood, wherein a plurality of windows as openings are provided in parallel in the longitudinal direction of the side wall.
隣接する側壁部分の前記凹部同士を突き合わせて前記窓部が構成されることを特徴とする、請求項1に記載のトンネル緩衝工。 recesses are formed in one or both side end surfaces of the plurality of side wall portions;
2. The tunnel entrance hood according to claim 1, wherein said window portion is formed by abutting said recesses of adjacent side wall portions.
前記側壁部分と、前記頂版と一体的に設けられる下突出部とは、前記側壁部分の上端に突出する鉄筋を当該下突出部を構成する現場打ちコンクリート内に埋設させることで連結されることを特徴とする、請求項1又は2に記載のトンネル緩衝工。 The upper protruding part provided integrally with the floor slab and the lower end of the side wall part are connected by a sleeve-type reinforcing bar joint mechanism embedded in the lower part of the side wall part,
The side wall portion and the lower protruding portion provided integrally with the top slab are connected by embedding a reinforcing bar protruding from the upper end of the side wall portion in the cast-in-place concrete forming the lower protruding portion. 3. The tunnel entrance hood according to claim 1 or 2, characterized by:
前記床版及び前記上突出部を地盤上に現場打ちコンクリートにより一体的に構築する床版構築工程と、
プレキャスト部材である前記複数の側壁部分を前記上突出部の上部に連結させると共に、当該側壁部分の上部に現場打ちコンクリートとして前記下突出部を連結させて前記側壁を構築する側壁構築工程と、
前記頂版及び前記下突出部を現場打ちコンクリートにより一体的に構築する頂版構築工程と、を有することを特徴とする、トンネル緩衝工の構築方法。 A method for constructing a tunnel entrance hood according to any one of claims 1 to 3,
a floor slab construction step of integrally constructing the floor slab and the upper protruding portion on the ground with cast-in-place concrete;
a side wall building step of connecting the plurality of side wall portions, which are precast members, to the upper portion of the upper protrusion, and connecting the lower protrusion as cast-in-place concrete to the upper portion of the side wall portion to construct the side wall;
A method of constructing a tunnel entrance hood, comprising: a top slab construction step of integrally constructing the top slab and the lower projecting portion with cast-in-place concrete.
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