JP7220189B2

JP7220189B2 - Composite line filter

Info

Publication number: JP7220189B2
Application number: JP2020181697A
Authority: JP
Inventors: 傑黄; 彰太三角; 一哉菅原; 道隆板谷; 裕一郎永山; 亨康山内
Original assignee: Tokin Electronics Xiamen Corp; Tokin Corp
Current assignee: Tokin Electronics Xiamen Corp; Tokin Corp
Priority date: 2020-10-29
Filing date: 2020-10-29
Publication date: 2023-02-09
Anticipated expiration: 2036-06-24
Also published as: JP2021022749A

Description

本発明は、複合ラインフィルタに関する。 The present invention relates to composite line filters.

特許文献１に記載されたラインフィルタは、ギヤ付きボビンの略中央部分に挿入孔を形成し、その挿入孔に磁性体を入れ、さらにボビンを回転させて挿入孔に挿入された磁性体と外側の磁性体とが略日の字形になるように構成されている。二つの磁性体を組み合わせることで、このラインフィルタは、ノーマルモードノイズ及びコモンモードノイズのいずれにも対応する複合ラインフィルタとして機能する。 In the line filter described in Patent Document 1, an insertion hole is formed in a substantially central portion of a geared bobbin, a magnetic body is inserted into the insertion hole, and the bobbin is rotated to separate the magnetic body inserted into the insertion hole from the outside. and the magnetic body are configured to form an approximately Japanese character. By combining two magnetic bodies, this line filter functions as a composite line filter that copes with both normal mode noise and common mode noise.

実登録３０７４７４２号公報Actual registration No. 3074742

特許文献１のラインフィルタにおいて、二つの磁性体の相対位置はボビンによって規定される。二つの磁性体及びボビンは夫々公差を有するため、これらの組み合わせにおける各部の寸法のばらつきは、単体の場合に比べて大きくなり、特性低下を招きやすい。また、磁気コアを一体成形すると、複数の部品で磁気コアを構成する場合に比べて公差を低減できるが、それによってギャップがなくなると、磁気飽和し易くなる。特許文献１は、このようなギャップと磁気飽和との関係について何ら開示していない。よって、磁気飽和の発生を抑え、複合ラインフィルタの特性を向上させることが望まれている。 In the line filter of Patent Document 1, the relative positions of the two magnetic bodies are defined by bobbins. Since the two magnetic bodies and the bobbin each have a tolerance, the variation in the dimensions of each part in a combination of these is greater than in the case of a single body, which tends to cause deterioration in characteristics. In addition, when the magnetic core is integrally formed, the tolerance can be reduced as compared with the case where the magnetic core is configured with a plurality of parts. Patent Document 1 does not disclose any relationship between such a gap and magnetic saturation. Therefore, it is desired to suppress the occurrence of magnetic saturation and improve the characteristics of the composite line filter.

本発明は、特性を向上させた複合ラインフィルタを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a composite line filter with improved characteristics.

本発明は、第１の複合ラインフィルタとして、磁気コアと二つのコイルとを備える複合ラインフィルタであって、
前記磁気コアは、一体に形成され、且つ閉磁路部と、副磁路部とを有しており、
前記閉磁路部は、環状部により構成されており、
前記コイルは、前記閉磁路部に互いに離間された状態で巻回されており、
前記副磁路部は、前記コイルの一方の端部同士の間に位置する前記閉磁路部の第１部分と、前記コイルの残りの一方の端部同士の間に位置する前記閉磁路部の第２部分との間に位置しており、
前記副磁路部は、前記第１部分及び前記第２部分の夫々から他方に向かって突き出しており、
前記副磁路部の先端同士の間には隙間が形成されており、
前記副磁路部が突き出した突出方向と直交する第１方向における前記副磁路部の寸法の下限が０．５ｍｍである
複合ラインフィルタを提供する。 The present invention provides, as a first composite line filter, a composite line filter comprising a magnetic core and two coils,
The magnetic core is integrally formed and has a closed magnetic path portion and a secondary magnetic path portion,
The closed magnetic circuit portion is configured by an annular portion,
The coil is wound around the closed magnetic circuit portion in a state of being spaced apart from each other,
The secondary magnetic path portion is composed of a first portion of the closed magnetic circuit portion positioned between one ends of the coil and the closed magnetic circuit portion positioned between the remaining one ends of the coil. located between the second part and
the sub magnetic path portion protrudes from each of the first portion and the second portion toward the other;
A gap is formed between the tips of the sub magnetic path portions,
A composite line filter is provided in which the lower limit of the dimension of the sub magnetic path portion in a first direction orthogonal to the projecting direction of the sub magnetic path portion is 0.5 mm.

また、本発明は、第２の複合ラインフィルタとして、第１の複合ラインフィルタであって、
前記副磁路部の先端同士の間の距離の下限が０．１ｍｍである
複合ラインフィルタを提供する。 The present invention also provides a first composite line filter as the second composite line filter,
A composite line filter is provided in which the lower limit of the distance between the tips of the secondary magnetic path portions is 0.1 mm.

また、本発明は、第３の複合ラインフィルタとして、第１又は第２の複合ラインフィルタであって、
前記第１方向における前記閉磁路部の内径をＤｍｍとして、
前記第１方向における前記副磁路部の前記寸法の上限がＤ／２ｍｍである
複合ラインフィルタを提供する。 In addition, the present invention provides a first or second composite line filter as a third composite line filter,
Assuming that the inner diameter of the closed magnetic circuit portion in the first direction is D mm,
A composite line filter is provided, wherein the upper limit of the dimension of the sub magnetic path portion in the first direction is D/2 mm.

また、本発明は、第４の複合ラインフィルタとして、第１から第３の複合ラインフィルのうちのいずれか一つであって、
前記副磁路部の先端同士の間の距離の上限が２．０ｍｍである
複合ラインフィルタを提供する。 Further, according to the present invention, any one of the first to third composite line filters as a fourth composite line filter,
A composite line filter is provided in which the upper limit of the distance between the tips of the secondary magnetic path portions is 2.0 mm.

本発明の複合ラインフィルタにおいて、磁気コアは一体に形成され、副磁路部は、閉磁路部の第１部分及び第２部分の夫々から他方に向かって突き出している。換言すると、閉磁路部と副磁路部とはボビンを介することなく相互に固定されている。そのため、本発明の複合ラインフィルタは、寸法のばらつきを抑えることができ、特性のばらつきが抑えられる。また、本発明の複合ラインフィルタにおいて、副磁路部が突き出した突出方向と直交する第１方向における副磁路部の寸法の下限は０．５ｍｍである。副磁路部の第１方向における寸法を０．５ｍｍ以上としたことで、本発明の複合ラインフィルタは、磁気飽和の発生を抑えるとともに、特性（ノーマルモードインダクタンス）の向上を図ることができる。 In the composite line filter of the present invention, the magnetic core is integrally formed, and the sub magnetic path portion protrudes from each of the first portion and the second portion of the closed magnetic path portion toward the other. In other words, the closed magnetic path portion and the sub magnetic path portion are fixed to each other without interposing the bobbin. Therefore, the composite line filter of the present invention can suppress variations in dimensions and variations in characteristics. Further, in the composite line filter of the present invention, the lower limit of the dimension of the sub magnetic path portion in the first direction perpendicular to the projecting direction of the sub magnetic path portion is 0.5 mm. By setting the dimension of the sub magnetic path portion in the first direction to 0.5 mm or more, the composite line filter of the present invention can suppress the occurrence of magnetic saturation and improve the characteristics (normal mode inductance).

第１の参考例による複合ラインフィルタを示す斜視図である。1 is a perspective view showing a composite line filter according to a first reference example; FIG. 図１の複合ラインフィルタを示す平面図である。2 is a plan view of the composite line filter of FIG. 1; FIG. 図２の複合ラインフィルタをＡ－Ａ線に沿って示す断面図である。但し、コイルは省略されている。3 is a cross-sectional view of the composite line filter of FIG. 2 taken along line AA; FIG. However, the coil is omitted. 図１の複合ラインフィルタを示す底面図である。2 is a bottom view of the composite line filter of FIG. 1; FIG. 図１の複合ラインフィルタを示す右側面図である。2 is a right side view of the composite line filter of FIG. 1; FIG. 図１の複合ラインフィルタに含まれる磁気コアを示す斜視図である。2 is a perspective view showing a magnetic core included in the composite line filter of FIG. 1; FIG. 図６の磁気コアを示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing the magnetic core of FIG. 6; 図６の磁気コアを示す右側面図である。見えていない突起部の一部と中脚とが破線で示されている。FIG. 7 is a right side view showing the magnetic core of FIG. 6; A portion of the projection not visible and the middle leg are shown in dashed lines. 図１の複合ラインフィルタに含まれるボビンを示す斜視図である。2 is a perspective view showing a bobbin included in the composite line filter of FIG. 1; FIG. 図１の複合ラインフィルタに含まれる端子台を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a terminal block included in the composite line filter of FIG. 1; 突起部の厚さとノーマルモードインダクタンスとの関係を示すグラフである。5 is a graph showing the relationship between the thickness of a protrusion and normal mode inductance; ギャップ幅とノーマルモードインダクタンスとの関係を示すグラフである。4 is a graph showing the relationship between gap width and normal mode inductance; 第２の参考例による複合ラインフィルタを示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a composite line filter according to a second reference example; 図１３の複合ラインフィルタを示す平面図である。FIG. 14 is a plan view of the composite line filter of FIG. 13; 図１３の複合ラインフィルタをＢ－Ｂ線に沿って示す断面図である。但し、コイルは省略されている。FIG. 14 is a cross-sectional view of the composite line filter of FIG. 13 taken along line BB; However, the coil is omitted. 図１３の複合ラインフィルタを示す底面図である。14 is a bottom view of the composite line filter of FIG. 13; FIG. 図１３の複合ラインフィルタを示す右側面図である。14 is a right side view of the composite line filter of FIG. 13; FIG. 図１３の複合ラインフィルタに含まれる磁気コアを示す斜視図である。14 is a perspective view showing a magnetic core included in the composite line filter of FIG. 13; FIG. 図１８の磁気コアを示す平面図である。FIG. 19 is a plan view showing the magnetic core of FIG. 18; 図１８の磁気コアを示す右側面図である。見えていない突起部の一部と中脚とが破線で示されている。19 is a right side view showing the magnetic core of FIG. 18; FIG. A portion of the projection not visible and the middle leg are shown in dashed lines. 図１３の複合ラインフィルタに含まれる端子台を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a terminal block included in the composite line filter of FIG. 13; 本発明の実施の形態による複合ラインフィルタに含まれる磁気コアを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a magnetic core included in a composite line filter according to an embodiment of the invention; 図２２の磁気コアを示す平面図である。FIG. 23 is a plan view showing the magnetic core of FIG. 22;

（第１の参考例）
図１から図５を参照すると、第１の参考例による複合ラインフィルタ１０は、ボビン１００と、二つのコイル２１０，２２０と、磁気コア３００と、端子台４００とを有している。コイル２１０、２２０は、ボビン１００に巻回されている。詳しくは、コイル２１０，２２０は、軸方向において互いに離間された状態で、ボビン１００に巻回されている。ボビン１００は、磁気コア３００に取り付けられており、磁気コア３００は、端子台４００に取り付けられている。 (First reference example)
1 to 5, the composite line filter 10 according to the first reference example has a bobbin 100, two coils 210 and 220, a magnetic core 300, and a terminal block 400. FIG. Coils 210 and 220 are wound on bobbin 100 . Specifically, the coils 210 and 220 are wound around the bobbin 100 while being separated from each other in the axial direction. Bobbin 100 is attached to magnetic core 300 , and magnetic core 300 is attached to terminal block 400 .

図６及び図７に示されるように、磁気コア３００は、中脚（巻芯部）３１０と、二つの外脚３２０と、二つの連結部３３０と、二つの突起部３４０とを有している。第１の参考例において、中脚３１０、外脚３２０、連結部３３０及び突起部３４０は、一体に形成されている。但し、磁気コア３００は、複数の部品を接合して構成されたものであってもよい。しかしながら、一体に形成された磁気コア３００を用いることで、部品点数及び組立工程数を削減するとともに、組立精度に依存する品質低下を回避することができる。 As shown in FIGS. 6 and 7, the magnetic core 300 has a middle leg (winding core portion) 310, two outer legs 320, two connecting portions 330, and two protrusions 340. there is In the first reference example, the middle leg 310, the outer leg 320, the connecting portion 330 and the protrusion 340 are integrally formed. However, the magnetic core 300 may be configured by joining a plurality of parts. However, by using the integrally formed magnetic core 300, it is possible to reduce the number of parts and the number of assembling processes, and to avoid deterioration in quality that depends on assembling accuracy.

図６から理解されるように、中脚３１０は、略円柱形状を有し（図３及び図８参照）、第１方向（Ｘ方向、軸方向）に延びている。外脚３２０は、両端部を除いて偏平の四角柱形状を有し、中脚３１０と平行に配置されてＸ方向に延びている。外脚３２０と中脚３１０とは、Ｘ方向と直交する方向（Ｙ方向）に所定の距離だけ離れている。連結部３３０は、中央部がくびれた四角柱形状を有し、Ｙ方向に延びている。換言すると、連結部３３０は、図８に示されるように、Ｙ方向において、両端部の高さが最も高く、中央部に向かって次第に低くなる形状を有している。また、突起部３４０の高さＨｐ１は、中脚３１０の高さＨｍ１よりも高い。なお、高さ方向は、Ｘ方向（第１方向）及びＹ方向（突起部３４０の突出方向と平行な方向）の双方と直交するＺ方向（第２方向）である。したがって、突起部３４０の第２方向における寸法（高さＨｐ１）は、中脚３１０の第２方向における寸法（高さＨｍ１）よりも長いともいえる。このように、副磁路部（突起部３４０）の寸法は、突出方向及び第１方向の双方と直交する第２方向において、巻芯部（中脚３１０）の寸法よりも長い。これにより、副磁路部の断面積が大きくなり、より磁気飽和しにくくなり、所望のノーマルモードインダクタンスを得ることができる。 As understood from FIG. 6, the middle leg 310 has a substantially cylindrical shape (see FIGS. 3 and 8) and extends in the first direction (X direction, axial direction). The outer leg 320 has a flat quadrangular prism shape except for both ends, is arranged parallel to the middle leg 310 and extends in the X direction. The outer leg 320 and the middle leg 310 are separated by a predetermined distance in a direction perpendicular to the X direction (Y direction). The connecting portion 330 has a quadrangular prism shape with a constricted central portion and extends in the Y direction. In other words, as shown in FIG. 8, the connecting portion 330 has the highest height at both ends and gradually decreases toward the center in the Y direction. Also, the height Hp1 of the protrusion 340 is higher than the height Hm1 of the middle leg 310 . The height direction is the Z direction (second direction) orthogonal to both the X direction (first direction) and the Y direction (the direction parallel to the projecting direction of the protrusion 340). Therefore, it can be said that the dimension (height Hp1) of the protrusion 340 in the second direction is longer than the dimension (height Hm1) of the middle leg 310 in the second direction. Thus, the dimension of the sub magnetic path portion (protruding portion 340) is longer than the dimension of the winding core portion (middle leg 310) in the second direction perpendicular to both the projecting direction and the first direction. As a result, the cross-sectional area of the sub magnetic path portion is increased, magnetic saturation is less likely to occur, and a desired normal mode inductance can be obtained.

図６及び図７に示されるように、連結部３３０は、二つの外脚３２０と中脚３１０の両端部を夫々連結している。詳しくは、一方の連結部３３０は、各外脚３２０の一方の端部と中脚３１０の一方の端部とを連結し、他方の連結部３３０は、各外脚３２０の他方の端部と中脚３１０の他方の端部とを連結している。こうして、連結部３３０と外脚３２０とは相互に連続し、中脚３１０の両端を二つの経路で連結する主磁路部を形成している。また、各外脚３２０は、中脚３１０と連結部３３０の一部とともに、閉磁路部を形成している。なお、中脚３１０、外脚３２０及び連結部３３０が上記のように連結された磁気コア３００は、日の字型コアと呼ばれることがある。 As shown in FIGS. 6 and 7, the connecting portion 330 connects the two ends of the outer leg 320 and the middle leg 310, respectively. Specifically, one connecting portion 330 connects one end of each outer leg 320 and one end of the middle leg 310 , and the other connecting portion 330 connects the other end of each outer leg 320 . It connects with the other end of the middle leg 310 . Thus, the connecting portion 330 and the outer leg 320 are continuous with each other to form a main magnetic path portion connecting both ends of the middle leg 310 by two paths. In addition, each outer leg 320 forms a closed magnetic circuit portion together with the middle leg 310 and part of the connecting portion 330 . The magnetic core 300 in which the middle leg 310, the outer leg 320, and the connecting portion 330 are connected as described above is sometimes called a Japanese-character-shaped core.

図１、図２、図４、図６及び図７から理解されるように、突起部３４０は、外脚３２０のＸ方向における中央部からＸ方向と交差する方向に突き出している。第１の参考例では、突起部３４０は、外脚３２０からＹ方向に沿って中脚３１０に向かって突き出している。二つの外脚３２０から突き出す二つの突起部３４０は、互いに向き合う方向（＋Ｙ方向及び－Ｙ方向）へ突き出している。突起部３４０は、外脚３２０から中脚３１０に向かって突き出すことにより副磁路部を形成する。中脚３１０は、各突起部３４０の先端に対向する対向部３１２を有している。突起部３４０の先端と中脚３１０の対向部３１２との間には所定のギャップ（隙間）が設けられている。なお、第１の参考例において、各外脚３２０のＸ方向の中央部であって、中脚３１０に対向する部分が閉磁路部の第１部分である。また、中脚３１０のＸ方向における中央部であって、各外脚３２０に対向する部分が閉磁路部の第２部分である。但し、副磁路部は、軸方向においてコイルの間に位置し、巻芯部及び主磁路部の一方の一部から残りの一方の対向部へ向かって、軸方向と交差する方向へ突出していればよい。 As understood from FIGS. 1, 2, 4, 6 and 7, the protrusion 340 protrudes from the center of the outer leg 320 in the X direction in a direction crossing the X direction. In the first reference example, the protrusion 340 protrudes from the outer leg 320 toward the middle leg 310 along the Y direction. Two protrusions 340 protruding from the two outer legs 320 protrude in directions facing each other (+Y direction and −Y direction). The projecting portion 340 forms a secondary magnetic path portion by projecting from the outer leg 320 toward the middle leg 310 . The middle leg 310 has a facing portion 312 that faces the tip of each protrusion 340 . A predetermined gap (clearance) is provided between the tip of the protrusion 340 and the facing portion 312 of the middle leg 310 . In the first reference example, the X-direction central portion of each outer leg 320 and the portion facing the middle leg 310 is the first portion of the closed magnetic circuit portion. Also, the central portion of the middle leg 310 in the X direction and the portion facing each of the outer legs 320 is the second portion of the closed magnetic circuit portion. However, the sub magnetic path portion is located between the coils in the axial direction, and protrudes in a direction intersecting the axial direction from a part of one of the core portion and the main magnetic path portion toward the remaining one facing portion. It is good if there is.

図７に示されるように、突起部３４０は、厚さｔ１を有している。突起部３４０の厚さｔ１は、図１から理解されるように、コイル２１０，２２０の軸を含む平面に平行で且つ突出方向と直交する方向（Ｘ方向）の寸法である。第１の参考例において、突起部３４０の厚さｔ１は、０．５ｍｍ以上に設定される。換言すると、突起部３４０の厚さｔ１の下限は、０．５ｍｍである。図１１から理解されるように、突起部３４０の厚さｔ１とノーマルモードにおけるノーマルモードインダクタンスＬｎとは比例関係にあり、厚さｔ１が０．５ｍｍを下回ると必要なノーマルモードインダクタンスＬｎが得られなくなるからである。これは、突起部３４０の厚さｔ１の減少に伴い磁気コア３００のインダクション係数ＡＬが低下することに起因する。インダクション係数ＡＬの低下に対して、コイル２１０，２２０の巻数を増加させることでノーマルモードインダクタンスＬｎを上昇させることが考えられるが、その場合、抵抗Ｒｄｃが増加してしまう。また、突起部３４０の厚さｔ１が減少すると磁気飽和し易くなる。 As shown in FIG. 7, protrusion 340 has a thickness t1. As can be seen from FIG. 1, the thickness t1 of the projection 340 is the dimension in the direction (X direction) parallel to the plane containing the axes of the coils 210 and 220 and perpendicular to the projection direction. In the first reference example, the thickness t1 of the protrusion 340 is set to 0.5 mm or more. In other words, the lower limit of the thickness t1 of the protrusion 340 is 0.5 mm. As can be understood from FIG. 11, the thickness t1 of the protrusion 340 and the normal mode inductance Ln in the normal mode are in a proportional relationship. because it will be gone. This is because the induction coefficient AL of the magnetic core 300 decreases as the thickness t1 of the protrusion 340 decreases. It is conceivable to increase the normal mode inductance Ln by increasing the number of turns of the coils 210 and 220 in response to the decrease in the induction coefficient AL, but in that case, the resistance Rdc increases. Further, when the thickness t1 of the protrusion 340 is reduced, magnetic saturation is likely to occur.

また、第１の参考例において、突起部３４０の厚さｔ１は、Ｄ１／２ｍｍ以下に設定される。換言すると、突起部３４０の厚さｔ１の上限は、Ｄ１／２ｍｍである。ここで、Ｄ１は、図７に示されるように、突起部３４０の突出方向と直交するＸ方向における閉磁路部の内法である。磁気コア３００の外形サイズが規定されている場合、突起部３４０の厚さｔ１の増加は、コイル２１０，２２０を巻回せるスペースの減少、即ち、コイル２１０，２２０の巻数Ｎの減少を意味する。ノーマルモードインダクタンスＬｎは、コイル２１０，２２０の巻数Ｎの二乗に比例するため、巻数Ｎの減少はノーマルモードインダクタンスＬｎに大きく影響する。よって、突起部３４０の厚さｔ１は、Ｄ１／２ｍｍ以下である必要がある。但し、磁気コアの形状に応じて閉磁路の内法に代えて内径が採用される場合もある。即ち、第１方向における副磁路部の寸法の上限は、第１方向における閉磁路部の内法又は内径をＤｍｍとして、Ｄ／２ｍｍであればよい。突起部３４０の厚さｔ１は、３．０ｍｍ以下であればなおよい。 Further, in the first reference example, the thickness t1 of the protrusion 340 is set to D1/2 mm or less. In other words, the upper limit of the thickness t1 of the protrusion 340 is D1/2 mm. Here, D1 is the inner dimension of the closed magnetic circuit portion in the X direction orthogonal to the projecting direction of the protrusion 340, as shown in FIG. If the external size of the magnetic core 300 is specified, an increase in the thickness t1 of the protrusion 340 means a decrease in the space for winding the coils 210 and 220, that is, a decrease in the number of turns N of the coils 210 and 220. FIG. Since the normal mode inductance Ln is proportional to the square of the number of turns N of the coils 210 and 220, a decrease in the number of turns N greatly affects the normal mode inductance Ln. Therefore, the thickness t1 of the protrusion 340 needs to be D1/2 mm or less. However, depending on the shape of the magnetic core, the inner diameter may be adopted instead of the inner diameter of the closed magnetic circuit. That is, the upper limit of the dimension of the sub magnetic path portion in the first direction may be D/2 mm, where D mm is the inner diameter of the closed magnetic path portion in the first direction. The thickness t1 of the protrusion 340 is preferably 3.0 mm or less.

また、第１の参考例において、突起部３４０と対向部３１２との間の距離（ギャップ幅）Ｗｇ１（図７参照）は、０を含まず、対向部３１２と突起部３４０の根元（第１部分）までの距離よりも短ければよい。ギャップ幅Ｗｇ１は、磁気コアの材料や所望のノーマルモード特性に応じて設定される。例えば、ギャップ幅Ｗｇ１は、０．１ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下に設定することができる。この場合、ギャップ幅Ｗｇ１の下限は０．１ｍｍであり、上限は２．０ｍｍである。このように、副磁路部（突起部３４０）と対向部（中脚３１０）との間の距離の下限を０．１ｍｍとし、上限を２．０ｍｍとすることができる。このように、ギャップ幅Ｗｇ１を制限するのは次の理由による。即ち、ギャップ幅Ｗｇ１が減少すると、漏れ磁束が増加して磁気飽和を引き起こすため直流重畳特性が悪化するからである。また、図１２から理解されるように、ギャップ幅Ｗｇ１が広くなりすぎると必要なノーマルモードインダクタンスＬｎが得られなくなるからである。 Further, in the first reference example, the distance (gap width) Wg1 (see FIG. 7) between the projection 340 and the facing portion 312 does not include 0, and the base of the facing portion 312 and the projection 340 (first part). The gap width Wg1 is set according to the material of the magnetic core and desired normal mode characteristics. For example, the gap width Wg1 can be set to 0.1 mm or more and 2.0 mm or less. In this case, the gap width Wg1 has a lower limit of 0.1 mm and an upper limit of 2.0 mm. In this manner, the lower limit of the distance between the sub magnetic path portion (projection portion 340) and the facing portion (middle leg 310) can be set to 0.1 mm, and the upper limit can be set to 2.0 mm. The reason why the gap width Wg1 is limited in this way is as follows. That is, when the gap width Wg1 decreases, the leakage magnetic flux increases to cause magnetic saturation, which degrades the DC superimposition characteristics. Also, as can be understood from FIG. 12, if the gap width Wg1 is too wide, the necessary normal mode inductance Ln cannot be obtained.

上述したように、第１の参考例による複合ラインフィルタ１０において、副磁路部（突起部３４０）は閉磁路（中脚３１０及び外脚３２０）の第１部分及び第２部分から突き出すように構成されているため、二つの部品を組み合わせる場合に比べて寸法のばらつきを抑えることができ、特性のばらつきを抑えることができる。また、寸法のばらつきが抑えられるので、突起部３４０の厚さｔ１とギャップ幅Ｗｇ１とを夫々所定の範囲内に収めることが容易になる。さらに、突起部３４０の厚さｔ１とギャップ幅Ｗｇ１とを夫々所定の範囲内に収めることができるので、ノーマルモードインダクタンスＬｎを始めとする特性を向上させることができる。 As described above, in the composite line filter 10 according to the first reference example, the sub magnetic path portion (projection portion 340) protrudes from the first and second portions of the closed magnetic path (middle leg 310 and outer leg 320). As compared with the case where two parts are combined, variation in dimensions can be suppressed and variation in characteristics can be suppressed. In addition, since dimensional variations are suppressed, it becomes easy to keep the thickness t1 of the protrusion 340 and the gap width Wg1 within predetermined ranges. Furthermore, since the thickness t1 of the protrusion 340 and the gap width Wg1 can each be set within a predetermined range, characteristics including the normal mode inductance Ln can be improved.

なお、第１の参考例において、突起部３４０は、外脚３２０から中脚３１０に向かって突き出しているが、突起部３４０は、中脚３１０から外脚３２０に向かって突き出すように形成されてもよい。但し、中脚３１０の太さに比べると外脚３２０の厚さの方が設計の自由度が高いため、突起部３４０を外脚３２０に設けた方が、突起部３４０の突き出し寸法を大きくすることができるという利点がある。また、突起部３４０を中脚３１０に設けた場合は、ボビン１００を軸方向に二分割しなければ回転不能になるため、部品点数の増加を招く。 In the first reference example, projection 340 protrudes from outer leg 320 toward middle leg 310 , but projection 340 is formed to protrude from middle leg 310 toward outer leg 320 . good too. However, since the thickness of the outer leg 320 has a higher degree of freedom in design than the thickness of the middle leg 310, providing the protrusion 340 on the outer leg 320 increases the protrusion dimension of the protrusion 340. has the advantage of being able to Further, when the protrusion 340 is provided on the middle leg 310, the bobbin 100 cannot be rotated unless it is divided into two in the axial direction, resulting in an increase in the number of parts.

図９に示されるように、ボビン１００は、円筒部１１０と、複数の鍔部１２０と、二つの歯車１３０とを有している。円筒部１１０は、第１方向（Ｘ方向、軸方向）に延びる中心軸を有している。円筒部１１０の外周面上にコイル２１０，２２０が巻回されることにより、コイル２１０の軸は円筒部１１０の中心軸に一致する。鍔部１２０は、中心軸に直交する径方向において、円筒部１１０の外周面から外側へ向かって広がっている。鍔部１２０には、その目的に応じて、いくつかの切り欠きが形成されている。図１、図２及び図４から理解されるように、Ｘ方向において中央寄りの六つの鍔部１２０は、円筒部１１０に巻回されるコイル２１０，２２０のＸ方向の位置を規定する。特に、Ｘ方向において最も内側に位置する二つの鍔部１２０、即ち、内側鍔１２２は、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間の距離を規定する。 As shown in FIG. 9, the bobbin 100 has a cylindrical portion 110, multiple collar portions 120, and two gears 130. As shown in FIG. The cylindrical portion 110 has a central axis extending in the first direction (X direction, axial direction). By winding the coils 210 and 220 on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 110 , the axis of the coil 210 coincides with the central axis of the cylindrical portion 110 . The flange portion 120 widens outward from the outer peripheral surface of the cylindrical portion 110 in the radial direction perpendicular to the central axis. Several notches are formed in the collar part 120 according to its purpose. As can be seen from FIGS. 1, 2 and 4, the six flanges 120 near the center in the X direction define the positions of the coils 210 and 220 wound around the cylindrical portion 110 in the X direction. In particular, the two innermost collars 120 in the X direction, ie inner collars 122, define the distance between the coils 210, 220 in the X direction.

図９に示されるように、二つの歯車１３０は、内側鍔１２２の互いに対向する面上に形成されている。換言すると、歯車１３０は、Ｘ方向において、内側鍔１２２の間に位置する。二つの歯車１３０は、同一形状を有し、Ｘ軸に垂直な面に関して、鏡面対称となるように配置されている。図１、図２及び図４から理解されるように、ボビン１００にコイル２１０，２２０が巻回された状態で、歯車１３０は、コイル２１０，２２０の間に位置する。 As shown in FIG. 9, two gears 130 are formed on opposite surfaces of the inner collar 122 . In other words, gear 130 is located between inner collars 122 in the X direction. The two gears 130 have the same shape and are arranged so as to be mirror-symmetrical with respect to a plane perpendicular to the X-axis. As can be seen from FIGS. 1, 2 and 4, with the coils 210 and 220 wound on the bobbin 100, the gear 130 is positioned between the coils 210 and 220. As shown in FIG.

図９から理解されるように、ボビン１００は、二つの巻枠部品１０２で構成されている。各巻枠部品１０２は、中心軸を含む平面でボビン１００を二分割したものに略等しい。二つの巻枠部品１０２は、同一形状に形成されてもよいし、異なる形状部分を含んでいてもよい。いずれにしても、各巻枠部品１０２は、ハーフパイプ状の円筒部１１０の一部を含んでいる。二つの巻枠部品１０２の間に磁気コア３００の中脚３１０を挟むようにこれら巻枠部品１０２を組み合わせ、互いに固定することによって、ボビン１００は、磁気コア３００の中脚３１０に取り付けられる。ボビン１００は、中脚３１０に取り付けられた状態で、中脚３１０の周りを回転することが可能である。 As can be seen from FIG. 9, the bobbin 100 is made up of two bobbin parts 102 . Each bobbin part 102 is approximately equal to two halves of the bobbin 100 on a plane containing the central axis. The two bobbin components 102 may be formed in the same shape or may include differently shaped portions. In any event, each bobbin part 102 includes a portion of a half-pipe cylindrical portion 110 . The bobbin 100 is attached to the middle leg 310 of the magnetic core 300 by combining the two winding frame parts 102 such that the middle leg 310 of the magnetic core 300 is sandwiched between them and fixing them together. The bobbin 100 can rotate around the middle leg 310 while attached to the middle leg 310 .

図１０を参照すると、端子台４００は、基部４１０と、二対の壁部４２０と、二対のピン４３０（図４参照）とを有している。各壁部４２０は、主部４２２と仕切板４２４とを有している。このように、第１の参考例では、仕切板４２４は、端子台４００の一部である。基部４１０は、概ね四角形の枠形状を有している。壁部４２０は、基部４１０のＹ方向において互いに対向する二つの内側縁に沿って設けられ、基部４１０から上方（＋Ｚ方向）へ突き出している。詳しくは、壁部４２０の主部４２２は、基部４１０の内側縁に沿って形成されている。対をなす壁部４２０の主部４２２は、互いに異なる基部４１０の内側縁に形成され、Ｙ方向において互いに対向している。Ｘ方向に並ぶ主部４２２は、互いに異なる壁部４２０の対に属する。Ｘ方向に並ぶ主部４２２は、所定の距離だけ互いに離れている。仕切板４２４は、Ｘ方向に並ぶ二つの主部４２２のＸ方向における内側の端部に夫々設けられている。対をなす壁部４２０の仕切板４２４は、互いに向き合うように、Ｙ方向に沿って突き出している。基部４１０と壁部４２０とは、樹脂を用いて一体に成型することができる。ピン４３０は、基部４１０の四隅付近に設けられ、基部４１０から下方（－Ｚ方向）に向かって突き出している。対をなすピン４３０は、Ｙ方向に並んでいる。ピン４３０は、金属製であり、インサート成型により基部４１０及び壁部４２０と一体に成型することができる。図４に示されるように、ピン４３０には、コイル２１０，２２０を構成する巻線の端部が巻きつけられ接続される。各コイル２１０，２２０の巻線の端部は対をなすピン４３０に夫々接続される。 Referring to FIG. 10, the terminal block 400 has a base 410, two pairs of walls 420, and two pairs of pins 430 (see FIG. 4). Each wall portion 420 has a main portion 422 and a partition plate 424 . Thus, the partition plate 424 is part of the terminal block 400 in the first reference example. The base 410 has a generally rectangular frame shape. The wall portion 420 is provided along two inner edges of the base portion 410 facing each other in the Y direction, and protrudes upward (+Z direction) from the base portion 410 . Specifically, the main portion 422 of the wall portion 420 is formed along the inner edge of the base portion 410 . The main portions 422 of the paired wall portions 420 are formed on different inner edges of the base portions 410 and face each other in the Y direction. The main portions 422 aligned in the X direction belong to pairs of wall portions 420 different from each other. The main portions 422 aligned in the X direction are separated from each other by a predetermined distance. The partition plate 424 is provided at each of the inner ends in the X direction of the two main portions 422 aligned in the X direction. The partition plates 424 of the paired walls 420 protrude in the Y direction so as to face each other. The base portion 410 and the wall portion 420 can be integrally molded using resin. The pins 430 are provided near the four corners of the base 410 and protrude downward (-Z direction) from the base 410 . The paired pins 430 are arranged in the Y direction. The pin 430 is made of metal and can be integrally molded with the base 410 and the wall 420 by insert molding. As shown in FIG. 4, the ends of the windings forming the coils 210 and 220 are wound and connected to the pins 430 . The winding ends of each coil 210 , 220 are connected to respective pairs of pins 430 .

第１の参考例による複合ラインフィルタ１０は、概略、次の工程により製造される。まず、図９のボビン１００を図６の磁気コア３００に取り付ける。次に、ボビン１００が取り付けられた磁気コア３００を図１０の端子台４００に取り付ける。次に、ボビン１００にコイル２１０、２２０の巻線を巻回し、その端部を端子台４００のピン４３０に固定（接続）する。こうして、複合ラインフィルタ１０が完成する。 The composite line filter 10 according to the first reference example is generally manufactured by the following steps. First, the bobbin 100 of FIG. 9 is attached to the magnetic core 300 of FIG. Next, the magnetic core 300 with the bobbin 100 attached is attached to the terminal block 400 of FIG. Next, the windings of the coils 210 and 220 are wound around the bobbin 100 and the ends thereof are fixed (connected) to the pins 430 of the terminal block 400 . Thus, the composite line filter 10 is completed.

コイル２１０，２２０の巻線をボビン１００に巻回す工程において、歯車１３０が利用される。詳しくは、図示しない駆動モータ等により駆動される駆動歯車の歯（図示せず）を歯車１３０の歯と噛み合わせ、中脚３１０を軸としてボビン１００を回転させる。第１の参考例において、二つの歯車１３０は、単一の駆動歯車によって駆動される。詳しくは、二つの歯車１３０の歯幅（Ｘ方向の厚さ）は、駆動歯車の歯幅に比べてかなり狭い。そして、二つの歯車１３０は、駆動歯車の歯幅方向（Ｘ方向）の両端部において、駆動歯車と噛み合うよう配置される。この構成により、駆動歯車の歯幅に対応する（同程度のサイズの）歯幅の歯車をボビン１００に設けた場合と同等の駆動安定性と信頼性を実現できる。なお、歯車１３０の強度が確保できるならば、歯車１３０の数は一つでもよい。 A gear 130 is used in the process of winding the windings of the coils 210 and 220 around the bobbin 100 . Specifically, the teeth of a drive gear (not shown) driven by a drive motor (not shown) or the like mesh with the teeth of the gear 130 to rotate the bobbin 100 around the middle leg 310 . In the first reference, the two gears 130 are driven by a single drive gear. Specifically, the face width (thickness in the X direction) of the two gears 130 is considerably narrower than the face width of the drive gear. The two gears 130 are arranged to mesh with the drive gear at both ends in the face width direction (X direction) of the drive gear. With this configuration, it is possible to realize driving stability and reliability equivalent to the case where a gear having a face width corresponding to (of the same size as) the face width of the driving gear is provided on the bobbin 100 . The number of gears 130 may be one if the strength of the gears 130 can be ensured.

図９から理解されるように、ボビン１００単体において、二つの歯車１３０の間には何も存在しない。一方、図１、図２及び図４に示されるように、ボビン１００が磁気コア３００に取り付けられた状態で、歯車１３０の間には、突起部３４０が配置される。即ち、第１の参考例では、Ｘ方向において、駆動歯車（図示せず）の歯幅に対応する範囲内に、その駆動歯車と噛み合う歯車１３０のみならず突起部３４０が設けられている。これにより、第１の参考例では、駆動歯車の歯幅に対応する歯幅を持つ歯車をボビン１００に設けた場合に比べて、軸方向のサイズを小さくすることができる。 As understood from FIG. 9, nothing exists between the two gears 130 in the bobbin 100 alone. On the other hand, as shown in FIGS. 1 , 2 and 4 , protrusions 340 are arranged between the gears 130 when the bobbin 100 is attached to the magnetic core 300 . That is, in the first reference example, not only the gear 130 that meshes with the drive gear (not shown) but also the protrusion 340 are provided within a range corresponding to the face width of the drive gear (not shown) in the X direction. As a result, in the first reference example, the size in the axial direction can be reduced compared to the case where the bobbin 100 is provided with a gear having a face width corresponding to the face width of the drive gear.

図１から図４までの図から理解されるように、第１の参考例では、Ｘ方向に沿って見た場合に、歯車１３０と突起部３４０とは部分的に重なっている。即ち、歯車１３０の径は、突起部３４０の存在によって制限されることはない。そして、歯車１３０の径を大きくすることで、小さな駆動力でも巻線をしっかりと巻き取ることができる。また、小さな駆動力で巻線を巻き取れるので、歯車１３０に要求される強度も小さくて済む。 1 to 4, in the first reference example, the gear 130 and the protrusion 340 partially overlap when viewed along the X direction. That is, the diameter of gear 130 is not restricted by the presence of protrusion 340 . By increasing the diameter of the gear 130, the winding can be wound firmly even with a small driving force. In addition, since the winding can be wound with a small driving force, the strength required for the gear 130 can be small.

図１、図２及び図４を参照すると、突起部３４０は、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間に位置し、且つ歯車１３０の間に位置している。また、突起部３４０は、Ｙ方向において、外脚３２０の一部と中脚３１０の対向部３１２（図６参照）との間に位置している。仕切板４２４は、Ｘ方向において、突起部３４０の両脇に設けられており、且つコイル２１０，２２０の間に位置している。歯車１３０もまた、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間に位置している。歯車１３０は、また、Ｘ方向において、突起部３４０の外側に位置している。つまり、各歯車１３０は、Ｘ方向において、突起部３４０と内側鍔１２２のいずれか一方との間に位置している。そして、歯車１３０は、Ｙ方向に沿って見た場合、少なくとも部分的に仕切板４２４と重なっている。ここで、仕切板４２４は、コイル２１０，２２０と突起部３４０との間に必要な絶縁距離（沿面距離）を確保するためのものであり、必要不可欠なものである。歯車１３０の少なくとも一部は、この仕切板４２４と重なるように配置されているため、その部分に関しては、Ｘ方向において設置のための特別なスペースを必要としない。第１の参考例では、歯車１３０の大部分が仕切板４２４と重なっており、歯車１３０を設置するための特別なスペースをほとんど必要としない。よって、第１の参考例では、外鍔部の一方に歯車を設ける特許文献１のラインフィルタに比べて、軸方向の寸法を小さくすることができる。 1, 2 and 4, protrusion 340 is located between coils 210 and 220 and between gear 130 in the X direction. In addition, the projecting portion 340 is positioned between a part of the outer leg 320 and the facing portion 312 (see FIG. 6) of the middle leg 310 in the Y direction. The partition plate 424 is provided on both sides of the protrusion 340 in the X direction and positioned between the coils 210 and 220 . Gear 130 is also located between coils 210, 220 in the X direction. Gear 130 is also located outside protrusion 340 in the X direction. That is, each gear 130 is located between the protrusion 340 and one of the inner flanges 122 in the X direction. The gear 130 at least partially overlaps the partition plate 424 when viewed along the Y direction. Here, the partition plate 424 is for securing a necessary insulation distance (creeping distance) between the coils 210 and 220 and the protrusion 340, and is essential. At least part of the gear 130 is arranged so as to overlap this partition plate 424, so that part does not require a special space for installation in the X direction. In the first reference example, most of the gear 130 overlaps with the partition plate 424, and almost no special space is required for installing the gear 130. Therefore, in the first reference example, the axial dimension can be reduced compared to the line filter of Patent Document 1 in which a gear is provided on one of the outer collar portions.

（第２の参考例）
図１３から図１７を参照すると、第２の参考例による複合ラインフィルタ１０Ａは、第１の参考例による複合ラインフィルタ１０における磁気コア３００の外脚３２０の一方と連結部３３０の一部を取り除いたような構成を有している。以下、複合ラインフィルタ１０Ａの複合ラインフィルタ１０と異なる点ついて説明する。 (Second reference example)
Referring to FIGS. 13 to 17, the composite line filter 10A according to the second reference example is obtained by removing one of the outer legs 320 of the magnetic core 300 and part of the connecting portion 330 from the composite line filter 10 according to the first reference example. It has a configuration like The points of difference between the composite line filter 10A and the composite line filter 10 will be described below.

第２の参考例による複合ラインフィルタ１０Ａの磁気コア３００Ａは、図１８及び図１９に示されるように、中脚（巻芯部）３１０Ａと、一つ外脚３２０Ａと、二つの連結部３３０Ａと、一つ突起部３４０Ａとを有している。連結部３３０Ａと外脚３２０Ａとは相互に連続しており、中脚３１０Ａの両端を連結して主磁路部を形成している。また、中脚３１０Ａ、外脚３２０Ａ及び連結部３３０Ａは、閉磁路部を形成している。中脚３１０Ａ、外脚３２０Ａ及び連結部３３０Ａがこのように連結された磁気コア３００Ａは、ロの字型コアと呼ばれることがある。突起部３４０Ａは、外脚３２０ＡのＸ方向における中央部から中脚３１０Ａに向かって、Ｙ方向に沿って突き出している。第１の参考例と同様に、突起部３４０Ａの先端と中脚３１０Ａの対向部３１２Ａとの間には所定のギャップ（隙間）が設けられている。第２の参考例において、磁気コア３００Ａは、図２０から理解されるように、上下対称の形状に形成されている。 The magnetic core 300A of the composite line filter 10A according to the second reference example, as shown in FIGS. , and one protrusion 340A. The connecting portion 330A and the outer leg 320A are continuous with each other, and form a main magnetic path portion by connecting both ends of the middle leg 310A. Further, the middle leg 310A, the outer leg 320A and the connecting portion 330A form a closed magnetic circuit portion. The magnetic core 300A in which the middle leg 310A, the outer leg 320A and the connecting portion 330A are connected in this way is sometimes called a square-shaped core. The projecting portion 340A protrudes along the Y direction from the center portion of the outer leg 320A in the X direction toward the middle leg 310A. As in the first reference example, a predetermined gap (clearance) is provided between the tip of the projecting portion 340A and the facing portion 312A of the middle leg 310A. In the second reference example, the magnetic core 300A is formed in a vertically symmetrical shape, as can be understood from FIG.

図１９に示されるように、突起部３４０Ａは、Ｘ方向の寸法である厚さｔ２を有している。厚さｔ２は、第１の参考例の厚さｔ１と同様、０．５ｍｍ以上、Ｄ２／２ｍｍ以下（Ｄ２：閉磁路部のＸ方向における内法）に設定される。また、突起部３４０Ａと対向部３１２Ａとの間の距離（ギャップ幅）Ｗｇ２は、０．１ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下に設定される。いずれも第１の参考例と同様の理由による。第２の参考例においても、突起部３４０Ａの厚さｔ２とギャップ幅Ｗｇ２とを夫々所定の範囲内に収めるようにしたことで、ノーマルモードインダクタンスＬｎを始めとする特性の向上が実現される。 As shown in FIG. 19, the protrusion 340A has a thickness t2 that is the dimension in the X direction. The thickness t2 is set to 0.5 mm or more and D2/2 mm or less (D2: inner dimension of the closed magnetic circuit portion in the X direction), like the thickness t1 of the first reference example. Also, the distance (gap width) Wg2 between the projecting portion 340A and the facing portion 312A is set to 0.1 mm or more and 2.0 mm or less. Both are based on the same reason as the first reference example. In the second reference example as well, by setting the thickness t2 of the projection 340A and the gap width Wg2 within predetermined ranges, the characteristics including the normal mode inductance Ln are improved.

図２１を参照すると、端子台４００Ａは、基部４１０Ａと、二つの壁部４２０Ａと、二対のピン４３０Ａ（図１６参照）とを有している。各壁部４２０Ａは、主部４２２Ａと仕切板４２４Ａとを有している。基部４１０Ａは、概ね四角形の枠部４１２と、枠部４１２の中央に設けられた梁部４１４とを有している。枠部４１２の上面の一部には、図１７に示されるように、磁気コア３００Ａの形状に対応する傾斜が設けられている。また、図２１に示されるように、梁部４１４には、ボビン１００の歯車１３０（図９及び図１３参照）の一部を収容する凹所４１６が形成されている。各壁部４２０Ａは、基部４１０ＡのＹ方向において互いに対向する二つの内側縁の一方に沿って設けられている。二つの壁部４２０Ａの主部４２２Ａは、梁部４１４を挟んでＸ方向に並んでおり、基部４１０Ａから上方（＋Ｚ方向）へ突き出している。また、二つの壁部４２０Ａの仕切板４２４Ａは、二つの主部４２２のＸ方向における内側の端部からＹ方向に沿って突き出している。ピン４３０Ａは、基部４１０Ａの四隅から若干離れた位置に設けられている。 Referring to FIG. 21, the terminal block 400A has a base 410A, two walls 420A and two pairs of pins 430A (see FIG. 16). Each wall portion 420A has a main portion 422A and a partition plate 424A. The base portion 410A has a generally rectangular frame portion 412 and a beam portion 414 provided in the center of the frame portion 412 . A portion of the upper surface of the frame portion 412 is provided with an inclination corresponding to the shape of the magnetic core 300A, as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 21, the beam portion 414 is formed with a recess 416 that accommodates a portion of the gear 130 of the bobbin 100 (see FIGS. 9 and 13). Each wall portion 420A is provided along one of two inner edges of the base portion 410A facing each other in the Y direction. Main portions 422A of the two wall portions 420A are arranged in the X direction with the beam portion 414 interposed therebetween, and protrude upward (+Z direction) from the base portion 410A. Also, the partition plates 424A of the two wall portions 420A protrude along the Y direction from the inner ends of the two main portions 422 in the X direction. The pins 430A are provided at positions slightly away from the four corners of the base 410A.

第２の参考例においても、図９に示されるボビン１００を用い、図１３及び図１４に示されるように、歯車１３０の間に突起部３４０Ａを配置するようにしたので、駆動歯車の歯幅に対応する歯幅を持つ歯車をボビン１００に設けた場合に比べて、軸方向のサイズを小さくすることができる。 Also in the second reference example, the bobbin 100 shown in FIG. 9 is used, and as shown in FIGS. Compared to the case where the bobbin 100 is provided with a gear having a face width corresponding to , the size in the axial direction can be reduced.

また、第２の参考例においても、図１３から図１５までの図から理解されるように、Ｘ方向に沿って見た場合に、歯車１３０と突起部３４０Ａとは部分的に重なっている。よって、歯車１３０の径は、突起部３４０Ａの存在によって制限されず、歯車１３０の径を大きくすることで、小さな駆動力でも巻線をしっかりと巻き取ることができる。 Also in the second reference example, as can be seen from FIGS. 13 to 15, the gear 130 and the protrusion 340A partially overlap when viewed along the X direction. Therefore, the diameter of the gear 130 is not limited by the presence of the protrusion 340A, and by increasing the diameter of the gear 130, the winding can be firmly wound even with a small driving force.

また、図１３及び図１４から理解されるように、第２の参考例においても、突起部３４０Ａは、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間であって、歯車１３０の間に位置している。また、突起部３４０Ａは、Ｙ方向において、外脚３２０Ａの一部と中脚３１０Ａの対向部３１２Ａとの間に位置している。仕切板４２４Ａは、Ｘ方向において、突起部３４０Ａの両脇に設けられており、且つコイル２１０，２２０の間に位置している。歯車１３０もまた、Ｘ方向において、コイル２１０，２２０の間に位置している。つまり、各歯車１３０は、Ｘ方向において、突起部３４０Ａと内側鍔１２２のいずれか一方との間に位置している。そして、歯車１３０は、Ｙ方向に沿って見た場合、少なくとも部分的に仕切板４２４Ａと重なっている。第２の参考例においても、第１の参考例と同様に、歯車１３０の少なくとも一部は、仕切板４２４Ａと重なっているため、その部分に関しては、Ｘ方向において、設置のための特別なスペースを必要としない。よって、第２の参考例の複合ラインフィルタ１０Ａは、外鍔部に歯車を設ける特許文献１のラインフィルタに比べて、軸方向の寸法を小さくすることができる。 13 and 14, also in the second reference example, the protrusion 340A is located between the coils 210 and 220 and between the gears 130 in the X direction. . Also, the projecting portion 340A is positioned between a portion of the outer leg 320A and the opposing portion 312A of the middle leg 310A in the Y direction. The partition plate 424A is provided on both sides of the protrusion 340A in the X direction and positioned between the coils 210 and 220. As shown in FIG. Gear 130 is also located between coils 210, 220 in the X direction. That is, each gear 130 is located between the protrusion 340A and one of the inner flanges 122 in the X direction. When viewed along the Y direction, the gear 130 at least partially overlaps the partition plate 424A. In the second reference example, as in the first reference example, at least a portion of the gear 130 overlaps with the partition plate 424A. does not require Therefore, the composite line filter 10A of the second reference example can be made smaller in the axial dimension than the line filter of Patent Document 1 in which gears are provided on the outer flange.

（実施の形態）
本発明の実施の形態による複合ラインフィルタは、図２２及び図２３に示される磁気コア（トロイダルコア）３００Ｂを含んでいる。図示の磁気コア３００Ｂは、環状部３１０Ｂと、二つの突起部３４０Ｂとを有している。環状部３１０Ｂは、閉磁路部を形成し、突起部３４０Ｂは、副磁路部を形成する。環状部３１０Ｂには、ボビンを用いることなく二つのコイル（図示せず）が巻回される。二つのコイルは、二つの突起部３４０Ｂを挟むように、その両側に離間されて配置される。突起部３４０Ｂは、二つのコイルの端部同士の間に位置する第１部分３１４Ｂと第２部分３１６Ｂの双方から突き出している。二つの突起部３４０Ｂの先端は、互いに対向しており、一方の先端が他方の先端の対向部３１２Ｂを形成している。また、二つの突起部３４０Ｂの先端同士の間には、ギャップ（隙間）が設けられている。 (Embodiment)
A composite line filter according to an embodiment of the invention includes a magnetic core (toroidal core) 300B shown in FIGS. The illustrated magnetic core 300B has an annular portion 310B and two protrusions 340B. The annular portion 310B forms a closed magnetic circuit portion, and the projecting portion 340B forms a secondary magnetic circuit portion. Two coils (not shown) are wound around the annular portion 310B without using a bobbin. The two coils are spaced apart on both sides of the two projections 340B. Projection 340B protrudes from both first portion 314B and second portion 316B located between the ends of the two coils. The tips of the two protrusions 340B are opposed to each other, and one tip forms a facing portion 312B of the other tip. A gap is provided between the tips of the two projections 340B.

本実施の形態においても、突起部３４０Ｂの厚さｔ３は、二つのコイル（図示せず）の軸を含む平面に平行で且つ突出方向と直交する方向の寸法である。この厚さｔ３もまた、０．５ｍｍ以上、Ｄ３／２ｍｍ以下に設定される。ここで、Ｄ３は、図２３に示されるように、突起部３４０Ｂの突出方向と直交するＸ方向における閉磁路部の内径である。また、図２３に示される突起部３４０Ｂの先端同士の間（対向部３１２Ｂ間）の距離（ギャップ幅）Ｗｇ３は、０．１ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下に設定される。いずれも第１の参考例と同様の理由による。本実施の形態においても、突起部３４０Ｂの厚さｔ３とギャップ幅Ｗｇ３とを夫々所定の範囲内に収めるようにしたことで、ノーマルモードインダクタンスＬｎを始めとする特性の向上が実現される。 Also in this embodiment, the thickness t3 of the protrusion 340B is the dimension in the direction parallel to the plane containing the axes of the two coils (not shown) and orthogonal to the protrusion direction. This thickness t3 is also set to 0.5 mm or more and D3/2 mm or less. Here, as shown in FIG. 23, D3 is the inner diameter of the closed magnetic circuit portion in the X direction orthogonal to the projecting direction of the projecting portion 340B. A distance (gap width) Wg3 between the tips of the projections 340B (between the facing portions 312B) shown in FIG. 23 is set to 0.1 mm or more and 2.0 mm or less. Both are based on the same reason as the first reference example. In the present embodiment as well, the thickness t3 of the protrusion 340B and the gap width Wg3 are set within predetermined ranges, thereby improving characteristics including the normal mode inductance Ln.

以上、本発明について実施の形態を掲げて具体的に説明してきたが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変形、変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、一体に形成された磁気コア３００Ｂを用いたが、磁気コア３００Ｂは、複数のコア部品をギャップが形成されないように組み合わせて構成されてもよい。また、磁気コア３００Ｂは、所定の特性を実現できる限りにおいて、その形状を変更することが可能である。 As described above, the present invention has been specifically described with reference to the embodiments, but the present invention is not limited to these, and various modifications and changes are possible. For example, although the magnetic core 300B integrally formed is used in the above-described embodiment, the magnetic core 300B may be configured by combining a plurality of core parts so that no gap is formed. Also, the shape of the magnetic core 300B can be changed as long as the predetermined characteristics can be achieved.

１０，１０Ａ複合ラインフィルタ
１００ボビン
１０２巻枠部品
１１０円筒部
１２０鍔部
１２２内側鍔
１３０歯車
２１０，２２０コイル
３００，３００Ａ磁気コア
３００Ｂ磁気コア（トロイダルコア）
３１０，３１０Ａ中脚（巻芯部）
３１０Ｂ環状部
３１２，３１２Ｂ対向部
３１４Ｂ第１部分
３１６Ｂ第２部分
３２０，３２０Ａ外脚
３３０，３３０Ａ連結部
３４０，３４０Ａ，３４０Ｂ突起部
４００，４００Ａ端子台
４１０，４１０Ａ基部
４１２枠部
４１４梁部
４１６凹所
４２０，４２０Ａ壁部
４２２，４２２Ａ主部
４２４，４２４Ａ仕切板
４３０，４３０Ａピン 10, 10A composite line filter 100 bobbin 102 winding frame part 110 cylindrical part 120 collar part 122 inner collar 130 gear 210, 220 coil 300, 300A magnetic core 300B magnetic core (toroidal core)
310, 310A middle leg (rolling core)
310B Annular portion 312, 312B Opposing portion 314B First portion 316B Second portion 320, 320A Outer leg 330, 330A Connecting portion 340, 340A, 340B Projection 400, 400A Terminal block 410, 410A Base 412 Frame 414 Beam 416 Concave Places 420, 420A Walls 422, 422A Main parts 424, 424A Partition plates 430, 430A Pins

Claims

磁気コアと二つのコイルとを備える複合ラインフィルタであって、
前記磁気コアは、一体に形成され、且つ閉磁路部と、副磁路部とを有しており、
前記閉磁路部は、環状部により構成されており、
前記コイルは、前記閉磁路部に互いに離間された状態で巻回されており、
前記副磁路部は、前記コイルの一方の端部同士の間に位置する前記閉磁路部の第１部分と、前記コイルの残りの一方の端部同士の間に位置する前記閉磁路部の第２部分との間に位置しており、
前記副磁路部は、前記第１部分及び前記第２部分の夫々から他方に向かって突き出しており、
前記副磁路部の先端同士の間には隙間が形成されており、
前記副磁路部が突き出した突出方向と直交する第１方向における前記副磁路部の寸法の下限が０．５ｍｍであり、かつ当該寸法の上限が３．０ｍｍであり、
前記副磁路部の先端同士の間の距離の下限が０．１ｍｍであり、
前記副磁路部の先端同士の間の距離の上限が２．０ｍｍである
複合ラインフィルタ。 A composite line filter comprising a magnetic core and two coils,
The magnetic core is integrally formed and has a closed magnetic path portion and a secondary magnetic path portion,
The closed magnetic circuit portion is configured by an annular portion,
The coil is wound around the closed magnetic circuit portion in a state of being spaced apart from each other,
The secondary magnetic path portion is composed of a first portion of the closed magnetic circuit portion positioned between one ends of the coil and the closed magnetic circuit portion positioned between the remaining one ends of the coil. located between the second part and
the sub magnetic path portion protrudes from each of the first portion and the second portion toward the other;
A gap is formed between the tips of the sub magnetic path portions,
a lower limit of a dimension of the sub magnetic path portion in a first direction orthogonal to a projecting direction of the sub magnetic path portion is 0.5 mm , and an upper limit of the dimension is 3.0 mm ;
the lower limit of the distance between the tips of the sub magnetic path portions is 0.1 mm;
A composite line filter, wherein the upper limit of the distance between the tips of the secondary magnetic path portions is 2.0 mm.