JP7214859B2 - ジョイントされたロータブレードのためのコンプライアント構造体 - Google Patents

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Description

本開示は、一般に、風力タービンに関し、より詳細には、風力タービン用のジョイントされたロータブレードのためのコンプライアント構造体に関する。
風力は、現在利用可能な最もクリーンで最も環境に優しいエネルギー源の1つと考えられ、風力タービンはこの点で注目を集めている。現代の風力タービンは、典型的には、タワー、発電機、ギヤボックス、ナセル、および1つもしくは複数のロータブレードを有する回転可能なハブを有するロータを含む。ロータブレードは、公知の翼形部原理を使用して風の運動エネルギーを取り込む。ロータブレードは、ロータブレードをギヤボックスに結合するシャフトを回転させるように、またはギヤボックスが使用されていない場合には、発電機に直接回転エネルギーの形態で運動エネルギーを伝達する。次いで、発電機は、機械的エネルギーを、電力網に供給することができる電気エネルギーに変換する。
ロータブレードは、一般に、ブレードの前縁および後縁に沿った結合線で互いに結合される成形プロセスを使用して通常形成される負圧側シェルおよび正圧側シェルを含む。さらに、負圧側シェルおよび正圧側シェルは比較的軽量であり、動作中にロータブレードに加えられる曲げモーメントおよび他の負荷に耐えるように構成されていない構造体特性(例えば、剛性、座屈耐性、および強度)を有する。したがって、ロータブレードの剛性、座屈耐性、および強度を高めるために、本体シェルは、典型的には、シェル半体の内側の正圧側表面および負圧側表面に係合する1つまたは複数の構造的構成要素(例えば、その間にせん断ウェブが構成された対向するスパーキャップ)を使用して補強される。スパーキャップおよび/またはせん断ウェブは、ガラス繊維積層複合材料および/または炭素繊維積層複合材料を含むがこれらに限定されない様々な材料で構築することができる。
風力タービンが大型化し続けると、ロータブレードも大型化する。したがって、より大きなロータブレードは、1つまたは複数のピンジョイントを介して現場で組み立てることができるセグメントに構成される場合がある。ブレードの長さを増加させると、重力が増加した長さに沿って引っ張り、より短いロータブレードよりも大きな曲げモーメントを生成するため、追加のブレード支持が必要になる。ピンジョイントは、ブレード先端部がこの負荷の一部に耐えるように撓むことを可能にするように構成される。
風力タービンロータブレードは、荷重下で撓むことが多い。このような撓みは、ブレードのせん断ウェブの内部せん断変形を引き起こす。したがって、特定のジョイントされたロータブレードは、ブレード曲げモーメントを一方のセグメントから他方のセグメントに伝達する1つまたは複数の翼幅方向および翼弦方向に延在するピンを介して互いにさらに固定された第2のブレードセグメントの受け入れセクション内に受け入れられたビーム構造体を有する第1のブレードセグメントを含む。そのようなジョイントの受け入れセクションはまた、ブレードせん断変形に追従する傾向を有する翼弦方向の隔壁を有し、隔壁とブレードシェルとの間に局所的な剥離応力を引き起こし、受け入れセクションとブレードシェルとの間のボンドペーストに応力をかける。さらに、翼弦方向に延在するピンが曲がると、第1のブレードセグメントのビーム構造体も受け入れセクションに対して曲がる。このような曲げは、ピンのブッシング孔に高いピーク応力を引き起こし、結合線の不均一な負荷を引き起こす。
したがって、本開示は、上述の問題に対処するために、ピン位置に1つまたは複数のコンプライアント構造体を有する改善された風力タービンジョイントロータブレードに関する。
米国特許出願公開第2018/223796号明細書
本発明の態様および利点は、その一部を以下の説明に記載しており、あるいはその説明から明らかになり、あるいは本発明の実施により学ぶことができる。
一態様では、本開示は、風力タービン用のロータブレードに関する。ロータブレードは、翼弦方向ジョイントから反対方向に延在する第1のブレードセグメントおよび第2のブレードセグメントを含む。第1および第2のブレードセグメントの各々は、翼形部表面を画定する少なくとも1つのシェル部材を有する。第1のブレードセグメントは、受け入れ端部を有するビーム構造体を含む。受け入れ端部は、そこから延在する少なくとも1つの翼幅方向に延在するピンを含む。第2のブレードセグメントは、第1のブレードセグメントのビーム構造体を受け入れる受け入れセクションを含む。さらに、受け入れセクションは、貫通して画定されたピンジョイントスロットを有する翼弦方向部材を含む。このように、ピンジョイントスロットは、第1のブレードセグメントと第2のブレードセグメントとを互いに固定するように、ビーム構造体の受け入れ端部で翼幅方向に延在するピンを受け入れる。さらに、翼弦方向部材、ピンジョイントスロット、または翼幅方向に延在するピンのうちの少なくとも1つは、その変形がロータブレードのせん断変形に追従することを可能にするコンプライアント材料で形成された少なくとも1つのコンプライアント構造体を含む。
より具体的には、一実施形態では、翼弦方向部材および/または翼幅方向に延在するピンの本体は、コンプライアント材料で構成されてもよい。別の実施形態では、ロータブレードは、軸受保持ハウジング内に受け入れられた軸受を有する軸受アセンブリをさらに含んでもよい。そのような実施形態では、軸受アセンブリは、ピンジョイントスロット内に受け入れられてもよい。したがって、コンプライアント構造体は、軸受および/または軸受保持ハウジングであってもよい。
さらなる実施形態では、軸受保持ハウジングは、少なくとも部分的に、第1のフランジを介して、翼弦方向部材のピンジョイントスロット内に軸方向に固定されてもよい。さらに、軸受保持ハウジングはまた、軸受保持ハウジング内の軸受の回転を制限するための第2のフランジを含んでもよい。そのような実施形態では、第2のフランジは、軸受保持ハウジングの第1のフランジとは反対側に配置されてもよい。いくつかの実施形態では、軸受保持ハウジングは、少なくとも部分的に、保持リングを介して、翼弦方向部材のピンジョイントスロット内にさらに軸方向に固定されてもよい。追加の実施形態では、軸受は球面軸受を含む。
特定の実施形態では、ロータブレードは、軸受および/または軸受保持ハウジングの少なくとも1つの周りに円周方向に配置された少なくとも1つのスリーブをさらに含んでもよい。そのような実施形態では、コンプライアント構造体はスリーブであってもよい。
代替的な実施形態では、ロータブレードは、翼弦方向部材のピンジョイントスロット内に受け入れられるブッシングを含んでもよい。そのような実施形態では、コンプライアント構造体はブッシングであってもよい。
さらなる実施形態では、コンプライアント材料は、例えば、エラストマー材料、樹脂材料、積層材料、グラフェン材料、セルロース材料、または任意の他の適切なコンプライアント材料を含んでもよい。
特定の実施形態では、翼弦方向部材は、翼弦方向ジョイントの曲げ荷重を支持するための1つまたは複数の溝をさらに含んでもよい。別の実施形態では、翼弦方向部材は、バタフライ断面を有してもよい。
別の態様では、本開示は、風力タービンのロータブレードの第1および第2のブレードセグメントを接合する方法に関する。本方法は、略翼幅方向に延在するビーム構造体を有する第1のブレードセグメントを提供するステップを含む。ビーム構造体は、そこから延在する少なくとも1つの翼幅方向に延在するピンを有する受け入れ端部を有する。本方法はまた、略翼幅方向に延在する受け入れセクションを有する第2のブレードセグメントを提供するステップを含む。受け入れセクションは、貫通して画定されたピンジョイントスロットを有する翼弦方向部材を含む。さらに、本方法は、第1のブレードセグメントおよび第2のブレードセグメントを翼弦方向ジョイントで互いに固定するために、ピンジョイントスロットがビーム構造体の翼幅方向に延在するピンを受け入れるように、第1のブレードセグメントのビーム構造体を第2のブレードセグメントの受け入れセクションに挿入するステップを含む。さらに、翼弦方向部材、ピンジョイントスロット、および/または翼幅方向に延在するピンのうちの少なくとも1つは、その変形がロータブレードのせん断変形に追従することを可能にするコンプライアント材料で形成された少なくとも1つのコンプライアント構造体を含む。本方法は、本明細書に記載の追加の特徴および/またはステップのいずれかをさらに含んでもよいことを理解されたい。
本発明のこれらの特徴、態様、および利点、ならびに他の特徴、態様、および利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲を参照して、よりよく理解されよう。添付の図面は、本明細書に組み込まれて、本明細書の一部を構成し、本発明の実施形態を例示し、説明と共に本発明の特定の原理を説明するのに役立つ。
本発明の完全かつ可能な開示は、その最良の態様を含み、当業者に向けられて、本明細書に記載されており、それは以下の添付の図を参照している。
本開示による風力タービンの一実施形態の斜視図である。 本開示による第1のブレードセグメントおよび第2のブレードセグメントを有するロータブレードの一実施形態の平面図である。 本開示による第1のブレードセグメントの一実施形態の一部分の斜視図である。 本開示による翼弦方向ジョイントにおける第2のブレードセグメントの一部分の一実施形態の斜視図である。 本開示による、第2のブレードセグメントと接合された第1のブレードセグメントを有する風力タービンのロータブレードの一実施形態のアセンブリを示す図である。 本開示による風力タービンのロータブレードのアセンブリの複数の支持構造体の一実施形態の分解斜視図である。 本開示による翼弦方向ジョイント34の一実施形態の断面図である。 本開示による翼弦方向部材の一実施形態の斜視断面図である。 本開示による翼弦方向部材の一実施形態の部分断面図であり、特にコンプライアント材料で構成された軸受および軸受保持ハウジングを示す。 本開示による翼弦方向部材の別の実施形態の部分断面図であり、特に、翼弦方向ジョイントに配置されたコンプライアント材料で構成された複数のスリーブを示す。 本開示による翼弦方向部材のさらに別の実施形態の部分断面図であり、特に、翼弦方向部材のピンジョイントスロットで受け入れられるコンプライアント材料で構成されたブッシングを示す。 本開示による翼弦方向部材の一実施形態の斜視図である。 本開示による翼弦方向部材の一実施形態の断面図であり、特に翼弦方向部材に形成された溝を示す。 本開示による風力タービンのロータブレードの第1および第2のブレードセグメントを接合する方法の一実施形態のフローチャートを示す図である。
ここで、本発明の実施形態を詳細に参照するが、その1つまたは複数の例が図面に示されている。各例は、本発明の説明のために提示され、本発明を限定するためではない。実際には、本発明の範囲または趣旨から逸脱することなく、本発明において様々な修正および変更が行われ得ることは、当業者には明らかであろう。例えば、ある実施形態の一部として図示または記載された特徴は、またさらなる実施形態をもたらすために、別の実施形態において使用することができる。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物の範囲に含まれるそのような修正および変更を包含することが意図されている。
ここで図面を参照すると、図1は、本発明による風力タービン10の一実施形態の斜視図を示す。図示する実施形態では、風力タービン10は水平軸風力タービンである。代替的に、風力タービン10は垂直軸風力タービンであってもよい。さらに、図示するように、風力タービン10は、支持面14から延在するタワー12、タワー12に取り付けられたナセル16、ナセル16内に配置された発電機18、発電機18に結合されたギヤボックス20、およびロータシャフト24によりギヤボックス20に回転可能に結合されたロータ22を含んでもよい。さらに、図示するように、ロータ22は、回転可能なハブ26と、回転可能なハブ26に結合され、そこから外側に延在する少なくとも1つのロータブレード28と、を含む。図示するように、ロータブレード28は、ブレード先端部17およびブレード根元部19を含む。
ここで図2を参照すると、図1のロータブレード28のうちの1つの平面図が示されている。図示するように、ロータブレード28は、第1のブレードセグメント30および第2のブレードセグメント32を含んでもよい。さらに、図示するように、第1のブレードセグメント30および第2のブレードセグメント32は、翼弦方向ジョイント34から反対方向に各々延在してもよい。さらに、図示するように、ブレードセグメント30、32の各々は、正圧側シェル部材、負圧側シェル部材、前縁シェル部材、後縁シェル部材などの少なくとも1つのシェル部材を含んでもよい。第1のブレードセグメント30と第2のブレードセグメント32とは、ブレードセグメント30、32の接合を容易にするために両方のブレードセグメント30、32内に延在する少なくとも内部支持構造体36によって接続される。矢印38は、図示する例のセグメント化されたロータブレード28が2つのブレードセグメント30、32を含み、内部支持構造体36を第2のブレードセグメント32に挿入することによってこれらのブレードセグメント30、32が接合されることを示している。さらに、図示するように、第2のブレードセグメントは、第1のブレードセグメント30(図3および図5により詳細に示されている)のビーム構造体40と接続するために長手方向に延在する複数のスパー構造体66(本明細書ではスパーキャップとも呼ばれる)を含む。
ここで図3を参照すると、本開示による第1のブレードセグメント30の一部分の斜視図が示されている。図示するように、第1のブレードセグメント30は、内部支持構造体36の一部を形成し、第2のブレードセグメント32と構造的に接続するために長手に延在するビーム構造体40を含む。さらに、図示するように、ビーム構造体40は、負圧側スパーキャップ44および正圧側スパーキャップ46と接続されたせん断ウェブ42の少なくとも一部を形成する。さらに、図示するように、第1のブレードセグメント30は、ビーム構造体40の受け入れ端部54に1つまたは複数の第1のピンジョイントを含んでもよい。一実施形態では、ピンジョイントは、ブッシングと緊密に締まり嵌めされたピンを含んでもよい。より具体的には、図示するように、ピンジョイントは、ビーム構造体40の受け入れ端部54に位置する一方のピンチューブ52を含んでもよい。したがって、図示するように、ピンチューブ52は、翼幅方向に、すなわちロータブレード28のブレード根元部からブレード先端部まで延びる軸線に沿って画定されるロータブレード28の翼幅または長さに沿って配向されてもよい。さらに、第1のブレードセグメント30はまた、ビーム構造体40上に位置するピンジョイントスロット50を含んでもよい。さらに、図示するように、ピンジョイントスロット50は、翼弦方向に、すなわちロータブレード28の前縁から後縁まで延びる軸線に沿って画定されるロータブレード28の翼弦に沿って配向されてもよい。
ここで図4を参照すると、本開示による第2のブレードセグメント32の一部分の斜視図が示されている。図示するように、第2のブレードセグメント32は、第1のブレードセグメント30のビーム構造体40を受け入れるために、第2のブレードセグメント32内で長手方向に延在する受け入れセクション60を有する。さらに、図示するように、受け入れセクション60は、第1のブレードセグメント30のビーム構造体40と接続するために長手方向に延在するスパー構造体66を含んでもよい。さらに、図示するように、受け入れセクション60は、貫通して画定された翼幅方向ピンジョイントスロット56を有する翼弦方向部材48を含んでもよい。さらに、図示するように、受け入れセクション60は、ビーム構造体40のピンジョイントスロット50と整列し、貫通して画定された翼弦方向ピンジョイントスロット58を含んでもよい。
ここで図5を参照すると、本開示による第2のブレードセグメント32と接合された第1のブレードセグメント30を有するロータブレード28のアセンブリ70が示されている。図示するように、アセンブリ70は、第2のブレードセグメント32と接合された第1のブレードセグメント30を有するロータブレード28の外側シェル部材の下の複数の支持構造体を示している。より具体的には、図示するように、ビーム構造体40の受け入れ端部54の翼幅方向に延在するピン52は、第1のブレードセグメント30および第2のブレードセグメント32を互いに固定するように、受け入れセクション60の翼幅方向ピンジョイントスロット56内に受け入れられる。
ここで図6を参照すると、ロータブレード28の受け入れセクション60に向かうアセンブリ70の複数の支持構造体の分解斜視図が示されている。図示するように、スパー構造体66は、ビーム構造体40を受け入れるように構成され、それを貫通して翼弦方向に延在するピン62が挿入され得るビーム構造体40のピンジョイントスロット50と整列する翼弦方向ピンジョイントスロット58を含んでもよい。さらに、図示するように、翼弦方向に延在するピン62は、スパー構造体66およびビーム構造体40が組み立て中に互いにジョイントされるように、整列ピンジョイントスロット50、58内に緊密な締まり嵌めのままであるように構成されてもよい。さらに、図6はまた、ビーム構造体40のピンチューブ52を受け入れるように構成されたピンジョイントスロット56を含む翼弦方向部材48を示している。したがって、ピンチューブ52は、締まり嵌めジョイントを形成するように構成される。
ここで図7を参照すると、本開示による翼弦方向ジョイント34の詳細な断面図が示されている。図示するように、第1のブレードセグメントのビーム構造体40から延在する翼幅方向に延在するピン52は、翼弦方向部材48を貫通して第2のブレードセグメント32の受け入れセクション60内に受け入れられる。さらに、図7および図8に示すように、翼弦方向部材48は、翼幅方向ピンジョイントスロット56を含んでもよい。より具体的には、図示するように、翼弦方向部材48は、ピンジョイントスロット56内に受け入れられる軸受アセンブリ64を含んでもよい。さらに、図示するように、軸受アセンブリ64は、軸受保持ハウジング72内に受け入れられる軸受68を含む。したがって、翼幅方向に延在するピン52は、軸受アセンブリ64の軸受68内に受け入れられてもよい。追加の実施形態では、軸受68は球面軸受を含んでもよい。
図9~図13を参照すると、ロータブレード28の翼弦方向ジョイント34の構成要素の様々な実施形態の複数の図が示されている。より具体的には、本明細書でより詳細に説明するように、翼弦方向部材48、ピンジョイントスロット50、56、および/または翼幅方向に延在するピン52は、その変形がロータブレード28のせん断変形に追従することを可能にするコンプライアント構造体/材料を含んでもよく、またはそれから構成されてもよい。本明細書で使用される場合、コンプライアント構造体は、一般に、弾性体の変形によってある位置での入力力および変位を別の位置での出力力および変位に伝達する可撓性機構または材料を指す。本明細書で使用される例示的なコンプライアント材料は、例えば、エラストマー材料、樹脂材料、積層材料、グラフェン材料、セルロース材料、または任意の他の適切なコンプライアント材料を含んでもよい。
具体的に図9および図10を参照すると、本開示による翼弦方向部材48の一実施形態の断面図が示されており、コンプライアント構造体/材料の可能な位置を示している。例えば、図9に示すように、翼弦方向部材48、軸受保持ハウジング72、および/または軸受68は、コンプライアント材料74で構成されてもよい。特定の実施形態では、翼弦方向部材48、軸受保持ハウジング72、および/または軸受68の一部は、コンプライアント材料74を含むが、翼弦方向部材48全体、軸受保持ハウジング72全体、および/または軸受68全体が、コンプライアント材料で形成されてもよいことを理解されたい。さらに、翼幅方向に延在するピン52はまた、コンプライアント材料74で構成されてもよいことを理解されたい。
特に図10を参照すると、コンプライアント構造体は、コンプライアント材料74から構成された1つまたは複数のスリーブ82、84を含んでもよい。より具体的には、図示するように、翼弦方向ジョイント34は、軸受68の周りに円周方向に配置されたスリーブ82を含んでもよい。さらに、図示するように、翼弦方向ジョイント34は、軸受保持ハウジング72の周りに円周方向に配置されたスリーブ84を含んでもよい。したがって、スリーブ82、84は、荷重/応力の伝達および撓みを翼弦方向部材48により均一に支持するように構成される。さらに、スリーブ82、84は、同じ翼弦方向部材48のピンジョイントスロット56および軸受保持ハウジング72でより小さい軸受を使用できるように構成される。
図9および図10を参照すると、軸受保持ハウジング72は、少なくとも部分的に、第1のフランジ76を介して、翼弦方向部材48のピンジョイントスロット56内に軸方向に固定されてもよい。例えば、図示するように、第1のフランジ76は、ピンジョイントスロット56の円周の周りに延在する半径方向フランジである。さらに、図示するように、軸受保持ハウジング72はまた、例えば軸受保持ハウジング72内の軸受68の回転を例えば約4~5度に制限するための第2のフランジ78を含んでもよい。そのような実施形態では、図示するように、第2のフランジ78は、軸受保持ハウジング72の第1のフランジ76とは反対側に配置されてもよい。さらなる実施形態では、図示するように、軸受保持ハウジング72は、少なくとも部分的に、軸受保持ハウジング72の半径方向凹部80に配置された保持リング86を介して、翼弦方向部材48のピンジョイントスロット56内にさらに軸方向に固定されてもよい。
ここで図11を参照すると、代替的な実施形態では、翼弦方向部材48は、そのピンジョイントスロット56内に受け入れられるブッシング88を含んでもよい。そのような実施形態では、図示するように、ブッシング88は、翼弦方向ジョイント34で荷重/応力を伝達するようにコンプライアント材料74で構成されてもよい。
ここで図12および図13を参照すると、ジョイント4の様々な荷重/応力をさらに支持するために、翼弦方向部材48に追加の機構が設けられてもよい。例えば、図12に示すように、翼弦方向部材48は、形状がブレードのせん断変形に追従することを可能にするために、その可撓性を改善するために略バタフライ断面を有してもよい。さらに、図13に示すように、翼弦方向部材48は、翼弦方向ジョイント34の曲げ荷重を支持するための1つまたは複数の溝90をさらに含んでもよい。
ここで図14を参照すると、本開示による風力タービンのロータブレードの第1および第2のブレードセグメントを接合する方法のフローチャート100が示されている。一般に、方法100は、図1~図13に示す風力タービン10およびロータブレード28を参照して本明細書で説明される。しかしながら、開示された方法100は、任意の他の適切な構成を有するロータブレードで実施することができることを理解されたい。さらに、図14は、例示および説明の目的のために特定の順序で実行されるステップを示しているが、本明細書で説明される方法は、任意の特定の順序または配置に限定されない。当業者は、本明細書で提供される開示を使用して、本明細書に開示する方法の様々なステップを、本開示の範囲から逸脱することなく、様々な方法で省略、再構成、組み合わせ、および/または適合させることができることを理解するであろう。
ステップ(102)に示すように、方法100は、略翼幅方向に延在するビーム構造体40を有する第1のブレードセグメント30を提供するステップを含んでもよい。上述したように、ビーム構造体40は、そこから延在する少なくとも1つの翼幅方向に延在するピン52を有する受け入れ端部54を有する。したがって、ステップ(104)に示すように、方法100は、略翼幅方向に延在する受け入れセクション60を有する第2のブレードセグメント32を提供するステップを含んでもよい。上述したように、受け入れセクション60は、貫通して画定されたピンジョイントスロット56を有する翼弦方向部材48を含む。したがって、ステップ(106)に示すように、方法100は、第1のブレードセグメント30および第2のブレードセグメント32を翼弦方向ジョイント34で互いに固定するために、ピンジョイントスロット56がビーム構造体40の翼幅方向に延在するピン52を受け入れるように、第1のブレードセグメント30のビーム構造体40を第2のブレードセグメント32の受け入れセクション60に挿入するステップを含んでもよい。さらに、翼弦方向部材48、ピンジョイントスロット56、および/または翼幅方向に延在するピン52は、ロータブレード28のせん断変形に追従する変形を可能にするコンプライアント材料で形成された少なくとも1つのコンプライアント構造体を含む。
当業者には、異なる実施形態の様々な特徴を相互に交換できることは明らかであろう。同様に、記載された様々な方法ステップおよび特徴、ならびにそのような各方法および特徴の他の公知の均等物は、本開示の原理に従って追加のシステムおよび技術を構築するために、当業者によって混合および適合させることができる。当然のことながら、上述のそのような目的または利点のすべてが、任意の特定の実施形態に従って必ずしも達成され得るとは限らないことを理解されたい。よって、例えば、当業者は、本明細書で説明するシステムおよび技術が、本明細書に教示されるような1つの利点または一群の利点を達成または最適化する方法で、本明細書に教示または示唆され得る他の目的または利点を必ずしも達成せずに、実施または実行され得ることを認識するであろう。
本発明の特定の特徴だけを本明細書において例示および説明してきたが、多くの修正および変更が当業者に想到されるであろう。したがって、添付の特許請求の範囲が、そのようなすべての修正および変更を本発明の真の趣旨の範囲に包含されるものとして含むように意図されていることを理解すべきである。
本明細書は、本発明を最良の態様を含めて開示すると共に、あらゆる装置またはシステムの製作および使用ならびにあらゆる関連の方法の実行を含む本発明の実施を当業者にとって可能にするために、実施例を用いている。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって定義され、当業者であれば想到できる他の実施例を含んでもよい。このような他の実施例は、それらが特許請求の範囲の文言と異ならない構造要素を含む場合、または特許請求の範囲の文言と実質的な差異を有さない均等な構造要素を含む場合、特許請求の範囲内であることを意図している。
4 ジョイント
10 風力タービン
12 タワー
14 支持面
16 ナセル
17 ブレード先端部
18 発電機
19 ブレード根元部
20 ギヤボックス
22 ロータ
24 ロータシャフト
26 回転可能なハブ
28 ロータブレード
30 第1のブレードセグメント
32 第2のブレードセグメント
34 翼弦方向ジョイント
36 内部支持構造体
38 矢印
40 ビーム構造体
42 せん断ウェブ
44 負圧側スパーキャップ
46 正圧側スパーキャップ
48 翼弦方向部材
50 ピンジョイントスロット
52 翼幅方向に延在するピン、ピンチューブ
54 受け入れ端部
56 翼幅方向ピンジョイントスロット
58 翼弦方向ピンジョイントスロット
60 受け入れセクション
62 翼弦方向に延在するピン
64 軸受アセンブリ
66 スパー構造体
68 軸受
70 アセンブリ
72 軸受保持ハウジング
74 コンプライアント材料
76 第1のフランジ
78 第2のフランジ
80 半径方向凹部
82 スリーブ
84 スリーブ
86 保持リング
88 ブッシング
90 溝
100 方法

Claims (15)

  1. 風力タービン(10)用のロータブレード(28)であって、
    翼弦方向ジョイント(34)から反対方向に延在する第1のブレードセグメント(30)および第2のブレードセグメント(32)であって、前記第1のブレードセグメント(30)および前記第2のブレードセグメント(32)の各々は、翼形部表面を画定する少なくとも1つのシェル部材を含み、前記第1のブレードセグメント(30)は、受け入れ端部(54)を有するビーム構造体(40)を含み、前記受け入れ端部(54)は、前記受け入れ端部(54)から延在する少なくとも1つの翼幅方向に延在するピン(52)であって、前記ピンを前記翼幅方向に対して垂直に切ったときの断面が前記ビーム構造体を前記翼幅方向に対して垂直に切ったときの断面よりも小さい断面積を有する、少なくとも1つの翼幅方向に延在するピンを含み、前記第2のブレードセグメント(32)は、前記第1のブレードセグメント(30)の前記ビーム構造体(40)を受け入れる受け入れセクション(60)を含み、前記受け入れセクション(60)は、貫通して画定されたピンジョイントスロット(56)を有する翼弦方向部材(48)を含み、前記ピンジョイントスロット(56)は、前記第1および第2のブレードセグメント(30、32)を互いに固定するように、前記ビーム構造体の受け入れ端部が前記翼弦方向部材に突き当たった状態で、前記ビーム構造体(40)の前記受け入れ端部(54)で前記翼幅方向に延在するピン(52)を受け入れる、第1のブレードセグメント(30)および第2のブレードセグメント(32)
    軸受保持ハウジング(72)内に受け入れられた軸受(68)を含む軸受アセンブリ(64)であって、前記軸受アセンブリ(64)は、前記ピンジョイントスロット内に受け入れられ、前記軸受および前記軸受保持ハウジングのうちの少なくとも1つは、前記翼幅方向に延在するピンの周囲を囲むとともに前記ロータブレードのせん断変形に追従するように変形するコンプライアント材料で形成されている、軸受アセンブリと
    を含む、ロータブレード(28)。
  2. 前記翼弦方向部材(48)および前記翼幅方向に延在するピン(52)のうちの少なくとも一方の本体は、ンプライアント材料(74)で構成される、請求項1に記載のロータブレード(28)。
  3. 前記コンプライアント材料(74)で形成された少なくとも1つのコンプライアント構造体、前記軸受(68)および前記軸受保持ハウジング(72)のうちの少なくとも一方を含む、請求項に記載のロータブレード(28)。
  4. 前記軸受保持ハウジング(72)は、少なくとも部分的に、第1のフランジ(76)を介して、前記翼弦方向部材(48)の前記ピンジョイントスロット(56)内に軸方向に固定される、請求項1乃至3のいずれか一項に記載のロータブレード(28)。
  5. 前記軸受保持ハウジング(72)は、前記軸受保持ハウジング(72)内の前記軸受(68)の回転を制限するための第2のフランジ(78)をさらに含み、前記第2のフランジ(78)は、前記軸受保持ハウジング(72)の前記第1のフランジ(76)とは反対側にある、請求項に記載のロータブレード(28)。
  6. 前記軸受保持ハウジング(72)は、少なくとも部分的に、保持リング(86)を介して、前記翼弦方向部材(48)の前記ピンジョイントスロット(56)内にさらに軸方向に固定される、請求項1乃至5のいずれか一項に記載のロータブレード(28)。
  7. 前記軸受(68)は球面軸受を含む、請求項1乃至6のいずれか一項に記載のロータブレード(28)。
  8. 前記軸受(68)および/または前記軸受保持ハウジング(72)のうちの少なくとも1つの周りに円周方向に配置された少なくとも1つのスリーブ(82、84)をさらに含み、前記少なくとも1つのコンプライアント構造体は、前記少なくとも1つのスリーブ(82、84)を含む、請求項乃至7のいずれか一項に記載のロータブレード(28)。
  9. 前記翼弦方向部材(48)の前記ピンジョイントスロット(56)内に受け入れられるブッシング(88)をさらに含み、前記少なくとも1つのコンプライアント構造体は前記ブッシング(88)を含む、請求項乃至8のいずれか一項に記載のロータブレード(28)。
  10. 前記コンプライアント材料(74)は、エラストマー材料、樹脂材料、積層材料、グラフェン材料、またはセルロース材料のうちの少なくとも1つを含む、請求項1乃至9のいずれか一項に記載のロータブレード(28)。
  11. 前記翼弦方向部材(48)は、前記翼弦方向ジョイント(34)の曲げ荷重を支持するための1つまたは複数の溝(90)をさらに含む、請求項1乃至10のいずれか一項に記載のロータブレード(28)。
  12. 前記翼弦方向部材(48)は、バタフライ断面を含む、請求項1乃至11のいずれか一項に記載のロータブレード(28)。
  13. 風力タービン(10)のロータブレード(28)の第1および第2のブレードセグメント(30、32)を接合する方法(100)であって、
    略翼幅方向に延在するビーム構造体(40)を有する前記第1のブレードセグメント(30)を提供するステップ(102)であって、前記ビーム構造体(40)は、そこから延在する少なくとも1つの翼幅方向に延在するピン(52)を有する受け入れ端部(54)を有する、ステップ(102)と、
    略翼幅方向に延在する受け入れセクション(60)を有する前記第2のブレードセグメント(32)を提供するステップ(104)であって、前記受け入れセクション(60)は、貫通して画定されたピンジョイントスロット(56)を有する翼弦方向部材(48)を含む、ステップ(104)と、
    軸受アセンブリ(64)を形成するために軸受保持ハウジング(72)内に軸受(68)を固定するステップと、
    前記軸受アセンブリ(64)を前記ピンジョイントスロット内に固定するステップと、
    前記第1のブレードセグメント(30)および前記第2のブレードセグメント(32)を翼弦方向ジョイント(34)で互いに固定するために、前記ピンジョイントスロット(56)が、前記ビーム構造体の受け入れ端部が前記翼弦方向部材に突き当たった状態で、前記ビーム構造体(40)の前記翼幅方向に延在するピン(52)を受け入れるように、前記第1のブレードセグメント(30)の前記ビーム構造体(40)を前記第2のブレードセグメント(32)の前記受け入れセクション(60)に挿入するステップ(106)と、
    を含み、
    前記軸受および前記軸受保持ハウジングのうちの少なくとも1つは、前記翼幅方向に延在するピンの周囲を囲むとともに前記ロータブレードのせん断変形に追従するように変形するコンプライアント材料で形成されている、方法(100)。
  14. 前記翼弦方向部材(48)または前記翼幅方向に延在するピン(52)の少なくとも一方は、前記コンプライアント材料(74)で構成される、請求項13に記載の方法(100)。
  15. 前記コンプライアント材料で形成された少なくとも1つのコンプライアント構造体、前記軸受(68)および前記軸受保持ハウジング(72)のうちの少なくとも一方を含む、請求項13に記載の方法(100)。
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