JP7212959B2 - Filled package for solids-containing packaged material - Google Patents
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Description
本発明は、例えば胡椒のような香辛料や胡麻などの穀物粒子、果物の果肉や果皮、野菜や肉等の固形物を含む液状物や粘稠物、練り物のような流動性を有する固形物等からなる被包装物を、積層プラスチックフィルムからなる包装袋内に夾雑物シールによって充填包装した固形物含有被包装物の充填包装体に関し、とりわけ、固形物の横シール部内への噛み込みに伴うシール不良のおそれのない固形物含有被包装物の充填包装体に関する。 The present invention includes, for example, spices such as pepper, cereal particles such as sesame, liquids and viscous substances including solids such as fruit pulp and peel, vegetables and meat, solids having fluidity such as paste, etc. in a packaging bag made of a laminated plastic film with a contaminant seal. The present invention relates to a filling package for a solid content-containing package that is free from defects.
積層プラスチックフィルムからなる包装袋内に液状の被包装物を自動的に充填し、縦横のヒートシールを施して包装する縦ピロー方式の充填包装機については、特許文献１および特許文献２に記載されているような充填包装機がよく知られている。
これらの文献に開示の充填包装機は、例えば、ベース層とシーラント層とを具える積層プラスチックフィルムからなる長尺の包装用フィルムを、長手方向に沿って上方から下方へ連続的に走行させながら、前記シーラント層が向い合わせになるように幅方向に半折りし、その重なり合うフィルム両側縁どうしを縦シールロールによって縦方向に連続的にヒートシールして、縦シール部を形成して該フィルムを筒状（いわゆるピロー形状）とし、次いで該筒状の包装用フィルム内に充填ノズルを介して被包装物を供給しつつ、該包装用フィルムの幅方向に沿って延びる一対の横シールロール（シール刃）によって、被包装物を絞り出しながら所定の間隔で横シール部を形成する（一般に、「夾雑物シール」と言われる。）ことで包装体が連続して製造できるように構成されている。 The filling and packaging machines disclosed in these documents, for example, continuously run a long packaging film made of a laminated plastic film comprising a base layer and a sealant layer from top to bottom along the longitudinal direction. , the film is folded in half in the width direction so that the sealant layers face each other, and the overlapping both side edges of the film are continuously heat-sealed in the vertical direction by vertical seal rolls to form a vertical seal portion, and the film is A pair of horizontal seal rolls extending along the width direction of the packaging film (seal A blade) is used to squeeze out the package and form horizontal seal portions at predetermined intervals (generally referred to as "contaminant seal") so that packages can be manufactured continuously.
前記充填包装機においては、いわゆる「夾雑物シール」方法、即ち、一対の横シールロールによって包装用フィルムを挟持し、該横シールロールの回転によって包装用フィルム間に残存する被包装物を絞り出しながら、該絞り出し位置に横シール部を形成する方法を採用しているため、該横シール部分に被包装物が必然的に介在することになる。そのため、被包装物の一部（固形物）が、横シール部分に滞留したまま残留し、噛み込まれやすくなり、とくに、被包装物中に胡椒や胡麻などの固形物が含まれていると、横シール部の内部に該固形物が噛み込まれて、その噛み込み位置の融着接合が阻害されて剥離が生じやすくなり、やがては液漏れ（スローリーク）が発生するという問題があった。そのため、夾雑物シール方法を利用する前記充填包装機は、従来、固形物を含まない醤油やソース等の調味液等の液状の被包装物の充填に好適に用いられ、例えば胡椒等の固形物を含むドレッシング等の充填包装や、カレーやシチュー等のレトルト食品の充填包装には不向きとされていた。 In the filling and packaging machine, the so-called "contaminant sealing" method, that is, the packaging film is sandwiched by a pair of horizontal sealing rolls, and the rotation of the horizontal sealing rolls squeezes out the packaged material remaining between the packaging films. Since a method of forming a laterally sealed portion at the squeezed-out position is employed, the item to be packaged is inevitably interposed in the laterally sealed portion. As a result, some of the items to be packaged (solids) remain in the side-sealed portion and become more likely to be bitten. However, there is a problem that the solid matter is caught inside the lateral seal portion, and the fusion bonding at the biting position is hindered, and peeling is likely to occur, eventually causing liquid leakage (slow leak). . Therefore, the filling and packaging machine using the foreign matter sealing method has conventionally been suitably used for filling liquid products such as seasoning liquids such as soy sauce and sauces that do not contain solids. It was considered unsuitable for filling and packaging of dressings containing such ingredients and filling and packaging of retort foods such as curries and stews.
また、たとえばポン酢などのように柑橘類を含む被包装物は、その柑橘類の香りを長期の間、保持させることが望まれている。柑橘類の香り成分であるリモネンは、果皮に多く含まれているため、果皮を生のまま液体と共に包装袋内に充填包装することが好ましいが、果皮や果肉等は水分を多く含んでいるため、生のまま充填すると時間の経過に伴ってカビが発生するおそれがあり、従来は果汁のみを充填したり、果皮等を乾燥させる等して充填していた。 In addition, it is desired that packaged items containing citrus fruits, such as ponzu (citrus soy sauce), retain the fragrance of the citrus fruits for a long period of time. Limonene, which is a scent component of citrus fruits, is abundant in the peel, so it is preferable to fill and package the raw peel together with the liquid in the packaging bag, but since the peel and pulp contain a lot of water, If it is filled in its raw state, mold may develop over time, so conventionally, it was filled with only fruit juice or after drying the peel and the like.
そこで、本発明の目的は、胡椒や胡麻、果皮などの固形物を含有する液状物や粘稠物等の流体、流動性を有する固形、半固形物からなる被包装物をプラスチック製の包装袋内に夾雑物シール方法によって充填包装してなる充填包装体において、剥離等のシール不良（液漏れ）を招くことのない横シール部を有し、とくに固形物含有被包装物が飲食品からなる場合に、横シール部分に残留している固形物由来のカビや細菌等の増殖を抑制することのできる固形物含有被包装物の充填包装体について提案することにある。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a plastic packaging bag for an object to be packaged consisting of liquids containing solids such as pepper, sesame seeds, pericarp, etc., fluids such as viscous substances, solids with fluidity, and semi-solids. A filling package that is filled and packaged by a foreign matter sealing method has a lateral sealing portion that does not cause sealing failure (liquid leakage) such as peeling, and in particular, the solid-containing packaged item is a food or drink. The object of the present invention is to propose a filling package for an object to be packaged containing solids, which can suppress the growth of fungi, bacteria, etc. derived from the solids remaining in the laterally sealed portions in such cases.
上記目的を達成するため鋭意検討した結果、発明者らは、下記に述べる要旨構成に係る本発明に想到した。
即ち、本発明は、ベース層とシーラント層とを具える積層プラスチックフィルムを、該シーラント層どうしが対面するように重ね合わせて縦シールと横シールして形成されている包装袋内に、固形物含有の被包装物が、一対の横シールロールによる夾雑物シール処理により充填されている包装体であって、
前記横シールロールによる夾雑物シール処理によって形成される横シール部は、前記シーラント層が、ベース層側からシーラント第１層（Ａ１）および該シーラント第１層（Ａ１）よりも低融点のシーラント第２層（Ａ２）の少なくとも２層によって構成されていると共に、該シーラント第１層（Ａ１）およびシーラント第２層（Ａ２）は、ポリオレフィン樹脂を主たる構成物とし、当該横シール部に残留する前記固形物が粉砕されていて、その粉砕された該固形物どうしの隙間および当該固形物に発生した割れ目内に、前記夾雑物シール処理によって軟化－溶融した前記積層プラスチックフィルムの前記シーラント第２層（Ａ２）の樹脂が含浸してなる粉砕含浸処理層を構成していることを特徴とする固形物含有被包装物の充填包装体である。
As a result of intensive studies to achieve the above object, the inventors have conceived of the present invention according to the gist and configuration described below.
That is, the present invention provides a packaging bag formed by stacking laminated plastic films each having a base layer and a sealant layer so that the sealant layers face each other, and sealing the solids inside the packaging bag. A package in which the contained packaged material is filled by a foreign matter sealing treatment with a pair of horizontal sealing rolls,
In the horizontal seal portion formed by the contaminant sealing treatment by the horizontal seal roll, the sealant layer is composed of a sealant first layer (A1) and a sealant having a lower melting point than the sealant first layer (A1) from the base layer side. The sealant first layer (A1) and the sealant second layer (A2) are composed of at least two layers of two layers (A2), and the sealant first layer (A1) and the sealant second layer (A2) are mainly composed of polyolefin resin. The solids are pulverized, and the sealant second layer ( A2) is a filling package for a solid-containing package, characterized by comprising a pulverized and impregnated layer impregnated with the resin of A2).
この固形物含有被包装物の充填包装体においては、
（１）前記シーラント第１層（Ａ１）およびシーラント第２層（Ａ２）の主たる構成物は、ポリエチレンまたはポリプロピレンからなるものであること、
（２）前記シーラント第１層（Ａ１）の従たる構成物は、低密度ポリエチレンまたは中密度ポリエチレンからなるものであること、
（３）前記シーラント第２層（Ａ２）の従たる構成物は、エチレン－アクリル酸エチル共重合体、エチレン－酢酸ビニル共重合体またはエチレン－アクリル酸共重合体からなるものであること、
がより好ましい解決手段になる。
In the filling package of this solid-containing object to be packaged,
(1) the sealant first layer (A1) and the sealant second layer (A2) are mainly composed of polyethylene or polypropylene ;
(2) the secondary component of the sealant first layer (A1) is made of low density polyethylene or medium density polyethylene;
(3) the secondary component of the sealant second layer (A2) is composed of an ethylene-ethyl acrylate copolymer, an ethylene-vinyl acetate copolymer or an ethylene-acrylic acid copolymer;
is the preferred solution.
本発明によれば、縦シール後の筒状のプラスチックフィルムからなる袋内に連続して充填される固形物を含有する流体や、流動性を有する固形物、半固形物からなる被包装物を、一対の横シールロールによって絞り（抜き）出しながら、その絞り出し位置を横シールする夾雑物シール処理によって、横シール位置の積層プラスチックフィルムを加圧して該被包装物を押し出すと共に、該被包装物中に粉砕（破砕）可能な固形物が含まれるような場合には、該横シール位置に残留する被包装物中の、その固形物を粉砕すると同時に、その粉々となった固形物の割れ目および該固形物どうしの隙間に、該横シールロールによる加熱によって軟化し溶融した積層プラスチックフィルムのシーラント層樹脂を含浸（含侵）させていく粉砕含浸（含侵）処理が行される。このため、横シール部内に残留する固形物は、島状に分散して点在した状態で溶融したシーラント層樹脂によって含浸（含侵）もしくは包囲されると共に、積層プラスチックフィルムのシーラント層樹脂と共に融着接合して横シール部を形成することになるため、該横シール部の融着接合が前記固形物によって阻害されることがなく、隙間の発生や剥離等によってシール不良（液漏れ）を招くようなことがない。 According to the present invention, an object to be packaged consisting of a fluid containing solid matter, a fluid solid matter, or a semi-solid matter that is continuously filled in a bag made of a cylindrical plastic film after being longitudinally sealed. , While squeezing (extracting) with a pair of horizontal seal rolls, by a foreign matter sealing process in which the squeezed position is horizontally sealed, the laminated plastic film at the horizontally sealed position is pressed to push out the packaged object, and the packaged object is pushed out. If there is a solid that can be pulverized (crushed) inside, the solid in the package remaining at the lateral seal position is pulverized, and at the same time, the cracks and cracks of the pulverized solid A pulverization impregnation (impregnation) process is performed in which the gaps between the solids are impregnated (impregnated) with the sealant layer resin of the laminated plastic film softened and melted by heating with the horizontal seal rolls. For this reason, the solid matter remaining in the lateral seal portion is impregnated (impregnated) or surrounded by the melted sealant layer resin in an island-like scattered state, and is melted together with the sealant layer resin of the laminated plastic film. Since the lateral seal portion is formed by bonding, the fusion bonding of the lateral seal portion is not hindered by the solid matter, and sealing failure (liquid leakage) is caused due to the occurrence of gaps and peeling. There is no such thing.
また、本発明によれば、積層プラスチックフィルムを構成するシーラント層を、ベース層側からシーラント第１層（Ａ１）およびシーラント第２層（Ａ２）の少なくとも２層によって構成し、該シーラント第１層（Ａ１）の厚みｔＡ１と、シーラント第２層（Ａ２）の厚みｔＡ２との比が、０．１０≦ｔＡ２／ｔＡ１≦０．７５となるように積層したことで、前記横シールロールによるシール圧力を、５００ｋＰａ以上の高圧にしても、積層プラスチックフィルムが破断等することがなく、被包装物中に含有される固形物を粉砕することができる。そのため、固形物が例えば、レモンやオレンジなどの柑橘類の内果皮やじょうのう膜などの繊維状のものや肉や魚等であっても小片に粉砕することができる。とくに、粉砕含浸処理は、横シール位置に残留する固形物の厚み方向の大きさを、重ね合わせた積層プラスチックフィルムの対面し融着接合するシーラント層のトータル厚み以下の小片になるまで粉砕することで行われ、これによれば固形物の噛み込みに起因するシール不良を招くおそれがなく、なおかつ横シール部のシール強度を高めることができる。したがって、本発明によれば、肉や魚、野菜等の固形物を含有するレトルト食品や、胡椒や塩のような粉粒状物、ポテトサラダのような流動性を有する固形物等を夾雑物シール方法によって包装袋内に充填包装した包装体を得ることができる。 Further, according to the present invention, the sealant layer constituting the laminated plastic film is composed of at least two layers, the sealant first layer (A1) and the sealant second layer (A2) from the base layer side, and the sealant first layer By laminating such that the ratio of the thickness t A1 of (A1) and the thickness t A2 of the sealant second layer (A2) is 0.10≦t A2 /t A1 ≦0.75, the lateral seal Even if the sealing pressure by the rolls is as high as 500 kPa or more, the laminated plastic film does not break, and the solid matter contained in the package can be pulverized. Therefore, even if the solids are, for example, fibrous substances such as the endocarp of citrus fruits such as lemons and oranges, funnels and the like, meat, fish, etc., they can be pulverized into small pieces. In particular, the pulverization and impregnation treatment is to pulverize the size of the solid matter remaining at the lateral sealing position in the thickness direction to small pieces equal to or less than the total thickness of the sealant layer that faces and is fused and joined to the laminated laminated plastic film. According to this, there is no risk of causing a sealing failure due to the solid matter getting caught, and the sealing strength of the lateral sealing portion can be increased. Therefore, according to the present invention, contaminant seals can be applied to retort foods containing solids such as meat, fish, and vegetables, powders and grains such as pepper and salt, and fluid solids such as potato salad. A package filled and packaged in a packaging bag can be obtained by the method.
また、本発明によれば、積層プラスチックフィルムを、上記のように横シールロールによって５００ｋＰａ以上で強加圧すると共に、横シールロールによる横ヒートシール速度を、従来の充填包装機における横シールロールによる横ヒートシール速度（１２～１８ｍ／ｍｉｎ）よりも低速（１０ｍ／ｍｉｎ以下、より好ましくは２～６ｍ／ｍｉｎ以下）にすることで、横シール時に発熱が生じ、該発熱によって横シールロールのシール温度を従来よりも低く設定することができるようになる。従って、使用するプラスチックフィルムの選択肢が広がると共に、ヒートシール条件の幅を広げることができる。 Further, according to the present invention, the laminated plastic film is strongly pressed at 500 kPa or more by the horizontal sealing rolls as described above, and the horizontal heat sealing speed by the horizontal sealing rolls is set to the horizontal heat by the horizontal sealing rolls in the conventional filling packaging machine. By reducing the sealing speed (12 to 18 m/min) to a lower speed (10 m/min or less, more preferably 2 to 6 m/min or less), heat is generated during horizontal sealing, and the heat generation raises the sealing temperature of the horizontal sealing rolls. You can now set it lower than before. Therefore, it is possible to widen the range of options for the plastic film to be used and widen the range of heat sealing conditions.
また、本発明によれば、上記したように横シール部内に隙間や剥離等が発生することがないため、横シール部内に例えば被包装物中に含まれる液体分や、固形物の粉砕によって発生する水分が残留しても、積層プラスチックフィルムの軟化、溶融した樹脂によって含浸されて横シール部端面に漏れ出すことがなく、該横シール部端面における微生物の増殖が抑制されることになり、包装体の汚染のリスクを低減することができる。 In addition, according to the present invention, as described above, gaps and peeling do not occur in the horizontal seal portion. Even if residual moisture remains, softening of the laminated plastic film and impregnation with molten resin do not leak out to the end face of the lateral seal portion, and the growth of microorganisms on the end face of the lateral seal portion is suppressed, resulting in packaging. It can reduce the risk of body contamination.
さらに本発明によれば、被包装物が液状や粘稠状のものなどからなる場合に、前記積層プラスチックフィルムからなる包装袋に、セルフシール機能を有するフィルム状注出ノズルを設けることで、使用開始後においても、該注出ノズルからの袋内への外気の侵入を抑制することができ、袋内での好気性菌の増殖を有効に抑制することができる。また、充填する被包装物が飲食品からなる場合には、被包装物のｐＨを４．０未満に調整することや、被包装物を７０℃以上に加熱した状態で前記包装袋内に充填包装（ホットパック）することで、密封袋内での微生物の増殖を抑制することができ、袋内の被包装物の汚染リスクをより一層、低減することができる。 Furthermore, according to the present invention, when the item to be packaged is liquid or viscous, the packaging bag made of the laminated plastic film is provided with a film-like pouring nozzle having a self-sealing function. Even after the start, it is possible to prevent outside air from entering the bag from the pouring nozzle, and to effectively suppress the growth of aerobic bacteria in the bag. In addition, when the object to be packed consists of a food or drink, the pH of the object to be packaged should be adjusted to less than 4.0, or the object to be packaged should be heated to 70° C. or higher before being filled into the packaging bag. By packaging (hot packing), the growth of microorganisms in the sealed bag can be suppressed, and the risk of contamination of the packaged items in the bag can be further reduced.
以下、この発明の実施の一形態を、図面に示すところに基づいて説明する。
本発明の充填包装体は、被包装物を連続充填しながらヒートシールを行う夾雑物シールを利用する各種の縦ピロータイプの充填包装機や縦ピロータイプの多列充填包装機等の充填包装機によって形成することができる。ここでは図１に示す縦型充填包装機１によって被包装物として胡椒や胡麻などの固形物を含有する液状物を、連続的に充填包装し、三方シールもしくは四方シールした包装体Ｗを製造する場合を代表例として説明する。なお、被包装物としては、胡椒や胡麻などの穀物粒子や肉、魚、果実、野菜などの固形物を含む液状物や粘稠物の他、胡椒、塩等の粉粒状物や流動性を有する固形物や半固形物（練り物等）などの飲食品や化学品、医薬品等、各種のものを用いることができる。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
The filling packaging body of the present invention is a filling packaging machine such as various vertical pillow type filling packaging machines and vertical pillow type multi-row filling packaging machines that use foreign matter sealing that heat seals while continuously filling the object to be packaged. can be formed by In this case, a vertical filling and
例えば、三方シール袋用の充填包装機１は、フィルムロールＲから連続的に繰り出されて走行する１枚の長尺のベース層２０とシーラント層２１とを具える積層プラスチックフィルムＦを上方から下方へ連続的に走行させながら、その走行中にガイドロッド２で案内しつつ積層プラスチックフィルムＦをそのシーラント層２１が互いに向かい合わせになるように幅方向に折り返し、図では積層プラスチックフィルムＦの左端部に位置するその両側端部同士を重ね合わせ、その重ね合わされた両側端部同士を１対の縦シールロール３によって積層プラスチックフィルムＦの長手方向（縦方向）に連続的に加圧および加熱して、前記シーラント層２１同士を融着接合させることで縦シール部４を形成し、これにより積層プラスチックフィルムＦを筒状に形成する。
For example, the filling and
次に、ポンプその他の供給経路を介して供給される被包装物Ｍは、１対の縦シールロール３間を上方から下方へ貫通している充填ノズル５によって、筒状に形成された積層プラスチックフィルムＦの内側へ連続的に充填される。その後、充填後の筒状に形成された積層プラスチックフィルムＦは、長手方向に一定間隔をおいて配置された１対の第１横シールロール６ａ、６ｂによる挟持によって全幅にわたり加熱しつつ加圧されて、対面するシーラント層同士が溶着されることで所定間隔ごとに横シール部７が形成される。その後、一対の第２横シールロール８ａ、８ｂで横シール部７を挟持して再加圧し、該シールを確実なものとし、これにより多数の包装体Ｗが積層プラスチックフィルムＦの長手方向へつながった状態で連続的に製袋される。なお、包装体Ｗは、図に示すように第２横シールロール８の下流側に設けた切断機構１２によって横シール部７の中央位置を切断することにより、一袋ずつもしくは複数袋ずつにしてもよい。
Next, the material to be packaged M supplied via a pump or other supply route is formed into a cylindrical laminated plastic material by a filling
ここで、１対の第１横シールロール６ａ、６ｂは、図２の拡大側面図を示したように、相互に平行に対向配置され、互いに逆方向に回転駆動するように構成されている。各第１横シールロール６ａ、６ｂは、それぞれヒーター（図示しない）が内蔵されると共に、周方向に等間隔で軸線方向に延在するシール刃９が配設されている。なお、図では第１横シールロール６ａ、６ｂにそれぞれ４本のシール刃９が設けられているが、該シール刃９の本数は、シールピッチや充填速度等の包装条件に合わせて適宜変更することができる。
Here, as shown in the enlarged side view of FIG. 2, the pair of first horizontal seal rolls 6a and 6b are arranged parallel to each other and are configured to rotate in opposite directions. Each of the first horizontal seal rolls 6a and 6b has a built-in heater (not shown) and
一対の第１横シールロール６ａ、６ｂは、同期して回転駆動し、これに基づいて対向するシール刃９同士が当接し合って第１横シールロール６ａ、６ｂ間を走行する筒状の積層プラスチックフィルムＦを挟持すると共に、当該位置を加熱および加圧して積層プラスチックフィルムＦの内面側に位置する（相互に対面する）前記シーラント層２１どうしを融着接合させることで横シール部７が形成される。
The pair of first horizontal seal rolls 6a, 6b are synchronously driven to rotate, and based on this, the facing
ここで、筒状の積層プラスチックフィルムＦ内に充填された被包装物Ｍは、横シールロール６ａ、６ｂの回転に伴い、シール刃９同士が当接することで上方へと絞り出され、該絞り出し位置の対面する積層プラスチックフィルムＦのシーラント層２１どうしが、シール刃９によって加熱および加圧されて融着接合し、上記のように横シール部７が形成されるが、被包装物Ｍに含有されている胡椒や胡麻などの固形物Ｓの一部が押し出されず、図３の横シール部７の断面図（図２の一点鎖線部分を拡大して示す断面図）に示したように横シール部７内に噛み込んだまま残留してしまうことがある。
Here, as the horizontal sealing rolls 6a and 6b rotate, the
このように横シール部７内に固形物Ｓが残留したままになると、横シール部７内に未融着部分１１が生じて隙間となり、該未融着部分１１が通路となって包装体Ｗ内に充填した被包装物Ｍが漏れ出すおそれや、固形物Ｓの残留位置の横シール部７の厚みが大きくなり、横シール部７表面にシワが発生してスローリークを招くようになる他、見栄えも悪くなるという問題があった。
If the solid matter S remains in the laterally sealed
そこで、本発明では、以下で説明するような粉砕含浸処理方法を採用して上記の問題を克服することにした。以下、粉砕含浸処理方法について説明する。
夾雑物シール方法により横シール部７を形成するにあたり、本発明の好ましい実施形態としては、図４に示すように積層プラスチックフィルムＦのシーラント層２１を、ベース層２０側からそれぞれシーラント第１層（Ａ１）およびシーラント第２層（Ａ２）の少なくとも２層により構成し、該積層プラスチックフィルムＦを、一対の第１横シールロール６ａ、６ｂのそれぞれに設けられたシール刃９同士の当接により挟圧することで、横シール位置に残留する固形物Ｓを、シーラント層２１の樹脂、とりわけ対面するシーラント第２層（Ａ２）どうしの間に挟んだまま強く加圧する。
Therefore, in the present invention, the above problem is overcome by adopting the pulverization impregnation treatment method described below. The pulverization impregnation treatment method will be described below.
In forming the
この加圧により、図５の模式図に示すように、横シール部７中に残留する固形物Ｓは粉砕され、その小片となった該固形物Ｓ自体に生じた割れ目や小粒化した該固形物Ｓ同士の隙間に、シール刃９による加熱および加圧によって、軟化し溶融した積層プラスチックフィルムＦのシーラント層２１の樹脂（とくに対面するシーラント第２層（Ａ２）の樹脂）が含浸（浸透）したり包囲する、いわゆる粉砕含浸処理が行われることになる。
By this pressurization, as shown in the schematic diagram of FIG. The gap between the objects S is impregnated (penetrated) with the resin of the
このような粉砕含浸処理を行うことにより、前記液状物中の固形物Ｓは、加熱および加圧により細かく粉砕されて、図６に示すように、軟化－溶融したシーラント樹脂２１’内において分散して島状に点在し、該シーラント樹脂２１’と共に融着接合して一体化した状態で横シール部７を形成することになる。その結果、横シール部７内に残留する固形物Ｓによって、従来のような未融着部分１１（隙間）が発生するようなことがなく、シール不良（液漏れ）の発生をも防止することができる。
By performing such pulverization and impregnation treatment, the solids S in the liquid are finely pulverized by heating and pressurization, and dispersed in the softened-melted sealant resin 21' as shown in FIG. The
なお、シーラント層２１を構成するシーラント第１層（Ａ１）およびシーラント第２層（Ａ２）はいずれも、主たる構成物がポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなり、シーラント第１層（Ａ１）の厚みｔＡ１と、シーラント第２層（Ａ２）の厚みｔＡ２との比が、０．１０≦ｔＡ２／ｔＡ１≦０．７５となるように構成されている。これは、上記粉砕含浸処理を行った際に、固形物Ｓを挟持するために強度が犠牲になるシーラント第２層（Ａ２）に対して、シーラント第１層（Ａ１）の厚みを相対的に大きく（厚く）することで、シーラント層２１として求められている必要な強度を維持することができる。一方で、一対の第１横シールロール６ａ、６ｂによるシール圧力を、前述した固形物Ｓの粉砕含浸処理のために、下記のように高圧にしても積層プラスチックフィルムＦが破断等するようなことがなくなり、該粉砕含浸処理を好適に行うことができる。
Both the sealant first layer (A1) and the sealant second layer (A2) constituting the
上記粉砕含浸処理は、一対の第１横シールロール６ａ、６ｂのそれぞれの圧力が、充填包装機に設けられる一般的な横シールロールの圧力の３倍以上１０倍以下の、５００ｋＰａ以上、好ましくは５００～２０００ｋＰａ、より好ましくは６００ｋＰａ～１５００ｋＰａの高圧とする。このように、本発明では、第１横シールロール６ａ、６ｂの圧力を高圧とすることで、固形物Ｓが野菜や果実のじょうのう膜等のような夾雑物シール方法によって絞り出し難い繊維状のものであっても、効果的に絞り出すことができると共に細かく粉砕され、粉砕含浸処理を行うことができる。 In the pulverization and impregnation treatment, the pressure of each of the pair of first horizontal seal rolls 6a and 6b is 500 kPa or more, preferably 3 times or more and 10 times or less than the pressure of a general horizontal seal roll provided in a filling packaging machine. A high pressure of 500 to 2000 kPa, more preferably 600 kPa to 1500 kPa is used. Thus, in the present invention, by setting the pressure of the first horizontal seal rolls 6a and 6b to a high pressure, the solid matter S is a fibrous material such as a vegetable or fruit sac that is difficult to squeeze out by the sealing method. can be effectively squeezed out and finely pulverized, and can be pulverized and impregnated.
また、かかる粉砕含浸処理においては、一対の第１横シールロール６ａ、６ｂによって、横シール位置に残留する固形物Ｓを粉砕し、該粉砕後の固形物Ｓが厚み方向の大きさで、重ね合わせた積層プラスチックフィルムの、相互に対面し融着接合するシーラント層２１のトータル厚み（２枚のシーラント層２１の合計厚み）未満、好ましくは１００μｍ以下で割れ目付き、より好ましくは５０μｍ以下、さらに好ましくは５～３０μｍ程度の大きさの割れ目の多い小片となるようにする。これにより、固形物Ｓが残留している部分であっても、該固形物Ｓは軟化－溶融したシーラント樹脂２１’内に分散した状態で含浸され、横シール部７の厚みが増すことがなく、また固形物Ｓが非常に小さく、目視で確認できない程度であるため、横シール部７の美観を向上させることができる。なお、固形物Ｓの厚みが２枚のシーラント層２１の合計厚みよりも大きくなると、横シール部７の、固形物Ｓの残留する部分の厚みが他の部分に対して大きくなり、横シール部７表面に凹凸ができたり、固形物Ｓの残留が目視で確認できるようになり好ましくない。
Further, in the pulverization and impregnation treatment, the solid matter S remaining at the lateral sealing position is pulverized by the pair of first horizontal seal rolls 6a and 6b, and the solid matter S after pulverization has a size in the thickness direction and is overlapped. Less than the total thickness of the sealant layers 21 (total thickness of the two sealant layers 21) of the combined laminated plastic film that are fusion-bonded to each other, preferably 100 μm or less, more preferably 50 μm or less, even more preferably A small piece with many cracks having a size of about 5 to 30 μm is formed. As a result, even in the portion where the solid matter S remains, the solid matter S is dispersed and impregnated in the softened-melted sealant resin 21', and the thickness of the
さらに、一対の第１横シールロール６ａ、６ｂによって上記のように強加圧下で、かつ横ヒートシール速度を従来よりも低速（１０ｍ／ｍｉｎ以下、より好ましくは２ｍ／ｍｉｎ～６ｍ／ｍｉｎ）にすることで、横シール位置に残留する被包装物Ｍを効果的に絞り出し、横シール部７内に残留する固形物Ｓをわずかなものとすることができる。しかも、前記のように粉砕含浸処理によって、横シール部７内に通路となるような隙間や剥離等が生じることがなく、また横シール部７内に残存する固形物Ｓは、軟化―溶融したシーラント樹脂２１’によって含浸あるいは包囲されているため、該固形物Ｓが包装体Ｗの端面に位置していても、該端面におけるカビの発生や微生物の増殖を抑制することができ、包装体Ｗの汚染のリスクを低減することができる。
また、本発明の粉砕含浸処理によれば、上記のように一対の第１横シールロール６ａ、６ｂによって横シール位置の積層プラスチックフィルムを、高い圧力でかつ低速でヒートシールすることで、該第１横シール部では主として固形物が粉砕されることによる発熱が生じる。その結果、前記ヒートシール温度を従来よりも低い温度に設定することができると共に、前記粉砕含浸の処理がより効果的なものになる。
Furthermore, the pair of first horizontal sealing rolls 6a and 6b is used under strong pressure as described above, and the horizontal heat sealing speed is lower than before (10 m / min or less, more preferably 2 m / min to 6 m / min). As a result, the articles to be packaged M remaining at the laterally sealed position can be effectively squeezed out, and the amount of solid matter S remaining in the laterally sealed
Further, according to the pulverization and impregnation treatment of the present invention, as described above, the pair of first horizontal sealing rolls 6a and 6b heat-seal the laminated plastic film at the horizontal sealing position at a high pressure at a low speed, thereby Heat is generated mainly due to pulverization of solid matter at the 1 lateral seal portion. As a result, the heat-sealing temperature can be set to a lower temperature than before, and the pulverization impregnation process becomes more effective.
なお、本発明の粉砕含浸処理を行うために使用される積層プラスチックフィルムＦは、上記したようにシーラント層２１が、シーラント第１層（Ａ１）およびシーラント第２層（Ａ２）の少なくとも２層からなり、該シーラント層２１の総厚ｔＡが好ましくは１５～１５０μｍ、より好ましくは２０～１００μｍ、さらに好ましくは２５～７５μｍの範囲とする。これは、総厚ｔＡが１５μｍ未満であると、上記のように被包装物に含まれる固形物を粉砕含浸処理した際に、横シール部７が十分な破袋強度を得られなくなるおそれがあり、一方、１５０μｍを超えると強度は増すものの、コストの増加が問題となるほか、積層プラスチックフィルムＦを折り返して包装体とした場合に、その折り返し端において、外側となるベース層２０に過剰な引張応力がかかり、破断するおそれがあるためである。
In the laminated plastic film F used for performing the pulverization impregnation treatment of the present invention, the
以下、シーラント第１層（Ａ１）とシーラント第２層（Ａ２）について詳細に説明する。
まず、シーラント層２１を構成するシーラント第１層（Ａ１）は、主たる構成物がポリオレフィン樹脂からなり、厚みｔＡ１が好ましくは１２～１４０μｍ、より好ましくは１５～７０μｍの範囲にある。これは、シーラント第１層（Ａ１）の厚みｔＡ１が下限未満では、ヒートシールによって、包装体Ｗとした際に横シール部７が十分な破袋強度を得られなくなるおそれがあり、一方、上限超えでは、コスト増となるほか、積層プラスチックフィルムＦを折り返して包装体Ｗとした場合、その折り返し端において、外側となるベース層２０に過剰な引張応力がかかり、破断するおそれがあるためである。
The sealant first layer (A1) and the sealant second layer (A2) are described in detail below.
First, the sealant first layer (A1) constituting the
なお、シーラント第１層（Ａ１）の主たる構成物であるポリオレフィン樹脂は、ポリエチレンまたはポリプロピレンからなることが好ましい。以下は、シーラント第１層（Ａ１）が、ポリエチレンからなる場合を代表例として説明するが、これに限定されるものではない。
シーラント第１層（Ａ１）の主たる構成物であるポリエチレンは、密度が０．９２５ｇ／ｃｍ３以上、より好ましくは密度が０．９２５～０．９４０ｇ／ｃｍ３からなる。なお、あまりに密度を高くするとフィルムが脆くなってしまい、ピンホールの発生が懸念される。また、前記ポリエチレンとしては、シングルサイト触媒（例えば、メタロセン触媒）を用いた直鎖状ポリエチレンが好ましく、たとえば、シングルサイト触媒であるメタロセン触媒を用いた直鎖状低密度ポリエチレンとして、プライムポリマー製のエボリュー（登録商標）ＳＰ３０１０や東ソー製のニポロン（登録商標）ＨＦ２５０Ｋなどが例示される。シングルサイト触媒を用いた直鎖状ポリエチレンを用いることで引っ張り強さに優れ、コシのある包装用積層フィルムとすることができ、耐熱性・耐寒性に優れた効果が得られる。ここで、「主たる」とは、シーラント第１層（Ａ１）の５０質量％を超えることをいう。
The polyolefin resin, which is the main component of the sealant first layer (A1), is preferably made of polyethylene or polypropylene. A case where the sealant first layer (A1) is made of polyethylene will be described below as a representative example, but the present invention is not limited to this.
Polyethylene, which is the main component of the sealant first layer (A1), has a density of 0.925 g/cm 3 or more, more preferably 0.925 to 0.940 g/cm 3 . If the density is too high, the film becomes brittle, and there is concern about the occurrence of pinholes. Further, as the polyethylene, linear polyethylene using a single site catalyst (e.g., metallocene catalyst) is preferable. Examples include Evolue (registered trademark) SP3010 and Nipolon (registered trademark) HF250K manufactured by Tosoh. By using a linear polyethylene using a single-site catalyst, it is possible to obtain a laminated film for packaging that is excellent in tensile strength and has a firmness, and is excellent in heat resistance and cold resistance. Here, "mainly" means exceeding 50% by mass of the sealant first layer (A1).
シーラント第１層（Ａ１）の主たる構成物は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）で求めた融解ピーク温度（Ｔｍ１）が、１２０℃以上であり、融解ピークの半値全幅（Ｆｗ１）が１．５℃以下のポリエチレンであることが好ましい。ここで、示差走査熱量測定に用いる装置としては、ＭＥＴＴＬＥＲ ＴＯＬＥＤＯ社製の示差走査熱量測定装置「ＤＳＣ１」が例示される。ＤＳＣで測定した融解ピークの半値全幅（Ｆｗ１）が１．５℃以下と狭い範囲にあることは、共重合体における分子量の分布が狭い範囲にあるだけでなく、たとえば、直鎖状ポリエチレンであるなど分子構造のばらつきが少ないことを示していると考えられる。シーラント第１層（Ａ１）は、シーラント第２層（Ａ２）よりも一対の第１横シールロール６ａ、６ｂによって、高温で加熱される（第１横シールロール６ａ、６ｂによってベース層２０側から加熱されるため、ベース層２０に近いシーラント第１層（Ａ１）は、シーラント第２層（Ａ２）に比べて高温で加熱される）ため、シーラント第２層（Ａ２）が溶融したときでもシーラント第１層（Ａ１）が溶融しないように、相対的に融点の高いポリエチレンとする。また、ＤＳＣピークの半値全幅を狭く管理し、ポリエチレンの分子量分布を狭く管理する必要がある。シーラント第１層（Ａ１）の主たる構成物は、Ｔｍ１が１２０～１４０℃の範囲にあって、Ｆｗ１が１．０～１．５℃の範囲のポリエチレンがより好ましい。
The main components of the sealant first layer (A1) have a melting peak temperature (Tm1) determined by differential scanning calorimetry (DSC) of 120°C or higher, and a melting peak full width at half maximum (Fw1) of 1.5°C. The following polyethylene is preferred. Here, as an apparatus used for differential scanning calorimetry, a differential scanning calorimeter "DSC1" manufactured by METTLER TOLEDO is exemplified. The fact that the full width at half maximum (Fw1) of the melting peak measured by DSC is in a narrow range of 1.5 ° C. or less indicates that the copolymer has a narrow range of molecular weight distribution and, for example, linear polyethylene. It is thought that this indicates that there is little variation in the molecular structure, such as The sealant first layer (A1) is heated at a higher temperature than the sealant second layer (A2) by the pair of first horizontal seal rolls 6a and 6b (from the
シーラント第１層（Ａ１）を、上記のような構成とすることにより、夾雑物シールする際に、従来品より高温域まで発泡によるシール不良を発生することなく、広い運転速度を選択することができる。 By configuring the sealant first layer (A1) as described above, when sealing contaminants, it is possible to select a wide operating speed without causing sealing failure due to foaming up to a higher temperature range than conventional products. can.
シーラント第１層（Ａ１）の従たる構成物は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）または中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）であることが好ましい。さらに、シングルサイト触媒（例えば、メタロセン触媒）を用いた直鎖状ポリエチレンであることがより好ましい。また、主たる構成物の上記機能を害さないように、密度を０．９１５～０．９４０ｇ／ｃｍ３の範囲とし、ＤＳＣで求めた融解ピーク温度（Ｔｍ１）が１１５～１４０℃の範囲にあり、その半値全幅（Ｆｗ１）が１．５℃以下にあることが好ましい。従たる構成物のシーラント第１層（Ａ１）中の組成は、合計で５０質量％未満とし、好ましくは、３５質量％以下である。 The secondary component of the sealant first layer (A1) is preferably low density polyethylene (LDPE) or medium density polyethylene (MDPE). Furthermore, linear polyethylene using a single-site catalyst (for example, a metallocene catalyst) is more preferred. In addition, in order not to impair the above functions of the main constituents, the density is set in the range of 0.915 to 0.940 g/cm 3 and the melting peak temperature (Tm1) obtained by DSC is in the range of 115 to 140 ° C., Its full width at half maximum (Fw1) is preferably 1.5° C. or less. The total composition in the sealant first layer (A1) of the subsidiary components is less than 50% by weight, preferably 35% by weight or less.
シーラント第１層（Ａ１）の従たる構成物として、アイオノマー（ＩＯ）等を含んでもよい。また、積層したフィルム層間の応力を緩和する応力調整剤を含んでもよい。 As a secondary component of the sealant first layer (A1), an ionomer (IO) or the like may be included. It may also contain a stress adjuster that relaxes the stress between the laminated film layers.
シーラント第２層（Ａ２）の主たる構成物であるポリオレフィン樹脂は、ポリエチレンまたはポリプロピレンからなることが好ましい。以下は、シーラント第２層（Ａ２）が、ポリエチレンからなる場合を代表例として説明するが、これに限定されるものではない。 The polyolefin resin, which is the main component of the sealant second layer (A2), preferably consists of polyethylene or polypropylene. A representative example of the case where the sealant second layer (A2) is made of polyethylene will be described below, but the present invention is not limited to this.
シーラント第２層（Ａ２）の厚みｔＡ２は、３～１５μｍの範囲にあり、該厚みｔＡ２が下限未満では、一対の第１横シールロール６ａ、６ｂによって粉砕含浸処理を行うことができず、一方、上限超えでは、溶融したシーラント層２１の樹脂溜りが厚くなり引張応力がかかり、破断するおそれがある。
The thickness t A2 of the sealant second layer (A2) is in the range of 3 to 15 μm. If the thickness t A2 is less than the lower limit, the pulverization and impregnation treatment cannot be performed by the pair of first horizontal seal rolls 6a and 6b. On the other hand, if the upper limit is exceeded, the resin pool in the melted
シーラント第２層（Ａ２）は、密度が０．９１５ｇ／ｃｍ３以下の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）または超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）を主たる構成物として用いることが好ましく、横シール部７で軟化、溶融し夾雑物の除去と、横シール部７内に残留する固形物の粉砕含浸処理を行うことができると共に、被包装物に直接接触する層として、耐寒性、耐水性や無機溶剤に対する耐薬品性、耐衝撃性、成形性に優れる。たとえば、シングルサイト触媒（例えば、メタロセン触媒）を用いた直鎖状ポリエチレンや、マルチサイト触媒（チーグラー触媒）を用いたポリエチレンを用いることができ、東ソー製のニポロン（登録商標）ＨＦ２１０ＫやＨＦ２１３Ｋなどが例示される。ここで、「主たる」とは、シーラント第２層（Ａ２）の５０質量％を超えることをいう。好ましくは、密度が、０．８９０～０．９１５ｇ／ｃｍ３の範囲である。
The sealant second layer (A2) preferably uses low-density polyethylene (LDPE) or ultra-low-density polyethylene (VLDPE) having a density of 0.915 g/cm 3 or less as a main component, softens at the
シーラント第２層（Ａ２）は、ＤＳＣで求めた融解ピーク温度（Ｔｍ２）が９５～１０５℃の範囲にあり、その半値全幅（Ｆｗ２）が８～１５℃の範囲にある低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）または超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）であることが好ましい。それにより、上記夾雑物シール方法において、シールバー７による加熱、加圧によってシーラント層２１のうちシーラント第２層（Ａ２）が先に溶融・移動し、所望の効果が発揮されるからである。
The sealant second layer (A2) has a melting peak temperature (Tm2) determined by DSC in the range of 95 to 105 ° C., and a full width at half maximum (Fw2) in the range of 8 to 15 ° C. Low density polyethylene (LDPE) or very low density polyethylene (VLDPE). As a result, the sealant second layer (A2) of the sealant layers 21 is first melted and moved by the heat and pressure applied by the
シーラント第２層（Ａ２）の従たる構成物としては、エチレン－アクリル酸エチル共重合体（ＥＥＡ）、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）またはエチレン－アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）等を用いることができる。シーラント第２層（Ａ２）の従たる構成物の組成は、２０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下がさらに好ましい。また、積層したフィルム層間の応力を緩和する応力調整剤を含んでもよい。 As a secondary component of the sealant second layer (A2), ethylene-ethyl acrylate copolymer (EEA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), etc. can be used. The composition of the subsidiary components of the sealant second layer (A2) is preferably 20% by mass or less, more preferably 10% by mass or less. It may also contain a stress adjuster that relaxes the stress between the laminated film layers.
ベース層２０としては、一軸もしくは二軸延伸のポリエステル（ＰＥＴ）やナイロン樹脂（ＮＹ）、エチレン－ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などにより構成することができるが、これに限定されるものではなく、所要に応じて適宜選択することができる。
The
また、本発明に使用される積層プラスチックフィルムＦは、ベース層２０とシーラント第１層（Ａ１）との間に所要に応じて、アルミニウム箔、アルミニウム合金箔、金属アルミニウムまたはその酸化物の蒸着層、シリカ蒸着層等の金属または金属酸化物層や、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）などの樹脂層からなるガスバリア性・水蒸気バリア性の高い層からなる中間層等を積層させることができ、このような積層プラスチックフィルムＦは、レトルト食品用パウチを構成するフィルム（食品側にポリプロピレン、ポリエチレンなどのオレフィン系樹脂からなる熱融着可能な樹脂層を有し、外側にポリエステル、ポリアミドなどのガスバリア性の高い樹脂や、アルミ箔などからなる層を設けてなる積層フィルム）等として好適にされている。
In addition, the laminated plastic film F used in the present invention is optionally provided between the
積層プラスチックフィルムＦの製造方法としては、ドライ積層法、押出積層法、共押出法等が挙げられるが、好ましくは、ベース層２０とシーラント第１層（Ａ１）とは、ドライ積層法により接着して積層させ、シーラント第１層（Ａ１）とシーラント第２層（Ａ２）とは、押出積層法により積層することであり、とくにインフレーション法が好ましい。
Examples of the method for producing the laminated plastic film F include a dry lamination method, an extrusion lamination method, a co-extrusion method, etc. Preferably, the
また、本発明では、図７に示すように一対の第１横シールロール６ａ、６ｂの少なくとも一方に設けたシール刃９表面に、第１横シールロール６ａ、６ｂの軸線方向に延在して１以上の条溝１０を設けることが好ましい。これによれば、シール刃９表面が、条溝１０を介して回転方向に狭幅に区画されることになるため、条溝１０を形成していないシール刃に比べて挟持力（押圧力）が高くなり、被包装物Ｍを効果的に絞り出すことができると共に、横シール位置に残存する固形物Ｓの粉砕含浸処理を効果的に行うことができ、また、横シール部７のシール強度を高めることもできる。
In addition, in the present invention, as shown in FIG. 7, on the surface of the
なお、条溝１０の最大深さは、シール刃９どうしの当接によってヒートシールする重なり合う積層プラスチックフィルムＦのトータル厚み以下である、３００μｍ以下、好ましくは３０μｍ以上２００μｍ以下、より好ましくは４０μｍ以上１６０μｍ以下とし、これによれば、重なり合う積層プラスチックフィルムＦどうしを、条溝１０部分において表裏からしっかりと挟持して加熱、加圧することができるため、上記効果を一層高めることができる。
The maximum depth of the
上記実施形態では、三方シール形の包装体Ｗを一例として説明したが、包装体Ｗは四方シール形や背貼りシール形等、各種のものとすることができる。 In the above embodiment, a three-side seal type package W was described as an example, but the package W can be of various types such as a four-side seal type, a back-stick type, and the like.
また、被包装物Ｍが液状または粘稠状のものなどからなる場合には、図８に示すように包装体Ｗには、包装袋本体１３の上部側縁または上端縁１４（図８では上端縁１４）から突出するように逆止機能を有するフィルム状注出ノズル１５を設けてもよく、この場合には、使用開始後においても包装体Ｗ内へ外気が進入するのを防止することができるため、袋内に細菌やゴミが進入することや、袋内でのカビ等の好気性菌の成長を抑制することができる。
In addition, when the item to be packaged M is liquid or viscous, as shown in FIG. A film-
なお、逆止機能を有するフィルム状注出ノズル１５は、少なくともベース層と、該ベース層の両面に積層されたシーラント層とを具えるプラスチック製の積層フィルムからなり、該プラスチック製の積層フィルムを表裏に重ね合わせた状態で、基端部を除いて周縁部で熱融着することで中央部に注出通路が区画形成されたものである。
The film-like pouring
また、前記フィルム状注出ノズル１５の逆止機能とは、包装体Ｗ内の被包装物Ｍの注出を、包装体Ｗの傾動または包装体Ｗへの押圧によって外気を吸い込むことなく行うと共に、包装体Ｗの起立復帰または包装体Ｗへの押圧の解除に基づく注出の停止に当っては、包装体Ｗ内の減圧雰囲気に伴う負圧に晒されて、注出ノズルの注出通路内面どうしが、注出通路の内表面に付着する（包装体Ｗ内から流入した）被包装物Ｍによる薄膜の介在下で直ちに密着し、包装体Ｗ内への外気の侵入を阻止するセルフシール機能のことである。
In addition, the non-return function of the film-shaped
被包装物Ｍが飲食品からなる場合には、包装体Ｗ内での微生物の増殖を抑制するため、被包装物ＭのｐＨを４．０未満とすることが好ましい。これは、飲食品の保存に関係のある微生物の種類によって発育可能なｐＨ値が異なり、ｐＨを４．０未満とすることで一般細菌や大腸菌、乳酸菌の増殖を抑制することができるためである。 When the object to be packaged M is food or drink, it is preferable to set the pH of the object to be packaged M to less than 4.0 in order to suppress the growth of microorganisms in the package W. This is because the pH value at which microorganisms related to the preservation of food and drink can grow differs depending on the type of microorganism, and the growth of general bacteria, Escherichia coli, and lactic acid bacteria can be suppressed by setting the pH to less than 4.0. .
さらに、被包装物Ｍは、７０℃以上に加熱した状態で包装袋Ｗ内に充填包装する（ホットパック）ことが好ましい。これによれば飲食品の保存に関係のある種々の微生物を殺菌することができるため、例えばｐＨを４．０未満に調整しても増殖を抑制することができないようなカビ（酸性生育限界値：ｐＨ：２．０、死滅温度７０℃）や酵母（酸性生育限界値：ｐＨ：３．０、死滅温度６０℃）であっても死滅させることができ、包装体Ｗ内の被包装物の汚染リスクをより一層、低減することができる。 Furthermore, it is preferable to fill and package the packaging material M in the packaging bag W in a state of being heated to 70° C. or higher (hot pack). According to this, various microorganisms related to the preservation of food and drink can be sterilized. : pH: 2.0, killing temperature 70 ° C.) and yeast (acidic growth limit: pH: 3.0, killing temperature 60 ° C.). Contamination risk can be further reduced.
したがって、包装体Ｗにフィルム状注出ノズル１５を設けることや、充填する被包装物ＭのｐＨを調整すること、さらには被包装物Ｍを７０℃以上に加熱して充填包装することを充填する被包装物Ｍによって種々選択することで、本発明の充填包装方法によって例えば、果物や野菜等を生のまま充填したとしても、包装体Ｗ内での微生物の増殖を効果的に抑制することができるようになり、従来よりも長期の保管が可能になる。
Therefore, it is necessary to provide the film-shaped
（実施例１）
本実施例では、固形物を含有する液状物からなる被包装物を夾雑物シール充填するに際し、本発明の高圧の横シールロールを用いて粉砕含浸処理によって形成した横シール部（実施例）と、従来の方法で形成した横シール部（比較例）について評価を行った。
なお、液状物としては、液体：レモンの絞り汁と、固形物：レモンの絞り残りとなるじょうのう膜や内果皮等をみじん切りにしたものを用いた。また他の条件としては以下のとおりとした。
包装袋のサイズ： 袋幅１００ｍｍ×長さ３００ｍｍ
包装用フィルムのフィルム構成：ＰＥＴ１２μｍ／ナイロン１５μｍ／ＰＥ６０μｍ
シール刃 ：幅３５ｍｍ フラット
ヒートシール温度：１２５℃
横シールロール圧力：（実施例）左／右＝１２００／１２００ｋＰａ
（比較例）左／右＝３００／３００ｋＰａ
横シールロール周速：４ｍ／ｍｉｎ
(Example 1)
In this example, when a foreign matter seal-filling is carried out for a packaged object made of a liquid containing solids, a horizontal seal portion (example) formed by pulverization and impregnation treatment using the high-pressure horizontal seal roll of the present invention. , a lateral seal portion (comparative example) formed by a conventional method was evaluated.
As the liquid material, liquid: squeezed lemon juice and solid material: finely chopped funnel membrane, endocarp, etc., which remain after squeeze of lemon, were used. Other conditions were as follows.
Packaging bag size: Bag width 100 mm x length 300 mm
Film configuration of packaging film:
Seal blade: Width 35mm Flat Heat seal temperature: 125°C
Horizontal seal roll pressure: (Example) left/right = 1200/1200 kPa
(Comparative example) Left/right = 300/300 kPa
Horizontal seal roll peripheral speed: 4m/min
図９は、（ａ）実施例の横シール部と、（ｂ）比較例の横シール部のシール面を比較して示す写真である。
実施例の横シール部では、目視では固形物の噛み込みが確認できなかった。これに対し、比較例の横シール部では、目視で大きな噛み込みが複数個所で確認され、この中には長い繊維状の固形物が噛み込んでいるものもあった。
これにより、比較例の包装体では、固形物が十分に粉砕しきれず、長径のまま横シール部内に噛み込まれて隙間等が発生し、シール不良によって液漏れが発生するおそれがあるのに対し、実施例の包装体では、横シールロールの圧力を高圧にしたことで、固形物が細かく粉砕されると共に含浸処理され、良好なシール状態が得られることが確認できた。
FIG. 9 is a photograph showing a comparison of the seal surfaces of (a) the lateral seal portion of the example and (b) the lateral seal portion of the comparative example.
In the lateral seal portion of the example, it was not visually confirmed that solid matter was caught. On the other hand, in the lateral seal portion of the comparative example, large entrapment was visually confirmed at multiple locations, and some of these were entrapped by long fibrous solids.
As a result, in the package of the comparative example, the solids could not be sufficiently pulverized, and the long diameter was caught in the horizontal seal portion, creating a gap or the like, and there was a risk of liquid leakage due to poor sealing. In the packages of Examples, it was confirmed that the solid matter was finely pulverized and impregnated by applying a high pressure to the horizontal sealing rolls, and a good sealing state was obtained.
また、比較例の横シール部は、４５Ｎ／幅１５ｍｍ程度のシール強度であったのに対し、実施例の横シール部では、５０～６０Ｎ／幅１５ｍｍ以上の高いシール強度が得られた。 Further, while the lateral seal portion of the comparative example had a seal strength of about 45 N/width of 15 mm, the lateral seal portion of the example achieved a high seal strength of 50 to 60 N/width of 15 mm or more.
さらに、横シール部の断層写真を図１０に示す。
図１０（ａ）の実施例の横シール部では、固形物が粉砕含浸処理されて、該固形物の残留箇所においても厚みが５μｍ程度しか増加せず、横シール部表面にも凹凸等は見られなかった。
これに対し、図１０（ｂ）の比較例の横シール部では、固形物の残留箇所の厚みが、他の箇所よりも大きく膨れており、また連続した長い噛み込み箇所が発生しているため、該箇所が通路となって液状物が漏れ出すおそれが高いことがわかる。
Furthermore, FIG. 10 shows a tomographic photograph of the lateral seal portion.
In the horizontal seal portion of the embodiment shown in FIG. 10(a), the solid matter is pulverized and impregnated, and the thickness of the portions where the solid matter remains increases by only about 5 μm, and no unevenness is observed on the surface of the horizontal seal portion. I couldn't.
On the other hand, in the horizontal seal portion of the comparative example shown in FIG. , it can be seen that there is a high possibility that the portion becomes a passage and the liquid substance leaks out.
（実施例２）
飲食品用の包装体については、微生物の汚染のリスクを低減することが求められる。一般的には、飲食品の腐敗の目安としてはカビの有無が考えられ、その発育には、栄養やｐＨの他、自由水や結合水といった水分の有無が重要となる。そこで、本実施例では、固形物を含有する液状物からなる被包装物を夾雑物シール充填するに際し、本発明の高圧の横シールロールを用いて粉砕含浸処理によって形成した横シール部（実施例）と、従来の方法で形成した横シール部（比較例）について、フィルム端面にカビを塗布し、それらを培養して、フィルム端面にカビが増殖するかどうか経時的に評価を行った。
(Example 2)
Food and drink packages are required to reduce the risk of microbial contamination. In general, the presence or absence of fungi can be considered as a measure of the spoilage of food and drink, and the presence or absence of water such as free water and bound water is important for the growth of food and drink, in addition to nutrients and pH. Therefore, in this embodiment, when the foreign matter seal filling of the object to be packaged consisting of a liquid material containing solids is carried out, the horizontal seal portion (embodiment ) and a laterally sealed portion (comparative example) formed by a conventional method, fungi were applied to the film end faces, cultured, and whether or not the fungi grew on the film end faces was evaluated over time.
各条件は下記のとおりとした。
液状物：水＋ゴマ
包装袋のサイズ： 袋幅１００ｍｍ×長さ３００ｍｍ
包装用フィルムのフィルム構成：ＰＥＴ１２μｍ／ナイロン１５μｍ／ＰＥ６０μｍ
シール刃 ：幅３５ｍｍ フラット
ヒートシール温度：１２５℃
横シールロール圧力：（実施例）左／右＝１２００／１２００ｋＰａ
（比較例）左／右＝３００／３００ｋＰａ
横シールロール周速：４ｍ／ｍｉｎ
Each condition was as follows.
Liquid: water + sesame Size of packaging bag: bag width 100 mm x length 300 mm
Film configuration of packaging film:
Seal blade: Width 35mm flat Heat seal temperature: 125°C
Horizontal seal roll pressure: (Example) left/right = 1200/1200 kPa
(Comparative example) Left/right = 300/300 kPa
Horizontal seal roll peripheral speed: 4m/min
試験方法としては、製造した包装体の横シール部から評価サンプル片（１０ｍｍ×１０ｍｍ、サンプル数：Ｎ＝３）を切り取り、各サンプル片の端面にカビ（黒カビ：Cladosporium cladosporioides）を少量塗布し、平板培地（ポテトデキストロース寒天培地）上に乗せ、２５℃で２週間培養を行った。 As a test method, an evaluation sample piece (10 mm × 10 mm, number of samples: N = 3) is cut out from the lateral seal part of the manufactured package, and a small amount of mold (black mold: Cladosporium cladosporioides) is applied to the end face of each sample piece, It was placed on a plate medium (potato dextrose agar medium) and cultured at 25°C for 2 weeks.
その結果、比較例のサンプル片では、７日目にカビの発生が確認され、２週間目にはサンプル片の端面からカビが円形状に大きく広がっている様子が確認された。これは、サンプル片（横シール部）内に固形物や水分が残り、固形物の残留によって形成される隙間等から液状物が端面に漏れ出す等して、カビが増殖した結果であると考えられる。 As a result, on the sample piece of the comparative example, the formation of mold was confirmed on the 7th day, and on the 2nd week, it was confirmed that the mold had spread greatly in a circular shape from the end surface of the sample piece. It is thought that this is the result of mold growth caused by solid matter and moisture remaining in the sample piece (lateral seal portion), liquid leaking out from the gaps formed by the residual solid matter, etc. to the end face. be done.
これに対し、実施例のサンプル片では、２週間経過後もカビの発生が確認されなかった。これは、粉砕含浸処理によって横シール部内に残留する固形物および水分が、溶融したシーラント樹脂（ＰＥ）による含浸によって、横シール部内に分散した状態で固く封じ込められ、横シール部内に通路となるような隙間等が発生することがなく、またサンプル片（横シール部）の端面に水分が漏出することがなく、カビが増殖しなかったものと推測される。本実施例により、本発明の粉砕含浸処理によって、包装体のカビによる汚染リスクを低減することができることが確認できた。 On the other hand, in the sample piece of Example, no mold was observed even after 2 weeks had passed. This is done so that the solid matter and water remaining in the horizontal seal portion after the pulverization and impregnation treatment are impregnated with a melted sealant resin (PE), and are firmly sealed in the horizontal seal portion in a dispersed state to form passages in the horizontal seal portion. It is presumed that there was no gap or the like, and no moisture leaked out to the end face of the sample piece (laterally sealed portion), so that mold did not proliferate. From this example, it was confirmed that the pulverization and impregnation treatment of the present invention can reduce the risk of mold contamination of the package.
本発明の固形物含有被包装物のプラスチック製包装袋内への充填包装方法は、固形物を含む液状や粘稠状、さらには流動性を有する固形物のみならず、固形物を含まない接着剤やシリコン樹脂のような高粘度で流動性の低い物質の充填包装にも好適に利用することができる。 The filling and packaging method of the present invention for filling and packaging a solid-containing package into a plastic packaging bag includes not only liquid, viscous, and fluid solids containing solids, but also adhesion that does not contain solids. It can also be suitably used for filling and packaging substances with high viscosity and low fluidity such as agents and silicone resins.
１ 充填包装機
２ ガイドロッド
３ 縦シールロール
４ 縦シール部
５ 充填ノズル
６ａ、６ｂ 第１横シールロール
７ 横シール部
８ａ、８ｂ 第２横シールロール
９ シール刃
１０ 条溝
１１ 未融着部分
１２ 切断機構
１３ 包装袋本体
１４ 上端縁
１５ フィルム状注出ノズル
２０ ベース層
２１ シーラント層
２１’ シーラント樹脂
Ａ１ シーラント第１層
Ａ２ シーラント第２層
Ｒ フィルムロール
Ｆ 積層プラスチックフィルム
Ｓ 固形物
1 filling and
Claims (4)
前記横シールロールによる夾雑物シール処理によって形成される横シール部は、前記シーラント層が、ベース層側からシーラント第１層（Ａ１）および該シーラント第１層（Ａ１）よりも低融点のシーラント第２層（Ａ２）の少なくとも２層によって構成されていると共に、該シーラント第１層（Ａ１）およびシーラント第２層（Ａ２）は、ポリオレフィン樹脂を主たる構成物とし、当該横シール部に残留する前記固形物が粉砕されていて、その粉砕された該固形物どうしの隙間および当該固形物に発生した割れ目内に、前記夾雑物シール処理によって軟化－溶融した前記積層プラスチックフィルムの前記シーラント第２層（Ａ２）の樹脂が含浸してなる粉砕含浸処理層を構成していることを特徴とする固形物含有被包装物の充填包装体。 An object containing a solid substance is placed in a packaging bag formed by stacking laminated plastic films each having a base layer and a sealant layer so that the sealant layers face each other, and sealing them vertically and horizontally. , A package filled by a foreign matter sealing process with a pair of horizontal seal rolls,
In the horizontal seal portion formed by the contaminant sealing treatment by the horizontal seal roll, the sealant layer is composed of a sealant first layer (A1) and a sealant having a lower melting point than the sealant first layer (A1) from the base layer side. The sealant first layer (A1) and the sealant second layer (A2) are composed of at least two layers of two layers (A2), and the sealant first layer (A1) and the sealant second layer (A2) are mainly composed of polyolefin resin. The solids are pulverized, and the sealant second layer ( A filled package for a solid content-containing package, comprising a pulverized and impregnated layer impregnated with the resin of A2) .
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